Автоматизация склада в рамках общей оптимизации бизнес-процессов
Соглашение о конфиденциальности
и обработке персональных данных
1.Общие положения
1.1.Настоящее соглашение о конфиденциальности и обработке персональных данных (далее – Соглашение) принято свободно и своей волей, действует в отношении всей информации, которую ООО «Инсейлс Рус» и/или его аффилированные лица, включая все лица, входящие в одну группу с ООО «Инсейлс Рус» (в том числе ООО «ЕКАМ сервис»), могут получить о Пользователе во время использования им любого из сайтов, сервисов, служб, программ для ЭВМ, продуктов или услуг ООО «Инсейлс Рус» (далее – Сервисы) и в ходе исполнения ООО «Инсейлс Рус» любых соглашений и договоров с Пользователем. Согласие Пользователя с Соглашением, выраженное им в рамках отношений с одним из перечисленных лиц, распространяется на все остальные перечисленные лица.
1.2.Использование Сервисов означает согласие Пользователя с настоящим Соглашением и указанными в нем условиями; в случае несогласия с этими условиями Пользователь должен воздержаться от использования Сервисов.
1.3.Сторонами (далее – «Стороны) настоящего Соглашения являются:
«Инсейлс» – Общество с ограниченной ответственностью «Инсейлс Рус», ОГРН 1117746506514, ИНН 7714843760, КПП 771401001, зарегистрированное по адресу: 125319, г.Москва, ул.Академика Ильюшина, д.4, корп.1, офис 11 (далее — «Инсейлс»), с одной стороны, и
«Пользователь» –
либо физическое лицо, обладающее дееспособностью и признаваемое участником гражданских правоотношений в соответствии с законодательством Российской Федерации;
либо юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством государства, резидентом которого является такое лицо;
либо индивидуальный предприниматель, зарегистрированный в соответствии с законодательством государства, резидентом которого является такое лицо;
которое приняло условия настоящего Соглашения.
1.4.Для целей настоящего Соглашения Стороны определили, что конфиденциальная информация – это сведения любого характера (производственные, технические, экономические, организационные и другие), в том числе о результатах интеллектуальной деятельности, а также сведения о способах осуществления профессиональной деятельности (включая, но не ограничиваясь: информацию о продукции, работах и услугах; сведения о технологиях и научно-исследовательских работах; данные о технических системах и оборудовании, включая элементы программного обеспечения; деловые прогнозы и сведения о предполагаемых покупках; требования и спецификации конкретных партнеров и потенциальных партнеров; информацию, относящуюся к интеллектуальной собственности, а также планы и технологии, относящиеся ко всему перечисленному выше), сообщаемые одной стороной другой стороне в письменной и/или электронной форме, явно обозначенные Стороной как ее конфиденциальная информация.
2.Обязанности Сторон
2.1.Стороны соглашаются сохранять в тайне всю конфиденциальную информацию, полученную одной Стороной от другой Стороны при взаимодействии Сторон, не раскрывать, не разглашать, не обнародовать или иным способом не предоставлять такую информацию какой-либо третьей стороне без предварительного письменного разрешения другой Стороны, за исключением случаев, указанных в действующем законодательстве, когда предоставление такой информации является обязанностью Сторон.
2.2.Каждая из Сторон предпримет все необходимые меры для защиты конфиденциальной информации как минимум с применением тех же мер, которые Сторона применяет для защиты собственной конфиденциальной информации. Доступ к конфиденциальной информации предоставляется только тем сотрудникам каждой из Сторон, которым он обоснованно необходим для выполнения служебных обязанностей по исполнению настоящего Соглашения.
2.3.Обязательство по сохранению в тайне конфиденциальной информации действительно в пределах срока действия настоящего Соглашения, лицензионного договора на программы для ЭВМ от 01.12.2016г., договора присоединения к лицензионному договору на программы для ЭВМ, агентских и иных договоров и в течение пяти лет после прекращения их действия, если Сторонами отдельно не будет оговорено иное.
2.4.Не будут считаться нарушением настоящего Соглашения следующие случаи:
(а)если предоставленная информация стала общедоступной без нарушения обязательств одной из Сторон;
(б)если предоставленная информация стала известна Стороне в результате ее собственных исследований, систематических наблюдений или иной деятельности, осуществленной без использования конфиденциальной информации, полученной от другой Стороны;
(в)если предоставленная информация правомерно получена от третьей стороны без обязательства о сохранении ее в тайне до ее предоставления одной из Сторон;
(г)если информация предоставлена по письменному запросу органа государственной власти, иного государственного органа, или органа местного самоуправления в целях выполнения их функций и ее раскрытие этим органам обязательно для Стороны. При этом Сторона должна незамедлительно известить другую Сторону о поступившем запросе;
(д)если информация предоставлена третьему лицу с согласия той Стороны, информация о которой передается.
2.5.Инсейлс не проверяет достоверность информации, предоставляемой Пользователем, и не имеет возможности оценивать его дееспособность.
2.6.Информация, которую Пользователь предоставляет Инсейлс при регистрации в Сервисах, не является персональными данными, как они определены в Федеральном законе РФ №152-ФЗ от 27.07.2006г. «О персональных данных».
2.7.Инсейлс имеет право вносить изменения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления. Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.
2.8.Принимая данное Соглашение Пользователь осознает и соглашается с тем, что Инсейлс может отправлять Пользователю персонализированные сообщения и информацию (включая, но не ограничиваясь) для повышения качества Сервисов, для разработки новых продуктов, для создания и отправки Пользователю персональных предложений, для информирования Пользователя об изменениях в Тарифных планах и обновлениях, для направления Пользователю маркетинговых материалов по тематике Сервисов, для защиты Сервисов и Пользователей и в других целях.
Пользователь имеет право отказаться от получения вышеуказанной информации, сообщив об этом письменно на адрес электронной почты Инсейлс — [email protected].
2.9.Принимая данное Соглашение, Пользователь осознает и соглашается с тем, что Сервисами Инсейлс для обеспечения работоспособности Сервисов в целом или их отдельных функций в частности могут использоваться файлы cookie, счетчики, иные технологии и Пользователь не имеет претензий к Инсейлс в связи с этим.
2.10.Пользователь осознает, что оборудование и программное обеспечение, используемые им для посещения сайтов в сети интернет могут обладать функцией запрещения операций с файлами cookie (для любых сайтов или для определенных сайтов), а также удаления ранее полученных файлов cookie.
Инсейлс вправе установить, что предоставление определенного Сервиса возможно лишь при условии, что прием и получение файлов cookie разрешены Пользователем.
2.11.Пользователь самостоятельно несет ответственность за безопасность выбранных им средств для доступа к учетной записи, а также самостоятельно обеспечивает их конфиденциальность. Пользователь самостоятельно несет ответственность за все действия (а также их последствия) в рамках или с использованием Сервисов под учетной записью Пользователя, включая случаи добровольной передачи Пользователем данных для доступа к учетной записи Пользователя третьим лицам на любых условиях (в том числе по договорам или соглашениям). При этом все действия в рамках или с использованием Сервисов под учетной записью Пользователя считаются произведенными самим Пользователем, за исключением случаев, когда Пользователь уведомил Инсейлс о несанкционированном доступе к Сервисам с использованием учетной записи Пользователя и/или о любом нарушении (подозрениях о нарушении) конфиденциальности своих средств доступа к учетной записи.
2.12.Пользователь обязан немедленно уведомить Инсейлс о любом случае несанкционированного (не разрешенного Пользователем) доступа к Сервисам с использованием учетной записи Пользователя и/или о любом нарушении (подозрениях о нарушении) конфиденциальности своих средств доступа к учетной записи. В целях безопасности, Пользователь обязан самостоятельно осуществлять безопасное завершение работы под своей учетной записью по окончании каждой сессии работы с Сервисами. Инсейлс не отвечает за возможную потерю или порчу данных, а также другие последствия любого характера, которые могут произойти из-за нарушения Пользователем положений этой части Соглашения.
3.Ответственность Сторон
3.1.Сторона, нарушившая предусмотренные Соглашением обязательства в отношении охраны конфиденциальной информации, переданной по Соглашению, обязана возместить по требованию пострадавшей Стороны реальный ущерб, причиненный таким нарушением условий Соглашения в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
3.2.Возмещение ущерба не прекращают обязанности нарушившей Стороны по надлежащему исполнению обязательств по Соглашению.
4.Иные положения
4.1.Все уведомления, запросы, требования и иная корреспонденция в рамках настоящего Соглашения, в том числе включающие конфиденциальную информацию, должны оформляться в письменной форме и вручаться лично или через курьера, или направляться по электронной почте адресам, указанным в лицензионном договоре на программы для ЭВМ от 01.12.2016г., договоре присоединения к лицензионному договору на программы для ЭВМ и в настоящем Соглашении или другим адресам, которые могут быть в дальнейшем письменно указаны Стороной.
4.2.Если одно или несколько положений (условий) настоящего Соглашения являются либо становятся недействительными, то это не может служить причиной для прекращения действия других положений (условий).
4.3.К настоящему Соглашению и отношениям между Пользователем и Инсейлс, возникающим в связи с применением Соглашения, подлежит применению право Российской Федерации.
4.3.Все предложения или вопросы по поводу настоящего Соглашения Пользователь вправе направлять в Службу поддержки пользователей Инсейлс www.ekam.ru либо по почтовому адресу: 107078, г. Москва, ул. Новорязанская, 18, стр.11-12 БЦ «Stendhal» ООО «Инсейлс Рус».
Дата публикации: 01.12.2016г.
Полное наименование на русском языке:
Общество с ограниченной ответственностью «Инсейлс Рус»
Сокращенное наименование на русском языке:
ООО «Инсейлс Рус»
Наименование на английском языке:
InSales Rus Limited Liability Company (InSales Rus LLC)
Юридический адрес:
125319, г. Москва, ул. Академика Ильюшина, д. 4, корп.1, офис 11
Почтовый адрес:
107078, г. Москва, ул. Новорязанская, 18, стр.11-12, БЦ «Stendhal»
ИНН: 7714843760 КПП: 771401001
Банковские реквизиты:
Р/с 40702810600001004854
В ИНГ БАНК (ЕВРАЗИЯ) АО, г.Москва,
к/с 30101810500000000222, БИК 044525222
Электронная почта: [email protected]
Контактный телефон: +7(495)133-20-43
www.ekam.ru
Возможности систем автоматизации склада
Автоматизация склада позволит значительно уменьшить издержки на обслуживание технологического помещения и упростит работу персоналу. Для осуществления процедуры понадобятся внушительные затраты, но окупаемость наступит довольно быстро.
В век широкомасштабного развития информационных технологий трудно найти какое-либо рабочее помещение, не оснащенное компьютером. Это компактное по размерам устройство поможет отказаться от заполнения целой кипы бумаг при приеме и выдаче товара. Достаточно будет считать специальным прибором штрих код на упаковке и все количественные и качественные изменения на складе будут автоматически внесены в базу.
Использование передовых технологий и автоматизация складов набирает обороты
На государственных предприятиях не всегда хватает выделяемых бюджетом средств для модернизации производства. Поэтому они очень часто вынуждены годами ждать внедрения передовых технологий. Некоторые заводы стараются привлекать сторонних инвесторов, дабы ускорить автоматизацию склада, если это не запрещено уставом. Обычно больше денег из бюджета получают наиболее успешные предприятия, так что, чтобы получить средства на обновление оборудования необходимо повысить свои финансовые показатели.
Автоматический склад подразумевает не только ведение информационного учета. Наиболее дорогие варианты модернизации позволяют также установить крановое и подъемное оборудование для размещения продукции на местах. С каждым годом земельные участки под строительство дорожают, поэтому выгоднее строить помещения не в ширину, а в высоту. Но тогда необходимо позаботиться об автоматизации склада и о доступе персонала на верхние ярусы склада.
Использование лестниц будет отнимать много сил и рабочего времени, поэтому стоит обратиться к более передовым методам решения проблемы. Автоматизация склада и установка подъемного управляемого механизма позволит оперативно перемещаться между разными секторами, а рабочие будут обеспечены комфортными условиями труда.
Что касается подъема крупногабаритных и тяжелых грузов на большую высоту, то здесь тоже может возникнуть проблема. Транспорт-погрузчик имеет ограниченный радиус действия, поэтому более выгодно обзавестись краном-манипулятором с дистанционным управлением. Установка указанного оборудования позволит получить современный и высокотехнологичный склад.
Автоматизация складского учета
Потенциального злоумышленника отпугнет невозможность скрыть следы своего преступления. При помощи настроек системы автоматизации склада системный администратор компании ограничивает права доступа обслуживающему персоналу, чтобы они не могли самовольно вносить изменения в учетные данные.
Также оплаченная лицензия за софт предполагает, что данные хранятся не только непосредственно на жестком диске компьютера, но и на облачных серверах представителя услуг. Это позволит восстановить всю информацию даже при физическом уничтожении жесткого диска.
Автоматизация работы склада может проводиться двумя методами: с закрытием и без закрытия помещения на время проведения работ. Второй подход осуществим только при условии внедрения информационного управления без установки дополнительного оборудования. В этом случае достаточно просто закупить оборудование для печати и считывания штрих кодов, а также установить специальное программное обеспечение.
Но проведение полной ревизии для внесения всей продукции в базу может занять несколько дней, так что для продолжения работы склада во время модернизации может потребоваться привлечение дополнительных сотрудников. Если же запланирована автоматизация скалда и установка технологического оборудования, то не получится обойтись не только без закрытия помещения, но также потребуется и эвакуация всей продукции. Поэтому придется еще и арендовать на время проведения работ по автоматизации склада дополнительное поиещение.
Принцип работы складской автоматической системы
При покупке лицензии на программное обеспечение для автоматизированного управления складом фирма поставщик услуг бесплатно проводит ознакомительную лекцию, а также гарантирует информационную и техническую поддержку на протяжении всего периода действия лицензионного договора. Также покупатель имеет право на бесплатное получение всех обновлений, которые исправляют выявленные баги или вносят улучшения в интерфейс.
promplace.ru
Автоматизация склада с WMS на «1С:Предприятие»
Для чего нужна автоматизация склада?
Автоматизация склада (внедрение WMS-системы) обеспечивает эффективное и рациональное управление складскими процессами, что, в свою очередь, является необходимым условием стабильного развития бизнеса.
WMS-система на «1С:Предприятие» полностью контролирует все перемещения товара, включая операции приемки, размещения, пополнения, отбора, упаковки, контроля, отгрузки, инвентаризации.
Благодаря автоматизации работы склада на 1С возрастает скорость проведения складских операций, увеличивается пропускная способность склада, оптимизируется использование его площадей, значительно снижаются ошибки и потери товара, повышается эффективность работы складского персонала, а время его обучения после внедрения системы автоматизации склада составляет менее 1 часа.
WMS-система повышает прозрачность всех складских процессов и предоставляет данные для анализа эффективности работы склада и принятия взвешенных управленческих решений.
Что представляет собой процесс автоматизации склада на базе «1С:Предприятие»?
На первом этапе специалисты AXELOT разрабатывают подробную схему складских процессов и функционирования WMS в рамках этих процессов. Также проводится формирование требований к складскому оборудованию (терминалы сбора данных, принтеры штрихкодов, оборудование для pick-to-light, роботизированное оборудование и т.д.) и ИТ-инфраструктуре (сервера, рабочие станции, беспроводная сеть и т.д.).
На втором этапе производится настройка системы под согласованные на предыдущем этапе бизнес-процессы, закупка оборудования, разработка интеграции с ERP-системой и подготовка рабочих инструкций для персонала.
На третьем этапе выполняется подготовка склада к запуску, монтаж оборудования, ввод начальных данных об остатках в WMS-систему, обучение персонала и финальное тестирование всех компонент.
На четвертом этапе склад запускается в эксплуатацию и осуществляется начальное сопровождение.
Инициатива по внедрению WMS обычно не должна ограничиваться вышеперечисленными этапами. Правильно, когда развитие и оптимизация складских процессов продолжается и после завершения основных этапов проекта, а WMS позволяет гибко реализовать эти изменения. Поэтому постпроектное развитие и поддержка – крайне важный этап жизненного цикла проекта автоматизации склада.
Менеджеры AXELOT будут рады ответить на все вопросы по тел. +7(495)961-26-09. Также вы можете написать нам через форму обратной связи.
ERP или WMS?
Статья директора по развитию компании AXELOT Максима Власова призвана помочь с выбором. Он предлагает точные, основанные на практическом опыте алгоритмы сравнительного анализа ERP и WMS. Используя их, любой собственник или топ-менеджер сможет правильно оценить плюсы и минусы использования каждой из этих систем для своего бизнеса и принять правильное, стратегически выверенное решение.
www.axelot.ru
Подальше положишь – поближе возьмешь, или автоматизация склада
Склад — настоящий клад
Прошли времена, когда, имея какую-либо продукцию, можно было обойтись визуальным и «тетрадочным» контролем ее движения. Сейчас любая небольшая фирма (не говоря уже о крупных компаниях), независимо от сферы деятельности, имеет помещение для хранения товара, а проще говоря — склад. С увеличением потоков движения продукции становится необходимым повышение скорости набора товара, получение точной информации о его местонахождении на складе, эффективное управление товаром, имеющим ограниченные сроки годности, и т. д. Решение озвученных выше (а это только малая толика) задач приводит к росту эффективности обработки товара, оптимизации использования складских площадей, что, в свою очередь, является необходимым условием стабильного развития бизнеса.
Конечно, глубокая автоматизация склада нужна далеко не всем. Иногда целесообразнее использовать приложения Office и бумажный учет. Для небольших предприятий разумнее применять несложные программы складского учета. Но если речь идет о площади склада более 3000 м2, а также о широкой номенклатуре товара, то стоит уже говорить о специализированном решении, которое обеспечит комплексную автоматизацию всех складских процессов: складской учет, управление складскими запасами, решение задач по оптимизации размещения товаров на складе, управление волнами, управление цепочками поставок. Это мы и рассмотрим в данной статье. А для начала определим, что такое склад и какие функции он выполняет.
Классификация складов и складских помещений
Итак, склад — это нежилое помещение, предназначенное для хранения сырья, продукции, товаров и прочих грузов, обеспечивающее соблюдение требуемых условий хранения и оснащенное оборудованием для хранения и удобными для разгрузки-погрузки конструкциями и сооружениями.
Склады различаются по размерам, конструкции, степени механизации складских операций, по виду складирования, по функциональному назначению. Склад может являться звеном в цепи движения продукции производственного назначения (склады сырья, готовой продукции, специализированные склады и т. д.) либо находиться на участке движения товаров народного потребления (товарные склады).
Бизнес-процесс комплектации и отгрузки при использовании системы автоматизации склада
В 2004 г. агентство Swiss Realty Group предложило классификацию складских помещений в России по семи классам. Однако, по мнению специалистов международной консалтинговой компании Knight Frank, представленная классификация имела многочисленные несоответствия объективной картине рынка. Компания Knight Frank представила свою классификацию, которая, по ее мнению, являлась более точной и соответствующей принятым мировым стандартам. Учитывая быстрое становление рынка, данная классификация претерпела большое количество изменений, которые вводились по мере развития рынка, и стала основной у профессиональных игроков рынка складской недвижимости. Согласно ей, все складские помещения, независимо от их непосредственного назначения, делятся на шесть категорий: A+, A, B+, B, C и D. При определении категории складского помещения учитываются следующие параметры: географическое расположение склада, наличие и состояние подъездных дорог к складскому комплексу, удаленность складского помещения от автомагистралей, наличие железнодорожной ветки, площадь складского помещения, этажность здания склада, высота потолков, наличие технических средств охраны и многие другие параметры.
На пути автоматизации склада
Какого бы типа склад вы ни имели, рано или поздно встает вопрос оптимизации его работы. Здесь можно пойти разными путями — от набора дополнительного персонала, перевода сотрудников склада на круглосуточную работу вплоть до расширения складских помещений (переезд). Эти меры, возможно, и помогут на определенный, зачастую непродолжительный, период, но кардинально решить проблемы низкой скорости складской обработки грузов не смогут. Вот тут-то и следует задуматься о применении одной из систем управления складом (Warehouse Management System, WMS).
Внедрение WMS позволяет избежать проблем, связанных с человеческим фактором (пересортицы, перегрузки и недогрузки, ошибки в учете, воровство и т. д.). Автоматизация склада на базе WMS-системы выходит за пределы автоматизации складского учета. Специализированные решения для автоматизации склада осуществляют управление складом. Именно управление, а не просто организацию складского учета. Система автоматизации склада позволяет координировать все складские операции в момент их совершения: приемка и размещение товара, сборка, отгрузка.
Автоматизация склада позволяет увеличить интенсивность складских операций, сократив влияние человеческого фактора и, как следствие, вероятность ошибок до минимума. Однако прежде чем вы окончательно примете решение об автоматизации склада, еще раз ответьте себе на несколько вопросов:
- нужна ли вам все же автоматизация;
- кто и как будет ее проводить;
- сколько будет стоить автоматизация в целом;
- какой экономический эффект и выгоду вы в итоге получите?
Остановившись на необходимости автоматизации склада и разработав техническое задание на то, что вам требуется, следует перейти к выбору конкретной WMS и того, кто будет вам ее устанавливать.
Для автоматизации склада потребуются как программные, так и аппаратные решения. Использование конкретного средства зависит от ваших потребностей и возможностей. Можно использовать базовый проект, где за основу берутся типовые продукты и соответствующая документация. При этом затраты на программное изменение системы и автоматизацию оригинальных технологических решений с внедрением технологии идентификации не предусматриваются. А стандартный и заказной проекты позволяют реализовать пожелания заказчика и внедрить современные автоматические технологии идентификации. Сроки и бюджет по сравнению с базовым вариантом при этом заметно увеличиваются, но и возможностей в этих проектах существенно больше.
Минимальный набор функций в программе «ИП: Торговый Склад»
Программные средства для автоматизации складского учета
Одной из наиболее известных программ автоматизации на сегодня является «1С: Предприятие». Конфигурации, выполненные на базе этого популярного в России ПО, стали стандартом автоматизированного учета. Так, «1С:Торговля и cклад» представляет собой компоненту «Оперативный учет» системы «1С:Предприятие» с типовой конфигурацией для автоматизации складского учета и торговли. Благодаря гибкости и множеству настроек система способна выполнять все функции учета — от ведения справочников и ввода первичных документов до получения различных ведомостей и аналитических отчетов.
«1С:Торговля и склад» обеспечивает работу с торговым оборудованием: контрольно-кассовыми машинами, чековыми принтерами, сканерами и принтерами штрихкодов, электронными весами, терминалами сбора данных, дисплеями покупателя и другими видами оборудования. (Дополнительные компоненты и методики работы с торговым оборудованием поставляются отдельно.) Для торговых предприятий с различным количеством совершаемых операций фирма «1С» предлагает разные версии программы «1С:Торговля и склад»: однопользовательскую, сетевую и версию для SQL (клиент–сервер). При переходе на другую версию автоматически сохраняются все введенные данные.
Стандартный набор функций в программе «ИП: Торговый Склад»
Разработкой и распространением специализированных решений на платформе «1С:Предприятия» занимается в настоящее время множество компаний. Каждая из них, используя общие методологические решения «1С», создает специализированные продукты, концентрируясь на специфических потребностях той или иной отрасли. Примерами таких решений могут служить программы «1С:WMS Логистика. Управление складом 4» и «1С-Логистика:Управление складом 3» компании Axelot.
«1С:WMS Логистика. Управление складом 4» предусматривает более высокий уровень автоматизации складских процессов и, как следствие, меньшую зависимость от персонала. Поэтому, если необходимо оставить за персоналом принятие решений в каких-то точках бизнес-процесса, следует в первую очередь рассматривать «1С-Логистика. Управление складом 3». Внедрение «1С:WMS Логистика. Управление складом 4» предпочтительно на складах, деятельность которых упорядочена и систематизирована. «1С-Логистика. Управление складом 3» подходит для складов с меньшим уровнем автоматизации и систематизации.
В «1С-Логистика. Управление складом 3» управление может осуществляться в режиме реального времени (радиотерминалы) или в оффлайновом режиме («бумажная технология»). Использование технологии автоматической идентификации не обязательно. Каждая операция может быть выполнена как с радиотерминалом, так и по бумажному заданию. В «1С:WMS Логистика. Управление складом 4» управление осуществляется только в режиме реального времени с использованием радиотерминалов и технологий автоматической идентификации (штрихкодирование, аудио- и видеотехнологии). Использование «бумажной технологии» допускается на ограниченном объеме операций, но оно является крайне нежелательным, т. к. тормозит принятие решений по другим операциям ввиду отсутствия данных в реальном времени.
Все механизмы «1С:WMS Логистика. Управление складом 4» ориентированы на работу в первую очередь с габаритным товаром (паллетами/коробками/штуками). Учет товара ведется в разрезе уникальных контейнеров (складской тары). «1С-Логистика: Управление складом 3» поддерживает все типы товаров: габаритные (коробочно-паллетные), негабаритные, весовые, насыпные, наливные и т. д.
Как отмечает компания Axelot, средний срок внедрения «1С-Логистика: Управление складом 3» составляет 2–4 месяца, а «1С:WMS Логистика. Управление складом 4» — от трех до пяти месяцев. Однако эти цифры могут сильно варьироваться в зависимости от сложности проекта и степени готовности склада к автоматизации.
Программа «ИП: Торговый Склад» компании «Рилл-Софт» имеет эргономичный и интуитивно понятный интерфейс. При кажущейся простоте программы она обладает большим количеством функций. Существенным отличием от других программ для склада является то, что она сама подстраивается под особенности вашего учета, в результате сразу доступны только необходимые функции.
В базовой версии заложены наиболее распространенные товарные операции: приход, реализация, возврат и др. Однако список доступных операций может быть легко расширен пользователем.
Гравитационные стеллажи для паллет
Аппаратная составляющая автоматизации склада: системы хранения
Представленные выше программные решения являются лишь одной из составных частей автоматизации склада. Другой составляющей является автоматизация складской обработки товаров — перемещения грузов, помещения их на хранение, сортировки, комплектации и т. д. Современные склады представляют собой сложную техническую инженерную систему, состоящую из десятков элементов, таких как: конвейеры для паллет и/или коробок, автоматические штабелеры, стеллажи, упаковочные машины и т. д. Рассмотрим подробнее некоторые из них, отдельно выделив так называемые гравитационные стеллажи, которые могут быть и для паллет, и для коробок.
Гравитационные стеллажи для паллет
Гравитационные стеллажи для паллет представляют собой роликовые конвейерные полотна, установленные на металлоконструкцию паллетного стеллажа под углом к горизонту 4°. Паллета помещается на конвейер и под действием собственного веса катится по конвейеру в сторону уклона от зоны загрузки к зоне выгрузки. Для контроля скорости перемещения паллеты конвейер снабжен специальными тормозными роликами по длине канала гравитационного стеллажа.
Существует две основные схемы построения гравитационных стеллажей для паллет: FIFO («первым поставил, первым взял») и LIFO («последним поставил, первым взял»).
Гравитационные стеллажи для коробок
В первом случае паллеты устанавливаются со стороны загрузки в канал гравитационного стеллажа на ролики и под действием собственного веса перемещаются в зону выгрузки. То есть загрузка и разгрузка осуществляются по разным сторонам гравитационного стеллажа. Таким образом обеспечивается полное соблюдение принципа FIFO, принципиально важное, например, при производстве продуктов питания. Первая паллета отделяется от давления задних паллет в канале с помощью специального делителя (сепаратора), который открывается только после полного удаления первой паллеты из канала.
Во втором случае паллета устанавливается и снимается с гравитационного стеллажа с одной стороны. Погрузчик проталкивает груз против уклона. При разгрузке происходит торможение задних паллет. В данной конструкции отсутствуют сепараторы. Но сам принцип построения стеллажа не позволяет его сделать глубже 5–6 паллет, особенно если они имеют большой вес. Плюсом данной схемы является необходимость всего одного прохода, что существенно экономит место склада. Особенно ценно это при работе в небольших помещениях, при небольших складских запасах и широком ассортименте.
Гравитационные стеллажи для коробок
Этот вид стеллажей предназначен для хранения мелких грузов — коробок, картонных или пластиковых ящиков. Они конструктивно выполнены в виде гравитационных полок, установленных на стеллажные стойки. Гравитационные полки устанавливаются под углом к горизонту 6° и представляют собой специальную рамную конструкцию, которая оснащена роликовыми планками. Грузы, размещенные на последних, под собственным весом перемещаются в сторону наклона полки.
Гравитационные стеллажи могут быть выполнены как на собственных рамах, так и встраиваться в паллетный стеллаж любого производителя. Для этого используются специальные адаптеры, монтируемые предварительно на стойку стеллажа. Гравитационные стеллажи могут нести самые разные нагрузки, вплоть до 1200 кг на одну гравитационную раму. Стандартная нагрузка обычно составляет 250–600 кг на уровень. Размеры гравитационных стеллажей могут колебаться в широких диапазонах и, как правило, адаптируются под нужды каждого заказчика индивидуально.
Мезонины и мезонинные конструкции очень популярны, т. к. они позволяют существенно экономить место на складе
Стеллажные конструкции
К следующим «традиционным» стеллажам относятся паллетные, проходные (набивные) паллетные, передвижные (мобильные), полочные, консольные, для автоматических складов, а также мезонины, свободностоящие складские платформы и паллетные стеллажи Shuttle.
Хранение товаров на стеллажах позволяет решить ряд задач, направленных на минимизацию занятых площадей на складе. Наиболее актуальными среди них считаются:
- эффективное использование пространства;
- возможность сортировки товаров в вертикальном направлении;
- обеспечение свободного доступа к товарам;
- визуальный мониторинг количества товаров на складе;
- организация оперативного учета с помощью специального программного обеспечения;
- отслеживание сроков годности продукции.
Стеллажные конструкции большинства производителей имеют устройство, позволяющее использовать средства малой механизации в процессе погрузочно-разгрузочных работ.
Аппаратные средства для автоматизации складского учета
Мы рассмотрели виды складского оборудования, а теперь остановимся на некоторых других средствах. Автоматизация учета на складе напрямую зависит от его типа и порядка, особенностей хранения товаров, их натуральных характеристик и т. д. Использование новых сервисов в работе складских подразделений компаний, и, в первую очередь, системы автоматизации склада играют важную роль в совершенствовании всей логистической системы предприятия. Современная система автоматизации склада позволяет сделать складской учет более эффективным за счет использования таких средств, как:
- штрихкодирование;
- терминалы сбора данных;
- RFID-технологии и голосовое управление.
Штриховой код, или штрихкод — это машиночитаемый символ, содержащий закодированную информацию о характеристиках произведенной продукции и позволяющий осуществлять ее автоматизированную идентификацию.
Терминал сбора данных (ТСД) — устройство для оперативного управления товародвижением на основе штрихкодов — позволяет существенно повысить скорость работы при выполнении стандартных складских и торговых операций. Принцип действия ТСД — оперативный сбор информации о товарах и передача данных в информационную систему (базу данных) предприятия через определенный канал связи (инфракрасный порт, радиоканал, проводные соединения, точки доступа Wi-Fi и др).
Голосовое управление (Pick by Voice) получило особую популярность на складах с широкой номенклатурой товара, большим объемом ручного отбора («пикинга»), особыми температурными режимами. Доказана эффективность голосового управления на складах с крупногабаритными товарами (коробки, мешки), когда отбор должен осуществляться обеими руками, а также в случаях, когда использование ручных терминалов затруднено из-за необходимости работы в перчатках.
RFID на складе
Состав RFID-системы
RFID-технология (Radio Frequency IDentification, радиочастотная идентификация) — метод автоматической идентификации объектов, в котором посредством радиосигналов считываются или записываются данные, хранящиеся в так называемых транспондерах, или RFID-метках. Остановимся подробнее на этой технологии.
Любая RFID-система состоит из считывающего устройства (считыватель, ридер или интеррогатор) и транспондера (он же RFID-метка, иногда также применяется термин RFID-тег).
Большинство RFID-меток состоит из двух частей. Первая — интегральная схема (чип, кристалл) для хранения и обработки информации, модулирования и демодулирования радиочастотного сигнала и некоторых других функций. Вторая — антенна для приема и передачи сигнала.
RFID-метки классифицируются по рабочей частоте, по источнику питания, по типу памяти и по исполнению. По типу источника питания они делятся на пассивные, полупассивные и активные:
Пассивные не имеют встроенного источника энергии. Электрический ток, индуцированный в антенне электромагнитным сигналом от считывателя, обеспечивает достаточную мощность для функционирования кремниевого КМОП-чипа, размещенного в метке, и передачи ответного сигнала.
Полупассивные, также называемые полуактивными, очень похожи на пассивные метки, но оснащены батареей, которая обеспечивает кристалл энергопитанием. При этом дальность действия этих меток зависит только от чувствительности приемника считывателя и они могут функционировать на большем расстоянии и с лучшими характеристиками.
Активные обладают собственным источником питания и не зависят от энергии считывателя, вследствие чего способны функционировать на дальнем расстоянии. Они имеют б?льшие размеры и могут быть оснащены дополнительной электроникой. Однако такие метки являются наиболее дорогими, и к тому же, периодически требуется замена батареи.
По типу используемой памяти RFID-метки классифицируют на следующие типы:
- RO (Read Only) — данные записываются только один раз, сразу при изготовлении. Такие метки пригодны только для идентификации. Никакую новую информацию в них записать нельзя, и их практически невозможно подделать.
- WORM (Write Once Read Many) — кроме уникального идентификатора, такие метки содержат блок однократно записываемой памяти, которую в дальнейшем можно многократно читать.
- RW (Read and Write) – содержат идентификатор и блок памяти для чтения/записи информации. Данные в них могут быть перезаписаны многократно.
По рабочей частоте RFID-метки выделяют следующих диапазонов:
- Низкочастотные, LF (125–134 кГц). Они существенно ограничены радиусом действия и точностью.
- Высокочастотные, HF (13,56 МГц). Достаточно дешевы, хорошо стандартизованы и имеют широкую линейку решений. Применяются в платежных системах, логистике, идентификации личности.
- Ультравысокочастотные, UHF (860–960 МГц). Изначально ориентированы на использование в складской и производственной логистике. Что касается стоимости, то UHF-метки дешевле, чем их собратья диапазонов LF и HF, но в целом RFID-система UHF дороже за счет стоимости остального оборудования. В настоящее время частотный диапазон UHF (СВЧ) открыт для свободного использования в Российской Федерации в так называемом «европейском» диапазоне — 863–868 МГц.
- Микроволновые, SHF (2,45 ГГц). Не являются непосредственно радиометками, а используют магнитное поле антенны. Эта технология позволяет решить проблему считывания в условиях высокой влажности и близости металла. С развитием этой технологии прогнозируют массовое применение RFID-меток в розничной торговле фармацевтическими товарами (для контроля подлинности и учета), которые зачастую содержат воду и металлические детали в упаковке.
Существуют еще частоты 5,8 ГГц и 433,22 МГц, которые в настоящее время почти не используются.
Использование RFID-технологии позволяет достичь поразительной эффективности работы склада. Так, например, для приемки товара достаточно пропустить паллету через специальную рамку, и система соберет информацию со всех меток за один раз: нет необходимости считывать код с каждой коробки на паллете.
* * *
Итак, склад — это неотъемлемое звено логистической цепочки, его неотлаженная работа приводит к серьезным финансовым потерям предприятия. От правильной организации складского учета зависит скорость и качество работы, а также прибыльность торговых и производственных компаний. Обеспечить всеобъемлющий учет товарно-материальных ценностей позволяют аппаратно-программные комплексы автоматизации складов.
Вконтакте
Google+
controlengrussia.com
Автоматизация склада – это не только WMS, но и автоматизация складской физической обработки грузов
Автоматизация на складе: от простого – к сложному
Владислав Санкин,
генеральный директор ООО «ФАБС Логистик»
Долгое время в нашей стране под понятием «автоматизация склада» подразумевалось управление информационными потоками, прежде всего, за счет внедрения системы управления складом (WMS), создания терминалов сбора данных и интеграции с ERP-системами, т.е. по сути — информационные технологии. На самом деле, это термин следует рассматривать намного шире.
Автоматизация склада – это не только автоматизация информационных потоков, но и автоматизация складской физической обработки грузов вообще, как таковой. И в этом контексте WMS является лишь частью автоматизированного склада, без которой невозможна его работа, но которая решает лишь часть производственных проблем. В самом деле, на складе всегда присутствует тяжелая физическая работа, выполнение которой связано с большими усилиями, и складские специалисты всегда активно внедряли системы механизации, в частности, погрузочно-разгрузочных работ. Такими инструментами, прежде всего, были ручные тележки, погрузчики и штабелеры различных типов. Но всем этих многочисленных приспособлениям и машинам всегда был свойственен один недостаток – они требуют ручного управления. Человеческий фактор (невыходы на работу по болезни, уровень дисциплины, а самое главное – производительность труда) при определенных масштабах складских операций, к сожалению, становится большой проблемой. Ресурсы человека небезграничны – он не способен пройти в день и поднять грузов больше, чем позволяют его физические возможности. Любое увеличение производительности в таком случае возможно только «экстенсивное» – за счет роста числа работающих, складских площадей, количества грузоподъемной техники и т. д. Кроме того, в целом ряде регионов человеческие ресурсы существенно ограничены. Все это подтолкнуло к поиску решений для автоматизации процессов складской обработки грузов. Эта отрасль в настоящее время динамично развивается по всему миру, в том числе и в России.
Основная проблема при внедрении средств автоматизации – предубеждение клиентов относительно его сложности и размеров инвестиций. Действительно, комплексные проекты по автоматизации складов имеют очень большие бюджеты, исчисляемые миллионами, а иногда и десятками миллионов евро. Но необходимо очень четко понимать, что существенный объем задач на складе может быть решен и за сравнительно небольшие деньги. Автоматизация может внедряться поэтапно, существуют различные ее уровни и решения. А зачастую сложные решения вообще не требуются и легко заменяются простыми.
Ярким примером простой автоматизации может быть внедрение решений для связи двух зданий – производственного и складского. Распространенным решением является устройство галерей, соединяющих отдельные здания. Когда мы начинаем разговор с клиентом с вопроса, как эти здания будут связаны между собой, чаще всего сразу звучит ответ: c помощью погрузчиков. Но если требуемую производительность (объем перемещаемых палет в час) привести в соответствие с количеством необходимых для ее достижения погрузчиков и численностью людей, управляющих ими, то мы увидим масштаб проблемы: нужны десятки машин, десятки людей. В результате мы предлагаем другое решение – связать два здания конвейером. Да, его бюджет сопоставим с покупкой нескольких погрузчиков, а они, так или иначе, все же необходимы для загрузки-разгрузки стеллажей. Но общее число погрузчиков при работе с конвейером в несколько раз меньше, эффективность их работы существенно выше, т.к. они не имеют порожних пробегов на большие расстояния. Таким образом, задача решается эффективно и с минимальными затратами.
Еще один пример – межэтажное перемещение грузов. Многие предприятия используют для этого грузовые лифты или даже грузоподъемную технику – погрузчики и штабелеры. Но что делать, если между уровнями здания требуется передавать десятки и даже сотни палет в час? Обычные варианты здесь не подойдут. В этом случае мы предлагаем применять межэтажные подъемники на базе палетных конвейеров. Этот тип подъемников имеет вход/выход в виде конвейера для палет. Палеты устанавливаются на него с помощью погрузчика или ручной тележки. Далее они автоматически поступают по конвейеру на подъемник и передаются на требуемый уровень. Высота таких подъемников может достигать 11–20 м в зависимости от типа, а грузоподъемность – 1–2 т. Производительность варьируется в зависимости от высоты подъема и может составлять сотни палет в час.
Все это — примеры несложной автоматизации, не требующей серьезных инвестиций, но способной заметно упростить процессы на складе. Но, безусловно, встречаются и серьезные задачи. Чем крупнее предприятие, тем труднее решить встающие перед ним проблемы подобными «простыми» средствами. Поэтому приходится подключать «тяжелую артиллерию»: автоматические склады для коробок и палет, конвейеры для комплектации заказов, сортировочные конвейеры, специализированные нестандартные решения и т. д. Такие решения позволяют добиваться высоких показателей производительности. Например, существуют устройства для сортировки грузов (чаще всего – картонных коробок и пластиковых ящиков) с производительностью от 1,5 тыс. шт./ч до 10 тыс. шт./ч и более. Для этого применяются особые технологии: скоростные сортировщики разных видов и специальные системы управления ими. Отдельно необходимо сказать про автоматические склады. Их основные преимущества – высокая производительность и точность выполнения заказов, большая плотность хранения грузов, минимальное участие персонала в работе такого склада. Современные технологии палетных автоматических складов позволяют строить стеллажные системы высотой до 50 м (самонесущие склады). Скорость обработки в них достигает 200 и более палет в час.
В последнее время получили большое распространение автоматические склады для коробок. Современное оборудование обеспечивает высокие скорости обработки грузов – тысячи коробок в час. Автоматические штабелеры, как правило, поднимают грузы на высоту до 18–20 м. В последнее время этот тип складов получил новый вид оборудования – автоматические тележки-шаттлы, которые позволяют существенно увеличить производительность и скорость перемещения грузов по складу. На базе шаттлов строится все больше и систем комплектации заказов по принципу «товар к человеку» с фантастически высокими показателями производительности – до 750 строк в час на одного комплектовщика.
В заключение хотелось бы отметить, что вопросы автоматизации склада требуют очень высокой степени проработки. Автоматизация – это, как правило, специализированное и негибкое решение. Оно создается под конкретные задачи и очень редко бывает универсальным. А потому все просчеты при проектировании могут обернуться высокими затратами на их исправление. ООО «ФАБС Логистик» работает на рынке автоматизации складских процессов уже около 15 лет и имеет гигантский опыт практически во всех областях. Мы готовы предоставить нашим клиентам качественные высокотехнологичные современные складские решения для любых задач.
sitmag.ru
Автоматизация работы склада на базе 1С Управление торговлей
Каждый согласится с тем утверждением, что на сегодняшний день, мало какой крупный или средний бизнес может обойтись без логистических и складских служб или отделов. Именно от этих структурных подразделений напрямую зависит успех бизнеса. В крупном складском комплексе большую роль играет пресловутый человеческий фактор. А потому нередко возникают ситуации, когда при очередной ревизии обнаруживаются грузы с нарушенным сроком годности, отгрузка продукции не по указанному адресу или не тому клиенту. Эффективно решить все данные проблемы, и призвана автоматизация склада и организация адресного хранения.
Что необходимо для автоматизации складского комплекса
В настоящий момент автоматизация складского дела осуществляется посредством использования торгового оборудования, работающего на технологии штрихкодирования и программного обеспечения, разработанного специально для управления складским комплексом.
Получите 267 видеоуроков по 1С бесплатно:
Для того чтобы автоматизировать работу склада, нужно совсем немного, а именно:
- сканеры, для считывания штрих-кодов;
- принтеры для распечатки штрих-кодов;
- терминалы для сбора и систематизации данных, призванные значительно облегчить поиск того или иного груза, проведение инвентаризации.
Что касается программ, то на рынке представлены эффективные современные решения, выполненные на платформе 1С. Коротко перечислим самые распространенные программы:
- «1С: Управление Торговлей 8». С ее помощью предоставляется возможность ведения оперативного учета грузов, выполнения детализации их расположения на складе, осуществления контроля над запасами и правильностью списания продукции, а также управления резервированием;
- «1С: Торговля и склад 7.7» предлагает пользователю типовую конфигурацию для автоматизации склада. Представляет собой компоненту «Оперативный учет» платформы «1C: Предприятие 7.7». Данное приложение может работать, как в автономном режиме, так и использоваться с другими программными приложениями «1С: Предприятие».
Автоматизация предприятия может быть внедрена на основе технологического решения RFID (радиочастотной идентификации). Нужно отметить, что данная технология обладает рядом достоинств по сравнению со штрихкодированием. Достаточно назвать такие преимущества, как:
- имеющаяся возможность считывания меток, которые не находятся в зоне прямой видимости;
- большой объем данных, хранящихся в метке RFID;
- имеющаяся возможность перезаписывать данные в метке;
- возможность считывания данных с удаленных или движущихся грузов;
- более длительный срок службы метки RFID в сравнении со штрих-кодом.
Единственным недостатком RFID — технологии является ее высокая стоимость.
Что дает автоматизация склада
Практическое внедрение автоматизации складского комплекса 1C значительно повышает эффективность работы склада, а также позволяет достичь следующих результатов:
- проведение оприходования и расходования грузов в максимально короткие сроки;
- предоставление возможности осуществлять действенный контроль над поставщиками;
- облегчение процесса поиска того или иного груза;
- осуществление контроля над наличием складских остатков;
- значительное уменьшение количества ошибок в работе склада;
- возможность сокращения сотрудников, занятых работой на складе;
- заметное уменьшение расходов и издержек на склад;
- существенный прирост прибыли.
Другими словами, автоматизация работы склада позволяет организовать не просто складской учет, а наладить эффективное управление работой склада. Причем работать данная автоматизированная система начинает с момента приемки груза, и отслеживает его во время всех других операций, таких как размещение продукции на складе, его сборке, отгрузке и т.д.
К сожалению, мы физически не можем проконсультировать бесплатно всех желающих, но наша команда будет рада оказать услуги по внедрению и обслуживанию 1С. Более подробно о наших услугах можно узнать на странице Услуги 1С или просто позвоните по телефону +7 (499) 350 29 00. Мы работаем в Москве и области.
programmist1s.ru
Заметки об автоматизации склада
На первом этапе следует упорядочить складскую логистику. Начинать этот процесс следует с небольшого внутреннего аудита. В идеальной ситуации сценарии взаимодействия между работниками, последовательности их действий в работе с товаром, документооборота — все это должно быть четко определено. Однако такое редко встречается на малых и средних предприятиях, да и во многих крупных организациях реализация таких детальных регламентов отсутствует. Однако в процессе подготовки склада автоматизации провести эту работу все же придется. По сути, склад должен работать так же четко, как компьютерная программа. Строгое соблюдение заданных правил работы является одним из основных условий порядка на складе. Автоматизация учета и применение соответствующего оборудования должны помогать осуществлять контроль над функционированием склада. Следовательно, к моменту внедрения нового оборудования и программного обеспечения, эти правила (последовательности действий строго определенные для каждого сотрудника) должны быть определены и записаны в должностных инструкциях. Для этого необходимо учесть количество рабочих мест на складе. Кроме этого на складе должно быть четко реализовано управление персоналом. Благодаря этим действиям у руководителя появится возможность осуществлять планирование выполнения работ, а также внедрять новые, более эффективные системы поощрений и взысканий. Впоследствии, при автоматизации торговли и склада все эти алгоритмы помогут максимально облегчить трудовой процесс в организации.
Второй этап подготовки склада к автоматизации — регулирование документооборота. Приходные и расходные накладные, документы, определяющие материальную ответственность сотрудников, распоряжения и приказы — движение всех этих документов должно быть выстроено таким образом, чтобы история движения товарных запасов легко по ним прослеживалась, а составление нового документа не занимало много времени. Чем проще и понятнее будет документооборот, тем легче сотрудникам склада будет придерживаться его требований, и тем проще будет вести учет товара на складе. Напрямую с документооборотом связано определение порядка исполнения разнообразных процессов на складе. Приемка, выдача, помещение товара в определенную секцию склада, маркировка и учет товара — все это должно быть описано наиболее подробным образом. Введение запрета на отступление от должностных инструкций позволит избежать порчи, утери или пересортицы товарных запасов. На следующих этапах, в процессе автоматизации склада в программу будут внесены запреты на изменения в порядке работы с товаром, что исключит вероятность совершения неумышленных (или умышленных) ошибок персоналом.
Третий этап подготовки склада к автоматизации – работа с номенклатурой товаров. Этому нужно уделить особое внимание. Для того чтобы количество ошибок к минимуму при работе персонала с товаром, необходимо провести ряд мероприятий на складе, направленных на упрощение учета движения товара. Для этого каждой номенклатурной позиции необходимо присвоить определенный код, который будет использоваться для работы (приемка, поиск и списание) с товаром данной категории. В идеале, этот код должен быть интуитивно понятен для сотрудников склада и служить кратким описанием товара. В этом описании выбираются ключевые свойства товара, которые в сокращенном виде и составляют код товарной позиции. Для того чтобы определить, по каким именно признакам будет описываться номенклатурная единица, необходимо выделить наиболее важные свойства товара в аспекте задач, непосредственно выполняемых данным складом.
sklad-prog.ru