Автоматизация складского учета: Автоматизация складского учета - скачать программу для автоматизации учета склада

Содержание

Автоматизация складского учета и работы склада в программе Класс365.

Компании, деятельность которых связана с торговлей или производством, имеют дело с временным хранением товара или продукции до момента реализации. Все запасы компании находятся на складах. И вопрос управления запасами на предприятии один из наиболее важных, поэтому многие руководители задаются вопросом, автоматизировать ли управление складом или нет.

Благодаря автоматизации учета на складе заметно снижается количество ошибок, которые делают в процессе работы сотрудники предприятия.

Облачная система автоматизации складского учета.
Контролируйте учёт товаров, снижайте потери и увеличивайте прибыль!
Подробнее о системе >>

Учет складских запасов – это всегда работа с большим объемом данных. Автоматизация же учета позволяет экономить время, деньги и человеческий ресурс предприятия. Сейчас представлен большой выбор программ для управления складскими запасами.

Итак, какие же основные причины для проведения автоматизации складского учета?

В статье представлены скриншоты онлайн-программы для автоматизации складского учета Класс365.

1.Знать о реальном остатке товаров на складе

Хороший детализированный учет складских запасов позволяет определять оборот продукции по разным критериям и проводить анализ продаж. Программа складского учета позволяет сделать склад прозрачным, она предоставляет всю информацию о складских запасах – вид товара, количество, дату закупки, срок хранения и другое.

2.Никаких потерь и рисков

Автоматизация устраняет проблемы лишних трудозатрат, экономит время на ручной учет и формирование документации. Товар, который хранится на складе, сам по себе риск, и чем больше товара, тем больше риск потерпеть убытки. Все зависит от вида товара.

Если товар с установленным сроком годности (продукты, косметика или лекарства) программа сама вовремя его выявляет, а менеджеры предприятия должны позаботиться о своевременной реализации этой продукции.

При больших объемах одного вида товара существует риск, что товар потеряет свою актуальность, это приведет либо к потере вложенных средств, либо к получению низкого дохода.

Всех вышеперечисленных проблем можно избежать при регулярном формировании и анализе разнообразных отчетов:

об остатках товара;
о поступлении товара на склад;
по движению товара;
ведомости оборота товара;
о неликвидных товарах.

3.Контролировать персонал. Устранить хищения

Снижение объема хищений наблюдается после внедрения автоматизации учета склада в сочетании с системой инвентаризации. Учет движения номенклатуры склада выявляет ответственного за недостачу, к которому применяются штрафные санкции.

Помимо контроля деятельности складских работников для повышения производительности труда и улучшения производственной атмосферы создается система материальной мотивации коллектива.

4.Повысить мобильность. Складской переезд — без накладок

Важная причина для ведения автоматизированного учета склада — это обеспечение мобильности. Автоматизация склада позволяет работать не только с одним складом, а параллельно с несколькими. Система разбивает склад на несколько отделов, и каждому отделу задаются независимые параметры.

При переезде с одного на другой склад используется возможность программы поддержания параметров адресного хранения товаров. Автоматизация также выполняет задачи приема и размещения товаров на склад, что способствует быстрому переезду и налаживанию работы уже на новом месте.

5.Оптимизировать складское хозяйство

Следующая причина, по которой следует автоматизировать учет склада, – это оптимизация складского хозяйства, при которой будут достигнуты постоянные продажи при минимальных запасах на складе.

Оптимизация осуществляется проведением операций, таких как сбор данных, построения моделей, прогнозирования и планирования. Автоматизация учета позволяет максимально быстро и точно выполнить все эти операции и повысить точность планирования закупок.

Узнайте все возможности и преимущества автоматизации склада >>

Выбор системы автоматизации складского учета

Все больше предпринимателей склоняется к выбору онлайн-программ для автоматизации бизнеса. Например, онлайн-программа Класс365 настолько проста в использовании, что нет необходимости отправлять персонал на дополнительное обучение. Кроме того, не потребуется тратить огромные средства на покупку дорогостоящего лицензионного ПО, ведь пользоваться программой можно бесплатно и неограниченно. Если же вам понадобиться доступ к более широкому функционалу, вы сможете подключить профессиональный тариф.

Преимущества работы в онлайн-программе Класс365:

Доступ к программе с любого устройства, где есть выход в Интернет
Отчетность в 1 клик по любому направлению работы
Надежная защита данных от момента регистрации и на протяжении всей работы

Гибкая система настроек под задачи вашего бизнеса
Возможность работать в единой системе из удаленных друг от друга офисов
Для работы с программой не нужно проходить обучение

Начните работу с программой уже сегодня, ведь автоматизация – это мощное конкурентное преимущество, которое поможет вам занять лидирующие позиции в своем сегменте рынка.

Автоматизация склада, автоматизация складского учета, автоматизация управления складом — ABM WMS

Автоматизация склада и управление складскими процессами. Автоматизация складского учета в облачной системе ABM WMS — это комплексное логистическое решение для управления складами различной величины и типов.

Запросить презентацию

Какие проблемы решает автоматизация складского учета

1
Авралы на складе и невозможность сделать корректный заказ. При комплектации заказов непонятна приоритетность заказов, тратится много времени на поиск нужных товаров, невозможно укомплектовать партию товара точно в срок. Нет актуальной информации про товарные остатки, а значит невозможно пополнить запасы.
2
Зависимость от сотрудника склада. Определенный сотрудник склада знает, что где и в каком количестве находится на складе, порядок выполнения заказов. При его отсутствии/увольнении необходимо много времени для восстановления нормальной работы склада.
3
Просроченные поставки, простои, недогрузы. Нет системы приоритетов и управления очередью разгрузки/погрузки. А значит клиенты недовольны, низкая лояльность.
4
Неэффективное размещение товаров на складе. Постоянная нехватка места из-за невозможности рационально оценивать габариты, условия хранения, товарные остатки.
5
Несоблюдение условий хранения, порча товаров, списание в убыток. Срывы сроков поставки, ухудшение отношений с партнерами. Автоматизированный учет на складе помогает контролировать эти процессы.
6
Остановка работы склада для проведения инвентаризации. Без автоматизации склада, необходимо останавливать работу склада для инвентаризации, что ведет к повышению уровня пересортиц, хищений, недостач ходовых товаров и излишков неходовых.

Автоматизация работы склада начинается с организации корректного учета. Облачная система ABM WMS позволит всегда быть в курсе наличия и движений товаров, быстро комплектовать и отгружать продукцию.

Автоматизация склада с программой ABM WMS повышает качество бизнес-процессов склада, улучшает финансовые показатели компании, не требует расходов на дорогостоящее программное обеспечение для складского комплекса, так как является облачным и предоставляется в аренду.

Автоматизация управления складом на базе ABM WMS подходит для компаний разных типов бизнеса:

Производственные предприятия (склады сырья, склады готовой продукции).
Логистические центры.
Дистрибьюторские и розничные компании.
Фармацевтические компании.
Склады ответственного хранения (3PL операторы).

Автоматизация склада с ABM WMS. Что мы предлагаем

Предпроектное обследование
Провести обследование и выявить «узкие места» в работе склада, дать рекомендации по их устранению.
Оптимизация
Оптимизировать бизнес-процессы складской логистики.
Автоматизация
Внедрить облачную WMS-систему для автоматизации работы склада ABM WMS.
Обучение
Легкое и быстрое обучение работе в системе сотрудников склада без необходимости дополнительных навыков.
Сопровождение
Обеспечиваем методологическую, техническую поддержку, постоянное развитие функционала системы.

Облачная программа для автоматизации склада ABM WMS предназначенная для адресного хранения, автоматизации приемки и размещения, автоматизации процесса инвентаризации, биллинга складских операций, планирования, анализа и контроля работы склада. Подробно о возможностях системы читайте здесь.

Автоматизация складов с ABM WMS позволяет получить эффекты

Автоматизация складов и автоматизация складских процессов на базе ABM WMS помогает компании получить такие результаты и эффекты:

Полный контроль товарных остатков, товародвижения, загрузки персонала, загрузки складских площадей
Избавление от бумажных журналов и книг учета
Перераспределение труда работников склада
Быстрая и легкая инвентаризация без остановки работы склада
Система приоритетов и управления очередью разгрузок/погрузок
Рациональное и эффективное размещение товаров в существующих параметрах склада
Соблюдение сроков поставки

Закажите демонстрацию системы автоматизации склада ABM WMS

. .и давайте вместе делать Ваш склад эффективным!

Запросить презентацию

Компании использующие систему

Отзывы клиентов

Внедрение WMS на складе в Киеве (первом автоматизированном складе из четырех), позволило привести к более точному управлению, более качественному контролю и меньшему количеству недостач.
Олег Шевченко Собственник

Автоматизация складского учета на базе 1С

На сегодняшний день роль склада очень важна в деятельности любой компании. От того, как налажена деятельность склада, во многом зависит не только работоспособность компании, но и ее конкурентоспособность. «Автоматизация складского учета на 1С» — это комплекс программных и аппаратных средств, благодаря которым значительно повысится не только уровень обслуживания посетителей и клиентов компании, но и будут минимизированы издержки.

Благодаря автоматизации время, затрачиваемое на комплектацию заказов, заметно сократится. Также улучшится их качество, поскольку программа позволяет исключить бракованный продукт и следит за тем, чтобы комплект был собран полностью.

Задачи программы

Перед системой автоматизации складского учета стоят следующие задачи:

получение наиболее полной и точной информации о товарах, которые имеются на складе, а также об их передвижениях;
повышение эффективности пользования помещением, оборудованным под склад;
увеличение сроков комплектования заказов;
исключение ошибок персонала, например, при оформлении заказа или его комплектовании.

Эффективность работы склада заметно повышается благодаря тому, что в 1С 8.3 для складского учета используется штриховое кодирование, радиочастотные метки, а также голосовое оборудование.

Используя программное обеспечение 1С для автоматизации склада и складского учета, товар можно найти и идентифицировать намного быстрее. Кроме того, это поможет заметно уменьшить время, затрачиваемое на оформление всей документации, а также значительным образом облегчить процесс инвентаризации.

Автоматизация складского учета дает возможность оптимизировать внутрискладские передвижения и процессы, а это, в свою очередь, позволяет сэкономить не только время, но и финансовые средства компании.

Модули программы 1С для складского учета

Автоматизация складского учета оказывает положительное влияние на следующие системы предприятия:

Управление запасами. Благодаря внедрению на предприятии такой автоматизированной системы, как складской учет, заметно повышается эффективность проведения инвентаризации складских запасов. Кроме того, программа автоматически формирует списки того товара, который необходимо закупить. При этом на каждую позицию должно быть установлено минимальное и максимальное количество. Также благодаря этой программе есть возможность намного быстрее отслеживать процесс перемещения товаров внутри склада.

Документооборот. Внедрение такой программы, как автоматизация складского учета, значительным образом поможет сократить оборот документации на предприятии. В первую очередь это связано с тем, что введена система штрих-кодирования. Кроме того, благодаря программе время на составление тех документов, которые необходимы, также заметно сократится.
Персонал. За счет внедрения автоматизации склада учета компания становится менее зависимой от работы персонала, поскольку ошибки, которые могут быть допущены по вине человека, программное обеспечение позволяет свести к минимуму. При этом уровень работоспособности каждого сотрудника и продуктивность его деятельности заметно повышается.

Отчетность. Благодаря внедрению на предприятии автоматизации складского учета появляется возможность в очень короткие сроки формировать любые варианты аналитических отчетов. Кроме того, информация о том, как размещаются и передвигаются позиции на складе, также поступает нужному лицу весьма оперативно.
Управление денежными средствами. Автоматизация складского учета в любой компании или на предприятии заметно влияет на снижение затрат, которые неизбежно возникают в связи с критичностью сроков, в которые товар должен быть реализован. Благодаря использованию программы товар реже подлежит возврату, а количество ежедневно обработанных заявок значительно возрастает.
Клиентская база. Использование программы по автоматизации складского учета положительным образом влияет на сроки отгрузки заказанного товара. Кроме того, программа позволяет исключить недокомплектацию или ошибку в комплектации, а также бракованное изделие. В совокупности эти факторы способствуют увеличению количества довольных клиентов.

К сожалению, мы физически не можем проконсультировать бесплатно всех желающих, но наша команда будет рада оказать услуги по внедрению и обслуживанию 1С. Более подробно о наших услугах можно узнать на странице Услуги 1С или просто позвоните по телефону +7 (499) 350 29 00. Мы работаем в Москве и области.

Учтите это! К вопросу автоматизации склада / Блог компании ООО «ИЛАДА» / Хабр

Склад компании, магазина, завода часто воспринимается как что-то неприкосновенное, тайное. Практически как пещера с сокровищами или трюмы с золотом на пиратском корабле. В советское время заведующий складом всегда бы птицей высокого полёта, поскольку мог «достать» и «подогнать» нужную вещь, которую на прилавках не сыщешь. Сейчас значимость этой должности уменьшилась, что, тем не менее, не исключает старых привычек. Самое страшное, что зачастую от ревизии до ревизии жизнь склада остаётся тайной даже для руководства компании, в то время как неграмотное управление складом или халатность могут привести к солидным убыткам. В то же время сделать складской учёт прозрачным просто — достаточно полностью автоматизировать процессы и наблюдать за товародвижением в режиме онлайн.

Немного складской теории

Поскольку управление складом является довольно специфической темой, расскажем немного о том, как же работает склад. Конечно, универсальную схему представить невозможно, поскольку каждая компания имеет свои особенности и масштабы: от двух комнат при розничном магазине до огромных складов с аллеями, по которым ездят погрузчики и где человеку помогает огромное количество умных и сильных машин.

Однако в целом работа склада выглядит как товародвижение, обеспеченное потребностью и закрывающееся набором документации.

Задачи организации склада:

оперативное бесперебойное снабжение производства/внешних клиентов ресурсами: материалами, комплектующими, готовой продукцией и т.д.
оценка наличия товара, остатков, информация о движении товаров
обеспечение сохранности товара и комплектующих, построение системы контроля за материально-ответственными лицами (МОЛ)
переоценка товаров в зависимости от набора факторов, влияющих на стоимость

Существует два основных метода складского учёта: сортовой и партионный. При выборе системы автоматизации склада важно обратить внимание на то, чтобы система поддерживала тот метод, который вы используете.

Сортовой метод складского учёта

предполагает, что товар хранится и учитывается по наименованиям. Каждому виду товара присваивается номенклатурный номер (артикул), новый товар присоединяется к товарам того же наименования. МОЛ (материально ответственные лица) ведут учёт товаров в натуральном выражении (штуки, килограммы, блоки и т.д.) Учёт ведётся на основании приходных и расходных документов.

При партионном учёте

каждая новая партия хранится отдельно от уже поступившего на склад товара. На поступившую партию заводится карточка учёта с указанием товара, его количества, даты поступления. Метод используется в случаях, когда, например, на склад поступает всего один вид продукции.

Если ассортимент товаров значительный, то лучше организовать адресную систему хранения. При этом весь склад разбивается на ячейки с уникальными номерами (можно использовать буквенно-цифровые обозначения) и в карточке учета товара указывается адрес, на котором тот хранится. Этот метод позволяет быстро отыскать нужную продукцию, а также облегчает проведение инвентаризации. Система автоматизации склада или складской модуль в xRM должны обязательно учитывать возможность работы с ячейками.

Например, мы в Рули24 реализовали это так. При организации ячеистого (адресного) учета после регистрации приходного ордера товар приходуется на склад, указанный в документе в зону приёмки. Для дальнейшего перемещения данного товара в необходимую ячейку нужно воспользоваться документом движение по складу, которым осуществляется движение товаров по складу между ячейками склада. После регистрации документа товар будет перемещён между ячейками и это будет отраженно в разделе состояния склада. При организации на складе ячеистого (адресного) учета имеется возможность автоматического распределения товара по ячейкам. Свободные пространства ячеек по весу и объёму пересчитываются в автоматическом режиме.

Со склада товары отпускаются по накладным, любое движение товара должно быть задокументировано. В дальнейшем все складские документы передаются в бухгалтерию, где они проверяются и товар ставится на учёт или списывается с учёта (в зависимости от того, приходный или расходный документ).

Важный аспект работы склада — перманентный контроль. Периодически проводится полная инвентаризация склада (минимум ежегодно). В процессе инвентаризации происходит сверка фактического наличия товара и учёта заведённых в систему автоматизации (CRM, xRM, ERP) данных по наличию товаров. Наличие расхождений должно стать сигналом для проверки несоответствия в том числе с целью выявления хищений, организованных сотрудниками склада (увы, это совсем не редкость).

Склад может занимать разное место в цепочке бизнес-процесса компании. Например, если компания производственная, склад обеспечивает комплектующими и материалами производство. Если речь о торговой компании, имеющей розничные магазины, то склад накапливает и передаёт в розницу готовые товары из ассортимента. Соответственно, и задачи складского менеджмента стоят разные. В случае производства важно учитывать наличие необходимых запчастей, анализировать остатки и отправлять заказы поставщикам в случае недостатка нужных наименований. Если речь идёт о товарном складе, то важно учитывать остатки и дополнительно анализировать структуру покупок в рознице, чтобы своевременно поставлять востребованные наименования и выявлять позиции номенклатуры, спрос на которые упал, и выводить их из ассортимента. Если не управлять ассортиментом, можно столкнуться с затовариванием и затем со списанием просроченного/неликвидного товара, а это потенциальный источник убытка компании.

Самый честный сотрудник склада — система автоматизации

Дополнительная ценность управления складом особенно ощущается в современном мире развитого ритейла, когда несколько поставщиков (десятков, сотен поставщиков) формируют складской запас торговой сети. Но ещё больше системы управления складами нужны интернет-магазинам, имеющим собственные склады и пунктам доставки, представляющим собой ни что иное, как склад. Важность оперативного и точного складского учёта для онлайн-ритейлеров обусловлена необходимость быстро и полностью обеспечивать формирование и отправку заказов клиентам. Поэтому управление современными складами без автоматизации и соответствующего софта практически невозможно.

Автоматизировать склад просто. И это серьёзно. Просто, потому что все процессы на складе можно описать стандартной схемой и вмешательство сторонних сил в их ход затруднительно, в отличие, например, от рекламного отдела или отдела разработки. Главное, правильно подготовиться к внедрению и грамотно реализовать этапы. Подготовка к внедрению должна стать важным процессом внутри компании, так как от её результатов будет зависеть изменение качества и скорости работы, а также стоимости операций в важном и для многих компаний ключевом подразделении.

Разработка основных этапов внедрения и составление календарного плана работ по внедрению, установление ответственных и их обязанностей на каждом этапе.
Сбор требований от владельцев бизнес-процессов, связанных со складом (бухгалтерия, логистика, транспорт, производство, отдел продаж и проч.) Фактически, все бизнес-процессы, связанные с товародвижением, должны быть подвергнуты детальному аудиту.
Выбор системы автоматизации с особым вниманием к оборудованию, которое будет необходимо для комплексной автоматизации (кассы, POS, принтеры этикеток, считыватели штрих-кодов). В случае, если склады между собой или склады и магазины/производство удалены друг от друга, продумайте, каким образом будет организована работа с системой автоматизации. Для серверных решений это возможности с использованием VPN, для облачных всё гораздо проще — нужно только подключение к Интернету.

Ключевые функции программы автоматизации склада выглядят следующим образом:

автоматизация складских операций: приёмка, комплектация заказов, учёт в разрезе мест хранения (в том числе управление распределёнными складами), отгрузка товаров и формирование закрывающей документации, работа с браком
быстрый и своевременный учет материальных ценностей, их прихода и перемещения
точное ведение всей складской документации
своевременное и удобное ведение складского журнала (карточек)
наличие всех необходимых инструментов для корректного проведения инвентаризации
представление и обработка системы складских помещений
управление персоналом склада
анализ складского процесса и выбор лучшего варианта организации бизнес-процессов, увязанных со складом
отслеживание результатов работы склада и анализ товаропотока
повышение производительности работников склада
повышение качества выполнения складских операций за счёт высокой точности обработки и значительного сокращения человеческого фактора
сбор и обработка данных по складским операциям и возможность воздействия на управление складом (мотивация и проч. ).

Когда не стоит внедрять автоматизацию склада? Бывают и такие ситуации — мы честно заявляем об этом, если с ними сталкиваемся.

Склад работает с однотипным товаром, движение товаров на складе простое и линейное (одно наименование).
Склад товара очень небольшой и на нём работают надёжные люди. В случае небольшого склада внедрение системы может не окупиться.

В остальных случаях, как правило, автоматизация решает колоссальные проблемы, значительно облегчает труд работников склада, помогает перераспределить нагрузку на персонал и избавиться от многочисленных и запутанных бумажных журналов и книг учёта. Вы не поверите, но до сих пор на многих складах магазинов встречается учёт, в ходе которого приход и расход товара записывается в разлинованную тетрадь шариковой ручкой. И происходит это не в глухих деревнях, а в компаниях городов-миллионников.

Как реализована система управления складом в Рули24?

Когда мы разрабатывали модуль управления складом, то ставили перед собой важные задачи.

Включить автоматизацию склада в комплексную систему автоматизации всех бизнес-процессов компании. Несмотря на то, что Рули24 достаточно легко интегрируется с 1С и сервисом «Мой склад», мы пришли к пониманию, что xRM всё же должна быть единой IT-инфраструктурой для целей управления. Нам удалось построить систему комплексного управления предприятием, начиная от управления контактами и продажами, заканчивая HR-функционалом. Очевидно, что представить такой комплекс без складской программы было странно.

Улучшить качество обслуживания внутреннего (в случае производства) и внешнего клиента за счёт оперативного формирования заказов с учётом того, что именно комплектация заказа является самой трудоёмкой и дорогостоящей операцией на складе, особенно в случае интернет-магазина. Кстати, ведение истории заказов также положительно сказывается на клиентской лояльности.

Повысить ответственность МОЛ (материально-ответственных лиц) и одновременно облегчить работу персонала склада. Когда ведётся электронный учёт в режиме реального времени, шансы хищения сокращаются, а вот продуктивность и количество совершаемых в единицу времени операций растёт, по оценкам пользователей, до 30%. В своё время был такой кейс: на складе эмалированной, металлической и пластиковой посуды была хроническая недостача. Инвентаризации и проверки не помогали, к тому же постоянно приходилось списывать эмаль с внешними сколами. После того, как на складе внедрили систему учёта, штрих-коды и поставили камеры наблюдения доля брака резко сократилась, недостачи упали почти до нуля, а заведующая складом упреждающе уволилась. Чуть позже при общении руководителя и кладовщиков выяснилось, что она активно «брала со склада», а сколы организовывала, чтобы списывать посуду и сбывать её по сниженной цене. Рядом с системой учёта её «дела по-старинке» выгорать перестали.

Внедрить максимум возможностей для складского учёта: работу с серийными номерами, штрих-кодами, артикулами; партионный учёт и учёт по ячейкам; работу с торговым оборудованием, прайс-листами, дисконтными картами; формирование всего пакета необходимой документации при поступлении на склад и дальнейшем товародвижении.

Обеспечить интеграцию с Интернет-магазинами и Битрикс24 для тех, кто предпочитает использовать их корпоративный портал+CRM и наш складской модуль. Мы это успешно реализовали посредством API.

В ходе решения задач возникали новые, мы активно апробировали решение и в итоге получилась довольно глубокая система складского учёта, которая отлично вписалась в остальные модули нашей xRM Рули24. В Рули24 можно вести неограниченное количество складов, вам всегда будет доступна информация об остатках в режиме реального времени, а для внутренних и внешних клиентов всегда будет обеспечена быстрая комплектация заказов.

Схема настройки и работы с системой довольно простая — все данные хранятся и обрабатываются в таблицах, информация заводится в систему с помощью понятных форм с набором необходимых полей. Для работы со складским модулем Рули24 необходимо минимальное знание компьютера и умение работать с устройствами ввода, мышкой и клавиатурой.

В самом начале работы в складском модуле регистрируются материально-ответственные лица, которые закрепляются за складом. Затем в зависимости от типа управления складом определяются правила хранения и размещения товара. Так, при ячеистой организации хранения можно не только привязывать товар к ячейкам, но и определять, как будет организовано товародвижение на складе, с каким приоритетом размещения в ячейках (в свободных, в однородных по товару, с заполнением не до конца заполненных и проч.).

Товар может заводиться в систему по штрих-коду (более популярно) и по серийному номеру.

В прямой взаимосвязи со складскими функциями находится раздел номенклатуры, данные номенклатурных справочников используются во всех задачах системы, в которых ведётся учёт и регистрация движений товарно-материальных ценностей и услуг. Рули24 Склад позволяет вести учёт номенклатуры по её характеристикам, под номенклатурой понимается совокупность названий и параметров каких-либо предметов, товаров, продукции и так далее.
Отдельно стоит сказать о возможностях партионного учёта в Рули24, который, как правило, применяется для товаров с ограниченным сроком годности, например продовольственных товаров. Система Рули24 Склад позволяет вести учет партий товаров посредством документа «Партионная карта». Партионная карта указывается при оформлении приходного ордера или создаётся автоматически при установке соответствующего признака в приходном ордере. Наличие товара хранится в регистре «Состояние склада» в разрезе партий. В расходных документах при вводе количества товара с признаком «Партионный учет» по методу FIFO автоматически рассчитывается количество по партиям и записываются в детальную таблицу «Количества по партиям» в базовых единицах, при этом есть возможность ручного указания партий и количеств по ним.

Таким образом, внутри системы формируются карточки товаров (партий товаров), по которым можно легко находить нужное, формировать заказы, проводить инвентаризацию.

Все действия с товарами сопровождаются документами, предусмотренными для целей складского учёта: актами списания, накладными на реализацию и перемещение, инвентаризационными ведомостями. Прямо в системе проводится обработка заказов и реализация товаров (как оптовая, так и розничная), оформляется возврат товаров и осуществляется резервирование, если есть такая необходимость. Ну и конечно, оговоримся ещё раз, что модуль Рули24 Склад является частью комплексной системы автоматизации, а значит, на практике позволяет управлять товародвижением исходя из сделки, клиента, структуры заказа или особенностей производства.

Во времена наших бабушек было такое понятие — «снимать склад». В любой организации, от строительной до молокозавода, эти простые слова были синонимом гигантского аврала, с непременными последующими разборками, недостачами, излишками и списаниями.Тем не менее, как мы уже говорили выше, до сих пор многие не спешат расстаться с ручным учётом. Причина в этом чаще всего одна — жажда наживы и стремление обмануть руководителя. Бывает так, что автоматизация склада на какое-то время вносит сумятицу в работу и сотрудникам порой даже кажется, что работы стало больше. Это проходит по мере адаптации к новой информационной среде. Эффект от автоматизации склада видно сразу: в ассортиментном отношении и стоимостном выражении, в оптимизации труда работников. Если компания сталкивается с саботажем складской программы, это сигнал к тому, что что-то идёт не так. И верный шаг тут один: автоматизировать складской учёт, обучать сотрудников и видеть позитивные итоги. Короче, не позволяйте нечистоплотному персоналу ловить рыбку в мутной воде ручного складского учёта.

Автоматизация складского учета — РемОнлайн – РемОнлайн

Мы уже писали о том, как вести складской учет и почему он важен. Если вы не видели предыдущую статью, то ее можно почитать по этой ссылке. А если читали, вам будет проще разобраться в сегодняшней теме. Потому что пришло время поговорить о том, как автоматизировать складские процессы с помощью CRM-системы. Это принесет вашему бизнесу огромную пользу! С нее и начнем ?

Для чего нужна автоматизация учета склада

Даже при правильной организации складского учета со временем вы можете столкнуться с рядом трудностей. Просто потому, что увеличился ваш ассортимент, открылись новые филиалы или вы наняли дополнительных сотрудников. Из-за этого появляется больше ошибок, расхождений и путаницы. Становится сложно контролировать процессы и приходится тратить много времени на то, чтобы отслеживать движение товаров, планировать закупки, проверять отчеты и понимать, что же происходит на складе.

Маленьким однотипным ассортиментом еще можно как-то управлять вручную, но с большим складом этот фокус не пройдет. Одна только приемка товаров с заполнением накладных займет полдня и «наплодит» кучу пересортиц, с которыми вам потом нужно будет разбираться. И как тут найти время для развития бизнеса и других дел? Исправить ситуацию поможет автоматизация учета товаров на складе. Автоматизация позволит вам:

Вести детализированный учет запасов, быстро находить нужные позиции и контролировать их остатки в режиме реального времени.
Отслеживать движение не просто по принципу «прибыл / выбыл», а видеть всю историю и связанные документы от момента приемки до продажи.
Назначать роли и права доступа сотрудников, чтобы они работали только с той информацией, которая им нужна и не могли удалить ничего лишнего. Кроме того, вы сможете видеть, кто и когда создал и провел тот или иной документ. Это снизит вероятность мошенничества и увеличит прозрачность складских операций.
Печатать этикетки со штрих-кодом сразу при оприходовании товаров.
Вести справочник поставщиков, чтобы информация о них подтягивалась в документы.
Проводить инвентаризацию с помощью сканера штрих-кодов или другим удобным способом, который ускорит процесс пересчета.
Генерировать складские ведомости и акты, в которых можно сразу заполнить все нужные поля и распечатать их для службы доставки или архива. Так вы сэкономите время и уменьшите количество ошибок.
Без проблем создавать и проводить возвраты товаров поставщику. Для этого не нужно будет долго искать реквизиты, закупочные цены и номера партий – вся информация хранится в CRM-системе и всегда под рукой.
Использовать адресное хранение и серийный учет, чтобы точно знать, где находится тот или иной товар, отслеживать движение конкретных позиций и быстро обрабатывать заказы.
Генерировать отчеты для планирования закупок и анализа товарооборота.
Вести учет товаров одновременно по нескольким мастерским или магазинам.
Управлять работой склада удаленно с разных устройств (планшета, ПК, ноутбука или смартфона).

Автоматизация складского учета позволяет добиться полного порядка на складе с помощью минимального количества времени и сил. То что раньше занимало несколько часов, можно будет сделать за пару минут в специальной программе. При этом все сотрудники будут работать в одном информационном поле и у вас всегда будет доступ к необходимым данным. Осталось найти подходящее ПО. Об этом расскажем далее.

Как выбрать программу для учета склада

Первым делом определите задачи, которые должна решать CRM-система. Распишите свои процессы, найдите в них слабые места и подумайте, что бы вам хотелось улучшить. Затем составьте список технических и функциональных требований, а также сотрудников, которым понадобится доступ. Просто есть облачное и коробочное ПО и нужно понимать, где будут храниться данные: на внутренних или на внешних серверах. В случае облачных CRM, например, не придется покупать дополнительное дорогое оборудование и нанимать программистов, потому что обновлениями и исправлениями багов будет заниматься команда хостера, а не вы. А от количества пользователей часто зависит тарифный план.

Затем можете записать ваши пожелания в таблицу, чтобы потом сравнивать разные сервисы между собой. Понятно, что выбор конкретной программы зависит от специфики вашего бизнеса и поставленных вами задач. Но вот общий список критериев, на которые можно опираться:

Простота и удобство интерфейса – интуитивно понятное меню, гибкие настройки, скорость загрузки и т.д. Ваши сотрудники не должны месяц осваивать новое ПО, нужно упрощать их работу.

Функциональность – среди опций, которые вам понадобятся, можно выделить:

импорт и экспорт остатков;
оприходования, списания и перемещения;
удобную систему фильтров для поиска товаров, документов, контрагентов и платежей;
печать ценников и этикеток;
планирование закупок;
серийный учет и адресное хранение;
базу клиентов и поставщиков;
разграничение прав доступа для сотрудников;
возможность создавать и редактировать шаблоны документов;
проведение полной и частичной инвентаризации;
добавление описаний и фотографий товаров;
оформление возвратов;
менеджер задач для контроля работы подчиненных.

Стоит понимать, что с помощью CRM-системы можно автоматизировать не только складской учет, но и другие процессы вашей компании. Поэтому обратите внимание на то, как в ней реализована работа с платежами, продажами, заказами, звонками, рассылками, расчетом зарплаты и другими важными модулями. Если ищете универсальный вариант, то обратите внимание на РемОнлайн.

Аналитика – убедитесь, что выбранная программа позволяет строить все необходимые вам отчеты (по складу, заказам, финансам и т.д.). Их должно быть достаточно для оценки положения дел и принятия управленческих решений.

Интеграция со сторонними сервисами – телефониями, sms-шлюзами, 1С, поисковиками запчастей и другими системами и приложениями, который расширят возможности вашего бизнеса.

Мобильная версия – с ней удобно просматривать показатели и работать в удаленном режиме.

Масштабируемость – выбирайте систему, с которой ваша компания сможет развиваться. Например, уменьшать и увеличивать количество сотрудников и опций, когда это нужно.

Регулярность обновлений – хорошо, если разработчики постоянно совершенствуют свой продукт, учитывают предложения пользователей и оперативно исправляют баги.

Служба поддержки – чем качественнее и быстрее она отвечает, тем лучше.

Кроме того, почитайте отзывы и воспользуйтесь бесплатным пробным периодом, чтобы понять, насколько удобно вам будет работать с выбранным сервисом. В РемОнлайн, например, для этого дается 14 дней.

Автоматизация бизнес-процессов и правильная организация складского учета материалов, запчастей и товаров поможет вам сэкономить время, снизить нагрузку и избежать финансовых потерь. Уверены, вы найдете лучшее применение высвобожденным ресурсам:)

Please enable JavaScript to view the comments powered by Disqus. comments powered by

Автоматизация склада и система учета товаров на складе

Автоматизация склада с помощью внедрения системы управления складской логистикой — один из наиболее эффективных и верных способов сокращения издержек, связанных с человеческим фактором и неверно выстроенной цепочкой перемещения объектов хранения предприятия, в целом.

Наша компания предлагает полнофункциональные готовые решения для автоматизации управления складом любого формата, размера и сложности в виде коробочных программных решений, в т.ч. и с последующими услугами внедрения, сопровождения “под ключ”.

Функционал прилагаемых нами систем позволяет осуществлять базовые операции на складе, а также выполнять ряд регламентных работ (дефрагментация склада, подпитка мест быстрого отбора и т.д.). Помимо этого, полноценные WMS системы такие как КОРТЕС, УТИС, 1С: Логистика позволяют управлять правилами и стратегиями размещения товара на складе и отбором при отгрузке.

Система автоматизации склада

Сегодня залогом взаимовыгодного сотрудничества с сетями является не только известность бренда, качество продукта и цена, но и четки действия предприятия в части складской и транспортной логистики. Так, например, недопоставки, пересорт или поставки товара с неверным сроком годности штрафуются или не принимаются вовсе, что несет дополнительные серьезные финансовые потери.

1С автоматизация склада позволит свести к минимуму данный фактор за счет идентификации товара по его штрих коду, а также настроенным механизмам отгрузки товара по системе FIFO. При этом, с помощью анализа по ABC и расстановке товара по данному признаку на складе можно в значительной степени (не редко в 2х раза) увеличить пропускную способность склада. Также существенно увеличить пропускную способность склада можно за счет волнового отбора, своевременной подпитке мест быстрого отбора и информации о местонахождении нужной позиции на складе с оптимизированным маршрутом.

Дополнительная мотивация и демотивация сотрудников склада позволить использовать данный ресурс на 100%. Автоматизация склада готовой продукции после внедрения системы управления складскими ресурсами позволит максимально оптимизировать пространство для хранения при использовании любого типа стеллажей или осуществления напольного хранения.

Автоматизации поддаются, в том числе, и открытые склады, склады без возможности осуществления Wi-Fi сообщения между программным клиент на устройстве терминал сбора данных и серверной частью системы автоматизации склада.

Автоматизация склада и складского учета – автоматизированное управление складом

Складское помещение, независимо от размера, нуждается в упорядоченности. От этого зависит эффективность бизнеса, скорость обработки заказа, контроль и учет остатков, и множество других факторов. Программы автоматизации склада помогают наладить рабочие процессы таким образом, чтобы полностью видеть реальную картину и контролировать каждое действие сотрудников. Автоматизация склада позволяет вывести бизнес на новый уровень, упростить работу с товаром, контролировать рабочие процессы, снизить потери и вероятность ошибок.

Содержание

Какие задачи решает автоматизация складского учета
Как автоматизация склада повышает прибыль?
Кому необходима автоматизация склада?
Какие результаты вы получите после автоматизации?
Этапы комплексной автоматизации склада
Заключение

Какие задачи решает автоматизация складского учета

Автоматизация управления складом позволяет решать множество задач и оптимизировать рабочие процессы. Это инструмент, дающий возможность видеть цельную картину и полностью понимать, что происходит на складе, реальные остатки. Автоматизация склада решает многие задачи, среди которых:

Контроль движения товара. Оформлять товарный приход становится гораздо легче, фиксируется точное количество товаров, которые прибыли на склад, определяется местоположение каждого товара, что в дальнейшем облегчает поиски, время на отгрузку товара сокращается.
Управление остатками. Автоматизация учета товаров на складе позволяет полностью контролировать остатки на складе. Минимизируется и практически полностью исключается пересорт, порча товара, имеющего срок годности, полный контроль над остатками и своевременное пополнение склада.
Оптимизация работы сотрудников. Легко найти месторасположение продукции, оптимизируется процесс отгрузки, распределения по грузовым машинам. Работа грузчиков становится более мобильной, они получают подробную информацию и задачи, составляются рабочие графики. Программы автоматизации склада позволяют менеджеру сразу контролировать количество остатков, быстрее оформлять заказ, делать предзаказы, вести отчетность.
Инвентаризация без остановки работы основных подразделений. Без процессов автоматизации для инвентаризации необходимо делать полный переучет. Как правило, закрывается работа склада на этот промежуток времени, приостанавливается прием и выдача товара. Это влечет за собой финансовые потери. Автоматизация учета товаров на складе позволяет быстро посчитать остатки, провести учет, не останавливая работу.
Упорядоченность работы. Благодаря созданию отчетностей легко наладить логистику, понимать, где и как можно сократить расходы и увеличить прибыль, составлять планы, прогнозировать продажи. Все это помогает эффективно управлять бизнесом и вести компанию к росту.

Системы автоматизации склада выводят работу компании на новый уровень и помогают оптимизировать рабочие процессы. Внедрение не обходится сильно дорого, и в дальнейшем приводит к росту прибыли и существенному снижению расходов. Конечно, для склада в 20 единиц товара автоматизировать процессы смысла нет. Но если товаров более 100 видов, то даже для небольшого склада уже будет полезным внедрение современных технологий для автоматической работы предприятия.

Как автоматизация склада повышает прибыль?

Автоматизация на складе – это не просто удобство и комфорт для сотрудников и владельцев. Она напрямую влияет на рост прибыли. Но откуда берутся дополнительные деньги? Прежде всего, значительно сокращаются издержки. Среди них: просрочка товара, неправильный подсчет остатков, хищения, увеличение скорости работы сотрудников, сокращение расхода на их содержание, организация логистики и другие. Но помимо снижения издержек, которые увеличивают прибыль, доходность тоже растет. Автоматизация на складе приводит к прибыли следующим образом:

появляется возможность внедрить услугу ответственного хранения;
за счет правильной организации распределения товаров расширяется площадь хранения, позволяющая добавить ассортимент;
скорость обработки заявок увеличивается, менеджер может увеличивать количество заявок;
уменьшение издержек позволяет регулировать цены на товары и услуги и предлагать клиентам выгодные предложения;
продажа остатков при помощи акций и программ лояльности минимизирует залеживание и порчу.

Автоматизация учета товара на складе однозначно приводит к росту и прибыли. Это механизм, позволяющий вывести компанию на новый уровень и получить еще больше клиентов. Внедрение современных инструментов позволяет привлекать новых партнеров, расширять спектр услуг и предлагать клиентам качественное обслуживание. Все это в комплексе гарантирует рост прибыли компании.

Кому необходима автоматизация склада?

Автоматизация склада необходима даже небольшим компаниям. Она помогает существенно снизить вероятность ошибок и правильно планировать закупки, контролировать остатки и вести учет. Она необходима следующим типам предприятий:

Компаниям, занимающимся оптовой торговлей. Если у вас большой склад продукции, широкий ассортимент, много единиц товара, и вы занимаетесь оптом, то автоматизация склада крайне рекомендуется. Это позволит упорядочить рабочие процессы и полностью контролировать оптовую торговлю.
Интернет-магазинам. Даже небольшой интернет-магазин нередко имеет склад. Важно своевременно знать точное количество остатков продукции, организовать логистику и доставку клиенту, пополнять продукцию, чтобы интернет-магазин не прекращал работу. Внедрение систем автоматизации позволяет менеджеру полностью видеть картину, что происходит на складе.
Производственным компаниям. Это крупные предприятия, которые занимаются производством и имеют собственные складские помещения. Нередко их много, они находятся на разных локациях. Автоматизация управления складом создает единую базу, и производственные предприятия полностью управляют бизнес процессами.
Складам ответственного хранения. Это дает возможность организовать правильно логистику, отгрузку, контролировать местоположение товара, улучшать работу сотрудников.

Внедрение современных систем в работу склада позволяет ускорить складские операции, минимизировать риски вероятности ошибок, эффективно использовать площадь территории, снижать издержки и расходы и контролировать остатки. Это инструмент, позволяющий грамотно вести бизнес.

Какие результаты вы получите после автоматизации?

Автоматизация бизнес процессов склада моментально влияет на эффективность работы компании. Первые результаты будут заметны сразу же. После внедрения инструментов компания получает несколько преимуществ. Сокращается время поиска товара на складе, каждый сотрудник знает, где и в каком количестве он находится. Продуктивность сотрудников значительно повышается за счет постановки четких задач, планирования, распределения обязанностей и правильного подхода к рабочим процессам.

Систематичный контроль остатков дает возможность снизить вероятность «залеживания» товара и его порчи, если он имеет срок хранения. Склад своевременно пополняется, а остатки быстро распродаются за счет эффективного менеджмента. Менеджеры видят полную картину, руководство может принимать решения о проведении акций и предоставлении выгодных условий.

Повышается доверие клиентов. Автоматизация управления складов в значительной мере уменьшает вероятность ошибиться и отправить не тот товар, скорость обработки заявки возрастает, и качество обслуживания становится лучше.

Оптимизация использования площади помогает сделать склад более вместительным, минимизировать повреждения товара из-за неаккуратной отгрузки за счет правильного ранжирования позиций на складе.

Снижается вероятность ошибок при оформлении документации, сам документооборот значительно упрощается, вместо ручного учета все процессы оформления документов контролируются. Снижается расход на управление персоналом, оптимизируется работа сотрудников.

Этапы комплексной автоматизации склада

Независимо от размеров, автоматизация работы склада позволяет улучшить контроль, уменьшить вероятность ошибок и значительно упростить и оптимизировать работу сотрудников. Это благоприятно влияет на бизнес. Но внедрение происходит постепенно и состоит из нескольких этапов. Условно, внедрение системы автоматизации склада можно поделить на 3 основных этапа.

Подготовка

Прежде, чем разрабатывать программное обеспечение, необходимо понять задачи и цели. Первоначально проводится анализ текущего положения дел на предприятии, изучаются методы работы склада, инструменты коммуникации и возможности ведения складского учета. Это позволит подобрать правильные решения для автоматизации склада.

Разрабатывается пользовательский сценарий, проектируется архитектура и логика взаимодействия программного обеспечения с пользователем. На этапе подготовки становятся понятны задачи и методы их реализации. Мы определяем максимально приближенную стоимость работы и сроки выполнения. На подготовительном этапе составляется детальный план внедрения программы автоматизации склада на предприятие.

Внедрение

Далее технические специалисты готовят решение, которое соответствует требованиям и ранее определенным критериям. Автоматизация бизнес процессов склада позволяет упростить работу компании, вывести ее на новый уровень. Мы используем современный стек технологий, позволяющий создать инструмент, который выполняет свои задачи.

Далее происходит непосредственно внедрение. Ставится программное обеспечение, подключается оборудование, все тестируется и проверяется на работоспособность. Особое внимание мы уделяем проблемным эпизодам и трудностям, которые могут возникнуть в ходе работы. Поэтому проводим тестирование с имитацией реальных задач.

Поддержка

Автоматизация учета товаров на складе проводится при помощи программного обеспечения. Мы обучаем ваших сотрудников пользоваться оборудованием и приложениями, формируем систему учета, базу данных, учетные записи пользователей с распределением ролей. В итоге ваши сотрудники начинают активно пользоваться новыми инструментами, которые значительно упрощают и ускоряют их работу.

Заключение

Автоматизация бизнес процессов склада является неотъемлемым механизмом для масштабируемости и роста компании. Программы автоматизации склада позволяют избегать ошибок, ускоряют и упрощают работу сотрудников, помогают оптимизировать многие процессы. Внедрение новых технологий позволяет выйти на новый уровень, оказывать услуги более качественно, повышать доход благодаря быстрому взаимодействию с клиентом, снижать расходы за счет уменьшения вероятности ошибок. В компании Wezom мы предлагаем уникальные решения для автоматизации склада. Позвоните нам или приезжайте в офис, на консультации мы обсудим все детали и сделаем ваш бизнес современнее и лучше.

У ВАС ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?

Оставьте ваши контактные данные. Наш менеджер свяжется и проконсультирует вас.

ПОЛУЧИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ

Наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время

Отправить заявку

Автоматизация складов | Автоматизированные складские системы

Согласно отчету Adobe Digital Intelligence Briefing, только около 15% предприятий внедрили ИИ сегодня, однако в течение следующих 12 месяцев ожидается, что это число вырастет до 31%. Судя по ожидаемому увеличению применения ИИ, автоматизация никуда не денется. В мире программного обеспечения для управления складом это означает рассмотрение преимуществ автоматизированных складских систем и автоматизации склада. .

Для складских операторов и логистических компаний процессы распределения, производства и цепочки поставок скоро изменятся.Прежде чем мы углубимся в некоторые из обязательных технологий автоматизированного склада, давайте начнем с разговора о том, что такое автоматизированная складская система.

Сравните ведущих производителей программного обеспечения для систем управления складом

Что такое автоматизированная складская система?

Как вы, наверное, догадались, автоматизированная система управления складом помогает складским операциям интегрировать ИИ и робототехнику в свои повседневные процессы. Автоматизированный склад использует несколько ключевых технологий для перемещения, например, автоматизированную систему хранения и поиска (ASRS) в сочетании с системой управления складом (WMS).

По сути, автоматизированный склад пытается сократить количество выполняемых вручную задач, которые замедляют движение товаров. Когда продукту приходится делать больше остановок при перемещении по складу, это увеличивает вероятность возникновения проблемы или ошибки по пути. Ценные ресурсы могут быть сэкономлены за счет уменьшения количества касаний к продукту, а также могут быть уменьшены расходы, связанные с транспортировкой продукта через склад.

В качестве быстрого примера, Zappos считается одним из самых выдающихся автоматизированных складских предприятий.Используя автоматизацию, Zappos собрала в 2009 году более 1 миллиарда долларов, что привело к тому, что Amazon приобрела их за огромную сумму. Используя робототехнику и автоматизированные складские системы, Zappos смогла обеспечить бесплатную доставку, политику возврата в течение 365 дней и круглосуточный колл-центр.

Ценность полностью автоматизированной складской системы очевидна, но с какими типами проблем они могут помочь?

Решение проблем с автоматизацией

Склады борются с рядом дорогостоящих проблем, которые могут помешать им реализовать свой истинный потенциал.Одна из самых серьезных проблем, с которыми сталкиваются складские операции, — это необходимость повышения производительности и эффективности при одновременном снижении затрат. Это может показаться простым, но увеличение скорости и сокращение времени, затрачиваемого на выполнение задач, может быть трудным или даже опасным на полностью укомплектованном персоналом складе.

Сотрудникам нужна безопасная среда для работы, и если перед ними стоит задача постоянно работать быстрее, ситуация может принять опасный оборот. Здоровье и безопасность сотрудников имеют первостепенное значение, и ожидать, что они будут двигаться быстрее, обременительно.Не говоря уже о том, что создание среды, в которой несколько сотрудников бегают с ценным продуктом, никому не поможет.

Внедрение технологии автоматизации складских помещений может решить эту проблему разными способами. Во-первых, за счет автоматизации процессов комплектования и транспортировки продукции сотрудники-люди могут использоваться для решения проблем, с которыми роботы не могут справиться, таких как планирование и управление. С течением времени масштабы робототехники можно увеличивать и уменьшать. Если ваша работа требует увеличения скорости и точности для удовлетворения ваших требований, интегрированная робототехника и автоматизация могут справиться с дополнительной рабочей нагрузкой, не создавая небезопасных рабочих мест.

Если нужно перемещать больше продуктов дальше и быстрее, такие методы транспортировки, как конвейеры, могут перемещать продукт по складу без участия сотрудников. Эффективность, точность и оптимизация могут возрасти, пока сотрудники ищут потенциальных клиентов, управляют оборудованием и планируют будущее.

Итак, теперь, когда мы знаем, что такое автоматизированный склад и какие проблемы он может помочь решить, мы можем познакомиться с некоторыми основными преимуществами автоматизации склада.

Преимущества

Увеличение скорости

Об одном из преимуществ автоматизированных складов мы уже говорили: скорость.Самый быстрый человек с лучшей памятью всегда будет отставать от автоматизированной системы, которая может определять расположение элементов в заказе в режиме реального времени. Мало того, автоматизированные системы используют оптимальные маршруты, которые еще больше повышают эффективность отбора продуктов.

Однако автоматизация склада

не только ускоряет поиск товаров; это также ускоряет выполнение заказов. Diapers.com — одна из самых успешных историй, связанных с оптимизацией выполнения заказов. Интернет-магазин использует роботов и конвейеры, которые значительно увеличивают скорость выполнения заказов.Благодаря этому они могут предложить бесплатную ночную доставку; главное конкурентное преимущество в отрасли.

В дополнение к этому вы также можете ускорить процессы управления запасами с помощью технологии автоматизации склада. Вместо того, чтобы отправлять людей для записи предметов вручную, вы можете использовать технологию, которая автоматически подсчитывает предметы за вас. Регулярный контроль запасов — одна из самых трудоемких ручных задач, но автоматизация упрощает ее.

Сравните ведущих производителей программного обеспечения для систем управления складом

Снижение стоимости

Еще одно ценное преимущество технологии автоматизации складских помещений — снижение затрат по всем направлениям.Да, интеграция систем автоматизации стоит недешево, но они быстро начинают окупаться. Хотя первоначальные затраты на внедрение и внедрение систем автоматизации не из дешевых, в конечном итоге они окупаются. Оплата ручного труда быстро затмевает затраты на использование технологий автоматизации. Фактически, недавний эксперимент по сравнению ручного труда с автоматизацией показал, что за два года ручной труд стоил 900 000 долларов, в то время как автоматизация была значительно ниже — 540 000 долларов. Это рентабельность полностью автоматизированной работы!

Это особенно актуально для розничных торговцев, которым приходится иметь дело со сверхурочной работой в периоды напряженных праздников.Когда он приближается к дням с наибольшим объемом заказов в году, использование сверхурочной работы может резко возрасти, поскольку сотрудники регистрируют дополнительные часы, чтобы не отставать от напряженного сезона. Однако с автоматизацией склада вы можете поддерживать свои машины в рабочем состоянии в течение длительного времени без дополнительных затрат. В конце концов, машинам не нужно беспокоиться о праздничных деньгах.

Максимизация пространства

И последнее, но не менее важное: мы подошли к максимальному использованию пространства. Это преимущество, которое люди не всегда приравнивают к автоматизации склада.На самом деле, однако, это одно из самых значительных преимуществ, которые дает автоматизация. Пространство — это ограниченный ресурс, особенно в складских помещениях и на объектах распределения, которые забиты всевозможными товарами. Продукты создают непрерывную игру в тетрис, которая становится все труднее, чем больше вы растете.

К счастью, системы автоматизации склада помогают максимально использовать доступное пространство. Настоящий вопрос в том, как? Во-первых, в большинстве систем автоматизации складов есть роботы или другие машины, которые занимаются поиском и хранением продуктов.Это означает, что вы можете покончить с большими островами, которые нужны сотрудникам для передвижения с помощью домкратов для поддонов, поскольку роботы могут эффективно перемещаться в менее просторных помещениях. Автоматизированные склады позволяют роботам выполнять все подъемные операции с помощью мобильных полок, которые они могут переориентировать по мере необходимости. Внедрение робототехники освобождает ценное пространство на полу, что позволяет разместить еще больше продуктов.

Теперь, когда мы поговорили об основных преимуществах автоматизации склада, давайте взглянем на технологию, которая делает это возможным.

Vital Technology

Если на вашем предприятии по сбыту или производству в течение многих лет используются одни и те же устаревшие, старые системы, возможно, пришло время для расширения и внедрения инноваций. Инвестиции в новое программное обеспечение — отличный способ защитить ваш бизнес в будущем и обеспечить максимальную эффективность работы цепочек поставок. Это не только хорошо для ваших клиентов; это также быстрый путь к еще большей экономии средств.

В течение следующих двух лет 66% складов в Европе и США планируют увеличить свои инвестиции в технологии с упором на средства автоматизации и планирования. Сейчас автоматизация имеет огромное значение для этой отрасли. Это может сэкономить предприятиям сотни тысяч долларов за счет уменьшения количества ошибок и сокращения времени обработки вдвое. Имея это в виду, мы рассмотрим некоторые типы технологий, присутствующих на современных автоматизированных складах.

Управление автоматикой с помощью программного обеспечения Highjump

Связь EDI

Термин «большие данные» должен быть вам хорошо знаком на данный момент, независимо от того, с каким типом продуктов или услуг вы работаете.За последние пять лет он произвел революцию в деловом мире, потому что оперативная бизнес-аналитика является ключом к максимальной эффективности. Теперь он начинает оставлять свой след в секторах распределения и складирования.

EDI (электронный обмен данными) относится к методу обмена данными и документами между двумя связанными компьютерными системами. Это инструмент, который уже используется на многих складах, но его применение постоянно расширяется. Некоторые распространенные способы использования включают совместное использование заказов на отгрузку и закупку, квитанций о перемещении запасов, инвентаризации и рекомендаций по отгрузке.

Преимущества обмена данными EDI можно увидеть, если их умело интегрировать с надежной WMS. EDI способствует плавному перемещению данных между несколькими компьютерными сетями. Однако компьютерные системы не обязательно должны быть одинаковыми, чтобы это работало. Оптимизированный формат данных EDI означает, что доступ очень гибкий.

Получите наш шаблон требований к программному обеспечению для управления складом

Дроны

Дроны по-прежнему настолько новы и высокотехнологичны, что трудно поверить, что они уже сделали это из фантастических историй и попали на наши склады.Тем не менее, они уже используются распределительными центрами по всему миру. У них есть широкий спектр применений в решениях для хранения, но наиболее многообещающие относятся к ручным процессам, таким как сбор, упаковка и сортировка.

Предполагается, что склады будущего будут использовать автоматизированные дроны, чтобы уменьшить количество ошибок при сканировании и выборе. Если, например, вместо рабочих, занятых физическим трудом, будут использоваться дроны, у менеджеров складских запасов будет меньше ошибок и больше возможностей.На данный момент продукты со сканируемыми штрих-кодами — прекрасная система для работников физического труда, но дроны потенциально могут быть гораздо более надежными.

По данным DroneScan, одна машина весом 800 г может подсчитать такое же количество запасов, что и восемьдесят работников физического труда, за двухдневный период. В конечном итоге, прежде чем дроны можно будет использовать в больших количествах, еще предстоит преодолеть препятствия. Однако, когда крупные розничные торговцы, такие как Amazon и Walmart, финансируют исследования и интегрируют их в свои склады, это будущее, наполненное дронами, не за горами.

Складирование по требованию

В настоящее время количество свободных площадей складских помещений во всем мире стремительно сокращается. Это стимулирует развитие так называемого «складирования по требованию». По мнению экспертов рынка, это следующий логический шаг в совместной логистике и управлении цепочками поставок.

Это очень простой процесс. Сначала вы регистрируетесь в службе сопоставления складов, такой как FLEXE или Flow Space. Думайте о них как об Airbnb в мире складских помещений. Центры хранения предоставляют обновления услуг, когда у них есть свободные места.Затем операторы сопоставляют их с производителями, которым требуется место для хранения или поддержка для распространения. Цель состоит в том, чтобы упростить процесс и помочь нуждающимся предприятиям быстро найти друг друга, чтобы свести к минимуму упущенную выгоду.

Складирование по требованию может помочь компаниям лучше реагировать на колебания рыночного спроса, особенно когда изменения являются сезонными и предсказуемыми. Сезонные запасы могут храниться отдельно от основных складских площадей, чтобы сэкономить место и позволить обрабатывать заказы быстрее и эффективнее.

Облачные вычисления и хранение

Облачные технологии продолжают преобразовывать отрасли распределения и логистики. Автоматизированные склады также могут воспользоваться многочисленными преимуществами облачной системы. Благодаря поддержке автономно размещаемых и обновляемых компьютерных систем предприятия могут сократить обязанности по техническому обслуживанию, трудозатраты и затраты на инфраструктуру. Эта экономия ощущается на всем протяжении цепочки поставок, даже с момента установки.

Качество и ценность облачных вычислений достигли точки, когда мы говорим о них как о важном, а не о дополнительном обновлении. Каждому бизнесу советуют инвестировать в облачные технологии, но особенно остро это необходимо для тех, кто все еще использует гораздо более старые устаревшие системы.

Поскольку облачные системы ASRS обычно являются самоуправляемыми, у вас есть возможность создавать централизованные ИТ-активы. Это снижает влияние потери любого члена вашей команды, потому что вы можете внедрить решение, которое будет экономически эффективным и простым в использовании всеми сотрудниками отдела. Однако для этого необходимо с осторожностью относиться к интеграции.

Если вы работаете на рынке или вам просто интересно, что облачная WMS может сделать для вашей работы, взгляните на наше сравнительное руководство, чтобы увидеть некоторых из главных конкурентов на рынке.

RFID-метка

Радиочастотная идентификация (RFID) — еще одна технология, которая уже используется на складах по всей территории Соединенных Штатов. Однако ожидается, что его популярность будет расти по мере того, как системы и программное обеспечение станут более совершенными.Если вы еще не знаете об этом, RFID использует радиоволны для передачи данных между цифровыми тегами или этикетками.

Проще говоря, вместо того, чтобы проектировать и создавать бумажную этикетку, которую нужно отрывать и повторно наносить при каждом редактировании, вы можете прикрепить цифровую метку к объектам и упаковкам. Затем эти данные обрабатываются и считываются специальными сканерами, которые просто нужно направить близко к ним, чтобы захватить их. Одним из основных преимуществ использования интеграции RFID является значительное увеличение видимости складских запасов.

Поскольку эти теги можно изменять и обновлять мгновенно, отслеживать инвентарь намного проще. Этикетки не упадут, не потеряются или не будут повреждены, поэтому риск пропустить товар намного ниже. Кроме того, ожидается, что технология дронов скоро будет объединена с RFID-метками для создания самонаводящихся автоматизированных систем сортировки.

Роботы

Автоматизация — ключ к развитию цепочки поставок и логистики. Мы знаем это, потому что роботы, несомненно, быстрее и точнее людей.Как показали исследования, чем больше автоматизации внедряется в бизнес, тем более продуктивным становится этот бизнес. Отсюда и причина, по которой робототехника играет большую роль в инновациях WMS.

Если вы можете загружать, сортировать и упаковывать товар быстрее, вы можете достичь большего количества целей и значительно увеличить процент своевременных поставок. Это оказывает прямое влияние на удовлетворенность клиентов и возможность получения дохода. Хотя некоторая форма управления людьми все еще необходима, можно получить большую экономию, если эти роли могут быть ограничены консультационными задачами.

Amazon — мировой лидер в области интеграции робототехники. На некоторых своих складах теперь работает полностью автоматизированное оборудование. Они закреплены за определенными частями здания, где они забирают продукты и доставляют их следующему оператору в цепочке поставок. Система быстрая, точная и очень эффективная. Это экономит время и огромные денежные средства за счет умелой реализации.

Отслеживание всех этих технологий при рассмотрении будущего вашей деятельности может быть сложной задачей.К счастью, наше руководство по требованиям может помочь любому, кто немного заблудился, найти идеальное решение для системы складирования.

Получите наш шаблон требований к программному обеспечению для управления складом

Последние мысли

Хорошая новость заключается в том, что для тех, кто занимается созданием автоматизированных складских систем, есть множество вариантов. Обратной стороной является то, что большая часть аппаратных технологий по-прежнему довольно дорога в установке и интеграции. Хотя то, что дроны и робототехника могут сэкономить компании значительные суммы, это, безусловно, правда, вы должны быть готовы вложить большие средства в первую очередь.

Небольшим компаниям и компаниям с ограниченным бюджетом рекомендуется начать с облачных систем, если они еще этого не сделали. Существует множество облачных систем, которые могут помочь использовать возможности автоматизации, обеспечивая при этом полезные преимущества, такие как лучшая безопасность сети и масштабируемость.

Как внедрение автоматизации склада помогло повысить эффективность складского хранения? Сообщите нам об этом в комментариях ниже!

Что такое система управления складом (WCS)?

Многие операции по выполнению заказов без значительного уровня автоматизации какое-то время обходятся только их системой управления складом (WMS) в качестве основного программного обеспечения для их бизнеса. Но поскольку организациям требуется более высокий уровень эффективности, чтобы конкурировать на своем рынке и соответствовать ожиданиям клиентов за счет добавления автоматизированного оборудования и других технологий, часто становится до боли очевидным, что потребуется дополнительный уровень программного обеспечения, чтобы получить от оборудования максимальную отдачу. .

Очень часто это приводит к тому, что менеджер по эксплуатации начинает думать о развертывании системы управления складом (WCS).

Нужна консультация специалиста? Закажите бесплатную консультацию у одного из наших консультантов по решениям сегодня!

Если вы подумываете о внедрении WCS для своей работы для поддержки WMS, важно убедиться, что вы задаете себе правильные вопросы, прежде чем совершать фиксацию.Хотя WCS может иметь смысл для некоторых операций, многие операторы в настоящее время обнаруживают, что более новый тип складского программного обеспечения — система исполнения хранилища или WES — может фактически лучше соответствовать их потребностям.

Ниже мы рассмотрим, что такое WCS, для чего он нужен и как медленно превратился в WES.

Что такое система управления складом (WCS)?

Система управления складом (WCS) — это тип программного обеспечения, которое интегрируется с WMS (система управления складом) для обеспечения дополнительных элементов управления и функциональности системы.

WCS предназначена для взаимодействия с автоматизированным оборудованием, которое используется на предприятии, и управления им. Сюда может входить все, от базовых конвейеров до более сложных систем, таких как сортировщики, автоматизированные системы хранения и извлечения (AS / RS), передача товаров человеку, паллетирование / депалетирование, печать и нанесение (PANDA) и другие технологии.

В зависимости от операции может быть одна WCS, которая контролирует все автоматизированные технологии на предприятии, или может быть несколько WCS, по одной, управляющей каждым типом оборудования.

Эволюция WCS в WES

По своей сути WCS предназначена не только для управления, но и для оптимизации производительности вашего оборудования, чтобы вы могли получить от него большую рентабельность инвестиций. Однако, хотя WCS интегрируется и поддерживает WMS, он не координирует и не оптимизирует оборудование, поток материалов и рабочую силу, необходимые для конкуренции в современном мире.

Проблема с WCS в том, что она очень машинно-ориентирована. Исторически сложилось так, что WCS фокусировался на отдельном элементе оборудования или, возможно, на оборудовании зоны.Это привело бы к так называемым «островкам автоматизации» внутри объекта, где связь между этими островами практически отсутствует. Конечным результатом является то, что, хотя производительность в определенной зоне может быть увеличена, производительность операции в целом не соответствует своему полному потенциалу, поскольку отсутствует координация и оптимизация от зоны к зоне, что вызывает узкие места и другие проблемы. .

Со временем это привело к осознанию того, что вам необходимо оптимизировать не только каждую отдельную часть оборудования или систему в рамках операции, но также то, как эти отдельные системы влияют друг на друга, а также труд, который поддерживает все это. Эта реализация в конечном итоге приведет к развитию третьего класса складского программного обеспечения: Warehouse Execution System или WES.

WES — это, по сути, следующая итерация WCS. Таким образом, он включает в себя все возможности WCS по управлению машинами, но основывается на них, добавляя возможности управления персоналом и заказами. Конечным результатом является более целостный подход к управлению складом, позволяющий рассматривать все зоны внутри операции для более эффективного распределения заказов, перенаправления рабочей силы и т. Д.

Заказ не может быть упакован и отправлен до прибытия последней единицы. В качестве всего лишь одного примера работы WES рассмотрим операцию, состоящую из пяти различных зон. В определенный день зоны 1-4 выполняют свои заказы, а зона 5 отстает от графика. Когда WES замечает это, он может предпринять шаги, чтобы дать Зоне 5 возможность наверстать упущенное — например, давая Зонам 1–4 более сложные или более трудоемкие пикировки, а для Зоны 5 — более легкие. Это позволяет Зоне 5 вернуться к исходному уровню производительности.

WCS против WES: что подходит для вашей работы

Хотя некоторые операции могут нормально выполняться с WCS, становится все более очевидным, что WES предлагает дополнительную ценность, возможности и рентабельность инвестиций для подавляющего большинства организаций. Если ваша операция в настоящее время использует только WMS и вы хотите добавить возможности и контроль в свою систему, WES, вероятно, имеет больше смысла, чем WCS. Если у вас в настоящее время есть WCS и вы хотите его обновить, вероятно, имеет смысл перейти на WES вместо простой замены вашей WCS на другую.

При рассмотрении различных решений WES важно определить определенные ключевые качества, прежде чем делать окончательный выбор. Чтобы получить максимальную отдачу от инвестиций в WES, вам нужно будет найти решение, которое предлагает:

Модульность: Вы платите только за ту функциональность, которая вам нужна, чтобы уменьшить раздувание программного обеспечения и получить больше гибкая система.
Возможность настройки: Система может легко расти и меняться вместе с вашим бизнесом.
Свобода выбора: Система не ограничивает вас покупкой или использованием оборудования у одного поставщика или производителя. Это позволит вам каждый раз выбирать наилучшее оборудование, не беспокоясь о том, будет ли ваш WES хорошо с ним работать.
Готов к запуску: Система полностью протестирована с эмуляторами, поэтому она действительно готова к работе в первый день, ограничивая время простоя и кодируя в последнюю минуту.

Надежный системный интегратор может помочь вам разобраться в ваших возможностях и найти решение, наиболее подходящее для вашего бизнеса.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы поговорить с членом команды Conveyco.

Система управления складом (WCS) | Управление складской автоматизацией

Получите максимальную отдачу от инвестиций в автоматизацию склада.

Автоматизация складов не из дешевых, и ваш бизнес полагается на технологии для повышения производительности, снижения эксплуатационных расходов, сокращения окон обработки заказов и максимального увеличения пропускной способности и емкости. Система управления складом HighJump ™ (WCS) оптимизирует ваши вложения за счет организации общего потока материалов, независимо от типа подъемно-транспортного оборудования (MHE).

Разработанный с учетом передового опыта в автоматизации складских помещений, HighJump WCS дает вам возможность управлять своими объектами с гибкостью и беспрецедентной прозрачностью на вашем складе. Это дает вам свободу строить процессы и решать проблемы так, как вы хотите. Эта технология не помещает вас в коробку — она действительно создана для того, чтобы расти и адаптироваться вместе с вами по мере изменения потребностей вашего бизнеса.

Система управления складом цепочки поставок Körber

Система управления складом (WCS) Körber обеспечивает уровень оптимизации для всего вашего бизнеса, а не оптимизирует устройства автоматизации традиционным разрозненным способом с помощью разрозненных программных приложений.

Загрузить сейчас

Сквозное управление автоматизацией склада

Работайте эффективнее с полным контролем автоматизации из единого решения

Независимо от объема и широты вашей системы автоматизации склада, важно, чтобы каждый компонент мог беспрепятственно взаимодействовать друг с другом. Лучший способ объединить системы — использовать единую WCS, предназначенную для обработки всех данных и управления потоком материалов.

Объединяя все MHE на едином технологическом уровне, вы получаете преимущество полного и эффективного управления складской автоматизацией.Сквозная видимость обеспечивает отслеживаемость запасов — больше не нужно искать заказы на каруселях и стойках. Взгляд со стороны на весь материальный поток предлагает быстрые и эффективные импульсные проверки рабочего состояния всего стека автоматизации, помогая вам поддерживать работу склада с максимальной производительностью.

Данные автоматизации в реальном времени, реальные результаты

Превратите свои данные в полезные идеи для повышения эффективности и прибыли

Лучшие данные, лучшие складские операции.HighJump WCS обрабатывает каждый байт данных из каждой ветви стека автоматизации склада. Это позволяет вам лучше управлять своим складом и оптимизировать операции для:

Более быстрое устранение неисправностей устройства
Оптимизация маршрута материала при неисправностях и изменениях заказа или поступления
Полная прослеживаемость материалов по всей цепочке автоматизации

Данные, предоставляемые HighJump WCS, выходят за рамки необработанной информации — они предоставляют полезные сведения, которые позволяют улучшить повседневные операции для достижения большей рентабельности инвестиций.

Непревзойденный опыт и знания в области управления складской автоматизацией

Положитесь на экспертов по программному обеспечению для цепочки поставок, чтобы максимально использовать WCS и стек автоматизации.

Программное обеспечение цепочки поставок — это то, что мы делаем. На протяжении десятилетий мы совершенствовали нашу WCS, чтобы предложить вам лучшее в своем классе программное обеспечение. Наше решение для управления складом присутствует на рынке почти столько же времени, сколько автоматизация складских помещений. Этот опыт показывает, что когда дело доходит до внедрения и оптимизации вашего стека автоматизации склада, мы поможем вам извлечь максимальную пользу из каждой заклепки и болта.Это выходит за рамки программного обеспечения. Наша команда по внедрению работает совместно с вашими операторами, поэтому ваши системы автоматизации работают как единое целое и приносят вам заслуженную окупаемость инвестиций.

Решения для любого уровня сложности

Используйте гибкую, не зависящую от MHE WCS, чтобы обеспечить соответствие ваших операций требованиям завтрашнего дня.

Неограниченная масштабируемость автоматизации

Помимо аппаратно-независимого дизайна HighJump WCS управляет любым рабочим процессом автоматизации без ограничений.Базовая автоматизация, гибридные конфигурации автоматизации и рабочей силы или сложные полностью автоматизированные операции — все это выигрывает от гибкости HighJump WCS.

Автоматизированное хранение и поиск
Транспортировка товаров к человеку
Пикап и осветитель
Последовательность заказов и выключение
Встроенная печать и нанесение этикеток
Проверка емкости на линии
Вес с загрузкой (для хранения на высоких полках)
Конвейерное объединение, рециркуляция и сортировка

Когда приходит время расширять или развивать вашу систему автоматизации, наша WCS дает вам возможность вносить эти изменения быстро и эффективно, чтобы вы могли удовлетворить меняющиеся потребности клиентов.

Какова роль автоматизации в eFulfillment?

Узнайте, как автоматизация повышает скорость и повышает эффективность для постоянного улучшения и улучшения бизнес-процессов в будущем.

Смотрите видео сейчас!

Системы и решения для автоматизации складов

Склад играет важную роль в цепочке поставок. Являясь ключевым компонентом управления логистикой, ваш склад — это не просто вспомогательная операция, в которой хранятся товары, материалы или активы.Это важнейшее звено, необходимое для успеха большей цепочки поставок, с которой оно связано. Проблемы или задержки в работе склада могут возникнуть ниже по потоку, что повлияет на выставление счетов, денежный поток и удовлетворенность клиентов.

CyberCore Technologies предлагает отличный пример того, как правильное решение и план внедрения могут иметь большое влияние на операции в масштабе всего предприятия.

Поскольку неэффективные процессы могут иметь последующие последствия, это означает, что верно и обратное. Используя автоматизацию, можно передать повышение эффективности, созданное на складе, что приведет к улучшениям в остальной части организации и цепочки поставок.

За десятилетия управление складом превратилось в сложную науку. Технологии автоматизации используют эту базу знаний, чтобы позиционировать склад для повышения производительности, ускорения смены циклов в цепочках поставок и поддержки роста компании.

Компании, внедряющие технологии автоматизации на своих складах, часто получают несколько из следующих преимуществ:

Автоматизация помогает сократить накладные расходы, сокращая затраты, связанные с рабочей силой, оборудованием и техническим обслуживанием, а также увеличивая пропускную способность.Это также снижает расходы на потребление энергии, места для хранения и инциденты, связанные с безопасностью.

Автоматизация может повысить производительность каждого рабочего без увеличения штата, что, в свою очередь, увеличивает пропускную способность каждой смены. Делая работу вашей складской бригады проще и безопаснее, вы создаете более привлекательное место для работы — важный фактор на сегодняшнем рынке.

Автоматизация процессов, таких как сбор данных и транзакции инвентаризации, может помочь уменьшить потерю инвентаря, усадку и неправильное размещение, а также приблизиться к 99.Точность 999%. Такой уровень управления запасами также означает меньшее количество ошибок при доставке. Это также способствует сокращению или устранению необходимости в промежуточной поддержке методологий JIT для выполнения заказов.

Автоматизация сокращает количество энергии, необходимой для работы ваших объектов, снижает затраты, отходы и землепользование, а также минимизирует воздействие вашего объекта на окружающую среду. Эти преимущества особенно важны для холодильных установок или помещений с регулируемой температурой или складов, которые работают с опасными отходами.

Теперь, когда мы поговорили о том, «что» и «почему» автоматизации склада, давайте углубимся в «когда» и «как».

Когда вводить автоматизацию

К настоящему моменту вы можете спросить себя: «Звучит здорово, но , когда , я могу установить автоматизацию на свой склад?»

По сути, автоматизация склада необходима, когда нагрузка по управлению складскими процессами вручную (с бумагой, электронными таблицами, племенными знаниями и т. Д.) Превышает потребности организации.Когда это произойдет, вы можете испытать один или несколько из следующих симптомов:

Ваши текущие процессы слишком трудоемки и требуют времени
Вы изо всех сил пытаетесь получить заказы вовремя
Выполнение заказа неточное
Вы увеличили штат, чтобы проверить и перепроверить точность заказов
Нельзя доверять уровню своих запасов, потому что подсчет редко бывает правильным
Устаревшее решение требует слишком большого обслуживания
Ваши клиенты недовольны, что бы вы ни делали

Звучит знакомо? Возможно, пришло время автоматизировать ваш склад.

Хорошая новость заключается в том, что вы не единственный специалист по цепочке поставок, который ломает голову. Тысячи менеджеров складов и ИТ-специалистов решили те же проблемы, внедрив решения по автоматизации складских помещений.

Вы можете сделать то же самое.

Как автоматизировать склад

Автоматизация склада — это процесс «бег-обход-беги». Прежде чем переходить к системам AS / RS и автономным роботам, вам нужно начать с основ, а затем опираться на них.

Давайте начнем с первых шагов на пути к автоматизации склада:

1. Начните со сбора данных

Самой первой областью вашего склада, которую нужно автоматизировать, должен быть процесс сбора данных .

Традиционно данные собираются с помощью рукописных заметок на бумаге или путем ввода данных вручную или с изменением ключей. Эти данные затем сохраняются либо в цифровом виде, в электронной таблице или в базе данных (например, в базе данных AS / 400), либо физически, в папке или удобном месте на складе, или вообще. По состоянию на 2016 год почти 60% складов по-прежнему используют физические процессы в рабочем процессе управления запасами.

Однако точность сбора данных начинается с приема .

Когда партия продукта прибывает на прием, ваш сотрудник — назовем его «Принимающий Джо» — осматривает каждую коробку или элемент на поддоне, записывает или вводит артикулы и количества перед тем, как поместить их в ящики. Каждый раз, когда Приемник Джо вручную вводит номер SKU, количество или любой другой тип информации, существует вероятность человеческой ошибки, например, перестановки двух чисел.Эта ошибка затем усугубляется, поскольку неправильно собранные данные для этого материала складываются, передаются, собираются, упаковываются и затем отправляются.

Принимающий Джо устал от складирования коробок по несколько дней, в то время как неорганизованный склад пытается найти места для хранения нового продукта. Между тем, подсчет всего вручную означает, что он может допустить дорогостоящие ошибки.

В этом сценарии покупатель потенциально может получить совсем не тот продукт, потому что транспонированный артикул представляет собой другой товар, что инициирует дорогостоящий процесс возврата.Если клиент особенно недоволен, он может поделиться этим мнением с другими, испортив репутацию вашей компании (или компании-партнера) за плохое обслуживание клиентов.

Ура. Все потому, что Принимающий Джо по ошибке переставил два числа.

Теперь предположим, что Получающий Джо обрабатывает 4000 единиц продукта каждый день. Даже при точности 99,5% эта очень небольшая погрешность приводит к 20 несовершенным транзакциям за рабочий день. Через год (250 рабочих дней) 0.Разрыв в 5% приводит к 5000 неверных записей инвентаря. Это не обязательно ошибка Джо в приеме, это просто естественное следствие выполнения повторяющихся задач вручную.

Предположим, Джо работает в принимающей команде с двумя другими людьми с сопоставимой производительностью. Теперь эти 20 неудачных транзакций увеличиваются до 15 000 в год. Умножьте эти 15000 на три местоположения, и теперь их предприятие ежегодно размещает на складе 45000 неправильно идентифицированных товаров, и все они могут быть потеряны, проданы дважды или устареют, потому что эти запасы не могут быть впоследствии обнаружены из-за неверных данных. .

Излишне говорить, что погрешность 0,5% может иметь огромное влияние на вашу работу. В более традиционных операциях, таких как розничные торговцы, которые выполняют прием, подсчет циклов и проверку запасов вручную, точность инвентаризации может составлять всего 60% с отрицательным последующим воздействием на остальную часть бизнеса.

Receiving Джо любит, как автоматизация сбора данных делает его работу проще, быстрее и точнее, а он становится более продуктивным.

С помощью автоматизации процесса сбора данных, мы исключаем возможность человеческой ошибки, тем самым снижая вероятность того, что продукт будет неправильно получен, сохранен, передан, отобран, упакован или отправлен покупателю. Автоматизация сбора данных включает внедрение системы, в которой информация о входящих грузах фиксируется с помощью сканера штрих-кода и передается через программное обеспечение в центральные хранилища данных, такие как база данных или система ERP.

Так как этот процесс захвата обходится без ручной записи, захваченные данные становятся более чистыми и значительно более точными — даже до 100%.

Современные автоматизированные решения для сбора данных продвигают процесс сбора данных на новый уровень, используя устройства сбора данных в виде беспроводных сканеров штрих-кода, карманных компьютеров или планшетов повышенной прочности.По-настоящему автоматизированное решение для мобильного сбора данных будет использовать независимое от устройства программное обеспечение для обеспечения двусторонней связи между этими мобильными КПК и базой данных или ERP. Данные также можно собирать из всех источников, таких как штрих-коды, RFID-метки, устройства промышленного Интернета вещей (IIoT), оборудование для физической автоматизации (карусели, вертикальные подъемники и т. Д.) И многое другое.

Эта экосистема сбора данных не только полностью исключает человеческую ошибку в процессе ввода данных, но и предоставляет менеджеру склада точные и высококачественные данные, которые используются при принятии решений в режиме реального времени относительно уровня запасов и производственных материалов или компонентов.

Просто автоматизируя этот процесс, весь склад, ЦОД и / или производственные операции могут работать с уровнем эффективности, невозможным в противном случае, — с положительным эффектом «просачивания вниз» для последующих операций.

Не делайте распространенной ошибки, пренебрегая автоматизацией сбора данных или ожидая, пока вы уже внедрите другие формы автоматизации, такие как WMS. Автоматизированный мобильный сбор данных должен стать первым шагом на пути к автоматизации склада.Опрос, проведенный Zebra, показал, что 90% специалистов по складскому хозяйству планировали использовать мобильные портативные устройства с доступом в реальном времени к своим данным о запасах к 2020 году, а это означает, что организации, еще не реализовавшие риск корпоративной мобильности, остались позади.

Мобильный складской штрих-код — идеальное решение для предприятий, только начинающих свой путь автоматизации. Мобильного штрихкодирования на складе в наличии:

Мобильный сбор данных для автоматизации данных, полученных с помощью сканеров штрих-кода
Корпоративная мобильность, которая расширяет ERP на корпоративные и потребительские мобильные устройства
Гибкость и расширяемость, чтобы начать с малого и при необходимости расширять автоматизацию

С технологией мобильного штрих-кодирования складские и дистрибьюторские компании имеют возможность начать с автоматизации лишь нескольких ключевых процессов.Затем, когда будут реализованы преимущества, вы сможете расширить цифровую автоматизацию в новых областях, ускорив сокращение затрат и повышение производительности.

2. Получите контроль над своими запасами

Качество данных инвентаризации зависит от качества собираемых вами данных. Итак, теперь, когда вы убедились, что ваши данные будут собираться с максимальным качеством и точностью за счет автоматизации, пришло время использовать эти данные для управления запасами .

Автоматизация управления запасами обычно принимает форму системы управления запасами (IMS). Эта программная платформа дает возможность получить полную информацию о ваших запасах, когда они проходят через ваш склад. Хотя существует множество решений IMS, программное обеспечение, такое как ShipStation, больше предназначено для небольших розничных и онлайн-предприятий, в то время как корпоративные платформы, такие как RFgen, разрабатываются специально с учетом потребностей крупных или корпоративных компаний.

Мобильность и штрих-коды упрощают работу Putaway Mary. Каждая транзакция IMS обновляет другие бизнес-системы в режиме реального времени, обеспечивая видимость запасов в реальном времени.Программное обеспечение

для управления запасами по существу позволяет обновлять данные о продукте, полученные при получении, в режиме реального времени по мере того, как происходят складские операции. Например, Receiving Joe сканирует получаемые продукты, автоматически заполняя IMS данными. Затем он передает поддон Мэри, занимающейся приемкой на склад, и та сканирует корзину, в которой будут храниться запасы. Теперь система знает, где найти инвентарь и сколько в наличии в этих конкретных ящиках. Позже инвентарь можно перенести в новую корзину с другим набором сканирований.

Когда приходит время вытащить этот инвентарь для заказа, Сборщик Ларри имеет точное количество этого запаса. Сборщик Ларри выбирает элементы и количество и обновляет IMS с помощью своего портативного сканера. Опять же, эти транзакции обновляют систему в режиме реального времени. Упаковщик Джейн имеет нужный продукт в нужном количестве, который затем отправляется покупателю. Теперь менеджер склада может видеть, что из-за недавно извлеченных товаров уровень запасов упал ниже порога повторного заказа. Поскольку у менеджера точный подсчет, ему не нужно гадать или рисковать, не говоря уже о риске неудобного дефицита.

Программное обеспечение

IMS предлагает множество дополнительных преимуществ для повседневной работы склада:

Значительно выше точность инвентаризации
Храните меньше запасов в наличии, сокращая накладные расходы
Видимость запасов для поддержания оптимального уровня запасов
Более быстрый подбор, упаковка, отгрузка и выполнение
Автоматический подсчет циклов , которые занимают часы, а не недели
Детали или продукты питания отслеживаемость в соответствии с государственными постановлениями
Простая выдача инвентаря, запчастей или материалов

Программное обеспечение инвентаризации также можно расширить или настроить для получения дополнительных функций:

Сбор или отслеживание данных от других участников цепочки поставок, таких как глобальные номера предметов торговли (GTIN) и страна происхождения (COO).
Добавьте Advanced Shipping Notification (ASN) от поставщика или экспедитора, чтобы ваши команды знали точное количество товаров, которое ожидается.
Хранение и передача получил товар, не создавая неожиданных пробок или засоров.
Добавьте номер лицензии , чтобы включить «группировку инвентаря» для интеллектуального управления группами предметов как единым целым, облегчая получение, приемку на склад и передачу или непрерывное производство.
Интегрируйтесь с программным обеспечением этикеток со штрих-кодами для печати новых или пользовательских штрих-кодов по запросу с мобильных устройств.
Добавьте мобильность на местах , чтобы расширить управление запасами на полевые службы для инвентаризации на местах, товарно-материальных запасов, удаленного складирования и подтверждения доставки (DSD).

ПОДРОБНЕЕ об удаленном управлении складом »

Программное обеспечение

для управления запасами должно быть сопряжено с автоматическим процессом сбора данных, в противном случае уровни ваших запасов станут неточными, что создаст те же проблемы, что и раньше. Например, сборщик Ларри может пойти в корзину только для того, чтобы обнаружить, что необходимые ему «под рукой» товары уже были отправлены в предыдущем заказе.На соседней полке он замечает корзину, полную пыльных микрочипов, которые с тех пор устарели и никуда не годятся. Когда он проверяет IMS, он обнаруживает, что корзины даже нет в системе. В обоих случаях деньги теряются из-за неверных или отсутствующих данных.

Как и в случае с Receiving Joe, неверные или отсутствующие данные инвентаризации могут дорого обойтись.

В идеале решение для сбора данных должно идти рука об руку с решением для управления запасами. Поставщики решений для цепочки поставок, такие как RFgen, предлагают комплексное решение, которое помогает автоматизировать сбор данных, приобретать мобильное оборудование предприятия и интегрировать эти системы с программным обеспечением для управления запасами и вашей базой данных или средой ERP для создания экосистемы разнонаправленной передачи данных.

Однако, если вы хотите сделать еще один шаг вперед в автоматизации складских процессов, чтобы получить дополнительную функциональность и эффективность, вы можете приобрести систему управления складом , WMS.

3. Внедрение системы управления складом (WMS)

Что такое WMS? Система управления складом , или WMS, — это программная платформа, которая берет на себя и автоматизирует внутреннюю складскую логистику для принятия интеллектуальных решений в режиме реального времени, которые направляют движения ваших рабочих по складу с максимальной эффективностью.Исследования ARC Advisory Group показывают, что решения WMS могут «предоставить единственное лучшее решение для снижения затрат, связанных с распространением, при одновременном улучшении обслуживания».

Подобно программному обеспечению для управления запасами, WMS помогает вам контролировать и отслеживать движение материалов на вашем складе или в распределительном центре, но с гораздо большей функциональностью и эксплуатационной гибкостью. В отличие от приложений для управления запасами, настоящее программное обеспечение WMS обеспечивает более высокий уровень контроля и использования ресурсов для перемещения и хранения продуктов на вашем складе и в ЦОД и вокруг него.

Также читайте: Получите лучшие в своем классе преимущества WMS за небольшую часть стоимости »

Первыми WMS были компьютерные приложения, которые обеспечивали простые функции хранения и определения местоположения. С первых дней существования WMS эти программы превратились либо в отдельные приложения, либо в расширение вашей системы планирования ресурсов предприятия (ERP), которая взаимодействует с вашей базой данных и другими складскими технологиями, такими как мобильные устройства, RFID-метки и робототехника.

Современная WMS возникла из осознания того, что сотрудники склада тратят значительную часть своего времени на прогулки. Сборщик Ларри может тратить 60% или более своего времени на поиск предметов — и это всего лишь одна задача. Ваша складская команда также тратит время на поездки туда и обратно во время приема, складирования, пополнения запасов, а также при загрузке грузовиков и выполнении заказов.

Добавьте к этому ежедневные задачи обслуживания, такие как поиск места для поступающих продуктов, перемещение складских запасов, очистка или реорганизация, и станет ясно, сколько существует возможностей потерять производительность.

Программное обеспечение

для управления складом упрощает выполнение этих трудоемких задач, направляя такие процессы, как комплектование, приемка на склад и пополнение запасов, по оптимизированным путям, которые исключают ненужное перемещение и минимизируют время, необходимое для выполнения каждого действия. В сочетании с возможностью направлять и проверять складские операции по мере их прохождения через склад, решения WMS могут обеспечить значительный выигрыш в эффективности, производительности и сокращении затрат.

Программное обеспечение

для управления складом обычно бывает двух видов: в виде отдельного решения или модуля ERP, такого как модуль Advanced Warehouse Management для JD Edwards или продукт SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM).Хотя расширение существующей ERP может показаться привлекательным, обратите внимание, что эти модули, как правило, представляют собой тяжелые решения, наиболее подходящие для очень крупных корпоративных операций, которые приносят сотни миллионов, если не миллиарды, дохода ежегодно. Эти WMS-системы с модулями ERP обычно очень сложны, дороги и ресурсоемки в обслуживании. Помимо оплаты компонентов, лицензирования и настройки, вашей компании придется потратить деньги на время разработки и заработную плату для сотрудников ИТ-поддержки.

Для большинства компаний альтернатива WMS «Light» может быть более идеальной.«Легкие» решения WMS предлагают большую часть основных функций полной WMS, но без сложности, затрат или обслуживания. Такие продукты, как RFgen Warehouse Director, можно быстро развернуть, не вторгаясь в существующую инфраструктуру, и обеспечивают окупаемость в течение месяцев, а не лет. Например, компания Myers Tire Supply добилась значительных непрерывных операционных улучшений с использованием RFgen.

Технология WMS-Lite грамотно направляет движения Пикера Ларри. В сочетании с мобильностью Picker Larry работает с максимальной эффективностью.

Независимо от вашего выбора, важно также иметь подробный план проекта, прежде чем двигаться дальше. Внедрение WMS может быть сложным и требует тесной интеграции с существующими складскими процессами и рабочими процессами. Ваш склад также должен оставаться в рабочем состоянии и работать на полной скорости, пока новая WMS тестируется, интегрируется и развертывается, пока ваша команда не получит возможность изучить новую систему. Как и любая форма управления изменениями, от эффективного плана зависит успех или неудача реализации.

Заключение

Автоматизация складов может помочь вам и вашему предприятию повысить уровень удовлетворенности клиентов до уровней, которые иначе были бы невозможны только благодаря работе, управляемой человеком. Автоматизация — это не только будущее складского хозяйства, но и символ современных складов, ЦОД и производственных операций.

Автоматизация складов бывает разных форм и размеров. Важно правильно выбрать типы автоматизации для индивидуальных нужд вашей компании. Хотя это не обязательно должно включать физическую автоматизацию с помощью роботов и автоматизированного погрузочно-разгрузочного оборудования, такого как конвейеры, сортировки или складское оборудование, такое как карусели и решения AS / RS, каждый склад может получить операционную гибкость, гибкость и производительность на определенном уровне процесса. автоматизация.

На рассмотрение:

Автоматический мобильный сбор данных позволяет вашим сотрудникам повысить точность и производительность данных инвентаризации за счет исключения ручных процессов сбора данных.
Программное обеспечение для управления запасами добавляет новый уровень автоматизации, обеспечивая расширенный контроль запасов и прозрачность в реальном времени, а также уровень запасов, места хранения и информацию о продуктах.
Система управления складом (WMS) дополнительно оптимизирует и ускоряет ключевые складские задачи, направляя прием, складирование, комплектование, упаковку, отгрузку и использование площадей по оптимизированным маршрутам.

Автоматика склада банка:

Повысьте эффективность, производительность и точность
Повышение видимости, контроля и оперативности
Повысьте уровень удовлетворенности своей работой
Сократить затраты, сократить накладные расходы и страховой запас
Drive более высокий уровень удовлетворенности клиентов
Обеспечение дополнительных преимуществ для предприятия и цепочки поставок

Список можно продолжить.

Если ваша компания расширяется, но испытывает проблемы с ростом цепочки поставок, автоматизация склада может быть на горизонте.

Если вы хотите узнать больше о принципах автоматизации склада, не стесняйтесь читать блог о мобильной цепочке поставок, обратитесь к эксперту или загрузите следующий ресурс:

IT-система | DAIFUKU

Daifuku North America предлагает широкий выбор программного обеспечения и систем управления, которые эффективны для складов, производственных помещений, аэропортов и чистых помещений.Наши комплексные системы поддерживают производительность при больших объемах, обеспечивая при этом полную точность.

Наша система управления складом (WMS) — это компьютерная система управления запасами, которая обеспечивает контроль запасов, рабочей силы и оборудования на складе в режиме реального времени. Наши системы управления складом (WCS) — это компьютерные системы, которые устраняют разрыв между WMS и различными возможными конфигурациями для автоматизации погрузочно-разгрузочного оборудования. Наш WebbView объединяет четыре ключевых элемента управления системой багажа: диспетчерский контроль, управление оборудованием, ручное кодирование и пользовательский интерфейс.Наконец, наш Daguard — это программа, которая отслеживает износ деталей оборудования на основе циклов и времени использования.

Продукты

Системы управления складом — изготовление панелей

Как поставщик конвейерных и сортировочных систем «под ключ», Wynright производит все панели на собственном предприятии. Мы гордимся тем, что участвуем в программе машиностроителей Rockwell Automation, мы проектируем, производим и поставляем индивидуальные панели с использованием самых современных компонентов и поддерживаем все это нашими собственными услугами по тестированию панелей.Наши предложения варьируются от небольших корпусов для кнопок до больших панелей управления двигателями.

Системы управления складом — Интернет-аналитика склада

Полнофункциональный веб-интерфейс HMI Wynright дает вашим сотрудникам доступ к критически важным данным. При наличии надлежащих учетных данных и веб-службы ваша команда имеет оперативный доступ к ключевым отчетам, предупреждениям и статистике из любой точки мира.
В нашем продукте используется интуитивно понятная технология приборной панели, которую легко настроить для каждого пользователя. Как часть интегрированного пакета Autoexec Suite? Наш веб-интерфейс HMI может быть настроен для включения любой информации о вашей системе управления складом. Если вам нужна помощь в планировании ресурсов или способ определить потенциальное узкое место в системе, у Винрайта есть ответ.

Система управления складом — упреждающий мониторинг объектов Autoexec Guardian

Autoexec Guardian ^® Проактивный удаленный мониторинг систем управления складом становится реальностью с инновационной программой Autoexec Guardian от Wynright.Являясь интегрированной частью Autoexec Suite ^®, этот модуль безупречно работает с нашими системами управления для улучшения потока срочной информации на вашем предприятии.
Наше программное обеспечение для обнаружения контролирует критически важные элементы, такие как производительность компьютера, связь с хостом, устройства безопасности и состояние общих системных ошибок. При обнаружении системного предупреждения Autoexec Guardian отправляет уведомления по электронной почте как вашим сотрудникам, так и команде нашего центра поддержки. Результат? Повышенная продуктивность.Еще один пример того, как Винрайт поддерживает развитие вашей компании.

Система управления складом — eWareNavi

EWareNavi WMS от Daifuku North America — это полнофункциональная и легко настраиваемая система управления складом (WMS) для быстро перемещающихся крупнотоннажных складов. Это программное обеспечение для управления складом управляет оборудованием и несколькими людьми одновременно и обеспечивает контроль, гибкость и прозрачность операций складских запасов.Эффективно для обычных складов, частично автоматизированных и / или полностью автоматизированных средств распространения, eWareNavi обеспечивает повышенную эффективность и повышенную производительность при более низких эксплуатационных расходах.

Система управления складом — склад Rx

Warehouse Rx WCS Daifuku North America — это мощная система управления складом, предназначенная для управления автоматизированным оборудованием для обработки материалов.Это безбумажная система управления складом в реальном времени, которая может использоваться как автономное программное обеспечение или может взаимодействовать с другими системами WMS сторонних производителей. Warehouse Rx WCS обеспечивает единообразное устранение ошибок, интегрирует и упрощает сложные системы — независимо от типа оборудования или поставщика.
Наше программное обеспечение для управления складом можно настроить как систему управления запасами, где Warehouse Rx управляет оборудованием автоматизации, одновременно отслеживая запасы в автоматизированной системе, такой как Автоматизированная система хранения и поиска (AS / RS) Daifuku.Эта опция может выступать в качестве автономного управления запасами или может выступать в качестве подмножества более крупной системы управления складом.
Warehouse Rx также может быть сконфигурирован как система перемещения груза, где он управляет автоматизацией и обрабатывает все логистические перемещения грузов внутри автоматической системы, но не знает о содержимом груза. Эта конфигурация специально разработана для приложений, где используется сторонняя WMS-система и есть потребность в управлении сетью автоматизированного оборудования для обработки материалов, но не инвентаризацией.

ДАГУАРД

DAGUARD — это программа, которая отслеживает износ деталей оборудования в зависимости от циклов и времени использования. DAGUARD (произносится как «дневная охрана») доступен для нового автоматизированного оборудования марки Daifuku или управляемого Daifuku, включая автоматизированные системы хранения и извлечения (AS / RS), конвейер, сортировочные транспортные средства (STV), сконфигурированные как челноки, и транспортные средства с автоматическим управлением. (AGV).
Эта система представляет собой решение для профилактического обслуживания с функциями профилактического обслуживания. Он уведомляет пользователей, когда пришло время проводить техническое обслуживание или замену частей системы, и прогнозирует износ деталей с использованием статистического метода и экспериментальных правил, которые были установлены в отрасли погрузочно-разгрузочных работ с течением времени. Пользователи
DAGUARD могут в реальном времени просматривать информацию о рабочих циклах, часах использования и пройденных расстояниях. Журналы истории обслуживания — еще одна полезная функция DAGUARD.

Система управления обработкой багажа WebbView

WebbView — это комплексная система управления, которая поддерживает пропускную способность большого объема багажа, обеспечивая при этом точность отслеживания багажа. WebbView, сердце нашей системы контроля обработки багажа, представляет собой инновационное решение, объединяющее четыре ключевых элемента контроля системы багажа:

Диспетчерская
Управление оборудованием
Ручное кодирование
Пользовательский интерфейс

WebbView — это результат масштабных исследований и разработок, направленных на создание системы на знакомой платформе Microsoft Windows.В результате он точен, прост в использовании и может предоставлять десятки графических отчетов.

Менеджер по автоматизации системы SAM

SAM — это надежная, легко настраиваемая система управления для транспортных средств с автоматическим управлением и тележек с автоматическим управлением SmartCart. SAM был разработан таким образом, чтобы его можно было легко настроить в соответствии с индивидуальными потребностями наших клиентов.Преимущества
включают централизованное управление транспортными средствами, графический пользовательский интерфейс, простую интеграцию и подробные отчеты.
SAM постоянно обменивается данными с каждым автомобилем через беспроводную сеть Ethernet (Wi-Fi) и контролирует все местоположения и пункты назначения транспортных средств. Он динамически направляет транспортные средства для повышения эффективности. SAM взаимодействует с основными ПЛК.

Основы, технологии и истории успеха

Существует множество технологий, которые помогают сотрудникам справляться с различными задачами, связанными с логистикой.Мы собрали самые популярные из них, которые можно применить для оптимизации процессов цепочки поставок.

Решения для личных контактов (GPT)

Технологии GPT предназначены для помощи менеджерам в сборке и упаковке товаров. Все необходимые материалы привозят роботы. Такие решения включают в себя автоматизированные системы хранения и поиска или системы AS / RS. Они состоят из машин, которые перемещаются вверх и вниз по складским проходам, размещая или извлекая предметы. Эти системы помогают сэкономить на хранении инвентаря, поскольку склад с лучшим персоналом — как по вертикали, так и по горизонтали — обеспечивает лучшую плотность хранения.

Такие решения помогают операторам находить нужные товары для выполнения заказов. Как это работает? Рабочий сканирует штрих-код, прикрепленный к транспортным коробкам. Затем система освещает путь, чтобы привести рабочего к указанному месту хранения. После того, как менеджер выберет нужные предметы и поместит их в контейнер, он нажимает кнопку подтверждения выбора. Системы Pick-to-Light повышают продуктивность сотрудников, поскольку позволяют менеджерам быстрее находить товары.

Технология голосового отбора или голосовое управление складированием (VDW) обеспечивает связь между сборщиком и оператором.Используя беспроводные гарнитуры, операторы направляют рабочего в указанное место и информируют его о выполнении заданий. У каждого оператора есть гарнитура с микрофоном, мобильное устройство и, в некоторых случаях, сканер штрих-кода. Оператор инструктирует рабочих о том, какие задачи по сборке нужно выполнить и где.

Сортировочные системы включают мобильные сортировочные станции, состоящие из интеллектуальных киосков, мобильных систем освещения и роботов. Такие решения позволяют сотрудникам склада отбирать и сортировать поступающие товары для возврата, комплектования или упаковки.После того, как оператор сканирует штрих-код товара, загорается буквенно-цифровой дисплей системы, освещая нужную полку или ящики для размещения товара.

Дроны

, оснащенные сканерами штрих-кода, используются на складах для проведения инвентаризации и оповещения сотрудников склада о товарах, которые необходимо пополнить или переместить. Кроме того, некоторые логистические компании рассматривают возможность использования дронов и беспилотных летательных аппаратов для доставки.

Несмотря на то, что для ускорения складских процессов созданы разные технологические решения, окончательный выбор будет зависеть от целей вашего бизнеса.

Что касается программного обеспечения, автоматизация склада осуществляется индивидуально. Например, в готовых приложениях часто отсутствуют такие функции, как печать этикеток со штрих-кодом, массовые опции или интеграция с другими системами. Пришло время, когда разработка программного обеспечения на заказ возьмет на себя инициативу.

Итак, лучший способ начать и, что более важно, успешно завершить автоматизацию склада — это связаться с опытным поставщиком и обсудить с ним свои планы и идеи.

Automation модернизирует системы управления складом до основного статуса

Роботизированные манипуляторы, автономные системы доставки грузов и узлы электрических конвейерных систем привлекают большое внимание в мире складской автоматизации.Но за кадром скрывается автоматизация управления технологиями. А в последние годы появился новый вид программного обеспечения, помогающего организовать автоматизацию: система управления складом или WES.

«По сути, WES родилась, я думаю, в 2012 году, поэтому у нее нет того наследия, которое [система управления складом] имеет в конце 80-х», — говорит Джон Сиделл, управляющий директор New Course Group.

За последние несколько лет технология зарекомендовала себя как жизненно важный компонент автоматизации склада.Недавний опрос, проведенный KRC Research и Honeywell среди 434 американских специалистов, управляющих складами, DC или центрами исполнения, показал, что 27% респондентов считают WES необходимым для автоматизации своего бизнеса, в то время как еще 33% считают эту технологию очень важной.

Мэтт Леонард / Погружение в цепочку поставок, данные Honeywell

WES представляет собой единое программное обеспечение, которое выполняет роли, ранее выполнявшиеся двумя системами:

Система управления складом (WMS): Эти системы ориентированы на управление запасами и ресурсами.»Я точно знаю, что у меня есть на этом поддоне, я точно знаю, где этот поддон, я знаю полный контрольный журнал всего, что произошло с этим поддоном или ящиком с момента, когда он вошел в мое здание, до момента, когда он ушел, и всего, что между ними, «Сказал Сиделл.
A Система управления складом (WCS): Эти системы управляют автоматизацией и интеграцией склада. Автоматизированным системам необходимо знать, какие датчики включить, чтобы прочитать посылку или в каком направлении отправить посылку по конвейеру. Эта механизация происходит на уровне WCS.

По словам Ника Леонарда, директора по архитектуре решений Swisslog Warehouse and Distribution Solutions, за последние несколько лет поставщики WCS начали добавлять функциональность WMS в свои системы и наоборот.

«Система управления складом … — это не только простой контроллер подсистем, таких как робототехника, конвейер или компоненты автоматизации, но и выполнение бизнес-логики для удовлетворения профиля заказа» при управлении потоком товаров на складе, — сказал Леонард.«Он принимает разумные решения о потоках людей и товаров на складе», — сказал он.

WES создает цифрового двойника физического пространства на складе, позволяя обновлять его в точное время движения инвентаря. Когда клиент размещает заказ, его реквизиты и информация о платеже передаются в систему ERP. Как только поставщик определяет наличие запасов, заказ клиента отправляется в WES, который генерирует инструкции по комплектации и упаковке на основе определенных бизнес-правил на складе.Он будет управлять выполнением заказа, будь то ручной подбор или автоматизированные системы. Он будет обновлять заказ по мере выбора каждого компонента заказа, сказал Сиделл.

По его словам, самое сложное — это найти поставщика программного обеспечения, который справится со всем этим хорошо. Некоторые поставщики программного обеспечения, которые начали заниматься WMS, борются с функциональностью WCS, а некоторые оригинальные поставщики WCS еще не усовершенствовали аспект инвентаризации программного обеспечения. Он особо указал на Locanis, немецкую софтверную компанию, как на поставщика, у которого это хорошо получается.Но все компании, включая Swisslog, Honeywell, Fortna и Manhattan Associates, выделяют на своих веб-сайтах определенный уровень функциональности WES.

Леонард отметил, что некоторые клиенты сохранят свои WMS даже при переходе на WES, потому что WMS может иметь такие функции, как управление транспортировкой. Веб-семинар Bastian Solutions по WES также подчеркнул, что WES может не иметь таких функций, как управление двором, что может привести к тому, что склады будут поддерживать WMS.

Каждая система в конечном итоге будет использоваться немного по-своему, в зависимости от различий в инвентаризации, трудозатратах и уровнях автоматизации на данном складе.По словам Сиделла, выяснение всех этих бизнес-правил и их запуск займет как минимум от 12 до 24 месяцев для сложной складской операции площадью 1 миллион квадратных футов.

По словам Леонарда,

Swisslog попытается запланировать посещение объекта, поговорить с заказчиком и обсудить цели, в которых он хотел бы завершить свою деятельность.

«Если заказчик может удовлетворить все требования с помощью наших стандартных модулей, то эти обязательства могут быть довольно быстрыми, например, в некоторых случаях в течение нескольких месяцев», — сказал он.«Когда у нас есть действительно очень сложная система, в которой используется несколько автоматизированных подсистем, новых для среды, новых для бизнеса … от начала до конца может потребоваться несколько лет».

Но не всем нужен WES.

«Если я просто поставлю простой конвейер, мне не понадобится складская исполнительная система, потому что я могу интегрировать этот конвейер в WMS, и он отлично работает», — сказал Сиделл.

Тем не менее, чем больше автоматизируется операция, тем больше смысла в WES.

«Итак, если большая часть пула исходящих заказов касается автоматизации, то да, это определение для выполнения склада», — сказал Сиделл, позже добавив, что каждый склад может использовать WMS, но только часть нуждается в WES.

Эта история была впервые опубликована в нашем еженедельном информационном бюллетене Supply Chain Dive: Operations. Подпишите здесь.