Алюминия цвет: Купить Apple Watch SE — Apple (RU)

Цвет Ral 9006 Бело-алюминиевый в каталоге цветовой палитры

Ral 9005 Чёрный янтарь

Ral 9006 Бело-алюминиевый

Ral 9007 Тёмно-алюминиевый

Фото изделий цвета Ral 9006 Бело-алюминиевый

• Цвет RAL 9006 бело-алюминиевый (белый алюминий)

• Металлический доборный элемент цвета RAL 9006 Белый алюминий (BW1C909006 Металик шагрень) (2)

• jpg»>

  Металлический доборный элемент цвета RAL 9006 Белый алюминий (BW1C909006 Металик шагрень)

Ral 9001 Кремово-белый

Ral 9002 Светло-серый

3 фото

Ral 9003 Сигнальный белый

49 фото

Ral 9004 Сигнальный чёрный

Ral 9005 Чёрный янтарь

3 фото

Ral 9006 Бело-алюминиевый

2 фото

Ral 9007 Тёмно-алюминиевый

Ral 9010 Белый

1 фото

Ral 9011 Графитно-чёрный

Ral 9016 Транспортный белый

Ral 9017 Транспортный чёрный

Ral 9018 Папирусно-белый

Остались вопросы? Звоните

пн-пт 9:00–18:00

Консультанты помогут подобрать материал и рассчитают количество, стоимость и срок производства.

Apple Watch Nike SE, 44мм, корпус из алюминия цвета «серый космос», ремешок «антрацит/черный»

Мало не покажут.

Apple Watch SE — это сочетание самого большого экрана, который только бывает у Apple Watch, и самых важных функций, доступных на Apple Watch.

Apple Watch SE оснащены таким же большим дисплеем Retina, как Apple Watch Series 6, поэтому на экране помещается больше важного. И продвинутыми датчиками для отслеживания физической активности и тренировок. И мощными функциями, которые помогают вести здоровый образ жизни и заботятся о вашей безопасности. А приложение «Сон» позволяет настроить набор действий, необходимых вам перед сном, и помогает отслеживать, сколько вы спите. Вы также можете звонить, отвечать на сообщения и слушать музыку — прямо с запястья. У этих часов столько всего, и всё это легко доступно.

Основные характеристики

• Отвечайте на звонки и сообщения прямо с запястья
• Большой дисплей OLED с технологией Retina
• Процессор до 2 раз быстрее по сравнению с процессором Series 3
• Отслеживайте физическую активность на Apple Watch и проверяйте тенденции в приложении «Фитнес» на iPhone
• Измеряйте показатели различных тренировок: бег, ходьба, велосипед, йога, плавание, танцы и другие
• Защита от воды¹
  Уведомления о слишком низком и высоком пульсе
• Слушайте любимую музыку, подкасты, аудиокниги
• Оплачивайте покупки быстро и безопасно с помощью Apple Pay прямо с запястья
• Встроенный компас и возможность следить за перепадами высот в реальном времени
• Эти часы способны распознать, что вы резко упали, и тогда автоматически позвонят в службу спасения
• Функция «Экстренный вызов — SOS» позволяет вызвать помощь прямо с запястья²
  watchOS 7 с функциями для отслеживания сна, расширенными возможностями Siri и новыми настраиваемыми циферблатами
• Корпус из переработанного алюминия в трёх цветах на выбор

Юридическая информация

Для использования Apple Watch SE требуется iPhone 6s или новее с iOS 14 или новее.

¹По стандарту ISO 22810:2010. Устройство можно использовать при неглубоких погружениях в воду, например во время плавания. Не рекомендуется использовать устройство для занятий, предполагающих погружение на большую глубину или контакт с водой на большой скорости.
²Для использования функции вызова экстренных служб необходимо, чтобы ваш iPhone находился поблизости. Если iPhone не рядом с вами, необходимо подключить Apple Watch к известной сети Wi‑Fi при настроенной на них функции вызовов по Wi‑Fi.

Набор борфрез 8 предметов, насечка Z9 − оч. крупная (цвет. мет./алюминий)

Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 500 МПа

Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 750 Мпа

Предназначено для обработки натурального и искусственного камня

Предназначено для обработки закаленных сталей твердостью до 55 HRC

Предназначено для обработки титана и титановых сплавов

Рекомендуется использование СОЖ

Предназначено для обработки коррозионно-стойких сталей

Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 900 МПа

Предназначено для обработки древесины

Предназначено для обработки закаленных сталей твердостью до 60 HRC

Предназначено для обработки алюминиевых и магниевых сплавов

Универсальное применение

Предназначено для обработки твердых сплавов

Предназначено для обработки закаленных сталей твердостью до 67 HRC

Рекомендуется обработка без СОЖ

Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 1400 Мпа

Предназначено для обработки полимеров

Предназначено для обработки серых чугунов и высокопрочных чугунов

Предназначено для обработки поверхностей покрытых лаками и красками

Предназначено для обработки латуни и бронзы

Предназначено для обработки меди

Рекомендуется охлаждение сжатым воздухом

Предназначено для обработки латуни

Предназначено для обработки латуни и медно-никелевых сплавов

Предназначено для обработки сотовых материалов Honeycomb

Предназначено для обработки металломатричных композитных материалов (MMC)

Предназначено для обработки обработки полиметилметакрилата

Предназначено для обработки закаленных сталей с твердостью до 65 HRC

Предназначено для обработки жаропрочных никелевых сплавов

Предназначено для обработки инструментальных сталей Toolox твердостью 33 HRC

Предназначено для обработки полиэфирэфиркетона с 30%-ым содержанием стекловолокна

Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 500 МПа

Предназначено для обработки оловянной бронзы

Предназначено для обработки низколегированных медных сплавов

Предназначено для обработки сталей Hardox 500 с пределом прочности до 1600 Мпа

Предназначено для обработки чугуна с пределом прочности более 800 Мпа

Предназначено для обработки бериллиевой бронзы

Предназначено для обработки углепластика

Допускается обработка цветных металлов, термопластов, длинная сливная стружка

Предназначено для обработки стекло- и углепластика

Допускается обработка полиамида

Предназначено для обработки инструментальных сталей Toolox твердостью 44 HRC

Предназначено для обработки медно-свинцово-цинковых сплавов

Предназначено для обработки медно-никель-цинковых сплавов

Предназначено для обработки литейных алюминиевых сплавов

Предназначено для обработки коррозионно-стойких сталей с пределом прочности более 900 МПа

Предназначено для обработки поливинилиденфторида с 20%-ым содержанием стекловолокна

Предназначено для обработки полиэфирэфиркетона с 30%-ым содержанием углеволокна

Рекомендуется обработка с применением СОЖ мелкодисперсного разбрызгивания

Предназначено для обработки низколегированных медно-кремниевых сплавов

Предназначено для обработки стеклопластика

Предназначено для обработки вольфрамово-медных сплавов

Предназначено для обработки полиэтилена высокой плотности

Предназначено для обработки литейной бронзы

Предназначено для обработки закаленных сталей с твердостью до 50 HRC

Предназначено для обработки полиамида с 30%-ым содержанием стекловолокна

Предназначено для обработки графита, стекло- и углепластика

Предназначено для обработки титановых сплавов с пределом прочности более 850 МПа

Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 750 Мпа

Предназначено для обработки графита

Предназначено для обработки оловянной бронзы

Предназначено для обработки алюминиевых сплавов дающих короткую стружку

Предназначено для обработки коррозионно-стойких сталей с пределом прочности до 900 МАа

Предназначено для обработки бронз повышенной прочности

Предназначено для обработки свинцовых бронз

Предназначено для обработки высокопрочных чугунов

Предназначено для обработки углеродистых и легированных сталей с пределом прочности до 1100 МПа

Предназначено для обработки полиэфирэфиркетона

Предназначено для обработки композитных материалов

Предназначено для обработки арамида

Предназначено для обработки алюминиево-медных сплавов

Предназначено для обработки полиметиленоксида с 25%-ым содержанием стекловолокна

Предназначено для обработки фенолформальдегидной смолы

Предназначено для обработки закаленных сталей твердостью до 70 HRC

Предназначено для обработки алюминиево-никелевых бронз

Предназначено для обработки серых чугунов

Предназначено для обработки меди и медных сплавов

Рекомендуется использование масел или эмульсии

Предназначено для обработки алюминиевых сплавов, дающих длинную (сливную) стружку

Предназначено для обработки политетрафторэтилена с 25%-ым содержанием углеволокна

Рекомендуется использовать в условиях непрерывного резания

Рекомендуется использовать в условиях на удар

Рекомендуется использовать в нестабильных условиях резания

Цвета алюминиевых профилей Проведал (Provedal) по каталогу RAL

Благодаря анодно-окисному покрытию или порошковой краске, алюминиевые профили обеспечены защитно-декоративном покрытием. Производственный метод электрохимического анодирования позволяет получить анодно-окисное покрытие, базовый цвет которого – цвет старой бронзы. Порошковую же краску наносят, используя метод электростатического напыления.

Технология окраски профилей включает в себя такие этапы:

• химическая подготовка поверхности,
• нанесение краски,
• обжиг краски при температуре 200°С.

Порошковую краску наносят на поверхность алюминия при помощи распылителя (ручная покраска) или в покрасочной камере (автоматическая). После этого профиль помещают в электропечь, где краска проходит процесс полимеризации, образуя на поверхности прочную пленку.

Преимущество порошкового покрытия заключается в том, что такое покрытие способно долгие годы сохранять привлекательный внешний вид под воздействием атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Профили можно окрасить в различный цвет из каталога RAL, а также придать им эффект металлика, антика, хамелеона и прочее.

По желанию клиента профилю Provedal можно придать любой цвет по каталогу RAL:

Цветовая палитра RAL профиля Provedal P400

Эта профильная система поставляется в стандартном белом цвете. Конструкция имеет привлекательный и изящный внешний вид, подходящий для любого балкона. Также мы можем изготовить профили любого цвета, используя цветовую палитру RAL. Познакомиться с цветовыми вариациями профиля вы можете на примерах, предоставленных в этом разделе. Каждому цвету присущ свой цифровой индекс, который является стандартом во всем мире. Для нанесения порошкового покрытия и получения желаемого цвета мы используем в своем производстве технологию электростатического напыления. Толщина полученной полимерной пленки на алюминии составляет от 60 до 80 мкм.

Алюминиевые профили Provedal С640 также как и P400 изначально представлены в белом цвете. Используя цветовую гамму из каталога RAL, наша компания может производить профили с порошковым покрытием различных цветов. Полимерная пленка образует ровную поверхность толщиной 60-80 мкм и служит не только декоративным покрытием, но и надежным защитником материала от всевозможного воздействия окружающей среды. В производстве краску наносят в электростатическом поле и в течение 15 минут воздействуют на нее высокой температурой (до 200°С) для того, чтоб она расплавилась и образовала прочную цветную пленку.

Розетка R-TV-SAT одиночная цвета алюминий Simon 15

БАЗОВАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Индикаторная функция:  Нет

Установка:  1 пост

Монтажные лапки:  В комплекте

Совместимость:  Рамки Simon 15

Комплект поставки:  Розетка R-TV-SAT и инструкции

Серия:  Simon 15

Вид устройства:  Одиночное

Моноблок:  Нет

Защитная шторка:  Нет

Типология:  Одиночная

Количество разъемов:  3

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Сечение кабеля:  от 6 до 8 мм

Зачистка кабеля:  8 mm

IP:  20

RAL:  9006

Материал изготовления:  Металлические компоненты с изоляцией из термопласта без галогенов

Тип продукта:  Стандарт

Доступно в регионе:  EAC

Количество проводов:  1

УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

Тип установки:  Встраиваемый монтаж и накладной монтаж с подъемной коробкой

Тип монтажных коробок:  Универсальный

Эксплуатация при температуре:  от 5 до 40º C

Температура при хранении:  от -25 до 50º C

Указания по уходу:  Протирать мягкой сухой тканью, не использовать абразивные ткани и/или чистящие средства с содержанием хлора

Окрашивание алюминия | Всё о красках

Многие из известных процессов нанесения конверсионного покрытия позволяют наносить на металлическую поверхность цветные покрытия . Натуральные красители позволяют получить оттенки серого, зелёного, жёлтого или коричневого цветов, однако соответствующие конверсионные покрытия можно впоследствии подкрашивать при помощи абсорбции красителей или пигментов. Конечно, в общем и целом, подобные изделия имеют не слишком привлекательный внешний вид, так как имеют достаточно мутную расцветку. Для получения цветного покрытия на алюминиевых поверхностях без использования краски в первую очередь следует рассмотреть окрашивание методом нанесения анодных оксидных покрытий

Чёрные и некоторые другие декоративные покрытия можно получать прямо на алюминиевой поверхности путём химической обработки. Чёрный цвет можно получить при погружении металлического изделия на 20-30 минут в раствор, содержащий:

Перманганат калия – 5-10 г/л

Гексагидрат нитрата меди – 20-25 г/л

Азотная кислота – 2-4 мг/л

при температуре 80ºС и выше. Во время обработки также может возникнуть необходимость очистки проволочными щётками. При снижении содержания в растворе гексагидрата нитрата меди за 10-15 минут обработки можно получить тусклый коричневый цвет. Для получения чёрного покрытия на алюминиевых поверхностях также можно использовать растворы, содержащие молибден. Насыщенный чёрный цвет можно получить при обработке изделия в течение 1-2 минут в кипящем растворе, содержащем 10-20 г/л молибденовокислого аммония и 15 г/л нашатырного спирта. Был запатентован еще один похожий раствор для чернения, только с добавлением сернистого соединения и органического восстановителя.Похожий способ обработки был разработан компанией Алусуис и назван «Хемалор-С» (Chemalor-S). В него был включён начальный этап травления в 2-15%(от массы) растворе хлористого железа при температуре 70-95ºС, за которым следует чернение в течение 2-8 минут в растворе, содержащем 40-60 г/л семивалентного молибдата аммония и 40-80 г/л хлористого алюминия при уровне рН 2-3 и температуре 90ºС. Затем чернённый алюминий погружается на 0.5-3 минуты в щелочной хроматный раствор, содержащий 13-17 г/л хромата натрия и 40-50 г/л карбоната натрия, при температуре 85-92ºС. В результате образуется светостойкое покрытие толщиной 2-4 микрона, обладающее хорошим сопротивлением истиранию, коррозийной стойкостью и стойкостью к химическому воздействию.Эта обработка применяется для радиаторов и деталей фотоаппаратов.

Другие типычёрного покрытия можно получить в растворах, содержащих карбонат натрия, хромат натрия, красную кровяную соль и свинцовую сольили нитрит натрия, силикат натрия, цинковый купорос и хлорид кальция или магния, или хлориды, сульфаты, гидрокарбонаты поваренной соли, катализатор и соединения для поддержания уровня рН, достаточного для протекания реакции.

Недавно начали использовать чёрные конверсионные покрытия в области производства установок для выработки солнечной энергии, и многие компании разработали для этого собственные системы. Компания «Алкоа» («Alcoa») предлагает использовать обработку изделий в растворе силикатов-боратов при температуре 66-100ºС и уровне рН 8-10. Данный тип обработки предназначен для создания на алюминиевом коллекторе солнечной энергии поверхности с высокой поглотительной и низкой излучательной способностью. Покрытие обладает хорошей коррозийной стойкостью, однако в процессе эксплуатации наблюдаются некоторые потери в поглотительной способности и снижение излучательной способности, которые до сих пор не были полностью оценены. Компания Рейнольдс («Reynolds») предлагает использовать хромистое покрытие с содержанием окиси меди, изменённой перманганатом, компания «Сумитомо» (Sumitomo) предлагает использовать хромато-фосфатные покрытия, которые впоследствии окисляются при температуре 400-600ºС для образования на поверхности оксидного покрытия. Можно получить полный спектр цветов, от охры до фиолетового через коричневато-красный, путем обработки конверсионного покрытия переменным током в водном электролите с добавлением таких элементов, как селен и теллур.Также был разработан раствор для голубого бронзирования, содержащий по 5 г/л красной кровяной соли и дихлорида железа.

Серый цвет, похожий на цвет железа, можно получить на алюминии при помощи обработки изделия в растворе, содержащем 25 г/л сернистого калия и 1 г/л сульфата ванадия, при температуре 80-90ºС; результативный цвет можно изменять, добавляя в раствор определённые органические и неорганические красители, таким образом можно добиться получения коричневого, золотистого и даже красного оттенков.

Красноватый коричневый цвет можно получить путем использованияследующего раствора:

Перманганат калия – 320 г/л

Азотнокислый кадмий – 100 г/л

Дихлорид железа – 20 г/л

Азотная кислота – 20 г/л

В общем, полученные в результате химического окрашивания покрытия, имеют худшие эксплуатационные качества, они менее прочные, чем покрытия, полученные путем покраски анодных оксидных плёнок покрытия. Однако,
химическое окрашивание может оказаться более эффективным, чем анодирование и крашение в тех случаях, если окрашиваемое изделие содержит вкрапления тяжёлых металлов, которые трудно замаскировать при применении анодирования. Также одноцветные покрытия на основе окрашенных неорганических веществ зачастую имеют более светлый оттенок, чем красочное покрытие.

При разработке процесса Декорал (Decoral) компанией «Ли Мануфэкчуринг»(LeaMfg.Co.) были совмещены конверсионное покрытие и крашение органическими веществами. В результате получилось покрытие, обладающие ярким светлым цветом. При подобной обработке очищенные алюминиевые детали помещают в щелочной раствор соединения ферроцианида , содержащий 0.1-0.5 молей на литр железосинеродистого калия, 0.1-0.5 молей на литр карбоната калия и 0.1-0.5 молей на литр тринатрийфосфата при уровне рН 11-12.Обычно для покраски требовалась обработка в таком растворе в течение 5-20 минут при температуре 25-35ºС.Полученное покрытие можно было окрашивать целым рядом органических красителей, похожих на используемые для окрашивания изделий из анодированного алюминия, а на покрашенную поверхность обычно наносилось лакокрасочное, восковое или смоляное покрытие. В ещё одном похожем растворе для нанесения конверсионного покрытия железосинеродистый калий
заменялся на азотнокислое железо.Полученное покрытие имело толщину до 2.5 микрон, обладало хорошей термостойкостью и коррозийной стойкостью и являлось альтернативой тонким, декоративным анодным покрытиям. Главное его преимущество заключалось в мелких деталях, которые могли быть обработаны барабанным методом — технология, применение которой очень ограничено при анодировании. В результате такие изделия, как металлические наконечники для карандашей или петельки для обуви, часто обрабатываются именно этим способом.

Шкала RAL ? — что это, какие и сколько цветов, порошковая окраска?

Цвет – важная деталь дизайна, состоящая из огромного количества оттенков. Из-за этого сложно запутаться, но можете не переживать.

Не знаете на чём остановиться? Эта статья поможет разобраться.

Что такое шкала RAL

Шкала RAL – это цветовая палитра, в которой более 1600 цветов и оттенков. На данный момент эта палитра стала незаменимым помощником дизайнеров, строительных компаний и заказчиков. 100% гарантия того, что Вы с нашей компанией «КОМПАС групп» найдёте подходящий вариант. Цветовая шкала RAL предлагает выбрать нужный цвет с помощью каталогов, в которых у каждого цвета и оттенка есть своё название и отличие.

Какие цвета в шкале RAL

Шкала цветов RAL состоит из трёх таблиц или, как мы говорили выше, каталогов:

• Классическая (RAL Classic) – самая первая таблица, в которой расположены 213 стандартных цветов и оттенков.

• Дизайнерская (RAL Design) – таблица, в которой добавили 1625 цветов и оттенков. Располагая цвета в этой палитре, были учтены все детали (начиная с тона и заканчивая насыщенностью).

• Эффектная (RAL Effect) – коллекция цветов, которая появилась относительно недавно. В ней Вы найдёте 420 матовых оттенков и 70 глянцевых.

Какие методы покраски используют эту шкалу

Стандартный метод, которым пользуются наша компания  – порошковая окраска. Порошковая окраска алюминия непросто популярный метод, но ещё и практичный и долговечный. Перед тем как распылять краску на алюминиевый профиль, её надо обработать специальным раствором. После обработки и покраски профиль отправляют в печь для укрепления краски. Стоимость порошковой окраски зависит от производителя краски и алюминия.

Чем руководствоваться и как выбрать себе цвет по RAL шкале для покраски зимнего сада, алюминиевых окон, дверей

Наша компания, при встрече с Вами, учитывая дизайнерский проект, поможет с выбором цвета. Вы должны учитывать все плюсы и минусы алюминиевых профилей, порошковой покраски и производителей.

Алюминиевые окна, зимние сады и алюминиевые двери выглядят дорого, потому что структура после порошковой окраски остаётся без разводов и не выгорает на солнце.

 

Наша компания «КОМПАС групп» приложит все усилия, чтобы Ваш проект стал неповторимым.

Таблица цветов алюминия

Как лидер отрасли,
AMC придерживается самых высоких стандартов качества
и продолжает расти и диверсифицироваться.

AMC ставит на первое место обслуживание клиентов и удовлетворенность клиентов
. Независимо от того, являетесь ли вы
новым или постоянным клиентом,
мы готовы удовлетворить ваши потребности.

Цветовые таблицы приведены только для справки. Актуальные образцы цвета металла доступны по запросу. Мы оставляем за собой право вносить изменения без предварительного уведомления.

Темно-серый металлик	MDG	49			X
Бронзовый металлик	MB	49			X
MLPewter	MLP	49		X	X	X
Бежевый цвет шампанского	CBG	49			X	X
Королевский синий (индиго)	RV	49			X
Windstar Silver Frost	WS	49			X	X
Сред.Угольно-серый	CH	49		X	X	X
Brandywine	BDY	49			X
Crystal White	CW	49		X	X	X	X
Победный красный	VR	49			X	X
Матовый черный	BKM	49				X
Желтый (Penske)	PY	49			X
Cargo Green	CG	49			X
Голубино-серый	DG	49			X		9002 2
Оранжевый	SO	49			X
Черный	B	49		X	X	X	X
Колониальный белый	CO	48		X
Pearl Cat / Arctic Grn	PCG	49			X
Deep Blue	DB	49			X

AMC Aluminium Metals предлагает полную линейку окрашенных листов и рулонов из полиэстера премиум-класса с ламинированной подложкой. Кроме того, мы предлагаем рулоны с ПВХ, а также рулоны или листы с кедровым тиснением или лепным тиснением в металле. Наша краска устойчива к ультрафиолетовому излучению, что предотвращает выцветание и выцветание в суровых условиях окружающей среды. AMC также предлагает бесшовные, оцинкованные и оцинкованные кровельные материалы для удовлетворения ваших потребностей.

* обозначает металлическую накладку

Цветовые коды

алюминия — необходимые значения Hex, RGB и CMYK

Цветовые коды PANTONE, Hex, RGB и CMYK для алюминия

Если вы ищете конкретные значения цвета алюминия, вы найдете их на этой странице.Эти значения могут помочь вам подобрать конкретный оттенок, который вы ищете, и даже помочь вам найти дополнительные цвета.

Алюминий
PANTONE: Холодный серый 8 C
Hex Color: # 888B8D;
RGB: (136,139,141)
CMYK: (44,34,39,10)

Оттенки и варианты алюминия

# 494B4D

# D0D5D9

# 939799

# 6E7173

Цвета дополняющие до алюминия D9C3BA

# D9D2BA

# 8C8380

# 8C897E

Образец цвета алюминия

Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным графическим дизайнером или художником-любителем, выбор правильного цвета имеет важное значение для создания графических работ. Хотя в большинстве случаев можно легко выбрать желаемый цвет, нередко вы сталкиваетесь с ситуацией, когда вам требуются более сложные и конкретные образцы для вашей задачи.

Прекрасный тому пример — цвет алюминия. Этот красивый цвет является популярным выбором для многих клиентов и художников, но даже в этом случае это сложный цвет для создания в любой графической системе, и вы можете в конечном итоге создать один из многих других типов, если вы этого не сделаете. не знаю, что ты делаешь.

К счастью для вас, вам не придется действовать в одиночку. Вы можете легко создать цвет алюминия, используя цветовой код алюминия, соответствующий типу выполняемой программы, и в этой статье рассказывается о конкретном коде, который вам нужен, а также о цветах, из которых состоит этот блестящий цвет. Продолжайте читать эту статью, чтобы узнать больше!

Цветовой код алюминия: шестнадцатеричный код

Цветовая система HEX популярна во многих центрах графического дизайна, поэтому, если вы работаете в отрасли, есть большая вероятность, что вы завершите свои проекты на основе этого спектра. К счастью, значение HEX для алюминия просто; код, который вам нужно ввести, — # 888B8D.

Значения и процентное соотношение RGB для алюминия

Каждая система имеет различное значение или процентное соотношение цветов, составляющих каждый цвет в спектре графического дизайна, и то же самое можно сказать об алюминии.

В системе RGB (красный, зеленый, синий) процент цвета алюминия состоит из алюминия, в системе RGB (136,139,141).

Значения и проценты CMYK для алюминия

В то время как значения RGB ориентированы на трехцветную комбинацию, значения CMYK ориентированы на четырехцветные комбинации.Кроме того, значения CMYK для алюминия (44,34,39,10) почти параллельны фактическим процентам.

Эксперты по цвету, на которых можно положиться

Теперь, когда вы знаете, какие значения составляют цветовой код алюминия, вы можете быть уверены, что каждый раз будете получать нужный образец. Однако, если вам когда-либо понадобится помощь с какой-либо другой цветовой палитрой, можете быть уверены, что мы поможем вам получить то, что вам нужно.

В colorcodes.io мы являемся экспертами в поиске точных кодовых номеров для любого цвета, который вы ищете, и мы действительно имеем в виду любой цвет.Сюда входят спектры как основного цвета (образцы синего, красного и желтого), так и вторичного цвета (образцы оранжевого, пурпурного и зеленого) для цветовых кодов HEX, RGB, CMYK и Pantone.

Готовы начать? Просто посетите наш сайт, чтобы узнать больше. Мы уверены, что у нас есть любой цветовой код для всех ваших нужд!

Алюминий — экспертная письменная, удобная для пользователя информация по элементам

Химический элемент алюминий классифицируется как другой металл. Он был открыт в 1750-х годах Андреасом Маргграфом.

Зона данных

Классификация:	Алюминий — это «другой металл»
Цвет:	серебристый
Атомный вес:	26,98 154 г / моль
Состояние:	цельный
Температура плавления:	660,32 o С, 933,57 К
Температура кипения:	2466,85 o C, 2740,00 K
Электронов:	13
Протонов:	13
Нейтроны в наиболее распространенном изотопе:	14
Электронные оболочки:	2,8,3
Электронная конфигурация:	1s 2 2s 2 2p 6 3s 2 3p 1
Плотность при 20 o C:	2. 702 г / см 3

Показать больше, в том числе: тепла, энергии, окисления,
реакций, соединений, радиусов, проводимости

Атомный объем:	9,98 см 3 / моль
Состав:	fcc: гранецентрированный кубический
Твердость:	2,8 МОС
Удельная теплоемкость	0,90 Дж г -1 K -1
Теплота плавления	10.790 кДж моль -1
Теплота распыления	326 кДж моль -1
Теплота испарения	293,40 кДж моль -1
1 st энергия ионизации	577,6 кДж моль -1
2 nd энергия ионизации	1816,6 кДж моль -1
3 rd энергия ионизации	2744.7 кДж моль -1
Сродство к электрону	42,6 кДж моль -1
Минимальная степень окисления	0
Мин. общее окисление нет.	0
Максимальное число окисления	3
Макс. общее окисление нет.	3
Электроотрицательность (шкала Полинга)	1,61
Объем поляризуемости	8.3 Å 3
Реакция с воздухом	мягкая, без воды ⇒ Al 2 O 3
Реакция с 15 M HNO 3	пассивированный
Реакция с 6 M HCl	мягкий, ⇒ H 2 , AlCl 3
Реакция с 6 М NaOH	мягкий, ⇒ H 2 , [Al (OH) 4 ] —
Оксид (оксиды)	Al 2 O 3
Гидрид (ы)	AlH 3
Хлорид (ы)	AlCl 3 и Al 2 Класс 6
Атомный радиус	125 вечера
Ионный радиус (1+ ион)	–
Ионный радиус (2+ ионов)	–
Ионный радиус (3+ иона)	53. 17:00
Ионный радиус (1-ионный)	–
Ионный радиус (2-ионный)	–
Ионный радиус (3-ионный)	–
Теплопроводность	237 Вт м -1 К -1
Электропроводность	37,6676 x 10 6 S м -1
Температура замерзания / плавления:	660.32 o С, 933,57 К

Луи де Морво полагал, что в оксиде алюминия можно обнаружить новый металл. Он был прав, но не смог изолировать это. Де Морво разработал первый систематический метод обозначения химикатов, и, как мы видим, он был пионером в области воздухоплавания.

Периодическая таблица алюминия
Окрестности

Открытие алюминия

Доктор Дуг Стюарт

Люди использовали квасцы с древних времен для окрашивания, дубления и остановки кровотечений. Квасцы — сульфат алюминия калия.

В 1750-х годах немецкий химик Андреас Маргграф обнаружил, что может использовать раствор щелочи для осаждения нового вещества из квасцов. Маргграф был первым человеком, выделившим цинк в 1746 году.

Вещество Маргграф, полученное из квасцов, было названо глиноземом французским химиком Луи де Морво в 1760 году. Теперь мы знаем, что глинозем — это оксид алюминия — химическая формула Al ₂ O ₃ .

Де Морво полагал, что оксид алюминия содержит новый металлический элемент, но, как и Маргграф, он не смог извлечь этот металл из его оксида. ^{(1), (2)}

В 1807 или 1808 году английский химик Хамфри Дэви разложил глинозем в электрической дуге, чтобы получить металл. Металл был не чистым алюминием, а сплавом алюминия и железа.

Дэви назвал новый металл алюминием, а затем переименовал его в алюминий. ⁽³⁾

Алюминий был впервые выделен в 1825 году Гансом Кристианом Эрстедом (Эрстед) в Копенгагене, Дания, который сообщил, что «кусок металла, который по цвету и блеску несколько напоминает олово».

Орстед производил алюминий путем восстановления хлорида алюминия с помощью калийно-ртутной амальгамы.Ртуть удаляли нагреванием, чтобы остался алюминий.

Немецкий химик Фридрих Вёлер (Велер) повторил эксперимент Эрстеда, но обнаружил, что он дал только металлический калий. Двумя годами позже Велер разработал этот метод, введя в реакцию улетучившийся трихлорид алюминия с калием с образованием небольших количеств алюминия. ⁽¹⁾

В 1856 г. Берцелиус заявил, что в 1827 г. преуспел Вёлер. Поэтому его открытие обычно приписывают Вёлеру.

Совсем недавно Фог повторил первоначальные эксперименты и показал, что метод Эрстеда может дать удовлетворительные результаты.

Это укрепило приоритет оригинальной работы Орстеда и его позицию первооткрывателя алюминия. ⁽⁴⁾

В течение почти трех десятилетий алюминий оставался новинкой, дорогим в производстве и более ценным, чем золото, пока в 1854 году Анри Сен-Клер Девиль в Париже, Франция, не нашел способ заменить калий гораздо более дешевым натрием в реакции выделения алюминия. Затем алюминий стал более популярным, но, поскольку он все еще был довольно дорогим, использовался в декоративных, а не практических ситуациях.

Наконец, в 1886 году американский химик Чарльз Мартин Холл и французский химик Поль Эру независимо друг от друга изобрели процесс Холла-Эру, который с небольшими затратами позволяет изолировать металлический алюминий от его оксида электролитическим способом.

Алюминий и сегодня производится по технологии Холла-Эру.

Интересные факты об алюминии

• Производство алюминия требует много энергии — 17,4 мегаватт-часов электроэнергии для производства одной метрической тонны алюминия; это в три раза больше энергии, чем требуется для производства метрической тонны стали. ⁽⁵⁾
• Алюминий — отличный металл для вторичной переработки. Переработка использует только 5% энергии, необходимой для производства алюминия из руды бокситов. ⁽⁶⁾
• Алюминий не прилипает к магнитам при нормальных условиях.
• В земной коре алюминия больше, чем любого другого металла. Приблизительно 8 процентов алюминия является третьим по распространенности элементом в коре нашей планеты после кислорода и кремния.
• Несмотря на его большое количество, в 1850-х годах алюминий был дороже золота.В 1852 году алюминий стоил 1200 долларов за килограмм, а золото — 664 доллара за килограмм.
• Цены на алюминий иллюстрируют опасность финансовых спекуляций: в 1854 году Сен-Клер Девиль нашел способ заменить калий гораздо более дешевым натрием в реакции выделения алюминия. К 1859 году алюминий стоил 37 долларов за кг; его цена упала на 97% всего за пять лет.
• Если предыдущий предмет подчеркивает опасность спекуляций, этот предмет подчеркивает один из триумфов химии: электролитический процесс Холла-Эру был открыт в 1886 году.К 1895 году цена на алюминий упала до 1,20 доллара за кг.
• Рубин представляет собой в основном оксид алюминия, в котором небольшое количество ионов алюминия заменено ионами хрома.
• Алюминий образуется при ядерном пожаре тяжелых звезд, когда протон присоединяется к магнию. (Магний сам образуется в звездах путем ядерного синтеза двух атомов углерода.) ⁽⁷⁾

Алюминий — самый распространенный металл в коре нашей планеты: больше только кислорода и кремния.Изображение предоставлено USGS.

Алюминиевый коллектор от космического корабля Genesis. Алюминий аккумулировал быстро движущиеся благородные газы из солнечного ветра; эти виды врезались в металл и застревали в нем. Космический корабль вернулся на Землю, и благородные газы были проанализированы, чтобы узнать о происхождении Солнечной системы. Изображение NASA / JSC.

Заливка расплавленного алюминия.

Внешний вид и характеристики

Вредные воздействия:

Нет подтвержденных проблем; проглатывание может вызвать болезнь Альцгеймера

Характеристики:

Алюминий — серебристо-белый металл.Он не прилипает к магнитам (он парамагнитен, поэтому его магнетизм в нормальных условиях очень и очень слабый). Это отличный электрический проводник. Он имеет низкую плотность и высокую пластичность. Он слишком реактивен, чтобы его можно было найти в качестве металла, хотя, очень редко, можно найти самородный металл. ⁽⁸⁾

Внешний вид алюминия тусклый, а его реакционная способность пассивируется пленкой оксида алюминия, которая естественным образом образуется на поверхности металла при нормальных условиях.Оксидная пленка дает материал, устойчивый к коррозии. Пленку можно утолщать с помощью электролиза или окислителей, и алюминий в этой форме будет противостоять воздействию разбавленных кислот, разбавленных щелочей и концентрированной азотной кислоты.

Алюминий находится достаточно далеко в правой части периодической таблицы Менделеева, что показывает некоторые намеки на поведение неметаллов, реагируя с горячими щелочами с образованием алюминатных ионов [Al (OH) ₄ ] ^— , а также на более типичную реакцию металлов с кислотами для выделения газообразного водорода и образования положительно заряженного иона металла Al ³⁺ .т.е. алюминий амфотерный.

Чистый алюминий довольно мягкий и недостаточно прочный. Алюминий, используемый в коммерческих целях, содержит небольшое количество кремния и железа (менее 1%), что приводит к значительному повышению прочности и твердости.

Применение алюминия

Благодаря низкой плотности, низкой стоимости и коррозионной стойкости алюминий широко используется во всем мире.

Он используется в широком спектре товаров, от банок для напитков до оконных рам, от лодок до самолетов.Боинг 747-400 содержит 147 000 фунтов (66 150 кг) высокопрочного алюминия.

В отличие от некоторых металлов, алюминий не имеет запаха, поэтому его широко используют в упаковке пищевых продуктов и в посуде для приготовления пищи.

Алюминий, хотя и не такой хороший, как серебро или медь, является отличным проводником электричества. Кроме того, он значительно дешевле и легче этих металлов, поэтому широко используется в воздушных линиях электропередачи.

Из всех металлов только железо используется более широко, чем алюминий.

Численность и изотопы

Обилие земной коры: 8.23% по весу, 6,32% по моль

Изобилие солнечной системы: 56 частей на миллион по весу, 2,7 частей на миллион по молям

Стоимость, чистая: 15,72 доллара за 100 г

Стоимость, оптом: 0,20 $ за 100 г

Источник: Алюминий — самый распространенный металл в земной коре и третий по содержанию элемент в земной коре после кислорода и кремния. Алюминий слишком реактивен, чтобы его можно было найти в чистом виде. Бокситы (в основном оксид алюминия) — самая важная руда.

Изотопов: 15, период полураспада которых известен, массовые числа от 22 до 35.Из них только два встречаются в природе: ²⁷ Al, который является стабильным, и ²⁶ Al, который является радиоактивным с периодом полураспада 7,17 x 10 ⁵ лет. ²⁶ Al образуется в результате бомбардировки аргона космическими лучами в атмосфере Земли.

Список литературы

1. Ян Макнил, Энциклопедия истории технологии. (1996) стр.102. Рутледж
2. Дэвид Р. Лид, Справочник CRC по химии и физике. (2007) 4-3. CRC
3. Халвор Кванде, Двести лет алюминия… или это алюминий?, Журнал Общества минералов, металлов и материалов, (2008) том 60, номер 8: стр. 23-24.
4. http://www.nature.com/nature/journal/v135/n3417/abs/135638b0.html
5. Китайская алюминиевая фольга, Wall Street Journal
6. Паоло Вентура, Роберта Карини, Франческа Д’Антона, Глубокое понимание нуклеосинтеза Mg-Al в массивных AGBs и звездах SAGB., Mon. Нет. R. Astron. Soc., 2002.
.
7. Берроуз и др., Chemistry ³ , (2009) Oxford University Press, p1201.
8. Деков и др., American Mineralogist. (2009) 94: p1283-1286.

Процитируйте эту страницу

Для онлайн-ссылки скопируйте и вставьте одно из следующего:

  алюминий 
 

или

  Факты об элементах алюминия 
 

Чтобы процитировать эту страницу в академическом документе, используйте следующую ссылку в соответствии с MLA:

 «Алюминий». Chemicool Periodic Table. Chemicool.com. 26 июля 2014 г. Интернет.
. 

Цвета анодированного алюминия: окрашивание изделий из алюминия

В конце производственного процесса следующим этапом является нанесение поверхностной отделки.Существуют разные методы, но для алюминиевых или других материалов процесс анодирования — это хорошо зарекомендовавший себя метод. Причина не надумана, так как это приводит к производству прочного, но красивого продукта. Анодирование проходит в рамках процессов, которые необходимо понимать, и две важные части — это знание того, как окрашивать алюминий, и цвета анодированного алюминия для использования.

Цвета анодированного алюминия

Цвета анодирования важны, поскольку они многое говорят о свойствах конечного продукта.Поэтому в этой статье вы узнаете об анодировании, распространенных цветах анодированного алюминия и о том, как окрашивать алюминиевые изделия с помощью анодирования. Давайте приступим к делу, чтобы вы могли понять, как работает этот процесс.

Основы процесса анодирования

Прежде чем обсуждать различные цвета анодированного алюминия или то, как окрашивать алюминиевые изделия, мы должны поразмышлять над тем, что это за процесс. Если у вас нет научного образования или вы уже глубоко укоренились в этом процессе, неудивительно, что вы задаетесь вопросом, что такое анодирование.Поэтому в этом разделе мы резюмируем основные моменты процесса.

Анодирование алюминия — это электрохимический процесс, при котором поверхности алюминиевых изделий покрываются износостойким оксидным слоем. Таким образом, продукты демонстрируют свойства, улучшающие качество и эстетику. Например, они прочные, устойчивые к износу и коррозии. У них также есть это красивое ощущение, которое удовлетворяет эстетическим требованиям большинства пользователей.

Анодирование — это электрохимическая реакция ячейки, при которой алюминиевая деталь действует как анод, причем катод представляет собой инертный материал и кислотный электролит.Ниже представлены электрохимические реакции на электроде:

Анод

2Al + 3H ₂ O = Al ₂ O ₃ + 6H + + 6e-

Катод

6H + + 6e- = 3H ₂

Результирующая реакция анодирования

2Al + 3H ₂ O = Al ₂ O ₃ + 3H ₂

Типы процесса анодирования?

Существует три типа процесса анодирования, каждый из которых отличается по интенсивности покрытия.Разница в том, что в каждом процессе используются электроды, электролиты и энергия.

·

Процесс анодирования типа 1

Процесс анодирования типа 1 также известен как «легкий» тип и включает использование хромовой кислоты в качестве электролитов и алюминиевой части в качестве анода. Когда ток проходит через электролит, положительные частицы из анода выбрасываются, образуя микроскопические бороздки на поверхности. Затем микроскопические канавки окисляются с образованием оксидного слоя.По сравнению с обычными алюминиевыми изделиями без отделки изделия, изготовленные с помощью этого процесса, обладают большей термостойкостью и устойчивостью к коррозии.

·

Процесс анодирования типа 2

В процессе анодирования типа 2 вместо хромовой кислоты используется серная кислота. Серная кислота более сильнодействующая, что приводит к лучшему выбрасыванию положительных частиц алюминия, чем то, что наблюдается у 1-го типа. Следовательно, образующаяся микроскопическая канавка глубже, а оксидный слой толще. Эти два свойства отвечают за лучшее удерживание краски, проявляемое алюминиевыми деталями типа 2.

·

Процесс анодирования типа 3

Процесс анодирования типа 3 идеален для изготовления тяжелых алюминиевых изделий. В отличие от других типов процесса анодирования, здесь используется более высокое напряжение и сильная кислота (серная кислота).

Цвета анодирования

Цвета анодирования отличаются от цветов при использовании других методов, таких как порошковое покрытие или краска. С точки зрения достижения однородности цвета возникают трудности из-за множества переменных, связанных с анодированием.

Хотя процесс анодирования открыт для всех цветов радуги, используемые цвета анодированного алюминия сильно зависят от многих факторов, таких как размер, марка, отделка лент. Ниже приведены инструкции по окрашиванию алюминиевых изделий с помощью процесса анодирования.

Очистка и травление алюминиевой детали

Первый шаг начинается с очистки алюминиевых изделий в баках для моющих средств и ополаскивателя. После стирки деталь протравливается для придания полированной и блестящей поверхности.Травление проводится для удаления следов металлов, которые могут привести к ошибке во время процесса.

Создание слоя пленки

После очистки происходит процесс анодирования. Вы можете анодировать, используя любой из трех типов анодирования, описанных выше. Однако есть и другие вещи, на которые следует обратить внимание:

• Металлический сплав контролирует размер и форму пор
• Температура резервуара, концентрация раствора и напряжение контролируют глубину поры

Добавление цвета

Есть четыре способа добавления красок для анодированного алюминия: Ниже приводится объяснение четырех методов.

Этот метод включает погружение алюминиевых деталей в раствор, содержащий некоторые соли металлов. Заполняя поры, они обеспечивают покрытие, достаточно прочное, чтобы противостоять УФ-лучам. Однако существует ограничение на количество цветов анодирования, которые вы можете использовать, наиболее распространенными являются бронзовый или черный цвет.

В этом методе деталь помещается в емкость, содержащую краситель. Краситель заполняет поры, и поверхность кипятят в деионизированной воде, чтобы остановить реакцию. Вы можете использовать окунание во многих цветовых вариантах.Однако они не так устойчивы к ультрафиолету.

Интегральная окраска сочетает в себе анодирование и окраску для окрашивания алюминиевых изделий в бронзовые и черные оттенки. Кроме того, изделия становятся более устойчивыми к истиранию.

При интерференционной окраске структура пор увеличивается. Следовательно, осаждение металлов в порах приводит к появлению светостойких цветов от синего, зеленого и желтого до красного. Эти цвета возникают в результате эффектов оптической интерференции, а не эффектов рассеяния света.

Уплотнение

Уплотнение — последний этап анодирования. Здесь молекулы красителя, находящиеся на поре, задерживаются в порах. Герметизация предотвращает поглощение нежелательных молекул в порах.

Уплотнение выполняется в горячей воде при температуре 200ºF (93ºC). Кристаллы гидратированного оксида алюминия, образующиеся в горячей воде, ответственны за герметизацию пор. Соли металлов также могут откладываться после растворения в горячей воде при 180 ° F (86 ° C).

Подбор цвета

Анодирование цветов, в отличие от красок, является субтрактивным и не вызывает привыкания.Если вы поймете концепцию света, вы поймете различие, которое это приносит. Обычно цвет любого материала — это то, что отражается от того, что поглощается. Следовательно, если белый свет падает на синее ведро, оно поглощает другие цвета и отражает синий цвет. Это заставляет нас воспринимать это как синее ведро. То же самое и с анодированием цвета. Однако в нем есть небольшое дополнение. Вместо того, чтобы отражать свет, анодированная пленка, сформированная на поверхности, пропускает свет к алюминию на базовой поверхности.Затем основной металл отражает его на пленку и наружу. Поэтому анодированный слой действует как фильтр, а не как отражатель, что важно для согласования цветов.

Подобрать нужный цвет непросто, особенно если они не относятся к одной партии. Чтобы выбрать правильный метод сопоставления, вы должны понимать концепцию сопоставления цветов, описанную выше, и важные факторы, определяющие внешний вид цветов анодирования. Ниже приведены на что следует обратить внимание:

·

Сорт алюминия

Это наиболее важный фактор, на который следует обращать внимание при цветном анодировании алюминия.Каждый сорт алюминия имеет свой цвет и оттенки, и они влияют на подбор цвета.

·

Тип покрытия

Отделка (часть пленки) играет огромную роль в отражающих свойствах алюминиевого продукта. Поэтому для достижения наилучшего соответствия цветов предпочтительнее использовать образец с такой же отделкой.

·

Количество красителей, которые создают цвет и наслоение

Тип используемых красителей также играет огромную роль в вариации цвета.Когда требуется большее количество красителей, чтобы соответствовать цвету, увеличивается цветовая вариация, увеличивается цветовая вариация. Кроме того, наслоение важно, так как каждый слой может отличаться по цвету.

·

Кристаллическая структура изделий

Кристаллическая структура металла, из которого состоит изделие, также влияет на отражательные свойства изделия из алюминия. . Под углом цвета могут показаться совпадающими. Однако другой угол отражения может показать обратное.Это условие является «переворотом цвета» и играет огромную роль в согласовании цветов.

Как удалить цвет с анодированной детали, если он не совпадает?

Удаление цвета во многом зависит от типа красителя, который вы использовали, и состояния анодированных продуктов. Вы можете удалить краситель с запечатанных анодированных продуктов только с помощью хромового / фосфорного раствора для очистки (если вы хотите, чтобы алюминий был неповрежденным). Однако, если вы не возражаете против небольшого разрушения алюминиевой детали, вы можете использовать щелочное травление.

Для незапечатанного анодированного продукта вы можете использовать 10-15% азотную кислоту для удаления красителей. Однако это работает только для большинства красителей, а не для всех.

Заключение

Анодирование — это электролитический процесс, имеющий большое значение при отделке поверхности, используемый для улучшения процесса обработки поверхности с точки зрения эстетики, оптической относительности и т. Д. В этой статье рассказывается о процессе анодирования и о том, как окрашивать алюминиевые детали. Также говорилось о факторах, которые играют огромную роль в подборе цвета.Несомненно, процесс анодирования может показаться сложным. Однако, чтобы получить лучшее с точки зрения качества и низкой стоимости, вы можете доверить нам RapidDirect.

FAQ Можно ли изменить цвет анодированного алюминия?

Да. Однако это требует некоторых действий, поскольку вы не можете анодировать перекрашенный анодированный алюминий и снова покрасить его. Вы можете проверить статью о том, что делать, чтобы изменить цвет анодированного алюминия

Изнашивается ли анодированный алюминий?

Да, даже если они кажутся прочными, анодированный алюминий изнашивается.Время, необходимое для их износа, зависит от типа используемого процесса анодирования. Вы также можете удалить его с помощью кислоты.

Поделиться в социальных сетях …

Теги

---

Цвета отделки из анодированного алюминия — Lorin Industries

Анодированный алюминий — это не просто материал. Это уникальная возможность получить доступ к тысячам видов, фактур, цветов и отделок, которые отражают творческий подход, передовые технологии и экологическую ответственность. Никто не понимает эту технологию и ее потенциал лучше, чем Lorin Industries.

ИЗУЧИТЕ НАШИ АЛЮМИНИЕВЫЕ ОТДЕЛКИ

Light Bronze ColorIn® [PDF]
Матовый анодированный алюминий «светлая бронза», в котором используется специальный двухэтапный процесс электролитического окрашивания с превосходной стойкостью к выцветанию и имеет толщину пленки архитектурного класса II.

Светлая бронза, цвет

Med Antique Copper Architectural Class II [PDF]
Недорогое покрытие из анодированного алюминия, имитирующее внешний вид состаренной меди, устойчивое к ультрафиолетовому излучению и не оставляющее патины.Античная медная отделка создается с использованием запатентованного Lorin процесса [8580101], обеспечивающего отличную защиту от коррозии наряду с превосходной стойкостью к выцветанию.

Медная античная медь

Темная античная медь, архитектурный класс II [PDF]
Недорогое покрытие из анодированного алюминия, имитирующее вид состаренной меди, устойчивое к ультрафиолетовому излучению и не оставляющее патины. Античная медная отделка создается с использованием запатентованного Lorin процесса [8580101], обеспечивающего отличную защиту от коррозии наряду с превосходной стойкостью к выцветанию.

Темная античная медь, архитектурный класс II

CopperBrite® [PDF]
Полированная «зеркальная» анодированная медь отделка, предназначенная для внутренних работ и имитирующая цвет меди 110.

Медно-брайт

DuraMatt® 30 [PDF]
Отражающее анодированное алюминиевое покрытие, которое было разработано, чтобы обеспечить инженеров-светотехников недорогим «полуматовым» покрытием с минимальным общим коэффициентом отражения 75%.

DuraMatt 30

DuraMatt® 3000 [PDF]
Отражающее анодированное алюминиевое покрытие, которое было разработано, чтобы обеспечить инженеров-светотехников недорогим «глянцевым» покрытием с минимальным общим коэффициентом отражения 82%.

DuraMatt 3000

КАЧЕСТВЕННАЯ ОТДЕЛКА СЛЕДЕНИЯ

ClearMatt® with Adhere® [PDF]
Химический процесс, разработанный Lorin Industries, который предлагает покупателю натуральное матовое анодированное покрытие на верхней или хорошей стороне листа с исключительными адгезионными качествами на обратной стороне Лист.Adhere ™ можно наносить на многие анодированные цвета и покрытия Lorin.

ClearMatt с клеем

ClearMatt® Architectural Class I [PDF]
Натуральный матовый анодированный алюминий с архитектурным классом I отделки, который соответствует стандартам AAMA 611-12 для высокоэффективных анодных покрытий [мин. Толщина пленки 18 микрон] и может использоваться для наружных работ .

Архитектурный класс ClearMatt l

PreMirror® 11 Optima [PDF]
Полузеркальное покрытие из анодированного алюминия, разработанное для обеспечения инженеров-осветителей высококачественной отражающей поверхностью, минимизирующей радужность и обеспечивающей дополнительную защиту для наружных работ.

Зеркало PreMirror 11 Optima

PreMirror® 41M [PDF]

«Зеркальное» анодированное алюминиевое покрытие, разработанное для инженеров-светотехников с отражающей поверхностью с минимальным общим коэффициентом отражения 86% и особыми характеристиками закалки, которые более «поддаются формовке», чем наш материал PreMirror® 41.

Зеркало PreMirror 41M

BrassBrite® [PDF]
Отделка из анодированного алюминия с насыщенным цветом и полированной поверхностью, имитирующей латунь, устойчивой к ультрафиолетовому излучению и не тускнеющей в суровых условиях.

Латунь, Брайт

Серебристо-белый [PDF]
Очень матовый, ненаправленный анодированный алюминий с оттенком белого, специально разработанный для внутренних и наружных работ.

Серебристо-белый

Перфорированный [PDF]
Теперь доступен в рулонах и листах, различных размеров и ширины, с множеством различных рисунков, из серии ClearMatt ^® , ColorIn ^® или вашего любимого цвета.

Перфорированный

Ржавчина [PDF]
Компания Lorin представляет новую внутреннюю состаренную отделку под названием «ржавчина». Он выглядит как ржавчина, но сохраняет высокую долговечность анодированного алюминия. Запросите образец сегодня. Доступен в листах 48,5 ″ x 96 ″ без минимального количества заказа.

Ржавчина

РУКОВОДСТВО ПО АРХИТЕКТУРЕ АНОДИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ

РУКОВОДСТВО ПО ТРАНСПОРТИРОВКЕ АНОДИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ

РУКОВОДСТВО ПО ТОВАРАМ АНОДИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ

Создайте что-то прекрасное с услугами по анодированию алюминия от Lorin Industries .

Этот пост также доступен на: Español

Цветное анодирование алюминия — aluminium-guide.com

Методы цветного анодирования алюминия

Алюминий и алюминиевые сплавы могут быть окрашены в разные цвета и цвета, как в процессе анодирования, так и после него. Обычные, наиболее популярные методы окраски анодированных алюминиевых профилей включают (рисунок 1):

• адсорбционное окрашивание;
• электролитическое окрашивание;
• интегральное окрашивание;
• интерференционное окрашивание.

Рисунок 1 — Способы окраски анодного покрытия

Адсорбционное окрашивание алюминия

сот красителей

Этот метод используется для сотен различных красителей. Алюминиевый продукт анодированный, бесцветный, без наполнения, погруженный в водный (реже спиртовой) раствор, обычно органического красителя. Интенсивность окраски зависит от количества впитываемого анодированного красителя. Поглощение красителя только при анодировании на глубину поры 3-4 мкм.Затем покрытие подвергается уплотнению.

Технологии

Для хорошей окраски, а также высокой коррозионной стойкости требуется толщина анодного слоя не менее 15 мкм. Концентрация красителей может составлять от 0,2-0,4 г / л для светлых цветов до 10 г / л для насыщенных цветов. Обычно применяют горячие красящие растворы — от 55 до 75 oC, а продолжительность окрашивания — от 5 до 15 минут, цвета насыщенные и могут потребоваться 30 минут. Важным параметром адсорбции красителя является pH, оптимальный диапазон обычно от 5 до 6.

Цветное электролитическое анодирование алюминия

двухступенчатое анодирование

Электролитическое окрашивание или «двухступенчатое анодирование». Процесс включает погружение алюминиевых изделий с бесцветным анодированным сульфатом, не заполненным, в кислый раствор с одной или несколькими солями металлов, например сульфатом олова.

соли олова, никеля, кобальта и меди

Изделие подключено к электрической цепи переменного или постоянного тока. В этих условиях внизу происходит анодирование осаждением тех же металлов.Цвет зависит от состава электролита. Большинство используемых металлов (олово, никель, кобальт и др.) Дают цвета от светлого «бронзового» до черного, а медь — красного цвета. Цвет практически не зависит от толщины анодного покрытия и зависит, по существу, только от количества металла, осажденного в порах (рис. 2).

Рисунок 2 — Отложение олова в порах анодирующего покрытия

Электролит на основе сульфата олова

Свинец 0,2 г / м2 дает яркую «бронзу», 2 г / м2 — насыщенный черный.Свойства аналогичны свойствам электролитического покрытия обычного сульфатного анодного покрытия. Типичный электролит на основе двухвалентного олова содержит 14-18 г / л сульфата двухвалентного олова, 15-20 г / л серной кислоты, а также органические и неорганические добавки. Для цветов от светлого «бронзового» до черного требуется время от 0,5 до 15 минут. Основное применение электролитических покрытий — алюминиевые профили и панели для фасадов зданий. Иногда для получения новых оттенков сочетают адсорбционную и электролитическую окраску.

Интерференционная окраска алюминия

ВАННА

Интерференционная окраска — это разновидность электролитической окраски. Этот метод позволяет получить широкую цветовую гамму за счет эффекта оптической интерференции. Обычно между анодированием и электролитическим окрашиванием требуется дополнительная операция (ванна) для обработки анодного покрытия с целью расширения дна пор и увеличения интенсивности цвета.

Спрос ограничен

Количество металла, нанесенного при обычной электролитической окраске, больше, чем в стандартных интерференционных покрытиях.Однако в последнем случае металл компактно «упакован» внизу далеко. Эффект интерференции возникает между двумя светорассеивающими слоями: электрохимически осажденным металлическим слоем на дне пор и границей раздела между оксидным слоем и алюминием, расположенной непосредственно за ним.

Из всех цветов, полученных этим методом, наиболее привлекательным считается серо-голубое покрытие. Этот метод цветного окрашивания пока не пользуется широкой востребованностью в более сложных технологиях и ограниченном наборе цветов.

Интегральное окрашивание алюминия

При окраске цельное анодное оксидное покрытие само окрашивается в процессе анодирования. Окрашивание происходит либо при традиционном анодировании алюминиевых сплавов в специальных растворах органических кислот, либо при обычном анодировании в серной кислоте специального алюминиевого сплава.

Оксидный слой может быть окрашен в цвет от светлого «бронзового» до черного в зависимости от его толщины. Поскольку для этого метода требуются и сложные кислоты или экзотические сплавы, например, он практически полностью вытесняется электролитической окраской, по крайней мере, изделий, которые используются в строительстве.

Источник: ТАЛАТ 5203

Как добавить цвет к алюминиевому покрытию

Печать на алюминии

Покрытия, отпечатанные на алюминии, основаны на многослойной обработке для создания поверхностей с глубиной. Печатные цвета — один из основных вариантов при создании этих отделок. Доступны комбинации прозрачных оттенков, непрозрачных цветов и металликов, которые можно интегрировать в индивидуальную отделку. Все это можно комбинировать с кистью и текстурой, чтобы добавить визуальной и тактильной глубины.

Эта статья, третья из серии статей, посвященных разработке индивидуальной отделки, посвящена вашим возможностям цветной печати на металле.

Прозрачные оттенки цвета на алюминии

При печати на алюминии мы часто пользуемся отражающей способностью подложки, используя прозрачные оттенки цвета. Оттенок цвета, нанесенный на выборочно обработанный фон, дает эффект тон в тон, поскольку цвет печатается как на ярком, так и на матовом алюминии.

Точечный и технологический цвет на алюминии

Искусственная отделка, например мрамор, текстура дерева и кожа, имитируются на алюминии с использованием триадных или плашечных цветов.На металле можно дублировать практически любую поверхность.

Комбинация прозрачных и непрозрачных цветов на алюминии

Слоение прозрачных оттенков цвета с непрозрачным цветом дает бесконечный диапазон возможностей в дизайне поверхностей.

Металлические цвета, интегрированные в алюминиевые покрытия

Металлик — еще один вариант цветной печати, используемый для создания привлекательной отделки. Привлекательный вариант — подобрать цвет как прозрачный оттенок, так и цвет металлик, объединив их в одно покрытие.

Дополнительная информация о ваших возможностях создания алюминиевых покрытий доступна в следующих статьях:

Как создать индивидуальную отделку — 3 строительных блока алюминиевого декора
Как добавить глубину и движение отделке — Общие сведения о вариантах нанесения кистью на алюминий
Как добавить тактильные размеры к алюминиевой отделке — Выбор текстур

.