Буровые станки и установки – по методу бурения и виду выполняемых работ, по типу привода, месту установки и способу передвижения

Содержание

СБШ, СБУ, ударного, канатного, вращательного бурения

Содержание   

Буровые станки (БС) — самоходное либо стационарное оборудование, используемое для разработки скважин в нефтедобывающей промышленности, строительстве и водоснабжении. Существует 4 основных параметра, характеризирующих буровые станки — диаметр и глубина скважин, а также направленность (вертикальное/горизонтальное) и скорость бурения.

Буровая установка

В данной статье представлены установки для бурения скважин. Мы рассмотрим их разновидности, устройство и технические характеристики, а приведем обзор наиболее распространенных моделей оборудования.

Разновидности оборудования для бурения скважин

Основной характеристикой, в соответствии с которой классифицируется оборудование для разработки скважин, является принцип работы. Выделяют 5 основных способов бурения:

  • вращательное;
  • шнековое;
  • ударное;
  • шарошечное;
  • ударно-вращательное.

Рассмотрим каждый из способов, а также применяемое для его реализации оборудование, более подробно.
к меню ↑

Станки вращательного (шнекового) бурения

Вращательное бурение осуществляется посредством разработки грунтовых масс вращающейся коронкой, которая с усилием подается вдоль оси скважины. Коронка состоит из нескольких режущих кромок — «перьев», которые контактируя с грунтом скалывают его, тем самым углубляясь вниз. Преимуществом данного способа является высокая скорость, недостатком — возможность применения лишь в почве средней и малой твердости.  При работе в твердых грунтах коронка не срезает, а стирает почву, что приводит к ускоренному износу резцов. Существуют специальные алмазные колонки, однако ввиду высокой стоимости такого оборудования их применение распространено крайне слабой.

Рассмотрим устройство станка вращательного бурения на примере распространенной модели СБР-160, который способен разрабатывать скважины диаметром 160-200 мм на глубину до 25 м. Схема данной машины представлена на изображении.

СБР-160

Все самоходные машины вращательного бурения базируются на  транспортной базе — гусеничной либо колесной. Модель СБР-160 обустроена на основе экскаватора Э-652А, в ней каждая из гусениц оснащена индивидуальным приводом, что значительно увеличивает проходимость машины.

Рабочий узел агрегата состоит из мачты, шнека и вращателя. Мачта представляет собой направляющую конструкцию, в которой смонтирован механизм подачи буровой колонны (шнека). Сам шнек может быть непрерывным либо секционным- пригодным к наращиванию.

Вращатель бурового станка — устройство, приводящее буровую колонну в действие. В СБР-160 вращатель состоит из асинхронного двигателя, патрона, муфты, редуктора и гидроцилиндра, посредством которого производится переключение скоростей. Технические характеристики данной модели предусматривают 4 скорости бурения — 250, 160, 125 и 80 об/мин.

БМ-811

Также в отечественной промышленности распространены следующие станки вращательного бурения:

  • УРБ-2А — монтируется на шасси Урал-4320, ЗИЛ-131 либо АМАЗ-43114. Буровые станки серии УРБ-2А приводятся в действие непосредственно от двигателя базового транспорта, они комплектуются насосом типа НБ-50, компрессором для подачи бурового раствора КВ-10 либо 4ВУ1-5 (зависит от модели) и генератором БГ-16. Грузоподъемность штатной лебедки составляет 700 кг. Технические характеристики: диаметр бурения — до 190 мм, глубина — до 100 м;
  • Атлас Копко DM-45 и DM-50 — агрегаты на гусеничном ходу, разрабатывают скважины диаметром 150-230 мм на глубину до 53 метров, способны развивать гидравлическое усилие на забой до 200 кН.
  • СБР-160А и СБР-160Б — гусеничные станки, предназначенные для бурения горных пород с коэффициентом крепости 1-6. Диаметры бурения — 160, 180 и 200 мм. Модели отличаются между собой технической производительностью, у СБР-160А она составляет 60 м/ч, у СБР-160Б — 30 м/ч.

Среди оборудования от зарубежных производителей выделим станки вращательного бурения Sandvik, произведенные одноименным шведским концерном. В ассортименте компании представлены агрегаты для разработки скважин глубиной 27-45 м и диаметром до 311 мм.
к меню ↑

Шнековое бурение скважин станками типа ЛБУ 50 (видео)


к меню ↑

Станки ударного бурения

Установки для ударного бурения разрабатывают скважину посредством кратковременного воздействия на дно скважины специального инструмента, совершающего возвратно-поступательные движения. В зависимости от принципа работы все буровые станки данного типа делятся на 3 разновидности:

  1. Станки ударно-канатного бурения.

Их устройство не предполагает наличия осевого усилия при подаче рабочего инструмента — боек падает на дно скважины под своем весом. Такое оборудование имеет достаточно низкую производительность, но при этом она крайне эффективна при разработке хрупких горных пород.

Рабочий инструмент таких станков имеет вес 1-3 тонны, он подвешивается на лебедке и поднимается посредством кривошипно-шатунного механизма на высоту 1-2 метров над забоем. В процессе разработки на дно скважины заливается вода, размягчающая породу.  Разрушенный грунт периодически удаляется с помощью желонки.

БС-3

Установки для ударно-канатного бурения бывают как крупногабаритные на гусеничном (БС-3) либо колесном ходу (БЖ-6), так и компактные (сборного типа) для разработки скважин на воду. Общим недостатком всех агрегатов является низкая производительность, так как скорость свободного падения рабочего инструмента непосредственно зависит от силы земного притяжения и количество ударов невозможно увеличить выше отметки 50-60 шт/мин.

  1. Станки шарошечного бурения.

В таких агрегатах рабочим инструментом выступает шарошечное долото, осуществляющее дробяще-скалывающую разработку породы. Буровой колонне, на которой закреплено долото, сообщается не только возвратно-поступательное движение с большим усилием по отношению к дну забоя, но и вращательное движение.

Шарошечное долото

Такие установки используются для бурения всех типов грунтов — от мягких до особо твердых (включая горные породы), они способы разрабатывать скважины диаметром 72-400 мм. Среди отечественного оборудования выделим станок СБШ-200 (глубина — 30 м, диаметр 190-243 мм) и станок СБШ-250 (глубина — 40 м, диаметр — 214-270 мм). При разработке карьеров чаще всего используется буровой станок БТС 150 на базе гусеничного трактора Т-10М.

  1. Станки ударно-вращательного бурения

Установки ударно-вращательного бурения отличаются от ударно-канатных и шарошечных агрегатов тем, что при разработке скважины их рабочий инструмент вращается не только в перерывах между ударами, а непрерывно. При этом забой углубляется за вхождения коронки в грунт в момент удара, а вращение обеспечивает очистку дна скважины от выработанной породы.

Основными признаками оборудования данного типа являются низкий крутящий момент и осевое усилие, при большой ударной нагрузке. Ударно-вращательное бурение демонстрирует максимальную производительность при работе на особо твердых и абразивных породах.

СБУ-125

Среди техники отечественного производства наиболее распространенными установки серии СБУ-125, способные разрабатывать вертикальные и наклонные скважины диаметром до 125 мм на глубину до 22 метров.  Все модели СБУ-125  обустроены на базе гусеничной углепогрузочной машины УП-3.
к меню ↑

Станки колонкового бурения

Установки колонкового бурения чаще всего применяются при исследовательских и строительных работах. Основным их отличием от шнекового и ударного оборудования является то, что выработка грунта осуществляется не по всему периметру скважины, и лишь по радиусу колонкового снаряда, который представляет собой круглую трубу с наваренными на торец твердосплавными режущими зубьями.

При работе внутренняя полость колонкового снаряда заполняется вырезанным грунтом, после чего снаряд поднимается на поверхность и его содержимое извлекается. Такое принцип работы позволяет получать цельную породу, необходимую для проведения геодезических испытаний.

СКБ-4100

Также по колонковому принципу действуют все агрегаты для бурения отверстий в монолитных конструкциях из железобетона. Их рабочий инструмент оснащен специальными алмазными резцами, эффективно вскрывающими материал повышенной твердости.

Среди распространенного оборудования для разработки геологоразведочных скважин выделим станок СКБ-4100 (диаметр до 46 мм, глубина до 700 м) и Атлас Копко С5 (50 мм, до 1000 м).

 Главная страница » Буровые установки

byreniepro.ru

Монтаж и демонтаж буровой установки (эксплуатация)

Содержание   

Прежде чем приступать непосредственно к бурению выработки под скважину (не важно, под что именно — воду, нефть или газ) — требуется должным образом подготовить оборудование к работе. Процесс это крайне важный — ведь от правильности монтажа будет зависеть и качество самого процесса бурения скважин.

Собранная и готовая к работе буровая вышка

В данной статье будут рассмотрены основные технологии и методы монтажа и демонтажа стационарного и мобильного бурового оборудования.

Монтаж буровых вышек

Монтаж крупногабаритных стационарных буровых установок достаточно сложный и трудоемкий процесс, который должен выполнять исключительно квалифицированными рабочими. Чаще всего для этого нанимаются вышкомонтажные бригады, обладающие специальным подъемным оборудованием, что позволяет осуществить монтаж оборудования в кратчайшие сроки.

Существуют три основных метода монтажа стационарного бурового оборудования: поагрегатный монтаж, сборка мелкими блоками, и монтаж крупными блоками.

Перед началом монтажа любой конструкции необходима подготовка участка, на котором она будет расположена. Для этого требуется снять верхний слой грунта, чтобы устранить естественный уклон местности и выровнять территорию.

В радиусе пятидесяти метров от расположения буровой вышки необходимо выкосить травяное покрытие, и очистить эту зону от любых пожароопасных веществ. Если буровое оборудование монтируется в черте населенного пункта, то необходимо выполнить ограждение рабочей площадки проволочной сеткой, либо любим другим забором, который будет ограничивать доступ к механизмам.

Также нужно обеспечить беспроблемный доступ транспортных средств, для подвоза к месту расположения буровой вышки инструментов и материалов. В ситуации, когда вышка расположена в труднодоступной местности, рациональным будет обустройство грейдерной дороги без асфальтного покрытия, или любой другой быстро создающейся дорожной ленты.

Оптимальным вариантом монтажа буровых вышек является использование автомобильного крана К-162, который оборудован инвентарной вставкой телескопической стрелы, что дает возможность, помимо установки оборудования, также выполнять обустройство каркасов укрытия.

Использование крана для сборки буровой вышки

Для расположения малогабаритных буровых установок создаются специальные залитые бетоном сборочные площадки.
к меню ↑

Агрегатный метод

Данная технология предусматривает индивидуальный монтаж каждого элемента буровой установки. В основном агрегатный метод используется для первичного монтажа новых буровых вышек, которые выходят с завода в виде отдельно транспортирующихся элементов.

На практике использование агрегатного метода, как основного способа для установки вышек не оправдано, так как в сравнении с блочным способом он требует гораздо больших затрат времени и труда.

Этот метод выступает в качестве основного способа осуществления ремонтных работ на буровых установках, когда выполняется демонтаж отдельно взятого вышедшего из строя агрегата, и замена его на исправно функционирующий аналог.

Этапы агрегатного монтажа:

  • Установка каркаса буровой вышки;
  • Установка элементов бурового оборудования;
  • Установка бурового насоса, и устройств создания и очистки раствора для бурения;
  • Монтаж спуско-подъемных механизмов;
  • Монтаж пневматического управления.

к меню ↑

Мелкоблочный метод

Согласно данному способу буровая вышка собирается из отдельных блоков, которые состоят из нескольких агрегатов, связанных друг с другом кинематическим соединением, что предварительно устанавливаются на часть металлического каркаса буровой установки.

После создания буровой площадки такие блоки просто соединяются между собой в определенной последовательности, что обуславливает уменьшение трудоемкости и затрат времени на установку оборудования.

Сборка буровой вышки

На практике, стационарные буровые установки, при данном методе монтажа, составляются из 10-20 отдельных блоков. Которые обладают размерами, позволяющими свободную транспортировку блоков посредством обычного грузового транспорта на дорогах общего назначения.
к меню ↑

Крупноблочный метод

Согласно данному методу буровая установка делится на 3-4 основных блока. Наиболее часто встречающееся разделение: лебедочный блок, насосный блок, блок привода. Лебедочный блок содержит – бурильный ротор, привод ротора, лебедку и её привод, дополнительную лебедку, буровой ключ.

Приводный блок состоит из силовых агрегатов (функционирующих на дизельном топливе, либо электромоторов), цепного редуктора и трансмиссии. В третьем блоке размещены два буровых насоса.

Эти части оборудования крепятся к каркасу буровой вышки, к которому присоединены и остальные вспомогательные механизмы.

Весь монтаж заключается в поэтапной установке блоков на фундамент площадки с помощью крана, и последующего соединения их систем коммуникаций.

В сравнении с методом монтажа оборудования мелкими блоками, эксплуатация крупноблочной технологии дает следующие преимущества:

  • Минимальное количество блоков;
  • Сокращение срока монтажа, вследствие небольшого объема работ;
  • Упрощение фундамента под сборочную площадку.

Единственным существенным минусом крупноблочного метода, который выплывает из уменьшения количества блоков, является увеличение их размера, что требует применения специального транспорта (тяжеловозов) для перевозки блоков.

Сборка буровой вышки


к меню ↑

Обкатка оборудования

После монтажа буровой вышки выполняется проверка всех её основных узлов:

  • Мест соединения бурового вертлюга с шлангом;
  • Роторный механизм;
  • Надежность закрепления спуско-подъемных конструкций;
  • Регулировка элементов АСП-механизмов.

Также необходимо удостоверится в наличии всего вспомогательного инвентаря: противопожарного инструмента, средств техники безопасности, аварийного инструмента.

Обкатка бурового оборудования должна выполняться на холостом ходу, без какой-либо дополнительной нагрузки. Силовые агрегаты проверяются на предмет бесперебойной работы трансмиссии, расхода топлива, своевременность реакции на управляющие элементы, также проверяется температура и внутреннее давление системы подачи смазки.

После того, как эксплуатация вышки завершена, демонтаж буровой установки осуществляется согласно методу, по которому осуществлялась сборка конструкции.

В случае использования блочных способов, выполняется рассоединение и демонтаж конструкции в обратном, относительно сборке, порядке.
к меню ↑

Мобильные буровые установки

Развертывание мобильных установок (машин для бурения) начинается со сборки и подъема буровой колонны. Для этого, на заранее подготовленной площадке, все её элементы раскладываются и соединяются между собой. На крайнюю часть колонны устанавливаются специальные однороликовые блоки, к которым крепится талевая система из штроп.

С помощью натяжения талевой системы осуществляется перемещение буровой колонны и придание ей необходимого пространственного положения.

Малогабаритная буровая установка

Очень важно контролировать движение колонны по всей амплитуде, так как только она пройдет ось центра тяжести, вышка начнет крениться под действием собственного веса. Противодействие опрокидыванию осуществляется с помощью специальной системы оттяжек.

По завершению подъема колонна закрепляется посредством фиксации стяжными лебедками. Для оптимальной устойчивости вышки рекомендуется использовать четыре стяжных каната из стали, диаметр которых не меньше 10 миллиметров. Канаты закрепляются на предпоследний участок буровой колонны, и разводятся по диагоналям условного квадрата.

После того как вышка поднята и зафиксирована, выполняется монтаж передней части бурового блока. Дальше устанавливается подрамник, выполняется настройка необходимого уровня рамы буровой установки. Выкатывается ведущая тележка, под которую подкладываются опорные брусья. Выбирать место расположения бурового ротора необходимо с помощью отвеса, который опускается с верхнего основания колонны на центр её нижнего основания.

Далее выполняется монтаж бурового насоса, и обустраиваются ямы-отстойники для глинистого раствора. Устанавливается циркуляционная система для его подачи.

После того как эксплуатация завершилась, свертывание вышки начинается с демонтажа одной из фиксирующих растяжек, после чего она выводится из вертикального положения. Талевая система постоянно должна находиться в свободном растянутом положении, и не блокировать опускание колонны. После того как вышка прошла центр тяжести, дальнейший спуск выполняется с помощью лебедки (которая установлена на трактор).
к меню ↑

Этапы монтажа и сборки малогабаритной буровой установки (видео)

 Главная страница » Буровые установки

byreniepro.ru

Классификация буровых установок: типы и виды

Совокупность техники для проведения комплекса бурильных работ попадают под общий технический термин – классификация буровых установок. Типология оборудования различает главные параметры для эксплуатации конструкций:

  • Вид работ.
  • Технические параметры процесса (метод бурения).
  • Используемое питание.
  • Способ передвижения.
  • Место применения.

Виды буровых установок

Комплекс устройства и смежных агрегатов для оборудования скважин используется в таких промышленных сферах, как:

  • нефтедобывающая и газодобывающая отрасль;
  • строительство;
  • горнодобывающая отрасль;
  • при геологоразведке.

В научных исследованиях применяются установки, модифицированные под добычу геологических образцов.

Буровые установки комплектуются в зависимости от следующих параметров:

  • назначения скважины;
  • с учетом климатических зон;
  • параметров грунта.

В строительстве и при некоторых методах геологоразведки используют передвижные или самоходные буровые установки.

Переносные комплексы или отдельные конструкции применяются при геологоразведке в горных массивах.

В зависимости от технических параметров работ, свайные установки классифицируются по типу привода, или способом питания на следующие подгруппы:

  • Дизельные – конструкции небольшой мощности, осуществляют бурение до 100 м, отличаются высокой мобильностью.
  • Электрические – небольшая мощность техники позволяет в короткие сроки устанавливать артезианские скважины.
  • Электрогидравлические – использование распространенного типа питания, позволяет применять технику во всех сферах.
  • Дизельно-электрические – применяется в оборудовании высокой мощности для использования в твердых, горных породах на значительную глубину (до 6 тыс. м).

В зависимости от климатической зоны, агрегаты имеют категорию: плавучие буровые (предназначены для работ на воде), наземные.

Классифицирование установок по методу бурения

Для механического разрушения породы используется несколько способов бурения.

Буровые машины

Шнековое. Технический параметр работ подразумевает резцовое разрушение породы буровым механизмом с одновременным выбросом ее на поверхность.

Шарошечное. Разрушение породы происходит ударным способом, при котором порода истирается и выносится на поверхность воздушным потоком.

Ударно-вращательный способ бурения осуществляется машинами с установленным пневматическим ударником. Выброс породы происходит за счет работы дополнительного оборудования – компрессора.

Виды буровых установок, используемых для определенных пород

Для проделывания скважин, технически подходящих к конкретному типу породы, используют несколько видов механизмов.

Установки вращательного типа бурения. К забою машины установлен вращающийся механизм, который вырезает породу. В качестве ударника используется утяжеленная коронка или долото.

Вращательно-ударные установки. Вырезка породы осуществляется одновременным вращением забоя и ударными тактами. Долото или ударная болванка имеет армирующий усилитель. В некоторых случаях устанавливается алмазная коронка.

Ударный (снарядный) способ. Для проделывания отверстий в рыхлых, осадочных породах, применяют метод на основе ударов по установленному забою. Метод ударного бурения используется для получения отверстий не более 100 м.

Схема ударного бурения

Конструкции вибрационного типа. Через магистрали двойных труб подается вибрация от генератора, который является вторичной машиной бурового модуля. Виброзонд осуществляет вырезку породы и по смежным механизмам выбрасывает ее наверх.

Комплекс огнеструйного бурения. Для установки скважины в твердых, кристаллических горных породах, используют газовые струи для разрушения основы грунта. Установка приводится в рабочее состояние с помощью газа, который производит горение в недрах.

Разрядно-импульсное бурение производит разрушение и выброс породы с помощью электроимпульсов. Применяется при глубинной работе.

Взрывное бурение применяют при геологоразведке в горных массивах и труднодоступных местах.

Классификация по типу бурового вращателя

В зависимости от специфики вращательного механизма, конструкции подразделяются на несколько видов.

Шпиндельный механизм вращателя. Машины с такой модификацией вращателя считаются технически устаревшими, используются для комплектации скважин до 200 м в небольших промышленных предприятиях.

Установка роторного вращателя позволяет эксплуатировать комплекс в осадочных и горных породах на глубину выше средней.

Подвижный вращатель – современная технология, применяемая во всех отраслях, позволяет получать отверстия как при сверхглубоком, так и при поверхностном бурении.

Виды выполняемых работ

В зависимости от параметров выполняемых задач, эксплуатируемое оборудование имеет подкатегории:

  • эксплуатационная техника;
  • разведывательные устройства;
  • машины для технических и вспомогательных процессов.

Типы скважин

Эксплуатационные комплексы используются на предварительных заборах породы для дальнейших работ и исследований грунта. При инженерных работах параметр скважин имеет незначительную глубину.

Разведывательные машины используются для геологических поисков полезных ископаемых. В геологоразведке применяют для нахождения нефти и газа.

В этих же процессах для исследования водяных пластов и бурения артезианских скважин.

Вспомогательное оборудование используется для проделывания скважин под сваи в строительстве при укладке фундамента различной глубины и назначения.

Классификация установок по глубине выполняемых работ

Комплексы буровых установок по глубине проделанной скважины подразделяются на:

  • Машины поверхностной (неглубокой) глубины до 600 м.
  • Машины средней глубины скважин до 6 тыс. м.
  • Глубинные комплексы более 6 тыс. м.

Каждая машина может оснащаться электрическим, гидравлическим или дизельным приводам. Метод получения скважин зависит от комплектации машины под вид конкретной работы.

Наземные буровые модули устанавливаются непосредственно на грунт, независимо от того предусмотрена ли транспортная опора или агрегат переносной.

Морские комплексы устанавливаются на плавучие опоры с разными схемами монтажа к подводному дну. Амортизационные комплектующие позволяют эксплуатировать при значительном колебании поверхности.

Типы морских платформ

Классифицирование по способу передвижения

Буровые комплексы имеют типологию по способу передвижения.

Переносные

Малогабаритная переносная буровая установка «Вектор ВР-2.120»

Техника небольших размеров используется для бурения до 200 м. Эти машины имеют небольшой вес (до 1000 кг), быстро комплектуются на участке, не требуют наличия сертификатов соответствия при буровых работах. Поскольку все элементы агрегата разбираются, переносятся и собираются на месте непосредственно – второе название малогабаритных установок – переносные буровые.

Чаще всего используется электрический привод, поскольку необходимое питание составляет 220 V. Такие агрегаты наиболее распространены при бурении водяных колодцев и артезианских скважин.

Переносные ручные

Разновидность малогабаритного оборудования используется для ремонта скважин, при мелком строительстве для отверстий под сваи и столбы, при монтаже отопительных систем.

Ручная буровая установка

Самоходные

Агрегат располагается на транспортном средстве большой грузоподъемностью. Оснащена установка рамой и кабиной. Для передвижения данного вида оборудования не требуется дополнительного транспорта.

Универсальная буровая установка ПБУ-2

Агрегат устанавливается на основу гусеничных тракторов, вездеходов, как наиболее распространенный вариант, используется рама КАМаЗ. При использовании установки при водном бурении используются катера или другой водный транспорт.

Самоходные буровые установки применяются в промышленной сфере для установки свай при промышленном строительстве, при добыче нефти и газа, реже в мелком хозяйстве. Используется гидравлическая или механическая система, при питании от двигателя буровой, электродвигатель или гидромотор.

К преимуществам самоходных буровых установок можно отнести следующие критерии:

  • Возможность использования в труднопроходимой и горной местности, за счет монтажа установки на соответствующую основу.
  • Использование канатного способа для скважин.
  • Установку не нужно демонтировать после использования.
  • Возможность эксплуатации в качестве стационарного агрегата.
  • Более дешевый ремонт, в сравнении со стационарными машинами.

К самоходным агрегатам относят класс гидравлических машин. Преимущество гидравлической системы состоит в том, что агрегат не нуждается в электропитании. Бурение осуществляется за счет веса утяжеленного бура.

Стационарные

Буровые агрегаты, оборудованные дополнительными опорами и монтажными элементами. Изготавливаются по типу блочного модуля, применяются при нефтедобыче и газодобыче. Модули оснащаются вышками с электронным управлением буровых работ.

В качестве дополнительных блоков в модули устанавливаются системы очистки, обогревательные установки и прочее оборудование. Для производства нефтяных скважин в условиях пониженных температур, разрабатываются стационарные буровые с дополнительными блоками питания для поддержания рабочей температуры.

Видео: Буровые установки

promzn.ru

Буровая установка — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 19 декабря 2015; проверки требует 1 правка. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 19 декабря 2015; проверки требует 1 правка.

Буровая установка или буровая — комплекс бурового оборудования и сооружений, предназначенных для бурения скважин. Состав узлов буровой установки, их конструкция определяется назначением скважины, условиями и способом бурения.

Нефтяная буровая вышка

Наземная буровая установка для разведки и разработки месторождений нефти и газа в общем виде включает следующее оборудование:

  • Назначение буровой установки
  • Грузоподъёмность/глубина бурения
  • Тип привода
  • Способ бурения
  • Тип шасси (для самоходных установок)
  • Крутящий момент (кНм)
  • Бурение неглубоких (до 25 метров) скважин небольшого диаметра (76-219 мм) при сейсморазведке и инженерных изысканиях.
  • Бурение скважин средней глубины (до 600 м) — структурных и поисковых скважин на твёрдые полезные ископаемые.
  • Бурение глубоких (до 6000 м) разведочных и эксплуатационных скважин на нефть и газ.
  • Капитальный ремонт и испытания скважин на нефть и газ.
  • Бурение скважин на воду.
  • Бурение неглубоких (до 32 м) скважин большого диаметра (до 1,5 м) для строительства буронабивных свай (свайные фундаменты).
  • Бурение взрывных скважин на открытых горных выработках и в шахтах.
  • Сверхглубокое бурение (до 15000м) разведочных и эксплуатационных скважин на нефть и газ. ( В России первая сверхглубокая скважина была пробурена глубиной 12261 метров на Кольском полуострове)

Органоструктура буровых установок[править |

arquivo.pt

Производители буровых установок и бурового оборудования

Содержание   

Буровая промышленность – это сфера, которая обладает очень стремительными темпами развития. От производителей буровых установок требуется постоянное совершенствование своих товаров и технологий, в противном случае, они попросту не выдержат сформировавшейся на рынке конкуренции.

Буровая установка Bauer BG-40

В этой статье мы рассмотрим самые востребованные мировые и отечественные компании по производству оборудования для бурения.     

Читайте также: компании, сдающие в аренду ямобур в Челябинске.                             

ОАО «Ижнефтемаш»

Ижевский нефтемашинный завод является одним из крупнейших предприятий по производству оборудования для бурения. Датой основания компании принято считать 1956 год, однако производство буровых установок завод начал лишь в 1965 году.

В 2008 году «Ижнефтемаш» вошел в группу компаний «Римера» — одного из крупнейших альянсов в российской нефтедобывающей промышленности.

«Ижнефтемаш», на сегодняшний день, является ведущим отечественным производителем следующих видов оборудования:

  • Стационарные автоматические буровые ключи;
  • Буровые погружные дренажные насосы на среднюю и малую производительность (в этих двух категориях «Ижнефтемаш» обладает около 90% долей рынка)
  • Штанговые насосы и буровые штанги к ним для нефтескважин и приводы к ним (около 50% от всей существующей на продукции)
  • Смесительные установки для цементирования шахт газовых и нефтяных скважин (70% реализуемого на российском рынке оборудования)

Наибольшую востребованность в профессиональном бурении имеют штанговые насосы от «Ижнефтемаш», эта продукция по качестве сопоставима, а то и превосходит лучших зарубежных производителей, при этом, стоимость насосов сильно разнится, в лучшую, для Ижевской копании, сторону.

Буровая установка ИжНефтеМаш

Помимо производства и реализации оборудования завод осуществляет сервисные работы по ремонту буровых установок как своих, так и иностранных производителей.

Игорь, 40 лет, Москва:

Я работаю менеджером по закупке оборудования в одной из крупных отечественных нефтедобывающих компаний. Около шести месяцев назад у нас была крупномасштабная реструктуризация, за которой последовало полное списание всего устаревшего оборудования и закупка новых буровых установок.

Тендер выиграла компания ОАО «Ижнефтемаш»,  у которой и было приобретено всё необходимое оборудование. Могу сказать, что за полгода эксплуатации от инженеров и людей, работающих «в поле», слышал исключительно положительные отзывы. С сервисным облуживанием никаких проблем не возникает. Рекомендую!   

к меню ↑

ВНИИБТ (ОАО «Буровая техника»)

ОАО «Буровая техника» была основана в 1953 году.  С 1998 года компания является членом всероссийского «Союза производителей оборудования для нефтегазового бурения», и с 2005 года фирма вошла в состав концерна «Интегра». По состоянию на 2015 года ВНИИБТ является самой крупной организацией по производству бурового оборудования и проектированию нефтяных и газовых скважин на постсоветской территории.

Основной продукцией фирмы являются гидравлические забойные двигатели. Компания выпускает ГЗД всех возможных типов:

Буровая установка ВНИИБТ

Главной достоинством приводов от ОАО «Буровая техника» является высочайшая производительность, что делает их предпочтительнее большинства зарубежных аналогов. Также фирма обладает существенной долей рынка в сфере винтовых насосов, комплектующих для обсадных колонн, а также аварийного и породоразрушающего оборудования.

ВНИИБТ имеет широкую сеть сервисных центров по всей России, которые предоставляют ремонтные услуги и возможность аренды бурового оборудования.

Читайте также: как получить лицензию на водопользование скважины?

к меню ↑

Геомаш

Производственные мощности ОАО «Геомаш» расположены в Курской области. Точная дата компании неизвестна, однако упоминания о ней существовали уже в 1885 году, что делает фирму одной из старейших организаций по производству бурового оборудования в России.

На сегодняшний день основной продукцией компании являются  мелкогабаритные и самоходные буровые установки, которые широко применяются в сферах геологоразведочного бурения, и для создания сейсморазведочных и гидрогеологических скважин.

Машины для бурения от «Геомаш» являются основным видом буровой техники, которая используется в отечественной строительной промышленности. Все буровые устройства от «Геомаш» спроектированы согласно исследованиям собственного конструкторского бюро компании, что гарантирует им высокую производительность и длительный срок эксплуатации.

Малогабаритная буровая установка ГеоМаш

«Геомаш» является прогрессивной организацией, система управления которой создана на основе ISO 9000 – ключевого международного стандарта, который используется всеми прогрессивными западными фирмами. По состоянию на 2014 год, численность персонала компании превышает 1000 человек.
к меню ↑

ПромТехИнвест

Акционерное общество «ПромТехИнвест» это достаточно молодая фирма, в сравнении с вышеперечисленными долгожителями, однако прогресс Питерской компании за 20 лет существования достаточно внушителен. Уже на протяжении 12 лет «ПромТехИнвест» является единственной организацией по производству бурового оборудования, которая выпускает современные системы верхнего привода, грузоподъемность которых доходит до 320 тонн.

Помимо создания оборудования, компания предоставляет услуги по выполнению буровых и газотранспортных работ – прокладка и оборудование газовых и нефтяных магистралей. Также «ПромТехИнвест» является заметным игроком на строительном рынке, фирмой реализуются услуги по сварочным, строительно-монтажным, и земляным работам.
к меню ↑

Bauer Maschinen GmbH

«Bauer»  — немецкая компания, датой основания которой считается 1966 год, является одной из наиболее успешных мировых фирм по производству мелкогабаритного бурового оборудования. Изначально компания называлась «Maschinen GmbH», но в 2001 году произошло слияние организации с группой компаний Bauer, которая является крупнейшей немецкой корпорацией, охватывающей большинство отраслей промышленности.

Компания производит оборудование практически для всех сфер бурения. Самой востребованной продукцией «Bauer» являются роторные буровые машины. Фирма самостоятельно производит все необходимые для их комплектации устройства.

Буровая установка Bauer BG-28

Самые известные буровые установки, которые сошли с конвейера немецкой компании, это Bauer BG 28 и Bauer MBG 24 — машины для роторного бурения, которые имеют крайне высокую производительность, сочетающуюся с адекватной стоимостью и большим ресурсом работы. Также «Bauer» производит установки для верхнего бурения нефтяных скважин, использующиеся на морском шельфе – такие устройства работают по технологии «Bauer FlyDrill», применение которой серьезно повышает эффективность буровых работ.

Олег, 28 лет, Санкт-Петербург:

Роторная буровая установка Bauer BG 28 кормит мою семью уже на протяжении 5 лет. Машина исключительная – как по надежности, так и по эффективности бурения.

Да, сейчас появилось множество установок, которые и производительность имеют большую, и технологиями новыми обладают, но я своего старичка менять не намерен ещё очень долго, хоть финансы и позволяют сделать это без особых проблем.

Меня устраивает всё  — он достаточно простой и неприхотливый в эксплуатации, к тому же, за 8 лет использования ремонтировать установку приходилось лишь по мелочам – никаких серьезных поломок не было.

к меню ↑

Установка Bauer BG 28 в работе (видео)


к меню ↑

Aker WIRTH GmbH

Компания «WIRTH» — мировой лидер по производству и реализации установок для тяжелого бурения. Организация была основана в начала 20 века в Германии, а в 2009 году «WIRTH», на волне успеха, был куплен международной группой компаний «Aker Solutions».

Главное отличие оборудования компании «WIRTH» от конкурентов – это оптимальное соотношение цены и технических характеристик, а также выносливость, которая гарантирует беспроблемную эксплуатацию буровых устройств в самых сложных условиях работы.

Немецкая компания имеет весомую долю на рынке практически по всех видам бурового оборудования. Наиболее востребованной продукцией являются верхние приводы, буровые вертлюги, буровые насосы и роторные установки.

«Aker Wirth» является ведущим игроком в сфере горизонтально направленного бурения. Их машины для бурения тоннелей («тонелепроходческие комбайны») не имеют аналогов, так как производительность, которую они показывают, на данный момент, не достигнута ни одним другим производителем.

Алексей, 51 год, Берлин:

Уже порядка 15 лет проживаю в Германии. Последние шесть лет работаю в бригаде по прокладке тоннелей. Недавно нам поставили новые тонеллепроходческие щиты от компании «Aker».

В целом, впечатления накопились только самые лучшие – работа стала заметно легче, при этом, за девять месяцев эксплуатации не было ни одной поломки. Могу рекомендовать буровые установки фирмы «Aker» — они отработают каждый вложенный в них доллар.

 Главная страница » Буровые установки

byreniepro.ru

Буровые установки ВЗБТ — конкурентоспособная и надежная техника

Нефтегазовая промышленность является довольно специфической сферой, для которой оборудование производит небольшое количество компаний. Из-за сильной конкуренции и периодических кризисов закрылось множество предприятий, а ООО «ВЗБТ» продолжает выпускать конкурентоспособную и надежную технику.

Буровые установки ВЗБТ

ООО «Волгоградский завод буровой техники» имеет производственную площадь и главное отделение в г. Волгограде. Свой путь общество начало в 1981 году, когда министр оборонной промышленности издал приказ об отделении цеха от объединения «Баррикады». Сразу после этого последовал еще приказ, который и определил дальнейшее направление работы.

Завод собственными силами налаживал производство и разработку новых буровых установок. Сейчас же он занимается выпуском стационарных и мобильных буровых установок, которые используются для разведывательного бурения и разработки скважин для нефтегазовой промышленности.

Также выпускается противовыбросовое оборудование, которое герметизирует скважину во время проведения буровых работ. Попутно производится всё необходимое оборудование и расходные материалы для проведения буровых работ.

Так как для осуществления первичного монтажа необходим квалифицированный персонал с большим опытом работы, ООО «ВЗБТ» предлагает заказчику различные услуги: это и обследование мест бурения, и обучение персонала прямо на месте работы, для чего специалисты завода могут не только помочь установить и запустить оборудование, но и провести бурение первой скважины.

Стационарные буровые установки представляют собой ряд моделей, которые способны производить бурение на глубину от 2000 до 4500 метров (зависит от модели). Мобильные же буровые установки способны работать на глубине от 2000 до 3200 метров. При этом вся техника рассчитана на работу при температуре до -45 градусов и при отсутствии промышленных сетей, что делает их отличным выбором для крайних северных регионов России.

Стационарные буровые установки

Стационарные буровые установки могут выполнять бурение турбинным и роторным способом либо с применением забойных двигателей.

Конструктивные особенности

Стационарные буровые установки имеют блочно-модульную конструкцию, которая оборудована механическим, гидравлическим и электротехническим оборудованием. Оно позволит существенно снизить нагрузку обслуживающего персонала и провести монтаж значительно быстрее.

Буровые установки имеют стационарное основание, на котором размещается вышка. Она состоит из двух опор, которые соединяются в верхушке платформой. Также имеется рабочая платформа в центральной части вышки. Она представляет собой крытую площадку.

Все приводы основных частей, а именно буровая лебедка, ротор и насосы, представляют собой индивидуальные электрические двигатели. Преобразование энергии происходит через тиристорные преобразователи.

Электроэнергию буровые установки могут получать, как от промышленных сетей электропередачи с возможным напряжением в 6кВ и стандартной частотой в 50 Гц, так и от собственных дизельных генераторов, которые предлагаются как опция. Таким образом, бурение можно производить даже в неэлектрифицированных районах.

Технические характеристики

МодельБУ2000/125БУ2900/175БУ2900/200БУ3900/225БУ4200/250БУ4500/270
Предельная нагрузка на крюк, кН125017502000225025002700
Максимальная глубина, м200029002900390042004500
ВышкаА-образная, секционная.А-образная, секционная. Для верхового рабочего имеет маршевые лестницы и эвакуатор.А-образная, секционная.А-образная, секционная.Мачтовая, с открытой передней гранью.Мачтовая с открытой передней гранью.
Длина бурильной свечи, м2525 или 2723,8-2523,8-2524-2724-27
Высота вышки434143434346
Мощность лебедки, кВт53656056075011201120
Мощность привода ротора, кВт1601801706306301120
Мощность насоса, кВт56060060095011801180
Объем циркуляционной системы, м3135140140162303303
Уровни очистки3333-444 (5 по требованию)

 

Мобильные буровые установки

Мобильные буровые установки, которые предназначены для бурения на глубину до 3200 метров, могут использоваться в условиях 45 градусного мороза. Выпускаемые установки представлены в двух вариантах: это мобильные установки на самоходном шасси либо на полуприцепе.

Конструктивные особенности

Буровые установки на самоходном шасси в качестве привода основных частей используют гидравлическую систему, тогда как установки на полуприцепе используют электродвигатели постоянного тока либо смешанный привод, который включает в себя дизельный и электрический двигатели. Электродвигатели требуют либо наличие промышленных сетей, либо доукомплектации дизельным генератором.

Схема мобильной буровой установки ВЗБТ

1 — вышечно-лебедочный блок; 2 — основание циркуляционной системы; 3 — основание насосного блока; 4 — направляющие балки.

Все установки несут на своем шасси телескопическую мачту, на которую после развертывания монтируется средняя площадка рабочего, а также нижняя крытая площадка.

Силовые части размещаются на шасси либо самоходной установки, либо полуприцепа (в зависимости от исполнения)

Технические характеристики

МодельБУ2000/125БУ2000/140БУ2500/1600БУ3200/200
Шассимобильное, самоходное, на базе МЗК 79191полуприцепполуприцепполуприцеп
Нагрузка на крюке, кН1250140016002000
Максимальная глубина, м2000200025003200
ПриводГрупповой, используется дизель-гидравлическая система от самоходного шасси.Электрический постоянного тока, регулировка возможна.Смешанный — дизельный, электрический постоянного тока.Электрический постоянного тока, возможна регулировка.
Масса415525514630
ВышкаДвухсекционная телескопическая, идет в сборе с кранблоком.Мачтовая телескопическая, двухсекционная, открытая передняя грань.Мачтовая телескопическая, имеет две секции с открытой передней гранью.Мачтовая телескопическая, состоит из двух секций.
Высота вышки31,9323232
Длина буровой свечи, м17-211816,1816,18
Мощность лебедки, кВт240, 300, 307560560560
Мощность на роторе, кВт160355355
Мощность насоса, кВт235, 380 600 (в зависимости от модификации)600600600 (950)
Объем циркуляционной системы, м390-132142105105
Ступени очистки3-4333 (4 по требованию)

allspectech.com

Буровые установки и станки для ремонта скважин

 

Буровые установки предназначены для сооружения (строительства) скважин при бурении, а также для проведения текущих и капитальных ремонтов после бурения и эксплуатации скважин. Скважины необходимы для изучения геологической структуры и свойств горных пород, а также для добычи жидких и газообразных полезных ископаемых. Процесс бурения заключается в постепенном углублении ствола скважины путем разрушения горных пород долотом с одновременным выносом по затрубному пространству потоком жидкости или газа выбуренной породы на поверхность. Для замены изношенных долот периодически необходимо поднимать и опускать в скважину колонну бурильных труб, т.е. выполнять спуско-подьемные операции. После проходки отдельных геологических интервалов спускаются промежуточные обсадные колонны, а после достижения проектной глубины скважины - эксплуатационная колонна-Буровая установка состоит из отдельных сооружений, агрегатов и механизмов. Процесс бурения представляет собой отдельные, последовательные или повторяющиеся операции, которые выполняет буровая бригада с помощью механизмов.

Буровая установка - это комплекс сооружений, механизмов и приспособлений, выполняющих операции при строительстве скважин.

Сооружения выполняют, в основном, несущие функции. Механизмы подразделяются на приводные и исполнительные. Приспособления обычно дополняют исполнительные механизмы для удобства, безопасности и механизации ручных работ.

Габариты и масса буровой установки зависят, главным образом, от проектной глубины бурения скважин, типа силового привода, географических условий района бурения. Современные буровые установки можно разделить на три группы:

  • для структурно-поискового бурения;

  • для глубокого, разведочного и эксплуатационного буре
    ния на нефть и газ;

  • для бурения на море.

Каждая группа буровых установок состоит из большого числа типоразмеров в зависимости от условий бурения и области применения.

Выпускаемые серийно отечественной промышленностью установки для глубокого разведочного и эксплуатационного бурения на нефть и газ позволяют бурить скважины глубиной от 2000 до 10000м.

С началом серийного выпуска комплектных буровых установок появилась необходимость их классификации. Классификация буровых установок закреплена ГОСТ 16923-82.

Стандарт на буровые установки предусматривает два основных параметра: нагрузка на крюке, допустимая в процессе бурения и крепления скважин, и условная глубина бурения при массе одного метра бурильной колонны, равной 30 кг; а также 11 классов буровых установок.

Все выпускающиеся буровые установки соответствуют классам, приведенным в табл. 4.2.

 

 

 

 


www.poilg.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *