Автомат токарный продольного точения: Токарный автомат продольного точения с ЧПУ HCS 25, демонстрация работы

Токарный автомат продольного точения JINN FA SMART-42T8 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Токарный автомат продольного точения JINN FA SMART-42T8 предназначен для токарной обработки сложных и точных деталей из калиброванного холоднотянутого прутка круглого, шестигранного и квадратного сечения или из труб в условиях серийного производства.

Характеристики	SMART-42T8
Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки, мм	320
Максимальный диаметр точения, мм	Ø200
Максимальная длина обработки, мм	140
Максимальный диаметр прутковой заготовки, мм	Ø42
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	Ø44
Фланец шпинделя, мм	А2-5
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин	45 ~ 3500
Мощность электродвигателя шпинделя, кВт	5,5
Максимальное перемещение по оси X / Z, мм	215 / 150
Ускоренное перемещение по осям X / Z, мм	16
Время смены инструмента, с	0. 3
Угол наклона станины, °	20
Тип направляющих	скольжения
Размер 3-х кулачкового гидравлического патрона, мм	150
Размер сечения осевого инструмента в револьверной головке, мм	〈20
Диаметр сечения осевого инструмента в револьверной головке, мм	Ø25
Диаметр ШВП по оси X / Z, мм	Ø32
Мощность электродвигателя привода подач по осям X / Z, мм	0,75 / 1,0
Мощность электродвигателя гидростанции, кВт	0,75
Мощность электродвигателя лубрикатора системы автоматической смазки, Вт	150
Потребляемая мощность станка, кВ А	10
Емкость бака СОЖ, л	80
Габаритные размеры, мм	2813 х 1350 х 1825
Масса JINN FA SMART-42T8 станка, кг	2200

Стандартная комплектация

• Осветительное устройство
• Теплообменник электрошкафа
• Полное ограждение
• Ящик с инструментом для обслуживания станка
• Система охлаждения электрошкафа
• Опоры для установки станка 4 шт.
• Педаль зажима (разжима) гидравлического патрона
• Руководство по эксплуатации станка
• Руководство по эксплуатации ЧПУ
• Руководство по техобслуживанию ЧПУ
• 3-х кулачковый гидравлический патрон Ø150 мм
• Система обдува патрона сжатым воздухом
• 8-ми позиционная гидравлическая револьверная головка
• Держатель осевого инструмента (3 шт.)
• Держатель радиального инструмента (5 шт.)
• Переходные втулки для осевого инструмента (Ø 8, 10, 12, 16, 20 мм)
• Пакет безопасности в соответствии с требованием европейских стандартов
• Устройство приема готовых деталей
• Конвейер для стружки
• Тележка для стружки
• Трансформатор высокого напряжения 25 кВ А

Комплектация за доп. плату

• Устройство автоматической подачи прутка (bar feeder) BA-65 (L 1,2 м)

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.
Разметить комментарий или вопрос

Отзывы о JINN FA SMART-42T8:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

Токарные автоматы продольного точения JSL-26AB JINN FA (Тайвань)

Назначение

Автоматы продольного точения серии JSL являются оборудованием нового поколения, разработанным с учетом европейских требований, предъявляемых к прецизионному металлорежущему оборудованию, и характеризуются высокой степенью точности и производительностью. Предназначены для производства деталей в условиях серийного производства из холоднотянутого калиброванного прутка диаметром от 3 до 42 мм.

Область применения

Автоматы продольного точения составляют особую группу станков для токарной обработки металлов, ярко выделяющуюся как по принципу работы, так и по эксплуатационным возможностям, широко применяются в различных отраслях современной промышленности, используются в транспортном машиностроении, аэрокосмической отрасли, предприятиях оборонно-промышленного комплекса и медицине.

Схема работы станка

Получаемые изделия

Стандартная комплектация

• 6-позиционный резцедержатель инструмента для наружной обработки
• 5-позиционный резцедержатель инструмента для внутренней обработки
• 4-позиционная державка приводного инструмента для радиальной обработки (сверление, фрезерование)
• Уловитель деталей
• Подсветка рабочей зоны
• Комплектация без держателя направляющей втулки или с фиксированным держателем направляющей втулки
• Сервопривода шпинделей
• Управляемая «С» ось главного шпинделя (0,001˚)
• Система подачи СОЖ
• Электронный контроль за системой подачи СОЖ
• Система контроля отрезки заготовки
• Система автоматической централизованной смазки
• Управляемая «С» ось противошпинделя (0,001˚)
• Противошпиндель
• 4-позиционный держатель инструмента для обработки в противошпинделе
• Фиксированный держатель инструмента для противошпинделя – 2 шт.
• Вращающийся держатель инструмента для противошпинделя – 2 шт.
• Держатель инструмента для наружной обработки в противошпинделе 16х16 – 1 шт.
• Захват патрона – 2 шт.
• Конвейер готовых деталей
• Кабинетное ограждение зоны обработки
• Направляющая втулка – 1 шт.
• Цанговые патроны для главного шпинделя и противошпинделя
• Набор ключей и инструмента для наладки станка
• Инструкция по эксплуатации

