Сталь 40ХН2МА
40ХН2МА (40ХНМА, 40ХН2МА-Ш) — сталь конструкционная легированная с содержанием хромоникельмолибдена. Имеет заменители 30Х3МФ, 40ХГТ, 40ХГР, 45ХН2МФА.
Расшифровка марки стали 40ХН2МА: 40 — 0,40% углерода, Х — менее 1% хрома, Н2 — 2% никеля, М — менее 1% молибдена, А — высококачественная сталь (количество вредных примесей минимально). Обладает высокой прочностью, вязкостью и глубокой прокаливаемостью. Поставляется в виде сортового и фасонного проката, поковки и кованые заготовки, калиброванные прутки, шлифованные прутки и серебрянка.
Сталь 40ХН2МА предназначается для изготовления различных деталей, узлов механизмов и конструкций. После улучшения применяется для изготовления тяжелонагруженных деталей, таких как: шестерни, шатуны, клапаны, коленчатые валы, болты, муфты, диски, цельнокатаные кольца, а также валки для холодной прокатки металлов. Большое количество легирующих добавок в стали 40ХН2МА повышает ее прочность и стойкость. Молибден в составе способствует снижению чувствительности к отпускной хрупкости и перегреву.
ООО «СпецГрупп-М» предлагает из наличия со склада в Москве поставку стали марки 40ХН2МА в виде кругов диаметром от 20 до 270 мм. Наша компания является прямым поставщиком металлопроката с завода-изготовителя. Поэтому цены на металлопрокат всегда низкие.
Наименование | Марка стали | Размер | Цена | Производитель |
---|---|---|---|---|
Круг | 40ХН2МА | 10 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 15 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 20 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 28 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 30 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 32 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 34 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 35 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 36 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 40 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 45 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 50 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 56 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 60 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 65 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 70 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 75 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 80 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 85 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 90 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 95 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 100 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 105 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 110 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 115 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 120 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 125 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 130 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 135 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 140 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 145 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 150 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 155 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 160 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 170 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 180 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 190 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 200 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 210 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 220 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 230 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 240 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 250 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 260 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 270 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 280 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 290 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 300 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 310 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 320 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 330 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 340 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 350 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 360 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 370 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 380 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 390 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 400 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 420 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 450 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 500 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 520 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 550 | прайс-лист | БМЗ |
Круг | 40ХН2МА | 600 | прайс-лист | БМЗ |
Круг качественная сталь 300 мм из стали 40хн2ма со склада в Москве
Цена: 71 600i/т
т
м. п.
Предлагаем купить Круг конструкционный 300 мм из стали 40хн2ма оптом или в розницу с доставкой по Москве и Московской области. Качественный металлопрокат по цене 71 600i/т со склада. Круг конструкционный 300 мм из стали 40хн2ма всегда в наличии в большом количестве. Имеется система скидок постоянным покупателям. Для уточнения информации по заказу и доставке товара Круг конструкционный 300 мм из стали 40хн2ма звоните менеджерам по телефону + 7 (495) 989-1820 и они с радостью Вас проконсультируют по всем имеющимся вопросам.
Похожие товары
Диаметр:
Все10121416181920222425262830323435363840424548505254566065707580859095100105110115120130140150160170180190200210220230240250260270280290300320350
Длина:
Всен/д
Сталь:
Все4Х5МФС5ХНМ09Г2С9ХС10Х12ХНЗА18ХГТ20Х20Х2Н4А20ХН3А25ХГТ30ХГСА38Х2МЮА40Х40ХН40ХН2МА45Х65ГУ8АХВГст10ст20ст35ст40ст45
Наименование: Круг конструкционный | Длина | Цена | Кол-во т | м.![]() | ||
---|---|---|---|---|---|---|
10 мм | н/д | ст10 | 108 990i/т | В корзину | ||
10 мм | н/д | ст20 | 108 990i/т | В корзину | ||
10 мм | н/д | ст45 | 109 990i/т | В корзину | ||
10 мм | н/д | 40Х | 119 990i/т | В корзину | ||
10 мм | н/д | 40ХН | 119 990i/т | п.»> | В корзину | |
10 мм | н/д | 65Г | 86 990i/т | В корзину | ||
10 мм | н/д | У8А | 89 990i/т | В корзину | ||
10 мм | н/д | 9ХС | 79 800i/т | В корзину | ||
12 мм | н/д | ст20 | 79 800i/т | В корзину | ||
12 мм | н/д | ст35 | 79 800i/т | п.»> | В корзину | |
12 мм | н/д | ст45 | 79 800i/т | В корзину | ||
12 мм | н/д | 20Х | 82 800i/т | В корзину |
123..37
Собственное
производство
Собственный
склад
Оперативная
доставка
10000 видов
продукции
Грамотная
консультация
Оставить заявку
E-mail*
Дополнительные комментарии:
Сталь 40ХН2МА / Ауремо
ВСт6пс
ВСт5сп
ВСт3кп
ВСт4кп
ВСт6сп
ВСт2кп
вст4пс
St0
ВСТ2ПС
ВСт3пс
ВСт5пс
ВСт2сп
ВСт3сп
18К
08пс
10 пс
15 тыс.
18кп
20пс
35
55
05кп
08У
15кп
20 (20А)
22К
40
58 (55ПП)
08
10 (Статья 10)
12К
15пс
20 тыс. 25
45
60
08кп
10кп
15
16К
20кп
30
50
0sV
60С2
60S2XA
50HFA
60С2А
60С2ХФА
65С2ВА
85
55HGR
65
70С3А
55С2
60G
60С2Н2А
65G
70
75
SHX15
Шх25СГ
SHX4
А12
А20
А40Г
А30
10ХНДП
14G2AF
15G2AFDps
17ГС
18G2AFps
09G2
10G2BD
10HSND
12ГС
15Г2СФД
16ГС
35ГС
14ХГС
Сталь 15ХСНД
20ХГ2Ц
09Г2С
10Г2С1
14G2
16G2AF
17Г1С
25Г2С
10G2
14Х2ГМР
15HF
18Х2Н4МА
20G
20Х2Н4А
20HGR
20ХН2М (20ХНМ)
30G
30HGS
30ХН2МА
34ХН3М
35X
38Х2х4М
38ХА
38XMA
3Х3М3Ф
40X
40ХФА
45ХН
50G2
12ХН2
15X
20ХГСА
20ХН3А
25ХГСА
30ХГСА
30Хh3МФА
33HS
35ХН1М2ФА
38Х2НМ
40G
40Х2Н2МА
40XH
45G
45XN2MFA
50X
12ХН2А
18HGT
20ХГНР
20XN4FA
25HGT
30X
30ХГСН2А
30ХН3А
34ХН1М
35G
36Х2Н2МФА
38X2НМФ
38ХГН
38ХН3МА
40G2
40ХН2МА
45Г2
47ГТ
50XH
12Х2х5А
12ХН3А
15G
18Х2Н4ВА
20X
20XH
20ХНР
30HGT
30ХН3М2ФА
35Г2
35ХГСА
38Х2х3МА
38ХН3МФА
40ХС
45X
50G
Описание
Сталь 40ХН2МА
Сталь 40ХН2МА : марка сталей и сплавов. Ниже приведена систематизированная информация по назначению, химическому составу, видам расходных материалов, заменителей, температур критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойств для марки — Сталь 40Х3МА.
Общие сведения о стали 40ХН2МА
Заменитель марки |
стали: 40ХГТ, 40ХГР, 30х4МФ, 45ХН2МФА. |
Тип поставки |
Круг 40хн2ма, труба 40хн2ма, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-7 Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Полированный слиток и серебряный слиток ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Валки ОСТ 24.013.04.-83, ОСТ 24.013.20-85. |
Применение |
Коленчатые валы, клапаны, шатуны, крышки шатунов, ответственные болты, шестерни, кулачковые муфты, диски и другие тяжелонагруженные детали. Валки для холодной прокатки металлов. |
Химический состав стали 40ХН2МА
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0,17−0,37 |
Марганец (Mn) | 0,50−0,80 |
Медь (Cu), не более | 0,30 |
Молибден (Mo) | 0,15−0,25 |
Никель (Ni) | 1,25−1,65 |
Сера (S), не более | 0,025 |
Углерод (С) | 0,37−0,44 |
Фосфор (P), не более | 0,025 |
Хром (Cr) | 0,60−0,90 |
Механические свойства стали 40ХН2МА
Механические свойства
Термообработка в состоянии поставки | Сечение, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | HB | |||||||
Бар.![]() | ||||||||||||||
25 | 930 | 1080 | 12 | 50 | 78 | |||||||||
Бар. Закалка 850°С, масло. Отпуск 620°С, масло | ||||||||||||||
25 | 835 | 980 | 12 | 55 | 98 | |||||||||
Поковки. Закалка. Отпуск. | ||||||||||||||
КП 440 | 500-800 | 440 | 635 | одиннадцать | тридцать | 39 | 197−235 | |||||||
КП 490 | 300−500 | 490 | 655 | 12 | 35 | 49 | 212−248 | |||||||
КП 490 | 500-800 | 490 | 655 | одиннадцать | тридцать | 39 | 212−248 | |||||||
КП 540 | 100−300 | 540 | 685 | тринадцать | 40 | 49 | 223−262 | |||||||
КП 540 | 300-500 | 540 | 685 | 12 | 35 | 44 | 223−262 | |||||||
КП 590 | 100−300 | 590 | 735 | тринадцать | 40 | 49 | 235−277 | |||||||
КП 590 | 300-500 | 590 | 735 | 12 | 35 | 44 | 235−277 | |||||||
КП 590 | 500-800 | 590 | 735 | десять | тридцать | 39 | 235−277 | |||||||
КП 640 | 100−300 | 640 | 785 | тринадцать | 38 | 49 | 248−293 | |||||||
КП 640 | 300-500 | 640 | 785 | одиннадцать | 33 | 44 | 248−293 | |||||||
КП 685 | 100−300 | 685 | 835 | 12 | 338 | 49 | 262−311 | |||||||
КП 735 | <100 | 735 | 880 | тринадцать | 40 | 59 | 277−321 | |||||||
КП 735 | 100−300 | 735 | 880 | 12 | 35 | 49 | 277−321 | |||||||
КП 785 | <100 | 785 | 785 | 12 | 40 | 59 | 293−331 | |||||||
КП 785 | 100−300 | 785 | 785 | одиннадцать | 35 | 49 | 293−331 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытаний, °С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | |||||||||
Закалка 850°С, масло.![]() | ||||||||||||||
20 | 950 | 1070 | шестнадцать | 58 | 78 | |||||||||
250 | 830 | 1010 | тринадцать | 47 | 109 | |||||||||
400 | 770 | 950 | 17 | 63 | 84 | |||||||||
500 | 680 | 700 | восемнадцать | 80 | 54 | |||||||||
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, прокатанный. Скорость деформации 2 мм/мин. Скорость деформации 0,001 1/с. | ||||||||||||||
700 | 185 | 17 | 32 | |||||||||||
800 | 89 | 66 | 90 | |||||||||||
900 | 50 | 69 | 90 | |||||||||||
1000 | 35 | 75 | 90 | |||||||||||
1100 | 24 | 72 | 90 | |||||||||||
1200 | четырнадцать | 62 | 90 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска, °С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | HB | ||||||||
Закалка 850°С, масло.![]() | ||||||||||||||
200 | 1600 | 1750 | десять | 50 | 59 | 525 | ||||||||
300 | 1470 | 1600 | десять | 50 | 49 | 475 | ||||||||
400 | 1240 | 1370 | 12 | 52 | 59 | 420 | ||||||||
500 | 1080 | 1180 | пятнадцать | 59 | 88 | 350 | ||||||||
600 | 860 | 960 | 20 | 62 | 147 | 275 |
Механические свойства в зависимости от сечения
Термическая обработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | HRC e | |||||||
Пруток.![]() | ||||||||||||||
Место резки образца — центр | 40 | 880 | 1030 | четырнадцать | 57 | 118 | 33 | |||||||
Место вырезания образца — центр | 60 | 830 | 980 | шестнадцать | 60 | 127 | 32 | |||||||
Место для резки образца — 1/2R | 80 | 730 | 880 | 17 | 61 | 127 | 29 | |||||||
Место для вырезания образца — 1 / 2R | 100 | 670 | 850 | 19 | 61 | 127 | 26 | |||||||
Место вырезания образца — 1/3R | 120 | 630 | 830 | 20 | 62 | 127 | 25 | |||||||
Закалка 850°С, масло. Отпуск 540−660 °С | ||||||||||||||
Место вырезки образца — центр | <16 | 1000 | 12:00−14:00 | девять | 90 | |||||||||
Место вырезания образца — центр | 16−40 | 900 | 11:00−13:00 | десять | 50 | |||||||||
Место вырезания образца — центр | 40−100 | 800 | 1000−1200 | одиннадцать | 60 | |||||||||
Место вырезания образца — центр | 100−160 | 700 | 900−1100 | 12 | 60 | |||||||||
Место вырезания образца — центр | 160−250 | 650 | 850−1000 | 12 | 60 |
Технологические свойства стали 40хN2MA
ТЕМПЛАТА ФВОРМА |
Начало 1220, конец 800.![]() |
Свариваемость |
трудно свариваемые. Метод сварки: РДС. Требуется нагрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 228−235 σ B = 560 МПа K υ тв.пл. = 0,7, K υ б.ст. = 0,4. |
Склонность к высвобождению |
не наклонная |
Чувствительность стада |
чувствительная |
Температура критических точек стали 40ХН2МА
Критическая точка | °С |
Ас1 | 730 |
Ас3 | 820 |
Ar3 | 550 |
Ar1 | 380 |
Мн | 320 |
Ударная вязкость стали 40ХН2МА
Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2
Состояние поставки, термическая обработка | +20 | -40 | -60 |
Гюншинг 860 С, масло.![]() | 103 | 93 | 59 |
Предел выносливости стали 40ХН2МА
σ -1 , МПа | τ -1 , МПа | п | σ B , МПа | σ 0,2 , МПа | Термическая обработка, состояние стали |
447 | 274 | 880 | Участок 100 м. Закалка 850 С, масло. Отпуск 580 С. | ||
392 | 235 | 790 | Участок 400 м. Закалка 850 С, масло. Отпуск 610 С. | ||
519 | 1Э + 6 | 1080 | 880 |
Hardenability of steel 40ХН2МА
Tempering 840 C.
Distance from the end, mm / HRC e | |||||||||||
1.5 | 3 | 6 | девять | 12 | пятнадцать | 21 | 27 | 33 | 42 | ||
49−59,5 | 40,5−60 | 50−60 | 50−59,5 | 49−59 | 48−58 | 45−56 | 41,5−53 | 41−50,5 | 36,5−48,5 |
Количество мартенсита, % | Крит.![]() | Крит. Диам. в масле, мм | Крит. твердость, HRCэ |
50 | 153 | 114 | 44−47 |
90 | 137−150 | 100−114 | 49−53 |
Коррозионные свойства стали 40ХН2МА
Среда | Температура испытания, °С | Глубина, мм/год |
Вода | 300 | 0,05−0,1 |