25Х1Мф лист – Жаропрочная сталь характеристики, свойства

Круг, лист, труба, поковка 25Х1МФ

Наименование	Доп характеристики	Цена с НДС
Лист 20 25Х1МФ	1500х6000	120000

Сталь марки 25Х1МФ относится к перлитному классу. Это теплоустойчивый, конструкционный низколегированный сплав. Сталь 25Х1МФпроизводится на основе сплавов, содержащих хром, никель марганец, а также хромоникелевых сплавов. Комплекс и процентный состав этих элементов влияет на технические характеристики материала. Они придают ему высокую степень жаропрочности. Химический состав в % определен ГОСТ 20072 – 74. При изготовлении данной марки используется дополнительное легирование.

В различных сферах народного хозяйства востребованы марки сталей на основе никеля. Выполненные из такой стали детали, изделия и узлы применяются в агрегатах и установках, работающих при высоких температурах, достигающих 1100 градусов.

Применение стали 25Х1МФ

Основным

преимуществом данной марки является то, что при работе в условии очень высоких температур, она воспринимает серьезные нагрузки.

Рассматриваемый материал трудносвариваемый, и для его сварки применяются следующие методы:

• Ручная дуговая сварка;
• Аргоновая дуговая сварка.

Основное применение данная сталь получила в нефтехимической промышленности. Из нее производятся крепежные детали для нефтехимического оборудования, энергетических установок. Жаропрочная и релаксационная сталь служит сырьем для изготовления круга 25Х1МФ ГОСТ 2590 и листа 25Х1МФ. Круг горячекатаный используется для изготовления различного типа крепежей.

Благодаря высокой степени жаропрочности, сталь используется для различных крепежных изделий агрегатов и узлов, которые работают в условиях высокой температуры:

• Болты, шпильки, плоские пружины, необходимые для работы в условиях перепада температур -40 — +500 градусов;
• Крепежных элементов для трубопроводов и АЭС;
• Соединительной фланцевой арматуры для турбин и паропроводов.

Заказ

Компания «Эталон Сталь» в Москве предлагает со склада широкий ассортимент продукции металлопроката. Все реализуемые предприятием «Эталон Сталь» позиции подбираются с учетом требований наших постоянных и потенциальных заказчиков. У нас всегда наиболее востребованные виды металлопроката, в частности на основе жаропрочных сталей — круг, лист, труба, поковка 25Х1МФ. Изделия выполнены в строгом соответствии ГОСТам, с применением инновационных технологий, обладают высокими техническими и механическими характеристиками.

Компания давно на рынке металлопроката. Мы работаем с оптовыми клиентами, а также реализуем весь товар в розницу. На страницах нашего сайта подробное описание каждой позиции с точным указанием характеристик. Наши цены конкурентоспособны.

Звоните нам по телефону:

или пишете по адресу: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript . Наши менеджеры, имеющие профильное образование и долгосрочный опыт работы, смогут ответить на все вопросы заказчиков, касательно цены, наличия необходимого количества товара, способов оплаты и вариантов доставки.

xn--121-2ddok5aiwh.xn--p1ai

404 — Страница не найдена

Москва Санкт-Петербург Актау и Мангистау Актобе и область Алматы Архангельск Астрахань и область Атырау и область Баку Барнаул Белгород Брест и область Брянск и область Буйнакск Владивосток Владикавказ и область Владимир Волгоград Вологда Воронеж и область Горно Алтайск Грозный Гудермес

Екатеринбург Ереван Ессентуки Железнодорожный Иваново и область Ижевск Иркутск Казань Калининград и область Калуга Караганда и область Кемерово Киев и область Киров и область Китай Костанай и область Кострома и область Краснодар Красноярск Крым Курган и область Курск Липецк и область

Магадан и область Магнитогорск Махачкала Минск и область Мурманск Набережные Челны Назрань Нальчик Нефтекамск Нижневартовск Нижний Новгород Нижний Тагил Новокузнецк Новороссийск Новосибирск и область Новочеркасск Нур-Султан Омск и область Орел и область Оренбург Павлодар и область Пенза и область Пермь

Петропавл. Камчатский Петропавловск Псков Пятигорск Ростов на Дону Рязань и область Самара Саранск Саратов Севастополь Семей Сергиев Посад Смоленск и область Сочи Ставрополь Сургут Сызрань Сыктывкар Таганрог Тамбов и область Ташкент Тверь и область Тольятти

Томск Тула Тюмень Узбекистан Улан Удэ Ульяновск Уральск Уфа Ухта Хабаровск Ханты Мансийск Чебоксары Челябинск Череповец Чехов Шымкент Электроугли Элиста Южно Сахалинск Якутск Ярославль

metal100.ru

25Х1МФ

25Х1МФ Челябинск

Марка :	25Х1МФ ( другое обозначение ЭИ10 )
Классификация :	Сталь жаропрочная релаксационностойкая
Дополнение:	Сталь перлитного класса. Рекомендуемая температура применения до 510 °С . Температура интенсивного окалинообразования 600 °С . срок работы-более 10000 ч. По СТ-ЦКБА 010-2004 критическая температура хрупкости 20 &deg.С
Применение:	Болты, плоские пружины, шпильки и другие крепежные детали, работающие при температурах до 500-510 &deg.С.
Зарубежные аналоги:	Известны

Химический состав в % материала 25Х1МФ ГОСТ 20072- 74

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	V	Cu
0.22- 0.29	0.17- 0.37	0.4- 0.7	до 0.3	до 0.025	до 0.03	1.5- 1.8	0.25- 0.35	0.15- 0.3	до 0.2

Температура критических точек материала 25Х1МФ.

Ac1 = 760 , Ac3(Acm) = 840 , Ar3(Arcm) = 760 -780 , Ar1 = 680 -690

Технологические свойства материала 25Х1МФ .

Свариваемость:	трудносвариваемая.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Механические свойства при Т=20^oС материала 25Х1МФ .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
Прутки, полосы, ГОСТ 20072-74	max толщина 25	Прод.	880	735	14	50	590	Закалка 880-900oC, масло, Отпуск 640-660oC,Охлаждение воздух,
Прутки, полосы, ГОСТ 20072-74		Прод.	780	665	16	50	590	Закалка 930-950oC, масло, Отпуск 620-660oC,

Твердость 25Х1МФ после закалки и отпуска ,	HB 10 -1 = 241-321 МПа
Твердость 25Х1МФ горячекатанного отожженного , ГОСТ 20072-74	HB 10 -1 = 229 МПа

Физические свойства материала 25Х1МФ .

T	E 10— 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.17			7840
100	2.11	11.3	39.8		462	312
200	2.06	11.7	37.9	7790		396
300	1.98	12.8	36.9			475
400	1.91	13.9	35.9	7720		574
500	1.8	14.2	34.8			680
600	1.67	14.4		7650		826
T	E 10— 5	a 10 6	l	r	C	R 10 9

Зарубежные аналоги материала 25Х1МФВнимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США	Германия	Франция	Англия	Евросоюз	Китай	Чехия
—	DIN,WNr	AFNOR	BS	EN	GB	CSN
	1.7733 21CrMoV5-7 24CrMoV55

Обозначения:

Механические свойства :
sв	-Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	-Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	-Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	-Относительное сужение , [ % ]
KCU	-Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	-Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	-Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	-Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	-Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o-T ) , [1/Град]
l	-Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	-Плотность материала , [кг/м3]
C	-Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o-T ), [Дж/(кг·град)]
R	-Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	-сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	-сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	-для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки-отжиг

25Х1МФ-Сталь жаропрочная релаксационностойкая
25Х1МФ-химический состав, механические, физические и технологические свойства, плотность, твердость, применение

Доступный металлопрокат

Материал 25Х1МФ Челябинск

Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал 25Х1МФ большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.

Как и вся продукция, материал 25Х1МФ закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.

Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.

Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.

Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.

Материал 25Х1МФ купить в Челябинске

Индивидуальная стоимость выстраивается за счет персонального общения с каждым потенциальным заказчиком. Менеджеры учитывают объем сделки, делают скидки постоянным клиентам и ведут открытый диалог. В результате, даже при возникновении спорных ситуаций мы способны найти компромисс и прийти к решению, удовлетворяющему обе стороны.

Доставка

Работы по осуществлению логистики входят в пакет наших профессиональных услуг. Мы постоянно совершенствуем свои знания, приобретаем новейшую технику, для того, чтобы груз был доставлен в любую точку России.

Наличие собственных железнодорожных подъездов заметно увеличивает скорость отгрузки и последующей доставки. Имея такие ресурсы, мы гарантируем доставку грузов любого объема и габаритов. Такой профессиональный подход и делает нас лидерами на рынке металлопродукции.

metcontinent.ru

Сталь 25Х1МФ (ЭИ10) / Auremo

Обозначения

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кириллица	25Х1МФ
Обозначение ГОСТ латиница	25X1MF
Транслит	25h2MF
По химическим элементам	25Cr1MoV

Название	Значение
Обозначение ГОСТ кириллица	ЭИ10
Обозначение ГОСТ латиница	EI10
Транслит	EhI10
По химическим элементам	—

Описание

Сталь 25Х1МФ применяется: для изготовления болтов, плоских пружин, шпилек и других деталей, работающих при температурах до +510 °С; крепежных деталей, работающих при температурах от -40 °С до +500 °С; крепежных деталей АЭС; деталей трубопроводов с закалкой в масло и отпуском на воздухе; крепежных деталей турбин и фланцевых соединений паропроводов и арматуры методом холодной механической обработки и горячей обработки давлением, работающих при температуре пара +500−580 °С.

Примечание

Сталь перлиного класса.
Температура интенсивного окалинообразования +600 °С.

Стандарты

Название	Код	Стандарты
Листы и полосы	В23	ГОСТ 103-2006
Сортовой и фасонный прокат	В22	ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
Листы и полосы	В33	ГОСТ 4405-75
Сортовой и фасонный прокат	В32	ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ГОСТ 20072-74, TУ 14-1-1397-75, TУ 14-1-5037-91, TУ 14-1-552-72, TУ 14-11-245-88
Термическая и термохимическая обработка металлов	В04	СТ ЦКБА 026-2005
Обработка металлов давлением. Поковки	В03	TУ 0306.018-80, СТ ЦКБА 010-2004

Химический состав

Стандарт	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
TУ 14-1-552-72	0.22-0.29	≤0.025	≤0.03	0.4-0.7	1.5-1.8	0.17-0.37	≤0.25	Остаток	≤0.3	0.15-0.3	—	0.25-0.35	—
ГОСТ 20072-74	0.22-0.29	≤0.025	≤0.03	0.4-0.7	1.5-1.8	0.17-0.37	≤0.3	Остаток	≤0.02	0.15-0.3	≤0.03	0.25-0.35	≤0.2

Fe — основа.
По ГОСТ 20072-74 сталь марки 25X1МФ может изготовляться с массовой долей молибдена в пределах 0,6-0,8%, в этом случае она обозначается маркой 25Х1М1Ф (Р2). При выплавке стали скрап-процессом содержание Cu ≤ 0,30 %. Допускается наличие вольфрама до 0,20 %, титана до 0,030 %. При выплавке стали методом электрошлакового переплава массовая доля серы должна быть не более 0,015 %.

Механические характеристики

Сечение, мм	t отпуска, °C	sТ|s0,2, МПа	σB, МПа	d5, %	y, %	кДж/м2, кДж/м2	Твердость по Бринеллю, МПа
Заготовки деталей трубопроводной арматуры. Закалка в масло от 940-960 °C (выдержка 2,5-4,5 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском на воздухе
≤150	640-660	675-785	≥813	≥16	≥50	≥600	269-311
Поковки. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 515 °С, охлаждение на воздухе
≤250	—	≥780	≥930	≥10	≥40	≥490	285-321
Сортовой прокат. Закалка в масло с 910-920 °С + Отпуск
—	540	≥1220	≥1270	≥13	≥58	—	—
Сортовой прокат. Закалка в масло с 930-950 °С + Отпуск при 620-660 °С
—	—	790-1000	880-1050	16-19	60-64	—	—
Нормализация при 1000 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 650 °С, охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
—	—	≥800	≥970	≥15	≥52	—	—
Заготовки деталей трубопроводной арматуры. Закалка в масло от 940-960 °C (выдержка 2,5-4,5 часа в зависимости от толщины и массы заготовки) с последующим отпуском на воздухе
≤200	660-680	590-675	≥735	≥16	≥50	≥600	235-272
Поковки. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 515 °С, охлаждение на воздухе
250-350	—	≥690	≥860	≥12	≥45	≥590	269-302
Сортовой прокат. Закалка в масло с 910-920 °С + Отпуск
—	570	≥1190	≥1230	≥16	≥61	—	—
Сортовой прокат. Закалка в масло с 930-950 °С + Отпуск при 620-660 °С
—	—	≥610	≥710	≥17	≥68	—	—
Нормализация при 1000 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 650 °С, охлаждение на воздухе (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
—	—	≥870	≥980	≥15	≥60	—	—
Поковки. Закалка в масло с 930-950 °С + Отпуск при 620-660 °С, охлаждение на воздухе
20-180	—	≥665	≥780	≥16	≥50	≥590	—
Поковки. Закалка в масло с 860 °С + Отпуск при 515 °С, охлаждение на воздухе
350-450	—	≥590	≥780	≥14	≥45	≥590	241-277
Сортовой прокат. Закалка в масло с 910-920 °С + Отпуск
—	600	≥1150	≥1190	≥18	≥61	—	—
Сортовой прокат. Закалка в масло с 930-950 °С + Отпуск при 620-660 °С
—	—	≥590	≥690	≥17	≥71	—	—
Сортовой прокат. Закалка в масло с 950 °С + Отпуск при 620 °С (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
—	—	≥940	≥1110	≥18	≥61	—	—
Прутки горячекатаные и кованые (12-180 мм). Закалка в масло с 930-950 °С + отпуск при 620-660 °С, охлаждение на воздухе
	—	≥670	≥780	≥16	≥50	≥590	—
Сортовой прокат. Закалка в масло с 910-920 °С + Отпуск
—	630	≥1060	≥1120	≥19	≥62	—	—
Сортовой прокат. Закалка в масло с 930-950 °С + Отпуск при 620-660 °С
—	—	≥580	≥620	≥19	≥75	—	—
Сортовой прокат. Закалка в масло с 950 °С + Отпуск при 620 °С (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
—	—	≥990	≥1160	≥17	≥55	—	—
Сортовой прокат. Закалка в масло с 880-900 °С + Отпуск при 640-660 °С, охлаждение на воздухе
25	—	≥735	≥880	≥14	≥50	≥590	—
Сортовой прокат. Закалка в масло с 910-920 °С + Отпуск
—	660	≥880	≥960	≥19	≥69	—	—
Сортовой прокат. Закалка в масло с 930-950 °С + Отпуск при 620-660 °С
—	—	≥490	≥550	≥20	≥78	—	—
Сортовой прокат. Закалка в масло с 950 °С + Отпуск при 620 °С (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
—	—	≥980	≥1090	≥18	≥60	—	—
Сортовой прокат. Нормализация при 1000 °С + Отпуск при 650 °С
	—	810-870	940-980	≥17	51-58	—	—
Сортовой прокат. Отжиг при 920 °С
—	—	≥400	≥540	≥24	≥75	—	—
Сортовой прокат. Закалка в масло с 950 °С + Отпуск при 620 °С (указана температура и продолжительность тепловой выдержки)
—	—	≥950	≥1070	≥17	≥60	—	—
Сортовой прокат. Отжиг при 920 °С
—	—	≥260	≥380	≥23	≥79	—	—
—	—	≥240	≥330	≥24	≥82	—	—

Описание механических обозначений

Название	Описание
Сечение	Сечение
sТ|s0,2	Предел текучести или предел пропорциональности с допуском на остаточную деформацию — 0,2%
σB	Предел кратковременной прочности
d5	Относительное удлинение после разрыва
y	Относительное сужение
кДж/м2	Ударная вязкость

Физические характеристики

Температура	Е, ГПа	G, ГПа	r, кг/м3	l, Вт/(м · °С)	R, НОм · м	a, 10-6 1/°С	С, Дж/(кг · °С)
0	213	82	7840	—	—	—	—
20	217	—	7840	—	—	—	—
100	207	80	—	40	312	113	462
200	204	77	7790	39	396	117	—
300	194	75	—	38	475	128	462
400	187	71	7720	37	574	139	—
500	176	66	—	36	680	142	—
600	164	63	7650	35	826	142	—
800	—	—	—	—	—	144	—

Описание физических обозначений

Название	Описание
Е	Модуль нормальной упругости
G	Модуль упругости при сдвиге кручением
r	Плотность
l	Коэффициент теплопроводности
R	Уд. электросопротивление

Технологические свойства

Название	Значение
Свариваемость	Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС и АДС.
Склонность к отпускной хрупкости	не склонна
Температура ковки	Начала — 1180 °C, конца — 850 °C. Сечения до 60 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, 61-200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Флокеночувствительность	Чувствительна.
Обрабатываемость резаньем	В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ ?300 Kn тв.спл.=0,70 Kn б.ст.=0,25.

www.auremo.org

Сталь-Максимум: Марка 25Х1МФ

Данный сплав представляет собой жаропрочные релаксационностойкие стали. Он относится к классу перлитных. Иногда вы можете встретить другое обозначение этой марки — ЭИ10. Однако сегодня такое наименование материала встречается довольно редко.

Жаропрочная сталь — это вид стали, который используется в условиях высоких температур (от 0,3 части от температуры плавления) в течение определённого времени, а также в условиях слабонапряжённого состояния. Главной характеристикой, определяющей работоспособность стали, является жаропрочность.

см. Википедию

Эту сталь используют для изготовления следующих деталей:

• плоские пружины,
• прутки и поковки,
• болты и шпильки,
• различные крепежные элементы

Изделия из этой марки часто используются в современной промышленности, а также в машиностроении. Их рекомендуется применять при температуре до +510°С. Поскольку интенсивное окалинообразование у данного сплава наступает при достижении показателя в +600°С. Срок службы таких деталей, при условии соблюдения рекомендуемых условий работы, рассчитан более чем на 10 000 часов.

Точный химический состав стали 25Х1МФ

Эксплуатационные и технические характеристики изделий из стали 25Х1МФ регламентируются нормами ГОСТ 20072-74. В состав данного сплава входит 10 элементов. Основной из них – хром. Второстепенные:

• Марганец
• Никель
• Молибден
• Углерод
• Медь
• Кремний
• Ванадий
• Фосфор
• Сера

Процентное соотношение всех компонентов вещества представлено в таблице ниже и на диаграмме.

Cr	Mn	Ni	Mo	C	Cu	Si	V	P	S
1,5 – 1,8	0,4 – 0,7	меньше 0,3	0,25 – 0,35	0,22 – 0,29	меньше 0,2	от 0,17 до 0,37	0,15 – 0,3	меньше 0,03	менее 0,025

Свойства стали марки 25Х1МФ

Удельный вес сплава составляет 7840 кг/м3. Термическая обработка готового материала происходит в три этапа:

• закалка в масле при температуре 880o — 900oC,
• затем отпуск 640o — 660oC и охлаждение на воздухе.

Начальная температура ковки 1180 oC, конечная — 850oC. Изделия с сечением до 60 мм охлаждают в штабелях на воздухе. Детали с сечением от 61 до 200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу. Твердость материала по Бринеллю составляет 10 -1 = 241 — 321 МПа.

Критические точки наступают при следующих температурах:

• Ac1 = 760o
• Ac3(Acm) = 840o
• Ar3(Arcm) = 760o — 780o
• Ar1 = 680 — 690o

Обрабатываемость резанием допускается в нормализованном и отпущенном состоянии, при твердости по Бринеллю около 300 МПа. Данный сплав относится к трудносвариваемым, для него доступны следующие виды сварки:

• ручная дуговая (РДС),
• аргонно-дуговая (АДС).

Материал не имеет склонности к отпускной хрупкости. Однако при этом относится к флокеночувствительным сплавам.

Заменители стали марки 25Х1МФ

ЕС	21CrMoV5-7
Германия	21CrMoV5-7, 24CrMoV55, 1.7733
Франция	21CrMoV5-7
Англия	21CrMoV5-7
Чехия	15236
США	A193B14
Китай	25CrMoVA

Механические свойства некоторых изделий, выпущенных из стали марки 25Х1МФ

Прутки ГОСТ 20072-74

Эти изделия первично закаливаются в масле при показаниях термометра от +880° до +900°С. Затем отпускаются на воздухе при 640-660°С выше нуля.

Второй этап термообработки заключается в масляном закаливании с температурой около +950°С и дальнейшем отпуске на горячем воздухе.

Третий этап – это нормализация при показаниях термометра +1000°С и отпуске при температуре 650°С выше нуля.

Благодаря столь многоэтапному режиму термообработки, подобные изделия обладают отличными эксплуатационными и механическими характеристиками.

Как правило, они имеют сечение до 90 мм. Их условный предел текучести варьируется в пределах от 665 до 870 МПа. Временное сопротивление разрыву достигает 980 МПа. Относительное удлинение после разрыва составляет от 14% до 17%, а сужение колеблется от 50% до 58%.

Стальные поковки

Обычно термическая обработка подобных деталей проходит в 2 этапа. Изначально они закаливаются в масле и отпускаются на воздухе. Затем их ждет повторная масляная закалка с увеличением температуры до 930°-950°С выше нуля, далее следует отпуск в горячих воздушных потоках.

Сечение таких изделий имеет довольно большой разбег. Оно может колебаться от 20 до 450 мм. Условный предел текучести достигает 780 МПа. Прочность при растяжении порой доходит до 930 МПа. Относительное удлинение после разрыва составляет 10-16%, сужение может достигать 50%.

Интересует прокат из стали этой марки или остались вопросы?

Звоните нам: +7 (3513) 69-00-80

Пишите на почту: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

stalmaximum.ru

25Х1МФ

Сталь жаропрочная релаксационностойкая

Характеристика материала 25Х1МФ

Марка:	25Х1МФ
Классификация:	Сталь жаропрочная релаксационностойкая
Применение:	прутки, поковки, болты, шпильки и другие крепежные детали, работающие при температурах до 500-510 град.

Химический состав в % материала 25Х1МФ.

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Mo	V	Cu
0.22-0.29	0.17-0.37	0.4-0.7	до 0.25	до 0.025	до 0.03	1.5-1.8	0.25-0.35	0.15-0.3	до 0.2

Температура критических точек материала 25Х1МФ.

Ac1=760, Ac3(Acm)=840, Ar3(Arcm)=760-780,  Ar1=680-690

Механические свойства при Т=20^oС материала 25Х1МФ.

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
Заготовка	max толщина 25	Прод.	900	750	14	50	600	Закалка 880-900oC, масло, Отпуск 640-660oC,Охлаждение воздух,
Заготовка		Прод.	800	680	16	50	600	Закалка 930-950oC, масло, Отпуск 620-660oC,

Физические свойства материала 25Х1МФ.

T	E 10-5	a106	l	r	C	R 109
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м3	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	2.17			7840
100	2.11	11.3	39.8		462	312
200	2.06	11.7	37.9	7790		396
300	1.98	12.8	36.9			475
400	1.91	13.9	35.9	7720		574
500	1.80	14.2	34.8			680
600	1.67	14.4		7650		826

Технологические свойства материала 25Х1МФ.

Свариваемость:	трудносвариваемая.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
	sв	— Предел кратковременной прочности, [МПа]
	sT	— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
	d5	— Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
	y	— Относительное сужение, [ % ]
	KCU	— Ударная вязкость, [ кДж / м2]
	HB	— Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
	T	— Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
	E	— Модуль упругости первого рода , [МПа]
	a	— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град]
	l	— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
	r	— Плотность материала , [кг/м3]
	C	— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)]
	R	— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений	— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Источник: www.splav.kharkov.com

www.constali.ru

состав, сфера применения, свойства| Компания « Пассат (НМ-Нержавеющий прокат)»

Сталь марки 25Х1МФ — это вид стали, обладающий высокой устойчивостью к высоким температурам. Кроме того, она является релаксационностойкой.

 

ШЕСТИГРАННИК 25Х1МФ

Возможности применения

Из этой стали изготавливают различные крепежные детали, такие как шпильки, плоские пружины, гайки, болты, прутки и прочие. Выполненные из 25Х1МФ изделия могут выполнять свою работу при воздействии довольно высоких температур — до 510 градусов. Кроме того, они плохо поддаются сварке, что требует дополнительной обработки этого материала. Перед сваркой его подогревают до 200-300 градусов, а после этого производят отжиг.

Особенности состава стали 25Х1МФ

Сталь этой марки содержит от 0, 22 до 0, 29 процентов углерода. Поэтому её можно отнести как к низкоуглеродистой (до 0,25%), так и к среднеуглеродистой (0,25–0,6%). В ней содержится кремний (0,17-0,37%), марганец (0,4–0,7%), никель(не более 0,25%), сера (не выше 0,025%), фосфор (менее 0,03%), молибден (0,25–0,35), хром (1,5–1,8%), ванадий (0,15–0,3) и медь (не более 0,2%). Для улучшения свойств стали марки 25Х1МФ ее подвергают закалке в масле притемпературе 860 градусов Цельсия.

Компания «НМ-Нержавеющий прокат» предлагает для продажи различные виды продукции из стали, такие как круглый, шестигранный и квадратный профиль.

Вид поставки стали 25Х1МФ — КРУГ (горячекатаный и кованый)

ГОСТ, ТУ	Диаметр, мм
2590-88, х/о	8
2590-88, х/о	10
2590-88, х/о	12-27
2590-88, х/о	28-56
2590-88, х/о, г/о	65-75
2590-88, г/о	80-120
2590-88, г/о, обточ.	130-190
2590-88, г/о, обточ.	200, 210
2590-88, г/о, обточ.	220-280
2590-88, г/о, обточ.	300, 310
2590-88, г/о, обточ.	230, 270

Свойства СТАЛИ 25Х1МФ»

Температура критических точек стали 25Х1МФ:

Критическая точка	Mn	Ar1	Ac1	Ar3	Ac3
°С	345	685	760	770	840

Механические свойства при испытании на длительную прочность стали 25Х1МФ:

Температура испытания, °С	Предел ползучести, МПа	Скорость ползучести %/ч	Температура испытания, °С	Предел длительной прочности, МПа, не менее	Длительность испытания, ч
500	78	1/100000	500	255-284	10000
550	88	1/10000	550	98-147	10000
550	29	1/100000

Физические свойства стали 25Х1МФ

Температура испытания, °С	0	20	200	300	400	500	600	800
Модуль нормальной упругости (Е, ГПа)	213	217	204	194	187	176	164
Модуль упругости при сдвиге кручением (G, ГПа)	82		77	75	71	66	63
Плотность (r, кг/м³)	7840	7840	7790		7720		7650
Коэффициент теплопроводности (l, Вт/(м·°С))			39	38	37	36	35
Уд. электросопротивление (R, НОм·м)			396	475	574	680	826
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)			11, 7	12, 8	13, 9	14, 2	14, 2	14, 4
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг·°С))				462

www.allmetal.ru