Бакелизированная фанера ФБ и ФБВ: изготовление и применение
Фанера ФБ дословно расшифровывается как фанера бакелитовая, или бакелизированная. Из-за присущей ей водостойкости ее еще часто называют морской. Выясним, что представляет собой этот материал и где он используется.
Из чего изготавливают ФБ фанеру
Для производства фанерных листов ФБ используют березовый шпон. Его пропитывают фенолоформальдегидной смолой и склеивают между собой под прессом. В зависимости от типа смолы получают фанеру следующих марок:
- ФБС – листы, склеенные спирторастворимым составом;
- ФБВ – листы, склеенные водорастворимой смолой.
Производство бакелитовой фанеры регламентирует ГОСТ 11539-2014. Согласно ему, размеры листов должны соответствовать следующим значениям:
- ширина – 1500, 4400, 4900, 5600, 5700 или 7700 мм;
- длина – 1250, 1500 или 1550 мм;
- толщина – 5-7, 10, 12, 14-40 мм.
Это стандартные параметры листов. Однако ГОСТ разрешает изготавливать их других размеров и толщин. Так, у нас вы можете найти и купить ФБ фанеру формата 2440х1220 мм.
Где применяются ФБ листы
Бакелизированная фанера отличается от обычных листов повышенной прочностью и устойчивостью к агрессивным средам. Она гибкая, упругая и водостойкая. Материал не боится перепадов температур, атмосферных явлений и морской воды. Поэтому его применяют в судо- и авиастроении.
Внимание! Фанера ФБВ влагостойкая, но водостойкой назвать ее нельзя. И все это из-за водорастворимой смолы, которой склеивают шпон таких листов. Поэтому для прямого контакта с водой они не подходят.
Внутри помещений не так важны показатели водостойкости, зато важна безопасность материалов, применяемых для их отделки. Поэтому внутренние конструкции изготавливают из фанеры марки ФБВ. Снаружи все наоборот. Безопасность материала играет меньшую роль, главное – чтобы он не портился от воды. Поэтому для наружных работ выбирают фанеру марки ФБС.
Бакелитовые листы применяются также в быту наряду с ламинированной фанерой. Стоят они дороже, но и срок эксплуатации у них больше. Ими обшивают грузовые фургоны, фасады, стены в сауне или бане. Из такой фанеры делают лодки для рыбалки. По сравнению с металлическими аналогами они получаются более легкими и долговечными.
Преимущества и характеристики бакелитовой фанеры
Бакелитовая фанера является очень прочным, изностоуйстойчивым, влагоустойчивым, а также упругим материалом, который по своим характеристикам практически ничем не уступает такому материалу как малолигерованная сталь. Такие качества бакелитовой фанеры обеспечиваются специальной технологией создания данного строительного материала, сущность которой состоит в пропитывании березового шпона специальным бакелитовым клеем под давлением, а также в условиях высокого уровня температуры. Эксплуатация данной разновидности фанеры может осуществляться при уровне температуры от минус пятидесяти градусов по шкале Цельсия до плюс пятидесяти градусов по шкале Цельсия.
Бакелитовая фанера абсолютно не подвержена загниванию, никогда не покрывается гибком или же плесенью и по этой причине вполне может быть использована в странах с тропическим климатом или же на морском берегу. Общий эксплуатационный срок данного строительного материала составляет пятнадцать лет.
Технология производства бакелитовой фанеры
Процесс производства бакелитовой фанеры состоит из нескольких этапов. На первом этапе каждый из слоев фанеры погружается в смолу или же просто смазывается. На втором этапе осуществляется процедура прессования фанеры под давлением. На третьем этапе фанеру подвергают охлаждению, опять же под давлением.
Благодаря высокому уровню давления каждый из слоев может быть пропитан полностью, в результате чего фанера получается более тонкой. Помимо этого пресовка делает данный строительный материал более устойчивым к воздействию влажности.
Технические характеристики бакелитовой фанеры
Такой строительный материал как бакелитовая фанеры может выпускаться в виде листов, ширина которых составляет от одной тысячи двухсот пятидесяти миллиметров до полутора тысяч миллиметров. При этом длина бакелитовой фанеры может составлять две тысячи восемьсот миллиметров, пять тысяч шестьсот пятьдесят миллиметров или же пять тысяч семьсот миллиметров.
Что же касается допустимых отклонений по длине, то они не должны превышать сорока миллиметров, а по ширине двадцати миллиметров. Толщина бакелитовой фанеры может варьироваться от пяти миллиметров до двадцати миллиметров. В отличие от фанеры обычной фанера бакелитовая обычно представлена в темных оттенках. Как правило, она имеет коричнево-красный оттенок.
Поверхность бакелитовой фанеры отличается необычайно гладкостью. В соответствии со всеми установленными ГОСТами на ней не допускается образование абсолютно никаких вмятин, трещин, царапин, прокладок, отпечатков, а также прочих повреждений. Бакелитовая фанера, которая имеет расслоения, пузыри считается бракованной.
Вы можете приобрести бакелитовую фанеру у компании НеваТорг (http://neva-torg.ru/fanera/fanera-bakelizirovannaya/), реализующий фанеру в городе Санкт-Петербурге.
Дата публикации:
Поделиться с друзьями:
Другие обзоры
| Бакелизированная фанера (бакелитовая фанера) – многослойная фанера, состоящая из нескольких перпендикулярно склеенных слоев шпона, пропитанных специальным бакелитовым лаком, который придаёт повышенную влагостойкость, износостойкость и устойчивость к агрессивным средам. Бакелит, который лежит в основе технологии изготовления бакелизированной фанеры (бакелитовой фанеры), является твердым по структуре смолистым веществом. Его внешние характеристики сходны с характеристиками слоновой кости, эбонита или янтаря, однако технические свойства гораздо выше. Фанера бакелитовая (бакелизированная), обладая высокими прочностными характеристиками, может конкурировать с некоторыми видами легированной стали (имея меньший вес и более высокую коррозионную стойкость). Иногда такую фанеру называют «морской», т.к. она идеально подходит для обшивки лодок, судов, яхт, плавучих доков и корабельных переборок. Для таких целей используется фанера бакелизированная (бакелитовая) марки ФБС. Марки бакелизированной (бакелитовой) фанеры и их характеристики Фанера бакелизированная (бакелитовая) различается по двум основным маркам: ФБВ и ФБС. Производство фанеры ФБВ основано на использовании водорастворимых смоляных составов, а ФБС пропитывается составами, которые могут растворяться в спирте.
|
Бакелизированная или бакелитовая фанера
Главная → Статьи → Бакелизированная или бакелитовая фанераНа сегодняшний день в строительстве и при производстве мебели используются различные сорта фанеры. Особо ценится в данном материале способность противостоять влаге. Наряду с таким материалом как фанера влагостойкая фсф, используется бакелизированная фанера, характеристики которой на порядок выше. Соответственно, нафанера фсф цена существенно ниже.
Что собой представляет фанера бакелитовая
Так же как и остальные виды фанеры, она представляет собой листовой материал, который склеивается из листов березового шпона. При склеивании используются синтетические смолы или бакелитовый лак. Волокна в смежных слоях расположены перпендикулярно друг другу.
Такая фанера может эксплуатироваться в экстремальных условиях довольно долго, при этом выдерживая значительные колебания температур и воздействие влаги. По влагостойкости с ней может конкурировать только фанера влагостойкая фсф. Также материал обладает хорошей огнеупорностью. Именно благодаря таким ее свойствам бакелитовую фанеру используют в судостроении.
История возникновения материала
В 1909 году был изобретен и запатентован полимерный материал бакелит. Основным его достоинством на то время стало то, что он был единственным пластиком, способным выдерживать воздействие высоких температур. Кроме того, он в воде не растворялся и не проводил электричество. Спустя некоторое время бакелит стал применяться при изготовлении фанеры в качестве клеящей смеси. Такая фанера сегодня известна под маркой бакелизированная, или бакелитовая.
Классификация видов бакелитовой фанеры
Различают следующие марки бакелитовой фанеры: ФБС и ФБВ.
У фанеры ФБС внутренние и наружные слои пропитываются спирторастворимой фенолформальдегидной смолой. Используется она в машиностроении, судостроении, строительстве при эксплуатации в жестких условиях. В свою очередь фанера ФБС также бывает двух марок: ФБС-1 и ФБС-1А.
Фанера ФБС маркируется как ФБС-1, если все ее слои березового шпона пропитываются бакелитовой смолой. Если же некоторые внутренние слои пропитке смолой не подвергаются, но при этом на все слои наносится фенолформальдегидная спирторастворимая смола, то такая фанера маркируется как ФБС-1А. используется она при изготовлении внутренних конструкций автомобиля.
Бакелизированная фанера ФБВ пропитывается водорастворимой смолой. Чтобы защитить наружные поверхности, материал покрывается лаком. Используется такая фанера при производстве внутренних конструкций, применяемых в судостроении, автомобилестроении и машиностроении.
Процесс производства материала довольно сложный и дорогой. Соответственно, на такой материал как фанера фсф цена значительно ниже. Однако характеристики бакелитовой фанеры соответствуют стоимости.
4230 просмотров.
Отличие бакелитовой фанеры от ламинированной
Бакелизированная и ламинированная фанера – в чём разница?
Ламинированная фанера – это вид фанеры из древесины (обычно берёза), облицованной фенольной или меламиновой пленкой с одной или двух сторон. Покрытие фанеры пленкой обеспечивает превосходную защиту от влаги и гладкую поверхность. Стандартная плотность пленки 120 г/кв.м., для специальных применений производится фанера с покрытием пленками 220 и 440 г/кв.м. Цвет пленки, как правило, темно-коричневый, по заказу возможно получить другие расцветки. Для защиты торцов ламинированной фанеры от влаги применяются специальные краски.
Производство ламинированной фанеры в России растет с каждым годом, большая часть продукции успешно экспортируется по всему миру, включая страны Европы и Америки. Ламинированная фанера – это современный, технологичный материал. Благодаря своим свойствам ламинированная фанера широко применяется в опалубке для бетонных работ и в транспортном машиностроении в качестве конструкционного материала.
Бакелизированная фанерой называют фанеру, склеенную под большим давлением из березового шпона, предварительно пропитанного фенольной (бакелитовой) смолой. Основные отличия бакелизированной фанеры от фанеры общего назначения заключаются в ее более высокой плотности (до 1200 кг/куб.м.), большей длине листов (до 7700 мм) и более тёмной окраске древесины – обычно красно-коричневого оттенка.
Фанера представляет собой высокопрочный, упругий, водостойкий, и износостойкий материал, способный конкурировать со многими материалами, включая низколегированные стали. Бакелизированная фанера способна работать 10-15 лет при температуре от -50˚С до +50˚С, а также в воде и в тропическом климате.
Одним из минусов бакелизированной фанеры является высокое содержание формальдегида.
Объем производства бакелизированной фанеры в России относительно небольшой, часть фанерных заводов в последние годы прекратила выпуск бакелизированной фанеры. Применяется бакелизированная фанера в автомобилестроении, судостроении, а также в машиностроении как конструкционный материал.
Для получения более подробной информации о фанере позвоните по телефону 8 (495) 925-0470, или напишите нам письмо
Понятие финская фанера давно распространено в строительных и промышленных кругах. Но не каждый знаком с отличительными чертами этого материала. Данная продукция изготавливается с помощью специального финского оборудования. В окончании производственного цикла указанный материал обрабатывается несколькими слоями ламинированной пленки.
Рассматриваемая продукция применяется для опалубочных работ благодаря долговечности и свойству выдерживать многократное использование. Привлекательный внешний вид материала создается с помощью специальной пленки, что позволяет использовать фанерные листы в области мебельного производства и изготовления рекламных стендов. Ключевое отличие финской фанеры от ламинированной – это повышенная влагостойкость.
Другое название финской фанеры – бакелизированная, что обусловлено названием клеящего материала – бакелитового лака, который получают после специальной химической обработки. Процесс изготовления продукции включает пропитку шпона клеящим веществом при высоких температурах и высоком давлении.
Ламинированная фанера облицовывается фенольными или меламиновыми пленками. Она аналогично бакелизированной защищает от влаги и характеризуется гладкой поверхностью. Применение указанной продукции распространяется на сферы строительства, машиностроения, рекламы и другие отрасли.
Сравним оба материала
Сравнение конкретных критериев двух рассматриваемых материалов позволяет выявить их отличительные черты. Параметры стандартной плотности пленки составляют:
- в бакелизированных листах – до 1200 кг/мі;
- в ламинированных листах – от 120 до 440 г/мІ.
Таким образом, бакелизированные материалы обладают более высокой плотностью, что обеспечивает большую надежность и долговечность продукции. Вторым критерием, отличающим два вида продукта, является длина листов:
- максимальный показатель размера ламинированного листа составляет 3050 мм;
- финская фанера изготавливается длиной до 7700 мм.
Стандартная окраска двух рассматриваемых категорий также нестандартная. Для ламинированных листов – это темно-коричневый цвет. В то время финская фанера обладает более темной окраской – красно-коричневыми оттенками. Минусом бакелизированной продукции считается высокая концентрация формальдегида.
Цена рассматриваемой продукции является различной. Финская фанера изготавливается на экспортном оборудовании с применением специальных методик, что непосредственно влияет на ее стоимость. Цена ламинированных листов более демократичная и доступная. Чтобы определить сумму детальнее , следует выбрать сорт материала. Производство финской фанеры на отечественном рынке отличается меньшими масштабами, некоторые заводы прекращают ее выпуск, отличительно от ламинированных листов.
Комментарии к статье
Добавьте комментарий и введите Ваши данные.
Популярные статьи по тематике «Лесоматериалы, пиломатериалы»
| Основные сфера применения пиломатериалов. На сегодняшний день большим спросом и популярностью в строительной сфере пользуются различные пиломатериалы. Возникает вполне закономерный вопрос: чем же это вызвано? В первую очередь тем, что в настоящее время количество. | |
| Виды бруса. Основные их преимущества. Если вы решили построить экологичный дом или баню, то для этого вам понадобиться натуральный материал. В данном случае сложно подобрать более подходящий материал, нежели брус, так как он является натуральным. | |
| Современные дома из клееного бруса: быстро и выгодно Дом за городом – мечта многих жителей мегаполисов. Да и в небольших населенных пунктах люди не прочь перебраться из душных квартир в индивидуальный дом. Перед будущими хозяевами таких домов стоит. | |
| Дом из дерева: выбор древесины В настоящее время появляется все больше и больше людей, желающих построить себе дом из дерева. Такой выбор обуславливается долговечностью и прочностью древесины как материала для дома. Об этих уникальных качествах. | |
| Такие популярные пиломатериалы При распиловке деревьев получают доску обрезную, не обрезную, а также брус. Пиломатериалы достаточно широко используют в строительстве при наружной и внутренней отделке, а также при изготовлении полов и перекрытий, монтаже. |
Полезные свойства лиственницы
Что делают из лиственницы?
ОСБ 3 успешно заменяет ДСП и МДФ
Сортировка круглых лесоматериалов поперечными лесотранспортерами
Фанера оптом в ассортименте: фанера ламинированная для отделочных работ и мебельного производства
| Новые статьи |
Приусадебный участок: строительство дома | Бакелитовая фанера
Бакелитовая фанера в последнее время начала обзаводиться очень высокой популярностью в строительной сфере. Это достаточно универсальный материал, который может быть применен при наружной или внутренней отделке.
От обычной фанеры бакелитовая отличается более высокой прочностью, влагостойкостью, долговечностью и другими техническими характеристиками. Ее характеристики настолько высоки, что она в некоторых случаях может быть использована даже в качестве заменителя для листовой стали!
Производство данного материала – это весьма технологичная процедура, которая предусматривает пластификацию соснового и березового шпона при высоком давлении и температуре с дальнейшим их охлаждением.
Сфера применения бекалитовой фанеры
Важно также отметить то, что сфера применения фанеры ФСФ зависит от ее толщины, еще перед производством материала каждый из слоев шпона пропитывается при помощи различных защитных веществ.
В качестве пропитки могут быть использованы бакелитовый лак, водорастворимая или спирторастворимая фенолформальдегидная смола. Они обеспечивают повышенные защитные свойства шпона и то, что он сможет прослужить достаточно долго даже в водной среде.
Выделим основные потребительские достоинства бакелитовой фанеры:
- Повышенная прочность и износостойкость.
- Термостойкость и огнеупорность. Такой материал не поддерживает горение, а его эксплуатация возможна при температуре от -50 до +50 градусов.
- Влагостойкость.
- Стойкость к воздействию агрессивных сред. Она отлично переносит воздействие щелочей, кислот, бензина и других горюче-смазочных материалов, а также морской воды.
- Долговечность: минимальный срок эксплуатации данного вида фанеры составляет 15 лет.
- Экологичность. Бакелитовая фанера является полностью экологичным материалом, не выделяющим опасных соединений в воздух.
- Устойчивость к коррозии, гниению и развитию вредоносных микроорганизмов.
Бакелитовая фанера отличается более высокими техническими и потребительскими характеристиками по сравнению как с древесиной, так и с другими видами фанеры. Поэтому она все чаще используется с целью внутренней или наружной отделки в строительстве, а также во множестве других сфер (промышленности, сельском хозяйстве и т. д.).
Фанера бакелизированная, авиационная, фанера общего назначения. Классификация фанеры.
Фанера представляет собой слоистый материал, состоящий из склеенных между собой листов лущеного шпона, нередко в композиции с другими материалами. В листе фанеры различают наружные (лицевой и оборотный) и внутренние слои шпона, отличающиеся качеством и иногда породой древесины. В основу классификации фанеры положен ряд конструктивных и технологических признаков, определяющих эксплуатационные качества каждого ее вида.
Фанера общего назначения.
Фанеру общего назначения изготовляют из трех и более слоев шпона и используют в производстве мебели, тары, в строительстве, а также в ряде других отраслей.
В зависимости от вида применяемого клея фанера выпускается следующих марок: ФСФ—фанера повышенной водостойкости, с применением фенолоформальдегидных клеев; фанера ФК — плита средней водостойкости, с применением карбамидоформальдегидных клеев; ФБА—фанера средней водостойкости, с применением альбуминоказеиновых клеев.
Обычно фанеру выпускают с нечетным числом слоев шпона, причем направление волокон древесины в смежных слоях взаимно перпендикулярно. При четном количестве слоев шпона два средних слоя должны иметь одинаковое направление волокон. Шпон наружных (лицевого и оборотного) и внутренних слоев фанеры изготавливают из древесины различных пород в соответствии с ГОСТ 99—75.
Фанера считается изготовленной из древесины той породы, из которой изготовлены наружные ее слои. Симметрично расположенные относительно продольной оси сечения фанеры слои шпона должны быть одной породы и одинаковой толщины.
В зависимости от качества шпона своих наружных слоев фанера делится на пять основных сортов: E, I, II, III, IV. Фанеру выпускают нешлифованной и шлифованной с одной или двух сторон.
Шероховатость нешлифованной фанеры из древесины лиственных пород не более 200 мкм, шлифованной не более 80 мкм, а из хвойной древесины — соответственно не более 300 и 200 мкм.
Влажность фанеры ФК и ФСФ должна быть 5—10 %, марки ФБА 6—15 %. Фанера для производства мебели должна иметь влажность 6—10 %.
Фанеру выпускают длиной 2440—1220 мм, шириной 1525— 725 мм и толщиной 3—40 мм. При длине одной из сторон более 1800 мм фанеру называют большеформатной. Фанеру, у которой больший размер совпадает с продольным направлением волокон шпона наружных слоев, называют продольной, в противном случае — поперечной.
Фанера строительная.
Обычно отечественная строительная фанера производится из шпона хвойных пород — сосны и лиственницы толщиной 2— 4,5 мм, а также может быть комбинированной.
Комбинированную фанеру изготовляют с чередующимися слоями шпона из древесины хвойных пород толщиной 2 мм и более и березового шпона толщиной 1,5 мм и более или только из чередующихся слоев березового шпона этих толщин. Наружные слои фанеры изготавливают из березового шпона толщиной 1 мм. Такая конструкция пакета дает высокое качество склеивания и поверхность фанеры.
Фанеру из древесины хвойных пород по качеству наружных слоев подразделяют на шесть видов и предназначают под прозрачную и непрозрачную отделку или для применения в скрытых от обрезания конструкциях. Комбинированную фанеру выпускают семи сортов.
Строительную фанеру изготавливают в основном на клеях высокой водостойкости ФСФ, а также марки ФК. Влажность марки ФСФ до 12%, а фанеры фк до 10%. Фанеру изготавливают шлифованной и нешлифованной. Шероховатость шлифованной фанеры из древесных хвойных пород до 200 мкм, комбинированной — до 70 мкм, а нешлифованной соответственно до 300 мкм и до 200 мкм.
Строительную фанеру выпускают в основном большеформатной, размером 2440*1220 мм, хотя предусмотрено изготовление ее и с такими размерами, как фанеры общего назначения. Строительная фанера отличается большой толщиной — от 8 до 40 мм.
Фанера из древесины хвойных пород предназначена для изготовления сооружений каркасного, сборно-щитового, передвижного типов: для строительства деревянных домов и сооружений, в вагоностроении.
Комбинированная фанера используется в деревянном домостроении в качестве обшивного материала.
Фанера из березового, реже из ольхового, а также шпона из древесины хвойных пород производится для экспорта. К ней предъявляются особые требования в отношении качества, определяемого качеством применяемого шпона.
Фанера авиационная.
Фанера березовая авиационная состоит из трех и боле слоев относительно тонкого березового высококачественного шпона. Ее применяют при изготовлении легких летательных аппаратов, в производстве музыкальных инструментов и т. п., когда от фанеры требуются гарантированные конструкционные свойства.
В зависимости от вида применяемого клея получают фанеру следующих марок:
БП-А— с применением бакелитовой пленки А;
БП-В—с применением бакелитовой пленки В;
БС-1—с применением смолы марки СФЖ-3011;
БПС-1В—при толщине фанеры 2, 2,5 и 3 мм—с применением бакелитовой пленки В, при толщине фанеры 4, 5 и 6 мм—с применением для склеивания наружных слоев шпона бакелитовой пленки В, а для внутренних—смолы марки СФЖ-3011.
Слои шпона при изготовлении фанеры марок БП-А, БП-В и БС-1 располагаются с взаимно перпендикулярным направлением волокон. В фанере марки БПС-1В каждый наружный слой состоит из двух слоев шпона, имеющих параллельное направление волокон.
В зависимости от показателя предела прочности при растяжении вдоль волокон фанера марок БП-А, БП-В и БС-1 выпускается I и II сортов; фанера марки БПС-1В—только I сорта. Предел прочности при растяжении увеличивается с уменьшением толщины фанеры и составляет 65—95 МПа для фанеры I сорта и 50—82,5 МПа—II сорта. Предел прочности фанеры при скалывании по клеевому слою после кипячения в воде в течение 1 ч также увеличивается с уменьшением ее толщины и составляет 1,6—2 МПа. Шероховатость фанеры должна быть не более 100 мкм, влажность 5—9 %. Фанеру изготовляют длиной 1000—1525 мм, шириной 800— 1525 мм с градацией размеров 25 мм. Толщина фанеры марок ЦП-А и БП-В—1-3 мм, марки БС-1-3-12 мм, марки БПС-—2—6 мм.
Фанера бакелизированная.
Фанеру бакелизированную изготавливают склеиванием листов березового лущеного шпона при взаимно перпендикулярном направлении волокон в смежных слоях фенолоформальдегидным смолами.
В зависимости от вида применяемого клея и способа его нанесения на шпон фанера подразделяется на следующие марки: ФБС и ФБС1, у которой наружные слои пропитаны или на них нанесена спирторастворимая смола; ФБВ и ФБВ1, у которых наружные слои пропитаны или на них нанесена водорастворимая смола, а на внутренние слои нанесена спирторастворимая смола, причем в фанере этих марок допускается не наносить смолу на поперечные слои шпона, расположенные симметрично относительно центрального.
Для изготовления фанеры применяют шпон, соответствующий ГОСТ 99-75, сортов В для наружных и ВВ — для внутренних слоев. Для внутренних слоев фанеры с индексом “1” используют менее качественный шпон. Склеивают шпон бакелитовым лаком марки СБС-1 или смолой марки СФЖ-3011.
Бакелизированную фанеру изготавливают при относительно высоком давлении с применением довольно большого количества клея, поэтому она обладает высокой прочностью, плотностью и формоустойчивостью. Наиболее высокими прочностными качествами обладает фанера ФБС, наименьшими — фанера всех марок с индексом “1”. Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев фанеры 60-90 Мпа; предел прочности при статистическом изгибе поперек волокон наружных слоев 65-80 Мпа, вдоль волокон 80-120 Мпа; предел прочности при скалывании по клеевому слою после кипячения в течение 1ч — 1,5-1,8 Мпа.
Плотность фанеры 1200 кг/м3, а влажность зависит от толщины: при толщине 5-7 мм она равна 6%, при толщине 10-18 мм — 8%. Бакелизированную фанеру выпускают длиной 7700-1500 мм, шириной 1550-1200 мм и толщиной 5-18 мм.
Фанеру марок ФБС и ФБС1 применяют в конструкциях машино- и судостроения, в строительных конструкциях, работающих в атмосферных условиях и в помещениях; фанеру марок ФБВ и ФБВ1 — в конструкциях машиностроения и строительных, работающих внутри помещений; фанеру марок ФБС-А и ФБС1-А — в автомобилестроении для внутренних конструкций.
Фанера облицовочная.
Это вид фанеры, состоящей из трех или более слоев лущеного шпона, у которой один или оба наружных слоя изготовлены из облицовочного материала. Облицовывание выполняется или при склеивании пакета или как самостоятельный процесс.
Фанера, облицованная строганным шпоном, в зависимости от вида клея делится на марки; ФОФ — с применением фенолоформальдегидного клея, ФОК — карбамидоформальдегидного. По качеству облицовочных сторон она делится на одно- и двустороннюю. Для облицовывания применяют строганный шпон толщиной 0,6—1 мм. В зависимости от сорта шпона и его текстуры фанера бывает I и II сортов, радиальная, полурадиальная, тангентальная и тангентально-торцовая.
Фанеру изготавливают шлифованной и нешлифованной. Шероховатость ее поверхности зависит от породы облицовки и равна для шлифованной 60-100 мкм, для нешлифованной 100-200 мкм. Влажность фанеры должна быть 8±2 %, а прочность в зависимости от породы древесины шпона 0,6—1,2 МПа.
Изготавливают фанеру длиной 1830, 1525 мм, шириной 1525-725 мм и толщиной 4-10 мм.
Фанеру марки ФОФ используют в условиях повышенных атмосферных воздействий — в судостроении, строительстве, а марки ФОК—в основном в мебельном производстве. Для придания фанере поверхностной стойкости против воздействия окружающей среды для облицовывания иногда применяют шпон, пропитанный меламиновой смолой.
Фанеру, облицованную бумагой, изготавливают из лущеного шпона с облицовочным покрытием, выполняющим защитно-декоративные функции, выполненным из бумаги различных видов, обычно пропитанной смолами высокой водостойкости. Сюда относится фанера декоративная, для щитовой опалубки, для авто-, вагоно-, контейнеростроения.
Декоративная фанера в зависимости от вида облицовочного покрытия и применяемых при его изготовлении смол бывает марок: ДФ-1 и ДФ-3—с прозрачным бесцветным и окрашенным покрытием на основе сульфатной бумаги, ДФ-2 и ДФ-4—с непрозрачным покрытием бумагой, на которой нанесен рисунок, обычно имитирующий текстуру древесины. Покрытие фанеры марок ДФ-1 и ДФ-2, изготавливаемое с использованием карбамидомеламиноформальдегидной смолы, менее водостойко, чем фанеры марок ДФ-3 и ДФ-4 с использованием меламиноформальдегидной смолы.
Для изготовления фанеры применяют шпон из древесины березы и, реже, других лиственных пород. Для внутренних допускается применять шпон из древесины хвойных пород. Склеивают шпон смолой СФЖ-3011 и бакелитовой пленкой марки Б. В зависимости от качества облицованной поверхности фанера бывает I и II сортов. Влажность фанеры не более 10%. Предел прочности при скалывании по клеевому слою после вымачивания в течение 24 ч для березовой фанеры не менее 1,2 МПа, для фанеры с применением шпона других пород — не менее 1 МПа. Облицовочный слой фанеры должен быть водо- и светостойким, не должен отслаиваться при перекрестном надрезе. Фанеру выпускают длиной 2440—1220 мм, шириной l525—725 мм и толщиной 3—12 мм. Декоративную фанеру применяют в качестве обшивочного материала в строительстве, авто- и судостроении, в мебельном производстве, других областях машиностроения.
Фанеру для щитовой опалубки и для авто-, в вагоно- и контейнеростроения изготавливают из березового шпона и шпона хвойных пород. Для подоблицовочного слоя применяют березовый шпон. В соответствии с назначением фанеры шпон склеивают клеями на основе фенолоформальдегидных смол.
Фанеру облицовывают с одной или двух сторон упаковочной бумагой поверхностной плотностью 60—150 г/м2, пропитанной бакелитовым лаком СБС-1 или другими фенолоформальдегидными смолами. С такими облицовками она хорошо сопротивляется атмосферным, поверхностным механическим и химическим воздействиям. Фанеру для авто-, вагоно- и контейнеростроения вместо облицовывания можно окрашивать с одной или двух сторон красителями или эмалями. Влажность готовой фанеры—до 12 %.
Прочность фанеры оценивают двумя показателями — пределом прочности при скалывании и при статическом изгибе. Прочность при изгибе поперек волокон наружных слоев фанеры для изготовления опалубки должна быть не менее 30 МПа, вдоль волокон лицевых слоев фанеры для авто-, вагоно-, контейнеростроения — не менее 65 МПа. Облицовка фанеры не должна отслаиваться при перекрестном надрезе. Фанеру изготавливают примерно таких же форматов, как и фанеру общего назначения, причем предпочтителен большой формат—2440*1220 мм. Толщина фанеры для опалубки 8, 10, 12, 15 мм, а для авто-, вагоно- и контейнеростроения 18—45 мм.
Иногда фанеру общего назначения облицовывают бумагой без пропитки, причем при низком качестве лицевых слоев облицовывание производят в несколько слоев. Такую фанеру в дальнейшем отделывают.
Фанеру, облицованную бумажным слоистым пластиком, изготавливают двух видов — облицованную пластиком обычным и огнестойким. Огнестойкий пластик производят из асбестовой бумаги, пропитанной антипиренами. Толщина его 1—5 мм. Поверхность пластика может быть однотонной и многоцветной. Такая фанера обладает высокой поверхностной стойкостью против внешних механических, химических и термических воздействий не применяется при изготовлении торговой и кухонной мебели, в строительстве.
Фанеру, облицованную древесноволокнистой плитой, изготавливают с внутренними слоями из низкосортного или кускового шпона и наружными—из древесноволокнистой плиты (ДВП) марки Т-400 по ГОСТ 4598—78 толщиной 3,2 и 4 мм. При такой конструкции она обладает высокими прочностными и эстетическими качествами и применяется в строительстве, мебельном производстве. В зависимости от назначения такую фанеру изготовляют на клеях высокой и средней водостойкости. Толщина ее 10—15 мм.
Фанеру, облицованную стекловолокнистыми материалами, изготавливают на основе фанеры марки ФСФ сортов АВ/В и В/ВВ. Такую фанеру облицовывают с одной или двух сторон стеклотканью (фанера марки ФОС) или стеклотканевым материалом, пропитанным полиэфирной смолой— препрегом (фанера марки ФОП).
Толщина фанеры 10, 12, 15, 18 мм. Она обладает высокой прочностью при изгибе вдоль волокон наружных слоев шпона (не менее 60 МПа), устойчивостью к истиранию и ударным нагрузкам, атмосферным воздействиям. Эти качества позволяют применять ее для изготовления полов контейнеров, вагонов, кузовов автомобилей.
Фанеру, облицованную металлом, выпускают одно- и двусторонней. В зависимости от назначения фанеры в качестве облицовок используют различные металлы в виде тонких листов или фольги из алюминия, стали и, реже, других металлов. Облицовки к фанере приклеивают клеями, обеспечивающими податливость клеевого соединения при деформациях древесной основы и металлической облицовки. Такая фанера обладает высокой сопротивляемостью изгибу, ударным нагрузкам, огнестойка. Предварительная обработка металлической облицовки (анодирование, оксидирование и др.) придает фанере высокую эстетичность. Эту фанеру применяют для кузовов автомобилей, вагонов, в строительстве. Слой металла толщиной 0,2—0,5 мм у на поверхности фанеры может быть создан также распылением его в расплавленном состоянии.
Фанеру можно облицовывать и другими материалами. У пленки поливинилхлоридные, поливинилфтористые придают ей высокие эстетические качества. Они свето- и водостойки, устойчивы к действию химических реагентов, эластичны, обладают высокой твердостью и стойкостью к истиранию.
Такую фанеру применяют в качестве обшивочного материала в строительстве, также производстве мебели. Облицованная материалами на основе асбеста фанера хорошо предохраняет от огня и используется в строительстве, судостроении. При облицовывании пробковой крошкой фанера приобретает высокие тепло- и звукоизоляционные свойства и может применяться в строительстве, для изготовления холодильных устройств.
Фанера армированная.
В конструкции пакета такой фанеры один или несколько внутренних слоев шпона заменены листами металла, резины, металлическими сетками или другими материалами. Армирование листами металла и сетками позволяет повысить прочность и жесткость материала без заметного увеличения массы. Армирование листовой резиной позволяет по эластичность фанеры, уменьшить ее воздухо- и влагопроницаемость. При этом сохраняется внешний вид древесного материала.
Фанера профилированная.
Это слоистый материал, поперечному сечению листа которого во время склеивания придается сложная форма. Наиболее эффективна трапецеидальная или волнистая конфигурация профиля. Профилирование обеспечивает высокую жесткость листа фанеры вдоль профиля. Для фанеры, используемой в качестве обшивочного материала в строительстве, наиболее рационален с точки зрения требуемой жесткости и расходования материала профиль толщиной 6 мм с шагом 120 мм и высотой 40 мм.