Что можно клеить эпоксидным клеем: Все, что нужно о нем знать

Содержание

что и как ею можно клеить?

Содержание:

Состав и свойства клеящего соединения
Как правильно развести эпоксидную смолу?
Как работать с эпоксидной смолой, расход материала на 1 м2
Сколько сохнет эпоксидка?
Какую температуру выдерживает клей?
Ошибки при работе с эпоксидной смолой
Вредна ли эпоксидка для здоровья?

Когда в 50-е годы прошлого века была изобретена эпоксидная смола, проблемы со склеиванием различных материалов были решены. Новое соединение нашло применение и на промышленных производствах, и в бытовых условиях. Постепенно появились разные составы, возможности их использования расширились. Теперь это вещество применяют не только для склеивания. Эпоксидку используют при изготовлении изоляционных материалов, стеклопластика, составы применяют при гидроизоляции, устройстве покрытий, подвергающихся воздействию влаги и агрессивных веществ. Раствор заливают в формы и получают различные изделия для промышленного применения и дизайнерских работ.

Состав и свойства клеящего соединения

В зависимости от компонентов соединение деталей может быть прочным и жестким или мягким и эластичным, как резина. После полимеризации получается надежный шов. Высохший полимер невозможно растворить или расплавить, соединение можно назвать вечным. Полученные изделия разрешается использовать и в спальнях, и в детских комнатах: застывшая эпоксидная смола не выделяет вредных веществ. Если вам нужно клеить материалы с гладкой поверхностью, лишенной пор, лучшее средство трудно придумать.

В качестве отвердителя используются разные вещества. Их подбор зависит от требований к соединению, условий эксплуатации изделия и многих других факторов. В качестве полимеризующего агента, от которого во многом зависят характеристики клея, можно использовать:

фенолы;
третичные амины;
поликарбоновые кислоты.

Эпоксидная смола – обобщающее название клея из 2 компонентов, а марки и составы продукта существуют разные.

Для бытового применения обычно используются марки, способные высыхать при комнатной температуре. На производствах иногда нужно работать на горячей поверхности, в условиях высокой влажности или воздействия агрессивной среды. В зависимости от состава компонентов можно приготовить раствор, способный создать прочное соединение и при температуре +200⁰C, и в морской воде.

Как правильно развести эпоксидную смолу?

Если вы не любите заниматься приготовлением рабочего раствора, хотите открыть тюбик и сразу намазать склеиваемые поверхности, эпоксидная смола не для вас. Сама она ничего не клеит – чтобы получить надежное соединение, нужно добавить отвердитель и хорошо перемешать состав. Соотношение компонентов зависит и от вида смолы, и от состава отвердителя. Если вы ошибетесь в соотношениях, изделие получится недостаточно прочным, станет менее устойчивым к перепадам температур, воздействию влаги и другим условиям. Правильный состав нужно готовить по инструкции, где подробно описывается, как развести эпоксидную смолу.

Один из видов эпоксидки – клей ЭДП – изготовители рекомендуют разводить в пропорции: 6 частей смолы и 4 части отвердителя. У других марок соотношение составляет 10:4 или 10:6. Залейте компоненты в специальную емкость и тщательно перемешайте. Если плотность смолы слишком высокая и возникают трудности с перемешиванием, немного подогрейте ее на водяной бане. Если хотите добавить красители, используйте только сухие порошковые пигменты. Любая капля влаги может отрицательно повлиять на качество клеящего состава.

Совет
Для приготовления, смешивания и нанесения эпоксидной смолы используйте посуду и инструменты, которые не жалко выкинуть. Отчистить их от клея очень сложно, и нет гарантии, что вы смоете весь состав без остатка.

Иногда необходимо, чтобы полимеризация прошла быстро и изделием можно было пользоваться через несколько часов. Бесполезно экспериментировать с пропорциями состава, на скорость реакции это не влияет. Лучше нагрейте склеиваемое соединение, каждые 10⁰C позволят ускорить процесс затвердения в 2-3 раза. Существует двухкомпонентная эпоксидная смола со специальным составом, которая может создать прочное соединение быстро и при низких температурах.

Как работать с эпоксидной смолой, расход материала на 1 м

Чтобы работа была выполнена качественно, поверхности следует хорошо подготовить. Эпоксидная смола должна крепко пристать к обеим поверхностям, иначе ваше изделие быстро развалится.

Перед нанесением смолы выполните следующие операции:

очистите поверхность от пыли и грязи;
обезжирьте детали растворителем или моющими средствами, чтобы на них не осталось следов масла и нефтепродуктов;

глянцевые поверхности обработайте наждачной бумагой или шлифовальным кругом.

Совет
Если вам нужно сделать наливные полы или другие конструкции большой толщины, накладывайте эпоксидную смолу тонким слоем. Когда первое покрытие станет твердым, но еще не будет лишено липкости, накладывайте следующий слой, так и повторяйте, пока не достигните нужной толщины.

Соедините намазанные клеем поверхности, крепко прижмите их друг к другу и зафиксируйте. В качестве держателя можно использовать прочную веревку, тиски, струбцины, груз. В таком положении изделие должно находиться около суток, пока пройдет первичная полимеризация. Потом можно убрать крепление, но подвергать соединение нагрузкам не следует, эпоксидная смола еще не набрала прочность. Полное высыхание обычно происходит через 7 дней при комнатной температуре.

Часто при работе возникает вопрос, сколько смолы нужно развести, чтобы состава хватило на весь объем и не осталось больших излишков. Примерный расход составляет 300 г на м², но многое зависит от толщины слоя, фактуры поверхности и других факторов. Не разводите больше 0,5 кг, ведь состав быстро засыхает и вы можете не успеть намазать и соединить все поверхности.

Сколько сохнет эпоксидка?

Приготовленным раствором можно пользоваться от 30 минут до часа, время зависит от марки смолы и температуры. Если начался процесс полимеризации, бесполезно пытаться остановить его растворителями или другими способами. Останется только выкинуть банку с эпоксидной смолой и приготовить новую порцию.

Пользоваться изделием можно, когда полностью пойдет процесс полимеризации. Продолжительность процесса зависит от температуры, при которой сохнет изделие. При +20⁰C клей высохнет за сутки, а максимальной прочности соединение достигнет примерно через 7 дней. При +100⁰C полимер образуется за полчаса и полностью окрепнет за 2 часа.

Иногда требуется изменить цвет эпоксидного клея. Можете добавить в состав пигмент. Если нужно покрыть эпоксидным составом поверхность, на которую была нанесена полиэфирная смола, дождитесь, пока она полностью высохнет. Старайтесь не наносить составы в обратном порядке, но если нужно нанести полиэфирную смолу на эпоксидную, дождитесь полной полимеризации (при комнатной температуре она продолжается 7 дней), а затем зачистите поверхность наждачной бумагой.

Какую температуру выдерживает клей?

Производятся разные виды эпоксидной смолы, от состава компонентов зависят ее качества. Для бытового применения чаще всего выпускается клей с отвердителем холодного типа. Его можно применять для склеивания изделий, не подвергающихся воздействию высоких температур: обуви, мебели, декоративной отделки. Какую температуру выдержит шов, производители пишут в инструкции и технических характеристиках.

Если требуется наклеить что-нибудь на камин, или отремонтировать вещь, подвергающуюся воздействию сильного жара, возьмите состав с отвердителем горячего типа. Обязательно посмотрите, какой максимальный нагрев может выдержать шов. Эпоксидная смола – универсальный клей, но огня сталеплавильной печи даже она не выдержит, не подвергайте соединение воздействию слишком высокой температуры.

То же самое относится и к температуре склеиваемых поверхностей. Чтобы работать с эпоксидкой на улице, выпускается клей, который твердеет при минусовых температурах, есть составы, которые схватятся только при нагревании. Перед походом в магазин подумайте, в каких условиях будет сохнуть и эксплуатироваться изделие.

В инструкции будет указано, годится ли эта марка клея для ваших работ.

Ошибки при работе с эпоксидной смолой

Для бытового применения выпускаются марки, не требующие точного соотношения смолы и отвердителя. Такие составы рассчитаны на приготовление небольшого количества раствора, нескольких грамм вам хватит для ремонта обуви, мебели, установки зеркала в раму. Обычно рекомендуется пропорция: на 1 часть смолы 1-2 части отвердителя, но товары бывают разные, не забудьте прочитать инструкцию. Маленькие дозы несложно перемешать вручную в банке или старой миске, а для приготовления больших объемов лучше использовать специальный миксер.

После застывания материалы остаются склеенными навсегда. Бесполезно искать в справочниках информацию, какова температура плавления заполимеризовавшегося состава и чем можно его растворить. Пока клей не схватился, подумайте, правильно ли вы соединили детали или нужно изменить их положение. Потом исправить ошибку будет невозможно.

Если материала требуется много, могут возникнуть сложности. При смешивании больших объемов происходит сильное выделение тепла, состав быстро затвердевает. Если повышение температуры идет слишком бурно, начинает выделяться дым, может произойти самовозгорание смеси. При покупке поинтересуйтесь у продавца или прочитайте в инструкции, на какой объем смеси рассчитана эта марка. Для изготовления отливок, наливных полов и других конструкций, требующих большого количества раствора, выпускаются специальные составы. Они не перегреваются, застывают равномерно, без пузырьков. При приготовлении большого объема нельзя просто добавить отвердитель и размешать, смолу сначала нужно нагреть, чтобы она стала менее вязкой.

Если эпоксидная смола долго хранилась, стала слишком густой и помутнела, поставьте банку на водяную баню и нагрейте до температуры около +60⁰C. Не пользуйтесь для этой цели разбавителями или растворителями, они несовместимы с эпоксидной смолой – состав потеряет свои качества, соединение изначально будет непрочным. В дальнейшем растворитель испарится, полимер станет держать склеенные детали еще хуже.

Если при подготовке состава смесь закипела, появилась пена, клеем пользоваться нельзя. Приготовьте новый раствор, как рекомендует инструкция по применению.

Совет
Будьте осторожны при прогревании состава на водяной бане. Если капли воды попадут в клей, раствор помутнеет и потеряет свои качества.

Вредна ли эпоксидка для здоровья?

В застывшем виде эпоксидный клей безопасен для здоровья, не выделяет в воздух вредных веществ, но при приготовлении раствора и работе с ним в домашних условиях нужно соблюдать меры предосторожности. Чтобы пары не раздражали органы дыхания, пользуйтесь респиратором. Работать с вредными составами желательно на открытом воздухе или в нежилых помещениях. Если пользуетесь клеем в квартире, откройте форточки.

Компоненты эпоксидного клея вредно действуют на кожу: вызывают ожоги, раздражения, дерматиты. Чтобы уберечь руки, наденьте перчатки с защитным кремом. Если состав попал на тело, протрите пораженный участок денатурированным спиртом и вымойте водой с мылом. Не используйте для работ пищевую посуду, эпоксидная смола не должна контактировать со съедобными продуктами.

Храните компоненты в местах, недоступных для детей и животных. При работе следите, чтобы малыши не зашли в комнату и не заинтересовались содержимым банки. Если кто-то нечаянно проглотил эпоксидный клей или состав попал в глаза, срочно обратитесь за медицинской помощью.

Эпоксидной смолой можно клеить любые изделия, нужно только правильно выбрать марку клея для конкретных работ. Набирайтесь опыта на небольших поверхностях, где состав следует наносить тонким слоем. Когда научитесь правильно смешивать компоненты, поймете, как развести эпоксидную смолу без закипания и пузырьков, можете приступать к более сложным процессам: делать наливные полы, отливать декоративные элементы в формах. Освойте разные приемы использования эпоксидки, и тогда многие другие виды клея вам просто не понадобятся.

Как клеить эпоксидным клеем, правила разведения и технология склеивания пластика и металла

Эпоксидка или эпоксидная смола — это названия, знакомые всем с детства.

Благодаря своим свойствам она очень востребована даже тогда, когда выбор на клеящие составы огромен.

Что такое эпоксидный клей, его состав и использование? Как правильно его развести?

Как клеить эпоксидным клеем, в том числе детали из пластика и металла? Обо всем этом — в данной статье.

Содержание:

1 Знакомство с эпоксидным клеем
2 Область использования эпоксидки
3 Преимущества и недостатки
4 Эпоксидный клей и его разновидности
5 Технология склеивания
6 Склеивание металлических деталей
7 Эпоксидный клей для склеивания пластика
- 7.1 Какой пластик можно склеивать
8 Как подготовить пластиковые поверхности к склеиванию
9 Как склеить пластик эпоксидным клеем с усилением
10 Меры предосторожности

Знакомство с эпоксидным клеем

Эпоксидная смола высшего сорта и отвердитель

Мнение о том, что эпоксидная смола является лучшей среди клеевых составов, используемых для ремонта твердых материалов, не будет ошибочным.

Специалисты по работе с эпоксидными смолами могут это подтвердить, несмотря на то, что сейчас можно найти и более стойкие составы.

Изобретение эпоксидной смолы приходится на 1938 год, и уже с сорокового года начинается массовое распространение этого клея.

Первое знакомство с этим средством произошло под названием «Аральдит 1».

Именно он стал первым клеевым составом для ремонта бытовых и других предметов.

До сегодняшнего дня, эпоксидный клей был усовершенствован много раз. Появились современные методики эффективного склеивания твердых предметов, а диапазон необходимых температур значительно расширился.

В совокупности эти новшества привели к тому, что соединения, помимо высокой прочности получают и длительный срок эксплуатации.

Область использования эпоксидки

Такие универсальные свойства не могли не отразиться на популярности этого состава. Такой клей часто применяют не только в бытовых условиях, но и в промышленности и сельском хозяйстве. Например:

В строительном деле. В процессе строительства при соединении конструкций из железобетона. Заполнение пустот и трещин тоже в его компетенции. Скрепление бетона с металлическим изделиями без него не проводится.
В машиностроении. Для качественного скрепления тормозных колодок, для склеивания деталей из пластика с металлом, при ремонте бензобака, для ремонта трещин и других повреждений на кузове автомобиля;
В отрасли авиации. При монтаже летательных аппаратов и при строительстве солнечных батарей, для закрепления теплозащиты внутри и снаружи оборудования.
В отрасли судостроения. При сборке стеклопластиковых конструкций и установке узлов крепления, для обеспечения водонепроницаемого барьера и покрытия корпуса яхт.

В бытовых условиях применение такого состава охватывает очень много сфер, начиная от банального склеивания обуви и заканчивая герметизацией стыков.

Основой такого клея выступают эпоксидные смолы, которые дополняют:

отвердители
растворители
наполнители
пластификаторы

В группу «отвердители» входят:

аминоамиды
ди- и полиамины и другие соединения

В качестве растворителей выступают:

ацетон, бензин или другие соединения

Под наполнителями подразумевают:

вещества, порошкообразной консистенции и другие соединения

Пластификаторами служат:

эфиры фосфорной и фталевой кислоты

Преимущества и недостатки

При сочетании всех составляющих клей приобретает:

теплоустойчивость
морозостойкость
устойчивость к масляному, бензиновому и атмосферному влиянию
устойчивость к бытовой химии
эластичность
устойчивость к усадочным явлениям и трещинам
водонипроницаемость
высокую адгезию практически со всеми материалами

К недостаткам такого состава можно отнести:

запрет на работу с тефлоновыми, силиконовыми и полиэтиленовыми изделиями
скорость застывания
плохо смывается с кожных покровов

Эпоксидный клей и его разновидности

Классификация этого клея происходит по таким показателям:

состав
консистенция
способ отверждения

Состав клея может быть:

однокомпонентным
двухкомпонентным

Для однокомпонентного клея характерно прозрачность и содержание органического растворителя со смолой. Благодаря удобной расфасовке клей не требует специальной подготовки, но область применения ограничивается мелким деталями.

Для второго вида клея характерна комплектация из двух тюбиков. В одном тюбике располагается смола, а во втором отвердитель. Перед использованием такого клея оба компонента нужно смешать.

Обычно он быстро застывает, поэтому в вашем распоряжении есть пара минут.

Консистенция клея бывает:

жидкая
в виде пластичной массы

Первый вид клея упакован в тюбик, из которого выдавливается состав перед непосредственным применением. Преимуществами такого вида выступают экономия времени и удобство использования.

Для пластичной массы характерно сходство с пластилином, который упакован в тюбики. Для использования такого клея необходимо достать нужное количество «пластилина» и размочить его в воде. Когда клей приобретет пастообразное состояние нанести его на обе детали.

В зависимости от того, какой отвердитель находится в составе клея, будет зависеть его отвержение:

Если в состав клея входят: пластификаторы, наполнители, жидкая смола и алифатический полиам, то клей затвердеет через 24-72 часа. Но чтобы повысить прочность соединения, специалисты советуют подвергнуть такое место дополнительной процедуре — термообработке.
Месту склеивания элементов без температурного нагрева свойственна устойчивость к влиянию разбавленных кислот и щелочей. Но при продолжительном нахождении в воде его крепость уменьшается.
Модифицированные составы клея, которым обязательная температура отвердения должна достигать +60-120°, принято использовать для ремонта металлических и неметаллических элементов. Соединение такого типа владеет ударной вязкостью, устойчивостью к масляному, бензиновому и органическому воздействию.
Клеи горячего отвержения считаются наиболее надежными.

Технология склеивания

Независимо от того, какие поверхности предстоит склеивать, весь процесс делится на три этапа:

Чистка поверхности
Разведение клея
Склеивание

Очистка поверхностей стоит на первом месте не случайно.

Эпоксидный клей имеет свойство очень быстро схватываться, поэтому промедления недопустимы. Склеиваемые поверхности обрабатывают наждачной бумагой, затем обезжиривают и просушивают.

Второй этап это разведение клеевого состава. Для этого выдавливают содержимое тюбика в подготовленную емкость. Туда же добавляют несколько грамм отвердителя. Обычно это соотношение выглядит так 1:10. Оба компонента перемешиваются.

Готовую смесь наносят на одну деталь и слегка прижимают вторую. В таком положении детали нужно оставить на 10 минут. Уже через несколько часов изделие можно вводить в эксплуатацию.

Склеивание металлических деталей

Склеивание бампера эпоксидной смолой

Столкнувшись однажды с ситуацией, когда металлическая деталь треснула или отломилась, мы вспоминаем про эпоксидный клей.

Но как клеить эпоксидным клеем металл?

Такой клей действительно может справиться с задачей склеивания металлических деталей.

При этом надежность такого соединения будет иметь высокие характеристики.

Поэтому его разрешается задействовать для всех поверхностей из металла.

Стойкость к износу и хорошие физико-механические свойства только подтверждают правильный выбор клеевого состава для поверхностей из металла.

На сегодня в магазинах можно увидеть множество клеевых составов на основе эпоксидных смол. Причем для каждого конкретного случая есть возможность подобрать определенный состав.

Например, для приклеивания двух металлических поверхностей отлично подходит клей «Момент Супер Эпокси Металл». Чем примечателен этот состав, так это тем, что его можно использовать для стали, алюминия, меди и других сплавов.

Свойства эпоксидного клея позволяют выполнить такое соединение металлических деталей, которое в последствии не даст усадки и трещин, что подтверждает прочность и надежность клея.

Склеивание металлических деталей происходит по стандартной схеме, сначала проводится очистка склеиваемых поверхностей. Для этих целей используют такие вещества как бензин или ацетон.

На одну деталь выдавливается эпоксидная смола, а на вторую часть отвердитель. Оба элемента совмещают друг с другом, тем самым перемешивая компоненты и аккуратно скрепляются.

Правила безопасности стандартные для любых работ с эпоксидным клеем. Так как попавший клей очень сложно убрать с кожных покровов, необходимо использовать защитные перчатки.

Если не удалось избежать попадания клея на кожу или в глаза, необходимо промыть место поражение водой. Для работы рекомендуется использовать клей, с действующим сроком годности.

Эпоксидный клей для склеивания пластика

Пластик настолько популярный материал, что представить жизнь без него очень сложно. Детали из этого материала намного дешевле и иногда прочнее металлических, но ничто не вечно.

И даже пластик подвержен поломкам. О том как клеить эпоксидным клеем пластик, вы задумаетесь рано или поздно, поэтому расскажем о технологии склеивания пластика подробнее.

Какой пластик можно склеивать

Сразу скажем, что для склеивания эпоксидным клеем подходит любой пластик, но полезным будут такие знания, что он делится на три группы.

К первой группе относятся легкосклеиваемые поверхности, которым нужна минимальная подготовка. Например:

АБС-пластик
Полиакрилат
Поликарбонат

Ко второй группе относятся условно легкосклеиваемые материалы, которые требуют небольшой подготовки перед непосредственным склеиванием. Помимо этого им нужно подобрать специальный клей. К такой категории относят такой материал:

полистирол
полиэфирные пластики

К третьей группе относят трудносклеиваемые материалы, требующие более серьезного подхода. В эту группу входят:

полиформальдегиды
ударопрочный полистирол
полипропилен.

Для ремонта пластика в бытовых условиях рекомендуют использовать материалы из первых двух групп, не требующие больших усилий. Например, полистирол, хорошо склеивается составом, в основе которого находится дихлорэтан.

Для легкосклеиваемых деталей можно взять любой клей с универсальными свойствами. Но максимальной прочности можно добиться в процессе склеивания деталей эпоксидным клеем ЭДП, изготовленным в Дзержинске.

Для разведения клея необходимо следовать инструкции, указанной на упаковке. Для разведения клеевого состава специалисты советуют использовать одноразовый полипропиленовый стаканчик.

Так как эпоксидка имеет слабую адгезию с полипропиленом, остатки клея можно легко изъять из него. Если в ближайшее время работ с таким клеем не предвидится, то даже выбросить этот стаканчик будет не жалко.

Как подготовить пластиковые поверхности к склеиванию

Перед подготовкой пластиковых деталей к склеиванию рекомендуется изучить инструкцию по таким работам, приложенную к клеящему составу. В общих чертах эта процедура выглядит так:

Сначала нужно зачистить склеиваемые поверхности мелкой нождачкой и обезжирить их органическим растворителями. Для работы с пластиком рекомендуют использовать этиловый спирт, но только не бензин или ацетон, которые могут повредить пластиковые поверхности, что приведет к снижению качества клеевого шва.
Затем нанести эпоксидный клей на зачищенные поверхности, совместить их и зафиксировать. Эпоксидная смола не нуждается в сильном давлении, в отличие от контактных видов клея, но зафиксировать детали на полтора-два часа все таки стоит. Для фиксации можно взять прищепки, нитки или резинки.

Почему на полтора-два часа? Да потому что позже их оторвать будет намного сложнее, к тому же, постоянное давление не сможет позволить смоле окончательно полимеризироваться.

Как склеить пластик эпоксидным клеем с усилением

Склеивание пластиковых изделий

Если необходимо склеить тонкие детали встык, то самый надежный и прочный клей не может обеспечить полную гарантию качественной работы.

Это объясняется тем, что прочность во многом зависит от места соприкосновения деталей, а при склеивании встык этого соприкосновения нет.

Для этих целей рекомендуется воспользоваться усиливающей накладкой.

Если вы нашли обломок детали, то последующую работу вы упростите во много раз.

Первое что нужно сделать, это восстановить деталь, поместив обломок на свое место, при помощи клея «Секунда» или «Момент».

Следующим шагом будет изготовление выкройки накладки для усиления. Точность в этом деле не так важна, потому что приклеенная деталь потом будет подгоняться по месту.

В качестве накладки можно использовать стеклотекстолит, который характеризуется прочностью и стойкостью к любым воздействиям. Толщина накладки зависит от ремонтированной детали.

Для подготовки детали из стеклотекстолита необходимо воспользоваться ножовкой по металлу, если размеры накладки более крупные, то в качестве инструмента можно воспользоваться болгаркой.

Для приклеивания вырезанной детали используют аналогичную технологию при работе с эпоксидным составом. Окончательную обработку приклеенной детали необходимо проводить спустя 24 час.

Меры предосторожности

Любая работа, в том числе и манипуляции эпоксидным клеем требуют соблюдения некоторых мер безопасности:

Чтобы защитить себя от токсичных испарений во время работы рекомендуется надевать защитную маску, а помещение, в котором проводится эта работа должно хорошо проветриваться.
При ознакомлении инструкции к приобретенному клею, внимательно ознакомьтесь с мерами безопасности.
Если у вас чувствительная кожа, или вы просто хотите исключить попадание клеевого состава на кожные покровы, то воспользуйтесь резиновыми перчатками при работе с эпоксидным составом.
Посуда, которая будет использоваться для разведения клеевого состава, не должна в дальнейшем использоваться для приготовления пищи.

Необходимо помнить, что каким бы хорошим не был эпоксидный клей, его нельзя использовать для предметов обихода, которые используются для хранения и приготовления пищи.

Как работать с эпоксидной смолой — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

Рубрики
Теги

Похожие записи
Автор

Эпоксидный клей для пластика: свойства, применение, виды

Прежде чем решить вопрос со склеиванием изделий из пластмассы, решите для себя, стоит ли связываться с эпоксидным составами для их склейки. Потому что не каждый пластик можно склеить эпоксидными клеями. Чтобы разобраться в этом, запомните несколько правил, благодаря которым сможете определить это.

Маркировка пластмасс

Производители пластмассовой продукции обязательно наносят на свои изделия знак вторичной переработки, который выглядит, как равносторонний треугольник со стрелкам по сторонам, которые и символизируют вторичную переработку.

Внутри треугольника могут быть цифры от 1 до 7, а также буквенные аббревиатуры, которые, собственно, означают тип пластмассы, примененный для изготовления изделия.

Что означает маркировка:

РЕТ. Полиэтилен низкого давления, из такого пластика делается пленка, пакеты прозрачная упаковка для сыпучих или жидких продуктов.
Также полиэтилен низкого давления, но более плотный по структуре. Из него делают термоусадочную пленку и расфасовочные пакеты.
V (PVC) – ПВХ. Используется в изготовлении хозяйственной непищевой посуды, каркасов пластиковых окон.
Полиэтилен высокого давления, плотность – низкая. Фасовочные пакеты для продуктов, напитки, игрушки, водопроводные трубы для питьевой воды.
РS. Полистирол — одноразовая посуда, корпуса кухонных комбайнов. Примечательно, что этот материал нетоксичен.
РР. Полипропилен — термостойкая (до 150°C градусов) химически неактивная пластмасса. Фитинг для горячей воды, игрушки, трубы, медицинское оборудование и системы вентиляции легких, перекачки крови и т.д.
O Other (прочие). Пластмассы, не относящиеся ни к одной и 6 групп, а также с включениями металла, бумаги и прочих веществ.

К сожалению, не разработана единая система унификации клеев с производимыми пластмассами, поэтому нужно внимательно вчитываться в информацию на упаковках флаконов и тюбиков.

Подбор клеев для этих пластмасс:

PC- поликарбонат (перекрытие теплиц, навесов).
ABS – акрилонитрила сополимер.
PP – полипропилен.
PPMA – оргстекло.
PE – полиэтилен.
PVC- ПВХ
PS – полистирол.
PA 66- полиамидные материалы.
PUR – полиуретан.

Эпоксидные составы

Таким образом, читая информацию на упаковке клея, можно определить тип пластмассы, которую можно скреплять эпоксидными составами, которые есть у вас под рукой.

Хотя главным принципом склеивания пластмасс для вас должен быть такой фактор, как диффузия молекул двух склеиваемых пластиковых поверхностей. Есть такая диффузия, тогда есть и надежное склеивание.

Правда, есть виды полимерных материалов, которые целесообразнее склеивать или методом сварки, когда две поверхности нагреваются до расплава верхних слоев, и в таком состоянии плотно прижимаются друг к другу.

Существуют пластмассы, которые растворяются сильными растворителями (ацетон, дихлорэтан). Вернее, речь идет не о полном их растворении, а размягчении поверхностных слоев, как раз тех, которые будут склеиваться. Эти поверхности смачиваются растворителем, наружная пленка подвергается растворению и размягчению, а потом все происходит так же, как в случае со сваркой, когда происходит диффузия подвергнутых нагреву поверхностей.

Эпоксидку, таким образом, есть смысл применять в тех случаях, когда изделие из пластмассы не поддается плавлению даже с помощью очень высокой температуры, сразу происходит обугливание или вообще разрушение материала, или оно стойкое к воздействию даже самых агрессивных растворителей.

В таких случаях поверхности обрабатывают абразивным материалом, что делает их шероховатыми, а затем, благодаря высокой адгезии эпоксидного клея, появляется эффект псевдодиффузии, который работает не хуже настоящего. Конечно, такая предварительная обработка имеет смысл только тогда, когда размер деталей и их форма позволяют это. Понятно, что абразивная обработка пластмассовой мелочи может безнадежно испортить ее форму.

Что покупать

Двухкомпонентный эпоксидный состав в тюбиках: удобная форма выпуска, гарантия сохранности из-за герметичности тары под торговой маркой ЗМ, например.

Two part Epoxy Adhezive

Компонент А и компонент Б этого клея наносится одновременно на обе склеиваемые поверхности. Которые нужно прижать друг к другу после небольшой предварительной выдержки (5-6 мин). Характеризуется очень прочным клеевым швом, получаемым даже в домашних условиях при комнатной температуре. Правда, полное затвердевание клеевого шва идет не меньше суток, но зато к исходу этого времени склейка получается настолько прочной, что бывает разрыв или разлом происходит не в месте склеивания, а в целом монолите в стороне.

Как правильно склеивать пластмассу эпоксидными составами:

Старательно обезжирить поверхности, это можно сделать ацетоном, спиртом, раствором хозяйственного мыла.
Обеспечить хорошую адгезию слоев. Для этого зачистить и мелкой шкуркой или надфилем.
Смешивать оба компонента клея только после завершения подготовки поверхностей к этому процессу.
Не пользоваться для нанесения смеси двух компонентов кисточками и натуральной щетины.
Активированной эпоксидки на склеиваемые поверхности наносить столько, чтобы во время прижатия их друг к другу наружу не выдавилось излишков клея.
Прижимать две склеиваемые половинок так, чтобы вектор силы был направлен строго перпендикулярно поверхностям насколько это возможно, если детали сложной формы.

Получается, что главным условием действенности эпоксидного клея является точное определение, к какому типу полимера принадлежит пластмасса. И если невозможно растворение верхних поверхностей для склеивания, или невозможно их размягчение нагревом, то только в таких случаях и стоит прибегнуть к соединению частей эпоксидными клеями. Потому что все остальные, а именно: реакционные, контактные, жидкие, будут менее эффективными. Главный критерий здесь прочность клеевого шва, а эпоксидные составы в этом случае пока вне конкуренции.

Кроме того, залогом нужной прочности клея будет следование всем инструкциям по применению, отказ от попыток использовать отремонтированную с помощью эпоксидки вещь раньше определенного срока полной полимеризации и обязательный тест на совместимость выбранного клеевого компаунда с пластиком, который вы решили клеить. Дело в том, что некоторые, очень редкие виды пластмасс на некоторые виды эпоксидных клеев или смол реагируют распадом своей структуры. Поэтому нанести маленькую капельку и выждать 5-6 минут будет полезно.

Дальше нужно будет определиться, какую именно работу будет выполнять клеевой эпоксидный шов. И какое направление усилий будет прилагаться к склеенному материалу. Ведь согласитесь, что склеенная эпоксидкой пластиковая обувь станет негнущейся, а попытки походить в ней рано или поздно вызовут растрескивание клеевого шва и его разрушение. Но вот крючок с плоской платформой-основанием, приклеенный к стеклу, выдержит десятки килограммов полезного груза.

Mastix Poxy Termo

Как и многие эпоксидки, этот двухкомпонентный эпоксидный клей годится не только для склеивания пластмасс, для которых он предназначен в первую очередь, но и для склейки дерева, фаянса, стекла, металла, то есть по сути он является универсальным.

Прочный клеевой шов Mastix Poxy Termo выдерживает повышение температуры до 250°C градусов. Двухкомпонентный состав сделан с использованием компаунда, отвердителя и наполнителя. Тюбики одинаковые по величине и смешиваются в равных пропорциях, так что не придется высчитывать соотношения того и другого. Приготовленная смесь должна наноситься на обе склеиваемые поверхности. Время полного застывания 5-6 часов при комнатной температуре 20-23°C градусов.

Кому хоть раз приходилось пользоваться этим клеем, отмечают его термостойкость и в противоположном температурном секторе: он уверено проявляет свои склеивающие свойства до температуры и в минус 60°C градусов.

Полезные хитрости. Если пластмасса не принадлежит к твердым пластикам высокого давления, и под рукой нет никакого клея, кроме эпоксидного, можно превратить эпоксидный двухкомпонентный клей в универсальный, который сцепит детали гораздо надежнее любого специализированного для данной пластмасс клея.

Для этого есть два способа:

Напилить напильником буквально 20-30 крупинок стальной стружки и смешать их с клеем, а потом сильно прижать детали друг к другу.
Нагреть место склейки до 50-60°C градусов.

Хотя можно совместить эти оба способа, тогда место склейки станет еще прочнее.

РАЗДЕЛ VII D – СОЕДИНЕНИЕ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛОЙ – смола System Three

Вязкость смешанной эпоксидной смолы для покрытия и стекловолокна недостаточно высока для получения хороших клеев для заполнения зазоров. Тиксотропные агенты, такие как загуститель на основе диоксида кремния (Cab-O-Sil, Aerosil), пластиковые миниволокна и древесная мука, используются для загущения эпоксидной смолы и изменения характеристик текучести. Эти наполнители превращают эпоксидную смолу из полупрозрачной в непрозрачную в зависимости от типа и количества используемого материала. Загуститель из диоксида кремния и пластиковые миниволокна делают эпоксидную смолу беловатой, а древесная мука окрашивает ее в красновато-коричневый цвет. Загуститель на основе диоксида кремния делает материал гладким, в то время как эпоксидная смола, загущенная пластиковыми миниволокнами или древесной мукой, будет грубой. Микрошарики и микросферы не следует использовать в клеевых составах, поскольку они снижают прочность на растяжение.

Сделать соединение эпоксидным клеем довольно просто. Это еще проще, если используется SilverTip GelMagic, так как SilverTip GelMagic «самоуплотняется», превращаясь в клей для заполнения зазоров. Т-88 достаточно густой прямо из бутылки, чтобы использовать его в качестве клея для заполнения зазоров. Предполагая, что используется наша эпоксидная смола общего назначения, сначала правильно отмерьте и смешайте смолу и отвердитель, затем покройте обе сопрягаемые поверхности этой эпоксидной смолой без наполнителя, чтобы смочить их. Нет необходимости позволять этому покрытию высохнуть. Затем добавьте тиксотропный агент к остатку смеси смолы и отвердителя и распределите эту загущенную смолу по любой из двух поверхностей. При использовании SilverTip GelMagic просто отмерьте и смешайте две части и нанесите на обе поверхности. Затем заделайте стык. Есть некоторые хитрости и вещи, которые нужно иметь в виду.

Во-первых, помните, что предел прочности любого клеевого соединения зависит от площади поверхности клея. Чем больше площадь поверхности, тем прочнее соединение. По этой причине косые стыки выполняются с уклоном не менее 8:1. Скругления увеличивают площадь поверхности клея и используются для уменьшения концентрации напряжений, возникающих в углах под прямым углом. Стрингеры, например, должны иметь скругления в местах примыкания к обшивке корпуса лодки.

Во-вторых, убедитесь, что склеиваемые поверхности чистые, на них нет жира, масла, воска и других загрязнений, которые могут действовать как разделительные составы. Если поверхность покрыта затвердевшей эпоксидной смолой, перед приклеиванием отшлифуйте и сотрите пыль. Перед шлифованием удалите масло или жир чистой тряпкой и подходящим растворителем. Удалите краску, а не пытайтесь приклеить ее к окрашенной поверхности. Эпоксидные смолы хорошо прилипают к отшлифованной краске, но общая прочность сцепления будет не выше, чем у сцепления краски с подложкой.

В-третьих, не пережимайте. Эпоксидные смолы требуют только контактного давления. Чрезмерное зажатие может выдавить большую часть клея из клеевого соединения, а оставшаяся эпоксидная смола впитается в древесину, что приведет к истощению соединения. Соединение без клея очень слабое. Используйте только достаточное давление, чтобы удерживать соединение в неподвижном состоянии и держать две поверхности в контакте до тех пор, пока эпоксидная смола не затвердеет в течение ночи при нормальной температуре. Можно использовать гвозди, винты, зажимы, резиновые ленты или скобы. Зажмите достаточно сильно, чтобы закрыть соединение.

В-четвертых, помните, что эпоксидные смолы продолжают отверждаться и укрепляться в течение нескольких дней после затвердевания. Соединения, которые будут подвергаться непосредственному напряжению после снятия зажимов, нуждаются в большем времени отверждения, прежде чем зажимы будут удалены. Ночного лечения обычно достаточно для большинства ненагруженных суставов. В холодную погоду время может растянуться до нескольких дней. Распространенной причиной разрушения эпоксидных швов является чрезмерное напряжение до того, как эпоксидная смола наберет достаточную прочность. Это может произойти, если шарф согнут слишком рано.

В-пятых, защитите готовый клеевой шов от атмосферных воздействий. Древесина, которая подвергается атмосферным воздействиям, будет циклически проходить через экстремальные значения влажности. Древесина расширяется по мере увеличения содержания влаги. Это расширение может создать огромные концентрации напряжений в клеевом соединении из-за неравномерной скорости расширения по обе стороны от клеевого шва. Эти концентрации напряжений могут превышать прочность любого клея, включая эпоксидные смолы, вызывая разрушение. Защитите соединение, покрыв эпоксидной смолой все поверхности склеенной древесины. Это остановит круговорот влаги и предотвратит выход из строя из-за атмосферных воздействий. Это не проблема для склеенной эпоксидной смолой древесины, которая не будет подвергаться глубокому циклированию влаги – например, в помещении.

Большинство пород дерева можно склеить эпоксидной смолой. Тик несложно склеить, но склеивание может развалиться, если допустить циклическую влажность. При приклеивании эпоксидной смолой тикового дерева к фанерной палубе лодки толщина тикового дерева должна быть менее 3/16 дюйма. Компенсационные швы должны быть выполнены из гибкого материала, такого как двухкомпонентная мастика из полисульфидного каучука. Не используйте эпоксидную смолу с черным пигментом между тиковыми досками.

SilverTip GelMagic и наша универсальная эпоксидная смола специально разработаны для использования в качестве клея для склеивания дерева с деревом Оба хорошо сцепляются с отшлифованным полиэстером и винилом эфирные смолы.Для склеивания металлов мы рекомендуем использовать SilverTip MetlWeld, наш специально разработанный клей для склеивания металлов и других трудносклеиваемых материалов.

Успех склеивания металла с металлом зависит от типа склеиваемых металлов, подготовки поверхности и предполагаемой рабочей температуры. Связи между различными металлами могут со временем ухудшаться из-за дифференциального теплового расширения, что создает напряжение сдвига, что приводит к разрушению межфазной поверхности. Потенциальное структурное соединение металлов должно быть тщательно оценено до начала работ. Мы рекомендуем использовать механические крепления для критически важных приложений.

Склеивание металла с деревом для ненесущих конструкций можно успешно выполнить с помощью эпоксидной смолы при условии, что металл чистый и блестящий. Не заливайте болты из нержавеющей стали какой-либо эпоксидной смолой, если установка будет происходить в воде. Нержавеющая сталь работает только при наличии достаточного количества кислорода. Эпоксидная смола лишает его кислорода, вызывая щелевую коррозию в присутствии электролита, такого как морская вода. Выход из строя крепежа из нержавеющей стали происходит там, где болт выходит из эпоксидной смолы.

Приклеивание только к металлу, например, к обтекателям свинцовых килей, хорошо работает с эпоксидной смолой, если свинец светлый и не окисляется. Поскольку свинец легко тускнеет, может быть целесообразно сразу же покрыть блестящий свинец с помощью SilverTip MetlWeld перед обтеканием с помощью SilverTip QuikFair для выравнивания киля. Наконечник SilverTip MetlWeld обеспечивает почти абсолютное сцепление со свинцом, а наконечник SilverTip QuikFair легко сцепляется с липким или отвержденным и потертым наконечником SilverTip MetlWeld.

Термопластичные материалы, такие как виниловые пластмассы или АБС, достаточно хорошо сцепляются с эпоксидными смолами. Вы получите наилучшие результаты, если сначала отшлифуете пластик грубой бумагой. Перед склеиванием обработайте эти пластмассы пламенем, пропуская пламя пропановой горелки по поверхности, не вызывая обгорания или плавления поверхности.

Эпоксидная смола не соединяется с полиэтиленом, полипропиленом или тефлоном. Хорошо сцепляется с неопреновыми и полиуретановыми каучуками.

Существует слишком много материалов и комбинаций, чтобы охватить все возможности. Смоделируйте любые сомнительные материалы, которые вы хотите склеить. Приклейте несколько кусочков и проверьте их. Попробуйте ускоренное старение и повторите их. Если они выдержат час в воде с температурой 160°F, они, вероятно, продержатся довольно долго.

Quick Cure — наша пятиминутная эпоксидная смола 1:1. Предметы, склеенные с помощью QuickCure, могут подвергаться нагрузке всего за 15 минут. Просто по этой причине очень удобно иметь в магазине. Строители часто обнаруживают, что «пропущенное отверстие для шурупа» готово уложить ткань из стекловолокна. Смешайте немного Quick Cure; добавьте немного древесной муки, и у вас есть мгновенная замазка, чтобы заполнить отверстие. Quick Cure также можно использовать в сочетании с более медленными эпоксидными смолами в качестве «точечной сварки», где фиксация практически невозможна.

Нанесите на склеиваемые детали SilverTip GelMagic, но оставьте несколько незакрашенных участков размером с серебряный доллар. Смешайте немного Quick Cure и нанесите на открытые участки. Сожмите склеиваемые детали с достаточным усилием, чтобы они «вытекли». Держите на месте около пяти минут, пока Quick Cure не затвердеет. Теперь Quick Cure будет удерживать кусочки вместе, пока SilverTip GelMagic затвердевает.

В отличие от других наших эпоксидных систем Quick Cure (как и все аналогичные эпоксидные продукты) является водостойким, но не водостойким. Это нормально для прерывистого контакта с водой, но, например, не следует выставлять его ниже ватерлинии на лодке.

Материалы, необходимые для склеивания :

Эпоксидная смола и отвердитель
Щетки, инструменты для намазывания
Кремнеземистый загуститель
Наждачная бумага

← Предыдущий пост Следующее сообщение →

Эпоксидный клей | Как использовать двухкомпонентный клей

Эпоксидный клей: сверхпрочный двухкомпонентный клей

Эпоксидный клей от EPODEX идеально подходит для прочного соединения 2 объектов вместе. Наш двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы очень прочен и подходит для вертикального использования. Эпоксидный клей EPODEX универсален и очень эластичен. Его также можно шлифовать, красить и сверлить после отверждения, что делает его очень практичным инструментом.

Эпоксидные клеи Области применения
Наш эпоксидный клей можно использовать практически на любой поверхности. Он используется там, где требуется прочная связь до выдерживает сильный износ . Склеивайте дерево, металл, пластик и цемент быстро и легко. Наш двухкомпонентный эпоксидный клей идеально подходит для работ по дому или в саду, а также для проектов «сделай сам». Наиболее популярными областями применения являются судостроение и ремонт всех видов. Он часто используется в области ремонта для заполнения трещин и отверстий . Наш клей на основе эпоксидной смолы наносится в 3 простых этапа: нанесите клей, закрепите склеиваемый объект и дайте ему застыть .
Как смешивать и использовать двойной шприц
Двухкомпонентный эпоксидный клей EPODEX поставляется в практичном шприце с двойным картриджем. Два компонента содержатся отдельно в каждом картридже . Для использования двойного шприца необходимо отломить наконечник и привинтить на его место входящую в комплект насадку для смешивания. Затем держите шприц с эпоксидным клеем вверх. Аккуратно нажмите на поршень , чтобы удалить пузырьки воздуха . Затем нанесите необходимое количество эпоксидного клея на обе склеиваемые поверхности. Насадка для смешивания позволяет смешивать смолу и отвердитель непосредственно в правильное соотношение компонентов смеси . Прижмите склеиваемые поверхности друг к другу. Очистите двойной шприц после использования. Для этого втяните поршень и снимите смесительный наконечник . Удалите остатки с помощью заостренного предмета. Очистите смесительную насадку водой и плотно закройте ее крышкой.
Стив Смит
Есть вопросы? Рад помочь!
+44 203 318 28 33
support@epodex.com
Более
314 000+
Довольные клиенты
4,78/5
На основании 5 633 оценок
Сайт очень информативный, выбор товара тоже очень интересный, заказ тоже доставили за несколько дней.
01.11.2021
Все отлично! Особенно телефонный контакт. Было бы полезно, если бы было включено больше видео. Объяснение того, что вы должны рассмотреть.
13.10.2021
Была небольшая проблема с моей последней доставкой, которую без проблем исправили сразу после короткого звонка.
22.09.2021
Прозрачность
Качество
Служба поддержки клиентов
показать больше оценок
Как самостоятельно смешать двухкомпонентный клей
Если вы покупаете клей на основе эпоксидной смолы, который продается в двух отдельных флаконах, смешайте компоненты в чашке для смешивания в соответствии с инструкциями. Тщательно перемешайте смолу и отвердитель с помощью палочки для перемешивания. Нанесите смесь тонким слоем на обе склеиваемые поверхности . При необходимости зафиксируйте поверхности струбцинами. Закрывайте бутылки сразу после использования. Остатки смешивания можно удалить из смесительного стакана с помощью шпателя сразу после смешивания.
Как удалить эпоксидный клей
Поскольку эпоксидный клей является постоянным клеем, его нелегко удалить. Поэтому лучше всего использовать его только тогда, когда вы хотите склеить объекты окончательно . Однако есть несколько советов по удалению клея на основе эпоксидной смолы. В период отверждения, т. е. после нанесения клея, но до того, как он полностью затвердеет , его можно удалить, протерев тканью , смоченной в ацетоне . Когда эпоксидная смола затвердеет, ее можно удалить только шлифованием.

Невозможно удалить эпоксидный клей с одежды, не повредив ткань. Поэтому мы рекомендуем носить старую одежду при работе со смолой. Также следует надевать перчатки, чтобы избежать контакта с кожей. Если клей попал на кожу, тщательно промойте ее водой с мылом.

Склеивание дерева эпоксидными смолами

Опубликовано в 07:31 в блоге by Alan Duffy

Все в Ирландии знают об эпоксидном клее, но знаете ли вы, что эпоксидный клей отлично подходит для склеивания дерева? Существуют различные клеи, подходящие для склеивания дерева. ПВА столярный клей, полиуретановый столярный клей и эпоксидный столярный клей, являются тремя клеями выбора. Решение об использовании одного типа зависит от различных факторов, главным из которых является конечное использование склеиваемых деталей. В этом блоге мы поговорим о применении двухкомпонентных эпоксидных клеев. У наших партнеров-поставщиков у нас есть ряд эпоксидных клеев, каждый из которых имеет четко определенные рабочие характеристики, но все они имеют упаковки трех размеров: 50 мл, 200 мл и 400 мл в картриджах.

Эти эпоксидные клеи широко используются во многих областях.

Прежде всего, при смешивании двухкомпонентных эпоксидных клеев важно, чтобы два компонента были тщательно перемешаны, в противном случае склеиваемые детали будут физически непрочными после отверждения клея. Одним из наиболее надежных методов обеспечения полного смешивания компонентов эпоксидной смолы является использование статических смесителей, поставляемых в упаковках каждого размера. Не пытайтесь сэкономить несколько центов, пренебрегая покупкой статических смесителей. Чтобы двухкомпонентные клеи работали правильно, их необходимо смешать в статическом смесителе.

Перед склеиванием древесины важно помнить, что подготовка поверхности составляет не менее 50% технологии склеивания, поэтому внимательно следуйте рекомендациям.

Прежде всего, убедитесь, что древесина чистая и сухая, а содержание влаги не превышает 13%. Некоторые виды древесины могут создавать проблемы при склеивании. Например, маслянистую древесину, такую как тик, может потребоваться протереть растворителем перед нанесением клея. Мы всегда рекомендуем использовать быстроиспаряющиеся растворители, так как медленно испаряющиеся растворители поглощаются древесиной и разрушают эпоксидную связь. Даже очистка твердой древесины растворителем после склеивания (пока клей еще влажный) в некоторых случаях приводила к поломке клеевого шва. Некоторые виды древесины, особенно черное дерево, содержат воск, а не масла. Резка пилой или сухая шлифовка могут размазать этот воск по поверхности, что затруднит склеивание, особенно на торцах или скосах под углом 45 градусов. Влажное шлифование с P180 или даже P120 может очистить такой материал от склеиваемой поверхности и оказалось эффективным для улучшения прочности соединения таких соединений.

Для достижения наилучших результатов эпоксидный клей следует наносить на обе склеиваемые поверхности. Причина в том, что если эпоксидная смола нанесена только с одной стороны, она может слишком быстро впитаться в обе поверхности, что приведет к недостатку клея в соединении. Лучше всего дать клею достаточно долго оставаться на деревянной поверхности, позволяя поверхностным волокнам впитать некоторое количество клея. При этом после того, как детали собраны, древесина не впитывает клей, который в противном случае заполнил бы зазор между деталями. И шарф, и стыковые соединения, в частности, особенно склонны к вымачиванию клея из соединения, попаданию в торцевое волокно. Края фанеры печально известны тем, что впитывают жидкости. Нужна забота.

Как и во всех проектах по склеиванию древесины, важно, чтобы склеиваемые стыки были хорошо подогнаны. Плохо изготовленные деревянные соединения, которые были зажаты, чтобы согнуть их в контакт, будут иметь огромные силы пружинения, тянущие в противоположных направлениях. Деревянные соединения, которые плохо подогнаны, будут отрываться от своих параллельных соседей, часто в течение нескольких часов или дней после снятия зажимов.

Тот факт, что стыки древесины плоские, например, при плоском ламинировании, не означает, что требуется меньшая осторожность. Прямые, гладкие, хорошо подогнанные деревянные элементы могут выйти из строя из-за чрезмерного усилия зажима. Сжатие клеевого шва до нулевой толщины клеевого шва вытесняет почти весь клей между деталями, а естественная пористость древесины впитывает оставшиеся микроскопические остатки клея. В результате получается соединение, которому не хватает клея. Этот тип соединения часто выходит из строя, когда пресс открыт или сняты зажимы. Если в неудавшемся соединении нет вытащенных с противоположной стороны деревянных впадин, то почти наверняка причиной поломки является чрезмерное усилие зажима и недостаточное время, отведенное перед зажимом.