Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — 10Х17Н13М2Т
Стандарт — ГОСТ 5632
Сталь 10Х17Н13М2Т содержит углерода не более 0,1%, Х17 — указывает содержание хрома в стали примерно 17%, Н13 — указывает содержание никеля в стали около 13%, М2 — указывает содержание молибдена в стали около 2%, буква Т в конце марки означает, что в стали содержится примерно 1% титана. Сталь легированная, коррозионно-стойкая.
Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т применяется для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислоты и сернокислых средах.
Из стали 10Х17Н13М2Т изготовляют сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600°С.
Массовая доля основных химических элементов, % | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|
C — углерода | Si — кремния | Mn — марганца | Cr — хрома | Ni — никеля | Ti — титана | Mo — молибдена |
Не более 0,10 | Не более 0,80 | Не более 2,00 | 16,00-18,00 | 12,00-14,00 | Не более 0,70 | 2,00-3,00 |
Технологические свойства | |
---|---|
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1180, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, газоэлектрическая сварка. |
Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | 206 | — | 186 | 177 | 177 | 167 | 157 | 147 | — | — |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Плотность ρn, кг/м3 | 7900 | 7870 | 7830 | 7790 | 7750 | 7700 | 7660 | 7620 | — | — |
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 15,7 | 16,1 | 16,7 | 17,2 | 17,6 | 17,9 | 18,2 | — | — | — |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
tekhnar.ru
Сталь 10х17н13м2т (AISI 316Ti) | ООО «Лира-Металл»
Аустенитная нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т относится к жаропрочным материалам, устойчивым к кислотной среде. Титаносодержащая сталь имеет высокие показатели пластичности и прочности. Аналогами стали 10Х17Н13М2Т являются марки AISI 316Ti, DIN 1.4571, F.353. Поставки материала из данной стали осуществляются в виде листа, круга, прутка, ленты и других видов проката.
Расшифровка стали 10Х17Н13М2Т
В состав высоколегированной стали 10Х17Н13М2Т входит 0,10% углерода, около 17% хрома (Х17), порядка 13% никеля (Н13) и не более 2-3% молибдена (М2). В качестве добавок также использованы титан (менее 1%), марганец (до 2%) и незначительное количество меди, кремния, фосфора и серы.
Характеристики стали 10Х17Н13М2Т
Данная марка стали хорошо поддаётся различным видам механической обработки. Температура ковки составляет 1180 градусов. При обработке образцов сечением не более 300 мм допускается охлаждение кованой заготовки на открытом воздухе.
Наличие названных выше добавок придаёт стали высокую коррозионную стойкость, в том числе в кислотной среде. Более того, материал продолжает сохранять свои характеристики в агрессивной среде при увеличении температуры до 600 градусов.
Марка стали 10Х17Н13М2Т отличается отличной свариваемостью с применением любых типов сварки (ручная, автоматическая, дуговая, газовая). Большим преимуществом данного материала является коррозионная устойчивость сварных швов, что позволяет обходиться без термической обработки соединений после сварки.
Применение стали 10Х17Н13М2Т
Основное применение стали 10Х17Н13М2Т ¬– сварные конструкции, работающие в контакте с химически активными элементами, в том числе при высоких температурах. Из стали данной марки производят трубопроводы, элементы оборудования, ёмкости и прочую продукцию для химической, пищевой, энергетической и других отраслей.
Сталь 10Х17Н13М2Т используется для производства бесшовных труб, листов, кругов и прочего проката, который применяется в архитектуре, технике и реже в качестве декоративных элементов. При этом цена стали 10Х17Н13М2Т зависит от вида сортового проката и производителя.
lira-metall.ru
Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т. Характеристики и применение
Нержавеющие сплавы, обладающие различными качествами и свойствами, в настоящее время имеют широкую область применения. Каждый вид нержавеющей стали создается металлургами для изготовления различных деталей, которые будут работать в определенных условиях. Например, при одних эксплуатационных условиях нержавеющая сталь должна быть сверхпрочной, а при других, напротив, от нее потребуется пластичность. Также свойства нержавеющей стали сохраняются при резких перепадах температур, под воздействием агрессивной среды и прочих негативных факторах.
Сталь 10Х17Н13М2Т – высоколегированная сталь аустенитного класса, используется в сварных конструкциях, работа которых осуществляется при воздействии уксусной, фосфорной кислот и других агрессивных сред.
Химический состав стали 10Х17Н13М2Т :
Si 0.8, Mn 2.0, Cu 0.30, Ni 12.0-14.0, S 0.020, C 0.10, P 0.035, Cr 16.0-18.0, Mo 2.0-3.0, Titanium 0.5-0.7
Сталь 10Х17Н13М2Т является распространенной маркой, из которой производятся трубы, отводы, фланцы, фланцевые соединения и другие изделия. Все изделия, производимые из стали 10Х17Н13М2Т, регламентированы ГОСТами:
• нержавеющий лист из стали — ГОСТ 9940-81
• круг изготавливается по ГОСТ 7417-75 и ГОСТ 2590-88 методом холодной прокатки
• труба из стали 10Х17Н13М2Т изготовлена по ГОСТ 9941-81
• отводы из нержавейки — ГОСТ 17375-01 и ГОСТ 30753-01
• фланец плоский изготовлен по ГОСТ 12820-80
Популярность изделий из нержавеющей стали 10Х17Н13М2Т обусловлена тем, что она способна выдерживать воздействие высокого температурного режима и агрессивных сред, при этом, не теряя своих эксплуатационных свойств и уникальных качеств. Благодаря тому, что в данном сплаве содержатся добавки никеля, молибдена и титана, то, кроме своих антикоррозийных свойств, он прочен и в то же время пластичен. Титан, входящий в состав сплава, делает сталь более прочной, а молибден повышает ее эксплуатационные характеристики.
Изделия из нержавеющей стали нашли широкое применение в пищевой, медицинской, химической промышленности. Например, трубы из стали 10Х17Н13М2Т называются кислотостойкими, так как они могут без потери эксплуатационных качеств находиться в насыщенной кислотами среде. Применение таких труб не только практично, но еще и выгодно, так как если купить кислотостойкие трубы, то можно существенно сэкономить на плановую замену труб, изготовленных из других марок. Нержавеющую сталь используют в корпусах установок, предназначенных для выращивания кристаллов драгоценных камней. Сталь 10Х17Н13М2Т, помимо вышеуказанных свойств, не магнитится, чем очень выгодно отличается от импортной нержавеющей стали, которая обладает остаточными магнитными свойствами. Все изделия из стали 10Х17Н13М2Т хорошо свариваются, сварка осуществляется без прогрева, и после нее не требуется термообработка сварного соединения. При сварке данного вида нержавеющей стали все швы герметичны.
Cталь 10Х17Н13М2Т — ГП Стальмаш
Справочная информация
Характеристика материала сталь 10Х17Н13М2Т.
Марка : | 10Х17Н13М2Т | |
Классификация : | Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная | |
| ||
Применение: | сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 С.; сталь аустенитного класса | |
Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала 10Х17Н13М2Т
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Cu | — |
до 0.1 | до 0.8 | до 2 | 12 — 14 | до 0.02 | до 0.035 | 16 — 18 | 2 — 3 | до 0.3 | (5 С — 0.7) Ti, остальное Fe |
Механические свойства при Т=20oС материала 10Х17Н13М2Т .
Сортамент | Размер | Напр. | sT | d5 | y | KCU | Термообр. | |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Поковки | до 1000 | 510 | 196 | 35 | 45 | Закалка 1050 — 1100oC, вода, | ||
Лист тонкий | 530 | 38 | Закалка 1050 — 1080oC,Охлаждение воздух, | |||||
Сорт | 60 | 510 | 215 | 40 | 55 | Закалка 1050 — 1100oC,Охлаждение воздух, | ||
Лист толстый | 530 | 235 | 37 | Закалка 1030 — 1080oC,Охлаждение воздух, | ||||
Трубы холоднодеформир. | 529 | 35 | ||||||
Трубы горячедеформир. | 529 | 35 |
Твердость материала 10Х17Н13М2Т , Поковки | HB 10 -1 = 200 МПа |
Физические свойства материала 10Х17Н13М2Т .
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2.06 | 7950 | ||||
100 | 15.7 | |||||
200 | 1.86 | 16.1 | ||||
300 | 1.77 | 16.7 | ||||
400 | 1.77 | 17.2 | ||||
500 | 1.67 | 17.6 | ||||
600 | 1.57 | 17.9 | ||||
700 | 1.47 | 18.2 | ||||
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 10Х17Н13М2Т .
Свариваемость: | без ограничений. |
Зарубежные аналоги материала 10Х17Н13М2Т
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Испания | Китай | Швеция | Польша | Чехия | Австрия | ||||||||||
— | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | UNE | GB | SS | PN | CSN | ONORM | ||||||||||
|
|
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
yaruse.ru
Марочник стали и сплавов — Сталь, сплав коррозионно-стойкие (нержавеющие) 10Х17Н13М2Т : химический состав и свойства
Марочник стали и сплавов — Сталь, сплав коррозионно-стойкие (нержавеющие) 10Х17Н13М2Т : химический состав и свойстваНа шаг назадВернуться в справочникНа главную
Материалы -> Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) обыкновенная ИЛИ Материалы -> Сталь, сплав коррозионно-стойкие (нержавеющие)-все марки
Характеристика материала 10Х17Н13М2Т.
Марка | 10Х17Н13М2Т |
Классификация | Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) обыкновенная |
Применение | сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 С.; сталь аустенитного класса |
Химический состав в % материала 10Х17Н13М2Т
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Cu | — |
до 0.1 | до 0.8 | до 2 | 12 — 14 | до 0.02 | до 0.035 | 16 — 18 | 2 — 3 | до 0.3 | (5 С — 0.7) Ti, остальное Fe |
Механические свойства при Т=20oС материала 10Х17Н13М2Т .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Поковки | до 1000 | 510 | 196 | 35 | 45 | Закалка 1050 — 1100oC, вода, | ||
Лист тонкий | 530 | 38 | Закалка 1050 — 1080oC,Охлаждение воздух, | |||||
Сорт | 60 | 510 | 215 | 40 | 55 | Закалка 1050 — 1100oC,Охлаждение воздух, | ||
Лист толстый | 530 | 235 | 37 | Закалка 1030 — 1080oC,Охлаждение воздух, | ||||
Трубы холоднодеформир. | 529 | 35 | ||||||
Трубы горячедеформир. | 529 | 35 |
Твердость материала 10Х17Н13М2Т , Поковки | HB 10 -1 = 200 МПа |
Физические свойства материала 10Х17Н13М2Т .
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2.06 | 7950 | ||||
100 | 15.7 | |||||
200 | 1.86 | 16.1 | ||||
300 | 1.77 | 16.7 | ||||
400 | 1.77 | 17.2 | ||||
500 | 1.67 | 17.6 | ||||
600 | 1.57 | 17.9 | ||||
700 | 1.47 | 18.2 | ||||
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 10Х17Н13М2Т .
Свариваемость: | без ограничений. |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
Источник: http://www.splav-kharkov.com/
acrossteel.ru
Доска объявлений | Сталь 10Х17Н13М2Т — характеристика, химический состав, свойства, твердостьСталь 10Х17Н13М2ТОбщие сведения
Химический состав
Механические свойства
Технологические свойства
Физические свойства
[ Назад ] |
s-metall.com.ua
Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т — ООО СОЮЗНЕРЖСТАЛЬ
Общие сведения
Заменители
Стали нержавеющие марок: 15Х25Т, 08Х22Н6М2Т.
Стандарт ASTM: 316Ti AISI.
Область применения
Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т используется в основном при производстве различных видов сварных конструкций, эксплуатация которых предполагается в сильных агрессивных средах при довольно высоких температурах (до +600 °С). Нержавеющая сталь этой марки относится к стали аустенитного класса.
Вид поставки
- Лист нержавеющий толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.
- Лист нержавеющий тонкий ГОСТ 5582-75.
- Полоса нержавеющая ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.
- Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71.
- Проволока нержавеющая ГОСТ 18143-72.
- Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
- Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81, ГОСТ 1133-71.
- Лента нержавеющая ГОСТ 4986-79.
- Калиброванный пруток нержавеющий ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
- Трубы нержавеющие ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81.
Химический состав
Химический элемент |
Кремний (Si), не более |
Медь (Cu), не более |
Молибден (Mo) |
Марганец (Mn), не более |
Никель (Ni) |
Титан (Ti) |
Фосфор (P), не более |
Хром (Cr) |
Сера (S), не более |
% |
0.8 |
0.30 |
2.0-3.0 |
2.0 |
12.0-14.0 |
0.5-0.7 |
0.035 |
16.0-18.0 |
0.020 |
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло или вода |
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные) |
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные) |
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух |
Трубы бесшовные: горячедеформированные без термообработки |
Трубы бесшовные: холодно- и теплодеформированные термообработанные |
Сечение, мм |
60 |
>4 |
<3,9 |
<100 |
3,5-32 |
0,2-22 |
0,2, МПа |
215 |
236 |
196 |
|||
B, МПа |
510 |
530 |
530 |
510 |
529 |
529 |
5, % |
40 |
37 |
38 |
35 |
35 |
35 |
, % |
55 |
45 |
Технологические свойства
Температура ковки
Ковка нержавеющей стали должна осуществляться при температуре +1180 °С в начале процесса и постепенно снижаться до +850 °С в конце ковки. Охлаждение стали, если ее сечение не превышает 300 мм, возможно на воздухе.
Свариваемость
Нержавеющая сталь этой марки отличается хорошей свариваемостью. При необходимости можно использовать любые виды сварки – ручную, автоматическую электродуговую и газовую. При выполнении сварочных работ рекомендуется использовать электроды ЭА-400/10У и НЖ-13, которые позволяют добиться повышенной прочности сварного соединения и межкристаллической коррозии.
Физические свойства
Температура испытания, °С |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
Плотность, кг/см3 |
Температура испытания, °С |
Коэффициент линейного расширения (10-6 1/°С) |
20 |
206 |
7900 |
20-100 |
15.7 |
100 |
7870 |
20-200 |
16.1 |
|
200 |
186 |
7830 |
20-300 |
16.7 |
300 |
177 |
7790 |
20-400 |
17.2 |
400 |
177 |
7750 |
20-500 |
17.6 |
500 |
167 |
7700 |
20-600 |
17.9 |
600 |
157 |
7660 |
20-700 |
18.2 |
700 |
147 |
7620 |
20-800 |
|
800 |
20-900 |
|||
900 |
20-1000 |
www.nerjstal.ru