АгрСгат Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка приводящий Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π» со ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ – приспособлСниС Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка Π‘Π—Π¨-1Ρ‚Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠΆ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠ° для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ это

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ станков соврСмСнного станочного ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ°. На Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 20% ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ количСства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… станков. На Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… подшипниковой ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков достигаСт 50% — 60% ΠΎΡ‚ всСго станочного ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ° производствСнного оборудования.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ станочного оборудования ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ точности ΠΈ чистотС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов. Π’ связи с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ точности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ сниТСниСм припусков Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ(Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² производство Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π΄.) тСхнология ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ позволяСт для получСния Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ опСрациями. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков Π² соврСмСнном ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ возрастаСт.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° выполняСмой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹: 1) ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки; 2) Π±Π΅ΡΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки; 3) Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки; 4) ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки, станки для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта.

На ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… цилиндричСских, коничСских ΠΈ фасонных повСрхностСй, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ плоскости, Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт.

Β 

ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки.

На ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станках Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… цилиндричСских ΠΈ коничСских повСрхностСй ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… плоскостСй.

Β 

Β 

Рисунок 1 Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

Π° – ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ; Π± – Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅; Π² – Π²Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅; Π³ – уступами; Π΄ – ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ.

Β 

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1

НаиболСС распространСнныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков

НаимСнованиС станка МодСль Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ’Ρ‚ Масса, ΠΊΠ³
Наибольший ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ устанавливаСмого издСлия Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, ΠΌ/с Часто Ρ‚Π° вращСния ΠΈΠ·Π΄Π΅ лия, ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½
ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒ Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок высокой точности 3Π£10Π’ 100Β΄160 35;50 100-950 1,1 1,63
ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒ Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ точности 3К12 200Β΄500 35;50 52-780 5,5
ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒ Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ точности 3М151 200Β΄710 50-500 5,6

Β 

На рисункС 2 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка. Π’ станинС 1 ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄.

Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ – ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ стола 3 осущСствляСтся ΠΎΡ‚ гидравличСского ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°. На столС смонтированы пСрСдняя Π±Π°Π±ΠΊΠ° 7 ΠΈ задняя Π±Π°Π±ΠΊΠ° 4. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±Π°Π±ΠΊΠ° 5 осущСствляСт Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ – Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° 6.обрабатываСмоя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ закрСпляСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΎΠΊ, получая Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ элСктродвигатСля 8, установлСнного Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ. Задняя Π±Π°Π±ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ стола, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π‘Π±ΠΎΠΊΡƒ стола ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΈ 2 ΠΈ 9, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° стола ΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ 12 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ…ΠΎΠ΄Π° стола.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±Π°Π±ΠΊΠ° 5, установлСнная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π° столом, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ пСрСмСщСния для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ (Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ рСзания) ΠΈ управляСтся ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠΌ 13. ΠœΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ 11 слуТит для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСмСщСния стола. Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ станком осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ 10.

Β 

Рисунок 2 ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ 3151 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рисункС 3.

Β 

Рисунок 3 внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ 3151

1 – станина; 2- пСрСдняя Π±Π°Π±ΠΊΠ°; 3- ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³; 4 – Π±Π°Π±ΠΊΠ° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°; 5 – задняя Π±Π°Π±ΠΊΠ°; 6 – стол; 7 – панСль управлСния.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ коничСских повСрхностСй с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части стола Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» Β±70. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° стола, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ установку Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ коничСскиС повСрхности с большой ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки, являСтся наибольший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ для станков ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния измСняСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 200 – 750 ΠΌΠΌ., ΠΈ наибольшСС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ L = 500Γ·5000 ΠΌΠΌ.

ГидрокинСматичСская схСма ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка прСдставлСна Π½Π° рисункС 4.

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡΡ Π±Π°Π±ΠΊΠ° 23 (смотри рисунок 4) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ двухскоростной ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… скоростСй вращСния шпиндСлю ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ станка.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки Π² основном ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… цилиндричСских ΠΈ коничСских отвСрстий, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… повСрхностСй вращСния. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ наибольшая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ отвСрстия достигаСтся Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Рисунок 9 Бпособы ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках.

Π° – цилиндричСских отвСрстий; Π± – коничСских отвСрстий; Π² – отвСрстия ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ установ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ; Π³-ΠΆ – Π²Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 3 Π΄Π°Π½Ρ‹ характСристики Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распостранСнныС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3

НаиболСС распространСнныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков

НаимСнованиС станка МодСль Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ’Ρ‚ Масса, ΠΊΠ³
Наибольший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия Β΄ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, ΠΌΠΌ Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ
ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, ΠΌ/с частота вращСния издСлия, ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½
частота вращСния ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок высокой точности 3М225Π’ 80Β΄80 100-2000 1,5 2,8
-
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок высокой точности 3К227Π’ 200Β΄200 60-1200 4,3
5000-28000
Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок высокой точности 3А230 800Β΄500
25-35
10-100 11,5 14,5
1900-4460
Β Β Β Β Β Β Β Β 

БущСствСнным прСимущСством ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ отвСрстий ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ отвСрстий Π² Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… дСталях.

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ вводится Π² отвСрстиС, Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия. Π”Π»ΠΈΠ½Π° шпиндСля ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ отвСрстия ΠΏΠΎ всСй Π΅Π³ΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅.

Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° станки с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π½Π° станки с ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ шпиндСля (ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅). Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ с ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ отвСрстий Π² ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… дСталях, Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ.

На рисункС 10 Π΄Π°Π½Π° схСма ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка с Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡΡ Π±Π°Π±ΠΊΠ° 2 устанавливаСтся Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° станинС 1. ШпиндСль ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктродвигатСля 3 ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅-ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ скоростСй вращСния.

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ 5 закрСпляСтся Π½Π° шпиндСлС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ приспособлСния 4 (ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π°). Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ 6, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ шпиндСлС, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ элСктродвигатСля 7. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шпиндСль ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ элСктродвигатСля (ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±Π°Π±ΠΊΠ°) установлСны Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ столС 8, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² осС

Рисунок 10 ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка

Π²ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±Π°Π±ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ для осущСствлСния ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ – Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π·Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ стола.

ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ осущСствляСтся Π² Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° 9 ΠΈΠ»ΠΈ автоматичСски ΠΎΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ стола 8 происходит ΠΎΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ посрСдством ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° 12.

Π”Π»ΠΈΠ½Π° Ρ…ΠΎΠ΄Π° стола рСгулируСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ 10. ИзмСнСниС направлСния двиТСния стола производится Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ 11, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΠΎΡΡΠ΅Π»ΡŒ гидросистСмы.

На Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… находят ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹. На рисункС 11 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ 325Π’, вСсь Ρ†ΠΈΠΊΠ» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ автоматичСски.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ части станка: станина 1, стол 2, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ установлСна ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±Π°Π±ΠΊΠ° 3 со шпиндСлСм 4 ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ 5. На станинС Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ установлСна пСрСдняя Π±Π°Π±ΠΊΠ° 7,шпиндСль ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ сообщаСт Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ приспособлСниС 6 для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.

АвтоматичСский Ρ†ΠΈΠΊΠ» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ станкС схСматичСски ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рисункС 12. ПослС установки ΠΈ закрСплСния ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ быстро подводится ΠΊ Π½Π΅ΠΉ, автоматичСски Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ попСрСчная ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎ

Рисунок 11 Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок 325Π’

дольная ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΈ производится ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ продолТаСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ отвСрстиС. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ автоматичСски отводится ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ происходит ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ станка Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.

Рисунок 12 Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° автоматичСского Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ 325Π’

ПослС окончания этой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ снова автоматичСски подводится ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ чистовоС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с мСньшими ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ.

ЧистовоС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ длится Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° чистовой ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ Π½Π΅ Π²ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² отвСрстиС. ΠŸΡ€ΠΈ этом автоматичСски происходит быстрый ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ Π² исходноС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ остановка станка.

На Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ станкС Π² процСссС Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ чистового ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстия автоматичСски контролируСтся ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°ΠΌΠΈ. ΠžΡ‚ Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π° Π² отвСрстиС замыкаСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ элСктричСская Ρ†Π΅ΠΏΡŒ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ двиТСния станка.

Рисунок 13 Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка с ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ шпиндСля

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков с ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ шпиндСля прСдставлСн Π½Π° рисункС 13. ШлифуСмая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ 1 Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ закрСпляСтся Π½Π° столС 4. Π¨Π»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ 2, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° шпиндСлС 3, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ быстроС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ своСй оси ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ оси ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия. Помимо ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ вдоль оси ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки.

ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ плоскостСй, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ столом ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌ столом ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

По ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° станки, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° (ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅), ΠΈ станки, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° (Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅).

На рисункС 14 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка с ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ столом ΠΈ с Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ располоТСниСм шпиндСля. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ примСняСтся для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ плоскостСй ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΎΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ устройство для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части станины 1 устанавливаСтся ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стол 2, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ 5, соСдинСнный со столом. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Ρ…ΠΎΠ΄Π° стола рСгулируСтся пСрСставными ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ 4, установлСнными Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ части стола, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ 7 ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° рСвСрсирования Ρ…ΠΎΠ΄Π° стола.

Рисунок 14 ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка с ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ столом.

Π‘Π°Π±ΠΊΠ° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° 3 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ станком производится ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ станциСй 6.

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ станков соврСмСнного станочного ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ°. На Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 20% ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ количСства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… станков. На Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… подшипниковой ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков достигаСт 50% — 60% ΠΎΡ‚ всСго станочного ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ° производствСнного оборудования.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ станочного оборудования ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ точности ΠΈ чистотС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов. Π’ связи с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ точности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ сниТСниСм припусков Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ(Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² производство Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π΄.) тСхнология ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ позволяСт для получСния Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ опСрациями. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков Π² соврСмСнном ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ возрастаСт.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° выполняСмой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹: 1) ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки; 2) Π±Π΅ΡΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки; 3) Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки; 4) ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки, станки для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта.

На ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… цилиндричСских, коничСских ΠΈ фасонных повСрхностСй, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ плоскости, Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт.

Β 

ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки.

На ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станках Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… цилиндричСских ΠΈ коничСских повСрхностСй ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… плоскостСй.

Β 

Β 

Рисунок 1 Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

Π° – ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ; Π± – Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅; Π² – Π²Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅; Π³ – уступами; Π΄ – ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ.

Β 

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1

НаиболСС распространСнныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков

НаимСнованиС станка МодСль Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ’Ρ‚ Масса, ΠΊΠ³
Наибольший ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ устанавливаСмого издСлия Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, ΠΌ/с Часто Ρ‚Π° вращСния ΠΈΠ·Π΄Π΅ лия, ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½
ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒ Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок высокой точности 3Π£10Π’ 100Β΄160 35;50 100-950 1,1 1,63
ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒ Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ точности 3К12 200Β΄500 35;50 52-780 5,5
ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒ Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ точности 3М151 200Β΄710 50-500 5,6

Β 

На рисункС 2 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка. Π’ станинС 1 ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄.

Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ – ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ стола 3 осущСствляСтся ΠΎΡ‚ гидравличСского ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°. На столС смонтированы пСрСдняя Π±Π°Π±ΠΊΠ° 7 ΠΈ задняя Π±Π°Π±ΠΊΠ° 4. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±Π°Π±ΠΊΠ° 5 осущСствляСт Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ – Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° 6.обрабатываСмоя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ закрСпляСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΎΠΊ, получая Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ элСктродвигатСля 8, установлСнного Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ. Задняя Π±Π°Π±ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ стола, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π‘Π±ΠΎΠΊΡƒ стола ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΈ 2 ΠΈ 9, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° стола ΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ 12 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ…ΠΎΠ΄Π° стола.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±Π°Π±ΠΊΠ° 5, установлСнная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π° столом, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ пСрСмСщСния для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ (Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ рСзания) ΠΈ управляСтся ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠΌ 13. ΠœΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ 11 слуТит для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСмСщСния стола. Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ станком осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ 10.

Β 

Рисунок 2 ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ 3151 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рисункС 3.

