Сталь 40ХН2МА
40ХН2МА (40ХНМА, 40ХН2МА-Ш) — сталь конструкционная легированная с содержанием хромоникельмолибдена. Имеет заменители 30Х3МФ, 40ХГТ, 40ХГР, 45ХН2МФА.
Расшифровка марки стали 40ХН2МА: 40 — 0,40% углерода, Х — менее 1% хрома, Н2 — 2% никеля, М — менее 1% молибдена, А — высококачественная сталь (количество вредных примесей минимально). Обладает высокой прочностью, вязкостью и глубокой прокаливаемостью. Поставляется в виде сортового и фасонного проката, поковки и кованые заготовки, калиброванные прутки, шлифованные прутки и серебрянка. Сталь 40ХН2МА предназначается для изготовления различных деталей, узлов механизмов и конструкций. После улучшения применяется для изготовления тяжелонагруженных деталей, таких как: шестерни, шатуны, клапаны, коленчатые валы, болты, муфты, диски, цельнокатаные кольца, а также валки для холодной прокатки металлов. Большое количество легирующих добавок в стали 40ХН2МА повышает ее прочность и стойкость. Молибден в составе способствует снижению чувствительности к отпускной хрупкости и перегреву.
ООО «СпецГрупп-М» предлагает из наличия со склада в Москве поставку стали марки 40ХН2МА в виде кругов диаметром от 20 до 270 мм. Наша компания является прямым поставщиком металлопроката с завода-изготовителя. Поэтому цены на металлопрокат всегда низкие.
Наименование | Марка стали | Размер | Цена | Производитель |
---|---|---|---|---|
Круг | 40ХН2МА | 10 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 15 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 20 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 28 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 30 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 32 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 34 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 35 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 36 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 40 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 45 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 50 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 56 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 60 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 65 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 70 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 75 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 80 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 85 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 90 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 95 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 100 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 105 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 110 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 115 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 120 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 125 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 130 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 135 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 140 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 145 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 150 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 155 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 160 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 170 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 180 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 190 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 200 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 210 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 220 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 230 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 240 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 250 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 260 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 270 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 280 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 290 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 300 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 310 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 320 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 330 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 340 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 350 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 360 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 370 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 380 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 390 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 400 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 420 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 450 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 500 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 520 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 550 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 600 | прайс-лист | БМЗ |
Круг качественная сталь 300 мм из стали 40хн2ма со склада в Москве
Цена: 71 600i/т
т
м. п.
Предлагаем купить Круг конструкционный 300 мм из стали 40хн2ма оптом или в розницу с доставкой по Москве и Московской области. Качественный металлопрокат по цене 71 600i/т со склада. Круг конструкционный 300 мм из стали 40хн2ма всегда в наличии в большом количестве. Имеется система скидок постоянным покупателям. Для уточнения информации по заказу и доставке товара Круг конструкционный 300 мм из стали 40хн2ма звоните менеджерам по телефону + 7 (495) 989-1820 и они с радостью Вас проконсультируют по всем имеющимся вопросам.
Похожие товары
Диаметр:
Все10121416181920222425262830323435363840424548505254566065707580859095100105110115120130140150160170180190200210220230240250260270280290300320350
Длина:
Всен/д
Сталь:
Все4Х5МФС5ХНМ09Г2С9ХС10Х12ХНЗА18ХГТ20Х20Х2Н4А20ХН3А25ХГТ30ХГСА38Х2МЮА40Х40ХН40ХН2МА45Х65ГУ8АХВГст10ст20ст35ст40ст45
Наименование: Круг конструкционный | Длина | Цена | Кол-во т | м. п. | ||
---|---|---|---|---|---|---|
10 мм | н/д | ст10 | 108 990i/т | В корзину | ||
10 мм | н/д | ст20 | 108 990i/т | В корзину | ||
10 мм | н/д | ст45 | 109 990i/т | В корзину | ||
10 мм | н/д | 40Х | 119 990i/т | В корзину | ||
10 мм | н/д | 40ХН | 119 990i/т | п.»> | В корзину | |
10 мм | н/д | 65Г | 86 990i/т | В корзину | ||
10 мм | н/д | У8А | 89 990i/т | В корзину | ||
10 мм | н/д | 9ХС | 79 800i/т | В корзину | ||
12 мм | н/д | ст20 | 79 800i/т | В корзину | ||
12 мм | н/д | ст35 | 79 800i/т | п.»> | В корзину | |
12 мм | н/д | ст45 | 79 800i/т | В корзину | ||
12 мм | н/д | 20Х | 82 800i/т | В корзину |
123..37
Собственное
производство
Собственный
склад
Оперативная
доставка
10000 видов
продукции
Грамотная
консультация
Оставить заявку
E-mail*
Дополнительные комментарии:
Сталь 40ХН2МА / Ауремо
ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп вст4пс St0 ВСТ2ПС ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10 пс 15 тыс. 18кп 20пс 35 55 05кп 08У 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (Статья 10) 12К 15пс 20 тыс. 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0sV 60С2 60S2XA 50HFA 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55HGR 65 70С3А 55С2 60G 60С2Н2А 65G 70 75 SHX15 Шх25СГ SHX4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14G2AF 15G2AFDps 17ГС 18G2AFps 09G2 10G2BD 10HSND 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС Сталь 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14G2 16G2AF 17Г1С 25Г2С 10G2 14Х2ГМР 15HF 18Х2Н4МА 20G 20Х2Н4А 20HGR 20ХН2М (20ХНМ) 30G 30HGS 30ХН2МА 34ХН3М 35X 38Х2х4М 38ХА 38XMA 3Х3М3Ф 40X 40ХФА 45ХН 50G2 12ХН2 15X 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30Хh3МФА 33HS 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40G 40Х2Н2МА 40XH 45G 45XN2MFA 50X 12ХН2А 18HGT 20ХГНР 20XN4FA 25HGT 30X 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35G 36Х2Н2МФА 38X2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40G2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50XH 12Х2х5А 12ХН3А 15G 18Х2Н4ВА 20X 20XH 20ХНР 30HGT 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2х3МА 38ХН3МФА 40ХС 45X 50G
Описание
Сталь 40ХН2МА
Сталь 40ХН2МА : марка сталей и сплавов. Ниже приведена систематизированная информация по назначению, химическому составу, видам расходных материалов, заменителей, температур критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойств для марки — Сталь 40Х3МА.
Общие сведения о стали 40ХН2МА
Заменитель марки |
стали: 40ХГТ, 40ХГР, 30х4МФ, 45ХН2МФА. |
Тип поставки |
Круг 40хн2ма, труба 40хн2ма, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-7 Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Полированный слиток и серебряный слиток ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Валки ОСТ 24.013.04.-83, ОСТ 24.013.20-85. |
Применение |
Коленчатые валы, клапаны, шатуны, крышки шатунов, ответственные болты, шестерни, кулачковые муфты, диски и другие тяжелонагруженные детали. Валки для холодной прокатки металлов. |
Химический состав стали 40ХН2МА
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0,17−0,37 |
Марганец (Mn) | 0,50−0,80 |
Медь (Cu), не более | 0,30 |
Молибден (Mo) | 0,15−0,25 |
Никель (Ni) | 1,25−1,65 |
Сера (S), не более | 0,025 |
Углерод (С) | 0,37−0,44 |
Фосфор (P), не более | 0,025 |
Хром (Cr) | 0,60−0,90 |
Механические свойства стали 40ХН2МА
Механические свойства
Термообработка в состоянии поставки | Сечение, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | HB | |||||||
Бар. Закалка 850°С, масло. Отпуск 620°С, вода. | ||||||||||||||
25 | 930 | 1080 | 12 | 50 | 78 | |||||||||
Бар. Закалка 850°С, масло. Отпуск 620°С, масло | ||||||||||||||
25 | 835 | 980 | 12 | 55 | 98 | |||||||||
Поковки. Закалка. Отпуск. | ||||||||||||||
КП 440 | 500-800 | 440 | 635 | одиннадцать | тридцать | 39 | 197−235 | |||||||
КП 490 | 300−500 | 490 | 655 | 12 | 35 | 49 | 212−248 | |||||||
КП 490 | 500-800 | 490 | 655 | одиннадцать | тридцать | 39 | 212−248 | |||||||
КП 540 | 100−300 | 540 | 685 | тринадцать | 40 | 49 | 223−262 | |||||||
КП 540 | 300-500 | 540 | 685 | 12 | 35 | 44 | 223−262 | |||||||
КП 590 | 100−300 | 590 | 735 | тринадцать | 40 | 49 | 235−277 | |||||||
КП 590 | 300-500 | 590 | 735 | 12 | 35 | 44 | 235−277 | |||||||
КП 590 | 500-800 | 590 | 735 | десять | тридцать | 39 | 235−277 | |||||||
КП 640 | 100−300 | 640 | 785 | тринадцать | 38 | 49 | 248−293 | |||||||
КП 640 | 300-500 | 640 | 785 | одиннадцать | 33 | 44 | 248−293 | |||||||
КП 685 | 100−300 | 685 | 835 | 12 | 338 | 49 | 262−311 | |||||||
КП 735 | <100 | 735 | 880 | тринадцать | 40 | 59 | 277−321 | |||||||
КП 735 | 100−300 | 735 | 880 | 12 | 35 | 49 | 277−321 | |||||||
КП 785 | <100 | 785 | 785 | 12 | 40 | 59 | 293−331 | |||||||
КП 785 | 100−300 | 785 | 785 | одиннадцать | 35 | 49 | 293−331 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытаний, °С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | |||||||||
Закалка 850°С, масло. Отпуск 580°С | ||||||||||||||
20 | 950 | 1070 | шестнадцать | 58 | 78 | |||||||||
250 | 830 | 1010 | тринадцать | 47 | 109 | |||||||||
400 | 770 | 950 | 17 | 63 | 84 | |||||||||
500 | 680 | 700 | восемнадцать | 80 | 54 | |||||||||
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, прокатанный. Скорость деформации 2 мм/мин. Скорость деформации 0,001 1/с. | ||||||||||||||
700 | 185 | 17 | 32 | |||||||||||
800 | 89 | 66 | 90 | |||||||||||
900 | 50 | 69 | 90 | |||||||||||
1000 | 35 | 75 | 90 | |||||||||||
1100 | 24 | 72 | 90 | |||||||||||
1200 | четырнадцать | 62 | 90 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | HB | ||||||||
Закалка 850°С, масло. | ||||||||||||||
200 | 1600 | 1750 | десять | 50 | 59 | 525 | ||||||||
300 | 1470 | 1600 | десять | 50 | 49 | 475 | ||||||||
400 | 1240 | 1370 | 12 | 52 | 59 | 420 | ||||||||
500 | 1080 | 1180 | пятнадцать | 59 | 88 | 350 | ||||||||
600 | 860 | 960 | 20 | 62 | 147 | 275 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Термическая обработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | HRC e | |||||||
Пруток. Закалка 850°С, масло. Отпуск 620 °С | ||||||||||||||
Место резки образца — центр | 40 | 880 | 1030 | четырнадцать | 57 | 118 | 33 | |||||||
Место вырезания образца — центр | 60 | 830 | 980 | шестнадцать | 60 | 127 | 32 | |||||||
Место для резки образца — 1/2R | 80 | 730 | 880 | 17 | 61 | 127 | 29 | |||||||
Место для вырезания образца — 1 / 2R | 100 | 670 | 850 | 19 | 61 | 127 | 26 | |||||||
Место вырезания образца — 1/3R | 120 | 630 | 830 | 20 | 62 | 127 | 25 | |||||||
Закалка 850°С, масло. Отпуск 540−660 °С | ||||||||||||||
Место вырезки образца — центр | <16 | 1000 | 12:00−14:00 | девять | 90 | |||||||||
Место вырезания образца — центр | 16−40 | 900 | 11:00−13:00 | десять | 50 | |||||||||
Место вырезания образца — центр | 40−100 | 800 | 1000−1200 | одиннадцать | 60 | |||||||||
Место вырезания образца — центр | 100−160 | 700 | 900−1100 | 12 | 60 | |||||||||
Место вырезания образца — центр | 160−250 | 650 | 850−1000 | 12 | 60 |
Технологические свойства стали 40хN2MA
ТЕМПЛАТА ФВОРМА |
Начало 1220, конец 800. Секции до 80 мм — выживание с повторным заводом, два суперкаута. |
Свариваемость |
трудно свариваемые. Метод сварки: РДС. Требуется нагрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 228−235 σ B = 560 МПа K υ тв.пл. = 0,7, K υ б.ст. = 0,4. |
Склонность к высвобождению |
не наклонная |
Чувствительность стада |
чувствительная |
Температура критических точек стали 40ХН2МА
Критическая точка | °С |
Ас1 | 730 |
Ас3 | 820 |
Ar3 | 550 |
Ar1 | 380 |
Мн | 320 |
Ударная вязкость стали 40ХН2МА
Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2
Состояние поставки, термическая обработка | +20 | -40 | -60 |
Гюншинг 860 С, масло. Отпуск 580 C. | 103 | 93 | 59 |
Предел выносливости стали 40ХН2МА
σ -1 , МПа | τ -1 , МПа | п | σ B , МПа | σ 0,2 , МПа | Термическая обработка, состояние стали |
447 | 274 | 880 | Участок 100 м. Закалка 850 С, масло. Отпуск 580 С. | ||
392 | 235 | 790 | Участок 400 м. Закалка 850 С, масло. Отпуск 610 С. | ||
519 | 1Э + 6 | 1080 | 880 |
Hardenability of steel 40ХН2МА
Tempering 840 C.
Distance from the end, mm / HRC e | |||||||||||
1.5 | 3 | 6 | девять | 12 | пятнадцать | 21 | 27 | 33 | 42 | ||
49−59,5 | 40,5−60 | 50−60 | 50−59,5 | 49−59 | 48−58 | 45−56 | 41,5−53 | 41−50,5 | 36,5−48,5 |
Количество мартенсита, % | Крит. Диам. в воде, мм | Крит. Диам. в масле, мм | Крит. твердость, HRCэ |
50 | 153 | 114 | 44−47 |
90 | 137−150 | 100−114 | 49−53 |
Коррозионные свойства стали 40ХН2МА
Среда | Температура испытания, °С | Глубина, мм/год |
Вода | 300 | 0,05−0,1 |