Ачс чугун – Круг чугунный АЧС-2, Антифрикционный чугун АЧС1, АЧС2, АЧС-2, АЧС-3, АЧС4 АЧС-4, АЧС-5, Круги антифрикционные чугунные, Антифрикционный чугун АЧС-1

Антифрикционный чугун АЧС-1, АЧС-2

Требуется отливка антифрикционного чугуна АЧС-1, АЧС-2 ?

Ждем заявки.

ОАО АрсеналДеталь производит отливки из антифрикционных чугунов согласно ГОСТ 1585-85 марок АЧС-1, АЧС-2.
Антифрикционные чугуны обеспечивают низкое трение в местах контакта деталей друг с другом. Хорошие антифрикционные свойства чугуна достигаются за счет получения структуры с определенным соотношением перлита и феррита в основе, а также количеством и формой графита. 
Маркируют антифрикционные чугуны на перлитовой основе АЧС-1 и АЧС-2, а на феррито-перлитовый – АЧС-3, АЧС-4, АЧС-5, АЧС-6, (А-антифрикционный, Ч-чугун, С-серый, цифра указывает на различный химический состав). 
Детали, работающие в паре трения с термически упрочненными стальными деталями, изготавливают из перлитных марок чугунов АЧС-1 и АЧС-2, а не упрочненными – АЧС-3. 

Химический состав АЧС-1 ГОСТ 1585-85 : углерод 3,2 – 3,6%; Si кремний 1,3 – 2,2%; Mn марганец 0,6 – 1,2%; сера до 0,12%. фосфор 0,15 – 0,4%; Cr хром 0,2 – 0,5%; Cu медь 0,8 – 1,6%;

Химический состав АЧС-2 ГОСТ 1585-85 : углерод 3,0 – 3,8%; Si кремний 1,4 – 2,2%; Mn марганец 0,4 – 0,7%; Ni никель 0,2 – 0,5%; сера до 0,12%. фосфор 0,15 – 0,4%; Cr хром 0,2 – 0,4%; Ti титан 0,03 – 0,1%; Cu медь 0,2 – 0,5%;

Антифрикционные высокопрочные чугуны с шаровидной формой графита имеют более высокие механические свойства по сравнению с другими чугунами. Высокопрочные антифрикционные чугуны  близки по свойствам к литой углеродистой стали, но обладают лучшими литейными свойствами, хорошо обрабатываются резаньем, сохраняют высокую износостойкость.

Для повышения пластичности и вязкости отливки из высокопрочного чугуна подвергают термической обработке: отжигу, нормализации. Одновременно с повышением пластичности при температурной обработке снижаются остаточные напряжения в отливках, что повышает их работоспособность. 

Теги: антифрикционный чугун гост, антифрикционный чугун купить, антифрикционный чугун свойства, ачс 1 расшифровка чугуна, ачс 1 чугун -гост -расшифровка -характеристика, марка антифрикционного чугуна, маркировка антифрикционных чугунов, отливка ачс-1, чугун ачс 1 гост, чугун ачс 1 характеристики, чугун ачс 2, чугун ачс 2 гост 1585 85, АЧС-2 -чугун, АЧС-1 -отливка -чугун, литье антифрикционного чугуна, антифрикционный чугун -литье -гост -купить -марк -маркировка -свойство

Требуется отливка антифрикционного чугуна АЧС-1, АЧС-2 ?

Ждем заявки.

ОАО АрсеналДеталь производит отливки из антифрикционных чугунов согласно ГОСТ 1585-85 марок АЧС-1, АЧС-2.
Антифрикционные чугуны обеспечивают низкое трение в местах контакта деталей друг с другом. Хорошие антифрикционные свойства чугуна достигаются за счет получения структуры с определенным соотношением перлита и феррита в основе, а также количеством и формой графита.
Маркируют антифрикционные чугуны на перлитовой основе АЧС-1 и АЧС-2, а на феррито-перлитовый – АЧС-3, АЧС-4, АЧС-5, АЧС-6, (А-антифрикционный, Ч-чугун, С-серый, цифра указывает на различный химический состав).
Детали, работающие в паре трения с термически упрочненными стальными деталями, изготавливают из перлитных марок чугунов АЧС-1 и АЧС-2, а не упрочненными – АЧС-3. 

Химический состав АЧС-1 ГОСТ 1585-85 : C углерод 3,2 – 3,6%; Si кремний 1,3 – 2,2%; Mn марганец 0,6 – 1,2%; S сера до 0,12%. P фосфор 0,15 – 0,4%; Cr хром 0,2 – 0,5%; Cu медь 0,8 – 1,6%;

Химический состав АЧС-2 ГОСТ 1585-85 : C углерод 3,0 – 3,8%; Si кремний 1,4 – 2,2%; Mn марганец 0,4 – 0,7%; Ni никель 0,2 – 0,5%; S сера до 0,12%. P фосфор 0,15 – 0,4%; Cr хром 0,2 – 0,4%; Ti титан 0,03 – 0,1%; Cu медь 0,2 – 0,5%;

Антифрикционные высокопрочные чугуны с шаровидной формой графита имеют более высокие механические свойства по сравнению с другими чугунами. Высокопрочные антифрикционные чугуны близки по свойствам к литой углеродистой стали, но обладают лучшими литейными свойствами, хорошо обрабатываются резаньем, сохраняют высокую износостойкость.

Для повышения пластичности и вязкости отливки из высокопрочного чугуна подвергают термической обработке: отжигу, нормализации. Одновременно с повышением пластичности при температурной обработке снижаются остаточные напряжения в отливках, что повышает их работоспособность. 

Теги: антифрикционный чугун гост, антифрикционный чугун купить, антифрикционный чугун свойства, ачс 1 расшифровка чугуна, ачс 1 чугун -гост -расшифровка -характеристика, марка антифрикционного чугуна, маркировка антифрикционных чугунов, отливка ачс-1, чугун ачс 1 гост, чугун ачс 1 характеристики, чугун ачс 2, чугун ачс 2 гост 1585 85, АЧС-2 -чугун, АЧС-1 -отливка -чугун, литье антифрикционного чугуна, антифрикционный чугун -литье -гост -купить -марк -маркировка -свойство

irontub.ru

Антифрикционный чугун АЧС

Антифрикционный чугун АЧС ГОСТ 1585-85 – свойства

Круг чугунный АЧС – имеет перлитную или феррито перлитную основу без структурно свободного цементита. Присутствие в структуре пластинчатого или шаровидного графита обеспечивает антифрикционные свойства. Применяется в узлах трения со смазкой. Коэффициент трения 0,001 0,1 (при отсутствии смазки 0,12 0,8).

НаименованиеТвердость по Бринеллю (НВ)Давление p, МПаСкорость скольжения v, м/сp ∙ v, МПа ∙ м/с
Нормы работы деталей в узлах трения, не более
Чугунный круг АЧС-1180-2415512
140,32,5
Чугунный круг АЧС-2180-229100,32,5
0,130,3
Чугунный круг АЧС-3160-190615
Чугунный круг АЧС-4180-22915540
Чугунный круг АЧС-5180-29020120
300,412,5
Чугунный круг АЧС-6100-120949
Чугунный круг АЧВ-1210-2601,51012
20120
Чугунный круг АЧВ-2167-197153
12112
Чугунный круг АЧК-1187-22920220
Чугунный круг АЧК-2167-1970,552,5
12112

Применение антифрикционного чугунного круга для работы:

АЧС-1, АЧС-2 -в паре с закаленным или нормализованным валом;
АЧС-3 – в паре с закаленным или нормализованным валом или валом, не подвергающимся термической обработке;
АЧС-4 – в паре с закаленным или нормализованным валом;
АЧС-5 – в особо нагруженных узлах трения в паре с закаленным или нормализованным валом;
АЧС-6 – в узлах трения при температуре до 300 °С в паре с валом, не подвергающимся термической обработке;
АЧВ-1 – в узлах трения с повышенными окружными скоростями в паре с закаленным или нормализованным валом;
АЧВ-2 – в условиях трения с повышенными окружными скоростями в паре с валом, не подвергающимся термической обработке;
АЧК-1 – в паре с закаленным или нормализованным валом;
АЧК-2 – в паре с валом, не подвергающимся термической обработке.

Антифрикционный чугун АЧС ГОСТ 1585-85 – свойства

Круг чугунный АЧС – имеет перлитную или феррито перлитную основу без структурно свободного цементита. Присутствие в структуре пластинчатого или шаровидного графита обеспечивает антифрикционные свойства. Применяется в узлах трения со смазкой. Коэффициент трения 0,001 0,1 (при отсутствии смазки 0,12 0,8).

НаименованиеТвердость по Бринеллю (НВ)Давление p, МПаСкорость скольжения v, м/сp ∙ v, МПа ∙ м/с
Нормы работы деталей в узлах трения, не более
Чугунный круг АЧС-1180-2415512
140,32,5
Чугунный круг АЧС-2180-229100,32,5
0,130,3
Чугунный круг АЧС-3160-190615
Чугунный круг АЧС-4180-22915540
Чугунный круг АЧС-5180-29020120
300,412,5
Чугунный круг АЧС-6100-120949
Чугунный круг АЧВ-1210-2601,51012
20120
Чугунный круг АЧВ-2167-197153
12112
Чугунный круг АЧК-1187-22920220
Чугунный круг АЧК-2167-1970,552,5
12112

Применение антифрикционного чугунного круга для работы:

АЧС-1, АЧС-2 -в паре с закаленным или нормализованным валом;
АЧС-3 – в паре с закаленным или нормализованным валом или валом, не подвергающимся термической обработке;
АЧС-4 – в паре с закаленным или нормализованным валом;
АЧС-5 – в особо нагруженных узлах трения в паре с закаленным или нормализованным валом;
АЧС-6 – в узлах трения при температуре до 300 °С в паре с валом, не подвергающимся термической обработке;
АЧВ-1 – в узлах трения с повышенными окружными скоростями в паре с закаленным или нормализованным валом;
АЧВ-2 – в условиях трения с повышенными окружными скоростями в паре с валом, не подвергающимся термической обработке;
АЧК-1 – в паре с закаленным или нормализованным валом;
АЧК-2 – в паре с валом, не подвергающимся термической обработке.

irontub.ru

Применение антифрикционных чугунов

Марка

чугуна

Назначение

Предельные
режимы работы

Р, МПа

V, m/c

PV,

МПа м/с

1

2

3

4

5

АЧС-1

Для работы в
паре с закаленным или нормализованным
валом

5,0

14,0

5,0

0,3

12,0

2,5

АЧС-2

Для работы в
паре с закаленным или нормализованным
валом

10,0

0,1

0,3

3,0

2,5

0,3

АЧС-3

Для работы в
паре с термообрабо-танным или
нетермообработанным

6,0

1,0

5,0

АЧС-4

Для работы в
паре с закаленным или нормализованным
валом

15,0

5,0

40,0

Продолжение таблицы
20

1

2

3

4

5

АЧС-5

Для
работы в особо нагруженных узлах
трения в паре с закаленным или
нормализованным валом

20

30

1,0

0,4

20,0

12,5

АЧС-6

Для
работы в узлах трения при температуре
до 3000С
в паре с нетермообработанным валом

9,0

4,0

9,0

АЧВ-1

Для
работы в узлах трения с повышенными
скоростями в паре термообработанным
валом

1,5

20,0

10,0

1,0

12,0

20,0

АЧВ-2

Для
работы в узлах трения с повышенными
скоростями в паре термообработанным
валом

1,0

12,0

5,0

1,0

3,0

12,0

АЧК-1

Для работы в паре
с закаленным или нормализованным
валом

20,0

2,0

20,0

АЧК-2

Для
работы в паре с нетермообработанным
валом

0,5

12,0

5,0

1,0

2,5

12,0

При использовании
антифрикционных чугунов необходимо
обеспечивать высокую чистоту обработки
рабочих поверхностей и точное, без
перекосов, их сопряжение при монтаже
узла. Следует предусмотреть увеличение
на 15-20% величии зазоров между трущимися
поверхностями по сравнению с установленными
для бронзы, а при наличии значительного
нагрева узла трения в работе – до 50%.

Из антифрикционных
чугунов изготавливают различные детали
узлов трения (втулки, вкладыши, подшипники
скольжения, уплотнения, ролики),
изнашивающиеся детали горнорудного и
угольного оборудования, строительных
и дорожных машин, тракторов и экскаваторов,
сельскохозяйственных машин, некоторые
трущиеся детали турбин, компрессоров,
двигателей и насосов.

Для
особо тяжелых условий эксплуатации
трущихся деталей разработаны новые
марки антифрикционных чугунов (АЧС-М и
АЧВ-М), выплавляемых и используемых по
техническим условиям разработчика1.
Некоторые особенности этих чугунов и
условия их применения приведены в
табл.21.

Таблица 21

Особенности структуры, свойства и применение чугунов ачс-м и ачв-м

Марки
чугунов

Количество
в структуре, %

Твердость НВ

В
,

МПа

Предельные
режимы работы

перлита

цементита

Р, МПа

V,

м/с

PV,

МПа м/с

АЧС-М

85-100

до 4

180-260

170-300

10

5

20

АЧВ-М

85-100

до 7

210-260

600-850

20

10

50

Обе
марки чугуна предназначены для работы
в паре с термообработанными валами.
Отличительными особенностями этих
чугунов являются также более высокая
износостойкость по сравнению со
стандартными чугунами и способность
работать в условиях нагрева до 300-350°С.

studfiles.net

Антифрикционный чугун

Чугун антифрикционный марки:

АЧС-1, АЧС-2, АЧС-3, АЧС-4, АЧС-5, АЧС-6

Антифрикционные чугуны — специальные серые и высокопрочные чугуны с повышенными антифрикционными свойствами. Эти чугуны обладают низким коэффициентом трения, зависящим от соотношения феррита и перлита в основе, а также от количества и формы графита. В перлитных чугунах высокая износостойкость обеспечивается металлической основой, состоящей из тонкого перлита и равномерно распределенной фосфорной эвтектики при наличии изолированных выделений пластинчатого графита.
Отливки из антифрикционного чугуна (ГОСТ 1585—85) применяют для изготовления деталей, работающих в подшипниковых узлах трения.
Маркировка. Существуют следующие марки антифрикционного чугуна: АЧС1; АЧС2; АЧСЗ; АЧС1; АЧВ2; АЧК1; АЧК2. Буквы «АЧС» обозначают антифрикционный серый чугун; «АЧВ» — антифрикционный высокопрочный чугун; «АЧК» — антифрикционный ковкий чугун.
Антифрикционные серые чугуны — перлитные чугуны АЧС-1 и АЧС-2 и перлитно-ферритный чугун АЧС-3 — обладают низким коэффициентом трения, зависящим от соотношения феррита и перлита в основе, а также от количества и формы графита. В перлитных чугунах высокая износостойкость обеспечивается металлической основой, состоящей из тонкого перлита и равномерно распределенной фосфорной эвтектики при наличии изолированных выделений пластинчатого графита.
Антифрикционные серые чугуны используют для изготовления подшипников скольжения, втулок и других деталей, работающих при трении о металл, чаще в присутствии смазочного материала. Детали, работающие в паре с закаленными или нормализованными стальными валами, изготовляют из чугунов марок АЧС-1 и АЧС-2, а для работы в паре с термически необработанными валами применяют чугун АЧС-3.
Антифрикционные высокопрочные (с шаровидным графитом) чугуны изготовляют с перлитной структурой — АЧВ-1 и ферритно-перлитной (50 % перлита) — АЧВ-2. Чугун АЧВ-1 используют для работы в узлах трения с повышенными окружными скоростями в паре с закаленным или нормализованным валом.
Главное достоинство антифрикционных чугунов по сравнению с антифрикционными бронзами — низкая стоимость, а основной недостаток — плохая прирабатываемость, что требует точного сопряжения трущихся поверхностей.

 

 

Теги по теме: антифрикционный чугун, круг чугунный антифрикционный,  АЧС-1, АЧС-2, АЧС-3, АЧС-4, АЧС-5, АЧС-6, Чугун антифрикционный АЧС-4, втулка чугунная ачс-4, Антифрикционный чугун АЧС1, АЧС2, АЧС3, АЧС4, чугун ачс-2 гост 1585-85, чугун ачс-2 цена, круг чугунный АЧС-1, АЧС-2, АЧС-3, АЧС-4, литье чугуна АЧС1, АЧС2, АЧС3, АЧС4, АЧС5, АЧС6

irontub.ru

ГОСТ 1585-85 Чугун антифрикционный для отливок. Марки














МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ


ЧУГУН АНТИФРИКЦИОННЫЙ ДЛЯ ОТЛИВОК

Марки

Antifriction
iron for castings.


Grades

ГОСТ

1585-85

Дата введения 01.01.87

Настоящий
стандарт распространяется на антифрикционный чугун для отливок, работающих в узлах
трения со смазкой, и устанавливает марки, определяемые химическим составом,
микроструктурой и твердостью.

1.1. Марки чугуна, его химический состав,
микроструктура и твердость должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1 – 3.

Назначение и
условия применения чугуна приведены в справочных приложениях 1 и 2.

Массовая доля
марганца в чугуне марки АЧС-5 приведена в справочном приложении 3.

Таблица 1













Марка чугуна*

Массовая доля элемента, %

С

Si

Mn

Cr

Ni

Ti

Cu

Sb

Pb

Al

Mg

P

S

АЧС-1

3,2 – 3,6

1,3 – 2,0

0,6 – 1,2

0,2 – 0,5

0,8 – 1,6

0,15 – 0,40

Не более 0,12

АЧС-2

3,0 – 3,8

1,4 – 2,2

0,3 – 1,0

0,2 – 0,5

0,2 – 0,5

0,03 – 0,10

0,2 – 0,5

0,15 – 0,40

Не более 0,12

АЧС-3

3,2 – 3,8

1,7 – 2,6

0,3 – 0,7

Не более 0,3

Не более 0,3

0,03 – 0,10

0,2 – 0,5

0,15 – 0,40

Не более 0,12

АЧС-4

3,0 – 3,5

1,4 – 2,2

0,4 – 0,8

0,04 – 0,40

Не более 0,30

0,12 – 0,20

АЧС-5

3,5 – 4,3

2,5 – 3,5

7,5 – 12,5

0,4 – 0,8

Не более 0,20

Не более 0,05

АЧС-6

2,2 – 2,8

3,0 – 4,0

0,2 – 0,6

0,5 – 1,0

0,5 – 1,0

Не более 0,12

АЧВ-1

2,8 – 3,5

1,8 – 2,7

0,6 – 1,2

Не более 0,7

0,03 – 0,08

Не более 0,20

Не более 0,03

АЧВ-2

2,8 – 3,5

2,2 – 2,7

0,4 – 0,8

0,03 – 0,08

Не более 0,20

Не более 0,03

АЧК-1

2,3 – 3,0

0,5 – 1,0

0,6 – 1,2

1,0 – 1,5

Не более 0,20

Не более 0,12

АЧК-2

2,6 – 3,0

0,8 – 1,3

0,2 – 0,6

Не более 0,25

Не более 0,12

___________

* В обозначении марки: АЧ -
антифрикционный чугун: С – серый с пластинчатым графитом; В – высокопрочный с
шаровидным графитом; К – ковкий с компактным графитом; цифра – порядковый номер
марки.

Таблица 2













Марка чугуна

Графит

Перлит*

Фосфидная эвтектика (характер
распределения)

Прочие составляющие

форма

Размер

Распределение

Занимаемая площадь

Дисперсность

АЧС-1

ПГф1,

ПГф2,

ПГф4,

ВГф2

ПГд15 – ПГд180

ПГр1 – ПГр3

П – П70

ПД0,3 – ПД1,6

ФЭр1,

ФЭр2

Цементит не допускается

АЧС-2

АЧС-3

АЧС-4

 

 

 

П85, П70

 

 

 

 

 

П – П85

 

 

АЧС-5

 

 

 

Аустенит:
после закалки – не менее 80 % поля шлифа, в литом состоянии – не менее 45 %
поля шлифа. Карбиды: после закалки – не более 8 %, в литом состоянии – не
более 25 %

 

 

 

АЧС-6

 

 

 

П – П85

ПД0,3 – ПД1,6

ФЭр2,

 ФЭр3

Цементит не допускается

АЧВ-1

ШГф2,

ШГф4,

ШГф5

ШГд15 – ШГд180

П96 – П45

ПД0,3 – ПД1,0

ФЭр1,

ФЭр2

Не более 5 % цементита

АЧВ-2

П70 – П45

АЧК-1

КГф2,

КГф3

КГд15 – КГд90

П – П85

Цементит не допускается

АЧК-2

П70 – П45

__________

* Для всех марок чугуна структура
металлической основы вида ПТ1.

Таблица 3








Марка чугуна

Твердость по Бринеллю (НВ)

Марка чугуна

Твердость по Бринеллю (НВ)

АЧС-1

180 – 241

АЧС-6

100 – 120

АЧС-2

180 – 229

АЧВ-1

210 – 260

АЧС-3

160 – 190

АЧВ-2

167 – 197

АЧС-4

180 – 229

АЧК-1

187 – 229

АЧС-5

180 – 290

АЧК-2

167 – 197

 

140 – 180*

 

 

_________

* После нагрева до температуры 950
– 1000 °С, выдержки и закалки.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

2.1. Химический состав чугуна определяют по
ГОСТ 28473, ГОСТ 2604.1 – ГОСТ 2604.6, ГОСТ 2604.8 – ГОСТ 2604.10,
ГОСТ 2604.13, ГОСТ 22536.0 – ГОСТ 22536.12, ГОСТ 27809.

Допускается
применение физических методов определения химического состава.

Содержание
сурьмы, свинца и магния определяют по методикам, согласованным между
изготовителем и потребителем.

Отбор проб для
определения химического состава производят по ГОСТ
7565.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

2.2. Микроструктуру чугуна определяют по ГОСТ 3443.

2.3. Определение твердости проводят по ГОСТ 27208. Количество
образцов для определения твердости устанавливают в нормативно-технической
документации.

НАЗНАЧЕНИЕ
АНТИФРИКЦИОННОГО ЧУГУНА












Марка чугуна

Назначение

АЧС-1

Для
работы в паре с закаленным или нормализованным валом

АЧС-2

То
же

АЧС-3

Для
работы в паре с закаленным или нормализованным валом или валом, не
подвергающимся термической обработке

АЧС-4

Для
работы в паре с закаленным или нормализованным валом

АЧС-5

Для
работы в особо нагруженных узлах трения в паре с закаленным или
нормализованным валом

АЧС-6

Для
работы в узлах трения при температуре до 300 °С в паре с валом, не подвергающимся
термической обработке

АЧВ-1

Для
работы в узлах трения с повышенными окружными скоростями в паре с закаленным
или нормализованным валом

АЧВ-2

Для
работы в условиях трения с повышенными окружными скоростями в паре с валом,
не подвергающимся термической обработке

АЧК-1

Для
работы в паре с закаленным или нормализованным валом

АЧК-2

Для
работы в паре с валом, не подвергающимся термической обработке

УСЛОВИЯ
ПРИМЕНЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ЧУГУНА В УЗЛАХ ТРЕНИЯ

1. Применение отливок из антифрикционного
чугуна в узлах трения требует соблюдения условий, указанных ниже.

Тщательный
монтаж, обеспечивающий точное сопряжение трущихся поверхностей и отсутствие
перекоса.

Непрерывная
смазка, не допускающая искрений или значительного нагрева узла трения.

Повышение
зазоров по сравнению с установленными для бронзы на 15 – 30 %, при наличии
значительного нагрева узла трения в работе – до 50 %.

Приработка на
холостом ходу и постепенное повышение рабочих нагрузок.

2. Режимы работы деталей из
антифрикционного чугуна в узлах трения должны соответствовать нормам, указанным
в таблице.



















Марка чугуна

Давление p, МПа

Скорость скольжения v, м/с

p v, МПа ∙ м/с

Не более

АЧС-1

5,0

5,0

12,0

14,0

0,3

2,5

АЧС-2

10,0

0,3

2,5

0,1

3,0

0,3

АЧС-3

6,0

1,0

5,0

АЧС-4

15,0

5,0

40,0

АЧС-5

20,0

1,0

20,0

30,0

0,4

12,5

АЧС-6

9,0

4,0

9,0

АЧВ-1

1,5

10,0

12,0

20,0

1,0

20,0

АЧВ-2

1,0

5,0

3,0

12,0

1,0

12,0

АЧК-1

20,0

2,0

20,0

АЧК-2

0,5

5,0

2,5

12,0

1,0

12,0

Примечание. Проводимые для некоторых марок
чугуна два предельных значения для p и,
соответственно, для v
указывают допустимые
сочетания значений каждого из этих показателей.

СОДЕРЖАНИЕ
МАРГАНЦА В ЧУГУНЕ МАРКИ АЧС-5







Толщина стенки отливки, мм

Массовая доля марганца, %

От     5        до    10

От     7,5     до    8,5

Св.    10      »      20

Св.    8,5     »      9,5

 »       20      »      30

  »      9,5       »     10,5

 »       30      »      40

  »      10,5    »     11,5

 »       40      »      60

  »      11,5    »     12,5

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством энергетического машиностроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.09.85 № 2943

3. ВЗАМЕН ГОСТ 1585-79 в части марок чугуна

4.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5
Ограничение срока действия снято по протоколу № 7-95 Межгосударственного совета
по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, утвержденным в августе 1989 г. (ИУС 12-89)
















files.stroyinf.ru

Чугун АЧС-6 / Auremo

Обозначения

НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллицаАЧС-6
Обозначение ГОСТ латиницаAChC-6
ТранслитAChS-6
По химическим элементам

Описание

Чугун АЧС-6 применяется: для производства отливок, работающих в узлах трения при температуре до 300 °C в паре с валом, не подвергающимся термической обработке.

Примечание

Чугун антифрикционный серый с пластинчатым графитом.

Стандарты

НазваниеКодСтандарты
ЧугунВ11ГОСТ 1585-85

Химический состав

СтандартCSPMnSiFePb
ГОСТ 1585-852.2-2.8≤0.120.5-10.2-0.63-4Остаток0.5-1

Fe – основа.

Технологические свойства

НазваниеЗначение
МикроструктураПерлитная или перлито-ферритная. Графит: форма – ПГф1, ПГф2, ПГф4, ВГф5; размер – ПГД15 – ПГД180; распределение – ПГр1 – ПГр3. Перлит: занимаемая площадь – П-П85; дисперсность – ПД0,3 – ПД1,6. Фосфидная эвтектика (характер распределения) – ФЭр2, ФЭр3. Цементит не допускается.
Условия эксплуатацииПрименение отливок из натифрикционного чугуна в узлах трения требует тщательного монтажа, обеспечивающего сопряжение трущихся поверхностей и отсутствие перекоса; непрерывной смазки, не допускающей искрений и значительного нагрева узла трения; повышения зазоров по сравнению с установленными для бронзы на 15-30%, при наличии значительного нагрева узлатрения в работе – до 50%; приработки на холостом ходу и постепенного повышения нагрузок. При давлении Р≤9,0 МПа скорость скольжения V должна быть ≤4,0 м/с, а произведение P·V ≤ 9,0 МПа·м/с.

www.auremo.org

Чугун АЧС-5 / Auremo

Обозначения

НазваниеЗначение
Обозначение ГОСТ кириллицаАЧС-5
Обозначение ГОСТ латиницаAChC-5
ТранслитAChS-5
По химическим элементам

Описание

Чугун АЧС-5 применяется: для производства отливок, работающих в особо нагруженных узлах трения в паре с закаленным или нормализованным валом.

Примечание

Чугун антифрикционный серый с пластинчатым графитом.

Стандарты

НазваниеКодСтандарты
ЧугунВ11ГОСТ 1585-85

Химический состав

СтандартCSPMnSiFeAl
ГОСТ 1585-853.5-4.3≤0.05≤0.27.5-12.52.5-3.5Остаток0.4-0.8

Fe – основа.
По ГОСТ 1585-85 устанавливаются пределы содержания марганца в отливках в зависимости от толщины стенки отливки: толщина стенки 5-10 мм – 7,50-8,50 % Mn; >10-20 мм – 8,50-9,50 % Mn; >20-30 мм – 9,50-10,50 % Mn; >30-40 мм – 10,50-11,50 % Mn; >40-60 мм – 11,50-12,50 % Mn.

Технологические свойства

НазваниеЗначение
МикроструктураПерлитная или перлито-ферритная. Графит: форма – ПГф1, ПГф2, ПГф4, ВГф5; размер – ПГД15 – ПГД180; распределение – ПГр1 – ПГр3. Аустенит: после закалки – не менее 80% поля шлифа, в литом состоянии – не менее 45% поля шлифа. Карбиды: после закалки – не долее 8%, в литом состоянии – не более 25%.
Условия эксплуатацииПрименение отливок из натифрикционного чугуна в узлах трения требует тщательного монтажа, обеспечивающего сопряжение трущихся поверхностей и отсутствие перекоса; непрерывной смазки, не допускающей искрений и значительного нагрева узла трения; повышения зазоров по сравнению с установленными для бронзы на 15-30%, при наличии значительного нагрева узлатрения в работе – до 50%; приработки на холостом ходу и постепенного повышения нагрузок. При давлении Р≤20,0 МПа скорость скольжения V должна быть ≤1,0 м/с, а произведение P·V ≤ 20,0 МПа·м/с. При давлении Р≤30,0 МПа скорость скольжения V должна быть ≤0,4 м/с, а произведение P·V ≤ 12,5 МПа·м/с.

www.auremo.org

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о