Лучший ответ по мнению автора | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||
|
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Посмотреть всех экспертов из раздела Учеба и наука > Химия
| Похожие вопросы |
Структурная формула всех изомеров С7Н16
Дрожжи в герметичном чане в отсутствие кислорода выделили 67.
2 литров углекислого газа (н.у.) за день. Сколько граммов спирта они выделили за то же время? Ответ числовой, округлить до целых.
Решено
Реакция изомеризации пентана.
На сколько градусов надо нагреть газ находящийся в закрытом сосуде при 27 градусов чтобы давление его увеличилось вдвое
напишите уравнение реакции между растворами гидроксида элемента с порядковым номером 3 и водородного соединения элемента с порядковым номером 9 в Периодической системе. Назовите все вещества, укажите тип реакции.
Пользуйтесь нашим приложениемСвойства и микроструктура вяжущих, активированных Na2CO3, модифицированных Ca(OH)2 и Mg(OH)2
1. Shi C., Qu B., Provis J.L. Недавний прогресс в низкоуглеродистых связующих. Цем. Конкр. Рез. 2019;122:227–250. doi: 10.1016/j.cemconres.2019.05.009. [CrossRef] [Google Scholar]
2.
Пачеко-Торгал Ф., Кастро-Гомес Дж., Джалали С. Активированные щелочью вяжущие: Обзор: Часть 1. Историческая справка, терминология, механизмы реакции и продукты гидратации. Констр. Строить. Матер. 2008; 22:1305–1314. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2007.10.015. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
3. Zhu X., Zhang M., Yang K., Yu L., Yang C. Характеристики схватывания и микроструктуры активированного щелочью измельченного доменного шлака (GGBS) из разных регионов Китая. Цем. Конкр. Композиции 2020;114:103782. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2020.103782. [CrossRef] [Google Scholar]
4. Бернал С.А., Провис Дж.Л. Долговечность щелочноактивированных материалов: достижения и перспективы. Варенье. Керам. соц. 2014;97:997–1008. doi: 10.1111/jace.12831. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
5. Cai R., Ye H. Бесклинкерный бетон сверхвысокой прочности на основе щелочно-активированного шлака при высоких температурах. Цем. Конкр. Рез. 2021;145:10646. doi: 10.1016/j.cemconres.2021.
106465. [CrossRef] [Google Scholar]
6. Zamanabadi S.N., Zareei S.A., Shoaei P., Ameri F. Активированная щелочью шлаковая паста, отвержденная в условиях окружающей среды, содержащая микрокремнезем в качестве ремонтного материала: влияние раствора щелочного активатора на физические и механические свойства . Констр. Строить. Матер. 2019;229:116911. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.116911. [CrossRef] [Google Scholar]
7. Цуцуми Т., Нишимото С., Камешима Ю., Мияке М. Гидротермальное получение тоберморита из доменного шлака для сорбции Cs + и Sr 2+ . Дж. Азар. Матер. 2014; 266:174–181. doi: 10.1016/j.jhazmat.2013.12.024. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
8. Gao X., Yao X., Wang C., Geng C., Yang T. Свойства и микроструктура экологически чистых щелочеактивированных шлаковых цементов в гидротермальных условиях, имеющих отношение к применение для цементирования скважин. Констр. Строить. Матер. 2021;318:125973. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.125973.
[CrossRef] [Google Scholar]
9. Атиш С.Д., Билим С., Челик О., Карахан О. Влияние активатора на прочность и усадку при высыхании активированного щелочью шлакового раствора. Констр. Строить. Матер. 2009; 23: 548–555. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2007.10.011. [CrossRef] [Google Scholar]
10. Айдын С., Барадан Б. Влияние типа и содержания активатора на свойства растворов из активированного щелочью шлака. Композиции Часть Б англ. 2014; 57: 166–172. doi: 10.1016/j.compositesb.2013.10.001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
11. Берналь С.А., де Гутьеррес Р.М., Провис Дж.Л., Роуз В. Влияние силикатного модуля и включения метакаолина на карбонизацию шлаков, активированных силикатами щелочных металлов. Цем. Конкр. Рез. 2010;40:898–907. doi: 10.1016/j.cemconres.2010.02.003. [CrossRef] [Google Scholar]
12. Habert G., d’Espinose de Lacaillerie J.B., Roussel N. Экологическая оценка производства бетона на основе геополимеров: обзор текущих тенденций исследований.
Дж. Чистый. Произв. 2011;19:1229–1238. doi: 10.1016/j.jclepro.2011.03.012. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
13. McLellan B.C., Williams R., Lay J., van Riessen A., Corder G.D. Затраты и выбросы углерода для геополимерных паст по сравнению с обычным портландцементом. Дж. Чистый. Произв. 2011;19:1080–1090. doi: 10.1016/j.jclepro.2011.02.010. [CrossRef] [Google Scholar]
14. Луукконен Т., Шринивасан Х., Абдоллахнеджад З., Юлиниеми Дж., Кантола А., Телкки В.-В., Киннунен П., Илликайнен М. Влияние порошка силиката натрия кремнеземный модуль для механических и химических свойств сухой смеси из щелочно-активированного шлака. Констр. Строить. Матер. 2020;233:117354. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.117354. [CrossRef] [Google Scholar]
15. Ma C., Long G., Shi Y., Xie Y. Получение более чистого однокомпонентного геополимера путем исследования различных типов коммерческого метасиликата натрия в Китае. Дж. Чистый. Произв. 2018;201:636–647. doi: 10.1016/j.jclepro.2018.
08.060. [CrossRef] [Google Scholar]
16. Luukkonen T., Abdollahnejad Z., Yliniemi J., Kinnunen P., Illikainen M. Однокомпонентные активируемые щелочью материалы: обзор. Цем. Конкр. Рез. 2018;103:21–34. doi: 10.1016/j.cemconres.2017.10.001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
17. Луукконен Т., Абдоллахнеджад З., Юлиниеми Дж., Киннунен П., Илликайнен М. Сравнение источников щелочи и кремнезема в однокомпонентном растворе доменного шлака, активированного щелочью. Дж. Чистый. Произв. 2018;187:171–179. doi: 10.1016/j.jclepro.2018.03.202. [CrossRef] [Google Scholar]
18. Майерс Р., Лотенбах Б., А. Бернал С., Провис Дж. Термодинамическое моделирование щелочеактивированных шлаковых цементов. заявл. Геохим. 2015;61:233–247. doi: 10.1016/j.apgeochem.2015.06.006. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
19. Бернал С.А., Провис Дж.Л., Майерс Р.Дж., Сан Николас Р.С., Ван Девентер Дж.С.Дж. Роль карбонатов в химической эволюции вяжущих из активированного карбонатом натрия шлака.
Матер. Структура 2015; 48: 517–529. doi: 10.1617/s11527-014-0412-6. [CrossRef] [Google Scholar]
20. Бахарев Т., Санджаян Дж., Ченг Ю.-Б. Щелочная активация австралийских шлаковых цементов. Цем. Конкр. Рез. 1999; 29: 113–120. doi: 10.1016/S0008-8846(98)00170-7. [CrossRef] [Google Scholar]
21. Caijun S., Robert L.D. Калориметрическое исследование ранней гидратации щелочношлаковых цементов. Цем. Конкр. Рез. 1995;25:1333–1346. [Google Scholar]
22. Билек В. Мл., Груби П., Ильющенко В., Коплик Ю., Кржикала Ю., Марко М., Хайзлер Ю., Калина Л. Экспериментальное исследование изменений шлака во время Ранние стадии его щелочной активации. Материалы. 2021;15:231. doi: 10.3390/ma15010231. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
23. Джин Ф., Аль-Таббаа А. Прочность и усадка при высыхании шлаковой пасты, активированной карбонатом натрия и реактивным MgO. Констр. Строить. Матер. 2015;81:58–65. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.01.082. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
24.
Ke X., Bernal S.A., Provis J.L. Контроль кинетики реакции шлаковых цементов, активированных карбонатом натрия, с использованием прокаленных слоистых двойных гидроксидов. Цемент Конкр. Рез. 2016;81:24–37. doi: 10.1016/j.cemconres.2015.11.012. [CrossRef] [Google Scholar]
25. Walling S.A., Bernal S.A., Gardner L.J., Kinoshita H., Provis J.L. Доменный шлак-Mg(OH) 2 цементы, активированные карбонатом натрия. RSC Adv. 2018;8:23101–23118. doi: 10.1039/C8RA03717E. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
26. Zhang W., Yao X., Yang T., Zhang Z. Влияние добавки кальцинированного доломита на активированный карбонатом натрия шлаковый цемент с различными методами отверждения. Доп. Цем. Рез. 2019;31:370–381. doi: 10.1680/jadcr.17.00204. [CrossRef] [Google Scholar]
27. Jeon D., Jun Y., Jeong Y., Oh J.E. Улучшение микроструктуры и прочности за счет использования Na 2 CO 3 в бесцементном растворе Ca(OH) 2 — Система активированной золы класса F.
Цем. Конкр. Рез. 2015;67:215–225. doi: 10.1016/j.cemconres.2014.10.001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
28. Шакиба М., Рахгозар П., Элахи А.Р., Рахгозар Р. Влияние активированного пуццолана с Ca(OH) 2 и нано-SiO 2 на микроструктуру и гидратацию большого объема натуральной пуццолановой пасты. Гражданский англ. Дж. 2018;4:2437–2449. doi: 10.28991/cej-03091171. [CrossRef] [Google Scholar]
29. Ковтун М., Кирсли Е.П., Шеховцова Дж. Сухие порошкообразные щелочеактивированные шлакоцементы. Доп. Цем. Рез. 2015; 27: 447–456. doi: 10.1680/jadcr.14.00078. [CrossRef] [Академия Google]
30. Актюрк Б., Кизилканат А.Б., Кабай Н. Влияние гидроксида кальция на поведение в свежем состоянии паст шлаков доменных печей, активированных карбонатом натрия. Констр. Строить. Матер. 2019;212:388–399. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.03.328. [CrossRef] [Google Scholar]
31. Wang J., Lyu X., Wang L., Cao X., Liu Q., Zang H. Влияние комбинации оксида кальция и карбоната натрия на гидратационную реакционную способность щелочи.
-активированные шлаковые вяжущие. Дж. Чистый. Произв. 2018; 171: 622–629. doi: 10.1016/j.jclepro.2017.10.077. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
32. Gao X., Yao X., Yang T., Zhou S., Wei H., Zhang Z. Остаток карбида кальция в качестве вспомогательного активатора для однокомпонентных шлаковых цементов, активированных карбонатом натрия: прочность на сжатие, фазовая сборка и экологические преимущества. Констр. Строить. Матер. 2021;308:125015. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.125015. [CrossRef] [Google Scholar]
33. Yang T., Zuhua Z., Zhu H., Zhang W., Gao Y., Zhang X., Wu Q. Влияние добавления прокаленного доломита на кинетику реакции однокомпонентной шлаковые цементы, активированные карбонатом натрия. Констр. Строить. Матер. 2019;211:329–336. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.03.245. [CrossRef] [Google Scholar]
34. ASTM C191-08. Стандартные методы испытаний на время схватывания гидравлического цемента с помощью иглы Вика. АСТМ интернэшнл; West Conshohocken, PA, USA: 2008.
[Google Scholar]
35. Omar S.B.A.-A. Разъедает простые и смешанные цементы, подвергающиеся воздействию агрессивных сульфатных сред. Цем. Конкр. Композиции 2002; 24:305–316. [Google Scholar]
36. Zajac M., Irbe L., Bullerjahn F., Hilbig H., Haha M.B. Механизмы карбонатно-гидратационного твердения портландцементов. Цем. Конкр. Рез. 2022;152:106687. doi: 10.1016/j.cemconres.2021.106687. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
37. Фанг Г., Бахрами Х., Чжан М. Механизмы автогенной усадки активированных щелочью зольно-шлаковых паст, отвержденных при температуре окружающей среды в течение 24 часов. Констр. Строить. Матер. 2018; 171: 377–387. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.03.155. [CrossRef] [Google Scholar]
38. Li Z., Lu T., Liang X., Dong H., Ye G. Механизмы автогенной усадки активированных щелочью шлаковых и зольных паст. Цем. Конкр. Рез. 2020;135:106107. doi: 10.1016/j.cemconres.2020.106107. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
39. Ma Y., Yang X.
, Hu J., Zhang Z., Wang H. Точное определение «нулевого времени» автогенной усадки в активированной щелочью системе золы-уноса/шлака. Композиции Часть Б англ. 2019;177:107367. doi: 10.1016/j.compositesb.2019.107367. [CrossRef] [Google Scholar]
40. Mo L., Deng M., Wang A. Влияние расширяющей добавки на основе MgO на компенсацию усадки цементного теста в немокрых условиях отверждения. Цем. Конкр. Композиции 2012; 34: 377–383. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2011.11.018. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
41. Томас Р., Лезама Д., Питампаран С. Об усадке при высыхании активированного щелочью бетона: повышение стабильности размеров за счет старения или термического отверждения. Цем. Конкр. Рез. 2017;91:13–23. doi: 10.1016/j.cemconres.2016.10.003. [CrossRef] [Google Scholar]
42. Коллинз Ф., Санджаян Дж.Г. Влияние распределения пор по размерам на усадку при высыхании щелочешлакового бетона. Цем. Конкр. Рез. 2000;30:1401–1406. doi: 10.1016/S0008-8846(00)00327-6. [CrossRef] [Google Scholar]
43.
Майерс Р.Дж., Бернал С.А., Провис Дж.Л. Фазовые диаграммы для вяжущих на основе активированного щелочью шлака. Цем. Конкр. Рез. 2017;95:30–38. doi: 10.1016/j.cemconres.2017.02.006. [CrossRef] [Google Scholar]
44. Myers R., Bernal S.A., Provis J. Термодинамическая модель геля C-(N-)A-S-H: CNASH_ss. Вывод и проверка. Цем. Конкр. Рез. 2014;66:27–47. doi: 10.1016/j.cemconres.2014.07.005. [CrossRef] [Google Scholar]
45. Kucharczyk S., Zajac M., Stabler C., Thomsen R.M., Haha M.B., Skibsted J., Deja J. Структура и реакционная способность синтетического CaO-Al 2 O 3 -SiO 2 стакана. Цем. Конкр. Рез. 2019;120:77–91. doi: 10.1016/j.cemconres.2019.03.004. [CrossRef] [Google Scholar]
46. Ouyang X., Koleva D.A., Ye G., van Breugel K. Взгляд на механизмы зарождения и роста C-S-H на филлерах. Матер. Структура 2017;50:213. doi: 10.1617/s11527-017-1082-y. [CrossRef] [Google Scholar]
47. Ши З., Ши С., Ван С., Ли Н., Чжан З. Влияние дозировки щелочи и модуля силикатов на карбонизацию растворов из активированного щелочью шлака.
Цем. Конкр. Рез. 2018;113:55–56. doi: 10.1016/j.cemconres.2018.07.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
48. Sánchez-Herrero M.J., Fernández-Jiménez A., Palomo A. C 4 A 3 • гидратация в различных щелочных средах. Цем. Конкр. Рез. 2013; 46:41–49. doi: 10.1016/j.cemconres.2013.01.008. [CrossRef] [Google Scholar]
49. ILodeiro G., Macphee D.E., Palomo A., Fernández-Jiménez A. Влияние щелочей на свежие гели CSH. FTIR-анализ. Цем. Конкр. Рез. 2009; 39: 147–153. [Google Scholar]
50. Zhu X., Qian C., He B., Chen Q., Jiang Z. Экспериментальное исследование стабильности наноструктур C-S-H с изменяющимся объемом CaO/SiO 2 соотношения при криогенной атаке. Цем. Конкр. Рез. 2020;135:106114. doi: 10.1016/j.cemconres.2020.106114. [CrossRef] [Google Scholar]
51. Unluer C., Al-Tabbaa A. Роль брусита, измельченного гранулированного доменного шлака и силикатов магния в карбонизации и характеристиках MgO-цементов. Констр. Строить.
Матер. 2015; 94: 629–643. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.07.105. [CrossRef] [Google Scholar]
52. Qu Z., Yu Q., Ji Y., Gauvin F., Voets I.K. Уменьшение усадки щелочного активированного шлака с помощью биопленки. Цем. Конкр. Рез. 2020;138:106234. doi: 10.1016/j.cemconres.2020.106234. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]
53. Jia Z., Chen C., Zhou H., Zhang Y. Характеристики и механизм образования темной оторочки в активированном щелочью шлаке. Цем. Конкр. Композиции 2020;112:103682. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2020.103682. [CrossRef] [Google Scholar]
54. Фанг Г., Чжан М. Эволюция межфазной переходной зоны в активированном щелочью зольно-шлаковом бетоне. Цем. Конкр. Рез. 2020;129:105963. doi: 10.1016/j.cemconres.2019.105963. [CrossRef] [Google Scholar]
Разработка практически белой поверхности зольного остатка активированного угля Ca(Oh)2-Na2co3, авторы Хэмин Сон, Сунгвон Сим, Донхо Чон, Дохун Ким, Хуан Ю, Кёнчхоль Джанг, Джэ Ын О :: СКРН
Скачать эту статью
Открыть PDF в браузере
ssrn.com» data-abstract-auth=»false»/>
Добавить бумагу в мою библиотеку
Делиться:
1 страницы Опубликовано: 19 ноября 2022 г.
См. Все статьи по хемейновой песне
Партнерство, не предоставленное SSRN
СВЯЗИ, не предоставленная SSRN
Сфера деятельности не предоставлена для SSRN
. Не предоставленная для SSRN
Не предоставленная для SSRN
Не предоставленная для SSRN
Не предоставлено SSRN
. предоставлено SSRN
принадлежность к SSRN не указана
принадлежность к SSRN не указана индекс с использованием зольного остатка темного угля. В этом исследовании индекс светлоты (L*) (индекс от черного (0) до белого (100)) сырой темной золы составил 36,73, но после активации закаленный образец показал значительно повышенный L* (77,9).
3) (т. е. увеличение L* на 112,2 %) с почти белой поверхностью. Активация Ca(OH)2-Na2CO3 также уменьшала значения a* (показатель перехода от зеленого к красному) и b* (отношение синего к желтому), что подразумевает удаление хроматических цветов. Однако этот отбеливающий эффект в значительной степени зависел от размера частиц золы-сырца, контролируемого процессом помола, и образовавшихся количеств белых продуктов реакции (в частности, C-S-H и CaCO3), на которые воздействовал процесс помола и соотношения замещения с золой-уносом и ГГБФС. Прочность на сжатие образца зольного остатка со 100% масс. составляла всего 5,3 МПа через три дня, но была повышена до достаточной прочности более 8 МПа (достаточно для конструкционного кирпича) без заметной потери поверхностной яркости (L* > 70) за счет процесса измельчения или путем замены зольного остатка летучей золой или GGBFS.
Ключевые слова: Зола, зольная пыль, GGBFS, Color, CIELAB
Рекомендуемое цитирование: Рекомендуемая ссылка
Сон, Хэмин и Сим, Сунгвон и Чон, Донхо и Ким, Дохун и Ю, Хуан и Джанг, Кёнчхоль и О, Джэ Ын, Развитие почти белой поверхности золы, активированной Ca(Oh)2-Na2co3, активированного угля.