Круг стальной 20Х3МВФ горячекатаный ГОСТ 2590-2006 диаметр 10
Главная » Каталог » Круг стальной » Круг стальной горячекатаный ГОСТ 2590-2006 » Круг 20Х3МВФ
У нас Вы можете купить круг сталь 20Х3МВФ диаметром от 10 до 300 мм (ГОСТ 2590-2006).
Сделать заказ:
1. Позвонить по телефонам отдела сбыта +7 (343) 268-7815, +7 (950) 208-1282, +7 (902) 255-6262
или
2. Отправить запрос с сайта через форму «Отправить запрос»
или
3. Отправить запрос на e-mail: [email protected]
Продажа круга 40Х из наличия от 100-500кг в зависимости от диаметра проката.
Заказ от 4 тонн одного диаметра (толерантность: плюс, минус 15%)
Показать весь текст
ЧАСЫ РАБОТЫ: Пн — Пт: с 06:30 до 16:00, время Московское, ответы направляем ближайшие 24 часа (в рабочие дни)
После обращения к нам, за каждым Клиентом закрепляется персональный менеджер.
Марка стали | 20Х3МВФ |
Классификация стали | Сталь жаропрочная релаксационностойкая ГОСТ 4543-71 |
Дополнение: | Сталь перлитного класса. Рекомендуемая температура применения до 500-560 °С ; Температура интенсивного окалинообразования 600 °С ; срок работы — от 1000 до 10000 ч. |
Применение: | Роторы, диски, поковки, прутки, крепежные детали; трубы высокого давления для химической аппаратуры и гидрогенизационных установок |
цена от поставщика Электровек-сталь / Evek
Международный аналог
Марка | Аналог | W. Nr. | Aisi Uns | En | Заказать |
---|---|---|---|---|---|
20Х3МВФ | ЭИ415 | Поставка с металлобазы, есть в наличии |
Производство
Марка стали 20Х3МВФ (ЕИ415) является жаропрочным сплавом на основе железа.
Состав легирован хромом в количестве 3%, присадками молибдена, вольфрама и ванадия. Кроме того сплав содержит 0,2% углерода, сотые доли процента кремния, серы и фосфора Ковка металла выполняется в температурном диапазоне от 1150−1180 градусов вначале и до 850 градусов в конце… Рекомендуемая температура закалки полуфабрикатов (на воздухе или в воде) не более 1200 градусов. Прутки из этого сплава закаляются при t° около 1050−1150°C на воздухе.Сплав | C | Si | W | V | Cr | Cu | Mn | Ni | Мо | Р | S | Fe | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20Х3МВФ | 0,15−0,23 | 0,17−0,37 | 0,3−0,5 | 0,6−0,85 | 2,8−3,3 | ≤0,2 | 0,25−0,5 | ≤0,3 | 0,35−0,5 | ≤0,03 | ≤0,025 | основа |
Использование
Изготовление роликов щелевых печей для быстрого обжига керамических плиток, бытовой плоской керамики и других керамических изделий. Тонкую проволоку используют в печных конвейерных сетках. Трубы 20Х3МВФ выдерживают температуру 1250−1300 градусов, могут применятся для деталей горелочного устройства, чехлов термоэлектрических преобразователей. Этот сплав не загрязняет электроды термопар и обеспечивает надежную защиту проволоки термопары при работе во вредных условиях.
t° | E 10— 5 | a 10 6 | Теплоёмкость | Плотность |
---|---|---|---|---|
Град | МПа | 1/Град | Вт/(мxград) | г/см3 |
20 | 2,07 | 38,5 | 7,8 | |
200 | 2 | 11,5 | 33,1 | 7,75 |
400 | 1,86 | 12,1 | 31,4 | 7,69 |
600 | 1,77 | 13 | 29,3 | 7,62 |
700 | 1,71 | 28,9 | 7,59 |
Жаропрочная сталь 20Х3МВФ может работать под нагрузкой при высоких температурах. Она устойчива к коррозии в воздушной и газовой средах при нагревании, используется в качестве конструкционного материала для двигателей внутреннего сгорания, газовых и паровых турбин, атомно-энергетических установок, реактивных двигателей. Высокая жаропрочность находится в зависимости от основных двух факторов: крепких связей между атомами стали и структуры вещества. Трубы 20Х3МВФ достаточно пластичны, благодаря чему можно строить дымоходы и другие системы труб под любыми углами. Металл имеет привлекательную поверхность и не нуждается в защитном покрытии.
Поставка
Поставляем сертифицированную стальную трубу и круг марки 20Х3МВФ. В техническую документацию включены данные по химическому составу, предельному проценту примесей; механическим качествам продукции. У нас можно купить оптом любые полуфабрикаты для масштабных производств. Мы также предлагаем оптимальные условия для розничных покупателей. Высокий уровень сервиса и оперативность обслуживания являются лицом нашей компании.
Купить по оптимальной цене
На складе компании «Электровек-сталь» всегда в наличии продукция из жаропрочных сплавов по оптимальной цене. Она формируется с учетом европейских ставок на цветные металлы без включения дополнительных затрат. Сертификат качества на изделия включает данные по химическому составу, предельному проценту примесей; механическим качествам. Сотрудничество с нами даёт ряд преимуществ. Наши специалисты будут рады оказать консультативную помощь при покупке любых сплавов, от правильного выбора которой будет зависеть работоспособность и долговечность оборудования. Мы поможем определить не только оптимальные параметры изделия, но и предложим лучшую цену.
Сталь 20Х4МВФ / Ауремо
25Х1МФ 35ХМ 20Х3МВФ 25Х2М1Ф 38Х2МЮА 30ХМ 30ХМА
Сталь 20Х4МВФ
Сталь 20Х4МВФ : марка сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация по назначению, химическому составу, видам расходных материалов, заменителей, температур критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойств для марки — Сталь 20Х3МВФ.
Общие сведения о стали 20х4МВФ
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. |
Application |
Fasteners and other parts operating at temperatures up to 540−560 ° C. |
Chemical composition of steel 20X3MVF
Chemical element | % |
Ванадий (V) | 0,60−0,85 |
Вольфрам (W) | 0,30−0,50 |
Кремний (Si) | 0,17−0,37 |
Марганец (Mn) | 0,25−0,50 |
Медь (Cu), не более | 0,20 |
Молибден (Mo) | 0,35−0,55 |
Никель (Ni), не более | 0,30 |
Сера (S), не более | 0,025 |
Углерод (С) | 0,15−0,23 |
Фосфор (P), не более | 0,030 |
Хром (Cr) | 2,80−3,30 |
Механические свойства стали 20Х3МВФ
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | |||||||||
Диски диаметром 600-1000 мм, толщиной 100-150 мм. Закакла 1050°С, масло. Отпуск 700°С. (образцы тенгенциальные) | ||||||||||||||
20 | 730-810 | 870-910 | тринадцать | 45−50 | 34−44 | |||||||||
200 | 700 | 780 | 12 | 55 | 67 | |||||||||
300 | 700 | 780 | десять | 39 | 88 | |||||||||
400 | 660 | 720 | десять | 33 | 83 | |||||||||
500 | 580-610 | 600−630 | 44−52 | 78 | ||||||||||
550 | 510-550 | 530-560 | 10−12 | 44 | 59−78 | |||||||||
580 | 480−500 | 490-540 | одиннадцать | 27−40 | 59−78 | |||||||||
Ковочный ротор 47 т, диаметр бочки 965−1075 мм. Нормализация 1050°С, закалка 1000°С, масло. Отпуск 670°С, охлаждение печи до 150°С. (образцы тангенциальные) | ||||||||||||||
20 | 590−690 | 690−780 | 12−18 | 41−68 | 39−108 | |||||||||
300 | 510-600 | 600−680 | 11−15 | 54−61 | 108−122 | |||||||||
400 | 500-590 | 550-560 | 13−16 | 57−65 | 98−118 | |||||||||
500 | 450-570 | 470-570 | 15−20 | 69−72 | 88−118 | |||||||||
550 | 400−510 | 410−520 | 12−21 | 65−80 | 88−118 | |||||||||
600 | 340−450 | 360−460 | 18−23 | 70−84 | 88−108 | |||||||||
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформации 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с. | ||||||||||||||
1000 | 49 | 72 | 56 | 100 | ||||||||||
1050 | 31 | 49 | 58 | 100 | ||||||||||
1100 | 22 | 45 | 66 | 100 | ||||||||||
1150 | пятнадцать | 26 | 77 | 100 | ||||||||||
1200 | 17 | 27 | 79 | 100 |
Механические свойства прутка
Термообработка в состоянии поставки | Сечение, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | KCU, Дж/м 2 |
Закалка 1030-1060°С, масло. Отпуск 660−700°С, воздух. | 90 | 735 | 880 | 12 | 40 | 59 |
Механические свойства при испытаниях на длительную прочность
Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести, %/ч | tиспыт, °С | Длительная прочность, МПа | Продолжительность испытаний, ч | t испытание, ч |
177 | 1/10000 | 500 | 333 | 10000 | 500 |
147 | 1/100000 | 500 | 294 | 100 000 | 500 |
127 | 1/10000 | 550 | 196 | 10000 | 550 |
98 | 1/100000 | 550 | 157 | 100 000 | 550 |
49 | 1/100000 | 580 | 137 | 10000 | 580 |
98 | 100 000 | 580 |
Технологические свойства стали 20x3MVF
ТЕМПЕРАТИВНАЯ . |
Свариваемость |
Ограниченная свариваемость. Способы сварки: РДС — требуется нагрев и последующая термическая обработка, КТС. |
Обрабатываемость резанием |
В отожженном состоянии при HB 157 и σ B = 530 МПа K υ тв.пл. = 1,5, К υ б.ст. = 1,1. |
Температура критических точек стали 20Х4МВФ
Критическая точка | °С |
Ас1 | 815 |
Ас3 | 925 |
Ar3 | 795 |
Ar1 | 690 |
Предел выносливости стали 20х4МВФ
σ -1 , МПа | п | σ B , МПа | σ 0,2 , МПа | Термическая обработка, состояние стали |
314−333 | 1Э + 7 | 760 | 640 | Ковка ротора, диаметр ствола 860 мм. Отжиг 950 С. Нормализация 1100 С. Закалка 980-1020 С, масло. Отпуск 660−680 С. |
Физические свойства стали 20Х3МВФ
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Нормальный модуль упругости, Е, ГПа | 207 | 204 | 200 | 193 | 186 | 182 | 117 | 171 | 164 | |
Плотность стали, pn, кг/м 3 | 7800 | 7690 | 7660 | 7620 | ||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м°С) | 36 | 33 | 32 | 31 | тридцать | 29 | 29 | |||
Уд. электрическое сопротивление (p, ном. м) | 398 | 465 | 544 | 640 | 743 | 859 | 982 | |||
Температура испытания, °С | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20-800 | 20−900 | 20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (а, 10−6 1/°С) | 10,6 | 11,5 | 11,8 | 12.1 | 12,6 | 13,0 | ||||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг°С)) | 502 | 560 | 610 | 650 | 710 | 750 |
Чувствительность к охрупчиванию стали 20Х4МВФ
Температура, °С | Время, ч | KCU, Дж/см 2 |
— | Исходное состояние | 44 |
500 | 10000 | 73 |
550 | 10000 | 49 |
600 | 5000 | 73 |
Источник: Марка сталей и сплавов
Круг Калькулятор | Pi Day
Радиус(r)
Диаметр(d)
Окружность(c)
Площадь(a)
Вернуться на страницу калькуляторов
окружность круга, обозначенного как а, г, д и с соответственно.
Для тех, кто испытывает трудности с использованием формул вручную, чтобы найти площадь, длину окружности, радиус и диаметр круга, этот калькулятор окружности как раз для вас. Уравнения будут приведены ниже, чтобы вы могли видеть, как калькулятор получает значения, но все, что вам нужно сделать, это ввести основную информацию. Калькулятор сделает все остальное.
Окружность аналогична периметру в том смысле, что это общая длина, необходимая для рисования круга.
Записываем длину окружности как c .
C = 2 πr
или
C = πd
Это зависит от того, знаете ли вы или нет Radius ( R ) или Diameter (. 929 D9039. рассчитать вручную, например.
Если r = 6 см, длина окружности равна c = 2 π (6) = 12 π см, если писать через π. Если вы предпочитаете числовое значение, ответ, округленный до десятых, будет равен 37,7 см.
Предположим, вы знаете только диаметр? Если диаметр равен 8 см, то длина окружности равна c = π (8) = 8 π или 25,1 см, округленное до десятых.
Самое замечательное в формулах то, что вы можете манипулировать ими, чтобы найти неизвестное, если вы знаете одну из других величин. Например, если мы знаем длину окружности, но не знаем радиус, вы можете решить c = 2 πr вместо r и получить \(r = \frac{c}{2\pi}\) . Точно так же, если вам нужен диаметр по окружности, просто возьмите c = πd и найдите d, чтобы получить d = \(\frac{c}{\pi}\).
@mometrixНужна помощь в определении площади круга? Мы вас прикрыли! Ссылка в био.