Бакелитовой фанеры – видео-инструкция по выбору своими руками, особенности бакфанеры, ФБВ, что это такое, цена, фото

• Фанера бакелизированная - она же "финская", она же морская фанера | ImhoDom.Ru

Бакелизированная фанера изготавливается  из  листов березового лущеного  шпона, пропитанных и клееных между собой синтетическими смолами и бакелитовым лаком.

Фанера бакелизированная (фанера бакелитовая) больше всего подходит для строительства в сложных условиях и особенно устойчива к воздействию окружающей среды. Фанера бакелизированная (фанера бакелитовая) обладает стойкостью к воздействию различных агрессивных сред (например, цементный раствор,  огонь). За счет этих особенных характеристик фанера бакелизированная (фанера бакелитовая) используется даже в тропическом климате и в морской воде. Бакелизированная фанера (бакелитовая фанера) представляет собой листы лущеного березового шпона, с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях, склеенных  между собой бакелитовой смолой.


Бакелизированная фанера ФБС 1 поверхность листа


Фанера бакелизированная (фанера бакелитовая) в настоящее время выпускается пода марками ФБВ,  ФБС-1 и  ФБС-1А по Техническим Условиям, разработанным заводами - изготовителями на основе ГОСТ 11539-83. Бакелизированная фанера (бакелитовая фанера) марки ФБС-1 применяется в судостроении, автомобилестроении и строительстве, так  как фанера бакелизированная обладает наиболее высокой  водостойкостью, иногда её ещё называют "морская фанера". Бакелитовая фанера марки ФБС-1 изготавливается из лущёного березового шпона, на наружные и внутренние слои которого наносится бакелитовая смола на спирторастворимой основе.

Бакелизированная фанера ФБС 1 рубашка


По основным  физико – механическим показателям  фанера бакелизированная марки ФБС – 1 изготавливается в соответствии с  ГОСТ 11539-83 п. 2.6 табл. 4, что подтверждено декларацией о соответствии ГОСТу. АЗКО-С   , показатели размера листа и его толщины, п. 1.3 ГОСТ 11539-83, исключены из сертификацииГеометрические размеры и толщина листов выпускается в соответствии с техническими условиями, разработанными АОЗТ Центральный научно – исследовательский институт фанеры (ЦНИИФ), действующими с  01.01.2000 года. Ориентировочные данные представлены в таблице 1.

таблица 1

Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
номинал пред. отклонение номинал пред. отклонение номинал пред. отклонение
5700; 5650; 5600 + 5,0 1250; 1220; 1200 + 20 5; 7 10; 12; 14; 16; 18; 20 и более

+ 1,5- 1,0 + 2,0

+- 2,5-3,0

Наружные слои фанеры должны изготавливаться из целых по ширине листов шпона, допускается также применение листов шпона, составленных по ширине из двух полос. Стыки шпона не должны совпадать в продольных слоях по толщине фанеры. Для внутренних слоев допускается применение листов шпона, составленных по ширине из отдельных полос. Ширина полос должна быть не менее 150 мм. При составлении полос допускаются нахлестки шпона величиной до 30 мм.

На поверхности фанеры не допускаются вмятины, бугорки глубиной или высотой более 1 мм, пузыри, недопрессовки, на кромках расслоение.  На каждый лист бакелизированной фанеры на расстоянии 100 мм от кромок  запрессовывается бумажная этикетка, содержащая:

  • наименование завода – изготовителя;

  • условное обозначение фанеры;

  • обозначение ТУ;

  • обозначение национального Знака соответствия для сертифицированной продукции.

Гарантийный срок хранения фанеры ФБС - 1  - 3 года с момента изготовления, при условии соблюдения правил хранения. Фанеру хранят уложенной горизонтально на поддонах  или деревянных прокладках, по ГОСТ 9557, в закрытых помещениях, при температуре от минус 40 до плюс 50О С и относительной влажности воздуха не выше 80%.

Марки бакелизированной фанеры

Бакелизированную фанеру выпускают марок ФБС, ФБВ, ФБС-А.

ФБС — фанера бакелизированная со спирторастворимой смолой.

ФБС-А — фанера бакелизированная для автомобилестроения.

ФБВ — фанера бакелизированная с водорастворимой смолой.

по матриалам azko.ru

imhodom.ru

Все о бакелитовой фанере | Строим дом сами

Бакелитовая фанера (бакелизированная фанера, бакфанера, дельта-древесина) представляет собой деревоматериал, характеризующийся сверхвысокой прочностью и износостойкостью. Он был изобретен в конце 20-го века, в период дефицита конструкционных сплавов и перебоев в поставке лесоматериалов для авиаконструирования.

Данный лесоматериал, как и обыкновенная фанера, производится из древесного шпона (зачастую березового), но с использованием специального клеевого состава. В зависимости от типа склеивающего вещества выделяют 2 вида бакфанеры:

  1. ФБС – это деревоматериал, в котором листы шпона проклеиваются спирторастворимой смолой.
  2. ФБВ – это лесоматериал, в котором связующим выступает водорастворимая смола.

Классификация

Дельта-древесина бывает 6 сортов (марок):

  1. ФБС – материал, в котором фенолформальдегидной смесью пропитаны только наружные слои.
  2. ФБВ – фанера внешние и внутренние шпоновые листы, которой обработаны (пропитаны) водорастворимой фенолформальдегидной жидкостью.
  3. ФБС 1 – лесоматериал, в котором каждый слой шпона промазан спирторастворимой фенолформальдегидной смолой.
  4. ФБВ 1 – дельта-древесина все слои, которой обработаны водорастворимым раствором.
  5. ФБС-А – бакфанера, изготовленная путем промазывания всех листов формальдегидосодержащим раствором.
  6. ФБС 1-А – вид бакелитовых плит, в котором промазываются фенолформальдегидной спирторастворимой смолянистой жидкостью все шпоновые листы (кроме двух поперечных, размещенных симметрично центральному слою).

Преимущества бакфанеры

К достоинствам бакелизированного стройматериала относят:

  1. Сверхпрочность. Прочность такого деревоматериала при изгибе статическом составляет 78,5 МПа для ФБС и не менее 68,5 МПа для ФБВ.
  2. Влагоустойчивость. Дельта-древесина не впитывает (не пропускает) воду, не деформируется (не разбухает) под ее воздействием (в том числе длительным).
  3. Огнеупорность. Бакфанера не горит даже при температуре +350оС (может обуглиться).
  4. Износостойкость. Бакелизированный лесоматериал на 100% устойчив к действию агрессивных сред и резким перепадам температур.
  5. Биостойкость. Бакелитовой фанере не страшны плесень, грибок и прочие микроорганизмы.
  6. Длительный период эксплуатации. Дельта-древесина может активно использоваться на протяжении как минимум 10 лет, даже в сложных условиях.

Область применения

На момент открытия сфера использования бакфанеры ограничивалась только авиаконструированием и самолетостроением. Сегодня же данный деревоматериал применяется во многих других областях.

Так, например, очень популярна бакелитовая фанера в сфере автомобиле- и машиностроения (из нее изготавливают внутренние конструкции автомобилей и машин, используют как отделочный лесоматериал). Также достаточно распространена дельта-древесина и в судостроении. В данной отрасли ею обшивают лодки/яхты, используют в качестве переборок/плавучих доков/понтонов и пр.

При этом самой популярной сферой применения бакфанеры на сегодняшний день является монолитное строительство, в котором из такого деревоматериала изготавливают опалубочные конструкции для дальнейшего возведения фундамента/стен сооружений.

Тематические статьи

highlogistic.ru

Фанера бакелитовая - СамСтрой - строительство, дизайн, архитектура.

Фанера бакелитовая широко применяется при проведении ремонтно-строительных работ. В особенности высок процент использования фанеры бакелитовой в судостроении, автостроении и ряде других отраслей строительства. Нередко этим материалом обшивают грузовые борта автомобилей и кораблей. Название материала происходит от полимерного вещества -бакелит, который был открыт американским ученым Л.Х. Бакеландом.

Изготовление фанеры бакелитовой и ее преимущества

Фанера бакелитовая представляет собой высокопрочный материал, который изготавливается из листов березового шпона. При этом фанера бакелитовая — это многослойный материал, слои которого соединяются между собой с помощью бакелитового клея, а также технологии прессования. Фенолформальдегидный клей подходит для склеивания поверхности. По внешним признакам ее различают как стандартную, так и более форматную. Она может доходить по длине до 7,7 м. По ширине она может быть от 1200 до 1550 мм. А толщина ее колеблется от 5 до 4 мм.

 Различные слои укладываются так, чтобы волокна древесины были направлены перпендикулярно друг другу. Подобное соединение делает фанеру бакелитовую прочным и жестким материалом. Этим она и выделяется среди всех видов своей группы. Фанера бакелитовая изготавливается по стандартам ГОСТа. При изготовлении обязательным является такой шаг, как пропитка фенолформагельдегидными смолами.

                                             Бакелитовая фанера ФБС1

 Фанера бакелитовая бывает различных видов. Так, чаще всего можно встретить фанеру бакелитовую марки ФБС, ФБС1 и ФБС-А. Они отличаются от других видов по пропитке слоев спирторастворимыми слоями.  Такая марка материала обладает повышенной влагостойкостью. Этот тип материала зачастую используют для объектов, которые будут эксплуатироваться на открытом воздухе. Есть и другие виды материала, при производстве которых использовались уже другие смолы. Например, фанера бакелитовая ФБВ и ФБВ1 пропитана водорастворимыми смолами. Производится также бюджетный вариант этого материала. Им является ФБС1-А, у которого два поперечных слоя просто не обрабатываются смолами. Марку фанеры бакелитовой ФБС-К удается найти с трудом. При ее создании используется казеиновый клей.

В чем преимущества данного материала, так это устойчивость к перепадам температуры. Вследствие чего фанера бакелитовая применяется даже при устройстве опалубки. Хорош материал и еще тем, что выдерживает долгий срок эксплуатации. Она также остается целой и невредимой при длительной работе, а также если подвергнется резким перепадам температуры. К примеру, в диапазон от минус 50 до плюс 50.

samstroy.com

Бакелитовая фанера: характеристики, применение

Фанера бакелитовая является крепким, упругим, водостойким, износостойким материалом, не уступающим по качествам даже низколегированной стали. Все это — благодаря специальной технологии, которая заключается в пропитке березового шпона бакелитовым клеем при высочайшей температуре и под давлением. Такая фанера, получившая заглавие «морская», не опасается ни воды, ни жары. Может эксплуатироваться при температурах от минус 50 до плюс 50 по шкале Цельсия. Материал не сгнивает, не покрывается грибком, может применяться в странах с тропическим мокроватым климатом и на берегу моря. Срок эксплуатации — до 15 лет.

Метод производства

1-ый шаг. Для производства фанеры I сорта ее слои на сто процентов погружают в смолу, для производства материала II сорта шпон просто смазывают.

2-ой шаг. Листы прессуют под давлением 4 МПа.

3-ий шаг. Фанеру охлаждают под давлением.

Высочайшее давление позволяет стопроцентно пропитать слои и получить более узкую фанеру. Не считая этого, прессование делает материал устойчивым к проникновению воды.

Технические свойства

Выпускают материал в виде листов шириной 1250 мм и 1500 мм, длина при всем этом может составлять 2800 мм, 5650 мм, 5700 мм. Допустимые отличия по длине могут составлять около 40 мм, по ширине — до 20 мм. Толщина фанеры варьируется в границах от 5 мм до 20 мм (погрешность около 2 мм). Плотность материала — максимум 1,2 МПа. В отличие от обыкновенной, бакелитовая фанера представлена в черных колерах, обычно, в красно-коричневых.

Фанера имеет гладкую поверхность, на которой по ГОСТу не допускаются вмятины, царапинки, валики, отпечатки прокладок. Браком считается бакелитовая фанера с непромазанными и непропитанными местами, пузырями, недопрессовкой, расслоениями.

Сферы внедрения

Благодаря многим полезным качествам, бакелитовая фанера удачно эксплуатируется в разных отраслях. Таких, как автопромышленность, кораблестроение, самолетостроение, машиностроение, гидротехническая индустрия, шоу-бизнес, цирковое искусство. Если гласить о применении более непосредственно, материал прекрасно подходит для устройства кровли, полов, палуб, перегородок, опалубки, перекрытий, обшивки, полов в автобусах, выставочных щитов и остального.

Сорта фанеры

На рынке представлены несколько марок бакелитовой фанеры: ФБС, ФБС-1, ФБС-1А. 1-ые два вида, владеющие завышенной водоустойчивостью и устойчивостью к огню, созданы для использования в строительстве, кораблестроении. 3-ий вид разработан специально для авто индустрии. Влагоустойчивость последней марки несколько ниже, так как смолой пропитаны только наружные слои, но при всем этом она и самая доступная.

Верхние слои фанеры ФБС и ФБС-1 выполнены из шпона I сорта, внутренние — из шпона II шпона. ФБС-1А на сто процентов сделана из сырья II сорта.

По методу механической обработки материал бывает нешлифованным, шлифованным (с одной либо с 2-ух сторон).

Достоинства фанеры бакелитовой перед низколегированной сталью

Почему спецы склоняются в пользу фанеры? Вместе с такими свойствами, как водоустойчивость, сверхпрочность, огнеустойчивость и упругость, материал отличается легкостью и не опасается коррозии, что дает возможность эксплуатировать его в критериях завышенной влажности воздуха и даже под водой.

Делается и продается бакелитовая фанера в Москве. Широкий ассортимент, низкие цены, круглосуточная отгрузка, прямые доставки, наибольшее удобство для клиентов — главные механизмы работы производителей.

tipsboard.ru

Бакелизированная фанера - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Бакелизированная фанера

Cтраница 1

Бакелизированная фанера ( ГОСТ 11539 - 65) представляет собой клееную фанеру из березового шпона, склеенного фенол - или крезолформальдегидными смолами, придающими материалу повышенную водостойкость. Бакелизированная фанера подразделяется на марки: ФБС и ФБС склеенные спиртораствори-мыми смолами, ФБСВ и ФБСВ.  [1]

Бакелизированная фанера выпускается в листах размерами 5600X1200, 4850x1200 и 4400x1500 мм, толщина листа 5, 7, 10, 12 - 14 и 16 мм.  [2]

Бакелизированная фанера ( ГОСТ 11539 - 73) изготовляется из листов лущеного шпона, склеенных смолами.  [3]

Бакелизированная фанера применяется в транспортном машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности. Она имеет нечетное число слоев березового лущеного шпона, покрытых искусственной смолой и склеенных между собой при взаимно перпендикулярном расположении волокон.  [4]

Бакелизированная фанера отличается от клееной строительной более высокой водостойкостью и прочностью.  [5]

Бакелизированная фанера ( ГОСТ 11539 - 73) изготовляется из листов лущеного шпона, склеенных смолами.  [6]

Бакелизированная фанера может применяться при изготовлении обшивки, настила палубы, шпангоутов, поясков днищевых стрингеров и вертикального киля, внутренних привальных брусьев и др. Поверхности деталей из бакелизированной фанеры, на которые будет наноситься клей или краска, должны быть очищены от бакелита.  [7]

Водостойкая бакелизированная фанера имеет золотисто-коричневый цвет, прочна.  [9]

Строительная и бакелизированная фанера являются также весьма эффективными материалами, применяющимися в несущих конструкциях, панелях стен и перегородок, в плитах покрытий ( кровельные щиты), для опалубки.  [10]

Бакелизированную фанеру получают из березового лущеного шпона, пропитанного и склееного фенолоформальдегидными клеями. Бакелизированную фанера имеет высокие конструктивные качества: ее предел прочности при растяжении 60 - 80 МПа, при этом она почти так же легка, как и древесина. Эта фанера обладает повышенной водостойкостью, атмосферостойкостью и прочностью. Ее применяют для изготовления легких конструктивных элементов. Декоративную клееную фанеру изготовляют из березового, ольхового или липового шпона и облицовывают с одной или двух сторон строганым шпоном из ценных пород дерева ( дуба, груши и т.п.) с красивой текстурой либо полимерными пленками.  [11]

Бакелизированную фанеру изготовляют из березового шпона толщиной не более 1 5 мм. Рубашки фанеры собирают из целых листов шпона по ширине.  [12]

В производстве бакелизированной фанеры применяют лак бакелитовый СБС-1 и водорастворимую смолу СФЖ-3011.  [13]

Определение влажности бакелизированной фанеры толщиной до 10 мм включительно производится на образцах размером 50 X 50 X 5 мм; для фанеры толщиной от 10 мм и выше - на образцах 20 X 20 X S мм, где S - толщина фанеры в мм.  [14]

Для изготовления бакелизированной фанеры ФБС, ФБСВ, ФБВ применяется березовый лущеный шпон сорта В - для наружных слоев и сорта ВВ - для внутренних слоев, а для изготовления фанеры ФБСь ФБСВ ], ФБВ. ВВ - для наружных слоев и сорта ВВ с допуском по несросшимся сучкам без ограничения количества - для внутренних слоев. Наружные слои фанеры собираются из целых по ширине листов шпона.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Приусадебный участок: строительство дома | Бакелитовая фанера

Бакелитовая фанера в последнее время начала обзаводиться очень высокой популярностью в строительной сфере. Это достаточно универсальный материал, который может быть применен при наружной или внутренней отделке.

От обычной фанеры бакелитовая отличается более высокой прочностью, влагостойкостью, долговечностью и другими техническими характеристиками. Ее характеристики настолько высоки, что она в некоторых случаях может быть использована даже в качестве заменителя для листовой стали!

Производство данного материала – это весьма технологичная процедура, которая предусматривает пластификацию соснового и березового шпона при высоком давлении и температуре с дальнейшим их охлаждением.

Сфера применения бекалитовой фанеры

Важно также отметить то, что сфера применения фанеры ФСФ зависит от ее толщины, еще перед производством материала каждый из слоев шпона пропитывается при помощи различных защитных веществ.

В качестве пропитки могут быть использованы бакелитовый лак, водорастворимая или спирторастворимая фенолформальдегидная смола. Они обеспечивают повышенные защитные свойства шпона и то, что он сможет прослужить достаточно долго даже в водной среде.

Выделим основные потребительские достоинства бакелитовой фанеры:

  1. Повышенная прочность и износостойкость.
  2. Термостойкость и огнеупорность. Такой материал не поддерживает горение, а его эксплуатация возможна при температуре от -50 до +50 градусов.
  3. Влагостойкость.
  4. Стойкость к воздействию агрессивных сред. Она отлично переносит воздействие щелочей, кислот, бензина и других горюче-смазочных материалов, а также морской воды.
  5. Долговечность: минимальный срок эксплуатации данного вида фанеры составляет 15 лет.
  6. Экологичность. Бакелитовая фанера является полностью экологичным материалом, не выделяющим опасных соединений в воздух.
  7. Устойчивость к коррозии, гниению и развитию вредоносных микроорганизмов.

Бакелитовая фанера отличается более высокими техническими и потребительскими характеристиками по сравнению как с древесиной, так и с другими видами фанеры. Поэтому она все чаще используется с целью внутренней или наружной отделки в строительстве, а также во множестве других сфер (промышленности, сельском хозяйстве и т. д.).

domik-derevne.ru

Бакелитовая фанера - Легкое дело

Бакелитовая фанера

На сегодняшний день существует множество источников, которые описывают свойства, область применения такого строительного материала как фанера. Без внимания не обходится и одна из разновидностей данного изделия – бакелитовая фанера. В данной статье будет говориться о том, что представляет собой данный материал, какими характеристиками он обладает и где применяется. Такие листы имеют еще одно название – бакелизированная фанера.

История возникновения бакелитовой фанеры

Изобретателем такой фанеры является Я. Д. Аврасин. В 1940-х годах при использовании формальдегида, смол он создал фанеру с такими свойствами, которые впоследствии позволили использовать данное изделие при сооружении самолетов. Это связано с тем, что такому производству было необходимо использование легких по массе авиационных деталей.

Продолжил идею с фанерой Горбунов В.П. – строитель авиационных конструкций. Процесс производства фанерных листов заключался в следующем: шпон, изготовленный из березы или сосны, пропитывался особыми формальдегидными смолами; далее производилось прессование образовавшегося состава при высоком давлении и температуре. В результате получался прочный материал, состоящий из нескольких слоев. По прочности его можно было сравнить со сталью, а по сравнению с натуральным деревом фанера считалась более прочным изделием.

В настоящее время фанера используется в авиации все реже и реже. Теперь этот строительный материал приобрел свою популярность в кораблестроении. Конечно, корпуса для лайнеров, выходящих в океан, не будут изготавливаться из таких листов. Но, если говорить о лодках, яхтах и катерах, то в таком случае отличным решением будет использование бакелитовой фанеры.

Технология изготовления бакелитовой фанеры

В ходе различных экспериментов было доказано, что шпон, сырьем для которой была береза, превосходит хвойные аналоги по пропитыванию специальными составами, а именно бакелитовыми лаками. В остальном технология изготовления осталась прежней. Каждый последующий слой шпона накладывается перпендикулярно предыдущему, пропитывается смолами, после чего материал отправляется на прессовку под высоким давлением и высокой температурой.

Как и любой другой строительный материал, бакелитовая фанера имеет определенные стандарты, по которым можно определить качество приобретаемого товара и возможность применения данного изделия в производстве. Согласно ГОСТу, бакелитовая фанера обладает рядом положительных характеристик:

Прежде всего, следует отметить устойчивость к воздействию влаги данного строительного материала. Такой показатель достигается благодаря применению в процессе производства специальных лаков и пропитывающих смесей. В результате получается изделие, которое не боится ни пресной, ни соленой воды.

Также бакелитовая фанера характеризуется пожаростойкостью, то есть она не горит. Только при температуре около 350 градусов и более материал обугливается, активного горения не наблюдается. Дым, который в данном процессе будет образовываться, не вызывает удушающее действие.

Листы фанеры не подвергаются воздействию грибка и не гниют. Это говорит о том, что при использовании таких плит нет необходимости в использовании дополнительных средств, к тому же не требуется ламинирование изделия.

Устойчивость к перепадам температур является еще одним свойством бакелитовой фанеры.

Также нужно отметить, что за счет перпендикулярного расположения волокон в каждом слое материал приобретает высокую прочность. Поэтому он может выдержать различные нагрузки.

Марки бакелитовой фанеры

В зависимости от используемой в процессе производства фанеры пропитывающей смеси данный материал делится на несколько марок:

  1. Бакелизированная фанера марки ФБС представляет собой материал, наружные слои которого пропитываются фенолформальдегидным спирторастворимым составом. Использовать такие изделия можно в том случае, когда предполагается сильное воздействие с внешней стороны. Поэтому данный материал получил широкое применение в области сооружения планеров, то есть в малой авиации, при создании небольших судоходных конструкций, при автомобильном производстве. ​

Эта же фанера с аббревиатурой ФБС-1 также изготавливается с применением спирторастворимой смолы, однако таким составом пропитываются все слои плиты. За счет этого готовый продукт обладает более высокой устойчивостью к воздействию внешних факторов. Применяется в тех же областях, однако имеет большие гарантии.

  1. Бакелитовая фанера ФСВ – это материал, склеивающая основа которой не спирторастворимая, а водорастворимая, с использованием фенолформальдегида. Применяется такой материал для изготовления внутренних элементов автомобиля, в строительной сфере. Также такие плиты используются в том случае, когда необходимо утеплить стены из сэндвич панелей или же получить хорошую шумоизоляцию. Если такая марка фанеры используется для дальнейшей ее работы в агрессивных условиях, необходимо приобрести специальные пропитки, которые будут защищать поверхность материала, или же просто покрасить ее.

Фанера ФСВ-1 также в процессе производства пропитывается водорастворимой смолой, причем обрабатываются все слои. Такие листы фанеры чаще всего используются при внутренних работах. Опять же, если использовать его для отделки наружных поверхностей, потребуется применение специальных защитных составов.

  1. Для того, чтобы данный строительный материал стал более доступным, были созданы и используются в настоящее время такие марки как ФБС-А и ФБС1-А. при изготовлении таких фанерных листов пропитываются не все слои изделия, а лишь некоторые, к примеру, только два внешних слоя.

Размеры бакелитовой фанеры

Бакелитовая фанера изготавливается нескольких размеров. Так, она может иметь размеры 5,7м х 1,25м или 2,8м х 1,25м. Толщина изделия колеблется в пределах от 5 мм до 4 см.

Данный материал имеет достаточно высокую стоимость. И если необходимо приобрести фанеру для сооружения опалубки, нет смысла тратить средства на бакелитовые листы. Если же предполагается строительство лодки или катера, этот материал может быть спокойно использован.

Применение бакелитовой фанеры

В кораблестроении бакелитовая фанера используется для обшивки небольших по размерам конструкций, к примеру, небольшие морские яхты.

В области автомобильного производства фанера применяется для укладки пола кузова, контейнера.

При строительных работах фанера является хорошим материалом для сооружения опалубки, для возведения перегородок между помещениями, для конструирования навесов, различных архитектурных элементов.

http://mosfanera.ru

legkoe-delo.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *