08Х18Н10 марка стали: Сталь 08Х18Н10 — характеристики, расшифровка, применение, аналоги

Сталь 08Х18Н10Т — характеристики, расшифровка, применение, аналоги

Содержание

Характеристики марки стали 08Х18Н10Т

Стандарт

ГОСТ 5949-75 — Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

Применение Сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности , теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей; сталь аустенитного класса

Сталь 08Х18Н10Т относится к классу легированных, коррозионностойких, жаростойких сталей аустенитной группы.

Поставляется – в виде сортового и листового проката, калиброванного прутка и кованых заготовок.

Основные области применения стали 08Х18Н10Т

08Х18Н10Т используется для изготовления сварных агрегатов и устройств, эксплуатация которых проходит в условиях высокой агрессивности; теплообменников и муфелей; трубопроводной продукции, узлов печной арматуры, электродов искровых зажигательных свечей.

Маркировка стали 08Х18Н10Т

Расшифровка: «08» указывает на содержание углерода до 0,08 %, «Х18» – показатель введения в сплав хрома в количестве 18 %, «Н10» – определяет содержание никеля до 10%, буква «Т» в конце маркировки – содержание титана в количестве до 1,0%. Расшифровка 08Х18Н10Т полностью раскрывает основные показатели стали.

Химический состав в % стали 08Х18Н10Т

C Si Mn P S Cr Mo Ni V Ti Cu W Fe
<0,08 <0,8 <2,0 <0,035 <0,02 17,0-19,0 <0,3 9,0-11,0 <0,2 <0,7 <0,4 <0,2 Остальное

Химический состав, это основное, от чего зависят характеристики стали 08Х18Н10Т.

Основной элемент в сплаве – углерод, его содержание в данной стали – 0,08 %. Чтобы повысить эксплуатационные свойства, в сплав вводят хром – от 17 до 19 %. Процентное содержание никеля – 9–11 %. В составе сплава данной стали есть кремний, марганец и молибден в небольшой концентрации – до 0,9%. Титан в количестве 0,7% значительно меняет свойства стали 08Х18Н10Т.

Влияние химсостава на свойства стали

Все свойства стали 08Х18Н10Т, зависят от введения в сплав достаточно большого процента хрома и никеля. При этом необходимо учитывать, что большая концентрация хрома значительно повышает коррозионную стойкость. А большой процент никеля отражается негативно на эксплуатационных характеристиках. Углерод, являющийся основным элементом, при низком содержании может ухудшить показатели твердости и прочности, но повысить свариваемость.

Механические свойства материала 08Х18Н10Т

Прокат Размер Направление Временное сопротивление разрыву σ
в
, МПа
Предел кратковременной прочности, ST, МПа
Относительное удлинение при разрыве, δ5, %
Относительное сужение, ψ, %
Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2
Пруток Ж 60 490 196 40 55
Лист тонкий 520 210 43
Проволока отожженная Ж 8 1400 — 1600 20
Трубы горячедеформированные 510 40
Поковки 490 196 35 40

Ударная вязкость стали в состоянии поставки

Сортамент Термообработка Показатель Т= +20 °С Т= -25 °С
Пруток Закалка при 1050 °С, вода KCV, Дж/см2 216 181
Пруток Закалка при 1050 °С, вода KCV, Дж/см2 167 147

Механические свойства при испытаниях на длительную прочность

Температура испытания, °С Предел ползучести, МПа Скорость ползучести %/час Предел длительной прочности, МПа Длительность испытания, часы
600 74 1/100000 147 10000
108 100000
650 29 — 39 1/100000 78 — 98 10000

Механические свойства стали при повышенных температурах

Температура испытаний, °С Предел текучести, σ0,2, МПа Временное сопротивление разрыву, σв, МПа
Относительное удлинение при разрыве, δ5, %
Относительное сужение, ψ, % Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2
20 275 610 41 63 245
300 200 450 31 65
400 175 440 31 65 313
500 175 440 29 65 363
600 175 390 25 61 353
700 160 270 26 59 333

Основные характеристики стали 08Х18Н10Т 

Сталь марки 08Х18Н10Т отличается большим количеством достоинств, основные из которых: 

  1. Высокая степень коррозионной стойкости. Тщательно сбалансированный химический состав обеспечивает способность изделия из стали выдерживать без проявлений коррозии воздействие повышенной влажности и некоторых кислот, химически агрессивных веществ. Сталь 08Х18Н10Т характеризуется также сопротивляемостью образованию межкристаллитной коррозии.
  2. Немагнитность. Сталь 08Х18Н10Т инертна к влиянию магнитного поля.
  3. Жаропрочная структура. Сталь без потери изначальных характеристик способна выдерживать воздействие высокой температуры. Однако повышение температуры более 800˚С чревато снижением таких свойств, как износоустойчивость, прочность, твердость и прочее.
  4. Гладкая поверхность. Образованная поверхность изделий из стали 08Х18Н10Тлегко поддается обработке, например, шлифовке. Интересно, что после этого поверхность все равно сохраняет свои антикоррозионные свойства.
  5. Плотность. Показатель плотности стали важен при инженерных расчетах, при проектировании, так как от него зависит вес конструкции или детали. Более высокая плотность может привести к завышенному весу деталей, и, как следствие, сузить область применения.

Физические свойства

Температура, °С Модуль упругости, E 105,МПа Кожффициент линейного расширения, a 10 6, 1/°С  Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С
20 1,96
100 16,1 16
200 18
300 17,4 19
400
500 18,2

Технологические свойства

Удельный вес Термообработка Температура ковки Твердость материала Свариваемость материала
7900 кг/м3 Закалка при 1020–1100°C, Охлаждение воздух Начало при 1220°С, конец при 900°С. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе HB 10 -1 = 179 МПа Без ограничений

Свариваемость не имеет ограничений. Для сварки используют любые методы – ручная и автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка.

Термическая обработка значительно повышает твердость стали – как правило, это закалка и охлаждение на воздухе или в масляном растворе.

Применение стали 08Х18Н10Т с учетом характеристик и свойств

Сфера использования стали 08Х18Н10Т широка, так же, как и востребован аналог 08Х18Н10Т – AISI 321:

  • Изготовление сварной арматуры и сварочных электродов, искровых зажигательных свечей.
  • Производство бесшовных нержавеющих труб, для чего используют тонкий металлопрокат.
  • Производство деталей и узлов для химической промышленности – различные емкости, резервуары, цистерны, баки, трубопроводная продукция, рабочей средой которых являются щелочные и кислотные жидкости.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) стали 08Х18Н10Т

США (ASTM/ASME)
321, S32100 
Германия (DIN, WNr) 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-9
Япония (JIS) SUS321
Франция (AFNOR) 321F00, Z6CN18-10, Z6CN18-10
Англия (BS) 321S12, 321S18, 321S20, 321S22, 321S31
Евронормы (EN) 1.4541, X10CrNiTi18-10, X6CrNiTi18-10
Италия (UNI) X6CrNiTi18-11, X8CrNiTi1811
Испания (UNE) F.3523, X6CrNiTi18-10
Китай (GB) 0Cr18Ni11Ti, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni10Ti
Швеция (SS) 2337
Польша (PN)
0h28N10T, 1h28N10T, 1h28N9T
Чехия (CSN) 17246, 17247, 17248
Австрия (ONORM) X6CrNiTi18-10S, X6CrNiTi1810K, KW
Россия (ГОСТ) 10Х14Г14Н4Т, Х14Г14Н3Т
Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала


Марка стали — 08Х18Н10Т

Стандарт — ГОСТ 5632

Сталь 08Х18Н10Т содержит углерода не более 0,08%, Х18 — указывает содержание хрома в стали примерно 18%, Н10 — указывает содержание никеля в стали около 10%, буква Т в конце марки означает, что в стали содержится примерно 1% титана. Сталь легированная, коррозионно-стойкая, жаростойкая.

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т применяется для изготовления сварных изделий, работающих в средах более высокой агрессивности, чем сталь марок 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т.

Из нержавеющей стали

08Х18Н10Т изготовляют сварную аппаратуру, детали печной арматуры, муфели, реторты, теплообменники, трубы, патрубки и коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, детали и узлы основного оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок с водяным теплоносителем, товары широкого потребления.

Сталь 08Х18Н10Т обладает повышенной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии по сравнению со сталью 12Х18Н10Т и 12Х18Н12Т.

Массовая доля основных химических элементов, %
C — углеродаSi — кремнияMn — марганцаCr — хромаNi — никеляTi — титана
Не более 0,08Не более 0,80Не более 2,0017,00-19,009,00-11,00Не более 0,70
Технологические свойства
КовкаТемпература ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
СвариваемостьСваривается без ограничений.
Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, электрошлаковая сварка, контактная сварка.
Обрабатываемость резаниемПри HB 143 и σв = 510 МПа:
Kv твердый сплав = 1,1
Kv быстрорежущая сталь = 0,35
Физические свойстваТемпература испытаний, °С
20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости E, ГПа196
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа
Плотность ρn, кг/м37900
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К)161819
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения α*106, K-116,117,418,219,1
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)

Сталь 08Х18Н10 — Полный марочник сталей и сплавов

Общие сведения

Вид поставки
Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.

Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73.

Лист толстый ГОСТ 7350-77.

Лист тонкий ГОСТ 5582-75.

Лента ГОСТ 4986-79.

Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.

Проволока ГОСТ 18143-72.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81.

Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.

Назначение
Трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажигательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения. работающие при температуре от -196 до 600 °С в средах средней активности. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная аустенитного класса.

Химический состав

Химический элемент%
Углерод (C), не более0.08
Кремний (Si), не более0.8
Медь (Cu), не более0.30
Марганец (Mn), не более0.2
Никель (Ni)9.0-11.0
Титан (Ti), не более0.5
Фосфор (P), не более0.035
Хром (Cr)17.0-19.0
Сера (S), не более0.020

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %δ4, %ψ, %
Прутки. Закалка 1020-1100 °С, воздух, масло, вода.601964704055
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность1-30640-78020
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух.>420650943
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух.<10001964704045
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода, воздух.0,2-2,054040
Проволока термообработанная0,2-2,0590-88020
Проволока нагартованная0,2-2,01080

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %
Закалка 1000-1120 °С, охлаждение в воде.
202105706070
4001104104669
480983804569
540963604470
600823303958
650762903744
700742353536
750731853128
800

Нержавеющая сталь марки 08х18н10

Оглавление

  • Химические состав стали 08х18н10
  • Физические свойства стали 08х18н10
  • Аналоги стали 08х18н10
  • Применение нержавеющей стали 08х18н10

Нержавеющая сталь марки 08х18н10 – распространенная марка нержавейки широкого применения. Хорошее сочетание эксплуатационных характеристик стали 08х18н10 позволяет использовать эту марку стали в широких областях промышленности.

Химический состав стали 08х18н10

Нержавейка 08х18н10 – марка в классе аустенитной низкоуглеродистой нержавеющей стали. Оптимальное содержание хрома и никеля в химсоставе стали 08х18н10 обеспечивает устойчивость к агрессивным воздействиям различных веществ, в том числе кислот и растворов кислых солей.

Таблица химических свойств стали 08х18н10

 

Физические свойства стали 08х18н10

Нержавейка 08х18н10 – сталь аустенитного типа, относится к классу коррозионно-стойких, жаропрочных сталей. Температурный диапазон эксплуатации нержавеющей стали 08х18н10 без изменения основных свойств от -196 до +600 °С.

Закалка нержавеющей стали 08х18н10 осуществляется при 1020 – 1100°С

Свариваемость стали: без ограничений.

Таблица физических свойств 08х18н10

Сталь 08х18н10 аналоги

Зарубежный аналог стали 08х18н10 – нержавеющая сталь aisi 304. Кроме того, в разных странах-производителях нержавейки используются собственные классификации марок стали со схожими характеристиками.

Аналоги нержавейки 08х18н10 (старое обозначение 0Х18Н10)

Применение нержавеющей стали 08х18н10

Нержавеющая сталь 08х18н10 (пищевая нержавеющая сталь) применяется во всех отраслях промышленности и народного хозяйства.

Труба 08х18н10 используется при проектировании систем трубопроводов различного назначения, в том числе и для пищевого производства. Толстостенная круглая труба 08х18н10 применяется при сооружении несущих конструкций. Шлифованные и зеркальные трубы 08х18н10 выступают в качестве материала для производства перил, ограждений лестничных маршей, балконов, поручней. Кроме того, зеркальные трубы из этой нержавейки используются для оформления входных групп.

Лист нержавеющий 08х18н10 применяется при изготовлении емкостей и резервуаров, в том числе, для пищевой промышленности, холодильных, моющих и дезинфекционных камер, элементов оборудования, контактирующего с умеренно-агрессивными материалами, промышленной металлической мебели (столы, шкафы, стеллажи). Декоративные и зеркальные листы 08х18н10 могут быть использованы для отделки лифтовых кабин, эскалаторов и так далее.

Кроме того, благодаря своей жаропрочности, нержавейка 08х18н10 используется при сооружении низкотемпературных печей, элементов печной арматуры, применяется для производства запорной трубопроводной арматуры (фитинги, отводы, фланцы), для изготовления сосудов и аппаратов для химической промышленности, которые работают при температурах от -196 до 600°С.

Рейтинг: 9.50/10 — 71 голосов

Марка стали 08Х18Н10Т характеристики, расшифровка, применение, плотность, хим состав, свойства

Заменители стали 08Х18Н10Т

Заменитель — по коррозионной стойкости и жаростойкости сталь близка к стали марки 12Х18Н10Т

Иностранные аналоги

Германия DINМаркаX6CrNiTi18-10
Номер1.4541
США (AISI, SAE, ASTM)321
Франция (AFNOR)Z6CN18-10
Великобритания (BS)320S51
Швеция (SS)2337
Италия UNIX6CrNiTi18-11

ВАЖНО!!! Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сталей

Расшифровка стали 8Х18Н10Т

Цифра 08 указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента, т.е. для стали 08Х18Н10Т это значение равно 0,08%.

Буква «Х» указывает на содержание в стали хрома. Цифра 18 после буквы «Х» указывает примерное количество хрома в стали в процентах, округленное до
целого числа, т.е. содержание хрома около 18%.

Буква «Н» указывает на содержание в стали никеля. Цифра 10 после буквы «Н» указывает примерное количество никеля в стали в процентах, округленное
до целого числа, т.е. содержание никеля около 10%.

к содержанию ↑

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590—88, ГОСТ 2591—88, ГОСТ 2879—88.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73.
Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90.
Лист тонкий ГОСТ 5582—75. Лента ГОСТ 4986—79. Полоса ГОСТ 4405—75, ГОСТ 103—76.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71, ГОСТ 25054—81.
Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81, ГОСТ 10498-82, ГОСТ 14162-79.

к содержанию ↑

Свариваемость

Cпособы сварки cталь 08Х18Н10Т: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, КТС и ЭШС.

Физические свойства

Плотность ρ при температуре испытаний, 20 °С — 7900 кг/см3
Модуль нормальной упругости Е, ГПа, при температуре испытаний 20°С — 196 ГПа

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С
Сталь20100200300400500600700800900
08Х18Н10Т161819
Коэффициент линейного расширения α*106, К-1, при температуре испытаний, °С
20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
16,117,418,219,1
к содержанию ↑

Химический состав, % (ГОСТ 5632-2014)

СSiMnCrNiTiSР
не болеене более
0,080,82,017,0-19,09,0-11,05,0-0,70,0200,04

Применение 08Х18Н10Т

Сталь 08Х18Н10Т применяется для изготовления: сварной аппаратуры, работающей в средах повышенной агрессивности (растворах азотной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей), теплообменниках, муфелей, труб, деталей печной арматуры, электродов искровых зажигательных свечей. Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.

Применение стали 08Х18Н10Т для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Марка сталиНД на поставкуТемпература рабочей среды (стенки), °СДополнительные указания по применению
08Х18Н10Т
ГОСТ 5632
Сортовой прокат
ГОСТ 5949,
Листы ГОСТ 7350
М3б, М2б.
Трубы ГОСТ 9940,
ГОСТ 9941.
Поковки ГОСТ
25054
От -270 до 610Для сварных узлов арматуры,
работающих в агрессивных средах:
HNO3, щелочей, аммиачной
селитры, пищевых сред, сред
спецтехники, судовой арматуры,
криогенных сред,
сероводородсодержащих сред;
для мембран
к содержанию ↑

Применение стали 08Х18Н10Т для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали,
по ГОСТ 1759.0
Стандарт или
технические
условия на
материал
Параметры применения
Болты, шпильки, винтыГайкиПлоские шайбы
Темпера-
тура
среды, °С
Давление
номи-
нальное Pn,
МПа (кгс/см2)
Темпера-
тура
среды, °С
Давление
номи-
нальное Pn,
МПа (кгс/см2)
Темпера-
тура
среды, °С
Давление
номи-
нальное Pn,
МПа (кгс/см2)
08Х18Н10ТГОСТ 5632От -196 до 600Не
регламен-
тируется
От -196 до 600Не
регламен-
тируется
От -196 до 600Не
регламен-
тируется
к содержанию ↑

Применение стали 08Х18Н10Т для изготовления шпинделей и штоков (ГОСТ 33260-2015)

Марка сталиНД на
поставку
Температура
рабочей
среды, °С
Дополнительные
указания по
применению
08Х18Н10Т
ГОСТ 5632
Сортовой
прокат ГОСТ
5949
От -270 до 610Применяется для работы
в агрессивных средах:
азотной кислоте,
щелочах, аммиачной
селитре, пищевых
средах, средах
спецтехники, судпрома,
криогенной техники и
сероводородсодержащих
средах. Применяется
для сварных узлов
к содержанию ↑

Применение стали 08Х18Н10Т для сильфонов (ГОСТ 33260-2015)

Марка сталиНД на
поставку
НД на
изготовление
сильфонов
Температура
рабочей
среды, °С
Давление
рабочее Pp,
МПа(кгс/см2),
не более
Дополнительные
указания по
применению
08Х18Н10Т
ГОСТ 5632
Лист ГОСТ
5582.
Лента ГОСТ
4986,
(для стали
1.4541)
ГОСТ 21744,
ГОСТ 22388
От -260 до 550От 0,6 до
25,0 (от 6
до 250)
Для воды, пара,
инертных газов и для
криогенных температур.
Для сред слабой
агрессивности — до
температуры 350°С.
Для коррозионных сред
— до 150°С
Труба
ГОСТ 10498.
Труба-
заготовка
От -260 до 465От 0,15 до
3,10 (от 1,5
до 31,0)

ПРИМЕЧАНИЕ
В таблице указаны предельные величины по температурам и рабочим давлениям. Конкретные сочетания параметров применения (рабочее давление, осевой ход, температура и полный назначенный ресурс) приведены в нормативной документации на сильфоны.

к содержанию ↑

Применение стали 08Х18Н10Т для узла затвора арматуры

Марка сталиТемпература
рабочей
среды, °С
ТвердостьДополнительные
указания по
применению
08Х18Н10Т
ГОСТ 5632
От -100 до 300155…170 HBРаботоспособность узла
затвора обеспечивается при
наличии наплавки или
другого износостойкого
покрытия в ответной детали

Применение стали 08Х18Н10Т для прокладок

Марка сталиВид полуфабрикатаТемпература
применения,
°С
Дополнительные
указания по
применению
НаименованиеНД на
поставку
08Х18Н10Т
ГОСТ 5632
Листы толстые
термически
обработанные
ГОСТ 7350От -253
до 600
Применяется для
работы в коррозионных
средах
к содержанию ↑

Стойкость стали 08Х18Н10Т к сульфидному коррозионному растрескиванию

Метод
формообразования
заготовок
Наименование деталей
Поковки, штамповки,
заготовки из проката
Корпус, крышка, шток,
шпиндель, детали уплотнения
затвора, концевые детали сильфона

Максимально допустимые температура применения стали 08Х18Н10Т в средах, содержащих аммиак

Марка сталиТемпература применения сталей, °С при парциальном
давлении аммиака, МПа (кгс/см )
Св. 1(10) до 2(20)Св. 2(20) до 5(50)Св. 5(50) до 8(80)
08Х18Н10Т540540540

Максимально допустимые температура применения стали 08Х18Н10Т в водородосодержащих средах

Марка сталиТемпература, °С, при парциальном давлении водорода,
Ph3, МПа (кгс/см2)
1,5(15)2,5(25)5(50)10(100)20(200)30(300)40(400)
08Х18Н10Т510510510510510510510

ПРИМЕЧАНИЕ

  • Параметры применения сталей, указанные в таблице, относятся также к сварным соединениям.
  • Парциальное давление водорода рассчитывается по формуле:
    Ph3 = (C*Pp)/100,
    где C — процентное содержание в системе;
    Ph3 — парциальное давление водорода;
    Pp — рабочее давление в системе.
к содержанию ↑

Стойкость стали 08Х18Н10Т против щелевой эрозии

Группа
стойкости
БаллЭрозионная
стойкость по
отношению к
стали 12X18h20T
Стойкие20,75-1,5

Применение стали 08Х18Н10Т для изготовления основных деталей арматуры атомных станций

Марка сталиВид полуфабриката
или изделия
Максимально
допустимая
температура
применения, °С
08Х18Н10Т
ГОСТ 5632, ГОСТ 24030
Листы, трубы, поковки, сортовой
прокат. Крепеж
600

Механические свойства

ГОСТСостояние поставкиСечениσ0,2, МПаσв, МПаδ5, %ψ%
не менее
ГОСТ 5949-75Пруток. Закалка с 1020-1100 °С
на воздухе, в масле или в воде
601964904055
ГОСТ 18907-73Пруток шлифованный, обработанный на заданную прочность1-30590-83020
ГОСТ 7350-77
(образцы
поперечные)
Лист горячекатаный и холодно-катаный:

закалка с 1000-1080 °С в воде

Св. 420650943
ГОСТ 5582-75
(образцы поперечные)
закалка с 1050-1080 °С в воде
или на воздухе
До 3,952040
ГОСТ 25054-81Поковка. Закалка с 1050-
1000 °С
1964903540
ГОСТ 9940-81Труба бесшовная горячедефор-
мированная без термообработки
3,5-3251040
к содержанию ↑

Ударная вязкость прутков сечением 12 мм

ТермообработкаКС, Дж/см , при температуре, °С
+20-25
Закалка с 1050 °С в воде216/187181/147

Примечание. В числителе — KCV; в знаменателе — КСТ.

Механические свойства при повышенных температурах

tисп, °Сσ0,2, МПаσв, МПаδ5, %ψ%KCU, Дж/см2
202756104163245
3002004503165
4001754403165313
5001754402965363
6001753902561353
7001602702659333
к содержанию ↑

Механические свойства при испытании на длительную прочность

tисп, °СПредел
ползучести, МПа
Скорость ползучести, %/ч
600741/100000
65029-39 
tисп, °СС Предел длительной прочности, МПаτ, ч
60014710000
 108100000
65078-9810000

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.

характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
Страна Стандарт Описание
Россия ГОСТ 4986-79 Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали. Технические условия
Россия ГОСТ 5949-75 Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
Россия ГОСТ 7350-77 Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
Россия ГОСТ 18143-72 Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали. Технические условия
Россия ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные,термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия
Россия ГОСТ 25054-81 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия

Нержавеющая сталь марки 08х18н10т

Skip to content

  • Контакты сайта
  • О нашем проекте

Рубрики

  • Станки
  • Электроинструмент
  • Оснастка
  • Технологии
  • Справочник
Найти: Главная / Справочник /  

Содержание

    • 0.1 Оглавление
  • 1 Технология получения
    • 1.1 Расшифровка
    • 1.2 Аналоги
  • 2 Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
  • 3 Химический состав
  • 4 Физические свойства стали 08х18н10т
    • 4.1 Таблица основных физических свойств 08х18н10т
  • 5 Марка стали 08Х18Н10Т (AISI 321): характеристики, ГОСТ, расшифровка | Справочник
    • 5.1 Химический состав материала 08Х18Н10Т в процентном соотношении
    • 5.2 Коррозионная стойкость стали 08Х18Н10Т
    • 5.3 Структура стали 08Х18Н10Т
    • 5.4 Сварка стали 08Х18Н10Т
  • 6 Сталь 08х18н10т аналоги
    • 6.1 Аналоги нержавейки 08х18н10т
  • 7 Термическая обработка
    • 7.1 Дополнительные преимущества 08Х18Н10Т
  • 8 Cталь 08Х18Н10Т — ГП Стальмаш
    • 8.1 Характеристика материала сталь 08Х18Н10Т
  • 9 Нержавеющая сталь 08х18н10: характеристики, свойства, применение |
    • 9.1 Химический состав стали 08х18н10
      • 9.1.1 Таблица химических свойств стали 08х18н10
    • 9.2 Физические свойства стали 08х18н10
      • 9.2.1 Таблица физических свойств 08х18н10
    • 9.3 Сталь 08х18н10 аналоги
      • 9.3.1 Аналоги нержавейки 08х18н10 (старое обозначение 0Х18Н10)
    • 9.4 Применение нержавеющей стали 08х18н10
      • 9.4.1 Купить лист из нержавеющего металла 08х18н10
      • 9.4.2 Купить трубу из нержавейки 08х18н10
      • 9.4.3 С американскими аналогами нержавеющей стали 08х18н10 ознакомьтесь по ссылке:
        • 9.4.3.1 Вернуться в раздел марки нержавеющей стали
  • 10 Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 08Х18Н10Т (другое обозначение 0Х18Н10Т ЭИ914) — характеристики, свойства, аналоги
    • 10.1 Классификация материала и применение марки 08Х18Н10Т (другое обозначение 0Х18Н10Т ЭИ914)
      • 10.1.1 Химический состав материала 08Х18Н10Т (друго
90000 Stainless Steel Grades — Portland Bolt 90001 90002 To answer this question, you first need to know some basic information about stainless steel. «Stainless Steel» is the general name for a large family of alloy steels that contain at least 10.5% chromium as part of their composition. At and above this level of chromium, a complex chrome-oxide surface layer forms that prevents further oxygen atoms from penetrating into the steel and thus protects the iron in the matrix from rusting.This layer is what makes the steel «stainless.» Higher levels of chromium and the addition of other alloying elements such as molybdenum and nickel enhance this protective barrier and further improve the corrosion resistance of the stainless steel. There are many different types of stainless, but by far the most popular and widely used are the 300 series stainless steels, also known as the austenitic stainless steels. 90003 90002 The 300 series designation contains many different compositions of alloy steel (303, 304, 305, 316, 321, 347, etc.) But the common factors among them are: 90003 90006 90007 Their carbon content is generally held to a maximum of 0.08% 90008 90007 They (generally) have 18% chromium 90008 90007 They (generally) have 8% nickel 90008 90007 They are non-magnetic 90008 90007 They can not be hardened by heat treatment 90008 90007 They can be hardened by cold working the material ( «work hardening.») 90008 90019 90002 The term «18-8» is often used to designate products made from 300 series stainless. This «18-8″ call out is referring to the 18% chromium / 8% nickel alloy mixture of the steel.»18-8» is not an actual specification, as it only refers to two different alloys in the steel. While all 300 series stainless steels share this 18/8 mix, slight differences in chemical composition between the different grades of the 300 series do make certain grades more resistant than others against particular types of corrosion. In the fastener industry the term «18-8» is often used as a designation for a bolt, nut, or washer manufactured from 300 series stainless steel material that has the 18% chromium / 8% nickel alloy mixture.However, a fastener manufactured from stainless material that meets the 18/8 alloy mix does not necessarily meet the other slight differences in chemistry required to certify it as Type 304 stainless. Type 304 is by far the most popular of the 300 series stainless steels. 90003 90002 The second most popular type of stainless, after Type 304, is Type 316. In Type 316 stainless, the chromium content is lowered from 18% to 16%, however, the nickel content is raised to 10% and 2% molybdenum is added to the mixture.This change in the chromium / nickel ratio and the addition of the molybdenum increases the resistance to chlorides. This is why Type 316 stainless is often used in more corrosive environments where the material will be exposed to chemical, solvent, or salt water corrosion and makes it the preferred material for marine construction. 90003 90002 Although fasteners can (and often are) ordered as simply Type 304 or Type 316 stainless, the actual ASTM specifications that cover stainless steel fasteners are A193, A320, and F593.A discussion of the differences between these ASTM specifications can be found in another FAQ. 90003 90002 Portland Bolt can manufacture stainless steel bolts, rods, and bent bolts from both Type 304 and Type 316. If you would like a quote on stainless product, you can submit a quote request through our website right now! 90003 .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *