Быстрая сушка древесины: Сушка древесины в домашних условиях своими руками

Содержание

Сделаем сами — Быстрая сушка древесины

Иногда возникает необходимость быстрой сушки древесины, если просто положить ее в теплое сухое место она потрескается, насколько сильно, зависит от породы дерева и от того насколько тёплым и сухим будет то место куда вы ее положите. Предлагаю способ, которым неоднократно пользовался и который давал вполне приличные результаты.

Итак, берём ненужную кастрюлю, кладём туда заготовки лучше с них перед этим очистить кору т.к. она может дать древесине ненужный, а иногда и просто некрасивый оттенок, но бывает и противоположный эффект. Кладём, сколько влезет, но чтоб лежали не плотно, заливаем водой, сыпем обычную поваренную соль приблизительно 2 столовые ложки с верхом на литр воды и ставим на огонь. Лучше конечно это делать не дома на кухне, а в каком либо нежилом помещении. Когда закипит можно убавить огонь (а можно и не убавлять :)) и идти заниматься другими делами часов на 8, а можно и больше (на сколько хватит терпения), нужно также иногда доливать выкипевшую воду.

Смысл в том чтоб удалить из дерева клеточный сок за счет разницы осмотического давления раствора соли и влаги внутри дерева. удаление же просто воды пропитавшей дерево проходит намного быстрее и безопаснее для заготовки чем удаление её «родной» влаги.

После истечения времени деревяшки нужно вынуть и положить в сухое место на недельку или 2. После этого процедуру желательно повторить, особенно если заготовка достаточно большая, скажем больше чем 5см в сечении и 15см в длину. Если деревяшка небольшая можно ограничиться и одной проваркой.

Следует учитывать что небольшие трещины все же могут образовываться особенно в таких породах как яблоня, груша, орех, и других отличающихся очень плотной древесиной, поэтому заготовки надо делать «с припуском» т.е. чуть больше чем необходимо.

Можно также проваривать заготовки с древесными опилками, лучше хвойных пород, это придаст дереву благородный оттенок. можно для страховки туго обвязать заготовки мокрой верёвкой и сушить потом не снимая (она сама потом с заготовки слетит). Можно варить в скороварке, это быстрее и если варить те же 8 часов, то можно обойтись и одной проваркой.

Так же после того как деревяшки высохли после последней проварки можно устроить им экстремальную досушку — выдержать часа 3 в духовке постепенно повышая температуру и часа за 2 довести её градусов до 250 — 270. После этого выключить и пусть остывают вместе с духовкой. заготовки после этого будут более красивыми, легче обрабатываются и лучше впитывают пропитку, например Льняное масло.

Современный способ сушки древесины инфракрасной сушилкой видео

 

Сушка древесины в камерах — Пиломатериалы, обрезная доска из дуба и бука, брус дуб, мебельный щит «Forest Lux»

На практике существует несколько способов высушивания древесины. Одним из самых эффективных способов на данный момент является сушка приточным воздухом, или, как говорят в других случаях, сушка испарением или сушка конвекцией.

Принцип действия камерной сушки таков: влажная древесина складывается штабелями в теплоизолированные алюминиевые или кирпичные камеры. Камеры бывают разного размера, внутри они оснащаются специальной аппаратурой, которая регулирует оптимальную температуру и влажность  воздуха, создавая наиболее благоприятный климат, необходимый для полного высушивания дерева.

У каждой породы дерева свой температурный режим и способ высушивания

Клен для сохранения своего красивого белого оттенка должен сразу же начинать сушиться в помещении. Доски штабелируют на тонких концах, то есть устанавливают на вершинах, для более быстрого высушивания комлевого конца бревна, где очень высокое содержание влаги, которая должна испариться. Далее доски необходимо расположить горизонтально, периодически, примерно два раза в год, перекладывая их.

Пиломатериалы из ясеня и брус из дуба выкладывают в штабеля сразу на воздухе, защищая только торцы, чтобы дождь вымывал всю дубильную кислоту, делая древесину мягкой и податливой. Необходимо следить за тем, чтобы вода не застаивалась между бревнами, иначе могут появиться бурые, дубильные пятна. На длительное вылеживание в закрытом, но хорошо проветриваемом помещении древесину перекладывают примерно через год.

Орех можно держать на открытом пространстве столько времени, сколько потребуется коре отделиться от древесины. И только затем орех распиливают и выкладывают в штабеля в помещении.

Вяз склонен к расслаиванию и может трескаться, поэтому его надо сразу же, как можно быстрее, распилить и штабелировать.

Древесину из лиственных пород, такую как ольха, береза или бук, необходимо хранить в хорошо проветриваемых, сухих и затененных помещениях, так как они легко поддаются плесневению.

Граб, липа подлежат распиловке как можно быстрее и хранятся в горизонтальном положении, чтобы снизить возможность возникновения плесени.

Камеры для сушки пиломатериалов делятся по размерам, техническим параметрам и по поддерживаемой температуре

Размеры сушек могут быть:

— маленькие, с величиной обрабатываемой древесины до шести кубических метров;

— средние, с величиной обрабатываемой древесины от десяти до сорока кубических метров;

— большие, с величиной обрабатываемой древесины от ста до двухсот метров кубических.

Технические параметры, которые поддерживают камеры для высушивания древесины таковы:

— максимальная и минимальная температура, которую поддерживает камера;

— параметры влажности поддерживаемого воздуха;

— скорости воздушного потока в сушилке;

— возможности регулировки давления (в сторону повышения или понижения) воздуха.

По поддерживаемой температуре высушивания камеры делятся на камеры:

— с низкой температурой;

— нормальные;

— высокотемпературные.

Температура воздуха регулируется в камере нагревательными элементами. Воздух, нагретый до необходимой температуры, разгоняется вентилятором и нагревает еще не просушенный материал. Влага испаряется с мокрой древесины и в виде пара испаряется в воздухе. Необходимо наладить правильную влажность в помещении, чтобы исключить возможность появления повреждений и трещин на древесине при неудачно подобранных параметрах. Необходимая влажность в конвекционной сушке устанавливается с помощью специального орошающего устройства.

Во время всего процесса сушки температура постоянная. Воздух, насыщенный водяными парами, необходимо выпускать наружу, поэтому требуется регулярный приток воздуха с улицы. С этим справляются в сушильной камере приточный клапан (впускает свежий воздух) и вытяжной клапан (выводится наружу). Отсюда и второе название конвекционной сушки, ее называют «приточно-вытяжной сушкой».

Параметры работы сушильной камеры всегда находятся в зависимости от свойств породы древесины, которая подлежит сушке, от конечных результатов, которые хочет получить заказчик. Одной породе древесины необходима температура для качественного высушивания до ста градусов, другим, наоборот, нужно более ста градусов. Мягкая древесина сушится быстрее и легче, чем твердая. Подсушенная древесина занимает меньше времени, чем влажная свежая древесина.

Чтобы материал получился качественным, необходимо составить план самой сушки, в который подробно вносятся все этапы сушки. Современные камеры работают автоматически или полуавтоматически, что на порядок упрощает работу и увеличивает качество конечного результата.

Высушивание древесины проходит в несколько этапов:

— воздух в сушильной камере полностью нагревается;

— нагревается сам древесный материал, находящийся в камере;

— сам процесс сушки, заключающийся в обработке теплого приточного воздуха и при необходимости – кондиционирования;

— вспомогательный обдув;

— медленное остывание;

— низкотемпературная сушка: температура для сушки древесины применяется не более сорока пяти градусов. Хотя этот процесс очень медленный, зато бревно сушится бережно. Этот метод хорош для толстой древесины, которая склонна изменять свой цвет. Это подсушивание предварительное, так как при такой сушке конечная влажность будет двадцать процентов;

— сушка нормальной температурой, то есть температура в камере от сорока пяти градусов до девяноста градусов. При такой температуре хорошо сушатся хвойные породы, а также легко сохнущие лиственные породы при неограниченной первичной влажности. При таком методе древесина высушивается до нужного значения;

— высокотемпературная сушка: при такой сушке температура очень высокая, от ста градусов до ста тридцати. Это очень резкая и быстрая сушка, древесина при такой сушке может сильно повредиться, то есть растрескаться, сильно усохнуть, изменить цвет. Эта сушка хороша для хвойных пород, но и некоторые лиственные – бук дуб можно сушить при высокой температуре, при условии, что начальный уровень влажности меньше, чем тридцать процентов.

Все знают, что пиломатериалы цена, в первую очередь, зависит от качества, а качество зависит от правильной сушки материала, и сорта. К каждому сорту различные требования, значит, и цена будет разная, да и сортовой материал намного дешевле, чем отборный.

 

Сушка древесины: способы, технология, хранение

Изделия из дерева пользовались большим спросом во все времена. Это объясняется их прочностью, долговечностью и роскошным видом. Больше остальных ценятся породы благородных деревьев, таких как дуб, ясень или кедр. Также можно встретить изделия из красного дерева – из него изготавливают музыкальные инструменты или предметы интерьера. Прежде чем начать обработку древесины, ее необходимо подготовить. Первое, что нужно сделать – высушить дерево. Как это правильно сделать? Какие существуют технологии сушки дерева? В этой статье рассматривается процесс сушки древесины и его особенности.

Технология просушивания древесины

Технология сушки древесины включает в себя использование современного оборудования с применением особых знаний и личного опыта. Поскольку сырье в необработанном виде не обладает той прочностью, которая от него ожидается, работать с ним необходимо аккуратно. При неправильном просушивании дерево может лопнуть или расслоиться по волокнам. Все это приведет к негодности пиломатериала.

Процесс сушки заключается в попеременном применении высоких и низких температур.Первый этап заключается в интенсивном нагреве материала. При достижении температуры испарения жидкости, материал теряет влагу из верхних волокон. При этом его масса также уменьшается , примерно, на 40-50%. Для нагрева могут использоваться различные источники тепла. Зачастую, их работа регулируется несколькими датчиками, благодаря чему весь процесс проходит равномерно и безопасно. Только в таком случае возможна быстрая сушка древесины.

Высокотемпературная сушка древесины способствует быстрому испарению влаги из верхних слоев древесины. Существуют и другие виды сушки, но все они так или иначе связаны с некоторыми капиталовложениями. Однако, в середине изделия остается достаточно много жидкости, которую также нужно выпарить. Если продолжить нагревать дерево, внутри образовывается избыточное давление. Поскольку внешние слои уже сухие, пар из внутренних волокон стремится выйти наружу. Внешние волокна менее эластичны, поэтому не выдержат внутреннего давления и лопнут. Чтобы этого избежать, применяют способ пропаривания.

Сырой материал подвергается действию перегретого пара, благодаря чему верхние слои дерева размягчаются и становятся более эластичными. Это позволяет накопившемуся пару внутри выйти наружу, не разорвав при этом древесину. Воздействие пара также регулируется датчиками для достижения полного высыхания.

После того, как материал просох полностью, его необходимо увлажнить до определенного соотношения. Такая процедура необходима, чтобы изделие обрело некоторую эластичность и упругость. Полностью сухой материал через чрезвычайно хрупкий и не допускается в использовании во время строительства. Увлажнение позволяет отрегулировать влажность внутренних и внешних волокон пиломатериала. Для достижения максимального эффекта, данные операции повторяются несколько раз, начиная с нагрева. Благодаря этому готовое изделие обладает и прочностью, и гибкостью. Важно правильно установить цикличность процессов и соблюдать все режимы сушки древесины.

Методы сушки древесины

Существует несколько основных методов сушки рассматриваемого строительного материала. Наиболее оптимальный из них определяется типом и породой дерева, а также другими факторами, которые влияют на рабочий процесс.

Высушивание древесины СВЧ-установками

СВЧ-сушка древесины основана на принципе работы сверхвысокочастотных импульсах. Благодаря управляемому электромагнитному полю влага внутри волокон быстро нагревается и выходит в виде пара. Перегретым паром также можно выровнять изделие, которое повело от сырости. Лишний пар выводится из камеры с помощью вентиляторов.

Еще один метод сушки дерева, который подойдет для небольших партий материала – сушка древесины в микроволновке. Такой вариант будет оптимальный для подготовки тонкого бруска или планки для маленького изделия. Поскольку в микроволновку большой отрез не поместится, лучше всего использовать способ быстрой сушки.

Быстрая сушка древесины

Быстрая сушка дерева позволяет получить практически сухое сырье за относительно короткое время. Суть способа заключается в использовании духового шкафа или мощного обогревателя. Если сушить дерево в духовке, то необходимо установить температуру выше средней и разместить изделие максимально высоко от источника тепла. Используя такой метод стоит быть предельно внимательным, чтобы не допустить самовозгорание древесины.

Если же для сушки использовать мощный обогреватель, то древесину нужно обмотать бумагой или газетой в несколько слоев. После чего поверх бумаги наносится пищевая или простая пленка. В ней нужно сделать отверстия для выхода влаги. После подготовки дерева, изделие можно класть на обогреватель. Бумагу следует менять каждые 7-8 часов.

Обработка дерева инфракрасными лучами

Такой способ позволяет за короткое время получить практически сухое изделие, с которым можно работать. Однако, стоимость оборудования и покрытие расходов за время его использования существенно повышают стоимость готовой продукции, обработанной таким способом. Сушилка для древесины инфракрасная имеет большие габариты, поэтому ее установка требует большой площади. Инфракрасная сушка действует на влагу внутри дерева, заставляя ее нагреваться и выходить через микротрещины в древесине. Ротационный метод сушки древесины позволяет уменьшить количество микротрещин в дереве и уменьшает внутреннее напряжение в материале. За счет этого достигается баланс выпаривания влаги и сохранения необходимой упругости.

