какой выбрать в наше время?
В состав резинового клея сейчас входят дополнительные присадки, чтобы улучшить эксплуатационные характеристики. Лучший его вид должен содержат в себе три компонента:
- Растворитель.
- Сшивающий агент.
- Вулканизирующую добавку.
Виды резинового клея
По ГОСТу выделяют клей по количеству сухого остатка:
- Марка А с остатком 8-12%.
- Марка Б – 6-8%.
Классифицируется клей также по составу каучука. Из-за того, что окружающая среда негативно воздействует на этот компонент, его в природном виде не применяют, а заменяют эластомерами. Благодаря им можно склеивать различные виды поверхностей, включая пластик, резину, дерево, стекло и керамику. Клеевой шов получается устойчивым к низким и высоким температурам старению на солнце.
Клей по составу каучука подразделяется на:
- Тот, в который входит натуральный каучук. Для обеспечения вулканизации сюда добавляется сера. Этот состав применяют для восстановления бумажных, тканевых, кожаных изделий и старой резины.
- Состав с хлоропреновым каучуком с вулканизаторами в виде двухвалентных металлических оксидов. Этот клей склеивает быстрее остальных.
- Средство, в котором используется синтетический (бутадиен-нитрильный) каучук.
- Клей с кремнийорганическим каучуком. Идеален для изделий из однородной резины.
- Состав с бутадиен-стирольным видом, который по характеристикам считается самым слабым. Применяется он для производства скотча.
Способ применения
При работе с клеем нужно помнить, что в его состав входит растворитель, потому необходимо соблюдать все меры предосторожности.
Склеивание бывает:
- Горячим. Поверхности склеиваются в таком случае за несколько минут при температуре от 70 до 160 градусов.
- Холодным. Проводится процедура при комнатной температуре, но эффект достигается через несколько дней.
Сам процесс проходит в несколько этапов:
- Поверхность нужно обезжирить с помощью углеводородных растворителей.
- Густой состав нужно разбавить. Если в составе клея находится бутадиен-нитрильный каучук, в роли разбавителя могут выступать нефрас или этилацетат. Для предотвращения образования сгустков подогреть состав нужно на водяной бане до 45 градусов.
Марки клея
- Клей для резины или металла 88-СА. Используется для холодного способа склеивания в случае работы с резиной из натурального каучука. Ее можно приклеивать к различным материалам, включая дерево и бетон. Внешне он представляет собой вязкую однородную массу от белого до серо-зеленого цвета. Допустимо образование осадка. Сфера его применения:
- Поклейка линолеума на бетонное или деревянное основание;
- Ремонт обуви и склеивание резиновых, кожаных и текстильных материалов;
- Склеивание поролона или соединение его с другими материалами, например, металлом, деревом или железобетоном.
Изделия с применением такого клея могут использоваться в воде как пресной, так и морской, и переносить температуру воздуха от -50 до +60 градусов. Клей отличается теплостойкостью, водостойкостью и эластичностью.
- Резиновый клей – на основе бензина и каучука. Применяется для работы с прорезинеными поверхностями и тканями, а также для склеивания металлических изделий.
- Момент-1. Представляет из себя токсичное и огнеопасное соединение, потому работать с ним нужно только при условии доступа воздуха и вдали от открытого огня. Средство широкого спектра действия, наносится на сухие предварительно подготовленные поверхности. После соединения подождать нужно около 20 минут до полного высыхания. Потом две склеиваемые части сжимаются на пару секунд.
- Клей 88Н. Надежно приклеивает резину к металлическим поверхностям. Если он высох, развести его можно бензолом до консистенции жилкой сметаны. Составом нужно смазать резину, подождать около 5 минут, нанести второй слой на резину и первый – на металл. Детали сушат в течение суток под прессом для достижения лучшего результата.
- Клей 4508. Стойкий к жидкости, обеспечивает эластичность швов. Применяется на заводах по производству текстиля, прорезиненых тканей и костюмов для спецзащиты. Функционален как клей для лодок, рыбацких костюмов и кожаных изделий.
- LOCTITE 406 – моментальный клей слабой вязкости, применяется для склеивания материалов на основе пластика или эластомера. Его можно использовать для трудносклеиваемых пластмасс.
- Резиновый клей-герметик. Прочный состав, который применяется для обеспечения качественного ремонта уплотнителей, которые располагаются в окнах и дверях. Склеивает материалы пористой и непористой консистенции, быстро твердеет.
Технические характеристики
Клей должен отличаться определенными техническими характеристиками, к которым относятся:
- Влагостойкость.
- Отсутствие токсичных соединений в составе.
- Диапазон температур – от -50 до +70 градусов.
- Сохранение поверхности материалов в целостности.
- Защитные свойства от коррозии и гниения.
Клей для резиновых лодок
Ремонт резиновых лодок – сложный процесс, который требует определенных навыков для проведения. Самым популярным в этой сфере является клей 4508, который создан на основе натурального каучука. Он обеспечивает эластичность соединений и хорошую липкость.
«Радикал» также востребован в этой сфере. Он выдерживает высокие температуры, высокие нагрузки и соленую воду. В состав входят раствор каучуков и смесь нескольких растворителей.
Выбирая «Момент» для работы с резиновыми лодками, нужно помнить, что он чувствителен к высоким температурам и под солнцем высыхает мгновенно. Потому он не подойдет в этом случае, поскольку лодка развалится или расклеится.
Приоритетными в ремонте лодок являются такие составы:
- «Рогнеда».
- «Супер-НН» в сочетании с «Изур-021».
- GRIFFON UNI-100 или Tangit PVC-U, который работает по принципу холодной сварки.
- «Локтайт Супер Фаст» быстро схватывается, потому подойдет для ремонта лодок в походных условиях. Недостатком использования является то, что быстрота высыхания сопровождается неравномерностью распределения по всей площади.
- «Момент-гель» и «Момент-кристалл».
Полиуретановый клей
Полиуретановый клей представляет собой однокомпонентный состав, который не содержит растворителей и затвердевает во влажной среде. Применяется для укладки эластичных слоев с резиновой крошкой. Сфера использования – склейка резиновых спортивных матов. Основными характеристиками являются высокая эластичность, широкий спектр адгезии и быстрое затвердевание.
Как изготовить клей своими руками?
Чтобы самому создать клей для резины, необходимо взять авиационный бензин и мягкую резину. Нарезанную мелко резину нужно положить в емкость и залить бензином, закрыть крышкой и оставить минимум на сутки — двое. Полученную консистенцию нужно слить и профильтровать. Полученная масса настаивается также на сутки. Процесс трудоемкий, потому лучше купить клей готовый.
Рекомендации по выбору клея
- Не отдавайте предпочтения непроверенным дешевым составам, потому что они могут оказать вред резине.
- Между специальным и универсальным нужно выбирать первый вариант.
- Чем выше липкость клея, тем он менее прочный.
- Чем выше термостойкость, тем качественнее продукт.
Практически все клеи для резины универсальны в использовании, однако, есть ограничения по условиям внешней среды. Такие показатели нужно обязательно смотреть на упаковке перед приобретением продукта.
Часто задаваемые вопросы — Анлес
- Эмаль Ренессанс
- Эпоксидные клеи
- Контактные клеи и герметики
- Морилки и мастики
- Секция
Срок готовности эмали к эксплуатации?
Через 3 суток поверхность высыхает. Через 7 суток заканчиваются все структурные изменения. Для надежной гарантии максимальных сроков эксплуатации нужно выдержать 7 суток.
Срок эксплуатации эмали после правильного нанесения?
Можно ли наносить эмаль валиком?
Большая часть валиков, выпускаемая сейчас в России, не подходит для покрытия: или ворс остается, или губка крошится. Поэтому если пользоваться валиком, то только импортным. Мы рекомендуем покрывать эмаль кистью.
Можно ли увеличивать время схватывания подготовленного к нанесению состава?
Нельзя. Также нельзя применять отвердитель и смолу из других композиций.
Чем мыть ванну после нанесения эмали?
Любым щелочным раствором. Кислотой (в том числе щавелевой) чистить ванну не рекомендуется. Со временем ванна может пожелтеть.
Какой компонент придает цвет эмали?
Смола (в ее состав в том числе входят красители).
Состав комплектов
В комплект Ренессанса 800 г входят: 2 банки с основой (эмаль) по 300 г, итого 600 г; флакон с отвердителем 100 г; флакон со смывкой 100 г. В комплект Ренессанса 175 г входят: флакон с основой (эмаль) 150 г, флакон с отвердителем 25 г.
Каков расход эмали?
300 г/м2 при толщине слоя 200мкм (0,2мм)
Нужно ли смывать смывку?
Нужно.
Можно ли покрывать искусственный камень или санфаянс?
Можно.
Можно ли убрать растворителем 646 (ацетон сейчас трудно найти)?
Можно.
Нужно ли убирать (срезать) старую эмаль?
Нет. Только пройти поверхность крупной наждачкой. Для увеличения адгезии.
Можно ли покрывать внутреннюю поверхность бочки для хранения питьевой воды?
Для питьевой воды — нет. Для полива, на дачном участке — да.
Можно ли густую эмаль сделать более текучей?
Или нагреть перед применением компоненты, или добавить ацетон (646 растворитель) до 4% (20 капель на баночку).
Эмаль густая. Не хватает комплекта на ванну.
Нужно пользоваться кистью с коротким ворсом.
Особенности работы с эпоксидными смолами
Дополнение к инструкции по работе с эпоксидными смолами
◙ Если при хранении смола стала мутной и вязкой – рекомендуется ее прогреть при температуре 40-50оС на водяной бане, перемешать и охладить до 20оС . Нагревать смолу выше 60оС – не рекомендуется.
◙ Также, при введении наполнителей смолу рекомендуется нагреть до 40-50оС на водяной бане, ввести наполнители, перемешать и охладить до 20оС.
◙ Реакция смолы с отвердителем экзотермична (выделяется тепло), поэтому Отвердитель необходимо добавлять к смоле (но не наоборот) очень медленно, постоянно перемешивая. Даже местная передозировка отвердителя в отдельной части емкости может привести к неуправляемому течению реакции ( в повышением температуры скорость реакции возрастает) и закипанию смеси. Иногда при смешении компонентов композиции, особенно при большом количестве отвердителя и в емкости маленького размера , не позволяющей отвести тепло, может происходит самопроизвольный разогрев смеси и ее быстрое затвердевание.
◙ Перемешивать смесь рекомендуется не вынимая шпателя (полочки, мешалки) из смеси не захватывая при этом воздуха. Удалить пузырьки из смеси сложно.
◙ Жизнеспособность (Время открытой выдержки или первичной полимеризации) для разных композиций составляет от 20мин (унипласт, эпокси-экспресс) до 2 час (эпокси просеет). После чего смесь можно нагреть до 60-70оС, в ряде случаев и выше для ускорения процесса отверждения.
◙ Нарушать рекомендованные пропорции смола- отвердитель нельзя, за исключением оговоренных случаев (например, эпокси-титан), т.к. смесь может не отвердиться и останется липкой, либо не затвердеет совсем
Могут ли составы не отвердевать?
Только в том случае, если не соблюдены пропорции. Если клиент сомневается, что сможет правильно смешать компоненты, в блистере может размешать содержимое шприцов. Точно не ошибется.
Как пользоваться шприцами, чтобы отвердитель или смола сразу не выплёскивались?
Поршень при выдавливании нужно прокручивать.
В чем преимущества, и почему Эпокси в картонных невзрачных коробках еще пользуется спросом?
Под маркой «АНЛЕС» мы выпускаем один из самых широкий ассортиментов эпоксидных клеев в РФ с различным комплексом свойств – 8 позиций. Причем большинство из них представлены в нескольких вариантах (больше чем у любой другой фирмы). Мы выпускаем эпоксидные клея в разовой блистерной упаковке (11-20мл), для небольших работ, в средней упаковке в коробках (110-200 г), а также в крупной упаковке, в жестяных банках (1,1-2 кг)
Компания выпускает Эпокси в шприцах с одним поршнем, что облегчает смешивание компонентов. А что у Вас?
Шприцы с одним поршнем могут быть использованы только для равно-компонентных клеев.
Мы выпускаем более широкую линейку – 7 композиций эпоксидных клеев с разным соотношением смола – отвердитель – от 10:1 до 1:1, что невозможно с использованием шприцов с одним поршнем.
Как в железном погребе устранить течь?
Если разошелся шов, лучше всего его заварить. Если сварки нет: по сухой поверхности можно заделать трещину любой из эпоксидных композиций, если поверхность влажная — применять Унипласт.
Температура применения?
До 100 градусов.
Чем и как заделывать сколы и трещины на поверхности ванны?
Рекомендуем применять Эпокси — Классик.
Если смола Эпокси-Просвета загустела и помутнела, что делать?
Прогреть до 80 — 100 градусов. Со временем, или при морозе импортные смолы кристализуются. При разогреве свойства восстанавливаются.
Чем Эпокси — Просвет пластифицированный отличается от непластифицированного?
Исходный Эпокси Просвет является достаточно пластичным и в дополнительной пластификации не требуется.
Как избавиться от пузырьков воздуха в Эпокси — Просвете?
Для облегчения выхода пузырей поверхность покрытия сбрызнуть этиловым спиртом, эту процедуру повторить несколько раз по мере необходимости (в течение 30 минут). Дегазация покрытия также происходит при воздействии повышенной температуры (50 – 60°С).
Как ускорить процесс застывания Эпокси — Просвета?
Нормальное время застывания — 2 суток. Если нужно быстрее, основу (смолу), в небольших количествах, подогреть до 40 — 60 градусов. Смешать с отвердителем. Или готовую композицию подогреть (например, лампой).
Можно ли заклеить трещину в стекле, и будет ли видна после склеивания трещина?
В трещину клей не зальешь. Склеивать можно куски встык. При этом их нужно в чем — то закреплять на сутки. Трещина будет видна.
На какие виды стёкол можно применять Эпокси-Просвет?
Обычное и оргстекло. Мозаика. Витражи из толстого стекла.
Какой процент видимости трещины будет после склеивания?
Видимость трещины будет зависеть от угла зрения. Определить можно только опытным путем.
Сколько требуется времени для полного отверждения?
48 часов. Если применяется модифицированный (более жидкий и эластичный, делается под заказ), то больше.
Как долго сохраняет свои качества в окружающей среде после применения?
В зависимости от окружающей среды. Нужно исходить из конкретного места применения.
Можно чем — либо разбавить или растворить до и после применения. Если можно, то чем?
Нельзя. Более того, нельзя применять другие компоненты, или другие пропорции.
Как увеличить эластичность Эпокси-Титана?
Добавить больше отвердителя. Составляющая эластичности — в отвердителе.
Можно ли добавлять в Эпокси-Титан пластификатор ДЭК — 1 и наполнители?
Эпокси Титан в пластификации не нуждается, а наполнитель можно добавить в количестве от 10 до 100 %
Каково водопоглощение Эпокси-Титан?
В воде 1 сутки при температуре 24°С- 2-3%; в условиях тропической влажности (100%) 1000 часов — 2%
Можно ли склеивать шестерни агрегатов или приборов при помощи Эпокси Эксклюзив?
Можно, только бытовых приборов. Площадь склеивания должна быть максимальной (прочность на сдвиг 300 кг/см2, меньше площадь — меньше прочность). Материал тоже надо учитывать. Сталь и алюминий — максимальная прочность, нержавейка — минимальная.
Жизнеспособность (время открытой выдержки или первичной полимеризации) для эпокси-титана – в разных местах указана разная.
Со временем состав композиции уточнялся, а имеющиеся указания по работу с эпокси-титаном не были исправлены: Жизнеспособность (Время открытой выдержки или первичной полимеризации) для эпокси-титана составляет 60 мин.
Каким клеем можно склеить полиэтилен?
Никаким. Его можно только паять.
Есть ли клей, которым можно склеить все?
Универсального клея, способного клеить любые поверхности, нет, а существует огромное количество последних, из которых следует выбрать наиболее пригодный.
Как увеличить адгезию (силу прилипания) к полистирольным поверхностям?
Сделать на полистирольных поверхностях насечки (например, морозные ветки, ромбики).
Время жизни клея?
Это время, в течение которого с ним можно что-то сделать, откорректировать поверхности, сдвинуть.
Чем особенны 88-е клеи? Чем отличаются клеи 88СА от 88НП? В чем особенность 88М?
88 — е клеят разнополярные материалы (резину с металлом). У 88СА дольше сохраняется клеящаяся способность (можно наносить на большие поверхности). У 88НП шов прочнее. 88М сочетает все свойства двух предыдущих.
Чем можно разбавлять 88-е клеи?
88-е клеи разбавляют растворами: этилацетат — бензин (1/1), или ацетон — бензин (1/1).
Приклеивают фторопласт к металлу клеем 88 КР. Разрывы в клеевом шве. Соединение будет работать постоянно в воде. Чем склеивать? И как?
Скорее всего нарушение технологии склеивания. Растворитель, испаряясь, выходит наружу и раздвигает клей. Необходимо пленки высушивать полностью, а затем разогревать феном до температуры плавления (70 градусов). Также предложили попробовать Радикал.
Чем отличается БФ-2 от БФ-4 и БФ-6?
Цифра, стоящая после марки клея указывает на долю одного из компонентов клея -поливинилбутераля (ПВБ) в составе клея. Увеличение количества ПВБ влечет за собой повышение пластичности клеевого шва, но одновременно с этим снижается прочность.
Составы с небольшим содержанием ПВБ – БФ-2 – применяются для устройства высокопрочных соединений, как правило, металлических изделий.
БФ-4 применяют также для склеивания термопластов,
а более пластичные, но менее прочные клеи – БФ-6 – используются для соединения текстильных материалов (для ткани)
В чем особенное отличие клеев БФ от других?
Клеи характеризуются очень высокой прочностью, достигая величины 170-200 кг/см2 , а при определенных условиях (температуре и давлении) и выше. Для склеивания металлов с металлами, керамикой, стеклопластиком.
Чем можно разбавить клей П-9, если он густой?
Ацетоном или этилацетатом.
Чем можно разбавить клей Полиуретановый?
Сначала просто перемешать. Если густой, то разбавить ацетоном до необходимой вязкости.
Чем разбавлять клей Радикал?
Смесью: бензин-этилацетат, или бензин-ацетон — 1/1. Или толуолом.
Чем клей резиновый группы А отличается от просто резинового?
К резиновым клеям относят клея на основе натурального каучука (НК). В РФ они выпускаются по ГОСТ 2199, разделяют на марку А и Б, плюс ряд модификаций клеев на основе НК.
Путаница идет от того, что СССР многие клея на основе каучуков, в т.ч. полихлоропрена, называли резиновыми, например, резиновый марки С-425, резиновый марки 4-АН и другие.
Например, Фирма Хенкель (Момент) назвала универсальный полихлоропреновый клей просто «Резиновый», что с нашей точки зрения не совсем корректно.
Мы делаем клей резиновый только по ГОСТу, т. е. только на основе натурального каучука.
Чем отличаются спиртовые морилки от водных?
Спиртовые морилки могут использоваться для обработки твердых пород дерева, быстрее сохнут и не вызывают набухания древесины и не поднимают волокон, создают рустикальный или выравнивающий эффект, глубоко проникают в поры изделия, обеспечивая лучшие защитные свойства и возможность последующего шлифования.
Чем отличаются спиртовые морилки от неводных?
Неводные (на основе органических растворителей) требуют идеального высушивания изделия, поскольку даже незначительные следы влаги препятствуют нанесению покрытия и приводят в дальнейшем к образованию нестойкого покрытия. Спиртовые морилки производства АО «АНЛЕС» не имеют резкого запаха и менее пожароопасны, могут использоваться для внутренних работ и не загустевают при хранении.
Чем отличаются спиртовые морилки от водно-спиртовых?
Только названием.
Есть ли у морилок расхождение в цвете?
Между морилками одной партии нет. Если партии разные, различия в цвете поверхностей не заметны. Но недокрашенную поверхность лучше покрасить морилкой той же партии. Компания Анлес может подобрать цвет по образцу.
Как и какие мастики применяют для гидроизоляции погребов?
Мастики в погребах применяют от сырости и плесени. Красить нужно посуху. Лучше применять Питон, но можно применять Щит и Тритон. От сильных грунтовых вод мастика не спасает. Необходимо использовать рубероид и сверху бетон. Рубероид нужно клеить битумными мастиками на сухую поверхность.
Агрессивен ли герметик каучуковый по отношению к металлам?
Задать вопрос
Если вы не нашли ответа на свой вопрос в списке часто задаваемых вопросов, задайте его здесь.
Ваше имя (обязательно)
Ваш e-mail (обязательно)
Ваш вопрос
Сделай сам | Разведение клея | Штаб-квартира Playvolution
Опубликовано Опубликовано в Идеи своими руками Без комментариев С меткой: оборудование для занятий своими руками
Обзор
К преимуществам разбавления клея стандартным классным клеем относятся увеличение запаса клея и расширение способов его использования. Этот пост копается в этих вещах и многом другом. Давайте начнем с более глубокого рассмотрения того, почему вы можете захотеть разбавить клей.
Зачем разбавлять клей?
Вот несколько причин, по которым следует рассмотреть возможность разбавления клея в начальной школе:
- Расширение запасов клея. Детям нравится склеивать, и если представится возможность, они будут использовать множество материалов. Хотя клей не очень дорог, почему бы не получить больше отдачи от затраченных средств? Тем более, когда это так легко сделать.
- Оживление старого клея. Если вам случится наткнуться на бутылку или две неиспользованного клея, вы можете обнаружить, что он загустел из-за испарения воды. Возможно, до такой степени, что его стало трудно выдавливать из бутылки. Всплеск воды может вернуть его к жизни.
- Расширение возможностей использования клея. Разбавленный клей может делать все: от помощи двухлетней Тии успешно выдавливать клей из бутылочки до сохранения черепа енота, который вы добавили в коллекцию диковинок в дошкольном классе. Мы рассмотрим различные способы расширения использования клея позже в этом посте.
- Нанесение кистью
- Нанесение распылением
- Декупаж
- Папье-маше
Теперь необходимые материалы и основной процесс.
Поставки
Вам понадобится:
- Клей
- Вода
- Контейнер
- Стилка для помех
- Бумажные полотенца
Процесс
В некоторых случаях вы можете сделать простой микс. Например, если наполнить полупустую бутылку из-под клея водой и хорошенько встряхнуть, получится смесь 1:1. Использование этого метода быстро и позволяет избежать отходов и беспорядка. Недостатком является то, что он не всегда обеспечивает тщательное смешивание воды и клея, хотя это не является большой проблемой в смеси 1:1.
В качестве альтернативы вы можете налить клей и воду в контейнер, тщательно перемешать, а затем при необходимости перелить готовую смесь в другой контейнер. Во многих случаях разбавленный клей может оставаться в смесительной чаше.
Рекомендации по соотношению клея и воды
Ниже приведены некоторые рекомендуемые соотношения клея и воды для различных применений. Обратите внимание, что нет необходимости в точных измерениях, вам не нужно быть сверхточным, чтобы получить успешные результаты. Вы также должны знать, что возраст клея и текущая влажность могут повлиять на растворение клея. Старый клей в день с низкой влажностью может потребовать немного больше воды для получения удовлетворительных результатов.
Применение | Отношение клей к воде | ПРИМЕЧАНИЕ |
СЛУЧАЯ ПЛОХО ДЛЯ СЛУЧА не слишком жидкий | ||
Легкое отжимание | В диапазоне от 1:1 до 1:2 | Отрегулируйте соотношение в зависимости от силы руки соковыжималки |
Чистка | Переменная | Поэкспериментируйте с различными смесями в пропорции 1:1, добавив всего несколько капель воды. смесь |
Герметик/отвердитель | 1:1 | Это соотношение, которое мы используем для отверждения хрупких окаменелостей и костей в нашей коллекции диковинок в классе хорошо подходит для проектов папье-маше, потому что он прочнее и менее склонен к гниению, чем клейстер на основе муки |
Распыление | 1:4 | Цель состоит в том, чтобы сделать смесь как можно более густой, не забивая сопло распылителя – для некоторых распылителей может работать соотношение 1:3 |
Заключение Если вы попробуете развести клей, я хотел бы услышать (и посмотреть), как это происходит в разделе комментариев — ваши мысли, фотографии и вопросы всегда приветствуются.
Чтобы узнать больше о клеях, ознакомьтесь с этими сообщениями:
- Сделай сам | Клей Краска
- Сделай сам | Идеи применения клея
- Сделай сам | Floam
Внесите контент в штаб-квартиру Playvolution
Джефф Джонсон
Веб-сайт
Джефф Джонсон — тренер по раннему обучению, ведущий подкастеров, автор и основатель штаб-квартиры Explorations Early Learning и Playvolution.
Спасибо нашим покровителям
Этот пост стал возможен благодаря таким покровителям, которые щедро финансируют нашу работу:
Benefactors
Peggy Miller
Supporters
Dawn Stonehocker
Alexandra Hoose
Lissadell Greene
Fans
Jen Flemming Annie Friday
Lizz Nolasco Melissa Taylor
Susan Warner Kelly Sigalove
Vittoria Jimerson Codee Gilbert
Моника Моррелл Мэри Суини
Пэм Соломан Мелисса Франклин
Изучить варианты членства
Х.
Б. FULLER — ICEMA 145/88 — БЕЛЫЙ КЛЕЙ ДЛЯ НЕМЕДЛЕННОГО ПРИКЛЕИВАНИЯ — СДЕЛАЙ САМ H.B. FULLER — ICEMA 145/88 — БЕЛЫЙ КЛЕЙ ДЛЯ НЕМЕДЛЕННОГО ПРИКЛЕИВАНИЯТип продукта: Однокомпонентный полиуретановый клей, не содержащий растворителей, отверждаемый влагой
Области применения: Склеивание различных видов монтажных работ.
ICEMA R 145/88 имеет очень хорошую адгезию к предварительно обработанным металлам, таким как оцинкованная сталь, высококачественная сталь, сталь с грунтовочным покрытием, алюминий, цветные металлы, а также термореактивные пластики, ДКС, полиэфиры PS GF, жесткий ПВХ. , ABS, дерево и цементированные материалы.
Примечания: Из-за большого разнообразия различных материалов, областей применения и возможных различий в адгезионных свойствах перед использованием клея в производственном процессе необходимо провести испытание на адгезию.
Технические характеристики:
Плотность (20°C): ок. 1,50 г/см3
Вязкость ( 20°C): ок. 140000 мПа·с
Открытое время:
(20°C, относительная влажность 50%)
без опрыскивания водой после опрыскивания водой
ок. 5 минут,
ок. 2 минуты.
Цвет: белый
Опасность. Классификация товаров: см. Паспорт безопасности
Разбавитель: разбавлять не требуется
Чистящее средство: ISA-Verdünner 1 (для очистки оборудования)
ПРИМЕНЕНИЕ: 100–200 г/м2, в зависимости от типа применения
Температура нанесения: не менее 10 °C
Срок годности: 6 месяцев в сухом месте при температуре от +5°C до +25°C в невскрытых картриджах и контейнерах.
Беречь от влаги. Открытые контейнеры должны быть герметично закрыты и использованы как можно скорее.
Инструкция по применению
Общие сведения
ICEMA R 145/88 сшивается в присутствии влаги, образуя твердую, постоянно эластичную пленку. Хотя водяного пара в окружающем воздухе и деталях уже может быть достаточно для этого процесса, вода обычно распыляется на место склеивания. Анализы влияния температуры и влажности на прочность полностью отвержденного клея должны проводиться в зависимости от конкретного применения.
Повышенная влажность и более высокие температуры ускоряют процесс сшивания и, следовательно, влияют на срок годности, открытое время и время отверждения клея. Таким образом, время, указанное в этом техническом паспорте, является лишь ориентировочным числом, которое может варьироваться в зависимости от существующих условий.
Инструкция по нанесению
ICEMA R 145/88
Добавление влаги
Чтобы ускорить отверждение и добиться независимости от различных степеней влажности, на место склеивания обычно подается мелкая струя воды.
Хотя в большинстве случаев вода распыляется на покрывающую пленку клея, в некоторых случаях также может распыляться и противоположная сторона. Достаточно примерно 30 г/м2 воды.
Сборка и прессование
Детали можно собирать и прессовать сразу после нанесения клея и распыления его водой. Это должно происходить в течение открытого влажного времени. Детали следует прижимать до тех пор, пока клей не затвердеет, чтобы обеспечить плотный контакт склеиваемых поверхностей. Величина требуемого давления и тип используемого процесса прессования в значительной степени определяются типом и размером склеиваемых деталей, поскольку сам клей не требует давления для отверждения, а давление служит только для удержания склеиваемых деталей вместе. .
Время прессования
Требуемое время прессования полностью зависит от температуры и степени доступной влажности. Ниже приведены стандартные значения при распылении воды на место склеивания:
При + 20°C ок. 10 минут,
+40°C ок. 5 минут,
+ 60°C ок. 3 минуты.
За это время достигается прочность, позволяющая производить дальнейшую обработку деталей. Окончательная прочность достигается через несколько дней.
Точное время для специальных приложений должно определяться индивидуально, так как оно может варьироваться в зависимости от существующих условий. Спросите нашего совета по этому поводу.
Элементы маркировки:
Маркировка в соответствии с Регламентом (ЕС) № 1272/2008
Продукт классифицируется и маркируется в соответствии с регламентом CLP.
ПРОЕКТИКА ОПАСНОСТИ:
GHS07 GHS08
Слово сигнал: Опасность
DETHERING DETHERNING Компонент0020 дифенилметан-4,4′-диизоцианат метилендифенилдиизоцианат, изомеры и гомологи.
Краткая характеристика опасности:
h432 — Вреден при вдыхании.
h415 — Вызывает раздражение кожи.
h419 — Вызывает серьезное раздражение глаз.
h434 – При вдыхании может вызывать симптомы аллергии или астмы или затруднение дыхания.
h417 — Может вызывать кожную аллергическую реакцию.
h451 — Предположительно вызывает рак.
h435 — Может вызывать раздражение дыхательных путей.
h473 — Может вызывать повреждение органов при длительном или многократном воздействии.
Меры предосторожности:
P260 — Не вдыхать пыль/дым/газ/туман/пары/распылители.
P280 — Использовать защитные перчатки/защитную одежду/средства защиты глаз/лица.
P284 — [В случае недостаточной вентиляции] используйте средства защиты органов дыхания.
P304+P340 — ПРИ ВДЫХАНИИ: Вынести пострадавшего на свежий воздух и обеспечить ему комфорт для дыхания.
P305+P351+P338 — ПРИ ПОПАДАНИИ В ГЛАЗА: Осторожно промыть глаза водой в течение нескольких минут. Снимите контактные линзы, если они есть и это легко сделать. Продолжайте полоскать.
P308+P313 — ПРИ воздействии или обеспокоенности: Обратитесь за медицинской помощью.
P405 — Магазин заперт.
Дополнительная информация: EUh304 — Содержит изоцианаты.