Булатная сталь дамасская сталь: Чем дамасская сталь отличается от обычной: плюсы и минусы

Булат и дамаск. В чем разница. Виды дамаска и булата.

Добрый день уважаемые любители ножей! Конечно вы встречали ножи из дамасской стали и булатной… А в чем разница между ними? попробуем разобраться… Узнаем какие есть виды дамаска и булата…

Начнем с малого. Общее и различие.

Общего в данных сталях одно — наличие узора на клинке, а вот производство значительно отличается. Булат начали делать в Индии. Местерство его изготовления передавалось из поколения в поколение и во временем технология потерялась несколько сот лет назад… Производство булата было дорогим и уже в 17 веке стали появляться более дешевые методы изготовления качественных сталей. В 18 веке благодаря экспериментам русского металлурга Павла Петровича Аносова тайна индийского булата была воссоздана. Хотя возможно он сделал свой булат. Достоверно не известно насколько технология и состав сделанного Аносовым булата соответствовала индийскому. Просто были разные технологий производства булата. Воссоздал ли Аносов одну из них или придумал свою неизвестно. Его булат был исключительно прочным, резучим и, конечно, легендарно красивым. Свои знания Аносов передал своему старшему сыну который сам лил булат и делал клинки. После его ухода рецепт Аносовского булата был утерян. Сейчас булат льют многие кузнецы, но на сколько он соответствует «оригиналу» сказать сложно. Как говориться — рецепт борща один но каждая хозяйка делает его по своему и вкус у всех разный.

Делаем вывод: литой булат — это узорчатая сталь полученная путем плавки металла + добавки в тигеле. Далее заготовки куются в полосы и делаются клинки.

Существует 2 вида литого булата: высокоуглеродистый и нержавеющий. различие в них только в химическом составе стали. В нержавеющем булате добавленно от 14% хрома, что делает сталь менее подверженной коррозии.

Производство булата — дорогое удовольствие, поэтому кузнецы искали возможность сделать что то подобное по качеству и красоте, но менее затратное по стоимости. И это сварной булат или дамаск. Сварной булат это сталь полученная кузнечным способом путем сваривания в горне пластин из металла с разным содержанием углерода.

Дамасская сталь и ее виды.

Дамасская сталь получается путем сваривания в горне пакета из различных углеродистых сталей. Обычно пакет составляют из сталей ХВГ, 65Г и У8. Возможно и добавление других сталей.

Нержавеющий дамаск.

Вполне возможно создать и нержавеющий дамаск. Надо взять пластины из нержавеющей стали и начать сваривать его в вакууме или аргоне накладывая слоями и расковывая так как в горне нержавейка не сваривается. Технически это сложно сложно и не оправдывает затрат, хотя японские производители делают накладки на кухонные ножи из нержавеющего намаска.

Виды дамасской стали:

«Дикий» дамаск

Дамасская сталь, которая получается, если процесс проистекает естественным образом. Листы стали с различным химическим составом складываются между собой, свариваются и расковываются; затем рубятся пополам, снова складываются, и все действия повторяются. В результате получается слоистая сталь. Если ее ковка не имеет четкого плана, то узор получается неупорядоченным, или «диким».

Простой дамаск

Простой дамаск имеет достаточно стабильный повторяющийся узор. Хотя в этом случае при ковке мастер не стремится к созданию конкретного узора, он получается автоматически в результате применения простейшей технологии ковки дамасской стали. Следовательно его можно считать подвидом «дикого» дамаска.

Штемпельный дамаск

Для изготовления этого вида дамасской стали мастер использует инструмент, называемый штемпелем: благодаря ему на поверхности слоистой пластины дамаска появляется красивый узор. В зависимости от узора штемпеля он может напоминать лестницу, годичные слои на срезе дерева, поверхность воды под дождем и комбинацию этих узоров.

Мозаичный дамаск

Мозаичные дамаски отличаются составом пакета и технологией ковки. При производстве мозаичного дамаска пакет собирают как мозаику из заготовок с различным рисунком, чтобы в узор согласно задумке мастера. Огромное множество разных рисунков возможно при изготовлении мозаичного дамаска.

Мозаичный порошковый дамаск

Один из самых сложных видов дамаска; технология, которая редко практикуется в России.

Эту кузнечную технологии изобрел Стефан Шварцер 1992 году. В стальную кубическую банку закладываются фигурные металлические формы и свободное пространство засыпается металлическим порошком, закрывается наглухо стальной крышкой, что бы предотвратить окисление при кузнечной сварке, с булавочным отверствием для выхода газов. Этот «пирожок» запекается 20-30 минут, что бы порошек подрасплавился и спекся. Потом все это аккуратно проковывается со всех четырех сторон пока чушка не затвердеет. Мозаичный порошковый дамаск в России мало кто делает. Технология довольно сложная и пока не обкатанная. Но есть большой разбег для творчества.

Крученый дамаск

Крученый дамаск (скрут), делается закручивая заготовки из нескольких сваренных между собой стержней вокруг себя. Рисунок будет зависеть от количества и состава сталей в исходном пакете, угла закручивания и глубины взрезки. Наиболее распостраненная сталь так как производство не сложное.

Мозаичный торцевой дамаск

Мозаичный торцевой дамаск является подвидом мозаичного дамаска и отличается тем, что с торца готового блока срезаются пластины, которые либо навариваются на лезвие в виде обкладок, либо составляют середину клинка, к которой приваривают лезвие и обух.

Волокнистый дамаск

Довольно редко встречающийся у нас вид. С виду клинок похож на булатный. Если в других видах дамаска слои при ковке оттягиваются на всю длину клика, то волокнистый дамаск состоит из коротких волокон. При ковке сначала набирается необходимое количество слоев, как в обычном дамаске. Потом заготовка поворачивается под 90 градусов (слои располагаются вертикально), и аналогично путем расковывания, надрубания и складывания, набирается желаемое количество волокон. По мнению С.Лунева, лучшие японские мечи имеют именно сложную волокнистую структуру.

Короткие «волокна» этого вида дамаска – результат особой техники, когда кузнец поворачивает наполовину прокованную заготовку и начинает все сначала

Многорядный дамаск

Это скорее относится к клинку, и правильнее сказать «многорядный дамасский клинок». Такой клинок получается при сваривании 2 и более полос дамаска, расположенных вдоль клинка. При этом, обычно на режущую кромку ставится «рабочий» (наиболее практичный) дамаск, а дальше к обуху — более сложный художественный.

Вот собственно и все. Коротко о булате и дамаске. Так сказать основные понятия, различия и выды таких сталей.

Булат и дамасская сталь: history_ru — LiveJournal

Великий русский металлург Д.К. Чернов говорил, что «…самая лучшая сталь, которая когда-либо, где-либо производилась, есть, без сомнения, булат». Булат – одна из самых интересных и загадочных страниц в истории металлургии. Сейчас хорошо известно, как в древние времена делали каменные топоры, бронзовую утварь, варили железо и плавили чугун, но до нашего времени остаются нераскрытыми многие секреты производства булатного оружия.

О булате многие скажут, что секрет его давно утерян и «тайна сия велика есть!» И не очень ошибутся, хотя еще только сто лет назад, в одном лишь 1906 году и только в одном бельгийском городе Льеже было произведено 850 тонн (!) узорчатой стали нескольких десятков сортов. Однако она предназначалась лишь для изготовления стволов охотничьих ружей, а в те же времена клинки из узорчатой стали по всей Европе ковались уже буквально поштучно и по особым заказам.

Мы, утверждаем, что и сегодня немыслимо получить алюминий без электролиза, а в Китае есть гробница полководца Чжоу-Чжу, умершего 17 веков назад, некоторые детали орнамента которой на 85% содержат алюминий. Как же его получили в III веке? Те же китайцы во II веке до н. э. изготавливали сплав никеля с медью и цинком, из которого делали монеты, а никель как элемент был открыт в Европе только в середине XVIII века.

Индия славилась искусством своих металлургов задолго до нашей эры, о современниках тоже можно сказать немало хороших слов, а вот надо же — ответить на вопрос, каким образом почти из чистого железа (99,72%) изготовлена знаменитая колонна в Дели, никто не в силах. Нет-нет, мы не умаляем заслуг сегодняшних металлургов — и стали, превосходящие по своим качествам булат, у нас давно есть, и значительно более чистое железо в лабораториях получено. Но как же не удивляться: колонна в Дели весит 6,5 т и сотворена она в IV веке!

Молибден был открыт в 1778 году. Понадобилось больше столетия, чтобы выделить его в чистом виде, а в старинные острейшие самурайские мечи, как выяснил тот же П.П.Аносов, для придания им прочности металлурги Страны восходящего солнца добавляли не что иное, как… молибден.

Ацтеки ещё в XV веке умели изготавливать зеркала из хорошо обработанной, отполированной платины. Например, вождь ацтеков Монтесума еще в 1520 г. прислал в подарок коро­лю Испании полированные платиновые зеркала. Но как они это делали, ведь температура плавления платины 1769°С, она сваривается и поддаётся ковке только при белом калении? Спрашивается: где ацтеки брали такую температуру?

Впервые Европа познакомилась с булатом при столкновении армии Александра Македонского с войсками индийского царя Пора. Особенно поразил македонцев панцирь захваченного в плен царя. Он был сделан из необыкновенно прочного белого металла, на котором македонское оружие не смогло сделать ни вмятины, ни царапины. Из булата были изготовлены и широкие индийские мечи, которые легко рассекали пополам македонское железо. По свидетельству историков, древнее европейское железное оружие было настолько мягкое, что после двух-трех ударов уже гнулось, и воины вынуждены были отходить, чтобы выпрямить клинок. Естественно, что индийские мечи для македонцев казались чудом.

Называли узорчатый металл в разные времена и в разных странах по-разному. Употребляются названия «вутц», «булат», «дамаск», «дамасская сталь», «булатная сталь», «сварочная сталь», «рафинированная сталь», «дендритная сталь», а также «красное», «белое» и «многосуточное железо». Встречаются термины «красный булат, «синий булат», «ликвационный булат», «сварочный булат», «микробулат», «порошковый булат» и, в противовес «ложному», какой-то «настоящий булат». Есть еще и «настоящий дамаск»…

Наиболее известны и доныне популярны названия «вутц», «булат» и «дамаск». «Вутцем» в Англии называли слитки клинковой стали, которые привозили для исследований из Индии. Впервые этот термин появился в печати в 1795 году в сообщении Английской Королевской академии об индийской стали. В последнее время слово «wootz» понимают как английскую транскрипцию дравидских (не индоевропейских) слов ukko или hookoo, используемых для обозначения стали в центральных и южных районах Индии. Интересно, что именно от тамилов с юга Индии или Цейлона еще в Древний Рим привозили хорошую сталь (феррум индикум) для мечей.

Название «булат» имеет не менее древнее происхождение и произошло от индо-иранского «пулад», которое обозначает просто литую сталь (не будем здесь уточнять, что такое «просто литая» сталь). На хинди, современном официальном языке Индии, phaulad имеет значение стали. Частица «пу-» в древнеиндийском языке санскрите имеет значение «очищение, чистка», а в индоарийских диалектах существует слово для обозначение железа — «лауха». Если допустить родство названия литой тигельной стали «пулад» и древнего индоарийского термина «пу-лауха», то можно принять перевод слова «пулад» как «очищенное железо». О таком переводе писал еще Н.Т. Беляев в своем труде «О булатах», изданном в 1911 году.

Задолго до этого с Гималайских гор в Пенджаб (древнейшее княжество в Индии) спустилась каста кузнецов, хорошо знающих железное дело и умеющих изготовлять железное оружие с необычайными свойствами. Из Пенджаба индийское железо и способы его обработки распространились в Сиам и Японию.

«Никогда не будет народа, который лучше разбирался бы в отдельных видах мечей и в их названиях, чем жители Индии!» — писал средневековый ученый Аль-Бируни. Он также поведал, что клинки в Индии делались разных цветов. Мечи, например, изготовлялись зелеными, синими, могли они и иметь узор, напоминающий рисунок ткани. Индийская сталь отличалась узорами, которые были видны на клинке.

А свойствами клинки обладали действительно удивительными. Будучи твердыми и прочными, они одновременно обладали большой упругостью и вязкостью. Клинки перерубали железные гвозди и в то же время свободно сгибались в дугу. Нет ничего удивительного в том, что индийские мечи крошили европейские, которые в древности часто делались из недостаточно упругих и мягких низкоуглеродистых сортов стали.

Лезвие индийского клинка после заточки приобретало необыкновенно высокие режущие способности. Хороший клинок легко перерезал в воздухе газовый платок, в то время как даже современные клинки из самой лучшей стали могут перерезать только плотные виды шелковых тканей. Правда, и обычный стальной клинок можно закалить до твердости булата, но он будет хрупким, как стекло, и разлетится на куски при первом же ударе. Поэтому позднее, когда европейские сабли начали изготовлять из прочных и твердых сортов углеродистых сталей, они ломались при ударе индийского оружия.

Основное назначение булата – изготовление клинков. Главное достоинство клинка – острота его лезвия. Лезвие булатного клинка можно было заточить до почти неправдоподобной остроты и сохранить эту остроту надолго. У клинков из обычной углеродистой стали заостренное лезвие выкрашивается уже при заточке – как бритву, его заточить нельзя, а булат затачивали до остроты бритвы, и он сохранял свои режущие свойства после того, как побывал в деле. Такое возможно лишь тогда, когда сталь обладает одновременно высокой твердостью, вязкостью и упругостью – и в этом случае лезвие клинка способно самозатачиваться. Булатная сабля легко сгибалась на 90-120 градусов, не ломаясь. Есть сведения, будто настоящий булатный клинок носили вместо пояса, обматывая им талию.

Слитки литого булата в виде разрубленных лепешек «вутцев» привозились из Индии в Сирию, где в городе Дамаске из них выковывали эти сказочные клинки. Но индийская булатная сталь стоила очень дорого, и сирийские кузнецы изобрели сварной булат, правильно определив, что булат — первый созданный человеком композит, состоит из частиц твердой углеродистой стали в матрице из мягкой и упругой низкоуглеродистой стали. Дамасская сталь получалась путем многократных проковок в разных направлениях пучка из стальных прутков разной твердости. Качество клинков из сварной дамасской стали было по тем временам очень высокое, но такого сочетания прочности и упругости как в оружии из литого индийского булата сирийским кузнецам добиться не удалось.

Распознать виды и свойства «дамаска» довольно легко по характерному узору. Лучший в Европе знаток булатов Павел Аносов писал, что «…опытный азиатец не ошибется в выборе клинка без пробы и по одному узору определит, остр булат или туп, тверд или мягок, упруг или слаб». И сегодня знаток по одному лишь внешнему виду узорчатого клинка может определить технологию его изготовления, примерные режущие свойства, весьма часто место и время его производства и, в некоторых случаях, мастера-клиночника.

Основных типов узоров дамаска не много. К ним, кроме простейшего «дикого», относятся «штемпельный», «турецкий» и «мозаичный». «Дикий» узор возникает в результате довольно беспорядочного перемешивания слоев в процессе ковки, а более популярный «штемпельный» получают набивкой определенного рельефа на слоистой заготовке клинка специальным штампом-штемпелем. Слои разных металлов вдавливаются вглубь заготовки и, после сошлифовки выступов, образуется заданный регулярный узор. Из-за образования таких узоров вследствие наштамповки рельефа их и называют «штемпельными». К ним относятся ступенчатый, волнистый, сетчатый (ромбический) и кольчатый.

Еще один центр производства качественных клинков образовался в средние века в Японии. Японский булат обладал каким-то необыкновенным качеством железа, которое после целого ряда проковок приобретало даже более высокую твердость и прочность, чем дамасская сталь. Мечи и сабли, приготовленные из этого железа, отличались удивительной вязкостью и необыкновенной остротой. Японская технология изготовления мечей из железа начала развиваться с 8 века и достигла наивысшего совершенства к 13 веку, позволяя изготавливать не просто боевое оружие, но настоящее произведение искусства, которое не удаётся воспроизвести в полной мере даже в современности.

В Японии сейчас хранится около трех миллионов разнообразных мечей всех времен, а в дополнение к этому многие сотни тысяч мечей после 1945 года достались США и СССР. Часть из них и там и там сразу же порубили на куски (только в Америке – 350 тысяч), другие раздали по музеям. Говорят, у нас на армейских складах под Иркутском лежат горы этого добра и местные умельцы мастерят из них охотничьи ножи. Доподлинно известно то, что некоторые наши трофейные «квантунцы» имеют очень неплохие подписные клинки.

Впрочем, точно неизвестно, сколько из них относятся к высшей категории качества. Другое дело в Японии — там владелец самурайского меча может получить своего рода паспорт, в котором будут указаны время изготовления меча, стиль и название школы, к которой принадлежал изготовивший его мастер. Для нас совершенно фантастическим является то, что историки Японии сохранили имена 32 тысяч (!) мастеров прошлого. Не уверен, что в нас помнят хотя бы сотню своих оружейников. Плохо это или хорошо – разговор особый. Паспорт меча называется «оригами» и выдает его авторитетное «Японское Общество Сохранения Искусства Мечей» — nbthk. Это общество выделяет четыре класса мечей: особо ценные, ценные, особо сохраняемые и, наконец, просто сохраняемые мечи. Особо ценных мечей сейчас на учете 117 штук, еще около 3-х тысяч — ценных.

Говоря о мечах самураев, нужно учитывать исторические традиции оружейной культуры Японии. Каждый меч по времени его изготовления можно отнести к эпохе Кото (до конца 17 века), к Синто (до 19 века), к Синсинто (до 1876 г) и, наконец, к Гендайто — современным мечам.

Уже в наше время был сделан химический анализ стали, из которой изготовлено японское оружие XI-XIII веков. И древнее оружие раскрыло свою тайну: в стали был найден молибден. Сегодня хорошо известно, что сталь, легированная молибденом, обладает высокой твердостью, прочностью и вязкостью. Молибден – один из немногих легирующих элементов, добавка которого в сталь вызывает повышение ее вязкости и твердости одновременно. Все другие элементы, увеличивающие твердость и прочность стали, способствуют повышению ее хрупкости. Естественно, что в сравнении с дамасскими клинками, сделанными из железа и стали, японские легированные мечи и сабли казались чудом. Но значит ли это, что японцы умели в то далекое время делать легированную сталь?

Конечно, нет. Что такое легированная сталь, они даже не знали, так же как и не знали, что такое молибден. Руда, из которой древние японские мастера выплавляли железо, содержала значительную примесь окиси молибдена. Выплавленное из обогащенных молибденом «песков» кричное железо проковывалось в прутья и закапывалось в болотистую землю. Время от времени прутья вынимали и снова зарывали, и так на протяжении 8-10 лет. Насыщенная солями и кислотами болотная вода разъедала пруток и делала его похожим на кусок сыра. Тем самым из заготовки удалялись вредные примеси, быстрее разъедаемые болотной водой. Затем разогретую заготовку японский кузнец проковывал в тонкую полосу, сгибал, опять проковывал и так несколько тысяч раз! Но и японские клинки, при всей их выдающейся остроте и прочности, не обладали качествами индийского булата, особенно упругостью.

Арабский ученый XII века Едриза сообщает, что в его время индийцы еще славились производством железа, индийской сталью и выковкой знаменитых мечей. В Дамаске из этой стали изготовляли клинки, славу о которых крестоносцы разнесли по всей Европе. К сожалению, в Древней Индии так тщательно прятали секреты выплавки вутца, что в конце концов потеряли их совсем. Уже в конце XII века клинки из литого булата высшего качества «табан» не могли делать ни в Индии, ни в Сирии, ни в Персии.

После того как Тимур покорил Сирию и вывез оттуда всех мастеров, искусство изготовления оружия из литого булата переместилось в Самарканд; однако вскоре оно везде пришло в упадок. Потомки вывезенных мастеров, рассеявшись по всему Востоку, окончательно потеряли способы изготовления булатного оружия. В XIV – XV веках секрет производства литого булата и изготовления из него холодного оружия был окончательно потерян. Европейские кузнецы не смогли до конца разгадать секрет производства даже дамасской сварной стали и больше преуспели в производстве клинков из однородной (гомогенной) стали с имитацией рисунка булата на поверхности клинка. Особенно широко развернулось производство подделок под булат в XVIII-XIX веках.

Технология ковки дамасской стали была утрачена приблизительно в 1750 году.  Точные причины того, почему это случилось, неизвестны, но существует несколько версий, так или иначе объясняющих эти причины. Наиболее популярная теория заключается в том, что руда, необходимая для производства дамасской стали, начала исчерпываться и оружейники были вынуждены перейти к альтернативным технологиям производства клинков.

Согласно другой версии, кузнецы и сами не знали технологии – они попросту выковывали множество клинков и проверяли их на прочность. Предполагается, что по случайному стечению обстоятельств некоторые из них получали свойства, характерные для дамаска. Как бы то ни было, даже на нынешнем этапе развития технологии невозможно в точности восстановить процесс создания дамасской стали. Несмотря на то, что лезвия с подобным узором существуют и в наши дни, добиться прочности дамасской стали современные мастера, все же, не в силах.

В это время в Европе научились производить высокоуглеродистую литую сталь, и западноевропейские мастера, оставив попытки раскрыть секреты производства сварочного булата, начали изготовлять из нее довольно хорошее холодное оружие. В Италии (Милан), в Испании (Толедо), в Германии (Золинген), во Франции (Льеж) и даже в Англии стали широко производить «ложный булат». «Ложные булаты», особенно золингеновские и толедские, приобрели известность благодаря высокой степени полировки и красивыми узорами, которые наносились на клинки различными методами.

Ремесленники, рисующие декоративные узоры на металле, назывались «дамаскировщиками», а клинки «ложного булата» — «дамаскированными». Многие «дамаскированные» клинки были не очень высокого качества, поскольку они изготовлялись из обычной шведской или английской углеродистой стали.

Не одно столетие металлурги всех стран и народов пытались выплавить булатную сталь, но злополучная тайна никому не давалась. В XIX веке учеными-металлургами предпринималось множество попыток раскрыть секрет литого булата, даже великий английский ученый Фарадей безуспешно бился над решением этой задачи. Но получить литой булат, не уступающий по свойствам индийскому вутцу, удалось только русскому ученому, горному начальнику златоустовских заводов П. П. Аносову в 40-ых годах XIX века. Сохранившийся до наших дней аносовский булатный клинок, перерубает гвозди, гнется в дугу и на лету перерубает газовый платок. Секрет древних индийских мастеров открыт? И да и нет. После смерти П.П. Аносова, не смотря на оставленный им подробный рецепт, воспроизвести литой булат не удается никому!

Уже в наше время, златоустовские металлурги вновь попытались воскресить технологию производства булата. Сложны и длительны были эти поиски, но узорчатая сталь вновь была получена, хотя полностью повторить аносовский булат не удалось. Легендарная упругость клинков достигнута не была. Современные качественные легированные стали превосходят булат по всем показателям: прочности, упругости, режущим свойствам, но добиться таких выдающихся свойств в одном образце не удается и сейчас. Тайна индийского литого булата ждет своей разгадки!   Цитата сообщения Владимир_Гринчув

Прочитать целикомВ свой цитатник или сообщество!

Булат и дамасская сталь

Что это такое и как это делается?

Если вы случайно читали раздел «Science Times» The New York Times во вторник, 29 сентября 1981 года, вы могли узнать, что вековая головоломка с ножом была решена.

Наряду с заголовком о тяге к углеводам, который можно было бы написать сегодня, газета раскрыла историю дамасской стали, материала, который теперь хорошо известен среди производителей и владельцев ножей, если не широко распространен. Но до конца 20-го века Дамаск все еще был предметом легенд.

Именно во времена Александра Македонского, а затем и во время крестовых походов, дамасская сталь заслужила свою мифическую репутацию. Кузнецы Ближнего Востока использовали специальную сталь, импортированную из Индии, называемую вутц, для изготовления оружия, которое было удивительно легким, но прочным и характеризовалось волнистым внешним видом. Мечи сохраняли преимущество в битве за битвой, словно выкованные с помощью магии.

Мы никогда не узнаем, насколько современная дамасская сталь соответствует древнему оригиналу.

Считается, что этот материал вдохновил на создание валирийской стали, редкого материала, противодействующего Белым ходокам, из « Игры престолов» Джорджа Р. Р. Мартина. В этом романе 1996 года метод изготовления стали был утерян с крахом валирийской цивилизации. Его реальный аналог прослеживает аналогичную историю; будь то из-за замены мечей огнестрельным оружием или истощения карьеров, откуда шло сырье для вуца, или из-за любого другого количества спекулятивных теорий, практика изготовления подлинной дамасской стали была утеряна.

Этот блок из различных металлов, сваренных вместе, предназначен для того, чтобы стать лезвием из дамасской стали от мастера-ножовщика Боба Крамера. Чтобы узнать больше о Крамере, прочитайте наш профиль здесь.

До 81 года, согласно The Times , когда два металлурга из Стэнфорда искали сверхпластичный металл. Рецепт, к которому они пришли, включал пропорционально высокий уровень углерода (одного из основных компонентов стали) и общий состав, аналогичный сохранившимся клинкам из дамаска.

Сегодня кузнецы изготавливают дамаск, сваривая различные виды стали и складывая их в слои. В зависимости от сталей, включенных в смесь, конечный продукт будет обладать разными качествами. Процесс является строгим и практическим, и поэтому большая часть дамасской стали поступает из мастерских таких мастеров, как Девин Томас, Чад Николс и Брэд Вайс, и это лишь некоторые из них. Некоторые более крупные предприятия, такие как Damasteel в Швеции, используют процесс порошковой металлургии, чтобы поддерживать высокий уровень контроля над внешним видом и характеристиками конечного продукта.

Мы никогда не узнаем, насколько современная дамасская сталь соответствует древнему оригиналу, а некоторые пуристы вообще отказываются признавать новые разновидности дамасской стали. Но мы знаем, что это создает потрясающее и необычное сочетание удержания режущей кромки и прочности в ноже.

Так почему же мы не видим больше дамасских клинков? «Проблема номер один — чистая стоимость», — говорит Райан Коултер из The James Brand. Ножи из дамасской стали также требуют некоторого ухода. «[Они] обычно представляют собой высокоуглеродистые стали с меньшим содержанием никеля, хрома и других материалов, из которых делают нержавеющую сталь», — объясняет он. Это означает, что их нужно чистить, смазывать маслом и смазывать, поэтому вам нужно вкладывать время и энергию в их обслуживание». Но благодаря своим другим 9Преимущества 0003 легендарного , точить его не придется очень часто.

А потом эта волнистая рябь на лезвии. В то время как может быть трудно отличить один тип нержавеющей стали от другого, Дамаск идентифицирует себя с размахом, делая его качество, если не его историю, известной с первого взгляда.

Джеймс Брэнд

Джеймс Брэнд

Путеводитель идиота по ножам из дамасской стали

Упрощенный, но, надеюсь, исчерпывающий обзор дамасской стали и стали Wootz для людей, которые плохо читают

Содержание

1. Головы, на которые я наступил, чтобы написать эту чепуху
2. Какая дамасская сталь «настоящая»
3. Что такое Wootz Damascus
   • Тигельная сталь из других мест, может быть
   • Как стала Wootz Steel Дамасская сталь
   • Источник воды Узор
   • Современная сталь Wootz — это своего рода вещь
4. История узорчатой ​​сварки дамасской стали
   • Узорчатая сварка стали как альтернатива Wootz
   • Pattern Welded Damascus Возобновление работы с пистолетами, затем переход на ножи
5. Из чего обычно делают современную дамасскую сталь
6. Wootz Damascus, Pattern Welded Damascus и цельная сталь: что лучше
   • Wootz Damascus или современная цельная сталь
   • Pattern Weld Damascus и современная сплошная сталь
   • Сталь Wootz была впечатляющей для своего времени
7. Различные узоры дамаска
8. Советы по уходу за дамасской сталью
9. Другие вещи, которые вы могли бы узнать

Дамасская сталь — краситель для ножей. В этом суть дела, и если вам этого достаточно, то вы можете с радостью прочитать о каком-нибудь ноже из дамасской стали, который мы рассмотрели. Я обещаю, что эта статья более актуальна, чем эта, потому что эта статья в основном о том, чтобы потворствовать моим собственным занудным навязчивым идеям.

Если вы не против еще немного почитать, я постараюсь ответить на вопросы, которые у меня были лично о дамасской стали, например:

• Что такое дамасская сталь?
• В чем отличие от Wootz Damascus?
• Почему они называются так, как они есть?
• Как Вутц Дамаск перепутали с современным Дамаском?
• Почему сталь Wootz образует водяной узор?
• Из чего делают современную дамасскую сталь?
• И действительно ли Wootz или современный дамаск лучше обычной стали?

Ответы на эти вопросы: сваренная по шаблону сталь, одна из тигельной стали, никто толком не знает, также никто толком не знает, стальные примеси, что бы кузнец туда ни положил, и нет, не совсем. Соответственно.

Проблема в том, что за термином «дамасская сталь» стоит больше истории и науки, чем за любой другой ножевой сталью. Поэтому, когда вы пытаетесь найти что-то конкретное об этом, вы попадаете в море запутанной дезинформации, обычно распространяемой идиотами-блогерами, такими как я, которые знают больше о том, как манипулировать алгоритмом поиска в Интернете, чем о том, что на самом деле нужно для изготовления ножа.

Это не значит, что настоящие эксперты не пишут достоверную информацию, но эти эксперты обычно сразу же погружаются в густые исторические дискуссии или плотные металлургические дискуссии, которые быстро становятся непреодолимыми для любого, кто только погружается в тему.

Вы могли бы просто потратить следующие двадцать минут своей жизни на чтение вики-страницы об этом, но лично я не чувствовал, что она ответила на мои вопросы так тщательно, и она, конечно, не предоставляет информацию конкретно из контекста. кузнечного дела.

Тоже скучновато.

Так что я очень постараюсь найти золотую середину между плотными текстами экспертов, которые действительно разбираются в этой теме, и поверхностными догадками интернет-пиявок (таких как я), которые в основном пытаются заставить вас покупать вещи, чтобы они не обязательно устраиваться на настоящую работу.

Головы, на которые я наступил, чтобы написать эту чепуху

Есть много ученых, которые усердно работали над изучением этой темы, и я беззастенчиво украл их работу, собирая эту вещь воедино. Однако вы можете вырезать среднего человека, просто прочитав их напрямую.

Чтобы немного узнать об истории и подробно рассказать о металлургии, познакомьтесь с Ларрином Томасом, неутомимым металлургом, создавшим Knife Steel Nerds.

В качестве примера одного из лучших ныне живущих кузнецов из дамасской стали посмотрите на отца Ларрина, Девина Томаса.

Энн Фейербах, антрополог, занимающаяся изучением средневековых сталей для тиглей, за долгую историю разработки и использования тигельной стали написала около миллиона статей по этой теме.

Джон Верховен и работа, которую он проделал вместе с мастером клинков Элом Пендреем, возможно, является наиболее тщательной и успешной научной попыткой воссоздать настоящую дамасскую сталь Wootz.

Я буду ссылаться на них и некоторых других людей в этом блоге, но, честно говоря, если вы здесь только для того, чтобы немного изучить историю и науку, то работы, из которых я черпаю, являются гораздо более надежными источниками, чем я.

Обновление: Журнал Blade Magazine в 2022 году написал хорошую статью о дамасской стали под названием «Кто сделал первый дамаск», в которой довольно подробно обсуждается история узорчатой ​​сварной стали и wootz Damascus. Это довольно лаконично (хотя я бы поспорил с менее чертовой личностью), и они разговаривают с кузнецами, обладающими большим пониманием, но это все еще не дает достаточного контекста или подробностей об истории и составе стали, чтобы удовлетворить мое любопытство, когда Сначала я работал над этим бессистемным блогом. Это по-прежнему хорошая статья, которую стоит прочитать, и, вероятно, она предоставляет столько информации, сколько большинству людей было бы интересно получить по этой теме.

Какая дамасская сталь является «настоящей»

Первое, что вы, вероятно, поймете, если вообще ничего об этом не знаете, это то, что термин «дамасская сталь» может относиться к двум разным сталям:

1. Сталь, сваренная по шаблону, в которой две или более разных сталей были сварены ковкой и скручены вместе для создания характерного узора (современная дамасская сталь),
2. Тигельная сталь, выкованная из цельного слитка из южной Индии, на поверхности которой образуется узор «вода» после кованый и подвергнутый термическому циклу (обычно называемый Wootz Damascus).

В обоих случаях металл необходимо окунуть в какую-либо кислоту (процесс, называемый «травлением»), чтобы узор был отчетливо виден.

Это грубая переформулировка определений, которые Ларрин Томас дает в своей статье «5 мифов о дамасской стали» (которая сама по себе является отличным учебником). В этом он также называет современную дамасскую сталь «сталью, сваренной по шаблону», а тигельную версию — «сталью Wootz», что, по-видимому, является стандартным способом различения между ними для компетентных людей, которые пишут о такого рода вещах.

У этого слова «wootz» есть целая история, о которой я расскажу позже, а сейчас нас интересует только вопрос «что такое настоящая дамасская сталь»:

Если вы говорите особо колючему историку ответ таков, что тигельная сталь Wootz и есть настоящий дамаск. Это тот, который вызвал повальное увлечение и заставил всех пытаться делать лезвия с водяным рисунком (если вы не разговариваете с еще более колючим историком, который говорит вам, что другие страны, возможно, производили аналогичные стали для тиглей примерно в то же время, но мы будем поговорим об Анне Фейербах позже).

Реальный ответ, однако, заключается в том, что если вы сегодня спросите ножевого мастера о ноже из дамасской стали, он сделает вам стальной клинок со сваркой по шаблону. Лучшее доказательство этого, вероятно, находится на сайте Боба Крамера, где он объясняет, что такое дамасская сталь, называя ее сталью, сваренной по шаблону, а затем дает приятное краткое описание изготовления и вытягивания заготовки.

Если вам нужен дамасский клинок для тигля с более естественным «водяным» рисунком, на самом деле есть несколько изготовителей нестандартных ножей, таких как Питер Берт, которые могут время от времени изготавливать такие ножи. Однако всякий раз, когда я вижу эти ножи, я вижу, что они упоминаются конкретно как wootz Damascus.

Что такое Wootz Damascus

Сталь Wootz была очень чистой высокоуглеродистой сталью, которая была переплавлена ​​с кучей других материалов, которые придавали ей крутой вид при вытягивании и травлении в какой-то кислой жидкости после процесса ковки.

Более длинный и немного более точный ответ заключается в том, что сталь вутца была тигельной сталью, которая демонстрировала «волну» или «воду» при ковке, которая была разработана в южной Индии на территории нынешнего штата Тамил Наду примерно в 5 веке. ДО Н.Э.

Добавляя в свои тигельные смеси комбинацию минералов и растительных материалов, тамильцы делали лепешки из стали, которые (предположительно) были полностью свободны от шлака, в результате чего лезвия были тверже и прочнее, чем большинство других видов оружия, производимых на заводе. время.

Этот метод изготовления тигельной стали распространился через торговлю в таких местах, как Шри-Ланка и Китай, и в конечном итоге, конечно же, в Дамаске.

Я мог бы запутать этот вопрос, сказав, что «wootz» может быть старым неправильным переводом слова Timal «uruku», но тогда я мог бы провалиться в трехдневную кроличью нору, отслеживая этимологию кучи слов в языках, которые я ничего не знаю о, и вышел с другого конца, задаваясь вопросом, какое отношение шумерский миф о вампирах имеет к индийским методам плавки (я сэкономлю время здесь сидящим в креслах умникам, сказав, что их нет. Это просто совпадение. Двигайтесь дальше, пока это не слишком поздно).

Принято считать, что слово «wootz» в какой-то степени означает «чистый» на каком-то языке из какого-то места в Индии или ее окрестностях или из одного из мест, через которые проходили торговые пути через Индию. Я остановлюсь на этом.

Тигельная сталь из других мест, может быть

Я мог бы еще больше усложнить ситуацию, сказав, что, по словам Энн Фойрбах, южные индейцы могли быть не единственными, кто производил сталь для тиглей в то время, и что некоторые слитки импортировались в Сирию могли попасть из некоторых частей Центральной Азии (Персия, западный Китай и даже Россия) с использованием другого тигельного процесса, известного как «фулад», при котором высокоуглеродистая сталь и низкоуглеродистая сталь плавились вместе в тигле.

Фуладская сталь не привлекала к себе такого же внимания, и здесь она не поможет углубить наше понимание того, что такое дамасская сталь, потому что я даже не собираюсь пытаться синтезировать ее работу в обсуждение. в целом. Но стоит знать, что этот процесс, по-видимому, был более распространенным, чем думает большинство людей.

Вы можете поблагодарить доктора Энн Фейербах за диссертацию «Горнильная сталь в Центральной Азии: производство, использование и происхождение» за добавление этого осложнения (или, для краткости, ее статью «Дамасская сталь и тигельная сталь в Центральной Азии»).

Как сталь Wootz стала дамасской сталью

Итак, если сталь Wootz появилась у кузнецов в штате Тамил Наду, почему люди стали называть ее дамасской сталью?

В основном это был вопрос хорошего маркетинга и удобной географии. Я думаю. У меня действительно нет опыта, чтобы сделать новое заявление об этом, поэтому я просто перефразирую то, что Энн Фейербах сказала об этом в своей диссертации (и то, на что с тех пор ссылается горстка людей, которые действительно читали об этом). это, как Ларрин Томас):

1. Слово «вода» по-арабски «дамас», а лезвия из дамаска часто описываются как имеющие на своей поверхности водяной узор.
2. Мечи, произведенные в городе Дамаске, мусульманский философ 9-го века Аль-Кинди назвал «дамасскими».
3. Иранский ученый XI века Аль-Бируни упоминает известного кузнеца по имени Дамаки, который делал мечи из тигельной стали.

Независимо от того, что из этого может быть правдой, все они указывают на кого-то с острым умом в области маркетинга в городе Дамаск.

Чего они не делают, так это вообще не предполагают, что этот термин начался с возвращения крестоносцев в Европу, что, кажется, стало одним из больших современных предположений. Этот термин использовался еще до того, как произошел первый крестовый поход, и даже задолго до того, как начали циркулировать такие легенды, как меч Саладина, разрезавший кусок шелка, парящий в воздухе в соревновании с Ричардом Львиное Сердце.

Однако, не слишком привязываясь к датам, важно отметить, что подобные легенды действительно распространились и стали настолько раздутыми, что оружие Дамаска приобрело достаточную репутацию, а рисунок поверхностных вод стал признаком качества.

Источник Водного Узора

Первоначальный дамасский узор возник из-за того, что зерна стали располагаются вокруг примесей в стали Wootz.

Это действительно упрощенная версия с парой проблем, но по сути это правда.

Менее тупая версия состоит в том, что в стали есть вещества, называемые карбидами, которые представляют собой соединения, образованные углеродом, защелкивающимся на другом элементе. Тип и концентрация карбидов могут иметь огромное влияние на характеристики стали. Ларрин Томас написал отличную статью под названием «Типы углерода в ножевых сталях», в которой подробно описаны соответствующие карбиды.

Все, что нам нужно знать, это то, что различные элементы и методы нагрева могут создавать различные карбидные структуры и улучшать или ухудшать качество стали. Например, такие вещества, как азот и хром в разных количествах, могут сделать сталь более твердой и устойчивой к коррозии.

Благодаря десятилетиям работы доктора Джона Верховена и нескольких других амбициозных специалистов в этой области было установлено, что ванадий, вероятно, присутствовал в руде, используемой для изготовления лепешек Wootz, и когда эти лепешки подвергались термическому циклированию и ковки в определенным образом карбиды в стали концентрируются вокруг карманов ванадия, образуя небольшие завихрения.

Современная сталь Wootz — это своего рода вещь

Есть отличный документальный фильм Майка Лоудса под названием «Секреты дамасской стали Wootz», в котором рассказывается, как Эл Пендрей и Джон Верховен пытаются разработать последовательный метод создания и ковки тигельной стали, которая производит это завихрение. формирование зерна.

Во многом благодаря этим двоим утверждение о том, что «секрет изготовления настоящей дамасской стали утерян», теперь по большей части ложно. Хотя точный метод обеспечения последовательного отображения этого узора все еще витает в воздухе, теперь есть такие люди, как Рик Фуррер и Нильс Провос, которые в прошлом работали над воспроизведением стали Wootz с рисунком поверхности воды с разной степенью успеха.

Не знаю, означает ли это, что в будущем мы увидим сталь Wootz в массовом производстве. Есть несколько групп, активно пытающихся ввести процесс в эпоху лазеров, но пока тигельный дамасский сталь остается на территории историков, металлургов и упорных кузнецов.

История узорчатой ​​сварки из дамасской стали

Forseti Steel Ironside Tracker — это современный нож с лезвием из дамасской стали с узорчатой ​​сваркой. Сварка по образцу

— довольно старая техника в кузнечном деле, особенно между железом и сталью, но она не всегда применялась для копирования узора дамасской воды.

По-видимому, на Пиренейском полуострове в доримские времена существовал процесс его изготовления, основанный на некоторых мечах Фальката, которые были найдены там. Есть также свидетельства того, что кельтские и германские племена разработали метод сварки по образцу, а открытие мечей Ульфберта показывает, что европейцы делали это, по крайней мере, еще в 9 веке.

Начиная с 13-го века, японцы начали практиковать сан-май, когда они ламинировали твердую сталь с высокой устойчивостью кромки слоем более мягкой и прочной стали.

Ян Пирс утверждает в своей книге «Мечи эпохи викингов», что большинство мечей викингов в той или иной степени были сварены по шаблону, но эта практика, по-видимому, вышла из моды к концу эпохи викингов (или, с несколько иной точки зрения , незадолго до того, как Вильгельм Завоеватель отправился на Британские острова и примерно во время первого крестового похода).

Pattern Welded Steel как альтернатива Wootz

Кузнечная сварка стали для имитации узора Wootz Damascus также не является новой практикой, но трудно определить, как далеко она уходит корнями.

Волшебники из Википедии предполагают (без особого цитирования), что узорная сварка, уже существовавшая у викингов и германских племен, была перепутана со сталью Wootz, пришедшей из Индии, которая оживила практику узорной сварки, но я, честно говоря, не могу найти прямой ответ о том, кто что делал первым, и кто кого копировал с какой целью.

Было бы очень просто сказать, что европейские кузнецы видели, как люди сходят с ума по этому сирийскому оружию с водяным узором, и пытались скопировать рисунок, чтобы продавать свои клинки по более высокой цене. Это даже имело бы какой-то смысл. Но я просто не могу найти достаточно надежных источников, подтверждающих это утверждение, поэтому я перескочу на несколько сотен лет вперед к утверждению, которое можно подтвердить.

Pattern Welded Damascus Возобновление работы с ружьями, а затем переход на ножи

Биллу Морану часто приписывают «возрождение утраченного искусства ковки дамасской стали», но это правда лишь отчасти.

Моран вернул производителей ножей к ковке ножевых лезвий и созданию собственных сплавов в то время, когда массовое производство штампованных лезвий, казалось, вытеснило это искусство из жизни, и вместе с этим он вернул популярность слову «дамаск». ».

Правда в том, что он даже не был первым человеком в 20-м веке, который использовал термин «дамасская сталь» для описания шаблонного сварного шва.

Производители оружия производили стволы из дамасской стали (иногда называемые стволами из «крученой стали») не позднее 19 века. Даже здесь есть некоторая путаница в отношении того, кто именно первым начал называть сварную сталь по шаблону «дамасской сталью», но эта идея снова возникла во время английской оккупации Индии, и люди начали привозить на острова куски стали Wootz.

Узор снова стал популярным, и вскоре кузнецы и металлурги начали с ним играться. В начале 1800-х годов человек по имени Дж. Джонс получил патент на создание ствола дамасской пушки таким образом, который позже будет назван Дамасской моделью Кроля. Подобные ружья продолжали производить в Британии примерно до 19 века.30-е годы.

Люди продолжали писать об этом даже после прекращения производства дамасских стволов, но только когда Моран появился на сцене с этим дамасским ножом в 1973 году, этот термин снова стал по-настоящему актуальным для всех.

Из чего обычно делают современную дамасскую сталь

По словам Ларрина Томаса, после презентации Морана было проведено много экспериментов с комбинациями сталей.

Различные попытки создания все более и более сложных узоров привели к использованию большого количества инструментальных сталей и, в конечном счете, порошковых сталей. По-видимому, именно отец Ларрина, Девин Томас, в конце концов наткнулся на комбинацию углеродистой стали 1086 и 15N20 в качестве экономичного компромисса между простотой ковки, изготовлением моделей и качеством конечного продукта, что стало наиболее близким к обычной практике.

Когда вы смотрите на современный нож из дамасской стали, в описании которого не указан состав стали, обычно можно с уверенностью сказать, что это те две стали с возможными вариациями 1050 или 1095, которые продаются в качестве инструментальной стали.

Поскольку существует так много мастеров по индивидуальному заказу и крупных производителей, которые делают свои собственные версии, в мире создаются тысячи комбинаций.

Даже Девин Томас начал использовать широкий спектр шведских сталей, таких как AEB-L, в сочетании с чистым никелем для различных конструкций, поэтому невозможно точно сказать, что входит в сталь, сваренную по шаблону, без явного указания производителя. Но стандартом является высокоуглеродистая сталь и сталь с высоким содержанием никеля.

Wootz Damascus, Pattern Welded Damascus и цельная сталь: что лучше

Современная цельная сталь, вероятно, по-прежнему остается лучшим вариантом для обеспечения безупречного качества.

Люди приходят к мысли, что, поскольку процесс изготовления стали Wootz является древней, забытой техникой, он должен быть лучше, потому что все старые и забытые вещи лучше, или что сталь, сваренная по шаблону, лучше, потому что ее сложно изготовить. Правда в том, что большинство заявлений о том, что дамасская сталь любого вида тверже, острее или износостойкее, необоснованны.

Wootz Damascus и Modern Solid Steel

В этой области было проведено не так много экспериментов, но Верховен провел тест CATRA, чтобы сравнить лезвие лезвия Wootz Damascus с инструментальными сталями 1086 и 52100 и нержавеющей сталью AEB-L. сталь.

В конце концов он пришел к выводу, что при высокой твердости и 1086, и 52100 режут лучше, чем настоящий дамаск, и обе имеют лучшее удержание режущей кромки, а нержавеющая сталь Uddeholm AEB-L в целом превосходит их все при высокой твердости. Однако сталь Wootz, похоже, начала работать значительно лучше при более мягкой твердости.

Дамаск с узорчатой ​​сваркой и современная сплошная сталь

Тем временем семья Томас провела собственное испытание CATRA дамасской стали, сваренной по шаблону, состоящей из AEB-L и 154CM, на кромке цельного куска каждой из этих сталей ( подробно в конце статьи Ларрина «5 мифов»).

Удивительно, но они обнаружили, что дамасская сталь, сваренная по рисунку, показала себя практически точно посередине каждой из сталей, из которых она была сделана: она лучше удерживает кромку, чем более мягкая кромка AEB-L, и хуже удерживает кромку, чем сталь. более твердое лезвие 154CM с одинаковой начальной способностью нарезать по центру.

Было бы несправедливо однозначно утверждать, что сталь Wootz хуже всех современных сталей, а сталь, сваренная по шаблону, никогда не сможет работать лучше, чем сумма ее частей. Это были единичные эксперименты, проведенные с небольшим набором материалов. Но это должно вызвать у нас обоснованный скептицизм в отношении заявлений любого производителя о том, что их ножи работают лучше из-за дамасской стали.

Сталь Wootz была впечатляющей для своего времени

Что бы это ни стоило, Верховен также упоминает в своем отчете об испытаниях Wootz Damascus CATRA, что настоящие лезвия из дамасской стали «из древности», вероятно, были лучше, чем то, что использовалось европейскими крестоносцами.

Вполне возможно, что европейские лезвия закалялись только до твердости около 40 HRC (в этом, по словам Верховена, Вутц начал преуспевать) из-за руды и методов, которые они использовали. Чистую сталь было трудно достать в средневековую эпоху, особенно в достаточно больших масштабах, чтобы вооружить армию, поэтому возможность делать слитки Вутца была бы невероятно полезной технологией.

Однако сегодня, даже если не увлекаться сталью, наши стандарты намного выше, чем в средневековый период любой страны.

Просто для контекста: критерии для того, чтобы стать Мастером Кузнеца, установленные Американским обществом кузнецов, заключаются в том, чтобы выковать шаблонный сварной нож с 300 слоями, который может разрезать однодюймовую веревку пополам одним разрезом, разрубить насквозь. 2×4 без сколов, держать достаточно острую кромку, чтобы сбрить волосы, а затем согнуть на 90 градусов без трещин.

На мой взгляд, это очень похоже на легенду, которая быстро распространилась, когда средневековые путешественники рассказывали своим одержимым чумой друзьям о сирийском мече, способном разрубить железный шлем пополам.

Различные узоры из дамаска

На данный момент я думаю, будет справедливо сказать, что узор является основной ценностью дамасской стали, поэтому стоит рассмотреть некоторые из этих узоров.

Есть несколько основных рисунков, которые вы обычно видите на лезвиях Дамаска. Вы можете получить довольно хорошее представление о возможностях из узоров, которые делает Damasteel. Но для высококвалифицированных кузнецов нет предела. Как только вы начинаете увлекаться мозаичными узорами, Дамаск становится совсем другим шоу. Однако вы обычно не видите этого в ножах массового производства.

Мастер клинков Рик Данкерли написал отличную статью для Blade Mag о некоторых различных вариациях Дамаска, которые вы можете сделать еще в 2011 году. Вот краткое изложение основных вариантов, которые он рассмотрел:

• Случайное: здесь остаются слои плоский и плавный, органичный рисунок формируется во время нанесения рисунка (вы увидите это во многих японских кухонных ножах более высокого класса).
• Скручивание: Заготовка нагревается до температуры, близкой к температуре сварки, затем скручивается, образуя звездообразный узор.
• Лестница: Чередующиеся канавки шлифуются на противоположных сторонах стержня, затем прессуются и шлифуются до плоского состояния для создания слоев сложенных волнистых узоров.
• Капля дождя: Углубления вдавливаются или фрезеруются по бокам стержня, затем вдавливаются и шлифуются, как в виде лестницы, чтобы создать формы, подобные каплям дождя на пруду.

Dunkerley занимается более сложными вещами, такими как узор W и радиальные мозаичные узоры, но, честно говоря, я уже запутался, обобщая слова высококвалифицированных экспертов. Если вы хотите знать остальное, вы можете прочитать всю статью самостоятельно.

Советы по уходу за дамасской сталью

В большинстве случаев с лезвием из дамасской стали нужно обращаться не более осторожно, чем с любым другим ножом: держите его в чистоте и сухости и, возможно, наносите слой масло на нем время от времени.

Если вас это действительно беспокоит, подумайте об этом с точки зрения того, какая сталь наиболее уязвима.

Поскольку большинство дамасских клинков изготавливаются из высокоуглеродистой стали с высоким содержанием никеля, имеет смысл обращаться с лезвием так, как если бы это была просто высокоуглеродистая сталь. На сайте Криса Рива на самом деле есть хороший блог по уходу за ножами из дамасской стали (хотя они, кажется, больше не делают ножи из дамасской стали), поэтому эти советы адаптированы из них:

• Как можно скорее протрите лезвие после резки чего-либо кислого, например, фруктов. Даже масло для ваших пальцев может представлять долгосрочный риск, если вы продолжаете прикасаться к лезвию, не вытирая его.
• Очистите пятна ржавчины с помощью мягкого чистящего средства для поверхностей и ватной палочки.
• Нанесите тонкий слой минерального масла для защиты рисунка.
• Держите край в хорошем состоянии.

Другие материалы, которые вы могли бы изучить

Я пытался ссылаться и ссылаться на лучшие источники, которые я мог найти в Интернете, но это та тема, которая действительно требует, чтобы вы либо начали читать книги, либо и на самом деле начать подделывать, чтобы узнать больше об этом.

В связи с этим я настоятельно рекомендую приобрести книгу Ларрина Томаса «Инженерия ножей: сталь, термообработка и геометрия» в качестве отличного подробного учебника по изучению науки, лежащей в основе изготовления ножей. Помимо огромного количества исчерпывающей информации о производстве ножей, у него есть отличный раздел о дамасской стали.

Джон Верховен также написал книгу о своем опыте создания стали Wootz с Элом Пендреем под названием «Мечи из дамасской стали: разгадка тайны их изготовления», в которой хорошо сочетаются наука и история, связанные с историей его дружба с Пендреем (Верхувен написал кучу других книг по металлургии, которые, вероятно, стоит прочитать, но они также безумно дороги).

Для истории о сварных клинках я уже упоминал «Мечи эпохи викингов» Яна Пирса. На данный момент это считается довольно стандартным источником по теме.

Существуют, вероятно, сотни книг по кованому шаблону сварного дамаска, и, поскольку я сам не кузнец, я не могу с большой уверенностью сказать, какой из них является хорошим источником, но я слышал, что настоящие кузнецы ссылаются на Джима Хрисуласа.