Β 

Рисунок 3 внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ 3151

1 – станина; 2- пСрСдняя Π±Π°Π±ΠΊΠ°; 3- ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³; 4 – Π±Π°Π±ΠΊΠ° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°; 5 – задняя Π±Π°Π±ΠΊΠ°; 6 – стол; 7 – панСль управлСния.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ коничСских повСрхностСй с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части стола Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» Β±70. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° стола, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ установку Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ коничСскиС повСрхности с большой ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки, являСтся наибольший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ для станков ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния измСняСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 200 – 750 ΠΌΠΌ., ΠΈ наибольшСС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ L = 500Γ·5000 ΠΌΠΌ.

ГидрокинСматичСская схСма ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка прСдставлСна Π½Π° рисункС 4.

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСктродвигатСля ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 8 ΠΊΠ²Ρ‚ ΠΈ числом ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² 1440 Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ посрСдством ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 164 ΠΈ 232 ΠΌΠΌ.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±Π°Π±ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ устройство для автоматичСской смазки подшипников шпиндСля ΠΎΡ‚ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ насоса 1, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ шпиндСля Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… колСс. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла рСгулируСтся ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ 3.

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡΡ Π±Π°Π±ΠΊΠ° 23 (смотри рисунок 4) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ двухскоростной ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… скоростСй вращСния шпиндСлю ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ станка.


ο»Ώ

infopedia.su

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π‘ΠžΠ”Π•Π Π–ΠΠΠ˜Π•

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. 2

ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки. 2

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. 5

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. 5

ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. 5

Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ стола. 8

БСсцСнтрово-ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки. 8

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ схСма бСсцСнтрово-ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка. 11

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки. 14

ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки. 18

ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΌ столом. 19

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ станков соврСмСнного станочного ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ°. На Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ 20% ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ количСства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… станков. На Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… подшипниковой ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков достигаСт 50% — 60% ΠΎΡ‚ всСго станочного ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ° производствСнного оборудования.

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ количСства ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ станочного оборудования ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ точности ΠΈ чистотС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… сплавов. Π’ связи с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ точности Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ сниТСниСм припусков Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ(Π²Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² производство Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚. Π΄.) тСхнология ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ позволяСт для получСния Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ опСрациями. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков Π² соврСмСнном ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ возрастаСт.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° выполняСмой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹: 1) ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки; 2) Π±Π΅ΡΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки; 3) Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки; 4) ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки, станки для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта.

На ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… цилиндричСских, коничСских ΠΈ фасонных повСрхностСй, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ плоскости, Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт.

ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки.

На ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станках Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… цилиндричСских ΠΈ коничСских повСрхностСй ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… плоскостСй.

Рисунок 1 Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

Π° – ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ; Π± – Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅; Π² – Π²Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅; Π³ – уступами; Π΄ – ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1

НаиболСС распространСнныС Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков

НаимСнованиС станка

МодСль

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ’Ρ‚

Масса, кг

Наибольший ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ устанавливаСмого издСлия

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, ΠΌ/с

Часто Ρ‚Π° вращСния ΠΈΠ·Π΄Π΅ лия, ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½

ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒ Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок высокой точности

3Π£10Π’

100ο‚΄160

35;50

100-950

1,1

1,63

ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒ Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ точности

3К12

200ο‚΄500

35;50

52-780

5,5

3

ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒ Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ точности

3М151

200ο‚΄710

50

50-500

10

5,6

На рисункС 2 ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка. Π’ станинС 1 ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄.

Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ – ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ стола 3 осущСствляСтся ΠΎΡ‚ гидравличСского ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ°. На столС смонтированы пСрСдняя Π±Π°Π±ΠΊΠ° 7 ΠΈ задняя Π±Π°Π±ΠΊΠ° 4. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±Π°Π±ΠΊΠ° 5 осущСствляСт Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ – Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° 6.обрабатываСмоя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ закрСпляСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΎΠΊ, получая Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ элСктродвигатСля 8, установлСнного Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ. Задняя Π±Π°Π±ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ стола, ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π‘Π±ΠΎΠΊΡƒ стола ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΈ 2 ΠΈ 9, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° стола ΠΈ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠΌ 12 ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Ρ…ΠΎΠ΄Π° стола.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±Π°Π±ΠΊΠ° 5, установлСнная ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π° столом, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ пСрСмСщСния для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ (Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ рСзания) ΠΈ управляСтся ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠΌ 13. ΠœΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ 11 слуТит для Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСрСмСщСния стола. Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ станком осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ 10.

Рисунок 2 ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка

Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ 3151 ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π½Π° рисункС 3.

Рисунок 3 внСшний Π²ΠΈΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ 3151

1 – станина; 2- пСрСдняя Π±Π°Π±ΠΊΠ°; 3- ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³; 4 – Π±Π°Π±ΠΊΠ° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°; 5 – задняя Π±Π°Π±ΠΊΠ°; 6 – стол; 7 – панСль управлСния.

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ коничСских повСрхностСй с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части стола Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» Β±70. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° стола, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ установку Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ коничСскиС повСрхности с большой ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки, являСтся наибольший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ для станков ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния измСняСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 200 – 750 ΠΌΠΌ., ΠΈ наибольшСС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ L= 500Γ·5000 ΠΌΠΌ.

ГидрокинСматичСская схСма ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка прСдставлСна Π½Π° рисункС 4.

studfiles.net

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ станок TSL375 — ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΈ нСбольшая Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° :: ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠœΠΎΡ‚ΠΎΠ“Π°Ρ€Π°ΠΆ

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ станок ΠΈΠ»ΠΈ просто Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ якобы Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠ³ΠΎ производитСля Hammer, сдСланный Π² ΠšΠΈΡ‚Π°Π΅.

ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ TLS 350 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° посадочных мСста для Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ². На ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСрСдаСтся ΠΏΠΎ срСдством ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° для ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ.

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ сущСствуСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков, Π½ΠΎ лишь малая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… – это ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… с водяным ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅: Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠ΅ получаСтся идСально острым, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½Π΅ размягчаСтся. Π’ΠΎ врСмя ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ происходит искрСния, Π° низкая частота вращСния ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 200 ΠΌΠΌ вращаСтся со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 130 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ Π² ёмкости с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Благодаря этому ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ постоянно смачиваСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΈ обрабатываСмая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ нагрСваСтся.

НазначСниС инструмСнта: Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ станок ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ, Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚, стамСсок ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ инструмСнта.

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°:

Π’ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ Hammer TSL375:

Β 

ВСхничСскиС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅:
НапряТСниС питания – 220 Π’, 50 Π“Ρ†;
ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΠ΅ΠΌΠ°Ρ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – 375 Π’Ρ‚;
ВСс – 6.1ΠΊΠ³;
Класс оборудования — Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½Ρ‹ управлСния:

  1. Π’Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΊΠ»/Π²Ρ‹ΠΊΠ»
  2. Π’ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ для сухой Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ
  3. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅
  4. Π˜ΡΠΊΡ€ΠΎΡƒΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ
  5. ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ экран
  6. ΠšΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ для фиксации Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ
    инструмСнта (расстояниС  ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΒ  ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΌ
    для фиксации Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΈ
    Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 2 ΠΌΠΌ)
  7. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ для установки ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π°
  8. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС
  9. Π’ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
  10. Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€

Β 

Β 

Β 

Β 

Бухая Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°:


Частота вращСния – 2950 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½,
Максимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° – 20 ΠΌΠΌ,
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ (Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ) ΠΊΡ€ΡƒΠ³a – 150 ΠΌΠΌ,
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ посадочного отвСрстия Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° – 12.7 ΠΌΠΌ;

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° 150×20 ΠΌΠΌ:

Для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° для сухой Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ (11), ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† (12), старый Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ (2). ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π½Π° шпиндСль. И Π² Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° мСсто Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Абразивный ΠΊΡ€ΡƒΠ³ 150×20 ΠΌΠΌ (входящий Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚):

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:


Частота вращСния – 134 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½,
Максимальная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° – 40 ΠΌΠΌ,
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° – 200 ΠΌΠΌ,
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ посадочного отвСрстия Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° – 20 ΠΌΠΌ;

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° 200×40 ΠΌΠΌ:

Для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ (10), ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ (15), ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† (16), старый Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ (9). ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ† Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π½Π° шпиндСль. Π’ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° мСсто Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€.

Абразивный ΠΊΡ€ΡƒΠ³ 200×40 ΠΌΠΌ (входящий Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚):

Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€:

НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ. Π’Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π² Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° куски, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСсчастному ΡΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽ.

Π”Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΎ для Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ paΠ±ΠΎΡ‚Ρ‹. ПослС 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдуСт Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΉ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Π”ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°:

ПослС ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎ (ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ элСктродвигатСля) для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ производитСля (ΠΊΠ°ΠΊ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ ΠΈ особого довСрия ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ Hammer ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚). ΠžΡΠΎΠ±Ρ‹Π΅ замСчания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ хочСтся ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ это пластиковыС Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ осСвого Π²Π°Π»Π° Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° для ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈ отсутствиС мСталличСской ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ осСвым Π²Π°Π»ΠΎΠΌ. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ впослСдствии Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° Π²ΠΎΡ‚ отсутствиС ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, Ρ‚.ΠΊ. ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π° осСвом Π²Π°Π»ΡƒΒ  ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² пластиковый Ρ„Π»Π°Π½Π΅Ρ†.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°:

Установка Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹:

Для надёТности ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ с Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‚.ΠΊ. ΠΏΡ€ΠΈ сильной затяТкС сущСствуСт Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пластиковыС Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ достаточной Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ диск Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ откручивался:

ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅:

Π’ основном Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ станок Π½Π΅ нуТдаСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ обслуТивании. РСгулярно удаляйтС ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ струТки с корпуса, с повСрхности ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π°.

ЕдинствСнный ΡƒΠ·Π΅Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ впослСдствии ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это трансмиссионный ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ чСрвячный ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ. Он Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для прСобразования ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ скорости ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° элСктродвигатСля. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ врСмя ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Для смазки ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ (10), Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ снят ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ (22) с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° (23). ПослС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ обильно ΡΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ большим количСством ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ масла ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° (24).

Π’ Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ снятыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС (ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€).

ЭлСктричСская коммутация ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»Π°:

Для удобства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ бСзопасности Π² конструкции Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»Π° прСдусмотрСн ТСсткий ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Ρ‘Ρ… ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… отвСрстий Π² станинС Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»Π°.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ пуск Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° с Тидкостным ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:

Π›Π΅ΠΉΠ±Π» ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ·Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹: (ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅ΠΌ, посмотрим)!

Β 

automotogarage.ru

6. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ для чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ гСомСтричСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ,

К конструкции ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ гСомСтричСской точности, ТСсткости, виброустойчивости, износостойкости ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ конструкции ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡: высокая Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ позиционирования, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² дискрСтных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ; ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡, Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ колСбания; ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρƒ всСх ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков являСтся Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. ДвиТСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρƒ станков Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅.

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки относятся ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°:

— ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅;

— Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅;

— ΠΎΠ±Π΄ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅;

— спСциализированныС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅;

— Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅;

— ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅;

— ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅;

6.1. ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки.

ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ цилиндричСских, коничСских, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… повСрхностСй Ρ‚Π΅Π» вращСния.

По стСпСни ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ эти станки дСлят Π½Π°: простыС ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. На простых станках ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ коничСскиС повСрхности с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π° ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… — повСрхности с большой ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π° счСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π±ΠΎΠΊ.

По способу базирования Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки дСлятся Π½Π°: Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ бСсцСнтровыС. ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ наибольшим Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎ.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ основных Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рис.6.1Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ двиТСния ΠΏΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρƒ всСх ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков являСтся Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°: VΠΊΡ€. 35…50 ΠΌ/сСк. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (V3 ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½), ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² 60…100 Ρ€Π°Π· мСньшС VΠΊΡ€.

ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° V3 ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ скорости вращСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΠΎ окруТности Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ).

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° S1 — ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ вдоль Π΅Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° устанавливаСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π² долях высоты (ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹) ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ (Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ рСзания), ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΌΠΌ/ΠΌΠΈΠ½ (Π½Π° станкС).

ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Π°Ρ (Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ) ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° S2 — ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ пСрпСндикулярно ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности. ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° соотвСтствуСт слою ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, удаляСмого Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ стола ΠΈ измСряСтся Π² ΠΌΠΌ/Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΌ/Π΄Π².Ρ…ΠΎΠ΄. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ нСпрСрывная попСрСчная ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° опрСдСляСтся Π² ΠΌΠΌ/ΠΌΠΈΠ½. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ осцилляция ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, (Ρ‚.Π΅. ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° вдоль оси с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Π°ΠΌΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡƒΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,5…3 ΠΌΠΌ ΠΈ высокой частотой) с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ качСства ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ повСрхности, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рис.6.1Π±, Π° схСма ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ цилиндричСской ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠΉ повСрхностСй Π½Π° рис.6.1Π².

Рис. 6.1. ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки:

Π°) схСма ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ: 1 — ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΡŒ, 2 – ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ врСзания.

Π±) Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Π΅ повСрхности, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках.

Π²) схСма ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ цилиндричСской части ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°.

Компоновка ΠΈ кинСматичСская структура ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка. Виповая ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ кинСматичСская структура ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рис.6.2Π°.

Рис. 6.2Π°. Компоновка ΠΈ кинСматичСская структура ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка: 1 – станина, 2 – стол, 3 – пСрСдняя Π±Π°Π±ΠΊΠ°, 4 – Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€, 5 – ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½, 6 – ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, 7 – Π°Π»ΠΌΠ°Π·ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, 8 – ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±Π°Π±ΠΊΠ°, 9 – задняя Π±Π°Π±ΠΊΠ°, Π‘ – устройство для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, Π’ – устройство для балансировки ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.

По Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ станины — 1 пСрСмСщаСтся стол — 2, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ смонтирован ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ стол с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ — 3,9. Π’ качСствС ΠΎΠΏΠΎΡ€ шпиндСля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ подшипники качСния ΠΈΠ»ΠΈ гидростатичСскиС подшипники. ШпиндСль ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½. Π’ Π½Π΅ΠΌ установлСн Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ — 4. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ осущСствляСтся ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° ΠΏΠ»Π°Π½ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ — 5 [см. ΠŸΡƒΡˆ стр.105 ΠΈ стр.107 рис.7.4]. На станинС Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°, ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ пСрСмСщаСтся ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±Π°Π±ΠΊΠ° — 8. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±Π°Π±ΠΊΠ° содСрТит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ основныС ΡƒΠ·Π»Ρ‹:

  • ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шпиндСль, установлСнный Π½Π° гидродинамичСских ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… скольТСния;

  • устройство для автоматичСской балансировки ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°;

  • устройство для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ компСнсации износа ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° (Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модСлях).

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ — Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° 6 производится ΠΎΡ‚ элСктродвигатСля М2 .

ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° — Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ производится ΠΎΡ‚ элСктродвигатСля М1 (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ постоянного Ρ‚ΠΎΠΊΠ° с бСсступСнчатым Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ).

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ стола 2 осущСствляСтся ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ 8. БыстроС установочноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Β­ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ выполняСт­ся ΠΎΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.

Ручная попСрСчная ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎ ка­сания ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ издСлия) ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° с Π»ΠΈΠΌΠ±ΠΎΠΌ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΈΠ½ΠΎΠ»ΠΈ с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ осущСствляСтся ав­томатичСски — ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ-Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π¦3 ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ — ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ — низкая размСрная ΡΡ‚ΠΎΠΉΒ­ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ станки ΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ балансировки.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π’ станках с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ съСмного приспособлСния, содСрТащСго корпус ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ крСплСния Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°Ρ€Π°Π½Β­Π΄Π°ΡˆΠ°, устанавливаСмого Π½Π° столС станка. Π‘Ρ‚ΠΎΠ»Ρƒ 2 сообщаСтся ΠΏΡ€ΠΎΒ­Π΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ (П2), Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ — ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄.

Устройство для автоматичСской ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. ΠšΠΎΠΏΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма обСспСчиваСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΒ­Ρ„ΠΈΠ»ΡŽ. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° происходит ΠΈΠ»ΠΈ автоматичСски ΠΎΡ‚ срабаты­вания Ρ€Π΅Π»Π΅ счСта ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ — ΠΎΡ‚ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π‘ вдоль ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° осущСствляСтся ΠΎΡ‚ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π¦2, попСрСчная ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΠΈΠ½Π°Π»ΠΈ с Π°Π»ΠΌΠ°Π·ΠΎΠΌ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ производится Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ автоматичСски ΠΎΡ‚ гидравличСского Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π¦1.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ для балансировки ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ². ΠžΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΒ­ΠΊΡƒΡŽ балансировку ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π² процСссС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

studfiles.net

ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках

Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· самых Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π° для Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² формообразования.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ инструмСнта, состоящСго ΠΈΠ· мноТСства Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ с высокой ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ рСзания. АбразивныС Π·Π΅Ρ€Π½Π° располоТСны Π² ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅ бСспорядочно ΠΈ ΠΈΡ… ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ срСзаСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π‘ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ удаляСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ большоС число Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… струТСк. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ собой ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-слСдов Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π§Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅Ρ‚, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ трСния ΠΏΠΎ повСрхности рСзания.

Π’ Π·ΠΎΠ½Π΅ рСзания выдСляСтся большоС количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹. МСлкиС частицы ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, сгорая, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ искры, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ. АбразивныС Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ повСрхностноС пластичСскоС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π΅Π³ΠΎ кристалличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° искаТаСтся. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ сила Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ сдвиги ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ. ВслСдствиС упругопластичСского дСформирования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности. Но этот эффСкт оказываСтся ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π»Π΅Π·Π²ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈ силовоС воздСйствиС Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ структурным прСвращСниям, измСнСниям Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСских свойств повСрхностных слоСв ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊ образуСтся Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ повСрхностный слой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… эффСктов ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ производят ΠΏΡ€ΠΈ обильной ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅-ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ тСхнологичСской срСды. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ, Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ воздСйствиС Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Β­Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Для формообразования повСрхностСй Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ вдоль ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… осСй.

Β 

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ станков

Β 

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ машин ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой сочСтаниС Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… плоских, ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ цилиндричСских ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… коничСских повСрхностСй. НаибольшСС распространСниС для ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎ-ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, бСсцСнтрово-ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ спСциализированныС станки. Для всСх станков Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ рСзания обСспСчиваСтся Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ V. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ скорости Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния рСзания способствуСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ повСрхности ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ стойкости ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎ-ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки (рис.72) ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° простыС, ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ 3, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ 4 ΠΈ заднюю 5 Π±Π°Π±ΠΊΠΈ. Π‘Π°Π±ΠΊΠΈ 3 ΠΈ 4 ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ оси ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π΅ станки ΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π°Π±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π£ Π²Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… станков отсутствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ стола, Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ вСдСтся ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Для пСрСмСщСния ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎ-ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ гидравличСскиС устройства. Π’ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ стола 2 ΠΏΠΎ станинС 1 производится с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. Π£ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠΈ происходит с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ устройств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ стола Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… полоТСниях. ГидравличСскиС ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для пСриодичСского пСрСмСщСния ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² обСспСчиваСт бСсступСнчатоС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ двиТСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° обСспСчиваСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΉ шкивов ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌ. ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎ-ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ бСсступСнчатоС Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ частоты, вращСния шпиндСля ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊ, автоматичСски производятся двиТСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ стола, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° (Π·Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ стола), ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ компСнсация Π΅Π³ΠΎ износа, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ скорости ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ.

Рис. 72. ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок

Β 

ΠžΡΠ½Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков систСмами ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ управлСния Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ тСхнологичСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎ врСмя ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊ, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎ-ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС состоит ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… этапов; установки Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, пуска станка, быстрого ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π΄ΠΎ соприкосновСния с Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, врСзания ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ съСма ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, чистового ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, снятия Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этапов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π°. ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° элСмСнтов станков осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ происходит с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктродвигатСля с бСсступСнчатым Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ благодаря измСнСнию элСктричСского сопротивлСния.

На ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎ-ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках, входящих Π² Π³ΠΈΠ±ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ систСму, Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ транспортированиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ производятся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ управляСмых ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈ Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‚ΠΎΠ².

Β 

Β 

Рис. 73. ΠŸΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок с ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ столом

Β 

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ плоских повСрхностСй Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках с ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ столом (рис. 71) производится ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ производится Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΡ… полоТСниях стола 5.ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ (Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅) Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стола ΠΏΠΎ станинС 1 осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ гидравличСского устройства (ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ 2), состоящСго ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΎΠ² управлСния. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π±Π°Π±ΠΊΠ° 3 пСрСмСщаСтся ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ стойки 4.

Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ. На ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎ-ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках, Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ…, располоТСнных Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠ°Ρ…. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ точности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ΠšΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ устройство, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ планшайбой. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ консольноС Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π² ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ТСсткости ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π»ΡŽΠ½Π΅Ρ‚Ρ‹. На ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСниях. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° столах, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ ΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ устройствами для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° послС Π΅Π³ΠΎ затуплСния, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ приспособлСниями для ΡƒΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.

Β 

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Β 

На ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎ-ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках наибольшСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ…. ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (рис. 74) производится ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ рСзания ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ (рис. 74, Π°) Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° вращаСтся Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ пСрСмСщаСтся Π½Π° расстояниС, числСнно Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ 5П, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ срСзаСтся слой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ продолТаСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достигнут Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€. Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ участок Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ (ступСнчатый Π²Π°Π»), Ρ‚ΠΎ полоТСния ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ ΠΈ стола ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ благодаря систСмС управлСния. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π²Π°Π»Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ – ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ.

Β 

Β 

Рис. 74. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ

Β 

Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ станки ΠΎΡΠ½Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΒ­Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ устройствами, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ автоматичСскими ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ устройствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. НаконСчники ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… устройств ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ сигнал Π½Π° Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ двиТСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ появлСниС Π±Ρ€Π°ΠΊΠ°.

Высокой ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ характСризуСтся Π²Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, примСняСмоС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ТСстких Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ участка мСньшС ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° (рис. 74, Π±).ΠšΡ€ΡƒΠ³ пСрСмСщаСтся с постоянным Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ достиТСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° повСрхности. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ фасонныС повСрхности ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ позволяСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ удаляСтся основной объСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° ΠΏΡ€ΠΈ чистовой достигаСтся Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ качСство повСрхностного слоя.

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ позволяСт Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° всю Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ. На ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅ имССтся коничСский участок Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 8Γ·12 ΠΌΠΌ (рис. 74, Π±). Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ коничСский участок удаляСт ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ срСзаСмого слоя, Π° цилиндричСский участок Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ отсутствуСт. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ уступами прСдставляСт собой сочСтаниС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ², схСмы ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° рис.74, Π° ΠΈ Π±. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… этапов (рис. 74, Π³).На ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этапС производят ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ с Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, пСриодичСски пСрСдвигая стол Π½Π° 0,8Γ·0,9 ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. На Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ этапС Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ нСсколько Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ для зачистки повСрхности ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ уступами Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½Π°Π±ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этапС ΠΈ, Π΄Π°Π»Π΅Π΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ.

Для обСспСчСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π·Π°ΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ располоТСния цилиндричСских ΠΈ плоских (Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…) повСрхностСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ (рис.74, Π΄) ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ». Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ производят коничСскими участками ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ цилиндричСской повСрхности Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π° схСмС, ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° рис. 74, Π°,ΠΏΡ€ΠΈ этом осущСствляСтся пСриодичСскоС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π° Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ рСзания. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²ΠΎΠΉ повСрхности производится с Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ устройства.

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… коничСских повСрхностСй производят ΠΏΠΎ Π΄Π²ΡƒΠΌ основным схСмам. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ… Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ стола ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ вмСстС с Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ коничСской повСрхности совпадаСт с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ коничСских повСрхностСй производится ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ цилиндричСских повСрхностСй. ΠŸΡ€ΠΈ консольном Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ пСрСдняя Π±Π°Π±ΠΊΠ° поворачиваСтся Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΡƒΠ³Π»Π° конуса ΠΈ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ фиксируСтся. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ коничСской повСрхности Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ совпадаСт с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ.

Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (рис. 75, Π°) ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для получСния отвСрстий высокой точности с ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ повСрхности Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΡ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. МоТно ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сквозныС, Π³Π»ΡƒΡ…ΠΈΠ΅, коничСскиС ΠΈ фасонныС отвСрстия. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° составляСт 0,7Γ·0,9 Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия; Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ большС Π΅Π³ΠΎ частота вращСния.

Компоновка Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎ-ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρƒ Π½ΠΈΡ… отсутствуСт задняя Π±Π°Π±ΠΊΠ°. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ располоТСн Π½Π° консольном шпиндСлС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π±Π°Π±ΠΊΠΈ, которая установлСна Π½Π° столС, ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ сниТаСтся ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ рСзания консольно-располоТСнного ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ схСму Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ двумя ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ часто Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π΅ (рис. 75, Π°).Если наруТная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ нСсиммСтрична ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ оси отвСрстия, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ приспособлСния.

Β 

Β 

Рис. 75. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ

Β 

НазначСниС Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎ-ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстия Π½Π° всю Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ лишь ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ участки. На Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станках ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ повСрхности. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ фасонныС повСрхности ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ врСзания. Π’Π°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ фасонныС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ коничСскиС повСрхности ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚, поворачивая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ Π±Π°Π±ΠΊΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ конуса Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ вдоль направлСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ отвСрстия слоТных ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.

Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ массы ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ описанными Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’ этих случаях ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ – ΠΏΠ»Π°Π½Π΅Ρ‚Π°Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ (рис.75, Π±), ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° столС станка.

Β 

БСсцСнтровоС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Β 

БущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ вслСдствиС уТСсточСния Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° рСзания ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ станков позволяСт бСсцСнтровоС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚. Для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ трСбуСтся Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… отвСрстий. На бСсцСнтрово-ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ станкС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π½Π° Π½ΠΎΠΆ, ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² пСриодичСски ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ схСмС, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° рис. 76, Π°, Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ 2 ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π½ΠΎΠΆ 3 ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ 4 ΠΈ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ 1, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ скоростями. Π’Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. ВслСдствиС этого Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° вращаСтся со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΊ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ скорости Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 1Γ·70 ΠΊ оси вращСния Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ скорости ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ этого ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ этом происходит Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° пСрСмСщаСтся ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠΆΡƒ вдоль оси ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅. Π§Π΅ΠΌ большС ΡƒΠ³ΠΎΠ», Ρ‚Π΅ΠΌ большС ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π°. ПослС ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π° Π½ΠΎΠΆ для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ всС ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ станки Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, уста­новив Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΏΠΎΠ»Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠΆ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°Ρ€Ρƒ.

Β 

Β 

Рис. 76. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° бСсцСнтрового ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ

Β 

Β 

Если ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ с уступами (рис.74, Π±), Ρ‚ΠΎ Π±Π°Π±ΠΊΡƒ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚; ΠΎΠ½Π° пСрСмСщаСтся ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ станины с Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния (ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°). ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ врСзания. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ отводят Π² сторону, Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ Π½Π° Π½ΠΎΠΆ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ проводят с ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Β 

Π“Π»Π°Π²Π° 16

ο»Ώ

infopedia.su

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки

Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки слуТат для затачивания Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… столярных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ с прямой (Π½ΠΎΠΆΠΈ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° стамСсок) ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ (рСТущая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€Ρ…Π΅Π±Π΅Π»Ρ) Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… приспособлСний мСханичСских Ρ„ΡƒΠ³Π°Π½ΠΊΠΎΠ², с Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ 75-140 ΠΌΠΌ. Π—Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·Ρ†Π° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка, для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ дСрСвянных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слСсарного инструмСнта ΠΈ свСрл.

Β 

Устройство Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков

Β 

К станинС, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ оборудования, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки, осущСствлСно ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСктродвигатСля, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ ось ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚Π° Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΡƒΡŽ сторону Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° градуса. На Π²Π°Π» элСктродвигатСля крСпится ΡƒΠ·Π΅Π», ΠΊ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ присоСдиняСтся ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π». ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, происходит Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΠΈ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Β 

Β 

ΠŸΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° осущСствляСтся Π·Π° счСт ΡƒΠ·Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ состоит ΠΈΠ· Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, которая располоТСна Π½Π° Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°Ρ…. ΠΠ°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ посрСдством чСрвячной ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, которая установлСна Π² станинС. К ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ чСрвячного Π²Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π»ΠΈΠΌΠ±, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ собствСнно ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ.


ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… приспособлСниях, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки, осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°, состоящСго ΠΈΠ· крСплСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, которая устанавливаСтся Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ осущСствляСтся ΠΊ стойкам, установлСнным Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ. Π£Π·Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ скобы Π½Π° Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ с Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ инструмСнтом.

Β 

Β 

На Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ прСдусмотрСна рукоятка, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΡƒΡΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, прСдусмотрСно ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС, сквозь ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ приставку для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΡˆΠ΅Ρ€Ρ…Π΅Π±Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π”Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΈΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слСсарный инструмСнт (свСрла, Ρ€Π΅Π·Ρ†Ρ‹ ΠΈ Ρ‚.Π΄.).

Β 

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… станков

Β 

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… устройствах, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ станки, ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ: с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ дСрТатСля, с использованиСм приставки для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ радиусу, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΈΠΊΠ° для Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° плоского ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° инструмСнтов для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° с прямой ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ. К Π½ΠΈΠΌ относятся Ρ€Π΅Π·Ρ†Ρ‹ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΡƒΠ±Π°Π½ΠΊΠ°, Ρ„ΡƒΠ³Π°Π½ΠΊΠ°, пластины мСханичСских Ρ„ΡƒΠ³Π°Π½ΠΊΠΎΠ², Π΄ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°, стамСски ΠΈ Ρ‚.Π΄.

Β 

Β 

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΠ½Π° станка ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠΌ слСва. Π”Π°Π»Π΅Π΅ крСпится инструмСнт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ П-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ скобы ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ, которая осущСствляСт снятиС фаски, ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½-Π΄Π²Π° ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ поворачиваСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ послС наТатия ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠΈ Β«ΠŸΡƒΡΠΊΒ» Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ станок.

Β 

Β 

Β 

ПослС этого ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ станка Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ постСпСнно Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с этим подводится ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ° инструмСнта Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ΅ касаниС инструмСнта ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ 2-3 ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ этом инструмСнт пСрСдвигаСтся ΠΏΠΎ плоскости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.


Устройство приставка, примСняСмая ΠΏΡ€ΠΈ радиусной Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅, позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ фаску Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°Ρ… инструмСнтов. ΠŸΡ€ΠΈ установкС приставки ΠΎΡΠ²ΠΎΠ±ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΠ½, отсоСдиняя ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ скобы ΠΈ Ρ€ΠΈΡ„Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Π²ΠΎΠ΄ оси приставки Π² отвСрстиС ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΠ½Π° ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π° с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны осущСствляСтся фиксация ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°.


НСобходимо ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ приставка Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ станка вращаСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π· Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π°. ПослС этого ΠΏΠΎΠ»Π·ΡƒΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ линия оси приставки Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² сСрСдины ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ дСрТатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ стопорного Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°.

Β 

Β 

Β 

Β 

promplace.ru

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ для бСсцСнтровых ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ для бСсцСнтровых ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков

Для бСсцСнтрового ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдоставлСны ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… исполнСниях. Они Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² соотвСтствиС сo ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ станком ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΅Π³ΠΎ примСнСния.

БСсцСнтровыС ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ- сквозного ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ. Одной ΠΈΠ· разновидностСй Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ-сквозного ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ являСтся ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°.
Π’Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ части, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ обСспСчиваСт ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘ΠΊΠ²ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΈ сквозном ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ постоянно ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŠΠΊΠΎ цилиндричСскиС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ сквозном ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ пропускной способности. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ приводятся Π²ΠΎ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠΉ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ удаляСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎ достиТСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Ось Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСса Π½Π΅ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½Π° оси Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π° слСгка Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ достигаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ автоматичСски проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· станок. НСобходима ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСса. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСса для сквозного ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ слСгка вогнутая.

Π‘ΠΊΠ²ΠΎΠ·Π½ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°

Π’Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π’Ρ€Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ цилиндричСскими. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ пСрСдаСтся Π½Π° станок с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€ΠΎΠ±ΠΎΡ‚Π°. НаконСц, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π΅ колСсо Π·Π°ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ процСсс ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слоТныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ.

Π’Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, привСдСнная Π½ΠΈΠΆΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ. Для Π²Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ для получСния чистоты повСрхности.

БСсцСнтовыС лСнтопротяТныС колСса:

  • Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ спСцификации: A120R.R.
  • БСсцСнтровыС лСнтопротяТныС ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.


Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ:

  • Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ-MOS: ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ рабочая ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 2000ΠΌ/min (33ΠΌ/с) - для кСрамичСской связки ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ 3000ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½ (50ΠΌ/с) — для органичСской связки. Π’ случаС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… скоростСй ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ.
  • Для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ, ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠΈΡ‚Π΅, поТалуйста, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π² соотвСтствии с Π’Π°ΡˆΠΈΠΌΠΈ потрСбностями.
  • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 400ΠΌΠΌ (16″) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΌ (Π΄Π²Π΅ части встык).
  • Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ запросу.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°:

  1. Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŠΠ½ΠΎ очиститС участок шпиндСля ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… подшипников ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ посторонних ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ ΠΈ шпиндСль Π½Π° износ, искаТСниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.
  3. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ бСсцСнтрового ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° Π½Π° шпиндСль (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ рукояткой) Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠΈΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ смазочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π° нСфтяной основС. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку-спрСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.
  4. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСрхняя установочная стрСлка находится Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°. Π’ случаС установки встык, устанавливайтС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ стрСлка ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΎΠ±ΠΎΠ΄Π° ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.
  5. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, поставлСнныС с ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ; ΠΏΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ ΡΠΎΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°.
  6. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ затянитС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ.
  7. ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π³Π°Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°, затягивайтС всС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС ΠΈΠ· стороны Π² сторону с Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ.
  8. ΠŸΠΎΠ΄Ρ‚ΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΏΠΎ спСцификации послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… 8 часов Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.


ΠŸΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ / Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ

  • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ такая ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ.
  • Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ запросу.


Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ²

Π­Ρ‚Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° коррСктируСтся врСмя ΠΎΡ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв это осущСствляСтся Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ.

АбразивныС Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°

БСсцСнтровыС ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ оснащСны Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°ΠΌΠΈ. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· оксида алюминия Al2O3, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° крСмния SiC, кубичСского Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ΄Π° Π±ΠΎΡ€Π° cBN ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π°. cBN- ΠΈ Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ТСсткиС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ для высокоточной Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ слуТат ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ. Из-Π·Π° растворимости ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² стали Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° опрСдСляСтся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ «ΡΡ‡Π΅ΠΉΠΊΠΈ сита», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ частиц являСтся, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŠΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ опрСдСляСт ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŠ повСрхности послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

грубая срСдняя тонкая ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ тонкая свСрх тонкая
10 12 14
16 20 24
30 36 46
54 60
70 80 90 100
120 150 180 220
240 280 320 400
500 600 700 800
1000 1200 1500 2000
2500 3000 4000 6000

Бвязка

Бвязка для Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСталличСской, кСрамичСской ΠΈΠ»ΠΈ пластиковой. KСрамичСская связка примСняСтся довольно часто. ДостигаСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ связки обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ. Бвязка Π½Π΅Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅, кислотС, маслу ΠΈ измСнСнию Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ связка ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мягкая ΠΈ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ повСрхности. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ связки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ с элСктоискровой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ. Для Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… колСс примСняСтся вулканитовая связка.

ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ мягкая мягкая срСдняя ТСсткая ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ТСсткая
D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z

Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Kinik

ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π’Π°ΠΌ мноТСство ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠ² Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹ Kinik, Taiwan. Π€ΠΈΡ€ΠΌΠ° Kinik являСтся большой Π±ΠΈΡ€ΠΆΠ΅Π²ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΠ½Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ с ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΡΡ‹Π»Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π’Π°ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π° ΠΈ ΠΌΡ‹ сдСлаСм для Вас подходящСС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Crystec Technology Trading GmbH Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π΄Π° ΠΎΠ±ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с Π²Π°ΠΌΠΈ дальнСйшиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅
страницы
Вас интСрСсуСт дальнСйшая информация?
ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°,ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ!
Начало
страницы

www.crystec.com

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *