10Х17Н13М2Т расшифровка стали – Стали Урала. Металлопрокат Екатеринбург. Продажа инструментальные легированые стали Екатеринбург :: Применение стали 10Х17Н13М2Т

Содержание

Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т – расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала


Марка стали – 10Х17Н13М2Т

Стандарт – ГОСТ 5632

Сталь 10Х17Н13М2Т содержит углерода не более 0,1%, Х17 – указывает содержание хрома в стали примерно 17%, Н13 – указывает содержание никеля в стали около 13%, М2 – указывает содержание молибдена в стали около 2%, буква Т в конце марки означает, что в стали содержится примерно 1% титана. Сталь легированная, коррозионно-стойкая.

Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т применяется для изготовления сварных конструкций, работающих в условиях действия кипящей фосфорной, серной, 10%-ной уксусной кислоты и сернокислых средах.

Из стали 10Х17Н13М2Т изготовляют сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600°С.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углеродаSi – кремнияMn – марганцаCr – хромаNi – никеляTi – титанаMo – молибдена
Не более 0,10Не более 0,80Не более 2,0016,00-18,0012,00-14,00Не более 0,702,00-3,00
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1180, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
СвариваемостьСваривается без ограничений.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, газоэлектрическая сварка.
Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа206186177177167157147
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
Плотность ρn, кг/м379007870783077907750770076607620
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К)
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-115,716,116,717,217,617,918,2
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)

tekhnar.ru

Сталь 10х17н13м2т (AISI 316Ti) | ООО «Лира-Металл»

Аустенитная нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т относится к жаропрочным материалам, устойчивым к кислотной среде. Титаносодержащая сталь имеет высокие показатели пластичности и прочности. Аналогами стали 10Х17Н13М2Т являются марки AISI 316Ti, DIN 1.4571, F.353. Поставки материала из данной стали осуществляются в виде листа, круга, прутка, ленты и других видов проката.

Расшифровка стали 10Х17Н13М2Т

В состав высоколегированной стали 10Х17Н13М2Т входит 0,10% углерода, около 17% хрома (Х17), порядка 13% никеля (Н13) и не более 2-3% молибдена (М2). В качестве добавок также использованы титан (менее 1%), марганец (до 2%) и незначительное количество меди, кремния, фосфора и серы.

Характеристики стали 10Х17Н13М2Т

Данная марка стали хорошо поддаётся различным видам механической обработки. Температура ковки составляет 1180 градусов. При обработке образцов сечением не более 300 мм допускается охлаждение кованой заготовки на открытом воздухе.

Наличие названных выше добавок придаёт стали высокую коррозионную стойкость, в том числе в кислотной среде. Более того, материал продолжает сохранять свои характеристики в агрессивной среде при увеличении температуры до 600 градусов.

Марка стали 10Х17Н13М2Т отличается отличной свариваемостью с применением любых типов сварки (ручная, автоматическая, дуговая, газовая). Большим преимуществом данного материала является коррозионная устойчивость сварных швов, что позволяет обходиться без термической обработки соединений после сварки.

Применение стали 10Х17Н13М2Т

Основное применение стали 10Х17Н13М2Т ¬– сварные конструкции, работающие в контакте с химически активными элементами, в том числе при высоких температурах. Из стали данной марки производят трубопроводы, элементы оборудования, ёмкости и прочую продукцию для химической, пищевой, энергетической и других отраслей.

Сталь 10Х17Н13М2Т используется для производства бесшовных труб, листов, кругов и прочего проката, который применяется в архитектуре, технике и реже в качестве декоративных элементов. При этом цена стали 10Х17Н13М2Т зависит от вида сортового проката и производителя.

lira-metall.ru

Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т. Характеристики и применение

Нержавеющие сплавы, обладающие различными качествами и свойствами, в настоящее время имеют широкую область применения. Каждый вид нержавеющей стали создается металлургами для изготовления различных деталей, которые будут работать в определенных условиях. Например, при одних эксплуатационных условиях нержавеющая сталь должна быть сверхпрочной, а при других, напротив, от нее потребуется пластичность. Также свойства нержавеющей стали сохраняются при резких перепадах температур, под воздействием агрессивной среды и прочих негативных факторах.

Сталь 10Х17Н13М2Т – высоколегированная сталь аустенитного класса, используется в сварных конструкциях, работа которых осуществляется при воздействии уксусной, фосфорной кислот и других агрессивных сред. 

Химический состав стали 10Х17Н13М2Т : 

Si 0.8, Mn 2.0, Cu 0.30, Ni 12.0-14.0, S 0.020, C 0.10, P 0.035, Cr 16.0-18.0, Mo 2.0-3.0, Titanium 0.5-0.7

Сталь 10Х17Н13М2Т является распространенной маркой, из которой производятся трубы, отводы, фланцы, фланцевые соединения и другие изделия. Все изделия, производимые из стали 10Х17Н13М2Т, регламентированы ГОСТами:

• нержавеющий лист из стали – ГОСТ 9940-81

• круг изготавливается по ГОСТ 7417-75 и ГОСТ 2590-88 методом холодной прокатки

• труба из стали 10Х17Н13М2Т изготовлена по ГОСТ 9941-81

• отводы из нержавейки – ГОСТ 17375-01 и ГОСТ 30753-01

• фланец плоский изготовлен по ГОСТ 12820-80 

Популярность изделий из нержавеющей стали 10Х17Н13М2Т обусловлена тем, что она способна выдерживать воздействие высокого температурного режима и агрессивных сред, при этом, не теряя своих эксплуатационных свойств и уникальных качеств. Благодаря тому, что в данном сплаве содержатся добавки никеля, молибдена и титана, то, кроме своих антикоррозийных свойств, он прочен и в то же время пластичен. Титан, входящий в состав сплава, делает сталь более прочной, а молибден повышает ее эксплуатационные характеристики. 

Изделия из нержавеющей стали нашли широкое применение в пищевой, медицинской, химической промышленности. Например, трубы из стали 10Х17Н13М2Т называются кислотостойкими, так как они могут без потери эксплуатационных качеств находиться в насыщенной кислотами среде. Применение таких труб не только практично, но еще и выгодно, так как если купить кислотостойкие трубы, то можно существенно сэкономить на плановую замену труб, изготовленных из других марок. Нержавеющую сталь используют в корпусах установок, предназначенных для выращивания кристаллов драгоценных камней. Сталь 10Х17Н13М2Т, помимо вышеуказанных свойств, не магнитится, чем очень выгодно отличается от импортной нержавеющей стали, которая обладает остаточными магнитными свойствами. Все изделия из стали 10Х17Н13М2Т хорошо свариваются, сварка осуществляется без прогрева, и после нее не требуется термообработка сварного соединения. При сварке данного вида нержавеющей стали все швы герметичны.

spec-stali.ru

Cталь 10Х17Н13М2Т – ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь 10Х17Н13М2Т.

Марка : 10Х17Н13М2Т
Классификация : Сталь коррозионно-стойкая обыкновенная
Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.
Применение: сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 С.; сталь аустенитного класса
Зарубежные аналоги: Известны

Химический состав в % материала 10Х17Н13М2Т

C Si Mn Ni S P Cr Mo Cu
до   0.1до   0.8до   212 – 14до   0.02до   0.03516 – 182 – 3до   0.3 (5 С – 0.7) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20oС материала 10Х17Н13М2Т .

СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Поковки до 1000 510 1963545 Закалка 1050 – 1100oC, вода,
Лист тонкий  530  38  Закалка 1050 – 1080oC,Охлаждение воздух,
Сорт 60 510 2154055 Закалка 1050 – 1100oC,Охлаждение воздух,
Лист толстый  530 23537  Закалка 1030 – 1080oC,Охлаждение воздух,
Трубы холоднодеформир.  529  35   
Трубы горячедеформир.  529  35   
    Твердость материала   10Х17Н13М2Т   ,     Поковки HB 10 -1 = 200   МПа

Физические свойства материала 10Х17Н13М2Т .

TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.06     7950    
100   15.7        
200 1.86 16.1        
300 1.77 16.7        
400 1.77 17.2        
500 1.67 17.6        
600 1.57 17.9        
700 1.47 18.2        
TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9

Технологические свойства материала 10Х17Н13М2Т .

  Свариваемость: без ограничений.

Зарубежные аналоги материала 10Х17Н13М2Т

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

СШАГерманияЯпонияФранцияАнглияЕвросоюзИталияИспанияКитайШвецияПольшаЧехияАвстрия
DIN,WNrJISAFNORBSENUNIUNEGBSSPNCSNONORM
1.4571
1.4583
X10CrNiMoNb18-12
X10CrNiMoTi18-10
X10CrNiMoTi18-12
X6CrNiMoTi17-12-2
Z6CNDNB17-12B
Z6CNDT17-12
Z6CNDT17-13
Z6NDT17-12

Обозначения:

Механические свойства :
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Марочник стали и сплавов – Сталь, сплав коррозионно-стойкие (нержавеющие) 10Х17Н13М2Т : химический состав и свойства



Марочник стали и сплавов – Сталь, сплав коррозионно-стойкие (нержавеющие) 10Х17Н13М2Т : химический состав и свойства

На шаг назадВернуться в справочникНа главную

Материалы -> Сталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) обыкновенная     ИЛИ     Материалы -> Сталь, сплав коррозионно-стойкие (нержавеющие)-все марки

Характеристика материала 10Х17Н13М2Т.

Марка10Х17Н13М2Т
КлассификацияСталь коррозионно-стойкая (нержавеющая) обыкновенная
Применениесварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 С.; сталь аустенитного класса

Химический состав в % материала 10Х17Н13М2Т

C Si Mn Ni S P Cr Mo Cu
до   0.1до   0.8до   212 – 14до   0.02до   0.03516 – 182 – 3до   0.3 (5 С – 0.7) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20oС материала 10Х17Н13М2Т .

СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Поковки до 1000 510 1963545 Закалка 1050 – 1100oC, вода,
Лист тонкий  530  38  Закалка 1050 – 1080oC,Охлаждение воздух,
Сорт 60 510 2154055 Закалка 1050 – 1100oC,Охлаждение воздух,
Лист толстый  530 23537  Закалка 1030 – 1080oC,Охлаждение воздух,
Трубы холоднодеформир.  529  35   
Трубы горячедеформир.  529  35   
    Твердость материала   10Х17Н13М2Т   ,     Поковки HB 10 -1 = 200   МПа

Физические свойства материала 10Х17Н13М2Т .

TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 2.06     7950    
100   15.7        
200 1.86 16.1        
300 1.77 16.7        
400 1.77 17.2        
500 1.67 17.6        
600 1.57 17.9        
700 1.47 18.2        
TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9

Технологические свойства материала 10Х17Н13М2Т .

  Свариваемость: без ограничений.

Обозначения:

Механические свойства :
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]
Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]
Свариваемость :
без ограничений – сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая – сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая – для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки – отжиг

Источник: http://www.splav-kharkov.com/

acrossteel.ru

Сталь 10Х17Н13М2Т – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 10Х17Н13М2Т – характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 10Х17Н13М2Т


Общие сведения

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81.

Назначение

сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 °С. Сталь коррозионно-стойкая аутенситного класса.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si), не более0.8
Медь (Cu), не более0.30
Молибден (Mo)2.0-3.0
Марганец (Mn), не более2.0
Никель (Ni)12.0-14.0
Титан (Ti)0.5-0.7
Фосфор (P), не более0.035
Хром (Cr)16.0-18.0
Сера (S), не более0.020


Механические свойства 

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммs0,2, МПаsB, МПаd5, %y, %
Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, малсо или вода. 60 215 510 40 55 
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные) >4 236 530 37  
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные) <3,9  530 38  
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. <100 196 510 35 45 
Трубы бесшовные: горячедеформированные без термообработки 3,5-32  529 35  
Трубы бесшовные: холодно- и теплодеформированные термообработанные 0,2-22  529 35  

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1180, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
без ограничений ручной и автоматической электродуговой и газоэлектрической сваркой. Для РДС рекомендуют использовать электроды ЭА-400/10У и НЖ-13, обеспечивающие стойкость сварных соединений к межкристаллической коррозии. Для автоматической сварки используют проволоку Св-04Х19Н11 и Св-06Х19Н10М3Т в сочетании с флюсами АН-26, АНФ-14, АНФ.

Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

206 

 

186 

177 

177 

167 

157 

147 

 

 

Плотность, pn, кг/см3

7900 

7870 

7830 

7790 

7750 

7700 

7660 

7620 

 

 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

15.7 

16.1 

16.7 

17.2 

17.6 

17.9 

18.2 

 

 

 

[ Назад ]

s-metall.com.ua

Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т – ООО СОЮЗНЕРЖСТАЛЬ

Общие сведения

Заменители

Стали нержавеющие марок: 15Х25Т, 08Х22Н6М2Т.

Стандарт ASTM: 316Ti AISI.

Область применения

Нержавеющая сталь 10Х17Н13М2Т используется в основном при производстве различных видов сварных конструкций, эксплуатация которых предполагается в сильных агрессивных средах при довольно высоких температурах (до +600 °С). Нержавеющая сталь этой марки относится к стали аустенитного класса.

Вид поставки

  • Лист нержавеющий толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.
  • Лист нержавеющий тонкий ГОСТ 5582-75.
  • Полоса нержавеющая ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.
  • Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71.
  • Проволока нержавеющая ГОСТ 18143-72.
  • Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
  • Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81, ГОСТ 1133-71.
  • Лента нержавеющая ГОСТ 4986-79.
  • Калиброванный пруток нержавеющий ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
  • Трубы нержавеющие ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81.

Химический состав



Химический элемент

Кремний (Si), не более

Медь (Cu), не более

Молибден (Mo)

Марганец (Mn), не более

Никель (Ni)

Титан (Ti)

Фосфор (P), не более

Хром (Cr)

Сера (S), не более

%

0.8

0.30

2.0-3.0

2.0

12.0-14.0

0.5-0.7

0.035

16.0-18.0

0.020

Механические свойства







Термообработка, состояние поставки

Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло или вода

Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные)

Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные)

Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух

Трубы бесшовные: горячедеформированные без термообработки

Трубы бесшовные: холодно- и теплодеформированные термообработанные

Сечение, мм

60

>4

<3,9

<100

3,5-32

0,2-22

0,2, МПа

215

236


196



B, МПа

510

530

530

510

529

529

5, %

40

37

38

35

35

35

, %

55



45



Технологические свойства

Температура ковки

Ковка нержавеющей стали должна осуществляться при температуре +1180 °С в начале процесса и постепенно снижаться до +850 °С в конце ковки. Охлаждение стали, если ее сечение не превышает 300 мм, возможно на воздухе.

Свариваемость

Нержавеющая сталь этой марки отличается хорошей свариваемостью. При необходимости можно использовать любые виды сварки – ручную, автоматическую электродуговую и газовую. При выполнении сварочных работ рекомендуется использовать электроды ЭА-400/10У и НЖ-13, которые позволяют добиться повышенной прочности сварного соединения и межкристаллической коррозии.

Физические свойства












Температура испытания, °С

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

Плотность, кг/см3

Температура испытания, °С

Коэффициент линейного расширения (10-6 1/°С)

20

206

7900

20-100

15.7

100


7870

20-200

16.1

200

186

7830

20-300

16.7

300

177

7790

20-400

17.2

400

177

7750

20-500

17.6

500

167

7700

20-600

17.9

600

157

7660

20-700

18.2

700

147

7620

20-800


800



20-900


900



20-1000


www.nerjstal.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о