Чернение стали
Данный состав подходит для холодного чернения стальных и чугунных деталей. Покрытие обладает хорошей коррозионной стойкостью и может использоваться в качестве конечной отделки. Если деталь дополнительно промаслить, можно повысить коррозионная стойкость и получить более глубокий, насыщенный черный цвет. Данное покрытие не подходит как подслой под окраску и для чернения деталей из нержавеющей стали.
Подготовка поверхности
С учетом того, что покрытие получается матовым, перед проведением процесса чернения нет необходимости проводить полировку поверхность детали. При наличии на поверхности окислов, крупных очагов коррозии, необходимо провести механическую обработку (шлифовку или пескоструйную обработку).
Перед нанесением покрытия поверхность необходимо обезжирить, очистить от жировых загрязнений, остатков полировальных паст, смазок.
Для этого, деталь после механической подготовки необходимо обработать поэтапно с промежуточной промывкой в растворах «УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ» и «АКТИВАТОР».
(См. «Инструкцию по подготовке поверхности»). При проведении этапов подготовки, необходимо уделять особое внимание промывке поверхности деталей. При некачественной промывке деталь после подготовки может покрыться окисной пленкой на которую покрытие будет осаждается крайне плохо.
Чернение стали
После подготовки поверхности можно приступать непосредственно к чернению стали. Данный процесс является химическим и не требует применения источника тока и анодов. Для проведения процесса деталь просто опускается в раствор и выдерживается там определенное время. Чтобы избежать образования на детали не прокрытых участков (из-за образования пузырей), необходимо осуществлять периодическое покачивание подвески с деталью.
Параметры процесса
| Температура раствора | 15-25°С |
| Перемешивание раствора | нет |
| Общее время обработки | до 25 мин |
После промывки деталь опускается в закрепляющий раствор и выдерживается там определенное время.
Во время проведения процесса необходимо также осуществлять периодическое покачивание подвески с деталями. Перед проведением процесса закрепления, используя ареометр, необходимо замерить плотность раствора и затем, добавляя закрепляющий реактив, довести его плотность до значения не менее 1,1 г/мл.
После закрепляющего раствора детали промывать не надо.
Параметры процесса
| Температура раствора | 15-25°С |
| Перемешивание раствора | нет |
| Общее время обработки | 5-7 мин |
После обработки в закрепляющем растворе деталь сушат. После сушки, поверхность детали промасливают (окунанием или протиркой) в техническом масле с низкой вязкостью, нагретом до температуры 35-40°С. Более высокую коррозионную стойкость окисной пленки можно получить путем промасливания детали в горячем льняном масле.
Чернение металла репчатым луком по старинной методике
Кузня fiere_work
Мастер-класс для тех, кто хочет сделать вещь с соблюдением исторических традиций.
В моем случае чернение (воронение) стали производилось при помощи лука при изготовлении викингского щита.
Ценители средневековых доспехов и вооружения есть и сейчас. И у кузнецов бывают заказы на щиты и мечи – конечно, не для боевых сражений, а для исторических фестивалей или просто для красивого интерьера.
Для меня в таких заказах принципиально максимально соблюсти историческую правду. И в процессе работы открывается много интересного. Например, мало кто знает, что раньше металл чернили или воронили обычным репчатым луком, а дерево склеивали рыбьим клеем или клеем, сваренным из сухожилий.
Смотрите, как это можно сделать!
Сам получившийся щит выставлен здесь: https://www.livemaster.ru/item/27510567-dlya-doma-i-interera-schit-vikinga-ruchnoj-raboty-11-vek-kopi
Рейтинг
★
★
★
★
★
5.
0
(2 голоса)
Кузня fiere_work
Россия, Московская обл., Ногинск
Магазин (150)
Блог (311)
Следите за творчеством мастера
Мастер-классы по теме
Ключевые слова
- Ключевые слова
- черенение металла
- воронение
- воронение стали
- воронение луком
- старинные технологии
- старинные рецепты
- воронение металла луком
- воронение стали луком
- чернение металла луком
- чернение репчатым луком
- щит викинга
- викингский щит
- ковка
- художественная ковка
- реконструкторам
- реконструкция боя
- ковка на заказ
Рубрики мастер-классов
Do It Yourself / Сделай сам
Tворим с детьми
Бижутерия своими руками
Валяние
Вышивка
Вязание
Декорирование
Декупаж
Дизайн и декор интерьера
Живопись и рисование
Керамика
Ковроделие
Косметика ручной работы
Кружевоплетение
Кулинария
Куклы и игрушки
Лепка
Материалы для творчества
Мебель своими руками
Миниатюра
Обувь своими руками
Одежда своими руками
Организация пространства
Пирография
Плетение
Прядение
Работа с бисером
Работа с бумагой
Работа с кожей
Работа с металлом
Работа с мехом
Работа со стеклом
Реставрация
Роспись
Свечи своими руками
Скрапбукинг
Столярное дело
Сумки своими руками
Ткачество
Упаковка своими руками
Флористика
Фотография и видео
Художественная резьба
Шитье
Гели для чернения и отделки металлов
Гели для отделки и наносимые кистью продукты при комнатной температуре
Гели для чернения металлов и гели для отделки металлов Birchwood Technologies безопасны и просты в использовании без ущерба для высокого качества.
Presto Black® Gel
Для чернения/состаривания декоративных стальных поверхностей без подтеков и потеков.
Уникальная формула геля имеет более медленную реакцию, чем жидкость BST4, что дает пользователю дополнительную меру контроля при работе с большими поверхностями. Серая/черная отделка.
Presto Black® BST4 Brush-On Liquid
Для всех ферросплавов.
Мгновенное средство для чернения/подкрашивания инструментов/деталей машин или декоративных поверхностей. Темно-черная отделка.
Presto Black® SSB Brush-On
Presto Black® SSB — это раствор для чернения при комнатной температуре для большинства поверхностей из нержавеющей стали.
Поставляемый в виде жидкости, SSB является универсальным раствором, который используется в качестве раствора для чернения кистью.
Гель Antique Black®
Чернящий раствор для латуни и меди
Для чернения/состаривания декоративных латунных, медных и бронзовых поверхностей без потеков и капель. Уникальная формула геля имеет более медленную реакцию, чем жидкость M24, что дает пользователю дополнительную меру контроля при работе с большими поверхностями. Серая/черная отделка.
Antique Brown® Gel
Раствор, используемый для получения цвета от золотистого до шоколадно-коричневого на латуни, бронзе, меди
Для подрумянивания/состаривания декоративных латунных, медных и бронзовых поверхностей без подтеков и потеков. Уникальная формула геля имеет более медленную реакцию, чем жидкость M38, что дает пользователю дополнительную меру контроля при работе с большими поверхностями.
Средне-коричневый оттенок.
Antique Black® M24 Brush-On Liquid
Чернильный раствор для латуни и меди
Уникальный концентрат для нанесения кистью для чернения или подрумянивания латуни, бронзы или медных сплавов. Обеспечивает приятную отделку US10B на больших архитектурных поверхностях, скульптурах или гравюрах — на новых или восстановленных деталях. Цвет и скорость реакции можно контролировать, разбавляя водой. Может использоваться неразбавленным для черных отделок или разбавленным на 10-50% для коричневых тонов или более медленных реакций.
Antique Brown® M38 Immersion or Brush-On
Раствор, используемый для получения цвета от золотистого до шоколадно-коричневого на латуни, бронзе, меди
Идеально подходит для использования в барабанных линиях или автоматических линиях, реакция более медленная (1-4 минуты), что позволяет оператору легко останавливаться на светлых или средних тонах коричневого цвета, а также на шоколадно-коричневых тонах на латунных, бронзовых или медных сплавах.
Используйте 20% по объему для более темных тонов, 10-15% для более светлых коричневых оттенков или неразбавленным для насыщенных коричневых оттенков, нанесенных кистью.
Aluma Black® A14 Жидкость для нанесения кистью
Чернильный раствор для алюминиевых сплавов
Концентрат для чернения при комнатной температуре для литых и обрабатываемых сортов алюминия — идеально подходит для имитации оловянного сплава или легких условий эксплуатации при защите прозрачным верхним слоем.
Покрытие «Черненая сталь» для декоративных металлов
Blackened Steel звучит как одна из самых простых отделок для декоративных металлов, но это наиболее часто неправильно понимаемая и сложная отделка металлов.
Дуг Брэкен, президент Wiemann Metalcraft
Дуг Брэкен» Дайте им любой цвет, который они хотят, лишь бы он был черным! » Генри Форд.
Blackened Steel звучит как одна из самых простых отделок для декоративных металлов, однако это наиболее часто неправильно понимаемая и сложная отделка металлов.
Не обращая внимания на то, что существует множество различных типов стали, используемых в декоративных целях, и еще больше способов механически изменить сталь для визуального эффекта; Сталь «зачерняется» с использованием широкого спектра красок и порошковых покрытий, химических конверсионных покрытий (которые часто называют патиной, воронением из пистолета или черным оксидом), а также восками. Часто для достижения желаемой отделки используется комбинация двух или более этих процессов. И два финишера могут прибыть в одно и то же место двумя совершенно разными способами! Поэтому «черненая сталь» как спецификация отделки так же ясна, как написать продавцу в большом магазине одежды «синие джинсы» или заказать «белое вино» в хорошо укомплектованном винном магазине и ожидать, что они доставят ИМЕННО то, что вы имеете в виду. Даже показ продавцу фотографии бокала белого вина едва ли сужает область поиска. Из-за большого разнообразия процессов и материалов это создает возможность конфликта с другими профессиями для архитектора, дизайнера и владельца.
Стальные сплавы, прокатная окалина и цинкование
Сталь бывает сотен форм, размеров и сплавов. Опытные проектировщики поймут, какая сталь необходима для изготовления, и укажут материал с учетом отделки в конструкторской документации.
Большинство производителей стали используют горячекатаную «мягкую» сталь A36 для прутков, профилей, труб и некоторых листов. Весь этот материал поступает с мельницы, покрытой чрезвычайно твердым сине-серым оксидным слоем, называемым мельничной окалиной. 1018 — это предпочтительный сплав для холоднокатаной стали для листов, который дороже, чем A36, и поставляется без окалины. Хорошим выбором между стоимостью холодного и горячего валков является горячий вал, с которого прокатная окалина удалена травлением и промасливанием.
Холоднокатаный, 1018 слева и горячекатаный справа. Горячекатаная сталь имеет сине-серую прокатную окалину. Видны некоторые царапины.
На этом изображении незаконченный лист из холоднокатаной стали 1018 слева и обычный лист из горячекатаной стали A36 справа. На холодном валу видны потертости и царапины. Они будут видны через типичную полупрозрачную, патинированную и лакированную черненую стальную отделку, поэтому всю поверхность необходимо будет заново отделать, чтобы она соответствовала, увеличивая время проекта. Однако сторона горячих валков с сине-серой прокатной окалиной выглядит довольно чистой.
Большинство листов, независимо от сплава, будут иметь некоторую форму повреждения поверхности при обращении. Таким образом, если нам нужна сверхчистая горячекатаная сталь, мы должны сами забрать ее у оптовика. Если прокатная окалина повреждена, восстановить ее невозможно, мы можем либо зачернить царапины, которые остаются видимыми, но менее заметными, либо удалить 100% окалины и зачернить стальную поверхность.
Прокатная окалина сильно различается по цвету и текстуре и не находится под контролем какого-либо производителя. Некоторые производители наносят на прокатную окалину прозрачные покрытия или тонированные прозрачные лаки, чтобы затемнить отделку и создать более ровные оттенки, но это также увеличивает стоимость. Поэтому дизайнеры, которые хотят выглядеть в масштабе Милля, готовы принять присущую ему непредсказуемость и, возможно, больше, чем несколько царапин.
Пескоструйная обработка стальных стержней A36 Оцинкованные (оцинкованные) стальные листы чаще всего требуются для наружного применения этой декоративной отделки.
Чернящие вещества затемняют цинк, а не сталь. Черненый цинк имеет те же проблемы, что и черненая сталь, но он защищает сталь от ржавчины и гораздо более устойчив к коррозии.
Здесь показаны стальные стержни A36, подвергнутые пескоструйной обработке, зачерненные с использованием матового черного лака и покрытые сверху прозрачным лаком. Этот метод менее дорогостоящий, чем химическая патина, и, как правило, более стабильный цвет.
Механическая отделка
Должна быть указана поверхность любой стали, подлежащей оксидированию. Если вы хотите получить ровную, блестящую и равномерную отделку, то все открытые поверхности должны быть предварительно обработаны одними и теми же механическими средствами, такими как чистка щеткой или шлифование, или даже полировка перед нанесением патины. Если желаемая отделка рустикальная, то, возможно, потребуется лишь точечная патина только на тех участках, где прокатная окалина была сошлифована. Пескоструйная обработка может быть тонкой или конечной и создает ровную матовую поверхность.
Может ли поверхность нуждаться в подкрашивании или ремонте при установке или обслуживании? Тогда, возможно, подойдет ненаправленная шлифовка, произведенная обычной орбитальной шлифовальной машиной.
Физические образцы имеют решающее значение для определения ожидаемого качества отделки и могут даже использоваться для испытаний на воздействие, но они также могут вводить в заблуждение. Например; финишер может наткнуться на идеальный образец даже 6 x 6 дюймов, но не осознать, что его или ее методы не будут такими же для листа 4 x 8 футов.
Вот пример двух деталей, выточенных из холоднокатаного стального прутка: одна почти отполирована и готова к патине, другая патинирована и покрыта лаком. Полированный металл в сочетании с глянцевым лаком придает поверхности черный зеркальный эффект с большой глубиной.
Патины и химические конверсионные покрытия
Наконец, окраска стали; Наиболее привлекательное «чернение» обычно достигается с использованием различных жидких химикатов как в горячем, так и в холодном виде.
Лучше всего это делать в мастерской изготовителя/отделочника. Здесь можно правильно и безопасно управлять переменными механической отделки, предварительной обработки поверхности металла, температуры воды и металла, жесткости воды, влажности и т. д. Некоторые окисляющие химические вещества могут быть весьма токсичными, и вентиляция имеет решающее значение для безопасности рабочих. Таким образом, окисление в готовом помещении создаст значительные препятствия.
Поскольку в наши дни наиболее распространенная сталь на 90+% состоит из переработанных материалов, почти невозможно получить 100%-ный постоянный цвет из химически зачерненной стали из-за незначительных вариаций в составе сплава. Это становится более очевидным с большими листами. Дизайнеры и архитекторы должны ожидать, что возможны цветовые вариации из-за ручного применения этих отделочных материалов. Если вы ищете идеально ровную поверхность черного цвета, придерживайтесь красок. Или, если вам нужна отделка патиной, но вы хотите создать похожие оттенки, рассмотрите возможность нанесения тонированных прозрачных покрытий или воска поверх патины, чтобы создать более равномерную отделку.
Разнообразные патины можно наносить бесчисленными способами, чтобы придать стали визуальный интерес. Эффект также усиливается, когда черная отделка отполирована до такой степени, что становится видна текстура металла под ней.
Покрытия
A Черная оксидная отделка сама по себе обладает лишь умеренной коррозионной стойкостью, а цвета имеют тенденцию быть однотонными или матовыми, поэтому часто в архитектурных приложениях наносится дополнительное прозрачное покрытие. Прозрачные лаки являются наиболее распространенными и, как правило, наименее дорогими, но эмали, воски или уретаны, в зависимости от воздействия. Эти покрытия добавляют слой глубины и богатства, затемняя окисленную отделку и подавляя коррозию, также известную как ржавчина. Воски предлагают быстрый способ получить покрытие на поверхности и предотвратить дальнейшее окисление, но требуют регулярного обслуживания. К большинству прозрачных лаков и восков можно добавлять красители или оттенки, чтобы добавить еще один слой цвета, который поможет выровнять слегка неравномерную патину.
Лаки, безусловно, имеют дополнительное преимущество, заключающееся в том, что их легко удалить и обновить, когда придет время, но многие из них плохо работают при воздействии чистящих средств, таких как аммиак, поэтому их следует избегать в таких областях, как кухни и ванные комнаты, а также отделка пола, где используются чистящие средства.
Прозрачные порошковые покрытия, хотя и прочные, как уретаны, не подходят, так как вода и химия предварительной стирки будут мешать черному оксидному покрытию в процессе патинирования. Прозрачные лаки и краски на водной основе также могут реактивировать оксидное покрытие, поэтому необходимо провести образцы и испытания, чтобы убедиться, что покрытие будет стабильным.
Более прочные покрытия, такие как эмали или уретаны, продлевают срок службы отделки, но удаление этих покрытий в будущем будет затруднено. Обновление отделки становится непрактичным при использовании пуленепробиваемого прозрачного покрытия. Наконец, не забудьте указать блеск, когда думаете об этих верхних покрытиях.
Наконец, вот несколько примеров языка спецификации, которые добавят ясности в спецификацию отделки черненых сталей. Как видно, необходимо передать много информации, чтобы получить четкое представление о том, что ожидается.
Спецификация образца Панели из черненой стали для внутренней отделки
Возможны и желательны изменения цвета и оттенка прокатной окалины. Изготовитель для использования листов из мягкой стали A36 с прокатной окалиной в такт. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы свести к минимуму царапины от обработки. Поверхности, которые изношены более чем на 10%, неприемлемы. Вмятины и глубокие выемки недопустимы. Окончательная отделка поверхности будет включать в себя полную очистку, все царапины и потертости будут обработаны черным оксидом (патиной) с последующим прозрачным лаковым покрытием подходящего лака, совместимого с патиной и DTM. Лак должен быть нанесен на покрытие производителя. рекомендуемый ДПФ. Все открытые крепежные элементы будут покрыты черной оксидной патиной.
Изготовитель должен предоставить готовый образец листа размером 24×36 для утверждения архитекторами, на котором также показаны некоторые потертости и крепежные детали.
Спецификация образцов компонентов перил из черненой стали
Различия в цвете и оттенке окончательной отделки должны быть сведены к минимуму. По возможности изготовитель должен использовать листы и прутки из холоднокатаной стали. Если используется сталь A36, прокатная окалина должна быть удалена. Перед оксидированием (патиной) вся открытая сталь получает мелкую линейную зернистость в соответствии с направлением, указанным на чертежах. Направленная отделка будет похожа на «матовую» нержавеющую сталь № 6. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не поцарапать при обращении. Вмятины, царапины или выбоины недопустимы. Окончательная отделка поверхности будет включать в себя полную очистку с последующей отделкой черным оксидом (патиной). Черная оксидная отделка будет уменьшена на 50% с помощью мягкого скотч-брайта или стальной шерсти, открывающей блестящую металлическую поверхность, с последующим нанесением прозрачного лакового покрытия подходящего лака, совместимого с патиной и DTM.