Алкид это: Что такое алкид?

Содержание

Что такое алкид?

Алкидные лакокрасочные материалы по объему их производства занимают второе (а может быть, и первое, точно установить трудно) место в современном ассортименте красок для народного потребления. Пленкообразователем в них являются алкидные смолы Ц полимеры, получаемые поликонденсацией многоатомных спиртов (глицерина, пентаэритрита) с ортофталевой кислотой. Термин алкид составлен из начальных букв слова алкоголь и конечных букв слова «acid», что в переводе с английского означает кислота. в громадные бочки и направляли промышленным потребителям, сегодня фасуются и в маленькие банки для продажи населению. И это происходит в первую очередь с наиболее хорошими лакокрасочными материалами, ГФ-021 к ним как раз и относится.

В зависимости от вида многоатомного спирта, примененного для поликонденсации, различают смолы глифталевую (для синтеза ее используют глицерин и кислоту) и пентафталевую (ее получают из пентаэритрита и кислоты).

Алкидные смолы после отверждения образуют хрупкие покрытия, поэтому непосредственно их для приготовления ЛКМ не используют, а добавляют к ним эластификаторы.

Из них наиболее широко употребимыми являются растительные масла. Предназначены алкидные ЛКМ для тех же целей, что и масляные, но покрытия из них обладают более высокой атмосферостойкостью.


Ассортимент алкидных лакокрасочных материалов

В нашей стране для народного потребления изготавливают довольно богатый ассортимент алкидных лакокрасочных материалов. Наиболее значимые его представители приведены ниже:

Лаки

ГФ-166, ГОСТ 5470 Ц 75
Лак для паркета (бывший ГФ-257) с кислотным отвердителем ТУ 6-15-50 Ц 80
ПФ-133, ГОСТ 926 Ц 63
ПФ-231, ТУ 6-10-1190 Ц 77
ПФ-283 (бывший лак 4С), ГОСТ 5470 Ц 75

Эмали

ГФ-230, ГОСТ 64 Ц 77

ПФ-14, ТУ 6-10-585 Ц 76 ПФ-115, ГОСТ 6465 Ц 76
ПФ-167, ТУ 6-10-741 Ц 78 ПФ-233, ГОСТ 14923 Ц 78 ПФ-266, ТУ 6-10-1826 Ц 81
ПФ-2134, ТУ 6-10-1859 Ц 84 ПФ-2135, ТУ 6-10-18-94 Ц 82
Э-ПФ-1217, ТУ 6-10-1826 Ц 81

Грунтовки

ГФ-021 красно-коричневая, ГОСТ 25129 Ц 82
ГФ-0119 красно-коричневая, ГОСТ 23343 Ц 78

Шпатлевки

ПФ-002, ГОСТ 10277 Ц 76

Грунтовка ГФ-021. Пожалуй, самым знаменитым ЛКМ на глифталевой основе является грунтовка ГФ-021. Прославилась она тем, что пригодна для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия самыми различными эмалями, лаками, шпатлевками, красками, поэтому ее изготавливают в больших количествах. До недавнего времени эту грунтовку применяли лишь в промышленности, а теперь она стала и товаром народного потребления.

На примере этой грунтовки уместнее всего отметить характерную тенденцию, наблюдаемую сейчас:

Лак ПФ-283 (бывший лак 4С). Из числа пентафталевых ЛКМ он особенно популярен. Лак представляет собой раствор пентафталевой смолы, модифицированной растительными или талловым маслами, в органическом растворителе. Входит в этот раствор и сиккатив НФ-1. Лак предназначен для отделки изделий из древесины, металла, а также предметов, уже окрашенных масляными или алкидными красками.

Лак ПФ-231. Предназначен для отделки паркета, а также и деревянных полов, ранее окрашенных масляными красками.

Краски масляные и алкидные, земляные густотертыеф. Как уже отмечено выше, в соответствии с ГОСТ 8866 Ц 77 выпускаются густотертые краски, представляющие собой суспензии соответствующего земляного пигмента, затертого на масляной или алкидной олифах. О масляных красках, регламентируемых этим ГОСТом, мы уже рассказали, а представителями алкидных земляных густотертых красок являются перечисленные ниже.

Железный сурик ГФ-013, Железный сурик ПФ-014, Охра ГФ-013, Охра ПФ-014, Мумия ГФ-013, Охра ПФ-014, Мумия ПФ-014.

Краски масляные и алкидные цветные густотертые для внутренних работ. Ёти краски выпускаются в соответствии с ГОСТ 695 Ц 77. Из алкидных красок, включенных в этот ГОСТ, отметим следующие.

ГФ-023, ПФ-024. Каждая из этих красок может быть бежевого, желтого, зеленого, коричневого, красного, темно- красного, палевого (светло-бежевого), под Услоновую костьФ (кремового), салатного (желто-зеленого), светло-голубого, серого, синего и фисташкового цветов.

Алкиды свойства и состав — Справочник химика 21

    Состав и свойства алкидов [c.196]

    Алкиды представляют собой сравнительно высоковязкие продукты поликонденсации многоосновных кислот, многоатомных спиртов и жирных кислот растительных масел. Теоретически любые одно- или многоосновные кислоты и многоатомные спирты могут быть использованы для синтеза алкидов. Однако промышленное применение нашли только те из них, которые экономичны и обеспечивают получение смол с оптимальными пленкообразующими свойствами. Для производства алкидов используются как растительные масла, представляющие собой эфиры жирных кислот и глицерина, так и свободные жирные кислоты.-При использовании в качестве сырья жирных кислот могут быть применены любые многоатомные спирты или их смеси это позволяет избежать присутствия в рецептуре смолы глицерина, входящего в состав растительных масел, и получать смолы с улучшенными свойствами. Помимо индивидуальных жирных кислот могут быть применены также специально подготовленные смеси жирных кислот растительных масел. Например, из растительных масел могут быть удалены такие нежелательные кислоты, как линоленовая, вызывающая пожелтение, или пальмитиновая и стеариновая, образующие с окисью цинка нерастворимые мыла. Кроме жирных кислот растительных масел одноосновными кислотами могут служить канифоль, жирные кислоты таллового масла, а также бензойная, пелар-гоновая, 2-этилгексановая и другие кислоты. 

[c.11]


    При модификации полиэфиров кислотами канифоли (состав и свойства — см ГЛ 3) улучшается их растворимость в алифатических растворителях и совместимость с другими пленкообразующими, усиливается глянец и возрастает твердость покрытий При значительном содержании кислот кани- фоли в молекулах алкида снижается атмосферостойкость и увеличивается хрупкость покрытия В настоящее время канифоль в основном используется для модификации полиэфиров в производстве полиграфических красок [c.64]

    Свойства товарных алкидных лаков и эмалей и образуемых ими покрытий в значительной мере зависят от типа входящих в их состав глифталевых и пентафталевых смол и полуфабрикатных лаков. Состав высыхающих и невысыхающих алкидных смол различной жирности, а также полуфабрикатных лаков приведен в табл. 2.1. Высыхающие алкиды холодной и горячей сушки служат в качестве самостоятельных пленкообразователей для алкидной продукции, а также в качестве компонентов в смесях с различными смолами — для производства фенольных, карбамидных, перхлорвиниловых и других лакокрасочных материалов. Невысыхающие алкидные смолы применяют в основном в смесях с карба-мидными смолами и нитратами целлюлозы для повышения адгезии и эластичности покрытий. 

[c.44]

    Как уже упоминалось выше с использованием а-разветвленных кислот получают исключительно безмасляные алкиды. Их применяют для получения полиуретановых и алкидномеламиновых лакокрасочных материалов. Особенно перспективны в настоящее время алкидномеламиновые лакокрасочные материалы с высоким содержанием основного вещества (до 70%). Следует особенно подчеркнуть хорошие декоративные свойства покрытий на основе лакокрасочных материалов, в состав которых входят алкиды с а-разветвленными кислотами. [c.140]


Алкиды

Алкиды стали одними из самых первых синтетических полимеров, которые начали применять в технологии покрытий. Выяснилось, что преобразование жирных кислот масел или масел в структуру сложного полиэфира является очень полезной процедурой. Таким образом, значительно улучшаются механические качества, долговечность и скорость высыхания данных связующих, по сравнению с масляносмоляными связующими и маслами.

 

Хотя сейчас для более суровых условий эксплуатации на рынке представлены более сложные полимеры с улучшенными качествами, алкиды все еще занимают свою нишу в сфере производства пленкообразователей. Это объясняется тем, что для производства алкидов применяется возобновляемое природное сырье. Также не стоит забывать о возможности производства самых разных композиций.

 

Жирные алкиды, которые иногда применяют в сочетании с другими модифицированными алкидами для того, чтобы увеличивать уровень твердости пленок или изменять реологические качества, являются главным типом пленкообразователей в органорастворимых лакокрасочных материалах для декоративных покрытий. Тощие алкиды все еще применяются в больших количествах в производстве лакокрасочных материалов горячей сушки для автомобильной промышленности. На производстве их также применяют в комбинации с меламиноформальдегидными отверждающимися смолами.

 

Масла не могут взаимодействовать с полиэфиром. Именно поэтому включить их в структуру алкида не представляется возможным. Для этого требуется специальная модификация, которая реализуется заблаговременно. Можно применять жирные кислоты, которые получаются омылением масел, особенно при использовании глицерина. Впрочем, это достаточно дорогостоящий метод.

 

Разработан и пользуется очень большой популярностью моноглицеридный метод. Он подразумевает модификацию масла на первом этапе. В данном случае глицерин и масло берутся в молярном соотношении 2:1. Они начинают взаимодействовать при температуре около 240 градусов оп Цельсию в присутствии главного катализатора (свинцового глета, гидроксида натрия и др.), образуя «моноглицерид», моноэфир жирной кислоты и глицерина.

 

На практике реакция до завершения не доходит. Именно поэтому в продукте присутствует равновесная смесь веществ, которая включает в себя моно и диглицериды, полиол и масло. Если в реакции применяется другой полиол вместо глицерина, к примеру,  пентаэритрит для жирных алкидов, таким же образом реализуют этап получения «моноглицерида» с таким количеством полиола, чтобы на данном этапе получить главный продукт с двумя гидроксильными группами.

 

Отдельного описания заслуживает проверка достаточной глубины реакции. Ее анализируют на основе растворимости в спирте – в нем не должно быть никаких выделений свободного масла. В определенных ситуациях с такими полиолами, как пентаэритрит, проверка растворимости хороших результатов не дает. Именно поэтому реакцию следует проводить в не большом объеме в широкогорлой колбе. В ней должны быть правильно подобранные пропорции полиосновной кислоты и «моноглицерида». Это делается для реализации проверки возможности получения нужного конечного продукта без риска образования геля. Определенные виды масел нельзя выдерживать при повышенной температуре на данном этапе долгое время. Также важно отметить, что важно свести к общему стандарту время реакции и скорость нагрева. Это поможет обеспечить предсказуемое и воспроизводимое поведение на следующем этапе. 

 

Синтез конечного пленкообразователя реализуют посредством прибавления дополнительного количества полиола и двухосновной кислоты на этапе «уплотнения». На данном этапе идет реакция полиэтерификации; воду, которая образуется в качестве побочного продукта, должна быть удалена. Данная реакция приводит к тому, что постепенно начинает формироваться структура полимера (алкида). Таким образом, это сопровождается ростом уровня вязкости. Реакцию в растворителе проводят до тех пор, пока не удастся достигнуть нужного уровня вязкости продукта при определенной температуре и концентрации. 

 

Моноглицеридный метод, который описан выше, используют для того, чтобы получать жирные алкиды. «Жирнокислотный» метод чаще используется для образования менее жирных алкидов, для которых вместо глицерина нужны другие полиолы. Данный метод отличается большей простотой. Он подразумевает прямую загрузку всех компонентов, включая жирную кислоту (не масло).

 

Впрочем, возможны также и другие методы, к примеру, ацидолиз. В этом случае сначала масло реагирует с полиосновной кислотой до взаимодействия с полиолом. Данный метод широкого распространения не получил. Если в структуру алкида требуется включить тунговое масло, использование моноглицеридного метода является очень опасным. Все дело в том, что в этом случае возможно чрезмерно повысить уровень вязкости. Возможным вариантом является применение смеси жирной кислоты с маслом. К примеру, проводят в одну стадию реакцию смеси тунгового масла со значительным количеством жирной кислоты, полиола и двух основной кислоты. Если уровень концентрации низок, то при такой переработке характерна переэтерификация масла на уровне, который является достаточным для обеспечения его взаимодействия с полиэфиром и образования прозрачного конечного продукта.

 

Также предлагается метод производства алкидов, который заключается в постепенном (ступенчатом) добавлении компонентов. Это предоставляет возможность обеспечивать достижение более предпочтительного молекулярного веса и распределения реакционноспособных групп. При этом улучаются некоторые качества продукта. Считается, что данный метод является особенно эффективным в случае синтеза алкидных смол на таловом масле. 

 

 

Чем отличается алкидная краска от акриловой

Сегодня на рынке отделочных материалов представлено большое разнообразие лакокрасочных средств. Как показывают отзывы на форумах, фото в каталогах и видео на строительных интернет-ресурсах, особой популярностью пользуется алкидная и акриловая краски. Так в чем разница, и какая лучше? Чтобы найти ответ, нужно детально разобраться в особенностях их состава, применения и свойств.


Состав

Алкидные краски являются современной версией классических масляных, поскольку имеют схожий механизм отвердевания (олигомеризации). Изготавливаются из алкидных смол, которые, в свою очередь, создаются посредством температурной обработки различных растительных масел при участии многоатомных спиртов. Об этом говорит и термин «алкид», произошедший от слов alcohol («алкоголь») и acid («кислота»). В продажу эмали поступают в растворенном виде. В зависимости от используемой разновидности спиртовой составляющей (глицерина или пентаэритрита), делятся на пентафталевые и глифталевые. Растворяются традиционно:

  • уайт-спиритом;
  • ортоксилолом
  • нефрасом

В акриловых красках основой выступают полиакриловые полимеры. Акрил широко известен как оргстекло, получают его путем гидролиза молочной кислоты. Эти краски бывают водными и на лаке. С целью получения определенной степени эластичности и стойкости к факторам внешней среды применяются наполнители и добавки.

Свойства и сфера применения

Основная разница между алкидной и акриловой красками заключается в природном происхождении первой и синтетическом — второй. Алкидные вполне универсальны и могут наноситься на:

  • металл;
  • древесину;
  • камень.

Они создают более твердую, но менее эластичную пленку по сравнению с цветными масляными аналогами. Редко используются для рисования, но ввиду нейтральности к бытовой химии часто применяются внутри помещений, когда необходимо получить блестящую прочную поверхность насыщенного выразительного цвета.

Акриловые краски, как правило, отличаются меньшей яркостью и обладают приглушенным матовым эффектом. Они предлагаются на рынке в грандиозном диапазоне решений и пригодны как для художественных решений, так и для строительно-отделочных работ, в том числе по ржавчине. Демонстрируя слабую уязвимость к атмосферным влияниям, применимы для фасадных работ.


Преимущества и недостатки

К основным преимуществам красок на базе алкидов следует отнести:

  • быстрое высыхание;
  • стойкость к влаге и химическим средствам;
  • простоту проведения работ;
  • невысокую цену;
  • впечатляющий выбор оттенков.

Первоначальная полимеризация происходит через час, а максимальное затвердение достигается в течение нескольких суток. Для выполнения покраски не требуется профессиональных рабочих приспособлений. Из проблемных моментов стоит выделить не очень большую долговечность покрытия — при интенсивной эксплуатации и воздействии ультрафиолета уже через несколько лет оно способно пожелтеть. Кроме того, испаряясь, компоненты издают специфический запах, из-за которого без проветривания не рекомендуется находиться в свежеокрашенной комнате.

Акриловая группа сохраняет свои отличные прочностные и эстетические характеристики даже при повышенных температурах, в результате чего подходит для окрашивания радиаторов и аналогичных нагревающихся конструкций. Благодаря высокой адгезии, на деревянных изделиях держится до восьми лет, а на оштукатуренных и металлических — до десяти. Среди дополнительных плюсов:

  • стойкость к УФ-лучам, что важно при наружной отделке сооружений;
  • прозрачность, позволяющая использовать краску для светлых древесных пород;
  • хорошая укрывистость при небольшом расходе;
  • обеспечение естественной вентиляции.

Сохнут от получаса до двух часов (время высыхания зависит от ингредиентов конкретного раствора и состояния окружающей среды), хотя достаточно долго набирают конечную прочность. При наличии соответствующих добавок превосходно защищают от коррозийных процессов и подходят даже для ржавчины. Случайные мазки легко удаляются без деформации остальной площади. Среди минусов — относительно высокая стоимость, применение растворителей.

Можно ли наносить краски друг на друга

Акриловые и алкидные краски характеризуются не очень хорошей совместимостью, что обусловлено значительной разницей в их компонентах. Совмещая их, вы рискуете получить вздутие покрытия, а при обратном алгоритме вас, скорее всего, ожидает расслаивание. Но, если возникла необходимость положить одну краску на другую, основание следует:

  • тщательно очистить от пыли и грязи;
  • отшлифовать мелкозернистой наждачной бумагой;
  • обработать грунтовкой.


Подготовительные мероприятия позволят улучшить сцепку и снизить вероятность отслаивания, но срок службы полученного слоя сокращается как минимум в два раза.

Специалисты не рекомендуют класть акриловые составы на свежие алкидные покрытия (особенно на металлических элементах), так как это приведет к появлению на них темных пятен.

Какая краска лучше?

Из описанных выше фактов видно, что однозначно ответить на этот вопрос невозможно. Более износостойкой является акриловая краска, но, если речь идет об ограниченном бюджете и визуальной эффектности, — рационально отдать предпочтение алкидной категории.

На нашем сайте вы найдете ЛКМ всевозможных типов и сможете купить их в Москве и России на выгодных условиях.


Что такое алкид — Справочник химика 21

    При изготовлении алкидов на жирных кислотах поря-док загрузки компонентов также весьма суш,ественен. Например, для получения высокомолекулярного алкида, преимущественно линейного строения, проводят двухступенчатый синтез , при котором на первой стадии в реакционную смесь вводят от 40 до 90% требуемого количества жирных кислот. Уменьшение количества вводимых на первой стадии жирных кислот (обрывателей цепи) способствует повышению молекулярного веса смолы. Алкиды, полученные этим способом, светлее и отличаются большей вязкостью. Такие алкиды быстрее высыхают и образуют эластичные пленки с лучшей адгезией и повышенной стойкостью к моющим средствам и щелочным растворам. Однако более позднее исследование не подтвердило указанных выше преимуществ для всех случаев отмечено, что данный способ дает хорошие результаты при синтезе алкидов на жирных кислотах таллового масла. [c.13]
    Опыт показывает, что если закончить синтез алкида при достижении к. ч. на 5 единиц больше, чем в момент желатинизации, то такой алкид будет обладать достаточно высокой вязкостью и хорошими пленкообразующ,ими свойствами. Отсюда следует, что для определения опти- [c.19]

    Высыхающие алкиды на основе дегидратированного касторового масла. Возможны минимум два варианта получения таких алкидов когда дегидратация касторового масла (с помощью фосфорной кислоты, солей серной кислоты и др.) проводится предварительно и когда она совмещается с процессом синтеза алкида. [c.211]

    Такое значение следовало бы считать максимальным, так как оно весьма близко к 100%. Однако было установлено, что синтез такого алкида при 230 °С может быть проведен без желатинизации до к. ч. = 8, что соответствует Рж 97,7%. [c.30]

    Это указывает на то, что синтез такого алкида вряд ли может быть проведен без желатинизации. Однако при окончании процесса при к. ч. 15, т. е. при 96% завершенности реакции, желатинизация не наблюдалась. [c.33]

    Следовательно, синтез такого алкида должен протекать вполне удовлетворительно. [c.34]

    Приготовленный на основе такого алкида водоразбавляемый грунт высыхал при 177 °С через 30 мин с образо- [c.94]

    Модифицированные формальдегидом алкиды быстрее высыхают по всей толщине слоя, имеют лучший цвет и повышенную стойкость к воздействию щелочей. Однако водостойкость таких алкидов в особенности в покрытиях воздушной сушки может ухудшиться. [c.109]

    С целью уменьшения доли дефицитных растительных масел в составе алкидов часть их заменяют СЖК. Это одновременно улучшает свето- и атмосферостойкость получаемых продуктов. Как правило, такие алкиды сохраняют способность к высыханию за счет окислительной полимеризации остатков непредельных жирных кислот растительных масел, входящих в их состав. [c.139]

    Синтез таких алкидов осуществляется жирнокислотным способом в одну или две стадии [см. реакции (2.34) — (2.37)]. [c.140]

    Такой алкид при обычной температуре представляет собой твердое вещество, в котором практически невозможно диспергировать [c.14]

    Покрытия на основе фенольных смол обладают высокой коррозионной стойкостью, устойчивы к действию химических реагентов, в частности серосодержащих соединений, вызывающих появление пятен. Поэтому их применяют для покрытия ведер, цилиндрических коробок, разборных труб, аэрозольных баллонов, внутренней и внешней облицовки контейнеров для пищевых продуктов. Если необходимо избежать непосредственного контакта покрытия с содержимым упаковки, то можно наносить тонкий слой грунтовки на основе фенольных смол и обкладку из винипласта. Для грунтования обычно используют резольные смолы на основе крезолов, а иногда — на основе фенолов. Однако желтая окраска ( золотистый лак ) резолов, полученных при использовании в качестве катализатора аммиака, и низкая пластичность являются недостатками таких покрытий. Светлые и даже бесцветные пленки можно получить, используя этерифицированные фенольные или бисфе-нольиые резолы и фенолокрезольиые смолы. Бисфенол А применяется в тех случаях, когда привкус является определяющим фактором. Иногда с целью улучшения пластичности материала вводят алкилфенольные смолы. Отверждение ведут при 180—220°С в течение 15—20 мин с последующим повышением температуры до 300°С. Иногда фенольную смолу пластифицируют другими полимерами, например эпоксидными смолами, поливинилбутиралем или алкидиыми смолами. Стандартные рецептуры (в масс, ч.) покрытий для консервных банок приведены ниже [26]  [c.202]


    Такие алкиды не отверждаются в естественных условиях, но являются хорошими нелетучими пластификаторами. Если же касторовое масло дегидратировать, т. е. в каждом его ацильном остатке создать две двойные связи, то с использованием такого масла можно готовить и высыхающие алкиды. [c.211]

    Поскольку решающий вклад в обеспечение водорастворимости вносят карбоксильные группы, классифицировать такие алкиды принято в зависимости от природы кислотного сомономера. Различают алкиды, полученные на основе фталевого ангидрида и тримеллитового ангидрида. [c.217]

    Самоотверждение таких алкидов протекает лишь при температуре 170 °С и выше в результате продолжения процесса поликонденсации на подложке (азотистое основание при этой температуре частично улетучивается из пленки)  [c.218]

    Избыток гидроксильных групп. Рецептуры алкидов обычно предусматривают избыток многоатомного спирта. Избыток многоосновной кислоты противопоказан, так как алкиды, содержащие свободные карбоксильные группы, нельзя применять в сочетании с пигментами основного характера, например с окисью цинка. Исключением являются лишь очень жирные смолы для которых могут применяться стехиометрические соотношения гидроксильных и карбоксильных эквивалентов. [c.12]

    Теоретически при любой рецептуре алкида можно достигнуть одной и той же конечной равновесной структуры смолы, независимо от порядка загрузки компонентов, но в действительности это не так. [c.12]

    Определенные отличия в свойствах наблюдаются между алкидами, идентичными по составу, но полученными алкоголизом или жирнокислотным методом. Это объясняется различием в реакционной способности гидроксильных и карбоксильных групп в зависимости от их расположения в реагирующей молекуле . Так, например, первая карбоксильная группа фталевого ангидрида легко взаимодействует как с первичными, так и вторичными гидроксильными группами глицерина, тогда как карбоксильная группа образовавшегося моноэфира медленнее вступает во взаимодействие с первичными гидроксильными группами глицерина и очень трудно — со вторичными. Карбоксильные группы жирных кислот умеренно быстро реагируют с первичными гидроксильными группами глицерина и медленно — со вторичными. [c.13]

    Выбор растворителей для алкидов. Жирные алкиды обычно растворяют как до выпускной, так и рабочей вязкости в алифатических растворителях. [c.18]

    Качество поступающего для синтеза сырья должно соответствовать заданным параметрам, так как присутствие следов примесей может влиять на процесс образования алкидов. Например, при определенных условия)  [c.18]

    Расчет. Полнота реакции в момент желатиниза-ции при синтезе такого алкида равна  [c.33]

    Полученное значение /Сфакт указывает на возможность синтеза такого алкида. Однако для дополнительной гарантии, исключающей желатинизацию, синтез следует проводить до к. ч. 20. Данный алкид нашел применение в качестве связующего при производстве высококачественных матовых эмалей для строительных работ. [c.73]

    Петропулос, Кадуэлл и Харт [2225] отмечают, что полисти-ролалкидные композиции в качестве материалов для поверхностных покрытий имеют низкую стойкость к маслам, жирам и углеводородным растворителям. Частичная замена в таких алкидах стирола или метилстирола на акрилонитрил заметно увеличивает стойкость пленок к воздействию растворителей при этом повышается их скорость высыхания и прозрачность. [c.305]

    Отверждение таких алкидов можно ускорить, уменьшив их жирность или добавив к полувысыхающему маслу тунговое или ойтисиковое масла. [c.10]

    Значительное улучшение цвета и цветостойкости достигается применением высыхающих па холоде алкидов в сочетании с мочевинными или меламиповыми смолами. Эти преимущества особенно заметны, когда карбамидная смола применяется с невысыхающими алкидами в покрытиях горячей сушки. Лучшая устойчивость таких алкидов к изменению цвета под влиянием тепла и света способствует стабильности полученной пленки. В результате взаимодействия алкидов с карбамидной смолой образуется новая смола, дающая пленку, полностью непроницаемую для воды и химикалиев и обладающую отличными физическими свойствами. Пленка образуется главным образом за счет взаимодействия алкидной и карбамидной смол, и в меньшей степени за счет независимой раздельной поликонденсации этих смол. В противоположность этому высыхание нормальной алкидной системы высыхающего типа зависит от медленного механизма образования, включающего как тепловую полимеризацию, так и связывание кислорода за счет алифатических двойных связей, тогда как нормальный невысыхающий алкид не обладает способностью полимеризоваться или окисляться по месту двойных связей модификатора и потому пригоден как пленкообразователь только в смесях с карбамидными смолами при условии горячей сушки. До применения с карбамидными смолами этот тип алкидов использовался лишь как пластификатор для нитролаков. Ниже приведены области применения меламиио-формальдегидных и мочевино-формальдегидных смол в покрытиях горячей сушки. [c.207]


    Если рецептура «алкида составлена неверно, то, как следует нз рис. — -2, может образоваться пространственный полимер (кривая 3) или не получится алкнд с достаточно низким КЧ даже при бесконечно длительном ведении процесса (кривая 1). При большом избытке спирта образуется олигомер с малой степенью поликонденсации при полной завершенности реакции (КЧ->0) такой алкид обычно имеет низкую вязкость и малую способность к отверждению. [c.195]

    Их применение позволяет экономить до 15% фталевого ангидрида и получать алкиды с высокой скоростью отверждения в естественных условиях и при повышенной температуре образующиеся при этом покрытия отличаются высокой эластичностью, глянцем, водостойкостью и хорошей адгезией. В комбинации с аминоформальдегидами такие алкиды используют в эмалях горячей сушки для ответственных защитно-декоративных покрытий. [c.212]

    Нетрудно видеть, что молекула такого алкида обладает большой разветвленностью и структурой с упорядоченным расположением гидроксильных групп и радикалов ВИКК в макромолекулах. За счет этого такие алкиды образуют с аминоформальдегидами и другими отвердителями (и одновременно — модификаторами) пространственные полимеры с достаточно полным использованием функциональных групп. Такие композиции находят применение для производства автоэмалей. [c.214]

    Алкиды представляют собой сравнительно высоковязкие продукты поликонденсации многоосновных кислот, многоатомных спиртов и жирных кислот растительных масел. Теоретически любые одно- или многоосновные кислоты и многоатомные спирты могут быть использованы для синтеза алкидов. Однако промышленное применение нашли только те из них, которые экономичны и обеспечивают получение смол с оптимальными пленкообразующими свойствами. Для производства алкидов используются как растительные масла, представляющие собой эфиры жирных кислот и глицерина, так и свободные жирные кислоты.-При использовании в качестве сырья жирных кислот могут быть применены любые многоатомные спирты или их смеси это позволяет избежать присутствия в рецептуре смолы глицерина, входящего в состав растительных масел, и получать смолы с улучшенными свойствами. Помимо индивидуальных жирных кислот могут быть применены также специально подготовленные смеси жирных кислот растительных масел. Например, из растительных масел могут быть удалены такие нежелательные кислоты, как линоленовая, вызывающая пожелтение, или пальмитиновая и стеариновая, образующие с окисью цинка нерастворимые мыла. Кроме жирных кислот растительных масел одноосновными кислотами могут служить канифоль, жирные кислоты таллового масла, а также бензойная, пелар-гоновая, 2-этилгексановая и другие кислоты. [c.11]

    Введение в состав алкидов СЖК взамен части масла повышает стойкость покрытия к пожелтению в процессе отверждения при нагревании, свето- и атмосферостойкость, но ухудшает адгезию. Поэтому такие алкиды преимущественно используются в комбинации с аминоформальдегидами, нитратом целлюлозы и перхлорвинилом. Впрочем, адгезия алкидов на основе СЖК может быть существенно повышена введением в полиэфирную цепь остатка адипиновой кислоты (взамен части фталевой). [c.215]

    При синтезе алкидов на маслах применяют не только алкоголиз, но и ацидолиз масел (в частности, при получении смол на основе изофталевой или терефталевой кис-лот о). Ацидолиз масел неприменим при использовании фталевого ангидрида, так как вследствие необходимости работы под давлением значительно усложняется конструкция реакционной аппаратуры. Реакции алкоголиза и ацидолиза проводят без растворителя. Полиэтерифика-цию можно проводить как в среде растворителя (азеотроп-ный метод), так и без него (метод сплавления). При использовании растворителя количество его составляет 5—10 объемн. %, причем желательно, чтобы его температура кипения была на 20—40 °С ниже температуры синтеза алкида. [c.14]

    Алкиды на основе фталевого ангидрида имеют кислотное число не менее 80 мг КОН/г и pH среды не ниже 6,5 (оптимально 6,9— 7,5). В качестве модификатора используют тунговое, дегидратированное касторовое или льняное (обычно изомеризованное или слабополимеризованное) масло. Технология изготовления таких алкидов аналогична технологии получения органорастворимых алкидов, но имеются и отличия. [c.217]

    Особенностью водоразбавляемых пентафталей является их способность гидролизоваться при хранении (с разрушением сложноэфирных связей). В фрагменте алкида ВПФЛ-50 (см. стр. 218) стрелками указаны два типа сложноэфирных связей, образованных с участием ацилов фталевой кислоты (А) и жирной кислоты (Б). Гидролиз связи А приводит лишь к понижению средней молекулярной массы алкида, а в результате гидролиза связи Б выделяется свободная жирная кислота, не способная растворяться в воде (даже при pH > 7). Поэтому такие алкиды при хранении (особенно при 30—40 °С) склонны к расслаиванию. [c.219]

    Другим видом модификации жирных алкидов является модификация полиамидными смолами, используемая для придания тиксотропности готовым растворам смол. Для этих целей обычно используют полиамидные смолы, получаемые из димеров жирных кислот и диаминов. Физические свойства таких алкидов можно очень тонко регулировать, а такие характеристики, как прочность геля, скорость восстановления геля, способность к нестеканию полученных красок сильно зависят как от состава, так и от технологии получения алкида, а также от количества и типа полиамида и степени завершенности реакции [18]. При приготовлении алкидов этого типа или составлении содержащих их рецептур необходимо избегать применения или попадания в композицию полярных, например, спиртовых разбавителей. Последние разрушают реологическую структуру, в которую водородные связи почти наверняка вносят значительный вклад. Обычно вводят около 50% полиамида, а в процессе синтеза останавливают реакцию на ее последней стадии в такой момент, чтобы достигнуть прозрачности и оптимальных свойств геля. [c.44]

    Такая распространенность алкидов объясняется возможностью широко варьировать пленкообразуюш,ие свойства этих материалов при использовании различных исходных компонентов или путем модифицирования алкидов. Модификаторами служат вещества, вступающие в реакцию с алкидами, например стирол, фенолы, формальдегид, изоцианаты, силиконовые и эпоксидные смолы, а также нереакционноспособные вещества, например нитрат целлюлозы, аминные смолы, хлорпарафины и хлор-каучуки . Не менее важными обстоятельствами, обусловившими широкое применение алкидов, являются сравнительная дешевизна сырья для их синтеза, а также простота их получения и применения, [c.10]

    Действие натрия и двуокиси углерода на алкилгалогениды. Большой интерес представляет возможность получения карбоновых кислот действием металлического натрия и двуокиси углерода на хло-шстые алкиды под повышенным давлением в присутствии растворителя 209]. Так, при взаимодействии натрия и двуокиси углерода с хлористым амилом в лигроине в качестве растворителя образуются бутилмалоно- [c.229]

    Присоединение Н F к олефинам происходит очень легко, однако сопровождается побочными реакциями полимеризации олефинов. Следы кислот и воды или температура около 70° С вызывает Отщепление НГ от образовавшихся фтористых алкидов. Препаративное вначенце имеет присоединение HF к хлорзамещенным олефинам, которые тем менее склонны к полимеризации в его присутствии, чем больше атомов хлора связано ненасыщенными атомами углерода. Фтористый водород легко присоедигогэтсй и несимметричным галогензамещенпым олефинам, таким, как СН3 = СНХ, R H= СХ 3 или RGX—СНа, труднее к олефинам, имеющим атомы галогена у обоих ненасыщенных атомов углерода. Реакция ускоряется в присутствии BFS, который образует комплексное соединение и тем самым облегчает отрыв протона от молекулы НГ однако одновременно ускоряются параллельно протекающие реакции обмена галогена на фтор и смолообразование в результате полимеризации [173]. [c.113]

    Так как эти галоидные алкилы имеют низкую температуру кипения, реакцию следует проводить в автоклаве Галоидные алкиды с большим числом углеродных атомов реагируют с аминами менее энергично, зато реакцию можно проводить при атмосферном давлении. В качестве веществ, связывающих выделяющуюся минеральную кислоту, обычно применяют NaOH, Nag Og, aO, К2СО3 или гидроокиси тяжелых металлов . Галоидный алкил, амин и вещество, связывающее кислоту, берут чаще всего в стехиометрических отношениях. [c.399]


Алкидные смолы: структура, свойства, модификации и применение

Алкидные смолы – это пленкообразующие для лакокрасочных материалов (далее ЛКМ). Они представляют сложные полиэфиры, модифицированные жирными кислотами,  растительными маслами или синтетическими карбоксильными кислотами. Молекулы алкидной смолы состоят из разветвленной полиэфирной основы со свободными гидроксильными и карбоксильными группами. Средний молекулярный вес алкидных смол – 2000-9000 г/моль. Структура алкидной смолы в упрощенном виде представлена на рисунке 1.

Рисунок 1. «Структурная формула алкидной смолы».

Термин «алкид» происходит от сочетания слов «Alcohol» – спирт и «aCID» — кислота, как продукт взаимодействия спирта и кислоты. С 1930 году алкидные смолы производятся в качестве сырья для производства ЛКМ. Доля лакокрасочных материалов на основе алкидных смол составляет 37% мирового производства синтетических лакокрасочных материалов. Это результат удачного сочетания сложного полиэфира и растительных масел. Полиэфирный компонент отвечает за физическую поверхностную сушку и атмосферостойкость. Масляный компонент отвечает за эластичность пленок  и за окислительную сшивку.

Преимущества алкидных смол

Самоотверждение при комнатной температуре.

Возможность регулировки свойств за счет выбора сырья и условий синтеза.

Способствуют смачиванию пигментов и подложки в составе ЛКМ.

Текучесть красок на основе алкидных смол.

Низкая стоимость – от 75 руб/кг.

Недостатки алкидных смол

Нестойки к воздействию щелочей и кислот.

Охрупчивание, пожелтение покрытий и потеря блеска при эксплуатации покрытий.

Время полного высыхания – более 7 дней.

Алкидные смолы классифицируют по содержанию жирных кислот  или масла:

Менее 40% масла – тощие алкиды, растворяются только в ароматических растворителях.

40-60% – алкиды средней жирности, растворяются в смеси алифатических и ароматических растворителей.

60% и выше – жирные алкидные смолы, растворяются в алифатических и в ароматических растворителях.

Окислительная сушка – химическая реакция сшивания остатков жирных кислот кислородом воздуха. В результате окислительной сушки образуются обширные сетчатые структуры через кислородные мостики (рис.2).

Рисунок 2. «Сшитые структуры алкидной смолы через кислородные мостики».

Для ускорения сушки используют сиккативы. Сиккативы – катализаторы, состоящие из органических солей металлов с различной степенью окисления. Распространены соли циркония, кобальта, марганца, свинца. Хрупкость и пожелтение покрытий на основе алкидных смол происходит в результате реакций разложения на кислородных мостиках, что приводит к частичному разрушению сетчатой структуры.

Жирные алкидные смолы высыхают путем окислительной полимеризации и физической сушки (испарение растворителя). При увеличении содержания масла  повышается текучесть ЛКМ, эластичность покрытия, смачиваемость пигментов и подложки, снижается скорость начального отверждения, увеличивается жизнеспособность краски и степень сшивки  покрытия. Область применения таких смол – строительные краски. Для строительных красок определяющими параметрами считается стойкость к выцветанию и атмосферостойкость. Такие свойства получают на основе подсолнечного, талового и соевого масел. Жирные алкидные смолы на основе соевого масла используются как основа для декоративных красок. Льняное масло в составе алкида приводит к быстрому высыханию покрытия. Однако такие покрытия склонны к сильному пожелтению из-за 50-70% содержания линолевой кислоты, поэтому используются в антикоррозионных грунтовках (под эмаль), выравнивающих составах и печатных красках. 

Продолжительная жизнеспособность ЛКМ на основе жирных алкидных смол становится недостатком, когда требуется быстрое отверждение покрытия до подсохшего слоя. Поэтому процентное содержание масла снижают и увеличивают полиэфирную часть. Однако сокращение содержания масла отрицательно влияет на эффективность пленкообразования из-за сокращением количества двойных связей.

Алкиды средней жирности и тощие алкиды используются в промышленных покрытиях для окраски сельскохозяйственных машин и бытовой техники, для ремонта автомобилей, радиаторов и для грунтовок и праймеров.  

Взаимодействие среднежирных и тощих алкидов с отвердителем повышает эффективность пленкообразования. В качестве отвердителя используют меламиновые, карбамидные, бензогуанаминовые смолы и полиизоцианаты. Лакокрасочные материалы такого состава называют термореактивными.

Алкидные смолы средней жирности и тощие комбинируют с меламиновыми и карбамидными смолами для покраски рулонного металла и консервной тары. Покрытия характеризуются оптимальным балансом эластичности и твердости, стойки к выцветанию и атмосферным воздействиям. 

Если при отверждении полиизоцианатами используют алифатический гексаметилендиизцианат и циклоалифатический изофорондиизоцианат, то в результате получают атмосферостойкие покрытия. В покрытиях для древесины используют ароматические изоцианаты, такие покрытия обладают повышенной твердостью, но не атмосферостойки.

Модифицированные алкидные смолы

  1. Модификация алкидных смол стиролом и винилтолуолом приводит к  ускорению отверждения покрытия до подсохшего слоя, повышает водо- и химстойкость покрытий.

    Однако при модификации алкидных смол улучшение одних свойств часто приводит к ухудшению других. Так, например, при модификации стиролом ускорение сушки достигается за счет снижения плотности сшивки и, следовательно, снижается сопротивление пленки покрытия к растворителям. Также такие смолы обладают худшей адгезией и ограниченной совместимостью с другими связующими.

  2. Сополимеризация алкидных смол и акриловых (метакриловых) эфиров приводит к увеличению атмосферостойкости, ускорению начального отверждения, повышению адгезии, смачиванию пигментов. Но при этом степень сшивки ниже по сравнению с немодифицированными алкидами, так как массовая доля масла ниже с учетом сополимера, а также часть двойных связей в жирной кислоте уже прореагировала во время сополимеризации.

    Сополимеры алкидных смол со стиролом, винилтолуолом и акрилатами используют в антикоррозионных ЛКМ для окраски судов, оборудования, выравнивающих составах и шпаклевках, для окраски листового  металла и упаковочных тюбиков.

  3. Наличие эпоксида в алкидной смоле улучшает скорость отверждения до подсохшего слоя, адгезию к металлу и антикоррозионные свойства. ЛКМ на основе таких смол используют для окраски листового металла и упаковочных тюбиков.
  4. Уретаналкиды получают путем замены части фталевого ангидрида в рецептуре алкида на диизоцианат. Такие алкиды высыхают быстрее, чем немодифицированные, повышается твердость, вязкоупругость покрытий, что приводит к улучшению стойкости к истиранию. Кроме того  повышается хим-, водо- и атмосферостойкость. Область применения – паркетные лаки, покрытия для пола и окраски лодок.
  5. Алкидные смолы модифицированные силиконом проявляют улучшенную атмосферостойкостью, химическую стойкость и повышенную теплостойкость.
  6. Модификация алкидных смол полиамидом приводит к появлению тиксотропных свойств у краски. Тиксотропные алкидные смолы используют для строительных красок в аэрозольных упаковках для получения толстого слоя нанесением одного слоя на вертикальных поверхности без подтеков и стекания.
  7. Модификация алкидной смолы металлами высшей валентности (например, триизопропилатом алюминия) приводит к  увеличению скорости отверждения. Такие покрытия стойки к воздействию влаги, химических веществ и механическим нагрузкам, поэтому нашли применение в красках для живописи, для окраски лодок и судов.

Материалы по теме:

Алкидные лакокрасочные материалы

Алкидный лак: преимущества, виды и применение

Краски и покрытия для металлов

Алкиды

Что же такое алкиды?

ПРОМО Покрасим в цехе фасадные панели для Вашего дома, вагонку и имитацию бруса для внутренней отделки. Большой выбор цветов позволит найти самое лучшее решение для Вас. Защитим дерево от негативных факторов. Придадим эстетику. Про нас говорят: «У Лесобазы покраска мебельного качества!» И это правда! Убедитесь сами!

Покрасочное производство Лесобаза.рф

Алкидные лакокрасочные материалы (ЛКМ) в настоящее время по объему их производства занимают, пожалуй, одно из ведущих мест в выпускаемом промышленностью ассортименте красок, эмалей, грунтовок для населения.


Пленкообразующим в вышеупомянутых материалах являются алкидные смолы полимеры, которые получаются в результате реакции поликонденсации многоатомных спиртов (глицерина, пентаэритрита, ксилита, этриола) с многоосновными органическими кислотами. Само название алкид составлено из начальных букв английского слова alcohol (т.е. спирт) и конечных букв слова «acid» (т.е. — кислота).
В зависимости от вида используемого в реакции поликонденсации многоатомного спирта, различают следующие смолы: глифталевую (для её синтеза используются глицерин и кислота), пентафталевую (её получают из пентаэритрита и кислоты), ксифталевые (для её синтеза используют ксилит и кислоту) и этрифталевые (этриол и кислоту соответственно). В силу сложившихся многих объективных причин, в настоящее время производство алкидных смол свелось практически к выпуску только одного их вида пентафталевых. В небольших количествах выпускаются также глифталевые смолы.
Алкидные смолы после их отверждения образуют хрупкие покрытия, поэтому непосредственно их в чистом виде для приготовления ЛКМ не применяют, а добавляют в них различные модификаторы. Из них наиболее широко применяемыми являются: подсолнечное масло, соевое масло, рапсовое масло, дегидратированное касторовое масло; жирные кислоты таллового масла, дистиллированное талловое масло.
Назначение алкидных ЛКМ то же самое, что и масляных ЛКМ. Однако, покрытия из них обладают намного большей атмосферостойкостью и прочностью.

Дерево один из наиболее используемых материалов для постройки домов и изготовления мебели. Со временем оно стало применяться еще больше, и усовершенствовались способы обработки. Но перед тем как наносить краску или лак его следует обработать.

2

Для чего нужна грунтовка?


Все трещины и поры заполняются составом. Благодаря этому в них не будет появляться плесень, а также грибок. К тому же некоторые составы защищают дерево от насекомых.Однако грунтовка предназначена не только для этого. С этим справятся и специальные вещества, которые пропитывают дерево. А благодаря грунтованию, поверхность дерева становится прочной и гладкой, а также не сильно проницаемой. Благодаря этому краска ложится ровно и конструкция ее не впитывает. Это позволяет расходовать ее экономно и уменьшить затраты. К тому же грунтовка Текнос 1881,которую мы используем (на алкидной основе) проникает глубоко в основание деревянной конструкции, делая ее очень прочной.Вдобавок к этому отделочный состав лучше сцепляется с конструкцией. Она будет служить дольше, не шелушиться и не осыпаться.

Наша компания занимается покраской фасадов загородных домов больше 10 лет.

Имеем опыт использования как общебытовых ЛКМ, так и производственных линеек от ведущих производителей Италии, Германии, Финляндии. В нашем арсенале обновление как фасадов из деревянных панелей, так и комбинированных, брусовых и бревенчатых. География объектов простирается далеко за пределы Московской области: от Крыма до Архангельска.

Строительно-монтажный отдел Лесобаза.рф

Определившись с первым этапом подготовки к покраске и поняв ,зачем и для чего мы используем алкидный грунт мы разберем каким видом краски нам лучше всего красить.

После грунтовки, изделия продолжать покраску укрывной краской на все той же алкидной основе мы отказались. Путем личных экспериментов и различных схем покраски нашли минусы в алкидных красках.

Недостатки алкидных красок

  • Недолговечность покрытия в неблагоприятных условиях краска всего лишь за год может покрыться трещинами и пожелтеть. Минус этот довольно существенный, ведь из-за него покрытие требует регулярного обновления. Иногда такой шаг оправдан, но в некоторых случаях правильнее будет обратиться к более стойким альтернативным вариантам.
  • Низкая стойкость к ультрафиолетовым лучам под воздействием прямого солнечного излучения алкидная краска не только быстро покрывается трещинами, но и выгорает, постепенно теряя свой первоначальный оттенок, вплоть до окончательного обесцвечивания. Из-за этого минуса ее не рекомендуется применять для внешней отделки.
  • Высокая токсичность состав содержит ряд химических компонентов, активно испаряющихся в процессе его нанесения и последующего высыхания, не просто неприятно пахнущих, но и способных нанести серьезный вред здоровью. Находиться в помещении не стоит в течение как минимум суток после окончания окрашивания.

Краски на алкидной основе довольно быстро отвердевают(2-3 года) и на любое микровоздействие происходит излом (растрескивание) основания структуры материала.

Напрашивается логический вопрос. Кого устроит каждые 3 — 5 лет перекрашивать дом?

Мы уже давно используем схему покраски грунт Текнол 1881(алкидная основа) + два слоя укрывной краски Нордика ЭКО (акриловая основа). Что у нас происходит при таком совмещении ЛКМ? Алкидный грунт благодаря меньшей маллекулярной структуре проникает глубоко в поры дерева защищая его от плесени и грибка. Нанесенная же сверху акриловая краска при высыхание образует эластичную гибкую пленку ,что не позволяет ей треснуть при микрохождении дерева и погодных факторов. При такой схеме покраски мы даем гарантию , что краска на вашем доме продержиться доброе десятилетие.

Достоинства акриловых красок


По окончании окрашивания на поверхности образуется особая пленка с хорошими адгезивными качествами. Адгезия характеризует уровень сцепления между разнородными материалами. Образовавшаяся при окрашивании пластиковая пленка служит барьером между основой (например, металлом) и внешней средой (влажность, осадки и т.п.).
Ниже перечислены основные достоинства акриловых составов:

  1. Повышенная термоустойчивость и стойкость к влаге означает, что материал не будет трескаться при температурных перепадах, а также выстоит при слишком сухой или влажной погоде.
  2. Продолжительность эксплуатации акриловых покрытий достигает 15-20 лет.
  3. Акриловые наружные краски наносятся без особого труда и быстро сохнут.
  4. Акриловые составы не продуцируют вредных для человека элементов и лишены резких запахов.
  5. Существует большое разнообразие цветов, а также возможность колеровки. Последнее означает, что даже при отсутствии нужного цвета всегда можно нанести на поверхность белую краску, а затем провести колеровку.


Акриловые составы производятся на одной из двух основ: растворителей или воды. Краски на основе растворителей больше приспособлены к экстремальным климатическим условиям, особенно это касается низких температур.

Все, что вам нужно знать об алкидной краске

Самая простая краска, с которой вы сталкиваетесь, это латексная краска. Иногда вы можете столкнуться с акриловой краской, особенно если вы ищете товары для творчества. На их долю приходится большинство проектов по покраске дома, интерьера или экстерьера. Однако более старой формой краски является алкидная краска . Она широко известна как масляная краска, но на самом деле она не содержит масла.

Из чего состоит краска

Краска обычно состоит из трех компонентов: разбавителя, связующего и пигмента.В латексной краске для дома разбавитель — вода, связующее — латекс, а пигмент — акрил. В акриловой краске связующее и разбавитель представляют собой химические вещества. Причина, по которой алкидную краску часто называют краской на масляной основе, заключается в том, что в ней также используются химические связующие и разбавители. Однако они отличаются от акриловых.

Алкидные краски обычно имеют разбавители, изготовленные из спирта или уайт-спирита. Разбавитель определяет, насколько краска растекается и как быстро она сохнет. Связующее вещество помогает краске прилипать к поверхности.В алкидной краске связующим обычно является синтетическая смола.

Использование алкидной краски

Поскольку связующим в алкидной краске является прочная смола, она очень устойчива к повреждениям. Поэтому многие люди используют их в местах с интенсивным движением своих домов, таких как коридоры. Связующее на основе смолы также устойчиво к влаге; следовательно, это хорошая краска для использования на кухне или в ванной комнате. Людям с детьми часто нравятся алкидные краски в местах, где дети будут играть.Латексная краска не так долговечна, как многие виды алкидной краски. Кроме того, алкидная краска сохраняет свой блеск намного дольше, чем другие виды красок.

Из-за сильной адгезии смоляного связующего можно наносить алкидную краску поверх латексной краски. Вы также можете нанести его на необработанную древесину. Если вы хотите покрасить участок без особой подготовки или без удаления старой краски, алкидная краска — ваш лучший вариант.

Недостатки

При выборе алкидной краски следует учитывать несколько недостатков.А именно, алкидная краска более токсична для окружающей среды, чем краски на водной основе. Кроме того, алкидные краски более склонны к разбрызгиванию, чем латексные или настоящие масляные краски. Поэтому при нанесении краски нужно быть более осторожным. Кроме того, убедитесь, что вы заклеили скотчем или накрыли тканью все, что не хотите окрашивать.

Алкидная краска не является лучшей краской для любого применения, но когда это уместно, это один из лучших вариантов.

алкидная смола | химическое соединение

алкидная смола , сложный полиэфир, модифицированный маслом, который служит пленкообразователем в некоторых красках и прозрачных покрытиях.Разработанные в 1920-х годах эмалевые краски на алкидной основе когда-то были одним из наиболее важных видов покрытия поверхностей. Из-за включения в них летучих органических растворителей и низкой стойкости на внешних поверхностях они уступили место более новым полимерным системам (особенно латексным краскам на водной основе). Тем не менее, алкиды все еще используются в малоэффективных промышленных покрытиях и красках для внутренних работ.

Название алкид , образованное из алкил (химическое сокращение от спирта) и кислота , обозначает химическое происхождение смолы, которое обычно основано на реакции полимеризации между спиртом, таким как глицерин, и дикарбоновая кислота или ее ангидрид, например фталевый ангидрид.Глицерин и фталевый ангидрид реагируют с образованием полиэфирного глипталя. Реакцию можно представить следующим образом:

Подробнее по этой теме

основные промышленные полимеры: алкиды и безмасляные полиэфирные покрытия

Алкиды

или алкидная смола s представляют собой полиэфиры с очень сложной сетчатой ​​структурой, которые производятся для лакокрасочной промышленности. Разработан…

Когда ненасыщенное масло, такое как тунговое масло, льняное масло или обезвоженное касторовое масло, добавляется к эфирообразующим соединениям, в результате получается разветвленный сложный полиэфир, содержащий жирнокислотные боковые группы.Когда такое покрывающее вещество наносится на поверхность, масляная часть полиэфира подвергается реакции сшивания в присутствии кислорода из окружающего воздуха по мере высыхания, образуя нелипкую пленку.

Типичная алкидная краска состоит из модифицированного маслом полиэфира для образования покрывающей пленки, растворителя, такого как гексан или уайт-спирит, для облегчения нанесения, нафтенатов металлов для катализа реакции высыхания и пигмента для придания цвета и скрытия поверхности с покрытием . Содержание масла в рецептуре может варьироваться.Длинномасляный алкид содержит 60 процентов жирных кислот по весу; алкид средней жирности содержит 40–60 процентов жирных кислот; а короткомасляный алкид содержит менее 40 процентов. Использование алкидных покрытий сокращается отчасти из-за правил, ограничивающих выброс летучих органических веществ в атмосферу. Чтобы соответствовать таким правилам, алкиды можно сделать водоразбавляемыми путем добавления к молекулам свободных кислотных групп. В присутствии основания, такого как аммиак, эти группы позволяют полимерам растворяться в воде, а не в органических растворителях.Обычно сорастворитель, такой как 2-бутоксиэтанол, необходим для поддержания стабильного раствора, и в этих условиях сложноэфирные связи, составляющие основу цепи алкидного полимера, уязвимы для разрыва при гидролизе. В этом случае часто выбирают специальные мономеры, чтобы придать цепи гидролитическую устойчивость.

В отрасли покрытий для поверхностей название полиэстер при использовании отдельно указывает на полиэфир, не содержащий модификаторов натурального масла. Такие полиэфиры широко используются в покрытиях.Полимер может иметь линейную структуру, но часто он является разветвленным и обычно находится в форме с относительно низкой молекулярной массой, которая может быть сшита с образованием высокоэффективной пленки. Когда сложный полиэфир синтезируется в присутствии избытка спирта, он имеет тенденцию иметь концевые гидроксильные группы на молекулах, и эти молекулы могут быть сшиты через гидроксильные группы в результате реакции с изоцианатными, эпоксидными и меламиновыми соединениями. Если во время полимеризации присутствует избыток органической кислоты, сложный полиэфир будет иметь карбоксильные концевые группы, и они могут стать местами для сшивки с эпоксидными, меламиновыми и аминогруппами.Сложные полиэфиры со свободными кислотными группами, присоединенными к их цепям, могут быть солюбилизированы до восстанавливаемой водой формы, как в случае с алкидами. Опять же, необходимо учитывать гидролитическую стабильность полученной системы.

Акриловые алкиды на водной основе | Sherwin-Williams

Акриловые алкиды на водной основе | Шервин-Уильямс Диалоговое окно сообщений Показать сообщение об обновлении

Первоначально опубликовано в журнале PPC Magazine .

В НАЧАЛЕ все готовые краски для дома были на масляной основе. В 1941 году компания Sherwin-Williams представила Super Kem-Tone, первую в мире латексную краску для дома. С тех пор у подрядчиков по окраске был выбор между алкидными покрытиями на масляной основе и латексными покрытиями на водной основе. У каждого были свои преимущества и недостатки.

Раньше профессионалы обычно предпочитали алкидные краски по соображениям производительности. Ситуация начала меняться, поскольку производители красок продолжали разрабатывать лучшие краски на водной основе.С появлением движения за экологичное строительство акцент был сделан на разработку красок на водной основе, которые обладают высокими характеристиками алкидных красок и при этом соответствуют строгим экологическим нормам.

Одним из результатов продолжающихся исследований в отрасли является разработка акрилово-алкидной технологии на водной основе, которая сочетает в себе лучшие качества обоих.

Эта передовая технология теперь доступна в двух высокопроизводительных линейках продуктов, популярных среди профессионалов: ProMar 200 и ProClassic.

Алкидная эмаль

Sherwin-Williams ProClassic уже давно является предпочтительным покрытием многих профессиональных маляров для внутренней отделки, молдингов, шкафов, дверей и окон. Традиционная алкидная формула внушает доверие своим гладким, твердым покрытием, которое сводит к минимуму дефекты поверхности и хорошо выдерживает интенсивное движение в тяжелых условиях эксплуатации. У него отличная растекаемость и выравнивание, и маляры могут получить эффект распыления даже с помощью кисти или валика.

Внедрение акриловой эмали ProClassic предоставило подрядчикам возможность использовать этот популярный продукт на водной основе.Постоянные улучшения адгезии, долговечности и устойчивости к слипанию на протяжении многих лет позволили преобразовать даже многих стойких вентиляторов ProClassic Alkyd.

В 2010 году компания Sherwin-Williams вышла на новый уровень, выпустив акрилово-алкидную краску ProClassic на водной основе. С помощью этого нового продукта маляры могут предложить своим клиентам все экологические преимущества эмали на водной основе с нанесением и зеркальной отделкой алкидной краски, а содержание летучих органических соединений менее 50 г/л соответствует экологическим нормам.

«Прежние акриловые алкиды на водной основе имели проблемы с плохой стабильностью упаковки, и продукты имели тенденцию слишком быстро высыхать и желтеть», — говорит Стив Ревнью, вице-президент по разработке продуктов в Sherwin-Williams. «Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы на протяжении многих лет создали новую технологию, которая теперь обеспечивает продукт с хорошим открытым временем, текучестью и выравниванием, а также устойчивостью к пожелтению».

Та же технология была использована в линейке ProMar 200 компании.ProMar 200, давно признанная подрядчиками как профессиональная линия покрытий самого высокого качества, обеспечивает превосходную долговечность, устойчивость к подкрашиванию и царапанью. С добавлением акрилового алкида на водной основе с содержанием летучих органических соединений менее 100 г/л у подрядчиков появился еще один способ использовать этот проверенный продукт, чтобы предоставить своим клиентам отделку наилучшего качества при соблюдении экологических стандартов проекта.

В целом, у алкидов с низким содержанием летучих органических соединений большой потенциал. «Переход на линейку продуктов на основе алкидного латекса дает ряд преимуществ и дает преимущество на будущих рынках», — сказал Джейми Дзичковски, химик из Reichhold Inc., крупный поставщик смол для покрытий.

Лучшее из обоих миров

Новые акрилово-алкидные краски на водной основе предлагают нанесение и отделку алкидных красок с нежелтеющими свойствами акрила. Благодаря низкому содержанию летучих органических соединений они также соответствуют экологическим нормам.

Эта новая технология доступна в двух самых популярных линейках высококачественных красок Sherwin-Williams для внутренних работ со следующими оттенками:

Эмаль ProClassic ProMar 200

Оба продукта также доступны в традиционных акриловых латексных и алкидных формулах.Обратитесь в магазин или к представителю Sherwin-Williams за советом, какой из них подходит для вашей следующей внутренней работы.

  • Канада

  • Мексика

  • Общая информация

    Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Аргентина

    Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Бразилия

    Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Чили

    Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Колумбия

    Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Эквадор

    Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Уругвай

    Наша продукция доступна по всей Южной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Общая информация

    Наша продукция доступна по всей Центральной Америке, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Коста-Рика

    Наша продукция доступна по всей Центральной Америке, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Сальвадор

    Наша продукция доступна по всей Центральной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Гватемала

    Наша продукция доступна по всей Центральной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Гондурас

    Наша продукция доступна по всей Центральной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Мексика

    Наша продукция доступна по всей Центральной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Никарагуа

    Наша продукция доступна по всей Центральной Америке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Панама

    Наша продукция доступна по всей Центральной Америке, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Общая информация

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Багамы

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Бермудские острова

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Бонэйр, Синт-Эстатиус и Саба

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Каймановы острова

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Доминиканская Республика

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Гаити

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Ямайка

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Пуэрто-Рико

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Сент-Китс и Невис

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Острова Теркс и Кайкос

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Виргинские острова (Британия)

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Другие островные страны Карибского бассейна

    Наша продукция доступна по всему Карибскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Общая информация

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Китай

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Индонезия

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Япония

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Малайзия

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Сингапур

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Южная Корея

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Таиланд

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Вьетнам

    Наша продукция доступна по всему Азиатско-Тихоокеанскому региону, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Общая информация

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Хорватия

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Кипр

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Чешская Республика

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Дания

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

    Генеральные промышленные покрытия

    Danske

    Промышленные деревянные покрытия

    Danske

    Упаковочные покрытия

    Русский

    Защитные и морские покрытия

    Danske

  • Danske

  • Finland

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Местоположение ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

    Общие промышленные покрытия

    Suomi

    Промышленные деревянные покрытия

    Suomi

    Упаковочные покрытия

    Русский

    Защитные и морские покрытия

    SUOMI

  • Франция

    Наши продукты доступны по всей Европе, см. Местоположение ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Германия

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Венгрия

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Италия

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Литва

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Норвегия

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

    Генеральные промышленные покрытия

    Norsk

    Промышленные деревянные покрытия

    Norsk

    Упаковочные покрытия

    Русский

    Защитные и морские покрытия

    Nyrorsk

  • Польша

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. Местоположение ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

    Общие промышленные покрытия

    Polski

    Промышленные деревянные покрытия

    Polski

    Упаковочные покрытия

    Русский

    Защитные и морские покрытия

    Polski

  • Португалия

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. Местоположение ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Румыния

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Россия

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Сербия

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Словакия

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Словения

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Испания

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Швеция

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Украина

    Наша продукция доступна по всей Европе, см. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]ком.

  • Великобритания

    Наша продукция доступна по всей Европе. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Ближний Восток

    Наша продукция доступна на Ближнем Востоке. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • Австралия

    Наша продукция доступна по всей Австралии. См. адреса ниже или свяжитесь с нами по адресу [email protected]

  • создано: пятница, 07 января, 02:35:38 UTC 2022

    Хост: tsapp-5c5db4cf9f-5crcx

    Порт сервера: 443

    Местный порт: 5443

    Экземпляр: server1

    Создание этой страницы заняло 0 миллисекунд.

    лучших алкидных красок для быстросохнущих творений — ARTnews.com

    Если вы покупаете продукт или услугу, прошедшие независимую оценку, по ссылке на нашем веб-сайте, Art News может получить партнерскую комиссию.

    Если вы покупаете продукт или услугу, прошедшие независимую оценку, по ссылке на нашем веб-сайте, мы можем получить партнерское вознаграждение.

    Если вам нравится ощущение масляных красок, но вас не устраивает время высыхания между слоями, алкидная масляная краска может стать для вас решением.Изготовленная из синтетической смолы в качестве связующего, эта прочная краска достигает стадии высыхания на ощупь гораздо быстрее, чем масла; вы часто можете вернуться к своей работе на следующий день после того, как положили первый слой. Это делает алкидные краски также подходящими для работы на пленэре. Как только вы попробуете их и увидите, как они позволяют вам поддерживать темп, вы, возможно, уже никогда не вернетесь к традиционным вещам.

     

    1. Gamblin FastMatte

    Выигрышные характеристики этой краски прямо указаны в ее названии: краска FastMatte не только быстро высыхает — примерно за 24 часа, — но и обеспечивает матовое покрытие с едва уловимыми зубцами.Это делает его особенно подходящим для подкрашивания, так как поверхность практически захватывает и удерживает свежую краску, позволяя вам создавать текстуры по своему вкусу. FastMatte также может похвастаться более высоким содержанием пигмента, чем менее дорогие конкуренты, такие как линейка Griffin от Winsor & Newton, но все же он относительно доступен. Это довольно густая краска, но вы можете разбавить ее по своему желанию, смешав с Galkyd или Gamsol. Наша единственная жалоба заключается в том, что он доступен всего в 24 цветах, включая титаново-белый.

    Купить: Gamblin FastMatte 24,22 доллара США

    2. Алкидная масляная грунтовка Diamond Brite

    Хотите правильно защитить поверхность перед покраской? Нанесите слой этой масляно-алкидной грунтовки, которая создает прочную основу для масляных или латексных красок. Он готов к использованию прямо из баллончика, его можно наносить кистью, валиком и даже распылителем; формула легко растекается, образуя однородный слой, а благодаря высокой вязкости не просто впитывается в ткань холста.После высыхания он устойчив к растрескиванию, шелушению и истиранию.

    Амазонка Купить: Diamond Brite Oil Алкидная грунтовка $32,99

    3. M. Graham Walnut Alkyd Medium

    Попрощайтесь с кистью с помощью этого медиума для рисования, который можно смешивать с вашими алкидными красками. В дополнение к смазыванию ваших пигментов для улучшения текучести, он ускоряет время их высыхания, поэтому вы можете нанести еще один слой всего за 12 часов или около того. При высыхании придает тонкий изысканный блеск.Не беспокойтесь и о пожелтении: он сделан из масла грецкого ореха, которое устойчиво к обесцвечиванию и растрескиванию. Среда бывает разных размеров, вплоть до этой колоссальной 1-галлонной банки.

    Амазонка Купить: M. Graham Walnut Alkyd Medium 127,79 долларов США

    4. Алкидная краска Winsor & Newton Griffin

    Эта краска студенческого класса — отличный выбор для тех, кто ограничен в средствах или впервые знакомится с алкидной краской. Более низкая цена отражает тот факт, что формула содержит больше наполнителей, чем продукты более высокого класса.В результате получаются немного менее пигментированные краски, но ими по-прежнему приятно и легко пользоваться. Краски Griffin имеют приятную гладкую текстуру, отличаются быстрым высыханием и слегка глянцевой поверхностью.

    Амазонка Купить: Винзор и Ньютон Гриффин Алкид $ 29,09

    5. К.А.С. АлкидПро

    Если вы серьезно относитесь к своим алкидным краскам и у вас большой бюджет, выбирайте продукцию C.A.S. Лучшие краски в своем классе, эти краски представляют собой чистую алкидную основу — в них не используется льняное масло — поэтому они сохраняют потрясающие насыщенные цвета, более гибкие, чем у конкурентов, и при этом быстро сохнут.Кроме того, краска доступна в 56 цветах, чтобы удовлетворить все ваши потребности. Он также доступен в нескольких размерах, от 1,25 унции до 8 унций.

    Купить: К.А.С. АлкидПро $36,05

    Можно ли использовать алкидную краску поверх латексной грунтовки? – ArtRadarJournal.com

    Алкидные краски

    очень устойчивы к повреждениям, поскольку они изготовлены из прочного связующего на основе смолы. Алкидная краска также сохраняет свой блеск намного дольше, чем другие виды. Латексную краску на самом деле можно наносить на алкидную краску, потому что связующее вещество на основе смолы очень прочное.

    Какой грунт вы используете для алкидной краски?

    Undercoat — это лучший выбор для внутренних работ по дереву, таких как двери, основания и корпус. Наносить алкидные или акриловые эмали очень легко, высыхая очень быстро, обычно 1 час, а затем нанося тонкий слой акриловой или акриловой эмали для создания гладкой поверхности.

    Какой краской можно покрыть латексную грунтовку?

    Используются краски на масляной основе, такие как эмалевая краска. В результате эмалевая краска может быть использована для окрашивания краски на латексной основе, которая также имеет масляную основу.Если вы хотите закрасить латексную краску, вы можете использовать эмалевую краску, но обычно рекомендуется сначала нанести грунтовку для подготовки поверхности.

    Может ли масляная краска покрывать латексную грунтовку?

    Природа латекса позволяет ему быть гибким. Следовательно, масляная краска не прилипнет к латексу, если вы не отшлифуете поверхность и не добавите грунтовку между каждым слоем краски. Масляная краска будет лучше держаться на поверхности, если латекс будет удален, а не оставлен.

    Можно ли смешивать латексную и алкидную краску?

    Латекс и красители нельзя смешивать с алкидными красками.Смешать краски на масляной основе можно, но это может быть непросто.

    Какой грунт вы используете с алкидной краской?

    Если вы хотите остановить кровотечение, используйте грунтовку, блокирующую пятна. Внутреннюю деревянную отделку и двери можно покрыть эмалевой грунтовкой. Пигментированный шеллак лучше подходит для сильно загрязненных внутренних поверхностей, чем грунтовка на масляной основе, такая как алкидная.

    Можно ли использовать алкидную краску поверх грунтовки на масляной основе?

    Чтобы масляная краска полностью затвердела, она должна затвердеть до такой степени, чтобы ее можно было чистить или мыть, не затрагивая отделку, что может занять от семи до 30 дней.Если вы рисуете слоями натуральной масляной краски, не красьте их алкидной краской.

    Нужна ли алкидная краска в грунтовке?

    Адгезия алкидных красок превосходная, и они прилипают к любой поверхности. Чтобы использовать латексную краску поверх алкидной, необходимо предварительно подготовить поверхность и нанести грунтовку перед ее использованием. Толстое прочное покрытие обеспечивают алкидные краски. Пэм говорит: «Масляная или алкидная краска имеет тенденцию разбрызгиваться больше, чем латексная».

    Для чего используются алкидные грунтовки?

    Обеспечивает равномерный внешний вид верхних покрытий и адгезию к глянцевым поверхностям, таким как глянцевая краска, лаки и политура.Вы должны запечатать пятна, чувствительные к воде, засохшей воде, пятнам от дыма, жира, чернил и карандашных пятен.

    Можно ли красить латексом поверх латексной грунтовки?

    Латексную краску можно наносить поверх грунтовки на масляной основе. Вы можете использовать его для изготовления мебели или других проектов из голой древесины. Однако это непростой процесс. Шлифовка и правильная подготовка поверхности перед покраской — лучший способ обеспечить наилучшие результаты.

    Можно ли использовать краску на водной основе поверх латексной грунтовки?

    Поскольку водоэмульсионная краска не масляная, проблем с ней не возникнет, так как она не масляная, поэтому у декораторов на заказ с ней проблем не возникнет.

    Можно ли использовать матовую краску поверх латексной грунтовки?

    Матовая латексная краска может быть использована поверх латексной полуглянцевой краски, но вы должны использовать несколько методов, чтобы подготовить поверхность к новой отделке.

    Можно ли использовать акриловую краску поверх латексной грунтовки?

    Благодаря своей химической основе латексная грунтовка будет способствовать адгезии акриловых верхних покрытий, что, в свою очередь, приведет к получению долговечного, эластичного покрытия, обеспечивающего максимальное воздействие элементов.

    Можно ли использовать масляную краску поверх латексной грунтовки?

    Масляную краску можно наносить на латексную краску, но со временем она испортит вашу поверхность.Поскольку латексная краска гибкая, а состарившаяся масляная краска хрупкая, она может в конечном итоге расколоться и расколоться на окрашенной поверхности из-за этих двух факторов.

    Можно ли нанести масляную краску на грунтовку?

    На этот вопрос есть два ответа. Масляную грунтовку и латексную грунтовку можно использовать поверх латексных красок. Если вы используете латексную грунтовку или краску на какой-либо поверхности, не используйте краски на масляной основе.

    Можно ли использовать масляную краску поверх латексной краски?

    На самом деле не следует наносить продукт на масляной основе непосредственно поверх латексной краски, но можно разделить слои, нанеся защитный слой.Латексная краска обладает встроенной гибкостью, что делает ее плохим выбором для масляной краски, которая имеет твердую поверхность из-за своей гибкости.

    Можно ли смешивать масляную и латексную краски вместе?

    Пока поверхность полностью отверждена и на ней нет собственного покрытия, препятствующего нанесению еще одного слоя краски, латексную краску (и даже другую краску на масляной основе) можно наносить поверх старой краски на масляной основе.

    Алкид и латекс — это одно и то же?

    Латекс на водной основе используется в качестве основы для алкидной краски, представляющей собой масляную краску.Алкидная краска в этом плане существенно отличается от латексной. Однако известно, что алкидные краски более долговечны, чем латексные, при нанесении на сильно мелованные поверхности. Кроме того, латексные краски обладают более высокой эластичностью, чем алкидные.

    Можно ли смешивать разные краски?

    Если краска одного типа и отделки, вы можете смешивать любые бренды или цвета по своему усмотрению. Вы можете обеспечить равномерный цвет и однородную консистенцию, смешав краску в отдельной емкости.

    Можно ли смешивать латексную краску с эмалевой краской?

    Латексную краску

    можно наносить на эмаль, вопреки распространенному мнению. Чтобы в дальнейшем краска не отслаивалась, ее необходимо предварительно подготовить. Перед покраской очистите, высушите и загрунтуйте поверхность эмали. Можно использовать латексную или масляную грунтовку.

    Свинцово-алкидная грунтовка — Artefex

    Rublev Lead Alkyd Ground представляет собой смесь белых пигментов в алкидной основе для полувпитывающей грунтовки, идеально подходящей для масляной и алкидной живописи.Он разработан специально для грунтования невпитывающих жестких оснований, таких как ACM или медь, но также может использоваться на поглощающих жестких основаниях, таких как твердая древесина, ДВП или холст, закрепленные на жестких основаниях. Хотя его лучше всего применять к жестким опорам, его можно применять и к натянутому холсту. Rublev Lead Alkyd Ground обычно высыхает в течение восьми часов.

    Rublev Colors Lead Alkyd Ground имеет высокую концентрацию пигментов, поэтому обычно требуется только два слоя, но большее количество слоев создает более гладкую и менее впитывающую поверхность.Нанесите непосредственно на ACM или медные панели с рекомендуемой ниже подготовкой или на деревянные поверхности. Рублев Свинцово-Алкидная Грунт – отличная основа для масляных и алкидных красок.

    Важными характеристиками, которыми должны обладать грунты, являются (1) адгезия, 2) гибкость, 3) контроль проникновения, 4) тип поверхности, к которой верхние слои могут хорошо прилипать, 5) стойкость к вздутию и растрескиванию и 6) хорошие свойства при нанесении. . Тщательный отбор ингредиентов в масле имеет важное значение для придания земле этих качеств.Молотый природный кальцит (карбонат кальция) в сочетании со свинцовыми белилами (основной карбонат свинца) и рутиловый диоксид титана с максимальной мелостью зарекомендовали себя как отличный выбор пигментов для таких грунтов.

    Пигменты

    Мы производим свинцово-алкидный грунт Рублева, используя все три белых пигмента; кальцит, свинцовые белила и титановые белила в правильных пропорциях, чтобы пленка оставалась эластичной, прочной и обладала некоторой степенью впитывающей способности.

    Сухой молотый кальцит, который мы используем в Рублевском свинцово-алкидном грунте, имеет тщательно контролируемый гранулометрический состав.Этот сорт кальцита предназначен для обеспечения минимально возможного поглощения масла. Он обеспечивает желаемый контроль проникновения с максимальной устойчивостью к мелению. Кальцит помогает сформировать тип поверхности на основании, к которому верхние слои будут легко прилипать.

    Свинцовые белила и, в меньшей степени, молотый кальцит обладают низкой водопоглощающей способностью и, следовательно, обладают лучшей стойкостью к вздутию и растрескиванию. Кроме того, свинцовые белила способствуют большей гибкости пленки.

    Присутствие титановых белил увеличивает непрозрачность этого грунта и обеспечивает блестящую белую поверхность.Мы выбрали сорт титановых белил, обладающих хорошей укрывистостью и отличными дисперсионными свойствами.

    Не содержит оксид цинка

    Многие производители используют цинковые белила (оксид цинка), чтобы сделать грунт и краску более яркой белизной. Оксид цинка не рекомендуется использовать в масляных грунтах, так как он может вызвать вздутие и растрескивание масляной краски и грунтов — мы не использовали цинк в этом продукте.

    Автомобиль

    После многих испытаний мы тщательно выбрали определенный алкид, чтобы обеспечить ограниченное проникновение масла в панель, чтобы обеспечить хорошую адгезию к этому основанию и в то же время сохранить достаточную стойкость, чтобы создать хорошую основу для верхних слоев.Этот алкид также обеспечивает наилучшие свойства выравнивания, поэтому следы от кисти и ножа сведены к минимуму.

    В составе средства Rublev Lead Alkyd Ground содержит уайт-спирит для придания нужной консистенции жидкости и ускорения высыхания.

    Сушильные машины

    Смесь кобальтовых, циркониевых и кальциевых сиккативов была добавлена ​​в точном количестве для обеспечения быстрого высыхания грунтовки после ее нанесения.

    Хранение

    Rublev Lead Alkyd Ground содержит агент против образования пленки, предотвращающий образование пленки и высыхание в банке во время хранения.Можно ожидать, что если хранить его плотно закрытым, содержимое может храниться неопределенно долго, но мы рекомендуем покупать только такое количество, которое можно использовать в течение одного года.

    Направления

    ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ.

    Нанесение кистью

    Используя кисть из щетины, равномерно нанесите первый слой Rublev Lead Alkyd Ground на поверхность панели. Удалите излишки и разгладьте поверхность кистью или мастихином. Дайте ему полностью высохнуть — сильно высохнуть. Нанесите как минимум еще один слой, повторив процесс.Дайте панели полностью высохнуть перед покраской.

    Применение ролика

    Для отделки цвета яичной скорлупы наносите с помощью поролонового валика (, а не ворсового валика). Валики из пеноматериала обеспечивают максимально гладкую поверхность и идеально подходят для использования на ACM. Нанесите тонкий слой пенным валиком и дайте ему стать немного липким. Выровняйте землю поролоновым валиком, не загружая больше земли.

    Нет необходимости разбавлять Rublev Lead Alkyd Ground, но его можно разбавлять уайт-спиритом, уайт-спиритом без запаха (OMS) или скипидаром.Для достижения наилучших результатов не разбавляйте слишком сильно.

    Подготовка алюминиевого композитного материала (ACM) к грунтованию

    Примечание. Для окраски и монтажа используйте только сторону панели с покрытием.

    • Снимайте защитную пленку со стороны с покрытием медленно и осторожно, чтобы избежать накопления статического электричества.

    • Очистите поверхность панели этиловым или изопропиловым спиртом, используя для достижения наилучших результатов бесцветную безворсовую ткань. Важно не использовать растворители, мыло или жидкие чистящие средства, так как они могут оставить остатки пленки, которые могут повлиять на адгезию.Кроме того, чистящие средства, содержащие силикон, могут мешать адгезии, поэтому их использование не рекомендуется. В качестве чистящего средства рекомендуется использовать 70% раствор изопропилового спирта или денатурата.

    • Отшлифуйте поверхность наждачной бумагой, желательно с зернистостью 360. Не шлифуйте покрытие до металлического алюминия.

    • Удаляйте пыль безворсовой тканью, смоченной денатуратом или изопропиловым спиртом.

    • Для заливки следуйте приведенным выше инструкциям.

    Советы по улучшению результатов заливки на ACM

    • Перед использованием акклиматизируйте панель до комнатной температуры, особенно если панель хранилась при низкой температуре.

    • Избегайте колебаний влажности или слишком сухой среды — это может привести к накоплению статического электричества.

    • Не прикасайтесь к поверхности панели голыми руками и не допускайте высыхания жидких чистящих средств или растворителей (кроме денатурата или изопропилового спирта) на поверхности панели.

    • Если на панели есть защитная пленка, ее следует снимать медленно и осторожно, чтобы избежать накопления статического электричества.

    • Для достижения наилучших результатов очистите поверхность панели ионизированным воздухом перед покраской или монтажом и постоянно применяйте меры для снижения накопления статического электричества.

    • Не подвергайте панель ACM нагреву, превышающему максимальную температуру 80° C (175° F).

    Здоровье и безопасность

    ВНИМАНИЕ! СОДЕРЖИТ СВИНЦОВЫЙ И НЕФТЯНОЙ ДИСТИЛЛЯТЫ. ВРЕД ПРИ ПРОГЛАТЫВАНИИ. Избегать проглатывания и контакта с кожей. Носите защитную одежду и перчатки для предотвращения контакта с кожей. Избегайте вдыхания паров уайт-спирита.Используйте при достаточной вентиляции. Никогда не используйте вблизи детей или домашних животных. Соответствует ASTM D 4236.

    ОПАСНО
    СОДЕРЖИТ СВИНЦ / СОДЕРЖИМОЕ DU PLOMB
    НЕ НАНОСИТЬ НА ПОВЕРХНОСТИ, ДОСТУПНЫЕ ДЛЯ ДЕТЕЙ ИЛИ БЕРЕМЕННЫХ ЖЕНЩИН.
    NE PAS APPLIQUER SUR UNE ДОСТУПНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ AUX ENFANTS OU AUX FEMMES ENCEINTES.
    Должен использоваться исключительно в качестве материала для декоративно-прикладного искусства или хобби, не для использования детьми. Уникальность использования aux fins suivantes comme matériaux pour les besoins d’art, d’artisanat ou passe-temps, pas pour une use par les enfants.

    FixALL WearAll Alkyd Enamel High Gloss Gallon

    Артикул № Наименование товара Цена по прейскуранту Наша цена Кол-во Добавить
    Ф24251-1-Е ​​ FixALL WearAll Алкидная эмаль с высоким глянцем, галлон, серый морской бой F24251

    $50,36

    43,42 доллара США

    F24251-1-E-BOX FixALL WearAll Alkyd Enamel High Gloss Gallon Battleship Grey F24251 — (коробка из 4 шт.) Экономия за коробку: 40 долларов.74 шт.

    201,44 доллара США

    $162,96

    Ф24202-1-Е FixALL WearAll Алкидная эмаль с высоким глянцем, галлон, черный F24202

    $50,36

    43,42 доллара США

    F24202-1-E-BOX FixALL WearAll Alkyd Enamel High Gloss Gallon Black F24202 — (4 шт. в коробке) Экономия за коробку: 40 долларов.74 шт.

    201,44 доллара США

    $162,96

    F24222-1-E-BOX FixALL WearAll Alkyd Enamel High Gloss Gallon Canadian Brown F24222 — (коробка из 4 шт.)

    201,44 доллара США

    $162,96

    Ф24216-1-Е FixALL WearAll Алкидная эмаль High Gloss Gallon Chestnut F24216

    50 долларов.36

    43,42 доллара США

    F24216-1-E-BOX FixALL WearAll Alkyd Enamel High Gloss Gallon Chestnut F24216 — (коробка из 4 шт.)

    201,44 доллара США

    $162,96

    F24236-1-E FixALL WearAll Алкидная эмаль High Gloss Gallon Grey Coast Guard F24236

    50 долларов.36

    43,42 доллара США

    F24236-1-E-BOX FixALL WearAll Alkyd Enamel High Gloss Gallon Grey Coast Guard F24236 — (коробка из 4 шт.)

    201,44 доллара США

    $162,96

    F24262-1-E-BOX FixALL WearAll Alkyd Enamel High Gloss Gallon Olde Towne Red F24262 — (4 шт. в коробке) Экономия за коробку: 40 долларов.74 шт.

    201,44 доллара США

    $162,96

    F24276-1-Е FixALL WearAll Алкидная эмаль с высоким глянцем, галлон, серебристо-серый F24276

    $50,36

    43,42 доллара США

    F24276-1-E-BOX FixALL WearAll Alkyd Enamel High Gloss Gallon Silver Grey F24276 — (4 шт.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *