Акрос комбайны: Зерноуборочный комбайн ACROS 595 Plus (Акрос 595 Плюс)

Комбайн «Акрос» от Ростсельмаш: отзывы, особенности, применение…

📝КОМБАЙНЫ ACROS – одни из самых популярных зерноуборочных комбайнов отечественного производства с молотильно-сепарирующим устройством барабанного типа и клавишным соломотрясом. Первая модель семейства «Acros» с обозначением «530» поступила в серийное производство в 2004 году, развившись к 2021 году до группы моделей с обозначениями «550», «585» и «595-Plus».

• «Имеются в хозяйстве 4 Акрос 595+ и 2 Тукано Краснодарской сборки, до этого много работали с Нью- Холонд с 2 роторами, Полесье 12. Сразу скажу, Акрос 595+ отличный комбайн! Всё-таки научились делать. Электроника и Гидралика Бош, двигатель Камовский — в общем, убирать одно удовольствие!»

Сохранив все преимущества в бережном отношении к соломе и гибкой настройке под разные условия традиционной однобарабанной системы обмолота, новые модели комбайнов «Acros» получили ряд современных технических решений:

✅систему телематики «Агротроник» для сбора и обработки оперативных данных.

✅возможность настройки МСУ и других систем, не выходя из кабины.

✅современные и надежные двигатели «Cammins».

✅информационно-голосовую систему «Adviser».

Кроме этого «Ростсельмаш» активно работает и над другими интересными, а, в некоторых случаях и уникальными, решениями для этой серии комбайнов: самый большой барабан в мире диаметром 800 мм, система экстренного сброса дэки «Jam Сontrol», запатентованная система последовательного включения выгрузных шнеков «Smart Launch», система автономного управления комбайном «АгротроникПилот2.0» и многое другие.

Несмотря на общие особенности для всего семейства «Acros», в зависимости от оснащенности и производительности его можно разделить на две группы: модели «550/585» и флагманы «595+».

📌ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ «550/585»:

Младшие модели семейства «Acros» оснащаются 5-ти клавишным соломотрясом с площадью 6,15 м2, 2-х решетной системой очистки площадью 4,95 м2, бункером на 9000 л с выгрузкой 90 л/с и, в зависимости от комплектации, двигателями «ЯМЗ» или «Cummins» мощностью от 280 лс до 306 лс.

К особенностям работы данных машин можно отнести:

✅Для снижения потерь необходимо тщательно следить за условиями уборки и оперативно вносить изменения в настройки МСУ.

• «Плохой обмолот при повышенной влажности от 17% и выше на яровых зерновых, на масличных от 10% и выше. Остаётся много прогонов и наблюдается потери зерна на 1 м2. Так что совет: работайте на влажности 13-14% на яровых зерновых и на влажности от не более 7% на масличных.»

• «…также делает больше потерь 3-4% (у нас), против Тукано и Джон Дир W650 — 1,5%. Знаю одну организацию, которые купили 4 таких комбайна и из-за более высоких потерь поставили их на памятники (деньги позволяли).»

✅

Система электрогидравлического копирования рельефа входит в базовую комплектацию фирменных жаток «Power Strime».

• «На жатке Power Strime установлен датчик копирование рельефа, который позволяет убирать практически без потерь, за исключением влажного фона. »

✅Электронная система «Adviser» позволяет регулировать параметры работы комбайна из кабины и предупреждает о важных изменениях в рабочем процессе:

• «В кабине находится монитор, который позволяет регулировать основные зазоры барабана, подбарабаний, решет и т.д. Также установлен, голосовой помощник, который сообщает температуру масла ГСМ и оповещает о его замене.»

✅Своевременное техническое обслуживание значительно повышает стабильность работы и снижает риск преждевременного выхода машины из строя.

• «Комбайном в целом был доволен, работают уже примерно по 8 лет. Если смазывать основные механизмы, то проблем не будет.»

• «Наиболее простой и ремонтопригодный комбайн из Акросов. Очень прост и интуитивно понятен. Убираем им 1200-1500 тонн зерна в сезон. Ломается на уровне иномарок (Тукано 450, Массей Фергуссон 7447). Запчасти намного дешевле иномарок.»

📌ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ «595+»:

Старшие модели семейства «Acros» оснащаются 5-ти клавишным соломотрясом с площадью 6,3 м2, 3-х решетной системой очистки площадью 5,2 м2, бункером на 9000 л с выгрузкой 90 л/с, битером-ускорителем на выходе из наклонной камеры и двигателем «Cummins» мощностью 327 лс. К особенностям работы данных машин можно отнести:

• «Конструктивно похож на 580, но более напичкан электроникой (есть также «Агротроник» — терминал Россельмаша). По оснащению и информативности не уступает Тукано 450.»

✅В нормальных погодных условиях и с правильной настройкой модель «595+» по потерям зерна может работать на уровне импортных более дорогих комбайнов.

• «Этот комбайн создан на урожайность до 60 цн., дальше он дохнет и скорость обмолота доходит до 1,5-2,5 км/ч. А на 50 цн. и скорости 4-5 км/ч потерь нет. При 6 км/ч и выше, конечно, идут потери: и на жатке, и на комбайне, как и на других комбайнах.»

✅Электронные система «Adviser» и «Агротроник» позволяют регулировать и контролировать параметры работы комбайна как из кабины, так и удаленно из офиса.

• «В терминале есть все необходимые данные. Фактически все настройки можно выполнить из кабины. Работу этого комбайна можно контролировать удалённо («Агротроник»), при этом будете видеть даже больше данных самого комбайнёра. »

• «Информация вся, что возможно снять: скорость движения, обороты барабана, мотовило, скорость вращения вентилятора, количество выгрузок, производительность во времени и за смену, простой, потери, влажность убранной массы и т.п. И всё это с геолокацией. Очень удобно!»

✅Своевременное техническое обслуживание и постоянная работа «Ростсельмаш» над качеством комбайнов делают «Acros» все более надежной и выносливой машиной.

• «Так как поломок на 595+ абсолютно не было (за 2 сезона), моё скептическое отношение к российской электронике не подтвердилось…»

• «В среднем на один комбайн тратиться порядка 300 тыс руб на обслуживание и з/ч, исключая всякие форс-мажоры (типа разбитой лобовухи от подлетевшего стеблеподъёмника).»

• «Работает Акросы 595 + хорошо, нареканий нет. Поломки очень редки и с обслуживанием проблем нет. В общем, сделали что-то серьёзное и надёжноё!»

✅МСУ имеет широкие возможности настройки для работы в разных условиях.

• «…потери 3-4 процента настраиваются молотилки легко, только приходилось в течении дня корректировать из-за изменения влажности — хозяйство на побережье, и близость моря вносила свои коррективы.»

• «Мне очень нравится решёта и грохот, можно отрегулировать: и чистое зерно, и минимум потерь!»

✅Другие особенности работы.

• «…на 595 не нравилось как работает копирование жаткой рельефа — датчики слишком далеко под платформой — поздно реагировали.»

📌АЛЬТЕРНАТИВЫ:

✅В определенных условиях «Acros» может показывать сопоставимое качество работы с импортными машинами, а в некоторых случаях даже их превосходить.

• «Изо всех перечисленных моделей (NewHollandCR, ClaasTucano и Полесье) система очистки лучше всех. Классы мощней и скорость обмолота выше 6-7 км/ч, но очистка хромает: 2 барабана и ротор, но дробит сильнее и домолот всегда перегружен.
  Молотит до 8 тн. урожай без проблем (прим, про Acros). Но кукурузу молотить проблема (клавиши), тут запрягаем Классы и НьюХолонд.»

✅Кроме альтернативных машин от конкурентов, существуют варианты и среди более старших моделей от «Ростсельмаш».

• «Сравнивали, был один комбайн Торум 785, который обмолачивал при влажности 17% на яровых зерновых, но на нем был установлен ротор с вращающейся декой, который позволял работать на влажном фоне. Соответственно у него уже было преимущество перед Акросом. Заходили на мелкосемянку, в данном случае был Лен, обмолачивался при влажности 8-9%, но с трудом, и это был Торум. Оптимальный обмолот наблюдался при влажности 6-7%. Но перед этим мы меняли полностью все сегментные ножи на жатке. По производительности и по цене Торум, конечно же, опережал Акрос. Он мог работать как на влажном, так и на сухом фоне, и именно им мы заходили в первую очередь на проверку обмолота культуры.»

📌ОПЫТ ПОДПИСЧИКОВ:

• «У нас в хозяйстве 8 Акросов 585, и в этом году приобрели еще 4 Акроса 595. Особых проблем ни с теми, ни с другими нет. По качеству уборки: ну тут скажу так — к каждой машине нужно подходить индивидуально, и репетировать; плюс ещё могут наложиться другие факторы (культура, сорт, влажность, полеглость — можно перечислять бесконечно). С сервисным обслуживанием проблем вообще никаких — приезжают даже дефектовки делать.»

• «На 550, 595 стоит безбитерная удлиненная наклонная камера с разгонным битером — это для улучшения уборки пропашных. На 530 как на Д1500 есть приемный битер — когда идет короткостебельная культура (зачастую, лен из-за засухи 15-20см) с ним легче масса входит в наклонную камеру. Без него приходится ускоряться, что ведет к потерям и другим проблемам.»

• «В общем, изо всех перечисленных марок Акрос нравится больше. Во-первых, за 1 Класс можно купить 2 Акроса, не говоря уже за НьюХолонд — три и более. Во-вторых, доступность и стоимость запчастей в течении суток. Помню, ждали гидравлический блок на НьюХолонд 2 месяца, всю уборку. »

📋РЕЗЮМЕ:

Модель клавишных комбайнов «Acros» на рынке уже более 15 лет. При этом она вобрала в себя опыт ростовских конструкторов за более чем полувековую историю разработки самоходных зерноуборочных машин. В итоге, на сегодняшний день, комбайны «Acros» предоставляют своим покупателям одно из самых интересных сочетаний по параметрам качество, цена и снаряженность на российском рынке: все больше покупателей «Ростсельмаш» отмечают рост качества сборки, широкий набор современных опций и качество работы, в некоторых случаях сопоставимое с импортными конкурентами.

А с какими комбайнами вам приходилось сравнить «Acros»?

Зерноуборочный комбайн Акрос 580 Ростсельмаш

Представительства компании

• Портал
• СХТ
• Европейская агротехника
• Европейская агротехника — Урал

Зерноуборочный комбайн Акрос 580 Ростсельмаш

Адрес: Уфа

+7 (922) 726-06-05 Отправить заявку

Год выпуска 2013
Жатка 6 м
Состояние хорошее
Наработка 2700 м/ч
Габаритные размеры (Длина х Ширина х Высота), в мм: 8850 х 3880 х 3950.
Масса (в стандартном положении, без жатки и топлива) – 13400 кг.
В полной комплектации – 15000 кг.
Частота вращения молотильного барабана – 1045 об./мин.
Скорость вращения барабана измельчителя, мин/макс – 1800/3400 об./мин.
Количество ножей – 76 шт.
Система очистки – двухрешётная.
Площадь системы очистки зерна: 4,74 кв.м.
«Cummins-6LTAA». Это V-образный шестицилиндровый четырёхтактный турбированный дизель жидкостного охлаждения объёмом 8,9 литра и мощностью в 300 лошадиных сил (221 кВт).

Назад к списку

Пресс-подборщик Claas Rollant 375 Uniwrap

Подробнее

Зерноуборочный комбайн Лида 1300

Подробнее

Сеялка Soliter 12/900 K-DS Lemken

Подробнее

Кормоуборочный комбайн Ягуар 870

Подробнее

Сеялка EDX 6000-TC

Подробнее

Сеялка точного высева Kinze 3000

Подробнее

Жатка Zaffrani 940N

Подробнее

Плуг навесной оборотный Lemken Ювель 7М 4+1 N90

Подробнее

Поволжская агропромышленная выставка 2022 23 и 24 сентября 2022 года в Самарской области прошла XXIV Поволжская агропромышленная выставка. Новости

Новый сезон агротехнических стартапов AgTechInventum! Международная платформа AgTechInventum в очередной раз объявляет приём заявок от агротехнологических стартапов. Новости

Профессиональный тест-драйв СХТ 2022 Приглашаем на Профессиональный Тест-драйв орудий LEMKEN 2022 с 5 сентября по 30 октября 2022г. в хозяйстве СХТ АГРО — Калужская область, Бабынинский район! Новости

В Оренбургской области прошел «День поля-2022». 16 августа 2022 года в Октябрьском районе Оренбургской области, в СПК «Колхоз имени Кирова» прошел «День поля-2022» Новости

Семинар СХТ по возделыванию рапса Приглашаем 11 августа на семинар «Эффективные технологии возделывания озимого рапса в условиях Калужской области»!
Новости

О новых технологиях и производстве молока на Кармаскалинской земле Республики Башкортостан встретились профессионалы молочного животноводства Новости

Conecta — система удаленной сервисной поддержки О достоинствах работы с опрыскивателями STARA Новости

Знания — залог успешной посевной 2022! Более 30 специалистов СХТ прошли обучения по разбрасывателям РАУХ! Новости

Эффективные лизинговые решения для бизнеса: обновленные АО «СХТ» — официальный дилер-агент «РосАгроЛизинга» готов оказать всю поддержку аграриям в своих регионах. Новости

Все новости

ACROS 580 530 | tc-opolie

ACROS 580  530

 

Высокопроизводительные машины с традиционной схемой обмолота для уборки любой культуры

 

Новый стандарт эффективности

Производством зерна занимается множество хозяйств. При выборе техники, в том числе зерноуборочных комбайнов, руководитель каждого хозяйства следует своим принципам. Кто-то ориентируется на громкие имена производителей. Кого-то привлекают сверхсовременные, модные технологии. Кому-то кажется, что внушительная стоимость и рекордная производительность машин будет гарантировать успешную работу. Такие хозяйства есть, но зерноуборочные комбайны Ростсельмаш — не для них.

Комбайны Ростсельмаш выбирают те, кому важен, прежде всего, финансовый результат, кто ищет и находит оптимальные решения во всем, в том числе в вопросе выбора техники. Те, для которых производство зерна — прибыльный бизнес, а не «битва за урожай» любой ценой. Комбайны Ростсельмаш — для Профессионалов Агробизнеса.

Представляем комбайны ACROS 530 и 580 — новое поколение высокопроизводительных зерноуборочных комбайнов Ростсельмаш.

 

1. Успешное начало

Комбайны ACROS оснащаются жатками серии Power Stream шириной захвата 6, 7 и 9 м. Практика подтверждает, что применение этих жаток сокращает потери зерна из-за осыпания и обеспечивает равномерную подачу вне зависимости от условий работы. Power Stream создает основу для максимальной производительности ACROS.

 

Качественный срез

Планетарный привод ножей: высокая частота резания, точность хода и малый износ.

Планетарный привод ножей типа Schumacher работает плавно, точно и без износа. Высокая частота резания (1080 ходов/мин) и двойная режущая кромка гарантируют быстрый и чистый срез при минимальных потерях. Снижению потерь на жатке способствует и значительное (0,75 м) расстояние от ножей до шнека.

 

Плавная подача

Гидропривод мотовила: плавное, мощное и практически бесшумное вращение мотовила.

Гидропривод мотовила позволяет бесступенчато регулировать скорость его вращения, обеспечивая оптимальную и равномерную подачу массы для повышенной производительности.

 

Надежная работа в самых тяжелых условиях

Комбайны ACROS оснащаются жатками серии Power Stream шириной захвата 6, 7 и 9 м. Практика подтверждает, что применение этих жаток сокращает потери зерна из-за осыпания и обеспечивает равномерную подачу вне зависимости от условий работы. Power Stream создает основу для максимальной производительности ACROS.

Длинные пальцы граблин и мотовило с особой траекторией движения легко справляются со скрученными и полеглыми хлебами. Большой диаметр шнека предотвращает наматывание высокостебельных хлебов. Глубокие витки шнека исключают потребность в дополнительных пальцах.

 

Точное копирование рельефа

Комбайны ACROS оснащаются жатками серии Power Stream шириной захвата 6, 7 и 9 м. Практика подтверждает, что применение этих жаток сокращает потери зерна из-за осыпания и обеспечивает равномерную подачу вне зависимости от условий работы. Power Stream создает основу для максимальной производительности ACROS.

Возможность продольно-поперечного копирования рельефа почвы — это эффективное использование всей длины жатки на неровных полях. Все жатки Power Stream стандартно оснащаются простым и надежным гидромеханическим устройством копирования Level Glide, по заказу — электрогидравлической системой Auto Contour.

Транспортная тележка поможет быстро и удобно добраться до места работы.

 

Мощный реверс

Гидравлический реверс рабочих органов жатки и наклонной камеры, включаемый из кабины, поможет быстро очистить жатвенную часть при забивании хлебной массой или попадании посторонних предметов.

 

2. Максимальная продуктивность

Для ACROS Ростсельмаш создал оригинальную, высокоэффективную систему обмолота. Крепкую и надежную, с высокой пропускной способностью и бережной сепарацией, отвечающей самым высоким требованиям к качеству зерна.

 

Супербарабан

Ее главная особенность — оригинальный молотильный барабан самого большого диаметра в мире (800 мм), который благодаря огромной инерционности легко справляется с влажной, засоренной или скрученной хлебной массой.

 

Высоконадежный привод

Привод молотильного барабана разработан для максимальных нагрузок и имеет устройство типа Posi-Torque для автоматического натяжения ремня при увеличении крутящего момента. Это дает заметную прибавку в производительности комбайна. Частота вращения барабана (400…1045 об/мин) регулируется из кабины, посредством вариатора.

Камнеуловитель предотвращает попадание камней в молотилку. Благодаря особой конструкции, его очистка занимает не более минуты.

При обмолоте культур, зерна которых легко повреждаются, необходимо работать на низких оборотах барабана. Для этого предлагается компактный редуктор, понижающий частоту вращения до 200-450 об/мин (для ACROS 530 — дополнительное оборудование).

95% сепарации

Отличный доступ к молотильному барабану открывается через два больших боковых люка.

Большой диаметр барабана позволил максимально увеличить угол охвата подбарабанья (130°), обеспечив значительную площадь сепарации (1,38 кв.м) и наиболее выгодную геометрию обмолота — протяженную и плавную. Этим достигается почти полная (95%) сепарация с исключительно низким повреждением зерна. Не каждая многобарабанная система показывает такие результаты!

 

Точная настройка

Забивание, если оно все же произошло, можно быстро устранить с помощью Jam Control – устройства глубокого сброса деки. В отличии от комбайнов с системой реверса барабана, эта операция занимает считанные секунды.

 

3. С полной отдачей

Соломистая масса, содержащая на выходе из молотильного барабана часть зерен, направляется отбойным битером на соломотряс. С выделением остаточного зерна 5-ти клавишный семикаскадный соломотряс ACROS справляется без проблем.

Свободное зерно и мелкие соломистые частицы проходят через жалюзи соломотряса и поступают в систему очистки, а длинносоломистая масса быстро транспортируется к выходу из молотилки.

 

Большая поверхность соломотряса, выверенный перепад высот между его каскадами и оптимальный кинематический режим работы гарантируют максимальную сепарацию.

Чтобы оценить правильность настройки системы обмолота, предусмотрены датчики потерь зерна, устанавливаемые на клавишах соломотряса. Они сигнализируют через автоматическую систему контроля о степени содержания зерна в соломе, и необходимости изменения режимов обмолота.

 

Гибкая работа с соломой

Толщина ножей, увеличенная в сравнении со стандартными почти в 1,5 раза, позволяет измельчать грубые стебли кукурузы и подсолнечника, не прибегая к регулировке противорежущего устройства.

Классическая система обмолота и сепарации ACROS практически не повреждает солому. В зависимости от предполагаемого использования, солому можно измельчить и разбросать или уложить в валок.

Встроенный измельчитель-разбрасыватель обеспечит тщательную резку соломы и равномерное распределение по поверхности поля на заданную ширину в качестве удобрения. В конструкции используется 64 обоюдоострых ножа с износостойкими кромками, обладающими эффектом самозаточки. Включение измельчителя производится кнопкой из кабины.

Одно движение – и измельчитель переведен в режим укладки валка.

 

4. Чистый результат

Зерновой ворох, поступающий с подбарабанья и соломотряса, проходит двухступенчатую систему очистки. Верхнее и нижнее решета подвешены на рычагах с противоположным ходом и разными амплитудами с целью взаимного уравновешивания сил инерции и более равномерного распределения зерна. Отдельные настройки решет помогают точно и быстро адаптироваться к различным условиям уборки.

 

Мощная продувка воздухом

Шестилопастной вентилятор создает плотный поток воздуха, продувающий все участки системы очистки. Скорость вращения вентилятора плавно регулируется из кабины и отображается на панели управления. Расширенный вниз диапазон скоростей позволяет снизить потери при работе с мелкосеменными культурами, а также удобен для удаления легких отходов.

 

Меньше времени на разгрузку

Запатентованное «волновое» решето: разные размеры гребенок верхнего решета обеспечивают равномерное распределение воздушного потока.

Как показывает практика, на выгрузку зерна тратится около 5% рабочей смены. Для сокращения этого времени ACROS оборудован зерновым бункером внушительного объема (9000 л) и высокопроизводительным выгрузным элеватором (90 л/с).

Взять пробу зерна из бункера можно прямо с площадки кабины.

Высота, длина и угол поворота выгрузного шнека рассчитаны на беспрепятственную выгрузку в любой грузовой транспорт, даже если это длинный прицеп, а комбайн оборудован жаткой шириной 9,0 м.

 

Выгрузка влажного зерна

Взять пробу зерна из бункера можно прямо с площадки кабины.

Особое внимание уделено стабильной работе выгрузного устройства в условиях высокой влажности. Уникальное запатентованное устройство Smart Launch надежно защищает высокоскоростной механизм от перегрузки, а гидропульсаторы исключают «зависание» зерна в бункере

5. Готовность к любым задачам

На комбайны ACROS устанавливаются надежные 6-цилиндровые двигатели ЯМЗ и Cummins, тщательно подобранные по мощности и крутящему моменту. 20% запас мощности гарантирует, что в любой уборочной ситуации зерноуборочный комбайн ACROS будет исправно выполнять свою работу.

 

Много не просит

Минимальные затраты на горючее — это еще одно условие высокоэффективной уборки, которое учитывалось при выборе двигателей для ACROS. Благодаря применению компактных силовых агрегатов с турбонаддувом, удельный расход топлива снижен как минимум на 5%. Экономичный двигатель вместе с 540-литровым топливным баком позволяют работать без дозаправки до 14 часов.

 

Симметричный привод

Моторный отсек предоставляет достаточно свободного места для ведения работ по техобслуживанию двигателя и радиатора.

Кинематические передачи ACROS разработаны таким образом, что мощность равномерно распределяется на обе стороны машины, практически симметрично.

Силовые контуры не пересекаются, на одном валу — не более 2-х потребителей энергии. Каждая ременная передача имеет индивидуальную регулировку. Это лучшая конструкция для быстрой и оптимальной настройки.

 

Полный вперед!

Для сокращения времени обслуживания воздухозаборник блока радиаторов имеет встроенный очиститель.

Привод ходовой части ACROS отличается впечатляющей тяговой силой, достаточной для уверенной работы комбайна в самых разнообразных условиях.

4-х диапазонная коробка передач обеспечивает оптимальный тяговый момент в любом диапазоне скоростей.

Гидростатическая трансмиссия обеспечивает бесступенчатую регулировку скорости движения в пределах любой из 4-х передач. Расширенный диапазон рабочих скоростей (до 15 км/ч) поможет полностью загрузить молотилку при работе на низкоурожайных полях. Благодаря высокой транспортной скорости (до 27 км/ч) экономится время перегона комбайна к месту работы.

 

6. Удобство в работе

Комбайны ACROS оснащаются кабиной Comfort Cab. Находясь в ней, Вы поймете каким удобным может быть рабочее место. Вы будете наслаждаться комфортом, который действительно помогает работать эффективно, с меньшим напряжением и усталостью.

 

Отличный обзор

Кондиционер, холодильная камера и магнитола с акустической системой входят в стандартную комплектацию Comfort Cab.

Большая площадь остекления (5 кв. м) Comfort Cab и панорамная форма стекол гарантируют беспрепятственный обзор во все стороны. Вы отлично видите поле, стерню за жаткой и выгрузной шнек.

Рулевая колонка регулируется по высоте и углу наклона.

В задней стене кабины имеется большое окно — для наблюдения за бункером. При работе ночью полное освещение рабочей зоны обеспечивают мощные галогенные фары.

 

Рабочая атмосфера

Для обслуживания кондиционера и воздушного фильтра достаточно поднять откидную секцию крыши.

Comfort Cab смонтирована на четырех амортизаторах, чтобы быть максимально изолированной от вибрации. Детали интерьера благодаря многослойной структуре обладают свойствами звукопоглощения.

В результате уровень шума в кабине снижен до рекордных 74 дБ и почти полностью отсутствуют вибрации. С помощью системы кондиционирования, отопления и вентиляции Вы сможете создать в кабине здоровый и приятный микроклимат.

 

Устраивайтесь поудобнее

Галогенные фары светят в два раза ярче, чем обычные. 8х70 Вт — с таким мощным освещением можно продолжить работу и ночью.

Рабочее место оборудовано подрессоренным креслом и рулевой колонкой со всеми необходимыми регулировками, которые позволят Вам без труда подобрать удобное рабочее положение. Для Вашего помощника или ученика имеется мягкое откидное сиденье

 

7. Все под контролем

Эргономика Comfort Cab тщательно проработана. Все элементы управления находятся на «своих» местах, приборы — в зоне прямого зрения. С первых часов работы Вы почувствуете это и сможете без особых усилий поддерживать напряженный темп уборки.

 

Одной рукой

Рукоятка многофункционального манипулятора спроектирована на естественный захват ладонью и идеально лежит в руке.

На рукоятке гидростата собраны элементы управления всеми функциями комбайна, требующими быстрого реагирования: движение вперед/назад, регулировка положения жатки и мотовила, скорости вращения мотовила, включение и отключение приводов жатки.

 

Интеллектуальная панель

Для обслуживания кондиционера и воздушного фильтра достаточно поднять откидную секцию крыши.

Органы управления, которые используются реже, расположены правее от кресла, на компактной панели. Легким нажатием на псевдосенсорные кнопки Вы сможете управлять всеми рабочими органами комбайна, как в ручном, так и в автоматическом режимах. Кроме того, панель производит диагностику целостности электроцепей и контролирует исполнение команд.

Для удобства и легкости освоения каждая кнопка имеет понятное обозначение и выполняет только одну функцию. Псевдосенсорные кнопки, в отличии от традиционных, полностью защищены от пыли, значительно надежнее и долговечнее.

 

Чуткий помощник

Для обслуживания кондиционера и воздушного фильтра достаточно поднять откидную секцию крыши.

Под Вашим контролем находится большое количество параметров. Но физиологически человек способен держать во внимании не более 5 параметров. Поэтому для Вас предусмотрен Adviser — автоматизированная система контроля, непрерывно следящая за процессом обмолота и работой механизмов комбайна.

Для обслуживания кондиционера и воздушного фильтра достаточно поднять откидную секцию крыши.

Принцип вывода информации на экран Adviser избавляет Вас от необходимости лишний раз погружаться в подпункты сложного меню — все необходимые для контроля параметры появляются автоматически, в зависимости от ситуации.

Еще одно уникальное свойство системы — голосовое оповещение. Теперь Вы можете спокойно работать, не отрывая взгляда от рабочей зоны. В случае возникновения отказа или критических режимов, Вы услышите соответствующее сообщение, краткий комментарий и рекомендации по дальнейшим действиям.

 

8. Скрытые резервы

Вам нужен не просто комбайн, а обеспечивающая полную отдачу машина, приспособленная под Ваши конкретные задачи. Комбайн ACROS — именно такая машина. Благодаря широкому выбору адаптеров и дополнительных приспособлений ACROS способен выполнять самую разнообразную работу на протяжении всего сезона.

 

Подбор валков

При раздельной уборке ACROS оборудуется платформой-подборщиком. Как и жатка, это приспособление способно копировать рельеф поля в продольном и поперечном направлениях.

Надежная защита элементов подборщика от забивания, наматывания и сдувания массы ветром обеспечивает его устойчивую работу даже в неблагоприятных условиях.

 

Подсолнечник

Специально разработанная для ACROS 8-рядковая жатка обеспечит полноту сбора урожая не менее 98%, что недостижимо при использовании приспособлений других типов. Жатка надежно работает на любом агрофоне, включая низкорослые гибриды подсолнечника.

 

Кукуруза

Для уборки кукурузы на зерно ACROS оборудуется 6- или 8-рядковым початкоотделителем. Дополнительное оборудование, например, массивная решетка на первый каскад соломотряса, поможет продлить срок службы машины в тяжелых условиях уборки данной культуры.

 

Рапс

Специальная приставка позволит сократить потери семенников рапса при скашивании в 3…4 раза и дополнительно собирать, в зависимости от урожайности, 30-100 кг зерна с 1 га посевов.

Семенники трав, крупяные

Для достижения максимальной эффективности при уборке крупяных и других легко травмируемых культур предлагается дополнительное оборудование. К примеру, комплект перфорированных решет поможет улучшить воздушный режим очистки, а набор для домолачивающего устройства делает его работу более деликатной.

Система технического зрения

упрощает роботизированный сбор фруктов — Институт ACRO

сельское хозяйство | Еда и напитки | Упаковка и логистика | Робототехника | 3D видение | Классификация | Фильтрация | Соответствие | Измерение

Роботизированный сборщик яблок использует камеру внутри захвата и готовое программное обеспечение.

Рис. 1: Горизонтальная двухмерная стабилизация AFP

В ответ на проблему бельгийских фермеров, нуждающихся в поиске надежных сезонных рабочих, Исследовательский и образовательный центр автоматизации (ACRO) разработал робота-уборщика яблок. ACRO является дочерней компанией и техническим консультантом Колледжа католического университета Лимбурга, Бельгия, а также проводит техническое обучение и исследования в области ПЛК и машинного зрения для европейского сообщества.

Европейская стандартная высота фруктовых деревьев на профессиональных плантациях должна составлять от двух до трех метров. Автоматизированная машина для сбора фруктов (AFPM) Центра автоматизации исследований и образования (ACRO) использует уникальную конструкцию вакуумного захвата для сбора фруктов и упрощения координации между системой технического зрения и контроллером робота. Платформа AFPM, установленная за обычным сельскохозяйственным трактором, поддерживает промышленного робота Panasonic, который «собирает» фрукты (см. рис. 1) .

Рис. 2. Использование ACRO Profibus в качестве сетевого соединения между системой машинного зрения, ПЛК и контроллером робота отчасти связано с позицией ACRO как учебного центра Profibus.

Уборочная машина для яблок AFPM также состоит из генератора для электропитания, блока горизонтальной стабилизации, седьмой внешней вертикальной оси для увеличения рабочего диапазона, устройства сканирования безопасности SICK, центрального блока управления Siemens и ПК с сенсорной панелью с человеко-машинным управлением. интерфейс (ЧМИ). Программное обеспечение для обработки изображений HALCON от MVTec обеспечивает координаты наведения робота, а навес и шторка, которые можно сложить во время транспортировки, уменьшают воздействие окружающего света (см. рис. 2) . Для AFPM требуется один водитель на тракторе, в то время как он эффективно справляется с рабочей нагрузкой шести рабочих.

Одной из самых сложных проблем была конструкция захвата для фруктов. Окончательная конструкция захвата представляет собой сочетание белого гибкого силиконового конуса, окружающего цветную камеру IDS UI-2230RE-C uEye USB 2.0. Конус подается реверсивным пылесосом/нагнетателем (см. рис. 3) .

Поместив камеру внутрь захвата, можно полностью контролировать положение камеры. Камера может направлять свою оптическую ось на яблоко, уменьшая искажения изображения и устраняя повторяющиеся этапы калибровки во время сбора яблок. Последнее преимущество заключается в том, что камера защищена от столкновений или плохих погодных условий, а также от прямого солнечного света.

Когда комбайн для яблок перемещается перед деревом и его навес открывается вокруг платформы AFPM (см. рис. 4) , комбайн необходимо активно стабилизировать с помощью различных гидравлических опор и систем подъема. После автоматической настройки установки камера сканирует дерево с 40 предварительно запрограммированных позиций. Таким образом, каждое дерево разделено на 40 секторов или изображений.

Рис. 5: После фильтрации листьев, фона, шума

Запрограммированное положение и ориентация манипулятора сохраняются с каждым изображением. Данные о местоположении хранятся в оперативной памяти ПК. Для каждого сектора все спелые яблоки идентифицируются программой обработки изображений, перечисляются и собираются одно за другим в циклической задаче.

Платформа была разработана для максимально возможного контроля условий освещения с использованием навеса, закрывающего все дерево, и платформы AFPM, чтобы уменьшить влияние изменения условий окружающего освещения и обеспечить однородный фон (синий) для облегчения обнаружения (красные и зеленые) яблоки.

Обработка изображений ведется на промышленном ПК с микропроцессором Pentium IV 2 ГГц и оперативной памятью 1 ГБ под управлением Windows XP. По словам Эрика Клазена, ведущего дизайнера проекта в ACRO, для программного обеспечения для обработки изображений разработчики AFPM выбрали стандартную библиотеку машинного зрения HALCON 7. 1 от MVTec из-за ее точности и надежности. Система может собирать 85% всех яблок с дерева, что аналогично достижениям ручного сбора урожая.

Во время калибровки системы первым шагом является обучение системы цвету листьев яблони и голубому фону кроны. Чтобы отфильтровать эти нежелательные функции, используется серия шагов порогового значения цвета. Сначала из каждого из 40 изображений отфильтровывается синий цвет, а затем отфильтровываются листья. Зеленая и красная части поверхности яблок определяются с помощью цветового порога. После шумоподавления с использованием сверток HALCONopening_circle и select_shape и заполнения пробелов в изображениях позиции яблок четко видны (см. рис. 5) . После отделения отдельных яблок от кластеров (если они есть) с помощью фильтрации по водоразделу каждое яблоко выбирается и преобразуется в круг.

Чтобы сорвать одно яблоко, робот должен определить расстояние между камерой и яблоком и путь к нему. Камера измеряет это расстояние с помощью триангуляции. Измерение производится в несколько шагов. Камера сначала получает изображение, а затем камера поворачивается так, чтобы яблоко оказалось в центре (см. рис. 6). Затем камера получает второе изображение, и, наконец, путем обработки этих двух изображений вычисляется диаметр. В этот момент система технического зрения определяет, попадает ли яблоко в допустимый диапазон размеров. Если это так, сигнал отправляется через соединение Profibus на контроллер робота, и манипулятору робота разрешается двигаться к яблоку.

При приближении к яблоку несколько изображений обрабатываются для расчета путем триангуляции оставшегося расстояния до яблока, в то время как воздух дует через захват со скоростью около 300 м³/мин, чтобы освободить плод от листьев, которые могут его скрыть. С каждым полученным изображением система рассчитывает оставшееся расстояние, используя запатентованную формулу. Поскольку яблоко остается в центре изображения, корреляция данного яблока на последующих изображениях тривиальна. При приближении к выбранному яблоку через устройство для сбора продувается воздух, чтобы очистить яблоко от листьев. Как только яблоко оказывается в пределах четко определенного диапазона захвата, вакуумное устройство активируется. Если обнаруживается вакуум, яблоко слегка поворачивают и наклоняют, срывают и затем кладут рядом.

Эрик Класен из ACRO говорит: «В начале — три года назад — целью проекта было выяснить, можно ли сорвать яблоко с помощью современных технологий. Теперь, в конце проекта, мы можем сказать: что проект удался. Мы можем правильно обнаружить и собрать 85% яблок с дерева. В настоящее время машина для сбора собирает яблоко каждые 8 ​​секунд, но после сезона сбора в 2007 году это время будет сокращено до 6 или 5 секунд.

Разработчики считают, что это время можно сократить примерно до 5 с, главным образом, за счет уменьшения узких мест в связи между системой технического зрения и центральным блоком управления. приспособление, подходящее для сбора других фруктов, например, груш».

Автор: д-р Лутц Кройцер

Авторские права на все названия продуктов, товарные знаки и изображения продуктов/товарных знаков принадлежат их владельцам. Все права защищены.

Публикации — ACRO — Research Group

query=user:U0008461 OR U0060036 OR U0002531 OR U0067564 OR U0143348 OR U0004696 OR U0010257 OR U0067434 OR U0100037 OR U0067259 OR U0113414 OR U0115998 OR U0115999 OR U0124430 OR U0125681 OR U0101252 OR U0117051 OR U0121507 OR U0125184 OR U0133974 ИЛИ U0125638 ИЛИ U0137888 ИЛИ U0138248 ИЛИ U0141666 ИЛИ U0144239 ИЛИ U0134175 ИЛИ U0152941 year:[2010 TO 2022] sresource_type:journal-article&institution=lirias&from=1&step=10&sort=popularity

показаны от 1 до 10 из 47

Тип все | статьи | презентации | конференции | главы | другое | отчеты | кандидатские диссертации | рецензии на книги | книги | охват | отредактированные книги

1/5следующий »

• журнал-статья

  Шутерден, Герт; Вербист, Рафаэль; Демистер, Эрик; Келленс, Карел; 2021. Роботизированное выращивание семечковых плодов: контрольное исследование инструментов манипулирования — от исследований до промышленных стандартов —. Агрономический журнал; 2021; Том. 11; исс. 10 специальных выпусков AgEng2021; стр. — клавиатура_стрелка_вниз

  LIRIAS3555639
  описание
  При выращивании семечковых фруктов яблоки и груши необходимо обрабатывать в различных процессах, таких как сбор и сортировка. В настоящее время большинство процессов требуют огромного количества ручного труда. В сочетании со структурной нехваткой сезонных рабочих инновации в этой области имеют решающее значение. Автоматизированные процессы могут обеспечить решение, в котором поиск подходящего инструмента манипулирования имеет важное значение. Помимо нескольких захватов, адаптированных для сбора урожая различными исследователями, промышленность также предлагает широкий спектр стандартизированных инструментов для манипулирования. В этом документе оценивается широкий набор наиболее важных принципов захвата, в первую очередь основанных на их способности успешно обрабатывать фрукты, не вызывая их повреждения. Кроме того, также оцениваются потребление энергии и общая осуществимость. Проведенное исследование показало, что изготовленный на заказ захват из пеноматериала показал наилучшие результаты во всех тестовых сценариях за счет наименьшей энергоэффективности. Кроме того, большинство других захватных инструментов отлично справлялись с определенными конкретными задачами, а не применялись в целом. Ударные захваты лучше подходят для сбора урожая с низким энергопотреблением, а астрактные захваты больше подходят для задач сортировки, ограниченных доступным пространством. Результаты также показали, что имеющиеся в продаже мягкие захваты не всегда способны обрабатывать чувствительные фрукты, такие как груши, не вызывая повреждений.
  Издатель: Американское агрономическое общество
  Опубликовано в Интернете

• журнал-статья

  Крамер, Джероен; Крамер, Мартин; Демистер, Эрик; Келленс, Карел; 2022. Исследование параметров концентрических цилиндров Хальбаха для магнитореологического роботизированного захвата с помощью моделирования. Журнал Магнетизма И Магнитных Материалов; 2022 г.; Том. 546; стр. — клавиатура_стрелка_вниз

  LIRIAS3523925
  описание
  Благодаря своему особому свойству контролируемой жесткости и прочности во внешнем магнитном поле магнитореологические (МР) жидкости обладают большим потенциалом в разработке гибридных роботизированных захватов, которые в будущем могут предложить такую ​​же универсальность, как человек. рука. Это требует достаточно сильных, компактных и переключаемых источников магнитного поля, для которых постоянные магниты часто затмевают электромагниты. Однако постоянные магниты обладают более высокими значениями плотности магнитного потока на единицу массы и при определенной сборке позволяют управлять их совместным магнитным полем. В этой статье проводится обширное исследование параметров с использованием поиска по сетке для проектирования сборок концентрических цилиндров Хальбаха на основе моделирования методом конечных элементов. Изучается влияние решающих геометрических и материальных свойств на работу этих механизмов магнитной активации. К ним относятся формы, размеры и количество магнитов; радиусы цилиндров и число пар полюсов; и относительные проницаемости жидкости MR и захваченного объекта. Производительность конструкции измеряется с помощью многоцелевой функции, которая учитывает: среднюю плотность магнитного потока, генерируемого в состоянии «включено» и «выключено», неоднородность магнитного поля (т. е. стандартное отклонение) в состоянии «включено» и общий магнит площади обоих цилиндров. Эта работа завершается выводом рекомендаций по наиболее оптимальной конструкции концентрических цилиндров Хальбаха для цилиндрического радиального сильфонного захвата.
  Издатель: Elsevier
  Опубликовано онлайн

• журнал-статья

  Де Шеппер, Дэвид; Шутерден, Герт; Келленс, Карел; Демистер, Эрик; 2022. Мобильное совместное манипулирование человеком и роботом гибких объектов путем объединения данных отслеживания гаечного ключа и скелета. Международный журнал компьютерного интегрированного производства; 2022 г.; стр. —

  ЛИРИАС3746602
  описание

  Издатель: Taylor & Francis
  Опубликовано

• журнал-статья

  Крамер, Мартин; Келленс, Карел; Демистер, Эрик; 2021. Вероятностная модель принятия решений для адаптивного планирования задач при совместной сборке человека и робота на основе намерений дизайнера и оператора. письма IEEE по робототехнике и автоматизации; 2021; Том. 6; исс. 4; стр. 7325 — 7332 клавиатура_стрелка_вниз

  LIRIAS3473345
  описание
  В обрабатывающей промышленности наступила эра массовой персонализации. Сочетание дополняющих друг друга сил человека и роботов позволит справиться с растущим разнообразием продукции и меняющимся спросом. При совместной работе люди и роботы работают в общем рабочем пространстве для сборки общего продукта, и необходимо решить, как распределяются задачи между ними. В предыдущих работах люди-операторы часто моделировались как управляемые агенты, чьи действия можно планировать. Мы считаем, что для достижения естественного сотрудничества робот должен оценивать намерения оператора по сборке и вести себя соответственно. Эта работа представляет собой основу для планирования совместных задач роботов при сборке с учетом намерений как проектировщика, так и оператора. Из данных САПР проектировщика набор возможных планов сборки автоматически выводится и преобразуется в граф состояний, из которого следуют намерения оператора. Чтобы робот мог действовать оптимально при заданном убеждении в намерениях оператора, формулируется частично наблюдаемый марковский процесс принятия решений (POMDP), пространство состояний которого представлено графом намерений. Экспериментальные результаты, полученные с помощью нашего подхода, демонстрируют потенциал для оценки истинных намерений оператора на основе наблюдений за деталями и инструментами, которыми они манипулируют во время совместной сборки.
  Издатель: Институт инженеров по электротехнике и электронике
  Опубликовано

• журнал-статья

  Вербист, Рафаэль; Рейсен, Крис; Ванваллегем, Таня; Демистер, Эрик; Келленс, Карел; 2020. Автоматизация и робототехника при выращивании семечковых фруктов: где мы находимся сегодня? Журнал полевой робототехники; 2020; Том. 38; исс. 4; стр. 1 — 19 клавиатура_стрелка_вниз

  LIRIAS3270579
  описание
  Выращивание яблок и груш в саду состоит из нескольких задач, требующих большого количества человеческого труда. Стоимость этой квалифицированной рабочей силы возрастает, а количество квалифицированных сезонных рабочих становится недостаточным. Эти факты представляют угрозу для фруктовой отрасли. Чтобы найти решение, в этой статье рассматриваются текущие, а также будущие возможности автоматизации основных задач в саду как выгодной альтернативы человеческому труду. Помимо исследования деятельности в садах семечковых плодов, эта статья содержит общий обзор исследований и разработок, которые были выполнены для автоматизации каждой основной деятельности (например, обрезки, прореживания, опрыскивания, сбора урожая и мобильной навигации) при выращивании семечковых плодов. Эти задачи оцениваются индивидуально на предмет реализуемости и рентабельности разрабатываемых автоматов. Наконец, в этой статье делается вывод о том, что, несмотря на большое количество исследований, практически не было разработано полностью автоматизированного и экономичного решения. Возможным вариантом повышения жизнеспособности прототипов может быть упрощение древовидной структуры и, следовательно, архитектуры фруктового сада, чтобы сделать ее «готовой для роботов». Другим вариантом в этой перспективе является объединение нескольких методов для выполнения отдельных задач в одной многоцелевой роботизированной платформе. В результате повышается удобство использования и эффективность робота.
  Издатель: Wiley
  Опубликовано в сети

• журнал-статья

  Чжан, Хуэй; Питерс, Джеф; Демистер, Эрик; Келленс, Карел; 2021. Метод планирования захвата на основе CNN для случайного выбора неизвестных объектов с помощью вакуумного захвата. Журнал интеллектуальных и роботизированных систем; 2021; Том. 103; исс. 4; стр. —

  ЛИРИАС3590581
  описание

  Издатель: Springer Verlag
  Опубликовано онлайн

• журнал-статья

  Шильдерманс, Стейн; Шань, Цзяньчэнь; Аэртс, Крис; Джекрел, Джейсон; Дин, Сяонин; 2021. Накладные расходы на виртуализацию многопоточности в X86: современное состояние и остающиеся проблемы. транзакции IEEE в параллельных и распределенных системах; 2021; Том. 32; исс. 10; стр. 1 — 14 клавиатура_стрелка_вниз

  LIRIAS3417968
  описание
  Несмотря на значительный прогресс в аппаратной виртуализации архитектуры x86, некоторые рабочие нагрузки по-прежнему сопряжены со значительными накладными расходами. Эта работа анализирует указанные накладные расходы в контексте многопоточности. Мы описываем современное состояние, выявляем проблемы и предлагаем улучшения, стремясь предоставить ценный справочник как разработчикам, так и пользователям систем виртуализации. Мы изучаем накладные расходы на виртуализацию многопоточных тестов PARSEC и SPLASh3X в различных сценариях с использованием современной системы. С помощью контролируемых экспериментов, анализа исходного кода и обзора литературы мы количественно оцениваем накладные расходы на виртуализацию, которые по-прежнему вызывает многопоточность, и связываем их с их основными причинами, после чего предлагаем возможные стратегии смягчения последствий. Многопоточность по-прежнему вызывает высокие накладные расходы на виртуализацию, в основном вызванные синхронизацией, вращением на уровне пользователя и управлением NUMA. Накладные расходы разнообразны по своей природе и воплощению, поскольку они зависят от многих свойств системы и рабочей нагрузки. Решения на системном уровне осуществимы, но часто требуют сложных компромиссов. Систематическая оптимизация рабочей нагрузки является многообещающей альтернативой.
  Издатель: Институт инженеров по электротехнике и электронике
  Опубликовано в Интернете

• журнал-статья

  Брабантс, Лоуи; Саймонс, Маттиас; де Шеппер, Дэвид; Демистер, Эрик; Шройерс, Воутер; 2022. Минимальное время обнаружения для локализации радиоактивных горячих точек в условиях низкого и высокого фона с использованием гамма-спектрометра CZT. ядерные технологии; 2022 г.; стр. —

  LIRIAS3781035
  описание

  Издатель: Taylor & Francis
  Опубликовано

• журнал-статья

  Гроенвельд, Воутер; Веннекенс, Йост; Аэртс, Крис; 2021. Выявление пробелов в нетехнических навыках в программном инженерном образовании: чего ожидают эксперты, но чему не учатся студенты. ACM Transactions компьютерного образования; 2021; Том. 22; исс. 1; стр. 1 — 21 клавиатура_стрелка_вниз

  LIRIAS3460463
  описание
  По мере того, как важность нетехнических навыков в индустрии разработки программного обеспечения возрастает, набор навыков выпускников все меньше и меньше соответствует ожиданиям отрасли. Существует растущее количество исследований, в которых предпринимаются попытки выявить этот пробел в навыках. Однако до сих пор лишь немногие открыто сравнивают мнение отрасли с тем, что в настоящее время преподают в академических кругах. Собрав данные из трех предыдущих работ, мы определили три самых больших нетехнических разрыва между промышленностью и академическими кругами в области разработки программного обеспечения: посвящение себя непрерывному обучению, творческий подход, подход к проблеме с разных сторон и обдумывание решения. -ориентированный способ, предпочитая результат эго. Было проведено восемь дополнительных интервью для дальнейшего изучения того, как отрасль воспринимает эти пробелы в навыках, в результате чего было выделено 26 подтем, сгруппированных в шесть более крупных тем: стимулирование непрерывного обучения, стимулирование творчества, творческие методы, устранение пробелов в образовании, требования к навыкам в отрасли, и процесс выбора отрасли. С помощью этой работы мы надеемся вдохновить педагогов уделить необходимое внимание раскрытым навыкам, еще больше сократив разрыв между отраслью и академическим миром.
  Издатель: Association for Computing Machinery
  Опубликовано

• журнал-статья

  Чжан, июнь; Донг, Ченгчэн; Чжан, Хуэй; Ли, Сонг; Песня, Айгуо; 2018. Моделирование и экспериментальная проверка методов закрепления посадочных модулей и отбора проб для исследования астероидов на основе распила. Достижения в области космических исследований; 2018; Том. 61; исс. 9; стр. 2426 — 2443

  LIRIAS3703253
  описание

  Издатель: Опубликовано для Комитета компанией Pergamon Press
  Опубликовано

1/5следующий »

Инновационные овощеуборочные комбайны | OEM Off-Highway

Уборочный комбайн Headrazor для салата романо, почти полностью изготовленный из нержавеющей стали, блистал на Всемирной сельскохозяйственной выставке 2008 года в Туларе, Калифорния. Новейшая машина от Ramsay Highlander, Headrazor, подчеркнула проблемы, которые производители должны преодолеть при создании мобильного оборудования для производства свежих овощей, и в то же время продемонстрировала решение проблем и производственные возможности OEM и его поставщиков.

Чтобы остаться на плаву, современный овощевод должен безопасно выращивать и собирать свежие продукты (как для рабочих, так и для потребителей), быстро и эффективно, с меньшим количеством рабочих рук в поле. Свежий салат может попасть с поля Западного побережья на стол Восточного побережья менее чем за неделю. Сборщики урожая, такие как машины, созданные Рамзи Хайлендером, — это первый шаг на пути упакованного салата в ближайший к вам продуктовый магазин.

Ramsay Highlander Inc. начала свою деятельность как сварочный цех в 1969 году. Уникальное название фирмы было принято десять лет назад и объединяет фамилию шотландского основателя с брендом основного продукта компании. Highlander Harvesting Aid — это четырехколесный транспортер с дизельным двигателем и боковым перемещением для свежих овощей и фруктов, собранных вручную. Президент и главный исполнительный директор Фрэнк Маконаки приобрел компанию у своего тестя в 1997, который купил фирму у Верна Рамзи, когда вышел на пенсию. Компания по-прежнему изготавливает на заказ самоходные конвейеры, а также механические комбайны для сбора шпината и яровой смеси.

Компания называет «Америку Салат Боул» домом с операциями в Гонсалесе, Калифорния. Расположенная в районе, где выращивается большая часть салата в Соединенных Штатах, а сельское хозяйство представляет собой отрасль с оборотом в 3 миллиарда долларов, компания работает напрямую с клиентами, предлагая решения для их сельскохозяйственных предприятий.

Большая часть инженерных работ Ramsay выполняется собственными силами. «Иногда мы можем отработать то, что уже сделали в прошлом», — говорит Дэвид «Кун» Оффердал, вице-президент Ramsay Highlander по проектированию. «Но очень мало Headrazor использует что-то из того, что мы делали раньше. Это стало более распространенным в последние несколько лет. Каждый хочет чего-то нового и необычного».

Оффердал и Скотт Харлан, директор Ramsay по исследованиям и разработкам, обычно не имеют достаточно времени, чтобы делать заметки от клиентов, а затем проектировать и строить машину. «Один из самых сложных аспектов в нашей отрасли — короткие сроки проектирования, — говорит Оффердал. «Наши клиенты покупают новое оборудование на основе получения новых контрактов на лесозаготовку, которые могут вступить в силу через три месяца после того, как они остановятся».

Человеческая энергия против лошадиных сил

Сравнивая все, от семян до потребителей, специальные культуры Калифорнии сильно отличаются от кукурузы и соевых бобов Айовы. Особенно это актуально во время сбора урожая.

«Механизация в том, что касается специальных культур, зависит от товара», — говорит Пол Саймондс, менеджер по связям с общественностью Western Growers Assn., Ирвин, Калифорния, организация, насчитывающая 3000 членов производителей, упаковщиков и грузоотправителей в Калифорнии и Аризоне. «То, что у нас есть для яблок, сильно отличается от миндаля или шпината. Хотя требуется определенная степень механизации, специальные культуры в целом более трудоемки, чем их аналоги программных культур».

В Калифорнии и соседней Аризоне потребность в разработке технологий для механизации большего количества операций с особыми культурами ощущается как никогда остро. В течение многих лет было трудно найти хорошую помощь, но ужесточение мексиканской границы усугубило ситуацию.

Ежегодно на несколько месяцев производство листовой зелени (таких овощей, как салат айсберг, шпинат, капуста, эндивий и салат ромэн) перемещается в низинную пустыню недалеко от Юмы, штат Аризона, где выращивается 90% зимних овощей страны. Успешный урожай здесь зависит от ежедневной работы 30 000 сельскохозяйственных рабочих. В 2006 г. в сельскохозяйственной отрасли Аризоны нехватка рабочих оценивалась примерно в 30%; ценные урожаи просто остались несобранными. Закон штата Аризона о легальных работниках (известный как закон о санкциях против работодателей) вступил в силу 1 января — пиковый период сбора урожая в Юме — и, как ожидается, усугубит трудовую проблему. Согласно закону, работодатели, нанимающие неуполномоченных работников, рискуют потерять свои лицензии на ведение бизнеса.

Для типичной уборки урожая ромэн требуется 40 человек, а Headrazor может сократить количество рабочих до 15. Приблизительно за 450 000 долларов машина может окупить себя за короткий промежуток времени.

Сокращение количества рук, которые касаются свежих овощей, дает еще одно преимущество: предотвращение загрязнения.

Вспышка Escherichia coli O157:H7 в сентябре 2006 года побудила Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов призвать население не есть сырой шпинат. Масштаб вспышки E.coli был быстро сужен до определенного бренда и отслежен до ее источника, но не раньше, чем несколько потребителей умерли, а другие заболели. Ущерб, нанесенный вспышкой зеленой листовой промышленности, был серьезным в виде потерянных долларов и доверия.

Хотя запасы продовольствия в Соединенных Штатах считаются одними из самых безопасных в мире, «это вызвало общественный резонанс, и это вполне оправданно», — говорит Саймондс. «Но вместо того, чтобы указать пальцем на одного фермера или ждать, пока правительство урегулирует ситуацию, она взяла на себя ответственность и изменила способ ведения бизнеса».

К марту 2007 г. вступило в силу Калифорнийское соглашение о маркетинге листовой зелени (LGMA), гарантирующее, что продукция обрабатывается в соответствии с последними доступными научными знаниями. Соглашение, охватывающее 14 различных видов листовой зелени, заключено между почти 120 обработчиками — посредниками, которые связывают продукт производителя с рынком. С тысячами производителей в Калифорнии соглашение было нацелено на небольшое сообщество хендлеров, чтобы быстро внедрить сильную программу. Компании LGMA обязуются продавать продукцию, выращенную в соответствии с проверенными стандартами. Сегодня 99% листовой зелени в Калифорнии проходят через LGMA. В Аризоне скоро появится свой собственный, практически идентичный калифорнийскому.

Разработано для безопасности потребителей…

LGMA и другие стандарты и программы безопасности охватывают все: от качества почвы и воды до активности животных и оборудования. Соответствие требованиям безопасности пищевых продуктов означает, что проектирование комбайнов выходит за рамки простого запуска программы SolidWorks и объединения элементов.

Для Ramsay Highlander это означало понимание микробиологии и выход за рамки типичной корзины запчастей для внедорожников для товаров, распространенных в других отраслях. Он включает в себя разработку дизельной, гидравлической машины, которую можно перевозить между полями, работать по 10 часов в день, а затем подвергать санитарным проверкам, как на молочном заводе. Примером может служить широкое использование нержавеющей стали Ramsay Highlander в своих производственных линиях. Когда-то его оборудование было изготовлено из мягкой стали. Компания начала делать переход в ’90s, чтобы обеспечить долгую жизнь, несмотря на ежедневные ванны.

Головную бритву трудно не сравнить с комбайном. Несмотря на то, что они совершенно разные по функциям и дизайну, они оба являются комбайнами. В то время как для культур, сохраняющих идентичность, больше внимания уделяется производству комбайнов, которые легче тщательно чистить, производители свежих овощей, как правило, сталкиваются со строгими санитарными нормами. Они должны очищать свои комбайны, используя хлор или другие химические вещества. Третья сторона проверяет машины, используя ватные тампоны для определения уровня бактерий.
«Очень важно обеспечить простоту дезинфекции оборудования, — говорит Оффердал. «Мы всегда ищем способы оставить места на машине открытыми, чтобы вы могли добраться туда и почистить».

В обычный день машина работает до 10 часов, а затем подвергается двухчасовой дезинфекции. «Эти два часа трудно преодолеть при проектировании, — говорит Оффердал. «Это два часа стирки при 3000 фунтов на квадратный дюйм с лимонной кислотой и хлором. Мы не можем быть уверены, что сотрудник, работающий по ночам за 7 долларов в час, заботится о том, что он замачивает в процессе».

… и чтобы клиенты были довольны

«Мы должны учитывать не только материал, используемый в машине, — говорит Маконаки, — но и техническое обслуживание конструкции». Прицепом из Салинаса в Юму (ширина Headrazer составляет 102 дюйма для облегчения транспортировки), машина может использоваться круглый год. Клиенты требуют простых в обслуживании машин с высокой надежностью.

«На большинстве ферм есть люди, которые могут заменить неисправную деталь, но многие не могут диагностировать проблему», — говорит Оффердал. «Если есть утечка в гидравлической системе, технические специалисты увидят это и поставят красную маркировку на машину. Но проблема с электричеством может быть сложной для устранения неполадок, и машина остановится в поле. Чтобы довести эти харвестеры до уровня сложности, на котором они находятся сейчас, мы должны использовать некоторые электронные компоненты. Это означает, что мы должны продолжить обучение на уровне технических специалистов».

Поскольку каждый фермер заботится о безопасности пищевых продуктов, утечка жидкости в поле может привести к катастрофе. Оффердал признает большие успехи отрасли в предотвращении утечек, но не рискует. Поддоны устанавливаются под насосами и моторами, шланги закрыты, повсюду используются бесшовные трубы из нержавеющей стали. Клиенты экспериментировали с пищевым маслом, а Рамзи изучал водную гидравлику.

Электрические приводы очень нравятся Оффердалю, но после нескольких стирок возникают проблемы. «Мы протестировали новую технологию, которая работает очень хорошо, но когда вы распыляете на машину хлор под высоким давлением, химическое вещество превращается в газ, который может разъедать разъемы и проводку. Мы уже должны тщательно герметизировать все разъемы на машине. больше работы, но это необходимо сделать».

Дополнительные этапы, такие как герметизация разъемов и переделка сварных TIG-сваркой коробчатых рам машины из нержавеющей стали в баки для гидравлического масла и дизельного топлива (что уравновешивает комбайн и освобождает место для других компонентов), увеличивают трудозатраты и, в конечном счете, стоимость машины.

«Бритва — это не просто кусок железа, это очень техническое оборудование, — говорит Маконаки. «Он тщательно разработан, чтобы справиться практически с любой задачей, с которой он сталкивается в полевых условиях».

Чтобы обеспечить надежность, Оффердал и Харлан особенно тщательно подходят к выбору компонентов, особенно в гидравлической системе. Цинковая трубка не выдерживает мытья, а черная труба ржавеет. У них также были проблемы с импортными трубками, которые не соответствовали стандартам — нержавеющая сталь ржавеет, если ее неправильно изготовить. «Мы платим немного больше, чтобы быть уверенными, что получаем правильный сорт нержавеющей стали». Фитинги SAE или JIC являются высококачественными и герметичными.

Поиск наилучших доступных деталей касается и других частей машины. На головной бритве конвейер транспортирует листья от резака в передней части мимо рабочих, которые надевают продукт на штырь, чтобы срезать листья, которые затем переносятся в бункер в задней части. Натяжители Telescoper® от Bryant Products помогают перемещать продукт. Натяжители поддерживают натяжение конвейерной ленты, удерживая ее ровно на ролике.

Доступные в различных размерах и из различных материалов (включая нержавеющую сталь), натяжные устройства Telescoper обычно используются на конвейерных лентах в аэропортах и ​​карьерах. «Некоторые компании производят натяжители ремней собственной формы, — говорит Тамара Тиммел, менеджер по работе с клиентами компании Bryant Products, Иксония, Висконсин. «Они могут быть дешевле, но они выходят из строя чаще. Это часть, о которой оператор не хочет беспокоиться».

Различные модели телескопа могут быть заказаны для поддержания натяжения ремня автоматически с помощью пружины, гидравлически или, как на головной бритве, вручную. Вскоре Брайант представит пищевые телескопы, у которых нет точек укрытия, где скапливается вода и другие загрязняющие вещества. Большинство заказов поступает на завод Ixonia через дистрибьюторов и выполняется в течение недели с производственной линии, предназначенной для Telescoper.

Боб Ринальди уже 35 лет управляет бизнесом по послепродажному обслуживанию автомобилей в Уиттьере, Калифорния. Шесть лет назад он взял на себя линейку ксеноновых фонарей для бездорожья. «Ксеноновые лампы недешевы, но они рентабельны», — говорит он. Rinaldi привезла светильники собственными силами и внесла некоторые улучшения, в том числе снизила уровень брака до менее 1% и расширила линейку продуктов.

«В Соединенных Штатах многие люди еще не знают о лампах ACRO. Мы предлагаем лампы HID с внутренним балластом, качественным корпусом и питанием от 12 до 24 В по цене и уровню обслуживания, которых еще нет у многих OEM-производителей. см., — говорит Ринальди. ACRO Lights пользуются популярностью у правоохранительных органов в Латинской Америке, и американские военные тщательно протестировали их, прежде чем установить на орудийные башни 50-го калибра, установленные на «Хамви» в Ираке.

World Ag Expo объединила ACRO Lights и Ramsay. «Я был изготовителем в течение многих лет, — говорит Ринальди. «Рамзи строит высококачественное оборудование, на изготовление которого уходят сотни часов. Их машины рассчитаны на долгий срок службы».

Оффердал указал прямоугольные газоразрядные лампы ACRO A-1875W с защитным ламинатом, чтобы осколки линзы не упали в листья салата. Ринальди также разработал замок из нержавеющей стали, чтобы ценные лампочки оставались на машине.

Листовая зелень-трансформер

Механические комбайны, подобные производимым Ramsay Highlander, меняют способ выращивания сельскохозяйственных культур. Совсем недавно, в конце 90-х, большая часть весенней смеси и листового шпината собиралась вручную людьми, стоявшими на коленях. Ramsay Highlander представила комбайн для сбора листьев для весенней смеси / молодых листьев с использованием технологии ленточной пилы (также используемой на Headrazor) для обрезки листьев.

«Единственный способ сделать эту машину эффективной для производителя заключался в том, чтобы придать форму грядкам», — говорит Оффердал. «После того, как они составляли список, они приходили и сворачивали кровати, чтобы убедиться, что верхняя часть плоская, чтобы наша ленточная пила могла пройти и иметь хорошую поверхность для резки».

Изменения произошли не сразу, но потенциальная экономия трудозатрат того стоила.

Аналогичная ситуация с Headrazor, так как у многих производителей ромэна нет необходимого оборудования для подготовки поля. «Изменения никогда не бывают легкими и обычно недешевыми. Чтобы быть производителем, требуется много оборудования», — говорит Оффердал. «Им придется инвестировать в новое оборудование, чтобы вывести механизацию на новый уровень».

Изменения затруднены из-за того, как фермеры ведут бизнес. «Некоторые из наших клиентов занимаются выращиванием и сбором урожая самостоятельно, но многие компании просто выращивают урожай и нанимают комбайнов», — говорит Оффердал. «Для фермера покупка нового оборудования, чтобы осчастливить команду по сбору урожая, не является обычным явлением. Вы услышите: «Я сделал свою работу, а вы со своей стороны разберитесь». Мы должны заставить всех говорить. Специализированный комбайн может работать с четырьмя производителями за один сезон. Изменения должны коснуться всей отрасли. При таком положении дел у них не будет выбора».

Откуда салат?
Новая система позволяет потребителю видеть поле онлайн.

Система, доступная для Headrazor, определяет точное местоположение в поле, откуда был взят конкретный пакет салата. Прослеживаемость является одной из шести ключевых областей безопасности пищевых продуктов, определенных Калифорнийским соглашением о маркетинге листовой зелени. Хотя у большинства переработчиков была система на месте до вспышки E.