Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т: характеристики, применение, механические свойства, состав — Сетка нержавеющая 12Х18Н10Т
Тип материала | высоколегированная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь аустенитного класса |
НТД на материал | ГОСТ 5632-72 |
Марка | 12Х18Н10Т |
Основные свойства и применение | сталь 12Х18Н10Т — универсальная и широко используемая наравне с 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, AISI 321; свариваемость стали — хорошая и эта марка, как и марки нержавеющей стали с содержанием титана рекомендуются к применению в свариваемых изделиях; сталь слабомагнитна, в термообработанном состоянии практически немагнитна; сталь 12Х18Н10Т рекомендуется применять для сортового проката и горячекатаного листа, не изготавливаемого на станах непрерывной прокатки; хорошая сопротивляемость атмосферной и межкристаллитной коррозии в совокупности с жаростойкостью, стабильностью, прочностью, легкостью обработки, возможностью использования в широком диапазоне температур сделали эту марку стали одной из самых производимых и используемых в различных отраслях промышленности, в том числе для изготовления деталей машин и аппаратов продовольственного и торгового машиностроения, товаров народного потребления и проч.![]() |
Температура эксплуатации | рекомендуемая рабочая температура: от -196°C до 800°С с весьма длительным сроком службы, при наличии агрессивных сред до +350°С; температура начала интенсивного окалинообразования в воздушной среде: 850°С; согласно ГОСТ 5632-72 сталь классифицируется как жаростойкая и жаропрочная |
Зарубежный аналог | AISI 321 |
Плотность | 7,92 г/см3 |
Коррозионная стойкость | сетка и проволока из нержавеющей стали марки 12Х1Н10Т обладает хорошей сопротивляемостью к атмосферной и межкристаллитной коррозии в том числе в среде насыщенного пара, при эксплуатации в условиях высоких и низких температур и в агрессивных средах, в растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей, в морской воде; сталь марки 12Х18Н10Т рекомендована ГОСТом 5632-72 к применению как коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная; применяется в средах с бОльшей агрессивностью, в том числе для сварных изделий; сталь марки 12Х18Н10Т неустойчива в серосодержащих средах |
Примечание по коррозии | стойкость к коррозии в атмосфере: выше чем углеродистой стали обычного качества (Ст.![]() |
Углерод (C) | ≤ 0,12 |
Кремний (Si) | ≤ 0,8 |
Марганец (Mn) | ≤ 2,0 |
Хром (Cr) | 17,0 ÷ 19,0 |
Никель (Ni) | 9,0 ÷ 11,0 |
Титан (Ti) | 5*C ÷ 0,8 |
Молибден (Mo) | ≤ 0,5 |
Железо (Fe) | основа, около 70% |
Сера (S) | ≤ 0,02 |
Фосфор (P) | ≤ 0,035 |
Медь (Cu) | ≤ 0,30 |
Проч,эл (other) | Mg (марганец) ≤ 0,05 |
Товары соответствующие материалу
Наименование товара
Поставка
Цена с НДС
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Проволока нержавеющая 5мм 12Х18Н10Т для сеток, светлая ТУ 14-4-1571-89ТУ 14-4-1571-89
Длина сетки в рулоне
0 руб / кг
Нет в наличии
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Проволока нержавеющая 2мм 12Х18Н10Т для сеток, светлая ТУ 14-4-1571-89ТУ 14-4-1571-89
Длина сетки в рулоне
0 руб / кг
Нет в наличии
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Проволока нержавеющая 0,7мм 12Х18Н10Т для сеток, светлая ТУ 14-4-1571-89ТУ 14-4-1571-89
Длина сетки в рулоне
0 руб / кг
Нет в наличии
Быстрый просмотр
Быстрый просмотр
Рукав сетчатый нержавеющий модернизированныйТУ 14-002-09066087-2012
Длина сетки в рулоне
Диаметр проволоки
Диаметр проволоки
4 жилы проволоки диаметром 0,12 мм
Ширина в сплющенном состоянии
Ширина в сплющенном состоянии
100
0 руб / м
Под заказ
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – сплав на все случаи жизни
Прочный, экологичный и долговечный материал – это нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, цена которой весьма приемлемая. Данный сплав жаропрочный, жаростойкий, с высокими антикоррозионными характеристиками. Международным и российским стандартам соответствует сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т, ГОСТ 5632-72 регламентирует химический состав и изготовление этого сплава.
Марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т: расшифровка состава
Буквенно-цифровое название марки сплава обозначает состав и процентное содержание легирующих компонентов. Эта марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т характеризуется более высоким содержанием углерода – 0,12% – по сравнению с другим распространенным сплавом марки 08Х18Н10Т. Также в составе присутствует 17–19% хрома, 9–11% никеля и до 0,8% титана. Базовое вещество – железо, его в сплаве до 70%, другие добавки – фосфор, сера, силиций – представлены в незначительном количестве и на рабочие свойства стали не влияют.
Благодаря легирующим элементам материал – нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – приобретает устойчивость к коррозии, прочность, хорошую свариваемость, возможность обработки в горячем и холодном состоянии. Добавление в сплав до 2% марганца замедляет скорость роста зерна в структуре, что позволяет изготавливать мелкозернистую сталь.
Рабочие характеристики марки 12Х18Н10Т
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т – высоколегированный сплав, принадлежит к конструкционным криогенным сталям. Уникальные эксплуатационные свойства материал получил благодаря легирующим компонентам, которые присутствуют в составе.
Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т, характеристики:
- устойчивость к коррозии: главная особенность и преимущество стали 12Х18Н10Т. Нержавеющий сплав применяется в агрессивной химической среде: уксусной, азотной, фосфорной кислотах, щелочах, морской воде, атмосфере насыщенного пара. Единственное ограничение – серосодержащая среда, в этом случае структура стали быстро разрушается;
- свариваемость: сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т поддается свариванию без ограничений, ручным и автоматическим способом. Сварные изделия не подвергаются воздействию межкристаллитной и атмосферной коррозии;
- легкость обработки: материал используется для изготовления всех видов металлопроката.
Сталь листовая нержавеющая, марка 12Х18Н10Т, нарезается с помощью фрезерных или токарных приборов;
- жаропрочность: сплав выдерживает нагревание до 800°С благодаря наличию титана в своем составе, даже сварные стальные детали сохраняют прочность при высоких температурах. Лист нержавеющий, сталь 12Х18Н10Т, применяется и при минусовых температурах до -196°С.
Еще одна особенность, которой привлекает сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т ГОСТ, – цена. Стоимость изготовленных из этого сплава метизов, элементов промышленного оборудования и деталей машин весьма доступная.
Сферы применения стали 12Х18Н10Т
Высоколегированный нержавеющий сплав служит основой для следующей металлопрокатной продукции:
- трубного проката;
- проволоки;
- листов;
- прутков;
- лент и полос;
- кованых заготовок.
Из стальной проволоки изготавливаются пружины, тросы, тканые фильтровальные сетки, плетеные транспортерные ленты для конвейеров.
Из стали делают детали холодильного и криогенного оборудования, которое рассчитано на работу при гелиевых температурах. Сплав идет на изготовление элементов трубопроводов, печей, паронагревателей.
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т: купить металлопрокат в ТДМСТОРГОВЫЙ ДОМ СЕТОК предлагает нержавеющую проволоку и тканые сетки. Купить (нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т – в основе) металлопрокатные изделия можно на нашем сайте. Товарные позиции представлены в виде списка на странице «Сталь нержавеющая листовая 12Х18Н10Т», цена на каждый вид проволоки или сетки указана возле изделия.
характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
Механические свойства стали 12Х18Н10Т
Механические свойства стали при повышенных температурах
Температура испытаний, °С | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 |
Закалка при 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе | |||||
20 | 225 — 315 | 550 — 650 | 46 — 74 | 66 — 80 | 215 — 372 |
500 | 135 — 205 | 390 — 440 | 30 — 42 | 60 — 70 | 196 — 353 |
550 | 135 — 205 | 380 — 450 | 31 — 41 | 61 — 68 | 215 — 353 |
600 | 120 — 205 | 340 — 410 | 28 — 38 | 196 — 358 | |
650 | 120 — 195 | 270 — 390 | 27 — 37 | 52 — 73 | 245 — 353 |
700 | 120 — 195 | 265 — 360 | 20 — 38 | 40 — 70 | 255 — 353 |
Ударная вязкость из стали, KCU, Дж/см
2Термообработка | Т= +20 °С | Т= -40 °С | Т= -75 °С |
Полоса 8х40 мм в состоянии покоя | 286 | 303 | 319 |
Чувствительность стали к охрупчиванию при старении
Время, часы | Температура, °С | Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 |
Исходное состояние | - | 274 |
5000 | 600 | 186 — 206 |
5000 | 650 | 176 — 196 |
Жаростойкость стали
Среда | Температура, ºС | Группа стойкости или балл |
Воздух | 650 | 2 — 3 |
Воздух | 750 | 4 — 5 |
Свойства по стандарту ГОСТ 5582-75
Термообработка | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Твердость, НВ |
Листы горячекатанные и холоднокатанные: закалка при 1050-1080 °С, вода или воздух | До 3,9 | 205 | 530 | 40 | - | - |
Листы горячекатанные и холоднокатанные: нагартованные | До 3,9 | - | 880 — 1080 | 10 | - | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 5949-75
Термообработка | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % |
Твердость, НВ |
Прутки.![]() |
60 | 196 | 510 | 40 | 55 | - |
Механические свойства при испытаниях на длительную прочность
Температура испытания, °С | Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести %/час | Предел длительной прочности, МПа | Длительность испытания, часы |
600 | 74 | 1/100000 | 147 | 10000 |
650 | 29 — 39 | 1/100000 | 78 — 98 | 10000 |
Свойства по стандарту ГОСТ 7350-77
Термообработка | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Твердость, НВ |
Листы горячекатанные и холоднокатанные: закалка при 1000-1080 °С, вода или воздух.![]() |
Свыше 4 | 236 | 530 | 38 | - | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 9940-81
Термообработка | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Твердость, НВ |
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки | 3,5 — 32 | - | 529 | 40 | - | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 18143-72
Термообработка | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Твердость, НВ |
Проволока термообработанная | 1,0 — 6,0 | - | 540 — 880 | 20 | - | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 18907-73
Термообработка | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Твердость, НВ |
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность | - | - | 580 — 830 | 20 | - | - |
Прутки нагартованные | До 5 | - | 930 | - | - | - |
Свойства по стандарту ГОСТ 25054-81
Термообработка | Сечение, мм | Предел текучести, σ0,2, МПа | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % | Относительное сужение, ψ, % | Твердость, НВ |
Поковки.![]() |
До 1000 | 196 | 510 | 35 | 40 | - |
Физические свойства 12Х18Н10Т
Температура, °С | Модуль упругости, E 10— 5,МПа | Коэффициент линейного расширения, a 10 6, 1/°С | Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С | Удельная теплоемкость, C, Дж/кг·°С | Удельное электросопротивление, R 10 9, Ом·м |
20 | 1,98 | - | 15 | - | 725 |
100 | 1,94 | 16,6 | 16 | 462 | 792 |
200 | 1,89 | 17,0 | 18 | 496 | 861 |
300 | 1,81 | 17,2 | 19 | 517 | 920 |
400 | 1,74 | 17,5 | 21 | 538 | 976 |
500 | 1,66 | 17,9 | 23 | 550 | 1028 |
600 | 1,57 | 18,2 | 25 | 563 | 1075 |
700 | 1,47 | 18,6 | 27 | 575 | 1115 |
800 | - | 18,9 | 26 | 596 | - |
900 | - | 19,3 | - | - | - |
Сталь 12Х18Н10Т: применение, характеристики, состав, свойства
Сталь 12Х18Н10Т – это один из наиболее популярных и востребованных сплавов на рынке Украины и стран СНГ. Материал устойчив к коррозии и воздействию химически активных соединений, обладает большой механической прочностью и легко обрабатывается. Оптимальное сочетание высоких эксплуатационных качеств и доступной стоимости позволяет использовать этот нержавеющий сплав в различных отраслях, начиная от криогенной инженерии и нефтепереработки, заканчивая производством алкогольных напитков.
Зарубежные аналоги марки стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т ) | |
США | 321, 321H, S32100, S32109 |
Германия | 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X12CrNiTi18-9, X6CrNiTi18-10 |
Япония | SUS321 |
Франция | Z10CNT18-10, Z10CNT18-11, Z6CNT18-10, Z6CNT18-12 |
Англия | 321S31, 321S51, 321S59, LW18, LW24, X6CrNiTi18-10 |
Евросоюз | 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-10KT |
Италия | X6CrNiTi18-11, X6CrNiTi18-11KG, X6CrNiTi18-11KT |
Испания | F.![]() |
Китай | 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni11Ti, 0Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni11Ti, H0Cr20Ni10Ti |
Швеция | 2337 |
Болгария | 0Ch28N10T, Ch28N12T, Ch28N9T, X6CrNiTi18-10 |
Венгрия | H5Ti, KO36Ti, KO37Ti, X6CrNiTi18-10 |
Польша | 0h28N10T, 1h28N10T, 1h28N12T, 1h28N9T |
Румыния | 10TiNiCr180, 12TiNiCr180 |
Чехия | 17246, 17247, 17248 |
Австрия | X6CrNiTi18-10KKW, X6CrNiTi18-10S |
Австралия | 321 |
Юж.Корея | STS321, STS321TKA, STSF321 |
Химический состав и основные свойства 12Х18Н10Т
Согласно ГОСТ 5632-72 расшифровка 12Х18Н10Т выглядит следующим образом:
- Первая цифра обозначает количество углерода (C) в составе сплава. В данном случае это 0.12%.
- Х18 – это массовая доля хрома (Cr) в нержавеющей стали. В этом сплаве его 18%.
- Н10 – процентное соотношение никеля (Ni). В данном случае это 10%.
- Буква «Т» указывает на наличие в составе нержавеющей стали титана (Ti). Согласно стандарту, в этой марке стали допускается до 1.5% титана.
Химический состав в % стали 12Х18Н10Т ( стар. Х18Н10Т )
Химический состав сплава непосредственно влияет на физические и технические свойства 12Х18Н10Т. Наличие большого количества хрома придает материалу высокую стойкость к коррозии, а также автоматически переводит сталь в категорию «пищевых» нержавеющих сплавов. Никель в составе стали существенно повышает ее стойкость к кислотам и другим химически активным соединениям. Наличие титана придает материалу дополнительную механическую прочность и улучшает качество сварного шва.
Технические характеристики стали 12Х18Н10Т и области применения сплава
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т имеет следующие технические характеристики:
- Допускаемое напряжение стали 12Х18Н10Т при температуре 20 градусов составляет 184 МПа.
- Предел текучести 12Х18Н10Т зависит от типа проката и может варьироваться в пределах от 196 до 235 МПа.
- Твердость по Бринеллю (HB) составляет 179 единиц.
- Плотность стали 12Х18Н10Т – 7920 кг/м3, что считается достаточно высоким показателем среди аналогичных нержавеющих сплавов.
Физические свойства стали 12Х18Н10Т ( старое название Х18Н10Т ) | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 1.98 | 15 | 7920 | 725 | ||
100 | 1.94 | 16.6 | 16 | 462 | 792 | |
200 | 1.89 | 17 | 18 | 496 | 861 | |
300 | 1.81 | 17.2 | 19 | 517 | 920 | |
400 | 1.![]() | 17.5 | 21 | 538 | 976 | |
500 | 1.66 | 17.9 | 23 | 550 | 1028 | |
600 | 1.57 | 18.2 | 25 | 563 | 1075 | |
700 | 1.47 | 18.6 | 27 | 575 | 1115 | |
800 | 18.9 | 26 | 596 | |||
900 | 19.3 |
Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 обладает высокими эксплуатационными качествами, что позволяет ее использовать в различных отраслях промышленности и в быту. Из пищевой нержавейки изготавливают посуду, кухонную утварь и аксессуары. Для нужд химической промышленности из этого сплава делают емкости и трубопроводы для хранения и транспортировки различных агрессивных веществ – азотной, уксусной, фосфорной кислоты, а также соединений на их основе.
Применение 12Х18Н10Т в других отраслях:
- Нефтепереработка (трубопроводы, элементы оборудования).
- Машиностроение (выхлопные коллекторы, различные комплектующие).
- Криогенная техника (муфели, теплообменники, трубопроводы высокого давления).
- Производство пищевой продукции (оборудование для пищевых комбинатов и ликероводочных заводов).
Нержавеющий прокат выпускается в широком сортаменте (круг нержавеющий, нержавейка лист, проволока, кованые заготовки и труба нержавеющая), что существенно расширяет области применения материала, позволяя изготавливать большой ассортимент изделий разного назначения.
Сталь 12Х18Н10Т – аналог AISI 321 (один из наиболее востребованных нержавеющих сплавов в США). В других странах мира также существуют аналоги этой стали, которые преимущественно используются на внутреннем рынке. Например, в странах ЕС это будут сплавы 1.4541 и 1.4878, в Японии – SUS321, в Великобритании – 321S31, а в Южной Корее – STS321.
У нас можно не только купить нержавейку 12Х18Н10Т по лучшим ценам с гарантией качества, но и воспользоваться услугами обработки металлов или заказать изготовление изделий любого уровня сложности из различных марок стали.
Сталь 12Х18Н10Т / Ауремо
Сталь 12Х18Н10Т
Сталь 12Х18Н10Т : марка сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах припасов, заменителях, температурах критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 12Х18х20Т.
Общие сведения о стали 12Х18х20Т
Замещающая марка |
стали: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т. |
Вид поставки |
Труба 12Х18н10т, лист 12Х18н10т, проволока 12Х18н10т, круг 12Х18н10т, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-697, ГОСТ 2590-271 Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.![]() |
Заявка |
Труба 12х18н10т, лист 12х18н10т, круг 12х18н10т, детали, работающие до 600°С. Машины и сосуды сварные, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот и других солей, растворах солей щелочных, растворах работающие под давлением при температуре от -196 до +600°С, а в присутствии агрессивных сред до +350°С. Сталь коррозионностойкая аустенитного класса. |
Химический состав стали 12Х18х20Т
Химический элемент | % |
Кремний (Si), не более | 0,8 |
Марганец (Mn), не более | 2,0 |
Медь (Cu), не более | 0,30 |
Никель (Ni) | 9,0−11,0 |
Сера (S), не более | 0,020 |
Титан (Ti) | 0,6−0,8 |
Углерод ©, не более | 0,12 |
Фосфор (P), не более | 0,035 |
Хром (Cr) | 17,0−19,0 |
Механические свойства стали 12Х18х20Т
Термическая обработка в состоянии поставки | Сечение, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % |
Стержни.![]() | 60 | 196 | 510 | 40 | 55 |
Прутки шлифованные, обработанные до заданной прочности. | 590-830 | 20 | |||
Прутки усиленные | <5 | 930 | |||
Лист 12х18н10т горячекатаный или холоднокатаный. Закалка 1000-1080°С, вода или воздух. | > 4 | 236 | 530 | 38 | |
Листы 12х18н10т горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух. | <3,9 | 205 | 530 | 40 | |
Листы 12х18н10т горячекатаные или холоднокатаные холоднодеформированные | <3,9 | 880−1080 | десять | ||
Поковки. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух.![]() | <1000 | 196 | 510 | 35 | 40 |
Проволока термообработанная | 1,0−6,0 | 540−880 | 20 | ||
Трубы бесшовные горячедеформированные 12х18н10т без термической обработки. | 3,5−32 | 529 | 40 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | KCU, Дж/м 2 | |||||||||
Закалка 1050-1100°С, охлаждение на воздухе. | ||||||||||||||
20 | 225−315 | 550-650 | 46−74 | 66−80 | 215−372 | |||||||||
500 | 135−205 | 390−440 | 30−42 | 60−70 | 196−353 | |||||||||
550 | 135−205 | 380−450 | 31−41 | 61−68 | 215−353 | |||||||||
600 | 120-205 | 340−410 | 28−38 | 51−74 | 196−358 | |||||||||
650 | 120−195 | 270−390 | 27−37 | 52−73 | 245−353 | |||||||||
700 | 120−195 | 265−360 | 20−38 | 40−70 | 255−353 |
Механические свойства при испытаниях на длительную прочность
Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести, %/ч | tиспытание, °С | Длительная прочность, МПа | Продолжительность испытаний, ч | t испытания, ч |
74 | 1/100000 | 600 | 147 | 10000 | 600 |
29-39 | 650 | 78−98 | 650 |
Технологические свойства стали 12Х18х20Т
Температура штамповки |
Начало охлаждения 5 мм на воздухе 1200.![]() |
Свариваемость |
свариваемость без ограничений. Методы сварки: РДС (электроды ЦТ-26), ЭШС и КТС. Рекомендуется послетермическая обработка. |
Обрабатываемость резанием |
В закаленном состоянии при HB 169 и σ B = 610 МПа K υ тв.пл. = 0,85, K υ б.ст. = 0,35. |
Чувствительность флока |
нечувствительный |
Ударная вязкость стали 12Х18х20Т
Ударная вязкость, KCU, Дж/см 2
Состояние поставки, термическая обработка | +20 | -40 | -75 |
Полоса 8X40 мм в состоянии поставки. | 286 | 303 | 319 |
Предел выносливости стали 12Х18х20Т
σ -1 , МПа | п |
279 | 1Э+7 |
Жаропрочность стали 12Х18х20Т
Среда | Температура, °С | Группа или балл устойчивости |
Воздух | 650 | 2−3 |
Воздух | 750 | 4−5 |
Физические свойства стали 12Х18х20Т
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Нормальный модуль упругости, Е, ГПа | 198 | 194 | 189 | 181 | 174 | 166 | 157 | 147 | ||
Модуль упругости при кручении G, ГПа | 77 | 74 | 71 | 67 | 63 | 59 | 57 | 54 | 49 | |
Плотность стали, pn, кг/м 3 | 7900 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м°С) | пятнадцать | шестнадцать | восемнадцать | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 26 | |
Уд.![]() | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1115 | ||
Температура испытания, °С | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20−800 | 20−900 | 20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (а, 10−6 1/°С) | 16,6 | 17,0 | 17,2 | 17,5 | 17,9 | 18,2 | 18,6 | 18,9 | 19,3 | |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг°С)) | 462 | 496 | 517 | 538 | 550 | 563 | 575 | 596 |
Чувствительность к охрупчиванию стали 12Х18х20Т
Температура, °С | Время, ч | KCU, Дж/см 2 |
Исходное состояние | 274 | |
600 | 5000 | 186−206 |
650 | 5000 | 176−196 |
Источник: Марка сталей и сплавов
Источник: www. manual-steel.ru/12h28N10T.html
Сталь нержавеющая пищевая 12х18Н10Т Характеристики. Блог о заточке. Описание механического обозначения
Главная > Конструкция > Сталь нержавеющая пищевая 12х18Н10Т Характеристики. Блог о заточке. Описание механического обозначения
Уникальные технические характеристики и особенности стали 12х18н10т в сочетании с доступной ценой делают материал незаменимым во многих отраслях деятельности. Простая механическая обработка и возможность применения различных видов сварки позволяют изготавливать изделия и конструкции самого различного назначения. Нержавеющая сталь отличается высокой прочностью, экологической чистотой и пользуется большим спросом на рынке металлопроката.
Сталь конструкционная криогенная марки 12х18х20Т относится к аустенитному классу, выплавляется в электродуговых выемках и отличается стойкостью к межкристаллитной коррозии с возможным нагревом до 800ºС. Техническая характеристика 12х18н10т обеспечивает хорошую технологичность металла при горячем или холодном пластическом деформировании. Благодаря этому из него изготавливают большое количество прокатных имен и поковок.
12х18Н10Т — расшифровка стали
Маркировка 2х18х20Т указывает на расчетное количество основных компонентов, входящих в состав сплава: 12 означает 0,12% углерода, Х18 — процент хрома, х20 — никеля, Т — наличие титана. На основании этого можно определить, что в состав основных химических элементов нержавеющей стали марки 12х18Н10Т входят:
- около 67% железа;
- до 0,12% углерода;
- 17-19% хрома;
- 9-11% никеля;
- до 2% магния;
- до 1% титана;
- до 0,8% кремния.
Кроме того, в химическом составе металла в небольших количествах присутствуют: сера, медь, кремний, марганец и фосфор.
Высокие антикоррозионные свойства стали 12х18х20Т обеспечивает высокое содержание хрома. Наличие никеля способствует аустенитной структуре металла и позволяет в результате сочетать расширение эксплуатационных характеристик стали с отличной технологичностью при обработке. Кроме того, наличие никеля в сплаве изменяет его свойства и повышает стойкость металла к воздействию кислот и щелочей.
Наличие в стали титана и кремния приводит к образованию феррита, который изменяет характеристики, устраняет межкристаллитную коррозию в сварочных швах, замедляет скорость роста зерна при нагреве и увеличивает плотность получаемого слитка.
Механические свойства нержавеющей стали 12х18н10т
Термические режимы обработки предусматривают применение закалки в результате нагрева до 1100ºС с последующим охлаждением в воде. Секции из нержавеющей стали до 35 мм допускается использовать для охлаждения на открытом воздухе. Верхние пределы температуры от 850ºC до 1200ºC.
Удельный вес металла 7920 кг/м 3 . Твердость та Сталь НВ 10 -1 = 179 МПа имеет твердость 279 МПа.
Технология сварных соединений особых ограничительных свойств не имеет. Применять следующие технологии сварки:
- ручные электроды, с использованием электродов СТ-26;
- электрослак; Контактный пункт
- .
Применение
Марка 12х18Н10Т применяется для изготовления следующих изделий из сортового и фасонного проката:
- толстый и тонкий лист;
- трубы круглые и профильные различного сечения;
- уголки и капеллы; калиброванный и полированный пруток
- ;
- ленты и ленты разной толщины; сталь
- в виде круга и проволоки;
- капиллярных трубок малого диаметра;
- поковки и кованые заготовки.
Весь предлагаемый нержавеющий прокат может иметь матовую, полированную или полированную поверхность, что во многом определяет качество, свойства и стоимость материалов.
Эти материалы применяются в промышленности для изготовления сварных сосудов и аппаратов, работающих при давлении и температуре среды от -195ºС до 600ºС. Допускается применение 12х18н10т для транспортировки, переработки и хранения разбавленных кислых, щелочных растворов и солей.
В строительстве и ремонте нержавеющая сталь применяется для монтажа особо ответственных и декоративных элементов. В машиностроении стальной круг, поковки и другой прокат применяют для изготовления деталей и узлов машин и механизмов. Из стальных нитей плетут канаты и канаты высокого качества и свойств.
Трубы бесшовные из стали 12х18н10т применяются в нефтехимической и газоперерабатывающей промышленности, при производстве и переработке пищевых продуктов, а также в фармацевтической и для изготовления медицинской техники и оборудования.
Высокая рабочая температура позволяет использовать прокат из этой стали для изготовления горелок, печного оборудования, муфелей, вытяжных деталей и в других случаях. Минимально допустимая температура составляет -195ºС, что позволяет использовать сталь с такими характеристиками в криогенных и более глубоких системах охлаждения.
Зарубежные аналоги
Среди химических составов и характеристик стали, выпускаемой в других странах мира, следует отметить:
- 321, 321х, С32100 в США; сталь
- SUS321 в Японии;
- 0Cr18niti18-11, 0Cr18ni11ti, 1cr18ni11ti в Китае;
- STS321 в Южной Корее;
- 2337 в Швеции;
- 1.
4541, 1.4878, X10CRNITI18-10 в Европейском Союзе.
Следует отметить, что помимо общеевропейских стандартов, которым соответствует сталь 12х18Н10Т, каждое государство Евросоюза имеет свою маркировку этого сплава. Так, например, в Германии это X12CrNITI18-9., в Великобритании стали марок 321с31, 321с51 и LW18. Единый европейский стандарт на нержавеющие металлы еще не разработан.
Стоимость проката и поковок из стали 12х18Н10Т
Цена материалов из нержавеющей стали 12х18Н10Т определяется:
- сложность прокатного сечения;
- качества и свойств, которыми обладает сталь;
- степень обработки поверхности;
- складские и транспортные расходы;
- существующих рыночных предложений.
Кроме того, на стоимость заказа может повлиять его объем и способ приобретения материалов.
Очень часто нержавеющая сталь 12х18н10т продается по демпинговым ценам, что обычно объясняется низким качеством материала. Так, например, листовая сталь этой марки продается по цене 230-330 руб/кг, а максимальная цена на металл второго сорта не превышает 180 руб/кг.
Аренда отпускная осуществляется на развес. При этом большое влияние имеет качество обработки поверхности и технические характеристики. Средняя стоимость матовых листов толщиной 1,0 мм составляет 260 руб./кг, а полированных листов в два-три раза больше.
Еще один фактор определения цены 12х18х20Т зависит от местонахождения покупателя. В центральных регионах страны стоимость ниже, чем в отдаленных регионах. Это объясняется малым количеством конкурентных предложений на рынке металла, а также ростом транспортных расходов.
Заказ, Закупка и доставка в организации
Компании предлагают всем заинтересованным организациям, предприятиям и частным лицам купить нержавеющую сталь марки 12х18Н10Т по самым выгодным ценам на рынке металлопроката. Для получения технической консультации, уточнения цен, характеристик и применения приложения Вам необходимо позвонить в компании. Также возможно просто оставить заявку на сайте и специалист свяжется с вами в самое ближайшее время.
Наличие нержавеющего проката 12х18х20Т на складе позволяет обеспечить максимально оперативную доставку металла по адресу, указанному в заявке. По желанию клиент всегда может обеспечить получение товара на условиях самовывоза.
Компании всегда готовы обсудить вопрос о предоставлении скидок постоянным и оптовым покупателям. С нами всегда выгодно и удобно работать.
Заменитель:
Сталь марок 08х18г8н2т, 10х14г14н4т, 12х17г9ан4, 08х22н6т, 08х17т, 15х25т, 12х18н9т.
Стандарт ASTM: 321 AISI, 321H AISI.
12х18Н10Т — Пищевая нержавеющая сталь Коррозионностойкий аустенитный класс, который нашел свое применение в различных отраслях промышленности, в первую очередь пищевой, фармацевтической и химической. Детали из этой марки стали могут эксплуатироваться в различных агрессивных средах, а также при высоких температурах (до +600°С). Очень часто из нержавейки 12х18н10т изготавливают сварные аппараты и сосуды, а также различные виды для трубопроводов.
Химический состав 12х18Н10Т.
Механические свойства 12x18n10t
Сечение, мм. | Сечение, мм. | Б, МПа | 0,2, МПа | ||
Загрузка 1020-1100°С, воздух, масло или вода. | |||||
Пруток полированный, обработанный до заданной прочности. | |||||
Стержни покупные. | |||||
Горячекатаный или холоднокатаный прокат. Загрузка 1000-1080°С, вода или воздух. | |||||
Листы нержавеющие горячекатаные или холоднокатаные. | |||||
Горячекатаный или холоднокатаный прокат из нержавеющей стали | |||||
Поковки. Загрузка 1050-1100°С, вода или воздух. | |||||
Подол обработан. | |||||
Горячефокусированный без термической обработки. |
Механические свойства 12х18н10т при повышенных температурах
t Испытания, °С | Загрузка 1050-1100°С, воздушное охлаждение | ||||||
0,2, МПа | |||||||
Б, МПа | |||||||
ККУ, Дж/м 2 |
Технологические свойства 12х18Н10Т
Температурная ковка
Начальная температура при горячей обработке должна быть около +1200°С, а в конце снижается до +850°С. Если сечение листов нержавеющей стали не превышает 350 мм, то охлаждение проводят в воздуха.
Цветочная чувствительность
Не чувствителен.
Возможность обработки
В закаленном состоянии при HB 169и В = 610 МПа: КУ ТВ. расщеп = 0,85, КУ б. Искусство. = 0,35.
Свариваемость
Нержавеющая сталь характеризуется отличной свариваемостью, поэтому сварку можно проводить без каких-либо ограничений. После сварки рекомендуется выполнить термическую обработку.
12x18N10T нержавеющая сталь ударная вязкость
Предел выносливости
Физические свойства 12x18n10t
Температура испытания, °С | Модуль нормальной упругости, e, gp | Модуль упругости при смещении G, ГПа | Плотность, кг/см3 | Коэффициент теплопроводности Вт/(М·°С) | УД. |
Температура испытания, °С | Коэффициент линейного расширения | , (10 -6 1/°С) | Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг·°С)) |
Чувствительность к охрупчиванию
Сталь нержавеющая 12х18н10т Дополнительно содержит до 10 % никеля, около 18 % хрома, 1,5 % титана и до 12 % углерода. Такой состав сплава обеспечивает отличные технические характеристики стали, делая ее универсальной.
Как было сказано выше, сфера из нержавеющей стали 12х18Н10Т. Очень и очень широкий — в большинстве случаев используется при изготовлении сварных конструкций в химической, пищевой, фармацевтической, нефтехимической промышленности, а также машиностроении, энергетике и многих других областях.
Стремительное развитие инновационных технологий привело к появлению достаточно большого количества новых металлов, отличающихся исключительными эксплуатационными качествами. Примером может служить появление материалов с коррозионной стойкостью, за счет чего значительно продлевается срок службы выпускаемой продукции. Самым распространенным вариантом считается сталь 12х18н10т. Характеристики стали 12х18н10т во многом определяют востребованность и применение в различных отраслях промышленности. Особые свойства связаны с включением в состав различных легирующих элементов и выдерживают их концентрацию на нужном уровне. Расшифровка маркировки определяет наличие большого количества хрома и других примесей.
Габаритная характеристика стали 12х18Н10Т
Рассматривая 12х18н10т (ГОСТ определяет все стандарты) следует иметь в виду, что высокая концентрация основных легирующих элементов определяет особые свойства металла. Больше всего в марке хрома и никеля.
Скачать ГОСТ 5632-72
Технические характеристики нержавеющей стали 12х18х20Т можно описать следующим образом:
- Показатель плотности 7920 кг/м 3.
- Закалка осуществляется при воздействии температуры около 1100 градусов Цельсия. Для нагрева теплоносителя до этой температуры требуется специальное оборудование.
- Аналог из стали 12х18х20Т должен иметь показатель твердости 179 МПа.
- Важным параметром можно назвать степень свариваемости. Марка нержавеющей стали 12х18Н10Т не имеет ограничений по свариваемости, могут применяться различные способы. После сварки рекомендуется проводить термическую обработку, повышающую прочность и надежность соединения.
- Температура использования 650 градусов Цельсия. Большая температура может привести к повышению пластичности и снижению защиты от химического воздействия.
- Возможна обработка материала резанием в закаленном состоянии. Именно поэтому заготовку используют для обработки резанием при использовании токарного или фрезерного оборудования.
Также в продаже имеется искомая заготовка, из которой можно производить различные изделия. Аналог
AISI выпускают многие зарубежные производители. При этом маркировка осуществляется по правилам, которые установлены в стране.
Химический состав и структура сплава
Рассматриваемый материал 12х18н10т относится к классу конструкционных криогенных. Структура может характеризоваться высокой устойчивостью к воздействию агрессивной среды. Химический состав стали 12х18Н10Т представлен сочетанием следующих элементов:
- Практически любой металл в своем составе имеет высокую концентрацию железа.
Вторым по значимости химическим элементом является углерод, концентрация которого составляет 0,12%.
- Второй по концентрации элемент хром. Его концентрация колеблется от 17% до 19%.
- В состав включена большая концентрация никеля: от 9% до 11%.
- В последнее время в состав современных сплавов входит титан, концентрация которого составляет около 0,8%.
Остальные химические вещества имеют концентрацию в пределах нормы по ГОСТ. Избежать наличия вредных примесей в составе практически невозможно, но можно выдержать низкий показатель концентрации: фосфора около 0,035% и серы не более 0,02%.
Легирующие элементы стали 12х18н10т
Основные легирующие элементы представлены хромом и никелем. Они имеют следующее влияние:
- Почти вся распространенная нержавеющая сталь получается при включении хрома, определяющего коррозионную стойкость. Кроме того, повышается способность конструкции к пассивации.
- Никель добавлен в состав с целью повышения эксплуатационных характеристик конструкции.
Примером может служить тот факт, что рассматриваемая марка хорошо прокатывается в холодном и горячем состоянии.
Другие легирующие элементы лишь незначительно изменяют эксплуатационные характеристики рассматриваемого металла. Примером могут служить ферритные свойства, а также стойкость к межкристаллитной коррозии, связанные с высокой концентрацией титана.
Физические свойства
При выборе металла следует обращать внимание на его физические свойства. Они во многом определяют область применения и его основные характеристики. В рассматриваемом случае плотность нержавеющей стали составляет 7920 кг/м 3 . Довольно высокая плотность 12х18х20Т определяет тот факт, что изготавливаемые детали отличаются прочностью.
К другим физическим свойствам примем следующие пункты:
- Температура плавления нержавеющей стали более 1000 градусов Цельсия. Провести такую обработку в домашней мастерской практически невозможно.
- Коррозионная стойкость является основной причиной спроса на обычную нержавеющую сталь.
Может применяться, если условия эксплуатации предполагают воздействие повышенной влажности и химической среды.
- Низкие магнитные свойства позволяют применять его при изготовлении различных изделий. Они достигаются добавлением титана.
Коэффициент линейного расширения и коэффициент теплопроводности определяют возможность использования материала при изготовлении изделий, способных эксплуатироваться при воздействии высоких температур.
Доля нержавеющей стали во многом зависит от химического состава и используемого метода обработки.
Механические свойства
При рассмотрении металла учитывают механические свойства стали 12х18н10т. Они характеризуются следующим образом:
- Твердость по Бринеллю соответствует 179 МПа. Этот момент определяет, что поверхность материала способна выдержать воздействие различных видов.
- Предел прочности колеблется в другом диапазоне, обычно 279 МПа.
При выборе 12х18х20Т также учитывается предел текучести, что определяет возможность его использования при литье различных изделий.
К другим особенностям рассматриваемого металла отнесем следующие пункты:
- При легировании кремний превращается в композицию. Это увеличивает плотность и скорость потока. Концентрация этого химического элемента в составе отрицательно влияет на пластичность.
- Очень высокая пластичность и ударная вязкость обеспечивают привлекательные характеристики металла.
- При понижении температуры окружающей среды механические свойства металла начинают значительно ухудшаться.
Недостатком является то, что металл не выдерживает воздействия веществ, в состав которых входят ионы хлора. Кроме того, коррозионная стойкость низкая по сравнению с соляной или серной кислотой. Поэтому область применения несколько ограничена.
Область применения
Применение стали 12х18Н10Т очень обширно:
- Пищевая промышленность. Следует иметь в виду, что к продукции, используемой в пищевой промышленности, предъявляется довольно много требований.
Металл не должен взаимодействовать с едой и напитками.
- Химическая и нефтяная промышленность. Эти производства также часто создают различные емкости и элементы, контактирующие с нефтепродуктами и различными химическими веществами.
- Машиностроение. В машиностроении резанием изготавливают различные изделия. Если ни будет эксплуатироваться с повышенной влажностью и воздействием химикатов, то часто выбирают рассматриваемый материал.
- В топливной промышленности и энергетике. Металл выдерживает воздействие высокой температуры.
Особенностями термической обработки можно назвать следующие моменты:
- Проведена закалка. Он позволяет значительно повысить твердость поверхности. Закалка предусматривает перестройку структуры, для чего заготовку нагревают до температуры 1060 градусов Цельсия. При перестроении конструкции, для которой проводится термическая обработка, может снизиться пластичность, а это станет причиной хрупкости. Рекомендуется охлаждать в масле, благодаря чему качество поверхности значительно повышается.
- Нормализация 12х18х20Т для снижения внутренних напряжений проводится отпуском.
- При желании ковку можно проводить при температуре около 1200 градусов Цельсия.
Нагрев среды до нужной температуры можно использовать при применении индукционной печи. Они позволяют автоматизировать процесс и улучшить качество. Индукционные печи можно устанавливать в домашних мастерских.
В заключение отметим, что нержавеющая сталь на сегодняшний день имеет самые высокие эксплуатационные характеристики. Это связано с точной концентрацией определенных химических веществ. Однако использование таких материалов не всегда целесообразно, что связано с высокой стоимостью изготовления.
Основные свойства стали 12х18н10т: состав нержавеющего сплава, его характеристики и область применения | vseznayko.com.ua
В наш век бурного развития инновационных технологий все чаще появляются новые виды материалов, которые созданы для успешного применения в различных сферах. В такой области, как металлургическая промышленность, создание нержавеющей стали позволило продлить срок службы многих деталей, оборудования и машин.
Все марки нержавеющей стали являются прочными, экологически чистыми и долговечными материалами, поэтому их создание привело к новому витку развития металлургической отрасли. Наиболее распространенной является марка стали 12Х18х20Т, а каковы ее свойства и характеристики, узнаем из статьи.
Сталь нержавеющая 12Х18Н10Т
Данная марка является одной из наиболее распространенных для применения во многих отраслях промышленности. Хромникельсодержащие титановые нержавеющие материалы аустенитной группы имеют собственную букву «А» и дополнительную цифру, которая указывает на химический состав, который находится в марке стали и применяемость в рамках данной группы. Его выплавляют в электродуговых печах.
Основным элементом в этом сплаве является железо, а также многие другие элементы, из которых состоит остальная часть сплава. Химический элемент хром — от 17 до 19%, никеля в пределах 9-11 %, титана около 0,8 %, содержания кремния в пределах 0,8 %, серы до 0,02 %, марганца менее 2 %, меди до 0,03 %, фосфора около 0,035 % и углерода до 0,12%. Этот химический состав регламентируется ГОСТ 5632-72.
Основные характеристики
Основные характеристики нержавеющей стали во многом зависят от входящих в ее состав легирующих компонентов. Эта марка содержит больше всего хрома и никеля, поэтому хром обеспечивает его содержание для повышения антикоррозионных характеристик стали и способности пассивировать металл.
Принадлежность никеля способствует принадлежности к группе аустенитов, это свойство имеет большое значение, так как позволяет нержавеющему материалу сочетать технологичность с широким спектром эксплуатационных характеристик. Марка стали хорошо прокатывается в горячем и холодном состоянии, обладает высокой степенью коррозионной стойкости в агрессивных средах, а также в серной кислоте.
Иметь полностью аустенитную однородную структуру при температуре, превышающей 900°С, помогает углерод, который оказывает сильное влияние. Ферриту свойства придают другие химические элементы. Межкристаллитная коррозия помогает устранить титан, который вступает в реакцию с углеродом и в конечном итоге образует тугоплавкий карбид.
Кремний отвечает за плотность стали, а также повышает прочность и предел текучести материала, но снижает пластичность металла, что усложняет процесс прокатки в холодном состоянии.
Марганец способствует получению в процессе производства мелкозернистой стали, способствует замедлению скорости роста зерна.
Сплав активно применяется для сварных хромоникелевых конструкций в криогенной технике и высокое содержание фосфора может отрицательно сказаться на механических свойствах сплава, поэтому его содержание не может превышать допустимую норму. При низких температурах механические свойства металла могут снижаться, если в процессе кристаллизации происходит сильная первичная изоляция.
К основным преимуществам стали относятся высокая пластичность и ударная вязкость. Среди недостатков — низкая коррозионная стойкость в среде с ионами хлора и серной и соляной кислотой.
Технические характеристики
Марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т имеет технические характеристики:
- Удельный вес (плотность) — 7920 кг/м3
- Термическая обработка — закалка 1060-1100oC (вода)
- Температурный режим: поковка — в начале 1200°С, с конца 850°С, переход 350 мм с охлаждением на воздухе
- Твердость сплава HB 10-1 = 179 МПа
- Свариваемость металла — без ограничений, способы сварки — РДС, КТС, ЕШК, желательно с последующей термической обработкой
- Резка возможна только в закаленном состоянии при НВ 169 и ?h = 610 МПа, Ки тб. спл = 0,85, Ки б. ст = 0,35
- Теплостойкость: на воздухе при температуре 650°С 2-3 группа стойкости, при температуре 750°С 4-5 группа стойкости
- Максимальная износостойкость ?-1= 279 МПа, n=107
- Чувствительность стада — нет.
Область применения
Марка нержавеющей стали 12Х18х20Т сразу же стала широко применяться во многих областях. Тут многое зависит от степени прочности. Занимает лидирующие позиции среди других марок стали на рынке современного металла. Его позволяют применять уникальные качественные характеристики:
- в пищевой промышленности — мясной, алкогольной, молочной;
- нефтяная и химическая промышленность;
- топливно-энергетический комплекс;
- машиностроение.
С помощью автоматической и ручной сварки металл хорошо обрабатывается, чаще всего листовая нержавеющая сталь этой марки используется в сварных системах в криогенной технике. Применяется также при изготовлении теплообменного оборудования — трубопроводов, подогревателей пара высокого давления, оборудования для печей и коллекторов, вытяжных систем.
Нержавеющая сталь этой марки применяется при производстве бесшовных труб из нержавеющей стали, работающих под высоким давлением и при повышенных температурах в химической, пищевой и фармацевтической промышленности.