Изготовление столярного верстака своими руками
Содержание
- О столярных верстаках
- Чертеж столярного верстака с размерами
- Изготовление и сборка боковин
- Изготовление проножек и подверстачной полки
- Монтаж верстачной крышки
- Установка верстачных тисков
Столярный верстак является краеугольным камнем столярной мастерской. Он позволяет грамотно организовать рабочую зону, повысить производительность и улучшить качество работы, независимо от того, являетесь ли вы поклонником ручного или электромеханического инструмента. В этой статье мы расскажем, как сделать классический деревянный верстак своими руками
О столярных верстаках
Устройство и назначение верстака
Столярный верстак — это верстак для ручной и механической обработки изделий из дерева. Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различном пространственном положении и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, собирать конструкции, покрывать их отделочными составами.
Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалами длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используется столярный верстак.
Столярный стол состоит из верстака (крышки) и верстака (опорного каркаса). Традиционный верстак снабжен спереди (спереди) и сзади (с торца) тисками, с помощью которых заготовки фиксируются в необходимых пространственных положениях.
Как сделать самодельные столярные тиски — читайте в этом материале.
В столешнице и деревянных тисках есть отверстия. Они предназначены для установки хомутов и стопоров разного сечения и высоты.
После размещения стопоров в нужной конфигурации между ними помещается деталь и прижимается винтовым механизмом. Таким образом, заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревяшки, используйте упор на соответствующей высоте, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.
Как выбрать оптимальную высоту верстака?
Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см.
Оптимальная высота стола выбирается исходя из роста мастера. Если ладони рук свободно касаются крышки у верстака, размер выбран правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых наклонов и растяжений, что приводит к быстрой утомляемости.
Какие материалы лучше всего подходят для изготовления конструкции?
Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, так как в процессе эксплуатации он подвергается большим нагрузкам, как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе распиливания, сверления, удара и т д. Достаточная прочность свойства обеспечиваются не только функциями крепежа, но и типом используемых материалов.
Для изготовления основы традиционно используется хвойная древесина. Столешница изготавливается из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и др. древесина, используемая для изготовления верстака, должна быть сухой (влажность около 12 %), без сучков и других дефектов.
Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразнее покупать готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Труд и время, потраченные на резку, сращивание краев, склеивание щита и его выравнивание при изготовлении такой массивной детали, будут несопоставимы с сэкономленными деньгами.
При проведении работ, повышающих риск повреждения крышки: сверление, долбление и т.п., рабочую поверхность верстака лучше закрыть толстой фанерной плитой или ДВП, вырезанной по форме крышки. Этот простой пол рекомендуется делать сразу с верстаком.
Чертеж столярного верстака с размерами
Изготовление и сборка боковин
Конструкция боковой стенки состоит из двух ножек (Б), царг и опор (А). Деталь собрана на проклеенном шипе.
На ленточной пиле вырезают фигурные вырезы бортов и опор (деталь А) с последующей шлифовкой кромок.
В соответствии с размерами, указанными на схеме, на ножках размечают гнезда для шипов проножек, после чего зубилом или фрезером выбирают их.
На внешней стороне ножек сделано коническое углубление под головку стяжного болта. Сверлом Форстнера делается углубление диаметром 35 мм и глубиной 11 мм. Посередине просверливается сквозное отверстие диаметром 14 мм.
Выпиливание шипов и люверсов
Шпильки и шпильки изготавливают на пилочном станке или вручную, руководствуясь основными принципами изготовления шиповых соединений. В такой ответственной конструкции предпочтительнее первый вариант, так как он позволяет свести к минимуму ошибки и неточности, обеспечивает безупречную посадку соединения. Заготовки должны иметь подготовленные гладкие поверхности и соответствовать размерам, указанным на чертеже.
Выпилите шип и половинки проушин диском с прорезями.
Половинки деталей А склеивают между собой, предварительно поместив в паз вставку, которая предотвратит смещение.
Крепление к боковой стене
Детали А и В склеиваются в готовое соединение. После высыхания излишки проступившего клея тщательно счищаются стамеской.
Композитная боковина отполирована.
В центре вклеенной боковины ящика под дюбель (L) просверливается отверстие 19х38 мм для крепления крышки к верстаку.
Изготовление проножек и подверстачной полки
По указанным на чертеже размерам вырезают заготовки для проножек (деталь С) в количестве 4 штук. На концах каждой детали делают шпильки, придерживаясь размеров, указанных на картинке. Как и в случае с боковой стенкой, эту операцию лучше производить на пилочном станке.
Соединение стоек с боковой стенкой выполнено разъемным на массе болтов с поперечной гайкой. Для этого на внутренней стороне проножек фрезеруется углубление под поперечные гайки d25 мм и глубиной 32 мм. В торцах проножек сверлится отверстие 14х95 мм. На этом этапе лучше использовать сверлильный станок, так как отверстия нужно делать строго под углом 90°.
Опорные планки (детали Д и Д) прикручиваются саморезами со смещением 22 мм от верхних краев выступов.
По размерам, указанным на чертеже «Общая деталировка», вырезают рейки полки скамейки (деталь F).
На концах каждой доски просверливаются и раззенкованы отверстия. Планки ошкуриваются и последовательно монтируются на собранный каркас.
Монтаж верстачной крышки
С обратной стороны верстака сверлятся несквозные отверстия d19 мм и глубиной 32 мм под шканты (L).
Сверлом d19 мм в крышке делается сквозное отверстие для столешницы. Аналогичные гнезда глубиной 45 мм просверлены в торце крышки. Все отверстия скошены. Упоры должны легко входить в гнезда и не люфтить.
Совет! Для всех операций сверления используйте дрель с шаблоном, чтобы отверстия были аккуратными под прямым углом. Такую направляющую несложно сделать самому, имея под рукой кусок бруса.
Установка верстачных тисков
Решив сделать верстак своими руками, правильнее купить столярные тиски в готовом виде. В этом случае вы получите максимально надежную и функциональную конструкцию, а главное, избавитесь от лишней головной боли при монтаже.
Мы выбрали три самые интересные модели столярных тисков.
- Уилтон WWV/EC-175
Небольшие столярные тиски из мелкозернистого серого чугуна. Размер губки — 175х70 мм (отверстия для крепления деревянных накладок прилагаются). Трапециевидный ходовой винт для плавного хода и высокого зажимного усилия. Максимальная толщина зажимаемой заготовки составляет 160 мм. От себя добавим, что качество этих тисков в целом далеко от идеала, но с поправкой на цену вполне приемлемый вариант.
- ЗУБР ЭКСПЕРТ
Это более серьезный вариант. Тиски повышенной прочности с быстрозажимным механизмом предназначены для работы с большими нагрузками. Материал — чугун. Вес тисков 9,1 кг. Качественная сборка: отсутствие люфтов, нормальная обработка оси и других деталей. Два стержня + дополнительная направляющая обеспечивают строго параллельный ход губок и равномерное распределение зажимного усилия на заготовке. Механизм быстрого сброса также работает без нареканий. Очень хорошее соотношение цены и качества.
- Уилтон WWV/D/Q/7
Эти столярные тиски похожи на первую модель, но только внешне.
Они заметно мощнее и надежнее. Как и вся серия Wilton, тиски изготовлены из мелкозернистого чугуна. Вес — 8 кг (у предыдущей модели 3 кг). Также заметно больший развод – 210 мм, при этом размер губок практически одинаковый – 175х75 мм. Но главным отличием этой модели является наличие быстросъемного механизма. Простым нажатием на замок вы освобождаете переднюю челюсть и перемещаете ее в нужное положение без утомительного завинчивания. Остается только затянуть ручку для максимальной фиксации заготовки.
Важно!
Почти все столярные банки имеют положительную конвергенцию, то есть при полном закрытии челюсти соприкасаются только в верхней части. Это не дефект и не кривизна китайцев — это нужно для более надежной фиксации заготовок. После установки деревянных накладок этот эффект частично нивелируется.
Производители закладных гаек стремятся придерживаться стандартов при производстве своей продукции. Здесь мы рассмотрим схему установки типовых конструкций. Но вполне возможно, что вам придется импровизировать, приспосабливая установку к функциям нестандартных слесарных тисков.
Винтовые губки — части H, I и J (2 шт.) — выпилены из твердой древесины. Затем сверлятся отверстия для направляющих стержней, ходового винта, гнезда для контрупоров и отверстия для крепежных винтов.
Задние губки передних и задних тисков крепятся к крышке верстака, как показано на рисунке.
Деревянные вкладыши (деталь К) вырезаются по размеру тисков. В лотках просверлены отверстия для тяг управления и направляющего винта.
Совет! Чтобы точно разметить отверстия, используйте сами направляющие, кусочки малярного скотча и мягкий карандаш.
Для легких столярных работ вместо стыков можно использовать более простые решения.
Струбцина Kreg KBC3 Bench Clamp — менее причудливый вариант тисков
Верстак столярный своими руками: схема и изготовление
Любой мастер столярного дела, даже тот, который занимается древесиной только в качестве хобби, пожелал бы удобное, хорошо оборудованное место, за которым будем комфортно работать даже длительное время.
Такое место называется верстаком, его можно создать даже в условиях самой обычной городской квартиры.
В данной статье будет рассказано как сделать столярный верстак своими руками. Оборудованное место можно купить готовым, в специализированном магазине или через заказ в интернете. Однако смастерить его самостоятельно гораздо интереснее и значительно дешевле. Как его сделать, что для этого понадобится, из каких этапов состоит процесс, подробно рассказано в статье. Добавлена пара полезных видеороликов по теме, а также вниманию читателя предложен интересный материал для скачивания.
Верстак столярный своими руками.Содержание
- Устройство и назначение столярного верстака
- Виды и конструктивное исполнение
- Назначение и конструкция типового столярного верстака
- Проектирование верстака
- Выбор материала
- Выполнение верстака самостоятельно
- Сборка столешницы
- Изготовление опор
- Сборка каркаса и столешницы
- Требования при изготовлении конструкции
- Заключение
Устройство и назначение столярного верстака
Верстак – это устойчивый, массивный рабочий стол, предназначенный для обработки различных изделий с помощью ручного или механизированного инструмента.
Чем больше будут размеры такого стола, тем тяжелее и габаритные детали можно на нем обрабатывать.
Выгода в цене
5
Индивидуальный проект
5
Доступность материалов для изготовления
4
Сложность работы
4
Прочность и долговечность
4
Типичная компоновка верстака:
- Рабочая поверхность. Для ее изготовления лучше всего использовать древесину твердых пород, чтобы как можно дольше можно было эксплуатировать стол без замены поверхности. Толщина досок для крышки должна быть не менее 60 миллиметров.
- Опоры верстака можно выполнить из липы, сосны или другой мягкой древесины. Для устойчивости стола опоры необходимо соединить между собой продольными планками.
- На лицевой части рабочей поверхности навешиваются тиски, с помощью которых будут крепиться обрабатываемые изделия. На стол длиной более одного метра можно навесить двое тисков (для крупных и мелких деталей).
- Для хранения фурнитуры и мелких деталей в задней части рабочей поверхности можно сделать углубления или ящички из реек.
Виды и конструктивное исполнение
Все самодельные рабочие столы для столярных работ можно разделить на три вида:
- Мобильные верстаки.
Имеют вес до 30 кг, габариты менее 1 м по длине и до 70 см по ширине, оснащаются одними тисками и изготавливаются частично из металлических элементов. Подобные станки предназначаются для работы с небольшими, лёгкими заготовками или мелкого ремонта деревянных изделий. Мобильный рабочий стол является отличным вариантом при недостатке места и может быть установлен в любом помещении на даче или на балконе. Нередко мобильные верстаки имеют раскладную конструкцию. Если нет потребности в стационарном, профессиональном верстаке, то для мелких ремонтных работ или изготовления небольших деталей можно переоборудовать старый письменный стол.
- Стационарный столярный верстак.
Изготавливается с привязкой к определённому месту и не предназначен для перемещения в процессе эксплуатации. Оборудование этого типа позволяет обрабатывать детали любого размера и веса.Стационарный столярный верстак представляет собой надёжное, устойчивое сооружение, обустроенное в соответствии с предпочтениями владельца и особенностями помещения
Оборудование этого типа позволяет обрабатывать детали любого размера и веса.Стационарный столярный верстак представляет собой надёжное, устойчивое сооружение, обустроенное в соответствии с предпочтениями владельца и особенностями помещения- Станок составного типа.
Наиболее сложный в изготовлении. Тем не менее, эта конструкция в силу своей вариативности является самым практичным и функциональным сооружением. При необходимости отдельные части верстака можно легко заменить, поскольку элементы рабочего стола соединяются между собой болтовыми соединениями.
В помощь придет чертеж верстака для гаража. Во время проектирования верстака нужно брать в учет некоторые факторы, которые повлияют на окончательную конфигурацию. Необходимо обязательно определить размеры верстака.
Остахов Алексей Михайлович
Практический опыт, высшее строительное образование. Рассказываю о ремонте и строительстве понятным языком
Задать вопрос
Сначала нужно определиться с высотой стола, она должна быть соответствующей росту того, кто будет за ним работать.
Во время выполнения работ человеку необходимо ощущать комфорт. Стол не делается слишком низким, потому как выполнение работ в согнутом положении может вызвать сутулость. В среднем высота конструкции составляет около 80 см.
В зависимости от того, какие работы будут выполняться, в конфигурации верстака необходимо предусмотреть опоры и струбцины либо винтовые тиски. Также нужно брать в учет, с какой стороны будут располагаться определенные инструменты. Габариты стола должны определяться в зависимости от площади помещения, в котором будет находиться верстак. Зачастую размеры стола делаются такими: длину делают 2,5 м, а ширину — от 90 до 120 см. Данные размеры подходят для многих мастеров и их считают оптимальными.
Мобильные верстаки.В обязательном порядке нужно подумать о размещении ящиков либо тумб, которые будут под верстаком. Они понадобятся для хранения инструментов и оборудования. Во время проектирования надо подумать, будет конструкция стола съемной или статичной. Если планируется съемный деревянный стол, то желательно выбирать более легкие материалы для верстака.
Теперь о выборе места для верстака. Деревянный стол лучше разместить вблизи оконного проема.
Во время работ должно быть достаточное количество естественного освещения. Также нужно предусмотреть близкое расположение розетки для дополнительного освещения в вечернее время.
Назначение и конструкция типового столярного верстака
Столярный верстак, по сути, является массивным, надёжным столом для обработки деревянных изделий любого размера. Главные требования, предъявляемые к оборудованию этого типа, — прочность и устойчивость. Кроме того, станок должен быть оборудован хотя бы минимальным набором приспособлений для закрепления и удержания заготовок. Габариты рабочего стола выбираются в зависимости от размеров и веса обрабатываемых деталей, а также свободного места в мастерской или гараже. К слову, существуют конструкции компактных верстаков, которые можно разместить даже на балконе.
Как выбрать материал для верстака?
Поскольку работы, которые проводят на столярном станке, выполняются с помощью ручного и электрического инструмента, верстак изготавливают из массивного бруса и толстых досок.
К слову, рабочую поверхность, или по-другому верстачную доску, собирают только из твёрдых сортов древесины. При изготовлении столешницы применяют сухие дубовые, буковые или грабовые доски толщиной не менее 60 мм. Если столешница будет изготовлена из сосны, ольхи или липы, то её поверхность будет быстро изнашиваться и потребует периодического обновления. Часто верстачную крышку набирают из нескольких узких и толстых досок, устанавливая их на ребро.
Типовая схема столярного верстака.Ряд отверстий, выполненных на рабочей поверхности стола, позволяет устанавливать упорные элементы для удобства обработки длинных деревянных заготовок. В целях облегчения конструкции опорные ножки рабочего стола, напротив, изготавливают из мягкой древесины.
Между собой вертикальные опоры соединяют продольно установленным брусом для повышения устойчивости изделия. На лицевую и боковую сторону верстака навешивают тиски специальной конструкции для крепления заготовок. Кроме того, на габаритных станках монтируют отдельные зажимные приспособления для крупных и мелких деталей.
Оптимальным местом расположения столярных тисков является левая сторона переднего фартука и ближняя часть правой боковины. В подверстачье — пространстве между опорами, под столешницей, нередко обустраивают удобные полки и выдвижные ящики для хранения инструмента и принадлежностей. Для удобства в задней части столешницы делают выемку под фурнитуру и мелкие детали. Нередко сложное в изготовлении углубление заменяют рамкой, сбитой из деревянных реек.
Основание столярного верстака.Проектирование верстака
Чтобы верстак своими руками длительное время служил собственнику, нужны чертежи, ведь правильная компоновка составляющих, необходимые размеры деталей сделают рабочий стол максимально удобным в использовании.
- Высота. Опустите руки вниз, ладони расположите параллельно напольному покрытию. Промежуток между полом и ладонями будет оптимальной высотой будущего прибора. Хозяин не должен сутулиться при выполнении работы.
- Габариты. Стандартная ширина крышки полметра, а длина полтора. Если пространство гаража позволяет, увеличенные размеры рабочего поля позволяют обрабатывать крупные строительные фрагменты.
- Каркас. Подсчет строительного материала осуществляется с небольшим запасом. Для увеличения прочности «скелета» используются профильные трубы и металлический уголок хорошего качества. Вместо распорок внизу лучше соорудить своими руками небольшую полочку или шкафчик для увеличения полезного пространства.
- Освещение. Перед монтажом определитесь с точными зонами источников света. Подгонять готовое сооружение под уже имеющиеся электро узлы нельзя. Дело окажется затратным и даже опасным для здоровья человека.
Стандартная ширина крышки полметра, а длина полтора. Если пространство гаража позволяет, увеличенные размеры рабочего поля позволяют обрабатывать крупные строительные фрагменты.Перед строительными работами, определите назначение верстака в гараже. Если конструкция сборно-разборного типа, материал применяется легкий по весу. Складные ножки и откручивающая столешница могут сделать прибор компактным и мобильным.
При разработке конструкции столярного верстака важнейшими критериями являются высота, конфигурация и оснащение. Кроме этого, надо обязательно учитывать, кем будет эксплуатироваться рабочий стол — левшой или правшой. Учитывая, что работать за столярным верстаком придётся подолгу, высоте будущего сооружения должно уделяться самое пристальное внимание. Для людей среднего роста специалисты рекомендуют делать стол не выше 90 см.
Полезно знать: Токарный станок своими руками.
Определяя расстояние от пола до столешницы, лучше всего ориентироваться не на среднестатистические параметры, а на особенности собственной анатомии. Оптимально, если верхний срез ножек будет находиться на одном уровне с кистями рук. Если вы рассчитаете этот параметр с учётом толщины столешницы, то работать за таким верстаком без устали можно будет в течение нескольких часов.
Крышка станка может изготавливаться из досок, деревянного массива или фанеры и представляет собой наборную конструкцию.
Использовать ДСП или OSB в этих целях не рекомендуется. Профессиональные столяры давно уже определили оптимальный размер столешницы — максимум 2 м в длину и 0.7 м в ширину. На таком верстаке с одинаковым удобством можно изготовить и сборную деревянную дверь, и небольшую форточку.
Проектируя сооружение, не стоит забывать и о прочности несущего каркаса. Для опорных элементов конструкции используют брус сечением не менее 100х100 мм. В качестве продольных и поперечных усиливающих элементов допускается использование реек и бруса сечением поменьше — от 50 – 60 мм и более.
Стыки деталей монтируют на шипы или шканты, для прочности используют мебельные уголки и другую арматуру, а все соединения выполняют при помощи болтов и саморезов. Гвозди обеспечить требуемую устойчивость и фундаментальность конструкции не смогут.
Нередко каркас, или по-другому станину верстака, изготавливают из металла. Несмотря на то, что этот материал позволяет с меньшими трудозатратами сделать конструкцию с регулируемой высотой, профессиональные столяры предпочитают полностью деревянные конструкции.
Далее рассмотрим проект столярного стола¸ изготовленного из фанеры, а точнее из двух склеенных между собой фанерных листов толщиной 1.8 мм. Габариты крышки — 150х60 см. По краям столешница имеет усиление из фанерных полос, что увеличивает её толщину до 72 мм. К слову, представленные размеры не являются догмой и могут быть при необходимости скорректированы в соответствии с потребностями и особенностями конкретного помещения, используемого под мастерскую.
Материал в тему: как выбрать карельскую березу..
Выбор материала
Первым делом стоит соорудить каркасную основу. На этом этапе нужно четко определить размеры верстака. Рекомендуется использование деревянного строганного бруса, для ножек 100 см на 70 мм, а для перемычек 100 см на 40 мм. Саму рабочую плоскость (столешницу) можно сделать из досок либо же использовать старую дверь.
Рекомендуемым вариантом будет прибегнуть к ламинированному ДСП. В монтаже всей конструкции рекомендуется применять твердые и тяжелые породы дерева, такие как дуб и бук.
Они придадут верстаку устойчивости, и работать на нем станет куда приятней и удобней. Для крепежной системы подбирают материал в зависимости от вида конструкции: стационарной или разборной. В основном используют: гвозди, саморезы, болты и гайки.
На любом верстаке должны находиться тески. Оптимальным вариантом будет установка сразу двух. Одни располагаются на короткой стороне верстака, справа. Их можно будет использовать для зажатия длинных заготовок. И также установить слева, у дальнего угла. Эти тески будут предназначены для зажатия коротких заготовок. Такое расположение максимально обеспечит удобство работы с различными заготовками. Рекомендуется выбирать тески с шириной губок не менее 175 мм.
Материалы для столярного верстака.Выполнение верстака самостоятельноДелается столярный верстак своими руками в 2 этапа. Сначала выполняется сборка основания, затем монтаж столешницы. Во время каждого действия нужно контролировать размер элементов и ровность их монтажа с помощью строительного уровня. Основание имеет вид рамы из брусьев, которые скреплены так, чтобы слесарный верстак своими руками был максимально жестким.
В этих целях между ножками конструкции нужно сделать горизонтальную перемычку, а по центру по всей длине нужно сделать царгу. Эти детали размещают в 50 см от поверхности пола, потом на них можно монтировать полочки для хранения инструментов. Соединяют брусья соединением шип-паз, проклеивая его.
Таблица необходимых материалов для самодельного верстака.Для съемного верстака соединять элементы опорной рамы можно строительными уголками из металла. Вначале нужно сделать пазы и шипы, потом собрать всю конструкцию, проклеить участки соединения клеем и крепить струбцинами. Чтобы слесарный верстак своими руками выполнить более надежным, опорную раму можно прикрепить к стене. Прочность увеличивают перемычками по диагонали между ножками и верхом рамы. Узкие края верха рамы тоже соединяют перемычкой.
Для выполнения столешницы слесарного верстака нужно доски прибить к 3 брусьям, которые находятся поперек досок на обратной стороне столешницы.
Столешницу слесарного верстака несколько раз шлифуют, покрывают защитным раствором. Столешницу необходимо прикрутить к основанию на уголки. К столешнице нужно прикрепить тиски. Для этого делается углубление с торца столешницы слесарного верстака. Тиски должны находиться на одном уровне со столешницей. Тиски необходимо крепить болтами и гайками.
Интересно почитать: что такое шпон и каким он бывает.
Отверстия для головки болтов необходимо заранее профрезеровать, чтобы они туда утопились. На самом углу тиски не располагать, иначе при большой нагрузке они сорвутся. Еще нужно сделать упоры. Подойдут упоры прямоугольной формы, которые можно регулировать по высоте под различные элементы, они надежно фиксируются.
Колки нужно выпилить лобзиком. Упоры прямоугольной формы можно в верхней части немного расширить. Тогда в гнездах они будут надежнее крепиться. Теперь известно, как сделать столярный верстак самостоятельно. Желаем удачи в выполнении работ!
- Для изготовления столешницы отрежьте дисковой пилой две заготовки. Если вам удалось приобрести фанерный лист максимальной длины, то от него надо отпилить одну заготовку длиной 1520 мм. Разрезав её пополам, вы получите две детали 1520х610 мм. После этого правилом проверьте у каждого листа вогнутую и выпуклую стороны. Это даст возможность правильно сориентировать листы при склеивании.Качественное склеивание обеспечивает прижим деталей столешницы струбцинами. Чтобы правильно склеить фанерные листы, их складывают, обращая выпуклыми сторонами друг к другу.
- Уложив одну заготовку на три параллельно уложенные доски, нанесите на её поверхность столярный клей. Для этого воспользуйтесь прямым и зубчатым шпателями. Помните о том, что работу надо проводить очень быстро, иначе состав начнёт преждевременно схватываться. Производитель клея «Момент столяр» рекомендует соединять детали не позже, чем через две минуты после начала нанесения состава.
- Если вы не уверены в скорости своей работы, используйте столярный клей, который не имеет временных ограничений. Конечно, прочность соединения будет немного снижена, однако даже мебельная смесь «ПВА» хорошего качества обеспечит приемлемую степень склеивания. Во избежание повреждения заготовки под струбцины подкладывают опорные доски
- Уложив вторую заготовку поверх первой, по периметру будущей крышки стола подложите опорные доски и начинайте стягивать столешницу струбцинами. При этом не забывайте контролировать плоскостность детали при помощи правила. Центр заготовки стянуть струбцинами не получится, поэтому в этой части можно установить груз весом не менее 15 – 20 кг.
Склеивать фанерные листы в щит можно и без струбцин, если удастся найти идеально ровную поверхность для их укладки, а также груз достаточной массы.
- После высыхания клея струбцины снимают и приступают к усилению боковых поверхностей столешницы. Для этого полосы фанеры шириной 15 см приклеивают по всему периметру крышки в два слоя. Выполняя эту работу, обязательно проследите, чтобы верхний слой полностью перекрывал места стыкования. Усиление боковых частей верстачного стола дополнительными фанерными полосами
- Для торцевания боковых поверхностей стола применяют дисковую пилу. Паркетку ведут плавно, не спеша. В качестве направляющей удобно использовать всё то же правило. Столешнице придают размер 1500х600 мм с соблюдением прямых углов, для чего пользуются столярным угольником или заводским углом фанерного листа.
- Опоры верстака изготавливают из бруса сечением 100х100 мм, соединяя их с проножками и царгами, для которых используют пиломатериал поперечным сечением не менее 60х60 мм. В нашем случае высота станка составляет 900 мм, однако, вы можете скорректировать этот размер под свой рост. Изготовление каркаса столярного верстака
- Сборку ножек производят «в шип» или с использованием шкантов, обязательно нанося столярный клей на соединяемые детали.
- Собирая верхнюю и нижнюю раму подверстачья, скрупулёзно выдерживают углы 90 градусов между деталями. Выполнять это требование будет проще, если ещё на этапе подготовки деталей правильно торцевать их края. Ширина рамы нашего сооружения составляет 900 мм, а высота каркаса — 830 мм, учитывая расстояние от пола до нижней проножки в 150 мм. Сборка подверстачья
- Для крепления столешницы к подверстачью длинные царги сверлят в трёх местах, через которые крепят детали верстака 8-миллиметровыми саморезами длиной не менее 100 мм. Монтаж столешницы на подверстачье
- Чтобы головка метизов и шайба не выпирала за пределы опорных элементов, в них делают углубление перьевым сверлом.Спрятать головки болтов и шайбы помогут отверстия, сделанные в деталях перьевым сверлом
При желании в подверстачье можно соорудить полку. Для этого по размеру нижнего пространства вырезают фанерную панель, в углах которой делают прямоугольные вырезы под ножки станка.
Изготовление столярного верстака.Сборка столешницы
Наборный (клееный) щит из древесины твердых пород (ясень, дуб, бук, граб). Рекомендуемая толщина столешницы – 60 мм. Наиболее рационально для ее изготовления использовать строганный брус сечением 60х40 мм. После подготовки длины бруса, его нужно склеить между собой в щит, требуемой ширины. Чтобы получить щит шириной 80 см нужно подготовить 20 брусков 60х40 мм.
Интересно почитать: что такое влагостойкая фанера.
Для качественной склейки необходимо учесть следующие факторы:
- Брус строго прямоугольный в поперечном сечении (не ромб или параллелепипед).
- Щит должен зажиматься специальными струбцинами, которые способны обеспечить достаточную силу сжатия.
- Склейка производится на ровной плоскости, при этом нужно исключить деформацию во время сдавливания.
Можно обойтись без всего вышеописанного и склеить щит посредством последовательного сжатия брусков между собой саморезами или даже гвоздями. Но в этом случае, ни о какой ровной поверхности столешницы речи быть не может.
Столешница из фанеры . Несколько листов фанеры склеивают между собой по плоскости. Количество склеиваемых листов зависит от их толщины и от планируемой толщины столешницы. Для качественной склейки фанеры необходима ровная плоскость. От того насколько эта плоскость будет ровной, зависит качество готовой столешницы.
Существует два варианта склейки фанеры в домашних условиях:
- При помощи досок и струбцин. На фанеру наносят клей и сжимают струбцинами. Для равномерного сжатия под струбцины подкладывают доски.
- При помощи досок и груза. Предварительно смазанную клеем фанеру кладут на ровную плоскость, сверху кладут доски и прижимают грузом.
Изготовление опор
Опорные ножки рабочего стола делают из бруса сечением 100х100 мм. Выглядят они достаточно массивно, но это необходимо для обеспечения жесткости конструкции. Поперечные детали каркаса делают из такой же древесины что и ножки. Для этого достаточно бруса сечением 60х60 мм.
Остахов Алексей Михайлович
Практический опыт, высшее строительное образование. Рассказываю о ремонте и строительстве понятным языком
Задать вопрос
Во избежание деформаций, которым подвержены детали из массива древесины большого сечения, для изготовления опор лучше использовать . Его можно склеить из двух-трех заготовок меньшего сечения. Например, чтобы сделать брус сечением 100х100 мм, нужно склеить между собой по плоскости три доски сечением 105х35 мм. После склейки получится заготовка 105х105 мм, где 5 мм – запас на чистовую обработку.
Для сборки каркаса используют шиповые соединения или шканты. Такой вариант сборки подразумевает наличие специального оборудования. В противном случае процесс будет неоправданно долгим. Более простой вариант – использовать металлический крепеж и арматуру (болты, винты, уголки, саморезы).
Размер каркаса:
- длина – 180 см;
- ширина – 70 см;
- высота – 74 см.
Высота приведена с учетом толщины столешницы (60 мм). Длина и ширина каркаса обеспечивает наличие свесов столешницы (10 см на сторону со стороны торцов, 5 см на сторону спереди и сзади).
При сборке должны получиться следующие заготовки:
- Стойки (ножки) – 100х100 мм длиной 74 см.
- Поперечные бруски – 60х60х1600 мм (4 шт.) и 60х60х500 мм (4 шт.).
Если использовать шиповые соединения, то к длине заготовки нужно прибавить длину шипа (рекомендовано 60 мм), умноженную на 2.
Опоры столярного верстакаСборка каркаса и столешницы
Перед сборкой к низу столешницы по краям нужно прикрепить поперечные доски сечением 100х60х800 мм и продольные 50х60х1800 мм. Поперечные доски нужны для исключения деформации столешницы в процессе эксплуатации. Продольные – для последующей оснастки столярного верстака зажимами.
Чтобы надежно зафиксировать продольные и поперечные доски, следует использовать клей. Если нет уверенности в качестве клея, их можно дополнительно закрепить саморезами или другим металлическим крепежом. Если все размеры учтены верно, то каркас верстака станет четко между поперечными и продольными досками снизу столешницы. Скрепить всю конструкцию следует болтами, через поперечные доски столешницы и опорные столбы (ножки). Чтобы головки болтов не мешали, под них нужно высверливать потайные отверстия.
Требования при изготовлении конструкции
В зависимости от предполагаемых работ, столярный стол должен обладать следующими характеристиками:
- Масса и жесткость конструкции должна быть достаточной для обеспечения целостности и устойчивости рабочего стола.
- Наличие приспособлений для закрепления и удержания обрабатываемых заготовок (упоры, винтовые струбцины, ).
- Возможность эргономичного размещения дополнительного оборудования.
- Размеры будущего столярного верстака зависят от массы и габаритов заготовок, которые предполагается на нем обрабатывать.
- Следует учитывать свободное пространство в мастерской. Есть проекты компактных верстаков, позволяющие организовать рабочее место даже на балконе.
- Высота стола должна быть ориентирована на физиологические особенности человека, который будет за ним работать.
- Размещать дополнительные приспособления следует с учетом основной рабочей руки хозяина.
- Перед началом проектирования верстака нужно определиться, какой он будет – переносной или стационарный.
Наиболее подходящие габариты верстака, для работы с деревом:
- длина столешницы – 2 м;
- ширина – 70–100 см;
- высота стола от пола – 80–90 см.
Если к верстаку не предъявляется серьезных функциональных требований, для мелких работ можно использовать письменный стол, переоборудованный под профессиональные нужды. Чтобы верстак, выполненный своими руками, имел практическую ценность, следуйте простым правилам. Если Вы никогда не имели практических навыков в работе с верстаком, прочитайте инструкцию по применению инструментов. Теоретические знания помогут обезопасить собственника во время работы.
Индивидуальная модель
Интересный процесс
Гарантированно качественные материалы и детали конструкции
Экономия в цене
Купить б/у верстак может быть выгоднее
Задача только для опытных мастеров
Заключение
Остахов Алексей Михайлович
Практический опыт, высшее строительное образование. Рассказываю о ремонте и строительстве понятным языком
Задать вопрос
Нельзя на деревянном верстаке чинить металлические фрагменты. Испорченная техника в итоге окажется малым из зол. При работе обязательно использование тисков. Обрабатываемая деталь прочно фиксируется в зажиме и поддается мелкой обработке. Конструкция прослужит долго, если каркас обработать качественной краской по металлу. После такого мероприятия коррозия и ржавчина устройству не грозит.
Рабочее место приводится в порядок после всех манипуляций. Электроприборы выключаются во избежание короткого замыкания. Нужно сделать столешницу чистой, чтобы клей, вода или масло не попало на технику. Крепежные элементы ввинчиваются полностью, но без нажима. Расшатанная конструкция вовремя укрепляется. Бывают верстаки с регулировкой высоты несущей плоскости. При таком условии работа выполнится качественнее. Сбоку стола крепится мешок для мусора.
Более подробно об изготовлении самодельного верстака можно узнать из файла «Верстак на скорую руку». А также в нашей группе ВК публикуются интересные материалы, с которыми вы можете познакомиться первыми. Для этого приглашаем читателей подписаться и вступить в группу.
Источники статьи
В завершение хочу выразить благодарность источникам, откуда почерпнут материал для подготовки статьи:
www.prorab.guru
www.stroitelinfo.ru
www.stroybudni.ru
www.stroyvopros.net
www.stanok.guru
www.remoskop. ru
www.rozarii.ru
www.pdoshka.ru
www.tvoygarazh.ru
www.stolyarka-mos.ru
www.moigarazh.ru
Как построить верстак | Верстак для деревообработки
Онлайн-видео по сборке чертежей верстака в формате PDF
Подробная серия, обучающая основным навыкам деревообработки при сборке собственного «правильного» верстака.
Посмотрите вступление ниже
Английский верстак в своей традиционной форме хорошо подходит для минимальной сборки ручного инструмента.
Деревообработка должна быть доступна, и эта традиционная конструкция скамейки позволяет вам правильно настроиться с минимальными усилиями и минимальным временем.
- Узнайте, как подобрать размер верстака под свои нужды.
- Загрузите и следуйте планам в формате PDF.
- Соберите «правильный» верстак, используя только основные ручные инструменты
- Узнайте, как с нуля сделать собственные лицевые тиски
- Выровняйте столешницу своего собственного верстака
- Завершите заготовку, построив строгальный шип для верстака
На протяжении всей этой серии мы также фокусируемся на развитии основных навыков работы с ручными инструментами.
К концу вы не только узнаете, как построить верстак, но у вас будут знания и идеальная платформа для дальнейшего развития ваших навыков работы с деревом.
Материалы
Мы рекомендуем вам построить этот верстак из древесины хвойных пород.
Лучше всего использовать то, что наиболее легко доступно для вашего местоположения. Нажмите здесь, чтобы получить более подробное руководство по выбору лучшей древесины для изготовления верстака.
Ниже приведен краткий обзор требований к древесине для вашего английского верстака , более подробная информация представлена в списке раскроя.
– 6 отрезков 10″ x 2″ (250 мм x 50 мм) или 8″ x 2″ (200 мм x 50 мм) на длину, необходимую для вашей скамьи
— 4″ x 4″ (100 мм x 100 мм) для ножек (можно ламинировать из материала 2″ x 4″ (50 мм x 100 мм))
— 1 или 2 отрезка 4″ x 2″ (100 мм x 50 мм).
Простая конструкция, созданная на века
Этот английский верстак обеспечивает удивительно быструю сборку.
Чтобы обеспечить максимальное обучение с помощью видеороликов, мы начинаем нашу сборку с необработанных пиломатериалов и выполняем процесс их подготовки вручную.
Если вам нужна скорость, вы можете выбрать предварительно выструганный материал.
Как построить верстак – онлайн-видеоролики
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ КУПИТЬ ЭТУ СЕРИИ
ОДНОРАЗОВАЯ ПЛАТА
Всего 26 фунтов стерлингов
Пожизненный доступ ко всей серии (8 онлайн-глав + планы в формате PDF)
3 Инструменты
На протяжении всех видеороликов мы строим с помощью минимальных и базовых ручных инструментов, чтобы сосредоточиться на совершенствовании наших навыков с помощью этого необходимого набора.
И вам не нужен верстак, чтобы построить верстак — мы делаем пару прочных козлов.
Зажим
Эта серия включает детальную сборку традиционных торцевых тисков и строгального упора.
Для сборки тисков требуется только один винт тисков и гайка (могут быть металлическими или деревянными), а также несколько обычных винтов с запаздыванием для фиксации.
Все остальные части изготовлены из дерева.
При желании на этом верстаке можно установить альтернативные тиски.
Советы по выбору торцевых тисков для деревообработки см. в этом посте.
Или прочитайте здесь, чтобы узнать, почему вашему верстаку нужны только одни тиски.
Верстак English отличается превосходной конструкцией, позволяющей выполнять все виды работ.
На этой универсальной и прочной скамье можно использовать упоры, опоры и упоры.
Чему вы научитесь
Из этих видеороликов вы узнаете гораздо больше, чем просто сборку верстака.
Мы предлагаем множество советов и приемов, которые помогут вам улучшить деревообработку ручным инструментом.
Мы также предлагаем видео о том, как выбрать оптимальную длину, ширину и высоту для вашей сборки.
Планы рабочих столов в формате PDF можно легко адаптировать в соответствии с вашими размерами.
Вы ответили на многие мои вопросы о верстаках.
Как вы знаете, о них написаны десятки книг.
После вашей серии я знаю, что должен построить одну и избавиться от моей старой скамейки…
Мне очень нравится ваш подход к объяснению, что делать и почему.
Это знание сводит все воедино. В возрасте 73 лет я пытаюсь освоить ручные инструменты, у меня не было никакого обучения, и я учусь, читая и сейчас просматривая видео.
– Джон Томас
Пошаговая инструкция – Как построить верстак
Создание верстака – это большое обязательство. Мы проведем вас через все мыслительные процессы, варианты и методы, чтобы помочь вам действовать уверенно.
Чертежи верстака в формате PDF
Полный набор планов верстака в формате PDF поможет вам построить верстак независимо от выбранной длины, ширины или высоты.
Важные столярные детали представлены на отдельных листах, поэтому за ними легко следить.
Простой, но прочный верстак
В этой сборке используется древесина, которая требует минимальной обработки (без ламинирования), а ее конструкция удобна для работы с основными ручными инструментами.
Это простая сборка, которая прослужит вам всю жизнь.
Учись строить
Обучение сборке верстака — отличный способ развить навыки работы с деревом. Сборка снисходительна, но охватывает множество техник.
В этой серии видеороликов мы старались обучать использованию ручных инструментов.
Материалы
Мы рекомендуем изготавливать эту скамейку из древесины хвойных пород, наша — из необработанного пиломатериала красного дерева.
Нажмите, чтобы получить более подробное руководство по выбору лучшей древесины для изготовления верстака.
Ниже приведен краткий обзор требований к древесине, более подробная информация представлена в списке раскроя.
— 6 отрезков 10″ x 2″ (250 мм x 50 мм) или 8″ x 2″ (200 мм x 50 мм) на длину, необходимую для вашей скамьи
— 4″ x 4″ (100 мм x 100 мм) для ножек (можно быть ламинированным из материала 2″ x 4″ (50 мм x 100 мм))
— 1 или 2 отрезка 4″ x 2″ (100 мм x 50 мм).
Как построить верстак – онлайн-видеоролики
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПРИОБРЕСТИ ЭТУ СЕРИИ
ОДНОРАЗОВАЯ ПЛАТА
Всего 26,00 фунтов стерлингов демонстрации блестящие, а небольшие советы бесценны, что делает повторные просмотры необходимыми.
Вам не обязательно быть столяром, чтобы посмотреть сериал «Английский столяр», но вы можете попробовать его потом».
– Дэррил Джонс
Полная информация
Немедленный доступ | Смотреть онлайн | Трансляция и загрузка.
Более 5 часов подробных видеоинструкций с планами рабочего места в формате PDF.
Глава первая:
Подготовка27 мин.
Мы начинаем сборку скамейки, отрезая ножки и поручни по длине.
Вы узнаете, как вручную разрезать толстые заготовки под прямым углом, чтобы ваш верстак стоял ровно и прочно.
Глава вторая:
Присоединение к Эстакаде47 мин.
Мы строим с соединением внахлест для базовой столярки. Их быстро режут, а часть «ласточкин хвост» гарантирует, что они останутся жесткими.
Чтобы сделать работу качественно, мы научимся понимать метки торца и кромки, и вы также научитесь правильно управлять долотом.
Как собрать верстак – онлайн-видеоролики
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПРИОБРЕСТИ ЭТУ СЕРИИ
ОДНОРАЗОВАЯ ПЛАТА
Всего 26 фунтов стерлингов
Пожизненный доступ ко всей серии (8 онлайн-глав + планы в формате PDF)
Глава третья:
Завершение Эстакад31 мин.
Перед тем, как приклеить козлы, делаем надрезы на ножках, подготовленных для глубоких фартуков скамейки, и готовимся к дополнительному строгальному раскосу.
Мы сбиваем опоры гвоздями, которые отлично подходят для гибкого удержания.
Глава четвертая:
Фартуки32 мин.
Мы приступаем к фартукам и видим, как верстак обретает форму, пока мы делаем сухую примерку.
Ряд опор используется для надежной поддержки нашего верха, поэтому мы готовимся к их установке.
Глава пятая: Лицо
Подготовка тисков и сборка основания53 мин.
Перед тем, как прикрепить фартук, пришло время сделать разметку для наших лицевых тисков на переднем.
Затем мы можем склеить все вместе и закрепить опоры для верхней опоры.
НАЧАТЬ ПРОСМОТР
Глава шестая:
Верх верстака55 мин.
Столешница нашего верстака состоит из широких несращенных досок. Этот дощатый дизайн требует минимальной работы по сравнению с другими вариантами, но если вы строгаете из необработанных досок, все равно будет много стружки! Мы учим, как наиболее эффективно подходить к планированию рук. См. этот пост для полного понимания этого конкретного дизайна верхней части верстака.
Глава седьмая: Здание
The Face Vice53 мин.
Мы учимся создавать традиционные лицевые тиски с нуля. Все детали, кроме тисков и гайки, поэтапно изготавливаются из дерева. Это мой любимый тип тисков для работы, он универсальный и прочный. Но вы можете установить другие тиски, если хотите — см. этот пост, чтобы выбрать лучшие торцевые тиски для вашего верстака.
Глава восьмая:
Последние штрихи44 мин.
Высверливаем отверстия для собачек, выравниваем столешницу, изготавливаем и устанавливаем строгальный упор с шипом.
Затем пришло время для очистки и смазки. Штырь для планирования — это фантастическое вспомогательное средство, которое мы строим вместо сложных хвостовых тисков — я предпочитаю этот стиль обработки дерева «одними тисками», вот пост, чтобы объяснить, почему.
Как построить верстак – серия онлайн-видео
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПРИОБРЕСТИ ЭТУ СЕРИИ
ОДНОРАЗОВЫЙ ВЗНОС
Всего 26 фунтов стерлингов
Пожизненный доступ ко всей серии (8 онлайн-глав + планы в формате PDF)
Я никогда не увлекался телесериалами, пока не появился этот English Workbench Series…
Все на самом деле так.
В Интернете можно найти множество материалов, некоторые из них также очень хороши, но ни один из них не сочетает в себе столько качеств, как эта серия.
Думаю, это была лучшая инвестиция в мое личное образование за последние пару лет.
– Озгюр (Оскар)
Проектные планы для продажи – King’s Fine Woodworking Inc
Настольная пила с мерным чертежом ~ БЕСПЛАТНО
King’s Fine Woodworking Inc
Обычная цена
$0. 00
Чертежи штангенциркуля Золотого сечения
King’s Fine Woodworking Inc
Обычная цена $0.00
Чертежи настольной пилы Extreme Crosscut Dado
King’s Fine Woodworking Inc
Обычная цена $15,99
Распродажа Мини-салазки для поперечной резки и чертежи салазок для строительной пилыKing’s Fine Woodworking Inc
Обычная цена 5,99 $ Цена продажи
2,9 доллара США9
Базовый верстак с ящиками 3D Plans
King’s Fine Woodworking Inc
Обычная цена
$0. 00
Шаблоны стульев Adirondack — сложенные в конверт большого формата (больше не свернуты) x
King’s Fine Woodworking Inc
Обычная цена $9,99
King’s Fine Woodworking Inc
Обычная цена $14,99
Пакет с информацией о клеях для деревообработки
King’s Fine Woodworking Inc
Обычная цена $0.00
МОЛОТ ТОРА В натуральную величину
King’s Fine Woodworking Inc
Обычная цена
$0.