Булат люся – Ножи из булатной стали ЛЮСЯ

Ножи из булатной стали ЛЮСЯ

Охотничьи ножи из литого булата.

Сталь Литой булат «Люся» - уникальный материал, секрет производства которого безвозвратно утерян. Мастер, придавший стали удивительные физические свойства, назвал материал в честь своей жены. Всего было отлито 8 тонн стали, сегодня осталось около 500 кг.

Высокая твердость

Жесткость

Упругость

Своеобразный узор на поверхности

Наши ножи отличаются высоким качеством, надежностью и долговечностью. В комплекте с каждым изделием идет чехол из натуральной кожи. Он дополняет подарок и защищает клинок. Чехол имеет удобную петлю для ношения ножа на поясе в походе. При должном уходе и своевременной заточке клинка он прослужит вам долгие годы

 

Мы изготавливаем ножи из булата «Люся». Рукоять изготавливаем из качественной древесины, наборной кожи, веревочной намотки. Каждое изделие уникально и оригинально. Наши мастера самостоятельно разрабатывают дизайн, форму, угол заточки, продумывают каждый элемент, чтобы нож не только исправно служил хозяину, выполнял свою прямую функцию, но и радовал глаз.

Чтобы сделать заказ, позвоните нам по телефону или оставьте заявку на нашем  сайте. Наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время. Принимаем оплату наличными и высылаем заказы почтой наложенным платежом. Самовывоз возможен. Также действует доставка курьером и транспортной компанией СДЭК.

Телефон:

+7 (960) 175-34-57

 

Адрес:

Россия, Нижегородская область, Ворсма, площадь Базарная, д. 1, 606120

 

Email:

[email protected]

 

titovklinok.ru

преумножая традиции предков — messermeister

13.06.2015

Марка ИП Титов – сравнительно молодая, но уже довольно известная среди любителей и коллекционеров. В линейке представлены кастомные ножи, метательные, кухонные, туристические – всего более 200 моделей.

И неизменно в авторском дизайне и самом достойном исполнении. Секрет успеха – в привлечении лучших мастеров, использовании лучших сталей и методов обработки. А также – оригинальное оформление каждого ножа.

Как все начиналось?

ИП Титов ведет свою историю с 1997 года. Компания расположена в г.Ворсма, который на протяжении всего XX столетия был одним из основным центров ножевого производства в стране. Здесь располагался знаменитый завод «Октябрь», который выпускал клинки высочайшего класса. После его закрытия в конце прошлого века в городе образовалось несколько мелких предприятий, основанных мастерами-выходцами с этого завода. Среди них был и ИП Титов, под крылом которого собрались опытные мастера ножевого дела. Сегодня ножи от ИП Титов реализуются не только в России, но и в других странах мира. Спортивные, охотничьи, туристические, кухонные, метательные ножи, изготавливаемые под этим брендом успели стать настоящим эталоном качества.

Материалы

ИП Титов использует для своих клинков различные виды сталей с высочайшими характеристиками. Некоторые из них уникальны и разработаны специально для тех или иных видов ножей.

1 – Дамасская сталь.

Комбинация из нескольких сталей с различным содержанием углерода и, как следствие, твердостью: углеродистые стали У7 и У8, шарикоподшипниковая сталь ШХ15 и др. Путем многократной перековки они сплавляются вместе, а потом применяется травление, в результате чего на лезвии образуется характерный слоистый узор. Лезвие, при этом, соединяет в себе все преимущества каждого сплава: остается прочным, монолитным и легко затачивается. Также, за счет особой обработки, снижается хрупкость и риск деформации лезвия. У дамасской стали одна из самых высоких режущих способностей в сравнении с другими аналогами.

2 – Кованая сталь 110Х18МШД

Мартенситная сталь с высоким содержанием хрома, которая обычно применяется для выпуска подшипников и хирургических инструментов. Что, само по себе, является гарантией максимальной прочности и износоустойчивости материала. Кроме того, он способен выдерживать температуры до 500 градусов и воздействие агрессивных химических сред. Эта сталь считается одной из самых дорогостоящих и применяется, в основном, для премиальных линеек. В ней значительно меньше вредных примесей – таких, как фосфор и сера, а в качестве основного элемента сплава выступает хром, который отвечает за прочность и режущую способность.

3 – Сталь 65Х13

Один из самых распространенных материалов, который используется в ножевой промышленности. Это – отечественный аналог сталей 420J и 425mod, используемых европейскими и американскими брендами. Этот сплав изначально был предназначен для режущих инструментов – ножей, ножниц, бритв, хирургических. Поэтому он соответствует высоким международным стандартам, устойчив к коррозии и агрессивным средам, а также обеспечивает непревзойденную режущую способность. Также материал сочетает в себе практичность и доступность.

4 – Сталь 95Х18

Высоколегированная нержавеющая сталь, которая отличается особой твердостью, устойчивостью режущей кромки и хорошими антикоррозийными свойствами. Данный стальной сплав довольно высоко котируется среди производителей клинкового оружия благодаря своим химическим и физическим свойствам. Он также является достаточно сложным и дорогим в производстве и часто применяется для кастомных ножей. Одна из самых оптимальных сталей по соотношению цены и качества.

5 – Рессорная сталь 65Г

Легко поддается чернению и воронению, отличается превосходной режущей способностью. Из этой стали часто изготавливаются метательные или разделочные ножи, а также – рессоры (откуда и происходит название) и другие детали автомобилей.


6 – Литой булат Люся

Уникальный сплав, который был изготовлен одним из мастеров завода им. Хруничева и закуплен ИП Титов ограниченной партией. Приобрел особую ценность после того, как мастер умер, и секрет состава булата был похоронен вместе с ним. Из этого материала изготовлены лимитированные партии ножей с особыми характеристиками.

Что касается рукоятей, то они также изготавливаются из самых качественных материалов, преимущественно – натурального происхождения. Здесь используются: орех, кап, береста, наборная кожа, резина, веревочная обмотка. Каждая из них превосходно лежит в руке и обеспечивает максимальную долговечность и износоустойчивость.

Все ножи ИП Титов соответствуют самым высоким стандартам. В частности – выпускаются в соответствии с ГОСТ и прошли экспертизу в ЭКЦ при МВД РФ (о чем имеются соответствующие сертификаты). Кроме того, каждый клинок проходит несколько этапов контроля качества. Ножи ИП Титов не являются холодным оружием и доступны для массовой продажи, без специальных разрешений.

Самой большой заслугой компании стоит признать то, что она внесла и продолжает вносить большой вклад в развитие ножевого дела в стране.

Продолжая, при этом, традиции лучших мастеров своего региона. Кроме того, у ножей ИП Титов есть свой неповторимый почерк, который трудно спутать с чем-либо еще. Солидные, внушающие уважение и притягивающие взгляд – именно такими должны быть настоящие клинки.

messermeister.ru

Полезная информация | Титов&Солдатова

Полезная информация

Нержавеющая сталь 65Х13.

Одним из наиболее популярных материалов для изготовления клинков является сталь 65Х13 (зарубежный аналог 420J или 425mod). Изначальное её предназначение - режущий инструмент, кухонные ножи, пилы, съёмные лезвия, скальпели, лезвия бритв. Поскольку из неё часто делают скальпели и другие медицинские инструменты, её ещё часто называют "медицинской".

Разработана она очень давно и, наверное, уже не в полной мере отвечает современным требованиям, предъявляемым к ножевым изделиям. Однако, это недорогая нержавеющая сталь, которая не требует к себе серьёзного ухода, относительно легко точится и хорошо держит заточку. В целом - достаточно не плохой вариант для недорогого рабочего и подарочного ножа. При грамотной термообработке имеет твёрдость 56-58 HRC..., и при правильной заточки клинка обладает хорошими режущими свойствами и износостойкости.

Сталь 65Г рессорная.

Сталь 65Г, как и любая пружинно-рессорная сталь, обладает хорошими режущими свойствами и поддается оксидированию (воронению, чернению). Полоса или лист 65Г успешно применяются для изготовления ножей. В основном из этой стали изготавливают метательные ножи, реже - разделочные. Методом ковки из стали 65Г изготавливают казацкие шашки. Считается, что сталь 65Г один из самых дешевых материалов для изготовления ножей, так что ножи из этой стали будут делать еще долго. Шайбы, пружины и рессоры, корпуса подшипников, тормозные ленты и диски, фланцы и шестерни, подающие и зажимные цанги, а также прочие элементы узлов и конструкций – все это изготавливается из стали 65Г. Как правило из нее изготовлены листовые рессоры заднего моста в грузовых автомашинах. Сталь 65Г не применяется в сварных конструкциях и для работы с ударной нагрузкой.

Высоколегированная нержавеющая сталь 95Х18.

95Х18 - высоколегированная нержавеющая сталь, обладающая высокой твердостью, стойкостью режущей кромки, умеренной коррозионной стойкостью. По комплексу своих физических, химических и механических свойств, сталь 95Х18 считается одним из лучших материалов для изготовления клинкового оружия. Сталь достаточно сложна при производстве ножей. Требует строгого соблюдения режимов механической и термической обработки, является дорогостоящей и трудоёмкой в обработке. При соблюдении технологии, имеет высокую твёрдость 60-62 HRC, при этом гибкая и весьма прочная. В целом - одна из лучших сталей, применяемых для производства ножей по соотношению цена-качество.

Предназначение стали 95Х18 - втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости и работающие при температуре до 500 С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред.

Сталь 110Х18 МШД кованная.

110Х18 - высокохромистая инструментальная сталь нашла применение в подшипниках специального назначения и в ответственном хирургическом инструменте, т.к. к ней предъявляются требования высокой прочности и износостойкости. Это дорогостоящая и трудоемкая в обработке сталь, но клинки выкованные из нее являются превосходными. Наличие вредных примесей таких как сера(S) и фосфор(P) меньше по сравнению с другими сталями. Основным элементом стали является хром(Cr). Он повышает режущие свойства стали и ее износостойкость, увеличивает прочность. Подшипниковая сталь мартенситного класса. Назначение: кольца, шарики и ролики подшипников высокой твёрдости для нефтяного оборудования, втулки оси, стержни и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости работающих при температуре до 500°С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред (морской и речной воды, щелочных растворов, азотной и уксусной кислоты и др.).

Дамасская сталь

Вид стали с видимыми неоднородностями в виде узора на поверхности клинка. Изготавливается дамасская сталь путём ковки нескольких марок сталей, таких как У7, У8 (углеродистая сталь), ШХ15 (шарикоподшипниковая сталь). Эти марки стали имеют хорошие технические характеристики, а в сочетании друг с другом дают отличный результат в виде дамасской стали. Основных типов узоров дамаска не много. К ним, кроме простейшего «дикого», относятся «штемпельный», «турецкий» и «мозаичный». Рисунки (узоры) дамаска зависят от того, каким образом кузнец сложит и скрутит набранные слои из вышеперечисленных марок сталей.

Достоинством дамасской стали является её способность долгое время держать заточку. За счёт свойств сваренных сталей, дамаск имеет высокую твёрдость и относительно низкую хрупкость. По режущим свойствам качественная дамасская сталь превосходит сталь других марок (будь то 65Х13, 95Х18) в несколько раз. Недостатком дамаска является то, что он очень быстро ржавеет, но это устраняется путём смазывания поверхности клинка салом или растительным маслом. В целом - отличная сталь, с отличными режущими свойствами и износостойкости.

Сталь Литой Булат "ЛЮСЯ" кованный.

Этим материалом пользуется Титов А.С. На заводе им. Хруничева для одной из Московских организаций была отлита небольшая партия булата, всего около 8 тонн. Мастер, который сварил этот булат назвал его в честь своей жены Люси. Он, к сожалению, умер и унес секрет этого булата, обладающего комплексом уникальных физических свойств, с собой. Осталось его на данный момент менее 500 кг.

www.titovknife.ru

Характеристики и особенности стали для ножей (кратко)

Сталь 65Х13 нержавеющая

Одним из наиболее популярных материалов для изготовления клинков является сталь 65Х13 (зарубежный аналог 420J или 425mod). Изначальное её предназначение - режущий инструмент, кухонные ножи, пилы, съёмные лезвия, скальпели, лезвия бритв. Поскольку из неё часто делают скальпели и другие медицинские инструменты, её ещё часто называют "медицинской".

Разработана она очень давно и, наверное, уже не в полной мере отвечает современным требованиям, предъявляемым к ножевым изделиям. Однако, это недорогая нержавеющая сталь, которая не требует к себе серьёзного ухода, относительно легко точится и хорошо держит заточку. В целом - достаточно не плохой вариант для недорогого рабочего и подарочного ножа. При грамотной термообработке имеет твёрдость 56-58 HRC..., и при правильной заточки клинка обладает хорошими режущими свойствами и износостойкости.

Сталь 95Х18 кованая, высоколегированная нержавеющая сталь

95Х18 - высоколегированная нержавеющая сталь, обладающая высокой твердостью, стойкостью режущей кромки, умеренной коррозионной стойкостью. По комплексу своих физических, химических и механических свойств, сталь 95Х18 считается одним из лучших материалов для изготовления клинкового оружия. Сталь достаточно сложна при производстве ножей. Требует строгого соблюдения режимов механической и термической обработки, является дорогостоящей и трудоёмкой в обработке. При соблюдении технологии, имеет высокую твёрдость 60-62 HRC, при этом гибкая и весьма прочная. В целом - одна из лучших сталей, применяемых для производства ножей по соотношению цена-качество.

Предназначение стали 95Х18 - втулки, оси, стержни, шариковые и роликовые подшипники и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости и работающие при температуре до 500 С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред.

Сталь 110Х18МШД кованая

110Х18 - высокохромистая инструментальная сталь нашла применение в подшипниках специального назначения и в ответственном хирургическом инструменте, т.к. к ней предъявляются требования высокой прочности и износостойкости. Это дорогостоящая и трудоемкая в обработке сталь, но клинки выкованные из нее являются превосходными. Наличие вредных примесей таких как сера(S) и фосфор(P) меньше по сравнению с другими сталями. Основным элементом стали является хром(Cr). Он повышает режущие свойства стали и ее износостойкость, увеличивает прочность. Подшипниковая сталь мартенситного класса. Назначение: кольца, шарики и ролики подшипников высокой твёрдости для нефтяного оборудования, втулки оси, стержни и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости работающих при температуре до 500°С или подвергающиеся действию умеренных агрессивных сред (морской и речной воды, щелочных растворов, азотной и уксусной кислоты и др.).

Сталь Литой Булат-ЛЮСЯ

На заводе им. Хруничева для одной из Московских организаций была отлита небольшая партия булата, всего около 8 тонн. Мастер, который сварил этот булат назвал его в честь своей жены Люси. Он к сожалению умер и унес секрет этого булата, обладающего комплексом уникальных физических свойств, с собой. Осталось его на данный момент менее 500 кг.

Сталь 65Г рессорная

Сталь 65Г, как и любая пружинно-рессорная сталь, обладает хорошими режущими свойствами и поддается оксидированию (воронению, чернению). Полоса или лист 65Г успешно применяются для изготовления ножей. В основном из этой стали изготавливают метательные ножи, реже - разделочные. Методом ковки из стали 65Г изготавливают казацкие шашки. Считается, что сталь 65Г один из самых дешевых материалов для изготовления ножей, так что ножи из этой стали будут делать еще долго. Шайбы, пружины и рессоры, корпуса подшипников, тормозные ленты и диски, фланцы и шестерни, подающие и зажимные цанги, а также прочие элементы узлов и конструкций – все это изготавливается из стали 65Г. Как правило из нее изготовлены листовые рессоры заднего моста в грузовых автомашинах. Сталь 65Г не применяется в сварных конструкциях и для работы с ударной нагрузкой.

Дамасская сталь

Вид стали с видимыми неоднородностями в виде узора на поверхности клинка. Изготавливается дамасская сталь путём ковки нескольких марок сталей, таких как У7, У8 (углеродистая сталь), ШХ15 (шарикоподшипниковая сталь). Эти марки стали имеют хорошие технические характеристики, а в сочетании друг с другом дают отличный результат в виде дамасской стали. Основных типов узоров дамаска не много. К ним, кроме простейшего «дикого», относятся «штемпельный», «турецкий» и «мозаичный». Рисунки (узоры) дамаска зависят от того, каким образом кузнец сложит и скрутит набранные слои из вышеперечисленных марок сталей.

Достоинством дамасской стали является её способность долгое время держать заточку. За счёт свойств сваренных сталей, дамаск имеет высокую твёрдость и относительно низкую хрупкость. По режущим свойствам качественная дамасская сталь превосходит сталь других марок (будь то 65Х13, 95Х18) в несколько раз. Недостатком дамаска является то, что он очень быстро ржавеет, но это устраняется путём смазывания поверхности клинка салом или растительным маслом. В целом - отличная сталь, с отличными режущими свойствами и износостойкости.

batalion61.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о