Что может фрезер по дереву видео: видео уроки и инструкция с описанием всех элементов

Работа ручным фрезером по дереву, примеры работы с фото

При наличии фрезерного станка реально упрощаются работы по врезке петель, формированию сложных отверстий, выемок, резьбы по дереву и т.д. Но это совсем не означает, что необходимо иметь профессиональное и дорогое оборудование: достаточно иметь простое ручное приспособление.

Единственное, что нужно – это уметь элементарно обращаться с деревом и пользоваться электроинструментами. Кроме этого, нужно иметь желание, иначе без этого никогда не будет результата. Те, у кого желания поработать нет, те просто покупают мебель или нанимают мастеров, чтобы, например, установить новую дверь и врезать замки. Любая работа, тем более с электроинструментом требует определенных знаний, и особенно техники безопасности.

Содержание

• 1 Зачем нужен фрезерный станок?
• 2 Начало работы и уход за инструментом
  • 2.1 Состав и назначение основных узлов
  • 2.2 Уход за ручным фрезерным устройством
  • 2.3 Регулировка скорости вращения
  • 2. 4 Фиксация фрезы
  • 2.5 Регулировка глубины фрезерования
• 3 Фрезы для ручного фрезерного инструмента
  • 3.1 Самые ходовые фрезы
• 4 Правила работы с ручным фрезерным инструментом
  • 4.1 Общие требования
• 5 Обработка кромок: использование шаблонов
  • 5.1 Ширина детали меньше длины режущей части
  • 5.2 Ширина детали больше длины режущей части
  • 5.3 Получение различных фигурных кромок
• 6 Видео-уроки по работе c ручным фрезером

Зачем нужен фрезерный станок?

Фрезерное устройство предназначается для обработки как дерева, так и металла. С его помощью, удается формировать углубления или отверстия любой конфигурации. Это позволяет сильно упростить такие задачи, как врезка петель и врезка замков. Сделать это с помощью стамески и электродрели не так-то и просто, да и времени на это уходит много.

Различают стационарные фрезерные приспособления и переносные (ручные). Ручные электрофрезы считаются универсальными приспособлениями, с помощью которых, при наличии насадок, возможно выполнение операций различного назначения, достаточно лишь изменить положение детали, по отношению к устройству или наоборот.

Стационарные устройства применяются на заводах или фабриках, где налажено массовое производство изделий из дерева или металла. В таких условиях, режущая насадка располагается неподвижно, а обрабатываемая деталь перемещается по нужной траектории. При использовании ручного инструмента наоборот деталь закрепляют неподвижно и лишь потом ее обрабатывают, хотя имеются детали, которые требуют фиксации ручного инструмента. В конструкции это предусмотрено, поэтому, она и считается более универсальной. Это особенно актуально, когда нужно обработать большое количество деталей, а использовать стационарный станок не представляется возможным.

Самодельный фрезеровальный станок – горизонтальная платформа с отверстием по центру, снизу к которой крепится ручное приспособление.

Встречается немало видов фрезеровальных станков, но для применения дома или для открытия своего дела, больше подойдут универсальные модели. Как правило, они комплектуются набором фрез и различных приспособлений для выполнения различного рода операций. Единственное, что при наличии ручного фрезера на простые операции может уйти гораздо больше времени, чем при использовании стационарного станка.

При помощи ручного фрезеровального устройства возможно:

• Сделать пазы или выемки произвольной формы (фигурные, прямоугольные, комбинированные).
• Просверлить сквозные и не сквозные отверстия.
• Обработать торцы и кромки любой конфигурации.
• Вырезать сложные по форме детали.
• Осуществить нанесение рисунков или узоров на поверхность деталей.
• Произвести копирование деталей, если необходимо.

Копирование деталей – одна из функций любого электрического фрезеровального станка.

Наличие подобных функций позволяет упростить производство однотипной мебели или изготовление одинаковых деталей, не связанных с производством мебели. Это одно из основных достоинств этого инструмента. Как правило, для производства однотипных деталей приходится устанавливать копировальные станки, которые предназначены для выполнения только одной операции, что не всегда выгодно, особенно в условиях малых предприятий.

Начало работы и уход за инструментом

Чтобы понять, как работает данное устройство, следует ознакомиться с основными его деталями и их назначением.

Состав и назначение основных узлов

Ручное фрезерное приспособление состоит из металлического корпуса и мотора, который находится в этом же корпусе. Из корпуса выступает вал, на который одеваются различные цанги, служащие переходниками. Они позволяют устанавливать фрезы различной величины. В цангу вставляется непосредственно фреза, которая фиксируется специальным болтом или кнопкой, что предусмотрено на некоторых моделях.

Основные элементы ручного фрезерного устройства и их предназначение.

В конструкции фрезерного приспособления предусмотрена металлическая платформа, которая имеет жесткое соединение с корпусом. Крепится она к корпусу посредством двух штанг. С внешней стороны плита имеет гладкое покрытие, обеспечивающее плавность движения в процессе работы.

Ручное фрезерное приспособление имеет некоторые характеристики, настройка которых осуществляется:

• За счет ручки и шкалы настройки глубины фрезерования. Настройка осуществляется с шагом 1/10 мм.
• За счет регулировки скорости вращения фрезы.

На начальных этапах, когда происходит освоение инструмента, лучше пробовать работать на малых или средних оборотах. Хотя следует всегда помнить, что чем больше обороты, тем качественнее работа. Особенно, если это касается ответственных, видимых участков, которые невозможно замаскировать.

Кроме этих рычагов имеется еще кнопка включения и выключения изделия, а также кнопка блокировки. Эти элементы считаются основными, обеспечивающими качественное и безопасное выполнение работ. Здесь же имеется еще и параллельный упор, который способствует удобству в работе. Он может быть жестко закрепленным или с возможностью регулировки сдвига рабочей области, по направлению от центра.

Уход за ручным фрезерным устройством

Обычно, заводское изделие попадает в руки человека испытанным и смазанным, так что дополнительных, каких-то мероприятий проводить не следует. Лишь в процессе его эксплуатации нужно следить за его чистотой и исправностью. При этом, его следует регулярно очищать от пыли и менять смазку, если в паспорте так написано. Особенно смазка необходима для движущихся частей. Как вариант, можно использовать аэрозольные смазки, но можно обойтись и обычными, типа «Литол». Не рекомендуется использование густых смазок, так как за них липнет стружка и пыль. Если применяются аэрозольные смазки, то от подобного фактора можно избавиться.

Смазки так же требует подошва – гладкая часть корпуса. Регулярное смазывание обеспечит нужную плавность движения.

Несмотря на это купленную вещь обязательно следует проверить на качество сборки и наличие смазки.

К сожалению, не все производители, а особенно отечественные, заботятся о качестве сборки. Бывают случаи, когда после первых же часов работы у изделия отвинчиваются шурупы или винты, так как они не были затянуты соответствующим образом.

Регулировка скорости вращения

Работа любого инструмента связана с определенными условиями, связанными, в первую очередь, с характером обрабатываемого материала. Это может быть фанера, композитный материал или обычная древесина. В зависимости от этого и выставляется скорость вращения на электроприборе. Как правило, в техническом паспорте всегда указываются параметры работы устройства, в зависимости от технических характеристик и характеристик обрабатываемых поверхностей, а также используемых фрез.

Показатели скоростей обработок при применении различных фрез.

Фиксация фрезы

Первое, с чего начинается работа, это установка и закрепление фрезы. При этом, следует придерживаться основного правила – все работы выполняются при вынутой вилке шнура из розетки.

Фреза устанавливается по определенным меткам, а если они отсутствуют, то на глубину не меньше ѕ длины самой фрезы. Как установить фрезу на конкретную модель, можно узнать из инструкции, которая в обязательном порядке должна присутствовать в технических документах на устройство. Дело в том, что каждая модель может иметь свои конструкционные особенности и рассказать об этом в статье не представляется возможным.

Установка фрезы на устройство перед началом работ.

Имеются модели как простые, так и более «продвинутые», как говорят. У некоторых моделях имеется кнопка блокировки вращения вала, что облегчает процесс установки фрезы. Некоторые, особенно дорогие модели, оборудованы трещетками. Так что описать конкретно процесс установки фрезы не получится, да и не имеет смысла, так как каждый, кто знаком с работой подобных устройств, разберется в момент.

Регулировка глубины фрезерования

У каждой модели предусмотрена своя, наибольшая глубина фрезеровки. При этом, не всегда требуется именно максимальная глубина, а определенная глубина, которая выставляется перед работой. Даже в том случае, если требуется максимальная глубина, то, чтобы не перегружать устройство, процесс фрезеровки разбивают на несколько этапов, ступенями изменяя глубину фрезеровки. Для регулировки предусмотрены специальные упоры – ограничители. Конструктивно они выполнены в виде диска, расположенного под штангой, на котором закреплены упоры различной длины. Количество таких ножек может быть от трех до семи, причем это не означает, что чем их больше, тем лучше. Лучше, если имеется возможность подстройки каждой из ножек, даже если их число минимальное. Чтобы закрепить этот упор в оптимальном положении, следует воспользоваться фиксатором, в виде флажка.

Процесс регулировки глубины фрезерования выглядит следующим образом:

Таким образом, заготовка выфрезеруется на заданную глубину.

На качественных дорогостоящих моделях имеется колесико точной подстройки глубины фрезерования.

С помощью этого колесика можно без нарушения предыдущей настройки более точно выставить глубину.

Это колесико (на фото выше зеленого цвета) позволяет корректировать глубину в не значительных пределах.

Фрезы для ручного фрезерного инструмента

Фреза – это режущий инструмент, который может иметь замысловатую по форме режущую кромку. Как правило, все фрезы рассчитаны на вращательные движения, поэтому имеют цилиндрическую форму. Такую же форму имеет и хвостовик фрезы, который зажимается в цанге. Некоторые фрезы оборудованы упорным роликом, благодаря чему расстояние между режущей поверхностью и обрабатываемым материалом остается постоянным.

Фрезы изготавливаются только из качественных металлов и их сплавов. Если требуется обработать мягкие породы древесины, то сгодятся фрезы HSS, а если требуется обработать твердое дерево, то лучше использовать фрезы из более твердых сплавов HM.

Каждая фреза имеет свои технические характеристики, которые обеспечивают ей качественную и долгую работу. Основной показатель – это максимальная скорость ее вращения, которую никогда не стоит завышать, иначе ее поломка неизбежна. Если фреза затупилась, то самостоятельно не следует пытаться ее заточить. Заточка фрез осуществляется на специальном, дорогостоящем оборудовании. Ведь нужно не только заточить фрезу, но и сохранить ее форму, что не менее, важно. Поэтому, если фреза, по каким-то причинам затупилась, то дешевле будет купить новую.

Самые ходовые фрезы

Имеются фрезы, которые используются в работе чаще других. Например:

Пазовые формы предназначены для создания углублений в произвольном месте заготовки.

Различают фрезы простые, монолитные, сделанные из цельного фрагмента металла, а есть наборные. Наборные фрезы состоят из хвостовика, который служит основой для набора режущих элементов. Подбирая режущие плоскости и устанавливая их на хвостовик, применяя шайбы различной толщины, можно сформировать произвольный рельеф на поверхности заготовки.

Наборная фреза – это комплект из режущих поверхностей и шайб, что позволяет собрать фрезу нужной формы.

На самом деле фрез очень много и это лишь небольшая доля того, что выпускается. Все фрезы отличаются диаметром хвостовика, диаметром режущих поверхностей, их высотой, расположением ножей и т.д. Что касается ручного фрезеровального оборудования, то достаточно иметь набор из пяти самых ходовых фрез. Если необходимо, то их в любое время можно докупить.

Правила работы с ручным фрезерным инструментом

Работа с электроинструментом требует особых правил, тем более, когда имеются быстро вращающиеся элементы. Кроме этого, в результате работы образуется стружка, которая разлетается во все стороны.  Несмотря на то, что большинство моделей оборудованы защитным щитком, это не защищает в полной мере от потока стружки. Поэтому, работать с таким инструментом лучше в защитных очках.

На фото представлена модель, где подключается пылесос для отвода стружки.

Общие требования

Если выполнять основные требования безопасной работы с электрическим ручным фрезером, то конечный результат порадует качеством работы и безопасным исходом. Вот эти условия:

Требования не очень сложные и вполне выполнимые, а игнорировать их, значит подвергать себя опасности. И еще одно, не менее важное – это умение держать в руках фрезерный инструмент и чувствовать, как он работает. Если чувствуются серьезные вибрации, то нужно остановиться и проанализировать причины. Возможно, что фреза затупилась или попался сучок. Иногда требуется правильно установить скорость вращения фрезы. Здесь можно поэкспериментировать: или добавить обороты или их уменьшить.

Обработка кромок: использование шаблонов

Обработку кромки деревянной доски лучше осуществлять на рейсмусе. Если такой возможности нет, то можно воспользоваться и ручным фрезером, хотя это займет некоторое время. Эти работы проводятся как без шаблона, так и с шаблоном. Если навыки отсутствуют или их совсем мало, то лучше воспользоваться шаблоном. Для обработки кромок применяются прямые кромочные фрезы, как с одним подшипником в конце режущей части, так и с подшипником в начале (см. фото).

Фрезы для обработки кромок.

За шаблон можно взять уже обработанную доску или другой, ровный предмет. Причем длина шаблона должна быть больше длины обрабатываемой детали, как вначале, так и в конце обрабатываемой заготовки. Это позволит избежать неровностей вначале кромки и в ее конце. Здесь самое главное, чтобы шаблон или предмет, выполняющий роль шаблона имел гладкую и ровную поверхность. К тому же его толщина не должна быть большей зазора, находящегося между подшипником и режущей частью.

Ширина детали меньше длины режущей части

При этом, чем длиннее режущая часть, тем труднее работать с инструментом, поскольку требуется больше усилий. В связи с этим, лучше начинать работы фрезами, у которых средняя длина режущей части. Принцип работы при обработке кромки следующий:

• Шаблон крепится так, чтобы он находился на нужной высоте и имел ровную горизонтальную поверхность.
• Шаблон крепко монтируется к столу или другой поверхности.
• Фрезу с роликом устанавливают так, чтобы ролик перемещался по шаблону, а фреза (режущая часть) по обрабатываемой детали. Для этого производят все необходимые манипуляции с шаблоном, заготовкой и инструментом.
• Фреза устанавливается в рабочее положение и зажимается.
• После этого инструмент включается и передвигается по шаблону. При этом следует определиться со скоростью перемещения, которая определяется глубиной обработки.
• Фрезерный агрегат можно как толкать, так и тянуть: кому как удобно.

После первого прохода следует остановиться и оценить качество работы. Если необходимо, то можно осуществить еще один проход, отрегулировав положение инструмента. Если качество удовлетворительное, то струбцины снимают, освобождая обрабатываемую деталь.

С помощью такого подхода удается снять четверть по кромке или в какой-то из ее частей. Это делается за счет установки режущей кромки так, чтобы она уходила на необходимую глубину в деталь.

Четверть, снятая на мебельном фасаде.

Если заменить фрезу на фигурную и сместить направляющую, а также воспользоваться упором, реально нанести на деталь продольный рисунок (на фото ниже).

Нанесение на заготовку продольного фигурного рисунка.

Если применять подобную технику фрезерования (с шаблоном), то можно легко освоить технику работы с деревом вообще. По истечении некоторого времени можно отказаться от шаблонов, так как их установка отнимает много полезного времени.

Как сделать ровную кромку без шаблона: без опыта здесь не обойтись.

Ширина детали больше длины режущей части

Довольно часто толщина обрабатываемой детали больше длины режущей части фрезы. В данном случае поступают следующим образом:

• После первого прохода шаблон снимается и осуществляется еще один проход. В данном случае шаблоном будет служить уже обработанная часть. Для этого, подшипник направляется по обработанной поверхности. Если режущей части опять не хватало, то придется осуществить еще один проход.
• Для окончательной обработки следует взять фрезу с подшипником на конце, а обрабатываемую деталь нужно перевернуть верхом к низу, после чего она закрепляется струбцинами. В результате, подшипник будет перемещаться по обработанной поверхности. Такой подход позволяет обрабатывать толстые детали.

Подшипник направляется по обработанной поверхности, а режущая кромка обрабатывает оставшуюся часть заготовки.

Для того, чтобы освоить работу ручного фрезерного инструмента, потребуется много черновых заготовок, которых не жалко потом выбросить. Ни у кого, с первого раза, ничего не получалось. Чтобы что-то вышло, необходимо упорно тренироваться.

Получение различных фигурных кромок

Если требуется фигурная кромка, что скорее всего нужно, то сначала обращают внимание на состояние этой кромки. Если она неровная, то ее придется выровнять и лишь потом приступать к формированию фигурной кромки, подобрав соответствующую фрезу.

Округлая кромка.

Подготавливать поверхность нужно для того, чтобы фреза не скопировала кривизну, по которой будет перемещаться ролик. В данном случае, нужна последовательность действий, иначе позитивного результата не получится.

Если требуется обработать откровенно криволинейную поверхность, то без шаблона здесь никак не обойтись. Его можно вырезать из фанеры, толщиной около 10-ти мм, нанеся предварительно рисунок и выпилив шаблон электролобзиком. Край шаблона необходимо довести до идеального состояния ручным фрезером.

Нанесение рисунка на фанеру.

Чтобы выфрезеровать криволинейную кромку, сначала используют фрезер без шаблона, осуществляя так называемую грубую обработку. После этого закрепляется шаблон, и заготовка обрабатывается окончательно. Если имеются места, где нужно много снимать материала фрезой, то эти места можно выпилить лобзиком.

Работа ручным фрезером по шаблону

Watch this video on YouTube

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

Когда нужно устанавливать двери, то приходится врезать петли. В основном, эти работы выполняются с помощью стамески и молотка, а вот как это сделать, воспользовавшись ручным фрезером – можно ознакомиться на этом видео.

Работа с фрезером. Как сделать паз для доборов и петель фрезером

Watch this video on YouTube

Следующее видео рассчитано на тех, кто желает сделать фрезерный станок из остатков фанеры или ламината.

Ящичные шипы и фрезер Фиолент

Watch this video on YouTube

А это видео будет полезно всем, хотя оно на английском языке. Но это не главное, главное то, что можно визуально оценить мастерство тех, кто работает с ручным фрезером.

Работа ручным фрезером по дереву (Router Joinery)

Watch this video on YouTube

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности художественного, 3д-фрезерования, ЧПУ, насадок на дрель, цена, фото

Статьи

Фрезеровка повсеместно применяется в современной промышленности, особенно при изготовлении мебели, предметов интерьера, лестниц, кроме того в ней зачастую возникает потребность и в домашнем хозяйстве. С помощью фрезера можно врезать замок в дверь или даже превратить деревянную заготовку в настоящее произведение искусства. Далее мы подробно рассмотрим, что такое фрезеровка, а также на каком оборудовании и как она осуществляется.

Фрезеровка деревянной заготовки

Общие сведения

Фрезерование древесины позволяют решить следующие задачи:

• Произвести отрез;
• Вырезать нужную деталь из массива;
• Нанести объемный сложный орнамент или рисунок – 3d фрезеровка дерева;
• Создать пазы и пр.

Пример 3D фрезеровки

Благодаря такой универсальности фрезеровка является одним из наиболее популярных типов обработки древесины. Его принцип основан на том, что режущая фреза вращается с определенной скоростью, при этом заготовка совершает поступательные движения.

На фото — фрезерный станок с ЧПУ

Чем выполняется фрезеровка

Оборудование

В настоящее время существует довольно много видов оборудования, предназначенного для фрезеровки древесины. Ниже приведены основные из них:

Тип оборудования	Описание
Станок для фрезеровки дерева с нижним расположением шпинделя	Применяются для создания следующих типов поверхностей: Прямолинейных; Профильных; Криволинейных (багет, филенка). Обработка прямолинейных деталей осуществляется по опорной линейке, криволинейные же обрабатываются в шаблоне по кольцу.
С верхним расположением шпинделя	Позволяют выполнять: Пазы; Фигурные рельефы. При помощи таких станков можно обрабатывать детали с фигурными контурами.
Станки с ЧПУ и деревообрабатывающие центры	Могут обрабатывать самые разные типы деталей и массивную древесину. В набор функций этого оборудования входит: Профилирование; Форматная обработка; Выборка пазов; Сверление; Облицовывание кромок и последующая их обработка; Художественная обработка деталей. Система с программным управлением базируется на ПК, благодаря чему способна использовать возможности многозадачной ОС в реальном времени. В результате она позволяет одновременно контролировать несколько процессов. В основу этих станков заложен принцип трехкоординатного перемещения суппорта. Причем обработка детали осуществляется одновременно с пяти сторон. В зависимости от вида работ, в станке происходит автоматическая смена режущих головок. Цена такого оборудования наиболее высокая, потому оно применяется, как правило, на крупных предприятиях.
Фрезерно-гравировальные	Используются для выполнения следующих типов операций: Гравировки; Криволинейного раскроя; Создания рельефных поверхностей. Перемещение фрез осуществляется по траектории, которую задает программа. Благодаря тому, что такие станки позволяют выполнять 3Д – рельефы, они широко применяются для изготовления декоративных элементов мебели и дверей, а также рекламной продукции.
Ручной фрезерный инструмент	Данное оборудование применяется для выполнения небольшого объема работ. К такому оборудованию относится: Ручная фрезерная машина; Дрель с насадкой для фрезеровки. Всевозможные приспособления позволяют выполнять такие операции, как: Формирование профиля на кромке заготовки; Выборка пазов и пр.
Бор-машина с гибким валом	По сути, данное устройство относится к ручным фрезерным инструментам. Как правило, оно используется для создания или доработки резных изделий. Машинка состоит из электродвигателя, гибкого вала и наконечника, к которому крепятся фрезы.

Насадка на дрель для фрезеровки дерева «БелОМО»

Фрезы

Для фрезеровки древесины применяются в основном два вида фрез:

• С опорным кольцом, в качестве которого используется подшипник.
• Концевые.

Помимо типа конструкции, фрезы для дерева различаются профилем.

Они бывают следующих типов:

• Пазовая – предназначена для выполнения глубоких пазов;
• Галтельная – создает полукруглый паз.
• V-образная – вырезает паз с углами в 45 градусов. Такая фреза часто применяется для выполнения украшений, букв и пр.
• Ласточкин хвост (шиповая) — применяется в мебельном производстве для создания шиповых соединений.
• Конусная – позволяет скашивать кромку под углом 45 градусов.
• Калевочная – предназначена для создания профиля в четверть окружности.
• Профильная – способна вырезать на деревянных поверхностях разные типы профилей, в том числе, и фигурные.
• Дисковая – может вырезать ровный паз различной ширины.

Наиболее распространенные профили фрез

Что касается размеров, то они могут быть следующие:

• Диаметр – от 4 до 40 мм;
• Высота – от 6 до 30 мм.

Правильный выбор фрезы является залогом качества выполняемой работы. В настоящее время в продаже можно найти наборы фрез, в которые входят все необходимые режущие элементы для выполнения основных операций по дереву.

Работа фрезером по дереву

Итак, с оборудованием для фрезеровки мы разобрались. Теперь рассмотрим, как выполняется фрезеровка дерева своими руками ручным фрезером.

Ручной фрезер

Для фрезеровки мелких деталей, чтобы предотвратить дефекты, желательно использовать специальный стол, к которому крепятся заготовки и направляющие при помощи струбцин. Направляющие могут быть в виде линейки или криволинейных шаблонов.

Обратите внимание!
При работе с фрезером не стоит устанавливать слишком высокую скорость, так как обрабатываемая поверхность заготовки может обуглиться.

Причем, следует учитывать, что чем больше диаметр режущего элемента, тем меньше должна быть скорость вращения.

Фрезеровка ручным фрезером по шаблону

Дальнейшая инструкция выглядит следующим образом:

• Вначале нужно подобрать подходящую фрезу для выполнения тех или иных задач.
• Затем надо в патрон вставить хвостовик режущего элемента так, чтобы погружение составляло не более 20 мм.
• После этого патрон нужно повернуть до щелчка, после чего следует затянуть гайку ключом.
• Далее необходимо поставить специальный револьверный упор, который задает глубину обработки напротив ограничительного торца. После этого нужно освободить винт ограничителя, который позволит работать в заданном направлении.
• Затем инструмент нужно опускать до тех пор, пока фреза не коснется заготовки.
• После опускания механизма на необходимую глубину его следует заблокировать.
• Затем фрезерный аппарат продвигается вдоль направления.
• Если нужно выполнить фрезеровку на разной глубине, работа выполняется за два прохода.

Если необходимо придать детали сложную форму, предварительно надо сделать шаблон. Для этого нужно на плотный картон или фанеру нанести контур детали, после чего аккуратно ее вырезать.

Набор шаблонов для обработки углов

Обратите внимание!
Двигать фрезер по заготовке необходимо в обратном направлении по отношению к движению фрезы.
В противном случае вы можете не удержать своими руками инструмент и травмироваться.

Правила техники безопасности

Как и любые другие электроинструменты, фрезер является достаточно травмоопасным оборудованием.

Поэтому напоследок приведем правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать:

• Выполнять крепление фрез и настройку инструмента можно только тогда, когда оборудование отключено от электричества.
• Все детали перед работой надо жестко закрепить, иначе они могут сорваться, что чревато травмами, так как инструмент работает на очень высоких оборотах.
• Инструмент во время работы нужно держать крепко и все движения выполнять плавно, без рывков.

Специальный фрезерный стол упростит работу и сделает ее более безопасной

• Во время первого прикосновения фрезы к заготовке может произойти отдача. Поэтому нужно держать инструмент особенно крепко, ожидая рывок.
• Прежде чем начать работу, нужно убрать все посторонние предметы, чтобы они не зацепились за фрезу. Небрежность может привести к серьезным и опасным травмам.
• При работе с инструментом необходимо использовать индивидуальные средства защиты – очки, респиратор и перчатки. Связано это с тем, что в процессе обработки древесины образуется мелкая пыль, которую нельзя вдыхать.

Совет!
Для удобства работы, стол можно оснастить розеткой, которая позволит быстро включать и отключать инструмент.

Вывод

Фрезеровка является одним из наиболее распространенных видов обработки деревянных заготовок. Связано это с возможностью выполнять самые разные задачи, начиная профилями и заканчивая сложными трехмерными узорами. Причем многие операции можно осуществлять в домашних условиях при помощи ручных фрезеров или даже дрелей со специальными насадками, единственное, при работе с этим оборудованием необходимо строго соблюдать правила техники безопасности.

Ознакомиться с дополнительной некоторой информацией по данной теме можно из видео в этой статье.

Руководство столяра по фрезерным станкам по дереву

Думаете о добавлении фрезерного станка в свой столярный цех? Профессиональный столяр делится своими знаниями в этом руководстве по фрезерованию для деревообработчиков без фрезера.

Сразу оговоримся: фрезер не является основным оборудованием в столярном цеху. Без него можно собрать мебель. Тем не менее, универсальность фрезера по дереву трудно сравниться, и как только вы научитесь использовать фрезер, он станет одним из ваших любимых инструментов. Он отлично подходит для всего: от столярных работ до придания формы кромкам и индивидуальной деревянной инкрустации. Если у вас есть роутер, вы будете часто им пользоваться. Итак, давайте углубимся в детали маршрутизаторов и выясним, какой тип может быть лучшим для вас.

На этой странице

Что такое фрезер по дереву?

В простейшей форме фрезерный станок по дереву состоит из двигателя, корпуса и режущей насадки по дереву. Это действительно так. Размер двигателя будет варьироваться от 1/2 до 3 л.с. или более, а также будет различаться стиль корпуса (фиксированное или погружное основание). Но, в конечном счете, это не более чем мотор с торчащим из днища острым шипом.

Кстати: В данном случае больше не всегда лучше. Большой, громоздкий маршрутизатор с мощным двигателем может усложнить вам жизнь, особенно если вы выполняете более мелкую и тонкую работу. Подробнее об этом позже.

Для чего используется деревянный фрезер?

Здесь мы обсудим некоторые приложения, для которых можно использовать маршрутизатор, и некоторые аксессуары, которые часто поставляются с ним.

Приложения

• Профилирование или придание формы кромке: Наиболее распространенное применение в домашнем магазине. Хороший закругление или чистая фаска (небольшой скос) можно сделать за считанные минуты с помощью соответствующей фрезы.

• Столярные изделия : Именно здесь маршрутизатор действительно заслужил свой значок мастера на все руки.

  С помощью соответствующего упора или приспособления, изготовленного в магазине, фрезер может с относительной легкостью надежно вырезать любое количество соединений, включая пазы, шпунты и врезные шипы.

• Обрезка заподлицо: Это когда вы отрезаете один кусок материала заподлицо с другим с помощью фрезы для подрезки заподлицо, то есть фрезы с подшипником вверху или внизу. В основном я делаю это при изготовлении зажимных приспособлений или облицовке, хотя это также обычно используется для выравнивания ламината на столешницах.

• Врезка петли: С ручными инструментами это может стать настоящим испытанием. Но хороший фрезерный станок может быстро обработать врезную петлю и позволить вам повесить дверь за считанные минуты.

• Вставки: Подобно петлевым пазам, их можно быстро выточить с помощью фрезера, чтобы создать впечатляющую демонстрацию ваших навыков работы с деревом.

Принадлежности и их применение

• A Направляющая ограждения e: Это позволяет фрезеру двигаться параллельно одному краю рабочей поверхности. Создайте шпунты или пазы с этим.

• Шаблоны или приспособления: Они демонстрируют весь спектр универсальности фрезера, от вырезания букв до столярных работ под углом. Если у вас достаточно терпения, чтобы создавать прочные и точные приспособления, вы ничего не сможете сделать.

• Втулки: Это маленькие латунные круги, которые крепятся к нижней стороне основания фрезера. Они позволяют фрезе без подшипника следовать шаблону или шаблону. Они часто используются в пазовых приспособлениях.

Типы маршрутизаторов

Существует множество стилей и размеров маршрутизаторов. Вот три основных типа:

Фиксированное основание

Самый распространенный тип. Обычно он оснащен двигателем мощностью от 1-1/2 до 3-1/4 л.с. Его глубина резания, однажды заблокированная, не может быть изменена, отсюда и название. Он отлично подходит для работ, где глубина резания остается постоянной, например, для профилирования кромок.

Врезное основание

В фрезерном станке с врезным основанием используется тот же двигатель, что и в фиксированном основании; их часто можно купить в комплекте с двумя базами и одним мотором. Они предназначены для приложений, где необходимо часто менять глубину резания, например, для фрезерования врезных пазов. С пазом глубиной 1 дюйм вам может потребоваться от четырех до шести проходов, чтобы достичь полной глубины, поэтому погружной фрезер может сэкономить вам много времени по сравнению с фиксированным основанием.

Обрезной фрезер

Это фрезерный станок с фиксированным основанием и небольшим двигателем. Фрезерный станок мощностью от 1/2 до 1 л. с. хорош для обрезки ламината или шпона заподлицо. Тем не менее, я часто использую его для небольших столярных работ из-за его удобного размера и маневренности. Не сбрасывайте со счетов фрезер!

Как выбрать маршрутизатор

С таким количеством вариантов и цен, как выбрать подходящий маршрутизатор? Вот три важных соображения:

Подумайте о своих проектах

Вы делаете обеденный стол или чайную коробку? Масштаб ваших текущих и будущих проектов должен определять, какой маршрутизатор купить.

Если вы выполняете крупную и тяжелую работу, вам может понадобиться хороший фрезер мощностью от 2,5 до 3 л.с. для обработки этих 3-дюймовых дисков. пазы из белого дуба. Если это мелкая работа, не нужно переусердствовать. Обрезной фрезер достаточно надежен для небольших столярных работ и намного проще в обращении.

Рассмотрите

свое пространство

Забудьте на мгновение все великолепные будущие проекты, витающие в вашей голове, и осмотрите свое рабочее место. Спросите себя честно: сколько у меня места? Какой самый большой объект я могу реально сделать в этом пространстве, и еще есть место для работы?

Если ваше пространство крошечное, скажем, гараж на одну машину (около 260 квадратных футов) или меньше, вы, вероятно, не будете строить большие входные двери, поэтому нет необходимости тратить 350 долларов на огромный маршрутизатор. Купите маршрутизатор меньшего размера и вместо этого потратьте дополнительные деньги на пиломатериалы.

Подумайте о своем стиле работы

Пожалуй, самый важный вопрос: что приносит мне радость? Если вам нравятся небольшие проекты, купите фрезерный станок. Если вы предпочитаете делать большие вещи, например обеденные столы, купите погружной фрезер. И если вам нравится тихая осознанность, которую приносит работа с ручным инструментом, полностью откажитесь от электричества и купите фрезерный рубанок.

Не позволяйте продавцу или благонамеренному другу заставить вас купить инструмент, который вам не нужен, только потому, что кто-то сказал, что он универсальный. Познай себя и получай удовольствие от своей работы. В этом вся суть, в конце концов.

Пять профессиональных советов для начинающих маршрутизаторов

Поначалу маршрутизаторы могут пугать. Они громкие и мощные с острыми наконечниками. Если вы новичок в роутерах, следуйте моим пяти советам:

Не отвлекайтесь

Не отвлекайтесь — слушайте роутер. Он предлагает звуковую обратную связь. Если что-то звучит не так или кажется вам неправильным, немедленно остановитесь. Оцените происходящее.

Не ослаблена ли цанга, т. е. гайка, удерживающая биту? Немного скучно? Не слишком ли велика глубина резания? Если роутер ноет, значит что-то не так. Отрегулируйте и попробуйте еще раз. Всегда слушайте, когда роутер вам что-то говорит!

Обратите внимание на направление подачи

Фреза всегда будет вращаться по часовой стрелке. В зависимости от того, в каком направлении вы вставляете фрезер в древесину, вы можете нажимать против пропила (в идеале) или вместе с пропилом, что может привести к тому, что фрезер полезет в пропил и убежит от вас.

Всегда следите за тем, чтобы фрезер вращал заготовку против часовой стрелки, по крайней мере, в начале. Большой опыт позволит использовать более продвинутые методы в будущем.

Берите по 1/8 дюйма за раз

Для начала никогда не снимайте более 1/8 дюйма за раз. Когда вы освоитесь с маршрутизатором, вы можете увеличить его до 1/4 дюйма. В начале важно почувствовать маршрутизатор и безопасно работать в пределах его возможностей.

Начинайте медленно

Медленно и плавно проходите разрез. Да, вы, скорее всего, сожжете маршрутизатор. Да и чистить будет жалко. Но по мере того, как вы становитесь более уверенным в себе, вы можете двигаться достаточно быстро, чтобы избежать ожога фрезы, не повреждая заготовку и не рискуя получить травму.

Держите фрезы острыми

Нет ничего более неприятного и опасного, чем тупой инструмент. Это испортит вашу работу, вызовет разрывы и может привести к катастрофе, если вы доведете инструмент до предела.

Если вы видите, что бита черная или синяя, или она вас раздражает, пора заточить биту или купить новую. По всей стране существует множество сервисов по заточке фрез. Быстрый поиск в Интернете поможет вам найти его.

Популярные видео

ⓘ

Фрезы 101 — Деревообработка | Блог | Видео | Plans

Независимо от того, используете ли вы фрезерный станок, изготовленный задолго до вашего рождения, например Stanley 1950-х годов, или одну из технологически продвинутых моделей, созданных сегодня, любой станок может выполнять ряд важных задач по деревообработке, с которыми не справится ни один другой электроинструмент. . Если вы новичок в деревообработке, я зайду так далеко, что скажу, что он должен стоять в верхней части вашего «короткого списка» инструментов, которые нужно купить в первую очередь, даже перед настольной пилой — настолько полезны фрезеры.

Фрезер поможет вам превратить острые края во всевозможные декоративные профили. Он будет обрабатывать пазы и канавки, шпунты, ласточкины хвосты, пазы, шипы, коробчатые соединения и многое другое. Нужно дублировать кучу деталей? Это не проблема для маршрутизатора и шаблона. Он может выравнивать поверхность, соединять кромки, вырезать буквы, вырезать круги и просверливать отверстия. Список «можно сделать» можно продолжать и продолжать.

Две базовые опции

Причина, по которой старый маршрутизатор и совершенно новый работают почти одинаково хорошо, связана с простотой инструмента: уберите передовую электронику и функциональные улучшения, сделанные за последние два или три десятилетия, и все маршрутизаторы действительно сводятся к нескольким основным частям. Универсальный двигатель направлен вниз и удерживается в основании, которое обычно имеет пару ручек, помогающих управлять им над заготовкой. Острый наконечник, прикрепленный к концу шпинделя двигателя, выполняет работу по резке.

Маршрутизаторы имеют два типа баз. «Неподвижное» основание имеет большой воротник, резьбовой стержень или другую функцию регулировки высоты, которая позволяет перемещать двигатель вверх или вниз внутри основания для изменения глубины резания долота. После того, как вы установите и заблокируете мотор там, где вы хотите, база остается «закрепленной».

Погружное основание имеет регулируемый стержень, шкалу глубины и ступенчатую вращающуюся головку под ними.

«Погружные» основания переворачивают это соотношение с ног на голову: двигатель фиксируется в верхнем корпусе на основании, а корпус можно поднимать или опускать на двух подпружиненных металлических стойках для регулировки глубины резания — здесь двигатель «фиксированный», но база погружает его на разную глубину. Вы контролируете глубину резания с помощью регулируемого стержня, который контактирует со ступенчатой ​​поворотной револьверной головкой. Каждый щелчок револьверной головки постепенно изменяет глубину резания примерно на 1/8″, и эти изменения можно считывать по шкале глубины за стержнем.

Производители до сих пор выпускают несколько специальных погружных фрезеров, в которых двигатель и основание объединены. Когда-то они были обычным явлением, но в наши дни большинство маршрутизаторов являются модульными: съемный моторный блок подходит как для фиксированных, так и для погружных оснований, что обеспечивает максимальную универсальность.

Цанги: Business End

Хвостовики бит удерживаются внутри конического шпинделя двигателя фрезера с помощью цанги 1/2″ или 1/4″. Гайка окружает цангу и навинчивается на шпиндель, чтобы закрепить биту. Вам понадобится один или два гаечных ключа, чтобы затянуть гайку.

Нижний конец шпинделя двигателя, на котором закреплена режущая насадка, сужается внутри и имеет резьбу снаружи. В него входит коническая цанга с прорезями, которая захватывает хвостовики фрез по окружности, как тиски. Гайка окружает цангу и навинчивается на шпиндель, чтобы затянуть биты на место. Цанги рассчитаны на диаметр 1/2″ или 1/4″. фрезы с хвостовиком. Фрезерные станки среднего и крупного размера часто имеют цангу обоих размеров.

Другие полезные функции

Современные маршрутизаторы полны хороших функций, которые дают им преимущество перед предшественниками, выпущенными 20 или более лет назад. Почти все новые маршрутизаторы имеют переменную скорость, и вам нужно будет снизить скорость, чтобы безопасно работать с битами большого диаметра. Многие двигатели имеют «мягкий пуск», который увеличивает мощность, чтобы предотвратить резкий пуск, который может привести к рывку инструмента в руке. Высококачественные фрезеры также оснащены электронной схемой обратной связи, которая поддерживает вращение биты с постоянной скоростью, независимо от нагрузки, прилагаемой к бите.

Некоторые фрезеры имеют блокировку шпинделя, поэтому вы можете менять биты с помощью одного ключа вместо двух. Возможности сбора пыли также улучшились благодаря пластиковым кожухам, которые крепятся или защелкиваются внутри основания для сбора мусора, создаваемого битой; порт на кожухе соединяется с вакуумным шлангом. Некоторые производители даже оснащают свои фрезеры светодиодными индикаторами, которые светят в область фрезы, чтобы помочь вам увидеть, что вы режете — это замечательная функция.

Основания и направляющие втулки

Набор направляющих колец превращает фрезер в шаблонную динамо-машину. Любой достойный маршрутизатор должен иметь подбазу, которая их принимает.

Под металлическим основанием фрезера находится гладкая пластина, называемая основанием, которая крепится к нему винтами. Основания маршрутизаторов и их подосновы будут либо иметь круглую форму, либо комбинацию круглых и плоских краев. Цель здесь состоит в том, чтобы вы могли последовательно подавать монтажную плиту вдоль линейки или другой направляющей поверхности. Гладкая поверхность основания также защищает заготовки от повреждений во время фрезерования.

Специализированные погружные маршрутизаторы (справа) когда-то были стандартным оборудованием. Теперь у большинства маршрутизаторов есть съемные двигатели, которые подходят к погружным основаниям.

Неотъемлемой особенностью многих монтажных плит является то, что размер их центрального выреза позволяет принимать металлические направляющие втулки с резьбой диаметром 1-3/16″. втулки являются промышленной нормой. Направляющие втулки (также часто называемые шаблонными направляющими, трущимися кольцами или направляющими кольцами) имеют выступающую втулку с размерами в диапазоне диаметров от 5/16″ наружного диаметра до 5/16″. вверх до 1 дюйма и более. Они бесценны для всех видов работы с шаблонами и даже необходимы для использования со многими зажимными приспособлениями для ласточкиного хвоста и пазов.

Некоторые фрезы большего диаметра не подходят к отверстиям монтажных плит, предназначенных для направляющих втулок, поэтому к фрезерному станку может также прилагаться дополнительная монтажная плита с большим вырезом для фрезы.

Маршрутизаторы по размеру

Маршрутизаторы бывают трех размеров, в основном в зависимости от выходной мощности. Полноразмерные маршрутизаторы (слева) обладают мощной мускулатурой; модели среднего размера (в центре) проще в обращении и многофункциональны. Компакты (справа) не пугают, но эффективны.

Маршрутизаторы подразделяются на машины трех основных размеров: полноразмерные, средние и категорию, имеющую несколько названий в зависимости от производителя — «компактный», «ладонь» или «обрезной». Разделение на полные, средние или компактные маршрутизаторы в основном связано с пиковой мощностью их двигателей, но каждый размер также имеет пропорциональные и функциональные характеристики, которые также стоит учитывать.

– Полноразмерные маршрутизаторы – это самые большие и мощные варианты, которые вы можете купить. У них есть двигатели мощностью 3 или 3-1/4 л.с., и им требуются более крупные погружные или фиксированные основания для удержания массивных блоков двигателей. (Кстати, здесь вы все еще можете найти оставшиеся новые «специализированные» погружные фрезерные модели.)

Полноразмерный фрезерный станок может работать с любой изготовленной фрезой — от крошечных закруглений до самого большого фрезы для подъема панели — и его двигатель обеспечивает достаточную мощность. мощность, чтобы управлять всеми из них с легкостью. Но контрапункт «полноразмерного» заключается в том, что вес и более громоздкие пропорции этих фрезерных станков затрудняют маневрирование вручную над небольшими заготовками или вдоль узких краев. Часто успешная маршрутизация с помощью маршрутизатора в руках требует некоторой ловкости. В таких ситуациях полноразмерная машина весом до 15 фунтов может значительно затруднить быстрое управление.

– Маршрутизаторы среднего размера являются отраслевым ответом на «золотую середину» среди семейства маршрутизаторов. Имея мощность от 1-1/2 до 2-1/4 л.с., с пропорционально меньшими базами, чем их более крупные собратья, и весами на несколько фунтов легче, маршрутизаторы среднего размера по-прежнему обладают достаточной мощностью, чтобы вращать все фрезы, кроме самых больших. Они могут быть оснащены как 1/4″-, так и 1/2″-диаметром. цанги, поэтому вы не ограничены размерами хвостовиков фрез, которые вы можете использовать.

В начале 2000-х годов был период времени, когда промышленность проводила значительные исследования и разработки для разработки комбинированных комплектов, которые включали варианты с фиксированным и погружным основанием со сменным моторным блоком. Эта тенденция распространилась, как лесной пожар, и ее последствия продолжаются и сегодня. Комплекты «Combo» предлагают хорошо спроектированные фиксированные и погружные основания, которые хорошо подходят для широкого спектра задач по фрезерованию по цене, которая не сломит банк. Модели премиум-класса среднего размера также оснащены удобными функциями, такими как плавный пуск и схема обратной связи. Этот «семейный седан» на рынке маршрутизаторов предлагает солидную ценность как для новичков, так и для профессионалов.

– Компактные фрезерные станки сделали большой шаг вперед в области деревообработки в 2005 году, когда компания Bosch выпустила на рынок свой фрезерный станок Colt™ Palm. До этого времени, когда столяры хотели, чтобы возможности обрезки или профилирования фрезера были достаточно малы, чтобы их можно было использовать одной рукой, единственным реальным вариантом был триммер для ламината — инструмент для изготовления столешниц. В то время как эти ранние «обрезные» маршрутизаторы подходили для выполнения несложных работ по профилированию кромок, мощность их двигателя менее 1 л.с. была ограниченной. В триммерах для ламината также не было погружных оснований, потому что производители могли просто наклонить инструмент вниз, чтобы пробить пластиковый ламинат и начать рез. Врезка или контролируемая глубина резания не были необходимыми задачами.

Компания Bosch подняла планку для компактных фрезерных станков с Colt, увеличив мощность двигателя до 1 пиковой л.с., что открыло двери для большего количества операций по дереву и вариантов фрез. В 2010 году компании De-WALT и PORTER-CABLE еще больше повысили планку, представив компактные фрезеры как с погружным, так и с фиксированным основанием. С этого момента началась гонка за другими производителями, которые вывели на рынок свои версии более мощных и функциональных «маленьких» маршрутизаторов. И это кардинальные изменения означают, что современные компактные маршрутизаторы обычно имеют пиковую мощность около 1-1/4 л.с. Вы все еще можете купить несколько традиционных триммеров для ламината, но большинство моделей прошли путь динозавров в пользу более смелых и универсальных компактов «следующего поколения».

Компактные фрезеры даже стирают грань между тем, что нужно делать на станке среднего размера, и тем, что нужно делать с помощью более маленького инструмента. В то время как компактные фрезеры ограничены фрезами с хвостовиком 1/4 дюйма, я часто использую их для вырезания пазов и для общей работы с шаблонами. Их простота в обращении и достаточная мощность делают эти машины удивительно полезными и непугающими.

Они ни в коем случае не заменят маршрутизатор среднего размера, но компактный маршрутизатор очень удобен в качестве опции.

Конфигурации

Ручная фрезеровка имеет смысл, когда заготовки достаточно велики, чтобы адекватно выдерживать размер и вес инструмента. Здесь приспособление позволяет этому фрезеру и направляющей втулке легко вырезать пазы на широкой панели.

Я уже упоминал об использовании роутера «в руках». Когда заготовки достаточно велики, чтобы обеспечить устойчивую платформу под инструментом (например, широкие доски, панели или листовые материалы), или когда вы подносите инструмент к сборке, такой как каркас шкафа или ящик, держать фрезер за ручки может быть неудобно. Ваш лучший или единственный практичный вариант. Многие зажимные приспособления типа «ласточкин хвост» также требуют подачи фрезера по шаблону поверх зажимного приспособления. Но когда вы фрезеруете особенно маленькие или узкие заготовки, где размер инструмента становится помехой, второй вариант — перевернуть фрезер и вместо этого установить его под столом фрезера. Таким образом, вы можете подавать заготовку через стол и мимо фрезы, при этом вес и пропорции фрезера не будут работать против вас. Фрезерные столы также имеют дополнительное преимущество в виде подвижного упора, который можно установить и зафиксировать для выполнения прямых пропилов, например, канавок, от края заготовки. Ограничители с открывающимися и закрывающимися гранями также позволяют одновременно подводить к заготовке только часть режущего профиля фрезы для более чистых и безопасных проходов резания. Прорезь под углом в столе еще больше расширяет его возможности для выполнения таких задач, как фацетирование и резка под углом. Или прикрепите простой зажим к угловому упору, и установленный на столе фрезер с легкостью разрежет коробчатые соединения.

Фрезерные столы предлагают альтернативную «стационарную» конфигурацию инструмента, поэтому вы можете сосредоточить свое внимание на подаче узких или небольших заготовок мимо фрезы вместо того, чтобы вести фрезер по материалу.

Некоторые основания фрезеров, особенно на станках среднего размера, имеют регулировку глубины «через основание»: когда они перевернуты и установлены под столом фрезера, вы можете поднять или опустить фрезу, установив гаечный ключ через основание маршрутизатора и регулируя его сверху. Вот где действительно пригодятся два комбинированных комплекта основания среднего размера: установите фиксированное основание на стол маршрутизатора и оставьте его там. Переместите двигатель на погружную базу для ручных ситуаций.

Тем не менее, я считаю, что идеальным выбором для фрезерного стола является полноразмерный блок двигателей, поскольку его вес не имеет значения в конфигурации стола, а двигатель мощностью 3 или 3 1/4 л.с. обеспечивает достаточную мощность для любая операция маршрутизации, которая встречается на вашем пути. Мой полноразмерный фрезерный двигатель всю свою жизнь провисел под фрезерным столом, выполняя все, от деликатной обрезки кромок до точной укладки «ласточкин хвост» до тщательного и требовательного подъема панели.

10 лучших битовых стилей

Даже небольшой набор насадок с твердосплавными наконечниками поможет вашему фрезеру выполнять широкий спектр задач. Эти 10 стилей нашли свое применение во многих проектах нашего журнала. Если ваш фрезер поддерживает фрезы с хвостовиком 1/2 дюйма, по возможности выбирайте этот размер для фрез большего размера.

Заработок

Как новички, так и опытные столяры регулярно тянутся к фрезерам, чтобы сгладить острые кромки и углы, а также добавить декоративный профиль. Вероятно, именно так большинство столяров начинают свое знакомство с инструментом.

Теперь, когда вы знаете размеры маршрутизаторов и два способа их настройки для использования, давайте кратко рассмотрим различные операции, которые сделают маршрутизатор бесценным дополнением к вашему арсеналу инструментов.

– Профилирование кромок: Плоские, квадратные кромки могут быть обязательными для многих сборок, но они могут быть ужасно скучными на вид. Фрезерный станок, оснащенный различными насадками для профилирования кромок, может придавать форму и линии тени столешницам, стеллажам, табличкам и другим плоским или изогнутым краям. Закругления, выпуклости или фаски также помогают «смягчить» кромки и шероховатость торцов, чтобы поверхности были более приятными на ощупь и с меньшей вероятностью раскололись, откололись или стали причиной травм. В прежние времена профилирование выполнялось различными формовочными рубанками, но их место в качестве альтернативы электроинструменту заняли фрезеры и фрезы. Фрезерование профилей кромок — это обычно то, как новые пользователи приобретают уверенность в инструменте, и это также рутинная операция для опытных столяров.

Приспособления типа «ласточкин хвост» помогут вам изготовить традиционные выдвижные ящики или ящики с помощью ручного фрезера. В некоторых стилях приспособления типа «ласточкин хвост» вместо этого используется перевернутый шаблон для использования фрезерного стола.

– Столярные изделия: Не так много соединений по дереву, которые выходят за рамки рулевой рубки фрезерного станка, если у вас есть правильные биты. Вставьте прямое или спиральное сверло в инструмент, и он будет фрезеровать пазы, канавки, шлицевые пазы, напуски, пазы и даже шипы, чтобы в них вписаться. Конечно, фальцевая фреза подойдет для шпунтов, а также шипов-заглушек для дверей шкафов. Большинство насадок для фальцовки поставляются с направляющими подшипниками нескольких размеров, чтобы упростить изменение пропорций пазов.

Добавьте в свой магазин насадку для ласточкиного хвоста и приспособление для ласточкиного хвоста с регулируемой или фиксированной шаблоном, и вы готовы делать полуглухие или сквозные ласточкины хвосты для ящиков или других коробок. Вместо этого направляйте фрезер по линейке, и он также сделает скользящие соединения типа «ласточкин хвост».

Вы когда-нибудь хотели научиться делать бисквитные суставы, но не хотите тратить деньги на электроинструмент для этого? Что ж, просто купите насадку для резки пазов за небольшую часть цены столярного станка, и вместо этого вы сможете вырезать их на своем фрезерном столе. Этот инструмент может выполнять такие столярные работы, как настольная пила, пильный диск, формовочный станок, фуганок для бисквита и пазорезный станок с полым зубилом. Ни один другой электроинструмент не может превзойти этот спектр столярных работ.

Шаблоны, изготовленные в заводских условиях, позволяют фрезеровщику фрезеровать пазы для столярных изделий или скобяных изделий или дублировать детали сложной формы одну за другой.

– Маршрутизация шаблонов: Шаблоны и деревообработка идут рука об руку, как рука в перчатке. Мы используем их для изготовления деталей подходящей формы и выполнения сложных внутренних вырезов. Шаблоны контролируют пропорции всевозможных неглубоких пазов для петель, вкладок и замков. Шаблоны писем также позволяют создавать профессионально выглядящие вывески. Вы можете выполнять все эти задачи с помощью шаблонов, которые вы покупаете или изготавливаете из металлолома, используемых в тандеме с управляемой заподлицо или шаблонной фрезой или с прямой фрезой, вставленной внутрь направляющей втулки. У меня накопилось несколько десятков шаблонов для разных проектов, и каждый сделан под роутер.

Все, что требуется, это пилотируемая фреза заподлицо или шаблонная фреза, чтобы следовать шаблону.

– Наплавка, стыковка: Проекты, включающие плиты, в наши дни очень популярны, если вы следите за тенденциями в социальных сетях, но большинству из нас невозможно разровнять эти гигантские куски пиломатериала на наших строгальных станках. Вот как можно сэкономить: вставьте строгальную фрезу в фрезер среднего или полноразмерного размера и соберите салазки, чтобы ездить по плите. Это отличный обходной путь для использования большого рубанка или барабанной шлифовальной машины.

Выравнивание краев длинных или тяжелых досок может быть громоздкой и даже небезопасной работой на стационарном фуганке.

Возможно, у вас нет стационарного фуганка, или вы столкнулись с доской, которая слишком велика для безопасной подачи поверх имеющегося у вас фуганка. Нет проблем: вместо этого приложите фрезер и длинную прямую фрезу к зажатой линейке, чтобы сгладить эти края.

Фреза с линейкой и длинная прямая фреза помогут справиться с работой, не напрягая спину.

В моем компактном фрезерном станке я часто использую короткую фрезу для пазов или тарельчатых фрез, чтобы обрезать выступающие заглушки, ласточкины хвосты и коробчатые соединения заподлицо. Он работает так же гладко, как ручной рубанок.

Еще одно отличное приложение для шаблонов — вывески. Здесь направляющая втулка повторяет внутренние формы букв, а несколько вариантов торцевых насадок позволяют проследить их в древесине.

– Резка, сверление: Фреза, прямая или спиральная фреза и линейка позволяют быстро обрезать большие панели или фанеру до нужного размера. Круги и эллипсы также легко вырезать с помощью фрезера, прикрепленного к трампелю или приспособлению для эллипса/круга.

Среди бесчисленных приспособлений, которые могут расширить возможности вашего фрезера, есть приспособление для вырезания эллипсов/кругов, подобное этому. Вы можете отрегулировать радиус, чтобы вырезать круглые или эллиптические формы и рамки разных размеров.

С помощью погружного фрезера, шаблона и направляющей втулки можно даже просверлить ряд отверстий под шпильки для шкафов или шпоночных соединений, и острая фреза прорежет их более аккуратно, чем сверло и спиральная фреза.

Фрезерные столы, оснащенные набором фрез для изготовления дверей, могут поднимать панели, соединять поручни и стойки и даже фрезеровать внутренние пазы для удержания панелей в раме.

– Изготовление дверей: Когда-то лучшим инструментом для поднятия панелей и фрезерования наличников для шкафных или проходных дверей был формирователь. Теперь фрезерные столы являются безопасным и подходящим «планом Б» для изготовления дверей. Вы можете купить элементы для поднятия панели в горизонтальном или вертикальном стиле во всех популярных дверных стилях, а также соответствующие накладки для соединения поручней и стоек. Вот где полноразмерный двигатель в вашем фрезерном столе действительно подходит для этого тяжелого режима работы.

Аккумуляторные компактные фрезеры на подъеме

В наши дни количество беспроводных инструментов растет, поскольку производители продолжают искать альтернативы с питанием от аккумуляторов для всех настольных, ручных и садовых электроинструментов. Возможно, вы знаете, что Bosch, Makita, RIDGID и RYOBI теперь предлагают беспроводные компактные маршрутизаторы среди своих 12- или 18-вольтовых продуктовых линеек, и, вероятно, на горизонте появится больше вариантов. Но нужно ли «резать шнур» для роутера? Если вы уже вложили средства в аккумуляторную платформу, может иметь смысл добавить беспроводную модель, особенно если не хватает электрических розеток. Кроме того, шнур больше никогда не будет мешать вам. Тем не менее, большая батарея может сделать маршрутизатор слишком тяжелым, и если вам придется покупать маршрутизатор, батареи и зарядное устройство, вы потратите значительно больше, чем на проводной маршрутизатор, который никогда не будет заряжаться или, в конечном итоге, на новые батареи.

Выбор битов маршрутизатора

Хотя вы можете потратить всего двести-триста долларов на маршрутизатор, который прослужит десятилетия, маршрутизация не в этом случае становится дорогой. Реальные затраты с течением времени выражены в битах маршрутизатора. Цены на качественные биты с твердосплавными наконечниками начинаются от 10 до 15 долларов за самые простые варианты. Оттуда цены неуклонно растут до 150 долларов и более за упакованные наборы, специальные биты и комплекты для изготовления дверей. Заготовить недешево, а без резаков не разгонишься.

Врезное фрезерование врезается в заготовку. Если фрезер не двигается, он «сверлит» круглые отверстия. С помощью шаблона, прямой фрезы и направляющей втулки вы можете создать таким образом ряды отверстий под штифты.

Хорошая новость: вам не нужны полные ящики, чтобы выполнить большинство проектов. Вместо этого покупайте биты только по мере необходимости, учитывая стили из «десятки лучших», которые я предлагаю. Пропустите большие «выгодные» коллекции, потому что они обычно содержат несколько странных вещей, которые вы все равно никогда не будете использовать. Инвестируйте в 1/4″-, 3/8″- и 1/2″ прямые или спиральные долота, закругления и бухты. Также необходима одна фреза для снятия фаски под углом 45°, фреза для шпунтования с подшипниками различных размеров и, по крайней мере, одна фреза для торцевания заподлицо и шаблонная фреза.