Как определить класс прочности болтов
Класс прочности – ключевая характеристика резьбового крепежа. Он определяет механические свойства метиза, зависит от марки стали и видов обработки. Чем выше класс прочности, тем выше предел прочности и текучести крепежного изделия. Для неответственных соединений и хозяйственных конструкций в большинстве случаев класс прочности крепежа не имеет особого значения. Другое дело – транспортная и грузоподъемная техника, мостовые, кровельные и тоннельные конструкции, станки и оборудование. При их сборке часто используется высокопрочный крепеж, и его замена может привести к крайне неприятным последствиям. Упавший башенный кран, отпавшая подвеска на автомобиле, заваленная металлоконструкция – часто именно таким бывает результат замены крепежа с несоблюдением классов прочности.
Как определить класс прочности болтов
Для метрического и дюймового крепежа класс прочности маркируется по-разному. Система маркировки класса прочности отечественного метрического крепежа (болтов, винтов, шпилек) указана в ГОСТ ISO 898-1-2014.
Маркировка класса прочности болтов по ГОСТ ISO 898-1-2014
Для изготовления болтов стандартом предусмотрены следующие классы прочности: 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9. Рассмотрим маркировку болтов с шестигранной головкой как наиболее распространенного вида крепежных изделий.
Символы маркировки обязательно наносятся цифровым обозначением на крепеж диаметром от 5 мм включительно. Точку допускается упускать из обозначения. Предпочтительное место для маркировки – это верхняя поверхность головки. Знаки на верхней поверхности головки болта могут выполняться в виде углублений или выпуклостей. Другой вариант маркировки – нанесение символов на боковую поверхность шестигранника в форме углублений.
Для болтов, на которые невозможно нанести цифровое обозначение ввиду малого размера головки или по другим причинам, может применяться циферблатная система маркировки.
Соответствие цифровой и циферблатной систем в таблице ниже:
Маркировка класса прочности болтов по SAE J429
SAE J429 – американский стандарт, охватывающий механические свойства дюймового крепежа для автомобильной и смежных отраслей размерами до 1½ дюйма включительно. Всего в градацию дюймовых болтов SAE J429 входит 10 классов прочности, из которых наиболее распространенные GRADE 1, 2, 5, 8. Маркировка выполняется в виде нанесения радиальных линий от центра к краю окружности на головке шестигранного болта. GRADE 1, 2 – без маркировки, GRADE 5 – три радиальных линии, GRADE 8 – шесть радиальных линий.
Полностью посмотреть маркировку классов прочности дюймовых болтов согласно стандарта SAE J429 (официальный стандарт, стр.117) можно в таблице ниже:
|
МАРКИРОВКА И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СТАЛЬНОГО КРЕПЕЖА SAE J429 |
||||||||
|
маркировка |
класс |
описание крепежа |
материал |
номинальный диаметр |
пробная нагрузка (psi) |
предел текучести (psi) |
предел прочности(psi) |
твердость |
|
без маркировки
|
SAE j429
класс пр. |
болты винты шпильки |
низко- и среднеуглеродистая сталь |
¼ -1½ |
33.000 |
36.000 |
60.000 |
|
|
SAE j429 класс пр. 2 |
¼ -¾ |
55.000 |
57.000 |
74.000 |
HRC 80~100 |
|||
|
⅞-1½ |
33. |
33.000 |
60.000 |
HRC 80~100 |
||||
|
SAE j429 класс пр. 4 |
шпильки |
среднеуглеродистая холоднотянутая сталь |
¼ -1½ |
65.000 |
100.000 |
115.000 |
HRC 22~32 |
|
|
|
SAE j429 класс пр. 5 |
болты винты шпильки |
среднеуглеродистая сталь с закалкой и отпуском |
¼ -1 |
85. |
92.000 |
120.000 |
HRC 25~34 |
|
1⅛-1½ |
74.000 |
81.000 |
105.000 |
HRC 19~30 |
||||
|
|
SAE j429 класс пр. 5.1 |
шпильки |
низко- и среднеуглеродистая сталь с закалкой и отпуском |
No 6-⅝ |
85. |
120.000 |
HRC 25~40 |
|
|
болты винты |
No 6-½ |
|||||||
|
|
SAE j429 класс пр. 5.2 |
болты винты |
низкоуглеродистая мартенситная сталь с закалкой и отпуском |
¼-1 |
85.000 |
120.000 |
120. |
HRC 26~36 |
|
|
SAE j429 класс пр. 7 |
болты винты |
низко- и среднеуглеродистая легированная сталь с закалкой и отпуском |
¼-1½ |
85.000 |
115.000 |
133.000 |
HRC 28~34 |
|
|
SAE j429 класс пр. 8 |
болты винты |
среднеуглеродистая легированная сталь с закалкой и отпуском |
¼-1½ |
105. |
130.000 |
150.000 |
HRC 33~39 |
|
|
SAE j429 класс пр. 8.1 |
шпильки |
среднеуглеродистая сталь или по SAE 1541 |
¼-1½ |
105.000 |
130.000 |
150.000 |
HRC 32~39 |
|
SAE j429 класс пр. 8.2 |
болты винты |
низкоуглеродистая мартенситная сталь с закалкой и отпуском |
¼-1 |
105. |
130.000 |
150.000 |
HRC 33~39 |
|
1
000
000
000
000
000
000
Соответствие классов прочности дюймовых и метрических болтов
При ремонте автомототехники, сельскохозяйственных машин и другого оборудования американского производства за отсутствием дюймового крепежа его часто приходится заменять метрическим. При этом возникает необходимость подобрать аналог по классу прочности. Механические свойства нового болта не должны уступать оригиналу. Ниже в таблице указано соответствие классов прочности метрических и дюймовых болтов дюймовым, а также приведены их маркировка и значение предела прочности на растяжение.
|
СООТВЕТСТВИЕ МЕТРИЧЕСКОГО ISO 898 и ДЮЙМОВОГО SAE j429 КРЕПЕЖА по КЛАССАМ ПРОЧНОСТИ |
||
|
МЕТРИЧЕСКИЙ КРЕПЕЖ ISO 898 |
ДЮЙМОВЫЙ КРЕПЕЖ SAE j429 |
|
|
класс прочности 4. Предел прочности 429 МПа (60.900 psi) |
= |
класс прочности 2 Предел прочности 60.000 psi |
|
класс прочности 8.8 Предел прочности 830 МПа (120.350 psi) |
= |
класс прочности 5 Предел прочности 120.000 psi |
|
класс прочности 10.9 Предел прочности 1040 МПа (150.800 psi) |
= |
класс прочности 8
Предел прочности 150. |
|
класс прочности 12.9 Предел прочности 1220 МПа (176.900 psi) |
= |
класс прочности ASTM-A574 Предел прочности 170.000 psi Заметка: Обычно не маркируется |
8 (4.6, 5.8)
000 psi
В интернет-магазине «Крепком» большой выбор метрических и дюймовых болтов с разными классами прочности. Менеджеры компании всегда помогут выбрать крепеж соответственно требованиям клиента или подобрать подходящую замену.
Полезные советы Обновлено: 12.12.2022 15:18:19
Поставить оценку
Успешно отправлено, Спасибо за оценку!
Нажмите, чтобы поставить оценку
Маркировка прочности болтов и винтов под шестигранный ключ Система маркировки метрического крепежа разработана инженерами ISO (International Standard Organization — Международная Организация Стандартов). Маркировке подлежат болты и винты с диаметром резьбы свыше 6 мм. Болты и винты диаметром менее 6 мм маркировать необязательно — производитель может наносить маркировку по собственной инициативе. Необходимо отметить, что среди винтов маркируются только винты, имеющие шлиц под шестигранный ключ, с различной формой головки: с цилиндрической, с полукруглой и с потайной головкой. Винты со всеми типами головки, имеющие крестовой или прямой шлиц, не маркируются обозначением класса прочности. Необходимо также отметить, что не маркируются болты и винты изготовленные методом резания, точения (т.е. не штамповкой) — в этом случае маркировка класса прочности возможна по дополнительному требованию Заказчика. Знаки маркировки наносят на торцевой или боковой поверхности головки болта или винта. Если знаки наносятся на боковую поверхность головки, то они должны быть углубленными. Допускается маркировка выпуклыми знаками, при этом увеличение высоты головки болта или винта не должно превышать:
Болты и винты с шестигранной и звездообразной головкой (в том числе изделия с фланцем) маркируют товарным знаком изготовителя и обозначением класса прочности. Болты с полукруглой головкой и квадратным подголовником по ГОСТ 7802-80 классов прочности 8.8 и выше маркируют знаком производителя и обозначением класса прочности. Символы маркировки классов прочности болтов и винтов под шестигранный ключ, приведены в следующей таблице: Если данные символы невозможно нанести из-за формы головки или ее малых размеров, применяются символы маркировки по системе циферблата. Эти символы приведены в следующей таблице: Также, в отдельных случаях, на головке болта может маркироваться сталь из которой изготовлен болт. Показан пример болта из Стали 40Х. Маркировка шпилек Шпильки маркируют клеймением с углубленными знаками и нанесением обозначения класса прочности c товарным знаком производителя на безрезьбовом участке шпильки. Маркировке подлежат шпильки классов прочности 5.6, 8.8 и выше. Маркировка шестигранных гаек В некоторых технически обоснованных случаях допускается наносить маркировку на боковых поверхностях (гранях) гайки. Знаки должны быть углубленными. Допускается маркировка гаек по системе циферблата. Такая система используется в основном на гайках малых размеров, когда для цифровых знаков просто нет места.
Соответствие маркировки с классом прочности гайки приведено на схеме: Точка на 12 часов может быть заменена товарным знаком производителя. В гайках класса прочности 12 точка обязательно должна быть заменена на товарный знак производителя, чтобы избежать визуального слияния с риской на 12 часов. |
Советские, российские и украинские стандарты опираются именно на эту систему.
Данная маркировка наносится на верхней части головки выпуклыми или углубленными знаками; может также наноситься на боковой части головки углубленными знаками. Для болтов и винтов с фланцем, если в процессе производства невозможно нанести маркировку на верхней части головки, маркировку наносят на фланце.
Так как маленькие диаметры шпилек затруднительно маркировать с помощью цифровых клейм, то допускается маркировать такие шпильки, с диаметрами резьбы М8, М9, М10, М11, используя альтернативные знаки, приведенные на рисунке. Знаки наносят на торце гаечного конца шпильки.
При этом способе маркировка наносится:Идентификаторы класса/прочности головки болта
15 февраля 2019 г. | Автор: Henry’s Automotive Warehouse |Categories: Product Information, Tech Articles
Обычно класс или прочность болта можно определить, взглянув на маркировку на его головке. Английские болты (USS или SAE) классифицируются по классам от 2 до 8, где класс представляет собой прочность в дюймах.
Чем выше класс, тем прочнее болт. Английские болты имеют радиальные линии на головке, чтобы определить марку или класс прочности. Количество линий на головке болта на 2 меньше фактического класса. Так, например, болт класса 5 будет иметь только 3 радиальные линии на головке. Болт класса 8 будет иметь 6 радиальных линий на головке. Метрические болты немного более прямолинейны, обычно их номер класса прочности проштампован прямо на головке болта. На лицевой стороне некоторых метрических гаек также указан номер класса прочности. На приведенной ниже диаграмме показаны примеры английской и метрической маркировки болтов и гаек.
1. Английский болт класса 2
2. Английский болт класса 5
3. Английский болт класса 7
4. Английский болт класса 8
5. Метрическая гайка класса 9
6. Метрический болт класса 4.6
7. Метрический класс 4.8 Болт
8. Класс 5,8 Метрический болт
9. Класс 8.8 Метрический болт
10. Класс 9,8 Метрический болт
11.
класс 10,8 Метрический болт
| США (английский) Болты | ||||
| 30.3 | Диапазон номинальных размеров (дюймы) | Испытательная нагрузка (psi) | Мин. Предел текучести (psi) | Мин. Прочность на растяжение (PSI) |
| 2 -й класс 2 — низкая или средняя углеродная сталь | 1/4 » — 3/4″ | 55 000 | 57 000 | 74 000 |
| 33 000 | 36 000 | 60 000 | ||
| Класс 5 — Среднеуглеродистая сталь, закаленная и отпущенная | 1/4″ — 1″ | 85,000 | 92,000 | 120,000 |
| 1″ — 1-1/2″ | 74,000 | 81,000 | 105,000 | |
| Grade 8 — Medium carbon alloy Сталь, закаленная и закаленная | 1/4 » — 1-1/2″ | 120 000 | 130 000 | 150 000 |
| Степень A325 — Углерод или СЛАВНАЯ СТАЛА без барона | 1/2 -1/2″ | 85 000 | 92 000 | 120 000 |
| 18-8 Нержавел-Стальной сплав с 17-19% хрома и 8-13% никеля | До 1 « | 20 000 0009 0009 000,000 000 | 69 659 000 10000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000ffic. Типичный | |
| Метрические болты | ||||
| Класс и материал | .00:30 Мин. Предел текучести (МПа) | Мин. Tensile Strength (MPa) | ||
| Class 8.8 — Medium carbon steel, quenched and tempered | Up to 16mm | 580 | 640 | 800 |
| 16-72mm | 600 | 660 | 830 | |
| Класс 10.9 — Легированная сталь, закаленная и отпущенная | 5-100 мм | 830 | 940 | 1040 |
| класс 12,9-сплавная сталь, закаленная и наделенная | 16-100 мм | 970 | 1100 | 1220 |
| A-2 пятен. До 20 мм | 210 Минимум 450 Типовой | 500 Минимум 700 Типовой | ||
Пробная нагрузка является доказательством того, что продукт должен выдерживать постоянную растягивающую нагрузку без усадки.
Предел текучести — это максимальная нагрузка, при которой материал проявляет определенную остаточную деформацию.
Прочность на растяжение — это максимальная нагрузка на растяжение (разрыв), которую может выдержать материал, прежде чем он сломается или расколется.
1 МПа = 145 фунтов/дюйм²
Таблица приблизительных эквивалентов для метрических и английских (USS/SAE) болтов
Fastener SuperStore Направляющие для крепежа — классы болтов и маркировка головок | Супермагазин крепежа | Объемные промышленные крепежные детали
Следующие маркировки являются основными индикаторами, используемыми на наших деталях.
8