Автоматическая буровая установка: Недопустимое название — Minecraft Wiki

Добычные буровые установки | Epiroc

Узбекистан
  • Home
  • Drill rigs
  • Добычные буровые установки

Буровые установки «Эпирок» для бурения скважин большой глубины используются для промышленного бурения при проведении подземных горных работ.

Предлагая широкий диапазон режимов подачи, конфигураций позиционирования, буров и масштабную программу дополнительных опций, мы способны предоставить оптимальную буровую установку для бурения глубоких скважин для любой области применения. Автоматизированная система управления буровой установкой (RCS) имеет различные уровни автоматизации. Вы можете использовать дополнительное оборудование, включая устройство смены буровых коронок, устройство установки утяжеленной бурильной трубы или даже решение для автоматического многозаходного бурения. Новейшей опцией является функция дистанционного телеуправления, обеспечивающая непревзойденную безопасность при бурении и эксплуатации оборудования.

Аккумуляторные электрические решения для промышленных буровых станков

Благодаря аккумуляторному электрическому оборудованию с нулевым уровнем выбросов мы являемся лидерами в области экологичности в подземных горных работах.

Мы расширяем наш ассортимент аккумуляторной техники для подземных горных работ с нулевым уровнем выбросов, которая доказала свое преимущество за более чем 75 000 моточасов, вторым поколением проходческих буровых станков, погрузчиков, шахтных самосвалов, промышленных буровых станков и оборудования для укрепления горных пород. Наши аккумуляторные машины соответствуют требованиям стандартов CE, и на них распространяется действие нового плана технического обслуживания.

Simba Automation – решения по автоматизации для подземного промышленного бурения

Simba Automation – это набор функций для промышленных буровых станков, устанавливаемых отдельно или в качестве комплексного решения. Он всегда зависит от того, что подходит для каждой операции и конкретных задач.

Автоматизация значительно повышает безопасность, производительность и согласованность. Это достигается за счет интеграции систем планирования, профилактического обслуживания и перемещения операторов из шахты в безопасные диспетчерские для управления несколькими машинами, что позволяет выполнять бурение во время взрывных работ и пересменок.

Simba Automation

Loading…

Simba S7

  • Simba S7 обеспечивает неизменно высокоточное бурение глубоких скважин.

Simba M4

  • Гидравлический промышленный станок для бурения глубоких скважин среднего и большого диаметра

Simba M6

  • Комфортная кабина оператора обеспечивает превосходный обзор и высокий уровень безопасности.

Simba E7

  • Гидравлический промышленный станок, предназначенный для работы в подземных выработках среднего и большого сечения.

Simba E6-W

  • Гидравлическая добычная буровая установка для бурения глубоких скважин в подземных выработках большого сечения.

Simba 1254

  • Гидравлическая добычная установка для бурения глубоких скважин в выработках малого и среднего сечений.

Simba 1354

  • Буровая установка Simba 1354 обеспечивает высокую скорость бурения глубоких скважин в подземных выработках среднего сечения.

Simba E70 S

  • Simba E70 S

Буровая установка Kaishan KT15 — АлтайБурМаш

Всего: 1

Получить консультацию

  • Характеристики
  • Описание
  • Гарантия
  • Галерея

Характеристики

Минимальный диаметр бурения, mm 110
Максимальный диаметр бурения, mm 190
Твердость породы F = 6-20
Глубина бурения, m 35
Подача штанг Автоматическая
Буровая штанга 89*5000/102*5000mm
Количество штанг 6+1
Пневмоударник
4″,5″,6″
Рабочее давление воздуха, bar 20
Расход воздуха, m3/min 22
Скорость передвижения 0-3km/h
Преодолеваемый подъем 25°
Дорожный просвет 430mm
Тип двигателя Дизельный
Модель двигателя Cummins QSZ13-C400
Мощность двигателя, KW 298
Крутящий момент, Nm 4100
Скорость вращения 0-118rpm
Макс. Сила подачи, KN 65
Ход подачи 4500mm
Компенсационный ход 1800mm
Угол наклона мачты право/лево 42°/15°
Угол поворота каретки право/лево 97°/33°
Угол стабилизации 10°up,10 °down
Напряжение 24V, DC
Кондиционер Есть
Габариты 11500*2716*3540mm
Вес 23000kg

Описание

Гарантия

ГАРАНТИЯ НА ОБОРУДОВАНИЕ

  1. ООО «Алтайбурмаш» (Поставщик) предоставляет гарантию на отсутствие дефектов материалов и изготовления новых буровых установок (далее обобщенно именуемых «Оборудование»), поставляемых Поставщиком.
  2. Оборудование:
    • Буровые установки с погружным пневмоударником – двенадцать (12) месяцев или две тысячи (2 000) часов наработки двигателя, в зависимости от того, что наступит ранее.
    • Винтовые передвижные компрессоры – двенадцать (12) месяцев или две тысячи (2 000) часов наработки двигателя, в зависимости от того, что наступит ранее.
  3. Все указанные гарантийные периоды рассчитываются с даты подписания — Акт приемки-передачи Товара. Ни при каких обстоятельствах период действия гарантии не может превышать восемнадцать (18) месяцев с момента поставки оборудования Покупателю. Поставщик не несет никаких обязательств или ответственности перед другими лицами, кроме Покупателя. Покупатель подтверждает и согласен с тем условием, что действие всех гарантий немедленно прекращается в случае, если Покупатель имеет явно выраженные или подразумеваемые намерения предоставить, переуступить или иным образом передать свои права по данной гарантии другому лицу. Любая попытка Покупателя передать или переуступить гарантии Поставщика другому лицу будет признана не имеющей силы, за исключением случаев, когда Поставщик сам предоставляет Покупателю предварительное письменное согласие на такую передачу.
    Гарантийный период на все агрегаты начинает действовать с момента подписания Покупателем — Акт приемки-передачи Товара.
    Адрес Поставщика: 656056, Алтайский край, г. Барнаул, пл. Баварина, 2 офис 809

    Гарантия не распространяется на:
    а). естественный износ оборудования, плановое техобслуживание, в том числе наладка двигателя, настройку и осмотр оборудования, а также стандартные заменяемые узлы и детали (например, вспомогательные фильтры), а также возникшие в связи с этим повреждения;
    б). расходные материалы, в том числе уплотнения, фильтры, шланги, клиновидные ремни, фитинги, винты, болты, шайбы, соединительные детали буровых долот, зажимные патроны, мембраны, ведомые шестерни, тяговые канаты, облицовки и конусы, запчасти из марганцевых сплавов и т. д.;
    в). запчасти, которые можно отремонтировать или заменить, прилагая минимум усилий, например, замена уплотнений, затягивание или подгонка;
    г). повреждения, возникшие вследствие неправильного хранения, техобслуживания или эксплуатации оборудования Покупателем, либо в связи с перегрузкой, несоблюдением руководства по эксплуатации, аварией, превышением номинальной мощности, превышением и несоблюдением рекомендуемых значений напряжения;
    д). повреждения, возникшие вследствие небрежности Покупателя или несоблюдения рекомендаций по техобслуживанию компании Поставщика. Необходимо вести дневник техобслуживания;
    е). дефекты или повреждения материалов или конструкции, возникшие в результате действия или бездействия Покупателя и повлиявшие на качество или конструкцию;
    ж). любые запчасти или комплектующие, изготовленные или поставленные другими лицами либо повреждение Продукции, вызванное использованием таких запчастей или комплектующих;
    з). затраты Покупателя, например, на оплату труда, проживание, питание, командировки и прочие расходы, а также любые перевозки;
    и). любой прямой или косвенный ущерб, в числе прочего, снижение дохода или прибыли, падение производительности или простой любого оборудования;
    к). усовершенствованную / модернизированную Продукцию изготовителя оборудования, за исключением особо оговоренных случаев.

  4. Настоящая Гарантия на оборудование является полным гарантийным соглашением между компанией Поставщика и Покупателя. Невзирая на какие-либо положения настоящей гарантии об обратном, Покупатель отказывается от каких-либо претензий в адрес компании Поставщика (а также в адрес ее материнской компании, филиалов, подрядчиков, субподрядчиков, консультантов, сотрудников, агентов и продавцов) в связи с какими-либо косвенными, дополнительными, второстепенными, особыми и штрафными убытками, включая, в числе прочего, упущенную фактическую или ожидаемую выгоду, прибыль или продукцию; убытки в связи с остановкой или простоем производства; повышение затрат на производство, эксплуатацию, кредиты или финансирование; простой, снижение производительности, потерю производственных помещений; либо повышение затрат на привлечение капитала, и независимо от того, что любая подобная претензия возникла в связи с нарушением условий контракта или гарантии, нарушением правил эксплуатации (в том числе по небрежности), ответственностью за качество, ответственностью направленной на возмещение вреда, компенсационной ответственностью, объективной ответственностью и на основе других критериев законодательной практики. Все ограничения ответственности Поставщика по данной Гарантии продолжают действовать, даже в случае несоответствия гарантий Поставщика их основной цели либо потери ими законной силы.
  5. Ни при каких обстоятельствах или условиях обязательства Поставщика, возникающие в связи с одной заявленной претензией или с их суммой по какому-либо контракту, не могут превышать цены запчасти по контракту на поставку запчастей Поставщика, либо цены ее ремонта, в отношение которой возникает данное обязательство.
  6. По получении уведомления о дефекте, на который распространяется гарантия, Поставщик устраняет данный дефект в соответствии с условиями настоящей Гарантии.
  7. Претензии не рассматриваются, а настоящая Гарантия считается потерявшей законную силу, если в оборудовании используются не Оригинальные запасные и изнашиваемые части Поставщика, либо если Оригинальные запчасти Поставщика демонтированы и не используются в оборудовании, первоначально поставленном Покупателю Поставщиком
  8. Все гарантийные претензии рассматриваются только на основании подтверждения факта законного приобретения, которым, среди прочего, может являться:
    • копия счета-фактуры или номер заказа;
    • договор или наряд-заказ.
  9. Гарантийные претензии должны отправлять в письменном виде по установленной форме. В требуемых случаях претензии должны содержать цифровые фотографии отказавшего оборудования. Бланки Акта рекламации заполняются и доставляются Поставщику в течение четырнадцати (14) дней с момента обнаружения Покупателем фактической или предполагаемой неисправности. Претензии, поданные по истечение этого периода, рассматриваться не будут. На каждое повреждение составляется отдельная претензия. Заполненный бланк гарантийной претензии направляется по адресу 656056, Алтайский край, г. Барнаул, пл. Баварина, 2 офис 809
  10. Обязательство компании Поставщика по данной Гарантии ограничиваются следующим:
    • возмещение стоимости запчасти по цене стандартного прайс-листа Поставщика;
    • бесплатная замена запчасти с доставкой на условиях DDP (поставка с оплатой пошлин, Incoterms 2010), на адрес регионального представителя Поставщика или другой согласованный с Покупателем адрес;
    Стоимость затрат на оплату труда по замену дефектной детали, транспортные расходы специалистов и связанные с этим расходы на проживание, питание, командировочные и прочие, не покрываются данной гарантией и оплачиваются Покупателем.
  11. Гарантийный срок замененных или отремонтированных запчастей истекает в то же время, что и оригинальная гарантия на поставленное оборудование.
  12. Покупатель обязан хранить заявленную в претензии запчасть в течение 90 дней с даты размещения гарантийной претензии для проверки представителями Поставщика, и по требованию предполагаемая неисправная запчасть направляется на адрес, указанный Поставщиком за счет Поставщика. Возврат запчастей осуществляется по согласованию Сторон в течение 90 дней с даты уведомления о неполадке. После передачи неисправных запчастей перевозчику для их возврата Поставщику, право собственности неисправными запчастями переходит Поставщику.

Галерея


Назад к списку

Первая полностью автоматизированная наземная буровая установка

пробурила первую скважину

Компания Nabors Industries Ltd. (NYSE: NBR) объявила о том, что первая в мире полностью автоматизированная наземная буровая установка достигла полной глубины на своей первой скважине, предназначенной для ExxonMobil в Пермском бассейне.

XTO Energy, дочерняя компания ExxonMobil, заключила контракт на бурение трех горизонтальных скважин на испытательной площадке в округе Мидленд, штат Техас, в рамках собственных исследований и разработок, а также приверженности безопасным, эффективным и ответственным операциям, подчеркнул Nabors. Первая скважина пробурена на общую измеренную глубину 19917 футов, сообщил Nabors, добавив, что компании не планируют публиковать данные о производительности и результаты.

Буровая установка, получившая название PACE®-R801, сочетает в себе программное обеспечение Nabors Smart Suite для автоматизированного бурения и робототехнику Canrig®, сообщает Nabors. Сообщается, что численность экипажа на PACE®-R801 такая же, как и на других буровых установках Nabors, хотя и с измененными обязанностями. Один бурильщик должен наблюдать за работой буровой установки, в то время как другие продолжают выполнять основные задачи, такие как обслуживание, техническое обслуживание, проверки и перемещение буровой установки, подчеркнул Нэборс. Компания отметила, что на объекте есть беспилотная буровая установка, которая удаляет бригады из зон красной зоны и обеспечивает стабильную и предсказуемую производительность бурения.

Видео работы установки PACE®-R801 можно посмотреть ниже.

«В мире нет ничего лучше концептуальной установки PACE-R801», — заявил Энтони Петрелло, председатель, президент и главный исполнительный директор Nabors, в заявлении компании.

«Сочетание передовой автоматизации, цифровизации и робототехники представляет собой тройное решение для отрасли, стремящейся к высочайшему уровню безопасности, эффективности и экологичности для достижения целей ESG. Спасибо всем нашим сотрудникам, партнерам и заинтересованным сторонам, которые помогли воплотить это в жизнь», — добавил он.

«Успешное бурение на первой в мире полностью автоматизированной наземной буровой установке стало кульминацией пятилетнего инженерного пути Nabors. Опыт и знания, полученные в результате создания этой концептуальной установки, будут использованы для создания следующего поколения технологий Nabors и постоянного улучшения цифровых, автоматических и робототехнических решений, которые у нас уже есть в этой области», — продолжил Петрелло.

Джейсон Гар, управляющий операциями по нетрадиционному бурению в ExxonMobil, сказал: «Сотрудничество ExxonMobil с Nabors при развертывании этой автоматизированной буровой установки в Мидленде демонстрирует способность оптимизировать бурение, используя объединенные возможности робототехники, автоматизации, вычислений и данных».

«Это отличный пример повышения безопасности, эффективности и экологических показателей нашей деятельности с помощью инновационных технологий», — добавил Гар.

XTO Energy является наиболее активным оператором в Пермском бассейне, согласно ее веб-сайту, на котором подчеркивается, что компания является ведущим производителем нефти и природного газа в Соединенных Штатах с опытом разработки трудноизвлекаемого газа, сланцевого газа и нетрадиционных нефтяных ресурсов. XTO или ее филиалы работают во всех основных нетрадиционных регионах добычи в США и в Западной Канаде, как показано на веб-сайте компании.

Nabors владеет и управляет одним из крупнейших в мире парков наземных буровых установок и является поставщиком буровых установок для морских платформ в США и на многих международных рынках, отмечается на ее веб-сайте. У компании есть несколько автоматизированных служб, в том числе автоматизация направления, автоматизация бурения, автоматизированное наземное оборудование и автоматизированные системы пола.

Чтобы связаться с автором, напишите по электронной почте [email protected]

Системы управления бурением и автоматизация буровых установок

Ведущие в отрасли системы автоматизации буровых установок, наши системы управления органично интегрируются с буровым оборудованием, повышают производительность и эффективность бурения.

Платформа автоматизации процессов – NOVOS

Будучи единственной в отрасли рефлекторной системой бурения, NOVOS обеспечивает контроль и согласованность автоматизации буровой установки с любой операцией. Предоставление вашим бурильщикам возможности автоматизировать повторяющиеся действия по бурению обеспечивает постоянную производительность, при этом каждый бурильщик, независимо от индивидуального уровня опыта, снова и снова добивается повышения производительности.

Интегрированные буровые системы

Наши интегрированные буровые системы Amphion и Cyberbase снабжают вас необходимой информацией для улучшения контроля над буровым оборудованием. Они объединяют прямое управление машиной, автоматизацию буровой установки, данные бурения, видеонаблюдение и стороннюю информацию в единую согласованную систему, чтобы вы могли принимать правильные решения.

Системы управления машинами

Мы используем передовые технологии для повышения безопасности и эффективности, а также сокращения дублирования на вашей буровой установке, предоставляя системы управления, которые автоматизируют процессы на буровой площадке и взаимодействие с оборудованием. Наши системы управления машинами помогают предотвратить перебои в подаче электроэнергии, снизить риск падения трубы и избежать столкновения инструментов. Мы также предлагаем различные интерфейсы для одного инструмента, что делает наши системы достаточно гибкими, чтобы приспособиться к целому ряду процессов на буровой площадке.

Диспетчерские и кабины

Более 20 лет мы поставляем современные диспетчерские и кабины для буровой промышленности, помогая нашим клиентам создавать безопасные и эффективные условия труда. Мы строим то, что, как мы знаем, работает, используя наш опыт и целенаправленные инновации, чтобы удовлетворить ваши потребности и ожидания в отношении качества, надежности и стоимости жизненного цикла вашего оборудования.

  • Система рефлекторного бурения NOVOS Брошюра

    Автоматизация повторяющихся задач, позволяющая бурильщику сосредоточиться на последовательном выполнении процесса и безопасности

  • Брошюра по автоматизации NOV

    Эффективное строительство ствола скважины за счет оптимизированного бурения и улучшенного управления буровой установкой

  • Справочное руководство по продуктам для береговых буровых установок

    Технический обзор нашего ассортимента оборудования для береговых буровых установок

  • Справочное руководство по морским буровым установкам

    Технический обзор нашего ассортимента оборудования для морских буровых установок

  • Брошюра об интегрированной системе управления бурением Amphion

    Полностью интегрированное сетевое решение для управления бурением в компактном, удобном и экономичном корпусе

  • Информационный проспект по диагностическому инструменту управления машиной (MCDT)

    Более быстрый способ поиска и устранения ошибок машины

  • Рабочее место бурильщика NOV — RISE для Amphion Flyer

    Рабочее место с полной свободой и эргономичным управлением

  • Рабочая станция бурильщика NOV RISE для Cyberbase Flyer

    Рабочая станция с полной свободой и эргономичным управлением

  • Информационный проспект по технологии Auto Driller

    Улучшение данных о скважине, автоматизация поверхности буровой установки и повышение эффективности бурения

  • Спецификация системы управления буровой установкой Cyberbase

    Технический взгляд на нашу систему управления Cyberbase

  • NOVOS сокращает время подключения для крупного оператора на примере Северного склона Аляски

  • NOVOS и проводная бурильная труба Пример из практики

Системы управления бурением и автоматизация бурения улучшают и улучшают контроль бурильщика над оборудованием буровой установки, повышая эффективность бурения и повышая безопасность для всего персонала.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *