Аппарат сварка плазменная: Плазменная сварка и плазморезы — цены, купить в Москве в интернет-магазине K-N-D.ru

Определение

ПЛАЗМЕННАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА — это, по сути, расширение процесса дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW или TIG). Однако он имеет гораздо более высокую плотность энергии дуги и более высокую скорость плазменного газа благодаря тому, что плазма проталкивается через сужающее сопло.

Процесс плазменной дуговой сварки обычно используется для сварки и наплавки. Он может сваривать наиболее распространенные металлы толщиной до 10 мм. С помощью подходящих горелок его можно использовать даже на алюминии с толщиной листа до 5 мм.

Основное применение плазменной сварки, также называемой PAW, – это строительство контейнеров и производство труб, где автоматизация сварки очень популярна и эффективна. Микроплазменная сварка применяется в технологии бытовой техники, электроники, авиационной и космической техники, медицинской техники и приборостроения.

Пример токарного станка, оснащенного аппаратом плазменной дуговой сварки. Плазменная сварочная горелка перемещается вдоль детали или вокруг нее. Этот токарный станок был разработан для выполнения сварки за один проход нержавеющей стали 316L толщиной 4, 8 или 10 мм.

Преимущества плазменной сварки

• Механическое сужение дуги водоохлаждаемым соплом позволяет производить сварку большей толщины при квадратной стыковой подготовке (от 3 мм до 10 мм) с меньшей зоной термического влияния (шов «замочная скважина»).
• Увеличена скорость сварки с 50 мм/мин до 500 мм/мин, в зависимости от материала и толщины материала.
• Уменьшение количества слоев сварки при большей толщине в сочетании с процессом горячей проволоки.
• Высокий срок службы электрода за счет использования вспомогательной дуги.
• Отличное качество сварки.
• Минимальные искажения.
• Односторонняя сварка с хорошим проплавлением корня.
• Сварка во всех положениях с синхронизацией импульсного тока и плазмообразующего газа.

Polycar, оснащенный плазменной сварочной горелкой с катушкой для проволоки. Этот плазменный автоматический сварочный аппарат смонтирован на фиксированном рельсе двутавровой балки. Это оборудование для плазменной дуговой сварки предназначено для выполнения продольных или круговых сварных швов в горизонтальном или вертикальном положении

Рабочие характеристики процесса плазменной сварки с использованием присадочной проволоки

• Стыковая сварка материалов толщиной от 3 мм до 8 мм с квадратной разделкой кромок.
• Возможность использования процесса горячей проволоки для слоя(ев) заполнения.
• Синхронизация импульсного тока и плазменного газа для сварки в нерабочем положении.

Подготовка шва к плазменной сварке

При толщине материала от 5 мм до 7 мм: v- подготовка (30°, 70° или 90°, в зависимости от комбинации процессов и количества слоев наполнителя). Поддерживая правильное расстояние между соплом горелки и заготовкой, это гарантирует беспроблемное зажигание дуги плазменной сварки.

Характеристики сварочной ванны при плазменно-дуговой сварке

При плазменной сварке в замочную скважину поперечное сечение сварочной ванны имеет форму винного бокала. В корне сварочная ванна очень узкая, а вверху она непропорционально расширяется. Быстрое охлаждение корня и более медленное затвердевание верхней части уравновешивают сварочную ванну.

Polycar, оснащенный плазменной сварочной горелкой с катушкой для проволоки. Этот плазменный автоматический сварочный аппарат смонтирован на фиксированном рельсе двутавровой балки. Это оборудование для плазменной дуговой сварки предназначено для выполнения продольных или круговых сварных швов в горизонтальном или вертикальном положении

Поведение сварочной ванны при плазменной сварке

Важным фактом при рассмотрении влияющих факторов является разница во времени между затвердеванием сварочной ванны в области корня и в области поверхности. Чем больше разница, тем лучше контроль сварочной ванны.

Поверхностное натяжение и вязкость сварочной ванны являются основными факторами, определяющими ее равновесие.

Факторы, поддерживающие устойчивость сварочной ванны

Эти факторы могут влиять на равновесие сварочной ванны, создаваемой аппаратом плазменной сварки:

• Размер сварочной ванны
• Физические свойства сварочной ванны
• Подготовка под сварку
• Скорость сварки

Размер сварочной ванны при плазменной сварке

На вязкость расплавленного металла повлиять невозможно. Однако можно контролировать объем металла шва и его затвердевание, специально изменяя параметры сварки в процессе сварки.

Физические свойства плазменной сварочной ванны

Сварочную ванну легче контролировать, если она соответствует следующим требованиям:

• Квадратная подготовка кромок под углом 90 градусов.
• Диаметр замочной скважины должен быть как можно меньше (между 1 и 3 мм).

Подготовка к сварке

Чтобы не повлиять на равновесие сварочной ванны, параметры плазменной сварки должны контролироваться, а подготовка шва должна быть неизменно хорошей. Эта консистенция оказывает непосредственное влияние на регулярность сварки. Плазменные сопла специально разработаны для определенных максимальных токов; при приближении к этому пределу; могут образовываться блуждающие дуги, влияющие на плазменную дугу и поток плазмообразующего газа.

Скорость сварки

Если плазменная сварка с замочной скважиной выполняется при слишком низкой скорости сварки, это приведет к неравномерному сварному шву или, в крайних случаях, может привести к отпадению сварного шва. На практике сварочный ток и объем газа должны быть установлены таким образом, чтобы плазменная струя была достаточно сильной, чтобы полностью проникнуть в заготовку. Для получения идеального сварного шва скорость сварки должна соответствовать этим параметрам.

Критерии использования плазменной сварки с замочной скважиной

Продольная сварка в любом положении не представляет особых проблем для всех аппаратов плазменной дуговой сварки. Синхронизация импульсного тока и плазмообразующего газа требует соответствующей системы управления.

Однако с орбитальной плазменной сваркой связаны две трудности:

1. Закрытие замочной скважины
2. Риск проникновения подбарабанья в положении от 6 до 9 часов. Все остальные позиции легко освоить.

Скорость потока плазмообразующего газа должна быть установлена ​​таким образом, чтобы предотвратить «выдувание» материала и исключить ошибки склеивания или непреднамеренные включения.

Со специальной насадкой плазменные горелки также можно использовать для сварки TIG. Центральный газ и плазменный газ контролируются отдельно. При использовании источника питания и плазменной/TIG-горелки возможны следующие варианты:

• обычный метод TIG
• Двойной газовый метод TIG  
• Плазменная сварка / плазменная сварка в замочную скважину

На диаграмме характеристические кривые U = f(I) сравнивают зарегистрированные значения напряжения дуги в зависимости от силы сварочного тока между процессами плазмы и TIG. Получается, что при одинаковой силе тока значения напряжения при плазменной сварке вдвое выше, чем при ТИГ. Это показывает влияние расстояния между электродом и заготовкой (которое больше в процессе плазменно-дуговой сварки) и второго газа (плазменного газа).

Каждый из этих методов можно также использовать для повышения производительности (улучшенная скорость наплавки) в сочетании с процессом плазменной сварки/ВИГ с горячей проволокой.

Плазменная сварка импульсным плазменным газом

Метод плазменной замочной сварки с использованием импульсного газа был разработан в отделе прикладных технологий ПОЛИСУД. Эта разработка позволяет проводить плазменную сварку во всех положениях. Скорость потока плазмообразующего газа используется для выработки кинетической энергии, необходимой для полного контроля замочной скважины.

Синхронизация импульсного сварочного тока и плазмообразующего газа снижает линейную потребляемую мощность. Объем и, следовательно, управление сварочной ванной плазмы может определяться этим «эффектом швейной машины».

Эффект швейной машины

• сильноточный >> сплав недрагоценных металлов
• слаботочный >> охлаждение
• усиление этого эффекта за счет уменьшения расхода плазмообразующего газа в слаботочной фазе >> прецизионный контроль замочной скважины

Кто мы

Polysoude специализируется на проектировании, разработке и производстве инновационных решений для дуговой сварки. Бренд является синонимом мирового опыта в 3 основных секторах: автоматические системы орбитальной сварки TIG, автоматизированные решения для сварки TIG и плазменной сварки, а также наплавка TIGer™.
Расположенная в Нанте с 1961 года, компания производит различные источники питания и оборудование для орбитальной сварки, специализируясь на орбитальной плазменной сварке и плазменной автоматической сварке, а также сварке в узкий раздел и наплавке.

