Автоклавная резина – ПЛАСТИНА ПОРИСТАЯ АВТОКЛАВНАЯ ТУ 38 105867-90

ПЛАСТИНА ПОРИСТАЯ АВТОКЛАВНАЯ ТУ 38 105867-90

Пластина пористая автоклавная техническая с двумя пленками ТУ 38 105867-90

Пластина может использоваться в следующих направлениях:

  • уплотнение разъемных соединений,
  • для амортизации и виброизоляции в приборостроительной и машиностроительной отраслях,
  • изготовление деталей вырубным способом,
  • уплотняющая звукоизолирующая прокладка на металлические листы и каркасы на вукоизолирующих капотах дизелей,
  • прокладка на упаковочной таре,
  • изготовление спинок для сидений,
  • электроизоляционная прокладка в стиральных машинах,
  • уплотняющая прокладка в замках кассет для крепления кабельных трасс,

уплотнение дверей в станциях управления и т.п.

Пластина эксплуатируется в районах с умеренным и тропическим климатом, а при определенных условиях эксплуатации – в районах с холодным климатом.

Тип

пластины

Толщина
пластины, мм

Кажущаяся
плотность,

кг/м³

Рабочая

среда

Температурный интервал, ºС

Гарантийный

срок

хранения,

лет

автоклавная

от 3 до 75

(свыше 12 в
склеенном виде)

150-550

Воздух, пыль,
брызги воды.

от – 45

до + 70

10

ugrt.ru

Пластина пористая (автоклавная) — Технические пластины — Каталог продукции — ООО «ПК»АЛХИМ"

Дополнительное описание

Пластина пористая (автоклавная) может использоваться в следующих направлениях:

  • уплотнение разъемных соединений,
  • для амортизации и виброизоляции в приборостроительной и машиностроительной отраслях,
  • изготовление деталей вырубным способом,
  • уплотняющая звукоизолирующая прокладка на металлические листы и каркасы на вукоизолирующих капотах дизелей,
  • прокладка на упаковочной таре,
  • изготовление спинок для сидений,
  • электроизоляционная прокладка в стиральных машинах,
  • уплотняющая прокладка в замках кассет для крепления кабельных трасс,
  • уплотнение дверей в станциях управления и т.п.

Резина пористая (губчатая) выпускается:

 

Вид

пластины

Толщина пластины, мм

Кажущаяся плотность,

кг/м³

Рабочая

среда

Температурный интервал, ºС

Общий гарантийный срок эксплуатационных свойств, лет

1 группа

автоклавная

от 3 до 50(свыше 12 в склеенном виде)

150-550

Воздух, пыль, брызги воды.

от – 45

до + 70

10

 

Размеры пластины автоклавной: длина и ширина не менее (200*200) мм. В исключительных случаях, по согласованию с потребителями допускается поставка пластин без удаления внешневидных отклонений макс.размерами листов (800-900)*(1100-1300) мм.

Пластина эксплуатируется в районах с умеренным и тропическим климатом, а при определенных условиях эксплуатации – в районах с холодным климатом.

 

Купить, заказать и узнать цены на пластину пористую (автоклавную) вы можете обратившись к нашим менеджерам

 

 

     

alhim10.ru

ПЛАСТИНА ПОРИСТАЯ АВТОКЛАВНАЯ ТУ 38 105867-90

Пластина пористая автоклавная техническая с двумя пленками ТУ 38 105867-90

Пластина может использоваться в следующих направлениях:

  • уплотнение разъемных соединений,
  • для амортизации и виброизоляции в приборостроительной и машиностроительной отраслях,
  • изготовление деталей вырубным способом,
  • уплотняющая звукоизолирующая прокладка на металлические листы и каркасы на вукоизолирующих капотах дизелей,
  • прокладка на упаковочной таре,
  • изготовление спинок для сидений,
  • электроизоляционная прокладка в стиральных машинах,
  • уплотняющая прокладка в замках кассет для крепления кабельных трасс,

уплотнение дверей в станциях управления и т.п.

Пластина эксплуатируется в районах с умеренным и тропическим климатом, а при определенных условиях эксплуатации – в районах с холодным климатом.

Тип

пластины

Толщина
пластины, мм

Кажущаяся
плотность,

кг/м³

Рабочая

среда

Температурный интервал, ºС

Гарантийный

срок

хранения,

лет

автоклавная

от 3 до 75

(свыше 12 в
склеенном виде)

150-550

Воздух, пыль,
брызги воды.

от – 45

до + 70

10

samara.ugrt.ru

Техпластина ПОРИСТАЯ ТУ 38105867-90,Техпластина ТЕХНИЧЕСКАЯ ТУ 38105867-90

 В КАТАЛОГ  В РТИ

Области применения

в машиностроительной и приборостроительной областях,

для амортизации и виброизоляции,

используется при изготовлении деталей вырубным способом,

как уплотняющая звукоизолирующая прокладка (на металлические листы и каркасы),

на звукоизолирующих капотах дизелей,

как прокладка в упаковочной таре,

при изготовлении спинок для сидений,

как электроизоляционная прокладка в стиральных машинах и других бытовых приборах,

как уплотняющая прокладка в замках кассет для крепления кабельных трасс,

а также для уплотнения дверей в станциях управления,

для восприятия одиночных ударных нагрузок,

в качестве прокладок, настилов и во многих других случаях,

Техпластина ТУ 38105867-90 различается по виду (техпластины автоклавные или прессовые), толщине, рабочей среде, температуре эксплуатации, а также – гарантийному сроку хранения.

двух видов:

Вид пластины

Толщина пластины, мм

Кажущаяся плотность, кг/м2

Рабочая среда

Температурный интервал эксплуатации, С

Гарантийный срок хранения, лет

1 группа автоклавная

От 3мм до 75мм (свыше 12 в склееном виде)

150-550 кг/м2

Воздух, пыль, брызги воды

От -45 до +70 С

10 лет

1 группа прессовая

От 5мм до 75мм (свыше 20 в склееном виде)

300-550 кг/м2

Воздух, пыль, брызги воды

От -50 до +70

6 лет

2 группа прессовая

От 3мм до 12мм

510-805 кг/м2

Воздух, пыль, брызги воды

От -45 до +70

10 лет

Компания Технопрофснаб поставляет Техпластина ПОРИСТАЯ ТУ 38105867-90. Рабочая среда: воздух, пыль, брызги воды. Не допускается контакт Техпластины со смазочными материалами, маслами, керосином, бензином и другими подобными веществами, а также с кислотами, щелочами, газами.

Техпластина техническая ТУ 38105867-90 поставляется в соответствии с требованиями ГОСТа и ТУ, проходит контроль качества.  Работать с нами удобно. Мы строим честные и взаимовыгодные отношения с нашими клиентами.

texnoprofsnab.ru

Пластина губчатая

 

  • Пластины технические Пористые прессовые I и II групп ТУ 38.105 867-90 пористый материал изготовленный из твёрдых сортов каучуков и латексов , обладающих теплоизоляционными, звукоизоляционными и герметизирующими свойствами. Используется при уплотнении разъемных соединений в машиностроении, а также для амортизации и виброгашения. Детали изготавливают методом вырубки.

Пластины технические пористые используются как звукоизолирующие прокладки в капотах двигателей , демпфирующая прокладка на упаковочной таре. Из пластин пористых ТУ 38.105 867-90 возможно изготовление смягчающих накладок для сидений и уплотняющих прокладок в электротехнических шкафах. Рабочая среда: воздух, пыль, брызги воды . Не применять в контакте с нефтепродуктами, маслами, кислотами, щелочами, другими агрессивными средами и газами.

Наше предприятие поставляет пористые пластины толщиной от 3 до 50 мм следующих размеров: I группа 620х680 мм., и II группа 700х500 мм.

Диапазон рабочих температур от -50 до +70 градусов Цельсия.

Перечень выпускаемых пластин из пористой резины:
пористая резина техническая с двумя пленками прессовая и автоклавная;
губка Р-29 (для использовании в умеренном климате и тропическом исполнении).

Типы выпускаемых пластин из пористой резины:

Вид пористых резин Толщина
пористых резин, мм.
Кажущаяся
плотность, кг/м³
Рабочая среда Температурный
интервал, ºС
Гарантийный срок
хранения, лет
1 группа автоклавная от 3 до 75 (свыше 12 в склеенном виде) 150-550 Воздух, пыль, брызги воды от -45 до +70оС 10
1 группа прессовая от 5 до 50 (свыше 20 в склеенном виде) 300-550 Воздух, пыль, брызги воды от -45 до +70оС 6
2 группа прессовая от 3 до 20 510-850 Воздух, пыль, брызги воды от -45 до +70оС 10

 

Ориентировочный вес пластин из пористой резины (размером 0.69*0.69 метра):

Толщина, мм. Вес 1 шт., кг. Толщина, мм. Вес 1 шт., кг. Толщина, мм. Вес 1 шт., кг.
3 мм. 1 8 мм. 1.8 16 мм. 3.7
4 мм. 1.1 10 мм. 2.3 20 мм. 4
5 мм. 1.2 12 мм. 2.7 30 мм. 6
6 мм. 1.4 14 мм. 3.2 40 мм. 7.5
  • уплотнение разъемных соединений;
  • для амортизации и виброизоляции в приборостроительной и машиностроительной отраслях;
  • изготовление деталей вырубным способом;
  • уплотняющая звукоизолирующая прокладка на металлические листы и каркасы на звукоизолирующих
  • капотах дизелей;
  • прокладка на упаковочной таре;
  • изготовление спинок для сидений
  • электроизоляционная прокладка в стиральных машинах;
  • уплотняющая прокладка в замках кассет для крепления кабельных трасс;
  • уплотнение дверей в станциях управления и т.п.

Таблица: Пластина техническая пористая - физико-механические показатели по ТУ 38.105 867-90

Физико-механические показатели по ТУ 38.105 867-90 I группа II группа
Кажущаяся плотность пластин толщиной до 5 мм включительно, кг/м3 300 - 550 510 - 850
Кажущаяся плотность пластин толщиной более 5 мм, кг/м3 300 - 500 510 - 850
Сопротивление сжатию, МПа, не более 
при 25% сжатия 
при 50% сжатия


0.30

0.30 
0.50
Относительная остаточная деформация при сжатии на 50% при (23%5)°С, %, не более 78 15
Температурный предел хрупкости, °С, не выше -45 -35
Коэффициент старения при 90°С в течение 72 ч, не более 2.0 2.0

 

Таблица: Пластина техническая пористая - размеры и приблизительный вес :

I группа (620 х 680 мм) II группа (500 х 700 мм)
Толщина, мм вес 1 шт, кг Толщина, мм H вес 1 шт, кг
5 1.3 3 1.0
6 1.4 4 1.1
8 2.1 5 1.3
10 2.3 8 2.5
12 2.4 12 3.5
14 2.7 20 5.7
16 3.0    
20 3.8    
25 4.0    

 

  • Пластины технические губчатые  Губка Р-29 используются для изготовления деталей вырубкой, предназначенных для амортизации и уплотнения различных соединений. Рабочая среда воздух, пыль, брызги воды. Не применять в контакте с нефтепродуктами, маслами, кислотами, щелочами, другими агрессивными средами и газами. Температура рабочей среды -45+70 градусов Цельсия.

Губка Р-29 предназначена: для использования при изготовлении топливных баков и в качестве амортизационного материала в самолетостроении. Может работать в условиях умеренного, тропического климата и крайнего севера.

Физико-механические показатели губки Р-29 соответствуют нормам:

  • кажущаяся плотность, кг/м3, не более: 
    для пластин толщиной 3 мм. 300 
    для пластин толщиной более 3 мм. 230
  • содержание открытых пор, %, не более 5
  • объемное набухание за 4 часа, % не более:
    в нефрасе С3-80/120 80
    в топливеТС1 30
  • коэффициент морозостойкости при минус 45°С, не менее 0.3
  • гарантийный срок хранения губки Р-29 - 2 года со дня изготовления
  • гарантийный срок эксплуатации - 2 года, в тропическом климате - 1 год 
Толщина, мм. Вес 1 кв.м., кг.
4мм 3.1
5мм 3.8

 

Сделать заказ сейчас или задать вопрос.
 

Также задать вопрос или сделать заказ можно по тел. (3852) 23-50-23, 46-55-72 или на  E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

НА ГЛАВНУЮ:

altairti.ru

Автоклавы для вулканизации РТИ - Композитные решения

Каждая единица оборудования уникальна и производится под заказ. Просим Вас заполнить опросный лист и направить его нам на почту: [email protected]

Компания «Композитные решения» является официальным представителем INDUSTRIAL OLMAR S.A. (Испания), производителя автоклавов и всех типов сосудов, работающих под давлением.

Автоклавы серии ATV предназначены для вулканизации резино-технических изделий. Цель этого процесса заключается в том, чтобы иметь внутри автоклава необходимые условия (давление, температура).

Вулканизация РТИ достигается посредством прямого пара или горячего воздуха, хотя у компании OLMAR уже есть опыт производства автоклавов, которые могут работать с обоими видами систем.

В первом случае пар поступает напрямую в автоклав от парогенератора.

Во втором случае вулканизация достигается посредством воздуха, нагреваемого внутри автоклава с помощью электрических нагревателей, либо пара, либо термального масла через обменник. В данном случае мощная турбина приводит воздух в движение, создавая циркуляцию, которая позволяет достичь равномерность распределения температуры в рабочей зоне.

В обоих случаях давление контролируется посредством клапанов подачи/сброса давления.

Автоклав АТV полностью автоматизирован. Современная система управления с графической поддержкой обеспечивает простоту программирования, файлообмена, настройки и наладки оборудования. АТV имеет систему блокировки типа «быстродействующий байонетный затвор». Эта система позволяет быстро, удобно и абсолютно безопасно осуществлять открывание и закрытие дверей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОКЛАВОВ

Габариты Под требование заказчика (диаметр рабочей зоны может достигать 8 метров, длина рабочей зоны может достигать несколько десятков метров)
Материал корпуса, рабочей зоны Нержавеющая сталь, углеродистая сталь
Система открытия дверей Автоматическая (пневматическая/гидравлическая)
Нагрев Программируемый, электрический/пар
Охлаждение Программируемое, водяное/окружающая среда
Рабочая температура До 450°С
Рабочее давление До 40 БАР
Вакуумная система Под запрос (опция)
Количество термопар Под требования заказчика

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Автоклавы OLMAR полностью автоматизированы за счет системы PLC с сенсорным экраном.

Система управления разработана специалистами OLMAR совместно с SIEMENS для автоклавного производства.

Основной блок управления представляет собой микропроцессор SIEMENS S7-1500 и сенсорный экран Siemens.

В течение всего цикла микропроцессор получает информацию, которую ему передают устройства по сбору данных, и затем мгновенно передает команды соответствующим клапанам и устройствам, чтобы контролировать процесс в соответствии с заранее заданными параметрами. В комплектацию автоклавов OLMAR включены внутренние датчики, которые позволяют определить давление, и/или температуру в режиме реального времени. Если во время осуществления процесса произойдут какие-либо сбои или неполадки, оборудование мгновенно отправит соответствующий сигнал тревоги о возможной ошибке в системе, чтобы своевременно устранить эту проблему.

Интерфейс программного обеспечения на русском языке.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Автоклавы OLMAR отвечают всем основным международным стандартам и основным кодексам разработки устройств под давлением, включая PED 2014/68/EU

Автоклавы OLMAR и комплектующие системы соответствуют Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", разработанными ФСЭТАН приказом №116 от 25.03.2016; ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств», ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования». Вместе с оборудованием предоставляется вся необходимая разрешительная документация в соответствие с законодательством РФ.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

В цехах компании OLMAR производятся все резервуары и комплектующие, необходимые для производственного процесса: баки, специальные решетки, внутренние крепления, гидравлические платформы для вставки изделия, системы транспортировки оснастки, системы охлаждения и т.д.

Для реализации проектов «под ключ» специалисты компании «Композитные решения» совместно с компанией OLMAR подберут Вам все необходимое дополнительное оборудования от ведущих европейских производителей, включая парогенераторы, компрессоры, электробуксиры для транспортировки тележки и др.

compositesolutions.ru

Резина и Каучук - SCHOLZ Autoclaves

Каждый автоклав компании Scholz, используемый для вулканизации изделий из резины и пластмассы изготавливается под заказ с учетом индивидуальных требований наших Заказчиков. Поэтому в наших интересах, исполнить любой запрос нашего Заказчика вплоть до самых мелких деталей. Это в свою очередь относится и к услугам, которые открыто не отражаются в нашей программе поставки. Свяжитесь с нами. Мы окажем всяческую заботу во исполнение Ваших пожеланий.


Автоклавы

Комплектные автоклавы и установки для вулканизации и сшивания изделий из резины и пластмассы

Технологии

  • вулканизация / сшивание в атмосфере насыщенного пара
  • вулканизация / сшивание в паровоздушной смеси
  • вулканизация / сшивание в атмосфере горячего воздуха либо горячего газа (инертного газа)

Сферы применения

изготовление роликов для печатной промышленности, шлангов и профилей, обрезинивание / обшивка сосудов или элементов сосуда


Изготовление

проектирование и изготовление в соответствии со всеми европейскими и международными регулирующими положениями


Система контроля качества

использование самого современного технологического оборудования во взаимосвязи с испытанной системой приемки всех устройств именованных инстанций (напр. TÜV, Lloyd’s и т.д.). Все необходимые испытания могут проводиться собственно на самой фирме. Это гарантирует высококачественные, испытанные свойства продукции на высочайшем уровне безопасности.


Автоклавы могут изготавливаться любого необходимого диаметра и длины, из ферритных либо астенических сталей. В отдельных случаях, в частности при использовании технологий 'паровоздушная смесь' и 'горячий воздух / горячий газ', автоклавы с целью более благоприятного распределения температуры могут оснащаться внутренней воздушной и газовой циркуляцией.

www.scholz-autoclaves.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *