Аббревиатура лдсп – что это за материал, расшифровка аббревиатуры, какие бывают виды листов, их плотность, толщина, вес и другие габариты, преимущества перед другими плитами

Содержание

Расшифровка аббревиатур отделочных материалов

Если для человека знакомого с отделочными работами расшифровка аббревиатур названий отделочных материалов никакой тайны не представляет, то для многих людей, впервые затеявших ремонт в своей квартире или доме, совсем не понятно, что означают буквы, написанные в инструкциях и рекомендациях по применению или монтажу материалов отделки.

Мы постараемся помочь новичкам разобраться, что означает аббревиатура основных, на наш взгляд, отделочных материалов, востребованных в настоящее время.

ГВЛ – гипсоволокнистый лист

ГВЛВ – гипсоволокнистый лист влагостойкий

ГВЛВ (DIY) – влагостойкий лист малоформатный

ГВЛВ ЭП – суперпол (ЭП — элемент пола)

ГКЛ – гипсокартонный лист

ГКЛВ – гипсокартонный лист влагостойкий

ГКЛО – огнестойкий лист

ГКЛВО – влагостойкий лист с повышенной стойкостью к огню

ДВП – древесно-волокнистая плита

ДСП – древесно-стружечная плита

ЗИПС – звукоизоляционная система сэндвич-панелей

ЛДСП – ламинированная древесно-стружечная плита

ЛКМ – лакокрасочные материалы

МДФ – древесно-волокнистая плита средней плотности

ОСП – ориентированно-стружечная плита

ПВХ – поливинилхлорид

ПН – профиль направляющий

ПНП – потолочный направляющий профиль

ПП – потолочный профиль

ПС – профиль стоеный

ПУ – профиль угловой

СП – стеновые панели

ФК — фанера водостойкая

ФСФ – фанера повышенной водостойкости

ЦСП – цементно-стружечная плита

Естественно, что эта расшифровка аббревиатур, используемых в наименованиях отделочных материалов, далеко не полная, но, что означают буквы на основных материалах отделки, вы, надеемся, уже запомнили.

good-advisor.ru

ЛДСП Википедия

У этого термина существуют и другие значения, см. Плита. Не путать с «Древесно-слоистыми пластиками», которые имеют официальную аббревиатуру ДСП, поскольку такой же аббревиатурой могут неофициально обозначаться и древесно-стружечные плиты, полное правильное сокращение для которых — ДСтП. Древесно-стружечная плита

Древе́сно-стру́жечная плита́ (официальная аббревиатура — ДСтП[1][2], неофициально — ДСП[3]) — листовой композиционный материал, изготовленный путём горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим веществом неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок[4] (6—18 % от массы стружек) на одно- и многоэтажных периодических прессах 0,2—5 МПа, 120—190 °С)[5] или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах.

История

Древесно-стружечные плиты изготавливал ещё в 1930-х годах немецкий изобретатель Макс Химмельхебер. Первый коммерческий образец был изготовлен на фабрике в Бремене в 1941 году с использованием фенольных связующих и еловой крошки. Химмельхебер получил патент на современную древесно-стружечную плиту 27 января 1951 года и лицензировал свои патенты более чем 80 изготовителям

[6].

В настоящее время плита является широко распространенным конструкционным материалом для производства мебели, применяется в строительстве и др. Годовое производство ДСтП в мире в 1978 году составляло 45 млн м³.

Изобретение плит позволило резко увеличить использование древесины: в 1930-х годах в Германии выход продукции деревообработки составял лишь 40 % по весу от заготовленной древесины; в настоящее время отходы составляют менее 10 %[6].

Свойства

Плотность — 0,5—1,0 г/см³, набухание в воде — 5—30 %, предел прочности при растяжении — не менее 0,2—0,5 МПа, предел прочности при изгибе — не менее 10—25 МПа, влажность — 5—12 %.[7]

Размеры

Номинальные размеры плит по ГОСТ 10632-2014 и их отклонения:

ПараметрЗначение, ммПредельное отклонение, мм
Толщина>1,0 с градацией 1,0для шлифованных плит±0,3[8]
для нешлифованных плит−0,3 …+1,7
Длина>1800 с градацией 10± 5,0
Ширина>1200 с градацией 10± 5,0

Недостатки

  • ДСтП класса эмиссии Е2, Е3, Е4 запрещены для производства мебели: связующие смолы, которые применяются при его производстве, выделяют вредный для человека формальдегид[9]. В производстве мебели допускаются только плиты с классом эмиссии Е1 и Е0,5[10].
  • Материал имеет ограниченную влагостойкость
  • Материал менее прочен, чем цельная или клеёная древесина ( на растяжение почти в 430 раз, при изгибе как минимум в 10 раз. Предел прочности дерева при растяжении = 130 МПа, изгибе = 100 МПа
    [11]
    .)

Применение

Применяются для изготовления корпусной, мягкой и другой мебели, строительных элементов (до широкого распространения гипсоволоконных (ГВЛ), гипсокартонных (ГКЛ) листов и ориентированно-стружечных плит (OSB) широко применялись в строительстве, в том числе в качестве опалубок, перегородок в помещениях, сухой штукатурки, в каркасно-панельном деревянном строительстве), вагонов и в производстве тары.

Плиты могут быть облицованы шпоном, бумагой, полимерными пленками, пластиком.

Классификация

  • Конструкция: по количеству слоев ДСтП подразделяется на однослойный, трехслойный и многослойный.
  • Марка: в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию, водостойкость, подверженность короблению и деформации ДСтП делится на 2 марки: Р2 и Р1.[7]
  • Сорт: в зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ДСтП делятся на 1-й сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных), 2-й сорт (допустимы крупные дефекты поверхности) и без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве).
  • Наружный слой: выделяются плиты с мелкоструктурной поверхностью (возможна облицовка полимерными материалами), обычной (применяется облицовка шпоном) и крупнозернистой (используется в строительстве).
  • Уровень обработки поверхности: выделяется шлифованная и нешлифованная ДСтП.
  • Класс эмиссии формальдегида: по содержанию в 100 г сухой плиты ДСтП свободного формальдегида выделяются классы Е1 (менее 10 мг), Е2 (от 10 до 30 мг).
  • Водостойкость: кроме того, что плита марки Р2 обладает лучшими водостойкими свойствами (22 % деформации против 33 % у Р1 при погружении в воду на сутки), выделяется отдельный вид водостойкой ДСтП, предназначенной для производства мебели и специфических строительных работ.
  • Огнестойкость: при введении в состав ДСтП антипиренов плита приобретает огнестойкие характеристики. Сейчас[когда?] на территории РФ производство данного вида ДСтП не ведется.
  • Плотность: по плотности ДСтП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м³), средней (550—750 кг/м³) и высокой (более 750 кг/м³).
  • По способу прессования: плоское или экструзионное прессование[12]

Разновидности ДСтП

Плита древесно-стружечная, облицованная пленками на основе термореактивных полимеров

Сверление отверстия в мебельной детали из ламинированной ДСтП (ЛДСтП)

Плита древесно-стружечная, облицованная пленками на основе термореактивных полимеров [13](неофициальное, часто используемое сокращение — ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественной ДСтП, облицованная при повышенном давлении и температуре стойкой меламиновой пленкой и иногда (у дорогих сортов плит древесно-стружечных, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров) покрытая специальным лаком, устойчивым к влаге и механическим повреждениям. Ламинирование обеспечивает хороший внешний вид, высокие потребительские качества и повышает физико-механические свойства. Плита древесно-стружечная, облицованная пленками на основе термореактивных полимеров не требует дальнейшей отделки и широко применяется для производства мебели.

Экструзионная ДСтП

Древесные частицы в таких плитах расположены преимущественно перпендикулярно плоскости плиты, в результате чего эти плиты обладают низкой прочностью при изгибе перпендикулярно плоскости. В России производство экструзионных плит практически отсутствует. ДСтП экструзионного способа прессования делятся на трубчатые, полосовые, звукоизоляционные и противопожарные. Плиты существенно различаются по плотности, размеру, весу и стоимости. В частности, трубчатые экструзионные плиты используются при производстве межкомнатных дверей, так как имеют высокую степень звукоизоляции[14].

См. также

Примечания

  1. ↑ В. Е. Кузнецов Справочник мебельщика. Конструкции и функциональные размеры. Материалы. Технология производства. — М.: Лесная промышленность, 1985.
  2. ↑ А. А. Барташевич. Конструирование мебели. — Мн.: Современная школа, 2006. — ISBN 985-6751-31-4.
  3. ↑ Для обозначения этих плит используются обе аббревиатуры — ДСП (некорректно) и ДСтП (официально). Первый вариант встречается гораздо чаще, хотя в нормативных документах используется ДСтП (поскольку ДСП к тому времени уже использовалась для обозначения древесно-слоистых пластиков).
  4. ↑ ГОСТ 27935-88 «Плиты древесноволокнистые и древесностружечные. Термины и определения».
  5. ↑ Офицерова Л. И. Конструкции из дерева и пластмасс: курс лекций для студентов строительных специальностей. Ч. 2. — Томск: STT, 2006. — С. 94.
  6. 1 2 John I. Zerbem, Zhiyong Cai, George B. Harpole. An Evolutionary History of Oriented Strandboard (OSB) // United States Department of Agriculture, 2015.
  7. 1 2 ГОСТ 10632-2014 «Плиты древесно-стружечные. Технические условия»
  8. ↑ Как в пределах одной плиты, так и в партии плит
  9. ↑ В. Стрелков, В. Бардонов. С точностью до одной сотой?. // Мебельный бизнес № 1, 2013 г.
  10. ↑ Update on the formaldehyde release from wood-based panels Архивная копия от 13 мая 2015 на Wayback Machine. // MDF Yearbook 2008/09. (англ.)
  11. ↑ Механические свойства древесины | Справочник | Лесоматериалы | Деревянное строительство. les.novosibdom.ru. Проверено 16 мая 2018.
  12. ↑ Экструзионные ДСП — легко и изящно // «ЛесПромИнформ» № 6 (55), 2008.
  13. ↑ ГОСТ 32289-2013 «Плиты древесно-стружечные, облицованные пленками на основе термореактивных полимеров. Технические условия»
  14. ↑ Экструзионные ДСП: анфас и в профиль // «ЛесПромИнформ» № 9 (58), 2008.

Литература

  • Химический энциклопедический словарь. — М.: Советская энциклопедия, 1983—792 с.
  • Шварцман Г. М. Производство древесно-стружечных плит. 3-е изд. — М., 1977.
  • Справочник по производству древесностружечных плит. — М.: «Лесная промышленность», 1990.

wikiredia.ru

ЛДСП Википедия

У этого термина существуют и другие значения, см. Плита. Не путать с «Древесно-слоистыми пластиками», которые имеют официальную аббревиатуру ДСП, поскольку такой же аббревиатурой могут неофициально обозначаться и древесно-стружечные плиты, полное правильное сокращение для которых — ДСтП. Древесно-стружечная плита

Древе́сно-стру́жечная плита́ (официальная аббревиатура — ДСтП[1][2], неофициально — ДСП[3]) — листовой композиционный материал, изготовленный путём горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим веществом неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок

[4] (6—18 % от массы стружек) на одно- и многоэтажных периодических прессах 0,2—5 МПа, 120—190 °С)[5] или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах.

История[ | код]

Древесно-стружечные плиты изготавливал ещё в 1930-х годах немецкий изобретатель Макс Химмельхебер. Первый коммерческий образец был изготовлен на фабрике в Бремене в 1941 году с использованием фенольных связующих и еловой крошки. Химмельхебер получил патент на современную древесно-стружечную плиту 27 января 1951 года и лицензировал свои патенты более чем 80 изготовителям[6].

В настоящее время плита является широко распространенным конструкционным материалом для производства мебели, применяется в строительстве и др. Годовое производство ДСтП в мире в 1978 году составляло 45 млн м³.

Изобретение плит позволило резко увеличить использование древесины: в 1930-х годах в Германии выход продукции деревообработки составял лишь 40 % по весу от заготовленной древесины; в настоящее время отходы составляют менее 10 %

[6].

Свойства[ | код]

Плотность — 0,5—1,0 г/см³, набухание в воде — 5—30 %, предел прочности при растяжении — не менее 0,2—0,5 МПа, предел прочности при изгибе — не менее 10—25 МПа, влажность — 5—12 %.[7]

Размеры[ | код]

Номинальные размеры плит по ГОСТ 10632-2014 и их отклонения:

ПараметрЗначение, ммПредельное отклонение, мм
Толщина>1,0 с градацией 1,0для шлифованных плит±0,3[8]
для нешлифованных плит−0,3 …+1,7
Длина>1800 с градацией 10± 5,0
Ширина>1200 с градацией 10± 5,0

Недостатки[ | код]

  • ДСтП класса эмиссии Е2, Е3, Е4 запрещены для производства мебели: связующие смолы, которые применяются при его производстве, выделяют вредный для человека формальдегид[9]. В производстве мебели допускаются только плиты с классом эмиссии Е1 и Е0,5[10].
  • Материал имеет ограниченную влагостойкость
  • Материал менее прочен, чем цельная или клеёная древесина ( на растяжение почти в 430 раз, при изгибе как минимум в 10 раз. Предел прочности дерева при растяжении = 130 МПа, изгибе = 100 МПа [11].)

Применение[ |

ru-wiki.ru

ЛДСП — что это за материал? Обзор, плюсы и минусы

Для прочтения требуется ~3 минуты

Внимание! На нашем сайте заработал онлайн 3D конструктор кухни. Ознакомиться с ним и спроектировать кухню своей мечты можете здесь совершенно бесплатно!

В отделке, строительстве и изготовлении мебели сегодня широко применяются древоподобные материалы, которые сочетают качество, долговечность и доступную стоимость. Большой популярностью пользуется ЛДСП, который расшифровывается как ламинированная древесно-стружечная плита. В этой статье мы расскажем вам об этом материале, коротко опишем его преимущества. Также ранее рассматривали Отличие МДФ и ЛДСП.

ЛДСП — что это такое и как расшифровывается?

Изготавливается ламинированное ДСП из стружки и прессованных опилок, для скрепления которых используются формальдегидные смолы. Несмотря на применение формальдегида, такой материал отличается экологической чистотой, что позволяет использовать его в отделке жилых помещений. При производстве таких древесно-стружечных плит используется современное производственное оборудование, что позволяет обеспечить долговечность, прочность и экологичность такого материала.

Наибольшее распространение сегодня получил многослойный ЛДСП, который состоит из трех слоев с крупными фракциями в центре. Эта разновидность устойчива к воздействию влаги и не выгорает на солнце. Такая многослойная конструкция МДФ позволяет обеспечить необходимую прочность и долговечность.

Ламинация ДСП выполняется на бумаге, которая пропитана меламиновой смолой. Благодаря наличию такой ламинации этот материал может имитировать внешний вид дорогостоящего натурального массива различных сортов древесины.

Классы ламинированной древесно-стружечной плиты

На сегодняшний день существует несколько классов МДФ в зависимости от содержания в нём формальдегидов. Расшифровка ламинированного ДСП в зависимости от его класса экологичности не представляет особой сложности.

  • Е1. Это самый чистый экологичный материал, который содержит минимум формальдегидов. Он может применяться для отделки жилых помещений и изготовления мебели.
  • Е2. Такая разновидность применяется для отделки подсобных помещений.
  • Е3. В соответствии с современными стандартами и нормами ГОСТа ЛДСП класса Е3 запрещается использовать внутри жилых строений. Доля вредных формальдегидных смол может достигать 30%.

В зависимости от облицовки плиты принято разделять на:

  • Черновые МДФ, то есть не имеющие декоративного лицевого покрытия.
  • Шпонированные тонким слоем натурального дерева.
  • Ламинированные бумагой и пластиком.

Также в продаже можно найти стандартный, влагостойкий и огнеупорный ДСП. Влагостойкий материал имеет соответствующую обработку парафиновой эмульсией, что и позволяет защитить древесные волокна от разбухания под воздействием влаги.

Отметим, что влагостойкий ЛДСП имеет высокую стоимость, поэтому применять его для изготовления мебели и отделки помещений с естественными показателями влажности экономически не целесообразно.

Огнеупорная разновидность ДСП способна выдерживать открытое пламя в течение 5 минут, при этом она может применяться в помещениях с высокой температурой. Изготавливается такое огнеупорное ЛДСП по специальной технологии, что несколько увеличивает его стоимость. В строительстве, отделке и для мебели такой огнеупорный материал по причине своей высокой стоимости практически не используется.

Преимущества и недостатки этого материала

Распространение древоподобных материалов объясняется отличными эксплуатационными характеристиками. Если говорить о преимуществах использования ЛДСП, можем отметить следующее:

  • Отличная прочность МДФ.
  • Устойчивость к воздействию влаги.
  • Привлекательный внешний вид.
  • Доступная стоимость.
  • Возможность выбора ламинированного ДСП с различной фактурой и внешним видом.
  • Универсальность применения.

Из недостатков выделим лишь посредственную экологичность у материалов с классом Е2 и Е3, а также необходимость использования в помещениях с повышенной влажностью соответствующей дорогостоящей влагостойкой разновидности ЛДСП.

Выбор ламинированного МДФ для мебели

Сегодня в продаже можно найти различные варианты ЛДСП, которые различаются своими эксплуатационными характеристиками, размерам плит и внешним видом. Можно подобрать стандартные плиты с толщиной 10-38 миллиметров и размерами листов 280 на 207 сантиметров. Их обработка и распил не представляет сложности, что позволяет в последующем самостоятельно изготавливать мебель и предметы интерьера из такого древоподобного материала.

Использование ЛДСП в отделочных работах или же для изготовления мебели позволяет существенным образом сократить расходы домовладельца. При условии правильного выбора этого материала, выполненный ремонт и элементы мебели прослужат в течение длительного времени. В отличие от обычного ДСП, такие ламинированные плиты не разбухают от влаги и не выгорают на солнце.

Заключение

ЛДСП — это недорогой, практичный и универсальный в использовании древоподобный материал, который отличается великолепными эксплуатационными характеристиками. При условии правильного выбора, такие плиты будут отличаться долговечностью, прочностью и экологичностью. Помните лишь о том, что необходимо правильно выбирать разновидность используемого МДФ в зависимости от показателей влажности в помещении.

Видео: ЛДСП — расшифровка, отличие от ДСП и МДФ

diz-kitchen.ru

ЛДСП — что это такое

Материал, применяемый для изготовления мебели эконом-класса, носит аббревиатуру ЛДСП. Так сокращенно называют ламинированную древесно-стружечную плиту. Отличается она от обычной ДСП тем, что ее поверхность покрыта смоляной пленкой на основе термореактивных полимеров.

Сейчас купить лдсп в москве не представляет особой проблемы, поэтому стоит узнать историю возникновения данного материала. Появилась древесно-стружечная плита в послевоенные годы, когда требовалось срочно построить дома на замену поврежденных и разрушенных.

Ресурсов было немного, не хватало отделочных материалов, но был придуман остроумный выход: изобрели такой, который почти на сто процентов состоял из отходов, то есть из древесной стружки.

Со временем технология совершенствовалась и, в конце концов, появилась декорированная плита, увидеть которую можно в конструкции мебели для кухни, спальни и т.д.

Классификация

ЛДСП подразделяется по типу облицовки. Они могут быть:

  • черновые, не имеющие декорированного покрытия;
  • шпонированные – с тонким слоем натурального деревянного шпона;
  • ламинированные, которые покрыты отделочной и сульфатной бумагой.

Плиты обладают и разными качественными характеристиками:

  • первого сорта. Производят их из опилок древесины одного сорта. Они не имеют сколов, поверхность их гладкая, покрыта пленкой или шпоном;
  • второй сорт может иметь царапины и сколы, облицовку или без оной;
  • третий сорт, используемый как вспомогательный. На их поверхности имеются значительные дефекты.

Кроме того, ЛДСП могут быть водостойкими и огнеупорными, то есть, их обрабатывают либо водоотталкивающими составами, либо антипиренами.

Чем обусловлена популярность

Каждый мебельщик знает, что этот материал, лежащий в основе любой мебельной конструкции, существенно влияет на их доход. Дело в том, что себестоимость ЛДСП не высока, что позволяет сделать пристойную мебель для разных категорий покупателей.

Простота обработки плит уникальна, ведь их достаточно раскроить, нанести на получившиеся торцы деталей кромку и собрать изделие. Это материал долговечен, не скручивается и не усыхает.

А еще он радует богатством палитры цветов:

  • однотонный;
  • текстурный;
  • древесный стандартный;
  • имитация редких пород древесины;
  • глянцевый;
  • фантазийный, с узорами и рисунками.

Все это позволяет мастерам производить прекрасные предметы мебели, способные украсить и обустроить любые помещения.

Раскрой ЛДСП для каркаса кухни смотрим в видео:


По материалам: http://www.dsp-market.ru

stroybud.com

МДФ и ДСП — что это такое, как используют эти материалы в мебели

В этой статье мы попробуем разобраться, что такое МДФ и ДСП. Рассмотрим их достоинства, недостатки и область применения в мебельной промышленности каждого вида.

Что такое МДФ

МДФ — это древесноволокнистая плита средней плотности, которая делается из мелких древесных опилок. Эти плиты вырабатываются из отходов деревообработки и леса, предназначенного на вырубку. Материал перемалывается до небольших кубиков, которые подвергаются под высоким давлением обработке паром, после чего они подаются на вращающиеся диски дефибрёра. Свойлачиваемый и протираемый материал поступает на просушку и склейку.

Достоинства и недостатки МДФ

МДФ отличается высокой плотностью и однородностью по своему составу. Это стало причиной использования этого материала в мебельной промышленности. К примеру, кухни, изготовленные из МДФ, характеризуются устойчивостью к воздействию влаги и горячих паров. Эти плиты не уступают натуральной древесине. Качественные характеристики способствуют продолжительному сроку эксплуатации изделий, изготовленных с применением МДФ.

Доступная цена и гибкость производства относятся к неоспоримым преимуществам этого вида строительного материала. МДФ является  очень экологичным материалом, так как частицы дерева скрепляются с помощью лигнина и парафина. Также к достоинствам этого материала стоит отнести отличные характеристики сцепления волокон, компактности, постоянство геометрических размеров на протяжении долгого промежутка времени.

Самая сильная сторона МДФ — благоприятное соотношение между толщиной и твёрдостью. Это материал имеет ровную, гладкую, однородную, плотную поверхность, что делает обработку плит простой.

Среди недостатков МДФ стоит отметить то, что эти плиты легко воспламеняются, поэтому большим риском считается их контакт с быстро раскаляющимися поверхностями или с открытым огнем. 

Область применения МДФ в мебели

В последние годы начали появляться дверные блоки, имеющие короба и наличники, изготовленные из МДФ и сверху покрытые шпоном различных ценных пород древесины. МДФ используется в изготовлении межкомнатных дверей, которые в результате приобретают прекрасную планарность полотна, сопротивляемость ударам и поверхностную твёрдость. Широчайшим образом этот материал применяется при изготовлении ламинированных и шпонированных наличников, стоек коробов, доборов, полотен под покраску и разных накладок для входных дверей. МДФ может использоваться в помещениях, имеющих очень высокую влажность.

Что такое ДСП

ДСП — это древесностружечная плита, которая изготавливается в результате горячего плоского прессования стружек и опилок — древесных частиц. Они смешиваются со связующим веществом, в качестве которого в основном используются синтетические формальдегидные смолы.

Полноценное сырье для ДСП — любая малоценная древесина лиственных и хвойных пород. Эксплуатационные свойства ДСП зависят от плотности, размеров и формы частиц, качества и количества использующего связующего. Различают плиты с очень малой, малой, средней и высокой плотностью. Бывают плиты из одного, трех или пяти слоев.

Известно два вида ДСП:

  • Е1 характеризуется большей экологической чистотой и у нее намного ниже показатель эмиссии формальдегида.
  • Е2 запрещен для производства детской мебели. Принято считать, что самый экологичныый ДСП изготавливается в Австрии и Германии.

Достоинства и недостатки ДСП

Среди основных достоинств ДСП стоит отметить прочность, водостойкость и легкость в обработке. ДСП прекрасно «держит» шурупы и гвозди, скрепляющие конструкцию. Этот материал хорошо поддается механической обработке — строганию, сверлению, пилению, фрезерованию, легко красится и склеивается. Еще одним достоинством ДСП является низкая цена.

По некоторым физико-механическим характеристикам ДСП превосходят даже древесину. Например, эти плиты менее горючи, меньше разбухают от влаги, не коробятся при неравномерном изменении влажности в помещении, более биостойкие и обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами.

К минусам можно отвести наличие формальдегидных смол, используемых для скрепления частиц дерева. ДСП выделяет определенное количество формальдегида, который считается не самым полезным продуктом.

Область применения ДСП

ДСП считается самым распространенным материалом для оформления интерьеров,  для производства корпусной мебели и для использования в строительстве. Эти плиты являются самым широко используемым материалом для мебели эконом-класса. ДСП не стоит использовать в помещениях, которые отличаются повышенной влажностью.

Что такое ЛДСП

ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита (ДСП) крупной дисперсии. ЛДСП придают листовую форму благодаря горячему прессованию с использованием формальдегидной смолы.

Что такое КДСП

КДСП — кашированная древесно-стружечная плита (ДСП). КДСП получают путем шлифования ДСП и приклеивания отвержденных бумажно-смоляных пленок. КДСП во многом проигрывает ЛДСП.

Вывод

Отличительная особенность обработки мелкодисперсной древесины — экологическая безопасность, так как в отличие от производства ДСП, здесь связующие волокна и вредные компоненты не используются. А материал, предназначенный для МДФ и ДСП, отличается как продукты, измельченные миксером и пропущенные через мясорубку. В отличие от ДСП, плиты МДФ уязвимы к механическим воздействиям, что объясняется средней плотностью фракций.

best-stroy.ru

Чем отличается МДФ от ЛДСП.

Отличаем МДФ от ЛДСП, а также учимся не совершать роковых ошибок при выборе мебели, из-за незнания ряда элементарных особенностей двух материалов.

 

Чем отличается МДФ от ЛДСП.

 

Современное мебельное производство предлагает потребителю огромное количество материалов, из которых изготавливается продукция. На сегодняшний день можно встретить огромное количество предложений от мебельных производств и официальных дилеров фабрик, которые создают мебель из целого спектра самых разнообразных материалов.

Тем не менее, на массовом рынке, по степени своей распространённости, особенно выделяются два основных вида материалов, из которых производится мебель: МДФ и ЛДСП.

Эти две аббревиатуры сами по себе мало что способны сообщить рядовому потребителю. Именно поэтому, мы предлагаем ознакомиться профессиональным сравнением двух этих материалов и предоставить возможность каждому нашему потенциальному покупателю сделать правильный выбор, на основе этих данных.

Для начала, краткая справка о том, что на самом деле представляют собой эти два материала.

 

МДФ.

«Расшифровывается» как: мелкодисперсная фракция дерева. Основные этапы производства:

  1. Древесное волокно обрабатывается при помощи сушки;

  2. Волокна обрабатываются связующими веществами. Своеобразный «клей» имеет полностью органическое происхождение, применяются компоненты лигнин и парафин для соединения волокон;

  3. Далее волокна отправляются под горячий пресс.

 

ЛДСП.

Материал представляет собой модификацию более или менее известного материала – ДСП. По сути, ЛДСП – шлифованная древесно-стружечная плита. Ключевое отличие ЛДСП – в дополнительном слое защитного пластика.

 

Сравнение ЛДСП и МДФ.

Оба материала достаточно популярны в мебельном производстве. И каждый из них особенно распространён в определённой потребительской нише. Почему так происходит? Станет ясно из наглядного сравнения.

  1. Экологичность:

МДФ – создан полностью на основе натуральных и безопасных компонентов.

ЛДСП – имеет в своей структуре вредные вещества.

  1. Плотность:

МДФ – низкая плотность, материал более податливый и мягкий;

ЛДСП – отличается повышенной прочностью и плотностью;

  1. Стоимость:

МДФ – отличается более высокой стоимостью;

ЛДСП – дешевле.

  1. Дизайнерские решения:

МДФ – широкая гамма расцветок и цветовых решений;

ЛДСП – широкая гамма расцветок и цветовых решений.

 

Отличия в производстве и быту.

Каждый из материалов имеет свои уникальные особенности. У каждого есть свои «сильные» и «слабые» стороны. Как это отражается на реальном производстве и в реальной жизни?

МДФ чаще применяют для тех элементов мебели, в которых выше ценится тонкость линий и изящество. Как правило, мягкая структура МДФ-панели нередко находит своё место при создании дорогих, замысловатых элементов мебельных гарнитуров.

Материал ЛДСП, благодаря надёжно впрессованной защитной плёнке просто незаменим в помещениях с агрессивной средой. Так, к примеру, именно из этого материала получается лучшая мебель для ванной комнаты, кухни.

Естественно, нельзя не проиллюстрировать разницу в плотности материалов. ЛДСП отличается повышенной твёрдостью, а значит, хорошо «держит» саморезы, гвозди и так далее. Применяется не только в мебельном производстве, но и при создании всевозможных перегородок и даже для создания отдельных кровельных элементов.

Что касается вопросов стоимости двух материалов, то, во многом ценообразование в этом вопросе зависит от географии производителя. 

Таким образом, у каждого из материалов есть свои достоинства и свои недостатки. Однако в силах каждого человека создать вокруг себя максимально функциональную и удобную среду, умело используя вещи из разного материала именно там, где это будет максимально уместно. Например, ЛДСП в детской будет не лучшим решением, а от МДФ в ванной комнате лучше отказаться.

mebel-na-rusi.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *