20 сталь свойства: Конструкционная сталь характеристики, свойства

Сталь Ст.20 характеристики ✔ расшифровка ✔ химический состав.

Сталь Ст.20 характеристики ✔ расшифровка ✔ химический состав.

Статьи

29-11-2021

Нет времени читать?

Эта марка стали была разработана еще в 50-х годах, и, несмотря на наличие аналогов, а также других, более современных марок, она по сей день широко используется в станкостроении, автомобильной и тракторной промышленности. В частности, из нее изготавливают детали, от которых требуются повышенные прочностные характеристики. Например, из стали производят различные элементы механизмов, работающих под действием повышенных ударных нагрузок:

Область применения

В машиностроении из этой марки стали производят:

  • Крепежные приспособления;
  • Соединительные элементы;
  • Детали, от которых требуется повышенная поверхностная прочность.

В строительной отрасли сталь используется для производства:

  • Несущих форм;
  • Перекладин и балок;
  • Крепежных элементов.

В промышленности сталь используется для изготовления:

  • Труб и переходных элементов;
  • Труб с повышенной устойчивостью к высокому давлению;
  • Сварных конструкций;
  • Котлов высокого давления.

Эту сталь можно считать одной из самых практичных и удобных для обработки.

Плюсы и минусы

К очевидным достоинствам стали можно отнести оптимальное соотношение цены и качества, прочность, пластичность, свариваемость, отсутствие отпускной хрупкости, отличную штамповку, широкий диапазон рабочих температур от −40 до +450°C.

К незначительным минусам можно отнести лишь подверженность стали коррозионным процессам, однако этот недостаток можно устранить обработкой поверхности изделий специальным защитным составом.

Химический состав в % стали 20

Механические свойства при Т=20oС стали 20.

Сортамент

Размер

Напр.

sв

sT

d5

y

KCU

Термообр.

—

мм

—

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

—

Лист термообработ., ГОСТ 4041-71

4 — 14

340-490

28

Трубы горячедеформир., ГОСТ 550-75

431

255

22

50

780

Трубы, ГОСТ 8731-87

412

245

21

Трубы, ГОСТ 10705-80

372

225

22

Прокат, ГОСТ 1050-88

до 80

410

245

25

55

Нормализация

Прокат нагартован., ГОСТ 1050-88

490

7

40

Прокат отожжен. , ГОСТ 1050-88

390

21

50

Лента отожжен., ГОСТ 2284-79

310-540

18

Лента нагартован., ГОСТ 2284-79

490-830

Архив статей

  • 2022
  • 2021
  • 2020
  • 2019
  • 2018
  • 2017
  • 2016
  • 2015
  • 2014
  • 2013

Товар успешно добавлен в корзину!

Спасибо что оставили заявку на нашем сайте

Менеджер уже начал обработку вашего заказа. А пока вы ждете, загляните к нам в соцсети. Там есть что почитать и посмотреть.

Ваша заявка принята

Спасибо, что выбрали нас!

Заказать звонок

Наш консультант перезвонит вам и поможет выбрать подходящий продукт

Спасибо,

Ваша заявка отправлена!

Подождите,

Ваша заявка обрабатывается!

Упс,

Что-то пошло не так!

расшифровка марки, эксплуатационные характеристики и область применения

Для изменения основных эксплуатационных качеств металлов довольно часто проводиться процесс легирования. Он предусматривает включение в основной состав металла дополнительных химических элементов, которые способны изменить определенные свойства. Процесс легирования настолько распространен, что большинство современных металлов относится именно к этой группе. Примером можно назвать сталь 20х. Она является представителем группы конструкционных сталей, но при этом в состав был добавлен хром для изменения некоторых эксплуатационных качеств металла. Рассмотрим сталь 20х, характеристики, применение и многие другие качества подробнее.

  • Расшифровка марки
  • Основные свойства
  • Особенности и область применения

Расшифровка марки

Проводить расшифровку маркировки конструкционных сталей достаточно просто. Рассматриваемый металл имеет следующий состав:

  1. Содержание углерода составляет от 0,17 до 0,23%. Этот элемент определяет твердость и хрупкость металла.
  2. Легирование в этом случае проводится путем добавления в состав хрома. Тот момент, что после буквы, обозначающей элемент, не стоит цифра указывает на концентрацию хрома в составе не более одного процента.
  3. Присутствуют и другие элементы, свойственные конструкционным сталям.

Легирование рассматриваемого металла проводится для того, чтобы повысить твердость поверхностного слоя, оставив сердцевину менее прочной и более гибкой.

Основные свойства

Распространение рассматриваемого металла связано с тем, что он имеет относительно небольшую стоимость и подходит для изготовления самых различных деталей. Основными свойствами можно назвать нижеприведенную информацию:

  1. Часто в качестве термической обработки проводится нормализация. Она позволяет сделать материал более устойчивым к механическому воздействию.
  2. Удельный вес составляет 7830 килограмм на метр кубический.
  3. Твердость поверхности относительно невысокая, но зачастую этого вполне достаточно для изготовления различных неответственных деталей.
  4. Есть возможность проводить обработку резанием, для чего проводится предварительный нагрев металла.
  5. За счет добавления в состав хрома существенно повышается степень свариваемости. Исключением можно назвать случай, когда нужно провести сваривание деталей, которые предварительно прошли процесс химико-термической обработки.
  6. Нет склонности к отпускной хрупкости.

Кроме этого, не стоит забывать, что присутствие небольшого количества хрома в составе не приводит к повышению коррозионной стойкости. Поэтому сталь не подходит для изготовления деталей, которые будут эксплуатироваться в агрессивной среде.

Особенности и область применения

Область применения рассматриваемой стали весьма обширна. Примером можно назвать получение скоб и шаблонов большой длины. Для повышения жесткости и твердости поверхностного слоя дополнительно проводится цементирование в масле.

Чаще всего сталь 20х применяется для получения:

  1. Гильз;
  2. Втулок;
  3. Шестерен;
  4. Дисков;
  5. Рычагов;
  6. Обоймы.

При необходимости рассматриваемый металл заменяется аналогами 15Х или 18ХГТ. В других странах есть аналоги этой стали, которые маркируются по иным стандартам.

В качестве заготовки на заводы поставляют:

  1. Прокат после отжига;
  2. Горячекатаный прокат.

Относительно невысокая прочность структуры и другие физико-химические качества определяют нижеприведенные особенности применения металла:

  1. При изготовлении измерительного инструмента, который при финишной обработке не подвергается процессу шлифования, рекомендуется проводить термическую обработку, представленную сочетанием закалки и отпуска.
  2. Рекомендуется выполнять цементацию при изготовлении ответственных инструментов. В зависимости от толщины самого инструмента выбирается наиболее подходящая глубина цементации.
  3. Для нагрева металла под закалку могут применяться камерные печи. Охлаждение выполняется в соляных или свинцовых ваннах. Если конфигурация детали сложная, то выполняется подогрев путем двукратного или трехкратного погружения с расплавленную соль. За счет этого обеспечивается равномерность разогрева структуры.
  4. Охлаждение можно проводить в масляной ванной или в расплавленной соли. За счет этого можно существенно уменьшить степень проявления дефектов.
  5. Целью проводимого отпуска становится снижение внутренних напряжений, которые могут возникать при проведении закалки. Подобные напряжения становятся причиной образования трещин и других дефектов на момент шлифования или выполнения чистовой обработки.

Довольно часто встречается ситуация, когда для сохранения размеров инструмента проводится его обработка холодом.

Вышеприведенная информация определяет то, что подобная сталь в большинстве случаев применима только при условии последующей химико-термической обработки. Поэтому в последнее время все чаще используют аналоги, которые обладают более высокими эксплуатационными качествами.

Сталь

20 – Механические свойства – Химический состав

Класс: сталь 20
Стандарт: GB/T 699-1999

характеристики
Интенсивность немного выше, чем 15 сталь, редко закалка, отсутствие отпускной хрупкости холодная деформация пластичность высокая общая для гибки отбортовки каландра и обработки молотком, таких как дуговая дуговая сварка и сварка сопротивлением хорошие сварочные характеристики, сварка при толщине небольшой, строгий внешний вид или форма сложных деталей, склонных к растрескиванию при резании состояние механической обработки холодного волочения или нормализующего отжига состояние хорошее обычно используется в производстве усилие не большое и высокая ударная вязкость

Сталь относится к высококачественной низкоуглеродистой стали, стали с науглероживанием методом холодной экструзии, сталь имеет низкую прочность, хорошую ударную вязкость, пластичность и свариваемость, предел прочности при растяжении 355-500 МПа, степень удлинения 24%
Нормализация может способствовать сфероидизации стали, рафинируют крупноблочный проэвтектоидный феррит и улучшают характеристики резания заготовок менее 160HBS
. Технологический маршрут деталей штампа из стали : литье, ковка, заготовка штампа, оборудование для отжига, грубая обработка, холодная экструзия, формование, рекристаллизация, отжиг. механическая обработка науглероживание закалка отпуск шлифовка полировка сборка

Химический состав
C: 0,17% ~ 0,24%
SI: 0,17% ~ 0,37%
мН: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Cr: 0,25%
NI: 0,25%
. Cu: 0,25
Механические свойства
Прочность на растяжение B (МПа) : ≥410(42)
Предел текучести S (МПа) : ≥245(25)
Удлинение 5 (%) : ≥25
Сокращение площади битов (%) : 55 или более
Твердость: без термической обработки, ≤156HB
Размер образца: Размер образца: 25 мм

прочая информация

Спецификация термообработки: нормализация, 910℃, воздушное охлаждение.

Металлографическая структура: феррит + перлит.
Термическая обработка стали 20 и закалка стали № 20:
Термическая обработка стали 20: Для стали 20 можно достичь нормальной твердости при закалке 30-35HRC. Поскольку температура нагрева выше, деформация при закалке больше. Вид:
1. После черновой обработки заготовка в целом закаливается термической обработкой (920 ℃, закаленный рассол), а затем обработан. Из-за требований к твердости 30-35HRC все процессы должны быть в состоянии обрабатывать, не более чем тонко внутри и снаружи круга автомобиля, ремонтировать шпоночный паз.
2. Такая же черновая обработка, закалка внутренней поверхности отверстия или только закалка шпоночного паза стола (в зависимости от размера заготовки) и, наконец, чистовая обработка.
3. Науглероживание и закалка, шлифовка внутреннего отверстия и шпоночного паза.
Поток процесса второй, третий и самый.
● Состояние поставки: поставка в состоянии без термической обработки или термической обработки (отжиг, нормализация или высокотемпературный отпуск). Поставка в состоянии термической обработки указывается в договоре. Если не указано, поставка осуществляется без термическая обработка .

Время публикации: 15 октября 2020 г.
  • Предыдущий: Как определить сложность обработки фланца из нержавеющей стали
  • Следующий: Каковы категории кузнечных форм?

    • 20# Эквивалент стальной трубы_Бесшовная стальная труба, НКТ и обсадная труба, линейная труба API 5L-Bestar Steel Co., Ltd.

    20# Стальная труба Эквивалент

    2020-12-23 11:30

    Характеристика стали 20 #  сталь

    20# сталь – высококачественная нелегированная сталь, применяемая в металлоконструкциях и деталях, работающих при температурах от -40°С до +450°С. Сортовой прокат горячекатаный и кованый из стали 20 соответствует требованиям ДСТУ 7809 и ГОСТ 1050.

    Холодная деформация, высокая пластичность, как правило, для гибки, прокатки, гибки и молотковой арки и другой обработки, дуговая сварка и контактная сварка, сварка хорошая, газовая сварка, когда толщина мала, строгая форма или сложные детали формы, склонные к растрескиванию. Процесс резки Холоднотянутое или нормализованное состояние лучше, чем отожженное состояние, обычно используемое при изготовлении заготовки с небольшой силой и ударной вязкостью.

    Материал бесшовной стальной трубы 20 # для стали 20 #, интенсивность немного выше, чем у 15 #, редко закалка, отсутствие хрупкости при отпуске.

     

    Chemical composition of 20 steel, according DSTU 7809%

    С

    Si

    Mn

    P

    S

    Cr

    Cu

    Ni

    0.17-0.24

    0. 17-0.37

    0.35- 0.65

    ≤0.035

    ≤0.040

    ≤0.25

    ≤0.30

    ≤0.30

    Механические свойства 20 стали после нормализации

    Минимальный выход, n/мм2, не меньше

    ULTIMET TENSILITH.

    Коэффициент минимального удлинения, %, не менее

    Коэффициент сжатия, %, не менее0104

    410

    25

    55

     

    Analogues to steel 20

    US

    1020, 1023, 1024, G10200 , G10230, H20200, M1020, M1023

    Япония

    S20C, S20CK, S22C, STB410, STKM12A, STKM12A-SK, S22C, STB410, STKM12A, STKM12A-SK, S22C, STB410, STKM12A, STKM12A-SKM1.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *