Арматура периодического профиля это: 82 — . (495) 638-07-16 . .

Содержание

Арматура А-3:Периодические профили продольной прокатки

Периодический профиль — прокат имеющий последовательно повторяющиеся участки различного поперечного сечения круглого овального квадратного прямоугольного двутаврового швеллера и более сложным, соединенных между собой переходными участками, получаемый методом продольной прокатки. Границей верхнего и нижнего контура периодического профиля обычно служит плоскость разъема валков. Несовпадение верхнего и нижнего продольного и поперечного контуров периодического проката характеризуется соответственно их относительным продольным и поперечным смещением.

Расстояние между сечениями имеющими одинакововую форму и положение на 2х последовательно идущих участках называют длиной периода профиля.

Изделия периодического проката относят к группе сортового проката специального назначения.

Существующие в настоящее время способы продольной прокатки и специальное прокатное оборудование позволяют производить периодические профили широкого сортамента для различных отраслей народного хозяйства.

Круглый периодический профиль: Арматура

Наибольшее распространение получил круглый горячекатаный периодический профиль, используемые в современном строительстве для армирования железобетонных конструкций.

У большинства изделий этого типа длина периода по выступам значительно меньше длины окружности рабочего валка.


В Украине по ГОСТу 5781-82 производят круглый рифленый прокат для армирования обычных и предварительно напряженных ЖБК.

Арматура такого профиля это круглые прутки имеющие два продольных ребра (усы) в местах разъёма валков, и поперечные выступы на верхнем и нижнем контурах профиля, идущими по 3-заходной или 2-заходной винтовой линиям.

Профили выпускают от №6 до №80, стоит учесть, что № сечения профиля определяет номинальный диаметр. Выступы на прутке способствуют увеличению адгезии арматуры и бетона, а у рифленой арматуры адгезия в 2-4 раза выше, чем у гладкой.

Арматура А-3. Характеристики

Учитывая механические свойства, периодическую арматуру подразделяется на 4 класса.

Наиболее популярной является арматурная сталь кл. А-111, она обладает поперечными выступами , которые идут по винтовым линиям и имеют на одном контуре правый, а на другом-левый заходы (елечка), в отличии от арматуры кл.А-11, выступа которой идут с одинаковым заходом на верхнем и нижнем контурах профиля.

Основным размером, который используется для контроля соответствия периодического арматурного профиля стандарту и значение которого имеет наибольшее влияние на вес 1 метра длины это размер внутреннего диаметра профиля. Допуски по отклонению размеров периодического профиля по диаметру оговорены ГОСТ 5781-82.

В зависимости от класса и диаметра прутка, арматурную сталь периодического профиля изготавливают из углеродистой или низколегированной стали различных марок.

Допустимое отклонение химического состава углеродистой арматурной стали установлено:

  • в ДСТУ-2651:2005, низколегированной определены;
  • в ГОСТ 5781-82 (до 01.01.2019г).

Арматурный прокат кл. А-3 диаметром до 10 миллиметров производят в мотках или стержнях, а больших диаметров исключительно в стержнях, длина которых составляет 6-12 метров. Ознакомиться с ассортиментом арматурного проката можно здесь.

 

Требования к поверхности

Поверхность прутков арматуры, ее ребера и выступы не должны иметь трещин, раковин, плен или закатов. Разрешается наличие частичных повреждений ребра и выступа, до 3 штук на одном метре длины прутка; а также допускается наличие окисленности, вмятин, наплывов, рябизны, отдельных волосовин и шероховатостеи в пределах допуска по размерам.

Опубликовано: 30.08.2016

Виды арматуры и ее применение

Арматура играет важную роль в обеспечении строительства и имеет широкую область применения в разных отраслях промышленности. В частности, в составе железобетонных конструкций рифленая арматура диаметром 10-12 мм и других сечений предусмотрена для упрочнения бетона. Помимо прочего, она может использоваться при строительстве трубопроводов или выполнении сантехнических работ.

Согласно нормативным документам данный вид продукции называется «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций» и производится согласно следующим стандартам:

  • ГОСТ 5781-82 Сталь для армирования железобетонных конструкций
  • ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упроченная для железобетонных конструкций
  • ГОСТ 6727-80 Проволока для армирования железобетонных конструкций
  • СТО АСЧМ 7-93 Термомеханически упроченная арматурная сталь классов А400С и А500С

В соответствии с ГОСТ 5781 арматуру можно разделить на несколько классов в зависимости от ее механических свойств. Класс обозначается буквенным значением, напр. А — горячекатаная и термомеханически упрочненная арматура, и латинской цифрой от I до VI, которые определяют основной показатель качества — прочность арматуры на растяжение или предел текучести. Данные показатели устанавливаются государственными стандартами в пределах от 240 до 1000 Н/мм².

Арматурная сталь А-I — гладкая — то есть имеет гладкую поверхность, не имеющую рифления, в отличие от остальных классов, где арматурная сталь периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными ребрами и поперечными выступами. Пример рифленой арматуры приведен на рисунке:

Какая марка стали у арматуры?

Классу арматуры и диаметру ее профиля соответствуют углеродистые и низкоуглеродистые марки стали:

класс арматуры диаметр профиля, мм марка стали
A-I 6-40 Cт3кп, Ст3пс, Ст3сп
A-II 10-40 Ст5сп, Ст5пс
  40-80 18Г2С
Ac-II 10-32 10ГТ
A-III 6-40 35ГС, 25Г2С
  6-22 32Г2Зпс
A-IV 10-18 80С
  10-32 20ХГ2Ц
A-IV 10-32 23Х2Г2Т
A-VI 10-22 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР

Отличия А3 и А500С

Как мы видим в таблице, арматура А3 изготавливается из марок стали 25Г2С и 35ГС, которые являются ограниченно свариваемыми. Это и определяет их основное отличие. Для А3 не рекомендуется использовать метод дуговой сварки, в то время как для А500С таких ограничений нет. Кстати, литера С в обозначении класса означает как раз то, что данный класс арматуры можно использовать для сваривания. Это обусловлено составом стали, который делает ее более пластичной. К примеру, а500с можно сгибать практически до угла в 90 градусов.

Другими отличиями этих классов являются:
— Разный рисунок рифления поверхности. У А3 два продольных ребра пересекаются с поперечными выступами, у а500с — не пересекаются.
— Предел текучести а500с на 20% выше чем у а3.

Нормативные документы, механические свойства, области применения, эффективность
Класс арматуры
А400 (А-III) А500С
Марка стали
35ГС 25Г2С
Нормативные документы для поставки ГОСТ 5781-82 СТО АСЧМ 7-93
Нормативные документы для расчета и проектирования ж/б конструкций СНиП 2. 03.01-84 «Рекомендации» НИИЖБ ТСН 102-00
Временное сопротивление разрыву σВ, Н/мм² 590
590
600
Предел текучести σТ0.2), Н/мм² 390 390 500
Относительное удлинение δ5, % 14 14 14
Угол изгиба при диаметре оправки C=3d 90° 90° 180°
Расчетное сопротивление растяжению при Ø6,8 мм RS, Н/мм² 355 355 450
Расчетное сопротивление растяжению при Ø10-40 мм RS, Н/мм² 365 365 450
Расчетное сопротивление сжатию RSC
, Н/мм
450
Расчетное сопротивление RSC, Н/мм 390 390 500
Применение при отрицательных температурах до -40°C до -55°C до -55°C
Применение дуговой сварки прихватками крестообразных соединений Запрещено Не рекомендуется Допускается
Применение в качестве анкеров закладных деталей Допускается Рекомендуется для повышенной надежности
Применение в качестве монтажных петель Запрещено
Возможно
Возможный экономический эффект относительно арматуры класса А400 (А-III) 10-25%

Маркировка и обозначения

Тут все просто. Арматура обычно обозначается маркировкой, содержащей диаметр или номер профиля, класс прочности и стандарт, по которому она изготовлена. Например:

  • арматурная сталь диаметром 10 мм, класса прочности А240 (A-I): 10 А240 ГОСТ 5781-82;
  • арматурная сталь диаметром 12 мм, класса прочности А400 (A-III): 12 А400 ГОСТ 5781-82;
  • арматурная сталь диаметром 12 мм, класса прочности А500, свариваемой (С): 12 А500С СТО АСЧМ 7-93

Основные производители

Крупнейшими производителями и поставщиками арматуры в России и странах СНГ являются: ЗСМК, Белорусский МЗ, Криворожсталь, Северсталь, Чусовский МЗ.

В данном обзоре мы рассмотрели особенности и виды основных классов арматуры. Теперь вы знаете их основные отличия и без труда выберете оптимальное для себя решение, какую и где в Санкт-Петербурге купить арматуру. А если затрудняетесь с выбором, обращайтесь к нашим специалистам, Вы получите лучшее предложение с учетом ваших потребностей и возможностей.

Холоднодеформированная арматура класса В500С | tc-evraz.com

Прокат арматурный холоднодеформированный периодического профиля класса В500С:

  • Предназначен для армирования железобетонных конструкций отдельными стержнями или в составе арматурных сеток и каркасов, эксплуатируемых на открытом воздухе, в отапливаемых и неотапливаемых помещениях и воспринимающих статические и многократно повторяющиеся нагрузки;
  • Может применяться наряду и взамен арматуры классов Вр-1, А400 (А-III) и А500Сб;
  • Применяется в соответствии с СП 63.13330.2012 (актуализированная редакция СП 52-101-2003).

Характеристики продукта:

  • Стандарт: ТУ 14-1-5627-2012 (соответствует ГОСТ Р 52544).
  • Диаметр: 5,0-9,0 мм с шагом 0,5 мм.
  • Условия поставки: большегрузные мотки рядной смотки массой 1,0-2,0 тонны.
  • Производитель: ЕВРАЗ ЗСМК.

Основные преимущества холоднодеформированной арматуры класса В500С:

  • ЕВРАЗ ЗСМК производит В500С методом волочения в кассетах, чем обеспечивается получение профиля высокой точности.
  • Анкерующие свойства выше, чем у получаемой методом волочения проволоки класса Вр-1.
  • Высокий уровень прочностных характеристик (σ0,2≥ v500 Н/мм2, σв≥ 550 Н/мм2) позволяет применять его совместно или взамен арматуры классов А400 (А-III), А400С и А500С.
  • Возможность поставки проката номинальным диаметром в диапазоне от 5,0 мм до 9,0 мм с градацией через 0,5 мм обеспечивает экономию стали 16-20%.
  • Поставка в мотках практически исключает отходы при заготовительных операциях и позволяет механизировать производство сварных арматурных сеток и каркасов.
  • Возможность обеспечить непрерывность процесса изготовления из проката класса В500С строительных арматурных элементов, в результате чего достигается значительное снижение электроэнергии, трудозатрат и стоимости.

 Таблица сравнения с арматурным прокатом других классов: 

Применение арматуры класса прочности В500С позволяет сократить расход стали по сравнению с арматурой класса А400 в среднем по объекту строительства на 10-15 %, а по отдельным конструкциям до 25 % при одновременном повышении надежности конструкций и исключении хрупких разрушений арматуры.

Контакты:

  • По вопросам продажи арматуры В500С:

тел./факс: +7(495) 363-19-63, доб. 3205

Алексей Орлов — главный менеджер блока по развитию метизного сортамента 

  • По вопросам проектирования и использования арматуры В500С:

тел./факс: +7(495) 363-19-63, доб. 3175

Олег Цыба — Менеджер проекта развития строительной металлопродукции

Информационные материалы по холоднодеформированной арматуре класса В500С Вы можете скачать здесь. 

Арматура А500С — ООО «Томтрэйд»

Арматура А500С

Является классом прочности по СТО АСЧМ 7-93 и по ГОСТ Р 52544 2006 и применяется для армирования железобетонных конструкций. Периодический профиль класса А500С имеет не менее двух рядов поперечных рёбер, которые имеют серповидную форму, и не соединяются с продольными рёбрами. Это горячекатаный прокат без последующей обработки или термически обработанный в потоке прокатки.

Прокат периодического профиля из арматурной стали СТО АСЧМ 7-93

Данный стандарт распространяется на стержни периодического профиля, предназначенные для армирования железобетонных конструкций и стержни ненапрягаемой арматуры предварительно напряжённых ЖБ конструкций. Стержни арматурной стали по СТО АСЧМ 7-93 могут быть:

— горячекатаные без последующей обработки
— термомеханические упрочнённые в потоке прокатки
— механически упрочнённые в холодном состоянии

Арматура, в зависимости от механических свойств, изготавливается классов прочности: А400С, А500С, А600С.

Таблица арматуры. Сортамент арматуры по СТО АСЧМ 7-93,
номинальные диаметры профилей, площади поперечного сечения.
Арматура 12 вес 1метра. вес арматуры а500С

Номер профиля, номинальный диаметр арматуры, dн

Площадь поперечного сечения, мм2

Масса 1 метра, кг

Арматура диаметром 6 мм

28,3

0,222

Арматура диаметром 8 мм

50,3

0,395

Арматура 10 а500с

78,3

0,617

Арматура 12 а500с,
вес арматуры 12 мм

113

0,888

Арматура 14 а500с

154

1,210

16

201

1,580

18

254

2,000

Арматура 20 диаметр

314

2,470

22

380

2,980

25

491

3,850

28

616

4,830

32

804

6,310

36

1018

7,990

40

1257

9,870

 

Арматура А500С ГОСТ Р 52544 2006 изготавливается номинальным диаметром:

— до 6 мм — в бухтах
— от 6 до 12 мм — в бухтах или прутках
— от 14 мм и выше — в прутках.

Прутки мерной длины — в пределах от 6 до 12 м, немерной — 6 — 12 м. В партии прутков немерной длины допускается наличие прутков от 3 до 6 м в количестве 7% массы партии.

Номинальные диаметры, сортамент арматуры а500, площади поперечного сечения, массы метра проката приблизительно такие же, как в стандарте СТО АСЧМ 7-93.

Прокат арматурный термомеханический упрочнённый в потоке прокатки ГОСТ Р 52544-2006

Настоящий стандарт распространяется на свариваемый прокат арматурный периодического профиля классов А500С и В500С, который предназначен для армирования железобетонных конструкций. Периодический профиль такого проката должен иметь не менее двух рядов поперечных рёбер, имеющих серповидную форму, и не соединяющихся с продольными рёбрами.

По способу производства арматурный прокат подразделяют на классы:

— А500С — горячекатаный без последующей обработки или термически обработанный в потоке прокатки
— В500С — механически упрочнённый в холодном состоянии (холоднодеформированный)
Буква «С» означает «свариваемый».

Преимуществами арматуры класса В500С перед классом А3 являются:

— высокая пластичность,
— исключается возможность разрушения сварного соединения,
— максимальный предел текучести и расчётное сопротивление, которые позволяют 20% экономии стали,
— низкий показатель производственных затрат.

Арматура А400 и А500 отличие. Арматура а3 (а400)и а500с

До недавнего времени в России в основном применяется арматура периодического профиля класса А400 (А-III), в частности марки стали 35ГС и 25Г2С, которые являются ограниченно свариваемыми. Для стали 35ГС запрещена дуговая сварка арматуры крест накрест, но к сожалению, она до сих пор применяется повсеместно, что часто приводит к серьёзным авариям железобетонных конструкций. При строительстве зданий из монолитного железобетона с использованием марки стали 35ГС контактная дуговая и другие сварки не дают хорошей пластичности, такие соединения не выдерживают изгиба. Приходится полностью отказываться от сварки и принимать значительные запасы по сечению арматуры, т. к. возникает опасность дуговых прихваток арматуры сваркой, а контроль над арматурными работами и качеством арматуры достаточно трудно обеспечить.

Ассоциацией стандартизации совместно с Госстроем России был разработан новый стандарт СТО АСЧМ 7-93,прописывающий механические свойства, химический состав и другие требования к арматуре строительной А500С. В соответствии с этими требованиями арматура А500С выпускается термомеханической упрочнённой, горячекатаной с микролегированием, либо холоднодеформированной. В арматурной стали класса А500С продольные рёбра на стержнях не обязательны, а поперечные выступы (рёбра) имеют серповидную форму. Поперечные выступы при этом не должны соединяться с продольными.

В химическом составе арматуры класса А500С содержится меньше легирующих веществ, что упрощает производство и удешевляет продукцию без существенного снижения эксплуатационных свойств. Требования к арматуре строительной ГОСТ 5781 82 более жёсткие по сравнению со стандартом СТО АСЧМ 7-93.

С помощью анализа конкретных объектов монолитного строительства, что при замене класса А400 классом А500С уменьшается армирование стен и перекрытий несущего железобетонного каркаса здания по сравнению с первоначальным проектным решением. Стыковка арматуры разных диаметров: применение А500С обеспечило уменьшение диаметра применяемой арматуры, упрощение стыковки стержней, обеспечило эффективное использование для стыковки стержней электродуговой сварки. Вследствие чего, уменьшается расход арматуры на 20-25% без увеличения стоимости на неё, улучшается качество бетонирования из-за уменьшения насыщения сечения колонн арматурой. В среднем применение стали класса А500С вместо класса А400 позволяет сэкономить около 10% рабочего армирования.

 

АРМАТУРНЫЙ ПЕРИОДИЧЕСКИЙ ПРОФИЛЬ АРМАТУРА | ТРАСТ МЕТАЛЛ

Сортовой прокат

Листовой прокат

Нержавеющая сталь

Метизы и метсырье

Цветные металлы

Арматура также используется для увеличения сопротивления бетона концентрированным нагрузкам, обеспечивая местную прочность и жесткость, распределяя их на всю площадь. Для возмещения данного недостатка арматуру используют, чтобы бетон выдерживал растягивающие нагрузки. Арматуру применяют при упрочнении железобетонных и армокаменных (армированных кирпичных либо блочных) конструкций, используемых в строительстве. Кольцевой периодический профиль стержневой арматуры с пересекающимися продольными и поперечными ребрами приводит к концентраторам напряжений в месте их пересечения, снижению пластичности, неполному использованию механических свойств и ограничивает прочность стали при многократно-повторном нагружении арматуры всех классов прочности. Особенность профиля арматуры специального назначения — чередование на его верхнем и нижнем контурах пологих полукруглых углублений и выступов, б) термомеханически упрочненная (ГОСТ 10884-94).

Арматурный периодический профиль арматура

Стержни периодического профиля имеют сцепление с бетоном в 2-4 раза выше, чем стержни с гладким профилем. Помимо этого, он позволяет корректно определить класс прочности арматуры на поверхности стержней, исключая прокатную маркировку специальных символов, это, в свою очередь, устраняет возможность случайного попадания в конструкции арматуры низшего класса прочности. Индекс «т» обозначает, что арматура подвергалась термическому или термомеханическому упрочнению. Размеры и параметры арматурной стали гладкого и периодического профилей (ГОСТ 5781-82, ГОСТ 6727-80, ГОСТ 7348-81). Главными недостатками серповидного профиля по сравнению с кольцевым являются пониженная прочность и жесткость сцепления арматурных стержней с бетоном вследствие уменьшенной площади смятия поперечных ребер при их увеличенном шаге. Арматура периодического профиля представляет собой стержни круглого сечения с двумя продольными ребрами и часто расположенными выступами, идущими по винтовой линии или в виде «ёлочки». Масса 1 м профиля ( теоретическая), кг.

Проволочная арматура подразделяется на следующие классы: а) обыкновенная периодического профиля класса 500, 500С (Вр1) (ГОСТ 6727-80), высокопрочная гладкая класса B2 и периодического профиля класса Bp2, 1100, 1200, 1300, 1400, 1500 (ГОСТ 7348-81), б) канатная — спиральные семипроволочные канаты К1400 (К7), К1500 (К7) и девятнадцатипроволочные К1500 (К19) (ГОСТ13840-68). В зависимости от профиля стержневая и проволочная арматура бывает гладкой (круглого сечения) и периодического профиля. Арматура, также известная как арматурная сталь, — это стальной стержень или проволока, используемые с целью упрочнения и поддержания упругости бетонной конструкции. Размеры и параметры арматурной стали. Профиль с условным названием «серповидный четырехсторонний» (ТУ 14-1-5526-2006), специально разработанный для арматуры А500СП, обладает преимуществами как кольцевого, так и серповидного двухстороннего профилей, также следует отметить, что прочность сцепления данного профиля с бетоном выше, чем у профиля по ГОСТ 5781-82. Номера профилей, площади поперечного сечения, масса 1 метра длины арматурной стали гладкого и периодического профилей должны соответствовать указанным в таблице (ГОСТ 5781-82).

Производителями изготовляются основные типы периодического профиля (см. рисунок): кольцевой (ГОСТ 5781-82), серповидный двухсторонний (СТО АСЧМ 7-93) и серповидный четырехсторонний (ТУ 14-1-5526-2006). Бетон — материал очень прочный при сжатии, но относительно хрупкий при растяжении. Арматура: разновидности, области применения, ГОСТы. Индекс «К» указывает на повышенную стойкость к коррозионному растрескиванию, в) упрочненная вытяжкой А400В. Поэтому в последнее время от такого профиля арматуры отказываются и переходят на более мягкий серповидный, без пересечения продольных и поперечных ребер. В обозначении стержней класса A специального назначения добавляется индекс «с» (Ас), указывающий на то, что такая арматура предназначена для использования при пониженных температурах. Стержневая арматура подразделяется на классы в зависимости от механических свойств: а) горячекатаная (А): гладкая класса А1 (А240) (круг) (ГОСТ 5781-82), периодического профиля (ГОСТ 5781-82).

Номер профиля (номинальный диаметр стержня d н ) Площадь поперечного сечения стержня, см 2. Индекс «С» указывает на возможность стыкования стержней арматуры сваркой.

Арматура

Смотрите также
  • АРМАТУРНЫЕ СТЕРЖНИ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ

    Низколегированная сталь, содержащая кремний и марганец, обеспечивает высокое качество арматурной продукции. Металлопрокат закупают тоннами, стоимость…

  • ПРОФИЛЬ АРМАТУРНЫЙ А400С

    Арматура А400С. А400С по ГОСТу года производится гладкой и рифленой. На протяжении 36 лет арматура А400С изготавливалась по ГОСТ 5781-82, и могла быть…

  • ПЕРИОДИЧЕСКИЙ ПРОФИЛЬ АРМАТУРЫ ЭТО

    Различные виды арматуры выпускаются в соответствии со следующими ГОСТами и стандартами: Конструктивно арматура представляет собой круглые стальные…

  • АРМАТУРА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ

    Какую арматуру выбрать? При армировании монолитных ленточных фундаментных оснований чаще всего применяется арматура периодического профиля ,…

  • 1 МЕТР АРМАТУРЫ ВЕСИТ

    Теперь читатель знает, сколько весит один метр. Арматура класса А3 имеет поперечное рифление. При вязке каркасов, сеток, а также при возведении…

Стержневая арматура — Материалы для арматурных работ

Стержневая арматура

Стержневую арматуру железобетонных конструкций изготовляют следующих видов: горячекатаную — диаметром 6…80 мм; термически или термомеханиче-ски упрочненную — диаметром 10…28 мм; упрочненную вытяжкой — диаметром 20…40 мм.

Стержневую горячекатаную армату р у в зависимости от механических характеристик подразделяют на шесть классов, условно обозначаемых A-I, A-II, A-III, A-IV, A-V, A-VI. Арматуру класса A-I выпускают гладкого профиля, остальных клас-сов„— периодического. Чаще применяют периодический профиль двух типов. В арматурных стержнях класса A-II профиль образован двумя диаметрально расположенными продольными ребрами и многочисленными поперечными выступами, идущими по винтовым линиями с одинаковым заходом (рис. 17, а). В арматуре остальных классов поперечные выступы расположены «в елочку» (рис. 17,6),

Термическому и термомеханическому упрочнению подвергают стержневую арматуру шести классов; в ее обозначении упрочнение отмечается дополнительным индексом т: Ат-Ш, At-IV, At-V, At-VI, At-VII, At-VIII. Буква С указывает на возможность стыкования стержневой сваркой, К — на повышенную стойкость арматуры против коррозионного растрескивания.

Рис. 17. Стержневая арматурная сталь периодического профиля:
а — класса А-11, б — классов A-III и A-IV; 1 — общий вид, 2 — развернутая поверхность стержней

Стержневую арматуру, упрочненную вытяжкой, изготовляют на предприятиях строи тельной индустрии. Ее выпускают одного класса — А-IIIв.

Сортамент арматуры составлен по номинальным диаметрам стержней с/н. Для стержней гладкого про филя (класса A-I) номинальный диаметр равен фак тическому. В стержнях периодического профиля dH соответствуют диаметрам одинаковых с ними по пло щади поперечного сечения круглых гладких стержней В условном обозначении арматуры указывают но мер профиля, класс арматуры и номер стандарта регламентирующего ее качество. Например, обозначение 16Ат-1УС ГОСТ 10884—81* следует расшифровывать так: 16 — номинальный диаметр арматуры, мм, Ат-1УС — арматура термически упрочненная свариваемая.

С повышением класса арматуры возрастает ее прочность, характеризуемая пределом текучести и временным сопротивлением разрыву. Одновременно уменьшается относительное удлинение после разрыва. Наибольшее удлинение наблюдается в арматуре класса А-1 — не менее 25%. Значительным удлинением обладает арматура классов A-II и A-III — не менее 14.„19%. Арматура классов A-IV, A-V, А-VI, как и термически упрочненная арматура всех классов, характеризуется сравнительно небольшим удлинением — около 6…8%.

Каждому классу арматуры соответствуют строго определенные марки сталей с одинаковыми механическими характеристиками, но различным химическим составом.

Арматурную сталь классов А-1 и A-II диаметром до 12 мм и класса A-III диаметром до 10 мм включительно поставляют в мотках или прутках, больших диаметров — только в прутках, остальных классов — также в прутках.

Рекомендуемая область применения стержневой арматуры различных классов зависит от химического состава, особенностей структуры и механических свойств стали.

Арматура класса А-1 (ГОСТ 5781—82* и 380— 71*) — гладкая, отличается наиболее высокой пластичностью. Поэтому ее применяют в качестве ненап-рягаемой арматуры железобетонных конструкций, находящихся под давлением газов, жидкостей или сыпучих тел. Часто используют арматуру класса А-1 для поперечного армирования, но допускается и для продольного, если другие виды ненапрягаемой арматуры не могут быть применены. Арматура хорошо сваривается. Из арматуры класса А-1, выполненной из стали марок ВСтЗсп2 и ВСтЗпс2, изготовляют монтажные (подъемные) петли сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Арматура класса А-1! (ГОСТ 5781—82*) обладает более высокими механическими свойствами. Область ее применения та же, что и арматуры класса А-1. Периодический профиль улучшает сцепление арматуры с бетоном, и это позволяет считать железобетонные конструкции, армированные сталью класса A-II, более эффективными. Сталь хорошо сваривается. Для специальных целей выпускают арматуру класса Ас-П. Ее изготовляют в виде стержней диаметром 10…32 мм из стали 10ГТ, легированной марганцем и титаном. В сравнении с арматурой класса A-II обладает повышенной пластичностью и ударной вязкостью при отрицательных температурах. Поэтому арматуру класса Ас-И рекомендуют применять в железобетонных конструкциях, работающих при температуре до —70°С и подверженных действию динамических нагрузок.

Арматуру класса А-Ш (ГОСТ5781—82*) наиболее часто применяют при изготовлении конструкций, не подвергаемых предварительному напряжению. Из нее изготовляют как рабочую, так и конструктивную арматуру. Кроме того, из арматуры класса A-III диаметром 6 и 8 мм выполняют поперечные стержни сварных сеток.

Арматуру класса A-IV (ГОСТ 5781—82*) выпускают того же периодического профиля, что и арматуру класса A-III. Чтобы их различить, концы арматурных стержней класса A-IV на участке 30…40 см окрашивают в красный цвет. Стержни класса A-IV используют для изготовления продольной рабочей арматуры сварных и вязаных каркасов и сеток. Допускается применять их также в качестве напрягаемой арматуры предварительно напряженных железобетонных элементов длиной до 12 м, эксплуатируемых под воздействием агрессивной среды. Сталь 80С, используемая для изготовления арматуры класса A-IV, сваривается удовлетворительно, но необходимо применять особые приемы: стержни стыкуют только контактной электросваркой с использованием гильз-накладок.

Стержневую арматуру класса A-IV часто используют для армирования предварительно напряженных конструкций из легкого бетона классов В7.5…В12.5 (марок 100…150).

Арматура классов A-V и A-VI (ГОСТ 5781—82*) наиболее прочная, поэтому используется в основном Д,ля армирования предварительно напряженных конструкций. Ее применяют также в конструкциях, под-зергающихся действию динамической и многократно повторяющейся нагрузки, например в пролетных строениях мостов, эстакад, подкрановых балок. Применение этой арматуры ограничивается температурой эксплуатации конструкций — не ниже —55 °С. Арматура классов A-V и А-VI сваривается с такими же ограничениями, что и арматура класса A-IV. Для повышения надежности железобетонных конструкций, эксплуатируемых при температуре ниже —40 °С, арматуру классов A-IV, A-V и A-VI не сваривают, а применяют только в виде целых стержней мерной длины.

Профиль стержней арматуры классов A-V и A-Vi такой же, как и у арматуры классов A-III и A-IV. При поставке на стройку или завод железобетонных изделий концы стержневой арматуры класса A-V окрашивают в красный и зеленый цвет, класса А-VI — в красный и синий.

Термически и термомеханически упрочненную арматуру классов Ат-1 II…At-VIII (ГОСТ 10884 — 81*) применяют в основном для изготовления предварительно напряженных конструкций. Термическое упрочнение арматуры заключается в закалке стали с последующим высокотемпературным отпуском. Так упрочняют арматуру классов Ат-IV…At-VIII. Для арматуры класса Ат-Ш применяют термомеханическое упрочнение. Оно заключается в том, что арматурные стержни быстро охлаждают струями воды после прохождения через валок прокатного стана. Тем самым фиксируется состояние наклепа, при котором сталь приобретает повышенную прочность.

Сталь класса Ат-Ш изготовляют свариваемой. По требованию потребителя сталь классов Ат-IV и At-V может быть свариваемой и (или) стойкой против коррозионного растрескивания.

Арматуру класса Ат-IIIC диаметром 6 и 8 мм поставляют в мотках, диаметром 10 мм и более — в стержнях, сталь классов Ат-IV…At-VIII — только в стержнях. Арматурные стержни изготовляют мерной длины 5,3… 13,5 м. По требованию потребителя допускается поставлять стержни длиной до 26 м.

Концы арматурных стержней окрашивают в следующие цвета: Ат-ШС — белый и синий, Ат-IV — зеленый, At-IVC — зеленый и белый, At-IVK — зеленый и красный, At-V — синий, At-VK — синий и красный, At-VCK — синий, белый и красный, At-VI — желты», At-VIK — желтый и красный, At-VII — черный, At-VIII — коричневый. Нетермо-обработамные концы стержней окрашивают в красный цвет.

Стержни поставляют упакованными в связки массой 3…15 т, а арматуру диаметром менее 10 мм — в мотках массой до 3 т.

Упрочненная вытяжкой арматура класса А-Шв отличается большей прочностью по сравнению с арматурой класса А-Ш: предел текучести ее составляет 540 МПа. Арматуру допускается применять в предварительно напряженных железобетонных элементах, в том числе находящихся под давлением газов, жидкостей или сыпучих тел.

Читать далее:
Теплоизоляционные материалы
Основные свойства строительных материалов
Фиксаторы арматуры
Материалы для смазывания форм
Сборные бетонные и железобетонные конструкции
Арматурные изделия и закладные детали
Проволочная арматура
Классификация арматуры и технические требования к сталям
Обработка давлением
Термическая и химико-термическая обработка стали


Арматура | Группа Компаний ПРОТЭК

Прокат арматурный периодического профиля.

В строительстве широко распространена арматура стальная периодического профиля, это неотъемлемый элемент конструкций из железобетона повышающий его прочность на изгиб и сжатие.Арматура на сегодняшний день пользуется огромнейшим спросом и в строительной индустрии. В настоящее время без нее не обходится практически ни одна стройка.

Арматура рифленая металлическая (также называется как сталь арматурная периодического профиля) по форме представляет собой круглые пруты с рифленой поверхностью, для улучшения сцепления с бетоном.
Производство происходит следующим образом: нагретая металлическая заготовка квадратного сечения (размером 120х120) пропускается через зазор между вращающимися валками прокатных становв процессе которого формируются технологические ребра и достигается необходимый диаметр, после этого арматура остывает и проходит контроль качества , нарезается в заданную длину либо наматывается в бухты весом от 0,8- 2,5 тонн а прутки упаковываются в пекеты весом от 2- 4,5 тонн. Данный способ позволяет производить арматуру диаметром от 6 до 40 мм. Длинной от 6-12 метров.

В зависимости от механических свойств и узора рифления подразделяют на классы АII(A300), AIII(A400, A500), AIV(A600) и АТ(800).

  1. Буква А- в маркировке говорит о том, что этот вид материала относится к горячекатаному прокату, является термически и механически усиленным.

  2. Буква С- указывает на возможность использования сварки для соединения элементов.

Число (300,400,500 ,600,800) — в маркировке является обозначением предела текучести материала.
В последние годы получила широкое применение арматура А500С. Изготавливают рифленую арматуру по СТО АСЧМ 7-93, ГОСТ Р 52544-2006, 5781-82. С 1 января 2018 г. вступил в силу новый единый стандарт ГОСТ 34028-2016, заменившие вышеуказанные.
Использование рифленой арматуры в строительстве позволяет добиться прочности строительных материалов (ЖБИ) и возможности выполнить строительные объекты любой сложности по дизайнерским задумкам. Арматура используется буквально везде – несущие стены, колонны, перекрытия, лестничные марши и пролеты, фундамент, арматурные сетки
На складах ООО«ПРОТЭК» присутствует рифленая арматура класса А400 и А500С

В чём же разница между арматурой А400 и А500С:

  1. Шаг поперечного ребра больший у А500С.
    2. Меньшее содержание углерода арматуры А500С обеспечивает хорошую свариваемость частей между собой. Конструкция в итоге упрочняется.
    3. По количеству легирующих добавок А500С предпочтительнее, потому что их в этом сплаве меньше, что увеличивает эластичность материала и уменьшает его хрупкость, опять же, упрочняя конструкцию.
    4. Такие физические свойства, как предел текучести и временное сопротивление разрыву обладают лучшими характеристиками у арматуры А500С.
    5. У арматуры А500С предусмотрена возможность дуговой сварки. У А400 такая сварка не предусмотрена.
    6. Рисунок А400 выполнен, соединяясь одним продольным ребром, а у А500С такого соединения нет, присутствуют только выступы в виде серпов.
    7. Арматура А400 рассчитана на максимально низкую температуру около -40 С, а А500 — до -50 С.
    8. Возможность использования арматурных стержней А500С в качестве монтажных петель. У А400 просто такой возможности нет.
    9. В основе А500 лежит более дешёвая сталь, что снижает себестоимость конечного продукта.

Арматура А500С была выпущена довольно недавно и является более современным надёжным материалом, упрочнённым термомеханически, в отличии от арматуры А400. В строительных сметах очень часто делают замену А400 на А500С, несмотря на их различия. На самом деле, эта замена обоснована не только тем, что материал А500С получается дешевле, а тем, что вместе с этим улучшаются прочность, долговечность и термоустойчивость железобетонной конструкции.

На складах ООО «ПРОТЭК»представлена арматурная сталь

A400, A500C, диаметром 6- 32 мм в прутках длиной 6 м., 11,7 м., 12 м., а так же в бухтах весом от 0,8 тн., до 1,2 тн.
Основными поставщиками арматурного проката являются:

ПАО «НЛМК- Калуга» , ПАО «НЛМК-Урал» работа по программе хранения.

ПАО «Северсталь»

ПАО «ЧМК»

МЗ «Балаково»

ПАО «АЭМЗ»

АО «Тула-Сталь»

ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат»

АО «Макеевский Металургический завод»

Арматура периодического профиля

(57) Реферат:

Использование: в строительстве для армирования бетонных конструкций. Сущность изобретения: арматурный стержень периодического профиля содержит сердечник с поперечным сечением в форме эллипса и расположенные на наклонной поверхности криволинейные кромки, вершины которых ограничены кругом диаметром, равным большой оси эллипса поперечного сечения. ядро, относительно которого его малая ось находится от 0,7 … до 0,85, а отношение расстояния между фокусами эллипса к его большой оси равно 0.58 … до 0,62, и косые выступы, выполненные кратной спиралью с шагом 0,7. ..1,2 номинального диаметра профиля и ориентированы под углом 40 … 60 к продольной оси стержня, а их ширина составляет 0,09 . .. 0,11 номинального диаметра профиля. Кроме того, у многоструйной винтовой стропы одна тяга гребного винта правая, а другая — левая. 1 п. ф-кристаллы, 2 ил. Изобретение относится к арматурным элементам, предназначенным для армирования железобетонных конструкций. Известен арматурный стержневой периодический профиль с плавным сопряжением с боковыми поверхностями выступов, идущих на винт, если по линии Невё принята постоянная примерно 30 примерно [1]
Недостаток это решение — низкий предел выносливости при циклическом нагружении.Наиболее близким к изобретению является арматурный стержень, содержащий сердечник с поперечным сечением в форме эллипса и расположенный на поверхности сердечника наклонные серповидные выступы (ребра), вершины которых ограничены кругом диаметром, равным большая ось эллипса поперечного сечения сердцевины, в которой отношение малой оси эллипса поперечного сечения сердцевины к ее большой оси составляет 0,7. из 0,85, отношение расстояния между фокусами эллипса и его большая ось равна 0. 58.0,62 [2]
Недостатком данного технического решения является несоответствие эксплуатационных характеристик арматуры требованиям малого профилирования для армирования строительных конструкций, предназначенных для сейсмоопасных регионов. Целью изобретения является повышение эксплуатационных характеристик без Снижение эффективности производства.Данная цель достигается тем, что наклонные ребра выполнены по множественной спирали с шагом, равным 0,7,1,2 номинального диаметра профиля, и ориентированы под углом 40 °.60 около к продольной оси стержня, причем их ширина соответствует поверхности стержня правой, а на другой левой коньке. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид стержня арматуры; 2 сечение а-а на фиг. 1. Верхний предел шага наклонных выступов из-за эксплуатационных требований стержня арматуры. При увеличении ступени уступов более 1,2 номинального диаметра арматурного профиля (соответствующего номинальному диаметру, равному по площади сечения гладкого профиля) не соблюдается условие постоянства расчетной площади сечения по длине профиля, которое приводит к ухудшению условий работы арматуры в бетоне. Так, по результатам испытаний по сравнению с прототипом предел выносливости при циклическом нагружении снижается на 13-15% для сталей с пределом текучести не менее 392 Н / мм 2 и на 8-11% для сталей с предел текучести не менее 590 Н / мм 2 . Уменьшение уступов ступени менее 0,7 d г не приводит к дальнейшему повышению эксплуатационных характеристик арматуры, однако вызывает увеличение массового профиля, т. Е. Повышенный расход металла. Кроме того, увеличение количества канавок на валках вызывает дополнительные затраты при нарезке валков, а также увеличивает износ калибра при деформации.С уменьшением угла затрудняется затекание металла в щелевые канавки в расходомере, т. Е. Уменьшается высота образующихся выступов. Если с целью получения максимального значения выступов для увеличения количества металла, подаваемого в очаг деформации, на соединителях калибра (продольных кромок) образуются полосы, что в этом профиле недопустимо. Таким образом, при уменьшении угла наклона образующей выступов к продольной оси менее 40 около арматурного стержня при такой форме сердечника невозможно получить максимальную высоту выступа, что снижает эксплуатационные характеристики клапан. При увеличении угла более 60 ° около не обеспечивается взаимное перекрытие наклонных выступов (расположенных с оптимальным шагом), т.е. равноправность профиля при любом поперечном сечении. При отсутствии перекрытия грузоподъемность терминала определяется по сечению с минимальным размером. В этом случае выступы служат только для обеспечения сцепления с бетоном и не участвуют в стержне. Применение этого профиля приводит к избытку металла. Ширина наклонных выступов оказывает незначительное влияние на характеристики арматуры.Однако WYPALL в профиле формирования. Кроме того, малая ширина выступов снижает их прочность, в результате чего снижается предел выносливости при циклическом нагружении на 1,5-4,0%
Увеличение ширины выступов более 0,11 d г приводит к неоправданному увеличению массы стержень, т. е. металлолом. Разное направление захода спиралей на разные проповерхностные штанги способствует заклиниванию арматуры в бетоне при смещении, т. е. увеличивает сопротивление скручиванию. Исследования показали, что по сравнению с аналогичным арматурным профилем с наклонными выступами, идущими по винтовой линии с одинаковой установкой с обеих сторон стержня, относительное сопротивление проворачиванию у предлагаемого профиля на 16-20% выше. Таким образом, у предлагаемой арматуры периодической структуры имеет оптимальные геометрические параметры, удовлетворяющие требованиям к арматуре бетонных конструкций для сейсмоопасных районов и условиям технологии ее производства на современном сортовом стане. 1. РЕБАР ПЕРИОДИЧЕСКАЯ конструкция, содержащая сердечник с поперечным сечением в форме эллипса и расположенный на его шумоизоляционном сечении сердечника, относительно которого его малая ось равна 0.7-0,85, а отношение расстояния между фокусами эллипса к его большой оси составляет 0,58-0,62, отличающееся тем, что для повышения производительности без ухудшения технологичности изготовления наклонные ребра выполнены по множественной спирали с шагом, равным 0,7. 1,2 номинального диаметра профиля и ориентированы под углом от 40 до o к продольной оси стержня, а их ширина составляет 0,09 — 0,11 номинального диаметра профиля. Штанга по п.1, отличающаяся тем, что на многозаходной винтовой штанге имеется одна винтовая штанга правой, а другая левая коньковая.

Арматура из стекловолокна — Новые Строительные Технологии

COMPOSITE REBAR — достойная альтернатива металлической фурнитуре.

Стекловолоконная арматура имеет следующие преимущества перед металлической арматурой:

  1. Предел прочности на разрыв в 3 раза выше прочностных характеристик стальных стержней III класса. Металлический каркас имеет индекс прочности на разрыв 390 МПа и стеклопластик не менее 1300 МПа.
  2. Нержавеющий материал.
  3. Фитинги кислотостойкие.Очень хорошо стоит в морской воде.
  4. Крепеж имеет более эластичные свойства.
  5. Непроводящий, изолятор.
  6. Практически не проводит тепло.
  7. Радиоволны.
  8. Магнитометрия (исключено изменение прочностных свойств композитной арматуры под действием электромагнитных полей).
  9. Не теряет прочностных свойств под воздействием очень низких температур.
  10. В 9 раз легче металлической арматуры (при столь же эффективной замене).
  11. Любая строительная длина.
  12. Для транспортировки арматуры из стекловолокна не требуется грузовых автомобилей.

Преимущества композитного армирования при шлифовании:

  • сцепление (сцепление) с бетоном. Применение присыпки песком увеличивает сцепление арматурного стержня с бетоном на 17-58% (в зависимости от марки бетона) за счет равномерного распределения нагрузки по длине стержня.
  • технология производства.Для задвижек с песчаным покрытием достигается самый низкий процент брака, а процесс более технологичен за счет отсутствия необходимости в дальнейшей работе скрутки и винтовой намотки профиля.
  • покрытие из песка, которое дополнительно защищает изделие из композита от агрессивной среды бетона, в которой есть соли и щелочи.
  • глобальный опыт применения. Анализ зарубежного рынка показывает, что доля композитной арматуры с песчаным отливом на западном рынке составляет более 50%.

Композитная арматура может быть любой длины, от нескольких сантиметров (гибкие соединения) до десятков метров и может быть сведена к бухте для экономии места при транспортировке. Длина арматуры в бухте может достигать 100 м, при этом после расширения арматура приобретает первоначальный вид без признаков остаточной деформации.

Армирование стекловолокном New Building Technologies доступно в нескольких вариантах:

  1. Армирование стекловолокном с периодическим профилем
  2. Армирование стекловолокном с облицовкой из раствора
  3. Армирование из стекловолокна с облицовкой из раствора и периодическим профилем

Армирование с периодическим профилем является наиболее популярным и выгодно отличаются от своих металлических аналогов отличными характеристиками и ценой по сравнению со стальной арматурой.

Сменный стол и крестовина

Стальная арматура Стекловолоконная арматура
Диаметр, мм Площадь поперечного сечения, мм2 Предел прочности (расчетный) N Масса, кг / м. Метров в тонне Диаметр, мм Площадь поперечного сечения, мм2 Предел прочности (расчетный) Н Масса, кг / м. Метров в тонне
6 28,3 10 188 0,22 4 545 4 13,5 10 800 0,02 37 037
8 50,3 18108 0,40 2530 6 29,2 23 360 0,06 23810
10 78,5 28260 0,62 1613 8 51,2 40960 0,08 11905
12 113,1 40716 0,89 1 126 8 51,2 40 960 90 095 0,10 11905
14 154 55440 1,21 826 10 79,5 63 600 0,16 7 246
16 201 72 360 1,58 633 12 114 91 200 0, 22 5263
18 254
2,00 500 14 154,8 123840 0,31 3846
20 314 113040 2,47 405 16 201,9 161520 9 0095 0,40 2 778

Композитная арматура уже завоевала популярность среди профессиональных строителей, поскольку прочна, легка и устойчива к коррозии.Но многие строители, привыкшие работать с металлической арматурой, часто сомневаются, что стекловолокно или базальтовое волокно могут полностью заменить металл. Подобные опасения возникают из-за отсутствия информации о возможностях и характеристиках композитных материалов. Мы предоставим сравнительное описание металлической и стекловолоконной арматуры для наиболее необходимых в строительстве параметров для устранения этого разрыва. Можно сэкономить, если использовать арматуру из стекловолокна, особенно в период кризиса.

Стекловолоконная арматура из линейных прядей стекловолокна, собранных в балку, армированную периодическим профилем, пропитанную термореактивным связующим, подвергнутую нагреванию (полимеризации) и охлажденному. Получается сплошной высокопрочный пруток в три раза прочнее стали по результатам испытаний на растяжение, а меньший вес — в 9 раз при равных диаметрах. Арматура изготавливается в виде прутков любой длины по желанию заказчика.

Армирование стекловолокном с футеровкой из раствора производится по аналогичной технологии, но песок равномерно наносится на стержни арматуры перед процессом полимеризации.

Форма выпуска

Арматура из стекловолокна изготавливается до диаметра 12 мм, включая длину клапана в заливе 100 или 50 метров (возможно изготовление арматуры любого размера по желанию заказчика). прутки диаметром более 12 мм изготавливаются по согласованию с заказчиком. Армирование стекловолокном без каких-либо ограничений прекрасно подходит для фундамента или армирования плит перекрытия, стен вместе с классической арматурой или отдельно.

Представлено в регионах

Наша компания занимается продажей и поставкой стеклопластиковой арматуры на всей территории Российской Федерации и стран Таможенного союза, а также в Египте, Тунисе, Иране, Ираке, Саудовской Аравии, США. Арабские Эмираты, Ливия, Ливан, Сирия, Турция, Мексика, Аргентина, Бразилия, Венесуэла, Перу и другие страны Ближнего Востока, Северной Африки и Латинской Америки.

Оставьте заявку на нашем сайте и мы свяжемся с вами для уточнения деталей вашего заказа.

Графики армирования | Simply Psychology

  1. Оперантное обусловливание
  2. Графики подкрепления

Графики подкрепления

Автор: Аннабель Г.Ю. Лим, опубликовано 2 июля 2020 г.


Ключевые выводы: графики подкрепления
  • График подкрепления — это правило, определяющее, какие примеры поведения, если таковые имеются, будут подкрепляться.
  • Графики армирования можно разделить на две большие категории: непрерывные графики и частичные графики (также называемые прерывистыми графиками).
  • В непрерывном графике каждый случай желаемого поведения подкрепляется, тогда как частичные расписания лишь время от времени усиливают желаемое поведение.
  • Графики частичного армирования описываются как фиксированные или переменные, а также как интервальные или пропорциональные.
  • Комбинации этих четырех дескрипторов дают четыре вида графиков частичного подкрепления: фиксированный коэффициент, фиксированный интервал, переменный коэффициент и переменный интервал.

В 1957 году была опубликована революционная книга в области поведенческой науки: «Графики подкрепления» К.Б. Ферстер и Б.Ф. Скиннер.

В книге описывается, что организмы могут быть усилены по разным расписаниям и что разные расписания приводят к различным поведенческим результатам.

Работа Ферстера и Скиннера установила, что то, как и когда подкреплялось поведение, оказывало значительное влияние на силу и последовательность этого поведения.

Введение

Введение

Схема подкрепления — это компонент оперантного кондиционирования (также известного как инструментальное кондиционирование).Он состоит из механизма, определяющего, когда усиливать поведение. Например, нужно ли усиливать в зависимости от времени или количества ответов.

Графики подкрепления можно разделить на две большие категории: непрерывное подкрепление, которое каждый раз усиливает реакцию, и частичное подкрепление, которое иногда усиливает реакцию.

Тип используемого графика подкрепления существенно влияет на скорость реакции и сопротивление исчезновению поведения.

Исследование графиков подкрепления дало важные результаты для области поведенческой науки, включая поведение выбора, поведенческую фармакологию и поведенческую экономику.


Непрерывное армирование

Непрерывное армирование

В непрерывных графиках армирование обеспечивается каждый раз после желаемого поведения.

Из-за того, что поведение усиливается каждый раз, ассоциацию легко установить, и обучение происходит быстро.Однако это также означает, что вымирание происходит быстро после того, как больше не используется подкрепление.

Например,

Мы можем лучше понять концепцию непрерывного армирования на примере кондитерских машин.

Конфеты — это примеры непрерывного подкрепления, потому что каждый раз, когда мы вкладываем деньги (поведение), мы получаем взамен конфеты (положительное подкрепление).

Однако, если бы кондитерский автомат не выдал конфеты дважды подряд, мы, вероятно, перестали бы вкладывать деньги (Myers, 2011).

Мы привыкли ожидать, что наше поведение будет подкрепляться каждый раз, когда оно выполняется, и быстро разочаровываемся, если это не так.


Частичные (прерывистые) графики армирования

Частичные (прерывистые) графики армирования

В отличие от непрерывных расписаний, частичные расписания усиливают желаемое поведение только время от времени, а не все время. Это приводит к более медленному обучению, поскольку изначально сложнее установить связь между поведением и подкреплением.

Однако частичные расписания также создают поведение, более устойчивое к исчезновению. Организмы склонны упорствовать в своем поведении в надежде, что в конечном итоге они будут вознаграждены.

Например, игровые автоматы в казино работают по частичному расписанию. Они дают деньги (положительное подкрепление) после непредсказуемого количества игр (поведения). Следовательно, игроки в слоты, вероятно, будут постоянно играть в слоты в надежде, что они выиграют деньги в следующем раунде (Myers, 2011).

Расписания частичного подкрепления чаще всего встречаются в повседневной жизни и различаются в зависимости от количества получаемых ответов (фиксированных или переменных) или промежутка времени (интервал или соотношение) между ответами.

Фиксированное расписание

В фиксированном расписании количество ответов или время между подкреплениями установлено и не меняется. График предсказуем.

Переменное расписание

В переменном расписании количество ответов или время между подкреплениями изменяется случайным образом.График непредсказуем.

График соотношения

В графике соотношения усиление происходит после того, как было отправлено определенное количество ответов.

Интервальный график

Интервальный график предполагает усиление поведения по прошествии определенного периода времени.

Комбинации этих четырех дескрипторов дают четыре вида графиков частичного подкрепления: фиксированный коэффициент, фиксированный интервал, переменный коэффициент и переменный интервал.

График с фиксированным интервалом

График с фиксированным интервалом

При оперантном кондиционировании график с фиксированным интервалом когда подкрепление дается желаемой реакции по прошествии определенного (предсказуемого) количества времени.

Такой график приводит к тенденции организмов увеличивать частоту ответов ближе к ожидаемому времени подкрепления. Однако сразу после подкрепления частота ответов снижается.

Колебание скорости ответа означает, что график с фиксированными интервалами будет давать зубчатый рисунок (см. Рисунок ниже), а не постоянную скорость ответа.

Например,

Примером расписания с фиксированными интервалами может быть учитель, проводящий студентам еженедельный опрос каждый понедельник.

На выходных внезапно начался шквал подготовки к викторине. В понедельник учащиеся проходят викторину и получают поощрение к учебе (положительное подкрепление: получить хорошую оценку; отрицательное подкрепление: не провалить тест).

В течение следующих нескольких дней они, вероятно, будут расслабляться после завершения стрессового опыта до тех пор, пока дата следующей викторины не приблизится слишком близко, чтобы они могли ее игнорировать.

График с изменяемым интервалом

График с изменяемым интервалом

В оперантном кондиционировании график с переменным интервалом — это когда подкрепление предоставляется по прошествии случайного (непредсказуемого) количества времени и после выполнения определенного поведения.

Этот график дает низкую, устойчивую скорость ответа, поскольку организмы не знают, когда в следующий раз они получат подкрепление.

Например,

Голубь в ящике Скиннера должен клевать брусок, чтобы получить кормовые гранулы. Пищевые гранулы ему дают через различные промежутки времени от 2 до 5 минут.

Ему дают гранулу через 3 минуты, затем 5 минут, затем 2 минуты и т. Д. Он будет постоянно реагировать, поскольку не знает, когда его поведение будет усилено.

График фиксированного соотношения

График фиксированного соотношения

При оперантном кондиционировании график фиксированного соотношения усиливает поведение после определенного количества правильных ответов.

Такой график приводит к высокому стабильному уровню отклика. Организмы настойчивы в ответах из-за надежды, что следующая реакция может быть необходимой для получения подкрепления. Этот график используется в лотереях.

Например,

Пример расписания с фиксированным соотношением — портниха, которая платит 500 долларов за каждые 10 платьев, которые они делают. После отправки партии из 10 платьев они подкрепляются на 500 долларов.Скорее всего, они сделают небольшой перерыв сразу после этого подкрепления, прежде чем снова начнут производить платья.

График переменного соотношения

График переменного соотношения

График переменного соотношения — это график подкрепления, в котором поведение подкрепляется после случайного числа ответов.

Такой график приводит к высокому стабильному уровню отклика. Организмы настойчивы в ответах из-за надежды, что следующая реакция может быть необходимой для получения подкрепления.Этот график используется в лотереях.

Например,

Пример расписания с фиксированным соотношением: ребенку дают конфету за каждые 3-10 страниц прочитанной книги. Например, им дают конфету после прочтения 5 страниц, затем 3 страниц, затем 7 страниц, затем 8 страниц и т. Д.

Непредсказуемое подкрепление мотивирует их продолжать чтение, даже если они не получают немедленного подкрепления после прочтения одной страницы.


Скорости отклика различных графиков подкрепления

Показатели отклика разных графиков подкрепления

Графики соотношений — те, которые связаны с количеством откликов — дают более высокие показатели отклика по сравнению с графиками интервалов.

Кроме того, переменные расписания обеспечивают более согласованное поведение, чем фиксированные расписания; непредсказуемость подкрепления приводит к более последовательным ответам, чем предсказуемое подкрепление (Myers, 2011).


Угашение ответов, усиленных в разных расписаниях

Угасание ответов, усиленных в разных расписаниях

Устойчивость к исчезновению означает, как долго поведение продолжает проявляться даже после того, как оно больше не подкрепляется.Реакция с высокой устойчивостью к исчезновению займет больше времени, чтобы полностью исчезнуть.

Различные схемы армирования дают разные уровни устойчивости к исчезновению. В общем, графики, которые непредсказуемо усиливаются, более устойчивы к исчезновению.

Следовательно, график с переменным коэффициентом более устойчив к исчезновению, чем график с фиксированным коэффициентом. График с переменным интервалом более устойчив к исчезновению, чем график с фиксированным интервалом, если средние интервалы одинаковы.

В графике с фиксированным соотношением сопротивление вымиранию увеличивается с увеличением отношения. В расписании с фиксированным интервалом сопротивление вымиранию возрастает по мере увеличения интервала во времени.

Из четырех типов графиков частичного подкрепления график с переменным соотношением является наиболее устойчивым к исчезновению. Это может помочь объяснить пристрастие к азартным играм.

Даже несмотря на то, что игроки могут не получить подкрепление после большого количества ответов, они по-прежнему надеются, что вскоре они получат подкрепление.


Последствия для поведенческой психологии

Последствия для поведенческой психологии

В своей статье «Графики подкрепления в 50: ретроактивное признание» Морган (2010) описывает способы, которыми графики подкрепления используются для исследования важных областей поведенческая наука.
Выборное поведение
Выборное поведение

Бихевиористы давно интересовались тем, как организмы делают выбор в отношении поведения — как они выбирают между альтернативами и подкреплениями.Они смогли изучить поведенческий выбор с помощью параллельных графиков.

Используя одновременно два отдельных графика подкрепления (часто оба графика с переменным интервалом), исследователи могут изучить, как организмы распределяют свое поведение по разным вариантам.

Важным открытием стал закон соответствия, который гласит, что скорость реакции организма на определенный график будет точно соответствовать соотношению, в котором было получено подкрепление.

Например, предположим, что отец Джо давал Джо деньги почти каждый раз, когда Джо просил их, но мать Джо почти никогда не давала Джо денег, когда он просил их. Поскольку реакция Джо на просьбу денег чаще подкрепляется, когда он спрашивает своего отца, он с большей вероятностью попросит денег у отца, а не у матери.

Исследования показали, что люди будут пытаться выбрать такое поведение, которое принесет им наибольшее вознаграждение. На выбор поведения организма влияют и другие факторы: скорость подкрепления, качество подкрепления, задержка до подкрепления и ответное усилие.

Поведение в блоге Babble хорошо резюмирует полученные данные: «Все предпочитают более высокие суммы, качество и размер вознаграждения. Они предпочитают вознаграждение, которое приходит раньше и требует меньших общих усилий ».

Поведенческая фармакология
Поведенческая фармакология

Графики подкрепления используются для оценки предпочтения лекарств и потенциала злоупотребления ими. Один из методов, используемых в поведенческих фармакологических исследованиях, — это график прогрессивного соотношения.

В графике прогрессивного соотношения требования отклика постоянно повышаются каждый раз после достижения подкрепления. В случае фармакологии участники должны продемонстрировать возрастающее количество ответов, чтобы добиться инъекции лекарства (подкрепление).

В режиме прогрессивного соотношения одна инъекция может потребовать до тысячи ответов. Участники оцениваются по точке, где в конечном итоге прекращается ответ, которая называется «точкой останова».”

Сбор данных о критических моментах употребления наркотиков позволяет классифицировать их, отражая потенциал злоупотребления различными наркотиками. Использование шкалы прогрессивных соотношений для оценки предпочтений и / или выбора лекарств в настоящее время является обычным явлением в поведенческой фармакологии.

Поведенческая экономика
Поведенческая экономика

Оперантные эксперименты предлагают идеальный способ изучения микроэкономического поведения; участников можно рассматривать как потребителей, а подкреплений как товаров.

Экспериментируя с различными графиками подкрепления, исследователи могут изменять доступность или цену товара и отслеживать, как в результате меняется распределение ответов.

Например, изменение графика соотношения (увеличение или уменьшение количества ответов, необходимых для получения поощрения) — это способ изучения эластичности.

Другой пример роли, которую играют графики подкрепления, — это изучение взаимозаменяемости путем предоставления различных товаров по одной цене (один и тот же график подкрепления).Используя оперантную лабораторию для изучения поведения, исследователи получают возможность манипулировать независимыми переменными и измерять зависимые переменные.


Мини-викторина

Мини-викторина

Ниже приведены примеры графиков усиления при работе в реальном мире. Прочтите примеры, а затем определите, какой вид графика подкрепления используется.

  • Ответ: Переменный интервал
  • Ответ: Непрерывный график подкрепления
  • Об авторе

    Аннабель Лим — студентка второго курса психологии и дополнительного образования в Гарвардском колледже.Ее интересуют точки пересечения психологии и образования, а также психологии и права.

    Как ссылаться на эту статью:
    Как ссылаться на эту статью:

    Lim, A (2020, 02 июля). Графики армирования . Просто психология. https://www.simplypsychology.org/schedules-of-reinforcement.html

    Ссылки на стили APA

    Ферстер К. Б. и Скиннер Б. Ф. (1957). Графики армирования .Нью-Йорк: Appleton-Century-Crofts.

    Морган Д. Л. (2010). Графики подкрепления на 50: ретроспективная оценка. Психологический отчет; Гейдельберг, 60 (1), 151–172.

    Майерс, Дэвид Г. (2011). Психология (10-е изд.). Стоит издателям.

    Что влияет на мое поведение? Объяснение закона соответствия, которое изменит ваше понимание своих действий . (2017, 27 августа). Поведенческий лепет. https://www.behaviourbabble.com/what-influences-my-behaviour/

    Как ссылаться на эту статью:
    Как ссылаться на эту статью:

    Лим, A (2020, 2 июля). Графики армирования . Просто психология. https://www.simplypsychology.org/schedules-of-reinforcement.html

    сообщить об этом объявлении

    Зданий | Бесплатный полнотекстовый | Деформируемость клееного бруса с комбинированным армированием

    1. Введение

    Древесина — современное сырье и один из самых популярных возобновляемых природных материалов. Он использовался в качестве строительного материала на протяжении многих веков из-за его преимуществ. В настоящее время древесное сырье практически не используется в строительстве [1].На смену ему пришел клееный брус, обработанный высокотехнологичными методами, что позволило устранить основные недостатки и дефекты натурального материала. Использование такой древесины дает возможность возводить конструкции самых разных форм и размеров.

    Использование клееного бруса в массовых конструкциях, таких как холлы, мосты и стадионы, спровоцировало его усиление, чтобы уменьшить как высоту секции, так и прогибы. Возможный эффективный способ преодоления этой проблемы — усиление поперечного сечения с использованием более твердых и жестких материалов.

    За последние несколько десятилетий внимание было сосредоточено на использовании различных материалов, таких как металлическая арматура, для усиления деревянных элементов. На первое место заняли металлические крепления, стальные стержни и тросы, а также алюминиевые пластины. С введением более жесткого материала в поперечное сечение общая жесткость балки увеличилась, что, в свою очередь, уменьшило прогибы. Усиление деревянных элементов металлической арматурой изучали следующие исследователи: Рощина С.Я, Щуко В.Ю., Репин В.А., Демчина Б.Х., Башинский О.И., Турковский С.Б. и др. [2,3,4,5,6]. Недавние исследования показали перспективность использования композиционных материалов на основе синтетических волокон в деревянные конструкции для получения наилучших свойств. Развитие армированного пластика и доступность синтетических волокон превратили композитное армирование в эффективную альтернативу армированию древесины. Усилению деревянных конструкций композитными материалами посвящены работы следующих исследователей: Демчина Б.Х., Сурмай М.И., Стоянов В.В., Ермоленко Д.А., Гомон С.С. и др. [7,8,9,10]. Бастерра Л.А., Балмори Я.А. [11] и другие исследовали характеристики низкосортных клееных деревянных балок, армированных стекловолокном (GFRP). Шестьдесят усиленных балок были испытаны с использованием двух различных соотношений армирования. После того, как коэффициент усиления 1,07% и 1,6%, растянутая зона продемонстрировала увеличение в среднем на 12,1% и 14,7%, соответственно, и увеличение несущей способности до 23%.Авторы [12] представили модельный подход к прогнозированию характеристик деревянных балок, армированных углеродным волокном пластика (CFRP). Модель позволила получить смещения, деформации, напряжения и картины разрушения армированных балок. Все эти данные сравнивались с данными экспериментов для пяти различных пород древесины. Эти усилия подтвердили эффективность использования углепластика для усиления деревянных балок. Также был определен оптимальный коэффициент усиления углепластика, при превышении которого не наблюдалось увеличения несущей способности.В исследовании [13] изучалась работа деревянных балок в условиях кратковременных и длительных нагрузок, армированных однонаправленным пластиком, армированным арамидным волокном (AFRP). Результаты исследований подтвердили, что армирование AFRP увеличивает прочность на изгиб и жесткость, а также снижает деформации ползучести деревянных балок. Известен также метод армирования с использованием базальтового армированного полимера (BFRP) [7,14,15]. В исследовании [13] было исследовано влияние арматуры стержня из BFRP на несущую способность клееных деревянных балок.Стержни диаметром 7 и 9 мм располагались в разных сочетаниях в поперечном сечении для разных серий балок. Результаты экспериментальных испытаний сравнивались с компьютерными расчетами на основе метода конечных элементов. Целью исследования было рассмотреть и исследовать возможную комбинированную арматуру, под которой стальная арматура периодического профиля располагается в заделках. зоны сжатой балки, а клееный композит SikaCarboDurS-512, армированный лентой, располагался вне зоны растяжения.Такой вариант обеспечит изгибаемым элементам из клееного бруса дополнительную жесткость и большую долговечность при действии как одноразовых кратковременных нагрузок, так и малоцикловых кратковременных нагрузок [16,17,18,19]. Такие способы армирования также используются для несущих конструкций из стекла, железобетонных конструкций и др. [20,21].

    2. Основные материалы и результаты

    В соответствии с программой испытаний были подготовлены две серии клееных клееных балок с поперечным сечением (рис. 1) 100 × 150 мм и длиной 3000 мм (табл. 1).Относительная влажность древесины составляла 12%. Прочность клееной древесины на сжатие по волокнам составила 49 МПа. Поэтому для исследования эксперимента было изготовлено четыре луча. В первую серию вошли две неармированные балки GB-A и GB-B из клееного бруса. Балки GB-A и GB-B, изготовленные из строганных сосновых досок 25 мм и склеенных с помощью резорцинового клея, были испытаны в качестве образцов для определения повреждающей нагрузки и деформаций слоев по высоте элемента в чистой зоне изгиба.Вторая серия состояла из двух клееных армированных балок GRB-12A и GRB-12B, которые содержали в сжатой зоне стальную арматуру диаметром 12 мм и ленточную арматуру углепластика из углеродного волокна SikaCarboDurS-512 в растянутая зона. Разница между двумя балками второй серии заключалась в том, что армированный лентой композит в балке GRB-12B был дополнительно закреплен рядом с опорными плоскостями для предотвращения преждевременного подъема ленты. Для анкеровки использовался углеродный лист SikaWrap-230 C, наклеенный по периметру балки возле опорных плоскостей (рис. 1).

    Так как лист нельзя согнуть под острым углом, в местах его склейки образовались скошенные кромки радиусом не менее 20 мм.

    Изготовление балок и их испытания проводились в сертифицированной лаборатории кафедры промышленного, гражданского строительства и инженерных сооружений Национального университета водной и экологической инженерии (НУВГП). Каждая из неармированных балок первой серии склеивалась отдельно, а армированные балки второй серии изготавливались в несколько этапов.

    В первом случае две стальные арматурные стержни диаметром 12 мм, изготовленные из стали периодического профиля класса A500S, были скреплены с помощью эпоксидного клея в предварительно нанесенных шпаклевках предпоследней плиты верхняя сжатая зона. Датчики деформации для измерения деформаций стальной арматуры были приклеены к оголенным краям стержней в середине пролета балки. Позже стопка досок была склеена под давлением с помощью резорцинового клея на специальной подставке.После затвердевания клея был нанесен клей SikaDur-30 для приклеивания ленточного композитного материала SikaCarboDurS-512 толщиной 1,2 мм и шириной 25 мм со дна растянутой зоны. Наконец, лист SikaWrap-230 C был приклеен поперек элемента к краям балки GRB-12B с помощью клея SikaDur-330, чтобы надежно закрепить ленточный композит SikaCarboDurS-512.

    Готовые к испытаниям балки [22] устанавливались на шарнирные подвижные и неподвижные опоры. Нагрузка прикладывалась с помощью гидравлического домкрата в размере 5–10% от предполагаемой разрушающей нагрузки и контролировалась с помощью кольцевого динамометра.Схема установки для испытания исследовательских балок на поперечный изгиб приведена на рисунке 2. Установлены

    тензометрических датчика с базой 20 мм и сопротивлением 201 ± 0,7 Ом с шагом 1,5 см в середине пролета. по периметру поперечного сечения бруса для определения относительных деформаций древесины. Такие же датчики были на металлической арматуре. Все датчики были проклеены клеем БФ-2, поверхность в их месте была предварительно отполирована и обезжирена. Данные сенсорного изображения были измерены с помощью системы измерения тензодатчиков и записаны на ПК.

    На основании проведенных экспериментальных исследований получены послойные деформации древесины по высоте поперечного сечения образца, а после обработки графических диаграмм деформации древесных волокон, металлической и композитной арматуры. гибкого элемента под действием одноразовой кратковременной нагрузки.

    Относительные деформации в поперечном сечении образца в зоне чистого изгиба двух неармированных двойных балок образца под действием нарастающей кратковременной одноразовой нагрузки были практически одинаковыми.На рис. 3 показаны деформации слоев в поперечном сечении образца неармированного клееного бруса из древесины ГБ-А при возрастающей кратковременной одноразовой внешней нагрузке. Разрушение балки ГБ-А произошло при изгибающем моменте 23,86 кНм, а в элементе ГБ-Б — при 22,05 кНм. Относительные послойные деформации по высоте поперечного сечения образца в чистой зоне изгиба усиленной балки GRB-12A (рис. 4) на каждом уровне растущего приложения нагрузки были значительно меньше по сравнению с таковыми из неармированных балок (рис. 3).Максимальные относительные деформации GRB-12A в зоне сжатия наблюдались в наиболее удаленном от нейтральной линии слое древесины. В растянутой зоне наибольшие относительные деформации наблюдались в поведении ленточного композита SikaCarboDurS-512, который соединялся с древесиной этой зоны и разделял часть самой нагрузки. Зато оказались деформации балки GRB-12B, усиленной стальной арматурой из двух стержней 12 мм класса A 500 в зоне сжатия и ленточного композита SikaCarboDurS-512 и листа SikaWrap-230 C. быть меньше, чем деформации GRB-12A в тех же слоях поперечного сечения образца чистой зоны изгиба при тех же уровнях приложения одноразовой кратковременной нагрузки (Рисунок 4 и Рисунок 5).Разрушение балок ГРБ-12А и ГРБ-12Б произошло при изгибающих моментах 26,55 и 31,05 кНм соответственно. Датчики, расположенные в зоне сжатия на стальной арматуре и на внешней стороне дерева на одинаковом расстоянии от нейтрали. Линия поперечного сечения образца обеих армированных балок свидетельствовала о том, что деформировались они практически одинаково с самого начала приложения нагрузки и до разрушения. Это доказывает их хорошую совместную работу в армированном элементе из клееного бруса (рис. 6).На рисунке 7 показаны диаграммы деформации, которые были наиболее удалены от нейтральной линии, показывающие, что они обладали наиболее напряженными древесными волокнами в сжатых и растянутых зонах неармированных балок GB-A и GB-B, а также армированных балок GRB-12A и Балки ГРБ-12Б. Деформации наиболее удаленных волокон поперечного сечения образца чистой зоны изгиба в балках неармированных ГБ-А и ГБ-Б при одинаковом уровне изгибающего момента от действия приложения внешней нагрузки были практически одинаковыми. .Эти относительные деформации были больше, чем деформации, возникшие в усиленных балках GRB-12A и GRB-12B. На рис. 7 видно, что деформации в наиболее удаленных от нейтральной линии слоях древесины в сжатой и растянутой зонах поперечного сечения образца, возникающие в балке GRB-12B, были значительно меньше, чем в GRB-12B. Балка 12А. Массовый перелом всех балок произошел из-за обрыва волокон в растянутой зоне древесины с отрывом композитной ленты SikaCarboDurS-512 внутри армированных элементов.Картина разрушения неармированной балки GB-A и усиленной балки GRB-12B представлена ​​на рисунке 8.

    3. Обсуждение

    В результате проведенного экспериментального исследования получены данные о деформируемости в поперечном сечении образца склеенного материала. получены клееные деревянные балки с комбинированным армированием. Установлено сходство кривых деформации клееной древесины под действием возрастающих нагрузок в разных слоях по высоте сжатой и растянутой зон в балках с комбинированным армированием и неармированных элементах.

    Использование стальной арматуры 2 Ø 12 мм класса A500C в зоне сжатия и ленточного композита SikaCarboDurS-512 в зоне растяжения снизило максимальные относительные деформации древесины в поперечном сечении образца на 30% по сравнению с деформациям наиболее напряженных волокон неармированных балок. Использование композитного листа SikaWrap-230 C для дополнительного закрепления ленты несколько увеличило несущую способность образцов второй серии, но относительные деформации в поперечном сечении образца до разрушения GRB-12A и GRB-12B были практически идентичны.Однако под действием нагрузки, при которой образец GRB-12A разрушился, максимальные деформации древесины образца GRB-12B были меньше на 25%.

    Поведение армированных балок GRB-12A и GRB-12B из клееного бруса показало хорошую совместную работу как стальной арматуры с деревом в сжатой зоне, так и ленточного композита SikaCarboDurS-512 с древесиной в растянутой зоне при все стадии напряженно-деформированного состояния до разрушения.

    Представление о процессе упругопластического деформирования различных слоев сжатого и растянутого поперечных сечений было развито на основе полученных результатов экспериментальных и теоретических исследований сопротивления древесины несущим характеристикам, входящей в армированную конструкцию. и неармированные изгибаемые элементы.Это предполагает возможность дальнейшего развития нового метода проектирования-деформации конструктивных элементов из клееной древесины, который будет приведен в соответствие с европейскими стандартами. В дальнейшем по результатам исследований эксперимента будет разработана методика расчета таких элементов.

    Арматура из стекловолокна | Armplast

    Армирование стекловолокном Armplast доступно в нескольких версиях:

    1) Армирование стекловолокном с периодическим профилем

    2) Армирование стекловолокном с облицовкой из раствора

    3) Армирование стекловолокном с облицовкой из раствора и периодическим профилем

    Армирование с периодическим профилем самые популярные и выгодные, отличаются от своих металлических аналогов отличными характеристиками и ценой по сравнению со стальной арматурой.

    Сменный столик и крестовина

    51,2

    40 960

    90 100

    0,16

    32

    Стальная арматура

    Арматура из стекловолокна

    Диаметр, 900 мм площадь, мм2

    Предел прочности (расчетный) Н

    Масса, кг / м.

    Метров в тонне

    Диаметр, мм

    Площадь поперечного сечения, мм2

    Предел прочности (расчетный) Н

    Масса, кг / м.

    Метров в тонне

    6

    28,3

    10 188

    0,22

    4 545

    4

    13,5

    10 800

    0,02

    37 037

    8

    50,3

    79 18108

    0,40

    2 530

    6

    29,2

    23 360

    0,06

    23 810

    10

    78,5

    28 260

    0,62

    1 613

    8

    51,2

    40 960

    0,08

    11 905

    12

    113,1

    40 716

    0,89

    1 126

    8

    51,2

    0,10

    11 905

    14

    154

    55 440

    0

    1,2100 9100

    826

    10

    79,5

    63600

    7 246

    16

    201

    72 360

    1,58

    633

    12

    114

    91 200

    0,22

    5263

    18

    254

    4 9004 900

    2,00

    500

    14

    154,8

    123840

    0,31

    3 846003

    20

    314

    113040

    900 95

    2,47

    405

    16

    201,9

    161520

    0,40

    2 778

    Композитная арматура уже завоевала популярность среди профессиональных строителей, поскольку прочна, легка и устойчива к коррозии.Но многие строители, привыкшие работать с металлической арматурой, часто сомневаются, что стекловолокно или базальтовое волокно могут полностью заменить металл. Подобные опасения возникают из-за отсутствия информации о возможностях и характеристиках композитных материалов. Мы предоставим сравнительное описание металлической и стекловолоконной арматуры для наиболее необходимых в строительстве параметров для устранения этого разрыва. Можно сэкономить, если использовать арматуру из стекловолокна, особенно в период кризиса.

    Стекловолоконная арматура изготовлена ​​из линейных прядей стекловолокна, которые собраны в балку, армированную периодическим профилем, пропитанную термореактивным связующим, отформовываются, подвергаются нагреву (полимеризация) и охлаждаются. Получается сплошной высокопрочный пруток в три раза прочнее стали по результатам испытаний на растяжение, а меньший вес — в 9 раз при равных диаметрах. Арматура изготавливается в виде прутков любой длины по желанию заказчика.

    Армирование стекловолокном с футеровкой из раствора производится по аналогичной технологии, но песок равномерно наносится на стержни арматуры перед процессом полимеризации.

    Представлено в регионах

    Наша компания занимается продажей и поставкой стеклопластиковой арматуры на всей территории Российской Федерации и стран Таможенного союза, а также в Египте, Тунисе, Иране, Ираке, Саудовской Аравии, США. Арабские Эмираты, Ливия, Ливан, Сирия, Турция, Мексика, Аргентина, Бразилия, Венесуэла, Перу и другие страны Ближнего Востока, Северной Африки и Латинской Америки.

    Оставьте заявку на нашем сайте и мы свяжемся с вами для уточнения деталей вашего заказа.

    Исследование неметаллической композитной базальтовой арматуры периодического профиля и перспективы ее использования

    Введение . Полученные исследователями результаты исследования физико-механических характеристик неметаллической композитной базальтовой арматуры, в частности прочности базальтовой арматуры на сдвиг, сцепления базальтовой арматуры с бетоном, выщелачивания базальтовой фибры, прочности конструкций, армированных неметаллическими композитная базальтовая арматура.

    Описание проблемы . В дорожной отрасли основная часть затрат на ремонт и восстановление железобетонных конструкций мостов и путепроводов связана с коррозией металлической арматуры. Использование неметаллической арматуры — многообещающее фундаментальное решение этой проблемы. Технические характеристики позволяют применять базальтовую арматуру для дорожного строительства, при усилении мостов, для ограждающих конструкций, в конструкциях, подвергающихся воздействию агрессивных сред.

    Эффект от применения базальтовой арматуры получается, в частности, за счет снижения стоимости строительства за счет использования арматуры меньшего диаметра (далее Ø) по сравнению с металлической при обеспечении необходимых прочностных характеристик, снижении веса конструкций с такой арматурой. армирование. Также из-за отсутствия определенных видов коррозии арматуры при эксплуатации увеличивается долговечность конструкции, сокращаются или исключаются определенные виды ремонтных работ.

    Однако использование неметаллической композитной базальтовой арматуры периодического профиля из базальтовых волокон, предназначенной для армирования бетонных конструкций транспортных сооружений, сдерживается отсутствием достаточного количества результатов исследований характеристик такой арматуры. На основании таких исследований в дальнейшем необходимо будет внести изменения в нормы на проектирование, стандарты на методы испытаний и др.

    Назначение . Изучите арматуру одного из основных производителей, которая была произведена на момент исследования в Украине.Определите геометрические размеры, массу, цвет, временное сопротивление, удлинение после разрыва базальтовой арматуры периодического профиля диаметром 6 мм, 10 мм. Обработать результаты испытаний физико-механических характеристик неметаллической композитной базальтовой арматуры периодического профиля диаметром 6 мм, 10 мм, анализ результатов испытаний. Разработать на основании выводов анализа результатов испытаний предложения по требованиям к неметаллической композитной базальтовой арматуре для конструкций общественного транспорта.

    Материалы и методы . Экспериментальные исследования физико-механических характеристик базальтовой арматуры периодического профиля типа А номинальным диаметром 6 мм, 10 мм, изготовленной по ТУ У В.2.7-25.2-34323267-001, в частности кривизны стержня, качества поверхности. , цвет арматуры, арматура внутреннего диаметра, временное сопротивление, удлинение после разрушения.

    Результаты . В результате исследований установлено, что кривизна прутка, качество поверхности, цвет арматуры соответствуют ТУ У В.2.7-25.2-34323267-001. Внутренний диаметр клапана для отдельных стержней превышает допустимые отклонения в пределах 0,3 мм по ТУ У В.2.7-25.2‑34323267-001, ДСТУ Б В.2.7-312: 2016. Однако в результате анализа полученных механических характеристик было установлено, что такие отклонения существенно не влияют на значения механических характеристик исследуемых образцов (они не меньше необходимого).

    Однако в дальнейшем при использовании базальтовой арматуры необходимо проводить проверку такой арматуры на соответствие требованиям ДСТУ Б Б.2.7-312: 2016 и соответствие должно быть обеспечено.

    Определено на временное сопротивление базальтовой арматуры, относительное удлинение после разрушения соответственно: для Ø 6 мм — 1105 МПа и 2,13%; для Ø 10 мм — 1068 МПа и 2,10%.

    Выводы

    1. Анализ исследований неметаллической композитной арматуры показал, что в последние годы ученые уделяют значительное внимание арматуре, поскольку видят перспективу ее широкого применения в будущем.Исследования базальтовой арматуры показали, что она имеет высокую прочность, низкую плотность, обладает достаточной устойчивостью к щелочной среде.
    2. В результате исследований арматуры диаметром 6 мм и 10 мм установлено, что кривизна прутка, качество поверхности, цвет арматуры соответствуют ТУ У В.2.7-25.2-34323267-001, ДСТУ Б. Т.2.7-312: 2016. Внутренний диаметр клапана для отдельных стержней превышает допустимые отклонения в пределах 0,3 мм (по ТУ У В.2.7-25.2-34323267-001 и ДСТУ Б В.2.7-312: 2016). Однако в результате анализа полученных механических характеристик было установлено, что такие отклонения существенно не влияют на значения механических характеристик исследуемых образцов (они не меньше необходимого). Однако в дальнейшем при использовании базальтовой арматуры необходимо проверить такую ​​арматуру на соответствие требованиям ДСТУ Б В.2.7-312: 2016 и обеспечить соответствие.
    3. Определено для временного сопротивления базальтовой арматуры, удлинения после разрушения соответственно: для Ø 6 мм — 1105 МПа и 2,13%; для Ø 10 мм — 1068 МПа и 2,10%.
    4. Деформация, соответствующая максимальной статической растягивающей нагрузке ( P max ) перед разрушением образцов базальтовой арматуры, была установлена ​​при испытании образца арматуры Ø 6 мм и составляет около 1153 МПа, что соответствует пределу прочности при растяжении высоко- Прочность стальной арматуры класса А-1000. Относительное удлинение базальтовой арматуры δ находится в диапазоне от 2,0% до 2,3% и пропорционально δ арматуры A-1000, что равно 2,0%.
    5. Результаты испытаний на статические нагрузки показывают высокие эксплуатационные характеристики базальтовой арматуры Ø 6 мм и Ø 10 мм, что является обязательным условием использования испытанной арматуры при строительстве транспортных сооружений.

    Проволока арматурная со спиральным профилем ЗАРЕЦКИЙ; Лев Маркович; & nbsp et al. [ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «АРМАСТИЛ»]

    Заявка на патент США № 16/643854 была подана в патентное ведомство 07.01.2021 на арматурную проволоку со спиральным профилем .Заявителем, указанным на этот патент, является ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «АРМАСТИЛ». Авторы изобретения: Вениамин Александрович ХАРИТОНОВ, Лев Маркович ЗАРЕЦКИЙ.

    Номер заявки 20210002897 16/643854
    Идентификатор документа/
    Семейный идентификатор
    Дата подачи 2021-01-07

    США Патент Приложение 20210002897
    Код товара A1
    ЗАРЕЦКИЙ; Лев Маркович; et al. 7 января 2021 г.

    ПРОВОЛОКА АРМАТУРА СПИРАЛЬНОГО ПРОФИЛЯ

    Реферат

    Изобретение может быть использовано при изготовлении предварительно напряженной арматуры. для армирования изделий из бетона и обеспечивает максимально сильная адгезия к бетону в любом потенциально возможном направлении смещения, и высокий уровень удельной силы, релаксации сопротивление и сопротивление усталости. В арматурной проволоке с спиральный профиль, три линейчатые поверхности, отделенные друг от друга участки цилиндрической поверхности, наносятся на поверхность проволоку по спиральной линии.Располагаются выступы трапециевидной формы. на линейчатых поверхностях под наклоном в направлении, обратном направлению направление спиральной линии, по которой линейчатые поверхности сами устроены.


    Изобретателей: ЗАРЕЦКИЙ; Лев Маркович ; (Челябинская, RU) ; ХАРИТОНОВ; Вениамин Александрович ; (Челябинская, RU)
    Заявитель:
    Имя Город Государство Страна Тип

    ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «АРМАСТИЛ»

    Челябинская

    RU
    Прил.№: 16/643854
    Записано: 1 марта 2018 г.
    Заявка PCT: 1 марта 2018 г.
    РСТ НЕТ: PCT / RU2018 / 000113
    371 Дата: 3 марта 2020 г.

    Текущий США Класс: 1/1
    Международный Класс: E04C 5/03 20060101 E04C005 / 03

    Данные по зарубежным приложениям

    Дата Код Номер заявки
    4 сен.2017 RU 2017131190

    Претензии

    1.Проволока арматурная со спиральным профилем, имеющая треугольную форму. сечение со скругленными углами, ребрами и торцами проволоки, которые образованы закругленными углами и сторонами треугольник, соответственно, расположенный по спирали, и периодический профиль в виде наклонных трапециевидных выступов с на поверхности граней образуются округлые переходные области по линии их расположения.

    2. Проволока арматурная по п.1, отличающаяся тем, что сечение имеет форму четырехугольника со скругленными углами.

    3. Проволока арматурная по п.1, отличающаяся тем, что сечение имеет форму овала.

    4. Проволока арматурная по п.1, отличающаяся тем, что грани выпуклые.

    5. Проволока арматурная по п.1, отличающаяся тем, что грани вогнутые.


    Описание

    [0001] Изобретение относится к волочильному производству и может быть используется при производстве предварительно напряженной арматуры, предназначенной для армирование пустотных плит без опалубки и другие изделия из бетона.

    [0002] Известна арматурная проволока с полным круговым сечением, на его поверхности периодический профиль в виде округлой формы. нанесены вмятины под цилиндрическую поверхность образующей, вмятины располагаются двумя продольными рядами на противоположных сторонах поверхность (см. ГОСТ 7348-81 «ПРОВОД УГЛЕРОДИСТЫЙ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ. ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ »).

    [0003] Недостатком известной арматурной проволоки является низкая удельная прочность, сопротивление усталости и сопротивление релаксации, что связано с наличием концентраторов напряжений при переходе области периодического профиля с концентраторами напряжений расположены в зонах с уменьшенной площадью сечения.Другой Недостатком известной арматурной проволоки является низкая адгезия к конкретный. Этот фактор связан с очень малой глубиной периодической полости и узкие углы наклона краев этих к оси проволоки, в результате чего сужение Пуассона проволоки при ее рабочем натяжении приводит к выступы бетона, образующиеся при заполнении периодических полостей на поверхность проволоки теряет адгезионную связь с полостями и при этом время нагружения продольной силой в плоскости широкой участки проволоки между полостями.В этом случае это должно быть отметил, что создание более развитого профиля в этом структура непременно приведет к дальнейшему ослаблению сечения и увеличение концентраторов напряжения.

    [0004] Ближайший уровень техники арматурной проволоки согласно изобретение представляет собой арматурную проволоку спирального профиля, имеющую полнокруглое сечение с четырьмя трапециевидными выступами, обращенная наружу поверхность, часть которой представляет собой соосные дуги окружности с основной поверхностью арматурной проволоки выступы располагаются над основной поверхностью по спирали и непрерывный по всей длине провода (см. стандарт Китайская Народная Республика GB / T 5223).

    [0005] Эта структура арматурной проволоки имеет более высокую удельную прочность, сопротивление усталости и релаксации благодаря сечение однородное по всей длине, то есть процесс формирования давления стационарный и, следовательно, полученные свойства однородны по длине. Так же известная структура проволоки обеспечивает более сильное сцепление с бетон благодаря многократно большей высоте профиля и большая относительная площадь дробления, однако, в целом не обеспечивают прочную адгезию к бетону за счет объема бетон, ограниченный высотой выступов, нагруженный боковые стороны выступов при раздавливании / сдвиге, тогда как обращенная наружу цилиндрическая поверхность выступов участвует только в адгезии и сцеплении трения, а также в возможность спирального смещения проволоки в бетоне в соответствии с его собственным отпечатком без его разрушения.

    [0006] Целью изобретения является разработка структуры арматурная проволока, обеспечивающая одновременно максимально прочная адгезия к бетону, в том числе механическая в любых потенциально возможное направление смещения и высокий уровень удельная сила, сопротивление релаксации и усталость сопротивление.

    [0007] Указанная цель достигается тем, что арматурная проволока имеющий спиральный профиль согласно изобретению имеет треугольный сечение со скругленными углами, ребрами и торцами проволоки, которые образованы закругленными углами и сторонами треугольник, соответственно, расположенный по спирали, и периодический профиль в виде наклонных трапециевидных выступов с на поверхности граней образуются округлые переходные области по линии их расположения.

    [0008] Также арматурная проволока может иметь сечение в форме четырехугольника со скругленными углами или овала.

    [0009] Кроме того, грани поверхности проволоки могут быть как линейчатыми. и выпуклые или вогнутые.

    [0010] Такая конструкция провода обеспечивает передачу натяжение проволоки к бетону за счет нормальных напряжений поддерживающая сила, возникающая из-за заклинивания стороны спирали грани, наклоненные к оси проволоки — исследования адгезии арматурные канаты для бетона доказали свою безопасность и исключительную эффективность этого метода для осуществления адгезии; для Например, при загрузке пустотных плит, сформированных без использования опалубка, армированная трехгранными канатами, разрушены плиты перекрытия потому что сила веревок была полностью исчерпана под нагрузки выше на 25-35%, чем у одинаковых плит, армированных набор стандартных канатов, эквивалентный по количеству канатов, их сечение, прочность и фактическое натяжение.В этом случае наличие периодического профиля на спиральных гранях арматуры проволока предотвращает проскальзывание собственного отпечатка в бетоне, при этом конфигурация периодического профиля в виде выступов над поверхностью исключает ослабление сечения в места, где он расположен и смещает напряжение концентраторов в область, усиленную за счет увеличения раздел.

    [0011] Изобретение поясняется чертежами.

    Фиг. 1 схематично показан внешний вид арматурная проволока, имеющая спиральный профиль;

    Фиг.2 схематично показано поперечное сечение арматурная проволока, имеющая спиральный профиль.

    [0014] Проволока арматурная спирального профиля по один из вариантов осуществления изобретения представлен на фиг. 1, 2. Вкл. поверхность проволоки 1 (фиг. 1, 2) три линейчатые поверхности 2 отделены друг от друга площадями цилиндрической поверхности 3 наносятся по спиральной линии. Выступы трапециевидной формы 4 являются расположены на линейчатых поверхностях 2 под наклоном в направлении обратное направление спиральной линии позиционирования линейчатые поверхности 2 сами.

    [0015] Арматурная проволока изготавливается, например, как следует.

    [0016] Проволока 1 круглого сечения изготавливается заранее. После этого проволока подается через роликовый картридж. вращающийся вокруг него, имеющий три наклонных ролика, которые имеют цилиндрические рабочие поверхности с вырезанными на них наклонными канавками. Кроме того, линейчатые поверхности 2 сформированы по спирали на поверхность проволоки 1 за счет действия цилиндрических роликов, и в местах выполнения канавок на цилиндрической поверхности напротив них сформированы трапециевидные выступы 4 роликов.На участке поверхности проволоки, не деформируемом роликами, площади цилиндрической поверхности 3 сохранены.

    [0017] Одновременно с процессом изменения формы изготавливаемая арматурная проволока натягивается до силы 30-70% разрывного усилия любым известным способом, например, между двумя кабестанами, каждый из которых представляет собой набор, состоящий из ведущего шкив и неприводной шкив или два ведущих шкива. В течение интервал между прохождением первого и второго кабестанов, когда арматурная проволока находится в прямолинейном натянутом состоянии, нагревается до температуры 370-430 градусов, например, за счет индукционной печи с последующим принудительным охлаждением натянутый трос с помощью распылителя воды также в прямолинейном натянутом состояние в промежутке между первым и вторым кабестаны.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *