Брус профилированный размеры – , , , , , +

Содержание

Профилированный брус: выбираем правильное сечение профиля

Если принято решение о строительстве дома из бруса, то профилированный брус используется не только при возведении несущих стен. Из этого материала выполняются буквально все инженерные конструкции: балки перекрытия, межкомнатные перегородки, стропила, кровля и др. Но для каждой такой конструкции применяется брус с разным сечением профиля, в зависимости от назначения. Иными словами, для конструкций с большими нагрузками следует и профилированный брус выбирать с большим сечением.

Рис1. Варианты сечений профилированного бруса разных геометрических форм

Размер сечения бруса и сфера использования

Новички, не имеющие опыта в строительстве деревянных домов, часто не подозревают, что для возведения деревянного дома недостаточно заказать только один вид профилированного бруса. Опытные строители знают, что один вид материала не подойдет для всех этапов строительства и всех элементов здания. Необходимо заранее определить, брус какого сечения следует приобрести для тех или иных работ. Ведь разница в весе у бруса разного сечения может быть весьма и весьма ощутимой. Не секрет, что для производства кровли необходимо выбрать материал не только прочный, но и

относительно легкий, а для возведения стен, наоборот, подойдет тяжелый брус. Но не забывайте, что это повлияет, в итоге, стоимость строительства.

Рис 2. Несущие стены: выбираем брус с большим сечением

Несущие стены и перекрытия

Надежные и прочные стены дома – важный показатель качества всего строения. Чтобы сделать стены по-настоящему добротными, следует учесть несколько различных факторов. Прежде всего, особе внимание нужно уделить характеристикам бруса (его размерам и площади сечения). Для нашей климатической зоны (Москва, средняя полоса России) оптимальным вариантом для бруса, из которого возводятся стены, будет сечение 200 х 200 мм. Рассмотрим технические характеристики, подтверждающие правильность выбора такого бруса.

  • Во-первых, указанные размеры гарантируют высокую прочность стен. Несущие стены из данного материала обеспечат дому устойчивость и смогут выдержать повышенные нагрузки.
  • Во-вторых, клееный брус с сечением  200 х 200 мм по теплоизоляционным свойствам аналогичен кирпичной кладке в 900 мм толщиной. А значит, такой материал не требует работ по утеплению стен.
  •  В-третьих, именно клееный брус с сечением 200 х 200 мм обеспечивает отличные влагозащитные характеристики – на стенах не появляется плесень и грибок.

Рис 3. Брусья с большим сечением очень правильно применять для устройства пола и перекрытий в двух- и трехэтажных деревянных домах

  • Профилированный брус с большим сечением – это подходящий материал для устройства пола в деревянном доме. Также его можно использовать для установки перекрытий между этажами в двух-, трехэтажных домах. Высокая прочность бруса позволит выдерживать весьма существенные нагрузки. А профилированная насечка обеспечивает такое плотное прилегание брусьев, что практически создается монолитная поверхность.
  •  Достоинства бруса с большим сечением – высокая прочность и надежность – могут одновременно быть и недостатком: большой вес такого материала станет препятствием для постройки дома на свайном фундаменте. А вот фундамент из винтовых свай вполне подойдет для такого здания.
  • Брус с такой площадью сечения – хороший вариант для создания узлов крепления. Соединение брусьев, как правило, происходит с помощью резных замков. Если брусья имеют большое сечение, замок можно сделать массивным и прочным. При этом прочность самой конструкции нарушена не будет.

Профессионалы советуют!

Не всегда именно большое сечение бруса является оптимальным и правильным вариантом при выборе стройматериала. Существуют такие виды работ, где действуют иные принципы – играет важную роль легкость конструкции.

Рис 4. Устройство межкомнатных перегородок из бруса

Межкомнатные перегородки

Межкомнатные перегородки – обязательный элемент в каждом доме (исключения встречаются крайне редко). Для их создания используют клееный брус с небольшим размером сечения. По сравнению с брусом для устройства несущих стен, в межкомнатных перегородках применяют материал толщиной примерно в 2 раза меньшей. Это экономически оправдано, поскольку межкомнатная перегородка не подвергается большим нагрузкам. Кроме того, брус с небольшим сечением обладает

меньшим весом, что благоприятно сказывается на общих нагрузках на фундамент. Также нетолстые перегородки экономят внутреннее пространство дома.

Рис 5. Брус меньшей толщины, используемый для межкомнатных перегородок, можно крепить с помощью замков или пазов к несущей стене, что не причинит вред ее прочности

Примечательно, что брус с небольшой площадью сечения можно легко соединить с несущей стеной дома. Для этого применяются замки с типом крепления «ласточкин хвост». Такой способ сцепки не повредит стену и не уменьшит ее прочность. Вместе с тем, если вы изготавливаете межкомнатные перегородки своими руками, то нужно очень тщательно уплотнить зазоры между венцами. Ведь большие щели только ухудшат и так достаточно небольшую звукоизоляцию комнат, разделенных такой перегородкой.

По желанию владельца дома, можно выполнить отделку всех межкомнатных перегородок, выбрав для этого любой приемлемый вариант. Это не только изменит внутренний дизайн комнат, но и повысит звукоизоляционные характеристики перекрытий.

Рис 6. Устройство крыши выполняется так, чтобы вес конструкции выдерживали и стены, и фундамент

Устройство кровли

Если речь идет о кровли, то для ее устройства существует множество стройматериалов, причем, относительно недорогих. Возникает определенное искушение выбрать с учетом стоимости. Однако такой подход – ошибочный. Не экономия, а уменьшение веса конструкции – вот правило, которое следует помнить каждому начинающему строителю. Ведь чаще всего дома из бруса строятся на свайном фундаменте, который просто не способен выдержать слишком большие нагрузки. Опытный строитель всегда стремится максимально облегчить конструкцию без потери надежности и прочности.

Кстати, проект дома разрабатывается с учетом всех технических характеристик и в строгом соответствии с действующими строительными нормативами. Именно поэтому ни в коем случае недопустимо использовать брус для стропил по личному усмотрению. Нужно приобретать и устанавливать только материал, указанный в проекте, а выбор стройматериалов делать уже на этапе проектирования.

Рис 7. Стропильную систему чаще всего собирают из брусьев, имеющих разную ширину и высоты – так можно увеличить их надежность и устойчивость к вертикальным нагрузкам

Геометрия поперченного сечения бруса имеет также большое значение. Этот параметр влияет на прочность бруса, его устойчивость к тем или иным видам нагрузок в разных частях бруса. Чтобы увеличить надежность кровли, сделать ее более устойчивой, стропильную систему изготавливают из брусьев с различной шириной и высотой. Иногда строители могут упростить задачу и для стропил используют просто брусья с квадратным сечением большого размера.

Заключение

Видео-ролик к данной статье поможет узнать многие особенности выбора профилированного бруса. Нужно четко знать, что в  строительных работах может использоваться профилированный брус разного сечения, и существуют рекомендации по выбору площади и геометрии сечения в зависимости от вида работы. Также важно понимать, что выбор профилированного бруса с тем или иным сечением обязательно отразится как на эксплуатационных характеристиках здания, так на общей стоимости строительства.

Понравилась статья? Поделитесь ею с друзьями!

Смотрите также:

Комментировать

comments powered by HyperComments

glavstroy365.ru

Профилированный брус, виды профилей бруса, рамзеры, плюсы и минусы.

Профилированный брус это современный строительный материал который изготавливают из хвойных пород деревьев методом фрезерования и строгания. При этом, придаётся специальный профиль, такой материал легко укладывать, благодаря шипам-пазам, стены из него собираются, как конструктор, что существенно экономит время и деньги, стены при этом остаются геометрически ровными, благодаря жёсткому сцеплению, в виде замка и не требуют дальнейшей отделки.

Виды профилей и размеры

Существует три основных размера профилированного бруса: (размеры указаны в чистоте)

  • 140 на 90 мм (толщина стены 9 см.)  - для дачных построек и главным образом идёт, как перегородчный брус
  • 140 на 140 мм (толщина стены 14 см.) наиболее востребованный размер бруса, так называемая "золотая середина"
  • 140 на 190 мм (толщина стены 19 см.) применяют для коттеджей и домов для постоянного проживания

По виду профиля:

  • Финский - профиль бруса имеет два выраженных шипа
  • Гребёнка - имеет большое количество шипов
  • Скандинавский - это подвид, гребенчатого профиля.
  • Лунный - или по другому под "блок хаус", полукруглый снаружи и ровный внутри, самый популярный вид бруса
  • Ровный - профиль с двух сторон ровный, со скошенными фасками.

По степени влажности:

  • Брус естественной влажности (25-40%)
  • Брус камерной сушки(принудительной) (не более 20%)

По сезону заготовки:

  • Зимний лес (сырьё для бруса, заготавливают зимой)
  • Летний лес

Технология производства

Для производство профилированного бруса применяют хвойные породы дерева, ель или сосну. Берут заготовки не строганного бруса размерами 150 на 100, 150 на 150 или 150 на 200мм, в зависимости от размера, который хотим получить. Методом фрезерования, снимается с двух сторон по 0,5 см, при этом брусу задаётся профиль (полукруг с одной стороны или ровные бока, два шипа или гребёнка), в двух других формируют профиль в виде "шип-паз" На выходе мы получаем строганный профилированный с 4 сторон брус, весь процесс занимает 1-2 минуты на 1 шт. (брус длинной 6,0 метра). Профилирование производится на специальных четырёхсторонних строгальных станках профильными фрезами.

На фото стандартные заготовки не строганного бруса, готового для фрезерования и профилирования

Брус после профилирования в штабелях, готовый к отгрузке на пилораме

Крупным планом, профиль бруса снаружи под "блок хаус"( лунный)

Профиль бруса с двух сторон ровный естественной влажности под навесом перед отгрузкой


Важно: Чистовые стены из такого бруса обязательно нужно запиливать и врубать в коренной шип (другое название "тёплый угол") или в его разновидность, ласточкин хвост. Между венцами всегда прокладывают межвенцовый утеплитель джут.

Рубка углов домов, только в коренной шип, согласно ГОСТ 30974−2002

Утеплитель джут между каждым венцов бруса капитальных стен и перегородок

Благодаря шипам-пазам, брус соединяется в жёсткую геометрически ровную конструкцию

Для справки:

В одном кубе бруса 150 на 100мм - 11 шт.

В одном кубе бруса 150 на 150мм - 7,0 шт.

В одном кубе бруса 150 на 200мм - 5,5 шт.

Это влияет на стоимость сруба дома, к примеру дом равный по размеру и площади из бруса 150 на 200мм будет всегда дороже. Так как количество брусин в кубе меньше, а значит кубов для строительства нужно больше, учитывайте это при запросе или планирование строительства будущего дома

Выбор профиля бруса на стоимость не влияет (вы можете выбрать как  лунный профиль (под "блок хаус" снаружи) так и с двух сторон ровный).

  • У нас собственное производство профилированного бруса.
  • На производстве две сушильные камеры, к вашим услугам, брус камерной сушки.
  • А так же лес, зимней заготовки.

pestovodoma.ru

Производство профилированного бруса и его классификация

Производство профилированного бруса — это сложный и длительный процесс, включающий в себя несколько этапов. Современные изделия пользуются повышенным спросом у застройщиков, потому что из них возводятся экологически чистые дома.

Классификация изделий

Основные особенности профилированного бруса заключаются в конфигурации лицевой поверхности — плоская или полукруглая, под имитацию оцилиндрованного бревна. Для дополнительной защиты стыковочных соединений ребра, находящиеся с внешней стороны, оставляются в виде прямого острого края или срезаются под незначительным уклоном. Такая конструкция способствует быстрому удалению дождевой воды, снега.

Два варианта профилированного бруса

Изготовление бруса регламентировано ГОСТ 8242/88. Данный стандарт дает понятие о материале, классифицирует его по нескольким признакам:

  • Размеру.
  • Внешнему виду.
  • Форме профиля.
  • Степени влажности.

Признаки стоит рассмотреть более обширно — по отдельности.

Классификация по размерам

Стандартные параметры профилированного бруса прямоугольного и квадратного сечения следующие:

  • 100х100, 100х150;
  • 150х150, 150х200;
  • 200х200 мм.

Размеры профилированного бруса (сечение, ширина, высота)

Основным показателем к применению является толщина. Брус с параметрами 100 мм используется для возведения легких деревянных строений: бани, беседки, веранды. И хотя материал не рекомендуется для жилых строений, но вполне подойдет для строительства небольшой дачи в летнем варианте. Профиль такого материала состоит из двух шипов и двух пазов.

Самый распространенный брус с квадратным сечением 150х150 мм. Материал подходит для возведения жилых домов небольшой этажности, бань, коттеджей, дач. Система профиля выполнена в виде «гребенки», благодаря чему стены хорошо защищены от сквозняков, не промерзают.

Брус толщиной 200 мм применяется для индивидуального строительства и объектов крупного масштаба. Стеновой материал создает высокое сопротивление, поэтому из него возводятся здания от 2-х до 4-х этажей. Длина пиломатериала для несущих стен достигает 6000 мм. На заказ брус изготавливается под индивидуальные размеры в соответствии с параметрами самого строения.

Профилированный брус с толщиной 200 мм. используется в строительствах домов

Разновидности по форме и профилю

Профилированный брус выпускается в нескольких стандартных формах, так как профессиональное оборудование создает разную форму замка и сечения. Система соединения имеет конструкционные отличия:

  • с одним шипом;
  • с двумя выступами;
  • со скошенной фаской;
  • с «гребенкой», которая представляет собой большое число выступов;
  • финского типа с наличием широких пазов в верхней и нижней частях.

Сечение профиля:

  • D-образное (с одной лицевой стороны) — имитация «под бревно» максимально приближена к природному материалу;
  • прямоугольное;
  • квадратное.

Наиболее распространенными являются изделия с гребенкой или финским профилем, такой материал применяется при строительстве частных домов. Для создания перекрытия этажа применяется балка с квадратным сечением.

Классификация по степени влажности

Изготавливается брус:

  • естественной влажности — 82–87%;
  • камерной сушки — показатель не превышает 22%.

Для хвойных пород древесины уровень влажности регламентирован ГОСТ 6782.1, для лиственных пород — ГОСТ 6782.2.

Особенности производства

Особенности производства профилированного бруса заключаются в правильном подборе подходящей древесины, из которой впоследствии изготавливается стеновой пиломатериал.

Для профильного бруса в идеале подходит дерево с ровным стволом, поэтому на начальном этапе технологического процесса идет жесткий отбор бревен. Требования основаны на тщательном отборе — для изготовления используется только качественный материал, от чего зависят внешние показатели и срок эксплуатации деревянного здания.

Размеры бруса подбираются под каждый проект здания. Современное оборудование позволяет делать настройки на разные параметры с точностью до миллиметра, благодаря чему стеновой материал может изготавливаться под заказ в индивидуальных параметрах по высоте, толщине и длине.

Этапы производства

Для изготовления профилированного бруса необходимо применение цельного бревна. На начальном этапе:

  • древесина сортируется;
  • отбраковывается некачественный материал с наличием гнили, смоляных карманов;
  • снимается кора, удаляются большие неровности и наросты природного происхождения;
  • в результате получается обрезной брус, подлежащий дальнейшей обработке.

Схема производства профилированного бруса

Второй этап производства:

  • выполняется калибровка;
  • делаются компенсационные пропилы по всей длине бревна и на разную толщину;
  • бревно со всех сторон строгается до придания ему точной геометрической формы — прямоугольного или квадратного сечения;
  • вся поверхность придается шлифовке.

Схема обработки профилированного бруса

Благодаря компенсационным пропилам уменьшается глубина трещин, предотвращается раскол древесины, повышается устойчивость к повреждениям микроорганизмами, грибками, насекомыми.

Третий этап – сушка. Обработанный пиломатериал подвергается сушке в специальных камерах (процедура выполняется сразу после калибровки или на завершающем этапе). Влажность бруса перед профилированием не должна превышать 22%.

Для механической обработки необходима специализированная линия производства. По всей длине пиломатериала с помощью профильных фрез создается система «паз-гребень». Он может иметь один, два или несколько шипов в виде «гребенки». Самым распространенным является изделие с 2-я зубьями.

На завершающем этапе профилирования выполняется торцовка бруса по всей длине, сверлятся сквозные отверстия для нагелей. На специальных станках (чашкорезных и торцевых) нарезаются чашки.

Вырезание чашки лабиринтного типа

Плюсы профилированного бруса

Положительными факторами являются:

Плюсы и минусы профилированного бруса

  • Сложная форма «гребенки» и шипов, создающая плотное соединение деталей.
  • Отсутствие сквозняков между венцами и в углах.
  • Сборка строения выполняется очень быстро, что сокращает сроки сдачи объекта.
  • Надежности соединениям придают специально вырезанные чашки.
  • Экологическая чистота.
  • Высокие показатели теплоизоляции, за счет чего снижаются расходы на отоплении, кондиционировании.
  • Отсутствие потребности в выполнении внутренней и наружной отделки.

Профилированное сухое изделие по стоимости дешевле клееного бруса, но по эксплуатационным и техническим характеристикам максимально к нему приближено.

Недостатки

Отрицательными моментами являются:

  • Меньшая прочность и твердость по сравнению с клееным брусом.
  • Появление трещин в процессе естественного высыхания.

Все эти факторы не столь значительны, их можно предупредить, если внимательнее относиться к выбору материала для дома, дачи или бани.

Профилированный брус или оцилиндрованное бревно — сравнение

Выбор качественного материала

При выборе изделия квадратного или любого другого профиля следует в первую очередь уделять внимание качеству бруса и толщине. Подбирается брус под назначение и эксплуатационные характеристики будущего строения. При сечении меньше 220 мм не избежать дополнительных затрат, связанных с утеплением стен.

Профилированный брус — качество

Показателем качественной древесины является одинаковое расстояние между кольцами, которые можно рассмотреть на торцевом срезе. Это указывает на то, что в процессе эксплуатации брус способен сохранять свои прочностные показатели, не будет деформироваться и гнуться.

Обращать внимание следует и на окрас древесины. У качественного изделия на боковых и горизонтальных гранях присутствует равномерный оттенок. Если цветовая гамма резко меняется и образует видимые границы, то это значит, что присутствуют слои, в которых создается разное внутреннее напряжение. Такой брус со временем утратит прочность и будет подвержен деформированию.

Не стоит использовать материал естественной влажности, так как стены слишком долго дают усадку 4–8%. Лучше оставить его подсыхать в естественной среде и только потом приступить к сборке сруба. Сухой пиломатериал дает усадку 1,5–2%.

Видео по теме: Профилированный брус для дома, бани — производство

promzn.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности материала 50 на 50, сколько штук в кубе, размеры, что это такое, ГОСТ, цена, фото

Все фото из статьи

Производители стройматериалов стараются совершенствовать свою продукцию, в результате чего на рынке периодически появляются новинки. Не исключением являются и пиломатериалы, которые, казалось бы, совершенствовать невозможно. Примером тому является профилированный брус, которому и посвящена данная статья.

Ниже мы рассмотрим, что представляет собой этот пиломатериал, для каких целей он предназначен, а также ознакомимся с его особенностями и преимуществами.

Профильный брус

Общие сведения

Брус профилированный – что такое и для чего используют данный материал? Прежде чем ответить на этот вопрос ознакомимся с основными качествами обычного строганого бруса.

Итак, среди его достоинств можно выделить следующие моменты:

  • является экологически чистым материалом;
  • позволяет легко и быстро возводить дома, благодаря чему с этой задачей можно справиться даже самостоятельно;
  • доступная цена, особенно это касается пиломатериала из ели и сосны;
  • при соблюдении технологии строительства, жилье получается прочным и долговечным.

Однако, наряду с достоинствами обычный брус имеет и некоторые недостатки, основным из которых является склонность к деформации. Это ведет к образованию щелей между венцами стен, в результате чего их необходимо конопатить.

Производители придумали как избавить пиломатериал от этого недостатка – стали выполнять профилирование бруса, придавая ему с двух сторон шипы и пазы. Благодаря им венцы дома плотно состыковываются друг с другом.

На фото — строительство дома из профбурса

Обратите внимание!
На теплоизоляционные свойства стены влияет количество шипов/пазов.
Чем их больше, тем теплей получается стена.

Таким образом, данный материал предназначен исключительно для возведения деревянных стен. Причем его можно использовать для строительства построек самого разного типа.

Конечно, достоинства профбруса не ограничиваются герметичностью стыков. Также важным моментом является то, что он упрощает и ускоряет строительство, так как не нужно тщательно выставлять каждый венец относительно нижних венцов, обеспечивая ровность стен. Строительство из этого материала напоминает сборку конструктора.

Кроме того, в процессе укладки венцов не требуется использование утеплителя. Единственное, последний необходимо применять в местах связки углов, так как выполненные своими руками соединения обычно содержат щели, которые могут значительно снизить теплоизоляционные свойства стен.

Профбрус из цельной древесины

Виды

Итак, брус профилированный – что это такое и зачем он нужен, мы разобрались. Теперь ознакомимся с его видами, каждый из которых обладает своими особенностями.

Конечно, профбрус прежде всего различается породой древесины.

Согласно ГОСТ на профилированный брус № 8242-88, его изготавливают из хвойных пород:

  • ели;
  • сосны;
  • лиственницы;
  • кедра.

Однако, материал различается не только породой древесины, но и технологией изготовления.

По этому признаку он делится на следующие типы:

  • цельный;
  • клееный;
  • теплый.

Ниже подробней ознакомимся с особенностями материала каждого типа.

Цельный

Данный материал изготавливают из обычного строганного бруса путем обработки на специальных станках. Поэтому он обладает теми же свойствами, что и брус непрофилированный.

Основным его достоинством является невысокая стоимость, по сравнению с клееным пиломатериалом. Правда, следует отметить, что для изготовления цельного бруса используют наиболее высокие сорта древесины.

D-образный профбрус

Следует отметить, что цельный профбрус различается внешним видом. Он может иметь как плоский профиль с двух сторон, так и D-образный с внешней стороны. Дома, построенные из D-образного бруса, визуально напоминают бревенчатые срубы.

Обратите внимание!
При выборе цельного пиломатериала следует уделить внимание не только породе древесины и его профилю, но и уровню влажности.
Для строительства можно использовать пиломатериал, влажность которого не превышает 20 %.

Профилированный клееный брус

Клееный

Технология изготовления клееного пиломатериала кардинально отличается от цельного профбруса. Его особенностью является то, что он состоит из отдельных, склеенных между собой досок (ламелей).

Благодаря этому материал обладает следующими достоинствами:

  • высокое качество древесины, так как ламели тщательно отбираются, при этом все дефекты древесины обрезаются. Кроме того, дерево подвергается сушке в специальных печах;
  • благодаря разрезке целой древесины снимается внутреннее напряжение, к тому же ламели собираются в пакет с учетом направления волокон. В итоге исключается возможность деформации и растрескивания;
  • материал меньше подвержен усадке;
  • обладает меньшей теплопроводностью и большей прочностью.

Конечно, данная технология приводит к удорожанию продукции, что является основным ее недостатком.

Теплый профбрус

Теплый

Теплый брус является новинкой на рынке стройматериалов. По своей структуре он похож на клееный пиломатериал, однако, вместо внутренних деревянных ламелей содержит теплоизолятор (экструдированный пенополистирол).

Благодаря этому уровень его теплопроводности значительно ниже, чем у клееного или цельного аналога. К примеру, по теплоизоляции теплый брус толщиной 16 см равняется клееному толщиной 37 см или оцилиндрованному бревну толщиной 47 см.

Профбрус сечением 200х200 мм

Расчет профилированного бруса

Размеры

Прежде чем ознакомиться с методикой расчета, рассмотрим наиболее распространенные размеры профилированного бруса и применение:

ТолщинаПрименение
100 ммПрименяется для строительства хозпостроек, беседок и прочих нежилых строений.
150 ммПодходит для строительства временного жилья, к примеру, дачных домиков, предназначенных для проживания в теплое время года.
200 ммБрус 200 профилированный является отличным вариантом для строительства постоянного жилья. Стены из него получаются прочными и теплыми.

Следует отметить, что клееный вид бруса могут быть и толще 200 мм. Применение этого материала позволяет не утеплять стены, даже если жилье будет использоваться в зимнее время.

Наиболее распространенные размеры сечения профбруса

Как мы видим, минимальная толщина материала составляет 100 мм, правда, иногда можно встретить сечение 90х190. Но в любом случае в продаже не так просто найти, к примеру, профилированный брус 50 на 50 мм, так как ему нет широкого применения, соответственно и спроса.

Что касается высоты, то минимальной является также 100 мм. Но, чаще всего в продаже можно встретить пиломатериал высотой 150-200 мм.

Порядок расчета

Теперь рассмотрим, как подсчитать сколько штук в кубе профилированного бруса.

Сделать это совершенно несложно:

  • прежде всего нужно перемножить все параметры профбруса, чтобы узнать объем одной штуки. К примеру, материал имеет параметры 150х150х6000 мм. В итоге объем будет составлять – 0,135 м3;
  • теперь можно узнать сколько профилированного бруса в кубе – 1/0,135=7,4~7 шт.

Вот, собственно, и вся инструкция по расчету. На основе полученных сведений можно узнать, сколько кубов материала понадобится для строительства дома. Для этого надо посчитать количество бруса в штуках, после чего не составит труда перевести полученные данные в объем.

Вывод

Профилированный брус является современным пиломатериалом, который позволяет возводить теплые и прочные строения, а также упрощает сам процесс строительства. В продаже, как мы выяснили, существует несколько видов профбруса, каждый из которых обладает своими особенностями.

Все их следует учитывать при выборе, чтобы подобрать наиболее оптимальный материал в каждом отдельном случае. Ознакомиться с дополнительной полезной информацией можно из видео в этой статье.

rubankom.com

Профилированный брус: плюсы и минусы, производство.

Если рассматривать и сравнивать плюсы и минусы профилированного бруса, то, прежде всего, следует определиться о каком именно материале идет речь. Профилированным брус называется из-за наличия специальных замковых соединений, по которым его отличают от простого строганного материала.

Содержание этой статьи

Традиционно к этому виду относят изделия естественной влажности или прошедшие этап камерной сушки, из цельного массива дерева. Но клееный или теплый брус, несмотря на то что получают совершенно по другой технологии, также относят к этому классу, именно из-за наличия замков, которые могут иметь самую разную форму и вид.

Преимущества строительства из профилированного бруса

Независимо от вида, профилированный брус обладает:

По данной теме есть похожая статья - Как утеплить деревянный дом изнутри и снаружи?

  • идеально геометрической формой изделия;
  • точностью линейных размеров, облегчающих не только выполнение сборки сруба, но и защищающих межвенцовые швы от попадания в них влаги, например, вследствие осадков;
Использование профилированного бруса позволяет получить эстетически красивое строение с гладкой поверхностью, не нуждающееся в обязательной внешней и/или внутренней отделке стен.

Также, если используется профилированный брус камерной сушки или клееный материал, то можно свести к минимуму время необходимее для усадки дома, а в процессе эксплуатации избежать характерных для деревянных строений проблем: растрескивания, появления щелей, расширения межвенцовых швов, что приводит к необходимости выполнения дополнительной конопатки сруба.

Строительство дома из профилированного материала под силу даже неспециалисту, благодаря наличию замковой системы соединений.

А если приобретается готовый домокомплект, то задача еще больше упрощается, так как возведение сруба ведется точно в соответствии с сопроводительной схемой, на которой указано месторасположение каждого элемента, снабженного необходимой маркировкой.

Конечно, о строительстве домов из бруса или другого пиломатериала задумываются апологеты здорового образа жизни. Но они же категорически не согласны возводить их из клееных изделий, указывая на то, что из-за использования химических составов, они лишены натуральности.

Действительно, использование клеев снижает паропроницаемость стен, а кроме того, клееный брус – материал дорогой.

Поэтому во многих случаях, возводятся дома из сухого профилированного бруса, так как использование этого материала позволяет не только снизить расходы на строительство, но и значительно ускорить его.
Виды соединений, видео:

Профилированный брус: что это такое?

Итак, профилированный брус – это изделия:

  • из цельного массива древесины. Могут быть сухими или естественной влажности и от строганного бруса их отличает наличие профиля;

  • полученные в результате склеивания между собой ламелей. При этом ориентация каждого слоя является обратной к предыдущему. Такая особенность обеспечивает прочность и защиту от классических «болезней» древесины: перекручивания, растрескивания;

  • «теплый» брус, по технологии близок к клееному и отличается от него наличием специального слоя утеплителя, как правило, из экструдированного пенополистирола.

Для производства клееного или теплого бруса, специальным образом распущенные из массива дерева ламели проходят этап камерной сушки, а также обязательную обработку антисептическими средствами и антипиренами.

Иногда к профилированным изделиям относят и лафет, занимающий в иерархии промежуточное место между брусом и оцилиндрованным бревном, именно из-за наличия замкового соединения и формы.

Для производства профилированного бруса основным исходным сырьем является древесина хвойных пород, преимущественно сосна, хотя для улучшения эксплуатационных и эстетических характеристик клееного бруса, ламели (чаще всего внешние) могут изготавливаться и из древесины других пород, например, дуба, кедра или лиственницы.

В зависимости от того, в какой климатической зоне планируется строительство, а также от целевого назначения объекта определяются и размеры профилированного бруса. Стандартная длина составляет 6 м, хотя могут встречаться изделия и по 12 м, и даже по 18 м, но, как правило, их производство осуществляется по спецзаказу.

По размерам сечения материал отличается большим разнообразием. Самыми популярными и ходовыми являются от 150?150 до 220?260 мм. Для более суровых условий подойдет брус с сечением 280?280 мм или даже 320?320 мм.

Естественно, для строительства летнего дачного домика нет необходимости в использовании материала с большим сечением, а для коттеджа, предназначенного для круглогодичного проживания, следует учитывать климатические условия региона и выбирать брус с соответствующими размерами.

Но если планируется выполнять внешнюю отделку дома, то вполне можно сэкономить, приобретя брус с меньшим сечением, так как в этом случае становиться возможной укладка утеплителя (с внешней или внутренней стороны дома).

Когда на первое место выступает эстетическая составляющая или нет желания «маскировать» красоту дерева под навесными фасадами и отделкой, то необходимо точно рассчитать коэффициент теплопроводности стен. В ином случае придется смириться с высокими расходами на отопления здания или все же задуматься о дополнительном утеплении.

Особенно важно учитывать этот факт, если планируется использовать клееный профилированный брус для строительства. Даже, несмотря на то что коэффициент теплопроводности стен из него ниже чем из строганного профилированного изделия, ошибки в расчетах приведут к тому, что материал, изначально не предполагающий никакой отделки, необходимо будет спрятать под утеплением или навесным фасадом.

Форма профиля

Название «профильный» указывает на наличие у изделий замкового соединения – профиля, который может иметь разную форму.

Среди самых распространенных и популярных видов:

  • гребенка, представляющая многошиповое соединение;
  • профиль с одним шипом;
  • профиль с двумя шипами;
  • «финский»;
  • «норвежский» – характерный, в основном, для лафета, хотя встречается и на других видах бруса;
  • профиль со скошенными фасками и другие.

Для строительства загородных домов или коттеджей, предназначенных для всесезонного проживания наиболее эффективно использование бруса, обеспечивающего более плотное прилегание венцов друг к другу, а это могут гарантировать только те изделия, у которых большее количество шипов. Именно поэтому в частном домостроении самым популярным профилем является «гребенка».

Для дачных домов вполне подойдет материал и с одним шипом, но при строительстве бани из профилированного бруса также следует отдавать предпочтение изделиям, гарантирующим более плотное прилегание венцов друг к другу.

У застройщиков набирает популярность «финский» профиль, главной характерной особенностью которого является углубленный широкий паз с одной стороны бруса и параллельные шипы – с противоположной. Благодаря такой конструктивной особенности обеспечивается плотное прилегание венцов с максимально широким тепловым швом, что минимизирует потери тепла.

Считается, что даже без межвенцового утеплителя такое соединение бруса будет гарантировать тепло и уют в доме, но все же экспериментировать не следует. Тем более что из-за особенностей этого замкового соединения войлок или иной материал полностью находится в пазе и необходимость в конопатке стен, если, конечно, все сделано правильно – нет.

Таким образом, выбирая какой материал использовать для строительства дома: сухой профилированный брус или пиломатериалы естественной влажности, клееные изделия и так далее, прежде всего, следует обращать внимание на форму профиля.

Чем он сложнее и замысловатее, тем теплее будет в доме. Кроме того, срубы, поставленные из бруса со сложной формой профиля, имеют более равномерную усадку.

Наряду с формой профиля, профилированный брус отличается и по виду внешней стороны изделия:

  • D-образной;
  • прямолинейной (ровной).

На эксплуатационные характеристики эта особенность не влияет, но использование D-образных изделий оправдано в том случае, когда застройщик хочет построить деревянный дом имитирующий вид настоящего деревянного сруба.

Изготовление профилированного бруса

Производство профилированного бруса – процесс многоэтапный, независимо от того какой именно вид материала будет изготавливаться.

На первом этапе происходит сортировка леса и отбраковка древесины с дефектами.

Затем выполняется калибровка по размеру сечения бревна и производится компенсационный пропил, который позволяет избегать растрескивания материала в процессе сушки или уже во время усадки сруба.

Далее в работу вступает станок для производства профилированного бруса, на котором бревно подвергается строганию с четырех сторон и шлифованию. На этом же этапе происходит и изготовление профиля и чаш для угловых соединений.

Следует учитывать, что вырезание чаш и торцевание бруса производится, как правило, в тех случаях, когда изготавливаются домокомплекты, а некоторые компании, дорожащие своей репутацией, непосредственно на территории завода производят предварительную сборку с целью устранения всех дефектов и неточностей.

При производстве сухого профилированного бруса добавляется еще один этап – сушка в специальной камере. Этот этап следует сразу за калибровкой древесины, но иногда сушке подвергаются уже готовые изделия.

Если выпускается профилированный строганный брус, то он может подвергаться обработке антисептическими составами, но не обязательно, поэтому этот момент всегда следует уточнять у продавца.

Производство клееного бруса имеет свои особенности:

  • изготовление ламелей из подготовленной древесины;
  • отбраковка деталей с дефектами и обработка ламелей антипиренами и антисептическими средствами;
  • сращивание ламелей по длине и нанесение клеевого состава;
  • склеивание, с обязательным соблюдением разнонаправленности волокон каждого ряда, и прессование;
  • изготовление замкового соединения;
  • чистовая отделка и нанесение лакового покрытия (если это предусмотрено).

Аналогично происходит изготовление и теплого бруса, но с небольшим отличием: вместо внутренних ламелей из древесины укладывается экструдированный пенополистирол

Изготовление профилированного бруса, видео:

Профилированный брус своими руками

Существует несколько причин, когда застройщик может задуматься об изготовлении профилированного бруса своими силами.

Естественно, на первый план выступает финансовый вопрос, а именно возможность сэкономить довольно приличные средства.

Но следует учитывать, что это оправдано лишь при строительстве больших объектов, например, загородного дома или коттеджа, площадью от 250 м2 и более.

Кроме того, что процесс изготовления бруса нельзя назвать простым, потребуется приобрести или арендовать необходимый инструмент и оборудование, хотя изготовить стапель можно и самостоятельно из подручных средств.

Чем покрасить деревянный дом снаружи и внутри? - здесь больше полезной информации.

Для того чтобы справиться с предстоящей работой нет необходимости приобретать оборудование для каждого этапа – с этим вполне справиться один станок с возможностями:

  • производить обработку бруса (или бревна) многопильным способом с четырех сторон одновременно;
  • выполнять строгание, шлифование и профилирование бруса;
  • изготавливать чаши разных видов для межвенцовых соединений.

Следующая причина зачастую вытекает из первой, а именно: при возведении больших по размеру домов, часто возникает необходимость в использовании материалов нестандартной длины.

Вас заинтересует эта статья - Дом из рубленного бревна, изготовление сруба.

Значительно легче справиться с ситуацией, когда есть достаточные запасы, например, строганного бруса, а для дома необходим профильный: в этом случае можно обойтись использованием фрезы или циркулярной пилы, нарезав с их помощью соответствующие замковые соединения.

Некоторые застройщики иногда занимаются производством бруса, когда есть потребность в конструкциях с большой несущей способностью. В этом случае склеиванием из двух-трех изделий самостоятельно изготавливается брус соответствующего размера. Но как правило, таким способом изготавливаются конструктивные элементы для перекрытий.

Заниматься изготовлением клееного бруса в «домашних» условиях не имеет смысла, прежде всего из-за того, что невозможно обеспечить полноценный процесс, особенно этап склеивания ламелей и их прессования – для этого требуется использовать высокоточное оборудование, стоимость которого может превышать стоимость материал, необходимого для строительства дома.

dimdom.ru

Профилированный брус: свойства и характеристики.

Профилированный брус в виде цельного четырехгранного пиломатериала, используется для возведения домов. При строгании или фрезеровке пазов и гребней профилированного бруса соблюдается надежное межвенцовое соединение.

  1. Исходные материалы
  2. Технология изготовления
  3. Характеристики
  4. Достоинства
  5. Транспортировка

ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

При  изготовлении профилированного бруса часто применяются такие лесоматериалы как кедровые деревья, сосна, пихта, лиственница. Сосновые деревья подвергаются меньшему воздействию древесных заболеваний, в отличие от лиственных собратьев, отличаются относительно быстрым темпом роста, отличаясь меньшим весом и низкой плотностью. Лиственные породы подходят для производства стеновых брусьев, а именно береза и осина, но имеющие ограничения по расположению в срубе: исключая подоконные, подстропильные и направляющие брусья, образующие два характерных нижних венца, в местах особо подверженных осадкам и образованию вредного конденсата. Изделия, выполненные из хвойных пород, отличаются более высоким качеством благодаря собственному природному антисептику – смоле. При наличии различных видов допустимых дефектов древесины: трещин, наклона волокон, угловой крени, сердцевин, различных проростей, грибковых и вредоносных биологических поражений, покоробленностей, хвойные брусья делятся на 4 сорта.

Качество древесины, различные размеры и характеристики пиломатериалов отвечают конкретным требованиям и фиксируются в стандартах качества.

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

  1. Бревно очищают от коры, по четырем сторонам обстругивают, добиваясь прямоугольного или квадратного сечения;
  2. Специальными профильными фрезами делают параллельные углубления во всю длину бруса;
  3. Две противоположные стороны становятся боковыми, последовательно совмещаются в стене с направляющим профилем нижних и верхних брусьев, тем самым образуя систему «паз-гребень».

Обычно Одна лицевая или обе стороны имеют полукруглую или плоскую форму, в виде оцилиндрованного бревна. Внешние лицевые ребра могут иметь вид края с острым прямым углом или срезаться под незначительным уклоном. Благодаря дополнительной защите таких фасок, попадание воды в стыки в дождливую или снежную погоду становится затруднительным. Осадки стекают по стене в ускоренном темпе.

После прохождения процедуры профилирования, брус может поставляться непосредственно потребителю или пройти предварительный этап специальной сушки (сушильная камера с горячим паром). Исходя из этого, пиломатериал подразделяют на профилированный брус естественной влажности (варьируясь от 82 до 87%) и сухой ( не более 20%).

ГОСТ 24454-80 содержит размеры всех разновидностей деревоматериала, начиная от самого малого – с шириной 100 мм. Длина бруса – 2-9 м, наиболее распространенный размер – 6 м. Для бруса, изготовленного из  лиственных и хвойных пород, при повышенной влажности древесины (более 22%), предусматривается припуск на усушку, как по толщине, так и по ширине в соответствии с ГОСТами. Влажность бруса прямо пропорциональна времени на его просушку и усадку стен.

Усушка бруса может сопровождаться появлением трещин, которых можно избежать, приняв следующие превентивные меры:

  • Проводить постройку дома осенний или зимний период, когда появление трещин наблюдается реже и они выглядят мельче;
  • Выбирать брус с поперечным сечением в виде прямоугольника. При такой форме, трещинам подвергается только широкая сторона. В Сечении квадратной формы трещина может образоваться на любой из сторон;
  • Обеспечение заранее сделанного небольшого компенсационного пропила на брусе облегчает выход внутреннему напряжению.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Прочность. Различные деревянные изделия и конструкции имеют несколько значений прочности в зависимости от типов нагрузки. Основные типы нагрузки:
  1. Изгиб – вначале нагружается кромка, затем пласти;
  2. Сжатие вдоль волокон;
  3. Процесс растяжения и сжатия вдоль волокон.

Прочность определенных пород зависит от сортности.

  • Теплопроводность. При утолщении бруса значение теплопроводности уменьшается, а при увеличении показателей влажности древесины – растет.
  • Нарушение геометрии. Профилирование способствует повышению надежности состыковки брусьев, снижению продуваемости стен, увеличению защитных свойств стен для сдерживания проникающих внутрь осадков. Однако спустя несколько лет фиксируется усадка строения, потеря брусьями влаги, уменьшения их размеров. Процесс нарушения геометрии характеризуется неравномерностью, исходя из различий в плотности различных частей бревен. В результате проявляются изгибания, осевые скручивания. Доступ к деформированному брусу ограничен, соответственно проконопатить возникшие повреждения становится невозможным. Минимизации возникших дефектов способствует сильное придавливание стены, посредством сооружения верхнего венца из тяжелых брусьев. Идеальный вариант – мансардный этаж. Простое чердачное помещении из своего недостаточного веса не может нагрузить стену до нужного уровня;
  • Подверженность болезням. Древесина – это природный материал. Прослеживается прямая зависимость однородности древесины от условий произрастания дерева и его развития. Так же не последнюю роль играют микроорганизмы и насекомые, с различной степенью воздействующие на целостность лесоматериала. Участки древесины с нарушенной однородностью встречаются практически во всех образцах. Каждый сорт имеет допустимый вид и количество таких участков в соответствии со стандартами. При соблюдении однородности, конечное изделие будет обладать высокой прочностью и термической стойкостью. Антисептирующие средства способствуют сохранению эксплуатационных качеств на высоком уровне и продлевают срок службы изделий;
  • Усадка;
  • Огнестойкость. Брус обязательно пропитывается огнезащитным составом и\или краской;
  • Стоимость. Деревянный профилированный брус с характерными зарезами на торцах под угловое соединение является погонажем и отличается заниженной стоимостью в отношению к брусу с чашами (ниже на 40%). При увеличении толщины бруса увеличивается и его цена.

ДОСТОИНСТВА

  • Высокоточное исполнение сложного профиля способствует плотному прилеганию брусьев и укреплению монолитности конструкции;
  • На сборку стен из непрофилированного бруса затрачивается больше времени и сил;
  • Дом изготовленный из клееного бруса отличается худшими показателями паро- и воздухопроницаемости в отличии от дома из цельного бруса;
  • При применении клея в производстве клееного бруса соблюдаются санитарные нормы, однако, искусственная природа клея в отличие от природного цельного дерева явно проигрывает и выглядит менее предпочтительнее с экологической точки зрения;
  • Из-за низкой теплопроводности, древесина менее затратная в качестве отопительного материала, малого веса – уменьшается нагрузка на фундамент;
  • Исключительная гладкость материала профилированного бруса достигается обработкой высокотехнологическим оборудованием, соответственно дополнительная отделка стен не требуется;
  • Клееный брус более чем в 2 раза дороже профилированного, однако они имеют схожие технические характеристики: усадку, теплоизоляцию, технологию и скорость возведения дома, эстетичность и др.

ТРАНСПОРТИРОВКА

Доставка домокомплекта к  строительству является одним из важнейших этапов. Малейшее повреждение элементов профилированного бруса может привести к последующим нарушениям целостности стен. Предъявляются высокие требования к сохранности каждого элемента при погрузочно-разгрузочных работах, упаковывании и размещении транспортных пакетов в пределах грузовой платформы, точности и эффективности сборки будущих конструкций. Согласно ГОСТу 19041-85, для повышения надежности, для укладки деревянного профилированного бруса используют поддоны, брусья оборачиваются пленкой с использованием упаковочной ленты. Автотранспортом, оборудованным манипулятором удобнее всего перевозить тяжелые пакеты в целях исключения возможного падения, ударов и других опасных ситуаций при разгрузке.

Вас может также зинтересовать строительство дома из арболитовых блоков.

brus77.ru

Профилированный деревянный брус - сборка, размеры, влажность, характеристики и применение

Профилированный деревянный брус является экологически чистым материалом естественного происхождения, отличается огромным количеством достоинств перед обрезным брусом. У него есть две строганных грани, на которых находятся фаски и две грани с особым профилем шип-паз. Такая конструкция нужна для очень плотного прилегания брусьев друг к другу, а также укладки специального утеплительного материала, что делает минимальным уровень продуваемости помещения.

Сухой профилированный брус имеет такие достоинства:

  • экологически чистый материал
  • очень маленький процент усадки здания – не выше 3%
  • не бывает выкручивания и коробления материала. Сырье, которое подвержено скручиванию, отбраковывается на этапе сортировки по завершению сушки в сушильной камере
  • строительство здания из этого материала производится в минимальные сроки, потому что уровень усадки несущей конструкции крайне мала
  • грамотно высушенный материал не дает трещин во время эксплуатации
  • его не нужно конопатить 
  • имеет отличный внешний вид, который не требует какой-либо отделки.

Сборка профилированного бруса

Процесс сборки здания из такого материала включает несколько этапов, которые нужно осуществлять в определенной последовательности. На первом этапе нужно подготовить фундамент. Когда он готов, на него кладется слой гидроизоляции для того, что влага не попала в стены дома, что часто становится причиной их деформации. После этого монтируется обвязочный венец из неструганого бруса и закрепляется на фундаменте. Далее устанавливаются лаги перекрытия. Если фундамент свайный, то по его периметру стоит уложить два обвязочных венца.

Во время возведения деревянного коттеджа все составные части нужно обязательно пропить антисептическими средствами. Это можно делать лишь при плюсовой температуре. По обвязке фундамента стоит нанести джутовое полотно. Следующим этапом является рубка сруба. Она осуществляется в теплый угол, при этом все соединения элементов становятся совершенно непродуваемыми. Скреплять венцы сруба специалисты рекомендую при помощи сухих березовых нагелей, которые монтируются в предварительно просверленные отверстия на расстоянии примерно 1,5–2 м, по углам, на стыках и возле оконных и дверных проемов. В одноэтажном срубе около 19 венцов.

Третьим этапом является создание кровли. Он начинается лишь по окончанию установки всех лаг перекрытия между этажами. Стропильная система монтируется из лесоматериалов сечением 50х150 мм. На стропильную систему нужно уложить ветрогидрозащитную пленку. Далее формируется вентиляционная рейка, к которой прикрепляется каркас для кровли.

Если при строительстве был использован профилированный брус естественной влажности, то нужно ждать усадки. Уровень усадки достигает 10%. Поэтому монтировать сразу чистовой вариант кровли опасно. Ведь вследствие усадки может произойти перекос крыши. Чистовую кровлю лучше монтировать через 3-6 месяцев.

Но если вы строите дом из сухого материала, который был высушен на производстве, то установкой чистовой кровли можно заниматься сразу.

Влажность профилированного бруса

Уровень влажности профилированного бруса показывает количество воды в древесине. Жидкость в лесоматериалах бывает свободная и связанная. Свободная влага быстро и легко испаряется из древесины. А связанная влага, напротив, испаряется медленно, в зависимости от ее количества период высыхания может составлять до нескольких лет. С увеличением объема связанной влаги понижается уровень прочности лесоматериалов. Во время высушивания древесины жидкость испаряется неравномерно. Вначале она выходит из наружных слоев, а потом из внутренних. Такая неравномерность становится причиной нарастающего внутреннего напряжения, которое растягивает поверхность и сжимает внутренность. Следствием этого процесса является появление трещин.

Уровень влажности выражается в процентах. Наиболее точным измерением влажности является сушка опытных кусков сырья в печи до прекращения уменьшения массы. Затем по формуле вычисляется влажность.

К основным факторам, влияющим на итоги измерения уровня влажности профилированного бруса можно отнести:

  • температура опытного образца. С ростом температуры даже на 5°С аппарат показывает практически на 0,5% больше влажности. Самый точный результат получается при температуре сырья +20°С
  • сорт лесоматериалов, область и темп роста. К примеру, сухая или болотистая местность
  • плотность сырья 
  • случайная жидкость на поверхности профилированных материалов
  • показатель влажности в конце высушивания. Поверхность всегда суше сердцевины. К примеру, после сушки поверхностный слой содержит 6,5%, а сердцевина около 11,5%. Однако считается, что такой материал имеет 8% влажности. 

Размеры профилированного бруса

Размеры профилированного бруса регламентируются ГОСТом. Однако при этом производители учитывают пожелания заказчиков и делают его по индивидуальным размерам. К стандартным размерам относятся: 100х100, 100х150, 150х150, 150х200, 200х200. главный показатель – толщина. Она бывает 10, 15, 20 см.

Из бруса толщиной 10 см возводят легкие конструкции. К примеру, баню, беседку, дачный домик, который будет использоваться лишь в летние месяцы. Профиль у этого материала зачастую - два шипа — два паза. Материал толщиной 15 см применяют для возведения жилых домов. Он изготавливается с профилем в виде гребенки, который предотвращает промерзание здания. Брус толщиной 20 см мастера рекомендуют применять для возведения коттеджей. Он отличается высоким сопротивлением стен. Этот вариант самый дорогостоящий. По стандарту профилированный пиломатериал имеет длину 6 м.

Профилирование бруса

Основные этапы производства профилированного бруса:

  • лесоматериалы привозятся на пилораму, где им придают четкую прямоугольную форму, выравнивают по длине
  • продольный распил. Он осуществляется для создания компенсационного пропила. Этот этап необходим лишь для изготовления сухого профилированного материала
  • сушка сырья. Осуществляется в особой сушильной камере. Сушка продолжается на протяжении двух недель
  • придание профиля 
  • нанесение биозащитного средства. Этот процесс происходит сразу после профилирования. Он будет служить защитой домокомплекта от отрицательного влияния биологически активной среды во время транспортировки и сборки 
  • торцевание. Во время торцевания в размер осуществляется нанесение маркировки на каждую деталь
  • создание межвенцовых чаш. Это самый последний этап. Они создаются для минимизирования сквозного продувания и промерзания углов коттеджа
  • после этого готовые домокомплекты погружают в машины и отправляют заказчикам. 

Абсолютно все этапы сопровождаются контролем качества. Результатом такой работы является высокое качество, надежность и относительная доступность. Полное соблюдение технологии позволяет получить долговечное строение с полезным микроклиматом.

wood-prom.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о