Вакуумная сушка древесины

Обработка дерева таким методом весьма затратное производство. Поскольку для организации сушильного цеха требуется не только помещение, но и дорогостоящее оборудование, высушивать простую древесину обходится слишком дорого. Поэтому, такой обработке подвергаются только благородные породы, такие как дуб, ясень, кедр или бук. Качество высушенного изделия значительно выше, чем у предшественников, но высокие энергозатраты сужают круг применения такого метода. Некоторые частные предприниматели сами собирают такие установки, но вакуумная сушка древесины своими руками потребует больших капиталовложений.

Атмосферная сушка пиломатериалов

Такой вид сушки древесины занимает довольно много времени и результат может не оправдать ожиданий. Суть метода заключается в складировании пиломатериалов на открытой площади, но под навесом. В результате естественного обдува воздухом, происходит медленное испарение влаги из дерева. Теплые потоки воздуха удаляют остатки испарения и лишнюю влагу из внешних волокон древесины. Таким образом достигается естественный баланс влажности в материале.

Чтобы на выходе получить максимально ровные и качественные пиломатериалы, необходимо приложить много труда, чтобы надежно зафиксировать древесину и не допустить ее кручения. Хотя такой вариант более экономичен, чем все остальные, но он требует больше времени и затрат на организацию процесса.

Кондуктивный метод

Применение этого способа позволяет получить максимально качественное дерево с нужным количеством влаги в нем. Его суть заключается в использовании раскаленных плит и прессовки дерева между ними. Таким образом получается высушить древесину, не повреждая при этом внешние волокна. Пресс прилагает усилие, устанавливаемое индивидуально, в зависимости от породы и толщины дерева.

Камерная сушка древесины

Камерная сушка пиломатериалов является одним из наиболее качественных и быстрых типов обработки пиломатериалов. В сушильных камерах возможно поддержание и регулировка многих основных факторов, таких как температура воздуха, его влажность или скорость движения в камере. Благодаря этому можно получить действительно качественное изделие из дерева – просушенный брус или доску.

Сушка древесины в жидкой среде

Процесс сушки в жидкой среде связан с жидкостями, которые не вступают в реакцию с водой. Это могут быть различные масла, жиры, парафины и другие составы, которые не растворяются в воде и не разбавляют ее. Для просушивания дерева в таких жидкостях необходимо создать и поддерживать температуру более 100 градусов. Погружаемое дерево также нагревается и происходит выпаривание влаги из него. Поскольку температура масла выше температуры кипения воды, влага выходит через расширенные волокна дерева. Разная плотность жидкостей облегчает процесс выпаривания и жидкость выходит на поверхность масла.

Применяемое оборудование

Существуют разные виды сушильных агрегатов, общее принципиальное устройство которых предусматривает наличие теплоносителей. От них горячие потоки распределяются по поверхности целевого материала. Базовая классификация выделяет сушильные камеры диэлектрического и конвективного типа. Диэлектрические модели формируют тепловую энергию в процессе преобразования высокочастотных токов.

В свою очередь, конвективные агрегаты нагнетают тепловые потоки к пиломатериалу через предварительно нагретый воздух, что способствует выведению влаги. Агент сушки в такой рабочей схеме нагревается вместе с водными парами. После чего смесь циркулирует в теплообменнике. Конвективная камера для сушки древесины может использовать в качестве функциональных элементов (проводников тепла) жаротрубные, пароводяные, а также индукционные носители. Иногда применяются и газовые камеры, выделяющие большие объемы тепловой энергии. И диэлектрические, и конвективные модели сушилок могут работать в вакууме, то есть при низком давлении.

Правила хранения высушенной древесины

Для того, чтобы высушенный лес оставался пригодным к использованию, его необходимо правильно хранить. Изделию нужно долгое время сохнуть в печи. Доска или брус быстро вбирают в себя влагу, поэтому лучше всего обеспечить пиломатериалам проточную вентиляцию, предварительно высушенным воздухом. Такие установки монтируются на больших складах и ангарах для хранения и продажи строительного материала.

Если доска хранится на маленьком складе, необходимо делать между рядами досок небольшие просветы. Благодаря ним воздух будет обдувать доски и не допустит возникновения плесени или грибка. Более того, с готового изделия рекомендуется снимать кору – в ней селятся термиты и другие вредители, которые портят древесину. Если дерево хранится в правильных и подходящих условиях, оно может долгое время оставаться пригодным к использованию.

Сушка древесины своими руками

Сушка древесины в домашних условиях требует определенных навыков и подразумевает использование больших площадей. В целом, древесину можно высушить несколькими способами:

  • естественным;
  • ускоренным.

Для того, чтобы дерево высушить в естественных условиях, необходимо подобрать правильное помещение. Поскольку данный материал крайне чувствителен к влаге, хорошим вариантом станет неотапливаемый бокс или ангарное помещение. При этом в нем должно быть принудительное проветривание, за счет чего и будет контролироваться уровень влажности. Не рекомендуется укладывать пиломатериалы на открытом солнце, поскольку это приведет к быстрому высыханию внешних волокон и к последующему растрескиванию изделий из-за избыточного давления внутри.

Существует также атмосферная сушка, сроки которой в несколько раз больше, чем у ее предшественников. Однако, данный способ естественной сушки пригоден не для каждой местности. Если вблизи помещения для сушки находится водоем, то влажность воздуха не позволит высохнуть дереву. В таком случае велика вероятность, что оно вберет в себя еще больше влаги и разбухнет.

Использование метода ускоренной сушки оправдан также далеко не в каждом случае. Большую роль играет тип древесины и ее начальная влажность. Для организации ускоренной сушки могут использоваться газовые колонки или котлы, электрические нагреватели или тепловые пушки. В каждом из этих случаев требуется соблюдение технологии просушивания, иначе сырье испортится.

Обработка дерева требует большой ответственности. Если один из этапов технологического процесса будет выполнен неправильно, вся партия пиломатериалов будет иметь дефекты или слабые места. Это может принести большой ущерб на строительной площадке и сильно затянуть сроки.

Режимы

Выделяют три категории сушки:

  1. Первая категория – это высококачественный режим, осуществляемый при температуре порядка +60+70°С. Данный режим позволяет сушить материал до коэффициента влажности 6-8%. Полученные таким способом обработки изделия отличаются высокими технико-эксплуатационными показателями, позволяющими использовать материал в приборо- и машиностроении, в силовых строительных конструкциях, производстве элементов инженерной техники и т.д.
  2. Вторая категория обеспечивает режим с доведением уровня влажности до 8-10%. Для таких целей используют сушильные камеры, работающие при температурах до +75°С. Целевой сферой использования обработанных в этом режиме материалов является мебельное производство, а также изготовление столярно-строительных конструкций.
  3. Третья категория сушки позволяет получать пиломатериал среднего качества, влажность которого может достигать и 15%. Из такой древесины в дальнейшем производят тару, погонаж и недорогой стройматериал.

Естественная сушка древесины

Под естественной сушкой подразумевается сушка пиломатериала  на открытом воздухе, как правило, под лёгким навесом. Процесс сушки происходит за счёт энергии солнца и ветра. Продолжительность сушки и конечная влажность древесины зависят от погодных условий и могут сильно колебаться. Теоретически за лето в условиях средней полосы России  можно высушить доску до 12-13%  влажности.

В действительности такой влажности удаётся достичь лишь в отдельные годы. В осенне-зимнее время процесс сушки невозможен. В зависимости от вида древесины и её толщины процесс естественной сушки может продолжаться от трёх  месяцев до трёх  лет. Огромное значение при естественной сушке древесины имеет месяц начала сушки. Например,

дубовые доски (25 мм), уложенные на сушку в июле, достигали влажности 20% за 18-20 дней, а уложенные на сушку в октябре только через 210-250 дней. При непрерывном производстве это является большой проблемой. Естественная сушка древесины требует значительных свободных площадей и весьма больших производственных запасов древесины. Несомненным плюсом использования естественной сушки древесины является высокое качество получаемого пиломатериала.

 


Место, выбранное для сушки древесины должно быть абсолютно плоским и позволять укладывать штабеля пиломатериалов боковой стороной к югу. Для каждого вида древесины следует укладывать отдельный штабель, будущем это поможет избежать лишних трудностей. Место сушки должно  иметь возможность свободного вывоза и перемещения штабелей. Желательно, чтобы площадка под сушку была забетонирована. Забетонированная площадка позволяет начисто убирать древесный мусор и избежать появления грибка.

При укладке пиломатериалов в штабеля следует следить за безупречностью основание штабеля, правильным выбором и расположением  штабельных реек, защитой  торцов досок, а также аккуратностью штабелирования и укрытия пиломатериалов.
Основание штабеля пиломатериала представляет собой каркас из бруса или брёвен.  Расстояние между поперечными брусками каркаса рассчитывается исходя из толщины высушиваемого пиломатериала. Чем толще штабелируемая доска, тем больше может быть  расстояние между отдельными брусками, но, как правило, от 0,50 до 1,50 м.  Для обеспечения хорошей вентиляции штабеля,  штабельный каркас должен иметь такую высоту, при которой  нижний слой штабеля будет находиться на высоте от 0,40 до 0,60 м над уровнем пола. Основание штабеля должно иметь уклон от 1 до 5 см на метр, что даёт возможность стекать попавшим на штабель дождевым каплям.
Штабельные рейки дают возможность проветривания высушиваемых досок. Предпочтение следует отдавать рейкам квадратного сечения, так как это исключает возможность их неправильного положения. Толщина штабельных реек, примерно, должна соответствовать толщине загружаемой доски. Для доски толщиной 50 мм толщина реек не должна быть меньше 40 мм. 
При штабелировании пиломатериалов прокладочные рейки следует укладываться строго одна над другой, что помогает предотвратить коробление досок. Расстояние между рейками в стеллаже рассчитывают в зависимости от толщины  досок в штабеле. При толщине досок до 20 мм  промежуток  между рейками не должен быть более 50 — 60 см, а для досок толщиной более 20 мм примерно 75 до 100 см, для бруса расстояние  между рейками можно увеличить до 130 до 150 см. Между пластами досок в стеллаже должны использоваться рейки с одинаковым поперечным сечением. Штабельные рейки лучше всего изготовить  из ели, так как древесина сухой ели не приводит к окрашиванию высушиваемого материала и не образует на нем вмятин.
При сушке древесины следует обращать особое внимание на защиту торцов высушиваемых досок, что бы  свести к минимуму растрескивание. Торцы следует хорошо защитить  от воздействия прямых солнечных лучей,  для этого применяется окрашивание и обивка штабелей с торцов горбылем, что  в значительной степени защищает от растрескивания и раскола.

Для изготовления столярных изделий требуется древесина влажностью не более 8%. Настолько низкой влажности в условиях естественной сушки добиться практически невозможно. Поэтому естественная (атмосферная) сушка древесины часто используется как промежуточная. Досушивание же производят в сушильных камерах.

Добиться технической влажности древесины, используя только энергию солнца, позволяют солнечные сушилки. Эти недорогие и простые в эксплуатации сооружения позволяют в условиях средней полосы России высушивать пиломатериал до влажности 7 — 8 %. Солнечные сушилки широко используются в США, Канаде, Западной Европе, пробные образцы стали строить в Беларуси.

Многие мастера определяют влажность древесины на глазок, но для этого нужен большой опыт и особое чутьё. На практике же каждому мастеру стоит приобрести очень полезный приборчик — электронный влагомер. Современные измерители влажности — это компактные и простые в использовании  электронные приборы, обладающие высокой точностью измерений, и способные измерять влажность различных пород древесины. Процессор влагомера анализирует информацию сенсора и отображает результат — содержание влаги в древесине в процентах.

 

P.S.

Способы сушки древесины всегда определялись климатическими условиями местности, видом древесины, предназначением древесины и возможностями мастера. Поэтому всегда были различные подходы к сушке пиломатериалов. В условиях Средней Азии доски сушили, зарывая их в глубокие ямы, расположенные под навесом. Жаркий климат и песчаный грунт способствовали такому способу сушки. (Сейчас в песке сушат дуб — качество высушенной доски получается просто изумительное). На Руси доски, чаще всего, сушили сложенные в штабеля под навесом из осоки. В годы Великой Отечественной войны для ускорения сушки доски вываривали в различных жидкостях, составы которых порой были довольно экзотическими.

Каким бы способом не сушилась древесина, задачи всегда были одни и те же: уменьшить влажность до приемлемого значения, не допустить появления трещин, максимально сократить время сушки. В промышленных условиях быстрая сушка пиломатериалов достигается в специальных сушильных камерах, но даже при форсированных режимах время сушки измеряется сутками. Так, сушка досок толщиной 50 мм и влажностью 60%  до влажности 12% продолжается в течение 5 суток! При этом выход качественной продукции далеко не 100% процентов. Поэтому наиболее качественная древесина получается при естественной сушке: пиломатериалы, заложенные на сушку в штабеля 3-5 пет назад, направляют в дело, а на их место закладывают свежие.

Смотрите: Диски для болгарок

Какой метод сушки древесины и пиломатериалов самый быстрый и дешёвый? Как Вы сушите?

Самый дешёвый метод сушки будет и самым длительным, это под навесом на свежем воздухе, когда пиломатериалы перекладываются чурочками, чтобы воздух под ними мог свободно циркулировать. Сушить на солнце не рекомендуется, сушка будет не равномерной и доски может покоробить или вовсе винтом закрутить.Имею такой опыт с половой доской, хотел побыстрее и получил лопасть в итоге.

Остальные способы требуют специального оборудования в виде сушильных печей. Самостоятельно можно попробовать сделать нечто подобное из сарая, организовав там помещение с приточно вытяжным каналом. Сарай надо хорошо утеплить и заделать все щели. После чего устанавливается какая любо печка, которая будет подавать внутрь подогретый воздух. Печь можно установить и внутри сарая, тогда понадобятся вентиляторы для улучшения циркуляции воздуха. Печь должна будет устанавливаться у одной стены а штабель с пиломатериалами с другой. Отверстиями для вентиляции могут служить форточки или другие устройства, герметично закрывающие вытяжки.

Для контроля за процессом понадобится психрометр и термометр. Влажность и температура будут регулироваться с помощью вентиляции.

Сушку можно разделить на несколько этапов:

  1. На этом этапе время сушки рассчитывается исходя из толщины материала. Для хвойных пород приблизительно необходимо 1-1,5 час. на каждый сантиметр толщины. Мягкие лиственные породы древесины потребуют 1,3-2 часа для начального прогрева, а уже для твердых пород дерева(клен, дуб, ясень, граб, бук и др.) — понадобится от полутора и до двух-трёх часов прогрева. Температура воздуха обычно составляет 45-55 градусов.

  2. На этом температуру воздуха в камере поднимают на 8-10 градусов в сравнении с первым этапом, но не дозволяют ей повышаться свыше 100 °С. Влажность в камере примерно 95-97%.

3.Теперь выдерживают материал 2-3 часа в камере при достигнутых параметрах. Контроль влажности осуществляется с помощью электровлагомера.

И да, ответ на последний вопрос. Древесина лежит у меня в тени под навесом, а так обычно покупаю сухую, например вагонку или половую доску

Быстрый способ сушки древесины / Технология

  

БЫСТРЫЙ СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ Публикуется с разрешения автора.
Оригинал статьи находится здесь.
 Serjant 13-05-2005

     Метод «Запаривание».
     Статья дополненная и переработанная, и даже с картинками! 🙂

     Проблема быстрой сушки древесины в домашних условиях вызывает определённые трудности у людей, скошенных нашей шизой 🙂
     Данная статья поможет быстро и качественно высушить имеющиеся запасы древесины для наших маниАческих увлечений 🙂 🙂
     На ручки для ножиков… для ножен и чеготамещёпридумаем 🙂 🙂 Наиболее интересный и традиционный материал для изготовления рукояток ножей представляет материал, «произрастающий» в ближайшем лесе, называемый КАП и СУВЕЛЬ (свиль).

     Итак, для начала определимся с некоторыми понятиями.

     КАП (он же «ведьмин веник») — это доброкачественное образование на дереве, представляющее собой пучок тонких веточек, растущих из каплевидного (чаще всего) нароста. При поперечном разрезе имеет текстуру с ярко выраженными сердцевинами сучков. Обрабатывается сложно из-за сильно свилеватой текстуры и огромного количества сучков. Крайне красив, прочен, прекрасно шлифуется и полируется. Отдельные многочисленные участки обладают перламутровым отливом. Большого промышленного значения не имеет, но ценится весьма дорого из-за своей красоты. Если и используется в промышленности, то только в виде шпона для отделки мебели (в основном используется кап экзотических пород деревьев), также производства мелких изделий типа шкатулок, портсигаров, женских заколок, мелкие украшения (кап берёзы). Использование на рукоятках ножей считается хорошим вкусом, а также ценится резчиками по дереву за неповторимую текстуру.
     Нельзя найти два одинаковых куска капа, даже половинки распиленного капа имеют разный рисунок, настолько неоднороден нарост. Растёт на многих деревьях (липа, ольха, берёза, клён, дуб и т.п.), но наиболее ценным и красивым является берёзовый (из произрастающих в наших широтах).
     Нарост обычно небольшой, максимум — размером с мяч волейбольный или с большую тарелку. Резать на капе какой-то узор не имеет смысла, так как всё забивает текстура. Фотки, как выглядит, смотрим тутати:

На фото представлен берёзовый кап. К сожалению, я не смог раздобыть разрез именно берёзового капа (эти снимки я делал рядом с отделением родной милиции и, как понимаете, спилить мне там ничего не дали бы… Но я изловчился и нашел кап ясеня, по текстуре большинство капов сходны и отличаются только цветом и размерами сердцевинок сучков 🙂 ).
Глядим:

     СУВЕЛЬ (она же свиль). Как ясно из названия, нарост получил название из-за своей структуры (витая структура, это ещё мягко сказано). Сувель представляет собой каплевидный или шарообразный нарост на дереве (также есть кольцевая разновидность, охватывает ствол дерева по периметру), растёт обычно быстрее самого дерева раза в 2-3. При распиле имеет текстуру, близкую по рисунку к мрамору и перламутру (это основной признак отличия от КАПА, в будущем не путать сувель и кап). Наличие перламутровых разводов на отшлифованном дереве создают прекрасную переливающуюся, светящуюся изнутри картину. Свиль также плохо обрабатывается, как и кап, но не так тяжело. Размер варьируется от ореха до 1,5 метров высотой (сам такой видел на берёзе) и до 2 метров в диаметре (кольцевая сувель, охватывала ствол дерева полностью).
     В Ватикане стоит купель, значительно больше метра в диаметре, вырезанная из единого куска сувели. Сам сидел однажды в кресле, вырезанном из сувели. Прекрасно держит тонкую резьбу, но резать сувель не рекомендуется. Лучше отшлифовать и покрыть лаком (пропитать маслом). Изделие от этого только выиграет.
     Наиболее ценной считается корневая или комлевая свиль. Наличие тёмных прожилок и четко выраженных перекрученных годовых колец. Это сказка. КРАСИВО, этим всё сказано. Ствольная сувель отличается более тонкой текстурой и более тонким «морозным» рисунком. И более светлой древесиной. По прочности комлевая сувель немного превосходит ствольную из-за особенности строения ствола дерева. Сувель прочна, красива, легко полируется и шлифуется. Хорошо просушенная и обработанная начинает «светиться» изнутри (при грамотной пропитке маслами дерево становиться похожим на янтарь и даже немного прозрачным). Обычно имеет цвет от нежно-жёлтого и розовато-коричневого до совсем охристо-коричневого. Всё зависит от условий и времени сушки. Кап имеет те же цвета.
Фотки глядим тут:

     Как видно, кап на сувель не похож совершенно.

     ЧАГА — это гриб, (не путать с грибом-трутовиком!!!), и он нам не нужен для наших целей.

     Итак, как сушить. Сразу скажу, что метод «запаривания» подходит для небольших кусков дерева. Где-то в половину мяча футбольного или небольшого поленца.

  1. Спиливаем нарост. Делаем это острой пилой. Иначе пилить замучаешься, и дерево начнёт лохматиться. Кору не счищаем. Не забываем замазать срез на дереве масляной краской или воском или чем-то подобным.

    СПИЛИВАТЬ НАРОСТЫ ЖЕЛАТЕЛЬНО В СУХОЕ ВРЕМЯ ГОДА, ИДЕАЛЬНО — В КОНЦЕ АВГУСТА — НАЧАЛЕ СЕНТЯБРЯ, ДО НАЧАЛА СОКОДВИЖЕНИЯ.

  2. Берём ненужную кастрюлю (ведро) и кидаем туда деревяку. Кастрюлю именно ненужную, так как в процессе варки образуется весьма хитрый отвар, который потом отмывать очень хлопотно. Лучше деревяку почистить от всяких лохмотьев бересты и других хрупких и болтающихся частиц. Всё равно отвалятся.
    Я рассматриваю именно берёзовый нарост, как наиболее доступный и красивый, остальные наросты варят по той же технологии.
    Полено, соответственно, чистят от всякого мусора и хрупких частиц. Наливаем воду. Это удобно делать гранёным стаканом (в нём 250 мл). Вода должна накрывать деревяку примерно на сантиметр-два. Дерево, естественно, всплывает, но прижмём ко дну и всё увидим. Воду наливать всё равно какую, холодную или горячую — всё равно закипит. В кастрюльку можно накидать деревяк, сколько не жалко, важен объём отдельной деревяки, а не суммарный объём древесины.
  3. Берём поваренную соль, какую не жалко. Не суп варим. На литр воды сыплем 2 большие столовые ложки с верхом соли (стаканы с водой кто считать будет??? А? 🙂 🙂 ). Можно и больше, сколько не жалко, ничего страшного, переборщить невозможно.
    Главное, чтоб вода была приторно солёной. Можно использовать морскую чистую воду (именно чистую, а то будет противно пахнуть тиной).
    Соль будет тянуть соки из дерева, но дерево не пропитает.
  4. Находим опилок смолистых пород древесины. Ель, сосна — проще всего достать. Берем пилу — и вперёд.
    Нам нужно две мощных горсти опилок (опилки загребаем двумя руками). Именно опилок, а не стружек от простого ручного рубанка.
    Стружки подойдут от электрорубанка (можно раздобыть на ближайшей лесопилке или настрогать самому). Я их всегда и использую.
    Они достаточно мелкие, и их обычно много и легко получить. Чем больше смолы в опилках, тем лучше.
    И чем мельче опилки, тем лучше. Засыпаем в кастрюлю. Кастрюльку и побольше было можно взять! 🙂 🙂 Опилки придадут сувели приятный охристый цвет. От нежно-розово-жёлтого до охристо-коричневого. А также смолы добавят древесине прочности и проявят текстуру.
  5. Когда вода закипит, убавляем огонь и оставляем кипящим на 6-8 часов, можно и побольше, на сколько хватит терпения.
    Если кастрюлька большая, то можно и не убавлять пламя, пусть вода бурлит и пузырится. Но смотреть нужно, чтоб вода не выкипела полностью. Соль, опилки, температура и время сделают своё дело. Воду подливаем по мере необходимости. В процессе варки образуется красный «бульончик». И накипь. Накипь лучше сразу удалять. Она отмывается очень сложно.
  6. Прошло 6-8 часов (в зависимости от размеров куска дерева). Вынимаем деревяку. Промываем под струёй воды от опилок. Воду из кастрюли выливаем за ненужностью, но можно оставить и на следующий раз, если есть где хранить. Но выливать воду проще. Нарост закидываем на шкаф, ничем на оборачивая. На сутки-двое, пусть остынет.
  7. Процесс варки и сушки повторяем 2-4 раза, в зависимости от объёма деревяки.
    Для ускорения процесса можно использовать скороварку. Время снижается до 4-6 часов.
  8. При последней варке нужно шустро ободрать кору, пока дерево горячее. Хотя она сама должна к этому времени отвалиться. Осторожно!!! Горячо!!! Используйте перчатки!
  9. Закидываем на шкаф на неделю-две. Дерево, в принципе, уже высохло, но пусть уйдёт оставшаяся влага.
    Дерево «привыкнет» к атмосфере. После окончательной просушки дерево станет похожим на кость, и его можно будет резать, пилить, шлифовать. Запаха постороннего никакого не будет. Будет пахнуть только деревом.
  10. В процессе ускоренной сушки древесины нужно помнить, что могут образоваться небольшие трещины, и поэтому нужно давать припуск на их удаление в последующей обработке.
  11. Где искать наросты… Естественно в лесу. 🙂 НО! Определённых мест произрастания нет, они растут спонтанно, и самые большие и красивые наросты найдёт самый глазастый и настырный. Это занятие сродни охоте за грибами, кто больше и дальше обегал лес, тому и больше досталось. 🙂
    Вроде всё. Ещё раз напоминаю, что большие куски так сушить нельзя. Треснут. Обязательно. Проверено.
  12. После окончательного привыкания дерева к атмосфере, делаем ножик. Как это делается, найдёте сами, не маленькие 🙂 В любом поисковике набьёте — «»как сделать нож»» — и будет вам счастье. Пропитывать сувель и кап желательно маслом и, если есть желание, то и воском тоже. Дерево проявит текстуру, «заиграет», что называется, проявится вся внутренняя красота.

     Если возникнут вопросы или какие-то уточнения по поводу вышеописанной технологии, отвечу по мере сил и возможностей.

     За сим заканчиваю, ваш Serjant.

 К началу страницы… 

Сушка дерева технология — В помощь хозяину

Технологии сушки древесины

Для строительства загородных домов из бревна, профилированного и двойного бруса используют древесину, которая проходит специальную сушку. Сушка древесины удаляет жидкость при помощи испарения. Без подобного процесса деревянные изделия и материалы рассыхаются и деформируются. Технология сушки древесины проводится несколькими способами.

Дерево можно сушить естественным способом на открытом воздухе под навесом. Такой метод занимает несколько месяцев и требует специального места. Поэтому большей популярностью пользуются сушка в специальных сушильных камерах. Этот способ используют большинство компаний по изготовлению пиломатериалов.

Однако он приводит к появлению трещин и снижает качество изделий. Наиболее оптимальной является конденсационное высушивание. Давайте рассмотрим подробнее виды сушки древесины, плюсы и минусы каждой.

Виды сушки

Естественная

Естественный процесс сушки древесины происходит медленно и долго. Это наиболее щадящий процесс, при котором появляется минимум трещин и других дефектов, чем при агрессивном воздействии в камерах. Для организации такого метода нужно специальное место, где древесина будет защищена от попадания прямых солнечных лучей и осадков.

Естественные условия снижают влажность древесины до 18-22%, тогда как влажность свежесрубленного дерева составляет 50-100% в зависимости от породы и климатических условий региона произрастания. Это легкая и доступная организация сушки, которая не требует специального оборудования и соблюдения температурного режима. Главный минус — малая интенсивность и длительность процесса.

Искусственная камерная

Искусственная сушка в камерах — более быстрый и выгодный вариант. Он снижает влажность древесины до 10-18%, позволяет контролировать процесс и регулировать температуру. Для правильной организации работы камеры пиломатериалы укладывают в штабеля или пакеты. Штабель должен состоять из изделий одной породы и толщины.

Главное преимущество заключается в оперативности. Сушилка высушит древесину за одну неделю. Кроме того, в процессе материал можно обработать специальными защитными средствами от негативного влияния окружающей среды. Такая обработка защитит живой брус или бревно от гнили, плесени и растрескивания.

Из недостатков искусственного метода выделим появление больших трещин в материалах. В камере из-за высокой температуры влага испаряется слишком быстро, а древесина высушивается неравномерно. Влага внутри материала испаряется медленнее, чем с поверхности. Это приводит к образованию трещин и при изготовлении, и в процессе эксплуатации уже после строительства дома.

Инфракрасная

Инфракрасная сушка древесины — современный способ с использованием оборудования, которое передает тепло с помощью инфракрасного излучения. Это один из самых быстрых вариантов сушки пиломатериалов, который занимает 3-7 дней в зависимости от вида дерева. Время сушки опилок составит полчаса. Процесс происходит при температуре 50-60 градусов, что сохраняет структуру дерева и защищает его от растрескивания.

Инфракрасные камеры равномерно удаляют влагу. Они экономичны и комфортны в использовании. Однако при использовании камеры в помещении из-за отсутствия воздушных потоков на некоторых участках пиломатериалов появляется плесень. Поэтому сушить лучше только на открытом воздухе под навесом.

Вакуумная

Вакуумная сушка древесины предполагает использование камеры, в которой образуется вакуум. Этот универсальный способ подходит для любого вида пиломатериалов и древесины. Он объединяет старые технологии и совмещает с современными. Процесс отличает высокое качество и оперативность. На сушку бревна диаметром 250 мм или на брус сечением 150х150 уходит 17-20 часов.

Сушка в вакууме проходит равномерно и не приводит к растрескиванию дерева. Кроме того, она удаляет смолу. Вакуумные сушильные камеры легки в использовании и пожаробезопасны. Но при этом они не пользуются спросом, так как стоят дорого и тратят много энергии. Это повышает затраты на производство и на готовые пиломатериалы.

Конденсационная

Конденсационная сушка древесины — самый популярный метод, который оптимально сочетает стоимость и качество. Древесина сохнет при низких температурах с использованием печи и холодильного оборудования. Удаление влаги происходит при помощи конденсата, что делает сушку равномерной и щадящей. Поэтому изделия получаются качественными и прочными без трещин и производственного брака.

Сушка при помощи конденсата потребляет мало энергии, что делает пиломатериалы доступными и недорогими. Бревна и брус получаются ровными и эстетически привлекательными без трещин и других дефектов. Однако использование такой сушка не рационально для мелких пиломатериалов и изделий. Но она подходит для крупногабаритных лесоматериалов с большим сечением, которые нуждаются в бережной и щадящей сушке.

Поэтому компания “МариСруб” использует для бруса и бревен камерную сушку. Мы самостоятельно заготавливаем сырье и изготавливаем пиломатериалы. Для защиты живой древесины от влаги, ультрафиолета и насекомых обрабатываем изделия на этапе изготовления, сборки сруба и финишной отделки. Мастера “МариСруб” контролируют каждый этап производства, в том числе и сушку в конденсационных камерах.

Сушка пиломатериалов

Заготовка и доведение древесины до нужного состояния — сложный процесс, именно поэтому, несмотря на доступность сырья, стоимость готовых строительных и отделочных материалов выше, чем цена камня или кирпича. Некоторые неопытные строители игнорируют определенные ступени обработки, например, процесс избавления от лишней влаги. Это является грубейшей ошибкой, ведь сушка пиломатериалов — важный этап, в процессе которого дерево меняет многие физические, эксплуатационные и технические характеристики.

Для чего необходима сушка древесины

После того, как ствол дерева срубили, древесина имеет достаточно высокий процент влажности. Однако в процессе эксплуатации этот уровень постепенно снижается. Если использовать в строительстве или изготовлении деталей подобное сырье, то избежать трещин и производственного брака не удастся. Ведь высушивание будет происходить бесконтрольно, под воздействием хаотичных явлений в виде высоких температур, скачков влажности воздуха и атмосферных осадков.

Поэтому весь процесс сушки древесины необходимо подвергать четкому контролю или, как минимум, создать максимально подходящие условия для этого. Возможно использовать различные методы, которые могут потребовать и более долгого периода для высушивания породы (до нескольких лет), и оказаться быстрыми (менее суток). Также при сушке пиломатериалов зачастую нужны специальные приспособления, установки и оборудованные технические помещения. В современном производстве активно используются несколько способов, каждый из которых имеет определенные недостатки и достоинства.

Методы сушки древесины

Как упоминалось выше, может быть использована быстрая или медленная сушка пиломатериалов. В зависимости от наличия технических или финансовых средств, возможно использовать камерную, естественную, ротационную, инфракрасную, вакуумную или сушку в жидкой среде. Лучше всего рассмотреть варианты отдельно, чтобы более четко выявить плюсы и минусы каждого из способов.

Сушка в камере

Метод камерной сушки наиболее распространен и популярен за счет четкого контроля результата, низкого процента брака, а также короткого времени для получения готовой продукции. Однако стоимость пиломатериалов, высушенных камерным методом, порой выше, так как затраты на подобные установки и их запуск должны включаться в конечную стоимость материала.

Сушильные камеры для древесины отличаются конструкцией оборудования внутри, а также допустимым объемом загрузки. Котлы, которые предназначены для снабжения теплом, могут в зависимости от вида вырабатывать либо бездымный пар, либо топочные газы. В первом случае начальная температура может превышать 1000 градусов, что, конечно, является недопустимо высоким показателем. Поэтому для его снижения необходимо предусмотреть систему труб, которая поспособствует процессу охлаждения пара до 40-80 градусов. Температура топочных газов максимально подходит для избавления от влаги в пиломатериалах, поэтому подобных мер не требуется.

Различаются также способы организации циркуляции воздушных масс, что влияет на скорость процесса высушивания пиломатериала. Встречаются камеры с естественным вентилированием, которые менее эффективны, чем виды с четко организованным и продуманным процессом теплообмена. Среди последних наиболее дорогостоящей в обслуживании считается конвективная камера для древесины. Однако продуманная система технологических вентиляторов позволяет в кратчайшие сроки получить даже термостойкие виды пиломатериалов, которые используются в декорировании и некоторых видах строительства.

Подготовка пиломатериала в сушильных камерах выгодно отличается возможностью регулировать степень влажности готового продукта. В зависимости от требований заказчика, показатель может колебаться от 6 до 18 градусов со стабильным средним значением по всей толщине и длине. Подобные технологии сушки в камере также позволяют своевременно регулировать интенсивность высушивания, что снижает уровень брака, количество трещин и степень деформации. Обработка древесины и пиломатериалов в сушильных камерах позволяет гарантировать стабильность результата и минимальные потери качества.

Естественная сушка

Самым долгим и экономически выгодным методом является естественная сушка. Для организации потребуется минимальное количество материальных ресурсов — настил и укрытие для пиломатериалов, а также место для их долгосрочного содержания (несколько лет).

Наиболее часто метод используется в частном хозяйстве, когда в наличии есть подсобное помещение (сарай, гараж), а объем заготовки небольшой. Несомненным плюсом является отсутствие дефектов при правильной укладке и максимальная адаптированность к неблагоприятным внешний факторам.

Ротационный метод

Способ совмещает в себе камерную и инфракрасную сушку пиломатериалов. Допустимое число заготовок в виде досок, бревен или спилов размещают в закрытой камере, где с помощью системы вентиляции организовывается процесс высушивания. В качестве источника тепла используется инфракрасное излучение, которое за минимальное количество времени проникает в глубокие слои, что позволяет быстро высушить пиломатериалы без возникновения внутреннего напряжения. Это позволяет снизить количество трещин до показателя менее 5%, а также осуществить процесс за рекордно короткие сроки — до 20 часов на одну партию.

Кондуктивный метод

Метод предполагает высушивание тонких пиломатериалов, в которых недопустимо возникновение повреждений. Суть заключается в прессовке породы с помощью раскаленных до определенной температуры плит.

Для удаления конденсата не требуются вентиляторы, однако нужна установка термометров и датчиков, регулирующих степень влажности внутри древесины.

Атмосферный метод

От естественного способа метод отличает то, что процесс длится меньшее время (от 1 сезона до года). Предполагается размещение в подсобном помещении небольшого объема пиломатериалов, которые расположены в виде рядов с зазорами для проветривания. Если температура и вентиляция позволяют, степень влажности внутри породы может достичь 14-46%. Атмосферная сушка выгодна небольшими затратами на организацию процесса, а также плюсом является отсутствие необходимости в покупке дорогостоящего оборудования.

Инфракрасная сушка

Максимально быстрый метод, который основан на глубоком и кратковременном воздействии на все слои пиломатериала. Инфракрасные волны действуют на влагу, выдавливая ее на поверхность. В результате не происходит деформации, отсутствуют трещины. Для небольших объемов возможно применение бытовых микроволновых плит в качестве оборудования, а в промышленности используются аналоги большей мощности.

Вакуумная сушка

Способ предполагает использование специального оборудования, которое удаляет как внутреннюю, так и внешнюю влагу.

К тому же вакуумная сушилка позволяет избавиться от смолы, однако ее высокая стоимость не делает метод популярным.

Сушка в жидкой среде

Является эффективным методом предварительной обработки, в процессе которого осуществляется частичное удаление внутренней влаги. Для этого пиломатериал опускается в раствор солей или специального состава, а после этого производится кипячение в течение времени, которое определяется видом древесины.

Правила сушки древесины

В зависимости от сырья, существуют правила сушки для различных видов древесины, а также требования к качеству полученных пиломатериалов. Однако вне зависимости от типа дерева, при изготовлении спилов необходимо учитывать припуски на усушку, которые обусловлены спецификой выбранного материала. Величина усушки пиломатериала по толщине и ширине зависит от многих факторов:

  • начальная влажность древесины;
  • порода дерева;
  • толщина пиломатериалов;
  • выбранный метод.

В таблице усушки пиломатериалов указаны допустимые границы с учетом перечисленных показателей. Например, ГОСТ на усушку хвойных пород ниже, чем на менее смолистые виды.

Технология сушки древесины вне зависимости от выбранного метода предполагает несколько важнейших этапов, от которых, в том числе, зависит и величина усушки. Например, в процессе охлаждения после окончания термического воздействия важно выдержать нужную температуру нормализации. Иначе может даже произойти деформация, которой не наблюдалось до этого.

Обработка пиломатериалов и их дальнейшее использование возможно только после прохождения всех нужных этапов сушки. Игнорирование этого процесса приведет к деформации построек, рассыханию, возникновению гнили и плесени в уже использованных для строительства бревнах и досках.

Технологии правильной сушки древесины

Сушка древесины является важным этапом подготовительных работ перед дальнейшей обработкой. В результате сушки из дерева удаляется лишняя влага. Это необходимо для того, чтобы древесные материалы стали более прочными и не изменили форму после строительства. Кроме того, сушеная древесина не подвержена растрескиванию и гниению. Таким образом, процесс высушивания древесины позволяет получить древесную продукцию самого высокого качества.

Способов сушки древесины достаточно много, но все они имеют одинаковую цель – получение самого надежного материала с хорошими физическими свойствами.

Старые способы сушки

Технику выпаривания влаги из древесины использовали еще в глубокой древности. Для этого кусок дерева помещали в емкость с подогретой водой (не менее 70 градусов), а сверху присыпали опилками и оставляли париться. После этого древесина приобретала гибкую структуру и не трескалась.

Также в древности был популярен другой метод – парафинирование. Древесные заготовки опускали в жидкий подогретый парафин (не менее 40 градусов) на несколько часов. Затем древо извлекали и просушивали. После парафинирования древесина не коробилась и приобретала красивый темный оттенок. Такой метод использовали для обработки посуды, деревянных ложек, чашек и других элементов обихода. Мастера вырезали узоры на ложках, а затем покрывали их лаком для большей прочности. Такие деревянные изделия получались очень прочными и ни трескались при нагрузке.

Способы высушивания древесных материалов:

1. Естественная сушка древесины

Получить хорошую древесину за короткий период достаточно сложно. Для ускорения этого процесса используются разные методы сушки. Если дерево представляет собой чурак в коре, то ее лучше не снимать, а сделать вырубку поперек ствола. Кору шириной 10 сантиметров можно оставить по краям чурака.

Важно знать, что липа, ольха, береза и осина при умеренной сушке высыхают без трещин. Но для подстраховки торцы бревен можно намазать смолой или маслом.

Высушивать пиломатериалы естественным путем нужно в хорошо проветриваемом и сухом помещении. Если производить сушку на солнце, то внешняя поверхность древесины будет греться, а внутренняя останется влажной. По этой причине возникают разные дефекты. Во время правильной сушки заготовки выкладывают штабелями на специальные подставки высотой не менее 60 сантиметров. Причем, между заготовками оставляют хорошо вентилируемые просветы.

Существует мнение, что доски уложенные на кромки сохнут быстрее. Но в этом случае они будут гораздо сильнее коробиться. Кроме того, сама технология сушки брусьев предполагает наличие некоторого количества «брака» и трещин на торцах. Такие брусья нужно подрезать, поэтому заготовки перед сушкой должны быть достаточно длинными.

Обычно древесина хорошо высыхает только через 2-3 года. Не каждый готов ждать так долго. Помимо всего, древесину необходимо где-то хранить, а это достаточно накладно и нужны площади.

2. Камерная сушка.

Если расходы на сушку древесины не имеют большого значения, то можно рассматривать другие альтернативные варианты обработки, такие как камерная сушка.

Сушка в камере очень эффективна, поскольку она позволяет отслеживать весь процесс и получить материал заданной влажности. Камерная сушка проводится только в промышленных условиях. Для этого в сушильные установки загоняют тары с досками и пускают газ, провоцирующий выпаривание жидкости. Режим высушивания древесины можно изменять по своему усмотрению.

Камеры ПАП представляют собой специальные устройства с аэродинамическим нагревом. В ходе сушки в камеру поступают пары низкого давления. Процесс сушки в камера достаточно прост, но сама древесина будет иметь достаточно высокую цену из-за больших расходов на электрическую энергию.

3. Ротационная сушка.

Метод ротационной сушки основан на применении центробежной силы. В ходе сушки пиломатериалы укладывают штабелями на специальную платформу внутри помещения с отоплением. Центробежная сила провоцирует перемещение влаги к торцам и наружной поверхности брусьев.

Самые благоприятные условия для сушки бревен образуются в ходе интенсивного движения горячего воздуха. В качестве эффективных источников тепла могут выступать лампы и плиты. При использовании инфракрасного излучения поток света проникает в древесину на глубину до 1,2 сантиметров. Древесину (доски) хвойных пород с толщиной до 2,5 сантиметров можно высушить буквально за несколько минут.

4. Контактная сушка

Кондуктивная или контактная сушка реализуется за счет подачи тепла от нагретых поверхностей. Этот метод очень эффективен при работе с утонченными материалами, такими как шпон и фанера. Листы тонкой древесины зажимают между двумя нагретыми плитами, а тепло от них поступает посредством тесного контакта.

5. Атмосферная сушка

Этот способ считается самым распространенным и доступным, поскольку не требует наличия каких-либо энергетических ресурсов. Он может применяться в любых домашних условиях.

Продуктивность атмосферной сушки зависит от некоторых факторов. Главным образом на нее влияет атмосферная среда, время года и температура. Кроме того, при складской сушке атмосферным способом нужно много места и несколько других важных условий:

  • древесину кладут в амбаре или под навесом при интенсивном проветривании;
  • доски укладывают несколькими рядами с интервалами;
  • для предотвращения коррозии и прогибов сверху на доски кладут тяжелый вес.

При достаточно сухой погоде можно получить древесину с влажностью не более 48%. В некоторых случаях ее придется досушить до меньших показателей.

6. Сушка в жидкостях.

Сушку в жидкостях используют в качестве дополнительной меры перед пропитыванием масляным антисептиком. Для пропитки используют водный раствор минеральных солей, либо гидрофобных веществ (парафина, серы, расплавленных металлов).

Длительность сушки в жидкостях лимитирована интенсивностью распределения тепла в высушенном материале и мощностью сушильной камеры. Древесину погружают в жидкость и доводят до кипения. Свободная влага со временем уходит.

Продолжительность естественной сушки может составлять от нескольких недель до нескольких месяцев, а искусственной сушки — до нескольких дней.

Существуют и другие инновационные методы сушки древесины, такие как радиационная, индукционная, холодильная и другие.

Сушка древесины в обычных условиях

Не каждый может воспользоваться профессиональным сушильным оборудованием для подготовки древесины, но это не значит, что ее нельзя высушить своими руками.

Чтобы подсушить дерево в домашних условиях, нужно подобрать подходящее место на открытом пространстве. Это может быть плоская крыша невысокого строения или середина огорода. Поверхность нужно застелить рубероидом и засыпать опилками, а затем уложить на нее материал. Необходимо также учесть направление ветра, поскольку штабель кладется поперек ветряного потока. Его максимальная ширина не должна превышать 1,2 метров. Стоит обратить внимание на высоту опор, которые придется поднять до уровня не менее 0,5 метров. Опоры нужны для хорошего проветривания материала под штабелем.

В качестве опор можно использовать колодец из бруса с сечением 50 х 50 мм. Для удобного расположения штабеля необходимо сделать два колодца на высоте не менее 0,5 метров и уложить опорную прокладку с сечением 60 х 80 мм. Между опорами оставляют расстояние не менее 1,5 метров. Следует учитывать тот факт, что поверхности вертикальных прокладок должны располагаться строго в горизонтальной плоскости.

Штабель нужно стянуть для ровной сушки. Для этого на верхний слой заготовки накладывают прокладки, по которым проходит резиновая лента стяжки. Лучше всего для этих целей подходит автомобильная камера. Чтобы древесина не испортилась, ширина стягивающей ленты должна составлять не менее 4 сантиметров.

Доски также необходимо защитить от осадков и дождя. Наиболее рационально положить сверху штабеля две жерди по всей длине, а затем накрыть их кровельным железом с запасом на козырек (не менее 15 сантиметров). Необходимо закрепить железо сверху сухими жердями, в противном случае их может сдуть ветром. Таким образом, между досками и «крышей» будет создан воздушный интервал. В правильно организованной самодельной сушильной установке можно достаточно эффективно просушить древесину без растрескивания и дефектов.

Сушка древесины

Изделия из дерева пользовались большим спросом во все времена. Это объясняется их прочностью, долговечностью и роскошным видом. Больше остальных ценятся породы благородных деревьев, таких как дуб, ясень или кедр. Также можно встретить изделия из красного дерева – из него изготавливают музыкальные инструменты или предметы интерьера. Прежде чем начать обработку древесины, ее необходимо подготовить. Первое, что нужно сделать – высушить дерево. Как это правильно сделать? Какие существуют технологии сушки дерева? В этой статье рассматривается процесс сушки древесины и его особенности.

Почему просушивание древесины так важно

Для того, чтобы сырое дерево было максимально пригодно для работы, содержание в нем влаги должно строго контролироваться. В противном случае, оно будет лопаться или станет слишком мягким, что также является проблемой во время строительных работ. Важно помнить, что процесс сушки может проходить в несколько этапов и для полного испарения лишней влаги необходимо тщательно соблюсти технологический процесс сушки.

Технология просушивания древесины

Технология сушки древесины включает в себя использование современного оборудования с применением особых знаний и личного опыта. Поскольку сырье в необработанном виде не обладает той прочностью, которая от него ожидается, работать с ним необходимо аккуратно. При неправильном просушивании дерево может лопнуть или расслоиться по волокнам. Все это приведет к негодности пиломатериала.

Процесс сушки заключается в попеременном применении высоких и низких температур.Первый этап заключается в интенсивном нагреве материала. При достижении температуры испарения жидкости, материал теряет влагу из верхних волокон. При этом его масса также уменьшается , примерно, на 40-50%. Для нагрева могут использоваться различные источники тепла. Зачастую, их работа регулируется несколькими датчиками, благодаря чему весь процесс проходит равномерно и безопасно. Только в таком случае возможна быстрая сушка древесины.

Высокотемпературная сушка древесины способствует быстрому испарению влаги из верхних слоев древесины. Существуют и другие виды сушки, но все они так или иначе связаны с некоторыми капиталовложениями. Однако, в середине изделия остается достаточно много жидкости, которую также нужно выпарить. Если продолжить нагревать дерево, внутри образовывается избыточное давление. Поскольку внешние слои уже сухие, пар из внутренних волокон стремится выйти наружу. Внешние волокна менее эластичны, поэтому не выдержат внутреннего давления и лопнут. Чтобы этого избежать, применяют способ пропаривания.

Сырой материал подвергается действию перегретого пара, благодаря чему верхние слои дерева размягчаются и становятся более эластичными. Это позволяет накопившемуся пару внутри выйти наружу, не разорвав при этом древесину. Воздействие пара также регулируется датчиками для достижения полного высыхания.

После того, как материал просох полностью, его необходимо увлажнить до определенного соотношения. Такая процедура необходима, чтобы изделие обрело некоторую эластичность и упругость. Полностью сухой материал через чрезвычайно хрупкий и не допускается в использовании во время строительства. Увлажнение позволяет отрегулировать влажность внутренних и внешних волокон пиломатериала. Для достижения максимального эффекта, данные операции повторяются несколько раз, начиная с нагрева. Благодаря этому готовое изделие обладает и прочностью, и гибкостью. Важно правильно установить цикличность процессов и соблюдать все режимы сушки древесины.

Методы сушки древесины

Существует несколько основных методов сушки рассматриваемого строительного материала. Наиболее оптимальный из них определяется типом и породой дерева, а также другими факторами, которые влияют на рабочий процесс.

Высушивание древесины СВЧ-установками

СВЧ-сушка древесины основана на принципе работы сверхвысокочастотных импульсах. Благодаря управляемому электромагнитному полю влага внутри волокон быстро нагревается и выходит в виде пара. Перегретым паром также можно выровнять изделие, которое повело от сырости. Лишний пар выводится из камеры с помощью вентиляторов.

Еще один метод сушки дерева, который подойдет для небольших партий материала – сушка древесины в микроволновке. Такой вариант будет оптимальный для подготовки тонкого бруска или планки для маленького изделия. Поскольку в микроволновку большой отрез не поместится, лучше всего использовать способ быстрой сушки.

Быстрая сушка древесины

Быстрая сушка дерева позволяет получить практически сухое сырье за относительно короткое время. Суть способа заключается в использовании духового шкафа или мощного обогревателя. Если сушить дерево в духовке, то необходимо установить температуру выше средней и разместить изделие максимально высоко от источника тепла. Используя такой метод стоит быть предельно внимательным, чтобы не допустить самовозгорание древесины.

Если же для сушки использовать мощный обогреватель, то древесину нужно обмотать бумагой или газетой в несколько слоев. После чего поверх бумаги наносится пищевая или простая пленка. В ней нужно сделать отверстия для выхода влаги. После подготовки дерева, изделие можно класть на обогреватель. Бумагу следует менять каждые 7-8 часов.

Обработка дерева инфракрасными лучами

Такой способ позволяет за короткое время получить практически сухое изделие, с которым можно работать. Однако, стоимость оборудования и покрытие расходов за время его использования существенно повышают стоимость готовой продукции, обработанной таким способом. Сушилка для древесины инфракрасная имеет большие габариты, поэтому ее установка требует большой площади. Инфракрасная сушка действует на влагу внутри дерева, заставляя ее нагреваться и выходить через микротрещины в древесине. Ротационный метод сушки древесины позволяет уменьшить количество микротрещин в дереве и уменьшает внутреннее напряжение в материале. За счет этого достигается баланс выпаривания влаги и сохранения необходимой упругости.

Вакуумная сушка древесины

Обработка дерева таким методом весьма затратное производство. Поскольку для организации сушильного цеха требуется не только помещение, но и дорогостоящее оборудование, высушивать простую древесину обходится слишком дорого. Поэтому, такой обработке подвергаются только благородные породы, такие как дуб, ясень, кедр или бук. Качество высушенного изделия значительно выше, чем у предшественников, но высокие энергозатраты сужают круг применения такого метода. Некоторые частные предприниматели сами собирают такие установки, но вакуумная сушка древесины своими руками потребует больших капиталовложений.

Атмосферная сушка пиломатериалов

Такой вид сушки древесины занимает довольно много времени и результат может не оправдать ожиданий. Суть метода заключается в складировании пиломатериалов на открытой площади, но под навесом. В результате естественного обдува воздухом, происходит медленное испарение влаги из дерева. Теплые потоки воздуха удаляют остатки испарения и лишнюю влагу из внешних волокон древесины. Таким образом достигается естественный баланс влажности в материале.

Чтобы на выходе получить максимально ровные и качественные пиломатериалы, необходимо приложить много труда, чтобы надежно зафиксировать древесину и не допустить ее кручения. Хотя такой вариант более экономичен, чем все остальные, но он требует больше времени и затрат на организацию процесса.

Кондуктивный метод

Применение этого способа позволяет получить максимально качественное дерево с нужным количеством влаги в нем. Его суть заключается в использовании раскаленных плит и прессовки дерева между ними. Таким образом получается высушить древесину, не повреждая при этом внешние волокна. Пресс прилагает усилие, устанавливаемое индивидуально, в зависимости от породы и толщины дерева.

Камерная сушка древесины

Камерная сушка пиломатериалов является одним из наиболее качественных и быстрых типов обработки пиломатериалов. В сушильных камерах возможно поддержание и регулировка многих основных факторов, таких как температура воздуха, его влажность или скорость движения в камере. Благодаря этому можно получить действительно качественное изделие из дерева – просушенный брус или доску.

Сушка древесины в жидкой среде

Процесс сушки в жидкой среде связан с жидкостями, которые не вступают в реакцию с водой. Это могут быть различные масла, жиры, парафины и другие составы, которые не растворяются в воде и не разбавляют ее. Для просушивания дерева в таких жидкостях необходимо создать и поддерживать температуру более 100 градусов. Погружаемое дерево также нагревается и происходит выпаривание влаги из него. Поскольку температура масла выше температуры кипения воды, влага выходит через расширенные волокна дерева. Разная плотность жидкостей облегчает процесс выпаривания и жидкость выходит на поверхность масла.

Правила хранения высушенной древесины

Для того, чтобы высушенный лес оставался пригодным к использованию, его необходимо правильно хранить. Изделию нужно долгое время сохнуть в печи. Доска или брус быстро вбирают в себя влагу, поэтому лучше всего обеспечить пиломатериалам проточную вентиляцию, предварительно высушенным воздухом. Такие установки монтируются на больших складах и ангарах для хранения и продажи строительного материала.

Если доска хранится на маленьком складе, необходимо делать между рядами досок небольшие просветы. Благодаря ним воздух будет обдувать доски и не допустит возникновения плесени или грибка. Более того, с готового изделия рекомендуется снимать кору – в ней селятся термиты и другие вредители, которые портят древесину. Если дерево хранится в правильных и подходящих условиях, оно может долгое время оставаться пригодным к использованию.

Сушка древесины своими руками

Сушка древесины в домашних условиях требует определенных навыков и подразумевает использование больших площадей. В целом, древесину можно высушить несколькими способами:

Для того, чтобы дерево высушить в естественных условиях, необходимо подобрать правильное помещение. Поскольку данный материал крайне чувствителен к влаге, хорошим вариантом станет неотапливаемый бокс или ангарное помещение. При этом в нем должно быть принудительное проветривание, за счет чего и будет контролироваться уровень влажности. Не рекомендуется укладывать пиломатериалы на открытом солнце, поскольку это приведет к быстрому высыханию внешних волокон и к последующему растрескиванию изделий из-за избыточного давления внутри.

Существует также атмосферная сушка, сроки которой в несколько раз больше, чем у ее предшественников. Однако, данный способ естественной сушки пригоден не для каждой местности. Если вблизи помещения для сушки находится водоем, то влажность воздуха не позволит высохнуть дереву. В таком случае велика вероятность, что оно вберет в себя еще больше влаги и разбухнет.

Использование метода ускоренной сушки оправдан также далеко не в каждом случае. Большую роль играет тип древесины и ее начальная влажность. Для организации ускоренной сушки могут использоваться газовые колонки или котлы, электрические нагреватели или тепловые пушки. В каждом из этих случаев требуется соблюдение технологии просушивания, иначе сырье испортится.

Обработка дерева требует большой ответственности. Если один из этапов технологического процесса будет выполнен неправильно, вся партия пиломатериалов будет иметь дефекты или слабые места. Это может принести большой ущерб на строительной площадке и сильно затянуть сроки.

голоса

Рейтинг статьи

Minwax Быстросохнущий полиуретан — прозрачное покрытие для дерева

Направления

Instrucciones en Español

Для получения информации об аэрозолях нажмите здесь

Только для внутреннего использования

ВНИМАНИЕ! Удаление старой краски шлифованием, соскабливанием или другими способами может образуют пыль или пары, содержащие свинец. Воздействие свинцовой пыли или паров может привести к повреждению головного мозга или другим неблагоприятным последствиям для здоровья, особенно в детей или беременных женщин.Контроль воздействия свинца или других опасных веществ требует использования надлежащего защитного оборудования, такого как правильно подобранный респиратор (одобренный NIOSH), а также надлежащая изоляция и очистка. Для получения дополнительной информации позвоните в Национальный информационный центр по свинцам по телефону 1-800-424-LEAD (в США) или обратитесь в местный орган здравоохранения.

Направления:
  1. Поверхность должна быть сухим и свободным от старой отделки в плохом состоянии, краски, воска, жира, полировки, грязи или других посторонних веществ.
  2. Песок для получения однородной гладкой поверхности поверхность.Удалите всю пыль тканью, смоченной уайт-спиритом.
  3. При желании нанесите морилку, такую ​​как Minwax® Wood Finish™ или Minwax® Gel Stain, на необработанные деревянные поверхности. Следуйте инструкциям по нанесению и времени высыхания.
  4. Перемешайте быстросохнущий полиуретан Minwax® до и во время использования, чтобы исключить оседание на дно банки. Перемешайте, чтобы продукт вращался снизу вверх банки. НИКОГДА НЕ ТРЯГАЙТЕ.
  5. Нанести ТОНКИЙ слой быстросохнущего полиуретана Minwax® с помощью высококачественной натуральной или поролоновой щетки.
  6. Для напольных работ используйте квадратный орбитальный или дисковый полировальный круг. шлифовальный станок с наждачной бумагой зернистостью 220 или эквивалентной шлифовальной губкой или сеткой (специально разработанной для шлифования между слоями). Не используйте ленточный или барабанный шлифовальный станок для шлифовки между слоями. Следуйте инструкциям производителя шлифовальной машины для вашего типа проекта.
  7. Нанесите второй слой. Если третий слой желательно, повторите шаг 6 перед нанесением.
  8. После нанесения последнего слоя подождите 24 часа перед легким использованием.

При использовании на паркетных полах используйте аппликатор из овечьей шерсти или синтетической подушечки или кисть с натуральной щетиной и следите за влажным краем, чтобы избежать разводов.Для максимальной долговечности мы рекомендуем три пальто. Избегайте интенсивного движения и замены мебели в течение 72 часов после нанесения последнего слоя. При замене мебели не скользите. Не устанавливайте коврики или мытье полов на 7 дней.

ОЧИСТКА: Используйте уайт-спирит или растворитель для краски, следуя инструкциям производителя по технике безопасности.

ПОКРЫТИЕ: Приблизительно 125 квадратных футов на кварту.

Примечание. Время высыхания указано при хорошей вентиляции, температуре 77°F и 50% относительная влажность.Более низкая температура, более высокая влажность, отсутствие движения воздуха или нанесение толстых слоев увеличивают время высыхания. Всегда проверяйте липкость между слоями. Не шлифуйте и не наносите повторное покрытие, если поверхность липкая. При нанесении полиуретана на поверхность может наблюдаться легкое потемнение. деревянные поверхности светлых тонов. Всегда проводите тест на незаметном участке, чтобы убедиться в удовлетворительных результатах. Для светлых деревянных поверхностей мы рекомендуем защита с помощью Minwax® Polycrylic® Protective Finish или Minwax® Ultimate Floor Finish.

ОПАСНОСТЬ: Ветошь, стальная вата, другие отходы, пропитанные этим продуктом, и остатки шлифовки могут самопроизвольно загореться, если их неправильно выбросить. Сразу подложите тряпки, стальную вату, другие отходы, пропитанные этим продуктом, и остатки шлифовки в герметичном, наполненном водой металлическом контейнере. Утилизируйте в соответствии с местными правила пожарной безопасности.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ: СОДЕРЖИТ АЛИФАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ.

Содержимое: ГОРЮЧИЙ. Беречь от тепла и открывать пламя.

ПАР ВРЕДЕН. Используйте только при достаточной вентиляции. Во избежание передержки откройте окна и двери или используйте другие средства для обеспечения безопасности. попадание свежего воздуха во время нанесения и сушки. Если вы испытываете слезотечение, головные боли или головокружение, увеличьте количество свежего воздуха или наденьте респиратор. защиты (одобрено NIOSH) или покинуть зону. Избегать контакта с глазами и кожей. Мойте руки после использования. Хранить в закрытой таре, когда он не используется. Не переложить содержимое в другие контейнеры для хранения.

ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ: При попадании в глаза тщательно промыть большим количеством воды в течение 15 минут и обратитесь за медицинской помощью.При попадании на кожу тщательно промойте водой с мылом. В случае затруднения дыхания обеспечить доступ свежего воздуха и вызвать врача. При проглатывании немедленно обратитесь в токсикологический центр, отделение неотложной помощи больницы или к врачу.|

ОТДАЛЕННЫЕ ПОСЛЕДСТВИЯ ОТ ДЛИТЕЛЬНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ПЕРЕЭКСПОЗИЦИЯ. Содержит растворители, которые могут вызвать необратимое повреждение головного мозга и нервной системы. Преднамеренное злоупотребление путем преднамеренной концентрации и вдыхание содержимого может быть вредным или смертельным.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот продукт содержит химические вещества, известные в штате Калифорния как вызывающие рак. и врожденные дефекты или другой репродуктивный вред.

НЕ ПРИНИМАТЬ ВНУТРИ. ХРАНИТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ МЕСТЕ.

Указания по использованию аэрозоля

Только для внутреннего использования

ВНИМАНИЕ! Если вы соскребете, отшлифуете или удалите старую краску, вы можете выделить свинцовую пыль. Свинец токсичен. Обратитесь на национальную горячую линию информации о свинцах по телефону 1-800-424-LEAD или войдите на сайт www.epa.gov/lead.

  1. Поверхность должна быть сухой и свободной от старая отделка в плохом состоянии, краска, воск, жир, полироль, грязь или другие посторонние вещества.
  2. Отшлифовать для получения гладкой однородной поверхности. Удалять вся пыль.
  3. При желании нанесите морилку, например Minwax® Wood Finish™ Stain, на необработанную поверхность. деревянные поверхности. Следуйте инструкциям по нанесению и времени высыхания.
  4. Энергично встряхните быстросохнущий полиуретан Minwax® на двоих. минут. Время от времени встряхивайте в течение 10 секунд во время использования.
  5. Защитите прилегающие участки от чрезмерного распыления. Влажные излишки можно удалить минеральным раствором. духи.
  6. Держите банку вертикально на расстоянии 12 дюймов от поверхности.Полностью нажмите кнопку и распылите равномерно, размашистыми движениями с небольшим перекрытием удары. На необработанную древесину нанесите достаточное количество материала для герметизации открытых стыков, кромок и торцевых волокон.
  7. Нанесите тонких слоев , чтобы избежать подтеков и провисает. Повторное покрытие в течение 2 часов. Если это невозможно, подождите не менее 72 часов, затем слегка отшлифуйте и нанесите новый слой.
  8. Нанесите не менее трех слоев на необработанная древесина и два слоя на уже обработанных поверхностях.
  9. После нанесения последнего слоя подождите 24 часа перед обычным использованием.

Примечание: выше сухого время основано на хорошей вентиляции, температуре 77°F и относительной влажности 50%. Более низкая температура, более высокая влажность, отсутствие движения воздуха или нанесение толстых слоев продлит время высыхания. При нанесении полиуретана на светлые деревянные поверхности может наблюдаться легкий янтарный оттенок. Всегда проводите тест на незаметном участке, чтобы убедиться в удовлетворительных результатах. Рекомендуется защитная отделка Minwax® Polycrylic®. на светлых деревянных поверхностях.

Уход за форсункой
  1. После каждого использования очищайте клапан, удерживая баллончик вверх дном и распыляя до тех пор, пока не выходит чистый газ.
  2. Если кнопка спрея засорилась, наденьте защитные очки, протрите отверстие кнопки разбавителем лака. НЕ втыкайте булавку. открытие кнопки спрея.

ОЧИСТКА: Для облегчения очистки используйте растворитель для лака в соответствии с инструкциями производителя по технике безопасности. инструкции.

ОПАСНО: Ветошь, стальная вата, другие отходы, пропитанные этим продуктом, и остатки шлифовки могут самовозгораться, если неправильно отброшены. Немедленно поместите ветошь, стальную вату, другие отходы, пропитанные этим продуктом, и остатки шлифовки в герметичный, наполненный водой металлический контейнер. контейнер.Утилизировать в соответствии с местными правилами пожарной безопасности.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ: СОДЕРЖИТ АЛИФАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ И КЕТОНЫ. ОПАСНОСТЬ! ОЧЕНЬ СИЛЬНО ВОСПЛАМЕНЯЕТСЯ.

Беречь от тепла, искр и открытого огня. Пары легко накапливаются и могут воспламениться со взрывом. Держите помещение проветриваемым во время использования и до тех пор, пока не исчезнут все пары. НЕ КУРИТЬ — Погасить все пламя, запальники и обогреватели — Выключить плиты, электроинструменты и электроприборы и любые другие источники воспламенения. СОДЕРЖИМОЕ ПОД ДАВЛЕНИЕМ. Избегайте длительного воздействия солнечных лучей или тепла от батарей, печей, горячая вода и другие источники тепла, которые могут привести к взрыву. Не протыкайте, не сжигайте, не сжигайте и не храните при температуре выше 120°F. Хранить в вертикальном положении в прохладном, сухом месте. Не выбрасывайте пустой контейнер в компактор мусора.

ПАР ВРЕДЕН. Использовать при достаточной вентиляции. Избегайте постоянного вдыхания паров и аэрозольный туман. Во избежание вдыхания паров или распыленного тумана откройте окна и двери или используйте другие средства для обеспечения доступа свежего воздуха во время нанесения и нанесения. сушка.Если вы испытываете слезотечение, головные боли или головокружение, увеличьте количество свежего воздуха или наденьте средства защиты органов дыхания (одобрено NIOSH) или покиньте помещение. область. Чрезмерное воздействие может вызвать онемение конечностей, которое может сохраняться в течение некоторого периода времени и может быть постоянным. Избегать контакта с глазами и кожей. Мойте руки после использования.

ПЕРВАЯ ПОМОЩЬ: При попадании в глаза тщательно промойте глаза большим количеством воды в течение 15 минут и обратитесь за медицинской помощью внимание. При попадании на кожу тщательно промойте водой с мылом.В случае затруднения дыхания обеспечить доступ свежего воздуха и вызвать врача.

ОТДАЛЕННЫЕ ЭФФЕКТЫ ОТ ДОЛГОВРЕМЕННОГО ПЕРЕДОЗИРОВКИ. Содержит растворители, которые могут вызвать необратимое повреждение головного мозга и нервной системы. Преднамеренное неправомерное использование преднамеренная концентрация и вдыхание содержимого может быть вредным или смертельным.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Этот продукт содержит химические вещества, известные штат Калифорния, чтобы вызвать рак и врожденные дефекты или другой репродуктивный вред.

НЕ ПРИНИМАТЬ ВНУТРИ.ХРАНИТЬ В НЕДОСТУПНОМ ДЕТИ.

СООТВЕТСТВУЕТ СТАНДАРТУ ASTM D-4236. Свяжитесь с врачом для получения дополнительной информации о здоровье.

Быстросохнущий краситель | Old Masters

Где использовать
Испытайте оптимальные результаты на всех внутренних деревянных поверхностях, таких как шкафы, двери, полы, мебель и изделия из дерева.

Подготовка поверхности
Деревянная поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от грязи, воска или жира. Тщательно отшлифуйте древесину — сначала наждачной бумагой средней зернистости, затем наждачной бумагой мелкой зернистости.Всегда шлифуйте по направлению волокон древесины. Отшлифуйте до гладкости, затем удалите частицы пыли безворсовой тряпкой или липкой тряпкой. При окрашивании ранее обработанных поверхностей сначала восстановите поверхность до чистоты, полностью удалив старое покрытие, а затем следуйте приведенным выше инструкциям по подготовке поверхности.

Применение
Тщательно перемешать до и во время использования. Пятно можно наносить кистью, распылять или протирать поверхность. Прежде чем пятно высохнет, сотрите излишки пятна мягкой тканью.Дайте морилке полностью высохнуть перед нанесением верхнего слоя.

Техническая информация

Смешивание и окрашивание:
Достигайте нестандартных цветов, смешивая цвета Fast Dry Wood Stain или добавляя до 10 унций универсального или промышленного красителя на галлон к любому Fast Dry Wood Stain или добавляя краситель к Natural/Tint Base Fast Dry Wood Пятно. Натуральная/оттеночная основа Fast Dry Wood Stain может использоваться для осветления цвета Fast Dry Wood Stain в любой пропорции или в качестве оттеночной основы, к которой можно добавить краситель для окончательного выбора цвета.Количество добавленного красителя может повлиять на производительность и увеличить время высыхания.

Покрытие:
Приблизительно 500 квадратных футов на галлон. Укрывистость будет значительно варьироваться в зависимости от метода нанесения и состояния древесины.

Время высыхания:
Покрытия на масляной основе можно наносить через 30 минут после протирки. Время высыхания может увеличиться из-за влажности, низкой температуры, отсутствия движения воздуха, чрезмерного нанесения красителя или недостаточного проникновения. Перед нанесением верхнего слоя убедитесь, что поверхность полностью высохла.Рекомендуемые идеальные условия сушки: температура от 70° до 75°F и влажность от 35 до 50%.

Очистка:
Для очистки рекомендуется использовать очищающий растворитель, например растворитель для краски или уайт-спирит. Использование разбавителей краски или уайт-спиритов может привести к нарушению требований по содержанию летучих органических соединений в вашем регионе. Проконсультируйтесь с вашими местными государственными органами, чтобы обеспечить надлежащее соответствие.

ОПАСНОСТЬ: Ветошь, стальная вата, остатки шлифовки и другие отходы, использованные или пропитанные этим продуктом, могут самопроизвольно загореться, если их неправильно утилизировать.Для того чтобы эти отходы загорелись сами по себе, не требуется источник воспламенения. Немедленно поместите ветошь, стальную вату, остатки шлифовки и другие отходы, использованные или пропитанные этим продуктом, в герметичный металлический контейнер, наполненный водой. Утилизировать в соответствии с местными правилами пожарной безопасности.

Рекомендуемый отделочный слой:
Мы рекомендуем прозрачные покрытия Old Masters. Тем не менее, Fast Dry Wood Stain может быть покрыт практически любым финишным покрытием, включая профессиональные финишные покрытия, такие как лаки и конверсионные лаки.Подождите 24 часа, прежде чем наносить верхнее прозрачное покрытие на водной основе.

EPA VOC: 550 г/л (4,5 фунта/галлон)

Фактический VOC:  550 г/л (4,5 фунта/галлон)

Оригинальные клеи Aleene — Aleene Quick Dry Wood Fusion

Извините, этого товара больше нет в наличии

Если вам нужен клей для дерева, прочный, как гвозди, доверьтесь Aleene Quick-Dry Wood Fusion, чтобы скрепить ваши проекты! Этот сверхбыстросохнущий клей отлично подходит для поверхностей, требующих прочной адгезии, идеально подходит для внутреннего и наружного использования и устойчив как к теплу, так и к растворителям для постоянного, мега-мышечного соединения.Его густая формула наносится, высыхает и не капает при нанесении, что делает его идеальным для вертикальных проектов. Quick-Dry Wood Fusion прочно связывает древесину с различными поверхностями, включая пластик, керамику, кожу, резину и бумагу.

  • Формула максимальной прочности – значительно сильнее, чем у конкурентов
  • Наносится и после высыхания становится прозрачным
  • Быстросохнущий
  • Густой состав не капает; идеально подходит для вертикальных поверхностей
  • Надежно склеивает древесину с различными поверхностями: пластиком, керамикой, кожей, резиной и др.
  • Колпачок для защиты от засорения
  • Мягкая и твердая древесина
  • Мебель
  • Рамки
  • Наружные деревянные конструкции

Протестируйте перед использованием.Используйте в хорошо проветриваемом помещении. Избегайте контакта с кожей.

  1. Очистите, высушите и отшлифуйте склеиваемые поверхности.
  2. Нанесите Quick Dry Wood Fusion на одну поверхность. Используйте наконечник для нанесения клея.
  3. Прижмите поверхности друг к другу на несколько секунд до склеивания.
  4. Дать полностью высохнуть.

Как высушить морилку быстрее и эффективнее [10 умных способов]

Знание того, как быстрее высушить морилку, может улучшить красоту ваших деревянных изделий, создав для них оптимальные условия для сушки.Эти условия позволяют морилке проникать в структуру древесины и должным образом связываться с ней.

Вы не хотите, чтобы ваша деревянная мебель, шкафы или пол сохли слишком долго, потому что вы не можете использовать их, пока пятно полностью не высохнет.

Можете ли вы ускорить время высыхания пятна?

Вы можете ускорить время высыхания пятен, обеспечив оптимальные условия, отвечающие за сушку. Высохнет ли липкое пятно?

Несколько условий влияют на время высыхания этих растворителей.Например, этот пигментированный растворитель будет оставаться липким намного дольше, если вокруг него будет много влаги.

В то время как морилка затвердевает, проникая в структуру древесины, небольшое количество также должно испаряться в воздух. Чтобы такое испарение происходило эффективно, должна быть достаточная разница в концентрации влаги между поверхностью древесины и воздухом.

Высокое содержание влаги в атмосфере вокруг недавно окрашенного предмета приведет к остановке процесса испарения.

Это всего лишь один пример факторов, влияющих на время высыхания пятен. Читайте дальше, чтобы узнать о других факторах, влияющих на то, сколько времени потребуется морилке для высыхания.

Пять факторов, влияющих на время высыхания пятна 

Время высыхания морилки в основном зависит от типа и самой древесины. Однако это также зависит от ряда других факторов. Впереди давайте посмотрим, как каждый фактор влияет на время сушки.

1. Тип морилки 

Морилки на водной основе имеют тенденцию сохнуть быстрее, чем альтернативы на масляной основе.Поэтому, если вы используете последний, вы можете ожидать, что он высохнет дольше.

В то время как морилки на водной основе часто высыхают примерно через 24 часа при оптимальных условиях, масляные типы могут занять некоторое время, часто до 48 часов в оптимальных условиях.

Это важное соображение при принятии решения о том, какой тип морилки использовать для вашего проекта.

2. Температура

Морилки – продукты на основе растворителей; температура напрямую влияет на то, насколько быстро или медленно они сохнут на поверхности древесины.

Вы можете ожидать, что пятно вылечится быстрее, если температура будет высокой. Тем не менее, вы не хотите держать древесину под прямыми солнечными лучами, так как это может привести к неравномерному отверждению морилки. Кроме того, солнце ускорит процесс высыхания и не позволит морилке должным образом закрепиться на древесине.

В любом случае, если поместить испачканное изделие в теплую среду, пятно высохнет быстрее, чем во влажной среде.

Благодаря теплу растворители морилки для дерева быстро испаряются, в результате чего поверхность дерева остается сухой за меньшее количество часов по сравнению с более холодной погодой.

3. Циркуляция воздуха и ее скорость

Подобно тому, как ветер ускоряет испарение воды с ткани, заставляя ее сохнуть быстрее, так и циркуляция воздуха способствует быстрому высыханию окрашенной поверхности дерева.

Морилки для дерева содержат растворители, которые должны испаряться, чтобы поверхность высохла. Циркуляционный воздух помогает облегчить процесс сушки, удаляя влагу из древесины.

Итак, если вы хотите, чтобы морилка быстро высохла, обеспечьте достаточную циркуляцию воздуха.Один из способов улучшить циркуляцию воздуха в комнате — включить потолочный вентилятор или перевести кондиционер в режим вентилятора.

Вы также можете открыть окна, чтобы улучшить циркуляцию воздуха изнутри наружу. Эта альтернатива имеет дополнительное преимущество, заключающееся в удалении любых токсичных паров из помещения.

4. Влажность

Влажность – это количество водяного пара, взвешенного в атмосфере в любой момент времени. Этот атмосферный водяной пар напрямую влияет на то, как быстро высохнет морилка.

Морилка лучше всего высыхает, когда влажность окружающего воздуха составляет от 40 до 70 процентов. Если влажность выше этого диапазона, пятно может сохнуть намного дольше. И когда он окончательно высохнет, у него может быть неровная и непривлекательная деревянная отделка.

Поэтому важно всегда контролировать влажность при работе с морилкой. Или вы можете выбрать менее влажную комнату для работы.

5. Влажность древесины

Высокое содержание влаги замедляет процесс высыхания пятна и наоборот.Морилка высыхает, закрепляясь на древесине. Поэтому для заполнения пор в древесине требуются открытые поры.

Однако, когда древесина влажная, высокое содержание влаги заполняет поры, в которых должна закрепиться морилка. Это означает, что морилка будет с трудом затвердевать, если древесина имеет высокое содержание влаги.

С другой стороны, морилка высыхает намного быстрее на более сухой деревянной мебели, шкафах, панелях или обеденном столе.

Сколько времени сохнет морилка?

На полное отверждение и высыхание слоя морилки может уйти от 24 до 48 часов. Это время высыхания зависит от типа морилки, дерева и условий окружающей среды, о которых говорилось выше.

Некоторые производители красителей указывают более длительное время высыхания своей продукции, чем другие. Эти рекомендации обычно основаны на ингредиентах, которые определяют общий процесс высыхания пятна.

Кроме того, если вы наносите больше слоев морилки, вам нужно будет дать каждому слою на дереве высохнуть перед повторным нанесением, что повлияет на количество часов, в течение которых деревянная поверхность сохнет.

Если вы наносите полиуретановую отделку, вам необходимо соблюдать это время высыхания и ждать полного высыхания морилки перед отделкой. В холодную погоду это может означать ожидание до 72 часов.

Как ускорить высыхание пятен (10 способов) 

Вы можете окрасить древесину, чтобы она выглядела темнее или светлее, если знаете, как управлять временем высыхания морилки. Это включает в себя знание параметров, которые необходимо отрегулировать, чтобы дать морилке оптимальные условия для естественного отверждения.

Прочтите, чтобы узнать, как быстрее высушить морилку, оптимизировав условия, влияющие на время ее высыхания.

1. Добавьте в морилку совместимый осушитель.

Вы можете добавить осушающий агент в растворитель, например морилку, чтобы он высох быстрее. Что делает агент, так это удаляет избыток воды из органического растворителя. Все, что вам нужно сделать, это найти сушильный агент, который совместим с рассматриваемым растворителем.

В этом случае вы можете сбрызнуть пятна на масляной основе качественным растворителем для лака или уайт-спиритом, чтобы пятно высохло быстрее.

Вы можете использовать зерновой или денатурированный спирт, чтобы ускорить процесс высыхания морилки на водной основе.Не забудьте проверить этикетку пятна, чтобы быть уверенным в том, какое сушильное средство вы можете использовать.

2. Используйте обогреватель

Нагретый воздух ускоряет высыхание пятен. С другой стороны, низкие температуры могут продлить процесс сушки. Итак, вы хотите включить систему отопления вашего дома, чтобы постепенно повышать температуру в помещении.

Один из способов согреть помещение и ускорить высыхание пятна — использовать обогреватель. Вы можете выбрать более постоянный нагреватель или использовать вместо него портативный.Цель состоит в том, чтобы повысить температуру вокруг только что окрашенной древесины.

И система центрального отопления вашего дома прекрасно справится с этой задачей. Но, если вы просто испачкали предмет мебели, стол, стул или пару шкафов, лучше всего будет использовать переносной обогреватель. Такой обогреватель позволит вам более целенаправленно нагреть помещение и не тратить энергию впустую.

3. Включите термостат.

Система центрального отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в вашем доме может поддерживать низкую или высокую температуру в зависимости от того, где установлен термостат.

Поскольку вы не хотите, чтобы в комнате было холодно, когда пятно сохнет, лучше всего включить термостат. Хотя это не нагреет комнату само по себе, но будет поддерживать в ней достаточно тепла, чтобы способствовать процессу высыхания пятна.

Этот метод будет работать лучше всего, если влажность в помещении также находится под контролем, что означает, что вы можете использовать более одной стратегии одновременно, чтобы быстрее высушить испачканное изделие.

4. Используйте осушитель

Если вы живете в климате с высокой влажностью, использование осушителя может оказаться неизбежным для уменьшения содержания водяного пара в воздухе в вашем доме.

Мы упоминали, что высокая или низкая влажность играет решающую роль в определении скорости высыхания вашего продукта после его нанесения.

Если влажность воздуха слишком высока, может пройти некоторое время, прежде чем пятно затвердеет. Одним из быстрых решений такой проблемы с влажностью является использование портативного осушителя. Они отлично работают, чтобы обеспечить низкую влажность, и вы можете установить ее на желаемый уровень.

5. Используйте комнатные кондиционеры для снижения уровня влажности в помещении

Иногда вам не нужно покупать портативный осушитель воздуха, чтобы снизить влажность в вашей комнате.Но ваш внутренний кондиционер обычно может выполнить свою работу, если вы выберете правильную настройку.

Поскольку кондиционер улучшает поток воздуха в вашей комнате, он должен всасывать влажный воздух и выпускать в циркуляцию прохладный и более сухой воздух. Включение режима вентилятора должно быть одним из эффективных способов уменьшить проблему влажности воздуха в помещении.

6. Используйте переносные вентиляторы или потолочный вентилятор для увеличения воздушного потока 

Увеличенная циркуляция воздуха в помещении непосредственно ускорит процесс высыхания морилки.

Поместите вентилятор в комнату, где вы работаете с деревом, и включите его, чтобы усилить циркуляцию воздуха вокруг помещения. Вентилятор будет действовать как ветер, сдувая влагу с вашего недавно испачканного куска дерева.

7. Откройте Windows, чтобы увеличить поток воздуха

Если вам посчастливилось заниматься деревообработкой в ​​ветреный день, вы можете оставить окна открытыми, чтобы впустить свежий воздух.

Окна будут работать так же, как и вентиляторы, улучшая вентиляцию в помещении.Они будут создавать постоянный мощный воздушный поток для перемещения испаряющихся частиц растворителя и постоянно создавать пространство для того, чтобы больше растворителя покидало поверхность древесины.

Эта стратегия поможет быстрее высушить пятно. Подумайте о том, чтобы поместить окрашенную деревянную деталь в поток, где воздух проходит непосредственно через нее для достижения лучших результатов.

8. Положите испачканный предмет на улицу.

Если вы не живете в прибрежной зоне, погода на открытом воздухе должна быть теплее и менее влажной в любое время, кроме зимы.

Вы можете разместить окрашенную древесину снаружи, чтобы использовать оптимальную погоду на открытом воздухе. Ветер и тепло помогут вашей вещи быстрее высохнуть.

Внимание: старайтесь не оставлять изделие под прямыми солнечными лучами в жаркий день. Солнечные лучи и жара, скорее всего, заставят пятно высохнуть на поверхности дерева.

Когда морилка высохнет, она будет выглядеть неровной и пятнистой на поверхности дерева. Вы можете быть недовольны такими результатами, когда можете добиться гладкой поверхности.

9. Используйте морилку на водной основе.

Морилки на масляной основе, как правило, более долговечны, чем их аналоги на водной основе, и могут требовать меньше ухода. Однако эта долговечность достигается за счет времени высыхания. В результате эти морилки на масляной основе обычно сохнут медленнее, чем морилки на водной основе.

Имея в виду этот фон, вы можете рассмотреть возможность использования продукта на водной основе, если вы хотите ускорить высыхание при окрашивании древесины.

Это более быстрое высыхание будет особенно важно, если вы собираетесь наносить полиуретан поверх морилки.В зависимости от погоды вы можете сократить время ожидания между слоями морилки и полиуретана.

10. Используйте тепловую пушку или фен, чтобы ускорить процесс 

Тепловая пушка и фен позволяют воздействовать горячим воздухом на определенные участки дерева. Если в помещении или на улице мороз, вы можете использовать любую из этих нагревательных машин, чтобы согреть окрашенную деревянную поверхность и ускорить ее высыхание.

При использовании теплового пистолета убедитесь, что вы используете его на самом низком уровне нагрева и держите сопло на расстоянии не менее 10 дюймов от окрашенной деревянной поверхности.Идея заключается не в том, чтобы нагреть древесину, а в том, чтобы обдувать ее теплым воздухом, чтобы ускорить процесс сушки.

Фен тоже подойдет. Осушитель будет подавать необходимый горячий воздух на окрашенную поверхность, что ускорит отверждение растворителя.

В каждом случае следите за тем, чтобы нагревательный инструмент колебался или раскачивался назад и формировался, чтобы не концентрировать столько тепла на одной области и не рисковать обжечь изделие.

Почему моя морилка все еще липкая?

Ваша древесина, скорее всего, останется липкой через несколько часов или дней после нанесения морилки по следующим причинам:

  • Если вы не вытерли излишки должным образом. Морилка затвердевает, впитываясь в структуру древесины. К сожалению, каждая древесина может впитать только определенное количество пятен, поэтому вы всегда должны вытирать излишки, чтобы продукт высох и правильно затвердел.
  • Древесина с высокой влажностью или высоким содержанием влаги . Например, если вы окрашиваете новую палубу, вам следует подождать не менее шести месяцев, пока пиломатериалы должным образом высохнут, прежде чем наносить слой. В противном случае может потребоваться слишком много времени для высыхания.
Изображение предоставлено: HGTV

Как решить проблему липкости

Один из способов справиться с липкой поверхностью – это протереть ее бензином или уайт-спиритом .Смочите тряпку уайт-спиритом или нафтой, отожмите ее, чтобы удалить излишки, и протрите ею липкую деревянную поверхность.

Будет ли липкое пятно когда-нибудь сухим

Если морилка все еще липкая из-за высокого содержания влаги в древесине, вы можете ожидать, что в конце концов она высохнет, хотя это может занять некоторое время.

Если есть излишки продукта, лучший способ гарантировать его высыхание – вытереть тряпкой. Но в целом нужно знать, как быстрее высушить морилку, чтобы избежать такой липкости.

Как узнать, засохло ли пятно

В зависимости от типа используемой морилки существуют различные способы определить, сухая ли поверхность дерева. Например:

  • Если вы использовали морилку на водной основе, вы могли почувствовать ее рукой. Пятно сухое, если поверхность больше не холодная на ощупь.
  • Если вы использовали морилку на масляной основе , поверхность считается сухой, если она больше не липкая и не имеет запаха . Пятна на масляной основе имеют тенденцию издавать некоторый запах, когда они не высыхают.

Связанный: Как сушить дрова в печи

Часто задаваемые вопросы

Сколько времени должно оставаться пятно перед тем, как его стереть?

Чтобы получить более светлый оттенок, немедленно сотрите пятно, а чтобы получить более глубокий оттенок, оставьте пятно на 5–10 минут перед тем, как вытереть. Это означает, что то, как долго останется пятно, зависит от тона, которого вы хотите достичь.

Как долго пятно остается липким?

Пятно должно оставаться липким не более 12 часов.Если он все еще липкий по прошествии 12 часов, он не высохнет. Таким образом, есть вероятность, что у вас есть лишняя морилка на поверхности, которая останется на поверхности дерева и не высохнет, пока вы не отшлифуете ее или не сотрете.

Вы можете отшлифовать его или нанести еще один слой морилки, чтобы ослабить его, а затем вытереть.

Что произойдет, если пятно не вытереть?

Если пятно не вытереть, излишки останутся на поверхности и не высохнут, как ожидалось. Было бы лучше, если бы вы вытерли лишнее пятно, чтобы добиться гладкой и идеальной отделки.

Как быстрее высушить морилку Резюме

Неоптимальные условия окружающей среды могут означать длительное ожидание высыхания морилки, но вы можете значительно сократить это время ожидания, научившись быстрее сушить морилку.

Мы надеемся, что это руководство поможет вам улучшить свои навыки работы с деревом.

Теперь, когда ваша морилка высохла, вам нужно запечатать окрашенную древесину?

Old Masters Professional Fast Dry Wood Stain

Артикул № Наименование товара Цена по прейскуранту Наша цена Кол-во Добавить
60904 Old Masters Professional Fast Dry Wood Stain Cedar Quart

18 долларов.97

$15,39

60304 Old Masters Professional Fast Dry Wood Stain Cherry Quart

$18,97

$15,39

60804 Old Masters Professional Fast Dry Wood Stain Dark Mahogany Quart

18 долларов.97

$15,39

61004 Old Masters Professional Fast Dry Wood Stain Dark Walnut Quart

$18,97

$15,39

60704 Old Masters Professional Fast Dry Wood Stain Early American Quart

18 долларов.97

$15,39

61304 Old Masters Professional Fast Dry Wood Stain Fruitwood Quart

$18,97

$15,39

60204 Old Masters Professional Fast Dry Wood Stain Golden Oak Quart

18 долларов.97

$15,39

60604 Old Masters Professional Fast Dry Wood Stain Maple Quart

$18,97

$15,39

60104 Old Masters Professional Fast Dry Wood Stain Natural Quart

18 долларов.97

$13,80

61404 Old Masters Professional быстросохнущая морилка для протравливания белой кварты

$18,97

$15,39

60504 Old Masters Professional Fast Dry Wood Stain Provincal Quart

18 долларов.97

$15,39

61504 Old Masters Professional Fast Dry Wood Stain Puritan Pine Quart

$18,97

$15,39

60404 Old Masters Professional Fast Dry Wood Stain Red Mahogany Quart

18 долларов.97

$15,39

61204 Old Masters Professional быстросохнущая морилка испанский дуб кварт

$18,97

$15,39

61104 Old Masters Professional Fast Dry Wood Stain Special Walnut Quart

18 долларов.97

$15,39

Отметьте товары, которые хотите приобрести, затем нажмите

Cemedine CA-235 Клей для деревообработки Быстросохнущий 500 г Профессиональный клей для дерева

Для получения дополнительной информации об ограничениях на доставку посетите официальный веб-сайт Japan Post. Как всегда, если ваш заказ потеряется на почте или вернется к нам, мы будем рады предложить вам замену или возврат средств на ваш выбор.

Обратите внимание, что мы, как правило, объединяем заказы, где это возможно, однако заказы на более чем один товар, вес которого превышает два килограмма (4,41 фунта), обычно отправляются отдельными посылки из-за почтовых ограничений. Это не относится к продукту, купленному как одна единица, вес которого превышает два килограмма.

Мы сделаем все возможное, чтобы удовлетворить запросы на доставку, однако мы не можем гарантировать, что сможем действовать в соответствии с запросами, сделанными после размещения и оплаты заказа, поскольку заказы, которые готовы к отправке, могут быть отправлены до того, как мы получим или сможем действовать по вашему запросу.

Независимо от того, откуда вы, мы желаем вам и вашим близким всего наилучшего во время этой ужасной пандемии.

*Обратите внимание, что из-за высоких сборов DHL за посылки, которые они возвращают нам, мы не можем возместить стоимость посылок DHL, в принятии которых было отказано, и посылки DHL. возвращается отправителю. Если вы хотите вернуть заказ, доставленный через DHL, убедитесь, что вы не отказываетесь от принятия, и свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Важное примечание для доставки DHL: Стоимость доставки DHL не включает стоимость обратной доставки.Если вы отказываетесь принимать отправленные посылки через DHL ваши посылки не будут возвращены нам и обычно уничтожаются DHL через 90 дней. Если ваш заказ будет уничтожен DHL из-за вашего отказ принять вашу посылку, мы не сможем вернуть вам деньги. Если вы хотите вернуть свой заказ, доставленный через DHL, убедитесь, что вы не отказываетесь от своей посылки и не возвращаете ее. ваш заказ нам через выбранного вами перевозчика, и мы полностью вернем вам деньги после получения вашего заказа обратно на наш адрес в Японии.

Обратите внимание: мы не можем оплатить какие-либо таможенные пошлины, налоги или расходы по обратной доставке, которые вы понесете. За доставку в районы, обозначенные DHL как «отдаленные районы», может взиматься дополнительная плата за доставку.

Быстросохнущие морилки Bismarck, ND

Одним из продуктов, которые мы используем для обеспечения высокого качества обслуживания, является наша быстросохнущая морилка для дерева Bismarck . В Precision Wood Finish мы сосредоточены на том, чтобы поставлять именно то, что хотят и в чем нуждаются наши клиенты.В некоторых случаях приоритетом должно быть то, что быстро сохнет, чтобы вы могли вернуться к его использованию.

Часто бывают ситуации, когда наша команда профессионалов приедет к вам и выполнит работу. Это не всегда предпочтительный метод, потому что нам нравится иметь возможность контролировать и контролировать среду, в которой будет сушиться ваше изделие. Тем не менее, с быстрой сушкой вы можете чувствовать себя хорошо, зная, что меньше вероятность возникновения проблем в процессе сушки.

Мы можем контролировать процесс сушки в вашем регионе.Это позволит вам вернуться к использованию этой части так быстро, как вам может понадобиться. Это идеально подходит для таких предметов, как двери, столы или другие предметы первой необходимости в повседневной жизни.

Быстросохнущие услуги по окрашиванию древесины

Преимущества услуг по быстросохнущей окраске древесины очевидны, но все сводится к знанию того, что вам нужно о наших услугах и истории. Поскольку мы стремимся предоставить вам лучшее качество изготовления и результаты, мы хотим иметь возможность предложить вам то, что лучше всего подходит для вас.

Получите защитное покрытие, которое украсит ваши вещи, а также обеспечит их долговечность и повысит эффективность. Вот некоторые вещи, которые вы должны знать о том, что делает нас ведущим местным поставщиком услуг по окрашиванию древесины в Bismarck:

  • Мы являемся семейным бизнесом, который существует с 1994 года. Мы знаем, что нужно для выполнения работы.
  • Вы можете чувствовать себя уверенно, зная, что профессионалы полагаются на нас. Однако это означает, что мы также являемся идеальным поставщиком услуг для всех ваших домашних мастеров.
  • Даже с быстросохнущими морилками для дерева у нас есть отличная возможность подобрать цвет морилки. Это то, что отличает нас от других конкурентов, которые утверждают, что являются экспертами в отрасли.
  • Обычно это служба, над которой мы работаем в вашей среде, однако мы можем перенести ее в нашу рабочую область. В этом случае мы можем обеспечить вам доставку в радиусе 125 миль, поэтому позвоните нам, чтобы получить полную информацию.

Источник быстросохнущих морилок Bismarck

Не рискуйте, когда речь идет о качестве отделки дерева.Тот факт, что вы выбираете быстросохнущее пятно, не означает, что оно должно быть хуже по качеству. Позвольте нашей компании по окрашиванию древесины показать вам, насколько важно работать с настоящими профессионалами отрасли, которые заботятся о том, чтобы предоставить вам исключительные результаты.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.