Асботкань ат 3: Асботкань АТ 3: продажа, цена в Сургуте. Асбестовая теплоизоляция от «ООО «АсбестСургут» «

Асботкань АТ-3, ширина 1550 мм, ГОСТ 6102-94 (Россия)

Ткань асбестовая ( АСБОТКАНЬ АТ ) представляет собой полотно из переплетенных асбестовых нитей, содержащих от 5 до 18% связующего волокна (вискозы, хлопка, лавсана)

Применяется в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала в котельных, печах а также в различном теплотехническом оборудовании при температуре изолируемых поверхностей до 450° С. Асботкань используется также для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов и асбопластиков, изделий промышленной техники, для прошива жарозащитной одежды и теплозащитных покрытий.
Асбестовая ткань обладает высокой прочностью, износостойкостью и долговечностью.

Ткань асбестовая марки АТ ГОСТ 6102-94

Марка	Толщина, мм	Массовая доля асбеста, %	Поверх ностная плотность, г/м²	Примечание	Область применения
АТ-1	1,6	>84,5	1000		Используеться для производства асботекстолитов и изделий промышленной техники и теплоизоляции и в качестве теплоизоляционного материала с температурой изолируемых поверхностей от 130 до 400° С
АТ-2	1,7	>81,5	1050
АТ-3	2,5	>81,5	1200
АТ-4	3,1	>81,5	1475
АТ-5	2,2	>81,5	1350	С латунной проволокой
АТ-6	3,6	>95,0	3200		Применяется в качестве диафрагмы при электролизе воды при температуре эксплуатации до 100° С.
АТ-7	2,4	>90,0	1550		Используеться для прокладочного и теплоизоляционного материала с температурой изолируемых поверхностей от 130 до 450° С.
АТ-8	3,3	>90,0	2100
АТ-9	2,0	>90,0	1125
АТ-10	1,6	>84,5	1000	С латунной проволокой	Используеться для производства изделий промышленной техники.
АТ-13	4,4	>81,5	2600		Используеться для прокладочного и теплоизоляционного материала с температурой изолируемых поверхностей от 130 до 400° С.
АТ-16	3,6	>95,0	3200		Применяется в качестве диафрагмы при электролизе воды при температуре эксплуатации до 100° С.

 

Ткань асбестовая (асботкань) — АТ, АСТ, от производителя в Челябинске

Ткань асбестовая — это материал, состоящий из переплетенных нитей асбеста и связующих волокон (хлопковых, лавсановых или вискозных).

Процентное содержание связующих материалов составляет от 5 до 18 процентов. Изделие является теплоизоляционным и прокладочным материалом.

Ткань асбестовая с хлопковым (вискозным) волокном используется при производстве асботекстолитов, элементов промышленной техники и прорезиненных тканей. Это могут быть манжеты и прокладочные кольца, набивки с резиновыми элементами, а также лопатки бензонасосов, фрикционные диски и пр. Кроме того, ее применяют в качестве прошивки жарозащитной одежды (в частности, для пожарных) и теплозащитных покрытий. Асботкань, в которой в качестве связующего материала выступает стеклонить, отлично проявляет себя как теплоизоляционный и прокладочный материал.

Преимущества ткани асбестовой:

1. Долговечность.
2. Прочность.
3. Износостойкость.
4. Отличные теплоизоляционные свойства.

Вискозная или хлопковая асботкань сохраняет свои качественные характеристики в течение 5 лет. Ткань с включением лавсана хранится 10 лет. Температура рабочей среды может достигать 500ºС.

Асбестовая ткань	Толщина, мм	Ширина, мм	Вес 1 м²; г	Область применения	Рекомендуемая температура эксплуатации ткани
АТ-1С	1,6	1040 1350 1550	1000	Для теплоизоляции поверхностей, прорезиненных тканей, защиты промышленной техники и асботекстолитов	от 130 до 400 ?C
АТ-1М	1,6	1550	1000	Для теплоизоляции поверхностей и изделий промышленной техники	от 130 до 400 ?C
АТ-2Р	—	1350	470	Для повышения прочности теплоизоляционных плит тепловых агрегатах	до 500 ?C
АТ-2С ТУ 38 114284-83	1,9	1050	1050	Особое назначение	—
АТ-2	1,7	1350	1050	Для изделий промышленной техники и теплоизоляции поверхностей	130-400
АТ-3	2,5	1350	1200	Для изделий промышленной техники и теплоизоляции поверхностей	130-400
АТ-4	3,1	1350	1475	Для изделий промышленной техники и теплоизоляции поверхностей	130-400
АТ-5*	2,2	1350	1350	Для изделий промышленной техники и теплоизоляции поверхностей	130-400
АТ-7	2,4	1520	1550	Для изделий промышленной техники и теплоизоляции поверхностей	130-450
АТ-8	3,3	1500	2100	Для теплоизоляции	130-450
АТ-9	2,0	1500	1125	Для теплоизоляции	130-450
АТ-12*	1,6	1040	1000	Для изготовления асботекстолитов	130-400
АТ-13 ГОСТ 6102-94	4,4	1500	2600	Для теплоизоляции	130-400
АТ-16	3,6	1500, 1820	3200	В качестве диафрагмы при электролизе воды, исключая электролизеры специального назначения	до 100
АТ-19*	4,0	1920	2650	Для компенсирующих матов в установках ламинирования древесно-стружечных плит	130-220
АТ-19-Л40*	2,5	1920	2500	Для компенсирующих матов в установках ламинирования древесно-стружечных плит	120-220
АТ-19-М70*	2,5	1920	2500	Для компенсирующих матов в установках ламинирования древесно-стружечных плит	120-220
АСТ-1	1,8	1040	1050	Для теплоизоляции	130-500
АСТ-2	0,9	1040	500	Для теплоизоляционной одежды	—
ОТ-2 ГОСТ 6102-94	1,6	1100	1250	Для обтюраторных подушек, в качестве оболочки	—

Ткань асбестовая: упаковка и транспортировка

Материал поставляется в виде рулонов, стандартная ширина которых варьируется от 1050м до 1850м, но предусмотрены и индивидуальные размеры по согласованию с заказчиком.

Максимальный вес рулонов составляет 80 кг. Перевозка рулонов осуществляется в мешках, перевязанных техническими или синтетическими шпагатами или специальными лентами. В некоторых случаях асботкань упаковывается в полиэтиленовую пленку. Для перемещения используется любой вид транспорта.

Для хранения ткани асбестовой подходят закрытые сухие помещения, конструкции под навесом, открытые складские площадки. Материал необходимо беречь от влаги, упаковывая его во влагонепроницаемый материал и помещая в синтетическую тару.

Широкая сфера применения обусловила разделение асбестовой ткани на несколько марок. Каждая из них обладает специфическими техническими характеристиками и назначением.

*В структуру ткани введена металлическая проволока.
**Ширина асботкани может быть изменена по согласованию с потребителем.

Контакты

Адрес: г. Челябинск, ул. Радонежская, 6.

---

Ровно асбестовая ткань АТ-3 АТ-2 АТ16 АТ5 [ПОРЕЗКА] и другие марки ткани асботкань

Описание

Ровно асбестовая ткань АТ-3 АТ-2 АТ16 АТ5 [ПОРЕЗКА] и другие марки ткани асботкань

 

Узнать наличие и какая цена:

т.: (066) 439-07-31
т.: (068) 709-30-70
т.: (063) 503-76-95
Почта: [email protected].

С ув. менеджер компании
ТОВ «АРТИК СТАЛЬ»

 

Асбестовая ткань из хлопкового и вискозного волокна необходима для производства асботекстолитов, для предметов промышленной техники и прорезиненной ткани.

Фото: Ткань асбестовая АТ3

Сюда можно отнести манжеты, прокладочные кольца, а также прорезиненные набивки, лопатки для бензонасоса и так далее.  Помимо прочего, ткань из асбеста используется для прошивания жарозащитной одежды.

 

В основном, это спецодежда для пожарных служб. Центральным материалом асбестовой ткани является стеклонить, и именно благодаря этой нити асботкань служит отличным теплоизоляционным материалом.

 

Асбестовая ткань: достоинства

 

• Высокая прочность материала
• Долгосрочность
• Износостойкость
• Теплоизоляция

 

Помимо прочего, к достоинствам можно отнести и тот момент, что асботкань сохраняет все свои характеристики на протяжении 5 лет. А ткань, содержащая лавсан – в два раза дольше. Выдерживает рабочую среду с температурой равной 500 градусам.

 

АТ подразделяется на несколько марок, а именно на АТ 1 –АТ 5, АТ 7, АТ 16. Рассмотрим  коротко АТ-2, АТ-3,АТ-7

 

Асбестовая ткань АТ-2  – это специализированное полотно, представленное переплетенными асбестовыми нитями и волокнами вискозы, хлопка, лавсана. Процент волокна в асбестовой ткани – 5-18 процентов.

 

Что касается асбестовой ткани АТ-7, то она содержит около 90 % волокна. В ширине полотно достигает 152 см, в толщине — 2, 4 мм. Выдерживает рабочую атмосферу в пределах 130-450 градусов тепла.

 

 

Ровно асбестовая ткань : поставка и хранение

Фото: Асботкань марки АТ-2 и АТ-3

Асботкань поставляется производителем  в виде рулонов. Обычная ширина рулона составляет примерно  1050 м- 1850 м. Однако, возможно некоторые изменения в размерах в связи с индивидуальным заказом. Вес рулона – 80 кг. Упаковывают рулоны в мешки, которые завязаны техническими или синтетическими шпагатами и лентами. В другом случае, асбестовая ткань укладывается в пленку из полиэтилена.

 

Узнать наличие и какая цена:

т.: (066) 439-07-31
т.: (068) 709-30-70
т.: (063) 503-76-95
Почта: [email protected].

С ув. менеджер компании
ТОВ «АРТИК СТАЛЬ»

 

Для перевозки используют любой транспорт.  Чтобы хранить ткань, необходимы сухие условия, соорудить конструкцию под навесом, по возможности арендовать открытое складское помещение.

 

Она должна размещаться вдали от влаги, а для этого необходим влагоустойчивый упаковочный материал, который вместе с тканью помещают в синтетическую тару

 

Кроме того, эта ткань не выделяет токсинов, поэтому ее можно использовать рядом с человеком. Существует разнообразное количество марок данного изделия. Причем каждая отличается своими особенными свойствами. Например, АТ 16 участвует в электролизе воды.

 

В составе асбестовой ткани насчитывается около 95% хризолитового асбеста. Волокна растворяются в кислотном растворе. Кроме того, как было отмечено, асботкань содержит канцерогены. В связи с чем в европейских странах её применение минимизировано.

 

Вместо них применяют керамическую ткань, которая намного прочнее, обладает химической и тепловой устойчивостью. В Российской Федерации законодательство страны не налагает запрет на использование данной ткани, и потому она широко применяется.

 

Преимущества и недостатки асботкани

 

Обладающая уникальными свойствами ткань с асбестом широко применяется почти во всем мире – в некоторых странах ее использование запрещено: считается, что пыль, распространяющаяся из материала, способна вызывать раковые заболевания. По последним данным навредить здоровью можно лишь при вдыхании ее значительного количества. В любом случае при работе с асботканью нужно соблюдать технику безопасности.

 

Преимущества:

 

• уникальность: отсутствуют качественные искусственные аналоги;
• термостойкость: устойчивость к воздействию огня без потери первоначальных свойств;
• прочность и износостойкость;
• долговечность: гарантия на изделия с вискозой и хлопком в составе – 5 лет, с лавсаном – 10 лет;
• сравнительно невысокая стоимость.

 

Недостатки:

 

• фиброгенность: при вдыхании пыли в большом количестве.

 

Материалы, заменяющие асбестовые ткани, отстают от оригинала по многим показателям. Поэтому лучше использовать натуральный продукт, окрашенный в белый, серый, желтый или естественный цвет. Таким образом, и свойства остаются прежними, и выделение пыли сводится к минимуму.

 

Области применения асбестовой ткани

 

Материалы с асбестом в основе отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, поэтому применяются в самых разных сферах. С использованием таких полотен производятся шифер, огнеупорные изделия, трубопроводы. Из них шьется спецодежда, в том числе для пожарных, и создается электро-, теплоизоляция. Применяются они и в качестве:

 

• добавки к цементу с целью повышения прочности;
• антифрикционных тормозных элементов;
• технических ингредиентов в производстве гальки;
• наполнителя в пластмассах и смолах;
• связующего компонента для асфальтового покрытия;
• материала, устойчивого к кислотным составам;
• многофункциональных фильтров.

 

Кроме того, асбестовая ткань используется для создания асботекстолита, прорезиненной материи, манжет и прокладок. Некоторые полотна применяются в авиации, в металлургии и даже в пищевой промышленности.

Фото: Асбестовая ткань АТ5

Использование самых популярных марок

 

Каждая из марок асбестовой материи, обладая индивидуальными техническими и эксплуатационными характеристиками, имеет особенности применения.

 

• АТ-1С, АТ-4 используются для создания набивок, рукавов, асботекстолитов, теплоизоляционных прокладок.
• АТ-5 – для упрочнения изоляции в тепловых машинах.
• АТ-1С – для производства прорезиненной материи.
• АТ-2 и АТ-3 – для изготовления специальной техники и уплотнения теплоизоляционных плит.
• АТ-6 – для диафрагм, необходимых при электролизе: температура эксплуатации в этом случае составляет до +100°С.
• АТ-7, АТ-8 – для тепловой изоляции и прокладочных изделий.
• АТ-7, АТ-13 – для прокладки и теплоизолятора: выдерживает температуру до +400°С.
• АТ-9 – для теплоизоляции.
• АТ-16 – для диафрагм при обычном электролизе воды.
• АСТ-1 – для тепловой изоляции поверхностей с температурой нагрева до +500°С.

 

Поскольку асбестосодержащая пыль имеет фиброгенное действие, то наиболее уязвимыми при работе с асботканью являются легкие. Именно они, в первую очередь, должны быть защищены респиратором от болезнетворных аэрозолей. Максимальная разовая концентрация пыли в воздухе не должна превышать 2 мг/м3, среднемесячный же показатель Киев асбестовая ткань обязан составлять до 0,5 мг/м3.

 

Узнать наличие и какая цена:

т.: (066) 439-07-31
т.: (068) 709-30-70
т.: (063) 503-76-95
Почта: [email protected].

С ув. менеджер компании
ТОВ «АРТИК СТАЛЬ»

 

Асбестовая ткань: классификация

 

Асбестовое полотно гост 6102 подразделяется на марки. Все они характеризуются конкретным предназначением. Между собой они отличаются по процентному содержанию асбеста и других компонентов.

 

1.  АТ-1С. В такой ткани содержится не менее 84% асбеста. Применяется для производства асботекстолитов. Также такую ткань можно использовать в качестве теплоизоляции. Рабочая температура до 400°С.
2. АТ-2, АТ-3. Асбест в таком полотне составляет не менее 81%. АТ-2 отличается от АТ-3 плотностью. Используется в процессе изготовления изделий промышленной техники. Более плотная АТ-3 может применяться при создании теплоизоляционных плит.
3. АТ-4 и АТ-5. При том же процентном содержании имею более высокую плотность. В ряде случаев в ткань включаются металлические прутья для повышения прочности и жесткости. Такое полотно весьма востребовано при изготовлении термоплит, а также в промышленности для изготовления деталей.
4. АТ-6. Содержание базового компонента в ней составляет более 95%. Однако рабочая температура ткани не должна превышать +100°С. Используется в качестве диафрагмы для обеспечения эффективного электролиза воды.
5. Асботкань АТ-7, 8 и 9 содержит в своем составе около 90% исходного материала. Применяется для теплоизоляции, а также для прокладки.

 

Разумеется, вышеописанные марки – далеко не полная классификация для асбестовой ткани. Однако именно она является базовой для производителей и большинства клиентов.

 

В нашем интернет-магазине представлены ткани всех вышеперечисленных марок.  Поэтому вы сможете сделать приобретение для осуществления любых целей.

 

Ровно асбестовая ткань: меры предосторожности

 

К сожалению, даже самое качественное асбестовое полотно представляет определенную опасность для здоровья человека. Поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы не подвергнуть себя и своих работников опасности. Чтобы максимально нивелировать данный недостаток, пользуйтесь качественными респираторами. Перечислим еще несколько правил, касающихся правильной эксплуатации и хранения асбестовой ткани.

 

1. Помещения, в которых осуществляется работа с асбестовым волокном, необходимо оборудовать принудительной системой вентиляции достаточной мощности. Она должна осуществлять полное удаление частиц асбеста из производственного помещения.
2. В процессе работы с тканью необходимо пользоваться закрытой одеждой и перчатками, чтобы максимально ограничить открытый контакт материала с человеком.
3. Храните полотно в закрытом помещении. Если сложилась ситуация, когда хранить ткань приходится на открытом воздухе, позаботьтесь о ее полной влагозащищенности.
4. Транспортировка материала разрешена любым транспортом. Но только при том условии, что материал будет плотно упакован, чтобы частицы не попадали в атмосферу.
5. Когда материал отправляется на утилизацию, также необходимо обеспечить его плотную упаковку в полиэтиленовые мешки. В противном случае необходимо обильно смочить материал.

 

Только так вам удастся сохранить здоровье работников и окружающих, а также не нарушить экологию в районе производства и по пути следования транспорта.

 

Узнать наличие и какая цена:

т.: (066) 439-07-31
т.: (068) 709-30-70
т.: (063) 503-76-95
Почта: [email protected].

С ув. менеджер компании
ТОВ «АРТИК СТАЛЬ»

 

Представленные в продаже ткани

 

Содержание асбеста, не менее %	Толщина, мм	Рекомендуемая область применения	Поверхностная плотность	Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее
				По основе
Изгототовление прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники. Используется как теплоизоляционный материал	1000±100	650 (65)	270 (27)
1050±100	500 (50)	170 (17)
1200±150	500 (50)	200 (20)
1475±225	450 (45)	170 (17)
1350±100	680 (68)	250 (25)
В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала	1550±100	850 (85)	600 (60)
В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала	1125±100	600 (60)	360 (36)
В качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения	3200±200	2125 (215)	1300 (130)

Какие разновидности асбеста бывают

 

Существует два основных вида минерала: хризотил-асбест и амфиболовый асбест.

 

• Хризотил-асбест еще называют белым асбестом, хотя он может иметь и другой цвет – желтый, зеленый и даже черный. Он имеет формулу 3MgO2SiO22h3O, представляет собой слоистый силикат. Хризотил-асбест устойчив к действию щелочей, но разлагается в кислотной среде. Этот вид асбеста распространен на территории России.
• Амфиболовый асбест имеет схожие с хризотил-асбестом физические свойства, но отличается от него структурно. Его волокна устойчивы в нейтральной и кислой среде. Он уступает хризотил-асбесту по эксплуатационным качествам, поэтому используется значительно реже. Кроме того, амфиболовый асбест выделяет канцерогенные вещества, в связи с этим запрещен в европейских странах. Он имеет следующие разновидности: крокидолит, амозит, тремолит, антофиллит, актинолит.

 

Помимо этого, минерал может отличаться:

 

• длиной волокон;
• направлением волокон;
• составом примесей и цветом.

 

В разных месторождениях встречаются различные разновидности асбеста.

 

Например, уральский минерал имеет зеленоватый оттенок, альпийский – золотистый или желто-зеленый. Длина волокон этих асбестов достигает 20 сантиметров, а волокна американского асбеста Ричмонда могут равняться 1 метру.

 

Физические и химические свойства асбестовой ткани

 

Сегодня промышленность активно использует хризотил-асбест, который входит в состав самых разных материалов. Хризотил обладает следующими свойствами:

 

• низкая электропроводность;
• высокая теплостойкость;
• устойчивость к действию радиации;
• высокая адсорбционная способность.

 

Кроме того, хризотил не растворяется в воде, химически инертен, устойчив к воздействию озона и кислорода.

 

Хризотиловое волокно имеет следующие физико-химические показатели:

 

• плотность на разрыв – более 300 кг∙с/мм2;
• плотность минерала – 2 400 – 2 600 кг/м3;
• температура плавления – 1 450 – 1 500 градусов;
• коэффициент трения (по железу) – 0,8;
• щелочестойкость – 9,1 – 10,3 pH;
• коэффициент отражения в диапазоне 400 – 700 нм – 45 – 78%;
• pH водного раствора – 9 – 10;
• теплопроводность – 0,05 – 0,07 Вт/(м∙К).

 

Хризотил отличается высокой прочностью, является высококачественным электроизоляционным и теплоизоляционным материалом. Именно эти его свойства чаще всего используются человеком.

 

Ровно асбестовая ткань уникальна по своим свойствам

 

Асбестовая ткань уникальна своими свойствами. Она имеет высокую термостойкость до 500С0. Чаще всего применяется в строительстве. Для большей прочности цемента, при производстве жаростойких и прочных труб, листов, гальки. Также применяют для создания асфальта, пластмассы, сломов, изоляторов.

 

Узнать наличие и какая цена:

т.: (066) 439-07-31
т.: (068) 709-30-70
т.: (063) 503-76-95
Почта: [email protected].

С ув. менеджер компании
ТОВ «АРТИК СТАЛЬ»

 

Асбест славится своим прекрасным электроизоляционным, теплоизоляционным и огнеупорным свойством. По этому, его используют для создания герметичных соединений или же для термоизоляционной защиты.

 

Асбестовые ткани используют в качестве теплоизоляционного и подкладочного материала при пошиве одежды специального назначения. Например, для пожарных или же металлургов. Ведь асбест выдерживает очень высокую температуру, при его помощи можно изолировать печь или другие нагревающие приборы.

 

К сожалению, асбестовые ткани могут быть опасны для человека, ведь пыль, которая выделяется от этого материала, может остаться в легких и вызвать хронический бронхит, асбестоз или даже рак легких. Но, это бывает только в случае, когда асбестовые волокна используются в открытом виде.

 

Арамидная ткань: описание

 

Арамидное волокно – это химическое волокно, обладающее высокой прочностью, термостойкостью, упругостью, стойкость к различным химическим реагентам.

 

Сейчас существует три вида арамидных волокон:

 

• пара-арамиды,
• мета-арамиды,
• сополимеры арамиды.

 

Повышенной термостойкостью обладают пара-арамиды. Температура выдерживания арамидных волокон:

 

• Пара-арамиды— таврон, кевлар, СВМ, терлон от 250 до 370С0.
• Мета-арамиды-номекс, арселон от 370 до 400С0.
• Сополимеры арамидов-кермель до 350С0.

 

Также существует разнообразие видов арамидных тканей. Стоит обратить внимания на термоустойчивые: тварон, кевлар, СВМ, терлон.

 

Арамидные ткани не горят и не плавятся, очень прочные и мало весят. При высоких температурах сохраняют свои свойства. Из арамидных тканей изготовляют военную спецодежду, термоодежду. Ведь арамид, также имеет теплоизоляционное свойство.

 

Брезент: все что нужно знать

 

Брезент – это плотная парусина, пропитанная специальными огнеупорными, водоотталкивающими, противогнилостными составами. Если была произведена огнеупорная пропитка, то материал приобретает жёлтый цвет.

 

Брезент используется для изготовления спецодежды, обуви, строительных материалов, одежды и обуви для армии. Также, с брезента делают костюмы для сварщиков, пожарных.

 

Брезент выдерживает температуру от -30 до +90 градусов. При прямом прикосновении с огнем, не плавится около минуты.

 

Также, много термоустойчивых тканей очень легкие, что полезно для создания спецодежды. Но, существуют и более тяжелые виды тканей. Причина этому в том, что волокна, которые используют для создания таких материалов, имеют большую плотность, по этому, при их переплетении материал получается более тяжелым.

 

Особенности изготовления одежды из термоустойчивых тканей. Существуют особые характеристики, по которым определяют качество термоустойчивых тканей:

 

• КИ(кислородный индекс)
• Огнестойкость
• Прочность
• Стойкость к прижиганиям
• Воздухопроницаемостью
• Гигроскопичностью
• Сохраняет свойств после воздействия пламени.

 

Термоустойчивая одежда изготавливается по принципу спецодежды. Ведь, в основном, термоустойчивую ткань используют для создания спецодежды пожарным, электрикам, металлургам.

 

Также, важно, чтобы термоустойчивая одежда была многофункциональной. То есть имела множество карманов, для удобства при работе на заводе или же в других местах.Когда, используют термоустойчивые волокна, то их вплетают вместе с остальными в готовую ткань, с которой потом изготовляют разнообразную продукцию. Ведь, ассортимент такой одежды огромный, от белья до верхней одежды.

 

Также, термоустойчивая ткань может использоваться как строительный материал. Например, для утепления построений, их изоляции и огнеупорности. А еще волокна таких материалов, находят применения в добавлении в строительные материалы, для увеличения их прочности.

Кремнеземная ткань

 

Кремнеземная ткань – это прекрасный теплоизоляционный материал. Он является прототипом асбеста, подходит для более высоких температур. И является огнестойкой тканью. Выдерживают до 1000 С0. Отличается высокой химической стойкостью, не поддается воздействию плесени.

 

Кремнеземные ткани используют в машиностроение, нефтехимической промышленности, для изготовления спецодежды пожарным.

 

Применение асбестовой ткани

 

Рекомендуемые области применения асбестовых тканей марки АТ:

 

Марка	Ткань асбестовая, применение	Температура
асбестовая ткань АТ-1С	Для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники (набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет) и в качестве теплоизоляционного материала	От 130 до 400 °С
асбестовая ткань АТ-2	Для изготовления асботекстолитов и изделий промышленной техники (набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет) и в качестве теплоизоляционного материала	От 130 до 400 °С
асбестовая ткань АТ-3	Для изготовления асботекстолитов и изделий промышленной техники (набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет) и в качестве теплоизоляционного материала	От 130 до 400 °С
асбестовая ткань АТ-4	Для изготовления изделий промышленной техники (набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет) и в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала	От 130 до 400 °С
асбестовая ткань АТ-5 с латунной проволокой	Для изготовления изделий промышленной техники (набивок, рукавов, прокладочных колец, манжет) и в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала	От 130 до 400 °С
асбестовая ткань АТ-6	Для изготовления диафрагмы при электролизе воды	До 100 °С
асбестовая ткань АТ-7	В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала	От 130 до 500 °С
асбестовая ткань АТ-8	В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала	От 130 до 500 °С
асбестовая ткань АТ-9	В качестве теплоизоляционного материала	От 130 до 500 °С
асбестовая ткань АТ-12  с латунной проволокой	Для изготовления асботекстолитов и других изделий	До 400 °С
асбестовая ткань АТ-16	В качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения	От 130 до 400 °С

Марка	Ширина, мм	Толщина, мм	Поверх- ностная  плотность, г/м2	Разрывная нагрузка полоски 50×100 мм, Н(кгс), не менее		Потери массовой доли вещества при прока- ливании, %, не более
				по основе	по утку
АТ-1С	1550-30+20	1,6-0. 1+0,2	1000±100	650 (65)	270 (27)	29
АТ-2	1550-30+20	1,7±0,3	1050±100	500 (50)	170 (17)	32
АТ-3	1550-30+20	2,5-0.5+0,4	1200±150	500 (50)	200 (20)	32
АТ-4	1550-30+20	3,1-0.5+0,4	1475±225	680 (68)	170 (17)	32
АТ-5	1550-30+20	2,2-0.4+0,3	1350±150	2550 (255)	250 (25)	32
АТ-6	1550-30+20	3,6±0,2	3200±200	850 (85)	1500 (150)	19
АТ-7	1520-30+20	2,4-0.2+0,1	1550±100	800 (80)	600 (60)	23.5
АТ-8	1500-30+20	3,3-0.3+0,2	2100±100	650 (65)	1000 (100)	23.5
АТ-9	1500-30+20	2,0-0. 1+0,2	1125±75	600 (60)	360 (36)	23.5
АТ-12	1040-30+20	1,6-0.3+0,2	1000±100	500 (50)	500 (50)	29
АТ-16	1550-30+20 1820-30+20	3,6±0,2	3200±200	2150 (215)	1300 (130)	19

 

Гарантийный срок хранения асбестовых тканей:

 

• с содержанием вискозного и хлопкового волокон — 5 лет со дня производства асботкани.
• с содержанием полиэфирного волокна (лавсан) — 10 лет со дня изготовления.

 

Ткани выпускают в рулонах. Рулон ткани обертывают плотной бумагой или полиэтиленовой пленкой и перевязывают в двух местах шпагатом.

 

Паронит

 

Необходимо купить качественный паронит по оптимальной цене? Звоните в ООО «КАСКАД» или оставляйте заявку на приобретение на сайте. Мы являемся опытным поставщиком изоляционных материалов и можем отправить товар в любой регион России.

 

Паронит – это асбестовый материал, применяемый для уплотнения различных соединений с высоким рабочим давлением и температурой, стойкий к агрессивным средам. Материал состоит из асбеста, каучука, минеральных наполнителей и серы. Возможно добавление в состав дополнительных ингредиентов.

 

Характеристики паронита позволяют применять его в нефтехимической, химической, машиностроительной и электротехнической сферах производства. Форма выпуска – листы.

 

Марки поставляемого листового паронита

 

• Общего назначения ПОН-Б. Производится в соответствии с ГОСТ 481-80. Используется для неподвижных соединений, типа «гладкие», «шип-паз», «выступ-впадина» при рабочем давлении не более 4 МПа. Рабочая среда – перегретая вода, пар, воздух, газы, растворы солей и т. д.;
• Маслобензостойкий ПМБ, ПМБ-1. Производство данного типа материала регламентируется ГОСТ 481-80. Применяется в гладких соединениях, а также в соединениях типа «шип-паз» и «выступ-впадина» в ДВС, насосах, сосудах и других объектах, которые непосредственно контактируют с горюче-смазочными материалами;
• Армированный ПА, ПКД, Ферронит «101». Применяются в случаях, когда необходима изоляция с повышенными прочностными характеристиками;
• Электролизерный ПЭ. Применяется для изоляции ячеек в батареях электролизеров;
• Паронит ПК, паронит 56. Стойкий к агрессивным средам.

 

Асбестовая набивка

 

• Набивка асбестовая АС сухая;
• Набивка асбестовая АП-31 графитированная пропитанная;
• Набивка асбестовая АФ-1 пропитанная фторопластовой суспензией;
• Набивка асбестовая АГС графитированная сухая;
• Набивка асбестовая АГ плетеная проклеенная графитом;
• Набивка асбестовая АСС плетеная с сердечником из стеклоровинга сухая;
• Набивка асбестовая АГИ проклеенная с графитом ингибированная;
• Набивка асбестовая АСП-31 плетеная с сердечником из стеклоровинга;
• Набивка асбестовая АПР-31 с проволокой пропитанная графитированная;
• Набивка асбестовая АФТ пропитанные фторопластовой суспензией с тальком;
• Набивка ПАФС пропиленовая с асбестовым сердечником пропитанная фторопластовой суспензией со слюдой.

 

Ровно асбестовая ткань – это название различных минералов из силикатной группы. Каждый из них имеет общие свойства и индивидуальные характеристики, которые определяют сферу применения.

 

Узнать наличие и какая цена:

т.: (066) 439-07-31
т.: (068) 709-30-70
т.: (063) 503-76-95
Почта: [email protected].

С ув. менеджер компании
ТОВ «АРТИК СТАЛЬ»

Асботкань АТ-1, АТ-2, АТ-3, АТ-4, АТ-5, АТ-7, АТ-16 ГОСТ 6102-94

 

Асбестовые ткани (ГОСТ 6102-94) применяются в качестве теплоизоляции, диафрагм при электролизе воды, а также для изготовления теплоизоляционных материалов, асботекстолитов, прорезиненных набивок, прокладочных колец и манжет.

Марка ткани	Массовая доля асбеста, %, не менее (справочная)	Рекомендуемая область применения	Рекомендуемая температура, °С
			изолируемых поверхностей	эксплуатации
АТ-1С	84,5	Для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники* В качестве теплоизоляционного материала	От 130 до 400	—
АТ-1М	84,5	То же	То же	—
АТ-2	81,5	Для изготовления асботекстолитов и изделий промышленной техники В качестве теплоизоляционного материала	»	—
АТ-3	81,5	То же	»	—
АТ-4	81,5	Для изготовления изделий промышленной техники В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала	»	—
АТ-5	81,5	Для изготовления изделий промышленной техники. В качестве теплоизоляционного материала	»	—
АТ-6	45,0	В качестно диафрагмы при электролизе воды	»	До 100
АТ-7	00,0	В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала	От 130 до 450	—
АТ-8	90,0	В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала	От 130 до 450	—
АТ-9	90,0	В качестве теплоизоляционного материала	То же	—
АТ-12	84,5	Для изготовления асботекстолитов и специальных изделий	—	От 130 до 400
АТ-13	81,5	В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала	От 130 до 400	—
АТ-16	95,0	В качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения	—	До 100
АТ-19	81,5	Для изготовления компенсирующих прокладок при производстве древесно-стружечных плит	—	От 130 до 220
АСТ-1	78,5	В качестве теплоизоляционного материала	От 130 до 500	—
АСТ-2 (АСТ-1Ж)	79,6	Для пошива жарозащитной одежды	—	—
АЛТ-1	80,0	Для изготовления высокопрочных асботекстолитов	—	От 200 до 500
АЛТ-5	80,0	Для изготовления специальных изделий	—	—
АЛТ-6	70,0	Для изготовления асботекстолитов электротехнического назначения	—	—
АЛТ-6М	70,0	Для изготовления изделий специального назначения	—	—
АБТ-1	89,0**	Для изготовления теплозащитных покрытий и высокопрочных пластиков. В качестве теплоизоляционного материала	—	До 500
АБТ-1Б	89,0**	Для изготовления теплозащитных материалов	—	До 500
ОТ-2	81,5	В качестве оболочки для обтюраторных подушек	—	—

* Изделия промышленной техники — набивки, рукава, прокладочные кольца, манжеты.
** Массовая доля асбеста и базальта.

Асботкань АТ-1, АТ-2, АТ-3, АТ-4, АТ-5. Ткань асбестовая

Асботкань (АТ) используется при изготовлении изделий промышленной техники (АТ-1, АТ-2, АТ-3, АТ-4, АТ-5), а так же в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала (АТ-7, АТ-9).
Ткань асбестовая (асботкань) получила широкое применение в качестве термостойкого теплоизоляционного и прокладочного материала. Ткань асбестовая реализуется со складов в г.Кирове и под заказ.
Асботкань поставляется в виде рулонов шириной 1040-1500 мм. Длина полотна ткани в рулоне не более 25 м.
Каждый рулон асботкани упакован в пыленепроницаемую бумагу и снаружи обшит тарной тканью. Масса упакованного рулона асбестовой ткани не превышает 80 кг.
Хранение асбестовой ткани осуществляется только на закрытых складах.

Асботкань применяется в качестве теплоизолятора, используется для изготовления диафрагм при электролизе воды, а также в качестве сырья при изготовлении асботекстолитов, асбопластиков, прорезиненных набивок, прокладочных колец и манжет.

Реализуемая нашей компанией асботкань соответствует требованиям ГОСТ 6102-94 и техническим условям на каждый конкретный ассортимент асботканей.

Согласно ГОСТ 6102-94 все асботкани (асбестовые ткани), исходя из состава изделия и его назначения,подразделяются на следующие марки:

Массовая доля асбеста в изделии составляет не менее 84,5%.

Примененяется для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники, а также в качестве теплоизолятора.

Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей – в пределах +130. ..400°C.

Массовая доля асбеста – 84,5%.

Применяется для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники, а также в качестве теплоизоляционного материала. Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей – в пределах +130…400°C.

Массовая доля асбеста в ткани огнеупорной составляет 81,5%. применяется при изготовлении асботекстолитов и изделий промышленной техники, а также в качестве теплоизоляторов.
Ткань огнеупорная АТ-4, АТ-5.

Массовая доля асбеста – 81,5%. Применяется при изготовлении изделий промышленной техники, а также в качестве теплоизоляционного и прокладочного материалов.

Массовая доля асбеста в изделии составляет 95,0%. Применяется в качестве диафрагмы при электролизе воды. Температура эксплуатации данного асбополотна – до 100°C.

Массовая доля асбеста – 90,0%. Данный вид асботкани находит применение в качестве теплоизолятора и прокладочного материала. Температура изолируемых поверхностей находится в диапазоне +130°C. ..450°C.

Ткань огнеупорная марки АТ-12. Массовая доля асбеста составляет 84,5%. Используется при изготовлении асботекстолитов и специальных изделий. Температура эксплуатации — от +130°C до +400°C.

Асбестовое полотно АТ-13. Массовая доля асбеста – 81,5%. Используется в качестве теплоизолятора и прокладочных материалов. Температура изолируемых поверхностей составляет +130°C…400°C.

Асбестовое полотно марки АТ-16. Массовая доля асбеста – 95,0%. Находит применение в качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения. Рабочая температура – до +100°C.

Ткань асбестовая АТ-19. Массовая доля асбеста составляет 81,5%. Применяется для изготовления компенсирующих прокладок при изготовлении плит ДСП (древесно-стружечных плит). Рабочая температура находится в пределах +130°C…400°C.

Асбополотно марки АСТ-1. Массовая доля асбеста – 78,5%. Применяется как теплоизолятор. Рекомендуемая температура изолируемых поверхностей — от +130°C до +500°C.

Асбестовая ткань АСТ-2 (АСТ-1Ж). При содержании асбеста 79,6% применяется для пошива жарозащитной одежды.

Асботкань АЛТ-1. Содержание асбеста – 80,0%. Применяют при изготовлении особо прочных асботекстолитов. Рабочая температура составляет +200°C…500°C.

Асбестовое полотно АЛТ-5. Массовая доля асбеста – 80,0%. Используют для изготовления изделий специального назначения.

Ткань огнеупорная марки АЛТ-6. Содержание асбеста в изделии – 70,0%. Применяют в изготовлении асботекстолитов электротехнического назначения.

Ткань асбестовая АЛТ-6М. Массовая доля асбеста – 70,0%. Используется при изготовлении изделий специального назначения.

Асбестовое полотно марки АБТ-1. Содержание асбеста и базальта в составе изделия – 89,0%. Применяют при изготовлении теплозащитных покрытий и высокопрочных пластиков. Рабочая температура – до +500°C.

Асботкань марки АБТ-1Б. Массовая доля асбеста и базальта – 89,0%. Применяется при изготовлении теплозащитных материалов. Рабочая температура – до +500°C.

Асбестовое полотно ОТ-2. Массовая доля асбеста – 81,5%. Данный вид асбополотна используют в качестве оболочки для обтюраторных подушек.

Условное обозначение асбестовой ткани содержит наименование изделия, наименование марки, климатическое исполнение, ширину рулона в миллиметрах, обозначение ГОСТ 6102-94. Пример условного обозначения асботкани марки АТ-2 в тропическом исполнении при ширине рулона 1040 мм: Ткань асбестовая АТ-2Т 1040 ГОСТ 61042-9.

Асбестовые ткани согласно ГОСТ 6102-94 выпускаются в рулонах, размеры которых соответствуют табличным данным указанного ГОСТа. Длина рулона ткани асбестовой, а также количество и кратность отрезков асботкани в рулонах устанавливаются в зависимости от конкретной марки изделия.

Требования безопасности

При работе с асботканью (тканью асбестовой) возможно выделение в атмосферу асбестосодержащей пыли, которая обладает фиброгенным действием, что может привести к ее накапливанию в легких.
Предельно допустимая концентрация асбестосодержащей пыли в воздухе рабочей зоны составляет 2 мг/м3 (максимально разовая) и 0,5 2 мг/м3 (среднесменная). Исходя из вышесказанного, участки возможного выделения асбестосодержащей пыли из асбополотна должны быть в обязательном порядке оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. При работе с тканью асбестовой необходимо использовать индивидуальные средства защиты – спецодежду, спецобувь, респираторы и др.

Асбестовое полотно является пожаро– и взрывобезопасным материалом. Захоронение отработанной ткани асбестовой необходимо производить в котлованах с гарантией исключения распространения асбестосодержащей пыли во время перевозки, перегруза и разгрузки материала, что достигается методом смачивания отработанного материала, либо его перевозкой в бумажных или полиэтиленовых мешках согласно установленных санитарных норм.

Каждый рулон (асботкани) ткани асбестовой сопровождается ярлыком, имеющим следующую информацию:
— наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
— наименование и марка асбополотна;
— номинальную ширину изделия;
— номер партии;
— дату изготовления;
— количество в метрах квадратных;
— обозначение ГОСТ 6102-94 и соответствующих технических условий;
— маркировку символа «Т» для ткани огнеупорной, предназначенной для эксплуатации в условиях тропического климата.

Асбестовые полотна подлежат свертыванию в рулоны, масса которых не должна превышать 80 кг. Однако по согласию изготовителя с потребителем допускается увеличением массы рулона ткани огнеупорной. Рулоны ткани огнеупорной упаковываются в полиэтиленовую пленку, упаковочную ткань, бумагу, либо в нетканное полотно. Рулоны асбестовой ткани перевязываются техническим шпагатом, либо шпагатом из химических волокон. По согласованию изготовителя с потребителем допускается другая упаковка тканей асбестовых, гарантирующая сохранность изделий при транспортировании и хранении.

Асботкань АТ

 

 

Ткань асбестовая (асботкань) ГОСТ 6102-94 с хлопковым (вискозным) волокном применяется для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов и изделий промышленной техники. Традиционно асботкань (ткань асбестовая) применяется в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала при температурах изолируемых поверхностей до +500°C.

Характеристики:

Асбестовая ткань	Температура эксплуатации ткани, ºС	Толщина, мм	Ширина, мм	Вес 1 м²; г	Область применения
АТ-1С	от 130 до 400	1,6	1040 1350 1550	1000	Для теплоизоляции поверхностей, прорезиненных тканей, защиты промышленной техники и асботекстолитов
АТ-1М	от 130 до 400	1,6	1550	1000	Для изделий промышленной техники и теплоизоляции поверхностей
АТ-2	130-400	1,7	1350	1050
АТ-3	130-400	2,5	1350	1200
АТ-4	130-400	3,1	1350	1475
АТ-5*	130-400	2,2	1350	1350
АТ-7	130-450	2,4	1520	1550
АТ-9	130-450	2,0	1500	1125	Для теплоизоляции
АСТ-1	130-500	1,8	1040	1050

 

Ткань асбестовая АТ, АСТ-1:

ткань АТ — асбестовая с хлопковым волокном: ткань АТ-5* — асбестовая с хлопковым волокном армированная медной проволкой: ткань АСТ-1 — асбестовая со стеклонитью:

Сделать заказ сейчас или задать вопрос.
 

Также задать вопрос или сделать заказ можно по тел. (3852) 23-50-23, 46-55-72 или на  E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

НА ГЛАВНУЮ:

Применение тканей асбестовых ат 3, ат 16, АСТ на основе хризотил-асбеста

Главная » Строительство » Применение тканей асбестовых ат 3, ат 16, АСТ на основе хризотил-асбеста

Первые упоминания об использовании асбеста встречаются еще до нашей эры. В Древней Греции, Египте, Индии асбестовые ткани использовались для одежды, предметов интерьера, фитилей. Проводимые на территории современной Финляндии археологические исследования показали, что пару тысячелетий назад асбест использовался также для изготовления глиняной посуды. Гораздо позже – в 19 веке н. э. асбест стал основным теплоизоляционным материалом для узлов паровых машин.

Сегодняшние области применения хризотил-асбеста

Хризотил асбест не горюч, не проводит электрический ток, благодаря этому применяют его как надежный изоляционный материал.

Основная на данный момент область применения асбестовых изделий – промышленное оборудование; кроме того, этот материал применяется для автомобильных тормозных колодок и изготовления одежды для пожарных.

В строительстве использование хризотил-асбеста (www.ack74.ru) ограничено, но он продолжает применяться в составе шифера и труб, т, е. там, где есть наименьшая вероятность его соприкосновения с людьми.

Характеристики и применение тканей асбестовых ат 3, ат 16, АСТ

Асбестовые материалы изделия реализуются по всей России, а их производство сосредоточено на Урале – в Уфе, Челябинске, Свердловской области. Этот минерал является фактически незаменимым сырьем для изготовления эластичных, но при этом огнеупорных материалов.

Асботкани имеют в своем составе от 78,5 до 95% непосредственно асбестового волокна и хлопок, вискозу или лавсан в качестве упрочняющих нитей. Различаются они по плотности, температуре окружающей среды и изолируемых поверхностей. Все технические условия, в соответствии с которыми должны быть изготовлены ткани, прописаны в ГОСТ 6102–94.

Асботкань ат 3 (ack74.ru), а также ат 7, ат 9, ат 2, применяются для теплоизоляции в условиях работы при температуре до 450°С. Ткани типа ат 5, ат 12, ат 19 армируются латунной проволокой (ат 19 армируется также проволокой из меди).

В электролизерах используются диафрагмы из тканей марок ат 6 и ат 16, имеющих самые высокие разрывную нагрузку и плотность среди материалов данной группы.

Отдельные виды ткани из хризотил-асбеста армируются стекловолоконной нитью. Такие ткани имеют маркировку АСТ; применять изделия из них можно при температуре в 500 градусов. Из ткани АСТ-2, имеющей в своем составе 79,6% асбеста, изготавливается спецодежда.

Также ткани асбестовые ат 3 и ат 2 являются основой для изготовления асботекстолита и прорезиненных тканей промышленного назначения.

Асбестовая ткань, толщина: 3 мм и 5 мм, размер: 1 метр, ширина, 125 рупий / кг

Символично для всего успеха, которого мы достигли в отрасли, остается нашим статусом как выдающегося предприятия, предлагающего Asbestos Cloth.

Описание:

Асбестовая ткань, сотканная из асбестовых нитей, обладает отличными противопожарными, гниющими и устойчивыми к паразитам свойствами. Поэтому он используется во множестве разнообразных приложений с различной текстурой, толщиной и весом, чтобы соответствовать этим приложениям.Асбестовая ткань — это ткань для формирования гибкого минерального текстиля с высокой прочностью на разрыв и высокой устойчивостью к теплу, пламени, химическим веществам и погодным условиям. Он изготовлен из 100% чистого асбеста с длинным прядением.

Заявление:

Асбестовая ткань используется в производстве одеял для отжига и разглаживания огня, лент для транспортировки нагретых предметов через печь и в сушилках, таких как машины для печати чертежей, крышки для роликов гладильных гладильных машин для стирки, для ламинирования тканью пластиковых деталей, покрывающих теплоизоляцию, завесы для сушилок, сварочные кабины, щиты для защиты рабочих от огня, все виды защитной одежды, фильтровальные ткани, колпаки для кузнечных печей, накипные крылья, упаковка для листового стекла и конвейерных роликов и многое другое.

Защитная одежда для защиты:

Асбестовая ткань используется для изготовления огнестойких перчаток, костюмов и другой одежды для пожаротушения. Асбестовая ткань также используется для изготовления термостойких перчаток, фартуков и т. Д. Для использования на стекольных заводах, в литейных цехах, химических предприятиях, сварочных цехах, цехах литья пластмасс и т. Д. Асбестовая ткань используется в качестве защитных штор в театрах, на кораблях и самолетах и ​​везде требуется противопожарный барьер.Мы поставляем асбестовую ткань для изготовления противопожарных одеял для использования на кораблях, школах, учреждениях, кинозалах, кухнях, гаражах и т. д.и везде, где может возникнуть необходимость в чистых и эффективных средствах удушения во время небольших вспышек пожара.

Технические характеристики:

Доступные размеры: 1,5 мм, 2 мм, 3 мм, 5 мм и 6 мм Ширина: 1 метр. X 1 метр. & Также доступен в 2 мт. X 2 м. Подходит для температуры от 325 ° C до 350 ° C

Дополнительная информация

Срок поставки	ГОТОВ
Детали упаковки	ЗАКАЗЫ НА 500 КГ

7 продуктов, в которые вы не поверите, были изготовлены из асбеста

С учетом того, что опасность асбеста стала общеизвестной, трудно представить себе время, когда асбест занимал центральное место в производстве коммерческих продуктов во всем мире.Но использование асбеста не ограничивалось только строительством. До того, как его опасность была широко известна, асбест находил применение в рождественских украшениях, украшениях и даже одежде.

Почему асбест? Ответ прост. Материал был дешевым и прочным, действовал как естественный изолятор и огнезащитный агент. Когда-то асбест был популярным материалом, доступным выбором, мечтой производителей.

Повальное увлечение асбестом было настолько безудержным, что, по оценкам, этот материал использовался более чем для 3000 применений по всему миру. И до середины 1980-х годов Австралия была одной из стран с самым высоким в мире показателем количества пользователей на душу населения. Между 1930 и 1983 годами на наши берега было импортировано более 1,5 миллиона тонн асбеста, помимо асбеста, который мы уже добывали сами. Мы были зависимы от асбеста, и теперь многие расплачиваются за это.

К счастью, времена изменились. Чтобы показать, как далеко мы продвинулись, вот семь продуктов, которые, как вы не поверите, когда-то были сделаны из асбеста.

1.Асбест в одежде

Из-за того, что из сырого асбеста мелкие и волокнистые, когда-то его пряли и использовали для изготовления текстильных изделий. Огнестойкость одежды из асбеста сделала ее идеальной для использования в качестве защитной одежды, такой как униформа для пожарных или комбинезоны, предназначенные для летчиков, управляющих самолетами, которые могут разбиться и сгореть. Считалось, что если вы носите асбест, вы несокрушимы.

В результате фабричные рабочие часто носили одежду из асбеста, такую ​​как пальто, перчатки и фартуки, чтобы защитить себя от экстремальных температур. Они мало что знали, их «защитная» одежда выделяла воздушные волокна, подвергая их опасности вдыхания асбеста. В отличие от резинок для волос, это тенденция, которую мир, к счастью, оставил позади.

2. Асбест в канате и нити

Асбестовый трос — изоляционный материал, используемый для герметизации и защиты котлов, труб и обогревателей от пожаров. Асбестовая нить состояла из хризотила и крокидолита и использовалась в обмотках сварочных электродов и в качестве нити для сшивания различных текстильных изделий.

С момента его использования подрядчики, изготовители котлов, монтажники и другие рабочие подвергались воздействию асбеста в веревках и веревках, что в некоторых случаях способствовало диагностике мезотелиомы, асбестоза или рака легких. Какова длина асбестовой нити? Вы не хотите знать.

3. Асбест в утюге

Асбестовое железо, изображенное выше, представляет собой старинный бытовой прибор, в котором асбест использовался внутри «вытяжки» или крышки, которая закрывала его нагретую «сердцевину». Утюг удерживал тепло, которое затем проходило через стальную поверхность, прежде чем оно прижало одежду до гладкости.

Винтажные утюги обычно изготавливались из хризотилового асбеста. Они подвергают риску заражения домохозяек и их семьи, а также работников прачечных. Новые неповрежденные утюги не представляют опасности, но износ может сделать асбест хрупким, увеличивая вероятность попадания волокон в воздух.

4. Асбест в фенах

Если вы думали, что сушить волосы безопасно, подумайте еще раз.Доказано, что старые фены содержат асбестоизоляцию, и даже возможно, что некоторые дешевые зарубежные фены все еще используют асбест. Неудивительно, что материал был использован, потому что нагревательный элемент устройства был пожароопасным. Асбест был дешевым и легкодоступным антипиреном, который использовался в бесчисленных бытовых и промышленных товарах.

Итак, если вы видите привлекательный «винтажный» фен в продаже на вторичном рынке, подумайте дважды! Иногда винтажный стиль не стоит риска.

5. Асбест в ковриках

Коврики для печи — это защитные приспособления, предназначенные для размещения поверх горячей горелки, чтобы предотвратить повреждение кастрюль и сковородок горячими плитами. Они состояли из асбестовой ткани или холста, наклеенного на жесткий материал, часто с алюминиевым краем. Жестким материалом часто служил асбестовый толстый картон, поэтому коврики для печи в основном делались из асбеста, обернутого вокруг асбеста. Эти маты обычно оставались неповрежденными, но из-за износа волокна асбеста могли выбрасываться в воздух.

6. Асбест в капиллярах

Wicking используется для различных целей, в первую очередь для зажигания свечей, фонарей и печей. Изготовление фитиля из асбеста означало, что продукт мог выдерживать экстремальные температуры и даже мог сопротивляться и помогать сдерживать распространение огня.

К сожалению, он не мог поддерживать хорошее здоровье — фитиль был очень ядовитым. Токсинов, содержащихся даже в мельчайших частицах, было достаточно, чтобы сильно заболеть взрослому человеку.

7. Асбест в искусственном снегу

Во многих фильмах, снятых в начале двадцатого века, в том числе в фильмах «Волшебник страны Оз», актеров было окроплено искусственным снегом. Зрители и не догадываются, что этот эффект был создан за счет осыпания исполнителей волокнами хризотил-асбеста, мелкими снежинками, которые когда-то использовались на съемках фильмов, на дисплеях универмагов и даже в частных домах. Все хотели принять участие в акции по искусственному снегу из асбеста. И почему бы нет? С середины 1930-х до 1950-х годов асбест считался универсальным и безвредным веществом.

На сегодняшний день трудно определить опасность, которую представляют искусственные снежные изделия на основе асбеста. В большинстве асбестовых продуктов некоторое количество волокна использовалось как часть химического соединения, связывающего волокна вместе, что затрудняло их вдыхание до тех пор, пока материал не был поврежден. Но искусственный снег, часто используемый в выставках или в семейных домах, был просто чистым белым асбестовым волокном, сложенным в сугробах. Любой, кто вступал в контакт, вдыхал смертоносные волокна в количествах, обычно связанных с теми, кто работал на асбестовых рудниках.

К счастью, вы можете безопасно покупать искусственный снег в это Рождество, зная, что вы не столкнетесь с асбестом … но не забывайте о невинных рабочих и домохозяевах прошлого, многие из которых все еще живут с последствиями зависимости 20-го века. к асбесту.

Вопросы об асбесте? Позвоните в Airsafe по телефону (02) 9555 9034 для тестирования, мониторинга и консультации экспертов.

Когда опасен асбест? | Здоровье и безопасность окружающей среды

Чаще всего волокна асбеста попадают в организм через дыхание.Фактически, асбестосодержащий материал обычно не считается вредным, если только он не выделяет пыль или волокна в воздух, где они могут быть вдохнуты или проглочены. Многие волокна застревают в слизистых оболочках носа и горла, откуда их можно удалить, но некоторые из них могут пройти глубоко в легкие или, при проглатывании, в пищеварительный тракт. Попав в ловушку в организме, волокна могут вызвать проблемы со здоровьем.

Асбест наиболее опасен, если он рыхлый .Термин «рыхлый» означает, что асбест легко крошится вручную, высвобождая волокна в воздух. Напыляемый на асбест изоляционный материал очень рыхлый. Асбестовой плитки на полу нет.

Асбестосодержащие потолочные плитки, напольные плитки, неповрежденные верхние части лабораторных шкафов, черепица, противопожарные двери, сайдинговая черепица и т. Д. не выделяет асбестовые волокна , если они не повреждены или каким-либо образом повреждены. Например, если асбестовая потолочная плитка просверлена или сломана, волокна могут выбрасываться в воздух.Если его оставить в покое и не потревожить, этого не произойдет.

Повреждение и износ увеличивают хрупкость асбестосодержащих материалов. Повреждение водой, постоянная вибрация, старение и физические воздействия, такие как сверление, шлифование, полировка, резка, пиление или удары, могут разрушить материалы, что повысит вероятность высвобождения волокна.

---

Воздействие на здоровье

Поскольку волокна асбеста так трудно разрушить, организм не может их разрушить или удалить, если они застряли в легких или тканях тела.Они остаются там, где могут вызвать болезнь.

Существует три основных заболевания, связанных с воздействием асбеста:

• Асбестоз
• Рак легких
• Мезотелиома

Асбестоз

Асбестоз — серьезное хроническое незлокачественное респираторное заболевание. Вдыхаемые волокна асбеста раздражают ткани легких, что приводит к образованию рубцов. Симптомы асбестоза включают одышку и сухой треск в легких при вдохе.На поздних стадиях болезнь может вызвать сердечную недостаточность.

Эффективного лечения асбестоза не существует; заболевание обычно приводит к инвалидности или летальному исходу. Риск асбестоза минимален для тех, кто не работает с асбестом; болезнь редко бывает вызвана воздействием соседства или семьи. Те, кто ремонтирует или сносят здания, содержащие асбест, могут подвергаться значительному риску, в зависимости от характера воздействия и принятых мер предосторожности.

Рак легких

Рак легких вызывает наибольшее количество смертей, связанных с воздействием асбеста.Заболеваемость раком легких у людей, непосредственно занятых в добыче, переработке, производстве и использовании асбеста и его продуктов, намного выше, чем среди населения в целом. Наиболее частыми симптомами рака легких являются кашель и нарушение дыхания. Другие симптомы включают одышку, постоянные боли в груди, охриплость голоса и анемию.

Люди, подвергавшиеся воздействию асбеста, а также некоторые другие канцерогены, такие как сигаретный дым, имеют значительно больший риск развития рака легких, чем люди, которые подвергались воздействию только асбеста.Одно исследование показало, что курящие рабочие, работающие с асбестом, примерно в 90 раз чаще заболевают раком легких, чем люди, которые не курят и не подвергались воздействию асбеста.

Мезотелиома

Мезотелиома — редкая форма рака, которая чаще всего возникает в тонкой мембранной выстилке легких, грудной клетки, брюшной полости и (редко) сердца. Ежегодно в Соединенных Штатах диагностируется около 2400–2800 случаев. Практически все случаи мезотелиомы связаны с воздействием асбеста. Примерно 2 процента всех горняков и текстильщиков, работающих с асбестом, и 10 процентов всех рабочих, которые были задействованы в производстве асбестосодержащих противогазов, заражены мезотелиомой.

Люди, которые работают на асбестовых рудниках, асбестовых заводах и заводах, а также на верфях, использующих асбест, а также люди, производящие и устанавливающие асбестовую изоляцию, имеют повышенный риск мезотелиомы. То же самое и с людьми, которые живут с рабочими, работающими с асбестом, рядом с районами добычи асбеста, рядом с заводами по производству асбеста или рядом с верфями, где использование асбеста привело к образованию большого количества переносимых по воздуху волокон асбеста.

Другие виды рака

Данные свидетельствуют о том, что причиной рака пищевода, гортани, ротовой полости, желудка, толстой кишки и почек может быть употребление асбеста.Для получения дополнительной информации о раковых заболеваниях, связанных с асбестом, обратитесь в местное отделение Американского онкологического общества.

Определяющие факторы

Вероятность развития одного из этих заболеваний, связанных с асбестом, определяется тремя факторами:

1. Количество и продолжительность воздействия — чем больше вы подвергаетесь воздействию асбеста и чем больше волокон попадает в ваше тело, тем выше вероятность развития проблем, связанных с асбестом. Хотя не существует «безопасного уровня» воздействия асбеста, люди, которые подвергаются более частому воздействию в течение длительного периода времени, подвергаются большему риску.
2. Курите вы или нет — если вы курите и подвергались воздействию асбеста, у вас гораздо больше шансов заболеть раком легких, чем у тех, кто не курит и не подвергался воздействию асбеста. Если вы работаете с асбестом или подвергались его воздействию, первое, что вам следует сделать, чтобы снизить вероятность развития рака, — это бросить курить.
3. Возраст — случаи мезотелиомы произошли у детей работников, работающих с асбестом, единственное воздействие которых было связано с пылью, принесенной домой на одежде членов семьи, которые работали с асбестом.Чем моложе люди, когда они вдыхают асбест, тем выше вероятность развития мезотелиомы. Вот почему прилагаются огромные усилия для предотвращения заражения школьников.

Поскольку каждое воздействие асбеста увеличивает содержание асбестовых волокон в организме, очень важно уменьшить и минимизировать воздействие асбеста.

Воздействие и риски от ношения асбестовых рукавиц

Part Fiber Toxicol. 2005; 2: 5.

, ^{1, 2} , ^{1, 3} и ¹

John W Cherrie

¹ Институт медицины труда, Research Park North, Riccarton, Edinburgh, Eh24 4AP, UK

² Университет Абердина, Департамент окружающей среды и медицины труда, Foresterhill Road, Абердин, AB25 2ZP, Великобритания

Мэтью Тиндалл

¹ Институт медицины труда, Исследовательский парк Север, Риккартон, Эдинбург, Eh24 4AP, UK

³ Rilmac (Insulation) Ltd, Crofton Drive, Lincoln, LN3 4NJ, UK

Hilary Cowie

¹ Институт медицины труда, Research Park North, Riccarton, Edinburgh, Eh24 4AP, UK

¹ Институт медицины труда, Исследовательский парк Норт, Риккартон, Эдинбург, Eh24 4AP, Великобритания

² Университет Абердина, Департамент окружающей среды и занятости nal Medicine, Foresterhill Road, Aberdeen, AB25 2ZP, UK

³ Rilmac (Insulation) Ltd, Crofton Drive, Lincoln, LN3 4NJ, UK

Соответствующий автор.

Поступило 11 мая 2005 г .; Принято 3 октября 2005 г.

Copyright © 2005 Cherrie et al; лицензиат BioMed Central Ltd.

Это статья в открытом доступе, распространяемая в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution License (http://creativecommons.org/licenses/by/2.0), которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе. при условии правильного цитирования оригинала.

Аннотация

Предпосылки

Было измерено очень высокое вдыхание клетчатки, когда люди носили средства индивидуальной защиты, изготовленные из хризотилового асбеста.Однако имеется мало данных, которые касаются конкретно ношения асбестовых перчаток или рукавиц, особенно при использовании в жарких условиях, например, при производстве стекла. Целью этого исследования была оценка вероятного личного воздействия асбестовых волокон при использовании асбестовых рукавиц.

Результаты

Три типа рабочей деятельности были смоделированы в небольшой испытательной комнате с неиспользованными рукавицами и рукавицами искусственно состаренными. Ни одна пара рукавиц не обрабатывалась для подавления выброса пыли.Измеренные уровни воздействия вдыхаемых волокон варьировались от <0,06 до 0,55 волокон / мл, без существенной разницы в воздействии волокон между старыми и неиспользованными перчатками. Использование локальной вентиляции с высокой степенью вентиляции для имитации конвективных потоков воздуха из печи снизило уровни воздействия примерно в пять раз. Различия между задачами были статистически значимыми: имитация «гребли» расплавленного стекла была наименьшей, а замена боковых уплотнений на печи - наивысшей. Расчетный риск рака в течение жизни при 20-летнем воздействии на верхнем пределе диапазона воздействия, измеренного в ходе исследования, составляет менее 22 на 100 000 человек.

Заключение

Люди, которые носили асбестовые рукавицы, вероятно, подвергались воздействию относительно низких уровней переносимых по воздуху волокон хризотилового асбеста, безусловно, намного ниже стандартов, которые были приняты в 1960-х и 1970-х годах. Риск рака от этого типа использования, вероятно, будет очень низким.

Предпосылки

Асбестовая защитная одежда широко использовалась в «горячих» отраслях промышленности, таких как литейные, сталелитейные и стекольные заводы, а также пожарными. Несомненно, использование такой одежды спасло многие жизни и сделало условия труда других более терпимыми.Использование асбестовой защитной одежды считалось приемлемым в Великобритании до конца 1970-х годов, и, например, только в 1976 году государственные служащие здравоохранения Шотландии уведомили пожарную службу о возможных опасностях, связанных с асбестовым оборудованием, используемым пожарными [1]. В то время был сделан вывод, что, хотя риски для здоровья минимальны, пожарные команды должны постепенно отказаться от их использования и найти замену перчаткам, сделанным из альтернативных материалов.

Бамбер и Баттерворт [2] впервые опубликовали данные о воздействии переносимых по воздуху волокон при ношении защитной одежды из асбеста.Они провели лабораторное исследование, в ходе которого было проведено личное наблюдение за субъектом в асбестовом фартуке и рукавицах, несущим предметы и выполняя скамейку. Лаборатория хорошо вентилировалась, примерно 10 воздухообменов в час на уровне потолка. Концентрации переносимых по воздуху волокон, измеренные в их шести тестах, варьировались от 2,4 до 4,2 волокон / мл при средней концентрации волокон в воздухе 3,5 волокна / мл.

В более позднем исследовании Гиббса [3] воздействие переносимых по воздуху волокон из-за ношения асбестовых защитных пальто, капюшонов, перчаток и леггинсов было измерено у рабочих на двух заводах по восстановлению руды.Люди, работавшие на печах, подготовили каналы, по которым текло расплавленное железо, выполнили выпуск печи и очистили каналы от шлака во время разливки. Они носили защитные покрытия из асбеста на время отливок (от 0,5 до 1,25 часа), которые повторялись примерно с 4-часовыми интервалами. Также во время работы иногда надевали асбестовые перчатки и капюшоны. Второе обследование было проведено на небольшом заводе по производству элементарного фосфора, где четыре человека выполняли работу, аналогичную работе на сталелитейном заводе.Асбестовые защитные куртки и леггинсы использовались во время операций по шлакованию, но капюшоны и перчатки использовались только при необходимости. Персональный мониторинг на обоих заводах проводился только от начала до конца операций по шлакованию (15 — 47 минут).

На сталелитейном заводе средняя концентрация волокон в воздухе, измеренная во время 39 тестов персонального мониторинга, составила 2,0 волокна / мл с диапазоном от 0,3 до 5,0 волокон / мл, исходя из среднего периода отбора проб 52 минуты. Анализ этих данных показал, что выделение волокон увеличивалось с возрастом одежды до 8 недель, хотя количество измерений было слишком маленьким, а коэффициент корреляции слишком низким, чтобы надежно предсказать выделение волокон из одежды разного возраста.На заводе по производству фосфора средняя концентрация волокон в воздухе, измеренная при индивидуальном отборе проб, составила 14 волокон / мл. Это было основано на 6 тестах и ​​средней продолжительности воздействия 35 минут. Измеренные концентрации волокон в воздухе варьировались от 9,9 до 26 волокон / мл. Причина значительных различий в измеренных концентрациях волокон в воздухе между двумя растениями не была известна, хотя Гиббс предполагает, что более высокие уровни были вызваны тем, что пальто и рукавицы на фосфорном растении не обрабатывались (т.е., не алюминизированные снаружи и не пыленепроницаемые) и леггинсы также были сильно повреждены.

Еще одним возможным фактором, способствовавшим различиям в измеренных концентрациях волокон в воздухе между двумя заводами, был объем помещения. Хотя точный объем каждого рабочего помещения не указан, сталелитейный завод описывается как большой по сравнению с небольшим заводом по производству фосфора. Поврежденная асбестовая одежда могла привести к загрязнению рабочего места, и рабочие могли нарушить это загрязнение.Более низкие концентрации переносимых по воздуху волокон были измерены на более крупном предприятии, что можно объяснить тем, что эффект разбавления от общей вентиляции больше в больших помещениях по сравнению с меньшими [4].

Ридигер [5] описывает комбинированное контролируемое лабораторное испытание и соответствующее заводское исследование выделения волокон из асбестовой одежды. Он показал, что в лабораторных испытаниях асбестовая ткань, пропитанная связующим, могла давать концентрации волокон в воздухе, которые были примерно в четыре раза ниже, чем концентрации необработанной ткани.Однако только три из пяти обработанных асбестовых салфеток оказались эффективными, а два других образца дали более высокие уровни волокон, чем любой из необработанных материалов. Нагревание пропитанной асбестовой ткани до 200 ° C снизило эффективность связующего.

Исследование профессионального воздействия переносимых по воздуху волокон при использовании асбестовых перчаток было опубликовано Samimi и Williams [6]. Они исследовали воздействие волокон во время моделирования лабораторных процедур в непроветриваемой изолирующей камере и в комнате для подготовки биологических препаратов, а также во время реальной работы, выполняемой персоналом лаборатории в двух разных ситуациях.Лабораторные задачи, в которых использовались асбестовые перчатки, включали обычную стерилизацию и сушку лабораторной стеклянной посуды, и в обоих случаях рабочие должны были положить руки в горячий автоклав или духовку. Асбестовые перчатки были разделены на четыре категории в зависимости от структурной целостности и видимой чистоты поверхности: поношенные и чистые, поношенные и слегка загрязненные, поношенные и сильно загрязненные и совершенно новые. Все перчатки были одного типа. Экспериментатор проводил моделирование трудовой деятельности внутри изоляционной камеры, просунув руки через два иллюминатора на передней панели.Та же операция стерилизации была также смоделирована в хорошо вентилируемом помещении для подготовки биологических препаратов, в котором меняли воздух пять раз в час. Интервал между последовательными операциями составлял либо 30 минут, чтобы представить нормальную рабочую нагрузку, либо 10 минут, чтобы представить тяжелую рабочую нагрузку. В исследованиях, проведенных на рабочих на их реальных рабочих местах, пробы воздуха были взяты из зоны дыхания каждого рабочего и на высоте 75 см над поверхностью стола, на которую кладут или бросали перчатки.

Средневзвешенная по времени (TWA) концентрация переносимых по воздуху волокон из 176 измерений в изоляционной камере варьировалась от 0.От 95 до 12 волокон / мл. Минимальная измеренная концентрация TWA составляла 0,61 волокна / мл для сильно поношенных и сильно загрязненных перчаток. Максимальная измеренная концентрация TWA составляла 16 волокон / мл для хорошо поношенных и чистых перчаток. Результаты показали, что чистые, хорошо поношенные перчатки выделяют значительно больше волокон, чем совершенно новые перчатки, но выбросы волокон уменьшаются с увеличением загрязнения поверхности.

Восемьдесят проб воздуха были собраны во время моделирования, проведенного в хорошо вентилируемой лаборатории. Диапазон средних значений TWA волокон в воздухе составлял 0.От 07 до 0,99 волокон / мл для индивидуальных образцов и от 0,06 до 0,60 волокон / мл для статических образцов. Эти концентрации в воздухе были значительно ниже, чем в изоляционной камере. Это произошло из-за рассеивания волокон в большем объеме помещения, а также из-за того, что помещение было хорошо вентилируемым по сравнению с невентилируемой изоляционной камерой.

Тринадцать образцов были собраны Сэмими и Уильямсом на реальных рабочих местах. Максимальная и минимальная TWA концентрации волокон в воздухе варьировались от 0.07–2,93 волокон / мл для индивидуальных образцов и от 0,04 до 0,74 волокон / мл для статических образцов (отбор образцов за 8-часовую смену). При таком ограниченном количестве образцов было обнаружено, что уровни воздействия больше зависят от конкретной лаборатории, чем от состояния перчаток или рабочей нагрузки, которые были основными влияющими факторами в контролируемых условиях экспериментов по моделированию. Например, при сравнении воздействия волокон из одной и той же задачи, выполненной с тем же типом перчаток, но в разных лабораториях, было обнаружено, что одно из них в 29 раз выше, чем другое.Это было объяснено наличием эффективной вытяжной системы над рядом из пяти автоклавов в лаборатории, где были измерены более низкие уровни воздействия.

Как ясно показали эти исследования, существует значительный повод для споров по поводу уровня воздействия волокон при ношении защитной одежды из асбеста. Гиббс [3] в своем исследовании зафиксировал максимальную концентрацию волокон в воздухе 26 волокон / мл в результате личного отбора проб во время операций по шлакованию на заводе по производству фосфора, в то время как Бамбер и Баттерворт [2] и Сэмими и Уильямс [6] в своих исследованиях измерили содержание волокон в воздухе уровни, которые обычно составляли от 1 до 5 волокон / мл.

Ужесточение законодательства и повышение осведомленности о рисках работы с асбестом привели к тому, что большинство организаций в Европе больше не используют продукты, содержащие асбест, и многие из них находятся в процессе устранения всех источников асбеста из своей рабочей среды. Однако по мере того, как организации все больше осознают риски воздействия асбеста, знания работников о таких рисках также увеличиваются. Это повышение осведомленности привело к увеличению числа гражданских исков о компенсации, предъявленных работодателям за предыдущее использование асбеста.Во многих ситуациях, когда имело место воздействие асбеста, имеется ограниченное количество данных, позволяющих оценить вероятные концентрации переносимых по воздуху волокон в прошлых условиях работы. Один из подходов к получению более надежной информации — смоделировать работу, выполненную в прошлом, и измерить воздействие волокон.

Целью этого исследования было оценить воздействие переносимых по воздуху волокон на человека в результате использования рукавиц из хризотилового асбеста, которые носят на заводе по производству стекла. Затем эта информация была использована для оценки вероятных рисков для здоровья рабочих, которые носили асбестовые перчатки.

Результаты

Результаты отбора проб волокна из 33 индивидуальных проб, собранных во время моделирования трех различных задач в различных рабочих условиях, обобщены на рисунке. На рисунке каждая точка представляет собой среднюю концентрацию клетчатки, измеренную во время занятия. Средние индивидуальные концентрации волокон в воздухе для каждого условия испытаний варьировались от 0,03 до 0,35 волокон / мл для гребли, от 0,05 до 0,48 волокон / мл для ремонта стеклянных окон и от 0,09 до 0,47 волокон / мл для замены боковых уплотнений.Самые низкие средние личные концентрации клетчатки были получены при использовании высокой локальной вентиляции, тогда как максимальные средние концентрации были измерены для всех трех задач, когда вентиляция не использовалась. Это говорит о том, что наличие локальной вентиляции существенно снижает концентрацию волокон в воздухе. Эту тенденцию также продемонстрировали образцы статической площади 1 и 3 метра (данные не представлены в этой статье). Измеренные концентрации волокон в воздухе как при ремонте оконных стекол, так и при замене боковых уплотнений также в целом были выше, чем при гребле.

Уровни воздействия волокна при имитации работы с асбестовыми рукавицами.

Был проведен дисперсионный анализ данных для изучения различий между тремя факторами: типом перчаток (неиспользованные или старые), задачей и использованием вентиляции. Результаты показали, что снижение уровней воздействия при использовании вентиляции было очень статистически значимым. Различия, наблюдаемые между средними концентрациями волокон в воздухе для трех задач моделирования, также были очень значимыми (p <0.01). Различия между средними концентрациями волокон в воздухе для старых и неиспользованных перчаток не были значительными. Не было значительных эффектов взаимодействия для трех факторов (например, относительные различия между задачами были одинаковыми, независимо от того, использовалась вентиляция или нет).

Средняя частота пульса для каждой из трех задач моделирования составляла от 94 до 133 ударов в минуту. Эти данные показали, что самой сложной задачей была замена бокового уплотнения, которая была бы классифицирована как «очень тяжелая работа» (расчетная частота дыхания 37.5-50 л / мин). И гребля, и ремонт стеклянных окон были отнесены к «умеренным» занятиям по тяжести нагрузки (частота дыхания 12,5 — 25 л / мин). Ремонт стеклянных окон был наименее напряженным занятием с самыми низкими средними, максимальными и минимальными значениями пульса.

Обсуждение

Не было разницы между измеренной концентрацией волокон в воздухе, когда для выполнения различных задач использовались неиспользованные или старые асбестовые рукавицы. Это противоречит тому, что наблюдалось в других исследованиях, и наиболее вероятным объяснением является сочетание неэффективного искусственного старения рукавиц и абразивного характера задач, выполняемых в этом исследовании.Наблюдения, сделанные во время испытаний, показали, что именно истирание рукавиц об острые металлические края привело к явному выбросу переносимой по воздуху пыли, и это в равной степени относится к обоим типам перчаток.

Мы показали, что использование локализованной вентиляции высокого уровня значительно снижает измеренную концентрацию волокон в воздухе по сравнению с результатами того же моделирования, выполненного без какой-либо вентиляции. Вентиляция была спроектирована для имитации восходящего потока воздуха, создаваемого тепловой конвекцией из горячей стеклянной ванны с флоат-флотом, и результаты показывают, что наличие оборудования для горячих работ, вероятно, уменьшило бы воздействие на рабочих.Судя по имеющимся данным, облучение людей, работающих рядом со стеклянной флоат-ванной, вероятно, составило примерно одну пятую от того, что было бы в противном случае.

Изучение результатов трех разных задач показывает, что задачи по замене боковых уплотнений и ремонту оконных стекол обычно приводили к схожим концентрациям волокон в воздухе (от 0,05 до 0,48 волокон / мл), в то время как задача гребли приводила к более низким концентрациям волокон в воздухе (от 0,03 до 0,35). волокон / мл). Эти различия можно объяснить характером работы.Как замена бокового уплотнения, так и ремонт стеклянного окна требовали, чтобы субъект держал объект за узкие края, некоторые из которых были острыми, и было замечено, что это вызывает видимое выделение пыли из перчатки. Гребля не требовала обработки острых абразивных кромок. Стальной шест длиной 2 м, используемый для гребли, имел цилиндрическую форму и гладкую поверхность. Тем не менее, при выполнении этой задачи на поверхности рукавиц наблюдалось небольшое истирание, так как руки должны были вращать стальной стержень в руке, перемещая стержень вперед и назад через окно.

Было опубликовано несколько исследований воздействия асбестовых волокон, в которых асбестовая защитная одежда или рукавицы были единственным источником воздействия [2,3,5,6]. В предыдущих исследованиях было невозможно определить относительный вклад каждого элемента асбестовой защитной одежды в общее воздействие переносимых по воздуху волокон. Это затрудняет прямое сравнение результатов этих исследований с результатами нашего исследования с использованием только асбестовых рукавиц. Однако кажется вероятным, что большая часть различий между этими более ранними исследованиями и нашим моделированием возникает из-за плохого состояния одежды, которую носили во время исследований на рабочем месте.

Единственное исследование, которое напрямую сопоставимо с нашим, — это исследование, опубликованное Самими и Уильямсом [6]. В этом исследовании изучалось воздействие переносимых по воздуху волокон в комнате подготовки биологических препаратов и во время работы в двух других лабораториях. Диапазон средних концентраций волокон в воздухе составлял от 0,07 до 0,99 волокон / мл для индивидуальных образцов. Тринадцать образцов были собраны на других рабочих местах, где минимальные и максимальные индивидуальные концентрации волокон в воздухе составляли 0,07 и 2,93 волокон / мл.

Непонятно, почему воздействие индивидуальных волокон, измеренное в исследовании Samimi и Williams, было выше, чем измеренное нами, поскольку рабочие действия, выполненные в этом более раннем исследовании, вероятно, меньше повредили целостность перчаток по сравнению с заданиями. проведенного в нашем исследовании.Одна из причин, возможно, заключалась в том, что перчатки, которые использовали Сэмими и Уильямс, в целом были в худшем состоянии с точки зрения структурной целостности, чем перчатки, которые мы использовали. Другая причина, которая влияет на все исторические исследования, — это более низкие стандарты обеспечения качества, используемые в исследованиях, проводимых в прошлом, по сравнению с теми, которые обычно используются сегодня. Это было подчеркнуто в статье, опубликованной Гиббсом и др. [7], которая показала большие внутрилабораторные различия в результатах подсчета волокон.Этот более низкий стандарт обеспечения качества в более ранней работе мог, возможно, привести либо к переоценке, либо к недооценке воздействия клетчатки в исследованиях, опубликованных в то время.

Результаты нашего моделирования ясно показывают, что задачи, выполняемые рабочими стекловаренных печей в асбестовых рукавицах, привели бы к выбросу асбестовых волокон в воздух. Однако вклад асбестовых рукавиц в общее воздействие переносимых по воздуху асбестовых волокон на человека, вероятно, был довольно низким.Это предположение вызвано рядом причин. Во-первых, условия моделирования, которые наиболее точно представляли реальное рабочее место, были те, в которых использовалась локальная вентиляция с высокой степенью вентиляции. Эта вентиляция имитировала восходящий поток воздуха, создаваемый тепловой конвекцией рядом с ванной с расплавленным стеклом, и, во всяком случае, вероятно, был меньше, чем обычно. Результаты персонального мониторинга для всех трех задач в этих условиях были очень низкими, с измеренными концентрациями волокон в воздухе ниже аналитического предела обнаружения метода, как для ремонта стеклянных окон, так и для гребли, с результатами для замены бокового уплотнения в диапазоне от 0 .09 до 0,14 волокон / мл.

Во-вторых, для целей нашего исследования испытуемый выполнял каждую симуляцию в течение 30-минутного периода, непрерывно повторяя в течение этого периода одну из трех исследуемых задач. Это было необходимо для получения концентрации волокон в воздухе, которую можно было бы точно оценить аналитическим методом. Однако раньше такой режим работы на рабочем месте не применялся. Печный человек обычно выполнял одну из трех задач на прерывистой и случайной основе, тогда как в моделировании задачи повторялись примерно 100 раз в течение эксперимента.Хотя этот метод оправдан для целей исследования, он, вероятно, дает более высокие концентрации переносимых по воздуху волокон, чем те, которые могут быть получены при ношении асбестовых рукавиц на рабочем месте.

В-третьих, относительно небольшой объем экспериментального помещения, возможно, увеличил экспозицию по сравнению с тем, что было бы в прошлом. Эффект разбавления от общей вентиляции обычно больше на больших площадях по сравнению с меньшими площадями, и это может привести к более низкой измеренной концентрации переносимых по воздуху волокон на большей площади рядом со стеклянной флоат-ванной, когда все другие влияющие факторы одинаковы в обоих помещениях. большие и маленькие площади.В экспериментах не учитывается воздействие остаточного загрязнения асбестом на рабочем месте в результате выделения волокон из поврежденной одежды, но этот тип вторичного источника обычно будет небольшим по сравнению с прямым выбросом. Однако при некоторых обстоятельствах могут преобладать другие источники, например где были нарушены другие асбестосодержащие материалы.

Кажется маловероятным, что работники стекловаренных печей, носящие хризотил-асбестовые рукавицы, подверглись воздействию вдыхаемых концентраций асбеста, превышающих нынешний контрольный предел Великобритании для хризотила.В 1960-х и 70-х годах стандарты, принятые научным сообществом, были выше, чем применяемые в настоящее время, хотя в основном они отражали опасения по поводу незлокачественных заболеваний. В 1968 году Британское общество гигиены труда опубликовало международно признанный стандарт гигиены для пыли хризотил-асбеста [8,9]. Этот стандарт подразумевал, что риск появления ранних клинических признаков заболеваний, связанных с асбестом, будет менее одного процента для 50-летнего воздействия при концентрации 2 волокна / мл. Даже работая непрерывно, выполняя самую пыльную деятельность, рабочие в асбестовых рукавицах на заводе по производству стекла никогда не могли бы получить такое воздействие.

Другие рабочие, которые носили асбестовые перчатки или митенки, например пожарные или лабораторные работники, вероятно, подверглись бы более высокому воздействию, чем рабочие-стекольщики, потому что они не обязательно работали бы вблизи сильных конвективных воздушных потоков. В этих ситуациях измерения, которые мы провели без вентиляции, могли бы дать наилучшую оценку уровня воздействия от ношения асбестовых рукавиц, то есть около 0,5 волокон / мл при ношении перчаток (см. Рисунок).

Ходжсон и Дарнтон из Управления здравоохранения и безопасности Великобритании провели обширный обзор эпидемиологических исследований, которые информируют о количественной связи между риском рака и воздействием асбеста [10].Они предоставляют математические модели, связывающие совокупное воздействие асбеста как с раком легких, так и с мезотелиомой; в обоих случаях модели являются нелинейными функциями, зависящими от кумулятивного ингаляционного воздействия асбеста, хотя для мезотелиомы риск рассчитывается отдельно для опухолей плевры и брюшины. Риск мезотелиомы увеличивается по мере увеличения времени с момента первого контакта, и Ходжсон и Дарнтон учитывают это, используя возрастные поправочные коэффициенты.

Мы использовали эти модели для оценки рисков для стекольного мастера в возрасте 20 лет, впервые получившего работу (в 1955 году), который в течение 20 лет работал с хризотиловыми перчатками.Если предположить, что он подвергался воздействию в течение 10 минут при расчетном процентиле 90 ^-го для каждой задачи каждый день, его среднегодовое воздействие составило бы 0,012 волокон / мл. В этом расчете мы взвесили задачу замены бокового уплотнения в три раза больше, чем другие, чтобы учесть более высокую частоту дыхания во время этой работы. Основываясь на этих предположениях, наилучшая оценка его пожизненного риска мезотелиомы составляет около 3 на 100 000, а риск рака легких — менее одного на 100 000. «Самый высокий спорный» риск (по определению Ходжсона и Дарнтона) составлял 16 на 100 000 для мезотелиомы и 6 на 100 000 для рака легких, что соответствует общему годовому риску около 3.7 на миллион. Даже эти самые высокие оценки относятся к рискам, которые большинство сочли бы незначительными, то есть примерно 1 на миллион в год.

Оценки подвержены неопределенности из-за процессов, связанных с оценкой фактического воздействия на человека, носящего асбестовые рукавицы, из анализа, используемого для количественной оценки связи между воздействием и риском рака, и из-за необходимости экстраполировать эту связь на низкие воздействия, безусловно ниже, чем большинство рабочих, работающих с асбестом, испытали бы это в прошлом.Однако, несмотря на это, мы считаем, что наши измерения показывают, что ношение асбестовых рукавиц привело бы к относительно низкому кумулятивному воздействию хризотилового асбеста, и, учитывая возможные неопределенности в этом процессе, риск смерти от рака от такого воздействия должен быть низким; мы считаем банально низким.

Заключение

В прошлом защитные рукавицы из хризотилового асбеста обычно использовались в производстве стекла, и волокна из асбестовых рукавиц выделялись во время ношения.Во время имитационной рабочей деятельности концентрация в воздухе в зоне дыхания рабочих не превышала 0,5 волокон / мл. Более низкие концентрации были измерены в условиях окружающей среды, предназначенных для воспроизведения локальных конвективных потоков воздуха, характерных для стекольных заводов. Пожизненный риск заражения работника мезотиомой или раком легких в результате 20-летнего использования асбестовых рукавиц в стекольной промышленности оценивается в 22 случая на 100 000 человек, что является очень низким показателем.

Методы

Испытания проводились в асбестовой камере, спроектированной и изготовленной в соответствии со стандартами, рекомендованными Управлением по охране здоровья и безопасности [11].Размер этого корпуса составлял примерно 45 м ³ с размерами 5 м × 3 м × 3 м. Вытяжная вентиляция обеспечивалась вентилятором и высокоэффективным фильтром-улавливателем твердых частиц (HEPA). Воздух выводился из помещения на уровне потолка через навес, расположенный непосредственно над рабочей станцией, и направлялся по гибким воздуховодам в вытяжную установку, где воздух фильтровался. Снова с помощью гибких воздуховодов отфильтрованный воздух возвращался в камеру и выпускался вверх с возвышенной платформы размером 1 м × 1 м, на которой стоял испытуемый.

Рабочая станция в корпусе должна была использоваться для моделирования действий, выполняемых рядом с горячим стеклянным резервуаром, где наблюдаются восходящие конвективные потоки воздуха. Система вытяжки была разработана для обеспечения скорости восходящего воздуха примерно от 3 до 4 м / с. В ходе этого исследования было невозможно измерить восходящий конвективный поток воздуха рядом с горячим стеклянным резервуаром на стекольном заводе, хотя предполагалось, что такой воздушный поток может быть довольно большим.

В этом исследовании были изучены три наиболее распространенных задачи, при которых асбестовые рукавицы, по сообщениям, использовались на заводах по производству стекла.Это были следующие задания:

1. «Гребля» расплавленного стекла. Эта задача была смоделирована с использованием окна, взятого из поплавковой ванны, и стального столба длиной около 2 м, который использовался для перемещения стекла в ванне. Половину стального шеста пропускали через окно, расположенное на уровне груди, а другую половину крепко держали и перемещали «гребным» движением.

2. Снятие и замена стеклянного окна в поплавковой ванне. Эта задача потребовала ослабления зажимов, удерживающих окно в его раме, снятия окна, его откладывания и последующей замены.

3. Снятие и замена бокового уплотнения в поплавковой ванне. Эта задача была смоделирована путем поднятия бокового уплотнения с пола рядом с рабочей станцией, проталкивания его в отверстие на уровне груди, а затем его снятия и установки обратно на пол.

Каждая из трех задач моделировалась в течение 30 минут. На протяжении всего теста частота сердечных сокращений испытуемого постоянно отслеживалась с помощью пульсометра «Polar Sport Tester», который регистрировал частоту сердечных сокращений испытуемых с интервалами в 60 секунд.Эти данные позволили оценить частоту дыхания испытуемых [12]. Эти данные использовались для оценки частоты дыхания во время выполнения заданий.

Стекольная компания предоставила для учений две пары перчаток из хризотил-асбеста, изготовленных в 1970-х годах. Одна пара не использовалась и все еще была в оригинальной упаковке, а вторая пара либо не использовалась, либо использовалась очень редко. Испытания проводились отдельно с неиспользованными перчатками и со второй парой, искусственно состаренной путем нагревания перчаток в течение 20 часов при 100 ° C с последующим забиванием их молотком в герметичной упаковке в течение пяти минут в закрытом перчаточном ящике.

Были проведены измерения как личного воздействия волокон, так и концентрации волокон в воздухе в испытательной комнате [13]. Для каждого упражнения по моделированию были собраны две личные пробы. Головки для отбора проб располагались в зоне дыхания испытуемого, то есть в пределах примерно 200 мм от носа и рта, по одной с каждой стороны головы. Перед отбором пробы скорость потока была установлена ​​на уровне 2,0 л / мин, и это проверялось как во время, так и после периода отбора проб с помощью откалиброванного расходомера.В дополнение к индивидуальному отбору образцов, во время каждого упражнения по моделированию были собраны две статические пробы из комнаты: одна в ближнем поле испытуемого (т. Е. В пределах 1 м от зоны дыхания), а другая — в дальней зоне (т. Е. Примерно в 3 м от рабочая станция). Оба статических образца были собраны, как описано для личных образцов, за исключением того, что скорость потока образцов была установлена ​​на уровне 8,0 л / мин. Головки для отбора проб 1 м и 3 м были расположены примерно в 1,5 м от земли. Результаты статических образцов не представлены в этой статье.

В ходе имитационного упражнения было проведено двенадцать отдельных тестов, включающих различные комбинации трех задач, двух типов рукавиц (использованных и неиспользованных) и двух условий вентиляции (отсутствие и высокий уровень). Кроме того, дважды проводились пять тестов для оценки повторяемости измерений. Во время всех тестов испытуемый носил высокоэффективный респиратор с положительным давлением и защитную одежду.

После каждого моделирования испытательная камера тщательно очищалась с помощью высокоэффективного пылесоса.Влажные салфетки использовались для удаления всех следов асбестовой пыли или мусора, образовавшихся во время моделирования. После очистки испытательной камеры был проведен мониторинг воздуха, чтобы убедиться, что концентрация волокон в воздухе была ниже 0,010 волокон / мл.

Все мембранные фильтры были проанализированы с использованием процедур, соответствующих требованиям Службы аккредитации Соединенного Королевства (UKAS), опытным аналитиком с использованием метода HSE MDHS 39/4 [13].

Статистический анализ данных был проведен с использованием общей линейной модели для оценки значимости трех различных факторов, которые, как ожидается, будут влиять на измеренные концентрации волокон в воздухе: тип перчаток (т.е. неиспользованные или устаревшие), состояние вентиляции (то есть отсутствие вентиляции или сильная локальная вентиляция) и задача моделирования (например, гребля, ремонт стеклянных окон или замена боковых уплотнений). Такой подход был использован, потому что были повторены только пять из двенадцати тестов. Это привело к несбалансированному набору данных, который не позволял провести простой анализ. Эти три фактора были проанализированы с использованием теста дисперсионного анализа, чтобы проверить все факторы как независимо друг от друга, так и на предмет любых взаимодействий, которые имели место между ними.

Риск рака от воздействия асбеста был оценен с использованием метода, описанного Ходжсоном и Дарнтоном [10]. Процент избыточной смертности от мезотелиомы ( P _м ) был оценен с помощью уравнения 1.

P _м = A _pl X ^{r A _pr X t (уравнение 1)}

где A _pl и A _{частные константы} пропорциональны риски, X — совокупное воздействие (в волокнах / мл.лет) и r и t — это наклоны зависимости «экспозиция-реакция» в логарифмических масштабах.

Были использованы два набора коэффициентов: один для «наилучшей оценки» риска, а другой для «наиболее спорных» оценок риска. Был использован поправочный коэффициент, чтобы учесть возраст, в котором человек впервые подвергся воздействию, как описано Ходжсоном и Дарнтоном.

Избыточная смертность от рака легкого в процентах была рассчитана аналогичным образом с использованием уравнения 2.

P _L = A _L X ^r (уравнение 2)21 9 где A _L — константа рака легких, а r — наклон реакции на экспозицию в логарифмических масштабах (обратите внимание, что коэффициент r в этом уравнении отличается от коэффициента в уравнении 1).

Эти оценки основаны на мужской смертности в Великобритании в 1997 году, когда 9,5% смертей были вызваны раком легких. Таким образом, прогнозы отражают распространенность курения среди пожилых мужчин в прошлом. У некурящих были бы значительно более низкие прогнозируемые риски, а у курильщиков на протяжении всей жизни риск рака легких был бы примерно вдвое выше указанного.

Расчеты проводились с использованием электронной таблицы EXCEL, предоставленной авторами (Ходжсон, личное сообщение).

Конкурирующие интересы

JWC и HC готовят отчеты в связи с различными гражданскими судебными процессами по асбесту, некоторые из которых касаются асбестовых перчаток или рукавиц.

Вклад авторов

MT провела экспериментальную работу и оказала помощь в подготовке рукописи. ХК провел статистический анализ и оценку рисков. JWC задумал проект, руководил работой и подготовил рукопись. Все авторы прочитали и утвердили окончательный текст рукописи.

Благодарности

Мы благодарны докторам Роберту Эйткену и Шону Семпл за комментарии к нашей статье, а также многим коллегам из Института медицины труда, которые предоставили советы и помощь во время исследования.Эта работа частично финансировалась компанией Pilkington UK Ltd.

Ссылки

• Харрисон Д. Опасности, исходящие от Циркуляра службы пожарной безопасности, связанного с асбестом, 31/1976. Эдинбург: Шотландский департамент дома и здравоохранения; 1976. [Google Scholar]
• Бамбер Х.А., Баттерворт Р. Опасность асбеста из-за защитной одежды. Ann Occup Hyg. 1970; 13: 77–79. [PubMed] [Google Scholar]
• Гиббс GW. Выделение волокна из одежды из асбеста. Ann Occup Hyg. 1975. 18: 143–149. [PubMed] [Google Scholar]
• Cherrie JW.Влияние размера комнаты и общей вентиляции на соотношение между концентрациями в ближнем и дальнем поле. Приложение Env Occup Hyg. 1999; 14: 539–546. DOI: 10.1080 / 104732299302530. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Ридигер Г. Vetements de protection en amiante. Degagement de poussieres lors de la fabrication et de l’emploi. Cashiers de Notes Documentaires. 1979; 96: 425–433. Перевод НИУ ВШЭ 12620D. [Google Scholar]
• Самими Б.С., Уильямс А.М. Воздействие асбестовых волокон на рабочем месте в результате использования асбестовых перчаток.Am Ind Hyg Assoc J. 1981; 42: 870–875. [PubMed] [Google Scholar]
• Гиббс Г.В., Барон П., Беккет С.Т., Диллен Р., Дю Туа Р.С., Копонен М., Робок К. Краткое изложение опыта подсчета асбестовых волокон в семи странах. Ann Occup Hyg. 1977; 20: 321–332. [PubMed] [Google Scholar]
• Lane RE, Gilson JC, Roach SA, Smith S, Addingley CG, Holmes S, Hunt R, Knox JF, King E. Гигиенический стандарт для хризотилового асбеста. Ann Occup Hyg. 1968; 11: 47–69. [Google Scholar]
• Ogden TL. Комментарий: Стандарт BOHS на хризотил-асбест 1968 года.Ann Occup Hyg. 2003; 47: 3–6. DOI: 10,1093 / annhyg / meg011. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Ходжсон Дж. Т., Дарнтон А. Количественные риски мезотелиомы и рака легких в связи с воздействием асбеста. Ann Occup Hyg. 2000; 44: 565–601. DOI: 10.1016 / S0003-4878 (00) 00045-4. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]
• Руководитель отдела здравоохранения и безопасности. Руководство EH 51 — Корпуса, предназначенные для работы с асбестовой изоляцией, покрытиями и изоляционными плитами. Лондон: HMSO; 1989. [Google Scholar]
• Родаль К.Физиология труда. Лондон: Тейлор и Фрэнсис; 1989. [Google Scholar]
• Health and Safety Executive. Методы определения опасных веществ (MDHS) 39/4, Асбестовые волокна в воздухе — Отбор и оценка проб с помощью фазово-контрастной микроскопии (PCM) в соответствии с Правилами контроля содержания асбеста на рабочем месте. Лондон: HMSO; 1995. [Google Scholar]

Когда асбест был подарком королю

Согласно легенде, Карл Великий любил устраивать свои роскошные пиршества на сверкающей белой скатерти, сотканной из чистого асбеста.После того, как гости наелись досыта, король срывал скатерть со стола и бросал ее в очаг. В огне ткань стала огненно-красной, но не горела. Когда его вытащили, он был чище, чем когда-либо, с обжаренными остатками еды.

Задолго до того, как асбест был признан опасным для здоровья, он был почти мифическим чудо-материалом, подходящим подарком для королей и императоров. Один генерал династии Хань, очевидно, устроил даже лучшее зрелище, чем Карл Великий: он надевал на обед асбестовую куртку и «случайно» проливал на нее вино.Симулируя приступ ярости, он срывал одежду и бросал ее в огонь, чтобы вытащить ее через несколько мгновений совершенно чистой и невредимой.

Дворяне были кремированы в асбестовых кожухах, чтобы их прах не смешивался с пеплом огня.

Дворяне были кремированы в асбестовых кожухах, чтобы их прах не смешивался с пеплом огня. Вечный огонь, горящий в храмах Весты под присмотром весталок, был зажжен на асбестовых фитилях.

Но асбест также использовался менее щепетильно. Удивительные свойства материала сделали его основным инструментом для создания ложных реликвий: его негорючесть служила доказательством подлинности. Мошенники выдавали куски асбеста фрагментами Истинного Креста, а монахи Монте-Кассино купили асбестовое полотенце, думая, что это была ткань, которой Иисус вымывал ноги своим ученикам.

Асбест Tremolite через Wikimedia Commons

Но даже без обмана, асбест был редкостью и достаточно ценным, чтобы за него можно было неплохо заплатить.Когда Бенджамин Франклин оказался на грани разорения в Лондоне, он оплатил свои счета, продав асбестовый кошелек коллекционеру диковинок. У нас все еще есть его письмо:

Сэр, недавно побывав в северных частях Америки, я принес оттуда кошелек, сделанный из Камня Асбеста, Куска камня и Куска дерева, содержательная часть которых имеет ту же природу, и называется Жителями Саламандра Коттон. Как известно, вы любите любопытство, и я вам об этом сообщил; и если у вас есть желание купить их или увидеть их, дайте мне знать о вашем удовольствии по линии, направленной для меня в Золотой веер в Маленькой Британии, и я буду ждать вас с ними.

Асбест, казалось, принадлежал больше к царству сказок, чем к реальной жизни. Некоторые считали, что он был получен из шерсти мифической огнестойкой саламандры или перьев феникса. Другие уверенно утверждали, что он был соткан из длинного шелковистого меха крысы, обитающей внутри вулканов. Согласно этой версии легенды, пока крысы находятся в огне, их волосы светятся сапфирово-красным светом. Охотники убивают их, обрызгивая всего несколькими каплями воды, после чего их мех тускнеет до алебастрового белого цвета.

Эти истории могут показаться немного надуманными, но в них есть определенная логика — в конце концов, имеет смысл, что источник негорючего волокна сам по себе негорючий. Правда об асбесте, пожалуй, еще более странная. Как отмечает историк технологий Рэйчел Мейнс в книге «Асбест и огонь: технологические компромиссы и опасность для тела» , практически каждое используемое нами волокно происходит из чего-то живого, животного или растительного. Асбест — единственное исключение; это единственный камень, который можно соткать из ткани.По этой причине ранний натуралист Чарльз Бонне считал асбест недостающим звеном между безжизненными камнями и живым веществом.

Есть что-то очень жуткое в асбесте в дикой природе. Раскалывая камень, вы обнаруживаете, что сквозь него проходит жилка из пуха, похожая на шерсть, попавшую в расщелину. По нитям стекает сине-золотой отблеск пушистости, и когда вы отрываете волокна, они отрываются так же нежно, как кусочки паутины. Камень нежный, как шелк, ткань нерушимая, как камень: асбест кажется невозможным.Если вы встретили это описание в старинной книге чудес природы, вы, вероятно, отклонили бы его как легенду, так же маловероятно, как огнестойкая саламандра или огненная крыса.

---

Ежедневно поддерживайте JSTOR! Присоединяйтесь к нашей новой программе членства на Patreon сегодня.

ресурсов

JSTOR — это электронная библиотека для ученых, исследователей и студентов. Читатели JSTOR Daily могут бесплатно получить доступ к оригинальным исследованиям наших статей на JSTOR.

Автор: Бертольд Лауфер,

T’oung Pao, Вторая серия, Vol. 16, No. 3 (июль 1915 г.), стр. 299-373

Brill

Авторы: Дж. Б. Хилдич и Р. В. Перегрин Берч

Журнал Общества искусств, Vol. 41, No. 2112 (12 МАЯ 1893 г.), стр. 633-652

Королевское общество поощрения искусств, производства и торговли

Автор: Джеймс Э.Аллеман и Брук Т. Моссман

Scientific American, Vol. 277, No. 1 (июль 1997 г.), стр. 70-75

Scientific American, подразделение Nature America, Inc.

Автор: Бертольд Лауфер,

Издания Полевого музея естествознания. Антропологическая серия, Vol. 15, No. 3, SINO-IRANICA: Китайский вклад в историю цивилизации в Древнем Иране (1919), стр.я, iii-iv, 185-597, 599-630

Полевой музей естественной истории

Автор: Джесси М. Свит

Примечания и отчеты Лондонского королевского общества, Vol. 9, No. 2 (май 1952 г.), стр. 308-309

Королевское общество

Асбестовые и неасбестовые теплоизоляционные изделия

Подробная информация о продукте:

Минимальное количество заказа	25 килограммов
Цвет	Натуральный белый
Размер	1/2 дюйма, 2 дюйма , 4 дюйма, 3 дюйма, 1 дюйм
Ширина ленты	40-60 мм,> 100 мм, 20-40 мм, 60-80 мм, 80-100 мм
Длина ленты	> 50 м
Материал	Керамика
Применение / Применение	Уплотнение
Тип упаковки	1 рулон = 5 кг
Количество в упаковке	5 кг
Длина	Согласно требованию
Максимальная рабочая температура	1260 градусов
Толщина	3 мм и 5 мм
Температура	1260 градусов ree
Максимальная рабочая температура	1500 градусов
Рабочая температура	1260 градусов
Gst Vat	18%
Код HSN	6903
Страна происхождения	Сделано в Индии.

Лента из керамического волокна изготавливается из алюмосиликатной (керамической) пряжи высшего качества.Это мягкий и эластичный текстильный продукт, который находит широкое применение в различных отраслях промышленности. Наши продукты устойчивы к маслам, жирам и большинству органических кислот. Это доступно с армированием стекловолоконной нитью и металлической проволокой в ​​соответствии с требованиями клиента. Он также доступен с высокотемпературным ламинатом для обеспечения превосходных характеристик.

Бренд: MAP (Mandelia Asbestos Packing)
Технические параметры:

Максимальная температура: 1260 ^o C

Непрерывная рабочая температура: 800 ^o C (для армирования E-Glass Filament )

Непрерывная рабочая температура: 1000 ^o C (для S.S Wire Армирование)

Непрерывная рабочая температура: 1200 ^o C (для арматуры Inconel Wire )

Непрерывная рабочая температура: 1400 ^o C (с высокотемпературным ламинатом)

Точка плавления: 1750 ^o C

Спецификация Для Ленты:

Ширина — от 20 мм до 150 мм или больше по запросу

Толщина — 1.От 5 мм до 6 мм и выше по запросу

Области применения: Подходит для применения в качестве огнестойких завес, защитной одежды, контролируемого охлаждения отливок, изоляции газовых и паровых турбин, сварочных завес, защиты кабелей и топливопроводов, изоляционных покрытий, обертывания выхлопных труб, фланцевых соединений с отверстиями , теплоизлучающие листы, высокотемпературные прокладки и т. д.

Дополнительная информация:

• Производственная мощность: Согласно требованию
• Срок поставки: Готовый запас

3 шага к обращению с одеждой, загрязненной асбестом | Блог

Вы все еще можете случайно подвергнуться воздействию асбеста, даже если постараетесь избегать его.Возможные сценарии включают перемещение по старому чердаку или наткнуться на строительный мусор во время неторопливой прогулки. Хотя надлежащая утилизация и превентивные меры уменьшают вероятность того, что вы столкнетесь с такой ситуацией, все же неплохо хотя бы знать, что делать, если это произойдет с вами или с кем-то, кого вы знаете. Во-первых, вам следует как можно скорее избавиться от загрязненной одежды, выполнив 3 шага, перечисленных ниже.

• Предотвратить дальнейшее загрязнение

Вашим первым инстинктом может быть похлопывание асбеста, как если бы вы это делали с комком ворса.Однако не следуйте этому инстинкту — пыль с асбеста разнесет частицы. Также не стряхивайте ткань с одежды. Это создает облако волокон и может закончиться тем, что вы вдохнете асбест.

Быстро покиньте комнату и закройте за собой дверь. Найдите пару резиновых перчаток и осторожно снимите загрязненную одежду. В противном случае, если вы хотите стереть асбест, сделайте это влажной тканью. Тщательно намочите одежду, чтобы оставшиеся волокна или пыль не разносились дальше.Поместите их в сумку вместе с перчатками.

• Тщательная очистка

Затем нужно смыть асбест с одежды, но не бросайте одежду в стиральную машину! Материал может остаться в машине и загрязнить следующую корзину белья или, что еще хуже, попасть в воздух. Вместо этого принесите загрязненную одежду специалистам по удалению асбеста или в специализированную прачечную. Четко промаркируйте пакет, указав на наличие асбеста.

• Утилизировать

Даже если специалистам удастся смыть асбест, рекомендуется в конце концов выбросить загрязненную одежду, чтобы быть в безопасности.Однако не сжигайте одежду! Асбест не может быть уничтожен огнем, но он распадается на волокна и уносится образовавшимся дымом. Одежду также нельзя закапывать. Посетите авторизованный бизнес, чтобы безопасно утилизировать одежду.

После завершения всего процесса пустые мешки-контейнеры, использованные для хранения загрязненной асбестом одежды, должны быть утилизированы надлежащим образом.

После безопасного обращения с одеждой вы можете теперь задаться вопросом, подвергает ли вас этот единственный случай риску заражения асбестозом, мезотелиомой или другими заболеваниями.Конечно, ваши риски намного меньше, чем у тех, кто подвергается воздействию асбеста в течение нескольких часов подряд из-за работы.