Буровая уш 2т: Буровая установка УШ-2Т

Содержание

Специальные буровые установки

Завод-
изготовитель
Наименование параметра
Марка  Диаметр бурения, мм Глубина бурения,  м Вращатель
(шпиндель)
Механизм подачи  Насосный агрегат Лебедка Габариты Масса
CASAGRANDE GROUP
HBR 609
254   6 300 Нм
80 об/м
сила подачи на забой/от забоя:
 100 кН /100 кН
 Ход подачи: 4. 950 мм
      22000
CASAGRANDE GROUP
HBR 605
254   6 300 Нм
80 об/м
сила подачи на забой/от забоя:
 100 кН /100 кН
 Ход подачи: 5.000 мм
 
 
  16000
CASAGRANDE GROUP
HBR 504
254   6 300 Нм
80 об/м
сила подачи на забой/от забоя:
 35 кН /57 кН
 Ход подачи: 3. 600 мм
      12500
CASAGRANDE GROUP
HBR 504 FTW
254   6 300 Нм
80 об/м
сила подачи на забой/от забоя:
 38 кН /62 кН
 Ход подачи: 3.600 мм
      11000
Геомаш
УШ-2Т4

вращательное шнековое бурение,
проходку шурфов вращательным способом (рейсами) с использованием шнекового бура,
вращательное колонковое бурение «всухую»,
вращательное колонковое и бескерновое бурение с очисткой забоя потоком сжатого воздуха,
ударно-вращательное колонковое и бескерновое бурение с использованием погружных пневмоударников
300 Шнеками 60м

С продувкой
 100 м

7 500 Нм
 40. ..240 об/м
 
Усилие подачи
в 12 000 кг
н   6 000 кг

Ход подачи, 3 250 мм

     
 
Геомаш
УШ-2Т4В

вращательное шнековое бурение диаметром до 300 мм / 500 мм скважин,
проходку шурфов вращательным способом (рейсами) с использованием шнекового бура,
вращательное колонковое бурение «всухую», вращательное колонковое и бескерновое бурение с очисткой забоя потоком сжатого воздуха
ударно-вращательное колонковое и бескерновое бурение с использованием погружных пневмоударников
650 Шнеками 60м

С продувкой
 100 м

7 500 Нм
 40. ..240 об/м
 
Усилие подачи
в 12 000 кг
н   6 000 кг

Ход подачи, 3 250 мм

       
CASAGRANDE GROUP
HBR 502-2
254   8 400 Нм
375 об/м
сила подачи на забой/от забоя:
 50 кН /50 кН
 Ход подачи: 3.350 мм
 
 
  9800
Prime Drilling
Горизонтально-направленная буровая установка
PD 30/18 RP-C
600 600 м 18 000 Нм
 43 об/м
Сила тяги:
320 кН
      17000
Prime Drilling
Горизонтально-направленная буровая установка
PD 45/18 RP-C
800 800 м 18 000 Нм
 40 об/м
Сила тяги:
450 кН
      18000
CASAGRANDE GROUP
HBR 203 D
254   26 400 Нм
 55 об/м
Усилие подачи
в 62 000 кг
н 38 000 кг

Ход подачи,
1 200 мм

      6500
Геомаш
УСГ-002 «Атлант»

с гидроприводным реверсивным вращателем для бурения при сооружении свай в различных категориях пород, в том числе — вечномерзлых
650 шнеками
70 м
 

телескп.

 буром     12,5 м

30 000 Нм
 0…40 об/м
 40…80 об/м
Усилие подачи
в 12 000 кг
н   6 000 кг

Ход подачи, 6 500 мм

  г/п 1 000 кг 9200*3200
*4700
 
Prime Drilling
Горизонтально-направленная буровая установка
PD 60/33 RP
1000 1000 м 33 000 Нм
 57 об/м
Сила тяги:
600 кН
      22000
Марка  Диаметр бурения, мм Глубина бурения,  м Вращатель
(шпиндель)
Механизм подачи  Насосный агрегат Лебедка Габариты Масса
Mait
MC 45

для бурения скважин малого и среднего диаметра при сооружении  буронабивных сваи
1000 32 м 46 000 Нм

 130  об/мин

Усилие подачи
в 70 кН
н 60 кН

Ход подачи,  
2 000 мм

  Основная
г/п 70 кН

Вспомог.
г/п 25 кН

3750*2490 20000
CASAGRANDE GROUP
HBR 205 MP
406   50 000 Нм

 62 об/мин

Усилие подачи
в 200 кН
н 100 кН

Ход подачи,  
4 700 мм

      18000
Prime Drilling
Горизонтально-направленная буровая установка
PD 80/50 RP
1200 1200 м 50 000 Нм

 38  об/мин

Сила тяги:
800 кН
      27000
Prime Drilling
Горизонтально-направленная буровая установка
PD 100/50 RP
1200 1600 м 50 000 Нм

 59  об/мин

Сила тяги:
1000 кН
      27000
Prime Drilling
Горизонтально-направленная буровая установка
PD 150/70 RP
1200 2000 м 70 000 Нм

 41  об/мин

Сила тяги:
1 500 кН
      29000
Prime Drilling
Горизонтально-направленная буровая установка
PD 200/70 RP

1400 2400 м 70 000 Нм

 41  об/мин

Сила тяги:
2 000 кН
      26000
Prime Drilling
Горизонтально-направленная буровая установка
PD 250/90 RP
1400 2600 м 90 000 Нм

 24  об/мин

Сила тяги:
2 500 кН
      32000
Prime Drilling
Горизонтально-направленная буровая установка
PD 300/90 RP
1600 2600 м 90 000 Нм

 39 об/мин

Сила тяги:
3 000 кН
      58 000
Prime Drilling
Горизонтально-направленная буровая установка
PD 350/120 RP
1600 2600 м 120 000 Нм

 30 об/мин

Сила тяги:
3 500 кН
      63000
Prime Drilling
Горизонтально-направленная буровая установка
PD 400/120 RP
1800 2600 м 120 000 Нм

 30 об/мин

Сила тяги:
4 000 кН
    60000
Геомаш
УСГ-010

для бурения скважин при сооружении буронабивных и буросекущих свай для выполнения фундаментных работ в промышленном и гражданском строительстве.
1500 24 м 140 000 Нм

 0…30  об/мин

Усилие подачи
в 12 000 кг
н 10 000 кг

Ход подачи,  4 500 мм

  Основная
г/п 10 000 кг

Вспомог.
г/п 8 000 кг

3650*3200 *7750 32600
Prime Drilling
Горизонтально-направленная буровая установка
PD 450/150 RP
2000 2600 м 150 000 Нм

 46  об/мин

Сила тяги:
4 500 кН
      85000
Mait
HR 130


Сооружение буронабивных, буросекущих, бурокасательных свай

1600 50 м 170 000 Нм

 150  об/мин

Усилие подачи
в 170 кН
н 135 кН

Ход подачи,  
4 300 мм

  Основная
г/п 140 кН

Вспомог.
г/п 80 кН

4500*3600 33000
Mait
HR 165

Сооружение буронабивных, буросекущих, бурокасательных свай
1800 40 м 170 000 Нм

 182  об/мин

Усилие подачи
в 170 кН
н 135 кН

Ход подачи,  
4 300 мм

  Основная
г/п 140 кН

Вспомог.
г/п 80 кН

4500*3600 33000
Prime Drilling
Горизонтально-направленная буровая установка
PD 500/180 RP
2200 2600 м 180 000 Нм

 30  об/мин

Сила тяги:
5 000 кН
      85000
Prime Drilling
Горизонтально-направленная буровая установка
PD 600/180 RP
2200 2600 м 180 000 Нм

 30 об/мин

Сила тяги:
6 000 кН
      85000
Mait
MC 180

Новейшая линия буровых установок MC для бурения среднего и большого диаметра.
1800 50 м 180 000 Нм

 115  об/мин

Усилие подачи
в 200 кН
н 185 кН

Ход подачи,  
5 100 мм

  Основная
г/п 180 кН

Вспомог.
г/п 80 кН

4800*4300 50000
Mait
HR 180

Модель HR180 – одна из наиболее популярных буровых установок, что обусловлено ее универсальностью и быстрой адаптацией к различным типам грунта.
Обеспечивает сооружение буронабивных, буросекущих, бурокасательных свай, стены в грунте
Технические характеристики:
 Диаметр бурения без обсадных труб 500-2000 мм.
 Диаметр бурения с обсадными трубами 600-1600 мм.
 Максимальный размер грейфера 1000х2500 мм.
 Максимальная глубина бурения 40 м.
 Максимальная глубина «стены в грунте» 24 м.
2000 60 м 233 000 Нм

 150  об/мин

Усилие подачи
в 180 кН
н 180 кН

Ход подачи,  
5 100 мм
(10 000 мм)

  Основная
г/п 180 кН

Вспомог.
г/п 80 кН

4900*4300 60000
Mait
MC 230
2000 40-70 235 000 Нм

 115  об/мин

Усилие подачи
в 400 кН
н 350 кН

Ход подачи,  
6 500 мм

  Основная
г/п 235 кН

Вспомог.
г/п 97 кН

5450*4300 66000
Mait
HR 260
2600 70 м 260 000 Нм

 140  об/мин

Усилие подачи
в 280 кН
н 200 кН

Ход подачи,  
6 100 мм
(10 000 мм)

  Основная
г/п 240 кН

Вспомог.
г/п 180 кН

5450*4300 75000
Foremost
Foremost DR-24HD

Установка для тяжелых буровых работ
610  
Верхний привод
13 100 Нм
0. ..116  об/мин

Нижний привод
282 000 Нм
0…6  об/мин

В. привод
Усилие подачи
в 380 кН
н 118 кН
Ход подачи,  
7 920 мм

Н. привод
Усилие подачи
в 530 кН
н 190 кН
Ход подачи,  
3 660 мм

Компрессор
25.5-32.6 м3/мин
24.1 bar

Насос
45-75 л/мин
41.4 bar

Вспомог. 
2720 кг
11810*4110
*2440
32650
Foremost
Foremost DR-610
610  
Верхний привод
13 100 Нм
0. ..116  об/мин

Нижний привод
282 000 Нм
0…6  об/мин

В. привод
Усилие подачи
в 180 кН

Н. привод
Усилие подачи

 
     
Mait
HR 300-570
2500 80 м 300 000 Нм
(570 000)

 150  об/мин

Усилие подачи
в 300 кН
н 300 кН

Ход подачи,  
6 500 мм
(14 000 мм)

  Основная
г/п 250 кН

Вспомог.
г/п 180 кН

5900*4500 85000
Foremost
Foremost DR-40
1016  
Верхний привод
30 000 Нм
0…47  об/мин

Нижний привод
329 000 Нм
0…7  об/мин

В. привод
Усилие подачи
в 380 кН
н 118 кН
Ход подачи,  
8 840 мм

Н. привод
Усилие подачи
в 340 кН
н 149 кН
Ход подачи,  
3 660 мм

Компрессор
32.6 м3/мин
24. 1 bar

Насос
75 л/мин
41.4 bar

Вспомог. 
5400 кг
12770*4110
*2900
47600
Mait
HR 800
3000 100 м 420 000 Нм
(800 000)

 130  об/мин

Усилие подачи
в 400 кН
н 400 кН

Ход подачи,  
7 000 мм
(19 500 мм)

Основная
г/п 400 кН

Вспомог.
г/п 180 кН

6400*5100 120000

 Буровые установки производятся на всех континентах. Наиболее известными марками мировых масштабов, зарекомендовавшими себя при выполнении буровых работ, являются MAIT, CASAGRANDE, ATLAS, PRIME-DRILLING и другие.




Главная-Буровая машина БМП-045. Вездеходы СМ-552

Обзор буровых машин шнекового бурения на гусеничных тракторах ЧТЗ

Используемый, под буровые машины, базовый трактор модификаций: Т10Б, Т10МБ, Т-170МБ ( Характеристики базового трактора: гусеничный, механическая трансмиссия, ДВС-180 л.с. Мощность привода : 132 кВТ, Скорость движения : 8,5 км/час )

Буровые машины гусеничные различаются:

По типу привода вращателя:

— механические ( привод – механическая коробка передач — вращатель )
— гидравлические ( привод – гидромотор – вращатель )
— электрические ( привод – генератор – электродвигатель – вращатель )

По назначению бурения:

— геологические , Разведочного бурения
— строительные 
— для буровзрывных работ ( буровые станки )

По способу подачи усилия на буровой инструмент:

— гидравлические
— гидро-полиспастные
— гидро-цепные

При выборе буровой машины необходимо учитывать:

 

  • Климатический фактор. Для средней полосы России с умеренным климатом, могут подойти любые установки, как с гидравлическим, так и с механическим и электроприводом вращателя. Если регион эксплуатации буровой машины предполагает ее использование при низких температурах, то желательно использовать буровые с механическим или электрическим приводом, ( во избежании замерзания гидравлики ). ( Буровые: БТС-150, БМП-045, УШ2Т, БО-9 ).
  • Возможность совмещения способов бурения. Шнековый способ бурения для многих установок не является основным. При бурении в сложных грунтах с крепкой породой и в случаях зазеркаливания поверхности бурения скважины, есть возможность прохода сложного участка, сменив буровой инструмент на шарошечный ( с продувкой ), либо на пневмоударник с твердосплавной коронкой. ( Буровые шарошечного бурения: СБР-160, БТС-150, УШ-2Т, УСГ-002 ) ( Буровые пневмоударного бурения: БТС-150, УШ-2Т )
  • Основное назначение бурения
    • Для геологического бурения и в целях разведки, используют машины шнекового бурения на максимальные глубины при минимальном диаметре. Для геологического бурения подходят средние параметры крутящего момента и скорости вращения бурового става. ( К геологическим машинам можно отнести БМП-045-04, УШ-2Т, УСГ-002 )
    • Для строительных работ, при обустройстве фундаментов и подготовки грунта для забивки свай и опор, используют буровые машины шнекового бурения с максимальным диаметром и глубиной бурения до 12-18 метров ( под длину погружаемых опор ). Для строительных буровых работ основным показателем буровой является высокий крутящий момент и средние скорости вращения бурового инструмента. ( К строительным буровым относяться: БМП-045-00, БМП-045-04, УШ-2Т, БО-9 )
    • Для буровзрывных работ используются буровые станки- гусеничные. Глубина бурения максимальная (15-45м), диаметр бурения до 150 мм.  Основными показателями буровых станков является максимальная скорость вращения бурового става и максимальное усилие подачи на буровой инстсрумент, при шарошечном бурении. При пневмоударном бурении основным параметром является плавность изменения скорости вращения, либо возможность использования пониженной передачи вращения. ( К буровым станкам относятся буровые машины БТС-150, СБР-160; смотрите так же полный «Обзор буровых станков гусеничных» )
  • Длина хода подачи и максимальная длина бурового инструмента. В основном все буровые машины передвижные, из-за ограничений по высоте при мобильности, используют способ бурения составным буровым инструментом ( шнеки, штанги, удлинители ). В данном случае, чем больше длина подачи вращателя буровой машины, тем реже приходится наращивать составной инструмент и выше скорость,и производительность бурения. При большой высоте бурового става, необходимо учитывать потребность в частоте и скорости перемещения самой буровой по объектам бурения, без перевода мачты в транспортное положение. Наибольшую длину хода подачи у буровой установки БО-9, рекомендуется использовать для бурения под забивку строительных свай на плотных свайных полях. Для буровых работ под опоры ЛЭП, опоры трубопроводов с частыми передвижениями, используют Буровые машины БМП-045-00, УШ2Т, УСГ-002.
  • Наличие кассеты для смены и наращивания бурового инструмента. Позволяет увеличить скорость бурения составным инструментом ( Буровые машины с касетой для буровго инструмента БТС-150, БМП-045-00 )

Характеристики :

Наименование буровой машины Диаметр Бурения, макс, мм Глубина Бурения, макс, м Длина штанги, ход подачи, м Крутящий момент max, Нм Скорость вращения min , об/мин Скорость вращения max , об/мин Усилие подачи, Кн Усилие подъема, Кн Угол наклона бурения , град Тип Вес, тн
СБР-160 180 32 6 0 210 60 78 30 Гид 32
БТС-150 200 32 2 175 480 110 30 Мех 25
БМП-045-00 450 24 3 140 72 150 67 67 Мех 24
БМП-045-03 200 60 3 75 57 240 120 189 Мех 21
БМП-045-04 650 60 3 95 40 220 120 120 Гид 22
УШ-2Т4В 650 60 3 75 40 240 60 120 Мех
УСГ-002 650 70 6 30 0 80 60 120 Гид
БО-9 580 24 12 0 50 7 Эл 28
БМ-833 450 32 80 98 68 10 Гид 30

Приведенные в таблицы показатели глубины и диаметра бурения, являются относительными, так как зависят от сложности грунтов и используемого породоразрушающего бурового инструмента и способа бурения.

Подробные описания и характеристики вы можете получить на сайтах: www.sp-49d.ru , www.bmp-045.ru , www.bts-150.ru


Все материалы подготовлены компанией «Мэримакс» — торговое объединение машиностроительных заводов.
По вопросам приобретения буровых машин, обращайтесь по телефону: +7-351-2703550

Еще статьи…

  • Обзор гусеничных вездеходов снегоболотоходов
  • Буровые машины шнекового бурения на шасси автомобилей. Обзор.
  • Презентация гусеничного вездехода-снегоболотохода СМ-552 в Салехарде
  • Ямал заключил соглашение с Зауральем

Сегодня БЕСПЛАТНО Вы можете сделать заказ обратного звонка !!!



Буровые установки — завод МОЗБТ

    УРБ 2А-М6
  • Глубина бурения: до 300 метров
  • Шасси (привод): Гусеничное
  • Крутящий момент (Нм): 4 000

Купить

    УРБ 2А-2
  • Глубина бурения: до 300 метров
  • Шасси (привод): Колесное, гусеничное
  • Крутящий момент (Нм): 2010

Купить

    МОЗБТ М6
  • Глубина бурения: до 300 метров
  • Шасси (привод): Колесный ход
  • Крутящий момент (Нм): 5500

Купить

    УРБ 2-Д3
  • Глубина бурения: до 300 метров
  • Шасси (привод): КАМАЗ, УРАЛ
  • Крутящий момент (Нм): 4 000

Купить

    УРБ 4Т
  • Глубина бурения: до 300 метров
  • Шасси (привод): Гусеничное
  • Крутящий момент (Нм): 2010

Купить

    МОЗБТ М4
  • Глубина бурения: до 100 метров
  • Шасси (привод): Гусеничный ход
  • Крутящий момент (Нм): 2400

Купить

    МОЗБТ М2
  • Глубина бурения: до 50 метров
  • Шасси (привод): УАЗ 330365
  • Крутящий момент (Нм): 2000

Купить

    МОЗБТ М3
  • Глубина бурения: до 25 метров
  • Шасси (привод): Гусеничное
  • Крутящий момент (Нм): 6000

Купить

    МОЗБТ М20
  • Глубина бурения: до 500 метров
  • Шасси (привод): Тягач МАЗ 5440-А5
  • Крутящий момент (Нм): 10000

Купить

    УРБ 2А-2М
  • Глубина бурения: до 300 метров
  • Шасси (привод): Колесное, гусеничное
  • Крутящий момент (Нм): 2010

Купить

    МОЗБТ М1
  • Глубина бурения: до 60 метров
  • Шасси (привод): Прицеп легковой 1-осный
  • Крутящий момент (Нм): 500

Купить

    МОЗБТ УБШМ 1-13М
  • Глубина бурения: до 30 метров
  • Шасси (привод): Сани
  • Крутящий момент (Нм): 2400

Купить

    УРБ 4Т — МТЛБу
  • Глубина бурения: до 300 метров
  • Шасси (привод): Гусеничный трактор
  • Крутящий момент (Нм): 2010

Купить

Буровая установка — области применения

Буровая техника используются при создании разведывательных скважин для проведения геологоразведочных работ и инженерно-геологических изысканий; при бурении эксплуатационных скважин для разработки и эксплуатации недр: нефти, газа; в строительстве, для скважин под свайные фундаменты. Но, наиболее широко буровая установка используется в области бурения скважин на воду.

Буровой комплекс представляет собой механизмы и машины, собранные на базе самоходного или прицепного механизма, на колесном или гусеничном ходу. Область применения конкретной модели напрямую зависит от набора оборудования в ней, например:

  • шнеки применяются для работы на мягких грунтах; при проходке сложных грунтов применяется алмазный инструмент, а также насос или компрессор, для промывки или продувки скважины;
  • для бурения на труднодоступных участках, установка помещается на мобильную базу на гусеничном ходу;

Сколько стоит буровая установка?

На заводе МОЗБТ можно купить буровые установки как в одной из стандартных комплектаций, так и по спецзаказу, в индивидуальной комплектации. Кроме того для каждой единицы техники изготавливается набор инструмента и запасных частей в соответствии с требованиями заказчика и предполагаемыми условиями применения: тип грунта, глубина бурения, климатическая зона и пр. В результате вы можете купить комплекс, изготовленный «под ключ» и полностью готовый к эксплуатации. Цена оборудования в этом случае зависит от комплектации и набора дополнительных опций и рассчитывается индивидуально.

Как купить буровую установку?

Буровая установка производства МОЗБТ имеет несомненное преимущество перед аналогами от других производителей в том, что каждая единица комплектуется продуманным набором запасных частей для выполнения быстрого ремонта в полевых условиях. Это обеспечивает длительную эксплуатацию без отрыва от производственного процесса на конкретном объекте.

Предложенные цены на установки для бурения скважин очень конкурентоспособны, техника производства МОЗБТ надежна, проста в эксплуатации и обслуживании и эффективна. Благодаря длительному сроку службы вам не придется скоро задумываться об обновлении производственного парка. Это подтверждено сотнями компаний, использующих ее на территории нашей страны и ближнего зарубежья. Наши цены на буровую технику соответствуют их качеству и делают ее незаменимой для тех, кто в своей работе эффективность и надежность во всем предпочитает быстрой выгоде.

Производство буровых установок

Буровые установки для бурения скважин на воду УРБ 2А2 и линейка собственных специализированных буровых установок серии МОЗБТ

Буровое оборудование

Широкий ассортимент продукции – буровой инструмент, запасные части, обсадные трубы и расходные материалы для бурения скважин

Сервис

Профессиональный сервис буровых работ — это снабжение всем необходимым для выполнения работ на конкретной скважине точно в срок

Буровые установки — инструмент, запчасти, расходные материалы, обсадные трубы

Выбор инструмента для работы — непростая задача для любого мастера, поскольку от него в большой степени зависит качество работы. Буровая установка — главный инструмент для работы компании. Буровые организации решают эту задачу каждый раз, выбирая поставщика и производителя оборудования. Поскольку в этом сегменте рынка существует большая конкуренция, среди компаний, ведущих продажу. Можно найти делового партнера, максимально соответствующего вашим требованиям. Компания МОЗБТ занимает лидирующие позиции, среди производителей оборудования и расходных материалов для бурения, благодаря высоким стандартам качества, которых придерживается наша команда на протяжении 15 лет своей деятельности.

Тысячи клиентов выбирают МОЗБТ, ведь на это есть веские причины:

  • Мы предлагаем все необходимое для работы: инструмент, запчасти, расходные материалы, обсадные трубы и главное — собственно саму технику.
  • Мы поставляем оборудование собственного производства, среди которого особенной популярностью пользуются такие модели, как УРБ 2а2 и малогабаритная буровая установка МОЗБТ М4.
  • На наших производственных площадках также могут быть изготовлены детали по индивидуальному заказу.
  • Наши партнеры могут купить буровые установки для скважин, цена которых соответствует заводской.
  • Поблизости от вашей компании есть представительство МОЗБТ.
  • Гарантийное и послегарантийное обслуживание — показатель качества нашей продукции.
  • Индивидуальный подход к каждому клиенту позволяет снабдить вас всем необходимым для работы на конкретном объекте.

Компания «МОЗБТ» выпускает большую линейку буровых установок для скважин. Все буровые можно купить в нашем интернет магазине. Основая продукция представленная на нашем сайте это буровые установки УРБ 2а2 и малогабаритная установка МОЗБТ М1. Также наш завод предлагает различное буровое оборудование для обслуживания любых буровых установок на воду.

29июль

Лента новостей — все новости — Страница 3 — Зеркало недели

Тема дня

  1. org/ListItem»> Главная
  2. Последние новости

09 Сентября 2022

Казус Труханова. Почему нельзя пропускать мимо ушей заявления мэра Одессы Артем Карташов Внутренний фронт ► Видео Опрос читателей

Украина в ООН: Единственный правильный путь для России — сдаться и отойти Кислица подчеркнул, что присутствие РФ на постоянном месте СССР обездвижило Совет Безопасности ООН.

Быстро и без фейков: читайте ZN.UA в Telegram

Зеленский утвердил санкции против руководства РФ: полный список В санкционный список попали более шести сотен россиян. Документ

Оккупанты в гражданской одежде бегут в РФ, ВСУ продвинулись на 50 км за три дня: ситуация под Харьковом от ГШ Только вчера зафиксировано более десятка случаев, когда оккупанты пытаются скрыться домой в гражданской одежде. ВСУ стремительно ведут контрнаступление на недавно оккупированной Харьковщине.

Оккупанты начали закрывать захваченные населенные пункты на въезд и выезд – Генштаб В частности, речь идет о Великой Александровке.

Сутки на фронте: 45 авиаударов и 5 ракетных атак – куда попали Есть жертвы среди гражданского населения, сообщает Генштаб ВСУ.

Обстрел Харькова: «прилетело» по учебному заведению – Терехов Разрушение и завалы на месте разбирает ГСЧС.

Противодействие ДРГ в Киевской области: полиция установит 258 камер с распознаванием лиц После деоккупации Киевщины стало ясно, что такого рода мероприятие крайне необходимо как для выявления причастных к военным преступлениям, в частности массовыму бийствам гражданских, так и для фиксации самих преступлений.

Военное положение: Нацполиция заблокировала 48 каналов переправки уклонистов за границу Организаторы незаконных схем находили «клиентов» в соцсетях.

Россияне во Львове владеют сотнями бизнес-проектов – Садовый Мэр призвал полицию перенаправить внимание из обысков местных волонтеров на ситуацию с российскими бизнесменами на западной Украине.

Военные отказываются, а добровольцев нет вообще: вербовка в ряды армии РФ в Приднестровье провалилась — ГУР Москва безуспешно пытается пополнить запасы живой силы в непризнанной республике.

Как подготовить к зиме жилье без отопления: советы эксперта Они помогут живущим в прифронтовых зонах.

Франция передаст Украине гаубицы TRF1: что это за оружие Гаубицы TRF1 уже не используются сухопутными силами французской армии.

Только за неделю Нацполиция открыла еще тысячу дел по фактам военных преступлений оккупантов – детали Общее количество такого рода дел уже достигло 31 тысячи.

Северная Корея официально приняла закон о применении ядерного оружия Пхеньян на законодательном уровне закрепил за собой право применять ядерное оружие.

Украина просит ООН проверить представительницу Сербии на связь с боевиками «ЛНР» Директора Центра геостратегических исследований на заседание пригласила Россия.

США хотят изменить правила использования вето в Совбезе ООН из-за агрессии России против Украины Ранее Украина требовала вообще лишить РФ членства в организации из-за неспровоцированной военной агрессии.

Купюры, молитвы, марки и флаги: как теперь изменится королевская символика и жизнь британцев Изъятие имени, изображений и иконографий королевы Елизаветы из публичной жизни займет некоторое время.

Два склада боеприпасов, паромная переправа, 59 оккупантов и более десяти единиц техники: стали известны суточные потери врага на юге ВСУ продолжают контролировать сложную ситуацию в Херсонской и Николаевской областях.

Оккупанты до сих пор не могут запустить «вышки Бойко» в Крыму: почему это важно Россия превратила захваченные буровые платформы в мини-гарнизоны.

Информация о контрнаступлении в публичном пространстве существенно снизила его эффективность – Маляр “Все, кто овладел собой в эти дни и не распространял ничего о «контрнаступлении» – помог ВСУ».

Великобритания отправит в Украину более 120 машин для перевозки военных грузов — Уоллес Новый пакет помощи для ВСУ анонсировал министр обороны Соединенного Королевства Бен Уоллес.

От древности до любви на войне: в Софии Киевской покажут традиции украинской свадьбы Структура свадебного обряда на протяжении веков в своей основе оставалась неизменной. Фото

В ЕС нет большинства для ограничения цен на газ из РФ Совет министров энергетики стран ЕС 9 сентября обсудит ограничение цены на газ из РФ, но вряд ли призовет Еврокомиссию немедленно его ввести.

США ввели санкции против иранских производителей дронов, которые сотрудничают с Россией — Reuters Штаты обвинили ряд иранских компаний в производстве и поставках беспилотников для армии РФ.

Члены королевской семьи Уильям и Кейт получили новые королевские титулы Аккаунт принца Уильяма и Кейт в Twitter сменил название.

Белорусская милиция более двух часов удержала временную главу дипмиссии ЕС в Минске Дипломатический иммунитет временной поверенной в делах ЕС в Минске игнорировался.

Украинская легкоатлетка Магучих победила в финале Бриллиантовой лиги Еще две украинки также выиграли медали.

назад

1 2 3

новости за 08 сентября

Последние новости

  • Опубликовано видео российского удара по Южноукраинской АЭС 10:04
  • Прокуроры установили пятерых детей-жертв сексуального насилия со стороны российских военных — генпрокурор 10:02
  • Российская армия потеряла более 54,5 тысяч военных — Генштаб 09:57
  • Застройщики в Киеве идут на отчаянные скидки для реальных покупателей: квартиры в новостройках продают по двум ценам 09:47
  • Российские самолеты пытались прикрывать отступление войск на Харьковщине, однако понесли потери 09:06

Все новости

  • ЗЕРКАЛО НЕДЕЛИ, УКРАИНА Архив номеров | Последние статьи < >
    • Деоккупированные территории: медицинские мобильные бригады Население деоккупированных территорий будет нуждаться в медпомощи Опрос читателей

      АвторАлла Котляр Статья 18 сентября 08:30

    • Как полюбить науку с детства: полезный ресурс для образования Как ученые решили показать детям смысл и увлекательность науки ► Видео Опрос читателей

      АвторЕлена Компаниец Статья 17 сентября 17:02

    • Харьковские хроники: электричество, вода и ежик Пока есть связь. ..

      АвторМарко Баянов Статья 17 сентября 13:00

    • Путин в слабой позиции: почему на встречи с ним опаздывают президенты Но, ШОС, платформа для продвижения китайско-российского миропорядка, становится мощнее Опрос читателей

      АвторНаталия Бутырская Статья 17 сентября 08:30

    • Иностранные благотворители готовы восстанавливать Украину, но платить «откаты» коррупционерам — нет! Как нам решить проблему «откатов» в строительстве Опрос читателей

      АвторЛюдмила Симонова Статья 16 сентября 17:00

    • Рождение Европы Как Евросоюз соскакивает с российской энергетической иглы Опрос читателей

      АвторЛана Зеркаль Статья 16 сентября 13:00

Добро пожаловать! Регистрация Восстановление пароля Авторизуйтесь, чтобы иметь возможность комментировать материалы Зарегистрируйтесь, чтобы иметь возможность комментировать материалы Введите адрес электронной почты, на который была произведена регистрация и на него будет выслан пароль

Забыли пароль? Войти

Пароль может содержать большие и маленькие буквы латинского алфавита, а также цифры Введенный e-mail содержит ошибки

Зарегистрироваться

Имя и фамилия должны состоять из букв латинского алфавита или кирилицы Введенный e-mail содержит ошибки Данный e-mail уже существует У поля Имя и фамилия нет ошибок У поля E-mail нет ошибок

Напомнить пароль

Введенный e-mail содержит ошибки

Нет учетной записи? Зарегистрируйтесь! Уже зарегистрированы? Войдите! Нет учетной записи? Зарегистрируйтесь!

2 Демократы из Миннесоты присоединяются к усилиям по бурению

ВАШИНГТОН. Поскольку цены на газ достигли отметки около 4 долларов за галлон, по крайней мере два демократа из Миннесоты присоединились к республиканцам в Конгрессе, чтобы расширить морское бурение нефтяных скважин, против чего борются защитники окружающей среды и администрация Обамы. .

Демократические представители сельских районов Тим Уолз и Коллин Петерсон были среди двух десятков демократов, проголосовавших в среду вместе с республиканцами Палаты представителей за пару законопроектов, которые ускорят процесс утверждения разрешений на морское бурение нефтяных и газовых скважин и расширят аренду на глубоководные разведочные работы.

Голосование в Палате представителей состоялось в среду, когда ведущие демократы нацелились на миллиарды долларов в виде федеральных субсидий для крупнейших нефтяных компаний страны, что отчасти было направлено на то, чтобы связать Республиканскую партию с нефтегазовыми интересами в продолжающейся бюджетной битве.

Лидеры демократов в Палате представителей, включая Петерсона, в среду обвинили республиканцев в попытке отсрочить запланированное федеральным правительством подавление нефтяных спекуляций на финансовых рынках.

Но отступничество демократов от законопроекта Республиканской партии о бурении является признаком общественного давления, с которым сталкиваются законодатели по мере приближения летнего автомобильного сезона — даже если меры вряд ли помогут с ценами на заправке в ближайшее время. Законопроекты сталкиваются с трудностями в сенате, контролируемом демократами.

Пока обе партии готовятся к выборам 2012 года, республиканцы возлагают вину за рост цен на бензин на администрацию Обамы. Они говорят, что администрация практически прекратила выдачу новых разрешений на морское бурение после прошлогоднего разлива нефти BP в Мексиканском заливе.

«Сегодняшнее голосование — важный шаг к тому, чтобы убрать Конгресс и администрацию с дороги, чтобы мы могли расширить производство оффшорной энергии, создать рабочие места и начать движение нашей страны к энергетической независимости», — сказал член палаты представителей от Республиканской партии Миннесоты Джон Клайн, председатель Комитет по образованию и рабочей силе Палаты представителей.

Белый дом осудил программу бурения Республиканской партии, заявив, что она «подорвет» реформы безопасности, начатые после крупного разлива нефти у побережья Луизианы.

Экологические группы также выступают против. «Мы не можем бурением решить эту проблему», — сказал Кен Брэдли, исполнительный директор Environment Minnesota, одной из десятков национальных групп, выступающих против расширения морского бурения. «Это не приносит Миннесоте никакой пользы».

Для Уолза голосование за расширение морского бурения может быть смягчено его поддержкой двухпартийного плана, согласно которому федеральный доход в размере до 3,7 триллиона долларов будет направлен на строительство дорог, мостов и проектов по возобновляемым источникам энергии по всей стране.

Несмотря на оппозицию защитников окружающей среды, которые обычно поддерживают Уолца, демократ Манкато утверждает, что переход к возобновляемым источникам энергии не может произойти в одночасье, особенно без потока финансирования, созданного расширенным законодательством о бурении, которое он объявил в четверг.

«Я прагматичный человек, — сказал Вальц в интервью. «Я понимаю, что вам понадобится ископаемое топливо, чтобы совершить этот переход».

Walz уже не в первый раз пытается найти золотую середину в производстве энергии. Он поддержал аналогичный план в 2008 году, в том же году демократ из Миннесоты Эми Клобучар присоединилась к двухпартийной группе в Сенате США, чтобы снять мораторий на бурение в Персидском заливе и на юго-востоке в рамках более крупного энергетического пакета.

Клобучар использует подход, который помощники называют «все вышеперечисленное». Ее коллега из Миннесоты в Сенате демократ Эл Франкен занимает более жесткую позицию в отношении расширения морского бурения. Он поддерживает закон, требующий от нефтяных компаний вести добычу в шельфовых зонах, которые они уже арендуют. По словам Франкена, в аренде на шельфе находится 38 миллионов акров земли, 70 процентов из них простаивают.

Палата представителей в среду проголосовала за три связанных законопроекта о расширении разведки нефти у побережья Мексиканского залива, а также у побережья Вирджинии, план, который Белый дом Обамы отменил после катастрофы с BP.

При первом голосовании, проведенном на прошлой неделе, Уолц и Петерсон были среди 33 демократов, поддержавших большинство Республиканской партии.

Уолз признает, что по мере роста цен на газ растет и интерес Конгресса к морскому бурению. Он признает, что не обязательно согласен с обоснованием Республиканской партии для открытия новых областей для бурения.

«Некоторые из этих слов доводят меня до предела», — сказал Вальц.

В частности, сказал он, он не верит, что дальнейшее бурение снизит давление в насосе в краткосрочной перспективе.

«Я не собираюсь никого блефовать, — сказал Вальц.

«Это долгосрочная энергетическая стратегия, которая избавит нас от зависимости от иностранной нефти и позволит нам получить более широкий портфель.»

Кевин Диас — корреспондент вашингтонского бюро Star Tribune.

Еще из политики

    Бизнес

    19 минут назад

    Великобритания и весь мир хоронят королеву Елизавету II

    Великобритания и весь мир хоронят королеву Елизавету II в понедельник на государственных похоронах, на которые соберутся президенты и короли, принцы и премьер-министры — и до миллиона человек выстроились на улицах Лондона, чтобы в последний раз попрощаться с монархом, чье 70-летнее правление определило эпоху.

    нация

    21 минуту назад

    Похороны королевы Елизаветы II | Обновления в реальном времени

    Последним представителем общественности, видевшим гроб с телом королевы Елизаветы II, когда он находился в здании парламента, была Крисси Хири, служащий Королевских ВВС из Мелтона Моубрея.

    Мир

    55 минут назад

    В цифрах: Факты и цифры о похоронах королевы

    События, связанные с государственными похоронами королевы Елизаветы II в понедельник, завершают 10-дневный национальный траур. улицы Лондона и миллионы людей по всему миру. Это лишь некоторые из ошеломляющего множества цифр, порожденных смертью 96-летнего монарха после 70-летнего правления.

    Мир

    58 минут назад

    Порядок службы на похоронах королевы Елизаветы II

    Вот порядок службы на государственных похоронах королевы Елизаветы II, которые состоятся в 11:00 BST (6:00 по восточному стандартному времени, 10:00 по Гринвичу) в Вестминстерском аббатстве на Понедельник, 19 сентября 2022 г.»:

Направленное бурение: все, что вы хотели знать

Направленное бурение — это широкий термин, используемый для описания любого бурения, которое не идет вертикально вниз по прямой линии. На самом деле, даже в вертикальной скважине может быть необходимо отклониться, чтобы избежать геологической формации или предыдущего прихвата трубы, а затем вернуться на исходный путь. В этом случае бурильщик использует технику зарезки боковых стволов.

При обычном бурении на нефть и газ буровое долото, бурильная колонна, труба и обсадная колонна опускаются по прямой линии. Если бурильщик нацеливается не на 180 градусов вниз, технически это наклонно-направленное бурение. Однако в настоящее время более вероятно, что вдоль ствола скважины произойдёт серия одного или нескольких тщательно спланированных изменений направления.

Методы наклонно-направленного бурения используются уже почти 100 лет. За последние несколько десятилетий технологические усовершенствования привели к тому, что углы, повороты и пройденные подземные расстояния стали удивительными инженерными подвигами.

Такие методы, как многоствольное, горизонтальное бурение и бурение с увеличенным отходом от вертикали (ERD), представляют собой методы повышения нефтеотдачи (EOR), которые могут значительно увеличить дебит скважины. Специалисты ERD могут бурить более 10 километров/6,2 мили. Студентам-нефтяникам часто показывают иллюстрации и диаграммы, похожие на корни деревьев. Если представить риг в виде ствола дерева, возможности направления корней безграничны. Даже ответвления корней сравнимы с многосторонним бурением.

С помощью одной и той же буровой установки можно бурить несколько забойных скважин, что сводит к минимуму нарушение поверхности и воздействие на окружающую среду. Кроме того, эти скважины могут простираться до мили в глубину и более чем на пять миль под более мелкими углами. На нефтяном месторождении с рассеянными отложениями можно использовать большой радиус, максимально используя дорогостоящий актив, которым является буровая установка. Дневные ставки на буровые установки и бригады исчисляются сотнями тысяч долларов, одна буровая установка, работающая на площади до пяти или десяти квадратных миль, очень рентабельна по сравнению с дюжиной или более вертикальными буровыми установками, которые могут или не могут подключаться к те же доступные резервуарные отложения.

Геологи и инженеры используют такие термины, как «залежь нефти» или «залежь углеводородов», для описания подземных карманов ресурсов. Научные термины дают ярлыки, помогающие всем понять друг друга, но у Матери-природы разные представления о том, как она организует вещи.

Люди, занимающиеся планированием скважин, такие как геологи-сейсмологи, геологи, инженеры-разведчики и специалисты по САПР, объединяются, чтобы дать лучшее представление о том, где могут находиться залежи нефти и газа. Их оценки основаны на различных типах опросов и прошлом опыте. Что они вряд ли сделают, так это точно определят место, где они получат доступ к максимальному количеству ресурсов.

Когда мы видим резервуары с водой, мы можем представить, как роняем в середину гигантскую соломинку и высасываем все озеро. Плоская площадь поверхности воды и вероятность искусственных плотин и стен могут дать нам ложное представление о топографии подземного резервуара. Дно озера обеспечит лучшее понимание случайной геометрии рассредоточенного ресурса. Например, если ваша воображаемая соломинка коснется мелкой гравийной отмели посреди озера, вы сможете извлечь лишь небольшой процент воды.

В дополнение к этой случайности, связанной с верхним, нижним и внешним измерениями, существует множество других возможностей:

  • При бурении под углом исследуется большая часть резервуара, так как они имеют тенденцию формироваться горизонтально (между образования) не вертикально.
  • Залежь может вообще не напоминать коллектор, это может быть нефтенасыщенный песок или сланец. Направленное бурение особенно ценно в сланцах, где можно исследовать формацию, чтобы проследить более богатые пласты.
  • Между поверхностью и углеводородами находится твердая порода, например гранит.
  • Существует и другая причина, по которой водохранилище недоступно сверху, например, поверхность земли является городом, горой, заповедником или районом особого научного интереса (SSI).
  • Нефть и газ не осаждаются в одном месторождении, а в отдельных отдельных карманах, четко не связанных друг с другом. Это может произойти при наличии нескольких падений или высот.
  • Обычно месторождения находятся под соляными куполами или плоскостями разломов, где бурильщик сталкивается с повышенным техническим риском. Горизонтальное бурение позволяет избежать образования соляных куполов и снизить нагрузку на оборудование вблизи линий разломов.
  • Резервуар простирается вниз по диагонали, так что «мелкий конец» может дать мало, а «глубокий конец» трудно просверлить или найти вертикально.
  • Резервуар соединен, но очень неравномерно, например, в виде ряда баров и глубоких желобов.
  • Можно создать наземную буровую установку, а затем бурить горизонтально в океан или под озеро. Это будет дешевле и сопряжено с меньшими рисками.

На самом деле, эти «неправильные» резервуары очень распространены. Теперь, когда обнаруживается относительно меньше слоновых резервуаров, а технологии совершенствуются, наклонно-направленное бурение с каждым годом становится все более важным.

Другое применение наклонно-направленного бурения – бурение неконтролируемой или «дикой» скважины. Если представить скважину, прорвавшую противовыбросовый превентор и фонтанирующую, как ее заткнуть?

Это зависит от величины подземного давления. В некоторых случаях вторая контрольная скважина бурится так, чтобы она пересекала ту же точку, где первоначальный ствол скважины встречается с коллектором. После завершения строительства новой наклонно-направленной скважины ее можно закачивать жидкостью глушения.

Если давление в скважине не слишком велико, разгрузочная скважина может помочь высвободить газ, так что интенсивность первоначального фонтана уменьшится, что позволит контролировать его. Грязь и вода закачиваются под другим углом, чтобы взять первую скважину под контроль и вернуть ее в надлежащее рабочее состояние.

Откуда инженеры узнают, где конец сверла?

Невозможно увидеть сотни метров под землей, на самом деле бурильщики и инженеры полностью полагаются на технологии, чтобы «видеть», куда они идут. У бурильщика есть руководство, созданное инженерами и геологами. Через каждые 10–150 метров (обычно 30–40) данные обследования отправляются обратно, чтобы убедиться, что соблюдается первоначальный путь скважины по «голубой линии».

Программное обеспечение для наклонно-направленного бурения получает входные данные от нескольких датчиков измерения во время бурения (MWD) в буровом долоте, а также на любых ответвлениях или соединениях. (Другие инструменты измерения включают электромагнитные MWD и датчики глобального позиционирования (GPS)). В дополнение к технологии MWD, буровые каротажники используют датчики и программное обеспечение каротажа во время бурения (LWD). Буровое долото оснащено датчиками вибрации, которые в любой точке могут определять тип разбуриваемой породы. По длине скважины могут быть добавлены муфты, отправляющие на поверхность информацию о крутящем моменте, весе и изгибе.

С поверхности электромагнитные датчики также могут отслеживать перемещение бурового долота. Когда все данные от бурового долота, муфт, двигателей и наземного оборудования поступают на панель управления, происходит полное представление.

Инженеры-буровики могут не только знать, что происходит, даже на милю вдоль ствола скважины, но и вносить коррективы в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что все идет по плану. Это особенно актуально, когда происходят непредвиденные вещи, связанные с геологией или серьезной нагрузкой на оборудование.

Как дрель может повернуться?

Если бы вы представили себе механику наклонно-направленного бурения, не видя технологии, вы могли бы удивиться, как бур может внезапно изменить направление. Поскольку двигатель, который вращает бур, находится на поверхности, как бурильная колонна может продолжать вращаться на 360 градусов при повороте?

Теперь у нас есть забойные двигатели, которые могут вращать буровое долото в совершенно другом направлении, чем обычный 180-градусный исходный угол скважины. Турбобуры и роторные буровые установки используются в тех случаях, когда они лучше всего подходят для направленного бурения.

Скорость вращения бура, а также вес и жесткость бурильной колонны также могут влиять на направление. Одним из первоначальных методов была струйная обработка, когда сопло высокого давления выпускало воду или буровой раствор от одной кромки к буровому долоту, создавая более слабую сторону в пласте.

Другим традиционным методом было использование отклонителя. Клин-отклонитель — это тип клина, который может перенаправлять бур. На заданной глубине бур выводится на поверхность, устанавливается клин-отклонитель, затем бур опускается обратно и перенаправляется клином-отклонителем. Затем бур снова выводят на поверхность, клин-отклонитель извлекается, после чего бурение возобновляется, и ствол меняет траекторию.

Датчики бурового долота могут сообщать бурильщику о внешнем весе и скорости вращения, которые также можно использовать для влияния на траекторию. Забойные двигатели также можно использовать для изменения направления. При управляемой бурильной трубе возле долота имеется изгиб. Бурильная колонна перестает вращаться, а затем остается достаточно времени, чтобы использовать выбранные методы направленного бурения для перемещения долота на желаемую траекторию. Когда он снова начнет вращаться, он начнет двигаться в том направлении, в котором сейчас указывает. (Подробнее о управляемых забойных двигателях в следующем разделе).

Используемое оборудование:

Специализированные сверла используются для повышения производительности и снижения вероятности отказа. Компания Schlumberger поставляет долота для наклонно-направленного бурения PDC как для вращательных управляемых систем, так и для вращательных управляемых систем. Компания Horizontal Technology, Inc. предлагает долота серии High Energy от Varel, разработанные для уникальных жестких условий горизонтально-направленного бурения.

Забойные двигатели . Забойные управляемые забойные двигатели располагаются рядом с буровым долотом, которое имеет изгиб. Что происходит, так это то, что на нужной глубине бурильная колонна перестает вращаться, затем буровой раствор прокачивается через забойный двигатель, так что буровое долото начинает вращаться только под действием силы жидкости. Это давление бурового раствора выталкивает буровое долото под другим углом, а также начинает вгрызаться в пласт под другим углом к ​​центральной траектории скважины. Как только датчики подтвердят, что буровое долото направлено в правильном направлении, бурильная колонна снова начинает вращаться.

Роторные управляемые системы (RSS) . Направленное бурение с использованием забойного двигателя часто означает, что бурильную трубу необходимо продвигать вперед, в то время как бур стоит неподвижно. Роторная управляемая система может одновременно бурить и управлять. Это означает, что можно получить доступ к ранее недоступным образованиям.

Компоновка низа бурильной колонны (КНБК) Конфигурации часто имеют изогнутую форму, чтобы они могли поворачиваться с помощью физических манипуляций. На видео выше на странице четко виден изгиб бурильной трубы.

Камеры Multi-Shot устанавливаются внутри бурильной колонны. Они настроены на обычные снимки с интервальной съемкой. Затем эти изображения отправляются на поверхностный контроль.

Специальные отклонители , которые работают с забойными двигателями, не нужно снимать между бурением. Это значительный шаг вперед по сравнению со старомодными, упомянутыми ранее. Больше времени можно потратить на бурение и меньше времени на демонтаж бурового долота и обычного отклонителя.

Сетевая или проводная труба . Система Intelliserve от National Oilwell Varco представляет собой широкополосную сетевую систему бурильной колонны. Он может передавать данные с датчиков обратно на поверхность.

Это большая часть используемого специализированного оборудования направления. Кроме того, имеется трехмерное измерительное оборудование, упомянутое ранее в этой статье (MWD, LWD и т. д.). Бурение на более глубокие или большие расстояния, особенно изменение направления, вызывает ряд дополнительных инженерных проблем и нагрузок на оборудование.

Например, забойный буровой двигатель всегда будет намного меньше и менее мощным, чем двигатель, подключенный к надежной буровой установке над землей. Скорее всего, он выйдет из строя или будет иметь недостаточный крутящий момент или скорость для преодоления сложных геологических образований.

Сама бурильная колонна будет меньше нагружена при движении по прямой, каждый градус поворота добавляет дополнительное трение и неуравновешенное давление. Если целостность бурильной колонны не поддерживается, бурильная колонна может сломаться или заклиниться. Это может означать, что необходим совершенно новый комплект оборудования, и может потребоваться повторное бурение новой скважины в несколько ином направлении.

Поддержание гидравлического давления и очистка ствола скважины в скважинах такого типа намного сложнее. Современное оборудование для наклонно-направленного бурения настолько продвинуто, что может работать в условиях высокого давления/высокой температуры на расстоянии в милю после того, как ствол скважины изменил направление.

Планирование наклонно-направленной скважины

Программы компьютерного моделирования используются для моделирования плана скважины. Программы двухмерного и, в последнее время, трехмерного моделирования дают геологам и инженерам визуализацию запланированного пути. Это программное обеспечение создано на основе предыдущих знаний, текущих сейсмических и магнитных данных, дополненных данными в реальном времени с приборов MWD.

Горизонтально-направленное бурение

Существует несколько различных типов наклонно-направленного бурения. Многоствольное бурение — это когда ствол скважины имеет несколько боковых (90 градусов) ответвлений. Например, скважина может иметь глубину 1000 метров, но к ней примыкают многочисленные боковые скважины. Бурение с увеличенным отходом от вертикали (ERD) классифицируется по постоянно увеличивающимся стволам скважин, пробуриваемым с буровой установки.

Возможно, наиболее интересным типом является горизонтально-направленное бурение, потому что это был первый тип и, возможно, самый спорный.

Земельные торги дают право на разведку и добычу ресурсов с определенного квадратного метра земли. Можно купить нефтяной участок в аренду, а затем провести горизонтальное бурение на соседнюю территорию. Близко к национальной границе бурильщики, как известно, бурят скважины в другой стране.

Это отличается от простых ситуаций, когда две территории сливаются в один и тот же резервуар. В отрасли есть инструкции и правила. Для одновременных операций (SIMOPS) и комбинированных операций (COMOPS) предусмотрены строгие процедуры для ситуаций, когда могут возникнуть помехи в скважинах.

Нефтяники знают о возможности горизонтального вскрытия месторождений по чужой аренде, судебные процессы по этому поводу начались еще в 1920-х годах.

Конечно, большая часть горизонтального бурения делается по уважительной причине, а не для пересечения границ собственности или суверенитета. Иногда горизонтально-направленное бурение является единственным возможным способом вскрытия водохранилища, например, в случае бурения под городом или заповедником. В других случаях это экономия средств, бурение под соляным куполом или горой. Наконец, горизонтальное бурение может быть лучшим способом максимизировать добычу за счет охвата большего количества участков коллектора.

Джейсон Лэвис

Серийный энергетический предприниматель. Веб-мастер на Drillers.com. Основатель Out of the Box Innovations Ltd. Соучредитель Natural Resources Professionals Ltd. Путешественник и любитель активного отдыха, муж, отец. Компьютерщик технологий/интернета.

ootbinnovations.com

Руководство по стандартным буровым втулкам

 


Настоящее руководство по буровым втулкам от Carr Lane Mfg. содержит подробную информацию о различных областях применения, методах установки и характеристиках различных типов буровых втулок. Информация в этом руководстве взята из Справочника Carr Lane Mfg. Co Jig & Fixture Handbook.

Приложение к руководству по буровым втулкам:

Если вы знаете, какие детали и информацию о буровых втулках вы ищете в этом руководстве, выберите тему ниже, чтобы перейти к этому разделу:

  • Что такое буровая втулка?
  • Типы стандартных буровых втулок
  • Сверлильные втулки Дополнительные функции
  • Альтернативные материалы для буровых втулок
  • Сверлильные втулки нестандартных и нестандартных размеров
  • Как установить буровые втулки

 

Что такое буровая втулка?

Что такое буровая втулка?

Сверлильные втулки являются основным элементом большинства современных сверлильных приспособлений. Они действуют как точные направляющие устройства для сверл, разверток, метчиков, зенковок и аналогичных режущих инструментов с хвостовиком. Сверлильные втулки служат трем целям: они фиксируют, направляют и поддерживают режущий инструмент.

Несмотря на то, что они служат главным образом в качестве направляющих для режущих инструментов, втулки сверла также используются и в других целях. Они хорошо работают в сборочных инструментах, контрольных инструментах и ​​подобных устройствах, требующих точного выравнивания и расположения цилиндрических деталей.
 
Наиболее распространенным режущим инструментом для сверления является спиральное сверло. Конструкция и режущие характеристики стандартного спирального сверла, хотя и эффективны, не очень подходят для точной обработки. Основные причины заключаются в конструкции спирального сверла.

Спиральные сверла имеют две угловые режущие кромки. Режущие кромки обычно располагаются под углом 118º друг к другу с углом зазора кромки приблизительно 12º. Точка, образованная этими углами, называется «краем долота». Кромка долота обычно находится под углом 135º к режущим кромкам сверла. Эта конструкция, хотя и очень эффективна для резки, неэффективна для центрирования инструмента.

Кроме того, материал, удаленный для формирования канавок и краев сверла, в сочетании со стандартным обратным конусом значительно уменьшает площадь контакта между спиральным сверлом и отверстием. Проблемы конструкции еще больше усугубляются из-за неподдерживаемой длины сверла. Кроме того, в большинстве производственных ситуаций точка сверления не всегда находится точно по центру. Сверло со смещенным от центра острием прорезает слишком большие отверстия.

В сочетании эти условия приводят к тому, что отверстия просверливаются не по центру, не по размеру, не по кругу, не соосно и, как правило, не прямолинейно. Но простая поддержка спирального сверла во втулке сверла может значительно уменьшить, если не устранить большинство этих проблем.
 

 

Типы стандартных буровых втулок

Типы стандартных буровых втулок

Буровые втулки бывают самых разных типов и стилей. Доступны три основные категории сверлильных втулок: постоянные втулки, заменяемые втулки и втулки для сверления с подачей воздуха.

Как показано на рис. 10-1, буровые втулки обозначаются буквами и цифрами. Эти буквы и цифры описывают основную форму и конкретные размеры каждой втулки в формате, установленном Американским национальным институтом стандартов (ANSI). Этот формат состоит из одной-четырех букв для обозначения типа втулки, наружного диаметра в 64-х долях дюйма, размера длины в 16-х долях дюйма и внутреннего диаметра втулки, указанного с точностью до четырех знаков после запятой.
 

Рисунок 10-1. Сверлильные втулки имеют буквенно-цифровые обозначения ANSI, которые определяют тип втулки и конкретные размеры.


Постоянные втулки сверла

Постоянные втулки предназначены для применения в ограниченном количестве, когда втулки не меняются регулярно в течение срока службы державки.

Постоянные втулки либо запрессовываются непосредственно в кондукторную пластину, либо отливаются на месте. Поскольку эти втулки устанавливаются стационарно, повторная замена может привести к износу монтажного отверстия и снижению точности и надежности установки.

Различные варианты постоянных втулок представлены ниже.

Втулки с прессовой посадкой

Втулки с прессовой посадкой, рис. 10-2, являются наиболее распространенными и наименее дорогими постоянными втулками. Эти втулки обозначаются буквой P (или PC, если втулка изготовлена ​​из карбида).

Втулки с прессовой посадкой предназначены для одноэтапных операций, таких как сверление или развертывание. Втулки запрессовываются непосредственно в кондукторную пластину. Они удерживаются на месте силой прессовой посадки. На рис. 10-3 показаны рекомендуемые размеры отверстий для втулок с прессовой посадкой.

Безголовая конструкция позволяет устанавливать втулки близко друг к другу и заподлицо с верхней частью шаблона. Однако эта конструкция менее устойчива к тяжелым осевым нагрузкам.

Рисунок 10-2. Плоские втулки с запрессовкой для стационарной установки являются наиболее популярными и наименее дорогими втулками для сверления.

 

Втулки с запрессовкой с головкой

Втулки с запрессовкой с головкой, рис. 10-4, аналогичны втулке с запрессовкой по конструкции и применению. Эти втулки, однако, выполнены с головкой. Втулки с запрессовкой с головкой предназначены для применений, в которых большие осевые нагрузки могут протолкнуть запрессовываемую втулку через монтажное отверстие. Подпрессовываемые втулки представляют собой втулки типа H или HC (карбидные). Эти втулки можно монтировать с открытой головкой, как показано, или с раззенковкой, если втулка должна быть установлена ​​заподлицо с верхней частью кондукторной пластины. Когда кондукторная пластина расточена, только диаметр корпуса втулки определяет местоположение, и только этот диаметр необходимо развернуть. Зона цековки обеспечивает зазор для головки и не должна быть точной посадкой. На рис. 10-5 показаны стандартные диаметры головок. Длина втулки измеряется от нижней части головки до выходного конца втулки.

Рис. 10-3. Рекомендуемые размеры отверстий для запрессовываемых втулок в кондукторных пластинах из незакаленной стали или чугуна. Рис. 10-4. Втулки с запрессовкой с головкой имеют головку, способную выдерживать большие осевые нагрузки. Рис. 10-5. Размеры запрессовываемых втулок с головкой.

 

Зубчатые втулки с прессовой посадкой

Зубчатые втулки с прессовой посадкой, тип SP, показанные на рис. Втулки имеют вечную монтажную поверхность с прецизионно отшлифованным диаметром и рифленой или прямой накаткой. Заземленная часть выравнивает втулку в монтажном отверстии так же, как это делает втулка с запрессовкой. Зубцы предотвращают любое вращательное движение от нагрузок с высоким крутящим моментом. Зубцы также противостоят осевым нагрузкам, которые могут протолкнуть втулку через зажимную пластину. Эти втулки хорошо подходят для джиг-пластин из алюминия, магния, мазонита, дерева или подобных мягких материалов.

Рис. 10-6. Зубчатые втулки с прессовой посадкой имеют зубцы сверху для предотвращения вращения в мягких материалах, таких как алюминий.

 

Втулки с зубчатой ​​канавкой

Втулки с зубчатой ​​канавкой, тип SG, рис. 10-7, аналогичны втулке с зубчатой ​​запрессовкой. Однако они не сочетают в себе прецизионный диаметр и насечки. Вместо этого втулки с зубчатыми канавками зазубрены по всей длине. Зубцы и канавки, прорезанные по окружности этих втулок, подходят как для запрессовки, так и для заливки на месте. Эти втулки обеспечивают высокое сопротивление крутящему моменту, но из-за их прямой рифленой монтажной поверхности они имеют пониженное сопротивление осевым нагрузкам. Точно так же, поскольку окружность этих втулок зубчатая, а не шлифованная, внутренний диаметр должен использоваться для выравнивания втулок при монолитном применении.

Рис. 10-7. Втулки с зубчатыми канавками имеют прямые зубья по всей длине для установки в монолитном или герметизированном исполнении.

 

Втулки с ромбовидными канавками

Втулки с ромбовидными канавками типа DG представляют собой еще один тип втулок для монолитных применений. Как показано на рис. 10-8, эти втулки напоминают втулки с зубчатыми канавками, но имеют ромбовидную накатку по окружности, а не прямую. Алмазная накатка обеспечивает высокую устойчивость как к вращательным, так и к осевым силам. Как и у втулок с зубчатыми канавками, окружность втулок с ромбовидными канавками имеет накатку, а не шлифована, поэтому для выравнивания втулки при монолитном применении необходимо использовать внутренний диаметр.

Рис. 10-8. Втулки с ромбовидными канавками имеют наружный диаметр с ромбовидной накаткой для монолитной или герметизированной установки, подверженной большим осевым нагрузкам.

Втулки с алмазными канавками не следует использовать для запрессовки. Для запрессовки лучше подходят втулки с прямыми зубьями, потому что, когда они вдавливаются в кондукторную пластину, материал, смещенный вершинами накатки, перемещается в область между вершинами. С другой стороны, накатка с ромбовидным рисунком будет резать материалы и фактически прошивать отверстие больше.

При монолитном исполнении втулки устанавливаются в отверстия большего диаметра. Пространство между наружной поверхностью втулки и внутренней частью отверстия заполняется либо эпоксидной смолой, либо легкоплавким сплавом, рис. 10-9.

Рис. 10-9. Втулки с ромбовидными канавками имеют наружный диаметр с ромбовидной накаткой для монолитной или герметизированной установки, подверженной большим осевым нагрузкам.

 

Втулки шаблона

Втулки шаблона, тип TB, рис. 10-10, предназначены для тонких шаблонных пластин. Эти втулки позволяют использовать инструменты большего диаметра с тонкой шаблонной пластиной. Вместо использования более толстой кондукторной пластины, обычно необходимой для поддержки сверл большего диаметра, шаблонные втулки обеспечивают необходимую поддержку сверла в кондукторных пластинах толщиной от 1/16” до 3/8”. Это снижает как стоимость, так и вес кондукторной пластины.

Рис. 10-10. Втулки-шаблоны предназначены для тонких пластин-шаблонов толщиной от 1/16 до 3/8 дюйма.

Втулки шаблона устанавливаются, как показано на рис. 10-11. При размещении шаблонных втулок соблюдайте минимальные расстояния до краев и расстояния между отверстиями, указанные на Рисунке 10-12(a). После правильного расположения монтажное отверстие просверливается и расширяется на 0,001–0,003 дюйма больше, чем установочный диаметр втулки. Отверстие утоплено со стороны заготовки, чтобы втулка могла поместиться на 0,015 дюйма ниже поверхности, рис. 10-12(b). Затем втулка вставляется и запрессовывается в отверстие.

Рис. 10-11. Втулки шаблона устанавливаются с помощью монтажного инструмента. 1. Расположение отверстий При размещении отверстий соблюдайте минимальное расстояние между отверстиями и расстояние до края, указанное ниже: МИНИМУМ Б МИНИМУМ 3/8 .60 .250 1/2 .73 .312 3/4 .98 .438 2. Создание зенковки для рассверливания Расширительное отверстие от 0,001 до 0,003 больше наружного диаметра втулки. Зенкуйте рассверленное отверстие, чтобы втулка могла сесть на 0,015 ниже заподлицо с поверхностью. Для достижения наилучших результатов используйте инструмент с направляющей зенковкой, чтобы зенкер был концентричным и без следов вибрации. 3. Установка стопорного кольца По возможности установите стопорное кольцо с помощью оправочного пресса. Инструмент для установки также имеет резьбу для установки на заклепочный пистолет или другой ударный инструмент. Перед установкой убедитесь, что верхняя поверхность стопорного кольца находится в пределах +0,005/-0,010 от верхнего края паза втулки.

Рисунок 10-12. Процедура установки шаблонных втулок.

Стопорное кольцо устанавливается с помощью монтажного инструмента. При установке стопорного кольца перед использованием монтажного инструмента убедитесь, что верхняя часть кольца находится в пределах +0,005”/-0,10” от верхней части канавки во втулке, рис. 10-12(c). Зубцы по окружности втулки предотвращают вращательное движение. Стопорное кольцо фиксирует втулку в зажимной пластине и ограничивает любое осевое перемещение.

Втулки для печатных плат Рис. 10-13. Втулки для печатных плат предназначены для установки больших хвостовиков сверл для печатных плат.

 

Сменные буровые втулки

Сменные втулки предназначены для случаев, когда втулки необходимо регулярно менять в течение срока службы оправки. Замена втулки производится по мере износа втулки или при выполнении нескольких операций в одном и том же отверстии. При многократных операциях используются две или более буровых втулок для получения желаемого отверстия. Двумя основными видами втулок для возобновляемых установок являются возобновляемые буровые втулки и вкладыши с вкладышами. Втулка сверла фиксирует и поддерживает режущий инструмент. Втулка вкладыша фиксирует и поддерживает втулку сверла. Как буровые втулки, так и вкладыши для возобновляемых компоновок доступны в нескольких стилях.

Рис. 10-14. Варианты ввода печатной платы.

 

Скользящие/фиксированные сменные втулки

Скользящие/фиксированные сменные втулки типов SF и SFC (карбидные) являются наиболее распространенной формой сменных втулок, рис. 10-15. Эта возобновляемая втулка является заменой старых и устаревших скользящих возобновляемых втулок типа S и неподвижных возобновляемых втулок типа F. Проскальзывающие/фиксированные сменные втулки сочетают в себе как проскальзывающую, так и фиксированную блокировку в одной и той же втулке, рис. 10-16.

Рис. 10-15. Сменные втулки со скользящими/фиксированными заменяемыми втулками используются для крупносерийного производства. Рис. 10-16. Сменные втулки со скользящими/фиксированными заменяемыми втулками используются для крупносерийного производства.

Проскальзывающие/фиксированные сменные втулки обычно используются в длительных производственных циклах, когда требуется замена втулки. Эти втулки могут быть установлены либо в фиксированной, либо в изменяемой конфигурации, либо в конфигурации со сдвигом, просто вращая втулку, рис. 10-17.

Рисунок 10-17. Проскальзывающая/фиксированная сменная втулка может быть установлена ​​либо как стационарная, либо как сменная, путем простого поворота втулки.

Стационарно-обновляемая установка предназначена для одноэтапных операций, таких как бурение или развертывание. Эти втулки меняются только при износе втулок. Неподвижно-возобновляемые втулки удерживаются на месте стопорным винтом или круглым хомутом. Зажимы удерживают втулку на месте и предотвращают ее перемещение во время цикла обработки. Когда втулку необходимо заменить, зажим снимается и втулка заменяется. Затем зажим снова устанавливается, чтобы надежно удерживать втулку.

Установки со шлицевым заполнением удобны для применений, когда в одной и той же скважине выполняется несколько операций. Одним из примеров является сверление и развертывание одного и того же отверстия. Устанавливается первая скользяще-возобновляемая втулка и сверлится отверстие. Сверлильная втулка снимается. Затем устанавливается расширительная втулка, и отверстие расширяется до нужного размера.

Заменяемая сторона скольжения обеспечивает быструю замену. Втулка вращается по часовой стрелке, чтобы зафиксировать ее на месте, и против часовой стрелки, чтобы снять ее, рис. 10-18. Вырез на конце выемки облегчает снятие и замену втулки. Такая конструкция гарантирует, что вращение сверла не позволит втулке выйти из отверстия. Хотя скользящие/фиксированные сменные втулки обычно устанавливаются во втулку с вкладышем, их также можно устанавливать непосредственно в кондукторную пластину. Рисунок 10-19показаны рекомендуемые размеры отверстий для установки скользящих/фиксированных сменных втулок без вкладыша.

Рисунок 10-18. Сменная втулка с проскальзыванием поворачивается по часовой стрелке, чтобы зафиксировать ее на месте, и против часовой стрелки, чтобы ее снять. Рис. 10-19. Рекомендуемые размеры отверстий для установки скользящих/фиксированных сменных втулок без вкладыша.

 

Втулки для рассверливания

Наиболее эффективная площадь контакта между внутренним диаметром втулки и режущим инструментом примерно в полтора раза больше диаметра режущего инструмента. Так называемая дополнительная опорная поверхность может создавать большее сопротивление сверлу, а также вызывать проблемы с накоплением стружки внутри втулки, вызывая преждевременный износ и даже поломку сверла. По этим причинам стандартные втулки сверла длиной более полутора размеров будут расточены в верхней части. Эта расточенная часть по-прежнему обеспечивает достаточную опору для сверления, а также устраняет возможные проблемы, связанные со скоплением стружки и поломкой сверла. Таблица данных зенковки, рис. 10-20, показывает, какие длины втулок расточены, а какие нет. Эти более длинные втулки можно заказать как втулки без раззенковки за дополнительную плату.

Рисунок 10-20. Длинные втулки для сверл малого диаметра слегка расточены, чтобы предотвратить заклинивание и накопление тепла из-за чрезмерной длины подшипника.

 

Втулки вкладышей

Втулки вкладышей, тип L, рис. 10-21, напоминают втулки с запрессовкой, но имеют больший размер. Вкладыши вкладышей используются с втулками возобновляемого типа, чтобы обеспечить закаленное, износостойкое отверстие в мягкой кондукторной пластине. Плотная скользящая посадка между заменяемой втулкой и вкладышем втулки позволяет многократно менять втулку в течение длительного производственного цикла без потери точности позиционирования. Безголовая конструкция вкладышей лайнера позволяет устанавливать их близко друг к другу и заподлицо с верхней частью кондукторной пластины. Однако, как и втулки с прессовой посадкой, эти втулки менее устойчивы к большим осевым нагрузкам.

Рисунок 10-21. Вкладыши представляют собой постоянные втулки, используемые для удержания и размещения сменных буровых втулок.

 

Втулки вкладыша

Втулки вкладыша, тип HL, рис. 10-22, аналогичны втулке вкладыша по конструкции и применению, но они выполнены с головкой. Втулки вкладыша головки блока цилиндров, как и втулки с запрессовкой головки, предназначены для применений, в которых большие осевые нагрузки могут протолкнуть запрессованную втулку через монтажное отверстие. Эти втулки можно монтировать с открытой головкой или с раззенкованной головкой, как показано на рисунке. Когда кондукторная пластина расточена для установки, только диаметр корпуса втулки определяет местоположение, и только этот диаметр необходимо развернуть. Раззенкованная область обеспечивает зазор для головки и не должна быть точной посадкой. На рис. 10-23 показаны стандартные диаметры головок. Примечание: длина втулки гильзы измеряется от верха до низа втулки и включает высоту головки.

Рисунок 10-22. Вкладыши головки имеют головку, выдерживающую большие осевые нагрузки. Рисунок 10-23. Размеры вкладышей с головкой.

 

Стопорные винты и хомуты

Сменные втулки обычно удерживаются в зажимной пластине с помощью стопорного винта или хомута. Стопорный винт или зажим радиально фиксируют втулку в гильзе и удерживают втулку на месте. Стопорный винт, рис. 10-24(а), является наиболее распространенной формой стопорного устройства. Эти винты обычно монтируют втулки либо на скользящей, либо на фиксированной сменной стороне. Винты выполнены с буртиком под головкой, как показано на рисунке. При монтаже втулок со стороны замены скольжения буртик обеспечивает необходимый зазор, необходимый для поворота втулки при установке и снятии. При установке на неподвижно-заменяемой стороне нижняя сторона головки надежно удерживает втулку на месте.

Приспособление для фиксации стопорных винтов, рис. 10-24(b), размещает эти стопорные винты относительно заменяемой втулки. Как показано на Рисунке 10-24(c), шаблон для фиксации стопорного винта располагается напротив втулки и ударяется молотком, чтобы отметить положение стопорного винта.

Рисунок 10-24. Стопорные винты являются наиболее распространенным удерживающим устройством для сменных втулок. Показанный центральный пуансон представляет собой универсальный установочный шаблон для большинства стопорных винтов и зажимов.

Зажим с круглым концом, рис. 10-25(a), также можно использовать для монтажа втулок как на сменной, так и на фиксированной сменной стороне. Этот хомут доступен в двух вариантах высоты для установки втулки с утопленным или выступающим вкладышем, рис. 10-25(b).

    (A)                                   (B) Рисунок 10-25. Зажим с круглым концом представляет собой прочную альтернативу стопорным винтам.

Круглый хомут представляет собой хомут для втулок, разработанный специально для удержания втулок на их неподвижно-заменяемой стороне. Как показано на рис. 10-26, круглые зажимы удерживаются на месте винтом с головкой под торцевой ключ. Для установки этих хомутов также можно использовать приспособление для фиксации стопорных винтов.

Рисунок 10-26. Круглый хомут используется для плотного зажима втулок с фиксированной-заменяемой стороны.

Плоский хомут, показанный на рис. 10-27(а), представляет собой еще один вид хомута с втулкой. Эти хомуты используются для более старых типов фиксированных и сменных втулок, которые имеют плоскую фрезерованную область зажима. Как и зажим с круглым концом, плоский зажим имеет две высоты для установки втулки с утопленным или выступающим вкладышем, рис. 10-27(b).

Рисунок 10-27. Плоский хомут представляет собой хомут для втулок для фиксированных сменных втулок, имеющих плоскую фрезерованную зажимную зону.

 

Втулка стопорного вкладыша

Втулка фиксирующего вкладыша, тип UL, рис. 10-28, представляет собой втулку уникальной конструкции для установок со сменными втулками. Как показано, втулка сочетает в себе вкладыш и запирающее устройство в одном блоке. Базовая конструкция этой втулки похожа на вкладыш головки блока цилиндров, но она имеет специальный стопорный язычок, который устраняет необходимость в стопорном винте. Стопорные втулки вкладыша немного дороже, чем блок головки вкладыша и стопорного винта, который они заменяют, но сокращение времени установки более чем компенсирует любые дополнительные затраты. Примечание: эти вкладыши можно использовать только на скользящей заменяемой стороне.

Рисунок 10-28. Втулки со стопорным вкладышем включают в себя специальный стопорный язычок, который устраняет необходимость в стопорном винте. Эти вкладыши можно использовать только для скользящих возобновляемых применений, а не для фиксированных.

 

Втулка стопорного вкладыша с алмазной накаткой

Втулка стопорного вкладыша с алмазной накаткой, тип ULD, рис. 10-29, представляет собой разновидность фиксирующего вкладыша. Эти втулки представляют собой втулку с вкладышем для монолитного применения. Они объединяют вкладыш и фиксирующее устройство в единое целое, но фиксирующие вкладыши с ромбовидной накаткой имеют ромбовидную накатку по окружности. Накатка обладает высокой устойчивостью как к вращательным, так и к осевым силам. Как и у других втулок с накаткой, окружность этих вкладышей не отшлифована, поэтому внутренний диаметр должен использоваться для выравнивания втулки при заливке на месте.

Рисунок 10-29. Втулки стопорных вкладышей с ромбовидной накаткой отливаются на месте или заливаются герметиком.

 

Втулки вкладышей EZ-Cast

Втулки вкладышей EZ-Cast, тип EZ, рис. Однако, в отличие от стопорных вкладышей с алмазной накаткой, эти втулки имеют встроенный стопорный винт и могут использоваться для установки любой стороны скользящих/фиксированных сменных втулок.

Безголовая конструкция этих вкладышей позволяет устанавливать их заподлицо с верхней частью кондукторной пластины.

Ромбовидная накатка обеспечивает высокую устойчивость к вращательным и осевым нагрузкам. Как и у других втулок с накаткой, установочная поверхность этих втулок не отшлифована, поэтому для точной центровки втулки необходимо использовать внутренний диаметр.
 

Рисунок 10-30. Втулки вкладышей EZ-Cast представляют собой литые вкладыши, которые можно использовать как для проскальзывающих, так и для фиксированных возобновляемых применений.

 

Втулки ружейных сверл

Втулки для ружейных сверл, рис. 10-31, являются специальными втулками для станков для глубокого сверления. Тип втулки определяется типом ружейно-сверлильного станка.

Втулки для ружейных сверл похожи на скользящие/фиксированные сменные втулки как по внешнему виду, так и по применению, но втулки для ружейных сверл имеют опорную зону на головке втулки. В зависимости от ружейно-сверлильного станка эти втулки бывают цельными или двухкомпонентными.
 

Рисунок 10-31. Втулки для ружейных сверл специально разработаны для ружейных сверлильных станков (сверление глубоких отверстий). Рисунок 10-32. Варианты цельных втулок ружейных сверл. Рисунок 10-33. Вкладыш для ружейного сверла и вкладыш для ружейного сверла используются вместе. Рисунок 10-34. Типичная установка для бурения огнестрельного оружия.

Втулка ружейной дрели типа GD представляет собой неразъемную втулку. Как показано на рис. 10-32, к обозначению GD добавляется третья буква. Эта буква сопоставляет втулку с конкретным типом сверлильного станка. Втулки GDL (вкладыш) и GDI (вкладыш) состоят из двух частей. Как показано на рис. 10-33, эти втулки используются вместе. На рис. 10-34 показаны втулки в типичной установке для сверления пистолетом.

Втулки для пневматических сверл

Втулки для пневматических сверл представляют собой втулки специального назначения, разработанные для различных коммерческих сверл с подачей воздуха, метчиков и зенкеров. Эти сверлильные втулки, называемые хвостовиками, являются частью полной системы, включающей хвостовики, втулки и крепежные приспособления. Стержни и втулки доступны как по отдельности, так и в сборе. В собранном виде устройство называется узлом адаптер-наконечник, рис. 10-35.

Рисунок 10-35. Узлы адаптера-наконечника представляют собой втулки сверла, устанавливаемые на сверлах с подачей воздуха.

Хвостовики, как и стандартные втулки, изготавливаются с внутренним диаметром, соответствующим диаметру режущего инструмента, и внешним диаметром, соответствующим размеру направляющей втулки, устанавливаемой на зажимном приспособлении. Хомут предназначен как для крепления узла наконечника к двигателю с самоподачей, так и для удержания всего узла во втулке хвостовика, установленной на зажимном приспособлении. Как показано на Рисунке 10-36, узел наконечника переворачивается во вкладыше и поворачивается против часовой стрелки на 30º, чтобы зафиксировать блоки вместе. На рис. 10-37 показаны различные варианты монтажа втулок направляющих, устанавливаемых на приспособлении. Двумя основными формами втулок с подачей воздуха являются втулки для стандартных сверл с подачей воздуха и втулки для сверл с подачей воздуха с охлаждающей жидкостью.

Рисунок 10-36. Сверла с подачей воздуха монтируются путем вставки наконечника адаптера в стопорный вкладыш. Рисунок 10-37. Варианты крепления вкладыша для втулок сверл с подачей воздуха.

Стандартные втулки. Стандартные втулки с подачей воздуха, рис. 10-38, имеют узел наконечника, состоящий из отдельных блоков хвостовика и манжеты. Хомут прикрепляет устройство к носовой части сверла с подачей воздуха либо напрямую, либо через дополнительный переходник. Хвостовик может иметь гладкий конец или контурно-носовую конструкцию. Контурный хвостовик представляет собой модифицированный стандартный хвостовик для сверления искривленных или наклонных поверхностей. Как показано на рисунке 10-39., контурно-носовой хвостовик имеет двухугольный угловой рельеф 8º и 45º на конце хвостовика.

Рисунок 10-38. Носовая часть сеялки с подачей воздуха. Рисунок 10-39. Контурный хвостовик модифицирован для сверления искривленных или наклонных поверхностей. Рисунок 10-40. Втулки с подачей СОЖ аналогичны стандартным втулкам с подачей воздуха, но имеют отверстия в каждом элементе для подачи СОЖ через узел к режущему инструменту.

Втулки подачи СОЖ. Втулки подачи СОЖ, рис. 10-40, в основном такие же, как стандартные втулки подачи воздуха, за исключением дополнительных просверленных каналов в каждом из элементов, предназначенных для подачи СОЖ через сборку к режущему инструменту. Наконечник сверла с подачей воздуха также отличается, как показано, чтобы соответствовать разъему для шланга охлаждающей жидкости.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Дополнительные характеристики буровых втулок

В дополнение к стандартным вариантам втулок также доступен ряд дополнительных функций для конкретных ситуаций сверления. Эти дополнительные функции повышают универсальность втулок и полезны по нескольким причинам.

Стружколом

Втулки стружколома, тип CH, рис. 10-41, аналогичны втулкам SF возобновляемого типа. Эти втулки, однако, имеют ряд специально разработанных пазов на конце втулки со стороны выхода сверла. Насечки разбивают стружку, образующуюся при сверлении твердых или волокнистых материалов.

Дробление стружки снижает трение и тепловыделение. Кроме того, стружколомы также снижают износ конца втулки со стороны выхода сверла и сводят к минимуму любую вероятность повреждения втулки или заготовки.

Стружколомы также доступны для других типов втулок, таких как втулки P и H.
 

Рисунок 10-41. Втулки стружколома имеют специально разработанные насечки на конце сверла для стружкодробления.

 

Направленные каналы подачи СОЖ

Направленные втулки подачи СОЖ, рис. 10-42, также аналогичны сменным втулкам SF. Втулки с направленным подводом СОЖ типа DC имеют каналы для подвода СОЖ, выточенные во втулках, которые направляют поток СОЖ в зону резания. Такая конструкция не только охлаждает режущий инструмент, но и смывает скопившуюся стружку.

Втулки направленного подвода СОЖ могут быть установлены во втулках DCL (втулка) или DCHL (втулка головки), рис. 10-43. Эти специальные вкладыши имеют уникальную конструкцию, которая направляет поток охлаждающей жидкости из просверленного канала коллектора через вкладыш к отверстиям в стенке вкладыша.
 

Рисунок 10-42. Втулки направленного подвода СОЖ имеют просверленные каналы для направления СОЖ в зону резания. Рисунок 10-43. Вкладыши направленного подвода СОЖ используются с втулками направленного подвода СОЖ.

 

Смазочные канавки

Втулки с масляными канавками, рис. 10-44, обеспечивают адекватное охлаждение и смазку режущего инструмента. Втулка такого типа хорошо подходит для таких операций, как сверление закаленной стали, где требуется постоянная подача смазочно-охлаждающей жидкости.

Смазочные канавки имеются в большинстве типов втулок, включая сменные втулки P, H и SF.

Канавки представляют собой проходы специальной конструкции, прорезанные по внутреннему диаметру стенки втулки.
 

Рисунок 10-44. Втулки с масляными канавками имеют внутренние канавки, обеспечивающие полную смазку и охлаждение сверла.

Втулки с масляной канавкой изготавливаются со смазочным отверстием, смазочным отверстием и внешней канавкой или без смазочного отверстия, рис. 10-45. Втулки с масляными отверстиями направляют поток масла из просверленного канала коллектора. Втулки без отверстия для подачи масла используют гравитацию для подачи масла к режущему инструменту через головку втулки. Существует 25 различных рисунков канавок, соответствующих практически любым требованиям, рис. 10-46. Также доступны торцевые скребки, рис. 10-47, для защиты от грязи и стружки. Эти грязесъемники предназначены для масляных канавок, которые не вырываются на конце грязесъемника.

Рисунок 10-45. Существует три основных варианта подачи жидкости во внутренние канавки. Рисунок 10-46. Втулки с масляными канавками доступны с 25 различными типами канавок. Рисунок 10-47. Втулки с масляными канавками опционально поставляются с грязесъемниками для защиты от попадания внутрь грязи и стружки.

 

Выходные концы под углом

Втулки всегда следует располагать так, чтобы они обеспечивали максимальную опору для режущего инструмента. Иногда при нестандартных поверхностях это невозможно со стандартными втулками. Таким образом, выходной конец втулки необходимо модифицировать или изменить, чтобы он соответствовал конкретной форме поверхности заготовки.

Втулки с наклонными выходными концами, рис. 10-48, доступны для таких условий. Изменение формы выходного конца втулки обеспечивает наилучшую поддержку. Это также предотвращает любое боковое перемещение или блуждание режущего инструмента.

Хотя режущий инструмент почти любого размера может сместиться из желаемого центрального положения при неправильной поддержке, это особенно верно для режущих инструментов меньшего диаметра.
 

Рисунок 10-48. Втулки с угловым выходом иногда требуются для сверления искривленных или наклонных поверхностей.

 

Шлифованные пластины

Шлифованные пластины обычно используются для втулок, которые должны располагаться близко друг к другу в кондукторной пластине.

Хотя почти для любого ввода можно использовать шлифованные лыски, они особенно подходят для втулок с головкой, как показано на Рис. 10-49.
Шлифованные плоские поверхности позволяют устанавливать стандартные втулки очень близко друг к другу, просто изменяя их.
 

Рисунок 10-49. Шлифованные плоские поверхности можно использовать для установки втулок близко друг к другу.

 

Тонкостенные

Тонкостенные втулки, как следует из их названия, представляют собой втулки для сверления с очень тонкой стенкой, рис. 10-50. Эти втулки также используются там, где отверстия расположены близко друг к другу.

Одно предостережение: поскольку толщина стенки довольно тонкая, эти втулки будут повторять форму монтажного отверстия. По этой причине геометрия монтажного отверстия очень важна для точности установки.
 

Рисунок 10-50. Тонкостенные втулки также можно использовать для установки втулок близко друг к другу.

 

Альтернативные материалы для втулок

Альтернативные материалы для втулок

Стандартные втулки сверла изготовлены из стали 1144 Stressproof. Они закалены до твердости по внутреннему диаметру RC 62-64.

Другие материалы, такие как сталь 52100, нержавеющая сталь серии 300, нержавеющая сталь серии 400, инструментальная сталь A2, инструментальная сталь D2, инструментальная сталь D3, инструментальная сталь M2, карбид вольфрама и бронза также доступны для особых ситуаций.

Когда буровая втулка используется в качестве опорной поверхности, хорошими вариантами являются латунь и бронза. Латунь мягче бронзы, но обычно содержит больше свинца. Свинец в латуни обеспечивает смазку поверхности подшипника, уменьшая износ. Бронза обычно не содержит свинца, но при этом мягче, чем стальная часть, которая обычно проходит через втулку. Таким образом, износ происходит во втулке, а не в ответной части. Свинцовые материалы, как и большинство латуни, нельзя экспортировать в Европейский Союз.

Карбид вольфрама также часто используется в качестве опорной поверхности, когда износ втулки нежелателен. Этот очень твердый материал приведет к износу части, взаимодействующей с втулкой. Если втулка недоступна для обслуживания или ремонта или подвергается воздействию высоких температур, карбид вольфрама является хорошим выбором. Сверлильные втулки из карбида вольфрама с головкой состоят из двух частей: стальная головка прижимается к твердосплавному корпусу. Поскольку для карбидных втулок специального размера требуется изготовление пресс-формы перед спеканием и чистовой обработкой, время выполнения специальных карбидных втулок обычно составляет 16 недель.
 

Сверлильные втулки нестандартных и специальных размеров

Сверлильные втулки нестандартных и нестандартных размеров

В дополнение к широкому диапазону стандартных размеров втулок практически любые комбинации внутреннего диаметра, внешнего диаметра, длины, размера головки, головки стиль или специальные допуски легко доступны в качестве специальных предложений. Эти специальные втулки могут быть полностью адаптированы к любой конкретной ситуации или потребности обработки.

Общие специальные втулки включают: 
—    Втулки с очень маленьким внутренним диаметром, менее 0,001 дюйма или 0,025 мм
—    Втулки с очень большим внутренним диаметром, более 2,00 дюйма или 50 мм
—    Втулки со смесью дюймовых и метрических размеров Соосность 0,0001” или 0,0025 мм

В некоторых случаях специальные втулки не могут быть указаны с использованием стандарта ANSI. Например: буровая втулка длиной 7/16 дюйма не может быть указана с использованием стандарта ANSI. При запросе коммерческого предложения укажите дробный или десятичный эквивалент в стандартном месте для этого значения. Пример, использующий указанную выше длину 7/16 дюйма, может быть указан как P-16-0,4375-.2500, так как второе числовое значение обозначает длину втулки. Так же можно отметить как Р-16-7/16-.2500. Пожалуйста, используйте наши конфигураторы, чтобы определить номер детали. В случае, если элемент не конфигурируется, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши потребности и область применения.
 

 

УСТАНОВКА

Установка буровых втулок

Для выполнения своей работы буровые втулки должны быть правильно установлены. Установка начинается с тщательного проектирования, в котором тип и размер проходного изолятора соответствуют требуемым операциям.

Этот процесс также включает в себя выбор правильной толщины зажимной пластины и установку надлежащего монтажного зазора между втулкой и заготовкой.
 

Используйте кондукторные пластины для размещения и поддержки

«Конструкционная пластина» — это термин, используемый для обозначения частей кондуктора, которые удерживают и поддерживают буровые втулки. Толщина кондукторной пластины является важным фактором при установке буровых втулок. Толщина кондуктора обычно определяется размерами требуемых втулок.

Как правило, втулки должны быть достаточно длинными, чтобы правильно направлять и поддерживать режущий инструмент. Как показано на рис. 10-51, толщина шаблонной пластины обычно должна быть в один-два раза больше диаметра инструмента. Такая толщина обеспечивает достаточную опору для режущего инструмента, но при этом делает кондуктор максимально легким. Когда используются сверла нескольких разных размеров, толщина кондукторной пластины обычно определяется наибольшим диаметром инструмента.
 

Рисунок 10-51. Толщина зажимной пластины должна быть в 1–2 раза больше диаметра инструмента.

 

Измерение требований к зазору от стружки

Зазор от стружки — еще один фактор, который необходимо тщательно продумать перед выбором и установкой буровых втулок. Зазор от стружки — это расстояние между концом втулки и обрабатываемой поверхностью. Как правило, материалы или операции, которые производят крупную волокнистую стружку, обычно требуют большего зазора. Те, которые производят мелкую стружку, нуждаются в меньшем зазоре.

В большинстве случаев установки с небольшим зазором или без него обеспечивают более точное позиционирование инструмента, но могут забиваться стружкой. Кроме того, когда втулка прилегает к заготовке, фактическая площадь опоры сверла во втулке уменьшается на длину вершины сверла. С другой стороны, слишком большой зазор, хотя и снижает вероятность засорения, также может увеличить вероятность неточности позиционирования.

Как показано на рис. 10-52, рекомендуемый зазор для сверления общего назначения составляет от ½ до 1 ½ диаметра инструмента. Этот зазор между втулкой и заготовкой уменьшает взаимодействие стружки. Операция, такая как развертывание, которая производит меньшую стружку и требует большей точности позиционирования, обычно должна иметь зазор примерно от ¼ до ½ диаметра инструмента. В этих ситуациях стружка меньшего размера не представляет проблемы и позволяет уменьшить зазор для обеспечения необходимой точности.
 

Рисунок 10-52.

Зазор между втулкой и заготовкой должен составлять от ½ до 1 ½ диаметра инструмента для сверления и от ¼ до ½ диаметра инструмента для развертывания.

Когда и сверление, и развертывание выполняются в одном и том же месте с заменяемой втулкой, можно использовать два разных зазора втулки. Расположение втулок, такое как показано на Рис. 10-53, скользящие/фиксированные сменные втулки двух разных длин, удовлетворяет обоим требованиям по зазорам. Более короткая втулка используется для сверления; более длинная втулка используется для развертывания.
 

Рисунок 10-53. Когда отверстия сначала просверливаются, а затем расширяются, можно использовать сменные втулки разной длины.

 

Подготовка монтажного отверстия

В первую очередь при установке буровой втулки необходимо учитывать размер и геометрию монтажных отверстий. Все монтажные отверстия должны быть идеально круглыми. По этой причине отверстия должны быть расточены или расширены, чтобы обеспечить правильную округлость. Обычные спиральные сверла не следует использовать для окончательной обработки монтажных отверстий, потому что они редко делают действительно круглое отверстие или отверстие точного размера. Размер отверстия имеет решающее значение для правильной работы втулки.

Идеальный натяг или запрессовка составляет 0,0005–0,0008 дюйма для вкладышей и втулок с запрессовкой без головки и 0,0003–0,0005 дюйма для запрессовываемых втулок с головкой. Посадка с большим натягом может вызвать проблемы либо из-за деформации втулки, либо из-за деформации зажимной пластины. Посадка с меньшим натягом, чем рекомендуемый, может привести к неплотной посадке втулки, которая будет вращаться при приложении нагрузки.

Другими факторами, которые следует учитывать при определении размера монтажного отверстия, являются:

  • Втулки с головкой требуют меньшего вмешательства для сопротивления осевой нагрузке при сверлении.
  • Более длинные втулки в более толстых зажимных пластинах требуют меньшего вмешательства.
  • Тонкостенные втулки
  • более подвержены деформации, чем обычные втулки.
  • Менее пластичные материалы для зажимных пластин требуют меньшего вмешательства.

Используйте надлежащие инструменты и процедуры для установки  

Для установки буровой втулки предпочтительнее оправочный пресс, рис. 10-54(a). Использование оправочного пресса позволяет поддерживать постоянное и равномерное давление. Если оправочный пресс недоступен, а диаметр втулки достаточно велик, можно также использовать стяжной болт и шайбу, Рис. 10-54(b). Если единственным доступным инструментом является молоток, не бейте непосредственно по втулке. Это может привести к поломке втулки. Используйте пробойник из мягкого металла, чтобы смягчить удары молотка.

Рисунок 10-54. Два метода правильной установки втулок с запрессовкой.

Во избежание повреждения втулки или монтажного отверстия нанесите на внутреннюю поверхность монтажного отверстия и внешнюю поверхность втулки смазочный состав. Это упрощает установку и уменьшает любые задиры или истирания между сопрягаемыми поверхностями. Всегда устанавливайте проходной изолятор так, чтобы заземляющий провод входил в отверстие первым. Этот провод помогает выровнять и расположить втулку для установки.

Использование незашлифованных втулок для отверстий увеличенного размера

Каждый тип запрессовываемой втулки также доступен с незашлифованным наружным диаметром. Они предназначены для индивидуального применения в изношенных или слишком больших монтажных отверстиях.

Конкретное количество оставшегося шлифовального материала определяется размером и типом втулки, но варьируется от 0,005 до 0,020 дюйма.

Втулки обозначаются добавлением буквы «U» к стандартному обозначению втулки, напр. ХУ-20-16-. 1250.

При шлифовке втулок до определенного размера следует использовать шлифовальную оправку для обеспечения требуемой концентричности внутреннего и внешнего диаметров.
 

Drill Bush Holder, Clamping Cone

  • Home
  • About Us
    • Company Profile
    • Services
    • Download
    • Recruitment
  • Machines
    • Deep Hole Drilling Machine Engine Valve
    • Deep Hole Drilling Machine Connection Rod
    • Deep Hole Drilling Machine Medical Parts
    • Deep Hole Drilling Machine Fuel Injection Parts
    • Deep Hole Drilling Machine Compressor Crankshaft
    • Deep Hole Drilling Шестеренчатый вал станка
    • Кулачковый вал станка для глубокого сверления
    • Стволы пулемета для глубокого сверления
    • HTT Gun Drilling Machine
    • KBR DEEN DOUL DOUPLE DOUPLING.
    • КБ. Станок для сверления отверстий
    • Станок для глубокого сверления сотовых керамических форм
    • Хонинговальные станки вертикального типа
    • Tool Accessories-Gundrill Grinding Machine
    • Tool Accessories-Drill Bushing
    • Honing Toolings
    • Horizontal Pellet Die Deep Hole Drilling Machine
  • Job Shop
  • Accessories
    • Bushing
    • Drill Guide
    • Уплотнительный диск
  • Футляр
    • Направляющая клапана станка для глубокого сверления
    • BTA Deep Hole Boring Machine
  • News
    • Company News
    • Exibition
  • Gallery
  • Contact Us

Home » Machines » Tool Accessories-Drill Bushing

Drill Bush

Обычно для сверлильных станков с грануляторами Направление сверла Высокая стабильность при обработке
1) Высокая точность внутреннего диаметра втулки сверла, снижение вибрации.
2) Внутренний диаметр буровой втулки с хорошей поверхностью, снижающей трение.
3) Высокая концентричность внутреннего и наружного диаметра бурильной втулки, обеспечивающая хорошее сверление.

Обычно для сверлильных станков с грануляторами Направление сверла Высокая стабильность при обработке
1) Высокая точность внутреннего диаметра втулки сверла, снижение вибрации.
2) Хорошая поверхность внутреннего диаметра бурильной втулки, снижающая трение
3) Высокая концентричность внутреннего и наружного диаметра бурильной втулки, обеспечивающая хорошее сверление.

Подходит для станков HTT KB, укажите диаметр инструмента в заказе
1) Внутренний диаметр втулки высокой точности, снижение вибрации
2) Внутренний диаметр втулки с хорошей поверхностью, снижение трения.
3) Высокая концентричность внутреннего и наружного диаметра бурильной втулки, обеспечивающая хорошее сверление.
4) HCR: 60, который находится в лучшем состоянии.

Применяется для станков HTT K, укажите диаметр инструмента в заказе
1) Высокая точность внутреннего диаметра втулки, снижение вибрации.
2) Внутренний диаметр бурильной втулки с хорошей поверхностью, снижающий трение
3) Высокая концентричность внутреннего и наружного диаметра бурильной втулки, обеспечивающая хорошее сверление
4) HCR: 60, в наилучшем состоянии

5) Поставка со склада или изготовление на заказ по вашему чертежу

Держатель втулки сверла

Обычно для сверления валов станка для обработки

Обычно для станка для сверления валов
Гнездо втулки сверла
Направление сверла
Высокая устойчивость при обработке

Зажимной конус

Применяется для HTT K-machiner,

укажите диаметр и диаметр в заказе

Применимо к станку HTT K,

укажите диаметр и диаметр в заказе

Применимо к станку HTT K,

укажите диаметр и диаметр в заказе

для станка HTT K,

укажите диаметр и диаметр при заказе

Направляющая хлыста

Направляющая хлыста V-типа
Для заготовок вала сверлильного станка
Поддержка сверл
уплотнение масла и стружки

Направляющая V-образного хлыста
Для заготовок вала сверлильного станка
Опора сверл
Герметизация масла и стружки

Направляющая хлыста V-типа
Для заготовок вала сверлильного станка
Поддержка сверл
Уплотнение масла и стружки

V-образная направляющая хлыста
Для заготовок вала сверлильного станка
Поддержка сверл
Герметизация масла и стружки

Уплотнительный диск

Для сверл с одной канавкой
Герметизация маслом
Высокая износостойкость

Для однолезвийных сверл
Уплотнительное масло
Высокое сопротивление износу

Для однолезвийных сверл
Уплотнительное масло
Высокая износостойкость

Однодисковый круг
Заточка сверл с грубым и тонким шлифованием
Грубое шлифование: шлифовка изношенных участков.
Тонкая переточка: Для лучшей износостойкости, Хорошая поверхность

Круг с двойным кольцом
Заточка сверл с грубой и тонкой шлифовкой
Грубая шлифовка: шлифовка изношенных участков.
Тонкая переточка: Для лучшей износостойкости, Хорошая поверхность.

CORPORATE INFORMATION

  • Home

  • About Us

  • Products

  • Job Shop

  • Accessories

  • Case

  • News

  • Gallery

  • Свяжитесь с US

Контакт

+1 414 534 3507

888 Belvidere Road Suite 205,
Grayslake-Glake-Glake-Glake-Glake-Glake-Glake-Glake-Glake-Glake-Glake-Glake-Glake-Glake-Glake-Glake-Glake-Glake-Glake-Glake-Glak. www.drill-bush.com

www.htt-europe.de

www.htt-india.com

Авторское право © HTT USA Inc. Все права защищены

Более длинные наклонные скважины расширяют границы бурильных труб

Без дальнейшего прогресса трубы могут стать ограничивающим фактором в программах бурения завтрашнего дня

Томас М. Редлингер и Джон Маккормик, Weatherford International

В 1950 г. средняя глубина разведочных скважин в США составляла менее 4700 футов, а к 2000 г. средняя глубина скважин в США достигла пика почти в 7000 футов. футов (Источник: Ассоциация энергетической информации США)

Технические характеристики бурильных труб редко являются отправной точкой для планирования скважины – инженеры ожидают, что бурильные трубы справятся с трудностями, нагрузками и условиями, с которыми они сталкиваются. До недавнего времени бурильные трубы были в состоянии опережать вызовы бурения. «Глупое железо», как его называют в отрасли, превратилось в высокотехнологичный продукт для бурения, разработанный с функциями, позволяющими снизить утомляемость при бурении, улучшить прочность на кручение и растяжение, решить проблемы дробления шликера и позволить ему работать в кислых условиях бурения. .

Теперь характеристики бурильных труб уже не намного превосходят ожидания программ бурения. Без дальнейшего совершенствования материалов, соединений и усталостной прочности характеристики бурильных труб могут стать ограничивающим фактором в самых современных буровых проектах на горизонте.

История бурения

Сегодня буровые работы значительно сложнее, чем 50 лет назад. Одно существенное изменение относится к глубине, которую теперь регулярно достигают скважины. В 1950 средняя глубина разведочных скважин в США составляла менее 4700 футов. К 1990 г. средняя глубина составляла около 6000 футов, а к 2000 г. средняя глубина скважин в США достигла пика почти 7000 футов. все более сложными являются наклонно-направленные или горизонтальные скважины.

Хотя концепция бурения горизонтальной скважины была разработана еще в 1891 году, с патентом Smalley Campbell на использование гибкого вала для вращения бурильной трубы, первая зарегистрированная действительно горизонтальная скважина была завершена только 38 лет спустя в Техасе. , а регулярная практика бурения горизонтальных и наклонно-направленных скважин была достигнута только в начале 19 века.80-е годы.

В 1990-х годах менее 10% пробуренных скважин были горизонтальными, а сейчас на горизонтальные скважины приходится более половины всех буровых работ в США. (Источник: количество буровых установок Baker Hughes International, ноябрь 2010 г.)

Горизонтальное бурение является обычным явлением. В 1990-х годах менее 10% пробуренных скважин были горизонтальными. В настоящее время на горизонтальные скважины приходится более половины всей буровой деятельности в США. В то же время сложность и сложность этих скважин также увеличиваются, что еще больше расширяет возможности бурильной колонны.

Измеренная глубина и отход горизонтальной скважины часто используются в качестве переменных для определения общей сложности бурения. С 2007 по 2010 год средняя измеренная глубина горизонтальных скважин в США увеличилась с 10 000 футов до более чем 13 000 футов. Увеличение горизонтального отхода становится еще более значительным в течение более длительного периода времени.

Обзор бурения с большим отходом от вертикали (ERD) за 1975 год показывает, что рекорд бурения с большим отходом от вертикали имел максимальное отношение вылета к глубине 2:1, что едва соответствовало сегодняшнему определению скважины с большим отходом от вертикали. На сегодняшний день общепринятым определением скважины с большим отходом является профиль скважины с коэффициентом выхода выше 2:1, хотя было предложено, чтобы определение большого отхода от скважины было сосредоточено на отходе относительно оборудования, суммарном вертикальная глубина и глубина воды.

Таблица 1: Обзор записей о бурении по вылету и общей вертикальной глубине показывает, что за последние пять лет в записи о вылете произошли лишь незначительные изменения, а максимальная TVD не изменилась. (Источник: K&M Technology)

Максимальное значение вылета ERD в 1975 году составляло 10 900 футов (таблица 1). В конце 1980-х — начале 1990-х годов в отрасли началось регулярное бурение скважин такого типа. Сегодня рекорд отхода почти в четыре раза превышает рекорд 1975 года: 40 230 футов пробурили 9 скважин. 0103 Маерск Ойл . Соотношение вылета к глубине теперь более 10 к 1. Многие технологии и продукты были признаны за успех этих буровых работ, в том числе высокопрочные бурильные трубы с высоким крутящим моментом.

Однако в последние годы способность отрасли продолжать бурение этих чрезвычайно сложных скважин снизилась. С 1975 до середины 2000-х рекордсмены ERD часто менялись. Однако за последние пять лет произошли лишь незначительные изменения в записи о вылетах и ​​никаких изменений в максимальной общей вертикальной глубине (TVD), как показано в таблице 1. Планирование сложных скважин продолжается, но эффекты эквивалентной плотности циркуляции (ЭЦП), а также ограничения крутящего момента и растяжения бурильных труб часто приводят к тому, что конструкции скважин необходимо модифицировать, чтобы обеспечить безопасную работу в пределах номинальных значений бурильных труб.

Разделив стандартный отраслевой диапазон бурения по годам, можно увидеть, как отход от буровой скважины, возможно, начал достигать своих технических пределов (рис. 1). Каждая последующая запись бурения занимает гораздо меньшие шаги по сравнению с предыдущей записью.

Рис. 1. Этот график огибающей отраслевого бурения за сентябрь 2009 г. показывает, что буровые работы сегодня значительно сложнее, чем в 1975 г. Однако он также показывает, что каждый последующий рекорд отстает от предыдущего. Бурение с увеличенным отходом от вертикали достигло своих технических пределов? (Источник: K&M Technology)

Несмотря на то, что скважины-рекордсмены относятся к отдельной категории, сегодняшние бурильщики регулярно бьют рекорды бурения 1980-х годов без особого планирования. В начале 1980-х под «сверхглубокой скважиной» понималось бурение ниже 15 000 футов. Большинство из этих 15 000-футовых скважин были вертикальными или почти вертикальными по конструкции. Сегодня скважины с измеренной глубиной 15 000 футов не редкость.

Данные из Spears показывают, что в 2010 году средняя измеренная глубина наклонно-направленных и горизонтальных скважин, пробуренных в США, составила более 13 000 футов. превысит измеренную отметку глубины в 15 000 футов. К концу 2005 г. более половины скважин, зарегистрированных в отраслевом бурении, были глубже «сверхглубоких» 19знак 80-х. Это заслуга надежности технологий, используемых для снижения рисков в этих операциях. Бурильная колонна входит в число компонентов, на которые можно регулярно полагаться при выдерживании нагрузки на таких глубинах.

Кроме того, строительство первой скважины с увеличенным отходом от вертикали заняло более года. Сегодня скважина БОВ глубиной 20 000 футов может быть завершена менее чем за 60 дней.

Поскольку задачи бурения продолжают меняться, теперь ожидается, что в новых проектах измеренная глубина превысит 50 000 футов. Среди технических ограничений будет способность выдерживать крутящий момент, необходимый для бурения на забое, и требования к растяжению для завершения планов обсадной колонны. . Оба эти ограничения связаны с дальнейшим развитием технологии бурильных труб.

Средняя измеренная глубина горизонтальных скважин, пробуренных в США, увеличилась с 2007 по 2010 год с более чем 10 000 футов до более чем 13 000 футов. (Источник: Spears DPO, март 2010 г.) труба редко считается высокотехнологичным продуктом; большая часть отрасли называет его «тупым железом». Однако бурильные трубы претерпели значительные изменения за последние 60 лет. То, что изначально представляло собой трубку с простой резьбой и соединением, теперь имеет высокотехнологичную и контролируемую конструкцию.

Чтобы лучше понять, как бурильные трубы эволюционировали от муфт и насосно-компрессорных труб до их нынешней конструкции, важно следовать основным этапам проектирования.

Самый важный этап развития бурильных труб произошел в конце 1950-х годов, когда конструкция с резьбой и муфтой была заменена конструкцией, свариваемой трением. Конструкция со сваркой трением заменила резьбовое замковое соединение сварным замком, устранив значительный концентратор напряжения в соединении. Эта конструкция также позволила использовать новые и более прочные конструкции соединений. Оригинальные конструкции соединений поставлялись многими производителями, и не все они были совместимы. В начале 19В 60-х годах API стандартизировал соединение и добавил дополнительные элементы расчета усталостной прочности.

Эти два простых новшества уменьшили усталостные разрушения и избавили бурильную трубу от критического ограничения потенциальной глубины бурения и профиля скважины.

Вскоре после внедрения этих инноваций средняя глубина бурения в США резко изменилась — с 4000 футов в 1950 году до 6000 футов в 1970 году. или возможности. Следующей важной вехой была оценка и усовершенствования конструкции, связанные с промывками вблизи внутренней высадки в трубе бурильной трубы. Было проведено множество исследований и написаны отраслевые документы, чтобы установить основную причину и разработать корректирующие конструктивные особенности.

Было обнаружено, что бурильная труба с MIU короче 1 дюйма (25,4 мм) часто выходит из строя менее чем за 500 часов вращения. В середине 1980-х стандарт API для бурильных труб API 5AX не пытался контролировать минимальную длину внутренней высадки, что привело к появлению множества профилей в зависимости от производителя. API теперь указывает минимальный MIU 2 дюйма, хотя современные бурильные трубы премиум-класса могут иметь MIU длиной более 4 дюймов.

Это усовершенствование в сочетании с внутренним пластиковым покрытием заметно уменьшило количество промывок бурильных труб. Хотя промывки редко влияют на возможность достижения цели бурения, они создают дорогостоящие трудности при глубоководных работах.

Промышленные данные о бурении указывают на тенденцию постоянного превышения измеренной отметки глубины в 15 000 футов. (Источник: K&M Technology)

Sour-service

За последние несколько десятилетий металлургия высокопрочных бурильных труб продолжала совершенствоваться. Это включает в себя способность поставщиков жестко контролировать производственный процесс, чтобы предсказуемо контролировать механические свойства конечного продукта. Бурильные трубы нормализованной марки Э-75 и закаленные с отпуском марки Х-95» и «G-105» были единственным выбором для бурения в сернистых средах до начала 1990-х годов.

Бурильные трубы этих марок, хотя и приемлемые для бурения некоторых сред с сернистой средой, не были идеальными. Бурение трубами этих марок в скважинах с умеренной или высокой кислотностью часто приводило к выходу из строя бурильной колонны. Марки E, X и G также снижают потенциал бурения в отрасли, ограничивая максимальную прочность трубы на растяжение.

Нынешние бурильные трубы H 2 , устойчивые к сероводороду, могут использоваться практически во всех агрессивных серосодержащих средах бурения и могут иметь различные конфигурации для соответствия требуемому уровню кислотостойкости. Каждая секция бурильной трубы теперь может быть изготовлена ​​для работы в серокислых средах. Замки бурильных труб, корпус трубы и даже сварной шов трением в месте высадки можно регулировать для обеспечения некоторой стойкости к воздействию сероводорода.

Конструкторские работы в этой области продолжаются для повышения стойкости бурильных труб к кислотным средам, и производители ожидают, что в ближайшие годы они смогут начать коммерциализацию новых бурильных труб для работы в сернистых средах с минимальным пределом текучести выше 120 тысяч фунтов на квадратный дюйм. NACE и комитет IRP по бурильным трубам разрабатывают новые стандарты для серосодержащих труб, что потребует более жесткого контроля металлургии.

Рис. 2. Одной из важных вех в развитии бурильных труб стало внедрение двухупорного соединения API, которое помогло улучшить гидравлические характеристики бурильных труб, их торсионные свойства и внешний диаметр.

Соединения

Технология соединения бурильных замков практически не изменилась с начала 1960-х до начала 1990-х годов, когда API изменил соединения на соединение ЧПУ. После того, как в течение десятилетий средняя глубина бурения оставалась почти неизменной, операторы начали расширять ограничения на скручивание соединения бурильных труб. Промышленность быстро отреагировала вторым поколением соединений бурильных труб. В новых соединениях используется та же конусность и профиль резьбы, что и в стандартном соединении API «NC», но добавляется дополнительный внутренний буртик (рис. 2), что увеличивает способность бурильной трубы к скручиванию более чем на 40 %.

Вторичным эффектом добавления внутреннего плеча стала возможность сделать соединение более обтекаемым с точки зрения гидравлики. Уменьшив наружный диаметр и увеличив внутренний диаметр этих соединений, операторы смогли использовать бурильные трубы большего размера, увеличив предел прочности при растяжении в отверстиях меньшего диаметра.

Кроме того, новые соединения снизили общие гидравлические потери на фут бурильной колонны. На буровых установках, где проблемы с гидравликой или ЭЦП ограничивали обсадную колонну или программу бурения, эти усовершенствования открыли новый диапазон возможностей бурения. Наши программы бурения регулярно включают этот тип бурильных труб для ускорения бурения горизонтальных скважин, и эта технология использовалась во многих глубоких и скважинах с большим отходом от вертикали 19-го века.90-е.

Следующая серия соединений бурильных труб отличалась еще более тонким профилем, улучшенной усталостной прочностью, повышенным крутящим моментом и способностью к растяжению. Эти соединения отказались от конусных и резьбовых профилей API или NC в пользу собственных специфических конструкций. Запатентованные двухупорные соединения (DSC) в настоящее время широко используются в тех случаях, когда бурильные трубы API 1980-х годов были непригодны для ловли или вызывали слишком большие потери гидравлического давления для завершения программы бурения.

В таблице 2 показано развитие и влияние технологии соединения на 4-дюймовые. и 5 ½ дюйма. бурильная труба. Стандартное соединение NC38, использующее сегодняшние требования к внешнему и внутреннему диаметру, будет иметь номинальный крутящий момент только 12 000 футо-фунтов. Коэффициент кручения соединения к трубе 0,48 будет хорошо соответствовать общепринятым рекомендациям по конструкции соединения и, вероятно, не будет рекомендуемой конфигурацией. Соединение NC40 было бы подходящей альтернативой, но требует большего наружного диаметра бурильного замка. Это изменение наружного диаметра бурильного замка усложняет любую возможную ловильную операцию на глубине 6 ¼ дюйма. отверстие и увеличивает гидравлические потери почти до 1700 фунтов на квадратный дюйм на 1000 футов.

Благодаря переходу на двухупорное соединение API улучшаются гидравлические характеристики, характеристики кручения и внешний диаметр. Это можно дополнительно улучшить, перейдя к запатентованным версиям соединений бурильных труб. Эти подключения еще больше уменьшают профиль подключения и улучшают показатели производительности еще на 10 %. Современные достижения в технологии соединения направлены на сокращение времени, необходимого для соединения, и повышение сопротивления усталости. Даже с учетом запланированных улучшений большинство разработчиков скважинного оборудования стремятся разработать инструменты, такие же прочные и с такой же усталостной прочностью, как и бурильные трубы, в которых они перемещаются. Показатели производительности бурильных труб используются для определения того, готовы ли инструменты для компоновки низа бурильной колонны быть готовыми к работе на нефтяных месторождениях.

К концу 2005 года более половины скважин, зарегистрированных в отраслевом бурении, были глубже «сверхглубокой» отметки 1980-х годов. (Источник: K&M Technology)

Другие усовершенствования

Бурильная труба эволюционировала, чтобы постоянно опережать требования отрасли к бурению, и производители продолжают добавлять конструктивные особенности в то, что многие считают простым продуктом. Они разработали инновационные методы, включающие секцию «защиты от скольжения», чтобы исключить разрушение скольжения при значительных нагрузках, превышающих 2 миллиона фунтов. Текущая технология посадочной струны позволяет изготавливать 6 5/ 8 дюймов бурильная труба с толщиной стенки около 1 дюйма и минимальным пределом текучести более 165 тысяч фунтов на квадратный дюйм.

Новые разработки в области тонкостенных бурильных труб значительно улучшают соотношение прочности и веса бурильных труб. Добавление телеметрии также возможно с помощью бурильной трубы с проводным соединением, что может изменить способ оценки пластов в отрасли.

Со всеми этими инновациями из прошлого и новыми инновациями на ближайшем горизонте трудно думать о бурильных трубах как о «тупом железе».

Аналитический обзор

Как уже говорилось, бурение сверхглубоких скважин (UDW) и скважин с большим отходом от вертикали (ERW) становится все более и более распространенным явлением. Мало того, что они бурятся с большей частотой, но они также увеличивают досягаемость и глубину. Бурильные трубы исторически были прочнее сил и напряжений, воздействующих на них – намного. С увеличением глубины UDW и досягаемости ERW достигаются технологические и эксплуатационные пределы труб. Практика бурения в различных регионах мира, например, на сланцевых месторождениях в США, также ставит перед бурильными трубами ограничения.

В этом разделе будут представлены примеры скважин, которые достигли или превзошли ограничения современных бурильных труб, даже с запатентованными DSC марки S-135 и передовыми металлургическими и производственными процессами. Представлены примеры ограничения крутящего момента, ограничения растяжения, напряжения посадочной струны и пределов нагрузки, а также ультра-ERW. В каждом из этих случаев будут обсуждаться ограничения трубы и искомые решения.

Рис. 3: Пример скважины, пробуренной в США в 2010 г. с этим типичным сильно наклонным и удерживающим профилем скважины, испытал высокий крутящий момент, несмотря на то, что не соответствует термину «удлиненный отход».

Ограничения по крутящему моменту

Пример скважины в континентальной части США является репрезентативным для сильно наклонных скважин с наращиванием и удерживанием, которые сегодня довольно распространены в отрасли. Отклонение скважины от вертикали приблизилось к 78° (рис. 3). Интересно отметить, что эта скважина, как и многие другие скважины, пробуренные в 2010 г., испытала высокий крутящий момент, несмотря на то, что она не соответствовала термину «увеличенный отход».

Цепочка из 5 7/ 8 дюймов. труба с соединениями XT 57 имеет крутящий момент свинчивания 57 000 футо-фунтов. Моделирование крутящего момента и сопротивления перед бурением показало, что крутящий момент в TD приближается или превышает крутящий момент свинчивания этой конструкции API DSC (рис. 4). В этом случае в конечном итоге были использованы механические инструменты для уменьшения трения, чтобы уменьшить крутящий момент, достаточный для бурения до проектной глубины.

Рисунок 4: Для скважины, пробуренной в США в 2010 г., колонна 5 7/8 дюйма. труба с соединениями XT 57 имела крутящий момент свинчивания 57 000 футо-фунтов. Моделирование крутящего момента и сопротивления перед бурением показало, что крутящий момент в TD приближается или превышает крутящий момент свинчивания этой конструкции соединения с двойным уступом API.

Интересен также тот факт, что на эксплуатационном хвостовике, спущенном до TD, использовались как роликовые центраторы на самом хвостовике, так и механические средства снижения трения на посадочной колонне. Несмотря на эту помощь, лайнер испытал достаточное сопротивление, чтобы его установить на пару сотен футов выше заданной глубины.

Ограничение на растяжение

Возможно, самые тяжелые условия растяжения для труб во время обычной эксплуатации испытывают бурильные трубы, используемые в качестве посадочных колонн при спуске длинных хвостовиков. В дополнение к проблеме превышения предела текучести трубы при растяжении необходимо также учитывать проблемы дробления шликера и обращения с ним. Общие изменения, внесенные в ответ на большие нагрузки, включают более толстые стенки трубы, увеличенную длину сегментов клиньев и сорта материалов, более прочные, чем S-135.

Хотя API требует, чтобы новая труба была построена с толщиной стенки не менее 87,5 %, сервисные компании, операторы и производители обычно устанавливают внутренние стандарты с толщиной стенки не менее 95 % для «соответствия назначению». посадочные струны. Доступны и используются марки материалов на 140 и 150 тысяч фунтов на квадратный дюйм. Сталь с прочностью 165 тысяч фунтов на квадратный дюйм активно исследуется для применения в полевых условиях.

Однако для того, чтобы выдерживать осевые нагрузки, превышающие 1,5 миллиона фунтов, необходимы более кардинальные изменения. В документе, представленном на конференции SPE в прошлом году, «Глубоководное и критическое бурение с новой технологией соединения», обсуждаются дополнительные усовершенствования, сделанные за последние несколько лет для посадочных колонн. Раздавливающие нагрузки, воздействующие на бурильную трубу, могут привести к разрушению трубы в плашках до разрушения при растяжении, что требует толстостенных секций плашек. Замковое соединение с двойным наружным диаметром обеспечивает большую площадь контакта с элеватором, что увеличивает способность элеватора выдерживать высокие растягивающие усилия, а также отвечает требованиям рыболовства.

Скважины с увеличенным отходом от вертикали

Текущее ограничение для ERW и UDW составляет примерно 40 000 футов по стволу. Maersk Oil в настоящее время имеет самую длинную неглубокую ВПВ, ExxonMobil — самую длинную промежуточную ВПВ, ГНПП «Недра» — самую длинную УДВ. Проекты оцениваются несколькими компаниями по всему миру, которые либо недоступны, либо почти недоступны. Один из таких проектов оценивается ниже.

Несколько компаний оценивают возможность бурения ВПВ с суши для достижения морских резервуаров. Альтернативные решения заключаются в использовании оффшорной конструкции или строительстве искусственного острова, оба из которых являются сложными и чрезвычайно дорогостоящими.

Рис. 5: Этот профиль крутящего момента для типичной скважины с большим отходом от 2010 г. демонстрирует трудности, которые может вызвать крутящий момент в скважине с большим отходом от вертикали, которая выходит за рамки того, что достижимо сегодня.

Крутящий момент обычно является ограничивающим фактором при бурении ВПВ, хотя сопротивление играет роль при спуске длинных обсадных колонн и хвостовиков. На Рисунке 5 показаны трудности, которые может вызвать крутящий момент в скважине с большим отходом от вертикали, что выходит за рамки того, что достижимо сегодня. Показанная строка состоит из 6 5/ 8 дюймов, 5 7/ 8 дюймов и 5 ½ дюйма, все с соединениями с высоким крутящим моментом.

Каждый раз, когда планируется бурение скважины с очень большим отходом от вертикали, рассматриваются альтернативные материалы. Алюминий является обычным предметом обсуждения, наряду с титановыми и композитными трубами. С введением марок стали выше распространенной S-135 началась очередная дискуссия о тонкостенных трубах. Используя материал 165 тыс.фунтов/кв.дюйм, можно добиться той же прочности, что и стандартное соединение трубы S-135 с уменьшенной толщиной стенки. Меньший вес тонкостенной трубы снижает нормальные силы, которые приводят к более высокому крутящему моменту и сопротивлению. Увеличенная площадь проходного сечения трубы является еще одним преимуществом.

Проблемы связаны с потерей толщины стенок из-за истирания, жидкостной эрозии и коррозии. Каждая тысячная дюйма толщины стенки, потерянная в высокопрочной тонкостенной трубе, эквивалентна большей потере в более толстом эквиваленте S-135.

В связи с тем, что программы бурения достигли или приблизились к техническим пределам бурильной колонны, за последнее десятилетие в отрасли произошло несколько изменений, в первую очередь повышенное внимание к проверкам бурильных труб, которые стали более частыми и масштабными. Несколько организаций, в том числе TH Hill и Fearnley Proctor, разработали общепринятые стандарты контроля бурильных труб. Эти стандарты широко используются для обеспечения того, чтобы трубы соответствовали высоким требованиям новых программ бурения.

Эта траектория скважины с увеличенным отходом от 2010 года типична для скважины, пробуренной с суши до морского резервуара. API

недавно полностью пересмотрел рекомендуемую практику проверки бурильных труб в API RP 7G-2, включая несколько категорий проверки. Наряду с добавлением этих новых стандартов инспекции была создана новая отрасль сторонних инспекционных «аудиторских» услуг.

Частота «критических» проверок бурильных труб и «аудитов» этих проверок растет. Многие критически важные бурильные колонны должны иметь не менее 95% остаточной стенки корпуса, чтобы соответствовать эксплуатационным требованиям. Эти бурильные колонны уже включают в себя улучшенную технологию качества материала и улучшенную толщину стенки, но допускается уменьшение стенки менее чем на 5%, прежде чем они будут признаны «непригодными для использования».

Очевидно, что необходимы усовершенствования в этих критических буровых колоннах. По мере того, как отрасль пытается двигаться вперед и развивать свои программы бурения, необходимо расширять сотрудничество между операторами, проектировщиками скважин, производителями бурильных труб и сервисными компаниями.

Заключение

За последние 50 лет прочность бурильных труб на растяжение и кручение, как правило, превышала потребности отрасли в большинстве случаев бурения. Бурение по-прежнему имеет тенденцию к бурению более глубоких скважин с большим отходом от вертикали. Несмотря на то, что улучшения в бурильных трубах, производительности и технологиях соединения значительно продвинулись, отраслевые программы бурения начали расширять пределы возможностей бурильных труб. Без дальнейшего совершенствования материалов, соединений и усталостной долговечности бурильная труба может стать ограничивающим фактором в новых захватывающих проектах на горизонте.

Крайне важно, чтобы поставщики, включая компании по аренде и производители, играли более важную роль в планировании скважин, чтобы смягчить эти ограничения и убедиться, что необходимые технологии доступны для отрасли вовремя, чтобы соответствовать новым проектам бурения.

Эта статья основана на документе IADC/SPE 139410 «Исторический обзор возможностей бурильных труб и триггеры изменений», представленном на конференции и выставке IADC/SPE по бурению, 1-3 марта, Амстердам, Нидерланды.

Ссылки

  • Джеллисон, М.Дж., Шпоркер, Х.Ф.: «Достижения для критически важных приложений бурения» SPE 118737, представленный на выставке SPE Middle East Oil & Gas Show 2009, Королевство Бахрейн, 20-18 марта.
  • Джеллисон, М.Дж., Шпоркер, Х.Ф., Чандлер, Р.Б.: «Передовые технологии и практические рекомендации для решения сложных задач бурения», SPE 135148, представлен на выставке SPE Russia Oil & Gas Show 2010, Москва, 26–28 октября 2010 г.
  • Джеллисон, М.Дж., Чандлер, Р.Б.: «Глубоководное и критическое бурение с новой технологией соединения », SPE 13857, представлено на Азиатско-Тихоокеанской выставке нефти и газа SPE 2010, Брисбен, Австрия, 18–20 октября 2010 г.
  • Управление энергетической информации, «Боковое бурение – обзор технологии горизонтальной скважины и ее применения в стране» DOE/EIA-TR-0565, апрель 1993 г.
  • Чандлер, Р.Б., Джеллисон, М.Дж., Скогсберг, Дж.В., Мур, Т.: «Усовершенствованная металлургия бурильной колонны обеспечивает эффективную технологию для критического высокосернистого бурения», документ NACE 02056, 2002 г.
  • Джеллисон, М.Дж., Чендлер, Р.Б., Шеппард, Дж. .: «Новые технологии для сложных задач бурения», IPTC 11267, представлено на Международной нефтяной конференции 2007 г., Дубай, ОАЭ, 4–6 декабря 2007 г.
  • Брок, Дж. Н., Джеллисон, М. Дж., Чендлер, Р. Б., Санклементе, Л. В., Робишо, Р. Дж., Салех, М.: «Система посадочной колонны на основе скользящей опоры на 2 миллиона фунтов расширяет границы глубоководной спуска обсадной колонны» OTC 18496, представлено на Offshore Technology Conference, Хьюстон, США, 30 апреля – 3 мая 2007 г.
  • Чандлер, Р.Б., Джеллисон, М.Дж., Пейн, М.Л., Шепард, Дж.С.: «Трубчатые технологии, ориентированные на производительность», SPE/IADC 79872, представлено на конференции SPE/IADC по бурению 2003 г., Амстердам, Нидерланды, 19–21 февраля 2003 г.
  • Уилсон, Г.Э., Шепард, Дж.С., «Какое значение имеет MIU в усталостной долговечности бурильных труб», IADC/SPE 23841, представленный на конференции IADC/SPE по бурению 1992 г., Новый Орлеан, Луизиана, США, 18-21 февраля, 2003.

Ставки на морские нефтяные буровые установки выросли в связи с восстановлением после пандемии, гонка заменит российскую нефть БЕСПЛАТНЫЙ неограниченный доступ к Reuters.com

  • Резюме
  • Компании
  • Дневные ставки на морские буровые установки приближаются к $400 000
  • Слияния, утилизация буровых установок оставляет меньше, бурильщики экономнее
  • 918:21 Европа пытается отучить себя от российского топлива

ОСЛО, 27 мая (Рейтер) — Арендные ставки на морские нефтегазовые платформы взлетели до небес, чему способствовала гонка за увеличением добычи из-за войны на Украине и восстановление спроса после пандемии COVID-19.

Буровые компании находятся в более выгодном положении, требуя более высоких дневных ставок за свое оборудование после нескольких неурожайных лет, которые привели к волне слияний и вынудили их отказаться от старых буровых установок, оставив меньше доступных сейчас, когда спрос восстанавливается.

Ежедневные расходы на аренду буровой установки, известные как дневная ставка, росли быстрее всего для глубоководного оборудования в «Золотом треугольнике» от Мексиканского залива США до побережья Западной Африки и Бразилии.

Зарегистрируйтесь прямо сейчас и получите БЕСПЛАТНЫЙ неограниченный доступ к Reuters.com

«Ставки растут довольно быстро, особенно в Западной Африке», — сказал Синнамон Эдралин, руководитель отдела анализа рынка буровых установок в компании Esgian, расположенной в Осло. «В прошлом году мы были на уровне 200 000 долларов, в этом году мы твердо стоим на уровне 300 000 долларов и быстро приближаемся к 400 000 долларов».

Конфликт на Украине способствовал росту спроса на буровые установки, поскольку США, Европа и другие союзники ищут альтернативы российским поставкам нефти и газа. Европейский Союз намерен прекратить использование российских углеводородов к 2027 году. читать далее

Специалист по шельфу Seadrill (SDRL.OL) сообщил в своем ежеквартальном отчете, что ожидается, что деятельность на норвежском континентальном шельфе, жизненно важном источнике газа для Европы, вырастет в 2023 г. благодаря налоговым льготам и «ориентации на энергетическую безопасность».

Согласно данным Esgian, для Великобритании и Норвегии, основных производителей нефти в Северном море, количество законтрактованных буровых установок в апреле составляло 40, по сравнению с 37 в конце 2020 года, но ниже 51 до пандемии.

«Геополитическая напряженность привела к тому, что энергетическая безопасность стала общественной заботой и приоритетом на политическом уровне», — сказал аналитик Pareto Securities Кристофер Мо Деге, вызвав «готовность инвестировать в оффшорные месторождения».

По данным Rystad Energy, в 2021 году более четверти всей мировой добычи нефти пришлось на морские месторождения.

Valaris (VAL.N), крупнейшая в мире оффшорная буровая компания по размеру флота, заявила в апреле, что она выиграла контракт с международной нефтяной компанией с дневными ставками, «невиданными за последние семь лет на работы буровых судов на шельфе Западной Африки».

Transocean, которая эксплуатирует буровые установки для сверхглубоководных и суровых условий, сообщила в своем годовом отчете за 2021 год, что контрактные дневные ставки для ее флота в среднем составляли 401 000 долларов США на 2023 год и 467 000 долларов США на 2024 год по сравнению с 345 000 долларов США в этом году.

Еще до кризиса в Украине добыча нефти и газа изо всех сил старалась не отставать от спроса на топливо, поскольку она восстанавливалась быстрее, чем ожидалось, после спада, вызванного COVID.

«Активность морского бурения растет почти во всех глубоководных регионах, при этом «Золотой треугольник» является ключевым фактором роста спроса и дневной нормы», — сказал Сидрилл.

В нем говорится, что спрос на самоподъемные буровые установки, используемые на мелководье, вырос, особенно на Ближнем Востоке, в то время как спрос на буровые установки на норвежском континентальном шельфе, как ожидается, будет расти до конца 2023 года с повышенным вниманием к энергетической безопасности.

Это следует за неурожайными годами инвестиций в разведку и добычу (E&P) после падения цен на нефть в 2014-2016 годах, за которым последовал COVID-19 в 2020 году.связанная с этим авария, которая подтолкнула бурильщиков к реструктуризации, объединению и утилизации старых буровых установок.

В проспекте Seadrill говорится, что общее количество плавучих буровых установок в мире составило 193 в марте по сравнению с 257 в марте 2018 года, а количество самоподъемных буровых установок сократилось с 532 до 487. начало 2015 года.

Слияния означают уменьшение количества компаний, а реструктуризация привела их в лучшее финансовое положение, дав им больше возможностей для переговоров.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *