09Г2С класс стали: Сталь 09Г2С - Сталь конструкционная низколегированная.

Содержание

Марка стали 09Г2С характеристики, расшифровка, механические свойства, категории

Содержание

1 Аналоги и заменители
2 Вид поставки
3 Назначение
4 Расшифровка стали 09Г2С
5 Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)
6 Применение стали 09Г2С для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
7 Применение стали 09Г2С для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)
8 Максимально допустимые температуры применения стали 09Г2С в средах, содержащих аммиак
9 Максимально допустимая температура применения стали 09Г2С в водородосодержащих средах
10 Температура критических точек, °С
11 Предел текучести σ0,2 (ГОСТ 5520-79)
12 Механические свойства
13 Механические свойства при повышенных температурах
14 Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
15 Ударная вязкость KCU
16 Категорийность стали 09Г2С
17 Технологические свойства
18 Узнать еще

Аналоги и заменители

Стали заменители:

09ГС,
09Г2ДТ,
09Г2Т,
10Г2С

Иностранные аналоги:

TSt E 355 (1. 0566) — Германия DIN
A590 AЗ, A 36-207 — Франция (AFNOR)

ВАЖНО!!! Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сталей

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281—73, ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 8240-89.
Лист толстый ГОСТ 19281-89, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-93, ГОСТ 19903-74.
Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.
Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82—70.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71.

Назначение

Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от -70°C до +475°C под давлением. В трубопроводах пара и горячей воды — детали, изготовленные из листа — до температуры 450°C, трубы — до температуры 425°C, в котлах — листовые детали, работающие при температуре до 450°C, во всех случаях без ограничения давления. Крепежные детали в котлах и трубопроводах используются до температуры 425°C и давлении до 10 Н/мм².

Сталь марки 09Г2С должна испытываться на растяжение при повышенных температурах.

В результате таких испытаний предел текучести при 320 °С для листов из стали марки 09Г2С толщиной 60 мм и более должен быть не менее 18 кГ/мм²

Расшифровка стали 09Г2С

Двузначное число 09 обозначает примерное содержание углерода в стали в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали приблизительно 0,09%.

Бука Г означает, что в стали содержится марганец в количестве около 2%.

Буква С означает, что в стали содержится кремний.

Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)

C, углерод	Mn, марганец	Si, кремний	P, фосфор	S, сера	Cr, хром	Ni, никель	Cu, медь	As, мышьяк	N, азот
C, углерод	Mn, марганец	Si, кремний	не более
0,12	1,3-1,7	0,5-0,8	0,035	0,040	0,30	0,30	0,30	0,08	0,008

Применение стали 09Г2С для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали	НД на поставку	Температура рабочей среды (стенки), °С	Дополнительные указания по применению
	Листы ГОСТ 5520, категории 7, 8, 9 в зависимости от температуры стенки	От -70 до 200	Для сварных узлов арматуры, эксплуатируемой в макроклиматическом районе с холодным климатом
	Категория 6	От -40 до 200
	Категории 3, 5	От -30 до 200
	Категория 12, 17	От -40 до 475
	Категория 15, 17	От -70 до 475
	Листы ГОСТ 19281, категория 3	От -30 до 200
	Категория 4	От -40 до 200
	Категория 12	От -40 до 475
	Категории 7, 15	От -70 до 200

Применение стали 09Г2С для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали, по ГОСТ 1759. 0	Стандарт или технические условия на материал	Параметры применения
		Болты, шпильки, винты		Гайки		Плоские шайбы
		Темпера- тура среды, °С	Давление номи- нальное, МПа (кгс/см²)	Темпера- тура среды, °С	Давление номи- нальное, МПа (кгс/см²)	Темпера- тура среды, °С	Давление номи- нальное, МПа (кгс/см²)
09Г2С	ГОСТ 19281	От -70 до 425	16 (160)	От -70 до 425	16 (160)	От -70 до 450	Не регламен- тируется

Максимально допустимые температуры применения стали 09Г2С в средах, содержащих аммиак

Марка стали	Температура применения стали, °С при парциальном давлении аммиака, МПа (кгс/см²)
Марка стали	Св. 1(10) до 2(20)	Св. 2(20) до 5(50)	Св. 5(50) до 8(80)
09Г2С	300	300	300

ПРИМЕЧАНИЕ
Условия применения установлены для скорости коррозии азотного слоя не более 0,5 мм/год.

Максимально допустимая температура применения стали 09Г2С в водородосодержащих средах

Марка стали	Температура применения стали, °С при парциальном давлении водорода, МПа (кгс/см²)
Марка стали	1,5 (15)	2,5 (25)	5 (50)	10 (100)	20 (200)	30 (300)	40 (400)
09Г2С	290	280	260	230	210	200	190

Температура критических точек, °С

Ac₁	Ac₃	Ar₃	Ar₁
725	860	780	625

Предел текучести σ

_0,2 (ГОСТ 5520-79)

σ_0,2, МПа, при температуре испытаний, °C
250	300	350	400
225	195	175	155

Механические свойства

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа,	σ_в, МПа,	δ₅ (δ₄), %
ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	не менее
ГОСТ 19281-2014	Сортовой и фасонный прокат	До 10	345	490	21
ГОСТ 19281-2014	Лист и полоса (образцы поперечные)	От 10 до 20 вкл.	325	470	21
		Св. 20 до 32 вкл.	305	460	21
		Св. 32 до 60 вкл.	285	450	21
		Св. 60 до 80 вкл.	275	440	21
		Св. 80 до 160 вкл.	265	430	21
ГОСТ 19281-2014	Лист после закалки и отпуска(образцы поперечные)	От 10 до 32 вкл.	365	490	19
ГОСТ 19281-2014	Лист после закалки и отпуска(образцы поперечные)	От 32 до 60 вкл.	315	450	21
ГОСТ 17066-94	Лист горячекатанный	2 — 3,9	—	490	(21)

Механические свойства при повышенных температурах

t_исп., °C	σ_0,2, МПа	σ_в, МПа	δ₅, %	Ψ, %
20	300	460	31	63
300	220	420	25	56
475	180	360	34	67

Примечание.

Нормализация при 930—950 °С.

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t_отп., °C	σ_0,2, МПа	σ_в, МПа	δ₅, %	Ψ, %
20	295	405	30	66
100	270	415	29	68
200	265	430	—	—
300	220	435	—	—
400	205	410	27	63
500	185	315	—	63

Ударная вязкость KCU

ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	KCU, Дж/см², при температуре, °C
ГОСТ	Состояние поставки	Сечение, мм	+20	-40	-70
ГОСТ 19281-89	Сортовой и фасонный прокат	От 5 до 10 От 10 до 20 вкл. От 20 до 100 вкл.	64 59 59	39 34 34	34 29 —
	Лист и полоса	От 5 до 10 От 10 до 160 вкл.	64 59	39 34	34 29
	Лист после закалки и отпуска (образцы поперечные)	От 10 до 60	—	49	29

Категорийность стали 09Г2С

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1250, конца 850.
Свариваемость — сваривается без ограничений.
Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Обрабатываемость резанием — K_{v тв.спл} = 1,0 и K_{v б.ст} = 1,6 в нормализованном, отпущенном состоянии при σ_в = 520 МПа.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.
Флокеночувствительность — не чувствительна.

сталь 09Г2С, 18ХГТ, 13ХФА, 20С,15х1..

Металлопрокат продажа ППУ ГОСТ 10704-91 Трубы большого диаметра Лист горячекатаный металлоконструкции Трубы ГОСТ 20295 продажа Трубы ВУС металлопрокат прайс

Сталь 15х1м1ф

15х1м1ф – сталь жаропрочная низколегированная.

Сталь 15х1м1ф применяется, в основном, в конструкциях, работающих при температуре до 585 градусов длительной время. Это могут быть трубы коллекторов установок высокого давления, паропроводов и пароперегревателей, оборудование и трубопроводы атомных станций, бесшовные трубопроводы для котлов со сверхкритическими параметрами пара. Это материал для работ повышенной важности, к которым предъявлены самые высокие требования безопасности и надежности.

Зарубежными аналогами этой марки стали являются производимые в Германии марки 15CrMoV5-10 и 15CrMoV5-9.

Подробнее…

Сталь 20Х

20Х-сталь конструкционная легированная.

Сварка стали 20Х производится без подогрева и без последующей термообработки.

Сталь 20Х мало мало флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости.

Подробнее…

Сталь 12Х1МФ

12Х1МФ-сталь жаропрочная низколегированная.

Сталь 12Х1МФ— ограниченно свариваемая, сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

Сталь 12Х1МФ используется для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580 °С.

Сталь марки 12Х1МФ относится к жаропрочным конструкционным видам стали. Аналогичные марки стали, которые могут выступать заменителями: 12Х1МФ-ПВ,13Х1МФ, 15Х1М1Ф. Эту марку также иногда обозначают иным образом: сталь ЭИ-575, сталь 12Х1МФ, ст. 12Х1МФ, 12Х1МФ, 12ХМФ. Существует и иностранный аналог, который обозначается как DIN 14MoV63.

Данный тип теплоустойчивой стали относится к перлитному классу. При температуре 600 градусов Цельсия, начинается процесс интенсивного образования окалины. Т.к. 12Х1МФ является ограниченно свариваемой, рекомендуется предварительное тщательное прогревание и только потом надлежащая термообработка. Плотность при 20 градусах по Цельсию составляет примерно 7,8х10? кг/м?. Поставляется эта марка как в термически обработанном, так и в не обработанном состоянии.

Описанные характеристики данного вида стали, позволяют применять ее для изготовления трубо- и паропроводов, составляющих пароперегревателей, газовых турбин и коллекторов с высоким давлением. Изготавливаются детали трубопроводных установок и трубопроводной арматуры с закалкой на воздухе или в масло и отпуском на воздухе. А также для других деталей, от которых требуется слаженная и безотказная работа при высоких температурах (570-585 градусов) или нагрузках: патрубков, донышек, колец, воротниковых фланцев, штуцеров, тройников, а также прямоугольных деталей тепловых электростанций, трубопроводов или энергооборудования абсолютное давление в которых, выше 3,9 МПа.

Свариваемость данной марки колеблется от легкой до трудносвариваемой:

· сварка без ограничений не требует ни предварительной, ни последующей термической обработки;

· ограниченно свариваемая сталь нуждается в прогреве перед свариванием до 100-120 градусов Цельсия и дополнительной обработке после сварки;

· при варке трудносвариваемой стали, необходимо прогреть элементы до 200-300 градусов, и лишь после этого начинать сварку. После чего рекомендуется провести отжиг для получения более высокого качества швов.

Тип 12Х1МФ – жароустойчив и низколегирован, содержит средние значения углерода (0,12%,) и легирующиххимических элементов: хром (1%), ванадий и молибден (каждого по 0,3%). Предназначена для создания теплоусточивых деталей и конструкций. Ознакомившись с нашими ценами, вы можете приобрести сталь 12Х1МФ/12ХМФ и различные изделия из нее: трубы, круги, листы.

Подробнее…

Сталь 15Х5М

15Х5М-сталь жаропрочная низколегированная.

Сталь 15Х5М— трудно свариваемая, для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции:

подогрев до 200-300 град. при сварке
термообработка после сварки — отжиг

Сталь 15Х5М флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости.

Сталь 15Х5М используется при производстве деталей, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 650 °С:

трубы
задвижки
крепеж и другие детали.

Подробнее…

Сталь ШХ15

ШХ15-сталь конструкционная подшипниковая.

Сталь ШХ15 флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости.

Сталь ШХ15 используется для производства деталей, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность:

шарики диаметром до 150 мм
ролики диаметром до 23 мм
кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм
втулки плунжеров
плунжеры
нагнетательные клапаны
корпуса распылителей
ролики толкателей и другие детали.

Заменителями стали ШХ15 являются марки ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ.

Подробнее…

Сталь 40Х

40Х-сталь конструкционная легированная.

Сталь 40Х— трудно свариваемая, для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции:

подогрев до 200-300 град. при сварке
термообработка после сварки — отжиг

Сталь 40Х флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости.

Сталь 40Х используется:

при производстве улучшаемых деталей повышенной прочности:(оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие)

Заменителями стали 40Х являются марки 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР.

Подробнее…

Сталь 30ХГСА

30ХГСА-сталь конструкционная легированная.

Сталь 30ХГСА— ограниченно свариваемая, сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

Сталь 30ХГСА флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости.

Сталь 30ХГСА используется:

при производстве деталей работающих при температуре до 200°С(валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин)
при производстве деталей работающих при знакопеременных нагрузках: рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции
при производстве деталей работающих при низких температурах:крепежные детали

Заменителями стали 30ХГСА являются марки 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА

Подробнее.

Сталь 15ХСНД

Сталь 15ХСНД-конструкционная низколегированная для сварных конструкций.

Сталь 15ХСНД -низколегированная конструкционная для сварных работ. 15ХСНД— сталь свариваемая без ограничений, при сварке не требует подогрева и последующей термообработки.

Сталь 15ХСНД не флокеночувствительна и мало склонна к отпускной хрупкости.
Свариваемость: без ограничений

Сталь 15ХСНД используется:

при производстве элементов сварных металлоконструкций
при производстве деталей с ограничением массы, работающих при температуре от —70-450°С ,от которых требуется повышенная прочность и стойкость к коррозии.

Заменителями стали 15ХСНД являются марки16Г2АФ, 15ГФ, 14ХГС, 16ГС, 14СНД

Подробнее.

Сталь 09Г2С

Сталь 09Г2С -низколегированная конструкционная для сварных работ. 09Г2С— сталь свариваемая без ограничений, при сварке не требует подогрева и последующей термообработки.

Сталь 09Г2С не флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости.

Сталь 09Г2С используется:

для производства паровых котлов
для производства аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре -70 — +450 °С
для производства сварных листовых конструкций в химическом и нефтяном машиностроении
в судостроении

Типы и размеры 09Г2С:

Квадрат 09Г2С изготавливается с размером сторон 63-200 мм ( ГОСТ 2591-88). По тех. соглашению производится квадрат 220 мм.
Круг 09Г2С имеет размер от 28 до 180 включительно ( ГОСТ 2590-88)
Полоса 09Г2С имеет толщину от 12-50 мм и ширину 40-160 мм ( ГОСТ 103-76)

Заменителями стали 09Г2С являются марки 09Г2,09Г2Т,09Г2ДТ, а так же 10Г2С.

Подробнее…

Сталь 18ХГТ

Характеристика стали 18ХГТ

Марка	Сталь 18ХГТ
Заменитель:	Сталь 30ХГТ ,сталь 25ХГТ ,сталь 12ХН3А ,сталь 12Х2Н4А ,сталь 20ХН2М ,сталь 14ХГСН2МА,сталь 20ХГР
Классификация	Сталь конструкционная легированная. Хромомарганцовая
Применение	улучшаемые или цементуемые детали ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающие под действием ударных нагрузок.

Химический состав стали материала 18ХГТ в %

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Ti	Cu
0. 17 — 0.23	0.17 — 0.37	0.8 — 1.1	до 0.3	до 0.035	до 0.035	1 — 1.3	0.03 — 0.09	до 0.3

Подробнее…

Продажа металлопроката ТУ 1381-051-05757848-2011 Трубы ППУ труба 12х1мф ОАО АК ТРАНСНЕФТЬ ОАО ВМЗ труба котельная

Сталь 09Г2С

Название:

Артикул:

Текст:

Цена, р

Выберите категорию:

Все Строительный металлопрокат » Арматура »» Арматура А240 »» Арматура А400 »»» Арматура 35ГС »»» Арматура 25г2с »» Арматура А500С »» АТ 800 » Балка »» Балка Б1 »» Балка Б2 »» Балка К1 »» Балка К2 »» Балка Ш1 »» Балка Ш2 »» Балка М »» Балки низколегированные » Катанка » Квадрат стальной » Круг стальной »» Круг сталь 09Г2С »» Круг сталь У8А »» Круг сталь 20 »» Круг сталь 35 » Лист стальной »» Лист горячекатаный »» Лист холоднокатаный »» Лист перфорированый »»» Лист перфорированный Rv — круглая перфорация со смещенными рядами отверстий »»» Лист перфорированный Rg — круглая перфорация с прямыми рядами отверстий »»» Лист перфорированный Qg — квадратная перфорация с прямыми рядами отверстий »» Лист рифленый »» Лист ПВЛ »» Лист оцинкованный » Сетка »» Сетка стальная сварная »» Сетка плетеная » Полоса горячекатаная » Проволока »» Проволока Вр-1 »» Проволока холодной высадки »» Проволока общего назначения »» Пружинная проволока » Труба »» Труба водогазопроводная »» Труба водогазопроводная оцинкованная »» Труба электросварная »» Труба бесшовная горячедеформированная »» Труба бесшовная холоднодеформированная »» Труба профильная »»» Труба прямоугольная профильная »»» Труба квадратная профильная » Швеллер »» Швеллер 09г2с »» Швеллер горячекатаный »» Швеллер гнутый » Шестигранник стальной » Уголок »» Уголок равнополочный »» Уголок неравнополочный »» Уголок 09г2с Нержавеющий металлопрокат » Балка » Квадрат » Круг »» Круг AISI 201 »» Круг AISI 304 »» Круг AISI 310 »» Круг AISI 316L »» Круг AISI 316Ti »» Круг AISI 321 »» Круг AISI 420 » Лента » Лист »» Лист AISI 304 »» Лист 08Х18Н10 » Перильная фурнитура » Проволока » Полоса » Сетка » Труба » Трубная арматура » Швеллер » Шестигранник » Уголок Цветной металлопрокат » Алюминий »» Алюминиевый лист »» Алюминиевые плиты »» Алюминиевая шина »» Алюминиевый круг »» Алюминиевые прутки Д16 »» Алюминиевый уголок » Бронза »» Пруток БрАЖ9-4 »» Прутки БрАЖМц10-3-1,5 »» Прутки БрО5Ц5С5 »» Лента БрОФ6,5-0,15 »» Труба бронзовая »» Сетка бронзовая »» Шестигранник бронзовый » Латунь »» Квадрат латунный »» Латунная лента »» Латунные листы ЛС 59-1 »» Латунный лист Л63 »» Латунные прутки ЛС59-1 »» Латунные прутки Л63 »» Латунная проволока ЛС59-1 »» Латунная проволока Л63 »» Латунная труба Л63 »» Латунная труба Л68 »» Латунный шестигранник ЛС 59-1 »» Латунная сетка » Медь »» Медные аноды »» Медные листы »» Медные ленты »» Медные прутки »» Медные трубы »» Медные трубы для кондиционеров »» Медная проволока »» Медные шины »» Медная сетка » Титан »» Титановые прутки »» Титановый лист »» Титановые трубы »» Титановая лента »» Титановая проволока » Свинец » Олово » Никель » Цинк »» Цинковые аноды Ц0 и Ц1 »» Литейный цинковый сплав ЦАМ4-1 » Нихром » Припой » Баббит Элементы трубопровода » Заглушки для труб » Отвод » Переход » Тройники » Соединительные элементы » Фитинги » Фланцы Профнастил Металлочерепица Фанера Крепежные изделия » Анкеры » Болты » Винты » Гайки » Заклепки » Заклепки-гайки » Такелаж » Саморезы » Шайбы » Шпильки » Шплинты » Штифты » Шурупы Все для сварки ЖБИ Пиломатериалы Кирпич » Кирпич керамический » Кирпич полонотелый » Кирпич силикатный » Кирпич огнеупорный » Кирпич облицовочный » Кирпич поризованный » Кирпич декоративный » Кирпич длинного формата » Кирпич глазурованный » Кирпич пустотелый » Кирпич ручной формовки » Кирпич экономичный » Производство кирпича » Марки кирпича » Газобетонные блоки » Стеновые блоки Нерудные материалы Сухие строительные смеси » Цемент и строительные смеси Гидро-пароизоляция » Рулонные кровельные и гидро-изоляционные материалы Гипсокартон и комплектующие

Производитель:

ВсеПроизводитель 1Производитель 2

Результатов на странице:

5203550658095

РВС из 09Г2С, Ст3сп5, 12Х18Н10Т

Версия для печати

27 Февраля 2021 г.

Выбор марки стали для производства вертикальных резервуаров — отправная точка для выполнения проектирования и последующего изготовления РВС. Наш Завод предлагает два варианта при разработке проекта емкостей:

все основные параметры необходимого резервуара (-ов) предоставляются Заказчиком в Опросном листе, в том числе сталь, толщина, габаритные размеры, резервуарное оборудование и т.п.
Заказчик указывает только условия эксплуатации резервуара (-ов), например, хранимый продукт, температура эксплуатации, давление

При получении заполненного Опросного листа мы проектируем резервуар на основании предоставленных технических требований со стороны Заказчика. В случае, если наши инженеры-проектировщики находят иное инженерно-техническое решение, которое лучше отвечает эксплуатационным требованиям, мы аргументируем его, подтверждаем расчетами, в результате чего совместно с Заказчиком приходим к оптимальному решению.

Во втором случае, перед нашими сотрудниками ставится задача самостоятельно разработать Техническое задание на проектирование, частью которого является выбор стали, расчет конструктивных элементов, габаритов, необходимость в теплоизоляции или в устройстве системы обогрева.

Первое, что определяется на этапе проектирования, — это марка стали.

Саратовский резервуарный завод производит РВС из трех основных марок: Ст3сп, 09Г2С и 12Х18Н10Т.

Вертикальные резервуары из стали Ст3сп

Сталь Ст3сп5* относится к конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества. Она обладает следующим химическим составом:

Химический элемент	Массовая доля, %
углерод	0,14-0,22
марганец	0,40-0,65
кремний	0,15-0,30
хром, никель, медь	не более 0,30 каждого
сера	не более 0,050
фосфор	не более 0,040
азот	выплавленной в электропечах — 0,012
азот	мартеновской и конвертерной — 0,010
мышьяк	не более 0,080

Основное применение находит для производства несущих элементов сварных конструкций при переменных нагрузках и при температуре в диапазоне от -40ºС до +425ºС (для листового проката толщиной до 25 мм).

Физические свойства углеродистой стали Ст3сп регламентируются ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) «Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия (с Изменением №1)» и ГОСТ 380-2005 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки (с Изменением №1)».

Характеристика		Значение
временное сопротивление, кгс/мм²		38-49
предел текучести, кгс/мм²		25 для толщин до 20 мм
относительное удлинение, %		26 для толщин до 20 мм
изгиб до параллельности сторон (а-толщина образца, d-толщина оправки)		d=1,5a (по ГОСТ 14637-89)
ударная вязкость KCU, кгс*м/см², при толщине	5-9 мм	8 при t=+20ºС, 4 при t=-20ºС
ударная вязкость KCU, кгс*м/см², при толщине	10-25	7 при t=+20ºС, 3 при t=-20ºС

Из-за особенностей физико-химических свойств углеродистой стали резервуар из нее обладают следующими особенностями:

ударная вязкость обеспечивает высокую стойкость конструкции при температуре до -20ºС, то есть при более низких температурах резервуары имеют высокий риск разрушения из-за склонности стали к охрупчиванию;
резервуары из этой стали могут быть сварены любым способом, на который аттестован исполнитель сварочных работ (автоматическая и ручная дуговая сварка, контактно-точечная и электрошлаковая)
при условии соблюдения температурного режима эксплуатации поверхности резервуара имеют высокую степень устойчивости к воздействию агрессивных рабочих сред, то есть обладает повышенной коррозионной стойкостью
однородный состав листового проката позволяет обрабатывать поверхности будущего резервуара любыми технологическими способами для достижения максимально долгой эксплуатации на объекте

* для справки: «Ст» — сталь, «3» — номер марки стали, «сп» — степень раскисления стали, в данном случае — спокойная (по ГОСТ 380-2005 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки (с Изменением №1)», «5» — категория стали).

Резервуары РВС из стали 09Г2С

Сталь 09Г2С* относится к конструкционной низколегированной стали, из которой изготавливаются различные сварные конструкции. Основные свойства придаются наличием легирующих элементов, а именно, углеродом, кремнием и марганцем, общая массовая доля которых не должна превышать 1-2%.

Химический элемент	Массовая доля, %
углерод	до 0,12
кремний	0,5-0,8
марганец	1,3-1,7
сера	до 0,025
фосфор	до 0,035
хром	до 0,30
никель	до 0,3
медь	до 0,3
молибден	до 0,08
ванадий	до 0,05
мышьяк	до 0,08
азот	до 0,08-0,012
железо	96-97

Физические и механические параметры низколегированной стали марки 09Г2С регламентируются ГОСТ 5520-2017 «Прокат толстолистовой из нелегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия (с Поправкой)».

Характеристика	Значение
временное сопротивление, кгс/мм²	49-64 при толщине до 10 мм 47-64 при толщине 10-20 мм
предел текучести, кгс/мм²	345 при толщине до 10 мм 325 при толщине 10-20 мм
относительное удлинение, %	21
изгиб до параллельности сторон (а-толщина образца, d-толщина оправки)	d=2a
ударная вязкость KCU, Дж/см², при толщине	34-64 при толщине 5-10 мм 29-59 при толщине 10-20 мм

Физико-химические свойства данной стали позволяют эксплуатировать резервуары из нее при температуре от -70ºС до +425ºС. Так, Саратовский резервуарный завод выпускает вертикальные и горизонтальные резервуары РВС и РГС в северном исполнении из стали 09Г2С.

Высокая износостойкость металла также способствует эксплуатации резервуаров с высоко агрессивными рабочими средами и в тяжелых климатических условиях. Таким образом, резервуары из стали 09Г2С способны выдержать сильные деформации за достаточно продолжительный срок работы.

Широкой использование стали 09Г2С также объясняется тем, что она обладает легкой свариваемостью при сварке ручной и автоматической дуговой сварке под флюсом и газовой защитой, что позволяет сокращать сроки изготовления резервуаров, сосудов и емкостей.

Дополнительным немаловажным бонусом применения данного сплава для строительства емкостей для хранения различных сред является его экономичность, которая достигается за счет оптимальной стоимость самого металлопроката и относительная легкость при строительстве объектов.

* для справки: «09» — содержание углерода в стали 0,09%, «Г2» — содержание марганца 1,3-2%, «С» — наличие в стали кремния (до 1%). Зачастую в маркировке стали отображается категория стали, например, 09Г2С-12, что означает, какие параметры сплава испытывались при его производстве

Вертикальные резервуары из нержавеющей стали (12Х18Н10Т)

Сталь 12Х18Н10Т* относиться к высокоуглеродистым нержавеющим коррозионностойким, жаростойким и жаропрочным маркам аустенитного класса. Благодаря ее свойствам она может применяться при эксплуатации от -196ºС до +800ºС. Химический состав определяется ГОСТ 5632-2014 «Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки (с Изменением №1)»

Химический элемент	Массовая доля, %
углерод	до 0,12
кремний	до 0,80
марганец	до 2,0
хром	17,0-19,0
никель	9,0-11,0
титан	5*С-0,80
железо	осн.
сера	0,20
фосфор	0,40

Физические параметры нержавеющей стали позволяют использовать ее для эксплуатации с разбавленными кислотами, и средне агрессивными щелочными веществами, окислителями, растворителями, в том числе при высоком давлении и криогенной температуре (см. ГОСТ 5949-2018 «Металлопродукция из сталей нержавеющих и сплавов на железоникелевой основе коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных. Технические условия»)

Характеристика	Значение
временное сопротивление, кгс/мм²	510
предел текучести, кгс/мм²	196
относительное удлинение, %	40
относительное сужение, %	55
ударная вязкость KCU, Дж/см², при толщине	—

За счет содержания хрома резервуары из нержавеющей стали 12Х18Н10Т обладают высокой коррозионной устойчивостью (за исключением к серосодержащим составам), что расширяет сферу их (резервуаров) эксплуатацию. Прочность, твердость, возможность применения любых сварочных технологий с последующей термообработкой и гигиеничность — все это делает резервуары из данной стали широко используемыми как в нефтехимической, газовой, теплоэнергетической, так и в пищевой и криогенной промышленности.

Саратовский резервуарный завод выпускает резервуары и емкости из 12Х18Н10Т для хранения кислот, щелочей, сжиженных газов, растворителей и других агрессивных сред при высоком давлении и экстремально низких и высоких температурах.

* для справки: «12» — процентное содержание углерода, «х18» — процентное содержание хрома, «н10» — процентное содержание никеля, «Т» — наличие титана до 1,5%

Для заказа резервуаров и емкостей из вышеперечисленных марок стали, а также из других, не описанных в данной статье, звоните нашим специалистам по телефону 8-800-555-9480 или присылайте технические требования к необходимому оборудованию на электронную почту .

Марки стали

Сталь 09Г2С

09Г2С – марка низколегированной стали. Данный тип стали предназначен для изготовления цельносварных конструкций. Тем не менее, область применения данной марки гораздо шире. Она отличается повышенной прочностью и устойчивостью к высоким показателям давления, что делает ее идеальной для изготовления промышленных емкостей, предназначенных для хранения жидких и газообразных сред под давлением.

Легированная сталь – это сплав железа и углерода с добавлением различных примесей для придания металлу тех или иных свойств. При этом процентная доля железа не должна быть менее 45%.

Сталь 09Г2С содержит 97% железа и менее 3% примесей, соответственно, является низколегированной. Стоит также отметить, что сталь марки 09Г2С является одной из самых востребованных на российском рынке и странах СНГ.

Химический состав

Данная марка содержит 0,9% углерода, что отображено цифрами 09 в маркировке, 2 % марганца (Г2) и некоторое количество кремния (С). Отсутствие цифры после «С» означает, что в данной марке стали количество содержания кремния не превышает 1%.

В составе имеется незначительное количество серы и никеля, а также фосфора хрома, серы, азота, мышьяка и меди.

Аналоги: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С

Массовая доля элементов в стали 09Г2С, %

ГОСТ	C	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	Cu	As	N
5520-79	≤0,12	0,5-0,8	1,3-1,7	≤0,040	≤0,035	≤0,3	≤0,3	≤0,3	≤0,08	≤0,008
19281-89				≤0,030						≤0,012

Использование

Физические и химические показатели стали 09Г2С дают широкие возможности для ее применения.

Повышенная прочность позволяет использовать ее в различных строительных конструкциях. В отличие от других типов металла, данная сталь дает возможность изготавливать более тонкие элементы.

Она также имеет широкий диапазон температурной выносливости от -70 до +450 градусов. При этом марка 09Г2С отличается легкой свариваемостью. Это позволяет изготавливать из листового проката достаточно тонкие, но очень прочные конструкции для химической, нефтяной, газовой и других типов промышленности. Такие конструкции подходят для хранения различных сред под давлением.

Из 09Г2С также изготавливают высокопрочную трубопроводную арматуру. В этом случае также применяется метод закалки и отпуска. А благодаря устойчивости к низким показателям температуры, трубы из 09Г2С широко применяются в регионах с преобладающим холодным климатом.

Из данной марки стали также производят и сварные конструкции. Так как содержание углерода в ней очень низкое, она легко сваривается. В процессе сварки сталь не перегревается и не закаливается, что обеспечивает сохранность ее пластичности, прочности и других важных механических свойств. Сталь 09Г2С также достаточно устойчива к отпускной хрупкости, то есть она не теряет своей прочности и вязкости после отпуска.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь относится к легированным типам стали. В зависимости от типа и марки нержавейка может использоваться в самых различных сферах деятельности от пищевой и химической промышленности до строительства и архитектуры.

Нержавеющая сталь делится на три основных тип:

· Коррозионностойкая

· Жаростойкая

· Жаропрочная

Нержавеющие свойства данный тип стали приобретает за счет добавления хрома. Причем от процентного содержания хрома напрямую зависит сопротивляемость сплава коррозии.

Причиной же сопротивляемости коррозии является тонкая пленка нерастворимых кислот, которая образуется при выплавлении хромсодержащих металлов.

Так, сталь с содержанием хрома до 17% устойчива к коррозии в обычных условиях, без воздействия агрессивных сред и высоких показателей температуры. Данный тип нержавеющей стали применятся в пищевой промышленности, некоторых типах легкой промышленности, для изготовления медицинского инструмента и т. д.

Сталь с содержанием хрома более 17% является более устойчивой и способна выдерживать высокие температуры и различные агрессивные среды, не окисляясь даже в крепких растворах (до 50%) кислот.

Нержавейка чрезвычайно устойчива к атмосфере и является лучшим вариантом для емкостного оборудования, размещенного на открытой местности, в том числе в климатических условиях с повышенной влажностью.

Нержавеющая сталь марки 12х18н10т

Нержавеющая сталь 12х18н10т – высокоуглеродистая коррозионно-стойкая, немагнитная конструкционная сталь аустенитного типа с добавлением титана.

В химсоставе нержавейки 12х18н10т кроме обязательных для нержавеющей стали компонентов – никеля и хрома, дополнительно присутствует титан (содержание элемента менее 1,5% не указывается в маркировке стали).

Нержавейка 12х18н10т отличается хорошей свариваемостью. После процесса сварки рекомендуется провести постобработку швов. Сталь 12х18н10т устойчива к межкристаллитной коррозии после сварки.

В слабоагрессивных средах допускается эксплуатация деталей из стали 12х18н10т в температурном диапазоне от -196°С до +600°С без изменения свойств стали. В агрессивной среде верхний температурный порог снижается до +350°С.

Нержавеющая сталь 12х18н10т может применяться в любых областях производства. В основном её используют для изготовления деталей машин и механизмов, работающих при температурах до 600°С. Сталь 12х18н10т (техническая нержавейка) пригодна для сооружения сварных конструкций (емкостей, трубопроводов и т.п.) контактирующих со слабыми растворами уксусной, фосфорной кислот, а также во взаимодействии со щелочными растворами и растворами кислых солей.

Ближайший по химсоставу и физическим свойствам аналог стали 12х18н10т – нержавеющая сталь марки aisi 321.

Нержавеющая сталь aisi 321

Нержавеющая сталь aisi 321 – коррозионно-стойкая, жаропрочная немагнитная аустенитная сталь с добавлением титана. Обладает повышенной механической прочностью.

В химический состав нержавейки aisi 321 кроме обязательных для нержавеющей стали компонентов – никеля и хрома, введен титан, пятикратно превышающий содержание углерода.

Нержавейка aisi 321 отличается хорошей свариваемостью, правда, при более высокой температуре, чем не содержащие титана марки стали. Сварочные швы требуют минимальной постобработки.

Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу

Стандарты нержавеющих сталей				Содержание легирующих элементов, %
*	DIN	AISI	ГОСТ	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	Ti
С1	1,4021	420	20Х13	0,2	1,5	1	12,0-14,0
F1	1,4016	430	12Х17	0,08	1	1	16,0-18,0
A2	1,4301	304	12Х18Н9	0,07	2	0,75	18,0-19,0	8,0-10,0
	1,4948	304H	08Х18Н10	0,08	2	0,75	18,0-20,0	8,0-10,5
	1,4306	304L	03Х18Н11	0,03	2	1	18,0-20,0	10,0-12,0
A3	1,4541	321	08Х18Н10Т	0,08	2	1	17,0-19,0	9,0-12,0		5хС-0,7
A4	1,4401	316	03Х17Н14М2	0,08	2	1	16,0-18,0	10,0-14,0	2,0-2,5
	1,4435	316S	03Х17Н14М3	0,08	2	1	16,0-18,0	12,0-14,0	2,5-3,0
	1,4404	316L	03Х17Н14М3	0,03	2	1	17,0-19,0	10,0-14,0	2,0-3,0
A5	1,4571	316Ti	08Х17Н13М2Т	0,08	2	0,75	16,0-18,0	11,0-12,5	2,0-3,0	5хС-0,8
A5	1,4845	310S	20Х23Н18	0,08	2	0,75	24,0-26,0	19,0-21,0

Нержавеющая сталь aisi 321 применяется во многих областях производства:

— Машиностроение и металлообработка: для изготовления деталей механизмов и машин;
— Пищевая и химическая промышленность: для изготовления резервуаров и трубопроводов (труб и трубопроводной арматуры), контактирующих с кислыми и щелочными средами, в том числе, с продуктами питания;
— Производство оборудования, работающего в диапазоне высоких температур: печной арматуры, теплообменников, корпусов тепловых и паровых котлов;
— Нефтегазовая промышленность: для производства емкостей и цистерн высокой прочности, предназначенных для хранения веществ (сжатых и сжиженных газов) под давлением;
— Монтаж сварных конструкций (опор, колонн, балок), взаимодействующих с агрессивными средами.

Сталь 09Г2С: свойства, применение, особенности производства

Изделия из низколегированной конструкционной стали 09Г2С востребованы во многих отраслях производства, что подкрепляется широким предложением сортамента продукции этой марки. Благодаря своим физическим свойствам, сталь 09Г2С заслуженно заняла свою позицию на рынках современного спроса и предложений. Характеристики стали 09Г2С предоставляют возможность применять её в качестве основного материала при изготовлении деталей, которые предназначены для работы в температурном диапазоне рабочей среды от -70 ºС до + 425 ºС, что при проектировании изделий привлекает к себе внимание ещё большего числа конструкторов.

Сталь 09Г2С

Содержание

Химический состав стали 09Г2С

Перед тем, как перейти к подробному рассмотрению химического состава, нужно понять, что означает расшифровка стали 09Г2С. Буквы «С» и «Г» сообщают о том, что в составе сплава имеется марганец и кремний. Но в каком количестве? Давайте разберёмся.

Первая цифра, стоящая в начале названия марки, сообщает о количестве углерода, содержащегося в сплаве, и отображаемая в сотых долях. Соответственно, процент углерода в сплаве 09Г2С составляет примерно 0,09. Следующие цифры показывают содержание легирующих элементов: марганца в этом сплаве содержится около 2% и менее 1% кремния.

Химический состав стали 09Г2С

Помимо основных легирующих элементов, химический состав стали 09Г2С содержит в себе нижеследующие составляющие периодической таблицы:

Хим.элемент	Содержание в стали, %
C	Менее 0,12
Si	0,5…0,8
Mn	1,3…1,7
Ni	Менее 0.3
S	Менее 0.035
P	Менее 0.03
Cr	Менее 0.3
V	Менее 0.12
N	Менее 0.008
Cu	Менее 0.3
As	Менее 0.08

Суммарное количество легирующих компонентов в низколегированных сплавах не превышает значения 2,5%. Удельный вес стали 09Г2С равен 7850 кг/м³, но нужно заметить, что плотность стали непостоянна и может иметь небольшой разброс значений, которые находятся в прямой зависимости от количества легирующих элементов. Но в любом случае, относительно небольшой вес готового изделия, в котором при изготовлении деталей прибегли к использованию стали этой марки, имеет большое преимущество по сравнению с другими более тяжеловесными сплавами.

Физические свойства

Конструкционная сталь 09Г2С обладает высокой способностью сохранять свои характеристики при работе под давлением в широком температурном интервале, долговечна, устойчива к нагрузкам с переменным вектором силы, а также подвергается термической обработке, которая оказывает значительное влияние на показатели механических показателей.

Коэффициент линейного расширения (КЛР), который описывает способность сплавов сохранять свой объём при увеличении температуры при постоянном показателе давления, изменяется всего на 2,4×10-6 единицы при изменении температуры со 100 ºС до 500 ºС (1,14×10-5 при 100 ºС против 1,38×10-5 при 500 ºС). Наглядное описание характеристик линейного расширения приведено ниже:

Температура апробирования, ºС	100	200	300	400	500
Значение КЛР, 10-5 1/ ºС	1,14	1,22	1,26	1,32	1,38

Несмотря на то, что сталь 09Г2С является низколегированной, она не проявляет такое свойство, как флокеночувствительность. Малое присутствие углерода в сплаве обеспечивает удовлетворительный показатель свариваемости деталей из стали этой марки. Нужно отметить, что высокое содержание углерода в сплавах при его выгорании приводит к возникновению дополнительных микропор, а также к образованию закалочной структуры, что отрицательно сказывается на качестве сварного шва, а в стали 09Г2С этого не наблюдается.

Изменение микроструктуры стали 09Г2С в зависимости от температуры

Сварка стали 09Г2С не требовательна к типу электродов и может проходить с использованием таких способов сварки, как ручная дуговая, электрошлаковая, автоматическая дуговая сварка под флюсом и с газовой защитой. Сплав марки 09Г2С не имеет ограничений по свариваемости материала, а детали из листового проката с сечением до 40 мм могут подвергаться сварке без предварительной разделки кромок. Детали, подготовленные к сварке, не нуждаются в дополнительной химической или термической обработке. Миграция легирующих элементов по всему сечению сварного шва обеспечивает его высокие прочностные характеристики и одновременно хорошие технические показатели ударной вязкости.

Для уменьшения признаков возникновения закалочной структуры, неизбежно формирующейся при сварке, сварное изделие следует подвергнуть высокотемпературному отпуску с температурой нагрева от 600 до 660 ºС. Охлаждение изделия должно быть медленным, с печью, что поможет избежать коробления его отдельных частей. Допускается не проводить термическую обработку деталей, прошедших сварку, и имеющих толщину поперечного сечения до 36 мм.

Механические свойства

Механические свойства стали 09Г2С описывают следующие характеристики для сортового и фасонного проката сечением до 10 мм:

Вид механических характеристик		Температура апробирования, ºС	Значение
Временное сопротивление	Ϭ_0,2, МПа	+20 (комнатная)	345
Предел прочности	Ϭ_В, МПа		490
Удлинение	δ₅, %		21
Ударная вязкость	КСU		64
	КСU_-40	-40	39
	КСU_-60	-60	34

Для того, чтобы определить класс прочности (КП) испытываемого образца, следует обратиться к ГОСТу 19281-2014, в котором подробно показаны все ключевые характеристики, на которые следует опираться при проведении испытаний или оценке готового протокола на категорию прочности.

Стоит не забывать, что этот механический показатель напрямую зависит от химического набора соответствующих компонентов, и присутствие в большем процентном содержании какого-либо элемента может сыграть ключевую роль при формировании показателей прочности при обработке этой стали.

Механические свойства стали 09Г2С

В зависимости от класса прочности, изменяется и такой показатель механических характеристик, как твёрдость. Зависимость этих двух показателей прямая: чем выше категория прочности материала, тем выше и значение твёрдости. Обычно твёрдость низколегированных сплавов измеряется по методу Бринелля, и показатель твёрдости обозначается в единицах НВW, но в зависимости от требований, предъявляемых к изделию, и месту контроля (основной материал или материал сварного шва), может изменяться и метод измерения твёрдости. В таком случае, твердость материала может быть выражена в единицах по шкале Роквелла, Виккерса и т.д.

Режим термообработки стали назначается согласно критическим точкам:

Критическая точка	Ас1	Ас3	Аr3	Аr1
ºС	725	860	780	625

В зависимости от требуемых показателей механических свойств, назначается режим термической обработки. Нормализация и закалка стали 09Г2С проходит при высокотемпературном нагреве от 930 до 950 ºС. Зависимость мехсвойств от температурного режима отпуска приведена ниже:

Температура отпуска, °С	Предел текучести, δ_0,2, Па	Предел прочности, δ_В, Па	Удлинение, δ₅, %	Относительное сужение, ψ, %
20	295×106	405×106	30	66
100	270×106	415×106	29	68
200	265×106	430×106	—	—
300	220×106	435×106	—	—
400	205×106	410×106	27	63
500	185×106	315×106	—	63

Как следует из таблицы, чем выше температурный режим сопутствующего отпуска, тем ниже у сплава сопротивление разрыву.

Термическая обработка способствует образованию сплава с двухфазной структурой, дисперсность зерна которого и определяет основные показатели механических свойств материала.

Скачать ГОСТ 19281-2014

Применение сплава

Высокая прочность материала, удовлетворительные показатели механических свойств в широком диапазоне температур, а также способность к изменению свойств сплава после проведения термической обработки, неизбежно приводит к тому, что детали и изделия из стали 09Г2С находят своё применение практически во всех сферах производства и машиностроения. Из стали 09Г2С изготавливаются строительные конструкции, трубы для транспортировки различных жидкостей (воды, нефти и др.) и газов, резервуары различного назначения, паровые котлы, нефтепромысловое оборудование и различные детали машин, в т. ч. сельскохозяйственного направления.

: Гайки из стали 09Г2С

: Трубы из стали 09Г2С

: Стальные уголки из 09Г2С

Богатый выбор различных сортаментов, разнообразие толщин приводят к тому, что к использованию этого сплава обращаются всё большее число производителей различных металлоизделий.

При механизированной сварке и в частном использовании находит своё применение и сварочная проволока марки 09Г2С. Такая проволока может иметь медное напыление, а может быть и вовсе без покрытия. Большим плюсом такой проволоки является относительно малое количество легирующих компонентов.

Производство стали 09Г2С

Основным сырьём при производстве марки стали 09Г2С служит чугун, который оптимизируют, повышая количество углерода и улучшая свойства сплава за счёт внедрения легирующих составляющих. В основе изготовления стали этой марки лежит ряд направлений:

мартеновский;
электротермический;
конверторный.

Пример применения стали 09Г2С

Сталь 09Г2С проявляется отличным материалом при проектировании деталей и конструкций, которые будут работать в условиях низких температур, с одновременным сохранением своих высоких прочностных и пластичных характеристик, а низкие затраты при проведении монтажных работ, лишь в очередной раз подкрепляют позиции этой марки на рынке современного спроса и предложений.

ГОСТ 19281 Бесшовные трубы из углеродистой стали марки 09Г2С – ферротрубы

ГОСТ 19281 Марка 09Г2С Спецификация

ГОСТ 19281 Бесшовные трубы из углеродистой стали марки 09Г2С также известны как трубы из мягкой стали. ГОСТ 19281. Трубы марки 09Г2С. трубы или трубы ms. Трубы из низкоуглеродистой стали не такие твердые, как трубы из высокоуглеродистой стали, хотя науглероживание может увеличить твердость их поверхности.

Химические свойства
Углерод	Кремний	Марганец	Фосфор	Сера	Молибден	Никель	Хром	Медь	Другие
макс. 0,12	0,50-0,80	1,30-1,70	–	–	–	макс. 0,30	макс. 0,30	макс. 0,30	–

ГОСТ 19281 Марка 09Г2С Свойства
[социолокатор]
Химические свойства
Углерод Кремний Марганец Фосфор Сера Молибден Никель Хром Медь Другие
макс. 0,12 0,50-0,80 1,30-1,70 – – – макс. 0,30 макс. 0,30 макс. 0,30 –
Механические свойства
Предел текучести Прочность на растяжение Удлинение A5 мин.
МПа не менее тыс.фунтов/кв.дюйм мин МПа мин МПа мин тыс.фунтов/кв.дюйм мин Процент
490 – – 21
Эквивалентное обозначение
DIN ЕН БС НФА АСТМ АСМЭ
– – – – – –
[/социальный замок]
Углеродистая сталь
Легированная сталь
Низкотемпературная углеродистая сталь
Высокотемпературная углеродистая сталь
Низкотемпературная легированная сталь
Высокотемпературная легированная сталь
Типы ГОСТ 19281 Марка 09Г2С
Трубы
Трубы бесшовные
Трубы бесшовные холоднотянутые
Горячетянутые бесшовные трубы
Сварные трубы
Трубы, сваренные сопротивлением (ERW)
Трубы непрерывной сварки (CW)
Трубы, сваренные дуговой сваркой под флюсом (SAW)
Трубы, сваренные двойной дуговой сваркой под флюсом (DSAW)
Трубы со спиральной сваркой
Высокочастотная индукция (HFI)
Трубы продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW)
Трубы
Бесшовные трубы
Холоднотянутые бесшовные трубы
Горячетянутые бесшовные трубы
Сварные трубы
Трубы, сваренные сопротивлением (ERW)
Трубы непрерывной сварки (CW)
Трубы, сваренные дуговой сваркой под флюсом (SAW)
Трубы, сваренные двойной дугой под флюсом (DSAW)
Трубы со спиральной сваркой
Высокочастотная индукция (HFI)
Трубы продольной дуговой сварки под флюсом (LSAW)
Полые секции
Трубы
Труба стрелы
Водопропускные трубы
Квадратные трубы
Круглые трубы
Хонингованные трубы
Трубы
Трубы стрелы
Водопропускные трубы
Квадратные трубы
Круглые трубы
Хонингованные трубы
Допуски на размеры по ГОСТ 19281 Марка 09Г2С
Допуск на наружный диаметр/стенку
Наружный диаметр и Толщина стенки
Исполнение Диапазон размеров Допуск внешнего диаметра Допуск на стенку
Горячекатаная труба НД – 80 мм НД > 80 мм Стенка ± 0,4 мм ± 0,5 % от НД ± 0,7 мм ± (5 % x толщина стенки + 0,1 мм
Труба горячекатаная очищенная Все размерыНастенные + 0,25/- 0 мм ± 0,8 мм ± (5 % x толщина стенки + 0,2 мм)
Трубы холоднодеформированные холоднокатаные или холоднотянутые Наружный диаметр 80 Толщина стенки 8 + 0,30/- 0 мм*+ 0,35/- 0 мм*+ 0,40/- 0 мм* ± 0,30 мм ± 0,35 мм ± 0,40 мм
Прямолинейность
Максимальное отклонение от прямой линии составляет 1 мм при расчетной длине 1000 мм.
Овальность
Максимальная овальность составляет 65% от допуска на общий наружный диаметр.
Стандартные допуски по длине
Длина детали (мм) Внешний диаметр 30-100 мм Внешний диаметр 100-254 мм
10-100 + 1,0/- 0 + 2,0/- 0
100-600 + 2,0/- 0 + 3,0/- 0
600-1200 + 3,0/- 0 + 4,0/- 0
1200-5000 + 5,0/- 0 + 6,0/- 0
Поставки Исполнения ГОСТ 19281 Марка 09Г2С
Концы труб
Все трубы поставляются с чистыми, прямоугольными концами. Удаление заусенцев и/или фасок может быть выполнено по запросу.
Поверхность трубы
Трубы обычно поставляются без антикоррозионной обработки, но антикоррозионная обработка доступна и выполняется по запросу.
Защита
Черный и голый
Наружное покрытие черным или прозрачным лаком
Сертификат заводских испытаний
MTC выдается в соответствии с EN 10204.
Упаковка
Трубы стандартно упаковываются стальными лентами в шестигранные связки с одним концом заподлицо. По запросу возможна сортировка по длине. Трубы также могут быть связаны по несколько штук. Вес комплекта корректируется по желанию заказчика. Каждый пучок содержит трубы только одной отливки/плавки.
Маркировка
Каждая труба маркируется с указанием типа трубы, номера плавки, марки стали и размера. Информация повторяется по всей длине трубки. Другие маркировки, такие как штамповка, могут быть выполнены по запросу. Пачки также маркируются биркой, имеющей как буквенно-цифровую информацию, так и штрих-код.
Маркировка
Материал, поставляемый напрямую с нашего завода, маркируется в соответствии с автомобильным стандартом, т. е. с буквенно-цифровой информацией и штрих-кодом. Специфические данные клиента могут быть добавлены по запросу.
. //www.ferropipe.com/material/gost-19281-grade-09g2s-carbon-steel-seamless-tubes.jpg» description=»Бесшовные трубы из углеродистой стали марки 09Г2С ГОСТ 19281 соответствуют требованиям ГОСТ 19281. известный поставщик труб ГОСТ 19281 в Мумбаи/Индия» бренд = «FerroPipE» производитель = «MSL, ISMT, JSL, JINDAL, TATA STEEL, BHUSHAN STEEL, SUMITOMO, TENARIS» модель = «трубы из углеродистой стали» best_rating =»5 ″ наихудший_рейтинг = «4» текущий_рейтинг = «4» avg_rating = «5» nb_reviews = «103» условие = «новый» наличие = «в наличии»]
Стандарты размеров ГОСТ 19281 Марка 09G2S
FEDERAL
WWP-404c аналогичен ASTM A-53, за исключением того, что государственный контроль и непрерывная идентификационная маркировка электросварных и бесшовных изделий являются обязательными. Он охватывает черные и оцинкованные сварные и бесшовные трубы для отбортовки, гибки и намотки, а также для использования с пресной водой, нефтью, паром, воздухом и газом на берегу, а также для ограниченного количества применений на борту судна. Размеры от 1/8 дюйма до 24 дюймов. WWP-406c — это федеральная спецификация, сопоставимая с ASTM A-12088). Mills может подтвердить, что труба A-120 на складе дистрибьютора соответствует всем требованиям WWP-406c.
А.В.В.А.
C-200 охватывает черные сварные и бесшовные трубы, предназначенные для транспортировки воды, размером 6 дюймов и более. Спецификация предписывает давление гидростатических испытаний для размеров охватываемых труб. Требуются испытания на растяжение, сплющивание и изгиб.
ASME
B31.1 Код для напорных трубопроводов и промышленных установок.
B31.2 Трубопровод топливного газа.
B31.3 Трубопровод нефтеперерабатывающего завода.
B31.4 Трубопроводные системы для транспортировки жидкой нефти.
B31.5 Холодильный трубопровод.
B31.7 Трубопровод атомной энергетики
B31.8 Газотранспортные и распределительные трубопроводные системы. Охватывает проектирование, изготовление, установку, проверку, испытания и аспекты безопасности при эксплуатации и техническом обслуживании систем транспортировки и распределения газа.
ANSI (ASME)
B36.10 Американский стандарт для труб из кованой стали и кованого железа. Обозначает размеры, вес и номера спецификаций для сварных и бесшовных труб. Графики 10 — Графики Double Extra Heavy (DXH/XXH).
B36.19 Американский стандарт для труб из нержавеющей стали. Обозначает размеры, вес и номера спецификаций для сварных и бесшовных труб из нержавеющей стали, Спецификации 5 — Спецификации 80.
А.А.Р.
М-111 охватывает черные и оцинкованные сварные и бесшовные трубы, предназначенные для навивки, гибки, отбортовки и других специальных целей и пригодные для сварки. Назначение, для которого предназначена труба, должно быть указано в заказе. М-111 сопоставим по большинству требований с ASTM A-53.
M-130 охватывает черные и оцинкованные сварные и бесшовные трубы для обычного использования в паровых, водяных, газовых и воздушных линиях. Размеры от 1/8 дюйма до 12 дюймов. Трубы, соответствующие этой спецификации, не предназначены для тесной намотки, изгиба или эксплуатации при высоких температурах. М-130 сопоставим по большинству требований с ASTM A-120.
ГОСТ 19281 Марка 09Г2С распространяется на трубы стальные гладкие бесшовные. Бесшовные трубы Ferro Pipe изготавливаются в соответствии с вашими конкретными требованиями. Контролируемые модификации и корректировки вносятся в процесс изготовления труб для каждого заказа с учетом конечного использования и всех операций по отделке (включая термообработку), которые будут выполняться после того, как вы получите трубы.

FerroPipE считается самым надежным поставщиком труб ГОСТ 19281 марки 09Г2С из Индии.

Бесшовные трубы из углеродистой стали марки 09Г2С ГОСТ 19281 сертифицированы сертификатом заводских испытаний в соответствии с EN 10204, тип 3.1/3.2. Где 3.2 означает проверку на стадии производства независимыми инспекционными агентствами, такими как TUV, DNV, BVQS, LLOYDS и EIL.

IBR, NACE MR 0175, NACE MR 0103, HIC, IGC, IMPACT применяются в качестве дополнительных требований к испытаниям для ГОСТ 19. 281, класс 09G2S , который может быть выполнен в одобренной государством лаборатории NABL.

ГОСТ 19281 Марка 09Г2С Трубы поставляются в лакированном состоянии для предотвращения образования ржавчины.

ГОСТ 19281 Трубы марки 09Г2С используются в основном для автомобильной промышленности, внутренних и наружных архитектурных сооружений, водопроводов, газопроводов, нефтегазовой промышленности и т. д. и запасник труб , поставщики труб, экспортеры труб, импортер , торговцы трубами , акционеры, индентор, производители труб , розничные продавцы, оптовики, дистрибьюторы труб , трейдеры, специализирующиеся на своевременной доставке грузов с помощью курьерских служб DHL, FedEx, UPS, TNT и т. д. в удаленные места. Чтобы найти свое местоположение, выберите список стран и штатов:

Выберите страну : Выберите состояние:

Предыдущий слайд Следующий слайд

09Г2С (09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С)

Главный
Бренд
СНГ, Россия, Украина
Конструкционная сталь
Низколегированная конструкционная сталь для сварных конструкций

Силванизированная марганцевая сталь; По ГОСТ 27772-88 соответствует стали для строительных конструкций С345. Не склонен к отпускной хрупкости: Свариваемость без ограничений. Чувствительность стаи: не чувствительна. .

Различные узлы и элементы из сварных металлов, работающие при температуре от -70 до + 425°С под давлением.

Классификация

Страна	Секция	Категория
СНГ, Россия, Украина	Конструкционная сталь	Низколегированная конструкционная сталь для сварных конструкций

Химический состав

Стандарт	Fe, %	Si, %	Мн, %	Cr, %	Cu, %	Ni, %	As, %	Р, %
ГОСТ 19281-89	96. 317–98.2	0,5–0,8	1,3–1,7	< 0,3	< 0,3	< 0,3	< 0,08	< 0,035 9{-1}$$
100	11,4
200	12,2
300	12,6
400	13,2
500	13,8

Механические свойства при 20 °C

Прокатка	Стандартный	Размер, мм	Обработка
Лист	ГОСТ 5520-79		430–490	265–345	21	590–640
Труба	ГОСТ 10705-80		490	343	20
Марка	ГОСТ 19281-2014	< 250	430	265	21

Технологические свойства

Свариваемость	Восприимчивость к хлопьям	Склонность к отпускной хрупкости
без ограничений	нечувствительный	без наклона

Критические температуры

Ac ₁ , K	Ас ₃ (Ас _м), К	Ар ₃ (Дуга _м ), К	Ар ₁, К
725	860	780	625

Аналоги

Германия	Япония	Китай	Болгария	Венгрия	Румыния
1,5111 (9MnSi5)	СБ49	12Мн	09Г2С	Вх3	Вх3

Стандарт

Стандарт	Описание
ГОСТ 19281-89

Описание химических элементов

Элемент	Единицы измерения	Описание
Fe	%	Железо
Си	%	Кремний
Мн	%	Марганец
Кр	%	Хром
Медь	%	Медь
Никель	%	Никель
Как	%	Мышьяк
Р	%	Фосфор
С	%	Углерод
С	%	Сера
Н	%	Азот

Описание физических характеристик

9{-1}$$

Параметр	Единицы измерения	Коэффициент теплового (линейного) расширения (диапазон 20°C–T)

Описание механических свойств

Параметр	Единицы измерения	Описание
$$\сигма _{U}$$	$$МПа$$	Предел прочности при растяжении
$$\sigma_{P}$$	$$МПа$$	Предел пропорциональности 92}$$	Ударная вязкость

Обозначение видов свариваемости

Параметр	Единицы измерения	Описание
без ограничений		Сварку выполняют без нагрева и без последующей термической обработки
Ограниченно сварные		Возможна сварка с нагревом до 100–120 °С и последующей термической обработкой
Трудно свариваемые		Для получения качественных сварных соединений необходимы дополнительные операции: подогрев до 200–300 °С под сварку, термообработка после сварки — отжиг
Не применяется для сварных конструкций

Описание температур критических точек

Параметр	Единицы измерения	Описание
Ас ₁	К
Ас ₃ (Ас _м )	К
Ar ₃ (Arc _м )	К
Ar ₁	К

ГОСТ 09Г2С ГОСТ 19281 — МАГАЗИНЫ ББН

Введение
Химическая
Механический
Физический
Сообщений

ГОСТ 09Г2С ГОСТ 19281 Введение.

Механические свойства стали ГОСТ 19281 , сталь ГОСТ 09Г2С ГОСТ 19281 в Малайзии, сталь ГОСТ 09Г2С ГОСТ 19281 в Дубае

Применение: Прокат повышенной прочности. Основные Характеристики.

Термообработка: 1471°C — 1857°C.

ГОСТ 09Г2С ГОСТ 19281 Химическая

Из чего состоит ГОСТ 09Г2С ГОСТ 19281 ? ГОСТ 09Г2С ГОСТ 19281 Содержание элемента, ГОСТ 09Г2С ГОСТ 19281 Состав, ГОСТ 09Г2С ГОСТ 19281 Анализ литья

Элемент	Мин.	Макс.	Аналог
Ти	—	0,0300	—
Си	0,5000	0,8000	—
С	—	0,0400	—
Р	—	0,0350	—
Никель	—	0,3000	—
Н	—	0,0120	—
Мн	1. 3000	1.7000	—
Медь	—	0,3000	—
Кр	—	0,3000	—
С	—	0,1200	—
Как	—	0,0800	—
Ал	—	0,0500	—

ГОСТ 09Г2С ГОСТ 19281 механические

Стойкостью стали ГОСТ 09Г2С ГОСТ 19281 к повреждениям под нагрузкой называют ее механическими свойствами. Механические свойства стальных материалов являются основной основой для проектирования и выбора материалов деталей. Механические свойства стальных материалов будут разными в зависимости от различных нагрузочных свойств (таких как растяжение, сжатие, кручение, удар и циклические нагрузки). Общие механические свойства включают прочность, пластичность, твердость, ударную вязкость, многократное сопротивление удару и предел усталости.
Механические свойства ГОСТ 09Г2С ГОСТ 19281 соответствуют ГОСТ. Основные характеристики указаны ниже:

Выход R _p0,2 (МПа)	Растяжение R _м (МПа)	Ударный КВ/Ку (Дж)	Удлинение А (%)	Уменьшение поперечного сечения при изломе Z (%)	Состояние после термообработки	Твердость по Бринеллю (HBW)
442 (≥)	311 (≥)	42	13	41	Раствор и старение, отжиг, старение, Q+T и т. д.	334

ГОСТ 09Г2С ГОСТ 19281 физические

В следующих списках приведены ГОСТ 09Г2С ГОСТ 19281 такие свойства, как физические свойства, плотность, тепловое расширение.

Температура (°C)	Модуль упругости (ГПа)	Средний коэффициент теплового расширения 10-6/(°C) в диапазоне от 20(°C) до	Теплопроводность (Вт/м·°C)	Удельная теплоемкость (Дж/кг·°C)	Удельное электрическое сопротивление (Ом мм²/м)	Плотность (кг/дм³)	Коэффициент Пуассона, ν
12	—	—			0,31	—
731	753	—	23,3	322		—
277	—	13	43,2			341	243

ГОСТ 09Г2С ГОСТ 19281 Технологическая служба

Прокатный станок

Отрезной станок

Многосверлильный станок

Глубокосверлильный станок

Обрабатывающий центр портального типа

Станок фрезерно-расточный напольный

ГОСТ 19281 Прочие или аналогичные марки

Марка	Стандартный	Район	Содержание
17Г1С	ГОСТ 19281	Россия	Прокат стальной повышенной прочности. Общие характеристики
18G2AF	ГОСТ 19281	Россия	Прокат стальной повышенной прочности. Общие характеристики
15GFD	ГОСТ 19281	Россия	Прокат стальной повышенной прочности. Общие характеристики
14ХГС	ГОСТ 19281	Россия	Прокат стальной повышенной прочности. Общие характеристики
09Г2Д	ГОСТ 19281	Россия	Прокат стальной повышенной прочности. Общие характеристики
10G2B	ГОСТ 19281	Россия	Прокат стальной повышенной прочности. Общие характеристики

ГОСТ 19281 09Г2С Список последних

ГОСТ 19281 09Г2Д
ГОСТ 19281 09Г2
ГОСТ 10498 09х28Н10Т
ГОСТ 977 09х27Н3СЛ
ГОСТ 977 09х26Н4БЛ
ГОСТ 1050 08пс
ГОСТ 16523 08кп
ГОСТ 4041 08ЮА
ГОСТ 4041 08Ю
ГОСТ 977 08ГДНФЛ
ГОСТ 21357 08Г2ДНФЛ
ГОСТ 19277 08х28Н10Т-ВД
ГОСТ 10498 08х28Н10Т
ГОСТ 977 08х27Н34В5Т3Ю2РЛ
ГОСТ 977 08х25Н4ДМЛ
ГОСТ 977 08х24НДЛ
ГОСТ 977 08х24Н7МЛ
ГОСТ 977 08х22Н4ГСМЛ
ГОСТ 977 07х28Н10Г2С2М2Л
ГОСТ 977 07х27Н16ТЛ

ГОСТ 09Г2С ГОСТ 19281 сообщения

Совершенствование технологии прокатки на стане 450 ОАО «ММК» для снижения уровня легирования 09Сталь Г2С рассчитана на класс прочности до 440 МПа

[1] В. Ф. Рашников, Г.С. Сеничев, А.В. Гасилин, О.П. Ширяев, В.Г. Логинов, Коренная реконструкция сортового производства на ММК, Сталь в переводе, 37(2) (2007) 152-157.

DOI: 10.3103/s09670

020179

[2] В.В. Парусов, А.Б. Сычков, И.В. Деревянченко, А.В. Перчаткин, Е.В. Парусов, М.А. Жигарев, Высокоуглеродистая катанка из стали, микролегированной ванадием, Металлург, 48(11-12) (2004) 618-625.

DOI: 10.1007/s11015-005-0037-7

[3] Б.В. Кифер, В.П. Крейдовский, Термомеханическая обработка для получения качественных изделий на высокоскоростных стержневых прокатных станах, Wire Journal International, 46(9) (2013) 56-62.

[4] А.И. Заки, А. Эль-Морси, Т. Эль-Битар, Влияние различных скоростей охлаждения на термомеханически обработанную высокопрочную арматурную сталь, Журнал технологий обработки материалов, 209(3) (2009) 1565-1569.

DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2008.04.011

[5] М.В. Темлянцев, В.Н. Перетятко, В.С. Стариков, Основные конечные параметры термомеханической обработки стали, Сталь в переводе, 31(4) (2001) 47-50.

[6] НА. Тулупов, А.Б. Моллер, Д.И. Кинзин, С.А. Левандовский, Н.А. Ручинская, А.В. Наливайко, С.С. Рычков, Е.Н. Ишметьев, Структурно-матричные модели процессов прокатки сортового проката: моделирование технологичности производства и формирование потребительских свойств продукции, Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Носова, 45(5) (2013).

[7] Д.И. Кинзин, А.Б. Моллер, С.С. Рычков, Расчет уширения при прокатке простого проката, Сталь в переводе, 42(10) (2012) 707-710.

DOI: 10.3103/s09670

10004x

[8] НА. Тулупов, А.Б. Моллер, Моделирование прокатки сортового проката: опыт Магнитогорского государственного технического университета им. Носова, Сталь в переводе, 44(4) (2014) 280-288.

DOI: 10.3103/s09670040172

[9] В.Н. Асанов, А.Б. Стеблов, О.Н. Тулупов, Д.В. Ленартович, Улучшение обработки канавок при прокатке круглых профилей и арматуры, Сталь в переводе, 38(11) (2008) 929-931.

DOI: 10.3103/s09670110120

[10] Д.В. Назаров, Е.А. Захаров, С.В. Денисов, А.Б. Моллер, К.А. Завьялов, Оценка швеллерной прокатки на стане 450, Сталь в переводе, 39(10) (2009) 901-905.

DOI: 10.3103/s09670912043

[11] Э.Н. Чумаченко, Н.Н. Машкова, В.А. Чередников, С.А. Тулупов, Моделирование процесса прокатки в валках, Сталь в переводе, 26(11) (19).96) 60-66.

[12] С.А. Тулупов, В.Г. Логинов, О.Н. Тулупов, В.Ф. Рашников, Использование адаптивной компьютеризированной системы проектирования калибров, Сталь, 2 (1992) 56-57.

[13] С. Ю. Саранча, С.А. Левандовский, А.Б. Моллер, Дж.С. Стаценко, Информационные технологии и спираль качества Юрана как непрерывный процесс повышения эффективности сортового проката, Калибровочное бюро, 5 (2015) 30-44.

[14] М.В. Темлянцев, В.С. Стариков, Е.А. Колотов, Б.К. Журавлев, Е.В. Могильный, Рациональный нагрев стальных слябов для прокатки, Сталь в переводе, 31(2) (2001) 69-73.

[15] Л.-Ю. Цзян, Г. Юань, Д. Ву, Г.-Д. Ван, Анализ коэффициентов теплопередачи во время высокоинтенсивных процессов охлаждения горячекатаных полос после прокатки, Дунбэй Даксюэ Сюэбао, Журнал Северо-восточного университета, 35(5) (2014) 676-680.

[16] НАПРИМЕР. Белов, Л.М. Полторацкий, О.Ю. Ефимов, С.В. Коновалов, В.Е. Громов, Формирование структуры и механических свойств при ускоренном охлаждении двутавровой балки, Сталь в переводе, 40(2) (2010) 114-118.

DOI: 10.3103/s0967002004x

[17] В.Б. Костерев, О.Ю. Ефимов, Ю.Ф. Иванов, Э.Г. Белов, В.Е. Громов, Формирование градиентных структурно-фазовых состояний при термомеханическом упрочнении, Сталь в переводе, 41(4) (2011) 283-286.

DOI: 10.3103/s09670

040115

[18] А. Б. Сычков, М.А. Жигарев, А.И. Крулик, Т.М. Филиппова, Структурообразование при ускоренном охлаждении прокатной арматуры, Сталь в переводе, 40(1) (2010) 88-92.

DOI: 10.3103/s09670

010201

[19] О. Ю. Ефимов, В.Я. Чинокалов, И.В. Копылов, А.Р. Фастыковский, Применение технологии прокатки и разделения на стане 250-1, Steel in Translation, 38(8) (2008) 671-673.

DOI: 10.3103/s09670080214

[20] Н.А. Богданов, А.Б. Сычков, В.П. Ласков, А.И. Суханов, Модернизация управления процессом термического упрочнения армированной стали, Сталь в переводе, 5 (1992) 65-69.

Названия стали

Наименование стали

0-5-1-2Ti сталь
0.022C-0.15Mn-0.78Cr сталь
0.04C1.5Mn0.2Mo сталь
0.062C-1.56Mn-0.36Cr сталь
0.08C9Cr0.2.3Cr сталь
0.08C9Cr0.2.3Cr 05Nb0.05N сталь
0.10C-1.0Si-1.0Mn-20.50Cr-4.75Al сталь
0.10C-1.99Mn-0.56V сталь
0.10C-1.99Mn-1.60Mo сталь
0.10C-2.00Mn-0.40Mo- 0.30V сталь
0.10C-2.00Mn-0.40Mo-0.56V сталь
0.10C-2.00Mn-1.59Mo сталь
0.10C0.005Si1.99Mn0.56V0.03Al0.0049N сталь
(0.13C, 5Cr.24Mo V), (0,5C, 5Cr, 5Mo, 0,6V), (0,7C, 1,5Mn, 1,39Si, 6Cr, 2Mo) стали
0.14C-1.48Mn-0.78Si-0.052Nb сталь
0.17C-0.74Mn сталь
0.17C-1.37Mn-0.24Cr-0.48Mo сталь
0.17C-1.6Mn-0.52Si- 0.083Cr сталь
0.1C-0.9Cr-V сталь
0.1C-9Cr-2W-0.2V-0.04N сталь
0.2C1.5Si1.5Mn сталь
0.2C3Mn1.6Si, 0.3C5Mn1.6Si сталь
0.30% углерода сталь
0. 30C-2.50Cr-2.60Mo-1.59Ni-0.18V сталь
0.37C-0.22Si-0.80Mn-0.12Cr-0.27Mo сталь
0.37C-1.35Cr-3.25Ni-0.14V сталь
0.37C- Сталь 1.35Cr-3.25Ni-0.14V
Сталь 0.37C-1.35Cr-3.25Ni-0.14V
0,37C-1,35Cr-3,25Ni-0,14V сталь
0,42C0,30Ti сталь
0,46C-5,22Cr сталь
0,57C-1,96Si-0,16Mn-1,02Cr сталь
0,5C-25Cr-24,5Wi-1,8 -1.9Si-1.9Mn сталь
0.5Mo-0.5Cr-0.25V сталь
0.60C-3.32Cr-0.17V-1.10Mo сталь
0.60C-3.32Cr-0.17V-1.10Mo сталь
0.63C-12.7Cr сталь
0.65C-5.62Cr-0.70V-1.26Mo сталь
0.65C-5.62Cr-0.70V-1.26Mo сталь
0.6C-8Cr-1.3Mo-1.3W-0.15V сталь
0.6C-8Cr-1.3Mo- 1.3W-0.15V сталь
0.6C-8Cr-1.3Mo-1.3W-0.15V сталь
0.6C-8Cr-1.3Mo-1.3W-0.15V сталь
0.72C-1.46Cr-0.65Mn-0.38Mo сталь
0.79C-0.84Si-4.96Cr-0.31Mo сталь
0.80C-0.85Si-3.0Cr-0.18Mo-0.20V сталь
0.82C-5.10Cr-0.28 Mo сталь
0.82C-5.10Cr-0.28Mo сталь
0.85C-3.00Cr-0.13V-0.48Mo сталь
0.85C-4.04Cr-17. 0W-1.45V-0.85Mo сталь
0.86%C, 7.6%Cr, 0,48%(Nb + V) сталь
0,8C-8Cr-1,6Mo-0,6V сталь
0,95C-3,10Cr-0,14V-0,51Mo сталь
09Г2С сталь
1,06C-7,37Cr-2,29V-1,43Mo сталь
1.07C-1.21Si-8.02Cr-2.63V-1.14W-1.53Mo сталь
1.08C-1.04Si-7.32Cr-2.28V-0.98W-1.44Mo сталь
1.0C-10.0Cr-90.25V сталь
1.0C-10.0Cr-90.25V сталь
1.0C-10.0Cr-90.25V сталь
1.0C-10.0Cr-90.25V сталь
1.0C-10.0 Сталь Cr-90.25V
1.0C-10.0Cr-90.25V Сталь
1.0C-10.0Cr-90.25V Сталь
1.0C-10.0Cr-90.25V Сталь
1.0C-10.0Cr-90.25V Сталь
1.0C-10.0 Сталь Cr-90.25V
1.0C-10.0Cr-90.25V Сталь
1.0C-10.0Cr-90.25V Сталь
1.0C-10.0Cr-90.25V Сталь
1.0C-10.0Cr-90.25V Сталь
1.0C-10.0 Сталь Cr-90.25V
1.0C-10.0Cr-90.25V сталь
1.0C-10.0Cr-90.25V сталь
1.0C-10.0Cr-90.25V сталь
1.0C-10.0Cr-90.25V сталь
1.0C-10.0Cr-90.25V сталь
1.0C-10.0Cr- Сталь 90.25V
1.0C-10.0Cr-90.25V Сталь
1. 0C-10.0Cr-90.25V Сталь
1.0C-10.0Cr-90.25V Сталь
1.0C-10.0Cr-90.25V Сталь
1.0C-10Cr-1.0.25V Mo-0.25V сталь
1.0C-10Cr-1Mo-0.25V сталь
1.10C-1.0Si-7.90Cr-2.20V-1.15W-1.45Mo сталь
1.12C-11.12Cr-1.48V-2.27W-1.34Mo сталь
1.12C-11.12Cr-1.48V-2.27W-1.34Mo сталь
1,2 мас.% C Сталь
1,2063 Сталь
1,2063 Сталь
1,2080 Сталь
1,2080 Сталь
1,2235 Сталь
1,22C-1,93MN-1,52CR-0,36MO Сталь
1,2312 Стальная
1,2333.12.2333333.CR-0,36MO Сталь
1,2312 Сталь
1.233333.CR-0,36MO Сталь
1,2312 Сталь
1.23333.CR-0,36MO сталь
1,2212. 1.2344 steel
1.2344 steel
1.2344 steel
1.2344 steel
1.2345 steel
1.2360 steel
1.2362 steel
1.2363 steel
1.2363 steel
1.2369 steel
1.2375 steel
1.2378 steel
1.2379steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1. 2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 сталь
1.2379 сталь
1.2379 сталь
1.2379 сталь
1.2379 сталь
1.2379 сталь
1.2379 сталь
1.2379 сталь
1.2379 сталь
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 steel
1.2379 сталь
1.2379 сталь
1.2379 сталь
1.2379 сталь
1.2379, 1.3202, опытные стали
1.2379, 1.4718 сталь
1.2379, 1.4718 сталь
1.2379, UNIVERSAL сталь
1.2379, Универсал сталь
1. 23C-0.64Cr-0.34Mn-0.22Si сталь
1.23C-0.64Cr-0.34Mn-0.22Si сталь
1.23C-0.64Cr-0.34Mn-0.22Si сталь
1
1.2436 steel
1.2510 steel
1.2519 steel
1.2550 steel
1.2552 steel
1.2581 steel
1.2581 steel
1.25C-0.90Si-8.75Cr-2.70Mo-1.18V steel
1.25Cr0.5Mo steel
1.2601 steel
1.2601 steel
1.2601 сталь
1.2601 сталь
1.2601 сталь
1.2601 сталь
1.2601 steel
1.2601 steel
1.2601 steel
1.2601 steel
1.2601 steel
1.2601 steel
1.2601 steel
1.2606 steel
1.2631 steel
1.2631 steel
1.2690 steel
1.2690 steel
1.2713 steel
1.2714 steel
1.2726 steel
1.2747 steel
1.2827 сталь
1.2838 сталь
1.2842 сталь
1.2842 сталь
1.2885 сталь
1.28C-1.04Si-24.7Cr-1.14Ni сталь
1.31C-0.35Mn-0.25Si сталь
1.3207 сталь1752 1.3207 steel
1. 3207 steel
1.3207 steel
1.3207 steel
1.3243 steel
1.3243 steel
1.3244 steel
1.3247 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 сталь
1.3255 сталь
1.3255 сталь
1.3255 сталь
1.3255 сталь
1.3255 сталь
1.3255 сталь
1.3255 сталь
1.3255 сталь
1.9255 сталь1752 1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3255 steel
1.3265 steel
1.3318 steel
1.3318 steel
1.3318 steel
1.3318 сталь
1.3318 сталь
1.3318 сталь
1.3318 сталь
1.3318 сталь
1.3318 сталь
1.3318 сталь
1.3318 сталь
1. 3318 сталь
1.3318 сталь1752 1.3318 steel
1.3318 steel
1.3318 steel
1.3318 steel
1.3318 steel
1.3318 steel
1.3318 steel
1.3318 steel
1.3318 steel
1.3318 steel
1.3318 steel
1.3318 steel
1.3343 steel
1.3343 steel
1.3343 steel
1.3343 steel
1.3343 сталь
1.3343 сталь
1.3343 сталь
1.3343 сталь
1.3343 сталь
1.3343 сталь
1.3343 сталь
1.3343 сталь
1.3343 сталь
1.3343 сталь1752 1.3343 steel
1.3343 steel
1.3343 steel
1.3343 steel
1.3343 steel
1.3343 steel
1.3343 steel
1.3344 steel
1.3344 steel
1.3344 steel
1.3344 steel
1.3344 steel
1.3346 steel
1.3346 steel
1.3355 steel
1.3355 steel
1.3355 сталь
1.3395 сталь
1.34C-0.85Si-0.67Mn-0.21Mo сталь
1.3539 сталь
1. 4000 сталь
1.4021 сталь
1.4034 сталь
1.4034 сталь
4 сталь 1.

2 1.4034 steel
1.4034 steel
1.4057 steel
1.4057 steel
1.4057 steel
1.4112 steel
1.4112 steel
1.4112 steel
1.4122 steel
1.4122 steel
1.4122 steel
1.4122 steel
1.4125 steel
1.4125 steel
1.4138 steel
1.4138 steel
1.4410 сталь
1.4462, 1.4501 сталь
1.4510 сталь
1.4571 сталь
1.4571 сталь
1.4571 сталь
1.4571 сталь
1.4571 сталь
1.4747 сталь 1.
1752 1.47C-4.10Cr-4.75W-4.80Co-3.25Mo сталь
1.4841 сталь
1.48C-4.60Cr-5.36V-5.10Co-3.05Mo сталь
1.53C-4.90Cr-5.0Ni-5.50V сталь

2 1.53C-4.90Cr-5.0Ni-5.50V сталь
1.53C-4.90Cr-5.0Ni-5.50V сталь
C-4.90Cr-5.0Ni-6.50V сталь
1.53C-4.90Cr-5.0Ni-6.50V-4.90Co сталь
1.5C-12Cr сталь
1.5C-12Cr сталь
1.5C-12Cr сталь
1.5C-12Cr -1Mo сталь
1. 5C-12Cr-1Mo сталь
1.5C-12Cr-1Mo-1V сталь
1.5C-12Cr-1V сталь
1.5C-12Cr-1V сталь
1.5C-12Cr-1V-1Mo сталь
1.7262 сталь
1,7734 сталь
1,93C-20.9Cr-1.35W-0.57V steel
10% Cr steel
100Cr steel
100Cr6 steel
100Cr6 steel
100Cr6 steel
100Cr6 steel
100Cr6 steel
100CrMn6 steel
1040 steel
1045 steel
1045, 5150, 52100 steels
10CR Сталь
10CRMO9-10 Сталь
10CRMO9-10 Сталь
10CRMO9-10 Сталь
10CRMO9-10 Сталь
10CRSIMOV7 Стальная
11CR-3,45W Steel
11CRWCOVNBNBNB
11CR-3,45W Steel 917.
12% Cr ferritic steel
12%CrNb steel
12Cr and 8Cr steels
12Cr-2.5Ni-2Mo-0.2V-0.08Nb-N steel
12CrMo19-5 steel
12Cr2WCuVNb steel
12Kh2MF steel
12X1M0 steel
12X1M0, 15X1M10 Сталь
12x1mo Сталь
13% CR Мартенситная нержавеющая сталь
13CRMO4-4 Сталь
13CRMO4-5 Сталь
13HMF Сталь
13HMF сталь
14CRMOV6-9 Сталь
14MOV6-3 Стальная сталь
15CRMOV6-9 Сталь
14MOV6-3 Стальная сталь
15CRMOV6-9 Сталь
. сталь 15NiCuMoNb5
16% Cr white cast iron steel
16MnCr5 steel
16MnCr5 steel
16MnCr5 steel
17CrMoV10 steel
17MnCrMo3-3 steel
17MnMoV6-4 steel
18 Cr-8 Ni austenitic stainless steel
18 Cr-8 Ni austenitic stainless steel
18 Cr-8 Ni аустенитная нержавеющая сталь
18 Cr-8 Ni аустенитная нержавеющая сталь
18% Cr чугун сталь
18% Cr ферритная нержавеющая сталь
18-Cr-10-Ni сталь
18Cr-10 Ni-Ti нержавеющая сталь
18Cr12Ni сталь
19Cr0.8Nb сталь
1C-1.10Si-8Cr-2.70Mo-0.30V сталь
1Cr22Mn16N сталь
2%C5%Cr5%V5%Mo5%W5%Co сталь
2.25%CrMoVNb, 2.25%CrWVNb сталь
2.25Cr-1. Мо сталь
2.25Cr-1.0Mo сталь
2.25Cr-1.5W сталь
2.25Cr-1Mo сталь
2.25Cr-1Mo сталь
2.25Cr-1Mo сварная сталь
2.25Cr1.5Mo сталь, 3Cr1.5Mo сталь
2.25Cr1. Сталь 5Mo
Сталь 2.25Cr1Mo
Сталь 2.25Cr1Mo
Сталь 2.25Cr1.0Mo
Сталь 2. 25Cr1.6WVNb
Сталь 2.25Cr1Mo
Сталь 2.25Cr1Mo
2.25Cr1Mo сталь
2.50C-3.30Si-6.20Cr-1.42Ni-2.20Mo-2.60V-0.98W сталь
20Cr-25Ni сталь
20Cr-25Ni сталь
20Cr-25Ni сталь

2 20Cr-917Ni сталь

2 20Cr-917Ni сталь steel
20Cr-25Ni steel
20Cr-25Ni steel
20Cr-25Ni steel
20Cr-25Ni steel
20Cr-25Ni steel
20CrMoV13-5 steel
20MnMoNi5-5 steel
20MoCrS4 steel
21CrMoV5-7 steel
2205 duplex stainless steel
сталь 22NiMoCr3-7
сталь 24CrMo5
сталь 24CrMoV5-5
25Cr24Ni0.27Ti0.034C steel
26NiCrMoV14-5 steel
28CrMoNiV4-9 steel
2C-12Cr steel
2C-12Cr steel
2C-12Cr steel
2CR steel
2CrMoNiWV steel
2CrMoNiWV steel
2CrMoNiWV steel
2CrMoNiWV steel
2CrMoNiWV steel
3% хромистая сталь
3.4C0.9Si0.7Mn4.4Ni1.8Cr0.4Mo сталь
3.5% Cr сталь, полубыстрорежущая сталь
3.95C-19. 8Cr-0.76Mo сталь
3.95C-19.8Cr-0.76Mo сталь
сталь 304 LN
сталь 30CrMoNiV10-25-6-2
сталь 30CrMoNiV10-25-6-2
30CrMoNiV5-11 steel
30CrMoV9 steel
30CrNiMo8 steel
316 and 316 L stainless steels
316 stainless steel
316L stainless steel
316L-type austenitic stainless steel
31CrMo12 steel
347 and AL347HP steels steel
347 steel
347, HR120 and Сталь NF709
Сталь 35MnCrMoV8-6-4-1
Сталь 3CR
Стали 3Cr1.5Mo и 214 Cr1Mo
Сталь 3Cr1.5Mo для электростанций
Сталь 3Cr1.5Mo
Сталь 3CR50C
Нержавеющая сталь 3CRMO

21752 420 сталь
430 нержавеющая сталь
440C Мартенситная нержавеющая сталь
440C Сталь
4CR5MOSIV1 Сталь
4CR5MOSIV1 Сталь
4CRMO Сталь
5% chrome сталь
5% Стальная сталь 9172 5% 5% Стальная сталь 9172. 5% 5% Стальная сталь 9172. 51CrV4 сталь
52100 сталь
52100 сталь
5CR сталь
5CR80MO сталь
5CRDH сталь
5CRMO сталь
60CrV7 сталь
6CrC литая сталь
75Cr3C2-25NiCr2 сталь с покрытием 81752 8620 сталь
8620 сталь
8CrMoNiNb9-10 сталь
9% Cr сталь с кобальтом
9%Cr1%Mo0. 2%V сталь
9310 сталь
9Cr сталь
9Cr-1Mo сталь
9Cr-3W сталь (T9Cr-3W) сталь
Сталь A2
Сталь A2
Сталь A6
Сталь ADT15
Сталь повышенной прочности (AHSS) Сталь
Сталь AIM1
Литая инструментальная сталь с воздушной закалкой
Стали AISI 1015, CALMAX, AISI M2
Сталь AISI 1045
Сталь AISI 1072 сталь 2367
сталь AISI 304
AISI 316, AISI 304, X6CRNIMOTI 17-12-2 Стали
AISI 316LN +0,3% NB, 12CRMOVNBN Стали
AISI 347 Steel
AISI 420 Стальная
AISI 420 AISI
AISI 420752 AISI 420752 AISI 420752 AISI 420752 AISI 420752 AISI 420752 AISI 420752 AISI 420752 AISI 420752 AISI 420752 AISI 420752 AISI 420752 AISI 420752 AISI 420752 AISI 420752 AISI 42072. 420 сталь
AISI 420 Steel
AISI 420 Steel
AISI 420 Steel
AISI 4340 Сталь
AISI 4340 Сталь
AISI 4340, FE-0,3C-44.08CR. сталь
сталь AISI 441
AISI 441 steel
AISI 441 steel
AISI 441 steel
AISI 446 steel
AISI 446 steel
AISI 5160 steel
AISI 52100 steel
AISI 9310 steel
AISI A8 + W steel
AISI A8 steel
AISI D2 steel
AISI D2 steel
Сталь AISI D2
Сталь AISI D2
Сталь AISI D3
Сталь AISI h23
Сталь AISI h23
Сталь AISI h23
Сталь AISI h23
Сталь AISI h23
Сталь AISI M1
Сталь AISI M2
Сталь AI17 M21752 Сталь AISI M2
Сталь AISI M2
Сталь AISI M2
Сталь AISI M2
Сталь AISI M2
Сталь AISI M2
Сталь AISI M2
Сталь AISI M2
Сталь AISI M2
Сталь AISI M2
Сталь AISI M2
Сталь AISI M2

Сталь AISI M4
Сталь AISI M42
Сталь AISI M7
Стали AISI O1 и D2
Сталь AISI T1
Легированная сталь
Легированный чугун, сталь
Легированная инструментальная сталь
Легированный белый чугун, сталь
Легированный белый чугун, сталь
Alpha iron steel
Ancient wootz steel
APM 23 steel
APM 60 steel
Armour steel
ASP 2024 steel
ASTM A213T91 steel
ASTM A351 steel
ASTM A387-22-CL2 steel
ASTM A890/A890M Grade 6A steel
Austempered ductile железо (ADI) сталь
Аустенитный ковкий чугун (ADI) сталь
Аустенитная жаропрочная сталь
Аустенитная нержавеющая сталь с це- тильной сталью
Аустенитная нержавеющая сталь
Аустенитная нержавеющая сталь
Аустенитная нержавеющая сталь
Austenitic stainless steel
Austenitic stainless steel
Austenitic stainless steel
Austenitic stainless steels
Austenitic steel
Austenitic steel
Austenitic steel
Austenitic steel
Bainitic steels steel
Bainitic steels steel
Bohler K190 PM steel
Bohler K190 PM steel
Bohler S390 PM ) сталь
Bohler S390 сталь
Bohler S390 сталь
Bohler S690 сталь
Bohler S690 сталь
Bhler M390 PM сталь
Сталь Bhler M390 PM
Сталь C-Cr-Nb-Ti
Сталь C130W2
Сталь C45
Сталь C45
Сталь CA6NM
Сталь Caldie
Углеродистая сталь и нержавеющая сталь
Углеродистая сталь
Углеродистая сталь
Углеродистая сталь
5
Углеродистая сталь
Литье из быстрорежущей стали
Литье из быстрорежущей стали
Литье из быстрорежущей стали
Литье из быстрорежущей стали
Литье из быстрорежущей стали
Литье из быстрорежущей стали
Чугун из стали
Чугун из стали
Чугуны сталь
Литье мартенситная нержавеющая сталь
Литье сталь CrMo130L — Электролитическое извлечение карбидов сталь
Литье из стали CrMo130L сталь
Литье из стали CrMo130L сталь
Литье из стали I — Электролитическое извлечение карбидов из стали
Литье из стали I — Электролитическое извлечение карбидов из стали
Литая сталь I — Электролитическое извлечение карбидов сталь
Литая сталь
сталь CB2A
сталь CB2A
сталь CB2A
стали CB2A, CB2, NPM1
стали CB2A, CB2, NPM1
Сталь CB8 (9-12% Cr)
Сталь CD3MN
Стали CD3MN, CD3MWCuN
Сталь CF8C-Plus
Сталь CF8C-Plus
Отбеленная доэвтектическая серая сталь
Хромистый чугун, сталь
Хромистый чугун, сталь
Хром9-ферритная сталь сталь
Хромистая сталь
Хромистая сталь
Хромистая сталь
Хромистая сталь
Хромистый белый чугун сталь
Сталь Ck35
Co-W сталь
Co-W сталь
Инструментальная сталь для холодной обработки
Инструментальная сталь для холодной обработки
Инструментальная сталь для холодной обработки
Сталь для холодной обработки
Сталь для холодной обработки
Сталь для холодной обработки
Инструментальная сталь для холодной обработки (A2, D2, O1, S7, A8 и A11)
Cr и полубыстрорежущая сталь
Cr белый чугун сталь
Cr белый чугун сталь
Cr-Co сталь
Cr-Co сталь
Cr-Co сталь
Cr-Co сталь
Cr-Co сталь
Cr-Co сталь
Cr-Co сталь
Cr-Co сталь
Cr- Co стали
Cr-Co-Mn сталь
Cr-Co-Mn сталь
Cr-Co-Mn сталь
Cr-Co-Mn сталь
Cr-Co-Mn сталь
Cr-Co-Mn сталь
Cr-Co-Mn сталь
Cr-Co-Mn сталь
Cr-Co-Mn сталь
Cr-Co-Mo сталь
Сталь Cr-Co-Mo
Сталь Cr-Co-Mo
Сталь Cr-Co-Mo
Сталь Cr-Co-Mo-V
Сталь Cr-Co-Mo-V
Сталь Cr-Co-Mo-V
Cr- Твердая (Maxidur) сталь
Cr-Mo сталь
Cr-Mo сталь
Cr-Mo сталь
Cr-Mo сталь
Cr-Mo сталь
Cr-Mo сталь
Cr-Mo-Mn-C закалка литой инструментальной стали
Cr -Mo-Ni-V сталь для ротора турбины сталь
Сталь Cr-Mo-Ni-V
Сталь Cr-Mo-V
Сталь Cr-Mo-V
Сталь Cr-Mo-V
Сталь Cr-Mo-V
Сталь Cr-Mo-V
Cr-Mo-V сталь
Cr-Mo-V сталь
Cr-Mo-V-B сталь
Cr-Mo-V-W сталь
Cr-Mo-V-W сталь
Cr-Mo-W-V сталь
Cr-Mo-W-V сталь
Cr-Mo-W-V сталь
Cr-Mo-W-V сталь
Cr-Mo-W-V сталь
Cr-Mo-W-V сталь
Cr-Mo-W-V сталь
Cr-Ni аустенитная сталь
Cr-Ni сталь
Cr-Ni сталь
Cr-Ni сталь
Cr-Ni сталь
Cr-Ni сталь
Cr-Ni сталь
Cr-Ni сталь
Cr-V низколегированная сталь
Cr25 литейная сталь
Жаропрочная аустенитная нержавеющая сталь
CRONIDUR 30 сталь
CRONIDUR 30 сталь
D2 сталь
D2 сталь
D2 сталь
D2 сталь
D2 сталь
D2 сталь
D2 сталь
D2, D3, M1, M4 сталь
D3 сталь 9 D2 сталь
D3 сталь
D3 сталь
D3 сталь1752 Сталь D3
Сталь D3
Стали D3, h23, L6, h31, M42, T15
Дамасская сталь
Дамасская сталь
Стали DC01EK и DC04EK
Стали DC01EK и DC04EK стали сталь
ковкий чугун сталь
ковкий чугун сталь
сталь E911
сталь E911
листовая электротехническая сталь
эвтектический белый чугун сталь
эвтектический белый чугун сталь
эвтектическая сталь А
эвтектоидная сталь
Эвтектоидная сталь
Эвтектоидная сталь
Эвтектоидная сталь
Сталь FB2
Fe — 0,03 % C 22,25 % Cr 5,5 % Ni 3 % Mo 0,2 % N сталь
Fe 0,94 % C 0,51 % Mn 0,32 % Si 1,34 % Cr сталь
% C сталь
Fe 1 % C сталь
Fe 1,0 % C двойная легированная сталь
Fe 1,31 % C 0,35 % Mn 0,25 % Si сталь
Fe 1,4 % C двойная легированная сталь
Fe 2,95 % C 0,61 % Mn 29,3 % Cr сталь
Fe 4,0% C 0,3% Si 0,16% Mn 0,91% Cr сталь
Fe 0,11% C 0,85% Mn0,21% S сталь
Fe 0,16% C 1,26% Mn0,22% Si0,15% Cr сталь
Fe 0,94% C 0,51% Mn0,32% Si1,34% Cr сталь
Fe 1,2% C двухкомпонентная легированная сталь
Fe 1,31% C водоупрочняемая инструментальная сталь
Fe 1,31% C 0,35% Mn0,25% Si сталь
Fe 1,31% C 0,35% Mn0,25% Si сталь
Fe 1,31% C 0,35% Mn0,25% Si сталь
Fe-(4 6)Mn-(6 8)Al-0,3C сталь
Fe-0,049C-0,3Mn -0. 126V, Fe-0.38C-1.5Mn-0.5Si-O.1V, Fe-0.052C-0.18Mn-0.12Ti сталь
Fe-0.07C-1.35Mn-0.047Ti-0.086Nb сталь
Fe-0.35C -0,9Mo сталь
Fe-0,4C-25Cr-20Ni сталь
Fe-0,52C-3,8Cr-0,5Mo-lV-18,8W сталь 9Сталь 1752 Fe-0,5C-0,7Mn
Сталь Fe-0,7C-14,5Cr-0,9Mo
Сталь Fe-0,85Mo-2Ni-0,6C
Fe-0,86C-23,8Cr-1,9Si-2,1 Ni легированная сталь
Fe -0.9C-11.3Cr-0.7Mn-2.95Mo-0.3Si, Fe-1.33C-6.8Cr-2.4Mo-0.2Si сталь
Fe-1%C сталь
Fe-1%C сталь
Fe-1.31%C0 0,35% Mn0,25% Si сталь
Fe-1,34 C-13,1 Mn сталь
Fe-1,7C-1,2Si-1,1Mn-0,8Ni-3,6Cr-1,7Mo-4,7V легированная сталь
Fe-10% TiC сталь
Сталь Fe-10 % TiC
Сталь Fe-10 % TiC
Fe-12,2 мас.%Cr-0,84 мас.% Mo-0,43 мас.V-1,44 мас.% C сталь 9Сталь 1752 Fe-12Cr-0.2C
Сталь Fe-12Cr-1.6Mn-1.0Ni-0.5Si-4.1C
Сталь Fe-13Mn-0.8C
Сталь Fe-18Mn-0.75C-1.7Al-0.5Si
Fe- 1C-4.4Cr-l.6V легированная сталь
Fe-2.1C-l4.7Cr-lNb легированная сталь
Fe-2.2C-20.5Mo сталь
Fe-2. 4C-0.9Si-0.9Mn-0.1 Ni-2.9Cr- Легированная сталь 3.4Mo-5-9V
Легированная сталь Fe-2.4C-5.4Cr-6V
Легированная сталь Fe-23.3Mo-1.1C
Fe-25Cr-3.1C-2.0Mn-0.7Si, Fe-25Cr-5.2C Сталь -2.1Mn-0.4Si
Сталь Fe-2C-12Cr
Сталь Fe-3.3C-9.2V-2Si
Легированная сталь Fe-3.3C-l6Cr-3Mo-lMn-0.5Si
Fe-30.8 Ni-26.6Cr сталь
Fe-30.8Ni-26.6Cr легированная сталь
Fe-30W-4.3C легированная сталь
Fe-4.46C-33.6Cr-1.19Mn-0.78Si-0.022S-0.028P сталь
Fe-5%Cr-5%Mo-5%W-5%V-5%Co-2.0%C литая сталь
Fe-5Cr-5W-5Mo-V-C сталь
Fe-8Cr-C сталь
Fe-Bi- Легированная сталь B
Легированная сталь Fe-C
Легированная сталь Fe-C
Легированная сталь Fe-C
Легированная сталь Fe-C-Mn-Al
Легированная сталь Fe-C-Mo
Легированная сталь Fe-Cr-Ni-B
Fe- l.3C-12.7Mo сталь
Fe-Mn-C легированная сталь
Fe-Mn-Si-Ni сталь
Легированная сталь Fe-Mo-C
Легированная сталь Fe-V-Ta-C
Легированная сталь Fe-W-C
Легированная сталь Fe3Al
Легированная сталь на основе Fe3Al
Ферритная нержавеющая сталь
Ферритная нержавеющая сталь
Ферритная сталь
Ферритная сталь
Ферро- Титанитовая сталь
Fe0. 17C сталь
Fe0.25V0.05C сталь
Fe0.29C1.41Si1.42Mn сталь
Fe0.75V0.15C сталь
Fe0.8C сталь
Fe0.8C сталь
Fe0.8C сталь
Fe1%C1. 5% Cr сталь
сталь Fe12Cr0.2C
сталь Fe1V0.2C
сталь Fe4Mo0.1Nb0.2C
Fe4Mo0.2C steel
Fe4Mo0.2C steel
Fe6W0.23C steel
FeCMo martensitic steel
FeCMoV martensitic steel
FeCV steel
FeVC stel steel
Fine-grained structural steel
G-X 10CrNiMoNb18-10 steel
G200CrMoNi4-6-3 steel
G21CrMoV4 6 (L21HMF) литая сталь
G21CrMoV4 6 (L21HMF) сталь
GCr15 сталь
GJN-HV 550 белый чугун сталь
Grade 91 сталь
Grade 91 сталь
Grade P11 SA335 сталь
h21 сталь 217 915сталь 1752 h23 сталь
h23 сталь
h23 сталь
h23 сталь
сталь ОХ336НИ
марганцевая сталь Гадфилда
сталь Гадфилда Mn
сталь Гадфилда
сталь Гадфилда
сталь Гадфилда
металлическая листовая сталь Cera
сталь
сплав Hardfacing4
Hardfacing4) сталь
Сплавы для наплавки сталь
Сталь для наплавки
Сталь HCM12
Сталь HCM12
Сталь HCM12A
Сталь HCM12A
Жаропрочная сталь
Жаропрочная сталь
Жаропрочная сталь
Жаропрочная сталь
Жаропрочная сталь
Высокохромистая сталь
Высоколегированная инструментальная сталь
Высоколегированная хромистая сталь
Высокоуглеродистая сталь
Высокоуглеродистая инструментальная сталь
Высокохромистая сталь
Высокохромистая сталь
Высокохромистая сталь
Сталь из высокохромистого чугуна
Сталь из чугуна с высоким содержанием хрома
Сталь из белого чугуна с высоким содержанием хрома
Отпущенная мартенситная сталь с высоким содержанием хрома (11 мас. %)
Сталь из чугуна с высоким содержанием хрома
Высокохромистая литая сталь
Высокохромистая ферритная сталь
Высокохромистая сталь, полубыстрорежущая сталь
Высокохромистая сталь
Высокохромистый белый чугун Fe-21Cr-3Ni-1.7Mo-2.4C Сталь
Быстрорежущая прокатная сталь
Быстрорежущая сталь сталь
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь
Высокопрочная пружинная сталь
Высокопрочная пружинная сталь
Высокопрочная сталь
Высокопрочная сталь
Сталь из чугуна с высоким содержанием ванадия
Высокоуглеродистая быстрорежущая сталь
Высокоуглеродистая инструментальная сталь
Высокохромистый белый чугун сталь
Высокохромистый белый чугун сталь
Высокохромистый белый чугун сталь
Высокохромистый белый чугун сталь
Быстрорежущая сталь S 6-5-2-5 сталь
Быстрорежущая сталь S 6-5-2 -5 сталь
Высокопрочная низколегированная сталь
Сталь HK30
Инструментальная сталь для горячей обработки
Сталь для горячей обработки
Сталь для горячей обработки
Сталь для горячей обработки
Сталь HP40
Стали HR120 и AL20-25+Nb
HR120, AL20-25+ Сталь Nb
Сталь HR6W
Сталь HS 3-1-2, HS 6-5-2
Сталь HS 6-5-3
Сталь HS18-0-1 и HS6-5-2
Сталь HS18-0-1
HS3 -1-2, стали HS6-5-2
сталь HS6-5-2
сталь HSLA
сталь HSLA
сталь HSLA
сталь HSLA
микролегированная сталь типа HSLA
Чугуны HSS и HiCr, сталь
HSS, валки, сталь
HSS6-5-2C, сталь
HSS7, сталь
HSS7, сталь
HTUPS4 и NF709, стали
HTUPS4, NF709,
Заэвтектический белый чугун
Заэвтектоидная сталь,
Заэвтектоидная сталь
Сталь HyperA
Белый чугун HyperA
Заэвтектоидная сталь
Сталь HyperEXP
Сталь HypoA
Сталь JAC590R
Сталь JIS СЧ3
Сталь JIS SKS3 и BSBO1
Сталь JIS-SCM4400 сталь
K190 ISOMATRIX PM сталь
K190 ISOMATRIX PM сталь
K390 сталь
Kosmos и Aurora стали
Kosmos, Aurora сталь
L1, S2, S5, S7, h23, M2 сталь
LDX 2101 сталь
LIME (Injection MelLasert LIME)
Сталь для линейных труб
Сталь LM, EDS, SEM, TEM
Низколегированная углеродистая сталь
Низколегированная сталь
Низкоуглеродистая микролегированная сталь
Ниобиевая низкоуглеродистая сталь
Низкоуглеродистая сталь с Cu Сталь
Низкоуглеродистая сталь
Низкоуглеродистая сталь
Низкоуглеродистая сталь
Низкоуглеродистая сталь
Низкоуглеродистая сталь
Низкоуглеродистая сталь
Сталь М2
Сталь М2
Сталь М2
Сталь М2
Сталь М4
Сталь М4
Сталь М4
Сталь М42
Сталь М92 417 Сталь M42
Сталь M50
Сталь MANET
Сталь Manet
Мартенситная сталь
Мартенситная нержавеющая сталь
Мартенситная нержавеющая сталь
Мартенситная сталь
Мартенситная сталь
Мартенситная сталь
Мартенситная сталь
Мартенситная сталь
Мартенситная сталь
Арт. 1.0501, DIN C35, сталь AISI 1035
Арт. 1.2067, DIN 100Cr6, сталь AISI L1/L3
Арт. 1.2080, DIN X210Cr12, сталь AISI D3
Арт. 1.2312, сталь DIN 40CrMnMoS8-6
Арт. 1.2312, сталь DIN 40CrMnMoS8-6
Арт. 1.2327, сталь DIN 86CrMoV7
Арт. 1.2343, DIN X38CrMoV5-1, сталь AISI h21
Арт. 1.2343, DIN X38CrMoV5-1, сталь AISI h21
Арт. 1.2344, DIN X40CrMoV51, сталь AISI h23
№ мат. 1.2344, DIN X40CrMoV51, сталь AISI h23
Арт. 1.2344, DIN X40CrMoV51, сталь AISI h23
Арт. 1.2344, DIN X40CrMoV51, сталь AISI h23
Арт. 1.2344, DIN X40CrMoV51, сталь AISI h23
Арт. 1.2345, DIN X50CrVMo51, AISI прибл. сталь h21
Арт. 1.2345, DIN X50CrVMo51, AISI прибл. сталь h21
Арт. 1.2363, DIN X100CrMoV5-1, сталь AISI A2
Арт. 1.2363, DIN X100CrMoV5-1, сталь AISI A2
Арт. 1.2376, сталь DIN X96CrMoV12
Арт. 1.2376, ДИН Х9Сталь 6CrMoV12
Арт. 1.2378, сталь DIN X220CrVMo12-2
Арт. 1.2379*, DIN X155CrVMo12-1, сталь AISI D2
Арт. 1.2379*, DIN X155CrVMo12-1, сталь AISI D2
Арт. 1.2379, DIN X155CrVMo12-1, сталь AISI D2
Арт. 1.2379, DIN X155CrVMo12-1, сталь AISI D2
Арт. 1.2379, DIN X155CrVMo12-1, сталь AISI D2
Арт. 1.2436, сталь DIN X210CrW12
Арт. 1.2519, DIN 110WCrV5, AISI прибл. Сталь O7
Арт. 1.2519, DIN 110WCrV5, AISI прибл. Сталь O7
Арт. 1.2550, DIN 60WCrV7, сталь AISI S1
№ мат. 1.2550, DIN 60WCrV7, сталь AISI S1
Арт. 1.2550, DIN 60WCrV7, сталь AISI S1
Арт. 1.2550, DIN 60WCrV7, сталь AISI S1
Арт. 1.2552, сталь DIN 80WCrV8
Арт. 1.2552, сталь DIN 80WCrV8
Арт. 1.2581, DIN X30WCrV93, сталь AISI h31
Арт. 1.2581, DIN X30WCrV93, сталь AISI h31
Арт. 1.2581, DIN X30WCrV93, сталь AISI h31
Арт. 1.2581, DIN X30WCrV93, сталь AISI h31
Арт. 1.2601, сталь DIN X165CrMoV12
Арт. 1.2601, сталь DIN X165CrMoV12
№ мат. 1.2606, DIN X37CrMoW5-1, сталь AISI h22
Арт. 1.2606, DIN X37CrMoW5-1, сталь AISI h22
Арт. 1.2631, сталь DIN X50CrMoW9-1-1
Арт. 1.2631, сталь DIN X50CrMoW9-1-1
Арт. сталь 1.2690
Арт. сталь 1.2690
Арт. 1.2713, DIN 55NiCrMoV6, сталь AISI L6
Арт. 1.2714, сталь DIN 56NiCrMoV7
Арт. 1.2714, сталь DIN 56NiCrMoV7
Арт. 1.2714, сталь DIN 56NiCrMoV7
Арт. 1.2726, сталь DIN 26NiCrMoV5
Арт. 1.2726, сталь DIN 26NiCrMoV5
№ мат. 1.2747, DIN X210Cr12, сталь AISI D3
Арт. 1.2747, DIN X210Cr12, сталь AISI D3
Арт. 1.2827, сталь DIN 44MnSiV4
Арт. 1.2827, DIN 44MnSiV4) сталь
Арт. 1.2838, сталь DIN 145V33
Арт. 1.2838, сталь DIN 145V33
Арт. 1.2838, сталь DIN 145V33
Арт. 1.2838, сталь DIN 145V33
Арт. 1.2838, сталь DIN 145V33
Арт. 1.2842, DIN 90MnCrV8, сталь AISI O2
Арт. 1.2842, DIN 90MnCrV8, сталь AISI O2
Арт. 1.2885, DIN X32CrMoCoV3-3-3, сталь AISI h20A
№ мат. 1.2885, DIN X32CrMoCoV3-3-3, сталь AISI h20A
Арт. 1.3207, DIN S10-4-3-10, сталь AISI T42
Арт. 1.3207, DIN S10-4-3-10, сталь AISI T42
Арт. 1.3207, DIN S10-4-3-10, сталь AISI T42
Арт. 1.3243, DIN S6-5-2-5, сталь AISI M35
Арт. 1.3243, DIN S6-5-2-5, сталь AISI M35
Арт. 1.3348, DIN S2-9-2, сталь AISI M7
Арт. 1.3348, DIN S2-9-2, сталь AISI M7
Арт. 1.3348, DIN S2-9-2, сталь AISI M7
Арт. 1.4057, DIN X17CrNi16-2, сталь AISI 431
№ мат. 1.4057, DIN X17CrNi16-2, сталь AISI 431
Арт. 1.4057, DIN X17CrNi16-2, сталь AISI 431
Арт. 1.4057, DIN X17CrNi16-2, сталь AISI 431
Арт. 1.4057, DIN X17CrNi16-2, сталь AISI 431
Арт. 1.4122, сталь DIN X39CrMo17-1
Арт. 1.4122, сталь DIN X39CrMo17-1
Арт. 1.4571, DIN X6CrNiMoTi17-12-2, сталь AISI 316 Ti
Арт. 1.4571, DIN X6CrNiMoTi17-12-2, сталь AISI 316 Ti
Арт. 1.4747, сталь DIN X80CrNiSi20
Арт. 1.4747, сталь DIN X80CrNiSi20
№ мат. 1.4747, сталь DIN X80CrNiSi20
Арт. 1.4762, DIN X10CrAl24, сталь AISI 446
Арт. 1.4767, сталь DIN CrAl 20 5
Арт. 1.4767, сталь DIN CrAl 20 5
Арт. 1.4767, сталь DIN CrAl 20 5
Арт. 1.6773, сталь DIN 36NiCrMo16
Арт. 1.6773, сталь DIN 36NiCrMo16
Арт. 1.6773, сталь DIN 36NiCrMo16
Арт. 1.6773, сталь DIN 36NiCrMo16
Арт. 1.6773, сталь DIN 36NiCrMo16
Арт. 11.3207, DIN S10-4-3-10, сталь AISI T42
Арт. 11.3343, DIN S5-5-2, сталь AISI M2
№ мат. 11.3343, DIN S5-5-2, сталь AISI M2
Среднеуглеродистая сталь
Среднеуглеродистая сталь
Микролегированная сталь
Легированная сталь Micro-Melt Maxamet
Микролегированная конструкционная сталь
Микролегированная сталь Nb-Mo
Микролегированная сталь
Микролегированная сталь
Сталь MM23
Сталь Mn
Нержавеющая сталь Mo
Молибденовая сталь
Молибденовая сталь
Молибденовая сталь
Молибденовая сталь
Молибденовая сталь
Пятнистое железо, сталь
Nb, чугун, сталь
Стабилизированная Nb нержавеющая сталь 18 Cr-8 Ni
Стабилизированная Nb нержавеющая сталь 18 Cr-8 Ni
Сталь NCWV/D3
Инструментальная сталь NCWV/D3
Новая инструментальная сталь для горячей обработки Сталь NF709R
Сталь Ni Resist
Сталь Ni-Cr с закалкой на воздухе
Сталь Ni-Hard
Сталь Ni-Hard
Сталь Ni-Hard
Сталь Ni-Hard
Сталь Ni-Hard
Сталь Ni-Hard
Ni-твердый чугун сталь
Ni-твердый чугун класс I Тип B сталь
Никель, сплав II, сталь
Никелевая легированная сталь,
NiТвердый чугун, сталь
Чугун с шаровидным графитом, сталь
Чугун с шаровидным графитом, сталь
Чугун с шаровидным графитом, сталь
Чугун с шаровидным графитом, сталь
Сталь NPM1
Сталь NPM1
Сталь O1
Сталь O6
Сталь O5 Открытая
Сталь O5 подовая мягкая сталь
стали Р20, х21, х23, х31
стали Р22
стали Р5
стали Р5
стали Р9, Р91, Р92, ЭП911
стали Р91
стали Р91
стали Р91
стали Р91
P91 steel
P91 steel
P91 steel
P91, P92 and E91 steels
P92 steel
P92 steel
P92 steel
P92 steel
P92, HCM12, X20CrMoV121 steels
P92, P911 steel
Pearlite-free and low-pearlite steel
Перлитный ковкий чугун, сталь
Перлитный ковкий чугун, сталь
Перлитная сталь
Сталь для форм для пластмасс
PM Сталь AISI M2
PM Инструментальная сталь для холодной обработки
PM Быстрорежущая сталь
PM M42 Быстрорежущая сталь
PM M42 Быстрорежущая сталь
PM Сталь Sinter 23
Сталь PM
Сталь PM T15
Сталь PM T15
Инструментальная сталь PM
Инструментальная сталь PM
Стали R7, R47, R102A, R147, R191, R192 и R206N Стали AISI A2, D2 и D6
Сталь Rp5
Стали S 390 PM, S 690 PM
Стали S 390 PM, S 690 PM
Стали S 390 PM, S 690 PM
Сталь S 6-5-2
S 6-5 -2-5 сталь
стали S1, O1, M2
стали S1, O1, M2
сталь S10C
сталь S5
Сталь S5
Сталь S5
Сталь S5
Сталь S5
Сталь S5
Сталь S5
Сталь S55C, SUP9, SUP7, SUP12
Сталь S7
Сталь S7 Легированная сталь 8620
Сталь SAE 8620
Сталь SAE 8620
Сталь SAE 8620
Сталь Sanicro 25
Сталь SDK11
Сталь SDS II
> Полубыстрорежущая сталь (SHSS), быстрорежущая сталь (HSS) сталь
Полубыстрорежущая сталь
Полубыстрорежущая сталь
Полубыстрорежущая сталь (HSS) сталь
Semi-HSS марки стали
Стали SF, SF&F и PM сталь
Сталь SHSS II
Сталь SINTER 23
Стали SS2541, THG2000, QRO90, MCG 4M
Сталь SS440C
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь
Стандартная и быстрорежущая сталь
Сталь для атомной промышленности Сталь
Сталь для валков Сталь
Марка стали CSN 414209 Сталь
Сталь с 0,1 % C, 10 % Cr и от 0 до 4 % W Сталь
Сталь с добавкой Nb Сталь
Сталь с добавкой Nb Сталь
Сталь с добавкой Nb Сталь
Сталь с добавкой Nb Сталь
Сталь с добавкой Nb Сталь
Сталь с добавкой Nb Сталь с добавлением Nb
Сталь с добавлением Nb Сталь
Сталь с добавлением Nb
Сталь с ниобием
Стеллиты 6 и 21
Аустенитная марганцевая сталь Stromhard
Аустенитная марганцевая сталь Stromhard
Аустенитная марганцевая сталь Stromhard
Stromhard Austenitic Manganese Steel
Стальная сталь
Поверхностная сталь
SUS316 Сталь
Sverker 21 сталь
Sverker 21 сталь
T/P23 (2,25CR1,5WVNBTI) и T/P24 (2. 25CR1MMOVN) Steels 9172._{.772.772.772.772. сталь
T1 сталь
T11, C9 сталь
T15 сталь
T15 сталь
T24 сталь
T25 и P91 сталь
T347 нержавеющая сталь
T91, T92 сталь
TA13 сталь
TAC1 сталь
тантал
карбюратор1752 Сталь TENA
Сталь TENARIS марок 91 и 911
Сталь TENASTEEL
Стали THG2000, MCG2006, QRO90
Сталь Thyrospray 2399
Ti стабилизированная 18 Cr-8 Ni нержавеющая сталь
Ti стабилизированная 18 Cr-8 Ti2 нержавеющая сталь 917 8 Ni, нержавеющая сталь
TiNb и IF стали сталь
Стабилизированная титаном аустенитная нержавеющая сталь
Инструментальная сталь
Инструментальная сталь
Инструментальная сталь
TRIP сталь
TRIP сталь
TRIP сталь
Вольфрамовая сталь
TWIP steel
TWIP steel
Uddeholm Vancron 40 PM grade steel
UHCS-10Al-1.5C steel
Ultrahigh strength steel
Unalloyed steel
Unalloyed steel
Unalloyed steel
Unalloyed steel
Unalloyed steel
Unalloyed steel
Unalloyed tool steel
Unalloyed white железо сталь
UNS S31803 сталь
UTOP 38 — C4751, UTOP 55 — C5742 стали
Vanadis 6 сталь
Vanadis 10 сталь
Vanadis 10 сталь
Vanadis 23 сталь
Vanadis 23 сталь
Vanadis 23, AISI M3;2 сталь
Vanadis 30 сталь
Vanadis 30 сталь
Vanadis 4 сталь
Vanadis 4 сталь
Vanadis 4 сталь
Vanadis 6 PM сталь
Vanadis 6 сталь
Vanadis 6 сталь 9}

Сталь Vanadis 6
Сталь Vanadis 6
Сталь Vanadis 6
Сталь Vanadis 60
Сталь Vanadis 60
Сталь Vanadis
Ванадиевая сталь
Сталь Vancron
Сталь W1
Сталь W1
Сталь W1
W11752 W1 steel
W1 steel
W1 steel
W1 steel
W1 steel
W1 steel
W1 steel
W18Cr4, W6Mo5Cr4V steels
W2 steel
W2 steel
Wear resistant cast iron for rolls steel
WeldoverlayA and WeldoverlayB steel
WeldoverlayA steel
WeldoverlayB сталь
Сталь Weldox
Белое литье Легированная сталь Fe-Cr-C-V
Белый чугун
Белый чугун
Белый чугун
Белый чугун
Белый чугун
Белый чугун
Белый чугун
Белый чугунный железо
Белые литые утюзы
x10crmovnb9-1 сталь
x11crmowvnb9-1 (t/p911) сталь
x11crmowvnb9-1 (t/p911) сталь
x122cr13 Стальная сталь
x12cr132.

steel
X150CrMoV12-1 steel
X155CrVMo12-1 steel
X155CrVMo12-1, HS6-5-2 steel
X155CrVMo121 steel
X180CrMo12-1 steel
X20, P91 steel
X20Cr13 steel
X20CrMoV12-1 steel
X20CrMoV12-1 steel
X20CrMoV12 -1 сталь
X20CrMoV12-1 steel
X20CrMoV121 steel
X20CrMoV121 steel
X20CrMoV121, P91 steel
X20CrMoWV12-1 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 сталь
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210Cr12 steel
X210CrW12 steel
X22, P91, P92 steel
X2NiCoMo11-8-6 сталь
X2NiCoMo13-15-10 сталь
X2NiCoMo18-12-2 сталь
X2NiCoMo18-8-5 сталь
X38CrMoV5 сталь
X40CrMoV5-1 сталь
X48CrMoV8-1-1 сталь
X48CrMoV8-1-1 steel
X70, X80 and Grade 100 steels
X7CrNiMoAl15-7 steel
X8CrCoNiMo10-6 steel
X8CrNiMo27-5 steel
XC50 steel

Hot-rolled steel plates

33
3333
101010101010101010101010101013

№ Vendor code 1	Наименование Лист стальной горячекатаный 2	Типоразмер 1х2; 1,25х2,5	Марка стали ст. 3	Цена грн/тн Договорная
№ Артикул 2	Наименование Лист стальной горячекатаный 3	Размер 1,25х2,5; 1,25х6	Стальная класс St.3	Цена UAH/TN Переговоры
№ Заглавной код 3
№ Заглавной код 3
. Размер 1,5х6	Марка стали ст.3	Price UAH/tn Negotiated
№ Vendor code 4	Title Hot-rolled steel plates 5	Size 1,5х6	Steel grade St.3	Цена UAH/TN Согласованные
№ Код поставщика 5	Титул .0006 1,5х6	Steel grade st.3	Price UAH/tn Negotiated
№ Vendor code 6	Title Hot-rolled steel plates 8	Размер 1,5х6; 2х6	Стальной класс St. 3	Цена UAH/TN Переговоры
№ Кодекс поставщика 7		№ Код.1401 Титул Лист стальной горячекатаный 10	Размер 1,5х6; 2х6	Стальной класс St.3	Цена UAH/TN
№ Hote-Code	№ Hote-Sele-Sele-Sele-Sele-Sele-Sele-Sele-Sele-Sele-Sele-Sele-Sele-Sele-Sele-Sele-Sele-Sele-Sele-Sele-Level	. 1,5х6; 2х6	Марка стали ст.3	Цена грн/тн Договорная
№ Артикул 9	Наименование Лист стальной горячекатаный 14	Типоразмер 1,5х6; 2х6	Steel grade st.3	Price UAH/tn Negotiated
№ Vendor code 10	Title Hot-rolled steel plates 16	Size 1,5х6; 2х6	Марка стали St. 3	Цена UAH/TN Согласованные
№ Код поставщика 11	Название . ; 2х6	Steel grade st.3	Price UAH/tn Negotiated
№ Vendor code 12	Title Hot-rolled steel plates 20	Размер 1,5х6; 2х6	Стальной класс St.3	ЦЕНА UAH/TN
. 1,5х6; 2х6	Марка стали ст.3	Цена грн/тн Договорная
9140

2 14 Наименование Лист стальной горячекатаный 30 Размер

1,5х6; 2х6

Стальной класс

St.3

Цена UAH/TN

.
2х6
Марка стали
ст.3
Цена грн/тн
Negotiated
№ Vendor code 16 Title Hot-rolled steel plates 50 Size
2х6
Steel grade
st. 3
Price UAH/tn
Переговоры
№ Код поставщика 17 Название Горячие стальные пластины 60 Размер
2х6
Размер
2х6
11.1402
St.3
Цена UAH/TN
ПРОВЕРИЛЯ
№ Код для поставщика 18 Размер . grade
st.3
Price UAH/tn
Negotiated
№ Vendor code 19 Title Hot-rolled steel plates80 размер
2х6
Стальная оценка
St.3
HOAH/TN
DERGINATE
° С. размер
2х6
Стальной класс
St.3
Цена UAH/TN
.0030 Title Hot-rolled steel plates 4 Size
1,5х6
Steel grade
09G2S-12
Price UAH/tn
Negotiated
№ Vendor code 22 Название Стальные пластины с горячими сгущенными. 0013 № Код поставщика 23 Название Стальные пластины с горячими сгущенными
Договорная
№ Артикул 24 Наименование Лист стальной горячекатаный 8 Размер,6
; 2х6
Марка стали
09G2S-12
Price UAH/tn
Negotiated
№ Vendor code 25 Title Hot-rolled steel plates 10 Size
1,5х6; 2х6
Стальная класс
09G2S-12
Цена UAH/TN
Переговоры
№ VENDOR 2626 № VENDOR 2626 № VENDOR 2626 .0031 Размер
1,5х6; 2х6
Стальной класс
09G2S-12
Цена UAH/TN
№ Кодекс VENDOR 27 27 № Кодекс VENDOR 27 27 № Кодекс VENDOR 27 27 .
1,5х6; 2х6
Марка стали
09Г2С-12
Цена грн/тн
Договорная
№ Артикул 28 Наименование Лист стальной горячекатаный16 Размер
1,5х6; 2х6
Стальной класс
09G2S-12
Цена UAH/TN
№ VENDOR № VENDOR № VENDOR .
1,5х6; 2х6
Марка стали
09Г2С-12
Цена UAH/TN
ПАРГУНАТ
№ Код поставщика 30 Титул HOT-Rolled Steel Plates 20 Размер
666666666666666666 ГОРЯЧИЯ СЛОВЫЕ ПЛАСТИ. 2х6
Steel grade
09G2S-12
Price UAH/tn
Negotiated
№ Vendor code 31 Title Hot-rolled steel plates 25 Size
1,5х6; 2х6
Steel grade
09G2S-12
Price UAH/tn
Negotiated
№ Vendor code 32 Title Hot-rolled steel plates 30 Size
1,5х6; 2х6
Марка стали
09Г2С-12
Цена грн/тн
Договорная
Артикул _{01402 33 Title Hot-rolled steel plates 40 Size 2х6
Steel grade 09G2S-12
Price UAH/tn Negotiated
№ Vendor Код 34 Название Стальные пластины с горячими сгущенными.}