Современная заготовка материалов из древесины. Сушка древесины — особенности и основные правила.
Основная цель сушки — улучшение физико-механических свойств древесины, повышение ее прочности, долговечности, предотвращение загнивания, растрескивания и коробления. В предлагаемой вниманию статье приводятся рекомендации по осуществлению этого процесса без использования специального промышленного оборудования.
Главное при заготовке пиломатериала — защита пиломатерила от гниения, поражения грибковыми заболеваниями и насекомыми.
Сыропил — пиломатериал естественной влажности (в среднем от 35 до 80%) подвержен поражению грибковыми и гнилостными микроорганизмами. Такой пиломатериал, особенно уложенный в плотные пакеты, особенно в теплое время года может придти в негодность в течение нескольких дней, что делает невозможным его дальнейшее использование.
Для получения возможности работать с пиломатериалами необходимо уменьшить содержание влаги в древесине до менее 20%. Сухой древесина считается при влажности 8-12%. Для сушки пиломатериалов на открытом воздухе до влажности 8-12% потребуется около года. Сушка пиломатериалов на открытом воздухе до 20% (в зависимости от толщины пиломатериала и времени года) потребует от недели до 2х месяцев (см. ниже таблицу).
Пиломатериалы с влажностью 20% можно применять для изготовления строителных конструкций при условии что они были предварительно обработаны антисептиком. Второе условие — обеспечить возможность дальнейшей сушки уже смонтированных конструкций. Для этого деревянный каркас внутри дома оставляют открытым и обеспечивают возможность активного проветривания помещений (как правило 3-6 месяцев — в это время можно заниматьсся наружной отделкой и благоустройством территории вокруг дома, а так же прокладкой коммуникаций внутри каркасных стен).
По мере уменьшеня влажности от 80% до 20% пиломатералы уменьшаются в размере: на 5% поперек волокон, на 0,5% вдоль волокон.
Высушеные пиломатериалы не подвержены скручиванию и искривлению.
Антисептирование пиломатериала (пропитка антисептиками) — один из основных способов уберечь пиломатериал от действия микроорганизмов и насекомых. Сегодня предлагается великое множество антисептиков для дерева. Простейшим является 5-10% раствор медного купороса. Примечание: нельзя применять медный купорос для антисептирования пиломатериалов соприкасающимися с оцинкованым металлом, металлочерепицей или профлистом.
Оптимально производить обработку пиломатериалов антисептиками в момент закладки штабелей на естественную сушку. Во-первых — это обезопасит «свежую» древесину от заражения личинками насекомых. Во-вторых — предотвратит поражение грибком пиломатериалов уложенных в штабеля в случае длительной дождливой погоды.
Еще раз повторимся: весь пиломатериал, используемый для изготовления каркаса, должен быть «сухим» и антисептированным.
Достать хорошую, тем более сухую древесину для самодеятельного резчика — всегда проблема.
Поэтому часто приходится решать вопрос: как (и можно ли) резать из сырой древесины или вак ее высушить поскорее. Мы рассмотрим здесь несколько примеров, встречавшихся в практике и отвечающих на эти вопросы, но сначала немного о том, как в домашних условиях высушить древесину, когда она планируется впрок, т. е. имеется один-два года в распоряжении резчика.
Если такая древесина представляет собою кряж (чурак) в коре, то целесообразно не снимать кору, а сделать на вей топором вырубки поперек ствола , чтобы дать доступ воздуха к древесине, но не резать кору вдоль, сохранив ее как стягивающий слой, предохраняющий древесину от растрескивания.заготовка древесины для сушки
Другие мастера используют для сушки ошкуренный в средней части чурак, оставляя лишь не снятой кору по концам шириной около 20 см. Замечено, что такие породы древесины, как липа, тополь, осина, береза, ольха, при умеренной сушке высыхают без трещин даже полностью ошкуренные, но для дуба кора сохраняется целиком, он требует постепенной, длительной сушки и в толстых кряжах сохнет до семи лет.
Склонны к растрескиванию при высыхании: граб, ясень, клен, бук; в меньшей степени — сосна, ель, пихта, лиственница, кедр.
В любом случае торцы заготовки следует обильно закрасить масляной краской или промаслить растительным маслом; иногда их заделывают смолой с бумагой или промасленной бумагой, а еще лучше — залепить пластилином. Сушить древесину естественным путем надо так, чтобы процесс сушки был постепенным, замедленным, но в сухом, проветриваемом помещении. Растрескавшиеся концы заготовки после сушки отпиливают.
Липа, как древесина мягкая и пористая, при естественной сушке дает хорошие результаты, не требует особого ухода. Так, например, автору удалось высушить без единой трещины два отреза свежеспиленного дерева (длиной около 80 см). В течение года — от января до января — полностью ошкуренные и залепленные с торцов пластилином чураки стояли на балконе, но закрытые от попадания дождя или снега. Затем один из чурахов был распилен на заготовки. Заготовки, внесенные в помещение, не показали даже мелких трещин на торцах, хотя процесс естественной сушки с учетом изменившихся условий продолжался.
Часть заготовок была использована сразу же в резьбе для мелких деталей.
Обратим внимание читателя и на дошедшие до нас устные сведения о приемах сушки древесины старыми народными умельцами. Перед сушкой заготовку (или вчерне обработанную поделку) вываривали в течение нескольких часов в кипящей воде с целью растворения и извлечения из древесины внутриклеточной влаги (см. свойства древесины). После этого древесина высыхала значительно быстрее. Это замечание особенно следует учесть при сушке капа.
Если поделка или в черновом виде обработанная заготовка были выполнены из сырой древесины, то для замедленного процесса сушки их помещали в мелко нарезанную солому (сечка, добавляемая в корм скоту) или завернутыми в тряпку закапывали в умеренно сырую землю. Древесина сохла постепенно вместе с сечкой или землей.
Ускоренный процесс сушки древесины. Этот метод предлагается вниманию читателей на основании опытов, проделанных автором и его товарищами по резьбе за рубежом, где специфические условия не позволяли располагать длительным временем для естественной сушки древесины.
Если имеется кусок дерева, предназначенный для одной какой-либо модели, скульптуры например, или для распиливания на части с целью выполнения отдельных, более мелких поделок, то ускоренную сушку древесины можно провести следующим образом.
Заготовка оборачивается в несколько слоев газетой, опускается в полиэтиленовый пакет (мешок), он завязывается или герметично обматывается пленкой (клеенкой), помещается в горячее место, на батарею например, и периодически поворачивается, чтобы древесина прогревалась насквозь. Выделяющаяся влага будет поглощаться газетной бумагой, которую нужно менять два-три раза в сутки. По тяжести извлекаемой бумаги реально ощущается выделяемая древесиной влага. Повышенная температура способствует быстрому перемещению влаги по древесине, а паровая рубашка, создаваемая герметизацией, сохраняет для внешних слоев влажную атмосферу. В случае появления снаружи мелких трещин нужно про греть заготовку в пленке без бумаги или уменьшить слой газет.
Выполнялись эксперименты и подругому: вместо газет для удаления влаги проделывалось маленькое отверстие сверху пакета для выхода пара или снизу — для стока конденсата.
Однако трудно угадать величину отверстия, чтобы создать нужную влажную среду. Кроме того, этот способ приводит еще к одному недостатку: к отпотеванию отдельных мест пакета изнутри и как следствие — к намоканию в этом месте соприкасающейся с пакетом древесины.
Менее беспокойный метод, но также дающий неплохие результаты, заклключается в следующем. На ночь древесина упакованная в газеты и защитную оболочку из пленки, помещается в горячее место, и на день прогревшийся кусок дерева извлекается на естественную сушку в прохладном месте, но уже без упаковки. Нужно не забывать на ночь снова его положить на паровое прогревание в обертке, иначе за отрезок времени больший, чем один день, снаружи на древесине может появиться сеть мелких трещин, в дальнейшем увеличивающихся.
Сушка древесины в процессе работы. Возможность такого способа зависит от той поделки, которая выполняется. Рассмотрим это на конкретных примерах.
Выполняется витая колонна (рис. 13) из части ствола эвкалипта высотой (без основания и головки) около метра и диаметром 22 см.
Древесина лежала несколько лет под дождем на земле, была совершенно сырой. После того как цилиндр для колонны снаружи был обработан (технологи. обработки колонны будет изложена далее), вся его внешняя поверхность была покрыта растительным маслом. В этот же или на другой день внутри цилиндра было просверлено отверстие, которое потом расширялось до диаметра около 7 см. Именно эта возможность просверлить отверстие в изделии позволила нaчать резать по-сырому, что, в свою очередь, облегчило труд по обработке древесины. Дерево стало сохнуть с внутренних слоев, благодаря чему внешние слои, защищенные маслом от высыхания (на ночь для подстраховки изделие заворачивалось в полиэтиленовую пленку), претерпевали сжатие, а не расширение, как это получилось бы при обычной сушке. Заметим кстати, что растительное масло, нанесенное на древесин; с поверхности, не блокирует полностьк выделение влаги снаружи. В меру дерево сохнет и с внешних слоев, и с торцов но изнутри — более интенсивно.
Колонна для бюста
Сверление и расширение отверстия длилось несколько дней, в течение которых заготовка подсохла изнутри.
Появились деформации на сжатие внешних слоев. Дальнейшая работа с наружной поверхностью делалась в течение недель. На ночь поделка заворачивалась в пленку или клеенку с газетами, завязывалась (без подогрева). В это время шло полезное перераспределение влаги от внешних слоев к внутренним и торцам. Снаружи поделка маслом больше не смазывалась.
Когда внешняя поверхность колонны была обработана полностью, можно было позволить подсушить ее немного и протереть растительным маслом как окончательным защитным покрытием и не беспокоиться больше о сушке древесины: высыхание может происходить через внутреннее отверстие как угодно долго, не мешая работе. Через месяц на поверхности отверстия появились трещины, усилившие доступ воздуха в толщу древесины.
Как правильно сушить древесину?
Если срубленное дерево, недостаточно просушенное, будет употребляться в резьбе по дереву, то результата хорошего от него ожидать не стоит, а потому на сухость дерева, идущего для резьбы по дереву, всегда надо обращать внимание, подвергая древесный материал, в каком бы он не был виде должной просушки.
В любом только что срубленном дереве находится большое количество соков, которые сами по себе со временем уничтожатся, если дерево достаточно долгое время пролежит в теплом помещении при сухом воздухе. Но так как это достаточно долгое время понятие весьма относительное, которое может продлиться и год и несколько лет, то нашли более быстрые методы сушки древесины своими руками. Итак сначала о технологии сушки древесины в домашних условиях, который употребляется всеми лесопромышленниками — естественная (натуральная) сушка древесины. Таких способов сушки древесины два.Технология сушки древесины до срубки. Древесина на сушкеПодобного рода сушку древесины обычно следует делать ранней весной, а еще лучше в начале лета, потому что в этот период времени дерево содержит в себе самое большое количество соков. Отступая от земли на метр и даже меньше, т.е. в верхней части комля делают вокруг ствола подрез. А затем вдоль ствола длиной примерно 0,7 метра делают несколько подрезов коры и отдирают ее, но так, чтобы в верхнем месте она не не оторвалась.
Само собою понятно, что отодрав кору мы тем самым прекращаем проникновение к дереву тех соков, которые дают жизнь каждому дереву, и древесина эта, постепенно теряя свои соки высыхает и тем самым приобретает твердость, крепость и упругость. Постояв в таком виде до осени, его срубают. Эта технология сушки древесины не сложна, а потому очень была бы прекрасна, но беда в том, что она не может быть применима ко всем породам деревьев. Как показала практика, сушка древесины в домашних условиях этим способом дуба, березы и хвойных деревьев достигает своей цели вполне, но что касается других деревьев, то они во время этой просушки очень легко и часто загнивают, а потому данная технология сушки древесины очень редко практикуется.Технология сушки древесины после срубки. Сушка древесиныСрубив дерево, прежде всего обрубают ветви и сучки и дают лежать ему в таком виде до осени, осенью же с каждого дерева снимают кору и перевозят в должное помещение, укладывая не прямо на землю, а на деревянные подкладки, чтобы дерево не касалось земли, такие подкладки называют лежнями или стилюгами.
Укладку бревен делают под навесом, чтобы воздух мог хорошо циркулировать между материалами для скорейшей просушки древесины. Бревна кладут на стелюги рядами, оставляя между каждой доской, примерно, 20 сантиметров, на этот ряд помещают второй ряд в таком же порядке, но поперек первому ряду, т.е. в клетку и т.д. В таком виде деревянный материал чем дольше будет храниться, тем лучше будет высыхать и идеально подойдет для резьбы по дереву, а потому люди, профессионально занимающиеся резьбой по дереву всегда предпочитают приобретать лесной материал для своих работ в богатых, больших лесных складах, с уверенностью, что материал их достаточно сух и прошел всю технологию сушки древесины в домашних условиях.Окончательная сушка древесины. СушкаЭта просушка играет важную роль для всех поделок из дерева, а потому не увлекайтесь различными способами производства, для окончательной сушки дерева, — запасайтесь по возможности большим количеством лесного материала, требующегося для резьбы по дереву и храните его в том помещении, где эти поделки производятся, т.
е. в мастерской, а чтобы материал этот не мешался, то подвешивайте его, какими бы то не было способами к потолку, где воздух теплее, а потому и сушиться древесина будет быстрее.
Особенности обработки и хранения древесины
Хранят древесину в виде пиленого леса (досок, брусков) или временно непиленными бревнами. С бревен перед хранением нужно снять кору.
Это предупреждает повреждение древесины древоточцами и поражение грибами. Деревья, заготовленные летом, очищают от коры через две недели, а заготовленные зимой — до потепления. На концах бревен оставляют кольца коры шириной 10 см, что предупреждает их от растрескивания. Удобно снимать кору хорошо заостренной армейской штыковой лопатой или обычной лопатой со срубленным острым концом (рис. 1). На поперечном срезе бревен из деревьев, росших поодиночно или на опушке, годовые кольца имеют неодинаковую ширину — с южной стороны они шире.
Доски, отпиленные с южной стороны бревна при высыхании коробятся больше, чем те, что с северного. Поэтому и рекомендуется устанавливать бревна на пилораму широкой частью колец вверх или вниз. Тогда все доски будут с широкими и узкими годовыми кольцами. Высыхают они равномерно и одинаково коробятся при усыхании.
Хранят древесину в штабелях, уложенных на деревянные, бетонные или каменные подставки-подштабельники высотой 50—65 см. На подставки кладут для гидроизоляции куски толя, а на них прочные поперечины (рис. 2). На поперечины и укладывают пиломатериалы, желательно одинаковых размеров по толщине, ширине, одной породы древесины. Сухие пиломатериалы, если есть возможность, лучше хранить в помещении. хранение древесины Штабель накрывают крышей, которую устраивают на 120—150 мм выше верхнего ряда, чтобы воздух под крышей не задерживался.
В домашних условиях штабель пиломатериалов обычно укрывают толью. При сушке пиломатериалов в штабелях влага из них испаряется больше всего через торцы, где и начинается растрескивание древесины.
Поэтому торцы следует закрасить масляной краской, глиной с известью, раствором битума в керосине или бензине.
При любой длительности сушки на воздухе нельзя получить влажность древесины ниже 16 %. Такую древесину можно использовать только для внешних строительных конструкций. При изготовлении мебели, оконных рам, дверей и настилании полов требуется сухая древесина с влажностью не выше 10 %. Для этого ее сушат в камерах, которые подогреваются и хорошо вентилируются.
В отапливаемом помещении под потолком можно подсушивать древесину (если ее немного) на специальных стеллажах. Необходимо только иметь хорошую вентиляцию, чтобы влага (после подсыхания древесины) удалялась из помещения.
Первичная сушка обычно происходит в естественных условиях на открытом воздухе до влажности 20—22% и ниже. На опорах высотой 50—60 см необходимо устроить подштабельное место. Вначале укладывают поперечные связи из толстого материала, а затем формируют штабель. Доски укладывают с разрывами, обеспечивающими свободный доступ воздуха.
Каждый следующий поперечный слой досок укладывается на одинаковой толщины прокладки. Таким образом формируется штабель. Над ним сооружается покрытие, предохраняющее просушиваемую древесину от дождя и прямых солнечных лучей.
Окончательная сушка столярных заготовок должна происходить внутри жилого помещения. Между относительной влажностью воздуха в жилом помещении и влажностью древесины, находящейся в этом помещении, существует прямая зависимость. Постепенно древесина приобретает влажность комнаты. В сыром помещении сухие заготовки значительно увеличат свою влажность, в сухом же влажность древесины будет падать, пока не станет равновесной с его влажностью.
Таким образом, пиломатериалы нужно досушивать в теплом сухом помещении до приобретения древесиной равновесной влажности. Наилучшее место для просушивания и хранения пиломатериалов — хорошо проветриваемые чердаки жилых помещений и сараев.
Для сушки древесины можно использовать антресоли, где можно хранить лишь небольшие заготовки с учетом припусков на обработку.
Нельзя хранить пиломатериалы с корой: в ней могут развиться жуки-древоточцы. Не терпят длительного хранения круглые неокоренные лесоматериалы (особенно из березы, бука, осины, тополя): они подвержены заражению грибками и образованию мраморной гнили.
А как узнать влажность древесины?
В домашних условиях определить влажность древесины очень трудно. Мастер определяет влажность на глаз, по звуку (сухое дерево звенит), по массе, помня, что материал пролежал на досушке не менее года. Некоторые практики определяют влажность по характеру стружки. Если тонкую, длинную (так называемую сливную) стружку можно завязать в узел без разрушения — древесина еще не досохла. Если узел завязать не удается, стружка легко ломается, растирается в руке — древесина сухая. Следует помнить, что центральная часть древесины может быть более влажной, а следовательно, требует более длительной сушки.
Сушка древесины солью – описание метода и рекомендации
Подготовка
Для того чтобы процесс сушки, независимо от выбранного метода прошел удачно, древесину нужно подготовить, для этого проделать такие шаги:
Снять кору с брусов и досок.
Это необходимо для того чтобы исключить поселение на и в древесине микроорганизмов. Насекомых.
Кругляк обязательно распиливается на доски необходимой толщины, брусы
Если происходит техническая сушка, то обязательно берут во внимание размеры сушильной камеры, в которой будет происходить процесс.
При закладке в камеру учитывают припуск по ширине, чтобы деформация, которая зачастую происходит при просушивании, не создавала помех. Фома древесины меняется в любом случае, ведь уменьшается ее объем в результате удаления излишней влаг.
Сушильная система на производстве
Технология просушивания древесины
Технология сушки древесины включает в себя использование современного оборудования с применением особых знаний и личного опыта. Поскольку сырье в необработанном виде не обладает той прочностью, которая от него ожидается, работать с ним необходимо аккуратно. При неправильном просушивании дерево может лопнуть или расслоиться по волокнам. Все это приведет к негодности пиломатериала..png)
Процесс сушки заключается в попеременном применении высоких и низких температур.Первый этап заключается в интенсивном нагреве материала. При достижении температуры испарения жидкости, материал теряет влагу из верхних волокон. При этом его масса также уменьшается , примерно, на 40-50%. Для нагрева могут использоваться различные источники тепла. Зачастую, их работа регулируется несколькими датчиками, благодаря чему весь процесс проходит равномерно и безопасно. Только в таком случае возможна быстрая сушка древесины.
Высокотемпературная сушка древесины способствует быстрому испарению влаги из верхних слоев древесины. Существуют и другие виды сушки, но все они так или иначе связаны с некоторыми капиталовложениями.
Однако, в середине изделия остается достаточно много жидкости, которую также нужно выпарить. Если продолжить нагревать дерево, внутри образовывается избыточное давление. Поскольку внешние слои уже сухие, пар из внутренних волокон стремится выйти наружу. Внешние волокна менее эластичны, поэтому не выдержат внутреннего давления и лопнут. Чтобы этого избежать, применяют способ пропаривания.
Сырой материал подвергается действию перегретого пара, благодаря чему верхние слои дерева размягчаются и становятся более эластичными. Это позволяет накопившемуся пару внутри выйти наружу, не разорвав при этом древесину. Воздействие пара также регулируется датчиками для достижения полного высыхания.
После того, как материал просох полностью, его необходимо увлажнить до определенного соотношения. Такая процедура необходима, чтобы изделие обрело некоторую эластичность и упругость. Полностью сухой материал через чрезвычайно хрупкий и не допускается в использовании во время строительства.
Увлажнение позволяет отрегулировать влажность внутренних и внешних волокон пиломатериала. Для достижения максимального эффекта, данные операции повторяются несколько раз, начиная с нагрева. Благодаря этому готовое изделие обладает и прочностью, и гибкостью
Важно правильно установить цикличность процессов и соблюдать все режимы сушки древесины
Технология сушки
Существует несколько видов технологии просушки, используемых в промышленности. Все они могут различаться по видам используемого типа оборудования, а также по разнообразным способам процесса передачи самого тепла к материалу, который подвергается высушиванию.
Распределение потоков холодного и теплого воздуха при сушке
В основном, технологические процессы просушивания разных видов древесины, разделяются на такие типы:
- способ кондуктивного высушивания;
- находят свое применение и радиационные технологии;
- основной, для просушивания материала, является технология использования электричества
- технологический процесс конвективной просушки дерева.
Конвективная сушка дерева
Полезные рекомендации
Заниматься уничтожением растений нужно начинать с весны. В это время движущиеся соки помогут разнести яд по всему организму. Зимой же химия может оказаться бездейственной. И опрыскивания в самую жару также бывают безрезультативными.
Следует знать, что деревья, растущие в тесноте, могут иметь общую корневую систему. В этом случае уничтожение одного определенного растения с помощью ядохимикатов затруднительно. Пострадает вся группа. Поможет только точное механическое воздействие.
А прицельность можно отслеживать. Если добавить в раствор с гербицидом любой пигмент, то действия ядов будет видно, поскольку химикат выделяется на поверхности. Это позволит не ошибаться и грамотно проводить повторное вмешательство.
Не следует забывать, что дерево живое и способно эффективно защищаться. При порезах оно вырабатывает вещества, которые позволяют быстро заживлять открытые раны. При этом вокруг зарубки создается слой, не позволяющий проникать внутрь вредным веществам.
Поэтому нужно опередить защитную реакцию и вводить яд сразу после высверливания или запила.
Необходимость сушки
Древесные заготовки в виде бревен имеют высокую степень влажности, поэтому им потребуется пройти цикл, который называется сушкой древесины. Влага, содержащаяся в заготовках, постепенно может снижаться и естественным путем, но это займет много времени и приведет к хаотичному явлению сжатия и расширения внутри древесных волокон. По этой причине просушку заготовок выполняют под строгим контролем и в определенных условиях.
Сырая и непросушенная древесная структура имеет склонность к гниению, растрескиванию и искривлению. Чтобы избежать таких неблагоприятных явлений, применяют различные способы доведения древесины до кондиции, с заданными параметрами уровня влажности. Условия сушения и продолжительность цикла напрямую зависят от способа устранения лишней влаги.
Правильная сушка досок — сложный процесс
Древесина по свойствам поглощать влагу напоминает губку.
Деревянные доски при влажном воздухе впитывают мельчайшие капли из окружающей среды, разбухая и становясь больше. Сухой воздух делает древесину суше и меньше
Важно, чтобы дерево получило равновесное содержание влаги с окружающим воздухом
Было бы идеально, если бы доски были высушены равномерно до той влажности, при которой планируют их использовать
Это правило важно для сушки древесины в любых условиях, будь то специальная сушильная камера, гараж или же открытая площадка на улице
Мастера отмечают, что из-за уменьшения массы древесины после просушки работать с ней намного легче, чем с влажной.
В этом процессе есть свои сложности:
- каждый вид древесины требует отдельный подход, сушка березы и пихты, например, отличается;
- если что-то пошло не так: начался процесс гниения или лес потрескался, то доски придется выкинуть или тратить силы на маскировку испорченных мест;
- сушить необходимо в тщательно проветриваемом помещении, иногда приходится сооружать вентиляторы и самодельные электросушилки.
Измерение влажности древесины
Единственной возможностью точно измерить влажность древесины является сушка пробных кусков материала в печи до тех пор, пока их вес перестанет уменьшаться. Различные методики измерения веса можно найти в справочниках. В принципе удовлетворительного результата можно достичь и в домашних условиях, нагревая материал в духовке и используя достаточно точные весы (±1 г).
Удобнее и быстрее оценить влажность древесины можно с помощью специальных измерителей влажности — влагомеров. В настоящее время распространены два прибора с разными принципами действия:
- игольчатые измерители, в которых в древесину втыкаются два расположенных на определённом расстоянии друг от друга игольчатых электрода и измеряется электронапряжение между ними;
- измерители, где пластинка датчика, генерирующего электромагнитное поле, устанавливается вплотную к поверхности древесины и регистрируются все изменения, влияющие на магнитное поле.
Как высушить древесину в домашних условиях?
Еще в древние времена существовало множество вариантов сушки древесины, некоторые из них актуальны и сегодня.
Высыхание древесины может привести к ее растрескиванию, это зависит от породы дерева:
- Ольха, береза, осина, липа и тополь почти не подвержены растрескиванию.
- Лиственница, кедр, сосна, ель и пихта при высыхании могут трескаться.
- Бук, клен, дуб, граб и ясень наиболее предрасположены к появлению трещин во время высыхания.
Каждая порода дерева требует индивидуального подхода к сушке.
Высыхание древесины на корню
является одним из народных вариантов сушки, который состоит из следующих этапов:
- Ствол дерева очищается от коры на расстояние от земли в 50 сантиметров с помощью кольца. Чем уже кольцо, тем дольше проходит процесс высыхания. Как правило, его ширина равна одному или полтора метрам.
- Кора, которую сняли с дерева, защищает его от влаги. Таким образом, начинается процесс обезвоживания древесины.
- Степень высохшей листвы является показателем сушки древесины.
- Полное высыхание листвы говорит о готовности древесины к ее спиливанию и использованию.
Высыхание спиленного дерева
:
- Ствол очищают от коры, а возле места спила оставляют ее шириной примерно от семидесяти до ста сантиметров. Крона остается неприкосновенной.
- Остатки листвы отлично впитывают влагу, тем самым высушивая дерево.
- Спустя две или три недели, ствол распиливают и укладывают под навесом до полного его высыхания.
Воздушное пространство тоже является методом сушки древесины, процесс которого можно выполнить и в домашних условиях. Это естественный способ высыхания дерева, этапы которого описаны выше.
Чтобы не гнили торцы пиломатериала, их обрабатывают специальными средствами, используя известь, раствор поваренной соли или жидкий клей.
Данный метод избавляет древесину от влаги на 75%, но занимает достаточно длительный срок:
- Мягкая порода дерева высыхает за 1 – 1,5 года.
- Твердая – за 2 года и больше.
Для сушки древесного материала используют и закрытое проветриваемое помещение.
Укладка древесины такая же, как в предыдущем варианте. Такой метод обеспечивает высыхание дерева в короткие сроки. Главный критерий – обязательное проветривание.
Пиломатериал сушат, выкладывая его на цементный пол. Такой способ актуален для маленького объема материала. Он раскладывается в один ряд, регулярно переворачивая пиломатериал. Сушка происходит за счет цемента, который впитывает влагу из дерева.
Заготовки и детали из дерева можно высушить, используя газеты
:
- Каждую деталь плотно оборачивают сухой газетной бумагой и укладывают в полиэтиленовые мешки, плотно его закрывая.
- Мешки хранят в тепле.
- Если газета стала сырой, значит необходимо повторить весь процесс, пока древесина не достигнет необходимого состояния.
Такой способ обычно занимает три или четыре недели. Чем суше древесина, тем реже происходит смена газет. Процесс сушки можно ускорить за счет использования толстого слоя бумаги. Однако спешка в таком деле может навредить и привести к растрескиванию древесины.
Заготовки или детали также сушат, используя солому или опилки. Материал сушат, засыпая сухой соломой или опилками, применяя достаточно толстый слой. От осадков пиломатериал сможет защитить навес. Смена соломы или опилок здесь не требуется, они отлично впитывают влагу и высыхают.
Вываривание в масле и олифе
Вываривание древесины в соленой воде также предупреждает ее растрескивание. К тому же соль надежно защищает древесину от проникновения в нее гнилостных микробов. В деревообрабатывающих мастерских леспромхозов, выпускающих корыта и другую долбленую посуду, готовые изделия из липы, осины и ивы проваривают в 25-процентном растворе поваренной соли.
Небольшие заготовки из твердой и мягкой древесины можно обработать и в домашних условиях. Сырую древесину кладут в глубокую кастрюлю и заливают доверху соленой водой из расчета 4-5 столовых ложек поваренной соли на литр воды. Древесину варят на медленном огне в течение двух-трех часов, затем вынимают из соленой воды и сушат при комнатной температуре.
133
Вымачивание древесины в воде уменьшает появление трещин при последующей сушке. В воде, предохраняющей древесину свежесрубленного дерева от гниения, хранили бревна в течение сезона. Нередко на дно ручья или реки (необходимо, чтобы вода была проточной) погружали дубовые бревна. Чтобы они не всплыли, к ним привязывали груз. Видимо, вымачивать древесину перед сушкой надоумил древоделов черный мореный дуб, который они поднимали иногда со дна лесных рек и ручьев. Пролежавший в воде десятки, а то и сотни лет мореный дуб был твердым как камень, а при высыхании не покрывался трещинами.
Вываривание в масле и олифе небольших кусков твердой древесины не только предупреждает появление трещин, но и усиливает декоративную выразительность материала. Заготовки для мелких резных вещей из яблони, самшита, груши и дуба вываривают в натуральной олифе, льняном, хлопковом, древесном (оливковом) масле. Во время варки масло вытесняет из древесины влагу в воздух, заполняя межклеточные пространства.
Вываренную в масле или олифе древесину сушат затем при комнатной температуре. Хорошо просушенная древесина приобретает дополнительную прочность и влагостойкость, прекрасно шлифуется и полируется.
Сушка бревен в вертикальном положении на сухой земле известна в южных областях нашей страны. Например, узбекские резчики сушили древесину под навесом на открытом воздухе.
Бревна, предназначенные для сушки, ставили вертикально, чтобы нижний торец упирался в сухую почву. Влага, находящаяся в бревнах, постепенно опускалась вдоль волокон по капиллярам вниз и сухая земля жадно впитывала ее.
При покупке древесины нас обычно интересует ее влажность. Никто не хочет покупать сырой пиломатериал, поскольку его использование в качестве строительного или поделочного материала оправдано только в редких случаях (к примеру, для заливки бетона).
Поэтому, предприятия лесозаготовки и лесообработки обычно торгуют древесиной, которая уже прошла процесс сушки.
Постановка и проведение эксперимента
Эксперимент проводился на полупромышленной камере, установленной в ОАО “УралНИИПДрев” и описанной в главе 3.
При выборе постоянных и переменных факторов учитывались результаты исследований, проведенных ранее на данной камере.
Цель эксперимента – определение рациональных значений управляющих факторов при реализации БОС-режимов сушки.
В качестве основного эксперимента был реализован план типа В3.
Постоянные факторы при проведении экспериментов, а также их значения приведены в таблице 4.14.
Переменные факторы при проведении эксперимента, их значения в явном и кодированном виде, а также диапазоны варьирования приведены в таблице 4.16.
Из схемы, изображенной на рисунке 4.13, следует, что в результате проведения эксперимента будут получены зависимости каждого (первых 3-х) выходного параметра от всех входных в виде полинома второго порядка. Каждый из этих полиномов представляет собой математическую модель процесса сушки по конкретному выходному параметру. Наличие таких моделей позволяет провести оптимизацию процесса для каждого выходного параметра в отдельности, а затем определить рациональные значения параметров режима сушки в результате решения компромиссной задачи методом условного центра масс.
– Что же касается четвертого выходного параметра – внутренних напряжений при сушке, то он определяется качественно по стандартной методике, рекомендованной РТМ .
Методическая сетка проведения эксперимента приведена в таблице 4.17.
Инфракрасная
Инфракрасная сушка древесины — современный способ с использованием оборудования, которое передает тепло с помощью инфракрасного излучения. Это один из самых быстрых вариантов сушки пиломатериалов, который занимает 3-7 дней в зависимости от вида дерева. Время сушки опилок составит полчаса. Процесс происходит при температуре 50-60 градусов, что сохраняет структуру дерева и защищает его от растрескивания.
Инфракрасные камеры равномерно удаляют влагу. Они экономичны и комфортны в использовании. Однако при использовании камеры в помещении из-за отсутствия воздушных потоков на некоторых участках пиломатериалов появляется плесень. Поэтому сушить лучше только на открытом воздухе под навесом.
Как работает сушка древесины вывариванием в соли
В древесине содержится жидкость.
А именно она содержится в капиллярах ствола дерева. Жидкость, которую дерево впитывает из грунта и внешней среды, необходима дереву для жизнеобеспечения. Помимо воды, там же содержатся питательные вещества.
В производстве влажную древесину не используют. Ну или по крайней мере использовать ее нельзя. Поскольку она плохо поддается обработке, может не склеиваться и в процессе эксплуатации может менять свою форму, деформироваться и коробиться, что приведет к появлению щелей, трещин и много других неприятных «сюрпризов».
Для использования в различных производствах, стандартная древесина должна быть не более 12% влажности. Этот показатель является своеобразным эталоном. Сушить древесину можно и естественным методом. Просто нужно разместить пиломатериал в хорошо проветриваемом, сухом помещении. Но один из минусов естественной сушки то, что она занимает много времени. С помощью вываривания древесины в соли этот процесс можно значительно ускорить.
Что такое влажность древесины
При производстве строительных работ и для изготовления деревянных изделий обычно используется древесина влажностью не более 23%.
На практике различают несколько типов древесины в зависимости от ее влажности:
- влажная – влажность более 23%;
- атмосферно-сухая – влажность 18 – 23%;
- воздушно-сухая (после искусственной сушки) – влажность 12 – 18%;
- комнатно-сухая – влажность 8 – 12%.
Чем ниже показатель влажности древесины, тем менее она подвержена процессу гниения. Кроме того, в после просушивания происходит улучшение почти всех важных для использования свойств древесины:
- повышается ее прочность;
- понижается деформативность;
- улучшается качество распиловки, шлифовки, склеивания, окрашивания;
- уменьшаются такие показатели как электропроводность, теплоемкость, повышается теплота сгорания;
- плотность древесины прямо связана с ее влажностью, чем суше дерево, тем оно легче.
Существует также понятие равновесной влажности древесины. Это означает, что при определенных значениях влажности воздуха и его температуры влажность древесины остается неизменной и стремится к определенному значению.
В случае изменения этих параметров, древесина будет либо отдавать влагу в окружающую атмосферу либо впитывать ее до тех пор, пока влажность не достигнет нового определенного значения.
Таким образом, в процессе сушки древесины ее влажность намеренно уменьшают до равновесных величин в зависимости от того, где и как будет использоваться пиломатериал.
Требования к сушке древесины
Способы сушки древесины: а – естественная, б – в низкотемпературной камере, в – под токами высокой частоты, г – в конденсационной камере.
Сушка состоит из 2-х процессов, которые происходят в дереве одновременно. Влага испаряется с поверхности дерева, а та, которая изначально находилась внутри ствола, перемещается от центра к его поверхности. Чем больше заготовка, тем больше времени нужно, чтобы влага испарилась.Для древесины, которая будет эксплуатироваться на открытом воздухе, остаточная влажность должна находиться в пределах 12-18%. Но если предполагается эксплуатация древесины или изделий из нее в отапливаемом помещении, то ее придется дополнительно досушивать при комнатной температуре.
Остаточная влажность в ней не должна превышать 8-10%.
В производственных условиях при сушке древесины для определения ее влажности используют специальный прибор – электровлагомер. Но в домашних условиях приобретать такой прибор для пары заготовок нет нужды. Влажность древесины довольно точно можно определить на ощупь. Для этого достаточно сжать в руке несколько деревянных стружек. Если дерево сухое, то стружки в руке сломаются, а если нет – спрессуются.
Если вам придется заняться заготовкой древесины, помните: в дереве меньше всего влаги с той поры, как оно полностью сбросило листья, и пока не начнут набухать на нем почки. Если вы решили заготовить древесину для последующей обработки самостоятельно, то делать это лучше именно в этот период.
Рассмотрим подробнее разные способы сушки древесины.
Советы специалистов
Когда выполняется сушка дерева, необходимо помнить, что продолжительность процесса зависит от того, какая порода будет использована. Например, дубовые доски могут сохнуть долго, этот процесс в естественных условиях затягивается на 7 лет.
Некоторые породы при сушке растрескиваются, а это только ухудшает качество поверхности. Если нет уверенности в том, что все будет выполнено правильно, то лучше закупить уже готовую древесину, обладающую необходимым уровнем влажности.
Специалисты советуют использовать 2 метода сушки дерева:
- Бревна ошкуриваются по средней части, но по концам оставляется кора, ширина такой ленты составляет примерно 100 мм.
- Кора не снимается, а поперек ствола делаются вырубки, чтобы обеспечить доступ воздуха. Вдоль кора не разрезается, она в данном случае выступает в качестве отлично стягивающего хомута.
Во время сушки надо руководствоваться и тем, какие породы древесины и как реагируют на процесс сушки:
- Не растрескиваются во время сушки ольха, липа, береза, осина, тополь. Поверхность заготовок остается ровной и качественной.
- Растрескиваются в небольшой степени такие породы дерева, как лиственница, ель, кедр, сосна, пихта. Они применяются для строительства часто, так как обладают всеми необходимыми характеристиками. Материал этот прочный, отлично выносит даже большие нагрузки, обладает приятным ароматом и цветом.
- При сушке сильно растрескиваются бук, граб, клен, ясень. При выборе такой породы древесины лучше всего брать уже высушенные и готовые доски, которые прошли заводскую обработку, так как своими руками подготовить их сложно, получается большой процент отходов.
Поверхность заготовок остается ровной и качественной.Для сушки древесины применимы различные методы. В процессе высыхания доски могут не только потерять некоторую часть в объеме (влаги в дереве много), но и деформироваться, покрыться трещинами.
А это уже для строительных конструкций недопустимо. Именно поэтому специалисты советуют должное количество времени уделить подготовке материала.
Как быстро высушить доски
Бывают случаи, когда необходимо быстро высушить небольшие доски в домашних условиях, что особенно актуально зимой. Для этого существует один простой, проверенный временем способ.
Суть метода заключается в следующем. Доску с недавно спиленного дерева оборачивают бумагой (5…15 слоёв), далее материал оборачивают полиэтиленовой плёнкой и делают несколько отверстий для выхода влаги.
Предварительно подготовленную доску укладывают на прогретую батарею или другое место, расположенное в непосредственной близости к отопительному прибору. Во время высыхания древесины часть влаги будет впитываться бумагой, поэтому обёрточный материал нужно менять 3-4 раза в сутки. Во время высыхания доску нужно переворачивать по несколько раз за день.
Время высыхания пиломатериала зависит от его толщины.
Так, для высушивания 3-сантиметровой доски достаточно трёх суток.
Изделия большей толщины высыхают дольше, но гораздо быстрее, чем при естественной сушке.
Рассматриваемый метод имеет один существенный недостаток – деформация поверхности древесины. Этот минус можно легко исправить обработкой доски рубанком.
Немножко о свойствах древесины
Влажность растущего дерева зависит от времени года: ранней весной влажность самая высокая, а вот зимой наоборот минимальная. Если делать заготовку древесины, когда в ней низкий показатель влажности, то она будет более стойкая, при сушке меньше растрескивается. Чем сильнее высох материал, тем больше и глубже в нем трещины. «Мягкая» древесина усыхает меньше, но быстрее твердых пород.
Есть три группы пород (по степени усушки):
- Сильно усыхающие: береза, яблоня, лиственница, клен;
- Средняя: осина, вяз, дуб, ясень, липа;
- Малая степень (зачастую хвойные): кедр, ель, сосна, тополь, ива.
Основные виды сушильных камер
Сушильные комплексы для древесины могут быть классифицированы по многим признакам.
По способу отведения влаги:
- Конвекционные. Теплопередача в них идет с помощью конвекции. Различают туннельные и камерные. Туннельные. Вытянутая конструкция, в одном конце которой загружают пиломатериал, предназначающийся ля высушивания, в другом – вынимают сухой.
- Камерные. При сушке в камере устанавливается определенная температура, которая поддерживается на необходимом уровне при помощи специального оборудования. Этот тип наиболее часто используется.
Конденсационные. Водяной пар, улетучившийся из дерева, не отводится потоком воздуха, а попадает на специальные устройства (конденсаторы), где охлаждаясь, превращается в жидкую воду. Такие сушильные устройства идеальны для тяжелых пород.
По способу циркуляции воздуха:
- С естественной циркуляцией. В них древесина просушивается неравномерно, низкая производительность.
- С принудительной циркуляцией.
Правильная сушка дерева: использование осевых вентиляторов
Для повышения физико-механических свойств пиломатериала, улучшения качества и сохранности древесины на предприятиях деревообработки дерево сушат в сушильных камерах различного типа.
При не соблюдении процесса сушки возникают отклонения от нормальных показателей качества.
Основные дефекты которые возникают при сушке древесины
Наиболее распространенные причины дефектов древесины при сушке
Основные причины возникновения дефектов древесины при сушке в сушильной камере — Неправильное штабелирование, факторы связанные со свойствами загруженного пиломатериала и несоблюдение процесса сушки. Последний фактор решает автоматика для сушки древесины производства Группа компаний «Ижевский промышленник». Для заказа автоматики для сушки древесины в Вы можете узнать у менеджеров нашей компании по телефону #REGION_TAG_PHONE# .
Основные дефекты которые возникают при сушке древесины:
- недосушка всего штабеля пиломатериалов;
- неравномерное их просыхание по объему штабеля и по толщине сортимента;
- недопустимо большое коробление пиломатериалов во время сушки;
- растрескивание;
- плесень;
- коллапс;
- раковины.
Причины появления дефектов сушки и их предупреждение:
- Недосушка древесины происходит при досрочной выгрузке пиломатериалов из камеры, при неудовлетворительном контроле процесса сушки или преднамеренном нарушении технологии (например, из-за срочной потребности в материале). Необходим систематический контроль за соблюдением технологии сушки.
- Неравномерное просыхание по:
- толщине материала возникает с применением форсированного процесса сушки при значительной конечной влажности древесины. Необходимо проведение конечной влаготеплообработки (выдержки), обязательной для пиломатериалов I и II качественной категории;
- длине штабеля является следствием неравномерной раздачи воздуха или его нагрева по длине камеры, а также неудовлетворительного состояния дверей. Надлежит отрегулировать равномерность распределения воздуха и его нагревания, а также заменить двери на утепленные, герметичные;
- ширине штабеля наблюдается при слабом движении воздуха, необходимо экранировать штабель для избежания перетекания воздуха помимо материала, а также увеличить подачу воздуха вентиляторами. В качестве паллиативного решения применяют разреженную укладку материала в местах его недосыхания;
- объему штабеля наблюдается при слабой циркуляции воздуха, укладке в штабель разных сортиментов, сдвоенной укладке пиломатериалов, применении широких (более 40мм) заготовок в качестве прокладок, укладке заготовок в клетку с частыми прокладками и др. Такие дефекты в укладке не допускаются.
- Коробление материала во время сушки как продольное, так и поперечное – следствие плохого его зажатия, т.е. неудовлетворительной его укладки в штабель. Коробление после сушки происходит при наличии в высушенном материале влажности и упругих деформаций, поэтому необходимо проводить надлежащую конечную влаготеплообработку высушенных пиломатериалов и не загружать их до полного охлаждения древесины, т. е. охлаждать только в штабеле. Возникновение трещин внутри материала, готовых изделий происходит вследствие выравнивания влажности по толщине материала после сушки. Метод предупреждения — строгое соблюдение режимных параметров во второй стадии сушки и проведение надлежащей конечной влаготеплообработки материала после окончания сушки.
- Растрескивание торцов и пластей материалов происходит при форсированном процессе в начале сушки; необходимо смягчить режим сушки. Растрескивание свежеотпиленных торцов досок и заготовок наблюдается в самом начале процесса сушки из-за быстрого их высыхания. Метод предупреждения — защита торцовых зон экранами, которые снижают скорость агента сушки и тем самым уменьшают влагоотдачу за счет снижения коэффициента влагопроводности вдоль волокон.
- Плесень на материале появляется при застойной циркуляции воздуха. Рекомендуется усилить движение воздуха, повысить его температуру, применить влаготеплообработку.
- Коллапс или сморщивание древесины возникает при камерной сушке дуба и некоторых пород, эвкалипт, ясень, тополь, ива, кипарис. Внешне коллапс проявляется в том, что пиломатериалы приобретают вид «стиральных досок», а поперечное сечение пиломатериалов и брусков изменяет свою форму. Для его предотвращения следует пиломатериалы до камерной сушки предварительно просушивать либо в атмосферных условиях, либо специальных предрайдерах.
- Возникновение раковин во второй стадии из-за форсированного процесса в первой стадии. Надлежит проводить промежуточную влаготеплообработку материала по II стадии.
В качестве паллиативного решения применяют разреженную укладку материала в местах его недосыхания;
е. охлаждать только в штабеле. Возникновение трещин внутри материала, готовых изделий происходит вследствие выравнивания влажности по толщине материала после сушки. Метод предупреждения — строгое соблюдение режимных параметров во второй стадии сушки и проведение надлежащей конечной влаготеплообработки материала после окончания сушки.
Внешне коллапс проявляется в том, что пиломатериалы приобретают вид «стиральных досок», а поперечное сечение пиломатериалов и брусков изменяет свою форму. Для его предотвращения следует пиломатериалы до камерной сушки предварительно просушивать либо в атмосферных условиях, либо специальных предрайдерах.НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ ПРИЧИНЫ ДЕФЕКТОВ ДРЕВЕСИНЫ ПРИ СУШКЕ.
| Дефект/порок | Слишком быстрая сушка, слишком низкая относительная влажность | Слишком медленная сушка, слишком высокая относительная влажность | Неправильное штабелирование | Эксплуатационные ошибки | Факторы связанные со свойствами древесины |
|---|---|---|---|---|---|
| Поверхностные трещины | * | * | *(1) | *(2) | |
| Торцевые трещины | * | ||||
| Внутренние трещины | * | *(3) | |||
| Сколы и расщепы | * | *(4) | |||
| Излом | * | *(5) | |||
| Синие грибковые пятна | * | * | |||
| Плесень, мучнистая роса | * | * | |||
| Гниль | * | * | |||
| Кофейные или бурые грибковые пятна | * | * | * | *(2,5) | |
| Пятна от прокладочных реек | * | *(6) | |||
| Следы высекания поверхности зубцами | *(7) | ||||
| Скручивание | *(8) | ||||
| Желобование | * | *(9) | *(10;11) | ||
| Дуговой изгиб | * | *(8) | |||
| Плоскостный изгиб | *(4) | ||||
| Ромбовидность, овальность | *(11) | ||||
| Коробление после сушки | *(12) | ||||
| Неравномерная сушка | * | * | *(13) | ||
| Избыточная влажность | *(14) | ||||
| Избыточная сухость | *(14) | ||||
| Поверхностное упрочнение | |||||
| Незагустевшая смола | *(15) | ||||
| Смолы под годовыми кольцами | *(2) | ||||
| Потеря аромата | *(16) | ||||
| Ослабевшие сучки | * | *(17) | |||
| Растрескавшиеся сучки | * | ||||
| Растрескавшаяся сердцевина | *(11) | ||||
| Поднятые волокна | *(18) | ||||
| Разбитые и рваные волокна | * | *(19) | |||
| Строгальные задиры | *(9) | ||||
| Плохой запах | *(2) | ||||
| Торцевые расщепы после сушки | *(11) |
Примечание.
Цифры в таблице:
- Слишком высокая начальная температура — снова увлажните высохшую поверхность древесины.
- Бактериальное заражение древесины.
- Слишком высокая температура при влажности древесины > 30% — увлажните сухую поверхность.
- Напряжение в древесине, сжатие древесины, молодая древесина.
- Реакция энзиматического окисления под влиянием температуры, атмосферной влажности и влагосодержания древесины.
- Влажные прокладочные рейки или слишком широкие прокладочные рейки.
- Слишком высокая температура.
- Распил под углом к волокнам.
- Слишком сухая и поверхностно упрочненная древесина.
- Пиломатериалы из тонкой древесины.
- Разница между радиальной и тангенциальной (боковой) усушкой.
- Изменение влагосодержания древесины после сушки, влагосодержание древесины отличается от РВС воздуха.
- Смесь разных древесных пород, тонкомерной и крупномерной древесины, комлевых и отрубных кряжей, разные скорости воздуха.
- Плохие образцы, неправильный замер влагосодержания, неисправное оборудование, ошибки в таблицах или методике замеров.
- Только мягкие древесные породы: применяйте температуру 52°С и более.
- Не допускайте превышение температуры 30°С.
- Сучок в древесине держался на смоле.
- Разность в плотности весенней и летней древесины и несоответствие настройкам оборудования.
- Влагосодержание еще слишком высокое или слишком низкое: настройка оборудования.
Быстросохнущий полиуретан – прозрачная отделка для дерева
← Защитная отделка
Защитите свои внутренние изделия из дерева и сохраните их красивый внешний вид с помощью полиуретановой отделки для дерева Minwax. Это прозрачное защитное покрытие на масляной основе защищает изделия из дерева, мебель, двери, шкафы и полы и придает им долговечную красоту. Это одно из самых прочных покрытий для защиты древесины от царапин, брызг и многого другого, а также прозрачное покрытие.
Его можно использовать как на готовых, так и на незавершенных деревянных проектах, и он доступен в различных вариантах блеска. Быстросохнущая формула позволяет быстро наносить следующий слой через 4-6 часов.
- Полиуретановая отделка для дерева Minwax защищает такие предметы интерьера, как изделия из дерева, мебель, полы и шкафы.
- Прозрачное верхнее покрытие на масляной основе — одно из самых прочных покрытий для защиты древесины от царапин, пятен и т. д.
- Прозрачная отделка обеспечивает длительную защиту и теплую красоту как готовых, так и незавершенных деревянных изделий.
- Защитное покрытие идеально подходит для изделий из дерева, мебели, дверей, шкафов и полов.
- Быстросохнущий прозрачный лак позволяет быстро наносить повторный слой через 4-6 часов.
- Minwax — ведущий американский бренд в области отделки и ухода за деревом.
Блеск
Теплый полуглянцевый, Теплый глянец, Теплый сатин, Теплый ультраматовый
ГДЕ КУПИТЬ
Покрытие
125 FT²/ЧЕРТА
для использования в месте
Интерьер
непрозрачность
Clear -Crystal Clear
Время сухого. Пальто
2
Размеры упаковки
11,5 унций, 1/2 пинты, 1 кварта, 1 галлон, 2,5 галлона
Очистка
Уайт-спирит
Отзывы
Здесь живет вдохновение
Проект защищен. Теперь вы готовы сидеть сложа руки и восхищаться. Отметьте нас в Instagram @MinwaxUSA, и ваш проект может стать следующим.
Просмотреть больше Вдохновение
Предупреждение о подготовке
Удаление старой краски шлифованием, соскабливанием или другими способами может привести к образованию пыли или паров, содержащих свинец.
Воздействие свинцовой пыли или паров может вызвать повреждение головного мозга или другие неблагоприятные последствия для здоровья, особенно у детей и беременных женщин. Контроль воздействия свинца или других опасных веществ требует использования надлежащего защитного оборудования, такого как правильно подобранный респиратор (одобренный NIOSH), а также надлежащего локализации и очистки. Для получения дополнительной информации позвоните в Национальный информационный центр по свинцам по телефону 1-800-424-LEAD (в США) или обратитесь в местный орган здравоохранения.ПОДГОТОВКА
- Поверхность должна быть сухой и очищенной от краски, воска, жира, полировки, старой отделки в плохом состоянии или каких-либо посторонних веществ.
- Отшлифуйте для получения гладкой однородной поверхности. Удалите всю пыль.
- При желании нанесите морилку, такую как Minwax® Wood Finish™ Stain, на необработанные внутренние деревянные поверхности. Следуйте инструкциям по нанесению и времени высыхания.
- Перемешивайте быстросохнущий полиуретан Minwax® до и во время использования, чтобы избежать оседания на дно банки. Перемешайте, чтобы продукт вращался снизу вверх банки. НИКОГДА НЕ ТРЯГАЙТЕ. Не разбавлять
ПРИМЕНЕНИЕ
- Нанесите ТОНКИЙ слой быстросохнущего полиуретана Minwax® с помощью высококачественной натуральной щетины или поролоновой кисти.
- Дать высохнуть 4-6 часов. Затем слегка отшлифуйте всю поверхность мелкой наждачной бумагой (зернистость 220), чтобы обеспечить ровную поверхность и надлежащее сцепление. Удалите всю пыль. Для напольных работ используйте орбитальную или дисковую шлифовальную машину с квадратным шлифовальным кругом и наждачной бумагой с зернистостью 220 или эквивалентной шлифовальной подушкой или сеткой (специально разработанной для шлифования между слоями). Не используйте ленточный или барабанный шлифовальный станок для шлифовки между слоями. Следуйте инструкциям производителя шлифовальной машины для вашего типа проекта.
- Нанесите второй слой. Если требуется третий слой, повторите шаг 6 перед нанесением.
- После нанесения последнего слоя подождите 24 часа перед легким использованием.
- При использовании на паркетных полах используйте аппликатор из овечьей шерсти или синтетической подушечки или щетку с натуральной щетиной и следите за тем, чтобы край был влажным, чтобы избежать следов натирания. Для максимальной стойкости мы рекомендуем 3 слоя. Избегайте интенсивного движения и замены мебели в течение 72 часов после нанесения последнего слоя. При замене мебели не скользите. Не стелите коврики и не мойте полы в течение 7 дней.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ
ОПАСНОСТЬ: Ветошь, стальная вата, другие отходы, пропитанные этим продуктом, и остатки шлифовки могут самопроизвольно загореться, если их неправильно выбросить.
Немедленно поместите ветошь, стальную вату, другие отходы, пропитанные этим продуктом, и остатки шлифовки в герметичный, наполненный водой металлический контейнер. Утилизировать в соответствии с местными правилами пожарной безопасности. ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ: СОДЕРЖИТ АЛИФАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ. Содержимое ГОРЮЧЕ. Беречь от тепла и открытого огня. ПАР ВРЕДЕН. Использовать при достаточной вентиляции. Чтобы избежать чрезмерного воздействия, откройте окна и двери или используйте другие средства для обеспечения доступа свежего воздуха во время нанесения и высыхания. Если вы испытываете слезотечение, головные боли или головокружение, увеличьте количество свежего воздуха или наденьте средства защиты органов дыхания (одобренные NIOSH) или покиньте это место. Избегать контакта с глазами и кожей. Мойте руки после использования. Хранить в закрытой таре, когда он не используется. Не перекладывайте содержимое в другие контейнеры для хранения. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ: При попадании в глаза тщательно промойте большим количеством воды в течение 15 минут и обратитесь за медицинской помощью. При попадании на кожу тщательно промойте водой с мылом. В случае затруднения дыхания обеспечить доступ свежего воздуха и вызвать врача. При проглатывании немедленно обратитесь в токсикологический центр, отделение неотложной помощи больницы или к врачу. ЗАДЕРЖАННЫЕ ЭФФЕКТЫ ОТ ДОЛГОВРЕМЕННОГО ПЕРЕДОЗИРОВКИ. Содержит растворители, которые могут вызвать необратимое повреждение головного мозга и нервной системы. Преднамеренное неправильное использование путем преднамеренной концентрации и вдыхания содержимого может быть вредным или смертельным. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Этот продукт содержит химические вещества, известные в штате Калифорния как вызывающие рак и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции.
Воздействие свинцовой пыли или паров может вызвать повреждение головного мозга или другие неблагоприятные последствия для здоровья, особенно у детей и беременных женщин. Контроль воздействия свинца или других опасных веществ требует использования надлежащего защитного оборудования, такого как правильно подобранный респиратор (одобренный NIOSH), а также надлежащего локализации и очистки. Для получения дополнительной информации позвоните в Национальный информационный центр по свинцам по телефону 1-800-424-LEAD (в США) или обратитесь в местный орган здравоохранения.
Следуйте инструкциям по нанесению и времени высыхания.
Не используйте ленточный или барабанный шлифовальный станок для шлифовки между слоями. Следуйте инструкциям производителя шлифовальной машины для вашего типа проекта.
Немедленно поместите ветошь, стальную вату, другие отходы, пропитанные этим продуктом, и остатки шлифовки в герметичный, наполненный водой металлический контейнер. Утилизировать в соответствии с местными правилами пожарной безопасности. ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ: СОДЕРЖИТ АЛИФАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ. Содержимое ГОРЮЧЕ. Беречь от тепла и открытого огня. ПАР ВРЕДЕН. Использовать при достаточной вентиляции. Чтобы избежать чрезмерного воздействия, откройте окна и двери или используйте другие средства для обеспечения доступа свежего воздуха во время нанесения и высыхания. Если вы испытываете слезотечение, головные боли или головокружение, увеличьте количество свежего воздуха или наденьте средства защиты органов дыхания (одобренные NIOSH) или покиньте это место. Избегать контакта с глазами и кожей. Мойте руки после использования. Хранить в закрытой таре, когда он не используется. Не перекладывайте содержимое в другие контейнеры для хранения. ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ: При попадании в глаза тщательно промойте большим количеством воды в течение 15 минут и обратитесь за медицинской помощью.
При попадании на кожу тщательно промойте водой с мылом. В случае затруднения дыхания обеспечить доступ свежего воздуха и вызвать врача. При проглатывании немедленно обратитесь в токсикологический центр, отделение неотложной помощи больницы или к врачу. ЗАДЕРЖАННЫЕ ЭФФЕКТЫ ОТ ДОЛГОВРЕМЕННОГО ПЕРЕДОЗИРОВКИ. Содержит растворители, которые могут вызвать необратимое повреждение головного мозга и нервной системы. Преднамеренное неправильное использование путем преднамеренной концентрации и вдыхания содержимого может быть вредным или смертельным. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Этот продукт содержит химические вещества, известные в штате Калифорния как вызывающие рак и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной функции.Minwax® Wood Finish™
Minwax® Wood Finish™ — это проникающая пропитка для дерева на масляной основе, придающая красивый насыщенный цвет, подчеркивающий естественную текстуру древесины. Легко наносится, глубоко впитывается в поры древесины и идеально подходит для окрашивания необработанной деревянной мебели, шкафов, дверей, отделки, молдингов и полов из твердой древесины.
Minwax® Indoor/Outdoor Helmsman® Spar Уретан
Minwax® Helmsman® Spar Уретан специально разработан в качестве защитного прозрачного покрытия для наружных и внутренних деревянных поверхностей, подвергающихся воздействию солнечного света, воды или изменений температуры.
ПОИСК ВСЕ ПРОДУКТЫ
Varathane® Fast Dry Wood Stain Страница продукта
- Обзор продукта
- Техническая информация SDS/TDS
- Обзор продукта
О быстросохнущей морилке для дерева
Молниеносно подчеркните красоту натурального дерева с помощью быстросохнущей морилки Rust-Oleum® Varathane®.
Эта высокоэффективная морилка содержит нанопигменты, которые усиливают четкость цвета и подчеркивают текстуру дерева, обеспечивая идеальный оттенок всего за один слой.
- Достигает желаемого цвета в один слой
- Высыхает за один час
- Экономит время
- Завершайте проекты в 3 раза быстрее
- Кондиционер для древесины не требуется
- Отлично подходит для мебели, отделки, полов и многого другого
- Исключительное покрытие – 275 квадратных футов на кварту
ДЛЯ НАИЛУЧШИХ РЕЗУЛЬТАТОВ
Для долговременной защиты и долговечности используйте полиуретан Varathane®.
ДОСТУПНЫЕ РАЗМЕРЫ
- Кварта
- Полпинты
Найти продукт
- Техническая информация SDS/TDS
О быстросохнущей морилке для дерева
Молниеносно подчеркните красоту натурального дерева с помощью быстросохнущей морилки Rust-Oleum® Varathane®.
Эта высокоэффективная морилка содержит нанопигменты, которые усиливают четкость цвета и подчеркивают текстуру дерева, обеспечивая идеальный оттенок всего за один слой.
- Достигает желаемого цвета в один слой
- Высыхает за один час
- Экономит время
- Завершайте проекты в 3 раза быстрее
- Кондиционер для древесины не требуется
- Отлично подходит для мебели, отделки, полов и многого другого
- Исключительное покрытие – 275 квадратных футов на кварту
ДЛЯ НАИЛУЧШИХ РЕЗУЛЬТАТОВ
Для долговременной защиты и долговечности используйте полиуретан Varathane®.
ДОСТУПНЫЕ РАЗМЕРЫ
- Кварта
- Полпинты
287755
Античный белый
020066295851
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
355401
Ива серая
020066460365
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266156
Выбеленный на солнце
020066219932
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
349594
Роза
020066446444
Паспорт безопасности
- Английский
271147
натуральный
020066229283
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
267140
Медовый клен
020066222420
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266158
Летний дуб
020066219918
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
349593
Каменная плита
020066446437
Паспорт безопасности
- Английский
266260
Золотой пекан
020066220518
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266180
Орех светлый
020066220136
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266174
Традиционная вишня
020066220099
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266261
Колониальный клен
020066220525
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266179
Золотое красное дерево
020066220129
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266170
Золотой дуб
020066220051
Паспорт безопасности
- Английский
- Французский
266257
Провинциальный
020066220488
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266172
Американский орех
020066220082
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266259
Красный дуб
020066220501
Паспорт безопасности
- Английский
266163
Ранний американский
020066219970
Паспорт безопасности
- Английский
271150
Коньяк
020066229313
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266157
Каберне
020066219949
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266165
Черная вишня
020066220006
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266167
Темный орех
020066220020
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
300387
Шиповник
020066321833
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
271146
Кэррингтон
020066229276
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266161
Кона
020066219956
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266256
Черное дерево
020066220471
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
267124
Серый состаренный
020066222338
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
300389
угольно-серый
020066321857
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
287750
Поношенный темно-синий
020066295516
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
287754
Винтаж Аква
020066295844
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
300382
Красный амбар
020066321826
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266192
Отбеленный на солнце
020066220143
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
271134
натуральный
020066229191
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266194
Летний дуб
020066220167
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266270
Золотой пекан
020066220600
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266202
Традиционная вишня
020066220228
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266271
Колониальный клен
020066220617
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266199
Золотой дуб
020066220204
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266200
Американский орех
020066220211
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266269
Красный дуб
020066220594
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
271137
Коньяк
020066229221
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266198
Темный орех
020066220280
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266197
Черная вишня
020066220198
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
271133
Кэррингтон
020066229184
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266195
Кона
020066220174
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
266266
Черное дерево
020066220563
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
267131
Серый состаренный
020066222437
Паспорт безопасности
- Английский
- Испанский
- Французский
Absco Quick Dry Penetrating Wood Finish
Absco Quick Dry Penetrating Wood Finish окрашивает и запечатывает в один слой, прост в использовании и усилен уретаном для долговечности.
Его можно использовать для всех твердых пород дерева, он высыхает за два часа и имеет слабый запах. Он доступен в 20 цветах, может смешиваться для получения нестандартных цветов и совместим со всеми технологиями Absco, модифицированными маслом и на водной основе.
- Описание
- Технические спецификации
- SDS
Описание
- Окрашивание и герметик в одном
- Стигают за 2 часа/версии.
- Совместимость со всеми технологиями Absco, модифицированными маслом и на водной основе
1108
Фут/Гал