В настоящее время компания Polysoude, ориентированная на интеллектуальное производство, разрабатывается с учетом требований Индустрии 4. 0.

Связаться с нами

Присоединяйтесь к нашему сообществу в LinkedIn: @Polsyoude

Следите за нами в социальных сетях:

Facebook @polysoude

Instagram @polysoudeglobal

Аппараты для микроплазменной сварки — Производители аппаратов для микроплазменной сварки

Сегодня мир микро- и нанотехнологий. С помощью нашего аппарата для микроплазменной сварки (с диапазоном тока от 0,5 до 50 А) вы можете сваривать даже самые тонкие листы, пластины и трубы толщиной от 0,1 мм. Характеристики Инвертор на базе IGBT со встроенной системой высокочастотного пуска Автоматическая работа: PLC Sequencer для автоматической работы и интеграции со сварочным токарным станком / позиционером / поворотным столом / линейным сварочным приспособлением и т. д. Широкий диапазон свариваемых толщин: Машина способна сваривать металлические листы толщиной от 100 микрон до 1,5 мм Специализированный резак: Ручной резак и механизированный резак для ручной или механизированной работы Пилотная дуга: Со встроенной системой пилотной дуги Стабильная дуга: Система с замкнутым контуром на основе PLL для высокостабильной дуги Импульсное оборудование: Полноценное пульсирующее оборудование Метод коррекции волны: Метод коррекции прямоугольной волны в миллисекундах для быстрой коррекции сварочного тока независимо от длины дуги или изменения входного напряжения. Цифровая версия: Цифровая версия доступна по запросу с компьютерным интерфейсом для автоматической сварки с поворотным столом / сварочным токарным станком / линейной автоматизацией сварки по мере необходимости Аппарат для микроплазменной сварки Преимущества: Инвертор на основе БТИЗ со встроенной системой высокочастотного пуска Автоматическая работа – ПЛК Sequencer для автоматической работы и интеграции со сварочным токарным станком / позиционером / поворотным столом / линейным сварочным приспособлением и т. д. Широкий диапазон свариваемых толщин – Машина способна сваривать металлические листы из нержавеющей стали, меди. Специализированный резак – Возможен выбор облегченного ручного резака для маневренности и механизированного резака Полностью программируемый – Аппарат полностью программируемый (со встроенным таймером цикла сварки) в автоматическом режиме Пилотная дуга – Маломощный контрольный ток защищает сопло и позволяет автоматически включаться (опционально) для механизированной работы. Стабильная дуга – Замкнутая система на основе PLL для высокостабильной дуги Импульсная установка – Полноценная импульсная установка Технология коррекции волны – Метод коррекции прямоугольной волны в миллисекунды для быстрой коррекции сварочного тока независимо от длины дуги или изменения входного напряжения Цифровая версия – Цифровая версия доступна по запросу с компьютерным интерфейсом для автоматической сварки с поворотным столом / сварочным токарным станком / линейной автоматизацией сварки по мере необходимости Зона очень низкого теплового влияния. Полное проникновение возможно в зависимости от профиля работы. Подходит для сварки разнородных швов. Подходит для сварки материалов разной толщины. Может быть автоматизирован для серийного производства. Подходит для сварки сильфонов, диафрагм, труб, фильтров, компенсаторов и т. д. Некоторые изделия, которые можно сваривать с помощью аппарата для микроплазменной сварки: Микроплазменная сварочная машина способна сваривать металлические листы толщиной от 100 микрон до 1,5 мм. Он работает в диапазоне очень низких токов от 0,5 до 50 А при 100% рабочем цикле. Образцы микроплазменной сварки Описание Плазменная дуговая сварка (PAW) — это усовершенствованная версия процесса сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG). Электрическая дуга образуется между электродом (который всегда изготавливается из вольфрама) и заготовкой. Основное отличие от GTAW заключается в том, что в PAW путем размещения электрода внутри корпуса горелки плазменная дуга может быть отделена от оболочки защитного газа. На самом деле все сварочные дуги представляют собой (частично ионизированную) плазму, но дуговая плазменная сварка представляет собой сжатую дуговую плазму. Сужение повышает температуру дуги, а также придает ей форму тонкого луча. Это позволяет выполнять сварку на высокой скорости, с большим проплавлением, узкой ЗТВ (зоной термического влияния) и минимальным подводом тепла к работе. Автоматизированная микроплазменная сварка для высочайшего качества и максимальной производительности Автоматический аппарат для микроплазменной сварки используется для обеспечения высочайшего качества и максимальной производительности. Сварите свою работу в любом желаемом положении под любым углом с помощью нашего автоматического сварочного аппарата. Мы можем поставить изготовленные по индивидуальному заказу системы микроплазменной сварки с автоматикой и аксессуарами в соответствии с требованиями вашей работы. Цифровая версия доступна по запросу с полным компьютерным интерфейсом для сварки, включая поворотный стол для сварки круглых сечений. Технические характеристики Модель МП-25 МП-50 МП-80 Вход Источник питания 220 В переменного тока/50-60 Гц/ 1 – Ø 220 В переменного тока/50-60 Гц/ 1 – Ø 220 В перем. тока/50–60 Гц/ 1 – Ø Вход кВА 1,1 2,2 3,6 Потребляемая мощность кВт 0,95 1,9 3 Коэффициент мощности 0,95 0,95 0,95 Выход Максимальный ток (А) 25 50 80 Диапазон тока (А) 0,5 – 25 0,5 – 50 1 – 80 Контроль тока Бесступенчатый Бесступенчатый Бесступенчатый Рабочий цикл (%) 100 100 100 Дисплей (А/В) Цифровой Цифровой Цифровой Импульсный   Базовый ток (А) 0,5 – 25 0,5 – 50 0,5 – 80 Пиковый ток (А) 0,5 – 25 0,5 – 50 0,5 – 80 Частота импульсов (Гц) 1 – 10 1 – 10 1 – 10 Импульсная нагрузка (%) 10 – 90 10 – 90 10 – 90 Наклон вверх (сек) 0 – 10 0 – 10 0 – 10 Наклон вниз (сек) 0 – 10 0 – 10 0 – 10 Предпоток (сек) 0 – 10 0 – 10 0 – 10 Постпоток (сек) 0 – 10 0 – 10 0 – 10 Предварительная дуга Высокочастотный Электронный Электронный Электронный Ток (А) 2 2 2 Поездка Авто Авто Авто Дополнительный   Предустановленный ток Да Да Да Класс изоляции Х Х Х Источник питания С воздушным охлаждением С воздушным охлаждением С воздушным охлаждением Охлаждение горелки С водяным охлаждением С водяным охлаждением С водяным охлаждением Размеры Ш x Д x В (мм) 490 х 660 х 670 490 х 660 х 670 490 х 660 х 670 Вес (кг) 45 65 70 Комплект поставки включает: Микроплазменная горелка (25 А / 50 А) Зажим заземления с кабелем 4 м Ножной переключатель с кабелем 4 м Охладитель воды с рециркулятором Комплект расходных материалов Сварочные данные — Микроплазменная сварка Плазменная сварка с замочной скважиной 10 мм листов

jpg»> Аппараты для микроплазменной сварки Машины плазменной резки Плазменная дуговая сварка (PTA) Автоматизация сварки Оборудование для плазменной сварки Сварочные аппараты Micro TIG gif»> Сварочные инверторы Плакировка для сварки отверстий Данные для сварки Станки плазменной резки Для прецизионной резки нержавеющей стали, алюминия и других черных и цветных металлов. Резка нержавеющей стали толщиной до 150 мм. Наплавка и наплавка PTA (PTA) для наплавки/наплавки/восстановления и защиты механических деталей. Автоматизация сварки Повышение производительности и мощности Повторяемые высококачественные сварные швы Повышение качества Индивидуальные решения Плазменная сварка Меньшая чувствительность к изменениям в Длина дуги. . Аппараты для микроплазменной сварки  Точная сварка     миниатюрных         детали  Управляемая дуга при малых токах  Автоматическая сварка на низком уровне     токи.  Со встроенной системой пилотной дуги     . Сварочные аппараты Micro TIG Прецизионная сварка миниатюрных деталей  Идеально подходит для мелкого ремонта или     Сборочные работы.  Встроенное высокочастотное     зажигание. Сварочные инверторы Легкий и компактный: вес на 80 % меньше по сравнению с обычными аппаратами.