Било для дробилки: Било для дробилки — заказать в Москве, по низкой цене

Молотки для дробилки, Било — Доска объявлений

Литье стали 110Г13Л, Молотки для дробилки, Било, лист 110г13, броня 110г13л, защита, бронеплита, Броня для импортной дробилки, билодержатели, Литье 110Г13Л, молотки для дробилки, молотки для импортных дробилок, футеровки, бронеплиты, молотки для дробилок, молотки для дробилок, молоток молотковой дробилки, Молоток на дробилку, Лист 110г13л, Било для дробилки, Молотки для дробилок, молоток для #дробилки, молотки дробилок из износостойкой стали, литье 110г13л, запчасти для дробилок,Молоток для дробилки, молотки дробилок из износостойкой стали, отливка молотков на дробилку, литье 110г13л, запчасти для дробилок, било для дробилки из стали 110г13л, било для дробилки из стали 110г13л, конус для дробилки, #молотки для дробилок, 110Г13Л, Сталь 110Г13Л. Плита бронефутеровочная диагонально-наклонная. Футеровка, … Сталь 110Г13Л. Футеровка, Литье высокомарганцовистой стали 110Г13Л: плиты 110Г13Л, футеровки для бельниц, била и молотки дробилок, Молотки для дробилок, молоток для дробилки, молотки дробилок из износостойкой стали, литье 110г13л, запчасти для дробилок, било для дробилки из стали 110г13л била для ударных дробилок и молотковых мельницМолоток для дробилки, молотки дробилок из износостойкой стали, литье 110г13л, запчасти для дробилок, било для дробилки из стали 110г13л,Молотки для дробилок, литье 110г13л, запчасти для дробилок, било для дробилки из стали 110г13л, конус для дробилки, молотки для дробилок, Изготавливаем: Била из 110г13, плиты сталь 110г13л, Колосники, марганцовистая сталь, футеровки, футеровка, защита По чертежам заказчика.Лист 110г13, плита 110г13л, круг 110г13л, поковка 110г13 Броня, билодержатели, литье 110Г13Л, молотки для дробилки, молотки дробилок, футеровки, бронеплиты, молотки для дробилок, молотки для дробилок, молоток молотковой дробилки, плиты и бронеконуса для щековых и конусных дробилокЛитье из стали марки 110Г13Л, футеровка размольной мельницы, 110Г13Л, сталь 110Г13Л, литье стали 110Г13Л, 110г13л, било, брони, броня, молотки, сталь гадфильда, сталь 110г13л, стали 110г13л, литье 110г13л, обработка 110г13л, 110г13л цена, сталь 110г13л цена, отливки из стали , сталь гадфильда 110г13л, марганцовистая сталь 110г13лАрсенал-Деталь

Молоки дробилок.

Выполним отливку изделий из любой стали.

На одном из фото изделия из марганцовистой стали 110Г13Л.

Наиболее часто заказывают:

Материал: 

 сталь марок: 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 40Л, 50Л, 40ХНЛ, 40ХМЛ, 30ХМЛ, 40ХФЛ, 35ХГФЛ, 70Х2ГЛ, 60ХГЛ, 50ХГЛ, 35ХГЛ, 25ХГЛ, 30ХЛ, 15ФЛ, 55СЛ, 70ГЛ, 45ГЛ, 30ГЛ, 15ГЛ, 35НГМЛ, 35ХГСЛ, 30ХНМЛ, 35ХМЛ, 20ГНМФЛ, 20ХМФЛ, 20ХМЛ, 40ХЛ, 45ФЛ, 30ХГСФЛ, 20ФЛ, 20Г1ФЛ, 30ГСЛ, 20ГСЛ, 35ГЛ, 20ГЛ, 45Л, 30ХНЛ, 35ХМЛ, 20Х25Н19С2Л, 35Х18Н24С2Л, 35Х23Н7СЛ, 40Х9С2Л, 40Х24Н12СЛ, 40Х23Н10СЛ, 110Г13Л

Била на дробилки и для дробилок, Плиты дробящие, колесо дробильное, Молотки дробилок из брони 110Г13Л, молоток на иностранные дробилки, литье молотков на любую дробилку, бронеплита,  Литье брони 110Г13Л,  облицовки мельниц из 110Г13Л, футеровки, облицовка защита футеровка дробилки и мельницы, Било (отливка)110Г13Л, Облицовка отливка из стали 110Г13Л, литье брони, билодержатели.

Литье брони 110Г13Л наш «конек».
Доставку берем на себя!

В наличии бронеплиты на дробилки:

ПЛИТЫ ДРОБЯЩИЕ:

    СМД-115—-5 Комп-тов

     СМД-116—-3 К-та

     СМД-108—-2 К-та

     СМД-109—-2 К-та

     СМ-741—-3 К-та

     СМД-110—-1 К-т

     СМ-16—-     2 К-та

КОНУСА:

    КСД-600—12 К-тов

     КСД-600—Втулка эксцентриковая 1шт

     КСД-900—4 К-та

БИЛА:

    СМД-75——12 шт.

Брус

    СМД-75——12шт.

Специальное предложение из наличия на собственном складе: запчасти к дробилкам :

Конус дробящий КСД-2200    1275.05.400сб.     1       

Конус дробящий КМД 1750    1277.05.400сб      2       

Втулка цилиндрическая      1275.01.305сб      2       

Втулка цилиндрическая      1277.01.303сб      4       

Подпятник сферический      1275.04.304Сб      4       

Подпятник сферический      1275.04.705Сб      1       

Подпятник сферический      1277. 04.301Сб      8       

Подпятник сферический      1277.04.601Сб      1       

Вал приводной              1275.02.300сб      1       

Эксцентрик КСД (КМД)-2200  1275.03.300сб.     1       

Эксцентрик КСД (КМД)-2200  1275.03.300-5сб.   1       

Эксцентрик КСД (КМД)-1750  1277.03.300-2сб    1       

Колесо зубчатое            1275.03.310        1       

Кольцо регулирующее        1279.07.300-2сб    1       

Втулка коническая          1277.03.301        5       

Втулка коническая          1275.03.301        5       

Вал привода                1277.02.300сб      1       

Колесо зубчатое z29 m36 3519.05.02.006 1 шт

Подвеска ковша 3519.21.00.000СБ 1 шт

Полублок задний 3519.34.00.001 1 шт

Барабан 3536.09.00.002 1 шт

Барабан 3536.09.00.001 1 шт

Блок 3519.21.00.008 2 шт

Блок 3519.21.00.011 2 шт

Колесо опорное 3519.05.02.201 2 шт

Есть все для мельниц 1456, СМ 6001, СМ 6005, польской мельницы 4130, для прессов СМС-152, СМ-816,а так же некоторые запчасти на дробилки (см. ниже):

Чего нет, мы готовы отлить или изготовить под заказ. Если потребность в не стандартных изделиях, ждем чертежи.

Запчасти производства ПАО «Курганмашзавод»

№ п/п	Наименование изделия	Чертежное обозначение	Марка материала	Вес заготовки, кг	на какую технику применяется
1	БИЛО	МС.004.171	СТАЛЬ 110Г13Л	7,5	дробилка ДР 4х4
2	БИЛО	МС.003.161	СТАЛЬ 110Г13Л	30	дробилка ДР 6х6
3	БИЛО	10. 580	СТАЛЬ 110Г13Л	8,6	дробилка ММТ-1300/2030/735М
4	БИЛО	РК-1874А	СТАЛЬ 110Г13Л	10,2	дробилка
5	БИЛО	В-13078	СТАЛЬ 110Г13Л	9,7	мельница ММТ 2600/3350
6	БИЛО	101-2-7А	СТАЛЬ 110Г13Л	10,7	молотковая дробилка СМ-170, СМ-19
7	БИЛОЖЕРЖАТЕЛЬ	20838	СТАЛЬ 35Л	10,7	молотковая дробилка СМД-97А
8	БИЛО	К-49	СТАЛЬ 110Г13Л	11	молотковая мельница ММА-15001180
9	БИЛО	Р002-02	СТАЛЬ 110Г13Л	8,92	молотковая мельница ММТ 1000/825/980 (бентонитовая)
10	БИЛО ЛОПАТОЧНОЕ	К-584	СТАЛЬ 110Г13Л	8,7	молотковая мельница ММТ 1300/2030/750
11	БИЛО	В-16111А	СТАЛЬ 110Г13Л	9	молотковая мельница ММТ 1300/2500 (угольная)
12	БИЛО	РК-3389	СТАЛЬ 25Л	9,3	молотковая мельница ММТ 1300/2500 (угольная)
13	БИЛО	012. 00.000	СТАЛЬ 110Г13Л	12	молотковая мельница ММТ 2000/2590/730
14	БИЛО	ТП-0878	СТАЛЬ 110Г13Л	12	молотковая мельница ММТ 2000/2590/730
15	БИЛО	Р1348	СТАЛЬ 110Г13Л	8	молотковая мельница ММТ 2000/2590/730К (угольная)
16	БИЛО	К-840 В	СТАЛЬ 110Г13Л	15,9	молотковая мельница ММТ 2000/2600/590
17	БИЛОДЕРЖАТЕЛЬ	К-5МР-200-А	СТАЛЬ 25Л	16,7	молотковая мельница
18	БИЛО	10. 580-1	СТАЛЬ 110Г13Л	8,5	молотковая мельница
19	БИЛО	В-34134	СТАЛЬ 30Л	6,2	молотковые мельницы ММТ
20	БИЛО	К750-18-125-00	СТАЛЬ 110Г13Л	6,6	молотковые мельницы ММТ и ШМА
21	БИЛО	Л-04.524	СТАЛЬ 110Г13Л	7,3	молотковые мельницы ММТ и ШМА
22	БИЛО	1-СТП536-80	СТАЛЬ 110Г13Л	7,6	молотковые мельницы ММТ и ШМА
23	БИЛО	Н1. 454.00.000-01	СТАЛЬ 110Г13Л	8	молотковые мельницы ММТ и ШМА
24	БИЛО	02-907	СТАЛЬ 110Г13Л	8	молотковые мельницы ММТ и ШМА
25	БИЛО	КО-1Ш-М(М1)-02	СТАЛЬ 110Г13Л	8,4	молотковые мельницы ММТ и ШМА
26	БИЛО	БК750-18-125-00-0-9А	СТАЛЬ 110Г13Л	8,7	молотковые мельницы ММТ и ШМА
27	БИЛО	ММТ	СТАЛЬ 110Г13Л	9,8	молотковые мельницы ММТ и ШМА
28	БИЛО	К-3816	СТАЛЬ 110Г13Л	10	молотковые мельницы ММТ и ШМА
29	БИЛО	1610. 00.00	СТАЛЬ 110Г13Л	10	молотковые мельницы ММТ и ШМА
30	БИЛО	1.138.00.001	СТАЛЬ 110Г13Л	11,5	молотковые мельницы ММТ и ШМА
31	БИЛО	712.00.00.01	СТАЛЬ 110Г13Л	13,4	молотковые мельницы ММТ и ШМА
32	БИЛО ЗАКЛАДНОЕ	К750-5	СТАЛЬ 110Г13Л	6,6	молотковые мельницы ММТ и ШМА
33	БИЛО-С-ОБРАЗНОЕ	ТМ. 00.528.002	СТАЛЬ 110Г13Л	13	молотковые мельницы ММТ и ШМА
34	БИЛО	3.1691502И1-0	СТАЛЬ 110Г13Л	8,2	молотковые мельницы ММТ и ШМА
35	БИЛОДЕРЖАТЕЛЬ	БДК.000Б	СТАЛЬ 35Л	13,8	молотковые мельницы ММТ и ШМА
36	БИЛОДЕРЖАТЕЛЬ	Л317.015	СТАЛЬ 35Л	14	молотковые мельницы ММТ и ШМА
37	БИЛО	66-08	СТАЛЬ 110Г13Л	5,8	шахтная мельница ШМА-1500/1181
38	БИЛО	КО-1Ш-5М-2М. Р	СТАЛЬ 110Г13Л	12	шахтная мельница ШМА-1660/2004
39	БИЛО	ЧК174/6	СТАЛЬ 110Г13Л	5,5	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
40	БИЛО	71979А	СТАЛЬ 110Г13Л	5,9	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
41	БИЛО	КЦТ-001.00.00	СТАЛЬ 110Г13Л	6,7	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
42	БИЛО	166. 00.00	СТАЛЬ 110Г13Л	7,6	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
43	БИЛО	29.00.00.000	СТАЛЬ 110Г13Л	9,7	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
44	БИЛО	3Г68.1503-2	СТАЛЬ 110Г13Л	10,1	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
45	БИЛО	МР360.00.3.026	СТАЛЬ 35Л	11	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
46	БИЛО	РК-3004	СТАЛЬ 110Г13Л	11,7	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
47	БИЛО	9854-00-А	СТАЛЬ 110Г13Л	35,2	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
48	БИЛО S-ОБРАЗНОЕ	К5-2597. 0000.01	СТАЛЬ 35Л	6,3	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
49	БИЛО РАДИАЛЬНОЕ	БПК5-2704.00.00	СТАЛЬ 30Л	11,3	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
50	БИЛО УНИФИЦИРОВАННОЕ	125568-02А	СТАЛЬ 110Г13Л	8	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
51	БИЛОДЕРЖАТЕЛЬ	ЗГ.101.15-0201И1	СТАЛЬ 25Л	16,2	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
52	БИЛОДЕРЖАТЕЛЬ	КЦ-392. 00.00	СТАЛЬ 30Л	6	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
53	БИЛОДЕРЖАТЕЛЬ	3.169.1503И-093	СТАЛЬ 35Л	7	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
54	БИЛОДЕРЖАТЕЛЬ	КЦ-392.00.00-01	СТАЛЬ 30Л	7,3	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
55	БИЛОДЕРЖАТЕЛЬ	4177-Р-00-00	СТАЛЬ 35Л	13	запасные части для молотковых дробилок и мельниц
56	БИЛО	В-17354А	СТАЛЬ 110Г13Л	9	роторная дробилка для пород средней твердости

Запасные части для молотковых и роторных дробилок

Молотковые дробилки измельчают горную породу при помощи особых выступов на крутящемся роторе – молотков. Твёрдый материал через колосник поступает в специальный бункер, где происходит его размельчение.

Дробилками, оснащёнными молотками, дробят грунты и материалы, не обладающие высокой твёрдостью. Например, уголь, соль, известняк, кирпич и т.п. Качественные запчасти для молотковых дробилок помогают продлить срок эксплуатации оборудования, обеспечить его длительную бесперебойную работу.

В роторных машинах, размельчение грунта происходит при помощи вращающегося с высокой скоростью ротора. Горная порода или другие твёрдые вещества попадают на его лопасти и измельчаются до нужного размера.

Размельчение грунта на очень мелкие фракции происходит внутри конструкции специальными подвижными поверхностями. Они способствуют продвижению кусков, не поддающихся дроблению.

Основной элемент дробильной техники – било. Именно, эта деталь, чаще всего, изнашивается, требует замены.

Приобретайте элементы конструкции для горной техники на заводах «Промлит» и «Горсталь» в Украине.

Машины дробления — дорогостоящее оборудование, нуждающееся в качественных деталях. Купить запчасти на дробилку можно на нашем сайте.

Предприятия Западной литейной группы производят надёжные, долговечныеконструктивные элементы для ремонта дробильных машин, полностью соответствующие европейским, мировым ГОСТам.

У нас продаются било, оси, звенья цепи, конусы, молотки, звёздочки, обушки, колосники и прочие элементы конструкции.

Почему стоит купить запчасти на дробилку на заводе «Промлит»?

• Литейное предприятие «Промлит» — известная компания Украины, производящая чугунное, стальное литьё для машиностроения, детали дробильной и другой профессиональной техники горнодобывающей отрасли.

• Запасные части для роторныхдробилок изготавливают из износостойкого, высоколегированного чугуна, прочной закалённой стали.

• Надёжные металлические сплавы устойчивы к истиранию, абразивным воздействиям. Могут использоваться в условиях повышенной температуры, агрессивных химических средах.

• Детали для дробилки молоткового типа подвергают термической обработке. Благодаря этому поверхность выравнивается, снимается напряжение внутри металла. Увеличивается твёрдость материи, повышается срок службы запасных частей.

Запчасти на дробилку СМД, ММТ в наличии и по доступным ценам.

TECHTONGDA Hammer Crusher Hammer Rock Crush Machine Electric Stone Shatter Grinder 220V —

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Эта молотковая дробилка изготовлена ​​из марганцевой стали, которая намного тверже углеродистой стали.
• Эта машина применима для сушки угля, руды, горных пород или других материалов средней твердости или содержащих менее 20% влаги.
• Каменная дробилка используется для угля, электричества, химикатов, строительных материалов, геологоразведочных работ и медицины, учебных и исследовательских отраслей и секторов.
• Подходит для измельчения материалов: пеллитов, угля, керамики, кварцевого камня, шлака.
• Эта молотковая машина имеет мощность 220 В, 2,5 кВт, поставляется в деревянном ящике, тяжелая машина с идеальной послепродажной защитой.

Молотковые дробилки | Макланахан

Почему McLanahan Hammermill Crushers

Благодаря многолетнему опыту и совершенствованию инженеры McLanahan разработали два различных семейства молотковых дробилок. Эти дробилки способны обрабатывать широкий спектр материалов. Если вы ищете надежную работу и стабильную окупаемость инвестиций, универсальные дробилки для дробилок McLanahan — это идеальный ответ для вас. Благодаря многочисленным моделям на выбор и широкому выбору комбинаций молотков и решеток, McLanahan может предоставить специально разработанную мельницу, соответствующую вашим спецификациям, а также поддержку клиентов для обеспечения ее эффективной работы в течение всего срока службы машины.

Модели молотковых дробилок McLanahan

Универсальный HammerMaster

Universal HammerMaster совершенствовался на протяжении многих лет, начиная с универсального измельчителя почти столетие назад.HammerMaster — это высокоскоростная мельница, известная своей способностью производить высококачественные заполнители кубической формы с превосходной прочностью. HammerMaster, доступный в трех размерах, известен тем, что производит превосходный асфальтобетон, бетонный камень, а также базовый материал и дорожный камень. Эта мельница также может производить сельскохозяйственную известь для контроля pH на сельскохозяйственных полях.

Универсальный LimeMaster

Universal LimeMaster был разработан в то же время, что и HammerMaster, и включает в себя многие из тех же компонентов.Однако LimeMaster ориентирован исключительно на производство пылевидной извести. Большинство известняковых карьеров и шахт производят большое количество штрафов. В некоторых случаях при тщательном просеивании они могут создать товарную известь или химическую известь без дополнительных вложений. По мере расширения этих рынков LimeMaster может быть добавлен к производственному процессу и значительно повысит производство этого ценного продукта, также известного как карбонат кальция.

Промышленные молотковые мельницы

доступны в трех различных стилях, разработанных для определенных типов операций.Мы предлагаем стандартную молотковую дробилку , молотковую дробилку без забивания и молотковую дробилку с центральным подом . Все промышленные молотковые дробилки делают упор на прочную конструкцию и способность соответствовать широкому кругу задач. Стандартные молотковые дробилки и молотковые дробилки без засорения считаются первичными дробилками, при этом некоторые модели способны работать с максимальным размером загружаемого материала 72 дюйма (1830 мм). Молотковая дробилка с центральным питанием является вторичной дробилкой, предназначенной для приема корма из первичного дробилки с контролируемым размером верхней части от От 3 до 5 дюймов (от 75 до 125 мм). Промышленные молотковые мельницы не ограничиваются известняком или гипсом — они известны во всем мире обработкой бокситов, никелевой руды, фосфатной руды, угля, нефтяного кокса, глины, сланца и, конечно же, известняка.

Как работают молотковые дробилки

Все универсальные молотковые дробилки работают по трем основным методам измельчения: удар, сдвиг и истирание.Когда материал поступает в мельницу по вертикальному желобу, он контактирует с передней кромкой молотков, каждый из которых прочно прикреплен к прядильному ротору. Молоток прикреплен к корпусу ротора, и ему дают возможность качаться и до некоторой степени откидываться назад. Центробежная сила удерживает молоты в вытянутом состоянии, а сила инерции, действующая на материал, разбивает скалу при ударе. Частицы отскакивают от ударных пластин или отбойных блоков обратно в круг молота. В одно мгновение материал переносится в решетку или решетку, где силы сдвига уменьшают более крупные частицы и переносят их по поверхности решетки, измельчая частицы до контролируемой градации.Отверстия в решетках и узлах сепараторов позволяют частицам покидать мельницу после того, как они уменьшатся до необходимого размера.

могут использоваться для достижения ряда целей, помимо простого измельчения материала. Во многих пластах известняка пласты или пласты содержат мягкий вредный материал, такой как сланцы, сланцы или аргиллиты. Этот материал может отрицательно сказаться на стоимости готового изделия. Молотковая дробилка может быть установлена ​​на измельчение мягкого камня и срезание краев более твердого камня за один проход через мельницу.Просеивание после мельницы позволяет отделить измельченный вредный материал, в то время как более кубовидный камень проходит через систему.

Стандартные и не забивающиеся промышленные молотковые дробилки предназначены для измельчения материала до номинального выхода от 3 до 5 дюймов (от 75 до 25 мм). Это дробилки первичной ступени, за которыми обычно следуют мельницы с центральным питанием или другие типы дробилок вторичной ступени. HammerMaster также является дробилкой вторичной ступени, поскольку максимальный размер загружаемого материала составляет 6 дюймов (150 мм).Все молоты, используемые в линейке мельниц HammerMaster, весят 60 фунтов (27 кг), что создает достаточную силу для разрушения 6-дюймового камня и остается вытянутым из ротора. Промышленные молотковые дробилки Centerfeed включают в себя молотки различного размера и веса. Более крупные модели молотковых дробилок с центральной подачей могут допускать максимальный размер подачи до 8 дюймов (200 мм).

Молотковые мельницы для измельчения материала

Williams Patent Crusher — ведущий производитель промышленных молотковых мельниц.Наши машины для измельчения в промышленных масштабах могут выполнять любые работы по измельчению материала. Выбирайте машину Williams, которая отличается высокой эффективностью и экономичностью. Используя воздушное и ударное дробление, измельчение и измельчение, наши машины могут обрабатывать практически любой материал.

Узнайте больше о наших молотковых дробилках ниже и свяжитесь с командой Williams, чтобы обсудить ваше применение. Наши инженеры по продажам могут помочь вам найти подходящую машину для работы.

Молотковая мельница — это машина для измельчения частиц.Эти машины измельчают и измельчают материал непрерывными высокоскоростными ударами молотка. Этот внутренний молоток разбивает и разрушает материал. Мельницы могут быть дробилками первичного, вторичного или третичного дробления, что позволяет использовать их в самых разных областях.

Каков размер готового продукта?

Размер готового продукта зависит от нескольких параметров машины:

• Количество и размер молотков

• Скорость ротора

• Установка шлифовальной тарелки

• Размер отверстий в перфорированных экранах

Молотковые мельницы часто используются для дробления и измельчения материала до размера менее 10 меш. Узнайте больше о вариантах уменьшения размера в нашей Таблице преобразования размера частиц ..

Использование молотковой мельницы в промышленности

Williams — популярный выбор, когда речь идет о измельчении частиц. Хотя многие используют эти машины в качестве камнедробилок и камнедробилок, они обладают большей универсальностью. Некоторые отрасли и области применения, в которых используется эта машина:

• Сельское хозяйство : измельчение кормов, зерна и сельскохозяйственного известняка на легкоусвояемые частицы
• Энергетика: Для сокращения таких источников топлива, как уголь, кукуруза, древесина, биомасса, биотопливо и т. Д.
• Нерудная промышленность: Для дробления и измельчения гипса, ракушек, известняка, глин и т. Д.
• Перерабатывающая промышленность: Для мелкого измельчения печатных плат, «фрикаделек» и легкого лома стекловолокна
• Медицинская промышленность: Для создания тонкодисперсных порошков для использования в химической или фармацевтической промышленности

Дробилки молотковые дробилки от Williams Crusher

Williams занимается проектированием и производством ведущих в отрасли молотковых мельниц с 1871 года. Мы продолжаем вводить новшества, чтобы превосходить растущие потребности наших клиентов по всему миру. Наше видение — распознавать изменения на рынке и предоставлять качественный продукт. Приобретая Williams, вы получаете качественный продукт, который всегда обеспечивает ожидаемую эффективность и надежность.

Посмотрите наши различные машины ниже, чтобы узнать об их приложениях и возможностях.

Hammer Mills — Производитель промышленных молотковых дробилок

Не уверены, какое направление подходит вашему материалу? Запланируйте тестирование сегодня!

Молотковая мельница — это камнедробилка, которая использует дождь ударов молотка для дробления и разрушения различных материалов.Молотковые мельницы производят готовую продукцию, размер которой зависит от следующих критериев:

1. Отверстия в перфорированных решетах или решетчатых решетках
2. Количество, размер и тип молотков
3. Установка шлифовального диска
4. Скорость ротора

Посмотреть доступные молотковые мельницы

Применение промышленной молотковой дробилки

• Сельскохозяйственная промышленность: общие области применения включают измельчение резервуаров для животных, кормов для животных, зерна и сельскохозяйственного известняка
• Энергетика: Уменьшите размер таких материалов, как уголь, кукуруза, жмых, древесина, стебли кукурузы, биомасса и биотопливо и т. Д.
• Агрегатная промышленность: обычные материалы, которые могут измельчить молотковые дробилки, включают гипс, ракушку, породу и другие материалы.
• Промышленное применение: молотковые дробилки могут уменьшить размер желатина, соли, мясных и рыбных отходов и т. Д.

Машинные молотковые дробилки Stedman

Молотковые мельницы серии A&B

Мельницы «с непрерывным ходом» обеспечивают несколько стадий измельчения рыхлых материалов, в то время как мельницы «с опусканием» наиболее подходят для волокнистых материалов.

Молотковая мельница полного круга

Особенности и преимущества

• Большое отверстие для гибкости
• Полностью футерованная камера дробления для увеличения срока службы
• Гильзы привинчиваются для легкой замены
• Решетки и решетки для точной калибровки продукта, легко заменяемые
• Молотки или кольца, обеспечивающие гибкость
• Кованая легированная сталь и вал для работы в тяжелых условиях, снижающий вибрацию и увеличивающий срок службы подшипников
• Корпус принудительного замка для дополнительной защиты от выбросов и пыли
• Регулируемая шлифовальная тарелка для управления процессом
• Несколько конфигураций роторов для работы с любым материалом
• Большое напорное отверстие

Протестируйте перед покупкой!

Stedman обеспечивает реальные условия для просмотра обрабатываемых материалов. Протестируйте ряд различных методов уменьшения размера, чтобы сэкономить ваше время и деньги при выборе правильного метода уменьшения размера.

Промышленная молотковая мельница Часто задаваемые вопросы

Действующие молотковые дробилки Stedman обеспечивают многократное измельчение рыхлых материалов.

Молотковые дробилки Stedman с вертикальным ходом лучше всего подходят для волокнистых материалов из-за высокой концентрации сдвигающего действия внутри агрегата.

Не уверены, какое направление подходит вашему материалу? Запланируйте тестирование сегодня!

Молотковые дробилки по дереву, также называемые боровами, представляют собой специальные тяжелые молотковые дробилки Stedman, специально разработанные для обработки древесных и волокнистых отходов без использования ножей, требующих особого ухода.Наши машины имеют простую конструкцию и прочную конструкцию, что упрощает их эксплуатацию и техническое обслуживание.

Дополнительные ресурсы

Почему Стедман?

Поставка оборудования и услуг, которых вы заслуживаете

На протяжении почти двух столетий компания Stedman Machine Company производит качественное, надежное и долговечное измельчительное и промышленное дробильное оборудование. У Stedman есть опытные специалисты по техническому обслуживанию и установке, готовые помочь с любыми потребностями в обслуживании и вводе оборудования в эксплуатацию.

• Непревзойденный опыт работы в отрасли — работает с 1834 года
• Испытательный центр новейшего оборудования
• Преданный своему делу профессиональный персонал
• Запасные части и обслуживание 24 часа в сутки

Международные возможности

Stedman Machine — производитель промышленных молотковых дробилок, способный предоставлять услуги клиентам по всему миру. Наша опытная команда будет работать с вами, чтобы создать лучшую систему молотковой мельницы, чтобы сделать ваши процессы наиболее эффективными.Позвоните нам для получения дополнительной информации!

Мощная и надежная молотковая ударная дробилка I FLSmidth

В традиционных молотковых дробилках с верхним входным отверстием введение больших блоков в корм может затруднить действие молотков и заблокировать дробилку. Наша молотковая ударная дробилка EV, однако, компетентно измельчает известняковые валуны размером до 2,5 метров и весом до 5 тонн на измельченный материал размером 25 миллиметров.Это коэффициент уменьшения 1: 100 за одну операцию.

Молотковая ударная дробилка EV отличается высокоэффективным двухступенчатым процессом дробления. Первичное дробление происходит путем удара. Вторичное дробление происходит за счет сдвига и сжатия между ударными молотками и отбойной пластиной, а также между молотами и выходной решеткой. Это гарантирует, что даже мельчайшие частицы поглощают энергию, и что частицы большого размера не покидают молотковую ударную дробилку. Система горизонтальной подачи также может выдерживать грубые блоки подачи из-за ее амортизирующих входных роликов.

Молотковая ударная дробилка EV обеспечивает производительность до 2200 тонн в час (т / ч) с выходной решеткой и до 2500 т / ч без выходной решетки. Типоразмеры двигателей обычно находятся в диапазоне 500 — 2500 кВт.

Ряды молотков, которые могут варьироваться в зависимости от ваших требований к мощности дробления, расположены таким образом, чтобы обеспечить полное покрытие выходной решетки.Уложив их таким образом, сырье можно раздробить в нескольких точках, увеличивая общую эффективность.

Молоты симметричной формы могут свободно вращаться вокруг болтов, уменьшая удар от контакта между материалом и молотками, тем самым защищая ротор и корпус дробилки.

Регулировка расстояния между молотками, отбойной пластиной и выходной решеткой может быть оптимизирована для компенсации износа молота.Даже когда молотки теряют до 30 процентов своего первоначального веса, кривая требуемого размера продукта не изменяется.

Регулируемая выходная решетка позволяет молотковой дробилке EV контролировать максимальный размер продукта. Решетка обеспечивает постоянный поток к конвейеру и защищает его от любого внезапного удара материала, покидающего ударную дробилку на высокой скорости. Решетка также защищает соседнее оборудование от повреждений во время работы.

Удерживающий механизм выпускной решетки производит измельченный продукт с относительно высокой долей мелких частиц. Таким образом, большая часть работы по измельчению переносится с менее энергоэффективной сырьевой мельницы на более энергоэффективную молотковую дробилку.

МОЛОТОЧНАЯ ДРОБИЛКА ｜ Дробление / измельчение ｜ EARTHTECHNICA CO., LTD.

ОСОБЕННОСТИ

Простая регулировка размера продукта

Размер продукта можно легко отрегулировать с помощью;

• Изменение частоты вращения ротора.
• Изменение настройки зазора между молотком и вкладышем шлифовального круга.
• Использование всегда новой поверхности молотка с реверсивным ротором．

Высокая шлифовальная способность

Желаемый продукт может быть получен, потому что;

• Крупные частицы в продукте уменьшаются за счет большого количества футеровок шлифовального круга.
• Уменьшение количества мелких частиц в продукте за счет слабого эффекта вентилятора при зигзагообразном выравнивании молотка．

Простота обслуживания

• Многосекционный сварной корпус обеспечивает легкий доступ к каждой перегородке и быструю замену изнашиваемых деталей.
• Молотки всегда работают с острыми краями. А высокая степень использования ударной головки при непрерывной работе достигается за счет реверсивного вращения．
• Очистка камеры измельчения не требуется, поскольку головка молотка с зигзагообразным выравниванием молотка очищает камеру измельчения автоматически.

Стабильная работа

Низкий эффект вентилятора при зигзагообразной центровке молотка обеспечивает стабильную работу с;

• Низкий уровень шума
• Низкая вибрация
• Малый объем пылеудаления

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

* Указанные выше мощность и мощность двигателя, кВт являются приблизительными цифрами, основанными на загружаемом материале стандартного угля с HGI50-60, и могут варьироваться в зависимости от характеристик и условий угля, условий подачи и требуемого размера продукта.

— обзор | Темы ScienceDirect

1 Введение

Дробильные машины используются для дробления самых разных материалов в горнодобывающей, черной металлургии, а также в карьерах. В карьерах они используются для дробления горных пород на граниты при дорожно-строительных и общестроительных работах. Дробильные машины комплектуются парой дробильных щек; фиксированные челюсти и поворотные челюсти. Обе челюсти закреплены в вертикальном положении на переднем конце полой прямоугольной рамы дробильной машины, как показано на рис.10.1. Поворотная губка перемещается относительно неподвижных губок за счет действия кулака за счет подъема и опускания второго рычага (шатуна), удерживаемого эксцентриковым валом. Затем вертикальное движение горизонтально фиксируется к челюсти с помощью двойных тумблеров. Поскольку челюсть поворачивается вверху, ход на выходе максимален, что предотвращает забивание.

Рисунок 10.1. Дробильная машина [1].

Сила дробления создается эксцентриковым валом. Затем он передается в зону дробления через систему тумблеров и поддерживается задней стенкой корпуса машины.Пружинные тяги удерживают всю систему в состоянии отсутствия положительного соединения. Центробежные массы на эксцентриковом валу служат для компенсации больших нагрузок. Маховик выполнен в виде шкива. Благодаря благоприятному углу наклона между дробильными губками, подаваемый материал может быть уменьшен сразу после входа в машину. На окончательный гранулометрический состав влияет как регулируемая настройка дробилки, так и пригодность формы зуба, выбранной для дробильных плит.

Таким образом, челюсти дробилки должны быть достаточно твердыми и прочными, чтобы дробить горную породу и выдерживать ударное воздействие, создаваемое поворотными челюстями соответственно. Если челюсти твердые, они будут эффективны при дроблении породы, но будут подвержены разрушению. С другой стороны, если челюсти жесткие, зубы изнашиваются очень быстро, но они смогут выдержать перелом. Таким образом, челюсти дробилки изготовлены из отливки из высокопрочной аустенитной марганцевой стали, которая сочетает в себе высокую прочность и хорошую износостойкость.

Аустенитная марганцовистая сталь была изобретена сэром Робертом Хэдфилдом в 1882 году и впервые была запатентована в Великобритании в 1883 году под номером 200. Первые патенты США под номерами 303150 и 303151 были выданы в 1884 году. В соответствии со спецификацией ASTM A128, Основной химический состав стали Гадфилда — 1–1,4% углерода и 11–14% марганца. Однако оптимальное соотношение марганца и углерода составляет 10: 1, чтобы обеспечить аустенитную микроструктуру после закалки [2]. Аустенитные марганцевые стали обладают уникальной стойкостью к ударам и истиранию.Они демонстрируют высокие уровни пластичности и вязкости, медленную скорость распространения трещин и высокую скорость деформационного упрочнения, что обеспечивает превосходную износостойкость по сравнению с другими потенциально конкурентоспособными материалами [3–10]. Эти уникальные свойства сделали аустенитную марганцевую сталь Hadfield предпочтительным конструкционным материалом для использования в тяжелой промышленности, такой как землеройные работы, горнодобывающая промышленность, разработка карьеров, бурение нефтяных и газовых скважин, а также при обработке различных материалов для компонентов дробилок, мельниц и строительной техники. (накладки, молотки, челюсти, конусы).

Аустенитная марганцовистая сталь имеет предел текучести от 50 000 фунтов на квадратный дюйм (345 МПа) до 60 000 фунтов на квадратный дюйм (414 МПа) [3]. Хотя он прочнее, чем низкоуглеродистая сталь, он не так прочен, как среднеуглеродистая сталь. Однако она намного прочнее, чем среднеуглеродистая сталь. Податливость аустенитной марганцевой стали означает начало наклепа и сопутствующую пластическую деформацию. Модуль упругости аустенитной марганцевой стали составляет 27 × 10 ⁶ фунтов на квадратный дюйм (186 × 10 ³ МПа) и несколько ниже, чем у углеродистой стали, который обычно принимается равным 29 × 10 ⁶ фунтов на квадратный дюйм (200 × 10 фунтов на квадратный дюйм). ³ МПа).Предел прочности на разрыв аустенитной марганцевой стали варьируется, но обычно принимается равным 140000 фунтов на квадратный дюйм (965 МПа). При таком пределе прочности аустенитная марганцовистая сталь демонстрирует удлинение в диапазоне 35-40%. Предел выносливости марганцевой стали составляет около 39000 фунтов на квадратный дюйм (269 МПа). Его главная особенность — способность аустенитного марганца к деформационному упрочнению до предела прочности на разрыв. В этом отношении аустенитному марганцу нет равных. Диапазон деформационного упрочнения аустенитного марганца от предела текучести до предела прочности составляет примерно 200%.

Под воздействием ударных нагрузок сталь Гадфилда значительно затвердевает, демонстрируя превосходную вязкость. Однако из-за его низкого предела текучести большая деформация может произойти и привести к отказу до того, как начнется наклеп [11]. Это явление пагубно, когда дело касается некоторых применений, например дробления горных пород [12]. Деформационное упрочнение стали Гадфилда приписывают динамическому деформационному старению [13]. Механизм упрочнения или упрочнения берет свое начало во взаимодействиях между дислокациями и высокой концентрации межузельных атомов, также известном как взаимодействие Коттрелла – Билби.Таким образом, износостойкость стали Гадфилда связана с ее микроструктурой, которая, в свою очередь, зависит от процесса термообработки и химического состава сплава. Согласно Хааконсену [14], на деформационное упрочнение влияют такие параметры, как химический состав сплава, температура и скорость деформации.

Содержание углерода влияет на предел текучести AMS. Уровень углерода ниже 1% снижает предел текучести. Оптимальное содержание углерода составляет от 1% до 1,2%. Выше 1.2% карбидов осаждаются и отделяются от границ зерен, что снижает прочность и пластичность, особенно в тяжелых сечениях [15]. Другие легирующие элементы, такие как хром, увеличивают предел текучести, но снижают пластичность. Кремний обычно добавляют в качестве раскислителя. Содержание углерода выше 1,4% обычно не используется, поскольку углерод сегрегирует по границам зерен в виде карбидов и отрицательно влияет как на прочность, так и на пластичность [15].

Марганец очень мало влияет на предел текучести аустенитной марганцевой стали, но влияет как на предел прочности при растяжении, так и на пластичность.Максимальный предел прочности достигается при содержании марганца 12–13% [16]. Хотя приемлемые механические свойства могут быть достигнуты при содержании марганца до 20%, использование содержания марганца более 13% не дает экономических преимуществ. Марганец действует как аустенитный стабилизатор и задерживает изотермическое превращение. Например, углеродистая сталь, содержащая 1% марганца, начинает изотермическое превращение примерно через 15 секунд после закалки до 371 ° C, тогда как сталь, содержащая 12% марганца, начинает изотермическое превращение примерно через 48 часов после закалки до 371 ° C [15].

Аустенитная марганцовистая сталь в литом состоянии характеризуется аустенитной микроструктурой с выделениями легированного цементита и тройной фосфорной эвтектикой Fe- (Fe, Mn) ₃ C- (Fe, Mn) ₃ P типа [17], который появляется при содержании фосфора более 0,04% [18]. Он также содержит неметаллические включения, такие как оксиды, сульфиды и нитриды. Этот тип микроструктуры неблагоприятен из-за присутствия карбидов (Fe, Mn) _x C _y , распределенных по границам зерен [19].Однако в условиях обработки в растворе структура аустенитной марганцевой стали по существу является аустенитной, поскольку углерод находится в растворе аустенита [19]. Практический предел содержания углерода в растворе составляет около 1,2%. После этого происходит избыточное осаждение углерода на границах зерен, особенно в более тяжелых участках [20].

Аустенитная марганцовистая сталь в литом состоянии слишком хрупка для нормального использования. По мере увеличения толщины сечения скорость охлаждения внутри форм снижается. Эта пониженная скорость охлаждения приводит к увеличению охрупчивания из-за осаждения углерода.В литых отливках предел прочности на разрыв составляет примерно 50 000 фунтов на квадратный дюйм. (От 345 МПа) до 70 000 фунтов на квадратный дюйм (483 МПа) и отображает значения удлинения менее 1%. Термическая обработка используется для упрочнения и повышения механических свойств аустенитной марганцевой стали. Обычный метод термообработки состоит из отжига на раствор и быстрой закалки в водяной бане.

Учитывая механические свойства, трудно представить, что отливка из стали Гадфилда может выйти из строя в процессе эксплуатации.Однако такие случаи действительно случаются, особенно в элементах с тяжелым сечением, и приводят к огромным потерям материала и длительным простоям. Причина таких отказов обычно объясняется недостаточной пластичностью, связанной с чувствительностью аустенитной марганцевой стали к размеру сечения, термообработке, а также быстроте и эффективности закалки [21]. Плохая закалка из-за большого размера сечения приводит к нестабильной, неоднородной структуре, подверженной превращению в мартенсит при повышенной нагрузке и скорости деформации.В данной статье исследуется причина непрекращающегося отказа дробильных щек местного производства из стали Hadfield.

Согласно последним данным маркетинговых исследований, проведенных литейным заводом, на местном рынке ежегодно потребляется 15 000 метрических тонн этого компонента. Это оценивается примерно в 30 миллионов долларов.