ПЛАСТИНА ПОРИСТАЯ АВТОКЛАВНАЯ ТУ 38 105867-90
Пластина пористая автоклавная техническая с двумя пленками ТУ 38 105867-90
Пластина может использоваться в следующих направлениях:
- уплотнение разъемных соединений,
- для амортизации и виброизоляции в приборостроительной и машиностроительной отраслях,
- изготовление деталей вырубным способом,
- уплотняющая звукоизолирующая прокладка на металлические листы и каркасы на вукоизолирующих капотах дизелей,
- прокладка на упаковочной таре,
- изготовление спинок для сидений,
- электроизоляционная прокладка в стиральных машинах,
- уплотняющая прокладка в замках кассет для крепления кабельных трасс,
уплотнение дверей в станциях управления и т.п.
Пластина эксплуатируется в районах с умеренным и тропическим климатом, а при определенных условиях эксплуатации – в районах с холодным климатом.
Тип пластины |
Толщина |
Кажущаяся кг/м³ |
Рабочая среда |
Температурный интервал, ºС |
Гарантийный срок хранения, лет |
автоклавная |
от 3 до 75 (свыше 12 в |
150-550 |
Воздух, пыль, |
от – 45 до + 70 |
10 |
ugrt.ru
Пластина пористая (автоклавная) — Технические пластины — Каталог продукции — ООО «ПК»АЛХИМ»
Дополнительное описание
Пластина пористая (автоклавная) может использоваться в следующих направлениях:
- уплотнение разъемных соединений,
- для амортизации и виброизоляции в приборостроительной и машиностроительной отраслях,
- изготовление деталей вырубным способом,
- уплотняющая звукоизолирующая прокладка на металлические листы и каркасы на вукоизолирующих капотах дизелей,
- прокладка на упаковочной таре,
- изготовление спинок для сидений,
- электроизоляционная прокладка в стиральных машинах,
- уплотняющая прокладка в замках кассет для крепления кабельных трасс,
- уплотнение дверей в станциях управления и т.п.
Резина пористая (губчатая) выпускается:
Вид пластины |
Толщина пластины, мм |
Кажущаяся плотность, кг/м³ |
Рабочая среда |
Температурный интервал, ºС |
Общий гарантийный срок эксплуатационных свойств, лет |
1 группа автоклавная |
от 3 до 50(свыше 12 в склеенном виде) |
150-550 |
Воздух, пыль, брызги воды. |
от – 45 до + 70 |
10 |
Размеры пластины автоклавной: длина и ширина не менее (200*200) мм. В исключительных случаях, по согласованию с потребителями допускается поставка пластин без удаления внешневидных отклонений макс.размерами листов (800-900)*(1100-1300) мм.
Пластина эксплуатируется в районах с умеренным и тропическим климатом, а при определенных условиях эксплуатации – в районах с холодным климатом.
Купить, заказать и узнать цены на пластину пористую (автоклавную) вы можете обратившись к нашим
alhim10.ru
ПЛАСТИНА ПОРИСТАЯ АВТОКЛАВНАЯ ТУ 38 105867-90
Пластина пористая автоклавная техническая с двумя пленками ТУ 38 105867-90
Пластина может использоваться в следующих направлениях:
- уплотнение разъемных соединений,
- для амортизации и виброизоляции в приборостроительной и машиностроительной отраслях,
- изготовление деталей вырубным способом,
- уплотняющая звукоизолирующая прокладка на металлические листы и каркасы на вукоизолирующих капотах дизелей,
- прокладка на упаковочной таре,
- изготовление спинок для сидений,
- электроизоляционная прокладка в стиральных машинах,
- уплотняющая прокладка в замках кассет для крепления кабельных трасс,
уплотнение дверей в станциях управления и т.п.
Пластина эксплуатируется в районах с умеренным и тропическим климатом, а при определенных условиях эксплуатации – в районах с холодным климатом.
Тип пластины |
Толщина |
Кажущаяся кг/м³ |
Рабочая среда |
Температурный интервал, ºС |
Гарантийный срок лет |
автоклавная |
от 3 до 75 (свыше 12 в |
150-550 |
Воздух, пыль, |
от – 45 до + 70 |
10 |
samara.ugrt.ru
Техпластина ПОРИСТАЯ ТУ 38105867-90,Техпластина ТЕХНИЧЕСКАЯ ТУ 38105867-90
В КАТАЛОГ В РТИ
Области применения
в машиностроительной и приборостроительной областях,
для амортизации и виброизоляции,
используется при изготовлении деталей вырубным способом,
как уплотняющая звукоизолирующая прокладка (на металлические листы и каркасы),
на звукоизолирующих капотах дизелей,
как прокладка в упаковочной таре,
при изготовлении спинок для сидений,
как электроизоляционная прокладка в стиральных машинах и других бытовых приборах,
как уплотняющая прокладка в замках кассет для крепления кабельных трасс,
а также для уплотнения дверей в станциях управления,
для восприятия одиночных ударных нагрузок,
в качестве прокладок, настилов и во многих других случаях,
Техпластина ТУ 38105867-90 различается по виду (техпластины автоклавные или прессовые), толщине, рабочей среде, температуре эксплуатации, а также – гарантийному сроку хранения.
двух видов:
Вид пластины |
Толщина пластины, мм |
Кажущаяся плотность, кг/м2 |
Рабочая среда |
Температурный интервал эксплуатации, С |
Гарантийный срок хранения, лет |
1 группа автоклавная |
От 3мм до 75мм (свыше 12 в склееном виде) |
150-550 кг/м2 |
Воздух, пыль, брызги воды |
От -45 до +70 С |
|
1 группа прессовая |
От 5мм до 75мм (свыше 20 в склееном виде) |
300-550 кг/м2 |
Воздух, пыль, брызги воды |
От -50 до +70 |
6 лет |
2 группа прессовая |
От 3мм до 12мм |
510-805 кг/м2 |
Воздух, пыль, брызги воды |
От -45 до +70 |
10 лет |
Компания Технопрофснаб поставляет Техпластина ПОРИСТАЯ ТУ 38105867-90. Рабочая среда: воздух, пыль, брызги воды. Не допускается контакт Техпластины со смазочными материалами, маслами, керосином, бензином и другими подобными веществами, а также с кислотами, щелочами, газами.
Техпластина техническая ТУ 38105867-90 поставляется в соответствии с требованиями ГОСТа и ТУ, проходит контроль качества. Работать с нами удобно. Мы строим честные и взаимовыгодные отношения с нашими клиентами.
texnoprofsnab.ru
Пластина губчатая
- Пластины технические Пористые прессовые I и II групп ТУ 38.105 867-90 пористый материал изготовленный из твёрдых сортов каучуков и латексов , обладающих теплоизоляционными, звукоизоляционными и герметизирующими свойствами. Используется при уплотнении разъемных соединений в машиностроении, а также для амортизации и виброгашения. Детали изготавливают методом вырубки.
Пластины технические пористые используются как звукоизолирующие прокладки в капотах двигателей , демпфирующая прокладка на упаковочной таре. Из пластин пористых ТУ 38.105 867-90 возможно изготовление смягчающих накладок для сидений и уплотняющих прокладок в электротехнических шкафах. Рабочая среда: воздух, пыль, брызги воды . Не применять в контакте с нефтепродуктами, маслами, кислотами, щелочами, другими агрессивными средами и газами.
Наше предприятие поставляет пористые пластины толщиной от 3 до 50 мм следующих размеров: I группа 620х680 мм., и II группа 700х500 мм.
Диапазон рабочих температур от -50 до +70 градусов Цельсия.
Перечень выпускаемых пластин из пористой резины:
пористая резина техническая с двумя пленками прессовая и автоклавная;
губка Р-29 (для использовании в умеренном климате и тропическом исполнении).
Типы выпускаемых пластин из пористой резины:
Вид пористых резин | Толщина пористых резин, мм. |
Кажущаяся плотность, кг/м³ |
Рабочая среда | Температурный интервал, ºС |
Гарантийный срок хранения, лет |
1 группа автоклавная | от 3 до 75 (свыше 12 в склеенном виде) | 150-550 | Воздух, пыль, брызги воды | от -45 до +70оС | 10 |
1 группа прессовая | от 5 до 50 (свыше 20 в склеенном виде) | 300-550 | Воздух, пыль, брызги воды | от -45 до +70оС | 6 |
2 группа прессовая | от 3 до 20 | 510-850 | Воздух, пыль, брызги воды | от -45 до +70оС | 10 |
Ориентировочный вес пластин из пористой резины (размером 0.69*0.69 метра):
Толщина, мм. | Вес 1 шт., кг. | Толщина, мм. | Вес 1 шт., кг. | Толщина, мм. | Вес 1 шт., кг. |
3 мм. | 1 | 8 мм. | 1.8 | 16 мм. | 3.7 |
4 мм. | 1.1 | 10 мм. | 2.3 | 20 мм. | 4 |
5 мм. | 1.2 | 12 мм. | 2.7 | 30 мм. | 6 |
6 мм. | 1.4 | 14 мм. | 3.2 | 40 мм. | 7.5 |
- уплотнение разъемных соединений;
- для амортизации и виброизоляции в приборостроительной и машиностроительной отраслях;
- изготовление деталей вырубным способом;
- уплотняющая звукоизолирующая прокладка на металлические листы и каркасы на звукоизолирующих
- капотах дизелей;
- прокладка на упаковочной таре;
- изготовление спинок для сидений
- электроизоляционная прокладка в стиральных машинах;
- уплотняющая прокладка в замках кассет для крепления кабельных трасс;
- уплотнение дверей в станциях управления и т.п.
Таблица: Пластина техническая пористая — физико-механические показатели по ТУ 38.105 867-90
Физико-механические показатели по ТУ 38.105 867-90 | I группа | II группа |
Кажущаяся плотность пластин толщиной до 5 мм включительно, кг/м3 | 300 — 550 | 510 — 850 |
Кажущаяся плотность пластин толщиной более 5 мм, кг/м3 | 300 — 500 | 510 — 850 |
Сопротивление сжатию, МПа, не более при 25% сжатия при 50% сжатия |
— 0.30 |
0.30 0.50 |
Относительная остаточная деформация при сжатии на 50% при (23%5)°С, %, не более | 78 | 15 |
Температурный предел хрупкости, °С, не выше | -45 | -35 |
Коэффициент старения при 90°С в течение 72 ч, не более | 2.0 | 2.0 |
Таблица: Пластина техническая пористая — размеры и приблизительный вес :
I группа (620 х 680 мм) | II группа (500 х 700 мм) | ||
Толщина, мм | вес 1 шт, кг | Толщина, мм | H вес 1 шт, кг |
5 | 1.3 | 3 | 1.0 |
6 | 1.4 | 4 | 1.1 |
8 | 2.1 | 5 | 1.3 |
10 | 2.3 | 8 | 2.5 |
12 | 2.4 | 12 | 3.5 |
14 | 2.7 | 20 | 5.7 |
16 | 3.0 | ||
20 | 3.8 | ||
25 | 4.0 |
- Пластины технические губчатые Губка Р-29 используются для изготовления деталей вырубкой, предназначенных для амортизации и уплотнения различных соединений. Рабочая среда воздух, пыль, брызги воды. Не применять в контакте с нефтепродуктами, маслами, кислотами, щелочами, другими агрессивными средами и газами. Температура рабочей среды -45+70 градусов Цельсия.
Губка Р-29 предназначена: для использования при изготовлении топливных баков и в качестве амортизационного материала в самолетостроении. Может работать в условиях умеренного, тропического климата и крайнего севера.
Физико-механические показатели губки Р-29 соответствуют нормам:
- кажущаяся плотность, кг/м3, не более:
для пластин толщиной 3 мм. 300
для пластин толщиной более 3 мм. 230 - содержание открытых пор, %, не более 5
- объемное набухание за 4 часа, % не более:
в нефрасе С3-80/120 80
в топливеТС1 30 - коэффициент морозостойкости при минус 45°С, не менее 0.3
- гарантийный срок хранения губки Р-29 — 2 года со дня изготовления
- гарантийный срок эксплуатации — 2 года, в тропическом климате — 1 год
Толщина, мм. | Вес 1 кв.м., кг. |
4мм | 3.1 |
5мм | 3.8 |
Сделать заказ сейчас или задать вопрос.
Также задать вопрос или сделать заказ можно по тел. (3852) 23-50-23, 46-55-72 или на E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
НА ГЛАВНУЮ:
altairti.ru
Автоклавы для вулканизации РТИ — Композитные решения
Каждая единица оборудования уникальна и производится под заказ. Просим Вас заполнить опросный лист и направить его нам на почту: [email protected]
Компания «Композитные решения» является официальным представителем INDUSTRIAL OLMAR S.A. (Испания), производителя автоклавов и всех типов сосудов, работающих под давлением.
Автоклавы серии ATV предназначены для вулканизации резино-технических изделий. Цель этого процесса заключается в том, чтобы иметь внутри автоклава необходимые условия (давление, температура).
Вулканизация РТИ достигается посредством прямого пара или горячего воздуха, хотя у компании OLMAR уже есть опыт производства автоклавов, которые могут работать с обоими видами систем.
В первом случае пар поступает напрямую в автоклав от парогенератора.
Во втором случае вулканизация достигается посредством воздуха, нагреваемого внутри автоклава с помощью электрических нагревателей, либо пара, либо термального масла через обменник. В данном случае мощная турбина приводит воздух в движение, создавая циркуляцию, которая позволяет достичь равномерность распределения температуры в рабочей зоне.
В обоих случаях давление контролируется посредством клапанов подачи/сброса давления.
Автоклав АТV полностью автоматизирован. Современная система управления с графической поддержкой обеспечивает простоту программирования, файлообмена, настройки и наладки оборудования. АТV имеет систему блокировки типа «быстродействующий байонетный затвор». Эта система позволяет быстро, удобно и абсолютно безопасно осуществлять открывание и закрытие дверей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОКЛАВОВ
Габариты | Под требование заказчика (диаметр рабочей зоны может достигать 8 метров, длина рабочей зоны может достигать несколько десятков метров) |
Материал корпуса, рабочей зоны | Нержавеющая сталь, углеродистая сталь |
Система открытия дверей | Автоматическая (пневматическая/гидравлическая) |
Нагрев | Программируемый, электрический/пар |
Охлаждение | Программируемое, водяное/окружающая среда |
Рабочая температура | До 450°С |
Рабочее давление | До 40 БАР |
Вакуумная система | Под запрос (опция) |
Количество термопар | Под требования заказчика |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Автоклавы OLMAR полностью автоматизированы за счет системы PLC с сенсорным экраном.
Система управления разработана специалистами OLMAR совместно с SIEMENS для автоклавного производства.
Основной блок управления представляет собой микропроцессор SIEMENS S7-1500 и сенсорный экран Siemens.
В течение всего цикла микропроцессор получает информацию, которую ему передают устройства по сбору данных, и затем мгновенно передает команды соответствующим клапанам и устройствам, чтобы контролировать процесс в соответствии с заранее заданными параметрами. В комплектацию автоклавов OLMAR включены внутренние датчики, которые позволяют определить давление, и/или температуру в режиме реального времени. Если во время осуществления процесса произойдут какие-либо сбои или неполадки, оборудование мгновенно отправит соответствующий сигнал тревоги о возможной ошибке в системе, чтобы своевременно устранить эту проблему.
Интерфейс программного обеспечения на русском языке.
СЕРТИФИКАЦИЯ
Автоклавы OLMAR отвечают всем основным международным стандартам и основным кодексам разработки устройств под давлением, включая PED 2014/68/EU
Автоклавы OLMAR и комплектующие системы соответствуют Федеральным нормам и правилам в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением», разработанными ФСЭТАН приказом №116 от 25.03.2016; ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств», ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования». Вместе с оборудованием предоставляется вся необходимая разрешительная документация в соответствие с законодательством РФ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
В цехах компании OLMAR производятся все резервуары и комплектующие, необходимые для производственного процесса: баки, специальные решетки, внутренние крепления, гидравлические платформы для вставки изделия, системы транспортировки оснастки, системы охлаждения и т.д.
Для реализации проектов «под ключ» специалисты компании «Композитные решения» совместно с компанией OLMAR подберут Вам все необходимое дополнительное оборудования от ведущих европейских производителей, включая парогенераторы, компрессоры, электробуксиры для транспортировки тележки и др.
compositesolutions.ru
Резина и Каучук — SCHOLZ Autoclaves
Каждый автоклав компании Scholz, используемый для вулканизации изделий из резины и пластмассы изготавливается под заказ с учетом индивидуальных требований наших Заказчиков. Поэтому в наших интересах, исполнить любой запрос нашего Заказчика вплоть до самых мелких деталей. Это в свою очередь относится и к услугам, которые открыто не отражаются в нашей программе поставки. Свяжитесь с нами. Мы окажем всяческую заботу во исполнение Ваших пожеланий.
Автоклавы
Комплектные автоклавы и установки для вулканизации и сшивания изделий из резины и пластмассы
Технологии
- вулканизация / сшивание в атмосфере насыщенного пара
- вулканизация / сшивание в паровоздушной смеси
- вулканизация / сшивание в атмосфере горячего воздуха либо горячего газа (инертного газа)
Сферы применения
изготовление роликов для печатной промышленности, шлангов и профилей, обрезинивание / обшивка сосудов или элементов сосуда
Изготовление
проектирование и изготовление в соответствии со всеми европейскими и международными регулирующими положениями
Система контроля качества
использование самого современного технологического оборудования во взаимосвязи с испытанной системой приемки всех устройств именованных инстанций (напр. TÜV, Lloyd’s и т.д.). Все необходимые испытания могут проводиться собственно на самой фирме. Это гарантирует высококачественные, испытанные свойства продукции на высочайшем уровне безопасности.
Автоклавы могут изготавливаться любого необходимого диаметра и длины, из ферритных либо астенических сталей. В отдельных случаях, в частности при использовании технологий ‘паровоздушная смесь’ и ‘горячий воздух / горячий газ’, автоклавы с целью более благоприятного распределения температуры могут оснащаться внутренней воздушной и газовой циркуляцией.
www.scholz-autoclaves.com