Бочка пескоструйная дбс 200 цена: Пескоструйный аппарат DBS-200 Contracor в наличии в Уфе

Содержание

Пескоструйный аппарат DBS-200 Contracor в наличии в Уфе

Расход сжатого воздуха, м3/мин4,5-10
Производительность по очистке, м2/час5-37
Объем бака для абразива, л200
Масса без абразива, кг135
Рабочее давление3,5-7,0
Рабочая температура-10 / 50
Высота бака, мм1480
Диаметр бака, мм609

Аппараты DBS-100 / DBS-200 лучший выбор на Российском рынке. Высокая производительность, удобство эксплуатации, низкая цена. Область применения: пескоструйная очистка металлических конструкций и сооружений, бетонных поверхностей. Производительность до 37 м2/ч. Предназначен для работы с любым сухим песком фракцией до 3,5 мм. Стандартный комплект поставки 100 / 200 литров бак, сито, крышка, расходный вентиль абразива, высокоэффективный фильтр влаго – маслоотделитель (CAF-3), удобная ревизия.

Мы предлагаем несколько способов доставки:

  • Доставка до указанного адреса в вашем городе
  • Доставка до терминала транспортной компании в вашем городе
  • Самовывоз из пункта выдачи

Для каждого отдельного заказа способ доставки, а также стоимость определяются индивидуально. Подробности вы можете уточнить у наших менеджеров после оформления заказа.

Мы предлагаем вам несколько возможных способов оплаты:

Банковский перевод
Оплата наличными
Оплата банковской картой
Кредит
Лизинг
Юридические лица Физические лица ИП

Кредит и лизинг предоставляются нашими партнёрами на выгодных для вас условиях. Если вы желаете приобрести товар таким способом, с вами свяжется специалист и предложит несколько возможных вариантов, из которых вам предстоит выбрать наиболее удобный. Все условия договора максимально прозрачны.

Оформление заявки на получение кредита, как правило, занимает не более 15 минут. После этого заявка отправляется в несколько банков, а затем через 5 минут вам предстоит выбрать самый лучший вариант из тех банков, кто одобрил.

Заключение договора на лизинг возможно только для юридических лиц. Специалист лизинговой компании связывается с вами и запрашивает ряд юридических документов. После этого осуществляется проверка вашей организации. Если всё в порядке, проверка займёт не более трёх дней.

Пользуйтесь возможностью!

При покупке этого компрессора в комплекте с расходными материалами вы получите существенную скидку.

Смотрите сами!

ТоварКоличествоЦена в комплектеОбычная цена
Пескоструйный аппарат DBS-2001118187
Масло компрессорное Mobil Rarus 4272100550
ИТОГО

Заказать комплект

Вы всегда можете обсудить желаемую комплектацию с нашим менеджером

Что такое пескоструйный аппарат и принцип его действия

Пескоструйный аппарат предназначается для абразивной обработки (очистки) различных поверхностей.

 По конструкции он представляет собой емкость (бочку), в которую насыпается песок  или другие мелкозернистые вещества. К ней подводится сжатый воздух от отдельного компрессора или централизованной пневмосети предприятия.

Бочка имеет специальный шланг, по которому абразив поступает от нее к обрабатываемой поверхности. Это осуществляется при подаче сжатого воздуха на пескоструйный аппарат. На абразивоструйном шланге устанавливается специальное сопло, формирующее факел и определяющее скорость очистки поверхности.

Оно изготавливается из специальных твердосплавных (керамических) материалов, устойчивых к трению. Также существуют пескоструйные сопла из стали различных марок, но их срок службы в разы и даже в десятки раз меньше по сравнению с керамическими образцами.

Типы и конструкции пескоструйных аппаратов

Существуют два основных типа пескоструйных аппаратов: напорные и эжекторные. Стоит отметить, что последние модели иногда называют инжекторными, что является ошибкой.

Напорный пескоструйный аппарат.

В нем емкость, в которую засыпается абразив, находится под давлением при работе. Этот тип аппаратов обеспечивает наибольшую производительность.

Эжекторный пескоструйный аппарат.

Он представляет собой негерметизируемую емкость, которая во время использования не находится под давлением. Производительность такого оборудования в несколько раз меньше.

Можно ли сделать пескоструйный аппарат своими руками

В сети Интернет представлена масса различных схем пескоструйных аппаратов. Следуя им, можно собрать устройство самостоятельно, но для промышленных целей лучше все же купить прибор заводского производства. Важно помнить, что пескоструйный аппарат – это сосуд, работающий под давлением, а значит, он является источником повышенной опасности. Неправильно изготовленное или неисправное оборудование может нанести непоправимый вред здоровью и даже привести к гибели людей.

Что еще потребуется для работы

Для работы пескоструйного аппарата потребуется компрессор, поскольку нужен сжатый воздух. Также необходима установка осушителя сжатого воздуха и/или сепаратора. Ведь любой компрессор подает воду по шлангам в пескоструйный аппарат, а затем на очищаемую деталь. Кроме этого, потребуется ресивер (воздухосборник) для обеспечения запаса сжатого воздуха, что необходимо для бесперебойной работы аппарата.

Некоторые ошибочно полагают, что можно очень дешево купить пескоструйный аппарат и прочие компоненты для оснащения производственного участка на предприятии или организации небольшого гаражного производства. Важно понимать, что сам по себе пескоструйный аппарат стоит относительно недорого. Однако хороший компрессор для него может иметь цену в 10–20 раз выше, чем у самого прибора.

Нельзя взять простой гаражный компрессор, подключить к нему промышленный пескоструйный аппарат и начать работу, так как Вам просто не хватит сжатого воздуха. Конечно, можно использовать маломощный компрессор, но он больше подходит для пескоструйных пистолетов, а не аппаратов, что не обеспечит высокой скорости очистки.

Например, на снятие краски или гальванического покрытия с колесного диска уйдет пара дней. Поэтому для организации полноценного производства стоит купить качественный пескоструйный аппарат и соответствующее оборудование.

Пескоструйный аппарат CONTRACOR DBS-100 и DBS-200 без ДУ


Главная Каталог Подготовка поверхности Пескоструйное оборудование Contracor Пескоструйный аппарат CONTRACOR DBS-100 и DBS-200 без ДУ


Область применения

 - абразивоструйная очистка металлических конструкций и сооружений, бетонных поверхностей. Степень очистки до SA-3,0. Производительность до 37 кв.м/час.

Стандартный комплект поставки
- 100 / 200 литров бак, сито, крышка, расходный вентиль абразива, высокоэффективный фильтр влагомаслоотделитель (CAF-3).

Предназначен для работы
- для работы с любым сухим абразивом фракцией до 3,5 мм (электрокорунд, гранулированный шлак, никельшлак, купрошлак, cтальная дробь, чугунная дробь,

керамическая дробь, сода, колотая вишневая косточка, минеральная дробь, чугунная колотая дробь, шлифзерно, песок речной песок кварцевый, карбид кремния, стеклянные шарики, свинцовые шарики)

Технические данные

   DBS-100  DBS-200
Макс. рабочее давление, бар  12  12
Рабочее давление (среднее значение)  5-8  5-8
Емкость бака, литров  100  200
Рабочая температура, °C
 -10 / 50  -10 / 50
Диаметр бака, мм  508  609
Высота бака, мм  1226  1480
Вес, кг  105  135


Расходно-производительные характеристики аппаратов

Диаметр сопла, мм    6,5  8,0  9,5  11,0  12,5
Расход воздуха в м3/мин при давлении 8 бар    4,2  6,6  9,0  11,6  16,1
Средняя производительность в м2/ч  SA 2  10  15  21 28  37 
 SA 2 1/2  5  9  14  21  28
 SA 3  4  6  9  13 17 
Средний расход абразива в кг/м2  SA 2  40  35 32   29  28
 SA 2 1/2  58 51  46  42  40 
 SA 3  78  68  62  56  54

 

Расчет требуемого количества сжатого воздуха (м3/мин. )

 

Диаметр сопла, мм Потребляемый объем воздуха м3/мин для шлема 50%  резерв Минимально требуемый объем воздуха

6,5

2,3
0,5
1,4 4,2
8 3,9 0,5 2,2 6,6
9,5 5,5 0,5 3,0 9,0
11,0 7,2 0,5 3,9 11,6
12,5 9,6 0,5 5,0 16,1

 

 

Пескоструйное оборудование

 

Пескоструйное оборудование предназначено для очистки абразиво-воздушной смесью внутренних и наружных поверхностей от краски, окалины и коррозии, различного рода загрязнений, обезжиривания.
Пескоструйное оборудование примеяется для подготовки поверхностей перед окраской или нанесением других защитных покрытий.

Пескоструйная очистка- наиболее еффективный метод очистки поверхностей перед нанесением защитных покрытий.
Призводители лакокрасочных материалов требуют проведение пескоструйной очисти поверхностей перед нанесением их продукции.
Качество пескоструйной очистки поверхностей определяется стандартами и контролируется перед нанасением лакокрасочных материалов.

Качество и эффективность пескоструйной очистки во многом определяется пескоструйным оборудованием.
ООО "Спецтехника-Украина" поставляет пескоструйную технику производства немецкой фирмы Contracor GmbH.
Пескоструйная техника Contracor- лучщий выбор на Украинском рынке пескоструйного оборудования.

Пескострийные аппараты DBS с надёжным дистанционным управлением и дозирующими вентилями для шлаков или металлических абразивов.
Пескоструйные сопла из износостойких материалов.
Пескоструйные рукава с износостойкостью максимум 60 мм3.
Сцепления и соплодержатели для пескоструйных рукавов.
Шлемы пескоструйщика.
Костюмы пескоструйщика.

Пескоструйный аппарат Contracor DBS-100RCS - Биржа оборудования ProСтанки

Основные характеристики

Емкость бака, л              100

Максимальное рабочее давление, бар           12

Производительность, м2/час до 37

Расход абразива, кг/м2              28 - 78

Расход сжатого воздуха, м3/мин          2,3 - 9,6

Массогабаритные характеристики

Вес, кг  110

Высота бака, мм            1226

Диаметр бака, мм        508

Дополнительная информация

Артикул              10110406

Старый артикул             10406

Техническое обслуживание   Осуществляется замена резиновой вставки SGV, запорного грибкового клапана, фильтра-влагомаслоотделителя, а также другой арматуры по мере износа

Гарантия и доставка

Гарантия            1 год

Доставка            По всей территории РФ и СНГ

Описание товара

Пескоструйный аппарат Contracor DBS-100 RCS – Специальный абразивоструйный аппарат с дозатором дроби и дистанционным управлением.

Данный аппарат предназначен для высокопроизводительной работы c любым абразивом. Для этого на аппарате, вместо стандартного шиберного затвора установлен дозатор дроби.

Дело в том, что стандартный шиберный затвор не очень хорошо подходит для работы с металлической дробью, которая может вызывать «заедание» последнего. Именно поэтому в конструкции данного аппарата применяется дозатор дроби SGV.

Также установка оснащена системой дистанционного включения подачи абразива, это сделано для удобства работы и экономии дорогостоящей дроби. Дробь начинает подаваться к соплу после зажатия клавиши пульта, размещённого на абразивоструйном рукаве в непосредственной близости от сопла.

Наиболее часто данная версия аппарата используется для обработки металлических поверхностей и реже для обработки бетона. Максимально достижимое качество очистки поверхности SA-3.0.

Комплект поставки пескоструйного аппарата Contracor DBS-100 RCS: Бочка 100 литров, сито для абразива, крышка сита, дозатор дроби SGV, влагомаслоотделитель, двухколёсная база с подставкой, система дистанционного управления.

Новости

  В марте проводились полевые испытания новой пескоструйной бочки Razor DBS-200RC, выпускаемой компанией Contracor совместно с Машиностроительным заводом Компраг.

Торговый дом "Оптима" как эксклюзивный дилер осуществляет прямые поставки данного оборудования.

  В продажу поступила новая партия пескоструйных бочек DBS-200. В комплект входит: 

  • ёмкость 200 литров

  • сито для очистки абразива

  • крышка сита

  • вентиль для абразива

  • влагомаслоотделитель

  • двухколёсная база с подставкой.

   Произведена отгрузка 100-ого пескоструйного аппарата DBS-200 в этом году! Спрос на эти пескоструйные бочки обусловлен их удобством и простотой в использовании, а также высоким качеством. Пескоструйный аппарат от немецкого производителя Contracor DBS-200 используют как крупные компании в промышленном производстве, так и частные лица для проведения пескоструйных работ. Кроме того, DBS-200 мы предлагаем по привлекательной цене. Ждем ваших заявок!

 

    На склад поступили коалесцентные осушители для абразивоструйных аппаратов!

    Осушители СК-50 имеют ряд преимуществ.

  Во-первых, они очень просты в эксплуатации и дешевы в обслуживании.

 Во-вторых, они подготовлены специально для проведения наружных абразивоструйных работ.

 В-третьих, эти коалесцентные осушители мы готовы предложить по самой привлекательной цене!

 

Ждем ваших заявок!

 

   Произведена очередная отгрузка партии кабин CAB_110S в Ханты-Мансийск! Кабины представляют собой герметичную стальную конструкцию с эжекторной системой формирования абразиво-воздушной смеси, циклонным сепаратором и патронным фильтром технологического воздуха.  

    Аппараты применяются для удаления различных нежировых загрязнений, сварочного града и заусенцев, придания шероховатости, поверхностного упрочнения, придания декоративных свойств.

производитель пескоструйного оборудования

производитель пескоструйного оборудования
  1. жилище
  2. производитель пескоструйного оборудования

УСЛУГИ НАШЕЙ КОМПАНИИ

Мы предлагаем услуги высочайшего качества

  • Щековые дробилки

  • Гусеничная щековая дробилка

  • Конусная дробилка

  • Создатель песка

  • Тяжелая молотковая дробилка

  • Одноступенчатая дробилка

  • Турник конусная дробилка

  • Ковшовая машина для мойки песка

  • Высокопрочная мельница

У нас есть сорокалетняя история машиностроения. Это предприятие, которое в основном производит тяжелую горную технику. Мы помогаем клиентам повысить эффективность производства, снизить затраты и риски.

HM EQUIPMENT COMPANY - Волгоград - окрасочное и ...

Самое время составить собственное мнение и Вам! Миссия проекта HM Equipment - сделать доступными , российскому потребителю, качественные зарубежные комплектующие для окрасочного и пескоструйного оборудования.

Расходные материалы и комплектующие для пескоструйного …

В каталоге дли строительного оборудования вы можете подобрать и купить длю пескоструйного оборудования в Краснодаре в интернет-магазине Строймашсервис-Дон с …

Комплект пескоструйного оборудования Contracor …

Комплект Contracor BlastPack-50 на базе пескоструйного аппарата DBS-50RC включает в себя, помимо самой пескоструйной бочки объемом 50 литров: пескоструйный рукав ExtraBlast-13 длиной 5 метров, сопло из карбида . ..

Пескоструйные оборудования в Калининграде - Биржа ...

Все объявления о продаже пескоструйного оборудования в Калининграде. Сравните цены и купите недорого пескоструйное оборудование среди 56 выгодных предложений поставщиков.

Официальный дистрибьютор оборудования и …

По случаю 100-летней годовщины немецкий производитель окрасочного оборудования компания SATA предлагает уникальную и весьма ограниченную серию окрасочных пистолетов, чтобы отметить целый ...

пескоструйного оборудования

Особенности пескоструйного оборудования. Что нужно учитывать при покупке пескоструйного оборудования и какие виды аппаратов существуют Как эксплуатировать оборудование в домашних условиях

Винтовые компрессоры; винтовые передвижные …

Vsekompressora - торговая компания, интернет-магазин и производитель, специализирующийся на ...

Комплекты пескоструйного оборудования - купить на ...

Комплекты пескоструйного оборудования Вы можете купить у официального дилера в Москве по отличной цене! Дробесфера.РУ ☎️ +7 495 589-75-67

Комплект пескоструйного оборудования.

Компания ГСК …

Комплект абразивоструйного оборудования на базе BlastRazor Z-200RC, (Twinline 20м, Extrablast-32 20 м, NHP-2, CQP-2, RTC ...

Главная | Western Vista

Европейское промышленное оборудование и сорбирующая продукция: продажа, аренда и сервисное обслуживание. Быстрая доставка в любую точку Казахстана. 9 лет на рынке промышленного оборудования.

Оборудование для пескоструйных работ – купить в …

Для осуществления такого процесса мы, как производитель, предлагаем применять пескоструйные аппараты. Особенности пескоструйного оборудования

Магазины и производители пескоструйного оборудования …

Все Оптовый продавец 32 Дилер 29 Производитель 15 Розничный . .. компрессорного оборудования, а так же установки для металлизации и нанесения цинк-ламельного покрытия. ... Дилеры пескоструйного ...

Пескоструйное оборудование, пескоструйная техника ...

Компания Contracor - полный спектр оборудования и аксессуаров для проведения пескоструйных и окрасочных работ.

Промышленное оборудование от производителя – …

Производитель Станкодел предлагает полный комплекс услуг — ведение каждого клиента от первого звонка до ввода пескоструйного оборудования в эксплуатацию.

Фитинги, воздушные рукава для абразивоструйного оборудования

- Аренда окрасочного оборудования - Аренда пескоструйного оборудования - Аренда отбойных молотков - Аренда сварочного дизель-генератора - Купершлак для пескоструйных работ; Сервис

Запчасти для пескоструйного аппарата выгодно заказать …

Поддерживаем постоянное наличие запчастей для пескоструйного аппарата. Официальная гарантия на запчасти для пескоструйного оборудования, доставка пескоструйных комплектующих точно в срок по Краснодару и в другие ...

Пескоструйный аппарат PST-200 с фильтром и КПДУ …

Производитель : ... Назначение пескоструйного аппарата напорного типа ps-200 pst с фильтром и КПДУ ... Многолетний опыт поставки пескоструйного оборудования показал, что …

О производстве - Завод-производитель «Стилар»

Пескоструйного оборудования ... Завод-производитель стальных силосов, емкостей и резервуаров Каталог Горизонтальные резервуары Вертикальные резервуары ...

Компании Санкт-Петербурга: Холодильное оборудование .

..

Производитель Нагревательных элементов и ТЭНов. Прямой поставщик с заводов Италии, Германии, Франции сопутствующей продукции для применения в условиях высоких температур.

Сопло для пескоструйного аппарата купить в …

Сопла для пескоструйных аппаратов в широком ассортименте в интернет-магазине ИнтелТех . Комплектующие и запчасти на любой пескоструйный аппарат от ведущих производителей. Доставка по РФ, гарантия, любой удобный ...

Купить Пистолет пескоструйный PS-10 Русский мастер …

Русский мастер Пистолет пескоструйный ps-10 с системой рециркуляции абразива по выгодным ценам с доставкой по Минску. Производство: Китай. Онлайн заказ, наличный и …

Средства индивидуальной защиты пескоструйщика. …

Купить Средства индивидуальной защиты пескоструйщика в Санкт-Петербурге - цены, товары и услуги компании ООО БЛАСТКОР Российский производитель дробеструйного оборудования : +7 (812) 645-89-99

Запчасти и расходники для пескоструйного оборудования …

Интернет-магазин СтройМашСервис предлагает купить запчасти и расходники для пескоструйного оборудования по выгодной цене в Краснодаре, каталог запчастей и расходников для пескоструйного оборудования с ...

Продажа пескоструйного оборудования (каталог, цены .

..

В нашем каталоге Вы найдете: Аппараты струйной очистки – эжекторные и напорные от 25 до 250 литров, пескоструйные камеры – различных модификаций и предназначений, расходные материалы – шланги, сопла и сцепления и ...

Купить пескоструйку / пескоструйное оборудование в …

ТД Анкор - продажа пескоструйного оборудования в Омске для решения любых задач.

Сцепления для пескоструйного оборудования — купить …

Сцепления для пескоструйного оборудования в интернет-магазине ИнтелТех. Сцепления для пескоструйного оборудования от ведущих производителей в ассортименте. Оборудование и комплектующие с доставкой по России и по ...

Комплект пескоструйного оборудования в России. …

Комплект пескоструйного оборудования. Продажа, поиск, поставщики и магазины, цены в России

Пескоструйное оборудование в Минске - APRO.by

Комплект сопел для пескоструйного пистолета sbdg оригинальный (2х6мм,2х7мм) apro sbdg-p. Комплект сопел для пескоструйного пистолета apro sbdg-p Производитель: apro Количество: 4 шт. Размеры: 2х6мм,2х7мм..

Последние новости

Наши последние новости

авторское право © 2020 Сфинкс Машиностроительная компания Все права защищены

пескоструйный аппарат, пескоструйная очистка, обучение и т.

д.

Что называют пескоструйной очисткой.

Под пескоструйной очисткой понимают очистку поверхностей путем воздействия песка в качестве шлифовального средства, который с помощью сжатого воздуха с высоким ускорением направляется на очищаемый объект через форсунку (сопло), которые Вы можете купить у нас, по самым низким ценам.
Хотя согласно терминологии правильнее было бы назвать этот процесс очистки абразивоструйной очисткой, т.к. помимо песка в процессе очистки участвуют зерна самого различного вида, тем не менее, в дальнейшем следует употреблять общепринятое в практике название «пескоструйная очистка».
Подробнее о материалах с наиболее употребимыми видами зерен мы расскажем позже.
С помощью пескоструйного метода можно достигнуть различной степени очистки. При очистке металлических поверхностей степени очистки можно условно разбить на 4 следующие группы:

  1. Пескоструйная очистка с эффектом, напоминающим очистку металлической щеткой.
  2. Обычная очистка поверхности без эффекта зеркального блеска.
  3. Очистка металлической поверхности почти до блеска.
  4. Очистка металлической поверхности до полного блеска.

Выбор степени очистки следует определять заранее в зависимости от того, какое покрытие было нанесено на металлическую поверхность: антикоррозионное, эмалевое, грунтовочная краска, цинковое или пластмассовое покрытие и т.д.
Наряду с очисткой металлических поверхностей процесс пескоструйной очистки применяется также при матировании стекла для декоративных целей, при удалении остатков лаков и красок с древесины, при очистке предметов из пластика (напр.: зубных протезов, электронных деталей и т.д.). Он используется также для удаления наслоений на бетоне, при очистке фасадов зданий, в кожевенной промышленности и во многих других отраслях.

Назначение процесса пескоструйной очистки

При обработке металлических поверхностей струей песка этот процесс выполняет двойную функцию: он очищает поверхность и придает ей шероховатость. Это двойное действие достигается с помощью абразивных частиц, которые с высокой скоростью врезаются в металлическую поверхность. В зависимости от типа применяемого абразива поверхность отделывается, или ей придается шероховатость в виде определенной грунтовочной текстуры. Таким образом, очищенная и шероховатая металлическая поверхность представляет собой безупречную основу для сцепления с современными защитными покрытиями.
Мыслящие экономическими категориями предприниматели знают, что коррозионная защита дешевле, чем замена пораженных ржавчиной элементов конструкции. По этой причине в настоящее время все стремятся к тому, чтобы вместо дешевых когда-то лакокрасочных материалов использовать покрытия, которые хоть и дороже, но намного долговечнее. Разница в цене при покупке и обработке с лихвой компенсируется большей долговечностью и отсутствием необходимости повторной окраски через короткие промежутки времени.
Однако максимальная долговечность покрытия может быть достигнута только в том случае, если поверхность была предварительно обработана с помощью пескоструйного процесса правильно. Если с поверхности полностью не удаляются все наслоения (прокатная окалина, налетржавчины или ее глубокие слои, а также остатки краски и т.д.), то бесполезно использовать более качественные покрытия, т.к. коррозионный процесс будет продолжаться под слоем краски.
С другой стороны, предварительная обработка поверхности с помощью пескоструйного процесса, в случае надлежащего его проведения, является экономичным методом, посредством которого можно достигнуть необходимой грунтовочной основы для нанесения покрытия.
В настоящее время каждая лакокрасочная фабрика разрабатывает для своей продукции определенные правила предварительной обработки поверхностей, перед нанесением покрытий. По этому, прежде чем вносить само предложение об объекте чистки, мы настоятельно рекомендуем получить у производителей защитных покрытий консультации о том, какой вид предварительной пескоструйной очистки они советуют использовать, имея в виду последующее нанесение покрытия.

Важная предпосылка успешной работы, связанная с использованием пескоструйного процесса

В процессе многолетних глубоких исследований различных видов работ, связанных с пескоструйным процессом мы приобрели опыт, который позволяет тщательно проанализировать предпосылки, необходимые для успешной работы с максимальной пользой. Нижеследующий ряд принципов, основанных на опыте и результатах исследований, имеет своей целью стать путеводной нитью для практики использования пескоструйного процесса.
Практику использования пескоструйного процесса наилучшим образом характеризует следующее выражение: «Прочность цепи определяется прочностью ее слабейшего звена».
Максимальная эффективность может быть достигнута только в том случае, если все важные для пескоструйного процесса компоненты придут в соответствие друг с другом. Поэтому сопоставьте содержание этой брошюры с имеющимися у вас условиями работы. Если Вы упустили хотя бы один из приведенных нами ранее факторов, то все еще существует перспектива улучшения вашего пескоструйного метода.
Для рентабельности пескоструйного процесса могут быть исследованы следующие факторы в их зависимости друг от друга:

  1. Компрессор
    Вопрос: Располагаете ли Вы компрессором с достаточной мощностью подачи и достаточным давлением?
  2. Размеры шлангов
    Вопрос: Достаточен ли внутренний диаметр шланга для подвода воздуха от компрессора к пескоструйному аппарату?
  3. Соединительные муфты и шланговые соединители
    Вопрос: Имеют ли ваши соединительные муфты и шланговые соединители такой же внутренний диаметр, как и подводящий шланг?
  4. Мощность пескоструйного аппарата
    Вопрос: Имеет ли ваш пескоструйный аппарат достаточно большую мощность?
  5. Транспортабельность пескоструйного аппарата
    Вопрос: Легко ли транспортируется пескоструйный аппарат?
  6. Сопла
    Вопрос: Использовали Вы ранее твердосплавные струйные сопла Вентури?
  7. Дистанционное управление
    Вопрос: Оснащен ли уже ваш пескоструйный аппарат дистанционным управлением?
  8. Влагоотделитель
    Вопрос: Высушиваете ли Вы воздух с помощью эффективного влагоотделителя?
  9. Давление струи на выходе из сопла
    Вопрос: Вы проверили, существует ли у вас достаточное давление струи на выходе из сопла?
  10. Материал для струйной обработки
    Вопрос: Используете ли Вы материал именно с тем зерном, которое необходимо для процесса очистки?
  11. Защитный шлем
    Вопрос: Используете ли Вы для вашего пескоструйщика защитный шлем с подачей воздуха для дыхания?
  12. Обучение
    Вопрос: Достаточно ли обучен Ваш пескоструйщик, чтобы осуществлять пескоструйный процесс?

Все эти комплектующие Вы можете купить у нас. Самая лучшая цена.

Снабжение сжатым воздухом

Снабжение сжатым воздухом, размеры шлангов и соединительные муфты
Важнейший принцип экономичной пескоструйной очистки формулируется следующим образом:
Мощность пропорционально зависит от количества и давления сжатого воздуха, который
проходит через сопло.
Для экономичной пескоструйной очистки необходим сжатый воздух высокого давления и в достаточном для эффективной работы количестве.
Пескоструйная обработка стальных плит или конструкций из металла должна производиться при давлении 6,5-7кгс/см2 (избыточных атмосфер), очистка фасадов зданий и обработка стекла при минимальном давлении 2,8-3,5кгс/см2.
Высокая мощность подачи компрессора является главным:

  • для использования сопел большего диаметра;
  • для постоянного обеспечения необходимого рабочего давления в сопле;
  • для большей производительности труда и экономии рабочего времени.

Необходимый для пескоструйной очистки сжатый воздух может быть произведен как стационарными, так и передвижными поршневыми, ротационными или винтовыми компрессорами.
В стационарных компрессорах привод осуществляется по большей части с помощью электродвигателей, а у транспортабельных установок - с помощью дизельных двигателей.
Все вышеназванные компрессоры могут производить одно- или двухступенчатое давление
в диапазоне от 6 до 10 атм. Для больших мощностей подачи воздуха используются винтовые компрессоры, в то время как поршневые компрессоры производятся большей частью для производительности до 9 м3/мин.
Основное правило гласит, чтобы на каждую л.с. электродвигателя, которая используется
для привода компрессора можно было произвести и подать около 125 л воздуха в минуту при рабочем давлении около 7 атм. Компрессор мощностью 40 л.с. поставляет, например, приблизительно 5 м3 сжатого воздуха в минуту при давлении 7 атм.
Стационарные компрессоры применяются обычно в жестко смонтированных пескоструйных устройствах внутри предприятий, в то время как подвижные компрессоры используются для подачи воздуха при пескоструйной очистке объектов за пределами предприятия. Снабжение воздухом пескоструйных приборов с помощью компрессора относится к его (компрессора) самым трудным задачам и для этой цели следует использовать только самые лучшие изделия.
Трудность состоит в том, что большинство прочих пневматических инструментов работают только в прерывистом режиме и имеют полную нагрузку не постоянно, в то время как пескоструйный процесс требует постоянного потока воздуха высокого давления и большого объема в течение нескольких часов.

Требования к стационарным установкам

Для обеспечения воздухом стационарных пескоструйных установок следует тщательно
проверить следующие пункты:

  • удовлетворяет ли большую дополнительную потребность в воздухе одной пескоструйнойустановки уже имеющаяся компрессорная станция, не нанося при этом ущерба всей системе снабжения воздухом, в которую входят также прочие пневматические инструменты, краскораспылительные установки, пневматические устройства и т.д.
  • дает ли имеющаяся компрессорная станция достаточно высокое давление воздуха.
  • имеет ли трубопровод для сжатого воздуха от компрессорной станции до пескоструйной установки достаточно большое поперечное сечение, чтобы обеспечить надлежащую работу.

Если сетевое давление на предприятии выше, чем давление, необходимое для осуществления пескоструйных работ, то на трубопроводе, перед пескоструйным аппаратом, должен быть смонтирован редукционный клапан с достаточно большим пропускным отверстием для воздуха.
При использовании отдельной компрессорной станции для стационарного пескоструйного аппарата необходимо обратить внимание на «Требования к мобильным установкам».

Требования к мобильным установкам

  • Компрессор должен быть установлен как можно ближе к пескоструйному аппарату. При этом особое внимание следует обратить на то, чтобы он оставался вне зоны возникающей около пескоструйного аппарата песчаной пыли. (Обратите внимание на направление ветра!)
  • Шланг для подачи воздуха от компрессора к пескоструйному аппарату должен иметь достаточный внутренний диаметр.
    Каждый предприниматель должен понимать, что на этом не следует экономить, поскольку здесь надо использовать шланги с максимально большим внутренним диаметром. Трубопровод для подвода воздуха не может быть большим в достаточной мере. Чем больше внутренний диаметр шланга, тем меньше потери от трения.
    Потеря от трения в размере лишь 0,1 атм в системе шлангов приводит к уменьшению мощности в размере 2 %. Потеря от трения в размере 1 атм означает уже уменьшение мощности в размере 20 %. Таблица 1, приложения, показывает ряд значений, характеризующих потери от трения в 15-метровом шланге для сжатого воздуха в зависимости от различного уровня давления и различной проходной мощности.
    Результаты измерений базируются на испытаниях фирмы Ingersoll-Rand Co., которые были проведены с целью определения потерь давления при использовании породных буров и пневматических инструментов. Результаты считаются правильными для шлангов с гладкими внутренними стенками.
    Однако потеря от трения у шлангов с шероховатыми внутренними стенками может быть на 50 % больше тех негативных показателей, которые приведены в таблице.
    Падение давления увеличивается
    или уменьшается линейно к длине шланга:
    Пример:
    Длина шланга 15 м, рабочее давление 7,7 атм, расход 3,4 м3/мин. Потеря давления составляет 0,4 атм.
    Такой же шланг (с теми же параметрами и при том же давлении и тех же расходах), но только длиной 7,5 м показывает потери от трения 0,2 атм, а шланг длиной 45 м (при прочих равных условиях) дает потерю от трения уже 1,2 атм. Поэтому вместо обычных шлангов с внутренним диаметром 19 мм мы рекомендуем в качестве подводящих (от компрессора к пескоструйному аппарату) использовать шланги, имеющие внутренний диаметр 32 мм.
  • В таблице 2, приложения, показывается отношение необходимого количества воздуха к размерам сопел, использованных при пескоструйных работах. На приведенные там показатели потребления воздуха в минуту, в пересчете на давление, измеренное в сопле, повлияло количество материала, которое с помощью сжатого воздуха подается к соплу вместе с транспортирующей средой.
    В то время, как применяемые ранее таблицы для расчета потребления воздуха исходили из свободного прохождения воздуха через сопло, в настоящее время учитывают, что часть поперечного сечения сопла заполняется материалом (напр. : песком), который транспортируется воздухом и тем самым поперечное сечение для прохода воздуха уменьшается. Из-за этого обстоятельства потребление воздуха существенно уменьшается.
    Для всех шлангов должны быть использованы универсальные соединительные муфты, благодаря которым можно избежать сужения поперечного сечения в сравнении с обычными соединительными элементами в шлангах. Более подробно мы расскажем об этом позднее.
  • Автоматическое переключающее устройство (устройство для регулирования холостого
    хода) на компрессоре должно регулироваться установкой регулятора на такой уровень давления, который необходим для осуществления пескоструйного процесса.

Если при подготовке к работе компрессорной установки и определении материала шланга
Вами приняты в расчет вышеприведенные пункты, то Вы находитесь на правильном пути к экономичной работе пескоструйного аппарата. Помимо этого очень важно, чтобы и остальные, необходимые для пескоструйного процесса приборы координировались с правильно рассчитанной установкой выработки воздуха. В качестве следующего элемента должен быть проверен ваш пескоструйный аппарат.

Пескоструйный аппарат

Необходимые для соответствующей цели типы пескоструйных аппаратов являются предметом постоянных глубоких размышлений.
Существует три вида аппаратов, все эти аппараты есть у нас в наличии по самым низким ценам:

  1. Пескоструйные аппараты, основанные на принципе всасывания
    В этих машинах воздух используется не только для струи, но и для того, чтобы подать материал по принципу инжекции от контейнера (без использования давления) к соплу.
    Область применения:
    Легкие работы по очистке, матирование стекла, очистка тонких материалов, удаление остатков краски и т.д.
  2. Пескоструйные аппараты вакуумного типа
    В этой конструкции зерна материала выбрасываются на очищаемую поверхность, затем сразу же с помощью вакуума подхватываются вновь и повторно запускаются в оборот.
    Область применения:
    Пескоструйные работы вблизи машинных установок, работы по очистке небольших площадей, на которых воздействие зерен может привести к повреждениям близлежащих устройств.
    Оба типа аппарата применяются только для специальных работ в противоположность нижеописанному пневматическому пескоструйному аппарату.
  3. Пневматические пескоструйные аппараты
    Пневматический пескоструйный аппарат - это прибор, предназначенный для большой мощности. Он очень широко используется для очистки больших площадей или труднообрабатываемых элементов конструкции, например: на корабельных верфях, химических заводах, в больших ремонтных мастерских, при очистке зданий, мостов, стальных или других конструкций большой площади.

Данная брошюра в основном посвящена пневматическому пескоструйному аппарату. Он изготавливается в двух вариантах. Первый тип работает по гравитационному принципу. Над материалом и под ним давление одинаковое. Через дозировочное устройство зерна попадают в поток воздуха. У аппарата второго типа зерна через стояк (или обсадную трубу), дозировочное устройство, изогнутый трубопровод и специальное сопло принудительно подаются в струйный шланг.
Около 95 % всех приборов, которые используются в пескоструйных работах большого объема, работают по гравитационному принципу.
Покупка необходимого для вашей работы пневматического пескоструйного аппарата (самые низкие цены только у нас) должна осуществляться с учетом следующих пунктов:

  1. Компрессор должен иметь как можно более легкую конструкцию и шасси для передвижения, чтобы удобно осуществлять транспортировку от одного рабочего объекта к другому.
  2. Конструкция резервуара должна соответствовать международным требованиям по безопасности, предъявляемым к сосудам, находящимся под давлением. Свидетельство о проверке резервуара должно поставляться заводом-производителем вместе с резервуаром.
  3. Пескоструйный аппарат должен иметь простую конструкцию трубопроводов и по возможности меньше фитингов и изгибов. Чтобы достигнуть высокой мощности, минимальное проходное отверстие трубы должно составлять 1" или 1¼" = 32 мм.
  4. Аппарат должен одинаково хорошо работать со всеми гранулированными продуктами, которые будут описаны позже.
  5. Он должен быть оснащен автоматически самозакрывающейся обрезиненной наполнительной заслонкой (или клапаном), в противоположность заслонкам, открывающимся от руки, которыми были оснащены более ранние модели.
  6. Над наполнительным отверстием напорного резервуара должен находиться питающий контейнер (или контейнер для хранения), который имеет емкость около 60 % емкости напорного резервуара. Один подсобный рабочий может наполнять этот питающий контейнер во время работы таким образом, чтобы материал при откачке мог сразу направляться в напорный резервуар.
  7. Параметры напорного резервуара пескоструйного аппарата должны быть рассчитаны таким образом, чтобы запаса материала было достаточно для работы в течение 30-40 минут. Т.к. потребление материала зависит от размеров сопла и давления струи, то можно определить размер с помощью таблиц в конце этой брошюры. Емкость резервуара не зависит от мощности струи. Изменяется только время на догрузку.
  8. Пескоструйный аппарат должен быть оснащен устройством для дозирования материала, которое точно регулирует количество подаваемого абразива.
    С подробным описанием дозировочного устройства мы ознакомим вас позже.
  9. Пескоструйный аппарат должен быть оснащен запорными кранами для впуска и выпуска воздуха.
  10. Пескоструйный аппарат должен быть оснащен удобно открывающимся смотровым люком.
    Помимо того, что этот люк предоставляет возможность контроля в соответствии с предписаниями, он позволяет также удалять инородные тела (бумагу, древесину, камни и т.д.).
  11. Пескоструйный аппарат должен иметь дно конической формы с углом уклона не менее 35° для свободного стекания материала.
  12. В случае, если работа ведется с насыпными материалами или материалом многократнго использования, то на загрузочную воронку необходимо установить сито. Тем самым достигают того, что в пескоструйный аппарат попадает материал только с правильным размером зерна.
  13. Если пескоструйный аппарат устанавливается на улице, проникновению влажности препятствует защитная крышка.
  14. У пескоструйных приборов, предназначенных для длительной работы, целесообразно использовать компрессор с двойным резервуаром.
    Такая установка состоит в принципе из двух установленных друг на друге напорных резервуаров. Отсасывание песка производится из нижнего резервуара. Во время выхода струи верхняя часть может отсасываться и заново заполняться абразивом. Если содержимое верхнего резервуара оседает под давлением, то материал автоматически устремляется в нижний резервуар.
  15. Покупая у нас, Вы преобретаете по низкой цене высококачественное оборудование.

Дистанционное управление пескоструйными аппаратами

Для надлежащей работы традиционных пескоструйных аппаратов требуются два оператора.
Один оператор непосредственно выполняет работу, связанную с пескоструйной очисткой, а второй включает / выключает аппарат по команде пескоструйщика.
Специально для этих целей нами были разработаны клапаны дистанционного управления, которые могут монтироваться на любом из существующих пескоструйных аппаратов, вне зависимости от типа изделия. Они делают ненужным использование второго оператора (подсобного рабочего), а самому пескоструйщику дают стопроцентную гарантию безопасности.
Запуск аппарата пескоструйщиком производится нажатием на рычаг клапана управления. Тем самым открывается клапан для впуска воздуха на резервуаре и автоматически, в тот же самый момент закрывается клапан для выпуска воздуха. Это означает, что начался пескоструйный процесс. Для приостановки работы нужно лишь отпустить рычаг клапана управления на струйном сопле. Тем самым клапан для впуска воздуха на резервуаре автоматически закрывается, в то время, как воздушный клапан выпуска открывается. В результате этого пескоструйный процесс прерывается.
Наряду с преимуществами в обслуживании и экономии рабочей силы (отказ от подсобного рабочего) автоматика (дистанционное управление) обеспечивает стопроцентную безопасность пескоструйщика.
Если пескоструйщик потеряет сознание (напр.: при работе в большом закрытом резервуаре), споткнется или упадет, пескоструйный процесс автоматически остановится благодаря освобожденному рычагу клапана управления (предохранительному клапану) на сопле. Это является надежной гарантией от несчастных случаев с тяжелыми последствиями, которые могут возникнуть в результате воздействия песочной струи.
Наше дистанционное управление работает полностью пневматически и позволяет вести пескоструйные работы даже во взрывоопасных помещениях.

Подача материала из загрузочной воронки наряду с работой приборов дистанционного управления

Над резервуаром может быть установлено сито для материала с загрузочной воронкой. Как только пескоструйщик освобождает клапан дистанционного управления, отсасывается воздух из резервуара. Материал из сита автоматически устремляется в резервуар. Как правило, эти сита содержат такое количество материала, которое бывает достаточным для одной рабочей смены. (Около 4 т, в случае использования больших струйных сопел).
Отверстие загрузочной воронки на сите не должно превышать 100 мм. Сито сконструировано таким образом, чтобы на стройплощадке его можно было подавать к обрабатываемому объекту с помощью крана или вилочного погрузчика.

Клапан для дозировки материала

Дозировочные клапаны стандартного изготовления имеют прямой проток для материала.
Проведенные опыты доказали, что такие клапаны имеют склонность к нарушению бесперебойной подачи материала. Поток материала или прерывается, или полностью прекращается, в том случае, если давление в резервуаре и в воздухопроводе не сбалансировано. Этого удается избежать благодаря эксцентрической системе протока материала в нашем дозировочном клапане.
Клапан для дозировки материала является сердцем любого пескоструйного аппарата.
Особенно важными следует считать следующие конструкционные особенности:

  1. Быстрая и легкая регулировка пропускаемого количества.
  2. Компоновка с окном для очистки, которое позволяет быстро удалить инородные тела (в настоящее время большинство типов используемых клапанов необходимо полностью разбирать для очистки).
  3. Информативная механическая регулировка количества, которая позволяет установить клапан на требуемое для определенного сопла количество материала.
  4. Износостойкость и коррозионная устойчивость.
  5. Эксцентрический проток материала.
  6. Клапан всегда есть в наличии по низкой цене.

Струйные шланги

Часто используются струйные шланги со слишком маленьким внутренним диаметром. Основное правило гласит, что внутренний диаметр шланга должен быть в 3-4 раза больше пропускного отверстия сопла.
Мы уже указывали на те потери от трения, которые имели место в системе шлангов и на вызванное этим снижение давления.
Эта потеря давления для аппарата, которое дало о себе знать уже в шланге для подвода воздуха, увеличивается в еще большей степени в струйном шланге при плохом расчете внутреннего диаметра и из-за снижения мощности может стоить предпринимателю сотни марок в месяц.
В запротоколированных ниже испытаниях мы приводим для вас результаты измерений, касающиеся потерь давления, которые происходят из-за трения на пути от компрессора до сопла.
Из этих данных явствует: выбранные струйные шланги никогда не могут быть слишком большими. В то время, как еще несколько лет назад главным образом использовались шланги с внутренним диаметром 3/4", сегодня большая часть предпринимателей в сфере пескоструйных систем перешла на шланг диаметром 1 1/4", который они применяют в комбинации с переносным шлангом диаметром 3/4" или 1". Во всяком случае, оптимальной мощности можно достигнуть только в том случае, если ручной шланг не принимают во внимание, а пескоструйщика обучают работе без этого ручного шланга.
Вопрос о том, нужен ли пескоструйный шланг с двойной тканью или четырехслойной прокладкой, зависит от вида работ, которые предстоит выполнить. Многие пескоструйщики предпочитают струйный шланг с двойной тканевой прокладкой, особенно для ручных шлангов, т.к. они более легкие и гибкие.
Сегодня струйные шланги делаются с помощью специального процесса и без применения металлического сердечника, проводящего электричество, чтобы защитить пескоструйщика от удара электротоком.
Обращаться со шлангами следует очень бережно: защищать от сырости и хранить в сухом помещении, чтобы он лежал по возможности в прямом, а не в скрученном положении. В том случае если при прокладке шланга его приходится сгибать, то следует избегать продольных изгибов, т.к. помимо увеличения потери давления от трения, они приводят к сильному истиранию обшивки шланга.

Серия испытаний по определению потерь давления в струйных шлангах

Оборудование, использованное для испытаний:

  • Компрессор: мощность 16,8 м3/мин (ротационный компрессор)
  • Воздуходувка: пневматический пескоструйный аппарат
  • Вместимость резервуара: 300кг
  • Система труб на резервуаре: внутренний диаметр 1 1/4" (32 мм)
  • Струйные сопла: сопла Вентури из твердых сплавов
  • Струйный шланг: внутренний диаметр 1 1/4" (32 мм) со специальными быстроразъемными соединениями

Проведенные с вышеперечисленным оборудованием измерения потери давления были осуществлены при разных диаметрах шланга для подвода воздуха. Потеря давления в пескоструйном шланге была определена при неизменном внутреннем диаметре, но при меняющейся длине, с/или без ручного шланга.
 
Испытание №1
Размеры воздушного шланга: длина 15 м - внутренний диаметр 19 мм
Размеры струйного шланга: различная длина - согласно таблице - внутренний d. 32 мм
Размеры ручного шланга: длина 3,5 м - внутренний диаметр 25 мм

Результат измерений

Размер сопла Давление на компрессоре Давление в пескоструйном аппарате Давление на струйном сопле в атм у струйного шланга при внутреннем диаметре 32 мм и длине
19 м 34 м 49 м
 мм дюйм атм атм атм атм атм
 8 5/16 7,1 7,1 6,8 6,3 6,2
 9,5 3/8 7,1 7,0 6,4 5,9 5,7
 11 7/16 7,1 7,0 6,3 5,3 5,0

 Испытание №2
Порядок испытания почти аналогичен испытанию №1, однако Размеры воздушного шланга: длина 15 м - внутренний диаметр 32 мм Размеры струйного шланга: различная длина - согласно таблице - внутренний d.32 мм Размеры ручного шланга: длина 3,5 м - внутренний диаметр 25 мм

Результат измерений

Размер сопла Давление на компрессоре Давление в пескоструйном аппарате Давление на струйном сопле в атм у струйного шланга при внутреннем диаметре 32 мм и длине
19 м 34 м 49 м
 мм дюйм атм атм атм атм атм
 8 5/16 7,1 6,2 6,0 5,4 5,0
 9,5 3/8 7,1 5,5 5,2 4,5 4,2
 11 7/16 7,1 4,5 4,2 3,7 3,5
 12 1/2 7,1 6,9 5,0 4,7 4,3

Испытание №3
Размеры шлангов те же самые; что и в испытании №2 - однако струйный шланг без ручного шланга - сопло напрямую соединено (муфтой) со шлангом диаметром 32 мм.

Результат измерений

Размер сопла Давление на компрессоре

Давление в пескоструйном аппарате

Давление на струйном сопле в атм у струйного шланга при внутреннем диаметре 32 мм и длине

19 м

34 м

49 м

 мм дюйм атм атм атм атм атм
 8 5/16 7,1 7,1 6,9 6,7 6,7
 9,5 3/8 7,1 7,0 6,6 6,2 6,2
 11 7/16 7,1 7,0 6,5 5,7 5,6

Результаты измерений показывают преимущество шлангов с большим диаметром и доказывают необходимость обучения пескоструйщиков работе без ручного шланга, чтобы добиться эффективного результата.

Специальные быстроразъемные соединения

Для струйных шлангов подходят только быстроразъемные соединения, которые не сужают диаметр шланга. Эти соединения монтируются снаружи. Шланговые соединители или соединительные муфты, наконечники которых вставляются в шланг, сужают его поперечное сечение примерно на одну треть. Всегда есть, цена Вас порадует.

Тем самым мощность пропускания воздуха уменьшается примерно на 50 %. Кроме того, при столкновении воздуха и зерен материала с краем наконечника или ниппеля образуются завихрения. Из-за этого возникают большие дополнительные потери давления и сильный износ стенок шланга.
Наши быстроразъемные соединения для струйных шлангов монтируются снаружи и крепятся специальными маленькими болтами, которые вкручиваются в стенку шланга не пробивая его и не вызывая протечек сжатого воздуха. Соединения снабжены универсальными байонетными соединениями, которые позволяют состыковывать друг с другом шланги различного диаметра.
Особое усовершенствованное резиновое уплотнение обеспечивает полную герметизацию стыковочных мест и одновременно образует после этих стыковочных мест резиновый туннель без сужения поперечного сечения.

Использование обычных фитингов в качестве шланговых соединителей требует еще и применения инструментов, служащих для изменения длины шлангов. Зачастую это не делается из-за связанной с этим работы. Из-за этого на некоторых предприятиях постоянно используются шланги избыточной длины. Быстрое сцепление/расцепление шлангов с помощью быстроразъемных соединений означает также бережное отношение к материалу из которого изготовлен шланг. В течение года из всего этого для предпринимателя образуется значительная экономия средств.
Подводя итоги вышеизложенного, можно сказать, что применение быстроразъемных соединений позволяет избежать потерь давления, ускоряет рабочий процесс и в максимальной степени сберегает шланговый материал.
Поставляются быстроразъемные соединения из алюминия и стали.
Стальные соединения более долговечны.
Предпочтение алюминиевым соединениям отдается из-за их легкого веса. Быстроразъемные соединения могут быть поставлены для шлангов с внутренними диаметрами: 3/4", 1", 1 1/4" и 1 1/2".
Весьма важно, чтобы соединения имели гладкий буртик (или поясок), чтобы они не цеплялись за неровности, когда шланг тянут. Сцепление и расцепление может быть выполнено всего лишь одним движением руки. Таким образом, в любое время можно быстро и просто изменить при необходимости длину шланга.

Держатели сопел

Держатели для резьбовых сопел также монтируются на шланге снаружи.
Они могут быть поставлены для шлангов с внутренними диаметрами: 3/4", 1", 11/4" и 1
Есть металлические цена выше чем нейлоновые, но срок службы больше. 

Пескоструйные сопла

Выбор правильного сопла имеет такое же важное значение, как правильный выбор крючка для рыболова. Существует много различных видов сопел, каждый для определенной области применения. Сопло должно рассматриваться, как штучный ручной инструмент. Точно так же, как хороший монтер должен иметь несколько гаечных ключей, так и хороший пескоструйщик должен иметь широкий выбор сопел. При выборе сопел следует обратить внимание на следующие факторы:

  1. Отверстие сопла
    Оно должно определяться в зависимости от имеющегося в каждом отдельном случае количества воздуха. Приведенная нами в Приложении таблица №2 (потребление воздуха) возможно, поможет вам при выборе сопла. В зависимости от находящегося в вашем распоряжении количества воздуха должно быть использовано сопло наибольшего размера.
    Постоянно помните основное правило: «Мощность струи прямо пропорциональна имеющемуся в вашем распоряжении объему воздуха, который проходит через сопло под высоким давлением».
    Чтобы наглядно продемонстрировать разницу в мощности у сопел различного размера мы предлагаем вашему вниманию нижеприведенные процентные показатели:
    Принимая за 100 % сопло с отверстием 1/4" = 6 мм мы получим следующую картину:
    Если сопло с отверстием 1/4" = 6 мм имеет мощность 100 %, то в то же время
    сопло размером 5/16" = 8 мм имеет мощность 157 %
    сопло размером 3/8" = 9,5 мм имеет мощность 220 %
    сопло размером 7/16" = 11 мм имеет мощность 320 %
    сопло размером 1/2" = 12,5 мм имеет мощность 400 %
    Таким образом, если, например, используя сопло размером 1/4" достигают средней мощности струи в размере 30 м3 в час, то при использовании сопла размером 3/8" мощность составит уже 66 м3 в час. Серийно изготавливаются сопла следующих размеров: диаметр 6 мм, 8, 10, 12 мм.
  2. Длина сопла
    Длина приобретаемого сопла определяется в зависимости от вида поверхности, которую надлежит очистить. Если речь идет об объекте, который можно очистить легко, то достаточно короткого сопла длиной 7,5 см. Для трудноочищаемых поверхностей, с которых удаляется прокатная окалина или слои старой краски следует выбирать более длинное сопло. Мы поставляем сопла длиной до 23 см.
    Для пескоструйных работ в труднодоступных местах, например, между шпангоутами в судостроении или в других стальных конструкциях мы производим короткие сопла длиной менее 7,5 см.
  3. Материал, из которого изготавливаются сопла
    Сопла изготавливаются из различных материалов. Приводимый ниже перечень материалов касается только той области применения сопел, где они контактируют с воздухом и материалом.
    Обзор применяемых материалов для сопел, и их долговечность дает следующую картину:
    • Керамические сопла - долговечность 1 - 2 часа
    • Чугунные сопла - долговечность 6 - 8 часов
    • Сопла из карбида вольфрама - долговечность около 300 часов
    • Сопла из карбида бора - долговечность около 750 - 1000 часов
    Показатели долговечности берутся с учетом того, что в качестве материала использовался песок. При использовании в качестве материала стальных гранул долговечность примерно в 2 - 2,5 раза больше.
    Сопла являются следующим пунктом в пескоструйном бизнесе, на котором предприниматель не должен экономить. С точки зрения долговечности, самым дешевым решением является выбор наиболее долговечных и стойких сопел для пескоструйных работ, несмотря на то, что их покупка их обойдется вам значительно дороже.
    Керамические и чугунные сопла не должны использоваться для масштабных пескоструйных работ, т.к. из-за их быстрого износа нарушается общая картина очищаемой поверхности.
    Кроме того, значительно увеличивается потребление воздуха и материала.
    Тем самым производственные расходы на 1 м2 обработанной поверхности становятся слишком высоки. Для подобных объектов должны применяться только сопла из твердых сплавов, у которых (как уже было сказано), цена, исчисленная на базе себестоимости за час обработки, (несмотря на относительно высокие закупочные расходы), оказывается ниже, чем в случае использования дешевых керамических или чугунных сопел. Не забывайте о том, что цена одного сопла составляет только малую часть ваших общих расходов по пескоструйной обработке в час.
    Сопла из карбида вольфрама могут быть использованы для всех известных материалов, за исключением окиси алюминия и карборунда. Сопла, облицованные карбидом бора, могут использоваться для любых материалов.
  4. Форма (конструкция) соплового отверстия
    В течение более 50 лет сопловое отверстие изготавливалось прямой цилиндрической формы. Подобные сопла имели скорость выхода материала около 350 км/час при давлении струи 6 атм. В 1954 году было разработано пескоструйное сопло Вентури. Сопло Вентури отличается от сопел с прямым цилиндрическим отверстием тем, что оно имеет внутри большое входное отверстие, которое постепенно конически сужается до очень короткой прямой части в середине сопла, чтобы затем опять расшириться до выходного отверстия сопла.
    Благодаря этой новой форме сопла скорость выхода материала увеличивается в 2 раза и составляет теперь около 720 км/час. Т.к. мощность струи определяется силой, с которой материал ударяется в обрабатываемую поверхность, то большее преимущество подобных сопел Вентури очевидно.
    Предприятия, работающие в сфере пескоструйной очистки, достигают увеличения мощности от 15 до 70 % при использовании сопел Вентури по сравнению с предприятиями, использующими прямые сопла. Это увеличение достигается без применения специального материала и без повышения потребления сжатого воздуха.
    Если средние расходы при работе одного пескоструйного аппарата за 8 часов работы со ставляют около 450 DM, (включая издержки производства и зарплату рабочего), то это должно означать, что 30 % увеличение экономит предпринимателю 135 DM. Таким образом, сопла самоокупаются.
    Другие преимущества сопел Вентури состоят в том, что они:
    • Экономят материал. С помощью рационального дозирования на дозировочном клапане с меньшим пропусканием материала и высокой скорости на выходе (720 км/час) может быть достигнут такой же чистящий эффект, что и у прямых сопел с большим потреблением материала.
    • Дают более равномерную картину пескоструйной обработки на всей поверхности, лежащей в конусе струи. Этот успех обусловлен коническим расширением до соплового выхода в комбинации с высокой скоростью материала. В прямых соплах наоборот, наибольшая сила струи находится в середине конуса струи и уменьшается до края.

Сопла с входной горловиной большого диаметра

Все сопла Вентури имеют горловину диаметром не менее 1" = 25 мм.
Горловинным отверстием обозначают диаметр отверстия, через которое сжатый воздух и материал входят в струйное сопло из пескоструйного шланга.
После всесторонних испытаний мы установили, что увеличение этого горловинного отверстия до 32 мм внутреннего диаметра сказывается на больших соплах, начиная с размера 3/8" = 9,5 мм в плане дальнейшего увеличения мощности на 15%, расход же сжатого воздуха и материала не оказывают отрицательного влияния.
Мы называем эти типы сопел широкогорлыми. Они изготавливаются только с буртиком (или пояском) и крепятся на струйном шланге специальным быстроразъемным соединением. Для этих специальных сопел можно использовать только струйный шланг с внутренним диаметром 32 мм. Чтобы наглядно продемонстрировать вам разницу в мощности прямых сопел и однотипных широкогорлых сопел Вентури, мы приводим ниже данные измерений, которые были сделаны в результате проведенных сравнительных испытаний.

Конструкция сопла Длина Отверстие сопла Мощность
широкогорлое Вентури 175 мм 11 мм 100 %
прямое 150 мм 11 мм 75 % мощности широкогорлых
прямое 50 мм 11 мм 65 % сопел Вентури

Измерение давления воздуха на струйном сопле
Рассматривая существовавшие до сих пор конструкции, можно увидеть, какое значение мы придаем высокому давлению на струйном сопле для экономичности пескоструйного процесса.
Многие предприниматели думают, что они ведут пескоструйную обработку с высоким давлением, если манометр на компрессоре или на пескоструйном резервуаре показывает высокое давление.
Однако эти манометры показывают лишь давление, которое держится в этих точках, а не то эффективное давление, которое создается и поддерживается непосредственно перед струйным соплом. Т.к. манометр невозможно установить в этом месте, предприниматель не может точно определить, эффективен ли пескоструйный процесс.
Для этого, крайне важного измерения давления мы поставляем манометры с инжекционной иглой. Эта игла осторожно пропускается через струйный шланг перед соплом таким образом, чтобы головка внедрялась в поток воздуха/материала и точно показывала номинальное давление.
В случае, если показанное давление слишком низкое, необходимо сразу же проконтролировать следующие моменты:

  1. Имеет ли компрессор свою эффективную мощность
  2. Достаточен ли внутренний диаметр шланга для подачи воздуха
  3. Обладает ли система труб на пескоструйном аппарате достаточным внутренним диаметром
  4. Достаточно ли большой диаметр струйного шланга
  5. Оснащен ли струйный шланг таким муфтовым соединением, которое не приводит к сужению поперечного сечения
  6. Согласуется ли диаметр сопла с производительностью компрессора

Значение струйного давления для экономичности пескоструйных работ ясно видно из приведенных ниже данных. Они показывают влияние струйного давления на мощность струи при неизменном диаметре сопла.
Сопло, выпускающее струю при 7 атм -100 % поверхности
Сопло, выпускающее струю при 5,6 атм - 66 % поверхности
Сопло, выпускающее струю при 4,2 атм - 50 % поверхности
Мы повторяем:
Эффективная мощность соответствует количеству сжатого воздуха и давлению на струйном сопле.

Экономический расчет при выборе сопел

Если пескоструйной обработке подвергаются более обширные площади, например, отстойники, днища и борта судов и т.п., то в любом случае должны применяться большие сопла. Ниже мы приводим сопоставление средних расходов при использовании различных сопел. Приведенные показатели могут быть лишь ориентировочными, т.к. каждый предприниматель должен сам определить истинные расходы и мощность при использовании определенных отверстий сопел. Каковы бы, однако, не были эти, склонные к изменению расходы, они должны в равной степени соотноситься с динамикой экономии. В приведенном нами ниже примере за основу взяты следующие факторы:

  1. Расходы, связанные с компрессором.
    Они базируются на обычной арендной плате, причем на аренду шло примерно 1,75 DM за 1 м3 и 1 час при ежедневной 6-часовой работе компрессора.
  2. Расходы на материал.
    Они составляют 84,50 DM за тонну латунного абразива. Чистое время работы составляет 6 часов в день.
  3. Расходы на содержание персонала.
    Почасовая ставка заработной платы при 8-часовой рабочей смене составляет для 2 операторов по 14DM на каждого.
  4. Расходы на подготовительное/заключительное время и т.д.

Расходы на подготовительное/заключительное время, топливо, страхование, транспорт и т.д. при калькуляции расходов не учитывались.

Сопоставление расходов

Отверстие сопла 1/4" 3/8" 7/16"
Расход воздуха м3/мин
Мощность компрессора м3/мин
Арендная плата за смену
3,5
4,5
40 DM
5,9
6,0
60 DM
8,8
9,5
90 DM
Расход материала за 6 часов работы (в тоннах)
Расходы на материал
1,8
152 DM
4,2
355 DM
6,0
507 DM
Зарплата 2-х рабочих приблизительно за 8 часов
Оценочная мощность пескоструйных работ за 6 часов
224 DM
60м2
224 DM
132м2
224 DM
192м2
Общие расходы 466 DM 639 DM 821 DM
Расходы на 1 м2 7,76 DM 4,84 DM 4,27 DM

Приведенная в сопоставлении расходов мощность пескоструйной обработки не может использоваться в целях калькуляции, т.к. условия применения всегда различны.
Как же все-таки определяется фактическая мощность и нормы затрат (расценки). Подведение итогов будет постоянно показывать, что при мощности 100 % у сопла размером 1/4", мощность сопла размером 3/8" составит около 220 %, а у сопла размером 7/16"-около 320%.
Если Вы, учтя ориентировочные значения, подсчитаете увеличение мощности, достигнутое путем использования сопел большего размера, соотнося это увеличение с факторами затрат, и затем подведете итог в расчете на цену за 1 м2, то для вас станет совершенно ясно, какой значительной может оказаться экономия в результате применения сопел большего размера для любого предприятия, занимающегося пескоструйной очисткой.

Защитные шлемы, используемые при пескоструйных работах

При пескоструйных работах в основном применяются 2 вида защитных шлемов. Первый вид представляет собой одну лишь маску, которая надевается и обеспечивает защиту от отскакивающего от обрабатываемой поверхности материала. Второй тип представляет собой абсолютно безопасный для пескоструйщика защитный шлем с отдельной подачей воздуха, чтобы препятствовать попаданию пыли в органы дыхания. Предприниматели, сознающие свою ответственность должны настаивать на применении шлемов этого типа. Шлемы снабжены стеклянным или пластиковым окошком. Выбранный шлем должен иметь твердую верхнюю часть, чтобы защитить пескоструйщика от падающих предметов.
При выборе шлема следует обратить внимание на то, чтобы окошко можно было легко открыть. Это необходимо для того, чтобы с пескоструйщиком можно было бы объясниться, не вынуждая его снимать весь шлем. Для доступа свежего воздуха должен использоваться сжатый воздух без содержания масла, который вырабатывается компрессорами с сухим ходом без масляной смазки. В случае, если воздух поступает из пескоструйного компрессора, имеющего масляную смазку, то он должен пройти предварительную обработку с помощью специального фильтра, чтобы полностью очиститься от масляных паров, цены самые низкие, покупайте у нас.

Каркасные конструкции

Те предприниматели, которые часто покупают самый лучший компрессор и наилучшие пескоструйные аппараты, уделяют затем слишком мало внимания оптимальным и быстро монтируемым на любом строительном участке лесам. Тем самым, часто нельзя использовать ту мощность, которая могла бы быть достигнута благодаря имеющемся у вас компрессору и пескоструйному устройству.
На рабочих местах каркасным конструкциям должно уделяться очень большое внимание. При выборе лесов следует обратить внимание на то, чтобы площадки, на которых будут использоваться большие сопла были достаточно широкой. Это необходимо для того, чтобы пескоструйщик находился на достаточном расстоянии от обрабатываемой поверхности и мог использовать наибольший конус струи. Минимальная ширина должна составлять 1 метр. Зачастую представляется целесообразным, арендовать каркасное оборудование у специализирующихся на этом фирм включая монтаж и демонтаж на месте. Мы хотели бы дать вам совет: в каждом отдельном случае, перед любой работой провести тщательный анализ в отношении наиболее подходящего каркаса.

Обучение пескоструйщика

Большинство предпринимателей, которые хотят использовать специалистов, знают, что специалисту требуется хорошее специализированное обучение. Каждый специалист должен хорошо владеть своим рабочим инструментом. При принятии пескоструйщиков на работу очень трудно выполнить это условие. Очень часто атлетически сложенному мужчине, не обладающему почти никакими предварительными знаниями и навыками, дают в руки сопло, после чего его уже именуют пескоструйщиком. При этом даже не делается попытки, обучить его самым элементарным приемам работы.
Многим пескоструйщикам их опыт дался очень дорогой ценой и приобрели они его зачастую ценой собственных травм и ошибок. В то время, как некоторые из этих пескоструйщиков пробились в высококлассные специалисты, для многих наоборот, эта работа осталась случайным занятием. Им не достает базового обучения методам работы с ценными пескоструйными приборами.
Для всех пескоструйщиков следовало бы составить программу обучения. Для нее, в качестве методических указаний, можно было бы использовать часть содержащегося в этой брошюре материала.
Важнейшие пункты этих указаний таковы:

  1. Осведомленность в вопросе обслуживания компрессора и регулировки правильного рабочего давления Лично убедитесь в том, развивает ли компрессор максимально допустимое рабочее давление. Воздушный шланг, идущий к резервуару должен быть подсоединен на компрессоре к большому соединительному воздушному патрубку. Для этого не следует использовать имеющиеся на каждом компрессоре обычные маленькие разгрузочные краны. Если большой разгрузочный патрубок отсутствует, то он должен быть дополнительно установлен.
  2. Инструктаж по эксплуатации резервуара
    • Оператора необходимо обучить правильной заправке машины. Покажите обучаемому, каким образом даже при полном резервуаре может быть пополнен запас в приемной воронке тремя или более мешками материала сверх вместимости резервуара и тем самым подготовлен материал для немедленного поступления в резервуар по инерции, как только в нем не будет давления.
    • Объясните принцип действия клапанов и прочей арматуры на пескоструйном аппарате.

Проинформируйте пескоструйщиков о необходимости соблюдения следующих правил:

  1. Закрывать воздушный кран перед запуском пескоструйного аппарата.
  2. Открывать кран для впуска воздуха.
  3. Всегда держать открытым клапан для дозировки песка.
  4. Одновременно манипулировать впускным и воздушным кранами при отключении аппарата.
    Клапан для дозировки материала нельзя закрывать, но он должен оставаться в своем конечном положении.
  5. Инструктаж по регулировке клапана для дозировки материала
    Объясните, как производить регулировку этого клапана, чтобы к соплу подавалось строго необходимое количество дозированного материала. Это делается следующим образом:
    Сначала клапан полностью открывается, затем рычаг (или рукоятка) двигается в направлении «Открыть» до тех пор, пока не будет достигнута правильная смесь при наименьшем расходе материала, не уменьшая мощности струйного процесса. (В этом случае Вы едва ли увидите, как материал выходит из сопла).
    Если материал выходит из сопла неравномерно или толчками, то это вызвано обычно неправильной регулировкой дозировочного клапана. Ошибка может быть устранена коррекцией регулировки. Другой причиной может быть накопление влажности в резервуаре и шлангах. Для ее устранения должен монтироваться эффективный масло- влагоотделитель с автоматическим клапаном для спуска конденсата.
  6. Открытие крышки люка (или смотрового отверстия)
    Покажите, как открывать смотровое отверстие на резервуаре, чтобы в случае необходимости можно было удалять инородные тела.
  7. Соединение шлангов
    Продемонстрируйте, как соединять шланги друг с другом и подсоединять к машинам. Удостоверьтесь в том, что шланг имеет такое пропускное отверстие, которое правильно соотносится с диаметром сопла.
    В обычной практике внутренний диаметр шланга должен быть в три раза больше соплового отверстия. Возможно также, чтобы вы использовали шланг с таким внутренним диаметром, который слишком большой по отношению к соплу. Если, например, используется сопло 3/16" (4,7 мм), а шланг с внутренним диаметром 1/4" (32 мм), то, возможно, что скорость материала в шланге можно снизить до такой степени, что материал будет осаждаться и шланг закупорится. Если внутренний диаметр шланга составит величину равную трем диаметрам сопла, (как было рекомендовано), этого не произойдет.
  8. Обращение с соплами
    Обращайте внимание пескоструйщика на то, чтобы он бережно обращался с соплами. Он не должен их бросать или использовать в качестве молотка. Сопла в большинстве своем очень хрупкие и легко разрушаются. Для закручивания и ослабления сопел используйте подходящий гаечный ключ и не в коем случае газовый ключ и т.п.
    Позаботьтесь о том, чтобы каждый день позади сопла вкладывалось новое уплотнительное кольцо для защиты обшивки и корпуса сопла от материала. При вставлении сопла в держатель его надо крепко затянуть, чтобы кольцо плотно располагалось между соплом и держателем, но не расплющилось.
    Если вы протолкнете короткий отрезок шланга через сопло, то это дополнительно защитит его от повреждения и разрушения.
  9. Выбор сопла
    Позаботьтесь о том, чтобы в вашем распоряжении постоянно находилось некоторое количество различных сопел, для того, чтобы пескоструйщик мог эффективнее вести обработку поверхности короткими соплами в труднодоступных местах, а также, чтобы у него под рукой всегда были более длинные сопла для обработки больших поверхностей. Сопла, расположенные под углом очень удобны для пескоструйной обработки в труднодоступных местах.
  10. Угол распыления
    Для удаления ржавчины и прокатной окалины особенно важен правильный угол распыления. Он должен составлять примерно 80 - 90°. Направленная вниз под таким углом струя сдувает песчаную пыль с защитного шлема пескоструйщика и обеспечивает лучший обзор обрабатываемой поверхности.
    Если необходимо удалять более слабые слои краски или другие покровные слои, то такая обработка идет быстрее всего, когда сопло держится под плоским углом к обрабатываемой поверхности, т.к. при этом воздух может проникать под краску и разламывать ее на куски.
  11. Обращение с защитным шлемом
    Пескоструйщик должен бережно обращаться со шлемом. В случае заботливого ухода шлем может долго прослужить пескоструйщику.
    Как только обзорное стекло начнет мутнеть его сразу же надо заменить. Ухудшение обзора приводит к снижению мощности. Стекла дешевые и легко заменяются. Их нужно постоянно иметь в своем распоряжении на месте пескоструйных работ.
  12. Обращение со шлангами
    Приучайте пескоструйщика к тому, чтобы он сматывал шланги после работы в ненатянутом состоянии и связывал их. Это позволяет легко их переносить. На предприятии шланги должны храниться скатанными в бухты без сильных изгибов и разматываться для определенной работы только на минимальную необходимую длину.
    Там, где для работы достаточно длины 15 м, не следует разматывать шланг на 30 м. Если вы начинаете работу с 45-метровым шлангом и расстояние от места пескоструйных работ до пескоструйного аппарата постепенно уменьшается, то, как только станет возможно, сразу соответствующим образом укорачивайте шланг. Тем самым повышается эффективность вашей работы и продлевается срок службы шланга. Держите шланги в сухом состоянии.
  13. Правила эксплуатации Руководствуйтесь предоставленной поставщиком инструкцией по эксплуатации.
  14. Чистка
    К машинам, имеющим дистанционное управление надо проявлять дополнительную заботу:
    ежедневно чистить фильтр для материала и смазывать клапаны согласно указаниям изготовителя.
  15. Пополнение запасов материала В целях предотвращения потерь рабочего времени, позаботьтесь о том, чтобы у вас в наличии всегда в достаточном количестве были сопловые кольца, резиновые уплотнители для шланговых соединений, для воздушного и струйного шлангов, обзорные стекла для шлема и т.д. Все эти принадлежности довольно дешевые и ваш минимальный запас по каждой из перечисленных позиций должен составлять не меньше 10 штук.
  16. Заземление
    Для предотвращения удара электротоком или искрообразования хорошо заземлите ваш пескоструйный аппарат.

Выбор абразивного материала

Об имеющихся материалах можно было бы написать целый трактат, однако при выборе материала для определенной работы, мы рекомендуем воспользоваться советом специалиста в этой области. Существуют различные фирмы, которые специализируются на поставке материалов и имеют на складах большой ассортимент материалов в значительных объемах. Вид и площади обрабатываемых поверхностей очень разные. Это может быть и огромный танкер водоизмещением 90.000 тонн, и маленький зубной протез. Если вы хотите воспользоваться советом специалиста, то должны предоставить ему справку по следующим ключевым моментам:

  1. Вид очищаемой поверхности, включая точные данные о материале (краска, лак и т.д.) и грунтовом покрытии.
  2. Размер и форма очищаемой поверхности, почему она должна очищаться, и следует ли производить очистку в пескоструйной кабине вакуумной машины или на открытом воздухе.
  3. Состояние поверхности перед очисткой.
  4. Состояние поверхности, которое требуется после очистки.
  5. Следует ли с помощью пескоструйной обработки разрушить фунтовое покрытие очищаемой поверхности или только отполировать поверхность.
  6. Вид окрасочного средства, которым планируется покрыть поверхность после пескоструйной очистки; какая шероховатость поверхности должна быть получена для достижения правильного сцепления с этим окрасочным средством.

Материалы классифицируются по различным показателям:

  1. Твердость
    Чем тверже материал, тем быстрее и интенсивнее воздействие, которое придает поверхности шероховатость. Обычно твердость определяется по «шкале Мооса или Роквелла».
  2. Размер зерна
    Чем крупнее частички, тем выше сила их столкновения с очищаемой поверхностью и наоборот. Равномерный размер зерна материала очень важен для получения равномерной шероховатости по всей поверхности
  3. Форме
    • Круглые или почти круглые компактные зерна материала очищают посредством энергии столкновения с поверхностью и дают эффект однородности очистки.
    • Удлиненные рассыпчатые частички с острыми краями очищают поверхность посредством трения и резания поверхности. Они имеют зачищающее действие и приводят к возникновению глубокой шероховатости поверхности с прочно сидящей в ней (в поверхности) сцепляющей основой для нанесения последующего покрытия.
    • Частички материала в виде компактных, ребристых зерен, а также зерен с почти скругленными кромками. Они оказывают на поверхность комбинированное зачищающе-полирующее действие. Полученный результат - менее шероховатая поверхность, чем приведенная в пункте 3б.
  4. Классификация материалов по происхождению
    • Натуральные материалы - природного происхождения. Они промываются, высушиваются и частично дробятся (или измельчаются). Раньше они использовались в большом масштабе и состоят в основном из морского песка и песка дюн. Циркониевый песок и наждак являются натуральными материалами, но область их применения ограничена.
    • Материалы растительного происхождения являются побочными сельхозпродуктами.
      Они включают в себя скорлупу грецкого ореха, размолотые фруктовые косточки, размолотую шелуху, размолотую рисовую мякину и т.д. Они мягкие и оказывают легкое неразрушающее действие при обработке мягких поверхностей. Они широко применяются в самолетостроении для чистки двигателей.
    • Изготовленные промышленным способом материалы подразделяются на три группы:
      • Побочные продукты металлургических заводов Эти материалы, изготовленные из шлаков металлургического производства, имеют быстрозачищающее действие, среднюю долговечность и предлагаются в большом количестве. Они причисляются к минеральным материалам, т.к. производятся из латунных, медных или свинцовых шлаков и т.д.
      • Неметаллические материалы Эти материалы изготавливаются промышленным способом из карборунда, окиси алюминия, а также из стекла. Они имеют сильное зачищающее действие, прочную и равномерную зернистость. Зерна, поставляемого материала могут иметь любые размеры.
      • Металлические материалы Эти материалы изготавливаются из белого чугуна, ковкого чугуна, алюминия, латуни или бронзы и поставляются в качестве дроби или гранулята различного зернистости. Они очень долговечны в работе. К этой категории относится также сечка проволоки.

С недавних пор на больших предприятиях, занимающихся пескоструйными работами, применяется материал с более мелкими размерами зерен. В то время, как обычно использовались зерна размером от 3000 до 750 микрон, сегодня размеры применяемых абразивов снизились до 600 300 микрон. Особенно это относится к таким случаям, когда для последующего покрытия должны будут использоваться дорогие покрытия. Материалы с более мелким размером зерна позволяют вести обработку более интенсивно и дают более тонкую шероховатость. При этом повышается мощность пескоструйных работ.
На всякий случай Вы должны получить совет от своего поставщика материалов по всем, изложенным выше вопросам. Но если вы сами проведете испытание и выясните, с каким материалом и при каком размере зерна можно достичь качественно лучшей пескоструйной очистки и наибольшей мощности, это сделает вам честь.

Расходы, возникающие при осуществлении пескоструйного процесса

Мы охотно предоставили бы вам формулу, с помощью которой вы смогли бы заранее просчитать все расходы, возникающие при осуществлении пескоструйного процесса, начиная от письменного стола. К сожалению такой формулы не существует, т.к. факторы определения расходов в каждом конкретном случае различны.
Любая предварительная калькуляция пескоструйных работ зависит прежде всего от того, имеете ли вы точные данные о том, какие затраты на оборудование и материал необходимы при данных конкретных обстоятельствах, чтобы добиться желанного успеха.
Факторы, которые надо при этом учитывать таковы:

  1. Какого вида поверхность, которую предстоит очищать
  2. Какое требование предъявляется в отношении степени очистки и шероховатости
  3. Применение какого материала наиболее целесообразно для очистки
  4. Какое рабочее давление и какая мощность подачи необходимы для этого
  5. Каков режим работы пескоструйщика

После выяснения этих факторов можно определять расходы с учетом действующих в данной местности:

  • ставок зарплаты,
  • стоимости материала,
  • транспортных расходов,
  • арендной платы за компрессор,
  • ставок за пользование оборудованием для компрессора,
  • стоимости транспортировки до рабочего места приборов и материала,
  • расходов на установку лесов и т.д.

Для уменьшения калькуляционного риска многие предприниматели выполняют пробные пескоструйные работы на объектах, по которым объявлен тендер, чтобы точно определить, чем покрыта поверхность, какая требуется степень шероховатости, какое грунтовое покрытие подходят в наибольшей степени и, наконец, какой материал, какие сопла и т.д. целесообразнее всего использовать.
Для этой цели мы разработали маленькие резервуары, с помощью которых можно проводить испытательные пескоструйные работы без транспортировки многочисленного оборудования.
Руководствуясь такими тестами, можно определить факторы, необходимые для определения сметы предварительных расходов, не опасаясь ошибочной оценки.

Выводы

К сожалению, предприниматели могут провести подробные испытания лишь в определенном объеме, т.к. в их распоряжении недостаточное количество объектов, условия на которых близки к практике.
По этой причине мы накапливали наш опыт путем ведения многолетних наблюдений за пескоструйными работами в США и Европе.
Чтобы можно было передать вам этот опыт, мы издали для вас эту небольшую брошюру.
Мы надеемся, что изложенные в ней советы помогут вам, осуществлять ваши пескоструйные работы эффективнее, чем прежде.
Мы были бы очень признательны вам за все советы и инициативные предложения, которые вы могли бы нам дать на основании вашего собственного опыта, и которые были бы очень важны для дополнения содержания этой работы.  


Промышленный сифонный пескоструйный шкаф N-200 от Media Blast

МОДЕЛЬ РАБОЧАЯ ПЛОЩАДЬ /
ОТКРЫТИЕ ДВЕРИ
В целом
РАЗМЕРЫ
ПЫЛЕУБОРНИК
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
СТАНДАРТ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ
ОЦЕНКА
ДОСТАВКА WT.
3628
Запросить информацию
36 дюймов x 28 дюймов x 30 дюймов
Дверь 22 x 25 дюймов H
44 "x 43" x 84 "В 220 кв.фут картридж
Воздуходувка 700 куб. Футов в минуту C-III
Внутренний сепаратор
120 В / 60 Гц / 1 фаза Деревянный ящик
590 фунтов
3030
Запросить информацию
30 дюймов x 30 дюймов x 30 дюймов
Дверь 24 x 25 дюймов H
34 "x 45" x 84 "В 220 квадратных футов картридж
Воздуходувка 700 куб. Футов в минуту C-III
Внутренний сепаратор
120 В / 60 Гц / 1 фаза Деревянный ящик
575 фунтов
4828
Запросить информацию
48 дюймов x 28 дюймов x 30 дюймов
Дверь 22 x 25 дюймов H
52 "x 43" x 84 "В 220 кв.фут картридж
Воздуходувка 700 куб. Футов в минуту C-III
Внутренний сепаратор
120 В / 60 Гц / 1 фаза Деревянный ящик
600 фунтов
3636
Стд. Верхняя 40-градусная

Запросить информацию
36 дюймов x 36 дюймов x 30 дюймов
Дверь 30 "x 25" H
44 "x 51" x 84 "В 220 кв.фут картридж
Воздуходувка 700 куб. Футов в минуту C-III
Внутренний сепаратор
120 В / 60 Гц / 1 фаза Деревянный ящик
607 фунтов
3636
Expanded Top

Запросить информацию
36 дюймов x 36 дюймов x 36 дюймов
Дверь 27 x 28 дюймов H
44 "x 51" x 90 "В 220 кв.фут картридж
Воздуходувка 700 куб. Футов в минуту C-III
Внутренний сепаратор
120 В / 60 Гц / 1 фаза Деревянный ящик
682 фунтов
4836
Standard Top
Запросить информацию
48 дюймов x 36 дюймов x 36 дюймов
Дверь 30 "x 25" H
52 "x 51" x 84 "В 220 кв.фут картридж
Воздуходувка 700 куб. Футов в минуту C-III
Внутренний сепаратор
120 В / 60 Гц / 1 фаза Деревянный ящик
1075 фунтов
4836
Expanded Top

Запросить информацию
48 дюймов x 36 дюймов x 36 дюймов
Дверь 27 x 28 дюймов H
52 "x 51" x 90 "В 220 кв.фут картридж
Воздуходувка 700 куб. Футов в минуту C-III
Внутренний сепаратор
120 В / 60 Гц / 1 фаза Деревянный ящик
780 фунтов
4848
Expanded Top

Запросить информацию
48 дюймов x 48 дюймов x 36 дюймов
Дверь 39 "x 28" H
52 "x 65" x 90 "В 220 кв.фут картридж
Воздуходувка 700 куб. Футов в минуту C-III
Внутренний сепаратор
120 В / 60 Гц / 1 фаза Деревянный ящик
960 фунтов
6036
Expanded Top

Запросить информацию
60 дюймов x 36 дюймов x 36 дюймов
2 двери 27 "x 28" H
65 "x 51" x 90 "В 440 кв.фут картридж
Воздуходувка 1100 куб. Футов в минуту C-III
Внутренний сепаратор
208/230/460/60 Гц
Единый источник питания
Деревянный ящик
980 фунтов
6048
Expanded Top

Запросить информацию
60 дюймов x 48 дюймов x 36 дюймов
2 двери 39 "x 28" H
65 дюймов x 65 дюймов x 90 дюймов в 440 кв.фут картридж
Воздуходувка 1100 куб. Футов в минуту C-III
Внутренний сепаратор
208/230/460/60 Гц
Единый источник питания
Деревянный ящик
1400 фунтов
6060
1 Station

Запросить информацию
60 дюймов x 60 дюймов x 48 дюймов
2 двери 51 "x 40" H
65 "x 75" x 102 "В 440 кв.фут картридж
Воздуходувка 1100 куб. Футов в минуту C-III
Внутренний сепаратор
208/230/460/60 Гц
Единый источник питания
Деревянный ящик
1700 фунтов
9648
2 Station

Запросить информацию
96 дюймов x 48 дюймов x 48 дюймов
2 двери 39 "x 40" H
100 "x 68" x 102 "В (2) 220 кв.фут. патронов
(2) Воздуходувка C-III, 700 куб. Футов в минуту
(2) Внутренние сепараторы
120 В / 60 Гц / 1 фаза Деревянный ящик
1700 фунтов
12060
Standard Top

Запросить информацию
120 дюймов x 60 дюймов x 48 дюймов
2 двери 51 "x 40" H
126 "x 116" x 110 "В (2) 440 кв.фут. патронов
(2) воздуходувки 1100 куб. Футов в минуту
(2) Внутренний сепаратор
208/230/460/60 Гц Деревянный ящик
2800 фунтов

Выбор размера воздушного компрессора для пескоструйной обработки

Пескоструйный аппарат

используется для очистки твердых поверхностей, таких как металл, от сложных веществ, таких как ржавчина или краска. Пескоструйный аппарат может внезапно сделать огромную работу по шлифованию простой.Чтобы добиться максимальной производительности вашего пескоструйного аппарата, вам необходимо выбрать подходящий компрессор для работы. Используйте эти советы и рекомендации, чтобы сделать лучший выбор для вашего проекта.

Размер компрессора

Размеры компрессоров и пескоструйных аппаратов:

  • кубических футов в минуту: объем воздуха, который система может переместить за минуту
  • PSI (фунтов на квадратный дюйм): давление, создаваемое системой

Вы должны учитывать оба числа, чтобы убедиться, что ваш компрессор и пескоструйный аппарат будут работать вместе.Размер вашего пескоструйного аппарата и сопла определит необходимый размер для вашего компрессора.

Как работают пескоструйные аппараты

Чтобы правильно подобрать компрессор для вашего проекта пескоструйной обработки, важно точно понимать, как работает пескоструйный аппарат. Пескоструйные аппараты очищают грубые поверхности, шлифуя их песком. Пескоструйный аппарат стреляет песком из пневматического пистолета под давлением с высокой скоростью. Есть несколько видов пескоструйных аппаратов. Каждый по-своему привносит песок в воздух.

  • Пескоструйные аппараты с гравитационной подачей: Эти пескоструйные аппараты оснащены напорным пистолетом с бункером наверху. Сила сжатого воздуха, проходящего через пистолет, открывает бункер. Затем поток воздуха втягивает песок через бункер и выводит его из ствола вместе с воздухом.
  • Пескоструйные аппараты
  • : этот пескоструйный пистолет подключается непосредственно к баллону с песком. Воздух и песок вместе проталкиваются через канистру в пистолет.
  • Сифонный пескоструйный аппарат: сифонный пескоструйный аппарат имеет два шланга.Когда сжатый воздух проходит через первый шланг, он создает давление, которое вытягивает песок из резервуара через второй шланг. Затем воздух и песок вместе выходят из пескоструйного пистолета.

Компрессор не просто обеспечивает однократный выброс воздуха. Он должен выдерживать надлежащее давление. Для этого ваш компрессор должен иметь правильный объем воздуха. Слишком мало, и он не сможет справиться с вашей работой.

Размер и эффективность компрессора

Для оптимальной эффективности любого проекта абразивно-пескоструйной обработки следует использовать резервуар с давлением не менее 100 фунтов на квадратный дюйм.Если вы работаете с более низким PSI, вы добавите к своему проекту значительное количество времени. Если вы уменьшите давление струи вдвое, ваш проект по очистке под давлением займет в четыре раза больше времени. Если вы стремитесь к скорости, лучше в этой области побольше. Увеличение размера пистолета в шкафу может сократить ваше рабочее время более чем на две трети.

Размер компрессора и выбор форсунки

По мере увеличения размера сопла увеличивается необходимый объем воздуха и запас воздуха. Чем больше ваше сопло, тем больше CFM вам потребуется от воздушного компрессора.Вы также должны учитывать необходимый PSI для вашего проекта. Более высокий PSI коррелирует с более высоким CFM. Например, если вы используете сопло № 2 при 100 фунтах на квадратный дюйм, ваш воздушный компрессор должен обеспечивать 20 кубических футов в минуту. Если то же сопло используется при давлении 140 фунтов на квадратный дюйм, этот показатель должен увеличиться до 28.

Для повышения эффективности вы должны выбрать самую большую насадку для вашего проекта. Если вы взрываете большие куски листового металла, рассмотрите модель №6, №7 или №8. Они имеют размер от 3/8 дюйма до 1/2 дюйма.Если вы работаете с более точным проектом, который требует меньшего размера струи, лучше подойдет сопло №4 размером 3/16 дюйма или №5 1/16 дюйма.

Собираем все вместе

При пескоструйной очистке необходимо учитывать множество деталей. Ознакомьтесь с инструкциями для вашего пескоструйного аппарата, чтобы убедиться, что он совместим с вашей насадкой. Вам нужна достаточно прочная насадка, чтобы выдерживать давление выбранного вами пескоструйного аппарата. Затем проверьте PSI и CFM вашего пескоструйного аппарата.Увеличьте размер вашего компрессора в соответствии с размером вашего другого оборудования. Рекомендуемые размеры компрессора при давлении 100 фунтов на квадратный дюйм:

  • # 2 Сопло 1/8 дюйма: 20 куб. Футов в минуту
  • # 3 Сопло 3/16 дюйма: 45 куб. Футов в минуту
  • Сопло 1/4 дюйма: 81 куб. Фут в минуту
  • # 5 Сопло 5/16 дюйма: 137 куб. Футов в минуту
  • # 6 Сопло 3/8 дюйма: 196 куб. Футов в минуту
  • # 7 Сопло 7/16 дюйма: 254 куб. Фут / мин
  • # 8 Форсунка 1/2 дюйма: 338 куб. Футов в минуту

Не забудьте увеличить размер компрессора для проектов с более высоким PSI.В случае сомнений ознакомьтесь с рекомендациями производителя для ваших инструментов.

С помощью подходящего компрессора вы сможете эффективно привести в действие любой проект пескоструйной обработки. Хотя компрессор необходим для этой работы, вам не нужно вкладывать в него средства для своей компании. Аренда оборудования по доступной цене предоставит вам необходимую функциональность с минимальными затратами.

Похожие сообщения











The Barrel Blaster и Blast Master

The Barrel Blaster и Blast Master - доступная дробеструйная обработка Шкафы и пескоструйные аппараты
U.S. Патент № 5,971,837
.

Такой уникальный, он запатентован!

Бластер для ствола ®
Наше самое Популярный продукт!
исполнился 24 года производства!
Бластер для ствола ® отличный инструмент для широкого спектра применений:
  • Восстановление автомобилей
  • Ремонт пистолета
  • Травление стекла
  • Подготовка поверхности
  • ржавчина и удаление краски - тюльпан
  • Приложения бесконечны !
  • Множество опций и запчастей доступны!

Достаточно жесткий для промышленного использования! Достаточно доступный для домашнего магазина!

Узнайте, что Отчет CNC должен был сказать о

The Barrel Blaster ®




The Blast Master TM
Наши Пескоструйный аппарат под давлением построен прочно! Когда у вас есть детали слишком велики для струйной камеры, Blast Master TM для вас! Blast Master TM имеет следующие замечательные особенности:
  • 130 фунт абразивная способность
  • построен в воронке
  • Большой колеса для мобильности
  • Тяжелый керамическое сопло
  • Тяжелый шланг для струйной очистки
  • Жесткий порошковое покрытие
  • Многие детали и аксессуары доступны!

Мы производим Blast Master TM , поэтому мы есть все замены детали на полке, готовы к отправке!




Бесплатный звонок 1-888-552-5278 или
Отправьте нам письмо по электронной почте: lbi @ tstar.net
Lake Buchanan Industries, Inc.
400 Карлсон Серкл, Бьюкенен Dam, Texas 78609-4232
Телефон: 512-793-2867

Авторские права © 1997-2020, Озеро Бьюкенен Industries, Inc.
Все права защищены

дробеструйная машина hunziker

форсунка для пескоструйной очистки

форсунки для мокрой струи Система WIN (форсунка с водяной индукцией) - это простое запатентованное решение для высокопроизводительной мокрой абразивоструйной очистки, которое можно использовать с имеющимся у вас оборудованием для струйной обработки под давлением.Система может использоваться с водой из-под крана или с ингибиторами ржавчины, подаваемыми через любой простой насос. Никакого специального оборудования не требуется. Подробнее

+ Obtener Precio

Абразивные клапаны для дробеструйного оборудования Blast

Дробеструйный клапан Blast Cleaning Technologies может быть установлен на любой марке и модели дробеструйного оборудования. MACV позволяет экономить дробь и регулировать поток абразива. Сверхмощный литой хромированный абразивный клапан MACV Выдвижной узел картриджа для простоты обслуживания Отверстие корпуса из закаленного сплава

+ Obtener Precio

Стандарты пескоструйной очистки Шведские SA 1, SA 2, SA 2.5, SA 3

Самый популярный в мире сайт по отделке металлов и стремление стать самой дружелюбной в Интернете тематикой 12526 Стандарты пескоструйной очистки Шведские стандарты SA 1, SA 2, SA 2.5, SA 3 по сравнению с NACE и Ra

+ Obtener Precio

Как Завод дробеструйных машин Auto Garment

23 апреля 2016 г.Оборудование в основном состоит из бывшей вспомогательной камеры, дробеструйной машины, устройства цикла выстрелов с роликовым конвейером, платформ для технического обслуживания, системы пылеудаления и компонентов системы электрического управления.Дробеструйная машина Конструкция. Основная идея конструкции. Основываясь на опыте, мы используем дробеструйную дробеструйную машину.

+ Obtener Precio

Пескоструйные аппараты, Пескоструйное оборудование, Пескоструйное оборудование

Производитель оборудования для пескоструйной обработки для точной обработки поверхностей любых форм и размеров. Спроектированное пескоструйное оборудование, пескоструйные аппараты, автоматизированное оборудование, роботизированные пескоструйные аппараты, портативные компьютеры и шкафы.

+ Obtener Precio

Круглый шарик 304 из нержавеющей стали для пескоструйной обработки для выстрела

Износостойкий шарик из нержавеющей стали для дробеструйной или ударно-струйной обработки.Описание продукта Шарик из нержавеющей стали Applied Area304 является наиболее широко используемым на рынке, его можно использовать в медицинских инструментах, химической промышленности, авиации.

+ Obtener Precio

Пароструйное оборудование Graco EcoQuip 2 EQs

Пароструйное оборудование Graco EcoQuip 2 EQs представляет собой автономное устройство, предназначенное для выполнения большинства типичных взрывных работ. EQs построен в соответствии с жесткими стандартами и

+ Obtener Precio

Дробеструйные машины STEM

Ведущий производитель дробеструйных машин.Компания STEM d.o.o. была основана в 1989 году в Новой Горице с целью производства и разработки дробеструйных машин с высококачественными решениями для обработки поверхностей, такими как дробеструйная обработка, матирование,

+ Obtener Precio

Циркулярные керамические дробеструйные бусины Saint-Gobain ZirPro

The Industrial Справочник по керамическим шарикам для струйной обработки. Керамические шарики Zirblast от Saint-Gobain ZirPro используются в качестве абразивоструйной очистки и подготовки поверхности. Шарики из Zirblast - это прочный абразивный материал, обеспечивающий эффективную очистку без поверхностного загрязнения, что обеспечивает гладкую сатинированную поверхность.

+ Obtener Precio

Пескоструйная машина Автоматическая пескоструйная обработка стекла

Здесь вы найдете информацию о компаниях, продающих пескоструйные машины, для ваших требований к покупке. Контакты проверены Производители пескоструйных машин, поставщики пескоструйных машин, экспортеры пескоструйных машин, оптовые торговцы, производители, розничные торговцы и торговцы в Индии.

+ Obtener Precio

Пескоструйная / абразивоструйная очистка На главную Facebook

Больше информации о пескоструйной / абразивной очистке можно найти на Facebook. Авторизоваться. Забыли аккаунт? или.Создать новый аккаунт. Не сейчас. Пескоструйная машина. Инструменты / Оборудование. Пескоструйная очистка и нанесение покрытий Hitech. Товар / услуга. Автозапчасти Fast Track. 👉🏼 Среда для шариковой очистки благородного шлака (P.S)

+ Obtener Precio

Регулирующие клапаны для абразива Принадлежности для абразивоструйных машин

Домашнее абразивоструйное оборудование, абразивно-струйные и пескоструйные емкости Принадлежности для струйных машин Регулирующие клапаны для абразива. Узнать цену Combo Valve. Узнать цену Автоматический воздушный клапан. Запросить цену на шаровой кран с соединительным концом.Запросить цену Резиновые мембранные клапаны. Впускные клапаны. Запросить цену Выпускные клапаны. Inquire

+ Obtener Precio

Body-Solid Home Коммерческое фитнес-оборудование Body

HEX SYSTEM Бросок мяча Прикрепляемый к боковой стороне шестигранника, SR-BT Ball Throw обеспечивает непревзойденную тренировку всего тела. Используя простую в использовании деревянную мишень диаметром 18,5 дюймов, метание мяча идеально подходит для тренировок с набивными мячами всех размеров.

+ Obtener Precio

Разница между пескоструйной и дробеструйной очисткой

Разница между пескоструйной и дробеструйной очистками дробеструйная обработка, как принцип работы и применение и т. д.И пескоструйная, и дробеструйная очистка - это процесс механической очистки поверхности. Но принцип и применение разные. Мы ваш надежный партнер и поставщик пескоструйных аппаратов, пескоструйных аппаратов, которые предлагают не только

+ Obtener Precio

Sandblast Staurolite, Sinterball, Zirconia, Magnum Blast

Sandblast abrasives. Компания Granite Sales Supply предлагает все типы абразивных материалов для пескоструйной обработки от Dupont, Detroit и других компаний, производящих пескоструйную абразивную обработку, для использования в компаниях Granite and Monument Industries.Эти качественные абразивные материалы для пескоструйной обработки бывают разных размеров зерна и подходят для всех марок пескоструйных машин.

+ Obtener Precio

Галтовочная среда для барабанного вибрационного чистового оборудования

Просмотрите нашу линейку галтовочных материалов премиум-класса для барабанного вибрационного чистового оборудования, включая углеродистую сталь, керамику, кукурузные початки и многое другое. (Стандартный) - это острый, долговечный абразивный материал, который очень эффективен и имеет многоразовое использование. Среда для струйной очистки с оксидом алюминия, более твердая, чем большинство абразивных материалов, быстро очищает и протравливает все типы поверхностей.

+ Цена

Ames Softball AGSA WebSite

Ames Softball Association Website. Добро пожаловать! AGSA - это некоммерческая организация, которая поддерживает несколько лиг софтбола Fastpitch в районе Эймса для детей от 4 лет и старше с разными уровнями навыков.

+ Obtener Precio

Пескоструйная обработка ювелирных изделий Rio Grande

Принадлежности для изготовления ювелирных изделий Rio Grande для лучших ювелирных изделий и драгоценных камней, инструментов, ювелирных принадлежностей и оборудования, а также упаковки и демонстрации предметов, необходимых для успеха вашего ювелирного бизнеса с 1944 года.Rio Grande предлагает конкурентоспособные цены, отличный сервис, удобство заказа и быструю доставку продукции.

+ Obtener Precio

BlastOne Как оценить ваши затраты на пескоструйную очистку

Все аспекты абразивно-струйного оборудования, вентиляции и систем транспортировки были разработаны для обеспечения непрерывной не требующей обслуживания и длительной эксплуатации. Только поставка, услуги по установке или решения «под ключ». Калькулятор стоимости абразивоструйной очистки. Опубликовано в Абразивная водоструйная очистка, Абразивные среды.Наконечник №Calculator

+ Obtener Precio

Абразивные клапаны для дробеструйного оборудования Blast

Дробеструйный клапан Blast Cleaning Technologies может быть установлен на любой марке и модели дробеструйного оборудования. MACV позволяет экономить дробь и регулировать поток абразива. Сверхмощный литой хромированный абразивный клапан MACV Выдвижной картридж в сборе для простоты обслуживания Отверстие корпуса из закаленного сплава

+ Obtener Precio

Китайская дробеструйная машина с двойной подвеской

Здесь вы найдете дробеструйную машину с двойной подвеской от профессиональных производителей и поставщиков в Китае.Наша фабрика предложит вам недорогие дробеструйные машины китайского производства и различные индивидуальные продукты. Проверить цену и расценки здесь.

+ Obtener Precio

Гранулятор сухого льда, Машина для производства блоков сухого льда, Сухой лед

Компания

Magicball Technology (Wuxi) Co., Ltd. была основана в 2003 году в Уси (рядом с Шанхаем). Наша компания является производителем и поставщиком сухого льда. машина для производства блоков льда, гранулятор для сухого льда, установка для риформинга сухого льда, струйная установка для струйной обработки сухим льдом и контейнер для сухого льда. Мы прошли сертификат CE и сертификат SGS.Имеет дело с известными газовыми компаниями, такими как Messer, Linder и Praxair

+ Obtener Precio

Blasting Airblast Australia

Blasting Позвоните нам по телефону 1300 247 111 для получения экспертной консультации по продукции.

+ Obtener Precio

Абразивно-струйные машины DBS-100RC DBS-200RC

Для удаления влажного абразива из резервуара машины необходимо отсоединить струйный шланг и удалить резиновые прокладки на соединении шланга машины. Затем вы должны полностью открыть дозирующий клапан и закрыть нижний шаровой кран в линии сжатого воздуха машины.При такой конфигурации клапана сжатый воздух будет входить только в резервуар машины и выдавливать влажный абразив. производителей, доступных в Интернете.Чтобы обеспечить вам лучший опыт покупок в Интернете, мы включили таблицу совместимости для каждой детали, чтобы вы могли быть уверены, что получаете именно ту деталь.

+ Obtener Precio

Rosler SBI 1200 Machine Riley Surface World

Home Shot Blasting Machinery Всасывающие камеры Venturi Дробеструйные шкафы Hunziker Rosler SBI 1200 Эта универсальная автоматическая струйная машина Rosler / Hunziker серии SBI предназначена для струйной обработки фасонных деталей. оксидными или пластиковыми абразивами. Универсальное приложение может обрабатывать формованные изделия различных размеров и производить пескоструйную очистку

+ Obtener Precio

Пескоструйное оборудование Amazon

Металлоконструкции Твердый латунный запорный шаровой кран для стандартной резьбы 3/4 GHT / NST / NH Усиленный фитинг для садового шланга Полнопоточная пескоструйная обработка Эргономичность Рычаг ручки.$ 16.97 $ 16. 97. Пескоструйная машина премиум-класса Удаление ржавчины Полировка ювелирных изделий Пескоструйные инструменты Ювелирные изделия Малые пескоструйные станки (US) $ 168,70 $ 168. 70.

+ Obtener Precio

Полностью автоматические, полуавтоматические дробеструйные машины

KELSONS Make Tumblast Type, Полуавтоматическая дробеструйная машина, с электрощитовой панелью пылесборника. ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Машина предназначена для дробеструйной очистки мелких и средних отливок из чугуна, стали, сплавов и цветных металлов, ковки, термообработанных деталей, штамповок и промышленных деталей.

+ Obtener Precio

5 лучших пескоструйных аппаратов Обзоры 2019 BestAdvisor

Абразивный пескоструйный аппарат, как и другие модели в нашем списке, оснащен манометром, шаровыми клапанами для управления подачей воздуха и абразивного материала, влагоуловителем / сепаратором, и клапан выпуска воздуха, используемый для автоматического выпуска воздуха в случае, если давление в системе возрастает до действительно высокого уровня. абразивоструйный аппарат был

+ Obtener Precio

Б / у пескоструйное оборудование Б / у пескоструйное оборудование

Пескоструйное оборудование без цены на новое оборудование! IDS Blast предлагает большой выбор бывшего в употреблении пескоструйного оборудования.IDS Blast - это лучшее решение для пескоструйной обработки с 20-летним опытом работы в отрасли абразивоструйной очистки.

+ Obtener Precio

Как работает пескоструйный аппарат?

Первый из трех типов пескоструйных аппаратов - это модель с гравитационной подачей. Эта модель состоит из трех основных частей: воздушного компрессора или баллона со сжатым воздухом, ручного пистолета под давлением с воздушным шлангом и бункера наверху пистолета. Шланг соединяется с воздушным резервуаром, а бункер заполнен кварцевым песком. Когда спусковой крючок пистолета нажат, происходят две вещи.Сначала сжатый воздух проходит через пистолет до тех пор, пока спусковой крючок удерживается нажатым. Во-вторых, открывается отверстие в верхней части пистолета, к которому подсоединяется бункер. Воздух, проходящий через ружье, и сила тяжести вытягивают песок через ружье и вылетают из ствола.

Бластеры под давлением чаще используются коммерческими организациями, поскольку они значительно проще в использовании, чем другие модели, но также стоят дороже. Они состоят из большой канистры с кварцевым песком под высоким давлением.Это немного похоже на концепцию аэрозольного баллона. Пескоструйный пистолет, обычно двуручный, подключается к отверстию в верхней части канистры с помощью специального шланга, который может выдерживать абразивное воздействие песка. Когда спусковой крючок пистолета нажимается, воздух и песок вытесняются как единое целое. Это означает, что очистка и обслуживание практически отсутствуют, но есть некоторые недостатки. Поскольку канистры полностью закрыты, песок, который они выбрасывают, нельзя собрать и использовать повторно.Кроме того, когда канистра пуста, ее необходимо заменить на другую или приобрести совершенно новую, что требует значительных затрат. Сифонный пескоструйный аппарат - это модель, которую вы, скорее всего, найдете у любого мастера на все руки. Его можно использовать для очистки и зачистки больших поверхностей, и он относительно дешев. Он состоит из трех частей. У него есть пескоструйный пистолет с двумя отдельными шлангами, один из которых соединен с нижней частью рукоятки, а другой - с нижней частью ствола. У него обычный бак под давлением или воздушный компрессор.Также в нем есть резервуар с рыхлым песком. Он принимает форму большого ведра или какого-то контейнера. Воздушный шланг пистолета подсоединен к компрессору, а другой шланг подсоединен к нижней стороне отдельного резервуара для песка. Когда из пистолета стреляют, воздух служит для создания всасывания, которое вытягивает песок из резервуара вверх по шлангу в пистолет для выстрела из ствола. В результате этой системы песок, который выпускается из ствола, может быть собран и помещен обратно в резервуар для повторного использования снова и снова.

Feng Blast Рекомендация:

пескоструйные аппараты пескоструйные аппараты пескоструйные аппараты

пескоструйные аппараты, пескоструйные аппараты

Наши продукты можно разделить на две основные части: пескоструйное оборудование и машины для массовой отделки. Пескоструйное оборудование, включая ручную пескоструйную машину, отсасывающий пескоструйный шкаф, струйную машину под давлением, оборудование для мокрой абразивоструйной очистки, переносную пескоструйную ванну, автоматическую конвейерную струйную систему, барабанный пескоструйный аппарат, струйную очистку с вращающимся столом

Узнать цену

Пескоструйное оборудование BlastOne без пыли

Использование вода также требует более низкого давления и сводит к минимуму использование абразива, что обеспечивает более щадящую струю.Наши беспыльные пароструйные аппараты идеально подходят для удаления граффити или реставрации. Свяжитесь со службой поддержки BlastOne, чтобы обсудить, какой блок шлама / пара

Получить цену

Малайзия Производитель оборудования для пескоструйной обработки Пескоструйная обработка

Singuan Blasting Sdn. Bhd. Является производителем пескоструйного оборудования в Малайзии, мы основали себя в 1997 году и стали ведущим производителем пескоструйных машин и оборудования. У нас более 20 лет опыта в производстве пескоструйного оборудования, поэтому мы специализируемся на машиностроение с отличными технологиями и качеством.

Получить цену

Marco Blast Machines Miles Supply

Miles Supply предлагает полную линейку взрывных машин Marco. Blastmaster® 1.5 Cu. Ft. и 0,35 Cu. Ft. Агрегаты для абразивоструйной очистки серии L оснащены уникальным смесительным клапаном для абразива, который точно контролирует поток воздуха и абразива во время процесса абразивоструйной очистки.

Получить цену

Водоструйное оборудование на продажу Дробеструйные машины

Пескоструйная обработка - это революционная техника, которая может волшебным образом очистить и подготовить любую поверхность.Взрывоопасные материалы пропускаются через сопло, чтобы выровнять поверхность. В основном он используется для удаления ржавчины с поверхности и ее перекраски. Для достижения оптимальных результатов в процессе должны использоваться только лучшие дробеструйные машины и абразивные материалы.

Получить цену

Китайское дробеструйное оборудование, дробеструйное оборудование

Китайские производители дробеструйного оборудования Выбирают высококачественные продукты для дробеструйного оборудования 2019 года по лучшей цене от сертифицированных китайских производителей пескоструйных машин, поставщиков дробеструйных машин, оптовиков и фабрик Made- в Китае

Получить цену

COGEIM разработчик и производитель дробеструйной обработки

COGEIM - ведущая компания в промышленном секторе обработки поверхностей, занимающаяся разработкой и производством дробеструйной обработки (дробеструйные машины), дробеструйной обработки (дробеструйные машины) и пескоструйной обработки (Пескоструйные аппараты) оборудование.

Получить цену
Пескоструйная машина

Последняя цена

Портативная пескоструйная машина Мы производим и экспортируем широкий спектр портативных абразивоструйных аппаратов, которые доступны во всех стандартных моделях. Эти Бластеры доступны с версиями дистанционного управления или без них согласно требованиям наших клиентов.

Уточнить цену

Дробеструйные аппараты Гостол ТСТ

Дробеструйные аппараты являются основной продукцией нашей компании. Мы производим дробеструйные машины трех типов: Basic, Standard и Superior.

Получить цену

Пескоструйные аппараты BlastRazor Z-100 RC, Z-200 RC

ПЕРЕНОСНЫЕ АБРАЗИВНЫЕ СТРУЙНЫЕ МАШИНЫ / ДИСТАНЦИОННЫЕ СТРУЙНЫЕ МАШИНЫ BlastRazor Z-100 RC, Z-200 RC, ДИСТАНЦИОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ. Области использования. Высокоэффективная абразивоструйная очистка металлических конструкций и зданий, мостов, резервуаров, трубопроводов, бетонных поверхностей.

Получить цену

Кабинет мокрой пескоструйной обработки Оборудование для мокрой пескоструйной обработки

пескоструйная машина ведущий производитель, поставщик и экспортер различных типов пескоструйной машины, которая используется для различных металлов для очистки, отделки и сглаживания.Производитель пневмоструйного оборудования для точной обработки поверхностей любых форм и размеров. Спроектированное пескоструйное оборудование, пескоструйные аппараты, автоматизированные машины ..

Получить цену

Какие бывают типы дробеструйных машин

16 марта 2018 · Дробеструйная обработка - это метод, используемый для очистки, упрочнения (упрочнения) или полировки металла. Дробеструйная очистка используется практически во всех отраслях промышленности, где используется металл, включая аэрокосмическую, автомобильную, строительную, литейную, судостроительную, железнодорожную и многие другие.Есть два t

Получить цену

Машины для пароструйной очистки оптом, поставщики машин

Alibaba предлагает 198 продуктов для пароструйных машин. Около 36% из них - это пескоструйные аппараты, 4% - другое машинное и промышленное оборудование и 2% - абраторы. Вам доступен широкий выбор пароструйных аппаратов, таких как ce, cb и csa.

Получить цену

Home Blastec, inc. Дробеструйные машины и машины для удаления окалины

BLASTEC® производит высококачественные дробеструйные машины по индивидуальному заказу, являясь лидером отрасли в производстве цельносварных материалов с содержанием марганца 11% -14%.BLASTEC® является лидером в области настройки, модернизации и переоснащения всех марок старых дробеструйных машин до новейшего оборудования для струйной очистки.

Получить цену

Пескоструйные аппараты под давлением directindustry

Автоматические пескоструйные аппараты, оснащенные самообучающимся роботом для небольших объектов. Мы являемся производителем этого типа абразивно-струйного оборудования. Спасибо

Получить цену

Пескоструйные машины и пескоструйное оборудование Clemco

Clemco - производитель высококачественных дробеструйных машин для любого объема работ.Начиная от взрывных котлов до взрывных шкафов или целых взрывных помещений. Мы поставляем профессиональное пескоструйное оборудование, соответствующее международным стандартам и CE.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *