Бизнес по производству пеллет: Бизнес план производства пеллет с расчетами

Бизнес план фабрики по производству топливных пеллет

За последние годы активно обсуждается тема вторичного использования сырья, в том числе отходов от производства. Появилось множество перерабатывающих заводов работающих с макулатурой, пластиком, стекла, резины, металлолома и прочих материалов, которые люди либо выбрасывают после использования, либо эти материалы являются отходами от изготовления какой-либо продукции.

Отдельную ступень в перерабатывающем бизнесе занимает сегмент лесоперерабатывающей промышленности, сюда входят и мебельные заводы и пилорамы и другие производства. Отходами от производства таких компаний являются: опилки, кора деревьев и стружка.

Особой популярностью, конечно же, пользуются именно опилки. С них часто изготавливают строительные материалы, такие как МДФ или ДВП, которые используются как в самом процессе ремонта помещений и каркасного строительства, но и в качестве основного материала для изготовления мебели. Но чтобы организовать даже небольшой мебельный цех, нужны огромные вложения денег и опытные специалисты, а окупаемость бизнеса затянется на годы.

Второй вариант – это организация бизнеса на производстве пеллет.

Пеллеты – это опилочные гранулы, которые используются для отопления помещений, утепления конструкций крыш, и в качестве наполнителей для туалетов домашних животных. Спрос на данную продукцию растет с каждым годом. Обусловлено это тем, что люди желая сэкономить на отоплении, устанавливают в частных домах пеллетные котлы, которые показывают высокий КПД и позволяют в комбинировании с газовым котлом существенно экономить средства на оплате коммунальных платежей. А если говорить о владельцах домашних животных, тех же котов, то их количество насчитывает миллионы. Так что спрос на пеллеты будет только расти и если даже планировать бизнес на будущее, то это хороший вариант для вложения денег.

Немного информации о пеллетах

Содержание статьи

Перед тем как заняться бизнесом на производстве пеллетов для отопления, вам нужно понимать структуру этого материала и его классификацию на виды.

Пеллеты изготавливают не только из опилок, в их состав добавляют кору деревьев, шелуху от подсолнечника, солому и отходы от зернового производства и другие добавки, объем вместительности, которых в общей массе сырья определяет долю зольности конечного товара. Чем меньше этих добавок, в общей консистенции товара, тем выше сорт пеллет.

Существует два основных типа пеллет, которые разделяются на процент зольности:

1. Гранулы первого класса. Процент зольности составляет до 1.5%. Используют такие пеллеты в качестве отопительного материала для котлов в частных домах или хозяйствах.
2. Промышленные гранулы. Процент зольности от 1.5% до 5%. Такие гранулы используются для отопления производств и коммерческих структур. Их КПД немного ниже, но и ценник более демократичный. Обычно под такой тип пеллет покупают специальные отопительные промышленные котлы.

Технология производства пеллет

Для составления бизнес плана производства пеллет вам нужно четко представлять весь технологический процесс их изготовления.

Его можно разделить на несколько шагов, которые мы опишем ниже.

1. На первом этапе происходит дробление материала на крупную фракцию. Это необходимо для последующей его сушки и дальнейшего измельчения до достижения необходимых размеров фракции. Обычно, на этом этапе стараются достичь показателя размеров частиц до 1.25 куб.см. в объеме.
2. Сушка сырья. Для дальнейшей обработки материал высушивают до показателей влажности около 10%. Такие сушилки бывают как ленточного, так и барабанного типа.
3. Этап мелкого дробления сырья. Для его реализации обычно используют молотковые мельницы. Размер частиц для промышленных гранул должен составлять не более 4 мм, а для первого сорта около 1.5 мм.
4. Этап обработки водой. На этом шаге изготовления пеллет важно достичь нужных показателей влажности, которые разные для разных типов древесины. Это достигается путем смачивания материала водой, если это мягкие породы сырья, либо обработка паром для твердых пород исходного материала. Это нужно потому, что пересушенное сырье плохо схватывается при прессовании и на выходе можно получить большой отход.
5. Наиболее ответственным этапом производства пеллет для отопления является прессование. Оно производиться при температуре 80 – 90 градусов и после прессования готовый материал постепенно охлаждают. Прессы бывают либо цилиндрической, либо плоской формы.
6. Сортировка и упаковка товара. На последнем этапе готовые пеллеты отделяются от того материала которые не спрессовался и упаковываются в емкости для последующей продажи их либо для оптовых покупателей, либо на розничные точки продаж.

Оборудование

Классификацию оборудования для производства пеллет можно разделить на основные группы:

• мини линии производств. Подходят для малого бизнеса и стоимость их вполне адекватная. Такие линии в основном включают только процесс прессования.
• полноценные промышленные комплексы для изготовления пеллет. Включает в себя весь комплекс производства, начиная от дробления и сушки до упаковки готового материала.

Также, если говорить о моторах, которые используются в таких приспособлениях, то их можно разделить на дизельные и электрические.

Для примера приведем стоимость некоторого оборудования:

• электрическая мини фабрика производительностью 200 – 250 кг/час – цена около $6200.
• электрическая мини фабрика производительностью 400 – 550 кг/час – цена около $13200.
• дизельная мини фабрика производительностью 150 – 200 кг/час – цена около $6620.
• дизельная мини фабрика производительностью 250 – 300 кг/час – цена около $9200.

Если говорить о крупных комплексах, то тут нужно уже иметь солидный стартовый капитал.

Например, линия с производительностью 700 – 1000 кг в час обойдется в $130000.

А, например линия – 2000 кг в час — $190000.

Помимо оборудования вам нужно будет цех, в котором вы его установите. Длина линии производства от 5 до 15 м. Арендовать помещение можно и нужно где-то за городом. Площадь цеха обычно подыскивают от 250 кв.м., а само помещение разбивают на несколько секторов: рабочая зона, склад готовой продукции, склады сырья, хозяйственные помещения и санузел.

Как искать поставщиков сырья? Где же найти столько отходов, чтобы можно было заняться производством гранул? Тут нужно самостоятельно наладить связи с деревообрабатывающими и сельскохозяйственными предприятиями в вашем регионе.

В каждом направлении вам нужно найти хотя бы по 5 – 10 контактов, и наладить сними сотрудничество. Основным вашим сырьем будет опилки и кора с деревьев, солома, птичий помет,  солома, торф и прочее.

Расчет себестоимости

Для того чтобы определить рентабельность бизнес по производству пеллет нужно определить себестоимость 1 тонны (7.5 куб.м.) готовых гранул.

Стоимость 1 кубометра опилок составляет около $1.8.

Таким образом, можно подумать, что себестоимость товара получается около $13.5.

Но вам же нужно еще включить затраты на аренду помещения, заработную плату, налоги и коммунальные платежи.

Средняя продажная цена первого сорта составляет — $70.

Промышленные пеллеты реализовывают по цене — $57.

Затраты на содержание бизнеса (зарплата, коммуналка и прочее) забирают около 30% от суммы продажной цены. Значение для первого типа пеллет равно — $21. Второй тип – $17.1.

Таким образом, приплюсовав стоимость покупки сырья, получим себестоимость 1 тонны пеллет. Для первого сорта это сумма в $22.8, а для промышленных гранул – $18.9.

Для того чтобы оценить рентабельность пеллетного бизнеса, можно предположить что мы будем поровну продавать продукцию как для оптовых скупщиков, так и для розничных точек продаж.

Поэтому мы взяли ценник на пеллеты приведенный выше.

Рентабельность бизнеса составляет около 90% – 105%. Это достаточно высокий показатель как для перерабатывающей сферы деятельности.

Запустите собственное производство ДСП. Технология и организационные моменты, а также каналы сбыта готового ДСП.

Расчет доходности бизнеса на пеллетах

Теперь давайте определим, сколько можно заработать за месяц на таком производстве. Для этого возьмем условия 8-ми часового рабочего дня и 24 рабочих дня в месяц.

Для мини фабрик по производству пеллет со средней мощностью 200 кг в час, за день мы получаем 1600 кг готовых гранул. За месяц это около 38400 кг продукции.

Как мы определили выше, себестоимость, например, промышленных пеллет составит $18. 9, а продажная цена $57, то чистый заработок с 1 тонны готовой продукции составит $38.1. Умножаем на количество тонн в месяц, а это 38.4 тонны, и получаем $1463.

Окупаемость бизнеса мини производства составит 3 – 6 месяцев.

Крупные промышленные фабрики окупаются значительно дольше, поскольку там нужны большие инвестиции, да и найти сбыт готовой продукции в больших объемах немного затруднительно.

Рынки сбыта

Для реализации бизнес идеи по изготовлению топливных пеллет. Вам нужно в первую очередь определиться с рынками сбыта.

При раскрутке бренда и товара в целом, нужно делать акцент на экологичности такого материала люди в последнее обращают на это особое внимание, во-вторых, нужно наладить реализацию продукции через интернет, возможно в таком случае вам нужен будет транспорт, но на старте можно его попросту арендовать. Объявления в СМИ могут тоже принести эффект.

Вам точно будет нужен менеджер по продажам, который будет осуществлять «холодные звонки» и предлагать вашу продукцию для коммерческих компаний.

Делайте уклон не только на оптовых покупателей, но и на мелкие розничные магазины. Чем больше договоров вам удастся заключить с такими торговыми точками, тем больше клиентов вы сможете привлечь в будущем, за счет списка партнеров, которые с вами сотрудничают.

Вообще, люди еще с осторожностью относятся к такому материалу как пеллеты, но со временем спрос на них будет только расти, особенно если ссылаться на европейский опыт.

Выводы. Бизнес на производстве пеллет лучше всего начинать с формата мини фабрики и постепенно налаживая каналы сбыта расширять его в сторону крупного предприятия. Перед стартом нужно найти поставщиков сырья и подобрать наиболее оптимальное оборудование.

Сезонность в этом деле никто не отменял, то же обратите на этот факт внимание. Наивысшие продажи будут в холодное время года.

Есть опыт работы в этом сегменте? Оставьте свой отзыв ниже, он может помочь начинающим предпринимателям.

Завод по производству пеллет для малого бизнеса не требует больших инвестиций

Завод по производству пеллет требует мало инвестиций, но приносит большую прибыль. Ведь на пеллетном заводе производиться альтернативное топливо. Энергоресурсы всегда пользовались высоким спросом во все времена. Бизнес в отрасли энергоресурсов всегда имеет больше шансов на успех и процветание. Пеллеты сегодня все большую популярность набирают как альтернативное топливо. Его производят благодаря переработке отходов древесины и не только. Спрос на пеллеты растет с каждым днем. Оптовая стоимость 1т. пеллетного топлива начинается от 110$. Каждому заводу для производства или переработки нужно закупать сырье. Для производства пеллет в качестве сырья используют опилки из древесины, солому, шелуху из подсолнечника и т.п. Чтобы пеллетным заводом произвести одну тонну топливных гранул потребуется 7,4 кубометра опилок. Стоимость сырья составляет 5$ за куб (на условиях самовывоза). Получаем валовую прибыль: 110$ — (5$ * 7,4) = 73$ и это с одной только тонны альтернативного топлива. Даже при учете всех расходов (электроэнергия, зарплата, упаковка, транспорт) рентабельность бизнеса остается выше 100%. Показатель прибыльности завода по производству пеллет один из самых высоких по сравнению с другими видами бизнесов по переработке отходов. Рынок пеллетов охватывает все больше потребительских сфер. Ведь твердотопливные гранулы уже сегодня активно применяют: для отопления помещений, выработки электроэнергии на электростанциях, а так же начинают применять как альтернативу жидкому топливу для грузовых автомобилей с помощью газогенераторов. Бизнес идея по производству пеллетных гранул – это целая энергетическая промышленность, которую можно реализовать при минимальных инвестициях.

На заводе должны производиться качественные пеллеты

Чтобы запустить заводское производство пеллет, следует изучить технологию. Пеллеты были изобретены еще в середине прошлого века. Придумал их Рудольф Гуннерман. Они искал решение для сокращения расходов на вывозе отходов из своей лесопилки. И решил опилки прессовать прямо на заводе перед вывозом, чтобы в несколько раз уменьшить объем отходов. Но оказалось, что прессованные опилки и стружка горят значительно лучше и эффективнее обычной древесины. Благодаря высоким показателям горючести теплотворность пеллет выше в 2.5 раза. Чем больше углерода в древесном топливе, тем выше его теплотворность. Дело в том, что обычное необработанное дерево кроме горючего углерода в молекулах целлюлозы содержит еще значительное количество водорода и кислорода. А при измельчении дерева молекулы целлюлозы разрушаются и атомы водорода, кислорода из нее уходят в виде летучих газов. Еще существенным преимуществом пеллетных гранул от дерева является сгораемость материала. Дерево при сгорании теряет 85% массы в виде летучих газов, остальные 15% составляет зола. А при сгорании пеллет золы остается всего 0,75-1,5% (почти в 20 раз меньше) в зависимости от сырья из которого они произведены. Так же важно отметить, что топливные гранулы в 2 раза меньше содержат влаги в отличие от дерева. В процессе производства под высоким давлением пеллеты прогреваются до 110 градусов Цельсия, что позволяет вдвое сократить содержание влаги. Кроме того за счет прессования топливные гранулы обладают более высокой плотностью чем дерево. Проверить данный факт очень легко. Дерево, как известно в воде не тонет, плавая на поверхности, а пеллетные гранулы, произведенные из древесных опилок, камнем идут на дно. Это так же объясняет, почему из меньшего объема гранулированного топлива получается значительно больше тепла при сгорании, чем у дерева. Фактически пеллеты это горючее топливо, которое набирает большую популярность во время энергетического кризиса. Оно обладает своими особенностями такими как: высокая безопасность топлива, низкая стоимость и другие преимущества.

Технология производства пеллет для малого завода

Бизнес по производству пеллет – это завод по переработке отходов. Заниматься переработкой отходов – актуально, выгодно и гуманно. Особенно выгодно если перерабатывать отходы в топливо безопасное для окружающей среды. На заводе можно производить пеллеты из различного вида сырья: древесных опилок, стружки, коры, соломы, шелухи подсолнечника, сухих стеблей кукурузы и т.п. Конечно, пеллетные гранулы могут отличаться по своим характерным свойствам в зависимости от сырья, из которого их производят. Главный показатель, влияющий на стоимость древесных гранул – процент зольности. Чем выше процентное содержание золы, тем ниже стоимость гранулированной древесины. Технология производства пеллет проста и понятна. Сырье при необходимости следует измельчить до размера мелких опилок (тирсы) и если нужно предварительно подсушить (рекомендуемая влажность сырья до 20%). После чего опилки подаются в роликовый или шнековый пресс-гранулятор где подобно мясорубки выдавливаются через специальную решетчатую матрицу готовые цилиндрические пеллеты. Каждое дерево в своем составе содержит клеящее вещество «лигнин». Благодаря лигнину из опилок формируются цельные гранулы цилиндрической формы. Опилки в прессе-грануляторе нагреваются и выделяют лигнин, который под воздействием температуры превращается в натуральный природный клей. Древесная смола сама по себе горит долго и ровно.

Заводу нужно поставить прессовочное оборудование

Оборудование для завода по производству пеллет вполне доступно как для малого, так и для домашнего бизнеса. Пресса-грануляторы могут быть роликового или шнекового типа. Стоимость прессов напрямую зависит от производительности. Например, пресса производительностью в 250 кг/час уже доступны по цене 6200$ с мощностью электродвигателя 15 кВт., для 380В. Хотя существуют и более компромиссные предложения с меньшей производительностью и ценой пресса. Для производства пеллет из соломы заводу потребуется дополнительное оборудование — измельчитель. Можно использовать ДКУ, который обойдется по цене 1000$ с производительностью 100кг/час для фракций размером 3мм. Важно отметить, что при постоянной работе пресса-гранулятора , через 2,5-3 месяца потребуется замена деталей узлов высокого давления. В управлении производством правильно контролируйте постоянные расходы средств на решетчатую матрицу, ролики или шнек (в зависимости от типа пресса) – основные рабочие части гранулятора. При производстве пеллетов только из соломы или другого мягкого сырья рабочие детали пресса могут прослужить вдвое больше. А так же производительность будет несколько выше при одних и тех же нагрузках, что благотворно отразится на расходах электроэнергии.

Потребность в пеллетах все больше испытывают альтернативные отопительные системы

У каждого производственного или перерабатывающего завода стоит главный вопрос о сбыте продукции. Отопление помещений пеллетами на специальных котлах – сегодня наиболее популярное применение для данной продукции. Но существуют и другие рынки сбыта. Например, в области наполнителей для туалетов домашних животных. В Европе уже давно используют, а у нас только набирают популярность пеллетные (гранульные) котлы с очень высоким КПД (85-85%). Данный вид твердотопливных котлов отличается своей повышенной продолжительностью работы без участия человека на протяжении 7 суток и более. Такая возможность достигается благодаря сыпучести гранул, с помощью которой осуществляется заправка котла твердым топливом через программный контроллер управляющим шнеком подачи. Весь процесс дозаправки котла происходит автоматически. Уровень автоматизации котла позволяет самостоятельно подавать новую порцию гранулированной древесины из бункера для поддержания заданной температуры. Специальный электрический тэн и вентилятор могут взять на себя автоматический розжиг топливных гранул. Так же котлы оборудованы специальной гранульной горелкой, которая позволяет максимально эффективно использовать пеллетное твердое топливо. Пеллетные котлы не требуют особого обслуживания. Чистка золы осуществляется 1 раз в месяц. Мощность котлов начинается от бытовых потребностей 15-500кВт и может достигать до 2МВт для промышленных целей. Срок службы котлов один из самых высоких – более 20 лет. На картинге изображен гранульный котел австрийской фирмы OkoFen. Описание устройства котла:

1. Камера рециркуляционного горения.
2. Микропроцессорное управление.
3. Самоочищающаяся система.
4. Пульт управления регулировки температуры.
5. Камера из высококачественной стали.
6. Гранульная горелка.
7. Дополнительная система очистки.
8. Электроподжиг топливных гранул.
9. Место для установки горелки с обратной стороны.
10. Система пожарной безопасности.
11. Бокс для пепла.
12. Автоматическая подача гранул.
13. Климатконтроль.
14. Контроллер давления.
15. Воздухозаборник.

Пеллетные котлы являются серьезной альтернативой газовым котлам. Хотя сама гранулированная древесина прекрасно себя зарекомендовали как высокоэффективное топливо в обычных твердотопливных котлах и даже простых печках как лучшая альтернатива дровам. Ниже приведены еще примеры потребления эффективного пеллетного топлива.

Пеллетами можно заправлять автомобили

Cбыт пелет заводского малого производства будет существенно расширен. Уже сегодня ездят автомобили на полетном топливе. Всем известно, что в середине прошлого века грузовые автомобили работали на древесном топливе. Двигатель внутреннего загорания тот же самый что и для традиционного топлива. Фактически в место бензина использовался горючий газ, получаемый из газогенератора путем пиролизации древесины. Газогенератор – это устройство для преобразования в газообразную форму твердых горючих материалов. Данное физическое явления называется пиролиз – распад тяжелых молекул на легкие под воздействием повышения температуры и недостатка кислорода. На пример обычный автомобиль «Газель» оборудован газогенератором расходует 1кг. древесины на 1км. То есть на 100км необходимо было возить в кузове 100кг древесины. Так использовалось много полезного пространства в кузове автомобиля на объем дров и габаритов газогенераторной установки. Дозаправка газогенератора древами осуществлялась вручную через каждые 50км. Разгон автомобиля необходимо было производить плавно, предоставляя газогенератору время для перехода на повышенный режим мощности. Благодаря пеллетам все недостатки автомобилей на газогенераторных установках практически устраняются. Их сыпучесть позволила автоматически заправлять газогенератор, так как в общей массе они представляют из себя псевдожидкость. Габариты и масса газогенераторной установки стали значительно меньше. Электронная микропроцессорная система отслеживает ускорение автомобиля и автоматически подключает традиционное топливо в момент резкого изменения нагрузок на двигатель акселератором. Приемистость автомобиля полностью сохраняется. К тому же пеллеты благодаря большей плотности и теплотворности активнее выделяют газ и реже нуждаются в паузах для перехода на другую мощность работы генератора. Тем более на грузовых автомобилях. Все преимущества гранулированного топлива в отношении к древесине пригодились для использования их как топливо для грузовых автомобилей с газогенераторными установками. Плотность и теплотворность топливных гранул требуют значительно меньше полезного пространства в кузове. Пеллеты в 3 раза снизили расход потребления твердого топлива до 0,3кг на 1км. Даже при краткосрочном использовании бензина в моменты резкого ускорения автомобиля, уже расход меньше в 2 раза в отношении к традиционным видам горючего. Если ездить в экономичном режиме, можно вообще отказаться от использования бензина. Тогда стоимость 1км составит 0,04$. 1кг пеллетов = 0,11$ / 3 (расход на 1км = 0,3кг) = 0,04$/км. Еще важно отметить, что при сгорании газа созданного путем перолиза древесных гранул не выделяются вредные, токсичные вещества. Это экологически-чистый вид топлива.

Пеллеты использую как топливо для электростанций

Рынок потребления пеллет растет с каждым днем. К 2020 году Европейский Союз планирует на 20% снизить количество вредных выбросов в атмосферу. Для этого планируется уже в 2015 году увеличить объемы использования твердого БИО-топлива до 50 %. Основными потребителями станут электростанции на пеллетах. На сегодняшний день это самые дешевые «зеленые электростанции» по сравнению даже солнечными и ветровыми станциями. Пеллеты обладают высокими энергетическими показателями. Все крупные электростанции Европы переходят на гранулированное древесное топливо. Только начинают появляться в продаже мобильные электростанции на гранулированном топливе. Все больше устанавливается котлов, работающих на древесных гранулах. С подорожанием нефти и газа будут выпускать все больше газогенераторных установок для грузовых автомобилей и сельхозтехники. Сегодня мы находимся в самом начале развития использования нового вида топлива. Потребности в нем будут расти постоянно. Важно отметить, что у малого или домашнего бизнеса уже сейчас имеется возможность начать производить топливо нового поколения при небольших инвестициях. Уже сейчас нужно быть готовым к активному росту рынка.

Бизнес-идея производства пеллет|Как наладить производство пеллет и стоимость оборудования

 

Производство пеллет как и многие аналогичные бизнес-идеи пришли к нам из-за рубежа.

Всем известно, что Европа просто помешана на различных экологических технологиях и нововведениях, позволяющих в меньшем объеме засорять нашу планету.

Одно из таких направлений, как раз было разработано сравнительно недавно.

Бизнес на производстве пеллет

Некоторые предприимчивые предприниматели заметили странную особенность: опилки после переработки древесины зачастую попросту выбрасываются и никаким образом не идут в производство.

Конечно некоторая часть идет на появление таких незаменимых в строительстве материалов как ДВП или МДФ, но это лишь небольшое количество в сравнении со всем миром.

Таким образом вскоре появилась технология, которая по прогнозам должна будет закрыть проблему утилизации опилок.

Этим нововведением как раз стало производство пеллет, которое за последние 5 лет произвело бум, поразив специалистов своим качеством и высокой экологичностью по сравнению с другими технологиями.

Именно поэтому мы сегодня постарамся с Вами открыть завесу тайны на данный бизнес и рассказать вам всю подноготную этой идеи. Мы надеемся, что кто нибудь попробует реализовать ее на практике.

Как всегда начнем по порядку. В самом начале стоит данную бизнес-идею перенести на бумагу и получить бизнес-план (так будет намного проще организовать производство пеллет).

Особенности производства пеллет

Собственно пеллеты, как и любые продукты вторичного производства различаются между собой прежде всего качественными характеристиками или как говорят специалисты процентом зольности.

Данное понятие разграничивает рамки между пеллетом со 100% содержанием опилок и тем в который добавили какие либо побочные материалы(популярны кукурузные отходы и солома).

Затем в зависимости от процента зольности- можно определить в какой области данные гранулы могут быть наиболее успешными.

Дело в том, что в настоящий момент времени существует два варианта применения данных гранул (пеллет):

• Во-первых их можно использовать как наполнитель туалетов ваших домашних питомцев(зачастую подходит для кошек).
• Во-вторых пеллеты прекрасно подходят для для отопления домов и дают столько же тепла как и обычные дрова, осуществляя намного ниже выделений углекислого газа в атмосферу в сравнении с тем же газом.  Так вот пеллеты процентом зольности ниже 1.5%- 2.0% считаются высококачественными и применяются прежде всего в отоплении помещений с использованием специального оборудования. Гранулы же низкого качества прекрасны в качестве наполнителя для туалетов.

Различий между популярностью того или иного качества нет. Люди охотно скупают как первый вариант, так и второй. Касательно нашей страны, наиболее популярными пока остаются пеллеты в качестве наполнителей туалетов.

Однако по прогнозам специалистов в ближайшее десятилетие популярность данной технологии начнет набирать обороты за счет своей сравнительной дешевизны.

Как делают пеллеты или мелкие моменты производства

Если Вы решили все таки посвятить свое личное время вышеуказанным технологиям- мы расскажем Вам все этапы производства пеллет и остановимся на наиболее важных вопросах.

Для начала Вы должны понимать, что процесс получения гранул довольно таки трудоемок с технологической стороны и получения готового продукта осуществляется после прохождения ряда значимых этапов, отступиться от которых нельзя ни в коем случае.

Распишем все производство пеллет поэтапно:

1. Измельчение. На фабрику опилки поступают непосредственно после переработки древесины и их качество только оставляет желать лучшего. Для того, чтобы отходы могли в дальнейшем выйти на свет в качестве гранул, необходимо их измельчить до необходимого производственного размера. В настоящий момент времени различные производители используют разные стандарты. Однако размер одной опилки не должен превышать 25х25х2 мм. Данный размеры вызваны прежде всего тем, что чем меньше будут опилки, тем меньше производственных сил придется затратить в процессе переработки. Поэтому например,  некоторые заводы в Германии уже сейчас перешли на многократное измельчение только что поступившего сырья, доводя вышеуказанный размер до 1.25 мм. Так или иначе, но в данном этапе размер не так важен, именно поэтому тут наблюдаются значительные расхождения.
2. Сушка полученного сырья. Данный этап подразумевает подведение только что измельченных опилок под стандарт влажности. В процессе получения опытных данных была получена зависимость, которая говорит о том, что наиболее качественные пеллеты получаются только в случае десятипроцентной влажности(10%  с возможным расхождением в 2%). Однако в процессе не всегда получается добиться желаемых значений. В данном случае сырье заново проходит процесс сушки в случае большой влажности, если же это значение слишком низкое, то его заново увлажняют. Что касается технологической части то тут есть достаточно расхождений. Во-первых сушилки делят как на ленточные(наиболее безопасные и рентабельные), так и на барабанные. Во-вторых сам процесс высушивания производится при помощи: газа(поточным методом), горячего воздуха и водяного пара нужной температуры(от 50 градусов).
3. Дополнительное измельчение готового сырья. На данном происходит подгонка готовых сухих отходов(опилок) к нужному производственному типоразмеру. Зачастую данное значение варьируется от 2-6 мм. Опять же производитель всегда будет иметь в виду тот факт, что величина фракций будет целиком и полностью влиять на сложность всего производства и нагрузку поточных линий. Поэтому грамотный управленец скорее всего будет настроен на уменьшение данного значения. Касательно устройств, обеспечивающих такое высокое качество измельчения можно сказать, что наиболее востребованными сейчас являются: дезинтегратор, стружечный станок и молотковая мельница.
4. Дополнительная водоподготовка готового сырья. Дело в том, что конструктивные особенности полученной древесной массы не всегда позволяют качественно и своевременно произвести прессование опилок. Особенные трудности наблюдаются при подготовке массы влажностью от 7%. Для таких случаев специалисты придумали весьма хитрый способ, позволяющий без труда размягчить готовую массу и сделать ее пластичной. Для выполнения данного процесса, готовый материал предварительно увлажняют, подавая пар под высоким давлением. Таким образом происходит что-то вроде размягчения породы и дальнейшее прессование готового продукта происходит с наибольшей эффективностью.
5. Прессование. Самый важный и кропотливый процесс в вопросе производства пеллет. Данный этап подразумевает под собой прессование полученной в ходе вышеуказанных этапов продукции. В настоящий момент времени существует огромное количество производителей прессов. Ниже мы поговорим о них. Что касается классификации, то различают следующие виды: прессы с круглой матрицей, с плоской матрицей. Первый вид изначально был заимствован с сельскохозяйственных угодий и фабрик, где производились различные комбикорма и аналогичные продукты, требующие фасовки и качественного прессования. Второй же вид был как раз изготовлен для получения пеллетов высшего качества. Стоит отметить, что принцип работы как первого так и второго одинаков: сырье попадает на барабан, изготовленный из высокостойких металлов. Затем происходит непосредственное прессование через отверстия в корпусе пресса. Цена как у первого так и у второго варианта одинакова и не сильно разнится, поэтому советовать тут излишне.
6. Охлаждение-кондиционирование пеллетов. Данный пункт подразумевает под собой непосредственное кондиционирование готовой продукции в процессе прессования. Дело в том, запрессовка сырья увеличивает общую температуру всех гранул. Специалисты данной области утверждают, что пеллеты, изготовленные при температуре не выше 120 градусов отличаются своим качеством и дальнейшей стойкостью к внешним факторам, что увеличивает их срок хранения. Если же производить гранулы при более высокой температуре, то будет наблюдаться процесс разрушения продукции, что негативно скажется в дальнейшем на всей продукции в целом. Именно поэтому следует следить за температурой и не выходить за рамки дозволенного.
7. Фасовка и отправка на хранение. В зависимости от процента зольности пеллеты могут быть расфасованы в нескольких вариантах: насыпью- подходит для оптовых продаж, в мешках от 500-1200 кг- массовая продажа, в мелких мешках по 10-30 кг- как наполнитель для туалетов или для продажи в магазинах.

Как наладить производство пеллет и стоимость оборудования

Производство пеллет как таковых достаточно затратное занятие. И на первых шагах многие оступаются, когда видят сколько надо вложить.

Однако мы советуем Вам не отступать от намеченных целей и постараться идти до конца в данном вопросе.

Для начала Вы должны понимать какое производство у Вас будет.

На данный момент можно выделить:

• мини-фабрики,
• крупные промышленные линии.

Советовать Вам выбрать тот или иной вариант мы не смеем, однако лучше всего начать именно с первого варианта. А затем уже, в случае успешности данного действия перейти на расширение масштабов Вашего бизнеса.

Собственно, если вы решили таки заняться мини-производством то в вопросе выбора мини-гранулятора следует сделать выбор между электрическими (от 6000 $ до 15 000 $) и дизельными (от 5 000 $ до 11000 $). В случае же если вы хотите заняться крупным производством, то тут Вашему вниманию предстанет вал отбора мощности, цена которого на рынке варьируется от 12 000$ до 20 000$.

В вопросе выбора той или иной компании, мы озвучим Вам ряд наиболее успешных и востребованных производителей: CPM, KahlBuhler, Munch.

Данные компании на сегодня являются наиболее популярными и качественными.

На этом все. Если у Вас возникли какие-либо вопросы касательно производства пеллет- Вы можете задать их в комментариях.

Бесплатные консультации по бизнесу Вы можете получить в моей группе ВК «Новые бизнес-идеи и планы«.

 

Бизнес-план по производству пеллет из древесных отходов

Страниц              68

Дата выпуска     30 ноября

Язык                   Русский

Формат               PDF

Купить

 

Как заработать на производстве пеллет? Да очень просто!  

Представляем свежий бизнес-план производства топливных гранул (пеллет) из древесных отходов, подготовленный нашей компанией

 

Описание проекта

Производство топливных пеллет – высокорентабельный экспортоориентированный бизнес, имеющий ряд преимуществ:

• Пеллеты – экологически чистое топливо, востребованное на мировом рынке. Рынок пеллет постоянно растет.
• В Беларуси существует хорошая сырьевая база для пеллетного производства.
• Сроки реализации проекта минимальны, объем инвестиций относительно невелик, окупаемость инвестиций достигается в короткие сроки.

Основные показатели проекта

Бизнес-план предусматривает создание предприятия «с нуля» (start up) с общей системой налогообложения (без льгот и преференций).

Продукция – древесные пеллеты (топливные гранулы).

Объем производства – 1800 тонн в год.

Сырье – древесина (щепа) и отходы деревообработки.

Инвестиции

Проектом предусмотрено приобретение оборудования технологической линии гранулирования, автотранспорта и погрузочной техники.

Источник финансирования – собственные средства инвестора.

Валюта расчета – евро.

Сроки реализации проекта

Инвестиционный период по проекту составляет 2 месяца. В течение этого периода можно создать предприятие, арендовать производственную базу, закупить и смонтировать оборудование, создать запас сырья, нанять и подготовить персонал. Начиная с третьего месяца от начала реализации проекта, производственная линия работает с полной загрузкой.

Условия успешной реализации проекта

• Наличие достаточной сырьевой базы
• Высокий уровень организации производства
• Высокое качество продукции, подтвержденное европейским сертификатом
• Эффективная маркетинговая и коммерческая деятельность

Содержание бизнес-плана

Бизнес-план разработан с учетом требований «Правил по разработке бизнес-планов инвестиционных проектов», утвержденных Постановлением  Минэкономики Республики Беларусь №158 от 31.05.2005 г.

Бизнес-план содержит следующие разделы и расчетные приложения:

• Резюме
• Характеристика производства
• Описание продукции
• Анализ рынков сбыта. Стратегия маркетинга.
• Производственный план
• Организационный план
• Инвестиционный план
• Прогнозирование финансово-хозяйственной деятельности
• Показатели эффективности проекта
• Юридический план

Расчетные приложения:

Таблица 1. Исходные данные по проекту

Таблица 2. Программа производства и реализации продукции

Таблица 3. Расчет затрат на сырье и материалы

Таблица 4. Расчет затрат на топливно-энергетические ресурсы

Таблица 5. Расчет затрат на трудовые ресурсы

Таблица 6. Расчет амортизационных отчислений

Таблица 7. Расчет затрат на производство и реализацию продукции

Таблица 8. Расчет потребности в чистом оборотном капитале

Таблица 9. Общие инвестиционные затраты и источники финансирования по проекту

Таблица 10. Расчет прибыли от реализации (с учетом реализации проекта)

Таблица 11. Расчет налогов, сборов и платежей (с учетом реализации проекта)

Таблица 12. Расчет потока денежных средств по организации (с учетом реализации проекта)

Таблица 13. Проектно-балансовая ведомость по организации

Таблица 14. Расчет чистого потока наличности и показателей эффективности проекта

Таблица 15. Показатели чувствительности проекта

Таблица 16. График реализации проекта

Приложение 1. Сравнение основных режимов налогообложения в Республике Беларусь

Готовый бизнес-план организации производства пеллет из древесных отходов может быть адаптирован под конкретные условия заказчика: под действующее предприятие, объем производства, тип сырья, оборудование, условия финансирования, налоговые льготы и т.д.

 

Как купить бизнес-план

Для того, чтобы купить готовый бизнес-план Вам нужно позвонить по тел.: +375 (17) 388 77 44,  или отправить заявку на e-mail: info@partnery.by.

Производство пеллет — прибыльное направление бизнеса

Производство топливных пеллет является очень перспективной отраслью по переработке вторичного сырья. Этот процесс позволяет получать топливные гранулы из отходов деревоперерабатывающей промышленности. Часто в их состав добавляют и сельскохозяйственные отходы, например, солому или шелуху подсолнечника. Тепловой энергии, выделяемой при сгорании пеллет недостаточно, чтобы удовлетворять промышленные нужды металлургических заводов. Но они успешно применяются на тепловых электростанциях и в котельных.

Владельцы частных домов также нередко переходят с дров на данный вид топлива. Они обладают целым рядом неоспоримых преимуществ. Во-первых, больше нет необходимости собирать, сушить, распиливать древесину и колоть ее на поленья для топки. Во-вторых, гранулы занимают гораздо меньше места, чем связка дров. В-третьих, пеллеты имеют регламентированное время горения, что позволяет с высокой точностью рассчитать необходимое для камина количество гранул. Пеллеты идеально подходят для туристических походов. В лесу не всегда удается отыскать сухие, пригодные для костра ветки, а, имея с собой несколько упаковок с гранулами, путешественники никогда не останутся прохладной ночью без огня.

 

Этапы производства топливных пеллет

 

Технология производства пеллет включает в себя несколько этапов. На первом этапе производится тщательное дробление и измельчение подготовленного сырья, пока не будет получена однородная масса. Затем материал отправляется в сушильные печи, где проходит сушку до тех пор, пока его относительная влажность не достигнет отметки 8%. После сырье проходит еще один этап дробления на более мелкие частицы. На следующей стадии измельченные заготовки обдаются паром, чтобы они лучше склеивались друг с другом. Далее сырье поступает в барабанную установку, где под давлением 300 атмосфер происходит прессовка «древесной муки» и формирование гранул.

 

 

На последнем этапе производится просеивание и упаковка готовой продукции. Стоит отметить, что производство осуществляется на безотходной основе. Все отбракованные пеллеты отправляются на вторичную переработку. Из одной тонны отходов в зависимости от их влажности получается 150-250 килограмм топливных гранул. Средняя производительность станка для производства пеллет составляет 2 тонны в час. На обогрев одного подъезда девятиэтажного дома в отопительный сезон уходит примерно 900 килограмм пеллет в неделю.

Заводы по производству пеллет зачастую располагают вблизи сырьевых баз. Это позволяет значительно снизить транспортные затраты на доставку. Хорошее предприятие обычно окупает все расходы через несколько лет работы на полной мощности. Переработка вторичного сырья дает немало преимуществ. Первое: больше нет необходимости заниматься утилизацией отходов, так как они выступают в качестве материалов для новой продукции. Второе: открытие новых предприятий означает появление большого количества рабочих мест, что очень важно в условиях мирового финансового кризиса и высокого уровня безработицы. Третье: производство позволяет получить экологически чистый вид топлива, продукты сгорания которого не наносят ущерб окружающей среде. В развитых странах использование вторсырья и безотходное производство являются одними из приоритетных задач промышленной отрасли. И появление подобных заводов в Российской Федерации является очень важным шагом в деле заботы об охране природы.

 

Принцип работы линнии по производству пеллет

 

Линия по производству пеллет состоит из нескольких установок, которые необходимо рассмотреть подробнее. Начинается все с транспортного средства, которое доставляет отходы от производства до места переработки. Привезенное сырье высыпают на склад со специально оборудованным «движущимся» полом. Подвижная поверхность полов позволяет с регулируемой скоростью подавать опилки на дробильный аппарат. Время подачи рассчитывается с учетом циклов работы дробилки, чтобы устройство не переполнялось, но и не простаивало без работы. После дробилки сырье отправляется в сушильную камеру. После доведения относительной влажности до необходимого уровня, сырье отправляется на окончательное измельчение.

 

 

Здесь опилки и прочие отходы измельчаются до размера песчинки. После этого «древесная мука» начинает движение к прессовальной камере. По пути она проходит через фильтры, которые блокируют доступ не измельченным частицам. Перед прессовкой сырье попадает в смеситель, в котором проходит обработку паром. Полностью подготовленный материал поступает в гранулятор, в котором происходит его прессовка и формирование гранул. Спрессованные гранулы падают на конвейер, который доставляет их в камеру для охлаждения. Охлажденные пеллеты приобретают твердость, а технологический процесс на этом заканчивается. Далее следует только расфасовка и упаковка готовой продукции в различную тару.

Установка для производства пеллет включает в себя несколько приборов. Первое устройство — это так называемые «подвижные полы», которые работают от гидравлического привода. Они выполняют лишь транспортную функцию, поэтому не содержат ни каких особо интересных приспособлений. Далее следует молотковая дробилка. Как не трудно догадаться из названия, измельчение происходит при помощи молота, которые хорошо справляется с крупными опилками и стружками, но пропускает множество мелких элементов. Предварительно измельченное сырье поступает в сушку, которая благодаря поддержанию высокой температуры забирает у древесины лишнюю влагу.

 

 

Далее следует второй измельчитель уже мельничного типа, который позволяет довести материал до размеров муки. Он действует по принципу мельничных жерновов, так что все отходы просто перетираются в однородную массу. В смесителе сырье подвергается обработки паром, который подается из специальных котлов с водой, предварительно нагретой до температуры кипения. Грануляторы для производства пеллет работают по принципу центрифуги. Они затягивают внутрь «древесную муку», затем спрессовывают ее под высоким давлением и выдавливают через специальный трафарет, который придает готовой продукции форму гранул. На выходе расположен специальный нож, который обрезает гранулы до установленной длины. Ну а в камеру для охлаждения подается холодный воздух, который придают пеллетам необходимую твердость.

 

Производство пеллет как бизнес

 

Производство топливных гранул пеллет — это четко ориентированный на сырье процесс. И очень важной его частью является бесперебойная доставка материалов для переработки. Пеллеты могут изготавливаться из нескольких материалов. Производство пеллетов из опилок позволяет получить гранулы самого высшего качество. Они имеют максимальную теплоотдачу при сгорании и наибольший срок горения. Высокое качество и характеристики делают их самыми дорогими среди всех видов топливных гранул. Производство пеллет из соломы дает самый дешевый вид биологического топлива. Такие гранулы имеют невысокую теплоотдачу и очень быстро перегорают. На практике очень часто производятся смешанные пелеты, которые состоят из нескольких видов отходов.

Производство биологического топлива является очень перспективным направлением ведения бизнеса. В Европе уже многие предприятия и коммунальные хозяйства выразили желание перейти на топливные гранулы. Поэтому спрос на пеллеты будет ежегодно возрастать, что позволит стабильно получать высокую прибыль. Чтобы открыть свое дело по производству топливных гранул, необходимо в первую очередь изучить спрос. Если потенциальные клиенты найдутся, необходимо заняться поисками поставщиков сырья. Далее в дело вступает логистика, которая поможет выбрать место для завода с удобной транспортной развязкой, чтобы затраты на дорогу были минимальны.

 

 

Не обязательно строить технологические сооружения с нуля. Можно арендовать подходящее помещение и оборудовать его под производство. Это позволит сэкономить много времени и сил. Мини производство пеллет можно наладить прямо на лесопилке. Нужно просто договориться с ее руководством и оснастить рабочее место. Такое соседство позволит вообще избежать транспортных издержек на доставку сырья. Также не возникнет проблем с перебоями поставок из-за погодных условий, например сильных снегопадов или оледенения дороги, которые могут мешать дальним переездам. Ну а когда все вопросы по поставщикам и клиентам будут улажены, нужно раздобыть стартовый капитал, получить необходимые лицензии и можно смело начинать свое собственное дело.

 

 

Бизнес план по производству пеллет

Цели проекта:

• Получение чистой прибыли:
— 1-й год — 140 000 евро;
— 2-й год — 157000 евро;
— 3-й год 170 000 евро;
— 4-й год — 300000 евро;
— 5-й год 380000 евро.

• Развитие производства в долгосрочной перспективе:
— 1-й-3-й год — 6000 тонн пеллет в год;
— 4-й, 5-й год — 12000 тонн пеллет в год.

Факторы достижения успеха:

• Постоянный рост рынка, превышение спроса над предложением;
• Проффесиональная команда, которая способна реализовать проект;
• Постоянный рост цен на энергоносители заставит ряд потребителей перейти на альтернативные, более дешевые и экологически чистые виды топлива;
• Высокая рентабельность продукта (невысокие затраты на сырье и рабочую силу).

Текущая цель:

поиск инвестора (партнера) для создания совместного производства.

Бизнес-план по производству древесных пеллет

Украинская компания планирует производство пеллет. Требуется партнер-инвестор, готовый вложить средства в размере 193 600 евро.

Долевое участие на условиях организации совместного производства — 70% Инвестироание согласно инвестиционному плану периодом 5 мес. 1- месяц — 80%, 4-й — 20%
Ниже приводится бизнес-план и необходимые расчеты!

Степень готовности Проекта для создания СП по производству пеллет

1. Разработан подробный бизнес-план, к нему разработано несколько приложений:

• Подробно изучена и охвачена сырьевая база в регионе, произведен расчет необходимого сырья, достигнуты договоренности о поставках сырья;
• Наличие арендованной производственной площадки непосредственно в лесхозе – поставщике сырья;
• Расчет приблизительной (цены на стройматериалы постоянно растут) сметы ремонта и подготовки производственных помещений к установке оборудования;

2. Проведены маркетинговые исследования по основным странам-потребителям и производителям топливных гранул в Европе, частично данные приведены в бизнес-плане.

3. Создана база данных потенциальных покупателей (страны Европы: Польша, Германия) и Украина и она постоянно пополняется, проведены предварительные переговоры с потенциальными покупателями готовой продукции на предмет: условий поставок, качества и устанавливаемой цены на продукцию, рассмотрены предварительные контракты.

4. Досконально изучен процесс и технология производства, стандарты, условия и возможности производства гранул нужного качества.

5. Есть предварительные договоренности на быстрое изготовление проекта и получение лицензий на организацию производства, стандартизацию производства и продукции.

6. Подобран подрядчик на ремонт и подготовку производственных помещений, совместно разработана и согласована предварительная смета.

7. Разработаны и просчитаны логистические схемы доставки сырья до завода и доставки продукции до потребителя.

8. Подобраны несколько вариантов и проведены предварительные переговоры с поставщиками основного производственного оборудования из России, Германии.

9. Гарантирована поддержка и содействие в благоприятной работе предприятия среди местных административных структур!

10. Есть сложившаяся профессиональная команда:
— профессиональный управленец – образование Высшее;
— опытный финансист-экономист — образование Высшее Экономическое, опыт работы;

продуман и предварительно оговорен подбор бухгалтера, водителей и производственного персонала, обучение производственного персонала на месте при установке производственного оборудования в течении 2-х недель представителями завода-поставщика промышленного оборудования, входит в перечень обязательных услуг при поставке оборудования.

11. Готово и продумано всё к максимально быстрому запуску производства и дальнейшей успешной и прибыльной работе предприятия, есть возможности для последующего расширения производства, нужен только хороший Партнер и деньги для запуска производства. Мы хотим учесть ошибки украинских производителей, потребности и требования Европейских потребителей и максимально использовать свои преимущества географические, технологические и административные для создания максимально прибыльного производственного предприятия!

Характеристика рынка переработки древесины и место в нем компании-соискателя инвестиций

Рынок деревообработки: регион Волынская обл., Украина. Компания-соискатель инвестиций расположена в данном регионе, в этом же регионе планируется открыть производство топливных пеллет.

Характеристика потенциальной сырьевой базы

Общая площадь лесного фонда региона — 702,5 тыс. га. Общая площадь государственного лесного фонда — 502,2 тыс. га, в т.ч. покрытая лесом — 472 тыс. га. Общий запас — 85 млн. кбм. Лесхозы, работающие в регионе сегодня получают 200-250 м3 опилок в месяц. В целом — лесхозы будут давать 80 % сырья. Остальное — леспромхозы и коммерческие фирмы. Чтобы обезопасить производство в плане бесперебойности работы завода, в лесхозах планируется использовать временный полигон для хранения опилок, чтобы к началу производства запас сырья составлял 5-6 тыс. м3.

Регион граничит на западе с Польшей, поэтому есть привлекательным для реализации продукта в рамках программы иностранным клиентам, а именно в Польшу.

Рынок сбыта (древесные пеллеты)

Основными рынками сбыта отечественных пеллет и брикетов на сегодняшний день являются Польша, Чехия и Германия. Тогда как внутренний рынок твердого биотоплива находится все еще на зачаточном уровне развития.

На сегодняшний день средняя по украинскому рынку цена на топливные пеллеты составляет 90-110 евро/т, тогда как цены на данный вид продукции в ЕС варьируются от 180 до 220 евро/т. Учитывая факторы, компания намерена предпринять следующую стратегию ценообразования. Цена на экспорт – 100 евро/тонна. Цена на внутреннем рынке – 80 евро/тонна.

Планируемый сбыт по каналам: 80% — экспорт, 20% — внутренний рынок.
Экспорт: Польша, Латвия, Чехия, Германия.
Внутренний рынок: диллеры-экспортеры. (опт)
Согласно прогнозу реализация по годам составит:

• 2010 г – 5 268 000 грн (6 000 пеллет)
• 2011 г – 5 715 000 грн (6 000 пеллет)
• 2012 г — 5 715 000 грн (6 000 пеллет)

Возможная форма сотрудничества:
— Соглашение о совместном предприятии;
— Финансовые ресурсы.

Задачи, стоящие перед партнером:

Вложение инвестиций в сумме 193600 евро для покрытия капитальных вложений и запуска производства по 12% годовых сроком на 3,6 лет.
Особые (обязательные) требования к партнеру
Соотношение долей при участии иностранного инвестора и создании ООО
The share of the partners is 70% under condition of establishing a joint enterprise. Investing according to the investment schedule during 5 months. The 1st month — 80%, the 4th — 20%

Проект предусматривает производство топливных пеллет на основе древесных опилок пород хвойных деревьев.

Предложение для инвестора: Вложение инвестиций

• Сумма инвестиций – 193600 евро
• Валюта инвестиции: Евро
• Принадлежность инвестиций: денежные средства инвестора
• Категория инвестиции: прямые
• Срок возврата инвестиций: 3, 4 года
• Годовые проценты за пользование инвестициями – 12 %
• Выплата процентов за пользование инвестициями: ежеквартально
• Возврат суммы вложенных инвестиций: ежемесячными равными долями в течение инвестиционного срока. График возврата: 50% — 2011, остальные 50% — 2012

Характеристики сырьевой базы

Породы древесины (процентное соотношение):
90% — хвойные породы, 10% — другие породы.
Влажность опилок: Средняя 8-12%

Удаленность сырьевой базы от места производства (км.): 5 — 25 км
Гарантированный годовой объем поставок сырья (м3): 10 200

План поставок сырья (см. .xls приложение) расчеты доступны

Описание и характеристики средств транспортировки сырья до производства: Планируется приобрести специальную технику для транспортировки – автопогрузчик и грузовой автомобиль.

Характеристики производства топливных пеллет из древесного сырья Оборудование:

1. Производительность оборудования – 23 т/сутки;
2. Стоимость основного оборудования – 1 284 000 грн.;
3. Доставка оборудования, монтаж, пуск-наладка – 55 000 грн.
4. Подготовка цеха – 147 000 грн.
5. Приобретение автомобильной и автотракторной техники – 450 000 грн.
6. Техобслуживание оборудования в квартал 8000 грн. в месяц

Продукт (топливные пеллеты) и расход сырья:

1. Цена реализации продукта 80-120 евро/тонна (по курсу 10,0 – 700/1000 грн тонна
2. Упаковка готовой продукции – в полиэтиленовых упаковках по 20-25 кг, возможна упаковка типа биг-бэг (650 кг.)
3. В качестве сырья используются отходы деревообработки: концевые обрезки, горбыль, обрезки кромок.
4. Расход сырья на 1т продукта —
5. Цена (либо себестоимость) основного сырья условно – грн/куб.м.

Потребность в основном производственном персонале

Производство древесных топливных гранул (пелетт) является непрерывным, поэтому необходима работа в 3 смены по 8 часов.
— Обслуживающий персонал в смену – 1 мастер, 1 оператор и 1 рабочий.
— Водитель автомобиля, водитель погрузчика

Производственный план расчеты доступны

Структура предприяятия доступно

Штатное расписание доступно

Оплата труда расчеты доступны

Капитальные затраты расчеты доступны

Маркетинговый план расчеты доступны

График инвестирования (грн.) расчеты доступны

График инвестирования (евро) расчеты доступны

График возврата инвестиций (грн.) расчеты доступны

График возврата инвестиций (евро) расчеты доступны

Затраты на производство расчеты доступны

Рентабельность расчеты доступны

Движение денежных средств расчеты доступны

Финансовый план расчеты доступны

Стоимость производства 1 тонны готового продукта (пеллет)

Логистика

Транспортировка по железной дороге
Транспортировка фурой 20 т.
Транспортировка по морю

Доходы и расходы расчеты доступны

Скачать Бизнес план пеллетного завода Украина 2017

Бизнес-план организации завода по производству пеллет

Концепция проекта:

Данный Проект предусматривает организацию завода по производству пеллет в Черниговской области Украины (в бизнес-плане не делается привязка к конкретному месту). Согласно концепции проекта, предусматривается приобретение производственно-складского комплекса с земельным участком площадью 1 га, на котором будут расположены здания цеха производства и складское помещение для сбережения сырья и готовой продукции. Планируемые объемы производства готовой продукции: 1,5 тонн в час, 672 тонн в месяц, и 8 064 тонн в год. 

 

На сегодняшний день многие страны мира постепенно начинают переходить на альтернативное биотопливо, одними из которых являются топливные гранулы (или пеллеты).. Около 95% произведенных в Украине пеллет экспортируется в европейские страны, которые являются их самыми крупными потребителями. С каждым годом Украина будет поставлять все большее количество энергетического топлива на биотопливный рынок. Этому способствуют колоссальный производственный и сырьевой потенциал Украины. Многие иностранные инвесторы уже не первый год продолжают вносить денежные инвестиции в данную сферу, в связи, с чем организация завода по производству пеллет является целесообразным и инвестиционно-привлекательным.

 

Проект содержит детализированное описание необходимых инвестиций и их размера, а также  помесячный график их вложения.  В проекте составлено штатное расписание, прогнозный план продаж, отчет о прибылях и убытках, отчет о движении денежных средств. Проведен расчет точки безубыточности в денежном и натуральном выражениях. 

 

Эффективность реализации Проекта подтверждены расчетом основных показателей его рентабельности и инвестиционной привлекательности: чистый приведенный денежный поток, внутренняя норма доходности, дисконтированный период окупаемости, рентабельность продаж и инвестиций.

 

Реализация данного проекта предусматривает финансирование за счет собственных средств инициатора проекта.

 

Кроме того, рассмотрено несколько сценариев развития бизнеса, в зависимости от изменения объема продаж, цены реализации, а также изменения себестоимости производимой продукции, что позволяет сделать вывод о финансовой устойчивости Проекта.

 

Проект содержит анализ рынка пеллет Украины и перспективы его развития. 

 

Более детальная информация о содержании проекта приведена ниже:

 

Содержание:

1. РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА

2. ОПИСАНИЕ ПРОЕКТ 

2.1. Цели и Задачи Проекта 

2.2. Параметры бизнеса  

2.3. Источники финансирование Проекта. общая стоимость проекта и целевое направление инвестиций 

2.4. Сетевой график реализации и финансирования Проекта 

3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН  

3.1. Месторасположение объекта по проекту 

3.2. Производственный процесс и характеристика товарного ассортимента. Перечень необходимого оборудования  

3.3. Необходимый персонал  

3.4. Необходимая разрешительная документация по Проекту  

4. АНАЛИЗ РЫНКА ПЕЛЛЕТ 

4.1. Общая характеристика целевого рынка  

4.2. Динамика развития рынка. Основные тенденции 

4.3. Конкурентная среда 

4.4. Перспективы развития рынка  

5. ФИНАНСОВАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА 

5.1. Исходные данные для расчетов их аргументация  

5.2. Прогноз продаж по Проекту  

5.3. Формирование прибыли по Проекту 

5.4. Прогноз движения денежных потоков по Проекту 

5.5. Анализ прибыльности Проекта 

5.6. Расчет точки безубыточности по Проекту  

5.7. Оценка инвестиционной привлекательности и рентабельности Проекта: NPV, IRR, DPP, PI 

5.8. Сценарии развития Проекта 

6. АНАЛИЗ РИСКОВ 

6.1. Факторный анализ рисков проекта  

6.2. Стратегия снижения рисков 

6.3. SWOT-анализ 

7. ВЫВОДЫ  

Перечень таблиц:

Таблица 1. Общие параметры по Проекту

Таблица 2. Параметры работы предприятия

Таблица 3. Параметры производства и реализации продукции

Таблица 4. Налогообложение по Проекту

Таблица 5. Направления инвестирования

Таблица 6. График финансирования по Проекту

Таблица 7. Технические характеристики паллетных стеллажей

Таблица 8. Штатное расписание по Проекту

Таблица 9. Динамика производства твердого биотоплива в разрезе видов в 2010 – 9 мес. 2014 гг., натуральное выражение, тыс. тонн

Таблица 10. Ёмкость рынка твердого биотоплива в разрезе видов в 2010 – 9 мес. 2014 гг., натуральное выражение, тыс. тонн

Таблица 11. Динамика производства пеллет в 2010 –2014 гг., натуральное выражение, тыс. тонн

Таблица 12. Экспорт твердого биотоплива в разрезе видов в 2010 – 9 мес. 2014 гг., натуральное выражение, тыс. тонн

Таблица 13. Структура экспорта пеллет в разрезе экспортеров, 2014 г.

Таблица 14. Схема продаж по Проекту

Таблица 15.  Отчет о прибылях и убытках по Проекту

Таблица 16. Формирование прибыли по Проекту

Таблица 17. Операционные расходы по проекту

Таблица 18. Прибыльность Проекта

Таблица 19. Безубыточный объем производства Предприятия по Проекту 1 — 6 года

Таблица 20. Показатели эффективности

Таблица 21. Чувствительность проекта к изменению объемов продаж

Таблица 22. Чувствительность проекта к изменению цены реализации

Таблица 23. Чувствительность проекта к изменению себестоимости

 

Перечень графиков и диаграмм:

Рисунок 1. Структура инвестиционных вложений

Рисунок 2. График реализации проекта и источники финансирования

Рисунок 3. Месторасположение объекта по Проекту

Рисунок 4. Технологический процесс производства пеллет

Рисунок 5. Предлагаемое расположение производственной линии в здании цеха

Рисунок 6. Органиграмма Проекта

Рисунок 7. Структура производства твердого биотоплива в разрезе видов в 2014 году, %

Рисунок 8. Динамика производства твердого биотоплива в  2010 – 9 мес. 2014 гг., натуральное выражение, тыс. тонн

Рисунок 9. Структура потребления пеллет в Украине, %

Рисунок 10. Доли экспорта твердого биотоплива в разрезе стран в 2013г., натуральное выражение, %

Рисунок 11. Экспорт твердого биотоплива в 2010 – 9 мес. 2014 гг., натуральное выражение, тыс. тонн

Рисунок 12. Динамика экспорта пеллет 2013- 1 кв. 2015 г.

Рисунок 13. Структура экспорта твердого биотоплива в разрезе типа сырья, 2014 г.

Рисунок 14. Средняя цена на твердое биотопливо в 2010-9 мес. 2014гг. на условиях EXW, денежное выражение, EUR/тонна

Рисунок 15. Динамика цен на гранулы из соломы в Украине в 2010-2014 гг., грн/тонна

Рисунок 16. Доли основных производителей твердого биотоплива в Украине по итогам 2013 г., натуральное выражение, %

Рисунок 17. Структура доходов от деятельности предприятия

Рисунок 18. Формирование прибыли по Проекту

Рисунок 19. Структура операционных расходов работы предприятия

Рисунок 20. Размер валовой выручки и маржи валовой прибыли по Проекту

Рисунок 21. Размер чистой прибыли и рентабельности продаж по Проекту

Рисунок 22. Внутренняя ставка доходности Проекта

Рисунок 23. . Дисконтированный период окупаемости Проекта

Рисунок 24. Корреляция NPV и объема продаж

Рисунок 25. Корреляция NPV и цены реализации

Рисунок 26. Корреляция NPV и изменения себестоимости

 

Стоимость создания завода по производству древесных пеллет — Купить высококачественную пеллетную мельницу для производства пеллет из биомассы

Древесные пеллеты являются важным товаром в мире для промышленного и домашнего использования. Гранулы — это обычный вид биомассы. Стало выгодно построить завод по производству древесных гранул .

Пеллеты из древесных опилок
Гранулы биомассы, произведенные на грануляторе

Благодаря постоянному использованию топливных гранул из биомассы, машины для производства гранул широко используются в линии по производству древесных гранул .Кроме того, установка полной линии по производству древесных гранул может производить рентабельные гранулы, что продолжит расширять рынок оборудования для производства гранул из биомассы. Также есть хорошие перспективы для открытия бизнеса по производству древесных пеллет. ( Подробнее: Руководство Начало Производство древесных пеллет >> )

Запуск завода по производству древесных пеллет с низкими затратами
Успешные проекты завода по производству древесных пеллет

Надежный поставщик завода по производству древесных пеллет — ABC Machinery

У любого, кто заинтересован в производстве древесных гранул, будет много вопросов о создании завода по производству древесных гранул и бизнеса по производству древесных гранул, например,

.

• Каковы тенденции развития мирового рынка топливных гранул из биомассы? Действительно ли это выгодно?
• Какое сырье можно использовать для производства пеллет из биомассы? Подходят только древесные опилки?
• Сколько будет стоить строительство завода по производству окатышей? Какова финансовая рентабельность завода по производству окатышей?

ABC Machinery работает в индустрии биомассы не менее 20 лет и специализируется на разработке и производстве машин для производства гранул из биомассы.За эти годы мы реализовали множество линий по производству древесных гранул под ключ по всему миру, таких как Япония, Италия, Перу, Индонезия, Малайзия, Австралия, Латвия, Вьетнам, США и т. Д. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, чтобы получить подробный отчет по проекту.

Мы стали свидетелями бурного развития мировой индустрии древесных гранул, и мы растем вместе с ее развитием. Мы гарантируем, что это определенно выгодно и имеет большой потенциал для начала бизнеса по производству древесных гранул.( Подробнее: Продажа мобильных пеллетных заводов >> )

Здесь мы предлагаем некоторую информацию для ознакомления!

Тенденция развития мирового рынка древесных пеллет

Огромный рынок древесных пеллет

Общеизвестно, что для каждой страны рынок пеллет можно разделить на два рынка: местный рынок и зарубежный рынок, они включают:

Бытовые потребители используют биомассу или древесные гранулы для отопления своих домов или рабочих мест, таких как квартиры, офисы, школы и другие общественные или деловые здания.Они будут иметь ежегодный регулярный спрос на пеллетное топливо и будут запасать свои потребности перед зимним сезоном. Потребности бытовых потребителей будут достигать сотен тонн в год. Это число, вероятно, будет увеличиваться, поскольку количество жителей обычно увеличивается время от времени. Жители считают, что древесные гранулы будут удобными и экологически чистыми. ( Связанное сообщение: Самодельная пеллетная мельница >> )

Промышленные потребители будут использовать пеллеты для своих промышленных нужд, например, в качестве машинного топлива.Поскольку проблема окружающей среды является серьезной проблемой для многих правительств, промышленным игрокам приходится искать возобновление леса или альтернативный источник для производства пеллет. Таким образом, в настоящее время увеличивается количество промышленных целей использования пеллет, поскольку это более экономично, чем использование минерального масла или природного газа, что экономит промышленность более чем вдвое меньше затрат на отопление. Эта экономическая ценность также может быть применена к бытовым потребителям. ( Связанное сообщение: Промышленная машина для производства древесных гранул >> )

Ранее указывалось, что бизнес, связанный с производством древесных пеллет, вероятно, возрастет.Поскольку промышленный спрос на материалы, связанные с отоплением, такие как древесные гранулы, растет, число производителей и экспортеров увеличивается. Основными потребителями древесных гранул будут страны с зимним сезоном, такие как Европа, Америка и Канада.

1 т / ч Завод по производству древесных пеллет в Великобритании

Сырье для производства гранул биомассы

Сырье для производства древесных пеллет

Основными источниками сырья для получения древесных гранул являются: Древесные остатки от процесса производства древесины, такие как опилки и древесная щепа; Заготовленная, но некачественная древесина; Древесные отходы или мусор; Трава; Кукуруза; Биогаз и другие отходы сельского и лесного хозяйства и т. Д.Если вы не знаете, может ли ваше сырье производить гранулы или нет, вы можете отправить нам на испытания гранулирования. Не стесняйтесь обращаться к нам напрямую!

Рост	Хвойная древесина	Твердая древесина	Итого
Все	124 998	106 581	231 579
Январь	86,564	21 230	107 793
Непиловочный	38 434	85 352	123 786

В Канаде древесные гранулы производились из отходов лесозаготовок или лесопилок.Сюда входят остатки лесопилок, такие как древесная пыль, остатки древесной стружки, небольшие коры деревьев, мертвые деревья, зараженные болезнями и насекомыми, и отходы бревен, оставленные лесопилками в лесу после завершения процесса рубки. Сюда также входят части тела дерева, которые не подходят для других приложений. Производство древесных гранул превратит эти отходы в экономически выгодное, экологически чистое и безопасное для будущего твердое биотопливо. ( Последние новости: Запасные части для малых грануляторов в Канаду >> )

В других странах, таких как Австрия, было бы не так сложно найти сырье или сырье для производства древесных гранул.Поскольку Австрия является одной из самых богатых лесами стран в Европе, очень легко найти источник сырья. Сырье возобновляемо под надзором государства. ( Связанный проект: Комплектное оборудование для производства древесных гранул 2 т / ч, установленное в Австралии >> )

Создайте свой собственный завод по производству древесных пеллет с низкими затратами

Стоимость создания завода по производству древесных гранул — купите высококачественный гранулятор для производства гранул из биомассы: ГОРЯЧИЙ завод по производству древесных гранул, предлагаемый производителем или поставщиком станков для гранулирования биомассы, руководство по процессу производства древесных гранул и как начать бизнес по производству древесных гранул с ограниченной стоимостью в Танзании, Египте, Марокко, Гане, Южной Корее и др.

Основная стоимость проекта по производству промышленных древесных пеллет

Капитальные затраты на строительство завода по производству древесных гранул будут различными в разных регионах мира. Согласно результатам исследования Deloitte, капитальные затраты на завод по производству окатышей в ЕС размещены следующим образом:

Суточные эксплуатационные расходы: 125 долларов за каждую тонну

• Стоимость труда: 10 долларов за каждую тонну (цена может меняться в зависимости от мощности)
• Стоимость энергии: 10 долларов за каждую тонну
• Стоимость обслуживания: 5 долларов за каждую тонну
• Стоимость ремонта и обслуживания жизненного цикла: 5 долларов за каждую тонну
• Стоимость перевозки оптовых партий: 2 $.5 за каждую тонну

Базовая стоимость установки проекта:

• Стоимость оборудования для гранулирования: 3-4 миллиона долларов ( Полный комплект оборудования для завода по производству древесных гранул, включая дробильную машину, сушильную машину, гранулятор, машину для охлаждения и упаковки гранул и т. Д. ).
• Склад пеллет, стоимость вагонозаправочного комплекса: $ 2 млн

ABC Machinery также может предоставить вам готовые решения с другими подходами, если указанные выше капиталы не соответствуют вашим требованиям.А наше индивидуальное оборудование для производства биомассы значительно снизит затраты на установку линии по производству древесных гранул. Если вы заинтересованы в открытии небольшого завода по производству древесных гранул, мы также будем рады предложить вам индивидуальное предложение!

Проект крупномасштабного малогабаритного завода по производству древесных гранул

Мы пришли к выводу, что преодоление постоянно растущего спроса на древесные гранулы было бы прибыльным бизнесом, если бы вы обращали внимание на детали.Если вы хотите запустить завод или завод по производству древесных гранул и производить высококачественное топливо-гранулы, которое будет хорошо конкурировать на мировом рынке за счет сокращения переменных затрат, капитальных вложений и затрат на производство, мы здесь, чтобы дать вам 3 дополнительных совета, которые также могут помочь вашему бизнесу быстро;

• №1 Получение государственных и отраслевых грантов и разрешений
• №2 Создайте команду из опытных сотрудников и хорошо управляйте ими
• Нет.3 Обновите свои знания о новейших технологиях производства древесных гранул

Что касается последнего дружеского совета, позаботьтесь о наших природных ресурсах, поддерживая безопасность производственного процесса, сбора сырья и контроля над отходами.

Ценник на пеллету

Например, в странах Объединенной Европы это основная цель для рынка древесных пеллет и имеет самый большой опыт потребления пеллет в мире. Цена на насыпные пеллеты в Объединенной Европе составит около 300 долларов за тонну.Если кто-то хочет стать экспортером в индустрии древесных гранул, необходимо учитывать логистические расходы, которые включают в себя затраты на хранение и транспортировку. Для экспортера из США стоимость хранения может увеличиться на 10 долларов за тонну, а транспортные расходы могут иметь дополнительные затраты в размере 35-45 долларов за тонну. Обзор цен, проведенный proPellets Austria, показал, что средняя цена составляет 23,54 евро-цента за кг древесных пеллет или 4,80 цента за кВтч.

Вы также хотели бы учитывать расстояние доставки от поставщика сырья, оптовый рынок и источник материала, чтобы определить цену ваших древесных гранул.

• Когда вы отправите завод по производству древесных гранул?
• Обычно это 30-40 рабочих дней. Но на самом деле это зависит от вашей технологии производства древесных гранул и распределения оборудования.
• Что мне делать, чтобы купить эту линию по производству древесных гранул?
• Во-первых, вы должны поговорить с нашим продавцом о деталях ваших требований и фактическом состоянии линии по производству строительных древесных гранул. Убедитесь в цене, выберите условия оплаты, такие как заплаченная карта, TT, LC (Sight Letter of Credit) и т. Д.и подписываем договор;

  Затем вы организуете оплату, после того, как мы получим оплату, мы организуем производство вашего оборудования;

  Наконец, когда оборудование будет закончено, упакуйте его и отправьте вам.

• Нормально ли это с напряжением в однофазном двигателе с регулировкой скорости 220В?
• Обычный трехфазный источник питания 220 В 60 Гц, однофазный — 110 В, 60 Гц, который является промышленной точкой переменного тока, двигатели постоянного тока оборудованы в соответствии с внутренними стандартами, если цепь управления по напряжению соответствует требованиям двигателя.Нет необходимости делать однофазный двигатель на 110 В, 60 Гц и блок питания.

БЕСПЛАТНОЕ руководство по запуску бизнеса по производству древесных пеллет в вашей стране

Бизнес-план по запуску древесных пеллет (проектирование и стоимость завода)

Бизнес-план работает только в том случае, если он сделан правильно. Составьте бизнес-план по древесным гранулам в соответствии с вашим бюджетом, местоположением и сырьем. В противном случае это было бы бесполезно.

Пеллеты — это биотопливо, получаемое путем сжатия определенного сырья.Древесные пеллеты являются наиболее распространенным типом пеллет. Древесные гранулы получают из опилок, отходов пиломатериалов, изделий из дерева, мебели и т. Д. Начать бизнес по производству древесных гранул может быть непросто. Но это выгодно, если подумать о нескольких вещах. Подробнее о Стоимость производства пеллет >>

Как начать прибыльный бизнес по производству древесных пеллет?

Чтобы создать высокоэффективный завод по производству древесных гранул или начать прибыльный бизнес по производству древесных гранул, необходимо знать о многих вещах, включая местный рынок древесных гранул, местные или периферийные сырьевые ресурсы, новейшие технологии гранулирования древесины, стоимость установки завода по производству древесных гранул. и как составить индивидуальный бизнес-план, основанный на ваших потребностях и ситуации.Здесь мы дадим несколько советов тем, кто планирует начать бизнес по производству древесных гранул. Если у вас возникнут вопросы или проблемы по созданию завода по производству древесных гранул или гранул из биомассы, не стесняйтесь обращаться к нам за помощью! (Недавнее сообщение: Производство древесных пеллет в Индонезии )

Получите достаточно сырья для производства древесных пеллет

Если вы начинаете бизнес по производству древесных гранул, убедитесь, что вашей биомассы или древесных материалов достаточно. Бизнесом по производству древесных гранул обычно занимаются люди, у которых имеется большое количество древесных отходов, таких как опилки, стружка или отходы биомассы, такие как скорлупа арахиса, стебли хлопка или другие виды сельскохозяйственных остатков.Если вы хотите производить большое количество древесных гранул, вам нужно покупать сырье, чтобы сохранить качество. Но если вы решили сохранить этот бизнес как побочный, то лучше использовать отходы деревянных изделий и мебели. Сырье должно иметь наименьшее количество влаги, т.е. менее 15%. Качество сырья определяет качество древесных гранул. Поэтому, если у вас нет хорошего сырья, начинать бизнес по производству древесных гранул бесполезно.

Создание завода по производству древесных пеллет

Продажа бизнеса по производству пеллет

Древесные гранулы производятся на заводе, где все машины для гранулирования древесины собраны вместе. Необходимо понимать процесс производства древесных пеллет. Важно купить лучший тип оборудования для гранулирования древесины. Не покупайте оборудование для гранулирования древесины только потому, что оно дешевое. Купите эффективный завод, который производит тонны древесных гранул за минимальное время и имеет хорошую производительность.Он также должен иметь меньший расход топлива. Хорошие древесные гранулы изготавливаются из чистых опилок без коры и имеют низкое содержание влаги. Итак, купите оборудование для завода по производству древесных гранул, которое может предоставить вам все эти качества. Узнать больше о как узнать цену линии по производству древесных пеллет .

Типы оборудования для завода по производству древесных гранул

Использование правильного типа машины необходимо для производства древесных гранул лучшего качества. Знание того, какая машина используется для каких целей, жизненно важно для начала бизнеса по производству древесных гранул.Небольшие масштабы или промышленное использование?

Машина для производства древесных гранул с плоской матрицей : Идеальна для домашнего использования или небольшого производства гранул. Их можно использовать для обработки различных материалов биомассы, таких как пшеничная солома, солома подсолнечника, древесная щепа и отходы лесного хозяйства. Гранулятор с плоской матрицей может приводиться в движение не только электродвигателем, но и дизельным двигателем, что делает его пригодным для использования в районах с дефицитом электроэнергии. (ГОРЯЧИЙ продукт: Мобильная пеллетная мельница для мелкомасштабного производства древесных гранул )

Машина для производства древесных гранул с кольцевой матрицей : обычно используется на средних и крупных заводах по производству древесных гранул.Древесные грануляторы с кольцевой матрицей рекомендуются для крупных предприятий, которые производят большое количество древесных гранул. Он достаточно дорогой, но отличается высокой производительностью, производительностью и длительным сроком службы. Поэтому он лучше всего подходит для промышленного использования.

Выберите подходящее место для строительства завода по производству древесных гранул

Место, куда вы ставите растение, должно быть чистым. Если у вас небольшое пространство, выберите небольшое растение. Не размещайте большие гранулы в небольших помещениях, чтобы все задохнулось.Убедитесь, что вы находитесь рядом с сырьем, чтобы сэкономить на транспортировке.

Краткое введение в процесс производства древесных пеллет

Необходимо знать, какие этапы включают в себя производство древесных гранул, чтобы вы могли соответственно нанять рабочую силу. Ниже приведены основные шаги:

• Сырье нарезается молотковым оборудованием до небольших размеров.
• Затем эти маленькие кусочки пропускаются через большую сушилку.
• Затем они заземляются на заводе по производству древесных гранул.
• Наконец, их охлаждают и упаковывают для продажи.
  

Как начать бизнес по производству древесных пеллет и рассчитать стоимость. Часть 1

В этой статье мы поговорим о том, как начать бизнес по производству древесных гранул. Вначале кратко расскажем о перспективах развития пеллетного бизнеса.Во-вторых, мы поговорим о применении и преимуществах пеллет. Тогда мы узнаем кое-что о рыночной цене на древесные гранулы. Отсюда, если вы собираетесь присоединиться к игре, у вас может быть общее представление об этом бизнесе. Это будет первой частью того, как начать бизнес по производству древесных гранул. Во второй части мы поговорим о вопросе, который волнует в основном людей, которые хотят попробовать этот бизнес, а именно: сколько будет стоить его открытие, как рассчитать стоимость и как получить обзор прибыли в соответствии с с целевой рыночной ценой.

Проспект развития пеллетного бизнеса

Энергетическая проблема стала одним из решающих факторов, влияющих на социально-экономическое развитие. Решение энергетической проблемы решило динамическую проблему экономического развития. Сегодня традиционные источники энергии в мире серьезно повлияли на быстрое развитие социальной экономики. Масштабное использование ископаемой энергии, высвобождающее большие количества диоксида углерода, диоксида серы, оксидов азота и других веществ, нанесло вред окружающей среде, в которой живет человек.Многие страны приняли законы об охране окружающей среды и установили строгие экологические стандарты. Например, закон Китая о возобновляемых источниках энергии.

Для защиты окружающей среды нам необходимо сократить использование ископаемого топлива, другими словами, активизировать развитие технологий использования возобновляемых источников энергии. Развитие энергии биомассы может как восполнить нехватку традиционной энергии, так и иметь значительные экологические преимущества. По сравнению с другими технологиями получения энергии из биомассы, технологии производства гранулированного топлива из биомассы легче внедрить в массовое производство, удобство использования гранулятора из биомассы может быть сопоставимо с использованием газа, топлива и другой энергии.Таким образом, производство гранул соответствует мировым тенденциям развития и имеет хорошие экономические и социальные преимущества, что делает грануляторы вашим важным выбором.

Рыночная цена пеллет

Розничная цена древесных пеллет в мелкой упаковке на рынке США составляет 170 долларов за тонну, а в больших упаковках — около 135 долларов за тонну. Стоимость доставки по Швеции — 150 долларов за тонну. Основная часть древесных гранул продается по цене 80 долларов за тонну в Амстердаме. Рынок топливных пеллет в Китае еще не полностью развит.Розничная цена древесных гранул в Даляне составляет 650-750 юаней за тонну, розничная цена на гранулы из соломы составляет 430-500 юаней за тонну, в районе Пекина — около 550 юаней за тонну.

Применение и преимущества древесных гранул

Топливные пеллеты изготавливаются из древесины с помощью гранулятора или гранулятора. материалы зажаты между матрицей и роликом при нормальной температуре. Плотность материала обычно составляет около 130 кг / м3, после процесса формования плотность будет более 1100 кг / м3. Пеллеты удобны в установке и транспортировке.В то же время производительность записи значительно улучшается.
Итак, каково применение пеллетного топлива.

• Его можно использовать для отопления дома и потребления энергии в домашних условиях. Его преимущество заключается в высокой энергоэффективности и простоте хранения.
• Промышленный котел на биомассе. Пеллеты могут быть основным топливом для промышленного котла, работающего на биомассе, вместо угля, что может внести свой вклад в защиту окружающей среды.
• Производство электроэнергии.Его можно использовать как топливо для тепловых электростанций.

GEMCO предоставляет качественные грануляторы, а также бесплатную онлайн-консультацию. Если вы хотите начать бизнес по производству древесных гранул, GEMCO может стать вашим верным партнером. Мы можем настроить вашу линию по производству целых древесных гранул и отправить наших профессиональных сотрудников для обучения вашей команды, пока ваши работы не смогут профессионально управлять линией древесных гранул. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей продукцией для получения дополнительной информации о наших грануляторах и оставьте сообщение для цитаты и деталей.Свяжитесь с нами сегодня!

Бизнес по производству древесных пеллет процветает. Ученые говорят, что это плохо для климата.

В сельских южных городах от Вирджинии до Техаса рабочие заводов производят древесные гранулы из близлежащих лесов с такой скоростью, с какой европейские электростанции за тысячи миль от них могут их сжечь.

По эту сторону Атлантики новые заводы по производству гранул предлагаются в Южной Каролине, Арканзасе и других южных штатах. Южные прибрежные морские порты расширяются вместе с производством пеллет, стремясь увеличить поставки в Азию.

Хотя Соединенные Штаты впали в спад, вызванный коронавирусом, который нанес удар по нефтегазовым и нефтехимическим компаниям по производству биомассы на Юге, это все еще время бума.

Промышленность бурно развивалась, в основном благодаря европейской политике в области климата и субсидиям, вознаграждающим сжигание древесины, даже несмотря на то, что все большее число ученых называют то, что они считают опасной лазейкой в ​​учете углерода, которая угрожает целям Парижского соглашения по климату на 2050 год.

Ожидается, что в этом месяце Агентство по охране окружающей среды, действующее по указанию Конгресса США, предложит закрыть эту лазейку новым правилом, в котором подробно описывается, как сжигание биомассы из лесов можно считать углеродно-нейтральным, по крайней мере, в Соединенных Штатах.

Отрасль хочет видеть нормативные акты, которые будут поддерживать рост их бизнеса, включая расширение энергетических рынков США, которые в настоящее время почти не существуют. Но некоторые ученые и экологические группы утверждают, что новые правила Агентства по охране окружающей среды, благоприятные для отрасли, подвергнут еще большему риску климат, а также лесные экосистемы на биологически богатых ландшафтах.

«Сжигание древесины вызывает в воздухе больше углекислого газа, чем ископаемое топливо, которое вы сжигали», — сказал Джон Стерман, профессор менеджмента и инженерии в Массачусетском технологическом институте, который опубликовал результаты своих коллег. проанализировал исследования выбросов углерода в течение жизненного цикла при сжигании древесных гранул.

Для решения климатического кризиса, сказал он, «выбросы от ископаемого топлива должны быстро сократиться, но не менее важно сохранить углерод в лесах на земле.».

Со своей стороны, лидеры отрасли считают, что наука на их стороне, утверждая, что производство древесных гранул едва ли снижает способность лесов Юга к хранению углерода.

Промышленность хочет, чтобы правила EPA «признавали преимущества биоэнергетики» и обеспечивали определенность, — сказал Пол Ноу, вице-президент по государственной политике Американской лесной и бумажной ассоциации, лоббирующей группы предприятий бумажной и лесной промышленности. «Это признано выгодным или, как некоторые говорят, хуже, чем сжигание угля? Вы должны знать, где вы стоите », — сказал он.«Мы ждали ответа десять лет».

Спор о лесах и деревьях

Идея о том, что деревья являются возобновляемым ресурсом и что их сжигание является углеродно-нейтральным, была записана в Киотском протоколе, международном соглашении 1997 года по борьбе с глобальным потеплением.

Предполагается, что это работает следующим образом: сжигание древесины на электростанциях приводит к выбросу углекислого газа в атмосферу, но недавно посаженные деревья в лесу поглощают эквивалентное количество углерода посредством фотосинтеза, что дает деревьям энергию, необходимую для роста, при этом выделяя кислород. .

Спор вращается вокруг того, насколько быстро это произойдет, учитывая растущую срочность вопроса о скорости, с которой глобальные выбросы двуокиси углерода должны быть сокращены, чтобы избежать наихудших последствий глобального потепления.

В 2018 году Межправительственная группа экспертов Организации Объединенных Наций по изменению климата опубликовала отчет, в котором описывается, что нужно сделать, чтобы глобальная температура не повысилась более чем на 1,5 градуса Цельсия, что является самым сложным критерием Парижского соглашения 2015 года. Чтобы достичь этой цели, выбросы углерода должны начать снижаться «задолго до 2030 года» и должны быть на пути к сокращению примерно на 45 процентов к тому же году, а теперь всего через десять лет.

Древесные пеллеты, используемые для отопления. Предоставлено: Unkel / ullstein bild через Getty Images.

Два года назад почти 800 ученых написали в Европейский парламент, утверждая, что «вырубка деревьев для биоэнергетики высвобождает углерод, который в противном случае оставался бы заблокированным в лесах, а перенаправление древесины, которая в противном случае использовалась для производства изделий из древесины, приведет к увеличению вырубок в других местах, чтобы заменить их. ”

Они добавили: «Даже если лесам разрешат отрасти, использование древесины, преднамеренно заготовленной для сжигания, увеличит углерод в атмосфере и потепление на десятилетия или столетия, как показали многие исследования, даже когда древесина заменяет уголь, нефть или природный газ.”

При наличии достаточного времени леса могут вытягивать из воздуха достаточно углекислого газа, чтобы восполнить выработку электроэнергии, — признал Стерман. Но это не гарантировано; леса также могут быть потеряны из-за развития. И, убирая деревья сейчас, сказал он, промышленность «забирает деревья, которые могли бы вырасти, и поглощает еще больше углерода из воздуха».

Между тем, он сказал: «Вы усугубили изменение климата. Уровень моря будет выше. Будет еще больше экстремальных погодных явлений и больше закисления океана.”

Другие люди утверждают, что ученые не видят леса за деревьями — буквально.

По крайней мере, в высокопродуктивных южных лесах США нет углеродного долга, о котором стоит беспокоиться, говорят представители отрасли и бывший высокопоставленный чиновник Министерства сельского хозяйства США в администрации Обамы.

«Если вы проведете анализ на уровне [лесных] древостоев и этого небольшого участка деревьев, вы потеряете углерод, и вам придется подождать», — сказала Дженнифер Дженкинс, вице-президент и главный директор по устойчивому развитию Enviva, крупнейший в мире производитель древесных гранул с обширными операциями на юге.«Но леса управляются в ландшафтном масштабе».

Только 2 процента лесов на юге вырубается каждый год, оставляя 98 процентов на различных стадиях отрастания, более чем достаточно, чтобы впитать то, что сгорает для производства электроэнергии, сказала она.

Роберт Бонни, который был помощником секретаря Министерства сельского хозяйства США при администрации Обамы и курировал Лесную службу США, приводит аналогичный аргумент, хотя он сказал, что предпочитает термин «углеродно-выгодный» термину «углеродно-нейтральный».”

Сбор данных за

Десятилетий лесной службы показывает, что южные леса растут настолько быстро, что улавливают огромное количество углерода, даже когда они заготавливаются для производства изделий из дерева, — сказала Бонни, которая сейчас работает руководителем в резиденции Николасского института при Университете Дьюка. для решений экологической политики.

Ключевым моментом, по его словам, является то, что южные леса в основном находятся в частной собственности, и лучший способ сделать так, чтобы они оставались лесами, — это для землевладельцев зарабатывать на них, как на лесах.

«У нас есть рынки древесины на Юге в течение долгого времени», — сказал он. «Лес пошел вверх или вниз? Он резко вырос. Таким образом, представление о том, что рынки каким-то образом сами по себе будут снижать выбросы углерода в лесах, на самом деле опровергается многолетним опытом работы на Юге ».

В недавно опубликованном плане

Палаты представителей демократов по борьбе с климатическим кризисом признается озабоченность ученых и содержится призыв к проведению дополнительных исследований, чтобы лучше понять углеродные последствия использования энергии биомассы, а также принять меры для обеспечения того, чтобы методы сбора урожая «не способствовали кризису биоразнообразия».«План также предусматривает исследования по улавливанию выбросов углерода от электростанций, работающих на биомассе.

Взрывная промышленность

На Юге защитники окружающей среды встревожены ростом производства и экспорта древесных гранул.

Экспорт пеллет увеличился более чем в три раза, с 1,9 миллиона метрических тонн в 2012 году до примерно 6,9 миллиона метрических тонн в 2019 году, а первые пять месяцев 2020 года опередили первые пять месяцев прошлого года, согласно анализу отрасли Forisk Consulting.По словам компании, практически весь, 99 процентов этого экспорта, по крайней мере, за последние четыре года, пришел с Юга.

Южный центр экологического права также внимательно следит за отраслью и насчитывает 22 гранулятора, эксплуатируемых девятью компаниями, от Франклина, Вирджиния, до Вудвилла, Техас; В их число входят заводы, принадлежащие Enviva и Drax Group, с ее крупным заводом, работающим на древесных гранулах, в Англии; 10 предлагаемых заводов, на которые компании подавали различные экологические разрешения; и пять других потенциальных заводов.

Enviva заявляет, что использует только малоценные деревья в качестве топлива или использует только ветви и сучья, которые в противном случае могли бы считаться отходами.

Но юридический центр и его партнеры, такие как Альянс кизила и Совет по защите природных ресурсов, опубликовали отчеты с фотографиями, которые, по их словам, показывают разрушительные методы лесозаготовок и превращение целых деревьев в древесные гранулы. Они включают отчет 2018 года, в котором сделан вывод о том, что взрослые деревья, которые задерживали углерод в течение десятилетий или более, вырубались.

Бедные сельские общины в Северной Каролине и других штатах подвергаются риску из-за загрязнения воздуха гранулированными заводами и наводнений из-за вырубленных ландшафтов, утверждают юридический центр и его партнеры. И большая часть лесозаготовок происходит на прибрежной равнине, обозначенной как очаг биоразнообразия Фондом партнерства критических экосистем, международным партнерством, в которое входит Всемирный банк.

Юридический центр обеспокоен тем, что в новом правиле EPA будет учтена концепция, согласно которой сжигание древесины для получения энергии является углеродно нейтральным.Это может открыть южные леса для еще более сплошных рубок и привести к еще большему выбросу углерода, сказал Скотт Смоллвуд, представитель центра.

С ростом числа предприятий и штатов, стремящихся достичь целей Парижа, новое правило EPA могло бы сделать так, чтобы «любое предприятие, которое будет сжигать биомассу, могло засчитывать эти выбросы CO2 как нулевые», — сказала Хизер Хилакер, юрист. центр.

Сохраняйте простоту

Бывший администратор EPA Скотт Прюитт поставил EPA на путь принятия нового правила биомассы в 2018 году на мероприятии с лидерами лесной промышленности в Джорджии.Предложенное правило было отправлено на рассмотрение в Управление по управлению и бюджету в начале этого года.

Но Мэри Бут, директор Партнерства за целостность политики, исследовательской организации и главного критика индустрии биомассы, сказала, что, что бы ни делало Агентство по охране окружающей среды, это будет не только агентство.

У индустрии биомассы есть друзья в Конгрессе, республиканцы и демократы, сказала она. И, объявив о своем намерении, чтобы EPA разработало правило биомассы, Бут сказал, что важно, что Прюитт сослался на направление, которое Конгресс дал EPA в законопроекте об ассигнованиях на 2018 год.Согласно этому руководству федеральные агентства, включая Агентство по охране окружающей среды, должны были разработать политику, которая «отражает углеродную нейтральность лесной биоэнергетики и признает биомассу в качестве возобновляемого источника энергии, при условии, что использование лесной биомассы для производства энергии не приводит к преобразованию лесов в неактивные. — использование леса ».

Политические лидеры Миннесоты, в том числе бывшего кандидата в президенты от Демократической партии сенатор Эми Клобучар, а также в северо-восточных штатах, таких как Мэн и Нью-Гэмпшир, где промышленность древесной биомассы находится в затруднительном положении, сплотились за индустрию биомассы.

Представитель EPA не сказала, когда предложенное правило будет обнародовано. Но агентство много лет боролось над тем, как регулировать энергию биомассы.

«Были группы, которые были непреклонны в отношении того, что биомасса должна рассматриваться как углеродно-нейтральная в целях регулирования, но это противоречило науке», — сказала Джанет МакКейб, бывший высокопоставленный чиновник Управления по контролю за качеством воздуха в администрации Обамы, которая теперь преподает право в Индиане Университет. «Были и другие группы, которые были столь же непреклонны, что было не только неверно с научной точки зрения, но и привело к действительно опасной климатической политике.”

Агентство по охране окружающей среды

созвало комиссию «для обеспечения научной ясности», но группа не завершила свою работу до ухода администрации, сказала она.

МакКейб и другие заявили, что не знают, что может предложить EPA.

Но, вероятно, необходимо будет решить вопрос о том, как компании отслеживают выбросы углерода из леса в атмосферу и обратно в лес, а также об устойчивости лесов.

Ноэ, вице-президент Американской лесной и бумажной ассоциации, сказал, что EPA должно избегать чего-либо сложного.«Вам не нужно создавать сложную схему учета углерода, основанную на этих моделях, которые пытаются предсказать будущее», — сказал он. «Они чрезвычайно непрозрачны и будут охлаждать биоэнергетическую экономику США».

Вместо этого, сказал он, правила могут требовать отслеживания углерода в лесах с течением времени.

Бонни, бывший чиновник Министерства сельского хозяйства США, сказал, что, как бы он ни был склонен поддерживать сжигание древесины из коммерческих лесов как часть решения по климату, он мало верит, что администрация Трампа, исходя из своего послужного списка, создаст правило с климатом. или окружающая среда в первую очередь.

«У нас должен быть хороший (углеродный) учет, и люди должны верить в этот учет», — сказала Бонни. «Люди теряют веру, когда мы можем должным образом объяснить это, и я беспокоюсь о том, что люди теряют уверенность».

Джеймс Брюггерс

Репортер, Юго-восток, Национальная сеть экологической отчетности

Джеймс Браггерс охватывает США.Юго-восток, часть Национальной сети экологической отчетности Inside Climate News. Ранее он освещал вопросы энергетики и окружающей среды для журнала Courier Journal в Луисвилле, где он работал корреспондентом USA Today и был членом группы по окружающей среде USA Today Network. До переезда в Кентукки в 1999 году Брюггерс работал журналистом в Монтане, Аляске, Вашингтоне и Калифорнии. Работа Брюггера получила множество наград, в том числе лучшие репортажи от Общества экологических журналистов и премию Томаса Стоукса Национального фонда прессы за репортажи об энергетике.Он работал в совете директоров SEJ в течение 13 лет, в том числе два года в качестве президента. Он живет в Луисвилле со своей женой Кристин Браггерс.

Как начать бизнес по производству древесных пеллет — Начало бизнеса — Ресурсы для предпринимателей — Gaebler Ventures

Начать бизнес

Думаете начать бизнес по производству древесных гранул? Если вам нужна помощь в открытии бизнеса, мы предлагаем отличное руководство по началу работы.

Думаете об открытии бизнеса по производству пеллет? Мы расскажем вам, что вам нужно знать, чтобы начать работу.

Древесные пеллеты: популярная альтернатива энергии

Рост цен на электроэнергию побудил тысячи американцев изучить альтернативные источники отопления для жилых помещений. Дровяные печи и угольные печи стали обычным явлением во многих домах, но за последние несколько лет многие потребители решили заменить традиционные дровяные печи печами на пеллетах от ведущих производителей, таких как Harman и Lennox.

Древесные гранулы имеют ряд преимуществ перед традиционным сжиганием древесины.Во-первых, гораздо проще обращаться с мешками или крупными партиями древесных гранул, чем с деревянным шнуром на подъездной дорожке. Но поскольку древесные гранулы горят чище, чем бревна, домовладельцы могут добиться большей тепловой эффективности с помощью менее грязного и экологически чистого продукта.

Древесные гранулы обычно производятся из побочных продуктов лесопиления. Используя эти побочные продукты в качестве отправной точки, предприятия по производству древесных гранул уплотняют материал в гранулы, которые затем упаковываются в мешки или продаются потребителям оптом.

Советы по управлению поставками для запуска производства древесных гранул

Древесные гранулы обычно (но не всегда) производятся из побочных продуктов лесопиления. Одна из первых задач для начинающего поставщика пеллет — наладить отношения с лесопильными предприятиями, чтобы обеспечить стабильные поставки сырья.

Сразу же важно убедиться, что ваши поставщики способны удовлетворить ваши потребности и наладить отношения с несколькими лесопильными заводами, чтобы вы могли поддерживать бесперебойную работу в случае дефицита.В дальнейшем вы также захотите регулярно измерять производительность поставщиков, чтобы оптимизировать рабочие процессы и график поставки продукции.

Ключевые точки маркетинга для производителей древесных пеллет

Несмотря на то, что пеллеты становятся все более популярными, потребителей все еще необходимо информировать о преимуществах сжигания древесных гранул в качестве альтернативного источника энергии. С точки зрения рекламы, большая часть вашей маркетинговой стратегии должна быть направлена ​​на повышение эффективности нагрева, которого потребители могут достичь за счет использования плотно уплотненных и более чистых пеллет.

Древесные гранулы также более безопасны для окружающей среды, чем сжигание древесины, и помогают снизить зависимость страны от ископаемого топлива. Хотя экологические преимущества не обязательно будут единственным мотивирующим фактором для потребителей, чтобы перейти на древесные гранулы, экологические особенности могут укрепить решения о покупке и позиционировать ваш стартап как экологически ответственного поставщика гранул.

Как написать простой бизнес-план компании по производству древесных гранул

Если вы откладываете написание бизнес-плана из-за того, что вас пугает процесс, вот слова, которые вы очень хотели услышать: Производство древесных гранул не должно быть сложным.

В Gaebler мы советуем новым владельцам бизнеса сохранять простой бизнес-план. В конечном счете, ваш бизнес-план предназначен для вас, как владельца бизнеса, в качестве ресурса.

По мере развития вашей компании вы можете вернуться к своему бизнес-плану, чтобы внести изменения и корректировки.

Посмотрите на конкуренцию

Перед тем, как открыть бизнес по производству древесных гранул в своем городе, неплохо увидеть, насколько сильна конкуренция. Мы предоставили ссылку ниже, чтобы помочь вам составить список конкурентов поблизости.Просто введите свой город, штат и почтовый индекс, чтобы получить список предприятий по производству древесных гранул в вашем районе.

Насколько высока конкуренция на рассматриваемом вами рынке? Если конкуренция слишком высока, вам, возможно, придется подумать о том, чтобы начать бизнес в другой области или даже вместо этого начать совершенно другой бизнес.

Изучение рынка

Если вы хотите открыть бизнес по производству древесных гранул, обязательно поговорите с кем-то, кто занимается этим бизнесом.Учтите, что местные конкуренты не собираются давать вам время суток. Зачем им обучать будущего конкурента?

Однако другой предприниматель, который начал бизнес по производству древесных гранул в неконкурентоспособном для вас месте, с гораздо большей вероятностью поговорит с вами, при условии, что вы не будете напрямую конкурировать с ним. Фактически, они часто очень охотно делятся с вами советами по запуску. Если вы проявите настойчивость, вы можете найти бизнес-наставника, который готов вам помочь.

Как найти владельца бизнеса по производству древесных пеллет в другом районе?

Просто воспользуйтесь нашей полезной ссылкой ниже, введите случайный город / штат или почтовый индекс и начните звонить.

Почему вы должны покупать (а не начинать) бизнес по производству древесных пеллет

Ни для кого не секрет, что у предпринимателей есть сильное желание создавать компании с нуля.

Однако более здоровой и безопасной стратегией может быть покупка существующего предприятия по производству древесных гранул.

Существующие предприятия по производству древесных гранул — это проверенные операции с надежными потоками доходов. И это не говоря уже о том, что покупка позволяет избежать ошибок проб и ошибок, которые типичны для стартапов.

Изучите варианты франчайзинга

Шансы на выживание в бизнесе значительно возрастут, если вы станете франчайзи и извлечете выгоду из предыдущей работы других и извлеченных ими уроков.

Прежде чем принимать решение об открытии бизнеса по производству древесных гранул, вам следует выяснить, стоит ли исследовать покупку франшизы.

Ссылка ниже дает вам доступ к нашему каталогу франшиз, чтобы вы могли увидеть, есть ли для вас возможность франшизы. Вы даже можете найти что-то, что укажет вам совершенно в другом направлении.

Статьи по теме открытия компании

Эти дополнительные ресурсы, касающиеся открытия бизнеса, могут быть вам интересны.

Характеристики успешных предпринимателей

Именование моего бизнеса

Бесплатные шаблоны бизнес-планов

Поделиться статьей

---

Дополнительные ресурсы для предпринимателей

В лесах Америки процветает бизнес.Некоторым это не нравится.

Производители пеллет получают древесину от тысяч землевладельцев, которые часто стремятся получить доход для компенсации земельного налога. Enviva открыла свой первый завод в Ахоски, Северная Каролина, в 2011 году, пообещав производить пеллеты в основном из древесных «остатков», таких как верхушки деревьев, ветки и опилки, без каких-либо других рынков.

Когда земля вырубается, толстые прямые стволы обычно идут на лесопилку, которая производит такие вещи, как два на четыре. Производители пеллет берут мелкие кусочки, которые, возможно, не имеют другого рынка, и соперничают с производителями бумаги, картонных коробок и пуха подгузников за остальное.По словам Консуэло Брандейс, лесничего-исследователя Лесной службы США, около 3 процентов древесины, заготовленной на юге, идет на пеллеты.

Экологические группы заявляют, что они задокументировали грузовики бревен и целых деревьев, а не только остатков, поступающих на грануляторы. На общедоступных изображениях показаны бревна, сложенные на заводах, а репортер у входа в гранулятор видел, как въезжают грузовики с бревнами.

Обещание производителей пеллет полагаться на древесные отходы «загнало их в угол», — сказал Роберт Абт, экономист по лесам из Университета штата Северная Каролина в Роли, потому что деревообрабатывающая промышленность уже использовала свои запасы относительно эффективно, оставляя мало отходов. .

В то время как более длинные куски дерева, слишком изогнутые или завязанные для лесопильных заводов, действительно составляют часть поставок Enviva, Дженнифер Дженкинс, директор по устойчивому развитию Enviva, которая имеет докторскую степень. Что касается экологии экосистем, то компания отметила, что поиск поставщиков был устойчивым, потому что она покупает только у землевладельцев, которые взяли на себя обязательство выращивать деревья, а также потому, что леса на Юго-Востоке в целом расширяются. Пеллеты, полученные из таких регионов, должны считаться углеродно-нейтральными, в соответствии с правилами учета, установленными Межправительственной группой экспертов по изменению климата, органом Организации Объединенных Наций, который предоставляет научную информацию об изменении климата.- сказал Дженкинс.

Доктор Дженкинс сказал, что компания установила средства контроля загрязнения воздуха, превышающие установленные требования. Менеджер по связям с общественностью сказал, что не получал жалоб на шум, связанных с заводом округа Нортгемптон.

Промышленность по производству древесных пеллет в США, экспортировавшая в прошлом году более семи миллионов тонн пеллет, вызвала сильное мнение в Северной Каролине.

Капитальные затраты на начало бизнеса по гранулированию древесины

Капитальные затраты могут быть в значительной степени различны, о чем свидетельствует разнообразие регионов по всему миру.Как показало расследование капитальных затрат на завод по производству окатышей в ЕС, которое изучается Deloitte, капитальные затраты указаны как прибыль после:

Начните малый бизнес с этим мини-заводом по производству древесных гранул (низкие затраты, высокая прибыль)
Производительность: 500 ~ 800 кг / час

Отправьте нам запрос, если вы заинтересованы в этом заводе по производству малых гранул!
[email protected]

---

Базовые капитальные затраты

125 долларов за тонну (если ваша способность составляет 100000 тонн в год, базовые капитальные затраты составляют 12 долларов.5 миллионов ).

• Трудовые ресурсы : 10 долларов США за тонну на заводе по производству окатышей с лимитом 150 000 тонн каждый год (стоимость меняется с лимитом)
• Стоимость энергии : 10 долларов за тонну
• Стоимость обслуживания : 5 долларов за тонну
• Ремонт и поддержка жизненного цикла : 5 долларов за тонну
• Монтаж на рельс для массовых перевозок : 2,5 доллара за тонну

Опт. Капитальные затраты

• Участок шлифования : 3-4 миллиона долларов (шлифовальный станок, площадка для бревен, уход и окорка)
• Склад пеллет, штабелеукладчик железнодорожных авто : 2 миллиона долларов

Если приведенная выше заглавная иллюстрация вам не подходит, ABC Machinery также может предоставить вам индивидуальное решение для гранулирования.

Финансовая осуществимость (выгодно ли это?)

Принимая во внимание бюджетное исследование, проведенное Deloitte, спекулянтам несложно получить общее представление о финансовой целесообразности ведения бизнеса по производству окатышей.
Сроки реализации проекта : организация 12-летнего периода, разработка 12 месяцев
Соотношение долга к собственному капиталу с: 50:50
Рентабельность собственного капитала : 20%

Анализ чувствительности ключевого денежного вклада

Более того, как часть отрасли возобновляемых источников энергии, многочисленные законодательные органы выделили
денежных средств. Помогите программам по производству окатышей, это также хорошая возможность для спекулянтов урезать свой капитал
данные и получите больше пользы.

В целом, растущий интерес к древесным пеллетам увеличивается с каждым годом. В случае, если вы
необходимо запустить завод по производству окатышей за счет уменьшения переменных затрат, капитальных данных и затрат на производство, но уже на уровне
В то же время, когда вы производите потрясающие гранулы, ABC Machinery Pellet Plant дает вам три дополнительных ключевых момента, которые могут ускорить ваш прогресс:

• №1 Получите промышленные гранты от государства
• Нет.