Базальтовые теплоизоляционные маты прошивные: Маты прошивные базальтовые| Цена матов из базальтового волокна

Уточняйте у менеджеров

На фольге с металлической сеткой

Для огнезащиты металлических конструкций, элементов зданий, внутренних инженерных коммуникаций, дымовых труб, котлов, печей, каминов.

Уточняйте у менеджеров

Обрезь базальтовая

Обрезь базальтовая – универсальный тепло- и звукоизоляционный материал из базальтового супертонкого волокна.

АКЦИЯ

Без обкладки

Для огнезащиты металлических конструкций, элементов зданий, внутренних инженерных коммуникаций, дымовых труб, котлов, печей, каминов.

Уточняйте у менеджеров

На алюминиевой фольге

Прошивной мат ЕвроМПБ толщиной от 20 мм. Фольга отражает тепло обеспечивая высокий класс защиты.

Уточняйте у менеджеров

Уточняйте у менеджеров

На стеклоткани

Стеклоткань Э3-200. Для деревянных и металлических несущих конструкций, кабельных каналов и воздуховодов.

Уточняйте у менеджеров

На стеклоткани со всех сторон

ЕвроМБОР прошитый стеклотканью. Для огнезащитной заделки отверстий технических и служебных помещений и кабельных шахт.

Уточняйте у менеджеров

На фольге с металлической сеткой

Для огнезащиты металлических конструкций, элементов зданий, внутренних инженерных коммуникаций, дымовых труб, котлов, печей, каминов.

Уточняйте у менеджеров

Шнур базальтовый

Теплоизоляционный шнур в оплётке стекловоркингом, металлической проволокой, базальтовым ровингом

Уточняйте у менеджеров

Скачать брошюру (pdf, 3,4 Mb)

Прайс-лист (март 2022 г.)

Берегут тепло
Теплопроводность 0,032 Вт/моС

Не впитывают влагу
Низкая гигроскопичность в 8 раз ниже стекловолокна

Для разной температуры
Температура применения от — 180 до + 900 °С

Устойчивы к кислотам и щелочам
Химия на разъедает базальтовое волокно. Изоляция сохраняет свои свойства.

Не горят и не тлеют
Базальтовый материал не поддерживает горение, не дымит.

Сертификаты на продукцию

Маты МПБ-30

Из базальтовых супертонких волокон

Огне-теплозащита воздуховодов, дымоходов, металла

Маты МПБ-30-СТ6

Из базальтовых супертонких волокон

Огне-теплозащита воздуховодов, дымоходов, металла

Маты МПБ-30

Из базальтовых супертонких волокон

Огне-теплозащита воздуховодов, дымоходов, металла

Маты МПБ-30-СТ6

Из базальтовых супертонких волокон

Огне-теплозащита воздуховодов, дымоходов, металла

Маты теплоизоляционные из супертонкого базальтового волокна Евро МПБ производятся согласно ТУ 5769-002-39397054-16. Для сохранения целостности маты прошиваются прочной базальтовой, стеклянной нитью или нержавеющей проволокой. Материал предназначен для огнезащиты конструкций, тепло и звукоизоляции помещений и оборудования. Все маты Евро МПБ, представленные в нашем ассортименте, являются негорючими ( НГ), что подтверждено сертификатами соответствия. Применение матов Евро МПБ:

• В жилом и промышленном строительстве — для тепло-, шумо- и звукоизоляции помещений и оборудования
• При прокладке трубопроводов — для защиты и теплоизоляции труб
• При возведении звукоизолирующих и звукопоглощающих конструкций, в том числе кинотеатров и концертных залов
• В судостроении — для теплоизоляции помещений и оборудования.

Ключевые особенности матов Евро МПБ:

• Отсутствие в составе базальтового волокна примесей, таких как известняк, доменный шлак, суглинок, доломит и стекловата
• 100% экологическая чистота даже при нагревании до крайне высокой температуры — это обусловлено тем, что в составе матов отсутствуют синтетические смолы (не применяются феноло-формальдегидные связующие)
• Высокая прочность, стойкость к повреждениям и виброустойчивость за счет большой длины волокон.
• Низкая гигроскопичность. Сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации базальтовых матов не привлекает грызунов и не является средой для размножения микроорганизмов
• Долговечность
• Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ.

Применение

• Утепления зданий и сооружений гражданского и промышленного назначения
• Утепления трубопроводов паропроводов, воздуховодов, дымоходов и систем водоснабжения
• Теплоизоляция котлов, теплообменников, турбин, нагревательных и закалочных печей, криогенных и холодильных установок
• Звукоизоляция газотурбинных установок
• Футеровка термического оборудования
• Применение в звукопоглощающих и звукоизолирующих конструкциях
• Для тепловой изоляции в помещениях морских судов.

Гарантия качества

Вы покупаете напрямую у завода-изготовителя.

Доставка

Доставляем по всей России

Оплата

Безналичный расчет. Предоплата 100%; либо 50%—50%. Возможна отсрочка платежа.

Наличие

Уточняйте наличие на складе и сроки отгрузки по телефону +7 (3412) 77‑20‑65

Смотрите ещё

МБОР Без обкладки

МПБ На алюминиевой фольге

Маты базальтовые прошивные (МП) ГОСТ 21880-2011

Маты прошивные (МП)  WATTAT  представляют собой изделия из базальтового волокна на сырьевой основе вулканических горных пород базальтовой группы, без синтетических связующих, прошитые в продольном направлении или вязальным швом.

В качестве прошивочного материала могут применяться стеклянные, кремнеземные, базальтовые нити или ровинги, стальная проволока и др.

Маты выпускаются как без обкладочного материала, так и в обкладке с одной, двух или 6 сторон  различными обкладочными материалами.

В зависимости от покровного материала изделия подразделяются на следующие виды:

— МП — изделия прошивные из штапельного базальтового тонкого волокна без покровного материала, прошитые прошивочным материалом;

— МП (СТ1), (СТ2), (СТ6) — изделия прошивные из штапельного базальтового тонкого волокна с покровным материалом с одной, двух или шести сторон стеклянной тканью;

— МП (МС1), (МС2) —  изделия прошивные из штапельного базальтового тонкого волокна с покровным материалом с одной или двух сторон металлической сеткой;

— МП (БТ1), (БТ2), (БТ6)  — изделия прошивные из штапельного базальтового тонкого волокна с покровным материалом с одной, двух, шести сторон базальтовой тканью;

— МП (КТ1), (КТ2), (КТ6) — изделия прошивные из штапельного базальтового тонкого волокна с покровным материалом с одной, двух, шести сторон кремнеземной тканью.

Под заказ изготавливаются маты базальтовые прошивные WATTAT в другой обкладке.

Виды обкладочных материалов и предельные температуры применения изделий:

Номинальные размеры выпускаемых изделий марки МП WATTAT:

Основные технические характеристики матов прошивных из базальтового тонкого штапельного волокна (МП) WATTAT по результатам испытаний:

Пример условного обозначения при заказе и в технической документации изделий прошивных из базальтового штапельного тонкого волокна марки МП-75 в обкладке металлической сеткой с одной стороны длиной 4000 мм, шириной 1000 мм, толщиной 60 мм:

WATTAT МП – 75 (МС1) – 4000. 1000.60 ГОСТ 21880-2011

Отсутствие синтетического связующего позволяет применять маты WATTAT МП для объектов с высокими противопожарными требованиями в качестве огнезащитных перегородок и защитных обшивок. Также изделия применяются для тепло- и звукоизоляции всех видов ограждающих конструкций в строительстве.

Область применения:
— теплоизоляция строительных конструкций зданий и сооружений и промышленного оборудования при температуре поверхности -180 до +900 ºС,
— теплоизоляция подземных, наземных и эстакадных трубопроводов и воздуховодов, паропроводов, перекрытий, котлов, теплообменников,
— тепловая и звуковая изоляция всех видов ограждающих конструкций в строительстве,
— теплоизоляция промышленного холодильного оборудования,
— огнестойкая защита трубопроводов, воздуховодов и конструкций.

Преимущества применения:
— тепловое сопротивление сохраняется неизменным в течение длительного времени,
— неорганический материал, который не разрушается,
— базальтовые маты не образуют основы для роста микроорганизмов,
— влагостойкий материал, водой не разрушается,
— работает в широком диапазоне температур,
— негорючий материал,
— базальтовые маты имеют отличные звукоизолирующие свойства,
— высокая прочность на сжатие,
— стабильность размеров,
— простота в применении.

Благодаря этим свойствам базальтовые маты могут успешно применяться как в промышленном, так и в бытовом назначении, в том числе улучшают тепловой комфорт в жилых помещениях.

Документация для матов марки МП WATTAT: 

Сертификаты

Альбом технических решений

Базальтовые маты прошивные

Маты PAROC Pro Wired Mat 80

Прошивной мат PAROC Wired Mat 80 из каменной ваты, оснащенный армированной стальной сеткой, используется в качестве теплоизоляции, звукоизоляции и пожарной изоляции цилиндрических,фасонных и плоских поверхностей. Поставляется в рулонах шириной 600/1200 мм, длиной от 2 до 6 мм. Толщина изоляции от 30 до 120 мм.

Маты PAROC Wired Mаt 80 AL1

Прошивной мат PAROC Wired Mat 80 AL1 из каменной ваты, оснащенный стальной сеткой и алюминиевой фольгой 0,4 мм, применяется в качестве тепло-, звуко- и пожарнойизоляции цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей.

Маты PAROC Wired Mat 80 AluCoat

Прошивной базальтовый мат PAROC Wired Mat 80 AluCoat из каменной ваты оснащен оцинкованной стальной сеткой и алюминиевой фольгой на стекловолокнистой основе. Используется для изолирования цилиндрических, конусных и плоских поверхностей. Продается в рулонах толщиной от 30 до 120 мм, шириной 600 мм. Длина варьируется.

Маты PAROC Pro Wired Mat 100

Прошивной мат PAROC / ПАРОК Pro Wired Mat 100 из базальтовой ваты, оснащенный армированной стальной сеткой, используется в качестве тепло-, звуко- и пожарной изоляции цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей. Негорючий. Поставляется в рулонах, толщина мата от 30 до 120 мм.

Маты PAROC Wired Mаt 100 AL1

Прошивной Paroc Wired Mat 100 AL 1 из базальтовой ваты, оснащенный армированной стальной сеткой, применяется в качестве тепло-, звуко- и пожарной изоляции цилиндрических, фасонных и плоских поверхностей. сертифицирован в качестве огнезащиты воздуховодов.

Маты PAROC Wired Mat 100 AluCoat

Прошивной базальтовый мат PAROC Pro Wired Mat 100 AluCoat из каменной ваты, оснащенный оцинкованной стальной сеткой и алюминиевой фольгой на стекловолокнистой основе, применяется для изолирования цилиндрических, конусных и плоских поверхностей.

Маты PAROC Pro Wired Mat 130

Прошивной базальтовый мат PAROC Pro Wired Mat 130 из каменной ваты высокой плотности, оснащенный армированной стальной сеткой, используется для изоляции высокотемпературных объектов (свыше +350 С), а также для шумоизоляции промышленного оборудования.

Маты PAROC HVAC Mat

Эластичные маты PAROC HVAC Mat (Техмат) применяются в качестве тепло-, и звуко- изоляции цилиндрических,на фасонных и плоских поверхностей при установке изоляции внутри полостей.

Маты PAROC HVAC Mat AluCoat

Теплоизоляционный мат PAROC HVAC mat AluCoat из базальтовой ваты с армированным покрывным слоем из алюминиевой фольги, толщиной 0,02 мм, на стекловолоконной основе используется для теплоизоляции вентиляционных каналов, технологического оборудования, а также их защиты от конденсации влаги.

Маты Rockwool ТЕХ МАТ

ROCKWOOL ТЕХ МАТ – это лёгкие гидрофобизированные маты на синтетическом связующем, изготовленные из каменной ваты на основе базальтовых пород. С одной стороны маты могут быть кашированы алюминиевой фольгой. Выпускаются рулонами шириной 1 м, толщиной от 50 до 90 мм, длиной 4-5 м.

Маты Rockwool Wired Mat 105

Rockwool WIRED MAT 105 производится из каменной ваты на основе базальтовых пород. Одна сторона мата покрыта сеткой с ячейками 25 мм из гальванизированной или нержавеющей проволоки. Кроме того, мат прошивается гальванизированной или нержавеющей проволокой (SST). Также изделие может выпускаться с односторонним покрытием алюминиевой фольгой. Применяется в качестве огнезащиты воздуховодов. Маты шириной 1000 мм, толщиной от 25 до 100 мм различной намотки.

Маты Rockwool Wired Mat 80

Базальтовые прошитые маты с сеткой из гальванизированной или нержавеющей проволоки (SST), плотностью 80 г/м.куб. Имеют метровую ширину, различную длину и толщины от 40 до 120 мм, упакованы в рулоны. Применяются для теплоизоляции высокотемпературного оборудования и трубопроводов, воздуховодов и металлоконструкций.

Мат МПБ-30

Маты МПБ-30 выпускаются из базальтового супертонкого штапельного волокна БСТВ с диаметром волокна до 3 мкм. МПБ прошиты базальтовым или стеклоровингом в продольном направлении, без использования связующего. Выпускаются без обкладок и в обкладке фольгой с одной стороны. Толщина изоляции от 30 до 70 мм.

Мат МПБ-50

Маты МПБ-50 выпускаются из базальтового супертонкого штапельного волокна БСТВ с диаметром волокна до 3 мкм. Маты прошиты базальтовым или стеклоровингом в продольном направлении, без использования связующего. Выпускаются в обкладке тканями со всех сторон. Толщина изоляции от 30 до 100 мм.

МБОР-5Ф

Огнезащитный материал МБОР-5Ф из прошитых базальтовых волокон, дублирован армированной алюминиевой фольгой и завернутый в рулоны шириной 1,2/1,5 м, длиной 20/30 м. Толщина материала — 5 мм. Применяется в качестве огнезащиты на воздуховодах и металлоконструкциях.

МБОР-5

Огнезащитный материал из прошитых базальтовых волокон, завернутый в рулоны шириной 1,2/1,5 м, длиной 20/30 м. Толщина материала — 5 мм. Применяется в качестве огнезащиты на воздуховодах и металлоконструкциях.

Маты прошивные ЭКОРОЛЛ

Мат прошивной ЭКОРОЛЛ — негорючий тепло-,звукоизоляционный прошивной мат из минеральной ваты на основе горных пород базальтовой группы. Применяется при температуре изолируемых поверхностей до +680°С.

Маты прошивные ЭКОРОЛЛ огнезащитные

Мат прошивной ЭКОРОЛЛ огнезащитный — это базальтовый огнезащитный рулонный материал, прошитый нержавеющей проволокой. Применяется при температуре изолируемых поверхностей до +680°С.

Теплоизоляционные маты из базальтового волокна, прошивные из минеральной ваты

Теплоизоляционные маты — современное эффективное решение для снижения энергопотребления оборудованием с нагревательными элементами, а также для безопасной работы персонала или для помещений, где оно функционирует.

Выгоды использования

Применение этих изделий гарантированно снижает потери тепла и интенсивность его проникновения приблизительно на 30 %.

Это дает не только надежную защиту от избыточного теплового излучения, но и от прикосновений к горячим частям отопительного и технологического оборудования.

Производители

Среди производителей прошивных матов по качеству и стоимости выделяются такие:

• «Роквул»;
• «Технониколь»;
• «Изовер»;
• «Изорок».

Применяемый наполнитель

Теплоизоляционный мат производят с использованием разного материала. Это может быть базальтовое волокно и минеральная вата. Также используется керамическое волокно.

Они отличаются улучшенными теплофизическими свойствами, повышенной термостабильностью, уровень которой намного больше, чем у прочих изолирующих материалов.

Керамические наполнители

Изделия из керамического волокна приобрели большую популярность у строителей, широко используются для утепления трубопроводов, тепловой изоляции труб отвода отработанных газов, футеровки разнообразных печей, систем обеспечивающих тушение пожаров.

Кроме этого теплоизоляционный мат используются как сырье для изготовления модульных моноблоков.

Волокнистые наполнители

Также повышенным спросом у покупателей пользуются прошивные маты, изготовленные из стекло- и базальтового волокна. Раньше стекловолокно повсеместно использовалось для обмотки трубопроводов теплотрасс (ее и сейчас применяют для этих целей). Современные технологии сделали ее неколючей, что и обеспечило возможность применения для многих других целей.

Минеральной ватой называют базальтовое волокно, используемое также для теплоизоляции. Товарной формой этого теплоизолятора является мат или рулон.

Эти материалы значительно разнятся между собой по плотности, а от уровня плотности и толщины зависят их теплопроводные характеристики.

Толщина и плотность обуславливаются назначением теплоизоляционного мата. Прошивные маты оснащены швами из капроновых или стеклянных нитей, шпагатом из лубяных волокон.

Другая классификация

Кроме наполнителя эти изделия разделяются также по конструктивным особенностям, так существуют прошивные маты следующих типов:

• на сетке из металла;
• без обкладки;
• на ткани или стеклосетке;
• на пленке из полиэтилена.

Достоинства и отличительные особенности

Это в частности:

• существенное снижение затрат электроэнергии на отопление;
• отсутствие во время эксплуатации каких-либо вредных испарений;
• длительное сохранение характеристик даже в условиях повышенных температур;
• значительное уменьшение времени для нагрева помещения или оборудования.

Важным свойством таких матов является их полная невосприимчивость к огню. Оба вида наполнителя не воспламеняются и не горят. Они не подвержены гниению, и при организации хорошей гидро- и пароизолирующей прослойки, прослужат долгие годы. Прошивные плиты являются экологически чистыми, не несут угрозы здоровью, жизни человека, а также не влияют негативно на окружающую среду. Их можно оштукатуривать, проводить другую облицовку или покраску.

Их главные технические характеристики

Технические характеристики подобного утеплителя следующие:

• высокая до 500°С термостойкость изготовленной из стекловаты внешней оболочки;
• стандартная толщина наполнителя из стекловолокна равна 18 мм;
• оснащенность специальными пружинами и механическими зажимами из нержавеющей стали;
• возможность оснащения изделий прочими типами зажимов.

Назначение

В основном теплоизоляционные маты независимо от материала изготовления применяются для утепления крыш. Существуют маты, предназначенные для обивки полов, но они значительно плотнее применяемых для крыш, и производят их только из базальтового волокна.

Также утеплитель из минеральной ваты широко используется и для утепления потолков, в частности подвесных. В отличие от базальтового волокна стекловата значительно толще.

Прошивные маты, изготовленные из этого материала, часто используются для обустройства кровель больших по площади помещений – например, торговых центров.

Прочие области применения

Кроме строительства или обустройства зданий и сооружений теплоизолирующие маты из стекло- и минеральной ваты широко используются для утепления:

• экструдеров и материальных цилиндров ТПА;
• фланцев и клапанов;
• высокотемпературных частей узлов инжекции;
• горелок, печей, емкостей, которые нагреваются до очень высокой температуры.

Монтаж

При утеплении крыш, внутренней несущей основой которых являются стропила (деревянные массивные брусья), теплоизоляционный мат укладывается именно между ними. Выбор того или иного утеплителя для обустройства крыши зависит от шага стропил, расстояния от одного бруса до другого.

Теплоизоляционный мат из базальтового волокна укладывается непосредственно между стропил, его упругости достаточно для того, чтобы прочно удерживаться между этими элементами крыши. Но для обеспечения большей надежности и долговечности можно произвести их обшивку изнутри гипсокартонном или фанерой.

Паро – и гидроизоляция

Утепляя крышу нельзя забывать и о паро — и гидроизоляции с обеих сторон теплоизолирующей прослойки. Так как все живое вырабатывает пар, его немало и под крышей потому что, будучи легче воздуха, он подымается вверх. А это приведет к накоплению влаги в базальтовом волокне, и оно потеряет свои полезные свойства.

Поэтому необходимо обеспечить его защиту от пара и влаги путем укладки внешней защитной прослойки – пленки (паробарьера). Ее можно без труда прикрепить с внешней стороны строительным степлером.

С внешней стороны теплоизолятора обустраивается гидробарьер. Его назначение — не дать влаге проникнуть в волокно со стороны кровли, если она вдруг даст течь. Пленка-гидроизолятор накладывается на обрешетку, набиваемую на стропила. В отличие от базальтового волокна, стекловолокно чаще используется для утепления перегородок и внутренних стен.

В офисных помещениях, которые зачастую обладают гипсокартонными перегородками, утеплитель укладывается между ними. Это обеспечивает снижение теплопотерь и уменьшение расходов на обогрев помещения.

Монтаж на крыше большого здания

При обустройстве кровли больших зданий маты укладываются в шахматном порядке в два слоя. Первый слой нижний — наполнитель матов в нем обладает меньшей плотностью. Второй имеет более жесткий наполнитель, позволяющий после обустройства крыши ходить по ней. После монтажа теплоизолирующей прослойки поверх матов укладывают рубероид.

Монтаж на стенах

Бывает, что плиты из базальтового волокна используются для утепления стены снаружи здания. После их монтажа необходимо обустроить вентилируемый фасад. Монтаж матов нельзя производить во время дождя или в условиях повышенной влажности.

Для обустройства подвесного потолка ввиду тяжести базальтовые плиты применять нежелательно, а вот если их закрепить на бетонных перекрытиях и в последующем оштукатурить, то получится очень надежный и долговечный утеплитель. В помещении станет значительно теплее и тише, так как материал выполняет также функцию звукоизолятора.

Поверхностная удельная мощность обогревателей

При выборе обогревательного прибора важно учитывать эффективность утеплителей. Хорошая теплоизоляция не только обеспечивает удержание тепла в помещении и снижение размера платы за электроэнергию, но и позволяет использовать менее мощные отопительные приборы.

При подборе отопительного прибора важно учитывать такой показатель, как удельная поверхностная мощность — у разных приборов она разная. Так, у керамического обогревателя этот показатель равен 1,0 Вт/см2, миканитового — 0,5 Вт/см2.

Базальтовые маты БСТВ

ТУ 5769-002-52876233-04

Сертификат соответствия

• C-RU.АЮ64.В.00640 от 17.08.2016 по 16.08.2021
• C-RU.АЮ64.В.00640 от 17.08.2016 по 16.08.2021 приложение
• Заключение № Т-86 (стр 1)
• Заключение № Т-86 (стр 2)

Технические характеристики базальтовых матов ПМБ

Прошивные базальтовые маты, или ПМБ представляют собой качественный теплоизолятор, пользующийся изрядным спросом в современной промышленности. Следует отметить, что прошивные маты из базальтового волокна на сегодняшний день являются самым современный и эффективным способом обеспечения качественной теплоизоляции зданий и сооружений, в т.ч. промышленных. Их также широко используют для повышения пределов огнестойкости воздуховодов, металлоконструкций и иного оборудования.

Базальтовые маты состоят из множественных слоев тонкого штапельного волокна, элементы которого скрепляются между собой без использования искусственных связующих, только силами естественного сцепления. Благодаря этому базальтовые маты как вид теплоизоляции считаются весьма экологичными и совершенно безвредными, что позволяет использовать их даже при утеплении жилых помещений.

Слои дополнительно прошиваются нитями из базальтового или стекловолокна. Базальтовые маты могут как иметь обкладку, так и обходиться без нее. Для облицовки таких матов могут применятся различные материалы (такие как собственно базальт, кремнезем, стеклоткань, металлическая сетка).

Область применения

Благодаря своим исключительным качествам мать из базальтового волокна широко применяются в самых разных сферах для решения разных задач. Среди них:

• утепление помещений с повышенными требованиями по экологической безопасности;
• теплоизоляция строительных конструкций, жилых и производственных зданий и сооружений, чердачных перекрытий домов;
• теплоизоляция промышленных агрегатов и оборудования;
• теплоизоляция трубопроводов, котлов, котельных и др.;
• теплоизоляция энергетического, химического, нефтехимического оборудования;
• теплоизоляция оборудования АЭС, ГРЭС, ТЭЦ;
• огнезащита строительных конструкций и воздуховодов;
• изоляция дымоходов, печных труб, воздуховодов горячего воздуха.

Основные характеристики ПМБ

Полезные свойства и особенности базальтовых матов в основном связаны с экологичной методикой их изготовления, которая подразумевает полное отсутствие каких-либо искусственных добавок, а также легкостью и неприхотливостью базальтового материала. Так, среди несомненных достоинств базальтовых матов можно перечислить следующие:

• улучшают тепло- и звукоизоляцию;
• не содержат искусственных компонентов, в т.ч. ядовитых/химических материалов, что делает их экологически безвредными;
• не горят и не поддаются воздействию высоких температур;
• их небольшой вес сочетается со значительной уплотненностью;
• обладают высокой стойкостью к химикатам и токсинам;
• не поддаются воздействию микроорганизмов и грызунов;
• стойки к процессам старения и вибрации;
• не впитывают влагу из воздуха.

Следует помнить, что удобство, функциональность и эргономичность базальтовых матов могут быть легко сведены на нет некачественных монтажом. Подобное дело требует квалифицированного подхода. Сотрудникам, которые будут заниматься монтажом, необходимо пройти специальное обучение, а также получить подробный инструктаж по технике безопасности. Кроме того, каждого сотрудника в обязательном порядке надлежит снабдить средствами индивидуальной защиты, т.е. респираторами и специальной одеждой.

Супертонкое базальтовое волокно – Материалы. Базальтовое штапельное тонкое волокно

Страница 1 из 3

Супертонкое базальтовое волокно – Материалы.

Сверхтонкие и тонкие базальтовые волокна и материалы

Базальтовое супертонкое волокно Сверхтонкое базальтовое волокно (БСТВ) представляет собой слой штапельных волокон диаметром 1 — 3 мкм, спутанных и связанных между собой в виде войлок. Это войлок из базальтовой ваты высокого качества.
Штапельное тонкое базальное волокно (ТБФ) представляет собой пласт штапельных волокон диаметром 4-9 мкм и длиной 10-80 мм.

На основе войлоков БСТВ и ТБФ изготавливаются тепло- и звукоизоляционные материалы (маты, игольчатые маты, картон, мягкие и жесткие плиты).

89 Диаметр волокна

Преимущества сверхтонких и тонких базальтовых волокон

1. Базальтовое волокно производится исключительно из базальтов без примесей других минералов.
2. Обладают хорошими теплоизоляционными свойствами.
3. Материал негорючий, обладает высокой термостойкостью. Постоянная температура до + 600°С. Температура малократного (кратковременного) применения – до 1000 °С.
4. Обладают высокой химической стойкостью и длительным сроком службы.
5. Высокие звукоизоляционные свойства и виброустойчивость.

Звукоизоляционные характеристики и вибростойкость

Плотность материала – ρ =15 кг/м3; Толщина материала – 30 мм. Зазор между материалом и утепляемой стеной 0,0 мм.
Диапазон частот, Гц	100 — 300	400 — 900	1200 — 7000
Нормальный коэффициент звукопоглощения	0,05 – 0,15	0,22 – 0,75	0,85 – 0,93
Плотность материала – ρ =15 кг/м 3 ; Толщина материала – 30 мм. Зазор между материалом и утепленной стеной 100 мм.
Диапазон частот, Гц	100 — 200	300 — 900	1200 — 7000
Нормальный коэффициент звукопоглощения	0,15	0,86 – 0,99	0,74 – 0,99

6. Материалы БСТВ изготавливаются без использования вяжущего или неорганических связующих.
Материалы марки
7. БСТВ не выделяют токсичных веществ при нагревании или воздействии открытого огня.
8. Низкая гигроскопичность; это в 8 раз ниже, чем у стеклянных волокон.
9. Высокий срок службы даже во влажной среде.

Волокна базальтовые штапельные тонкие по качеству уступают сверхтонким волокнам базальтовым. Основное их преимущество – низкая себестоимость производства, в 3-4 раза ниже себестоимости производства БСТВ.

Себестоимость производства штапельных тонких базальтовых волокон с использованием газовых плавильных печей достаточно низкая по сравнению с другими типами печей.

Производство материалов, таких как мягкие, жесткие пластины и картон; выполняются по технологии напыления вяжущего НС-1Б, что определяет низкую влажность мата. Поэтому затраты энергии на сушку пластин и картона минимальны.

Предлагаемые технологии и оборудование определяются низкой себестоимостью производства штапельно-тонкого базальтового волокна и материалов на его основе.

Сверхтонкое базальтовое волокно. Материалы

Супертонкое базальтовое волокно Войлок БСТВ
Войлок представляет собой слой перепутанных сверхтонких штапельных волокон, связанных силой естественного сцепления.
Предназначены для производства теплозвукоизоляционных материалов очень высокого качества для промышленности и строительства.

Маты иглопробивные МБПа и МТПБ
Маты изготавливаются на основе сверхтонкого базальтового волокна, заключенного в стеклоткань (МТПБ) или не заключенного (МТБа) и иглопробивного со стеклоровингом или базальтовым ровингом.

Заявка . Маты МБПа и МТПБ применяются в качестве теплоизоляции при высоких и низких температурах для трубопроводов промышленного оборудования, судостроения и других транспортных средств, а также в строительных работах для утепления стен, перегородок, конструкций полов.

Маты теплозвукоизоляционные ТМ-19-20, АТМ-10С-20, АТМ-10К-20
Маты изготавливаются на основе ультра- и супертонкого волокна, с двух сторон инкапсулированного в стекловолокно или кварцевой ткани и прошитой стекловолокном или кварцевой пряжей.

Маты звукопоглощающие БЗМ
Маты изготовлены на основе БСТВ с звукопрозрачной оболочкой из стеклопластика.
Заявка. Маты применяются в качестве звукопоглощающего наполнителя в шумоизоляционных конструкциях оборудования (авиационных и судовых двигателей) и других устройств.

Войлок шерстяной ТК-1, ТК-4
Войлок изготовлен из войлока БСТВ на основе неорганического связующего.
Заявка. Плита применяется для теплоизоляции промышленного оборудования, бытовой техники (газовые и электрические плиты, духовки). Это эффективный, экологически безопасный заменитель асбокартона.

Плиты теплоизоляционные ПМТБ
Плиты изготавливаются из базальтового сверхтонкого волокна на неорганическом связующем.
Заявка. Плиты применяются для тепло-, звукоизоляции судов и промышленного оборудования в диапазоне температур от – 260°С до +700°С, выдерживают длительную тепловую и огневую нагрузку до 1100°С.

Штапельное тонкое базальтовое волокно. Теплоизоляционные материалы. Плиты теплоизоляционные

Войлок ТБФ Плиты ТБФ на основе неорганического связующего НС 1 Плита. Подвесные потолки. Плиты TBF

Штапельный войлок из тонкого волокна. Игольчатый войлок.

Плиты мягкие ПТМБ НС 50 – 70.
Плиты жесткие ПТБ НС 100 – 140. Доска Тк-10 НС, ТК – 12НС, ТК-15НС.

Материалы на основе базальтовых волокон и неорганических вяжущих НС-1Б негорючи при нагревании и воздействии открытого огня, не выделяют вредных веществ и дыма.

Тонкое и сверхтонкое базальтовое волокно. Область применения

Область применения теплоизоляционных материалов из штапельных тонких базальтовых волокон.

В связи с низкой себестоимостью штапельные тонкие базальтовые волокнистые материалы получили широкое распространение.
Промышленно-гражданское строительство – утепление стен, потолков, крыш, утепление фасадов зданий.
Системы противопожарной защиты Здания, металлоконструкции.
Изоляция паропроводов и теплотрасс.
Изоляция промышленная — печи и термическое оборудование.

Применение сверхтонких базальтовых волокон и материалов БСТВ

Энергетика – атомные, тепловые электростанции, турбины, тепловые установки, паровые котлы, теплотрассы; тепло- и звукоизоляция теплового оборудования.

Огнезащитные материалы для систем противопожарной защиты: брандмауэры, защита ответственных металлических конструкций, противопожарные двери, проходы и т. д.

Производство керамики, фарфора, строительных материалов – изоляция печей и оборудования при производстве керамических и фарфоровых изделий (посуда, вазы, санитарно-технические изделия и др.), печей для производства кирпича, керамической плитки.

Машиностроение – изоляция термического оборудования, нагревательных и закалочных печей, теплотрасс.

Авиационная промышленность — маты теплозвукоизоляционные, обтянутые водонепроницаемой тканью, для теплозвукоизоляции двигателя и фюзеляжа. БТБФ используется для космического корабля «Союз». Подтверждено высокое качество материалов.

Судостроение — теплоизоляционные панели на неорганическом вяжущем для тепло- и звукоизоляции судовых установок, оборудования, корпусов судов, переборок.

Криогенные машины и оборудование – изоляционный материал в производстве сжиженных газов, жидкого кислорода и др.

Металлургия – материалы для изоляции различных видов технологических печей и термического оборудования, регенераторов, рекуператоров, трубопроводов и коммуникаций.

Химическая и нефтехимическая промышленность – изоляция термического оборудования, нагревательных печей, сушильных камер, паровых котлов, паропроводов, теплотрасс; негорючие, огнестойкие материалы для огнезащиты оборудования и сооружений.

Производство строительных материалов и конструкций — теплоизоляционные панели для сборных зданий и сооружений, перекрытия; подвесные потолки, противопожарные стены, противопожарные двери, конструкционные пластмассы.
Фильтры. СТБФ широко применяется для изготовления фильтрующих материалов и изделий, фильтров тонкой очистки воздуха и жидкостей, высокотемпературных фильтров.
БСТВ, вырабатываемый при температуре 1400 — 1500°С, является отличным материалом для гидропоники при выращивании бактериальных культур, рассады растений и т.п.

Бытовая техника — теплоизоляция газовых и электрических плит, газовых и электрических духовок.

Подробнее см.
Технология и оборудование для производства сверхтонкого волокна
Технологическое оборудование для производства теплоизоляционных плит

Предыдущая — Следующая >>

Китайский производитель противопожарных рукавов, теплозащитный экран, поставщик выхлопной пленки

ГОРЯЧИЕ ПРОДАЖИ

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Защита гидравлического шланга

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Вид бизнеса:	Производитель/Фабрика
	Основные продукты:	Огненный рукав , Тепловой экран , Выхлопная пленка , Турбо Одеяло , Тепловой барьер , Защита шланга. ..
	Зарегистрированный капитал:	500000 юаней
	Площадь завода:	>2000 квадратных метров
	Сертификация системы менеджмента:	ИСО 9001
	Среднее время выполнения:	Время выполнения заказа в сезон пиковой нагрузки: в течение 15 рабочих дней Время выполнения заказа в межсезонье: в течение 15 рабочих дней

BSTFLEX является ведущим поставщиком из Китая широкого спектра продуктов и решений для теплозащиты для наших клиентов.

Компания была основана в 2011 году в городе Нинго, провинция Аньхой, в Китае, примерно в 4 часах езды от Шанхая.

Этот город является важным районом для производства автозапчастей, поэтому это естественное место для развития нашего ассортимента продукции, часто связанной с автомобильной промышленностью.

За последние 4 года компания быстро росла, и теперь мы экспортируем нашу продукцию в более чем 25 стран по всему …

Просмотреть все

Сертификаты

Сертификат ISO на термостойкие изоляционные материалы

BSTFLEX огнеупорный рукав из силиконового стекловолокна REACH

BSTFLEX противопожарный рукав из силиконового стекловолокна ROHS

Пошлите Ваше сообщение этому поставщику

* От:

* Кому:

Мисс Ванесса Ченг

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете?  Опубликовать запрос на поставку сейчас

тонкости теплоизоляции, прошивной изоляции из минеральной ваты, изделий из стекловолокна

При строительстве и ремонте дома важной составляющей является проведение грамотного утепления. Важным моментом в этом вопросе является выбор утеплителя. Ассортимент таких материалов на современном рынке достаточно широк. Также представлены универсальные продукты, которые подходят для комплексной теплоизоляции зданий. Одним из них являются теплоизоляционные маты.

Описание и технические характеристики

На сегодняшний день изоляционные маты пользуются большой популярностью у потребителей. Они имеют доступную цену, не создают проблем при монтаже, который можно выполнить самостоятельно, а также обладают комплексом высоких технических характеристик.

Есть обычные и пробивные маты. Прошивка придает изделиям дополнительную прочность. Такие материалы могут иметь сетку из оцинкованной стали, а на одну из сторон наклеиваются армированные фольги на основе стекловолокна. Специалисты отмечают, что при использовании теплоизоляционных матов потери тепла снижаются примерно на треть.

Что касается технических характеристик изделия, то следует отметить, что при наличии внешней оболочки из стекловаты его термостойкость может составлять до 500 градусов. Стандартная толщина утеплителя составляет 18 миллиметров. Изделия имеют пружины и другие компоненты, которые изготовлены из нержавеющей стали, что гарантирует их прочность и долгий срок службы. Кроме того, могут использоваться другие типы зажимов.

Независимо от того, из какого материала изготовлены изделия, чаще всего они используются для утепления кровли. Для утепления пола можно использовать более плотные маты, но в их составе должно быть исключительно базальтовое волокно. Утеплители из стекловаты используются при работе с потолками, в том числе навесными. Прошивные маты из минеральной ваты популярны для теплоизоляции крыш значительной площади, например, в развлекательных центрах.

Вид

Маты теплоизоляционные можно разделить на 2 группы в зависимости от материала изготовления. Они могут быть минеральной ватой и стекловолокном. Рассмотрим эти виды более подробно.

Базальтовые маты

Также представляют собой маты на основе минеральной ваты. На сегодняшний день это самый популярный теплоизоляционный материал. Основные волокна переплетены и имеют кристаллическую структуру.

Изделия минераловатные могут изготавливаться как в виде матов, так и в виде рулонов. Маты толще и эластичнее, их теплоизоляционные свойства лучше. В этом случае маты используются при работе с нагруженными конструкциями.

Этот материал отлично подходит для теплоизоляции оштукатуренных и вентилируемых фасадов, а также крыш, полов, потолков, стен и балконов. Базальтовые маты обладают низкой теплопроводностью, хорошо справляются со звукоизоляцией помещения, устойчивы к гниению, плесени и грибку. Кроме того, при контакте с огнем они будут плавиться, а не гореть. При этом маты из минеральной ваты не создают проблем при монтаже, имеют доступную цену, а срок их службы составляет около 50 лет.

Если говорить о недостатках, то нельзя не отметить отсутствие влагостойкости. В данном случае это важный момент, так как при попадании жидкости в изделие оно теряет свои теплоизоляционные свойства.

Поэтому при работе с такими матами необходимо учитывать, что при их монтаже обязательно должен предусматриваться монтаж гидроизоляционных и пароизоляционных материалов. Необходимо защитить изоляцию.

Маты стекловолоконные

Маты на основе стекловаты очень популярны при проведении внутренних работ по утеплению помещения. Их часто используют для утепления межкомнатных перегородок. При использовании изделий из стекловаты в офисных помещениях их рекомендуется вшивать в стены из гипсокартона. При этом удается добиться не только отличной тепло-, но и звукоизоляции необходимой площади.

Одним из основных отличий и несомненным преимуществом можно назвать небольшой вес матов из стекловолокна. Это дает возможность использовать эти материалы при работе с натяжными потолками.

Использование стекломатов и плит из штапельного волокна в настоящее время набирает популярность. Материалы производятся по новейшим технологиям, их технические характеристики выше. Кроме того, такие коврики гораздо удобнее транспортировать, они не колются и не доставляют неудобств при тактильном контакте.

Все перфорированные коврики можно разделить по особенностям их конструкции. Они могут быть на металлической сетке, стекловолокне или ткани, полиэтиленовой пленке или без подкладки.

Преимущества и особенности

Среди несомненных достоинств матов любого вида стоит отметить существенное снижение финансовых затрат на обогрев помещений. Изделия нетоксичны, при эксплуатации не выделяют вредных веществ. Материалы выдерживают высокие температуры и не теряют своих качеств и свойств даже при их длительном воздействии. К тому же помещение прогревается гораздо быстрее и тепло сохраняется долго.

Изделия из любых материалов фактически не горят и не воспламеняются. Они экологичны и не наносят вреда здоровью. На них можно наносить штукатурные и малярные смеси, а также проводить отделку другими способами.

Довольно часто возникает вопрос о необходимости использования теплоизоляционных матов, если вы планируете укладывать в помещении теплый пол. Следует отметить, что при отсутствии утеплителя тепло будет уходить в бетонное основание, а это обязательно отразится на финансовых затратах пользователя.

Маты из фольги — один из вариантов утепления. В их основе вспененный полиэтилен, а на одну из сторон нанесена фольга. Также коврики из фольги могут быть оснащены защитным покрытием.

Этот тип целесообразно использовать, если пол является основным источником тепла в помещении. В этом случае отличным вариантом станет использование плоских матов из пенополистирола, которые выдерживают механические нагрузки и практически не деформируются.

Также популярны среди потребителей профильные коврики. Их основа – плотный пенополистирол. Поверхность снабжена выступами кубической или цилиндрической формы. Они могут быть такими же простыми, как и с нанесением пароизоляционной пленки.

Тонкости монтажа

Если кровля имеет в качестве несущего основания стропила, между ними необходимо уложить утеплитель. Важным моментом является оборудование пароизоляции, а также гидроизоляционный материал. На поверхностях может образовываться конденсат, контакт с которым или другими жидкостями губителен для базальтовых матов и приводит к потере их эксплуатационных свойств. Защитную пленку легко закрепить на основании обычным строительным степлером.

Внешняя сторона утеплителя покрыта гидроизоляционным устройством. Его необходимо разместить на обрешетке, прикрепленной к стропилам.

При необходимости утепления кровельного покрытия на крупном здании маты следует укладывать в шахматном порядке и в 2 слоя. Поверх них накладывается рубероид.

Если для наружного утепления стен будут использоваться базальтовые маты, то для их длительной эксплуатации необходимо оборудовать вентилируемый фасад. В этом случае перед работой следует обратить внимание на погодные условия. Дождь и высокая влажность могут повлиять на материалы. При отделке необходимо учитывать, что Эти продукты не рекомендуется использовать в подвесных потолках из-за их жесткости.

Подводя итоги, стоит отметить, что теплоизоляционные маты всех видов являются отличным материалом для утепления помещения. Кроме того, их установка достаточно проста, и ее можно выполнить даже самостоятельно. Для этого главное соблюдать инструкции и основные рекомендации специалистов.

Обзор теплоизоляционных плит Rockwool на основе базальта в видео ниже.

Теплоизоляционные материалы штампованной формы | JBC Technologies

Керамическое одеяло

Гибкие, легкие и способные работать при постоянной температуре до 1200º C, низкобиостойкие керамические маты, такие как семейства Superwool® и Kaowool™ от Morgan Advanced Material, SuperMag-HI™ от Nutec, Insulfrax® от Unifrax, идеально подходят для высоких температур. -температурные теплоизоляционные применения. Дополнительные преимущества включают в себя исключительные теплоизоляционные характеристики, высокую химическую стойкость, низкую теплопроводность, устойчивость к тепловому удару, отсутствие связующего вещества и низкое накопление тепла.

Компания Thermal Ceramics предлагает ряд волокон:

• Волокна с низкой биостойкостью — щелочноземельный силикат (AES):
  • Классификация Superwool Plus, температура 1200°C (2192°F)
  • Классификация Superwool HT, температура 1300°C (2372°F)
• Огнеупорные керамические волокна (RCF):
  • Kaowool ^® классификация температура 1260°C (2300°F)
  • Cerablanket ^® классификация температура 1315°C (2400°F)
  • Cerachem ^® классификация температура 1426°C (2600°F)
• Поликристаллические шерстяные волокна
  • Denka ^® и Maftec ^®  классификация температуры 1600°C (2912°F)

Керамическая бумага

Многие партнеры по материалам, производящие керамические полотна, также предлагают полную линейку керамической бумаги из глинозема и кремнезема. Эти материалы тонкие, гибкие, отлично подходят для высечки и идеально подходят для высокотемпературных уплотнений. Дополнительные преимущества включают низкую теплопроводность, высокую теплоотдачу и превосходную коррозионную стойкость. Примеры включают линейку Lydall Lytherm®, которая варьируется от бумаги Utility Paper 550-L до бумаги Premium Grade 1530, Kaowool® 500, 700 и 9 Morgan Advanced Material.Бумажные изделия класса 00 и бумага Superwool® Papers.

Хотя алюминий проводит больше тепла, чем некоторые другие варианты, перечисленные на этой странице, он эффективен в качестве теплоизолятора, поскольку предотвращает излучение тепла, отражая его обратно к источнику. Он особенно эффективен при ламинировании с ManniGlas®, керамическим полотном, стекломатом или другим нетканым материалом, как в случае с собственными композитами JBC TABshield.

МанниГлас®

JBC является ведущим производителем Lydall ManniGlas®, невдыхаемой бумаги из стекловолокна с превосходной термостойкостью. Являясь экономичной альтернативой силикону или керамике, ManniGlas идеально подходит для высокотемпературной изоляции до 1200ºF. Он также обладает высокой устойчивостью к сжатию и низким LOI, а также имеется несколько марок на выбор в зависимости от ваших требований к производительности. Учить больше.

Игольчатый коврик

Прошивные маты различной толщины и плотности являются идеальными неткаными материалами для теплоизоляции приборов, котлов, кондиционеров, автомобилей и других применений, где требуется теплоизоляция, способная выдерживать высокие температуры. Они мягкие, сжимаемые, не содержат связующего вещества, асбеста и негорючие.

Существует несколько классификаций иглопробивных матов, включая ECR-волокно, базальтовое волокно, S-стекло, E-стекло, HR-стекло и кварцевое волокно. Valmiera, например, предлагает иглопробивные маты из трех разных типов стекла: E-стекло 600°C, HR-стекло 800°C и SiO2-стекло 1000+°C.   Frenzelit предлагает две линии: isoTHERM®, для которой Температурный предел 750° C, и isoGLAS®, предельная температура применения которого составляет 550° C. У Lewco также есть несколько вариантов, в том числе композитные покрытия из E-стекловолокна и кремнезема/стекловолокна.

Синтетическое одеяло

Легкие, сжимаемые и изготовленные из полипропиленовых нетканых звукопоглощающих волокон синтетические одеяла не только снижают шум, вибрацию и жесткость (NVH), но и обеспечивают превосходную теплоизоляцию.

3M™ Thinsulate™ — хороший выбор для изоляции автомобильных дверей, обшивки потолка и многого другого. Поскольку он гибкий, пластичный и сжимаемый, он идеально подходит для заполнения полостей различной толщины.

Другие аналогичные продукты включают AutoZorb® компании Aim Fiber и Polyzorb® компании Aim Fiber.

Вот лишь некоторые из многочисленных поставщиков материалов, с которыми мы работаем:

Мы также работаем с материалами, предоставленными заказчиком. Если у вас есть материал, который вам нужно преобразовать, обратитесь к своему торговому представителю или свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Партнер с Премьер высечки

JBC Technologies — ведущий производитель высекальных и гибких материалов с обширным опытом поиска, высечки и ламинирования теплоизоляционных материалов для бытовой техники, промышленности и автомобилей. Наши обширные производственные мощности, стратегическая сеть источников снабжения и обширные знания о дизайне продукции обеспечивают беспристрастный и совместный подход к разработке наилучшего и наиболее экономически эффективного решения для наших клиентов.

Отправить свой проект

Изоляционные материалы — Корпорация Firwin

Быстрый контакт

Хорошая изоляция не просто создает слои вокруг источников тепла. Он должен точно соответствовать размерам компонентов, чтобы свести к минимуму потери тепла и повысить удобство использования.

Но когда придет время выбирать состав вашего изолирующего одеяла, знаете ли вы что-нибудь о материалах, из которых он состоит?

Команда Firwin Corporation обладает обширными знаниями об изоляционных материалах и может тщательно подобрать для вашего оборудования специальные изоляционные покрытия и вкладыши, изготовленные из материалов, наиболее подходящих для вашего уникального применения. Мы предоставляем клиентам широкий выбор изоляционных материалов, гарантируя, что вы получите изоляционное решение, которое соответствует вашему оборудованию и потребностям вашего объекта.

Факторы, которые следует учитывать

Очень важно выбрать правильный материал для ваших изоляционных покрытий, и не каждый материал подходит для любого применения. Вот пять различных факторов, влияющих на выбор материала:

1. Максимальный диапазон температур

Возможно, одним из наиболее важных факторов при выборе изоляционных материалов является диапазон температур. Изоляционные материалы должны соответствовать или превышать верхний предел ваших стандартных рабочих температур и должны учитывать потенциальные экстремальные температуры. Недостаточная изоляция может быть дорогостоящей и опасной.

2. Защита от стихии

Измерьте воздействие на ваше оборудование таких элементов, как вода, мусор, химикаты и УФ-излучение. Вам нужно выбрать материалы для ваших изоляционных покрытий, которые могут противостоять этим факторам окружающей среды без ухудшения качества. В то время как некоторые защитные элементы могут быть добавлены к изоляционным материалам, другие могут придавать жесткость или снижать удобство использования. Все наши материалы обладают собственным набором свойств, но некоторые лучше справляются с экстремальными условиями, чем другие. В зависимости от воздействия вашего оборудования один вид материала может лучше подходить для изоляции, чем другие.

3. Безопасность и нормативные требования

Важно всегда проверять сертификаты изготовителя оборудования объекта, особенно если это касается безопасности. Некоторые отрасли также имеют более исчерпывающие требования UL и стандартов безопасности, чем другие. Firwin гарантирует, что наши изоляционные покрытия изготовлены из высококачественных материалов, а наша компания сертифицирована по стандарту ISO 9001. Наша команда инженеров и техников прилагает все усилия, чтобы соответствовать всем требованиям безопасности и нормативным требованиям или превосходить их. Некоторые требования безопасности, такие как огнестойкость, будут влиять на то, какие материалы мы выберем для вашей изоляции в зависимости от свойств материала.

4. Пространство

Пространство может быстро ограничить тип и количество изоляции, которую можно добавить в данную систему. Вам нужно искать более тонкие, гибкие материалы для использования вблизи узких конфигураций системы и элементов управления, но у вас будет меньше ограничений по типу материала в более просторных помещениях.

5. Температура прикосновения

В то время как фактор максимальной температуры показывает, какое количество тепла могут безопасно выдержать ваши изоляционные покрытия, фактор температуры «прикосновения» определяет рабочую температуру на внешней стороне покрытия. Некоторые изоляционные материалы снижают температуру окружающей среды только в тех средах, где просто необходима более низкая, но небезопасная для прикосновения температура. Другие изоляционные материалы могут полностью гасить тепло в тех случаях, когда к покрытиям необходимо прикасаться в течение дня.

Несмотря на то, что в небольших или ограниченных условиях может потребоваться более тонкий материал и/или несколько более высокие температуры, безопасный контакт по-прежнему является приоритетом для нашей производственной группы. Когда вы рассматриваете подходящую внешнюю температуру для вашего изоляционного материала, важно помнить, что ткань более безопасна при высоких температурах, чем металл. Ткань не проводит тепло так хорошо, как металл, поэтому ее температура должна превышать 203 ° F (95 ° C), прежде чем она станет небезопасной для прикосновения (UL 2200).

Итак, какие изоляционные материалы доступны при проектировании изоляции? Некоторые распространенные материалы/ткани для коммерческих и промышленных изоляционных покрытий включают:

Этот материал высшего уровня превосходит шерсть и стекловолокно. Покрытие из аэрогеля толщиной 0,5 дюйма может работать так же хорошо, как покрытие из стекловолокна толщиной 1,5 дюйма, поэтому руководители предприятий часто используют этот материал в условиях ограниченного пространства. Аэрогель также очень легкий, что делает его идеальным для использования рядом с хрупкими или легкими компонентами. Однако этот материал дорог, и его максимальный температурный предел составляет 1100 ° F (593°С).

Шерсть из растворов целлюлозных материалов (CMS) компактна, уменьшает проникновение кислорода через материал и обладает огнезащитными свойствами наряду с высокими изоляционными свойствами. Другие свойства включают:

• Максимальный температурный предел 2192° F (1200° C)
• Без запаха
• Не способствует коррозии
• Звукопоглощающий материал
• Устойчивость к гниению, вредителям и плесени

Стекловолокно является одним из наиболее распространенных изоляционных материалов, используемых при изготовлении теплоизоляционных покрытий. Как и шерсть CMS, она не имеет запаха, не разъедает металл, может поглощать звук и устойчива к гниению или повреждению паразитами. Тем не менее, он имеет более низкий предел максимальной температуры 1200 ° F (649 ° C). Стекловолокно также может нанести вред работникам из-за постоянного воздействия, если у них нет надлежащего защитного оборудования, закрывающего глаза, кожу или дыхательные пути.

Широкая категория материалов из минеральной ваты включает:

• Стекловату (из переработанного стекла)
• Минеральная вата (из базальта)
• Шлаковая вата (наиболее распространенная минеральная вата, изготовленная из шлака сталелитейного производства)

Минеральная вата обладает хорошей термостойкостью, не впитывает влагу и может приглушать звук в разумных пределах. Его максимальный температурный порог составляет 1200°F (649°C).

Загрузить Руководство по изоляционным материалам Firwin

Корпорация Firwin использует специальные материалы для обеспечения хорошей изоляции оборудования вашего предприятия и обеспечения безопасности для работников. Наши высокоэффективные материалы включают:

Этот материал обладает отличной термостойкостью, а также устойчивостью к химическим веществам или загрязнениям. Он сохраняет свои изоляционные свойства даже после разлива масла или воды после высыхания материала. Firwin 2000+ — это запатентованный шерстяной материал, изготовленный из длинных волокон AES. Он отличается низкой биоперсистенцией и высокими максимальными температурными порогами.

Свойства

• Номинальная температура 2192ºF (1200ºC)
• Поглощает звук
• Простота установки
• Отличная термостойкость и изоляция
• Высокий уровень прочности и хорошая устойчивость к разрыву
• Низкотемпературный аккумулятор
• Низкий уровень раздражающего действия и повышенная мягкость
• Низкая теплопроводность
• Минимальное выделение газов благодаря очистке и удалению органических веществ в процессе производства
• Растворимость в жидкостях организма

Применение

Этот материал обычно используется для следующих применений:

• Акустическая служба
• Футеровка печи отжига
• Криогенная изоляция
• Набивка компенсатора
• Противопожарная защита
• Печь риформинга и футеровка котла
• Футеровка дверцы печи и уплотнения
• Ремонт печи
• Обертка формы для литья по выплавляемым моделям
• Лабораторные печи
• Съемные изоляционные покрытия
• Одеяла для снятия стресса

Этот более жесткий материал содержит базальтовую породу и шлак. Это негорючий материал с отличной огнестойкостью и термостойкостью, водоотталкивающими свойствами и паропроницаемостью. Он имеет температуру плавления 2150°F (1177°C). Эта минеральная вата может безопасно использоваться в условиях высоких температур до 1200°F (649°C).

Свойства

• Доступны варианты изготовления и ламинирования
• Химически инертен и не вызывает коррозии
• негорючий
• Легкий
• Изготовлен из натуральных и переработанных материалов; не содержит CFC и HCFC
• Низкое влагопоглощение

Области применения

Руководители объектов могут использовать Board Insulation 15080 RHF™40 для различных целей. Наша команда может изготовить материал, соответствующий различным спецификациям, без потери огнестойкости, термической и водостойкости. Одним из наиболее распространенных применений является обертывание труб и резервуаров благодаря влагостойкости материалов и изолирующим свойствам.

Этот негорючий продукт также состоит из базальтовой породы и шлака. Обладает высокой водостойкостью, сохраняя при этом паропроницаемость. Его высокая температура плавления 2150°F (1177°C) придает ему превосходную огнестойкость и термостойкость.

Свойства

• Простота установки и использования
• Доступны варианты изготовления и ламинирования
• Химически инертен и не вызывает коррозии
• негорючий
• Легкий
• Изготовлен из натуральных и переработанных материалов; не содержит CFC и HCFC
• Низкое влагопоглощение

Области применения

Этот материал устойчив к физическим повреждениям и сжатию при ударах. Это также полезное изоляционное решение для применений, требующих превосходной термостойкости, огнестойкости и устойчивости к влаге.

Этот тканый материал из стекловолокна имеет средний вес и хорошую устойчивость к высоким температурам. Он также имеет покрытие из вермикулита, которое повышает термостойкость.

Свойства

• Может выдерживать постоянное нагревание при длительном применении
• Может подвергаться некоторой физической деградации после длительного воздействия высокой температуры
• Имеет постоянный температурный порог 1200° F (649°C) и периодический порог 1500° F (816°C)

Применение

• Противопожарные и высокотемпературные барьеры
• Замена кремнеземным или керамическим тканям

Этот материал из стекловолокна механически связан из длинных однородных волокон. В процессе иглопробивания создается очень однородный материал, не содержащий связующих веществ. Этот материал обеспечивает долговременную изоляцию при высоких температурах до 1200°F (649°C).

Свойства

• Простота установки благодаря драпируемости и гибкости
• Не способствует коррозии металла, гниению или образованию плесени
• Устойчивость к вредителям
• Приглушает звук и вибрацию
• Без запаха

Корпорация Firwin специализируется на высококачественных изоляционных покрытиях и других решениях для изоляции. Мы создаем чехлы для самых разных отраслей и областей применения, в том числе для общепромышленного применения, дизельных и газовых двигателей и выхлопных систем.

Загрузите нашу электронную книгу «Съемные изоляционные материалы — руководство от А до Я», чтобы получить дополнительную информацию о выборе лучших изоляционных материалов для вашего объекта.

Получите больше информации об изоляционных одеялах с тремя нашими самыми популярными электронными книгами.

Посмотреть все ресурсы

Быстрый контакт

Изоляционные материалы | Министерство энергетики

Энергосбережение

Изображение

Изоляционные материалы охватывают весь спектр от объемных волокнистых материалов, таких как стекловолокно, каменная и шлаковая вата, целлюлоза и натуральные волокна, до жестких пенопластовых плит и гладкой фольги. Объемные материалы сопротивляются кондуктивному и, в меньшей степени, конвективному тепловому потоку в полости здания. Жесткие пенопластовые плиты задерживают воздух или другой газ, препятствуя тепловому потоку. Фольга с высокой отражающей способностью в лучистых барьерах и отражающих системах изоляции отражает лучистое тепло от жилых помещений, что делает их особенно полезными в прохладном климате. Также доступны другие менее распространенные материалы, такие как цементные и фенольные пены, вермикулит и перлит.

Узнайте о следующих изоляционных материалах:

• Стекловолокно
• Минеральная вата
• Целлюлоза
• Натуральные волокна
• Полистирол
• Полиизоцианурат
• Полиуретан
• Перлит
• Цементная пена
• Фенольная пена
• Изоляционные покрытия

Стекловолокно

Стекловолокно состоит из очень тонких стеклянных волокон и является одним из самых распространенных изоляционных материалов. Он обычно используется во многих различных формах изоляции: одеяло (маты и рулоны), насыпной материал, а также доступен в виде жестких плит и изоляции для воздуховодов.

В настоящее время производители производят изоляционные материалы из стекловолокна средней и высокой плотности, которые имеют несколько более высокие значения R , чем стандартные войлочные материалы. Более плотные изделия предназначены для изоляции помещений с ограниченным пространством полостей, например, потолков собора.

Войлок из стекловолокна высокой плотности для каркасной стены размером 2 на 4 дюйма (51 на 102 миллиметра [мм]) имеет значение R-15 по сравнению с R-11 для типов «низкой плотности». Войлок средней плотности предлагает R-13 для той же толщины. Войлок высокой плотности для каркасной стены размером 2 на 6 дюймов (51 на 152 мм) предлагает R-21, а войлок высокой плотности для пространства 8,5 дюймов (216 мм) дает значение R-30. Также доступны пластины R-38 для 12-дюймовых (304 мм) пространств.

Изоляция из стекловолокна изготавливается из расплавленного стекла, которое формуется или выдувается в волокна. Большинство производителей используют от 40% до 60% переработанного стекла. Насыпная изоляция должна наноситься с помощью изоляционно-выдувной машины либо в приложениях с открытым дутьем (например, чердачные помещения), либо в приложениях с закрытыми полостями (например, внутри существующих стен или крытых чердачных полов). Узнайте больше о где изолировать.

Одним из вариантов насыпной изоляции из стекловолокна является Blow-In-Blanket System® (BIBS). BIBS выдувается всухую, и испытания показали, что стены, изолированные с помощью системы BIBS, заполняются значительно лучше, чем те, которые изолированы с использованием других форм изоляции из стекловолокна, таких как войлок, благодаря эффективному покрытию, полученному с помощью этого метода нанесения.

Новый BIBS HP представляет собой экономичную гибридную систему, в которой BIBS сочетается с напыляемой полиуретановой пеной.

Изоляционные материалы из минеральной ваты

Термин «минеральная вата» обычно относится к двум типам изоляционного материала:

• Минеральная вата, искусственный материал, состоящий из природных минералов, таких как базальт или диабаз.
• Шлаковая вата, искусственный материал из доменного шлака (отходы, образующиеся на поверхности расплавленного металла).

Минеральная вата содержит в среднем 75% постиндустриального вторичного сырья. Для придания ему огнестойкости не требуются дополнительные химические вещества, и он обычно доступен в виде одеяла (батонов и рулонов) и насыпного утеплителя.

Целлюлозный изоляционный материал

Целлюлозная изоляция изготавливается из переработанной бумажной продукции, в основном газетной бумаги, и имеет очень высокое содержание переработанного материала, обычно от 82% до 85%. Бумагу сначала измельчают на мелкие кусочки, а затем превращают в волокна, создавая продукт, который плотно упаковывается в полости здания.

Производители добавляют минеральный борат, иногда смешанный с менее дорогим сульфатом аммония, чтобы обеспечить устойчивость к огню и насекомым. Целлюлозная изоляция, установленная с надлежащей плотностью, не может осесть в полости здания.

Целлюлозная изоляция используется как в новых, так и в существующих домах, в качестве насыпного заполнения на открытых чердачных установках и плотного заполнения полостей зданий, таких как стены и сводчатые потолки. В существующих конструкциях установщики удаляют полосу внешнего сайдинга, обычно высотой примерно по пояс; просверлите ряд трехдюймовых отверстий, по одному в каждом отсеке для стоек, через обшивку стены; вставьте специальную наполнительную трубку в верхнюю часть полости стены; и взорвать изоляцию в полость здания, как правило, до плотности от 1,5 до 3,5 фунтов на кубический фут. Когда установка завершена, отверстия закрывают заглушками, а сайдинг заменяют и при необходимости подкрашивают, чтобы он соответствовал стене.

В новом строительстве целлюлоза может быть либо напылена влажным способом, либо уложена всухую за сеткой. При влажном распылении небольшое количество влаги добавляется к кончику распылительного сопла, активируя натуральные крахмалы в продукте и заставляя его прилипать к полости. Целлюлоза, напыляемая влажным способом, обычно готова для облицовки стен в течение 24 часов после укладки. Целлюлоза также может быть высушена ветром в сетку, скрепленную скобами над полостями здания.

Целлюлозный изоляционный материал

Некоторые натуральные волокна, включая хлопок, овечью шерсть, солому и коноплю, используются в качестве изоляционных материалов.

Хлопок

Хлопковая изоляция состоит на 85 % из переработанного хлопка и на 15 % из пластиковых волокон, обработанных боратом — тем же антипиреном и репеллентом от насекомых/грызунов, что и целлюлозная изоляция. В одном продукте используются переработанные отходы производства синих джинсов. Благодаря содержанию переработанных материалов для производства этого продукта требуется минимальное количество энергии. Утеплитель из хлопка доступен в виде войлока.

Овечья шерсть

Для использования в качестве изоляции овечья шерсть также обрабатывается боратом для защиты от вредителей, огня и плесени. Войлок из овечьей шерсти для стены с каркасом из шипов размером 2 на 4 дюйма и 2 на 6 дюймов имеет значение R-13 и R-19 соответственно.

Солома

Строительство из тюков соломы, популярное 150 лет назад на Великих равнинах США, вновь привлекло к себе внимание.

Процесс сплавления соломы в доски без клея был разработан в 19 веке.30 с. Панели обычно имеют толщину от 2 до 4 дюймов (от 5 до 102 мм) и облицованы плотной крафт-бумагой с каждой стороны. Из плит также получаются эффективные звукопоглощающие панели для внутренних перегородок. Некоторые производители разработали структурные изолированные панели из многослойных панелей из прессованной соломы.

Конопля

Изоляция из конопли относительно неизвестна и редко используется в Соединенных Штатах. Его значение R аналогично другим типам волокнистой изоляции.

Полистирольные изоляционные материалы

Полистирол — бесцветный, прозрачный термопласт — обычно используется для изготовления изоляции из пенопласта или картона, изоляции из бетонных блоков и типа насыпной изоляции, состоящей из маленьких шариков полистирола.

Формованный пенополистирол (MEPS), обычно используемый для изоляции пенопластовых плит, также доступен в виде небольших шариков пенопласта. Эти шарики можно использовать в качестве изоляции для заливки бетонных блоков или других полых стеновых полостей, но они чрезвычайно легкие, очень легко принимают статический электрический заряд и, как известно, трудно контролировать.

Другими изоляционными материалами из полистирола, аналогичными MEPS, являются пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS). EPS и XPS оба сделаны из полистирола, но EPS состоит из маленьких пластиковых шариков, которые сплавляются вместе, а XPS начинается как расплавленный материал, который выдавливается из формы в листы. XPS чаще всего используется в качестве пенопластовой изоляции. Вспененный полистирол обычно производится в виде блоков, которые можно легко разрезать, чтобы получить изоляцию из плит. И EPS, и XPS часто используются в качестве изоляции для конструкционных изоляционных панелей (SIP) и изоляционных бетонных форм (ICF). Со временем значение R для изоляции XPS может снизиться, поскольку часть газа с низкой проводимостью выходит и заменяется воздухом — явление, известное как тепловой дрейф или старение.

Термическое сопротивление или R-коэффициент пенополистирола зависит от его плотности. Полистирольная насыпная изоляция или изоляция из шариков обычно имеет более низкое значение R по сравнению с пенопластом.

Полиизоциануратные изоляционные материалы

Полиизоцианурат или полиизо представляет собой термореактивный пластиковый пенопласт с закрытыми порами, содержащий в своих ячейках газ с низкой электропроводностью, не содержащий гидрохлорфторуглеродов.

Изоляция из полиизоцианурата доступна в виде жидкой, напыляемой пены и жесткой пенопластовой плиты. Из него также можно изготовить ламинированные изоляционные панели с различными видами облицовки. Полиизоциануратная изоляция, вспененная на месте, обычно дешевле, чем установка пенопластовых плит, и может работать лучше, потому что жидкая пена принимает форму на всех поверхностях.

Со временем R-значение полиизоциануратной изоляции может упасть, так как часть газа с низкой проводимостью выходит и заменяется воздухом — явление, известное как тепловой дрейф или старение. Экспериментальные данные показывают, что наибольший тепловой дрейф происходит в течение первых двух лет после изготовления изоляционного материала.

Фольга и пластиковое покрытие на жестких панелях из вспененного полиизоцианурата могут помочь замедлить процесс старения. Светоотражающая фольга, если она установлена ​​правильно и обращена к открытому пространству, также может выступать в качестве излучающего барьера. В зависимости от размера и ориентации воздушного пространства это может добавить еще один R-2 к общему тепловому сопротивлению.

Некоторые производители используют полиизоцианурат в качестве изоляционного материала в конструкционных изолированных панелях (SIP). Для изготовления SIP можно использовать пенопласт или жидкий пенопласт. Жидкая пена может быть введена между двумя деревянными обшивками под значительным давлением, и при затвердевании пена создает прочную связь между пеной и обшивкой. Стеновые панели из полиизоцианурата обычно имеют толщину 3,5 дюйма (89 мм). Потолочные панели имеют толщину до 7,5 дюймов (190 мм). Эти панели, хотя и более дорогие, более устойчивы к огню и диффузии водяного пара, чем пенополистирол. Они также изолируют на 30-40% лучше для данной толщины.

Полиуретановые изоляционные материалы

Полиуретан представляет собой изоляционный материал из термореактивной пены, в ячейках которого содержится газ с низкой электропроводностью. Изоляция из пенополиуретана доступна в формулах с закрытыми и открытыми порами. В пене с закрытыми порами ячейки с высокой плотностью закрыты и заполнены газом, который помогает пене расширяться, чтобы заполнить пространство вокруг нее. Ячейки пены с открытыми порами не такие плотные и заполнены воздухом, что придает изоляции губчатую текстуру и более низкое значение R.

Как и пенополистирол, значение R теплоизоляции из полиуретана с закрытыми порами может со временем снижаться, поскольку часть газа с низкой проводимостью выходит и заменяется воздухом в результате явления, известного как тепловой дрейф или старение. Большая часть теплового дрейфа происходит в течение первых двух лет после изготовления изоляционного материала, после чего значение R остается неизменным, если только пенопласт не поврежден.

Фольга и пластиковые покрытия на панелях из жесткого пенополиуретана могут помочь замедлить тепловой дрейф. Светоотражающая фольга, если она установлена ​​правильно и обращена к открытому пространству, также может выступать в качестве излучающего барьера. В зависимости от размера и ориентации воздушного пространства это может добавить еще один R-2 к общему тепловому сопротивлению.

Полиуретановая изоляция доступна в виде напыляемой жидкой пены и жесткой пенопластовой плиты. Из него также можно изготовить ламинированные изоляционные панели с различными видами облицовки.

Нанесение полиуретановой изоляции распылением или вспениванием на месте обычно дешевле, чем установка плит из пенопласта, и эти применения обычно более эффективны, поскольку жидкая пена принимает форму на всех поверхностях. Вся изоляция из пенополиуретана с закрытыми порами, производимая сегодня, производится с использованием газа, отличного от HCFC (гидрохлорфторуглерода), в качестве пенообразователя.

Пенополиуретаны низкой плотности с открытыми ячейками используют воздух в качестве вспенивателя и имеют значение R, которое не меняется с течением времени. Эти пены похожи на обычные пенополиуретаны, но более эластичны. В некоторых сортах с низкой плотностью в качестве пенообразователя используется углекислый газ (CO2).

Пены низкой плотности распыляются в открытые полости стен и быстро расширяются, закрывая и заполняя полости. Также доступна медленно расширяющаяся пена, предназначенная для полостей в существующих домах. Жидкая пена расширяется очень медленно, что снижает вероятность повреждения стены из-за чрезмерного расширения. Пена проницаема для водяного пара, остается эластичной и устойчива к впитыванию влаги. Он может обеспечить хорошую герметизацию воздуха, огнестойкий и не поддерживает пламя.

Также доступны жидкие полиуретановые пенообразователи на основе сои. Эти продукты можно наносить с помощью того же оборудования, которое используется для продуктов из пенополиуретана на нефтяной основе.

Некоторые производители используют полиуретан в качестве изоляционного материала в конструкционных теплоизоляционных панелях (SIP). Для изготовления SIP можно использовать пенопласт или жидкий пенопласт. Жидкая пена может быть введена между двумя деревянными обшивками под значительным давлением, и при затвердевании пена создает прочную связь между пеной и обшивкой. Стеновые панели из полиуретана обычно имеют толщину 3,5 дюйма (89мм) толщиной. Потолочные панели имеют толщину до 7,5 дюймов (190 мм). Эти панели, хотя и более дорогие, более устойчивы к огню и диффузии водяного пара, чем пенополистирол. Они также изолируют на 30-40% лучше для данной толщины.

Перлитовые изоляционные материалы

Перлитовые изоляционные материалы обычно используются в качестве изоляции чердаков в домах, построенных до 1950 года.

Перлит состоит из очень маленьких легких гранул, которые получают путем нагревания каменных гранул до тех пор, пока они не лопнут. Это создает тип рыхлой изоляции из гранул, которые можно засыпать на место или смешать с цементом для создания легкого, менее теплопроводного бетона.

Изоляционный материал из цементной пены

Цементный изоляционный материал представляет собой пену на основе цемента, используемую в качестве напыляемой или вспениваемой изоляции. Один из видов напыляемой пены на основе цемента, известный как aircrete®, содержит силикат магния и имеет исходную консистенцию, подобную крему для бритья. Air krete® закачивается в закрытые полости. Цементный пенопласт стоит примерно столько же, сколько пенополиуретан, он нетоксичен и негорюч и изготавливается из минералов (например, оксида магния), извлеченных из морской воды.

Изоляционный материал из фенольной пены

Фенольная (фенолформальдегидная) пена несколько лет назад была довольно популярна в качестве жесткой пенопластовой изоляции. В настоящее время он имеет ограниченную доступность в качестве изоляции для плит, а также доступен в виде вспененной изоляции.

Фенольная пенопластовая изоляция использует воздух в качестве пенообразователя. Одним из основных недостатков фенольной пены является то, что после отверждения она может дать усадку до 2%, что делает ее менее популярной сегодня.

Изоляционные покрытия

Облицовка крепится к изоляционным материалам в процессе производства. Облицовка защищает поверхность изоляции, скрепляет изоляцию и облегчает крепление к элементам здания. Некоторые типы облицовки могут также выступать в качестве воздушного барьера, барьера для излучения и/или барьера для пара, а некоторые даже обеспечивают огнестойкость.

Обычные облицовочные материалы включают крафт-бумагу, белую виниловую пленку и алюминиевую фольгу. Все эти материалы действуют как паро- и воздухонепроницаемый барьер, если стыки между плитами утеплителя проклеены и герметизированы. Алюминиевая фольга также может выступать в качестве барьера для излучения. Ваш климат, а также место и способ установки изоляции в вашем доме будут определять, какой тип облицовки и/или барьера, если таковой имеется, вам понадобится.

Некоторые из тех же материалов, что и изоляционные покрытия, могут быть установлены отдельно для обеспечения воздушной, пароизоляционной и/или теплоизоляционной защиты.

• Учить больше
• Ссылки

Связано с энергосбережением

Изоляция

Изоляция экономит деньги домовладельцев и повышает комфорт.

Узнать больше

Типы изоляции

Потребители могут выбирать из многих типов изоляции, которые экономят деньги и улучшают комфорт.

Узнать больше

Где утеплить дом

Изоляция всей оболочки вашего дома экономит деньги и повышает комфорт.

Узнать больше

Изоляция для строительства нового дома

Строительство нового энергоэффективного дома требует тщательного выбора места размещения и установки изоляционных материалов.

Узнать больше

Добавление изоляции к существующему дому

Утепление вашего дома — это разумная инвестиция, которая, скорее всего, быстро окупится благодаря сокращению счетов за коммунальные услуги.

Узнать больше

Контроль влажности

Контроль влажности может сделать ваш дом более энергоэффективным, менее затратным на обогрев и охлаждение и более комфортным.

Узнать больше

Пароизоляционные материалы или замедлители пара

В большинстве климатических условий США замедлители диффузии пара могут помочь предотвратить проблемы с влажностью, повысить энергоэффективность и улучшить комфорт в домах.