Дополнительные опции

• Корпус цангового патрона ER16 Ø25*100 мм
• Двухсторонний держатель инструмента для внутренней обработки ER16 M2
• Одновременно вращающийся держатель направляющей втулки
• Не вращающийся держатель направляющей втулки
• Уловитель длинных деталей для противошпинделя
• Конвейер готовых деталей
• Конвейер для уборки стружки с тележкой
• Набор цанг ER16
• Набор цанг ER20
• Кондиционер системы подачи СОЖ
• Захват патрона
• Стационарный держатель инструмента для противошпинделя
• Вращающийся держатель инструмента для противошпинделя
• 3-х позиционный осевой держатель инструмента для шпинделя и противошпинделя
• Стабилизатор напряжения 30 кВА
• Трансформатор 30 кВА
• Уловитель масляного тумана
• Полное соответствие стандарту CE
• 3-х позиционный приводной инструментальный блок для внутренней обработки
• Стационарные блоки для внутренней обработки (в противошпинделе)
• Система масляного охлаждения шпинделя и противошпинделя
• Система масляного охлаждения шпинделя и противошпинделя

---

Производитель: JINN FA

Родина бренда: Тайвань

Модель	JSL-26AB
Максимальный диаметр обработки главного шпинделя, мм	26
Максимальный диаметр обработки противошпинделя, мм	26
Максимальная длина обработки (вращающаяся направляющая втулка), мм	200
Максимальная длина обработки (без направляющей втулки), мм	65
Максимальная длина обработки (фиксированная направляющая втулка), мм	220
Максимальный диаметр сверления главного шпинделя, мм	13
Максимальный диаметр сверления противошпинделя, мм	13
Максимальный диаметр нарезаемой резьбы главного шпинделя	М10
Максимальный диаметр нарезаемой резьбы противошпинделя	М10
Максимальный диаметр радиального сверления, мм	10
Максимальный диаметр радиального нарезания резьбы, мм	М8
Количество позиций инструмента для наружной обработки	6
Количество позиций инструмента для внутренней обработки	5
Количество приводных инструментальных позиций для радиальной обработки в шпинделе	4 / ER16
Количество приводных инструментальных позиций для осевой обработки в противошпинделе	4
Размер инструмента для точения, мм	16х16х95 -155
Количество управляемых осей (с учетом осей «C1» и «C2»)	7
Диаметр отверстия шпинделя, мм	40
Частота вращения основного шпинделя, об/мин	7000
Частота вращения противошпинделя, об/мин	7000
Ускоренные перемещения по осям X/Z, м/мин	24
Мощность приводного инструмента для главного шпинделя, кВт	1,4
Мощность приводного инструмента для противошпинделя, кВт	0,75
Мощность двигателя главного шпинделя, кВт	7,5
Мощность двигателя противошпинделя, кВт	7,5
Мощность двигателей осей X1/Z1/ кВт	1,4
Мощность двигателей осей X2/Z2, кВт	0,75
Мощность двигателя оси Y, кВт	0,75
Мощность двигателя подачи СОЖ, кВт	2,3
Габариты станка, мм	2865x1625x2045
Вес станка, кг	3700

---

Пока нет отзывов на данный товар.

---

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

Оценка товара:

Достоинства:

Недостатки:

Комментарий:

Имя:

E-mail: не публикуется

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Токарный автомат — продольный

Прецизионные детали FUERD по чертежам.

FUERD имеет 29 обрабатывающих центров с ЧПУ, 20 токарных станков с ЧПУ, 8 четырехосевых обрабатывающих центров, 2 пятиосевых обрабатывающих центра и 6 автоматических продольных токарных станков Citizen, оснащенных двухмерным, двумерным высотомером, шестигранным трехмерным размерное и другое прецизионное испытательное оборудование с помощью системы качества IATF16949 и ISO9001: 2008 для контроля качества, чтобы предоставлять клиентам стабильные и надежные продукты и услуги.

Токарный автомат — продольный	Токарный автомат Токарный станок

Преимущество автоматического токарного станка — продольного0029 (1) Сократить технологическую цепочку производства продукции и повысить эффективность производства. Токарно-фрезерная обработка может выполнять все или большинство технологических операций одновременно, что значительно сокращает технологическую цепочку производства продукции. С одной стороны, это может сократить время вспомогательного производства, вызванное сменой приспособления, а также сократить производственный цикл и время ожидания приспособления, что может значительно повысить эффективность производства.

(2) Сокращение времени зажима и повышение точности обработки. Сокращение времени загрузки карты позволяет избежать накопления ошибок, вызванных преобразованием эталона позиционирования. В то же время большая часть оборудования для токарно-фрезерной обработки имеет функцию онлайн-обнаружения, которая может осуществлять обнаружение на месте и контроль точности ключевых данных в производственном процессе, чтобы повысить точность обработки продукции.

(3) Уменьшение занимаемой площади и производственных затрат. Несмотря на то, что единая цена оборудования для обработки токарно-фрезерных составов относительно высока, в связи с сокращением технологической цепочки производства и уменьшением необходимого оборудования для выпуска продукции, а также сокращением количества приспособлений, площади цеха и затрат на обслуживание оборудования, общие инвестиции в основной капитал, производственные и управленческие затраты могут быть эффективно снижены.

Автоматический токарный станок	Многоосевая обработка	Токарный автомат Токарно-продольный станок	Три типа медицинских имплантатов Детали для медицинского вмешательства

Лучшее качество Токарная обработка — литейное производство Seco Industries, s.

r.o. Токарная обработка высшего качества — Foundry Seco Industries, s.r.o.

Перейти к содержимому

Токарная обработка

Принцип токарной обработки заключается в том, что мы используем однолезвийный инструмент для создания цилиндрических и закругленных форм. В SECO Industries, s.r.o. токарной обработкой обрабатываем наружные и внутренние цилиндрические, конические, сферические, плоские, фасонные поверхности. Токарная обработка также характеризуется неподвижным инструментом для этой операции, в то время как заготовка вращается. С помощью токарного станка и встроенного сверла мы также сверлим конические отверстия в материалах.

Токарная обработка на заказ

Благодаря нашему токарному парку и имеющимся в нашем распоряжении инструментам мы очень универсальны и можем удовлетворить даже самых требовательных клиентов. Мы очень часто практикуем токарную обработку на заказ, и у каждого клиента всегда есть свои специфические требования. Конечно, мы также предоставляем токарные станки с ЧПУ на заказ, где большую часть работы выполняет обрабатывающий центр, такой как Mazak Quickturn 100, Mazak Quickturn nexus 200-II или Haas ST-30. Все эти токарные станки доступны нашим клиентам.

 

Виды точения

Продольное точение

Этот вид точения означает, что происходит скользящее движение инструмента вдоль оси заготовки, при этом изменяется ее диаметр.

Торцевая токарная обработка

осуществляется, как следует из названия, с лицевой стороны, где материал подвергается механической обработке и формованию. В принципе, инструмент скользит вертикально вдоль конца заготовки по направлению к ее оси.

Продольное точение

Seco Industries, s.r.o. обработка отливок из ВЧШГ на станках Mazak. Благодаря высокой жесткости станка Mazak Nexus-250 II мы с высокой эффективностью и точностью обрабатываем передние и внешние поверхности ряда отливок из ковкого чугуна GJS-600-3 (GGG 60), как показано в этом видео.

Токарная обработка отливок

Токарная обработка отливок на токарном станке Mazak Nexus 250-II. Токарная обработка отливок из ковкого чугуна в соответствии со стандартом EN-GJS-600-3, включая заданные углы.

Фасонная токарная обработка

Здесь в основном используются токарные полуавтоматические станки с ЧПУ. Зацепление инструмента может варьироваться в зависимости от глубины резания, подачи и скорости резания. Инструменты, используемые для придания формы материалу, подвергаются большим изменениям напряжения и глубины резания из-за чередования направления обработки материала и изменения диаметра. В зависимости от формы заготовки всегда необходимо подбирать соответствующую форму обрабатывающего ножа.

Фасонная токарная обработка

Фасонная токарная обработка на станке Mazak Nexus 250-II. Токарная обработка направляющей трубы массой 0,48 кг по точности h7, включая форму фланца, внутренние и внешние выточки. Материал обработки: ковкий чугун по стандартам GJS 400, GJS 500, GJS 600, GJS 700.

Токарная обработка с ЧПУ

Хотите качество и точность? Этот вид обработки материала используется с помощью токарных станков, обеспечивающих быструю и недорогую обработку. Это именно то, что касается этого типа обработки. Именно поэтому он так востребован. Конечно дело в количестве. Чем больше штук вы запрашиваете, тем ниже будет цена и все затраты на обработку. На практике токарная обработка с ЧПУ выполняется на автоматических и полуавтоматических станках.

Mazak Quickturn 100

Токарный полуавтомат, предназначенный для автоматизации мелкосерийного, среднесерийного или серийного производства. Этот полуавтоматический тип сочетает в себе передовые технологии, производительность и его ценность в первую очередь в производительности в его распоряжении. Mazak Quickturn 100 — это двухосевой станок, который эффективно обрабатывает широкий диапазон размеров деталей. Машина оснащена компьютером, который использует язык mazatrol в качестве стандарта для программирования. Для полностью автоматизированной работы эта машина может быть оснащена устройством подачи прутка или роботизированным загрузчиком. Этот полуавтомат быстрый, точный и точный, и это не единственная машина, которая у нас есть. В нашем портфолио также есть токарные станки с ЧПУ Mazak Quickturn 200-II и другие станки, которые дополняют наш парк полуавтоматических станков, и мы представим их ниже.

Haas ST-30

Высокопроизводительный токарный центр типа ST был разработан с нуля для обеспечения гибкости регулировки, чрезвычайной жесткости и высокой термостойкости во время работы. Hass ST-30 — токарный станок среднего размера с длинными ножами, обеспечивающий большое рабочее пространство.