Баллон ацетилен – Ацетиленовый баллон. Устройство, заправка, хранение и эксплуатация ацетиленовых баллонов. Вентиль ацетиленового баллона.

Содержание

Ацетиленовый баллон. Устройство, заправка, хранение и эксплуатация ацетиленовых баллонов. Вентиль ацетиленового баллона.

Ацетиленовый баллон. Устройство, заправка, хранение и эксплуатация ацетиленовых баллонов. Вентиль ацетиленового баллона. 4.86/5 (97.14%) проголосовало 7

 

Устройство ацетиленовых баллонов.

В ряде случаев нельзя обеспечить подачу ацетилена к постам непосредственно из генераторов, а приходится доставлять его к месту работы в специальных баллонах.

Ацетиленовые баллоны служат для хранения и транспортирования ацетилена под давлением и несколько отличаются по устройству от кислородных.

Так как ацетилен взрывоопасен, его нельзя хранить и перевозить под давлением в полых баллонах, как это делается при перевозке других горючих газов и кислорода.

 

Заправка баллоном ацетиленом.

При наполнении баллонов ацетиленом используют два важных его свойства:

 

а) сильное понижение взрывоопасности при размещении его в узких каналах;

 

б) хорошую растворяемость в некоторых жидкостях, особенно в ацетоне.

Взрыв баллона с ацетиленом.

При давлении свыше 2 кг/см2 газообразный ацетилен в больших объемах становится взрывоопасным. Помещенный же в очень узкие (капиллярные) каналы, он не взрывается даже при давлении 25—27 кг/см2. Поэтому ацетиленовые баллоны заполняют специальной высокопористой массой.

Наличие в баллоне высокопористой массы, состоящей из бесчисленного количества мельчайших пор, позволяет безопасно хранить и перевозить ацетилен под давлением.

Однако даже при наличии пористой массы для обеспечения безопасности нельзя создавать в баллоне давление свыше 25 кг/см2. Но при этих условиях количество ацетилена в баллоне будет явно недостаточным (не более 1 м3). Чтобы в баллон вместилось больше ацетилена, пористую массу пропитывают ацетоном, в котором ацетилен хорошо растворяется. При нормальном атмосферном давлении и комнатной температуре 1 л ацетона растворяет 23 л ацетилена. Растворимость ацетилена в ацетоне повышается почти прямо пропорционально давлению. Например, при давлении 10 кг/см

2 1 л ацетона растворяет 23 X 10 = 230 л ацетилена.

Ацетон представляет собой летучую прозрачную жидкость, пары которой обладают резким запахом. Ацетон в баллоне занимает примерно 35—40% его объема. Таким образом, ацетилен в баллоне, будучи растворен в ацетоне, распределяется в порах массы. Если открыть вентиль баллона, то ацетилен выделяется из ацетона в виде газа, а ацетон остается в баллоне и используется при последующих его наполнениях.

 

Сколько ацетилена в баллоне 40л?

При емкости 40 л ацетиленовый баллон вмещает примерно около 5000 л растворенного в ацетоне ацетилена.

Количество ацетилена в баллоне может быть подсчитано путем умножения емкости баллона в литрах на давление в атмосферах и на коэффициент 9,2, который учитывает количество ацетона в баллоне и растворимость ацетилена в нем. Так, например, баллон емкостью 40 л при давлении 15 кг/см2 вмещает ацетилена 40 X 15 X 9,2 = 5520 л, т. е. 5,5 м3.

 

Какое давление в баллоне с ацетиленом?

В баллоны ацетилен накачивается до давления 15—16 кг/см2.

Конструкция и размеры ацетиленовых баллонов такие же, как и

кислородных. Для удобства наполнения их ацетоном и пористой массой горловина имеет больший диаметр нарезки. Корпуса ацетиленовых баллонов изготовляют цельнотянутыми или сварными. Они имеют толщину стенок несколько меньшую, чем корпуса кислородных баллонов.

 

Цвет баллона с ацетиленом.

Ацетиленовые баллоны окрашиваются в белый цвет, и на них красными буквами надписывают «АЦЕТИЛЕН».

Как и на кислородных баллонах, на верхней сферической неокрашенной части ацетиленовых баллонов выбивается ряд данных и клейм.

 

Испытание и проверка ацетиленовых баллонов.

При периодическом освидетельствовании наполненные пористой массой и ацетоном ацетиленовые баллоны подвергаются испытанию азотом под давлением 30 кг/см2 и осмотру состояния пористой массы через горловину баллона.

От ударов и толчков при эксплуатации ацетиленовых баллонов возможно некоторое измельчение и уплотнение пористой массы. Эго приводит к образованию в верхней части баллона некоторого пространства без пористой массы и занятого ацетиленом под высоким давлением, что является опасным при обратных ударах. Поэтому заводы-наполнители ежегодно проверяют состояние пористой массы. После проверки на сферической части баллона ставят квадратное клеймо с буквами «

ПМ» («проверена масса») и рядом выбивают месяц и год проверки.

 

Вентиль ацетиленового баллона.

Каждый ацетиленовый баллон имеет вентиль, ввертываемый в горловину баллона. Назначение ацетиленовых вентилей — то же, что и кислородных.

В отличие от кислородного, ацетиленовый вентиль изготовляется не из латуни, а из малоуглеродистой стали, так как ацетилен с медью образует взрывоопасное соединение.

Присоединение редуктора к ацетиленовому вентилю осуществляется при помощи специального хомута.

Вентиль открывают и закрывают специальным торцовым ключом.

Типовой вентиль ацетиленового баллона изображен на рис. 1.

Рис.1. Вентиль ацетиленового баллона.

 

Устройство ацетиленового вентиля.

Он состоит из корпуса 1, имеющего внизу конусообразный хвостовике нарезкой, которым вентиль ввинчивается в горловину баллона.

Вентиль открывают и закрывают, вращая стальной шпиндель 2 торцовым ключом, надеваемым на верхний квадрат шпинделя. В нижний конец шпинделя запрессовывается эбонитовый уплотнитель 3, который перекрывает отверстие для прохода ацетилена в седле корпуса.

При вращении шпинделя против часовой стрелки он вывертывается, и ацетилен выходит через отверстие в седле в штуцер 4, к которому присоединен редуктор или ниппель трубки рампы.

При вращении шпинделя по часовой стрелке он опускается и плотно закрывает седло корпуса уплотнителем.

В хвостовике вентиля в канале для прохода газа помещается фильтр из войлочных прокладок 5 между сетками из проволоки 6. Назначение фильтра — защищать вентиль и редуктор от попадания в них частиц пористой массы. Фильтр к вентилю прижимается снизу кольцом 7.

Чтобы ацетилен не выходил вверх по шпинделю в вентиле имеется сальник из пяти кожаных колец 8 и двух сальниковых стальных колец 9. Сверху сальник затягивается сальниковой гайкой (буксой) 10.

В штуцере корпуса имеется кольцевая выточка, в которую вставляется кожаная прокладка 11 для устранения при работе утечки ацетилена. На противоположной штуцеру грани корпуса сделано коническое углубление для центровки винта хомута.

 

Хранение баллонов с ацетиленом.

При хранении, транспортировании и обращении с ацетиленовыми баллонами следует придерживаться тех же правил, что и при работе с кислородными баллонами, а также ряда специальных правил.

Во всех случаях ацетиленовые баллоны нужно ограждать от сильного нагревания, которое уменьшает растворимость ацетилена в ацетоне и повышает давление в баллоне. Так, например, в ацетиленовом баллоне при повышении температуры от 20 до 100 °С давление может возрасти более чем в 11 раз, в то время как в кислородном баллоне при этих условиях давление возрастет примерно в 1,3 раза. Таким образом, опасность, возникающая при сильном нагревании ацетиленовых баллонов (например, при пожаре), весьма велика.

 

Эксплуатация баллонов с ацетиленом.

Ацетиленовые баллоны следует располагать во время работы не ближе чем на 5 м от источников нагрева. Летом они должны быть закрыты от лучей солнца.

Расход ацетилена из одного баллона не должен превышать 1500— 2000 л/час. При большем расходе с ацетиленом будет уноситься много ацетона, что недопустимо. В таких случаях следует пользоваться несколькими баллонами через распределительную рампу.

В процессе работы для уменьшения уноса ацетона рекомендуется держать баллоны в вертикальном положении. Следует также прекращать отбор ацетилена, когда давление в баллоне упадет до 1—2 кг/см2, ибо при чрезмерном опорожнении ацетиленовых баллонов сильно возрастает унос ацетона. Кроме того, остаток газа в ацетиленовом баллоне, так же, как и в кислородном баллоне, необходим для проверки баллонов на заводе-наполнителе.

 

Статья оказалась полезной?! Поделись с друзьями!!!

 

mechanicinfo.ru

заправка газовых, вес пустого – Расходники и комплектующие на Svarka.guru

Строительные и ремонтные работы чаще всего проводятся вдали от линий электропередач. Для сварки в таких условиях применяют ацетиленовый баллон. Газ с необычными характеристиками при неправильном обращении взрывается. Он требует особенного наполнения тары и специального вентиля на горловину.

Устройство

Баллон газовый ацетиленовый изготавливается из бесшовных труб по ГОСТ 949-73. Толщина стенки 7 – 8 мм. Торцы емкости сферические. Верхняя часть имеет отверстие, в которое вкручивается вентиль. На нижнюю часть насаживается цилиндрический башмак, придающий емкости устойчивость.

Горловина в ацетиленовых баллонах шире, чем в остальных, где хранят газ. Через нее емкость наполняют пористой массой: литой пористый наполнитель, активированный уголь березовый и базальтовое стекловолокно. Рыхлое вещество хорошо впитывает ацетон и способствует равномерному растворению в нем ацетилена.

Мастер участка заполнения ацетиленовых баллонов завода СпецБаллонМаш Курников А. И.: «Американцы заполняют внутренность ацетиленового баллона асбестовым шнуром. В РФ отказались в конце прошлого века от такого материала, как канцерогенного. Мелкие частички асбеста испаряются вместе с аргоном. В России перешли на натуральные материалы, впитывающие ацетон: шелк, кожа, минеральная вата, опилки. В настоящее время некоторые производители используют асбест в незначительных количествах как добавку к кварцевому песку и гидроокиси кальция. В Германии древесный уголь смешивают с углекислым магнием и кизельгуром. При покупке баллона следует обращать внимание на его заполнение. Асбест вызывает рак легких».

Заправка

Ацетилен получают при соединении воды и карбида. Заправляют ацетиленовые баллоны через горловину, определяя его количество по весу. Стандартный полный баллон 65 кг, пустой 53 – 58 кг. Вес емкости с наполнителем указывается в месте маркировки на горловине и определяется взвешиванием.

Ацетон частично испаряется вместе с газом. При каждой заправке его доливают 130 – 150 мл.

Если заправить емкость 5 литров из баллона 40 л, газ в ней закончится очень быстро. Чтобы ацетилен растворился в ацетоне, необходимо создать большое давление. При перекачивании в домашних условиях, его создать невозможно.

Взрыв баллона

Основной недостаток ацетилена, его взрывоопасность. Газ может детонировать по многим причинам:

  • достижение критической массы газа;
  • высокое давление;
  • остатка в баллоне горючего газа;
  • контакт со смазочным материалом или карбидом кальция;
  • электризация горловины самим газом, проходящим с большой скоростью;
  • нагрев;
  • утечка и соединение с воздухом;
  • удары по ослабленным стенкам емкости.

Взрывоопасным газ становится, если собирается в больших объемах и при давлении ацетилена в баллоне свыше 2 кг/см2. Чтобы уменьшить риск самопроизвольного взрыва, внутрь емкости для газа помещают специальную пористую массу. Она делит весь газ на маленькие по объему частицы, позволяя ему свободно перемещаться. Чистый ацетилен можно закачивать с максимальным давлением 25 кг/см2.

Ацетон растворяет в себе ацетилен в количествах, превышающих собственную массу в 10 раз. Пропитка пористого наполнения ацетоном и последующая заправка его ацетиленом сводят вероятность взрыва практически к нулю. При этом ацетон используется многократно. После испарения ацетилена, он остается в пористом материале и пригоден для растворения следующей партии газа.

Просачиваясь под крышку, ацетилен смешивается с кислородом и получается взрывоопасная горячая смесь при достижении определенной пропорции его с кислородом.

Важно! Капля масла на горловине может стать причиной взрыва, если с ней соприкоснется ацетилен. Опасно расходовать много газа. При быстром движении через горловину, металл электризуется, возникает разряд, работающий как детонатор.

Сколько в 40л?

Объем ацетилена в полностью заправленной емкости для газа рассчитывается по простой формуле:

40 × 15 × 9,2 = 5520 л;

Где: 40 л – объем баллона;

15 кг/см2 – давление;

9,2 коэффициент растворимости газа в ацетоне;

5520 л = 5,5 м3 количество ацетилена.

По этой формуле рассчитывается количество ацетилена, сколько можно его заправлять в любой по размеру баллон. В формуле меняется только 40 – цифра объема емкости, на 5, 10 и другие.

Какое давление?

По ГОСТ давление определяется при температуре + 20⁰C. Предельное значение 19 кгс/см2. Обычно ацетилен в баллонах имеет 14 – 16 кгс/см2.

Давление газа зависит от изменения температуры. Например 19 кгс/см2 при 20⁰ при охлаждении до – 4 всего 13,4 кгс/см2, при 35⁰ достигается критическая величина в 26 кгс/см2. Поэтому создается запас по давлению на случай нагрева.

Определить количество заправленного газа можно простым расчетом. Надо от веса после заправки отнять вес, пустого баллона и умножить на 1,09 – столько весит литр газа.

Цвет баллона

Внешне неокрашенные емкости под ацетилен отличаются только шириной горловины. Их диаметр 210 мм и стандартный опорный башмак. После окраски эмалью при подготовке к работе, ацетиленовый баллон имеет белый цвет. В верхней четверти цилиндрической части написано красным цветом слово «Ацетилен». Буквы высотой 60 – 100 мм должны занимать минимум половину окружности емкости.

На конусе возле горловины располагается маркировка. В нее входят:

  • товарный знак изготовителя;
  • клеймо завода;
  • индивидуальный номер;
  • клеймо организации, производившей техническое освидетельствование;
  • дата изготовления;
  • год следующего ТО;
  • рабочее давление;
  • вместимость в литрах;
  • масса в кг.

Маркировка выбивается на чистом металле, обводится по периметру красной краской и покрывается лаком, защищающим поверхность от коррозии.

Испытание и проверка

Испытание самого баллона проводят раз в 5 лет. В емкость закачивают азот под давлением 30 Атм и выдерживают определенное время. На баллоне не должно появится деформаций. Утечку проверяют по стабильности давления.

Пористую массу проверяют каждый год. Количество ацетона измеряют и доливают при каждой заправке.

Вентиль

Запорное устройство изготавливают из стали. При длительном контакте с медью и бронзой возникает химическая реакция и образуется ацетиленид – соединение меди с углеродом и выделение водорода. Ацетиленистая медь способна спровоцировать взрыв.

К горловине вентиль присоединяется хомутом. Резьба на штуцере левая – против часовой стрелки.

Привычных для других емкостей под газ,  кранов нет. Вентиль открывается специальным торцовым ключом, вращением расположенного в оси по всей длине корпуса, квадрата – шпинделя. Нажимной винт хомута имеет на одной своей грани небольшое отверстие под выводной штуцер.

Устройство вентиля

Литой корпус имеет сквозное отверстие переменного сечения вдоль оси. В нем установлен стержень, верхняя часть которого вращается ключом. Внизу он имеет эбонитовый уплотнитель, перекрывающий выход газу.

При вращении шпинделя, отверстие внизу открывается. Газ поднимается и выходит сбоку через присоединяемый штуцер. Выход вверх, по шпинделю, перекрывается кожаными и стальными кольцами, которые прижимаются стальной гайкой.

Штуцер корпуса уплотнен прокладкой кожаной, которая располагается в выточке вокруг отверстия и служит упором для торца вкручиваемого штуцера.

Хранение

Баллоны с кислородом и ацетиленом хранятся отдельно друг от друга. Условия одинаковые:
  • емкости должны стоять вертикально;
  • размещают баллоны в специальных подставках и фиксируют;
  • температура помещения не должна превышать 25⁰C;
  • нельзя ставить рядом с отопительными приборами и открытым пламенем;
  • на складе партии не должны превышать 20 шт.

Вентиля на емкостях с аргоном в нерабочем положении должны быть закрыты специальными колпаками. Что касается ацетиленовых баллонов, то они сортируются и по объему.

Нельзя держать рядом емкость, размер которой больше или меньше основной группы.

Эксплуатация

Сварка ацетиленом требует соблюдения правил техники безопасности. Баллоны ставятся на расстоянии минимум 5 м от проведения работ. Кислородный и ацетиленовый должны стоять друг от друга не ближе 3 м.

Расход 200 л/час допускается кратковременный, не более 3 – 4 минут. Стандартный расход не должен превышать 150 л/час.

При давлении 2 кг/см2 работу следует прекращать. Концентрация растворенного газа уменьшается до критически малой и начинается активное испарение ацетона.

Сварка ацетиленом рассчитана на работу с деталями из низколегированых и углеродистых сталей. Емкости малого размера удобно перевозить в багажнике и ремонтировать водопровод и металлические конструкции на даче, в поле.

При работе с ацетиленом важно помнить о способности газа взрываться. Необходимо соблюдать технику безопасности.

svarka.guru

 

Баллон для растворенного ацетилена содержит стальной цилиндрический корпус 1, сужающийся в верхней сферической части к горловине (не обозначена), стальной запорный вентиль 2 на горловине, а также набитую в корпусе 1 с образованием над ней объема для газовой подушки 5 пористую массу 6, представляющую собой высушенный активный древесный дробленый уголь, уплотненный до плотности 300÷370 грамм на литр вместимости корпуса 1, в который введен пропитывающий пористую массу технический ацетон из расчета 275±10 грамм на 1 литр вместимости корпуса 1 баллона с образованием газовой подушки, объем которой составляет 16-20% объема корпуса 1 баллона. При этом при повышенной плотности угля остаточная доля влаги в угле, набитом в корпусе 1 баллона, не превышает 1%, что положительно влияет на газовбираемость баллона. Пористость угля, набитого в корпусе 1 баллона, составляет 76÷80%. Прочность угля, набитого в корпусе 1 баллона, составляет не менее 60%. Массовая доля золы в угле, набитом в корпусе 1 баллона, составляет не более 7%, адсорбционная активность по йоду - не менее 60%. Размер частиц угля, набитого в корпусе 1 баллона, составляет 1,0-3,6 мм. Баллон имеет газовбираемость не менее 125 грамм ацетилена на 1 литр вместимости корпуса 1 баллона. Баллон снабжен выполненными из углеродистой стали съемными предохранительным колпаком 4 и кольцом 3 горловины, выполненным с внутренней и наружной резьбой, соответственно, для установки в сборе на горловину корпуса 1. В результате обеспечивается повышенная газовбираемость баллона, снижение потерь и исключение возможности чрезмерного повышения давления в корпусе баллона, а также возможность увеличить количество допустимых циклов зарядки/разрядки баллона, т.е. срок его эксплуатации.

Полезная модель относится к газовой промышленности, а именно к сосудам для помещения или хранения газов в сжатом состоянии. Баллоны, заполненные пористой массой и растворителем ацетилена - ацетоном, предназначены для хранения и транспортирования растворенного ацетилена, получаемого из карбида кальция и пиролизного ацетилена.

Известны различные конструкции баллонов, предназначенных для хранения и транспортирования газов, в том числе и горючих. К ним относятся металлические сосуды различной емкости, рассчитанные на высокое давление. Они состоят из цилиндрической обечайки, верхнего и нижнего днищ и патрубка с вентилем. Для газов, склонных к взрывному распаду, баллоны наполнены пористой насадкой. Баллоны с пористыми насадками применяются для следующих газов: ацетилена, метилацетилена, пропадиена и пропилена (Долин П.А. «Справочник по технике безопасности». М. Энергоиздат, 1982).

Известен баллон для растворенного ацетилена. Баллон состоит из цилиндрического корпуса, двух днищ, опорного башмака и вентиля. Внутри баллона в качестве пористой пламягасящей насадки размещен активированный уголь. Для растворения ацетилена в баллон закачан ацетон (Стрижевский И.И. «Техника безопасности при производстве ацетилена». М. Химия, 1978).

Недостатком такого баллона является недостаточная газовбираемость баллона по ацетилену, а также возможность полного выгорания ацетилена с одновременным разрушением пористой структуры активированного угля при так называемом обратном ударе пламени, то есть при вхождении пламени в баллон со стороны потребителя ацетилена или при его наполнении на ацетиленовой станции.

Известен баллон для растворенного горючего газа, содержащий цилиндрический корпус с горловиной, заполненный пропитанной ацетоном пористой массой, при этом баллон имеет в верхнем примыкающем к горловине объеме предохранительную насадку, отличающийся тем, что предохранительная насадка выполнена в виде размещенного между двумя сетками гидрофильного плавкого вещества. В качестве гидрофильного плавкого вещества использована пятиокись фосфора (RU 2082913)

Недостатком данного баллона является высокая стоимость, большие потери ацетилена и недостаточная газовбираемость, недостаточное количество циклов зарядки/разрядки баллона.

Известен баллон для растворенного ацетилена, содержащий стальной цилиндрический корпус, сужающийся к горловине, стальной запорный вентиль на горловине, а также набитую в корпусе до горловины пористую массу, представляющую собой высушенный активный древесный дробленый уголь плотностью 240 грамм на литр, в который введен пропитывающий пористую массу технический ацетон (http://electrowelder.ru/index.php/19-2/gazosvarschik/105-manometers.html, прототип).

Недостатком данного баллона является недостаточная газовбираемость а также возможность повышения давления в корпусе и высыпания дробленого угля, недостаточное количество циклов зарядки/разрядки баллона.

Технической задачей полезной модели является создание эффективного баллона для растворенного ацетилена и расширение арсенала баллонов для растворенного ацетилена.

Технический результат, обеспечивающий решение поставленной задачи, состоит в повышении газовбираемости (до не менее 125 грамм ацетилена на 1 литр вместимости корпуса баллона), обеспеченной в связи с повышенной плотностью пористой массы, снижении потерь (унос ацетона при разрядке баллона не превышает 50 мл/м3 ацетилена), и исключении возможности чрезмерного повышения давления в корпусе баллона благодаря тому, что часть объема корпуса баллона (16-20%) не заполнена ацетоном. Повышенная плотность пористой массы позволяет увеличить количество допустимых циклов зарядки/разрядки баллона.

Сущность полезной модели заключается в том, что баллон для растворенного ацетилена содержит стальной цилиндрический корпус, сужающийся к горловине, стальной запорный вентиль на горловине, а также набитую в корпусе с образованием над ней объема для газовой подушки пористую массу, представляющую собой высушенный активный древесный дробленый уголь, уплотненный до плотности 300÷370 грамм на литр вместимости корпуса, в который введен пропитывающий пористую массу ацетон из расчета 275±10 грамм на 1 литр вместимости корпуса баллона с образованием газовой подушки, объем которой составляет 16-20% объема корпуса баллона.

Предпочтительно остаточная доля влаги в угле, набитом в корпусе баллона, не превышает 1%, пористость угля, набитого в корпусе баллона, составляет 76÷80%, прочность угля, набитого в корпусе баллона, составляет не менее 60%, массовая доля золы в угле, набитом в корпусе баллона, составляет не более 7%, размер частиц угля, набитого в корпусе баллона, составляет 1,0-3,6 мм.

При этом баллон выполнен с газовбираемостью не менее 125 грамм ацетилена на 1 литр вместимости корпуса баллона, и снабжен выполненными из углеродистой стали съемными предохранительным колпаком и кольцом горловины, выполненным с внутренней и наружной резьбой, соответственно, для установки в сборе на горловину, корпус снабжен выполненным из углеродистой стали съемным опорным башмаком и выполнен из углеродистой стали с прочностью, рассчитанной на рабочее давление 9,8 МПа(100 кгс/см2).

На чертеже фиг.1 изображен баллон для растворенного ацетилена с местным разрезом, на фиг.2 - опорный башмак, на фиг.3 - вид сверху по фиг.2, на фиг.4 - предохранительный колпак, на фиг.5 - вид сверху по фиг.4, на фиг.6 - кольцо горловины.

На чертежах обозначены корпус 1 баллона, запорный вентиль 2, кольцо 3 горловины, предохранительный колпак 4, газовая подушка 5, пористая масса 6 с ацетоном, опорный башмак 7.

Баллон для растворенного ацетилена содержит стальной цилиндрический корпус 1, сужающийся в верхней сферической части к горловине (не обозначена), стальной запорный вентиль 2 на горловине, а также набитую в корпусе 1 с образованием над ней объема для газ

poleznayamodel.ru

Заправка баллонов ацетиленом и основные меры безопасности

Заправка ацетиленовых баллонов является необходимой и важной операцией, так как позволяет вновь использовать емкость, а не приобретать новую, экономя средства. Собственно вещество под названием ацетилен представляет собой не имеющий цвета газ с характерным, совсем неприятным запахом. Вещество горюче – это важно помнить, поэтому охранять от попадания солнечных лучей и тем более нагревания от открытого огня.

Как получить ацетилен?

Для этой реакции применяются специальные устройства – генераторы. Химические компоненты – обычная вода (не дистиллированная) и карбид кальция.

Ацетилен в техническом состоянии производится и выпускается в 2-х видах:

  • растворенный;
  • газообразный.

Растворенный ацетилен хранят и транспортируют в баллонах под давлением, обычно  в виде специального ацетонового раствора, который равномерно распределен в пористой массе. Ацетилен в чистом виде служит важным сырьем для последующего синтеза большого числа промышленных продуктов, кроме того, он  широко используется в обработке:

  • резке;
  • огневой чистке;
  • закалке;
  • сварке;
  • нагреве.

Скорость сгорания этого вещества высокое. Заправка ацетиленовых баллонов необходима для комфортной и беспрерывной сварки. Этот процесс с использованием ацетилена производится в присутствие горящего кислорода. Важно помнить, что этот газ является веществом взрывоопасным, потому осуществлять заправку следует лишь на специализированных пунктах, а работы и хранение ацетилена должны производиться в помещениях не просто с хорошей, но отличной вентиляцией, чтобы избежать всех возможных проблем.

Заправка ацетиленовых баллонов – дело, которое необходимо доверить исключительно профессионалам. Самостоятельная перезаправка не рекомендована и даже опасна для здоровья. Как правило, используются баллоны небольшой емкости – от 5 литров до 40 литров, так как меньший объем в случае взрыва причинит и меньше неприятностей. Ацетиленовые баллоны сегодня можно взять в аренду. Для этого, всего лишь необходимо  внести залог, который  равен стоимости непосредственно баллонов, но лучше иметь собственные, так как тогда можно неплохо сэкономить. Очень важно следить за тем, чтобы все манипуляции по заправке производились специалистами, имеющими специальное образование, тогда безопасность работы с баллоном повышается в разы. На специальных пунктах не допустят утечек и устранят их, если таковые проявят себя в процессе перезаправки.

Похожие статьи

Туристические газовые баллоны для охоты и рыбалки: виды, купить, цены Читать далее Газовый баллон для портативной плиты: основные стандарты и как рассчитать расход газа Читать далее Переходник для заправки баллонов: технология заправки и меры безопасности Читать далее Заправка углекислотных баллонов: все просто и доступно Читать далее

ballony.com.ua

Ацетилен в баллонах

Ацетилен в баллонах купить в Москве легко!

Ацетиленовый газ – это соединение водорода с углеродом. Ацетилен, как используемый человеком газ, получил свое широкое применение при помощи промышленных сфер жизни. Он популярен только потому, что имеет высокую температуру сжигания (около 3100 градусов). Показатель температуры сжигания пропана явно находится ниже, что играет в пользу ацетилена. Этот газ применяется сварщиками заводов и работниками различных промышленных предприятий.

Ацетилен в баллонах: чем он лучше пропана

В сравнении с обычным пропаном или пропан-бутаном становиться очевидно, что этот газ для более простых металлов, а не тех, которые требуют высокой температуры плавки. Резка при высочайшей температуре требует использования ацетилена. Пропанобутановая смесь обходится покупателю дешевле, но и способов ее использования гораздо меньше.

Почему ацетилен? Характеристики газа

К основным характеристикам ацетилена относятся:

  • отсутствие цвета, неярко выраженный сладкий вкус, вонючий запах;
  • высокая вероятность взрыва при соединении с кислородом;
  • способность к горению в среде, куда не поступает воздух;
  • у человека газ может вызвать интоксикацию при вдыхании;
  • температура для самовозгорания достигает 335°С.

Необходим ацетилен для сварки и резки металла, для автономных карбидных ламп, для получения некоторых химических веществ (уксусной кислоты, растворителя, пластмасс и т.д.), для получения водорода. Используют ацетилен и для ракетных моторов.

Приобретаем технические газы в Москве

Технические газы как неотъемлемая часть производства

Технические газы действительно служат важной частью производства. Без них невозможны многие технологичные процессы, которые должны проводиться обязательно для правильного изготовления продукта или изделия. Наша компания занимается продажей кислорода, азота, аргона, гелия, ацетилена, сварочной смеси, углекислоты и пропана.

Компания «М-газ» предоставляет своим покупателям только высококачественные продукты. Чистые газы важны для любого производства. Рекомендую заказывать технические газы в Москве – http://balongaz.ru/ – здесь приемлемые цены и комфортные условия сотрудничества.

Где и как используют технические газы

Технические газы образуются через разделение воздушных и других смесей. Полученное вещество хранится в специальных баллонах, что гарантирует комфортную перевозку газов.

Широчайшее использование они получили с химической и металлургической промышленности, но использование технических газов распространилось и на другие отрасли:

  • Азот используют для обеспечения безопасной среды в шахте, для распорки пластов пород. Это отличный хладагент. Необходим он и для крионических процессов (обжига, закаливания металла). Для получения полимеров, для упрочнения металлических запчастей.
  • Гелий используется в медицине (для лечения некоторых проблем с органами дыхания). В химии – для получения некоторых веществ. В промышленности – для образования ядерного горючего. В пище – как добавка.
  • Сварочная смесь – для выполнения сварочных работ.
  • Кислород – в медицине, пищевой промышленности, в сельхозработах, в химии, металлургии.

Все газы, представленные в ассортименте компании, обладают высокими показателями качества. Перевозка газовых баллонов производится по всем правилам безопасности, что гарантирует сохранность как материала, так и человеческих жизней.

thermalinfo.ru

Ацетиленовые баллоны - Энциклопедия по машиностроению XXL

Ацетиленовые генераторы взрывоопасны н нуждаются в специальном обслуживании. При работе одного-двух сварочных постов и в полевых условиях целесообразно использовать баллонный ацетилен. Ацетиленовые баллоны окрашивают в белый цвет и делают на них к )асной краской надпись Ацетилен . Их конструкция аналогична конструкции кислородных баллонов. Давление ацетилена в баллоне 1,5 МПа. В баллоне находятся пористая масса (активированный уголь) и ацетон. Растворение ацетилена в ацетоне позволяет поместить в малом объеме большое количество ацетилена. Растворенный в ацетоне ацетилен пропитывает пористую массу и становится безопасным.  [c.206]
Питание постов газовой сварки и резки от ацетиленовых генераторов связано, с рядом неудобств, поэтому большое распространение получило питание ацетиленом от ацетиленовых баллонов. Ацетиленовые баллоны заполняют пористой массой (древесный уголь, пемза, инфузорная земля), образующей микрополости, необходимые для безопасного хранения ацетилена. Массу в баллоне пропитывают ацетоном (225—300 г на 1 дм вместимости баллона), в котором хорошо растворяется ацетилен. При нормальных условиях в одном объеме ацетона растворяется 23 объема ацетилена. Давление растворенного ацетилена в наполненном баллоне не должно превышать 1,9 МПа при 20°С. Для уменьшения потерь ацетона из баллона ацетилен необходимо отбирать со скоростью не более 1700 дм /ч.  [c.96]

Одним из важных достижений в области газовой сварки следует считать изобретение Д. Л. Глизманенко и С. Я. Милославским пористой массы для наполнения ацетиленовых баллонов и организацию промышленного производства ацетиленовых баллонов в СССР.  [c.120]

Уголь активный марки БАУ (ГОСТ 6217—52) — продукт обработки древесного березового или букового угля-сырца водяным паром при высокой температуре, предназначен для наполнения ацетиленовых баллонов, извлечения различных веществ из растворов и газо-паровоздушных смесей. Объемный вес не более 220 г/л. Пористость по ацетону не менее 74%. Зерна размером 1—3,5 мм (96,5%) 3,5—5 мм (2,2%), остальное — мелочь. Для упаковки применяют бумажные мешки или фанерную тару.  [c.290]

Ацетиленовые хранилища — Выбор электродвигателей 14 — 465 Ацетиленовые баллоны 8—ЗОЭ Ацетиленовые вентили 8 — 310 Ацетиленовые газгольдеры—см. Газгольдеры ацетиленовые Ацетиленовые станции — Планировка 5 — 398  [c.15]

При растворении ацетилена в ацетоне во время накачки баллона газом происходит некоторое нагревание баллона, вследствие чего растворимость газа в ацетоне уменьшается и при наполнении баллона ацетиленом приходится поддерживать давление при накачке около 22—24 ати. Спустя несколько часов после окончания накачки баллон остывает, ацетилен полностью растворяется в ацетоне и давление газа в баллоне снижается до 15 — 16 ати, при котором ацетилен и хранится в баллоне. Поэтому, учитывая условия накачки баллонов, рабочее давление для ацетиленовых баллонов установлено 30 ати, а гидравлическое испытательное—60 ати.  [c.400]

Сварочные посты в зависимости от характера работ бывают передвижные и стационарные. В оборудование сварочного поста входят а) ацетиленовый генератор или ацетиленовый баллон с редуктором, 6 кислородный баллон с редуктором, В) шланги, г) горелка с комплектом наконечников.  [c.409]

Ацетиленовые баллоны. Сжатый ацетилен взрывоопасен, поэтому его хранение в баллонах возможно только при заполнении последних специальной пористой массой. Пористая масса пропитывается ацетоном (СН3.СО. СНд), хорошо растворяющим ацетилен. В ацетоне, располагающемся в порах массы, ацетилен растворяется, находясь в баллоне под давлением 15— 18 ama. Баллон, наполненный пористой массой и ацетоном, может вмещать от 100 до 150 л ацетилена на 1 л ёмкости баллона. В СССР пористая масса для  [c.309]

Кислородные и ацетиленовые баллоны следует помещать на расстоянии не менее 5 м от горелок. Таким же должно быть и расстояние между кислородными и ацетиленовыми баллонами. При размещении кислородных и ацетиленовых баллонов следует предусмотреть возможность лёгкого доступа к ним. Напорный бак для воды устанавливается на кронштейнах на высоте не менее 3 м. Станок желательно размещать вдоль стены, на расстоянии не менее 2 л от неё, причём рабочее место должно быть со стороны стены. Трубопроводы следует прокладывать ниже уровня пола.  [c.189]

Ацетилен может поставляться в ацетиленовых баллонах (ГОСТ 5948-51). В последних под давлением не свыше 16 ати ацетилен растворяется в ацетоне, который пропитывает пористую массу, заполняющую весь баллон. Баллон емкостью 40 л вмещает 4—5 нм ацетилена.  [c.199]

Для наполнения ацетиленовых баллонов выпускаются установки производительностью 5 7 и 35 м час.  [c.199]

Комбинированные носилки-тележки для переноски или перевозки одного кислородного или ацетиленового баллона приведены на рис. 10-21. Рама для них изготовляется из газовых труб Dy = 20 мм.  [c.237]

Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления и других нагревательных приборов и установок на расстоянии не менее 1 м, а от топок и других источников тепла с открытым огнем — не менее 10 Л1. Зажигать спички, курить, разводить огонь и проходить мимо с огнем в радиусе 10 ж от кислородных и ацетиленовых баллонов, газогенераторов и иловых ям запрещается.  [c.163]

Подготовленные к работе кислородные и ацетиленовые баллоны должны устанавливаться на специальных подставках в стороне от проходов, электрических проводов и нагретых предметов.  [c.163]

Остаточное давление в кислородных баллонах должно быть не менее 0,5 кГ/см -. Остаточное давление в ацетиленовых баллонах должно быть не менее приведенного в таблице  [c.164]

В сварочной мастерской при наличии не более десяти сварочных постов допускается иметь для каждого поста по одному запасному кислородному и ацетиленовому баллону. При наличии в мастерской более 10 сварочных постов должно быть организовано централизованное снабжение газами. Запасные баллоны должны храниться в специальных пристройках из огнестойких материалов или должны быть ограждены стальными щитами.  [c.43]

Баллоны. Баллоны предназначены для хранения и транспортирования газов в сжатом, сжиженном или растворенном состоянии. Наиболее распространены баллоны вместимостью 40 л, массой 0,06 т, рассчитанные на избыточные давления до 20 МПа. В них хранят и транспортируют газообразный кислород под давлением 15 МПа, а также ацетилен в растворенном состоянии. Кроме цельнотянутых баллонов из бесшовных труб применяют стальные баллоны типа БАС-1 -58. Внутри ацетиленового баллона находится пористая масса с ацетоном, которая представляет собой зернистый ак-  [c.185]

Рампы предназначены для перепуска при централизованной подаче газов к рабочим постам газопламенной пайки они представляют собой батареи баллонов с кислородом и горючим газом, соединенных в общую емкость для каждого газа в отдельности. Рампы устанавливают в отдельном несгораемом помещении допускается размещать перепускные рампы с числом одновременно подключаемых ацетиленовых баллонов не более 20 шт, кислородных баллонов — не более 80 шт.  [c.187]

При разложении 1 кг карбида кальция образуется 250. .. 300 дм ацетилена. Ацетилен взрывоопасен при избыточном давлении свыше 0,175 МПа, хорошо растворяется в ацетоне (в одном объеме ацетона при давлении 0,15 МПа растворяется 23 объема ацетилена). Последнее свойство используют для его безопасного хранения в баллонах. Ацетиленовые баллоны окрашивают в белый цвет и делают на них красной краской надпись "Ацетилен". Их конструкция аналогична конструкции кислородных баллонов. Давление ацетилена в баллоне 1,5 МПа. В баллоне находятся  [c.249]

Конструкции и материалы вентилей 3 баллонов, предназначенных для различных газов, неодинаковы. Это исключает установку, например, кислородного редуктора на ацетиленовый баллон, и наоборот. Вентили баллонов для ацетилена и пропана изготавливают из стали, а для кислорода - из латуни, так как сталь может гореть в кислороде. На нижней части корпуса 1 баллонов напрессовывают башмак 5, придающий баллону устойчивость в вертикальном положении.  [c.64]

Ацетиленовые баллоны. Количество ацетилена в баллоне (рис. 9.10) на заводе определяется взвешиванием его до и после наполнения. Для приближенной оценки объема ацетилена л, в нем можно пользоваться формулой  [c.295]

Так, в полном ацетиленовом баллоне при = 40 л и Ра = 19 кгс/см (1,9 МПа) объем газообразного ацетилена, соответствующий нормальным условиям, равен 7-40-19 = 5320 л, или 5,32 м  [c.295]

Вентили баллонов. Запорным устройством баллонов при наполнении, хранении и расходовании из них газов является вентиль. Вентиль кислородного баллона (рис. 9.12) изготовлен из латуни. Ацетиленовый баллонный вентиль (рис. 9.13) изготовлен из стали. Редуктор присоединяется к вентилю с помощью хомута, снабженного нажимным винтом. Вентиль открывают и закрывают специальным торцовым ключом. Вентили для пропан-бутановых смесей изготавливают из латуни (реже из стали). Устройство пропа-нового баллонного вентиля показано на рис. 9.14.  [c.296]

Рис. 9.13. Ацетиленовый баллонный вентиль
Растворенный ацетилен имеет ряд существенных преимуществ перед ацетиленом, получаемым из карбида кальция в переносных генераторах непосредственно на месте выполнения работ. При использовании ацетиленовых баллонов взамен переносных генераторов производительность труда сварщика повышается на 20 %, на 15. .. 25 % снижаются потери ацетилена, повышаются оперативность и маневренность сварочного  [c.79]

Вентиль ацетиленовых баллонов рассчитан на рабочее давление 2,5 МПа (25 кгс/см ). Его изготовляют из стали и он имеет отличную от остальных типов вентилей резьбу. Присоединение баллонного редуктора к вентилю производится хомутом, а открытие и закрытие — специальным торцовым ключом. Серийно выпускаются ацетиленовые вентили трех типов, из них два (ВБА и ВАБ) о мембранным уплотнением и одни — БД с сальниковым уплотнением.  [c.30]

Кислород хранят и транспортируют в газообразном виде в специальных стальных баллонах под давлением 15 МПа. При таком давлении баллон вмещает около 6000 литров кислорода. Ацетиленовые баллоны (также стальные) заполняются ацетиленом до давления 1,5-  [c.332]

Так, в полном кислородном баллоне объем кислорода, соответствующий нормальным условиям, равен 40-150 = 6000 л, или 6 м Ацетиленовые баллоны. Количество ацетилена в баллоне (рис. 9.10) на заводе определяется взвешиванием его до и после наполнения. Для приближенной оценки объема ацетилена v , л, в нем можно пользоваться формулой  [c.295]

I — горелка, 2 — шланг для подвода ацетилена. 3 — шланг для подвода кислорода, 4 — ацетиленовый баллон, — ацеталевовый редук- > тор, 6 — кислородный редуктор, 7 — кислородный вентН Ль, 8 — кислородаый баллон  [c.101]

Уголь активный древесный дробленый — продукт обработки древесного угля марки А (ГОСТ 7657—74) водяным паром при 800° С. Согласно ГОСТ 6217—74 продукт изготовляют марок БАУ-А (с государственным Знаком качества)— для наполнения ацетиленовых баллонов БАУ-Б — для адсорбции из растворов и водных сред ДАК — для очистки парового конденсата БАУ-МФ — для адсорбции, из водных сред в фильтровальных установках. Насыпная плотность продукта марки БАУ-А 240 г/дм , для остальных марок — не норлпгру-ется. Размер зерен от 1 до 3,6 мм не менее 95,5% и для марки БАУ-МФ — от 0,5 до 1,5—70%. Тара — бумажные или полиэтиленовые мешкп п др.  [c.434]

Вес ацетиленового баллона, т. е. его тара , слагается из веса оболочки баллона с вентилем, веса пористой массы и веса ацетона. Этот вес высекается на сферической части ацетиленового баллона. При расходовании ацетилена из баллона частично уносится вместе с газом также и ацетон. Нормально тютери ацетона, увлекаемого ацетиленом, составляют 40—50 г на I ацетилена. Чтобы не увеличивать уноса ацетона из баллона и тем самым не уменьшать его газовую ёмкость, расход газа из ацетиленового баллона не должен превышать 1800- 2000 л]час. При большем расходовании ацетилена необходимо соединять несколько ацетиленовых баллонов в батарею. Кроме того, для уменьшения уноса ацетона ацетиленовые баллоны при работе рекомендуется держать в вертикальном положении, чтобы ацетон частично стекал в нижнюю часть баллона. Унос ацетона сильно возрастает с понижением давления газа в баллоне, поэтому не следует полностью расходовать весь ацетилен из баллона, а оставлять в нём газ под давлением в 1—2 ати.  [c.400]

Таблица 6 Сварные баллоны изготовляются из углеродистой листовой стали (марки Ст. 3) с помощью кислородно-ацетиле-новойили электродуговой сварки О СТ/НКТП. Сварной ацетиленовый баллон изображён на фиг. 3. Башмак насаживается в горячем состоянии так, чтобы продольный шов находился на одной линии с ребром башмака (фиг. 3). Горловина штампуется из стали и приваривается к верхней сферической части корпуса. Баллоны испытываются гидравлически на 60 ат и пневматически на 30 ат. Размеры баллонов приведены в табл. 7.
Газосварщик должен иметь, кроме спецодежды, спецобуви и защитных очков пассатижи, молоток, зубило, металлическую щетку, специальный ключ для гаек сварочных горелок и резаков, комплект прочищалок для прочистки мундштуков, гаечный разводной ключ для привертывания редуктора к баллону, торцовый ключ для открывания ацетиленовых баллонов, соединительные ниппели для скрепления двух кусков шланга. Кроме того, он должен иметь при себе мягкую тонкую проволоку, комплект прокладок и сальниковых набивок для редукторов, горелок и резаков, оправки для притирки седел вентилей в горелках и резаках, зажигалку и запирающийся ящик для инструмента.  [c.236]

Ацетиленовый баллон емкостью в 40 л вмещает около 5 газа при давлении 16 кгс1см . Он окрашивается в белый цвет. На цилиндрической части баллона красной краской наносится надпись Ацетилен .  [c.246]

При перевозке на автомобилях баллонов со сжатыми газами должны быть предусмотрены устройства, предохраняющие баллоны от ударов и перемещения. Баллоны следует укладывать поперек кузова вентилями в одну сторону. В жаркое время года баллоны необходимо накрывать брезентом. Совместная транспортировка наполненных и порожних кислородных и ацетиленовых баллонов На всех видах транспорта занрещается.  [c.520]

В сварочной мастерской при налнчпи не более десяти сварочных постов допускается для каждого поста иметь по одному запасному кислородному и ацетиленовому баллону. При наличии в мастерской более 10 сварочных постов должно быть организовано централизованное снабжение газами.  [c.164]

Кислородная рампа состоит из медного коллектора с запорными вентилями, к которым с помощью медных змеевиков, имеющих на концах ниппелей накидные гайки, присоединяют кислородные баллоны. Аналогичную конструкцию имеют и рампы для ацетиленовых баллонов. Отличие состоит в том, что для присоедннення баллонов к коллекторам используют гибкие резиновые шланги, а запорные вентили на коллекторах допускают присоединение к каждому вентилю по три баллона ацетилен подается под давлением, не превышающим 0,15 МПа.  [c.187]

Чтобы полнее использовать вместимость баллона, порожние ацетиленовые баллоны следует хранить в горизонтальном положении, что способствует более равномерному распределению ацетона по всему объему баллона. Наполнять баллоны ацетиленом следует медленно - с учетом скорости растворения его в ацетоне - и обычно в два приема сначала наполнять баллоны в течение б. .. 9 ч до давления 2,2. .. 2,3 МПа, затем отстаивать их и потом вторично докачивать до давления 2,3. .. 2,5 МПа так, чтобы после охлаждения давление в них составляло 1,9 МПа. Для ускорения накачки баллонов иногда их снаружи охлаждают водой, что повышает коэффициент растворимости ацетилена в ацетоне.  [c.79]


mash-xxl.info

Ацетон в ацетиленовых баллонах - Справочник химика 21

    Специальные требования предъявляют к ацетиленовым баллонам, так как ацетилен может разлагаться со взрывом, особенно при повышенных давлениях и температурах и в присутствии инициаторов разложения (влаги, механических примесей и пр.). Поэтому ацетиленовые баллоны заполняют специальной пористой массой и ацетоном, в котором ацетилен растворяется. В таких условиях эксплуатация ацетиленовых баллонов становится безопасной. [c.58]
    Благодаря высокой растворимости ацетилена в ацетоне можно хранить и транспортировать этот газ в баллонах в сжатом состоянии, что невозможно для чистого ацетилена ввиду его взрывоопасности и ограничений в максимально допустимом давлении сжатия. В ацетиленовых баллонах имеется насадка из активированного угля или другого пористого вещества, обильно пропитанного ацетоном. Ацетилен в виде раствора в ацетоне находится в баллоне [c.105]

    При наполнении баллонов пиролизным ацетиленом важно знать границы взрываемости системы диацетилен—активированный уголь — ацетон. Было установлено [406], что такие смеси являются взрывчатыми только при содержании диацетилена в них свыше 33 вес.%. Так как к моменту перезарядки ацетиленовых баллонов обш,ее количество накопленного диацетилена в нем составляет [c.65]

    Требования техники безопасности на установке соответствуют нормам и правилам для производств, связанных с ацетиленом. Для обеспечения взрывобезопасных условий использования ацетилена для ГОМ экспериментально установлено оптима.и>-ное содержание этилена в ацетилен-этиленовой смеси 5—6%. Смесь такого состава, растворенная в ацетоне, имеет допустимое по ГОСТу давление в стандартном ацетиленовом баллоне, [c.30]

    Для хранения и транспортирования ацетилена должны применяться специальные баллоны, заполненные пористой массой (активным углем) и растворителем (ацетоном). При нагнетании в такие баллоны ацетилен растворяется в ацетоне и распределяется в капиллярах пористой массы. Способность ацетилена к взрыву в этих условиях снижается, а предельное давление выше которого ацетилен легко распадается со взрывом, значительно возрастает. Правилами предусмотрен ряд особых требований к конструкции, заполнению и освидетельствованию-баллонов для ацетилена. Рабочее давление в ацетиленовых баллонах составляет 1,6 МПа. [c.183]

    Требования к выпускаемым в СССР ацетиленовым баллонам регламентированы ГОСТом 5948-51 Баллоны ацетиленовые с пористой массой и ацетоном . [c.152]

    Большую опасность баллоны со сжатым газом представляют во время пожара, поскольку от нагревания повышается давление газа внутри баллона. При температуре 600° остаточная прочность баллонов составляет 30—40% начальной. Наиболее опасны при пожаре баллоны с ацетиленом и сжиженными газами. При критической температуре в баллонах со сжатыми газами резко повышается давление, так как весь газ переходит в газообразное состояние. В ацетиленовых баллонах при температуре 70—75° наступает резкий скачок давления, поскольку уменьшается растворимость ацетилена в ацетоне. При 100° ацетон совершенно не растворяет ацетилена. Весь ацетилен выделяется из ацетона и давление возрастает до 200 ат и выше. Разрыв ацетиленового баллона происходит при температуре около 100°. Баллоны со сжатыми газами (кислород, водород, азот) выдерживают температуру порядка 200—300° и разрываются при 400—500°. [c.253]

    Количество и качество пористой массы и ацетона, используемых в ацетиленовых баллонах, регламентируются ГОСТ 5948—51, а порядок наполнения баллона ацетиленом (давление, температура)— ГОСТ 5454—57. [c.257]

    В 5-литровый ацетиленовый баллон, заполненный пористой массой и ацетоном, ввертывают испытуемый вентиль. Баллон наполняют ацетиленом до максимальной вместимости. После этого к вентилю присоединяют устройство для дистанционного открывания и закрывания. Устройство для испытания вентилей показано на рис. 11.7. [c.191]

    Ацетилен растворенный, ДЛЯ газовой сварки. Отпускается в стальных баллонах, наполненных пористой массой, пропитанной ацетоном. В качестве пористой массы для ацетиленовых баллонов применяются пемза, торф, опилки, древесный уголь, силикагель и асбест. Растворителем является чистый ацетон. [c.65]

    Ацетилен склонен к взрывному разложению, особенно при повышенных давлениях и температурах. Поэтому баллоны для ацетилена заполняются пористой массой и ацетоном, в котором растворяется ацетилен. В таких условиях эксплуатация ацетиленовых баллонов становится безопасной. [c.131]

    Специальные требования предъявляются к ацетиленовым баллонам. Это связано со способностью ацетилена к взрывчатому разложению даже без наличия инициаторов. Поэтому ацетиленовые баллоны заполняются специальной пористой массой и ацетоном, в котором растворяется ацетилен. В таких условиях эксплуатация ацетиленовых баллонов становится безопасной. [c.173]

    Ацетиленовые баллоны заполняются пористой массой, препятствующей распространению взрывного распада ацетилена. В качестве растворителя ацетилена в баллоне используется ацетон, который находится в порах массы. Пористая масса как бы фиксирует ацетон во всем пространстве баллона в состоянии, обеспечивающем наибольшие значения коэффициентов массо-обмена. [c.376]

    В 40-литровом ацетиленовом баллоне должно содержаться 10,0—10,5 кг ацетона и 5,0—5,5 кг ацетилена. [c.376]

    При производстве растворенного ацетилена во влагоотделителях выделяется значительное количество воды за счет уменьшения объема ацетилена при сжатии его в компрессоре и последующем охлаждении в холодильниках. Однако в сжатом охлажденном ацетилене содержится некоторое количество водяных паров, которое, попадая в ацетиленовый баллон, конденсируется в пористой массе и уменьшает полезную емкость баллона, поскольку растворимость ацетилена в воде в 20 раз меньше, чем в ацетоне. [c.121]

    При эксплуатации ацетиленовых баллонов неизбежны некоторые потери ацетона, имеющего значительную упругость паров. В некоторых случаях возможен также унос ацетона в капельном состоянии потоком ацетилена. 

www.chem21.info

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о