08Х18Н10Т химический состав: Сталь 08Х18Н10Т: применение, характеристики, состав, свойства

Содержание

Сталь 08Х18Н10Т: применение, характеристики, состав, свойства

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т относится к категории коррозионностойких и жаропрочных хромоникелевых сплавов. Высокие эксплуатационные показатели, механическая прочность и долговечность материала позволяют его использовать при изготовлении различных деталей, предназначенных для работы в агрессивных средах с повышенной температурой.

Расшифровка, химический состав 08Х18Н10Т и основные характеристики сплава

Отгрузка нержавеющих листов этой марки стали день в день! Звоните! Скидка гарантирована! Перейти к продукции Перезвоним Вам Собственное производство! Честное качество согласно гост!

Расшифровка марки сплава по буквенно-числовым значениям выглядит следующим образом:

08 – доля углерода (не более 0.08%).
Х18 – усредненная процентная часть хрома.
Н10 – процентное содержание никеля.
Т – присутствует около 1% титана.

Согласно ГОСТ-5632, основу химического состава 08Х18Н10Т формируют три основных элемента – железо (около 65%), хром (17-19%) и никель (9-11%), которые и определяют основные эксплуатационно-технические характеристики материала. Большой содержание хрома обеспечивает коррозионную стойкость, никель влияет на механическую прочность и жаростойкость, а небольшая примесь титана говорит об устойчивости к деформациям. Присутствие в малых долях серы, кремния, меди и фосфора в химсоставе стали практически никак не влияют на ее основные свойства.

Среди основных технических характеристик 08Х18Н10Т стоит выделить такие показатели:

Твердость 08Х18Н10Т по шкале Бринелля составляет 179 МПа.
Плотность 08Х18Н10Т равна 7900 кг/м3, что выше, чем у сплавов с подобным химсоставом.
Допускаемое напряжение стали 08Х18Н10Т при деформации на разрыв составляет 490 МПа.

Предел текучести 08Х18Н10Т не превышает 196 МПа.

Сплав показывает хорошую коррозионную стойкость, а также стабильное сохранение своих основных характеристик при высоких температурах, что позволяет его широко применять в различных отраслях промышленности.

Применение сплава и зарубежные аналоги 08Х18Н10Т

Нержавейка 08Х18Н10Т сваривается без ограничений и хорошо обрабатывается механическими и автоматизированными способами, что позволяет изготавливать из нее различные детали и элементы конструкций – трубы, сварную аппаратуру, муфели, электроды свечей зажигания, компоненты печной арматуры, теплообменники, коллекторы. Благодаря своим эксплуатационным качествам, материал нашел широкое применение в машиностроении, химической и энергетической промышленности.

Среди распространенных зарубежных аналогов 08Х18Н10Т можно отметить такие сплавы:

AISI 321, S32100 – для рынка США.
SUS321 – в Японии.
X8CrNiTi1811 и X6CrNiTi18-11 – внутренний рынок Италии.
2337 – для Швеции.
17248б 17247б 17246 – Чехия.
Z6CN18-10, 321F00 – Франция.
1Cr18Ni9Ti – Китай.

Зарубежные аналоги марки стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )

Указанные аналоги имеют схожий химический состав и практически те же технические характеристики, что и оригинал. Сплавы преимущественно используются для внутреннего рынка страны, но могут также продаваться на экспорт.

Мы предлагаем металлопрокат из стали 08Х18Н10Т по лучшим ценам, а также берем в работу заказы на изготовление различных изделий из этого сплава по чертежам клиента.

Механические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )

Физические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 )

Другие марки стали

характеристики и расшифовка, применение и свойства стали

js_elem_334602″> js_elem_334603″>

Страна	Стандарт	Описание
Россия	ГОСТ 5582-75	Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия
Россия	ГОСТ 5949-75	Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
Россия	ГОСТ 7350-77	Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия
Россия	ГОСТ 9940-81	Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия
Россия	ГОСТ 18907-73	Прутки нагартованные,термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия
Россия	ГОСТ 25054-81	Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т — Материалы для сеток

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т всегда в фаворе

Сталь марки 08Х18Н10Т принадлежит к классу высоколегированных аустенитных сплавов. Материал распространен наравне с другими востребованными сталями: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т, международным аналогом AISI 321, однако обладает повышенной коррозионной стойкостью. Сплав прочный, легкий в обработке, долговечный, поэтому нашел широкое применение в различных отраслях промышленности и сферах народного хозяйства.

Состав и характеристики сплава

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 5632-72 – стандарта для жаропрочных, устойчивых к коррозии сплавов. Название марки стали 08Х18Н10Т указывает на процентное содержание базовых легирующих элементов:

углерод: 0,08%;
Х – хром: 18%;
Н – никель: 10%;
Т – титан: до 0,6%.

Благодаря наличию хрома и никеля в составе сплав защищен от коррозии, присутствие титана повышает прочность стали и изделий из нее. Углерод в малых количествах улучшает свариваемость материала. В названии не указываются, но также содержатся такие легирующие элементы, как марганец и кремний, – до 0,8%.

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т, характеристики:

повышенная устойчивость к межкристаллитной коррозии: материал превосходит по этому параметру стали марок 12Х18Н12Т и 12Х18Н10Т. Изделия из сплава 08Х18Н10Т применяются в агрессивных химических средах: кислотных, щелочных и солевых растворах, морской воде, насыщенном паре;
свариваемость: из стального сплава изготавливают сварное оборудование, такие изделия можно использовать в средах с повышенной химической агрессивностью;
плотность нержавеющей стали 08Х18Н10Т: 7900 кг/м3 при температуре 20°С, что превышает показатели у сталей с подобным составом – 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т;
жаростойкость: предельная температура эксплуатации сплава и изделий из него – 800°С. Однако сталь сохраняет рабочие свойства и при отрицательных температурах до -196°С;
слабомагнитный материал: после термообработки сталь становится немагнитной.
Высокие эксплуатационные характеристики, которыми обладает нержавеющая сталь 08Х18Н10Т, цена сплава и готовых изделий сделали этот материал популярным в различных сферах промышленности, строительстве, машиностроении.

Сталь марки 08Х18Н10Т: сферы применения

Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т – универсальная заготовка для металлопроката, обрабатывается автоматизированными и механическими способами. Пластичность металла позволяет раскатывать материал тоньше 1 мм. Из этого сплава изготавливают листы, ленты, проволоку, полосы. Стальная проволока идет на изготовление тканых металлических сеток, которые применяются в химической и пищевой промышленности, машиностроении, строительстве.

Нержавейка марки 08Х18Н10Т не боится коррозии, гигиенична, что позволяет использовать ее в медицине и пищевой промышленности: из стали делают хирургические инструменты, стеллажи, специальную посуду, сетки для конвейеров на пищевом производстве и т. п.

Стальные детали применяются в узлах машин, самолетов, кораблей. Из нержавейки изготавливают элементы трубопроводов, теплообменного оборудования, печей, ядерных систем с водным теплоносителем.

Декоративные элементы из нержавеющей стали эффектно смотрятся в интерьере и как детали фасадов зданий или ограждений.

Предлагаем проволоку и сетки из стали марки 08Х18Н10Т

Если интересует металлопрокатная продукция, в основе которой – нержавеющая сталь 08Х18Н10Т, купить метизы высокого качества можно в ТОРГОВОМ ДОМЕ СЕТОК. Наша компания реализует нержавеющую проволоку и сетки из сплава марки 08Х18Н10Т. Все представленные позиции изготовлены по ГОСТ, имеют сертификаты, соответствуют российским и международным стандартам качества.

Изделия просто купить: «Нержавеющая сталь 08Х18Н10Т» представлена вверху этой страницы в виде металлопрокатной продукции, которую предлагает ТОРГОВЫЙ ДОМ СЕТОК. Сетки и проволока имеются в наличии на складах в Москве и Электростали, их можно также приобрести под заказ.

Марка стали 08Х18Н10Т характеристики, расшифровка, применение, плотность, хим состав, свойства

Заменители стали 08Х18Н10Т

Заменитель — по коррозионной стойкости и жаростойкости сталь близка к стали марки 12Х18Н10Т

Иностранные аналоги

Германия DIN	Марка	X6CrNiTi18-10
	Номер	1.4541
США (AISI, SAE, ASTM)		321
Франция (AFNOR)		Z6CN18-10
Великобритания (BS)		320S51
Швеция (SS)		2337
Италия UNI		X6CrNiTi18-11

ВАЖНО!!! Возможность замены определяется в каждом конкретном случае после оценки и сравнения свойств сталей

Расшифровка стали 8Х18Н10Т

Цифра 08 указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента, т.е. для стали 08Х18Н10Т это значение равно 0,08%.

Буква «Х» указывает на содержание в стали хрома. Цифра 18 после буквы «Х» указывает примерное количество хрома в стали в процентах, округленное до
целого числа, т.е. содержание хрома около 18%.

Буква «Н» указывает на содержание в стали никеля. Цифра 10 после буквы «Н» указывает примерное количество никеля в стали в процентах, округленное
до целого числа, т.е. содержание никеля около 10%.

к содержанию ↑

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590—88, ГОСТ 2591—88, ГОСТ 2879—88.
Калиброванный пруток ГОСТ 7417—75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73.
Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90.

Лист тонкий ГОСТ 5582—75. Лента ГОСТ 4986—79. Полоса ГОСТ 4405—75, ГОСТ 103—76.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133—71, ГОСТ 25054—81.
Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81, ГОСТ 10498-82, ГОСТ 14162-79.

к содержанию ↑

Свариваемость

Cпособы сварки cталь 08Х18Н10Т: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, КТС и ЭШС.

Физические свойства

Плотность ρ при температуре испытаний, 20 °С — 7900 кг/см³
Модуль нормальной упругости Е, ГПа, при температуре испытаний 20°С — 196 ГПа

Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С

Сталь	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
08Х18Н10Т	—	16	18	19	—	—	—	—	—	—

Коэффициент линейного расширения

α*10⁶, К^-1, при температуре испытаний, °С

20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
16,1	—	17,4	—	18,2	—	19,1	—	—	—

к содержанию ↑

Химический состав, % (ГОСТ 5632-2014)

С	Si	Mn	Cr	Ni	Ti	S	Р
не более	не более		Cr	Ni	Ti
0,08	0,8	2,0	17,0-19,0	9,0-11,0	5,0-0,7	0,020	0,04

Применение 08Х18Н10Т

Сталь 08Х18Н10Т применяется для изготовления: сварной аппаратуры, работающей в средах повышенной агрессивности (растворах азотной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей), теплообменниках, муфелей, труб, деталей печной арматуры, электродов искровых зажигательных свечей.

Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитного класса.

Применение стали 08Х18Н10Т для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали	НД на поставку	Температура рабочей среды (стенки), °С	Дополнительные указания по применению
08Х18Н10Т ГОСТ 5632	Сортовой прокат ГОСТ 5949, Листы ГОСТ 7350 М3б, М2б. Трубы ГОСТ 9940, ГОСТ 9941. Поковки ГОСТ 25054	От -270 до 610	Для сварных узлов арматуры, работающих в агрессивных средах: HNO₃, щелочей, аммиачной селитры, пищевых сред, сред спецтехники, судовой арматуры, криогенных сред, сероводородсодержащих сред; для мембран

к содержанию ↑

Применение стали 08Х18Н10Т для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали, по ГОСТ 1759.0	Стандарт или технические условия на материал	Параметры применения
		Болты, шпильки, винты		Гайки		Плоские шайбы
		Темпера- тура среды, °С	Давление номи- нальное Pn, МПа (кгс/см²)	Темпера- тура среды, °С	Давление номи- нальное Pn, МПа (кгс/см²)	Темпера- тура среды, °С	Давление номи- нальное Pn, МПа (кгс/см²)
08Х18Н10Т	ГОСТ 5632	От -196 до 600	Не регламен- тируется	От -196 до 600	Не регламен- тируется	От -196 до 600	Не регламен- тируется

к содержанию ↑

Применение стали 08Х18Н10Т для изготовления шпинделей и штоков (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали	НД на поставку	Температура рабочей среды, °С	Дополнительные указания по применению
08Х18Н10Т ГОСТ 5632	Сортовой прокат ГОСТ 5949	От -270 до 610	Применяется для работы в агрессивных средах: азотной кислоте, щелочах, аммиачной селитре, пищевых средах, средах спецтехники, судпрома, криогенной техники и сероводородсодержащих средах. Применяется для сварных узлов

к содержанию ↑

Применение стали 08Х18Н10Т для сильфонов (ГОСТ 33260-2015)

Марка стали	НД на поставку	НД на изготовление сильфонов	Температура рабочей среды, °С	Давление рабочее P_p, МПа(кгс/см²), не более	Дополнительные указания по применению
08Х18Н10Т ГОСТ 5632	Лист ГОСТ 5582. Лента ГОСТ 4986, (для стали 1.4541)	ГОСТ 21744, ГОСТ 22388	От -260 до 550	От 0,6 до 25,0 (от 6 до 250)	Для воды, пара, инертных газов и для криогенных температур. Для сред слабой агрессивности — до температуры 350°С. Для коррозионных сред — до 150°С
08Х18Н10Т ГОСТ 5632	Труба ГОСТ 10498. Труба- заготовка	ГОСТ 21744, ГОСТ 22388	От -260 до 465	От 0,15 до 3,10 (от 1,5 до 31,0)

ПРИМЕЧАНИЕ
В таблице указаны предельные величины по температурам и рабочим давлениям. Конкретные сочетания параметров применения (рабочее давление, осевой ход, температура и полный назначенный ресурс) приведены в нормативной документации на сильфоны.

к содержанию ↑

Применение стали 08Х18Н10Т для узла затвора арматуры

Марка стали	Температура рабочей среды, °С	Твердость	Дополнительные указания по применению
08Х18Н10Т ГОСТ 5632	От -100 до 300	155…170 HB	Работоспособность узла затвора обеспечивается при наличии наплавки или другого износостойкого покрытия в ответной детали

Применение стали 08Х18Н10Т для прокладок

Марка стали	Вид полуфабриката		Температура применения, °С	Дополнительные указания по применению
	Наименование	НД на поставку
08Х18Н10Т ГОСТ 5632	Листы толстые термически обработанные	ГОСТ 7350	От -253 до 600	Применяется для работы в коррозионных средах

к содержанию ↑

Стойкость стали 08Х18Н10Т к сульфидному коррозионному растрескиванию

Метод формообразования заготовок	Наименование деталей
Поковки, штамповки, заготовки из проката	Корпус, крышка, шток, шпиндель, детали уплотнения затвора, концевые детали сильфона

Максимально допустимые температура применения стали 08Х18Н10Т в средах, содержащих аммиак

Марка стали	Температура применения сталей, °С при парциальном давлении аммиака, МПа (кгс/см )
Марка стали	Св. 1(10) до 2(20)	Св. 2(20) до 5(50)	Св. 5(50) до 8(80)
08Х18Н10Т	540	540	540

Максимально допустимые температура применения стали 08Х18Н10Т в водородосодержащих средах

Марка стали	Температура, °С, при парциальном давлении водорода, P_h3, МПа (кгс/см²)
Марка стали	1,5(15)	2,5(25)	5(50)	10(100)	20(200)	30(300)	40(400)
08Х18Н10Т	510	510	510	510	510	510	510

ПРИМЕЧАНИЕ

Параметры применения сталей, указанные в таблице, относятся также к сварным соединениям.
Парциальное давление водорода рассчитывается по формуле:
P_h3 = (C*P_p)/100,
где C — процентное содержание в системе;
P_h3 — парциальное давление водорода;
P_p — рабочее давление в системе.

к содержанию ↑

Стойкость стали 08Х18Н10Т против щелевой эрозии

Группа стойкости	Балл	Эрозионная стойкость по отношению к стали 12X18h20T
Стойкие	2	0,75-1,5

Применение стали 08Х18Н10Т для изготовления основных деталей арматуры атомных станций

Марка стали	Вид полуфабриката или изделия	Максимально допустимая температура применения, °С
08Х18Н10Т ГОСТ 5632, ГОСТ 24030	Листы, трубы, поковки, сортовой прокат. Крепеж	600

Механические свойства

ГОСТ	Состояние поставки	Сечени	σ_0,2, МПа	σ_в, МПа	δ₅, %	ψ_%
ГОСТ	Состояние поставки	Сечени	не менее
ГОСТ 5949-75	Пруток. Закалка с 1020-1100 °С на воздухе, в масле или в воде	60	196	490	40	55
ГОСТ 18907-73	Пруток шлифованный, обработанный на заданную прочность	1-30	—	590-830	20	—
ГОСТ 7350-77 (образцы поперечные)	Лист горячекатаный и холодно-катаный: закалка с 1000-1080 °С в воде	Св. 4	206	509	43	—
ГОСТ 5582-75 (образцы поперечные)	закалка с 1050-1080 °С в воде или на воздухе	До 3,9	—	520	40	—
ГОСТ 25054-81	Поковка. Закалка с 1050- 1000 °С	196	490	35	40
ГОСТ 9940-81	Труба бесшовная горячедефор- мированная без термообработки	3,5-32	—	510	40	—

к содержанию ↑

Ударная вязкость прутков сечением 12 мм

Термообработка	КС, Дж/см , при температуре, °С
Термообработка	+20	-25
Закалка с 1050 °С в воде	216/187	181/147

Примечание. В числителе — KCV; в знаменателе — КСТ.

Механические свойства при повышенных температурах

t_исп, °С	σ_0,2, МПа	σ_в, МПа	δ₅, %	ψ_%	KCU, Дж/см²
20	275	610	41	63	245
300	200	450	31	65	—
400	175	440	31	65	313
500	175	440	29	65	363
600	175	390	25	61	353
700	160	270	26	59	333

к содержанию ↑

Механические свойства при испытании на длительную прочность

t_исп, °С	Предел ползучести, МПа	Скорость ползучести, %/ч
600	74	1/100000
650	29-39

t_исп, °С	С Предел длительной прочности, МПа	τ, ч
	600	147	10000
	108	100000
650	78-98	10000

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.

Марка стали 08Х18Н10Т (AISI 321): характеристики, ГОСТ, расшифровка | Справочник

Марка: 08Х18Н10Т (стар. 0Х18Н10Т ЭИ914, аналог AISI 321).

Класс: Сталь коррозионностойкая жаропрочная.

Использование в промышленности: сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности, теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей.

Химический состав материала 08Х18Н10Т в процентном соотношении

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	—
до 0.08	до 0.8	до 2	9 — 11	до 0.02	до 0.035	17 — 19	до 0.3	(5 С — 0.7) Ti, остальное Fe

Коррозионная стойкость стали 08Х18Н10Т

По ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5582-72, ГОСТ 4986-79 сталь 08Х18Н10Т не должна быть склонна к межкристаллитной коррозии при испытании по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 с продолжительностью выдержки в контрольных растворах соответственно в течение 24 и 8 ч. Испытания проводят на образцах после провоцирующего нагрева при 650 °С в течение 1 ч.

Структура стали 08Х18Н10Т

Сталь 08Х18Н10Т по структуре, технологическим свойствам, служебным и физическим характеристикам близка сталям 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т. От указанных марок она отличается несколько лучшей стойкостью сварных соединений против ножевой и межкристаллитной коррозии в условиях химического производства.

Для стали 08Х18Н10Т (подобно сталям 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т и 08Х18Н10) допускается эксплуатация при температурах от -269 до 600 °С без ограничения давления.

Сварка стали 08Х18Н10Т

При автоматической сварке под флюсами для стали 08Х18Н10Т обычно используют те же присадочные материалы, что и для сталей 12Х18Н10Т и 12Х18Н9Т.

Cталь 08Х18Н10Т — ГП Стальмаш

Справочная информация

Характеристика материала сталь 08Х18Н10Т.

Марка :

08Х18Н10Т

Классификация :

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями: Нет данных.

Применение:

сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности , теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей; сталь аустенитного класса

Зарубежные аналоги:

Известны

Химический состав в % материала 08Х18Н10Т

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	—
до 0.08	до 0.8	до 2	9 — 11	до 0.02	до 0.035	17 — 19	до 0. 3	(5 С — 0.7) Ti, остальное Fe

Механические свойства при Т=20^oС материала 08Х18Н10Т .

Сортамент	Размер	Напр.	s_в	s_T	d₅	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м²	—
Пруток	Ж 60		490	196	40	55		Закалка 1020 — 1100^oC,Охлаждение воздух,
Лист толстый			520	210	43			Закалка 1030 — 1080^oC,Охлаждение воздух,
Проволока отожжен.	Ж 8		1400-1600		20
Трубы горячедеформир.			510		40
Поковки			490	196	35	40

Твердость материала 08Х18Н10Т , Поковки

HB 10^-1 = 179 МПа

Физические свойства материала 08Х18Н10Т .

T	E 10^{— 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹
Град	МПа	1/Град	Вт/(м·град)	кг/м³	Дж/(кг·град)	Ом·м
20	1. 96			7900
100		16.1	16
200			18
300		17.4	19
400
500		18.2
T	E 10^{— 5}	a 10⁶	l	r	C	R 10⁹

Технологические свойства материала 08Х18Н10Т .

Свариваемость:

без ограничений.

Зарубежные аналоги материала 08Х18Н10Т

Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США

Германия

Япония

Франция

Англия

Евросоюз

Италия

Испания

Китай

Швеция

Польша

Чехия

Австрия

—

DIN,WNr

JIS

AFNOR

UNI

UNE

CSN

ONORM

1.4541

1.4878

X10CrNiTi18-9

X12CrNiTi18-9

X6CrNiTi18-10

321F00

Z6CN18-10

Z6CNT18-10

321S12

321S18

321S20

321S22

321S31

4541

X10CrNiTi18-10

X6CrNiTi18-10

X6CrNiTi18-11

X8CrNiTi1811

0Cr18Ni11Ti

1Cr18Ni9Ti

OCr18Ni10Ti

X6CrNiTi18-10S

X6CrNiTi1810K-KW

Обозначения:

Механические свойства :
s_в	— Предел кратковременной прочности , [МПа]
s_T	— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d₅	— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	— Относительное сужение , [ % ]
KCU	— Ударная вязкость , [ кДж / м²]
HB	— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	— Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	— Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	— Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o — T ) , [1/Град]
l	— Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	— Плотность материала , [кг/м³]
C	— Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o — T ), [Дж/(кг·град)]
R	— Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Марочник стали и сплавов

Сталь 08Х18Н10Т — характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 08Х18Н10Т — характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 08Х18Н10Т

Общие сведения

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81, ГОСТ 10498-82, ГОСТ 14162-79.

Назначение

сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности (растворах азотной, уксусной кислот, растворах щелочей и солей), теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса.

Химический состав

Химический элемент	%
Кремний (Si), не более	0. 8
Медь (Cu), не более	0.30
Марганец (Mn), не более	2.0
Никель (Ni)	9.0-11.0
Титан (Ti)	0.4-0.7
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr)	17.0-19.0
Сера (S), не более	0.020

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %
Прутки. Закалка 1020-1100 °С, охлаждение на воздухе, в масле, воде.	60	196	490	40	55
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность	1-30		590-830	20
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080 °С, вода или воздух.	>4	206	509	43
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух.	<3,9		520	40
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух.	1000	196	490	35	40
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки	3,5-32		510	40
		275	610	41	63
		200	450	31	65
		175	440	31	65
		175	440	29	65
		175	390	25	61
		160	270	26	59

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C	s_0,2, МПа	s_B, МПа	d₅, %	y, %	KCU, Дж/м²
	196	490	40	55
		590-830	20
	206	509	43
		520	40
	196	490	35	40
		510	40
20	275	610	41	63	245
300	200	450	31	65
400	175	440	31	65	313
500	175	440	29	65	363
600	175	390	25	61	353
700	160	270	26	59	333

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1220, конца 900.

Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость

способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, КТС и ЭШС.

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	+20 (KCV)	-25	-25 (KCV)
Пруток сечением 12 мм. Закалка 1050 С, вода.	167	216	147	181
Пруток сечением 12 мм. Закалка 1050 С, вода.	167		147

Физические свойства

Температура испытания, °С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	196
Плотность, pn, кг/см3	7900
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		16	18	19
Температура испытания, °С	20- 100	20- 200	20- 300	20- 400	20- 500	20- 600	20- 700	20- 800	20- 900	20- 1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	16. 1		17.4		18.2		19.1

[ Назад ]

Сталь 08х18н10т заявка. Нержавеющая сталь

Основными характеристиками этой высоколегированной нержавеющей стали считаются повышенная коррозионная и жаростойкость, что во многом определяет область ее применения. Марка материала 08Х18Н10Т довольно популярна у большинства потребителей нержавеющей стали, называемой технической нержавеющей сталью. Аналогами этого металла по выпуску Американского института стали и сплавов (AISI) являются материалы следующих марок:

AISI 304
AISI 32
AISI 321

О химическом составе стали 08Х18х20Т

В данном случае мы имеем материал с довольно сильной хромоникелевой группой:

хром — 18%
никель — 10%
углерод — 8%
титан — 1%

Это оптимальный состав для достижения необходимой коррозионной стойкости, однако выплавка такой стали требует строгого соблюдения технологических норм. В противном случае материал часто подвергается межкристаллитной коррозии — основной «болезни» большинства нержавеющих сталей. Эксперименты показывают, что коррозия возникает в конструкции, в которой содержание Cr менее 7%, а Ni менее 13%. Проблема в том, что неправильный переплав нержавеющей стали приводит к выгоранию этих химических элементов. Несложно догадаться, к каким последствиям может привести эта коррозия, когда она возникает в таких важных деталях, как, например, фланцы.

Отдельно стоит сказать о титане, потому что при его плавлении выгорает и без того незначительная его часть, поэтому этот элемент нужно добавлять при повторном использовании стали 08Х18х20Т.

О структуре

Глядя на микроструктуру стали этой марки, сразу угадывается аустенит. Подобный эффект достигается исключительно закалкой материала. Впоследствии, подвергая ее нагреву, аустенитные зерна начинают выделять карбид хрома, что отрицательно сказывается на пластических свойствах стали и ее подверженности коррозии. В этом случае немаловажную роль играет правильная закалка.

О сферах применения

Нержавеющая жаропрочная сталь — основной материал для различных отраслей промышленности.Среди основных — предприятия по производству бесшовных труб, тонкого проката и всех видов деталей для машиностроения. Активно используют сталь 08х18н10т производители приборов и устройств химической и пищевой промышленности, заводы по производству товаров народного потребления.

Основу производимой продукции составляет холоднокатаный лист и холоднокатаный прокат, который в дальнейшем участвует в сварочных работах. Это могут быть как толстые листы, тонкостенные трубы и муфты, так и электроды или искровые свечи.

Еще одна особенность нержавеющей стали 08х28н10т — отличная полируемость. Это позволяет широко использовать материал в автомобильной промышленности (выпускные коллекторы), машиностроении, энергетике, топливной промышленности и даже архитектуре. В целом марка 08Х18х20Т отличается надежностью и долговечностью; поэтому часто это недорогая альтернатива множеству других нержавеющих сплавов.

Нержавеющая сталь сегодня найдет применение во многих сферах деятельности и отраслях промышленности.

Сталь 08х28н10т аналог aisi

Сегодня многие отечественные компании предлагают нержавеющую сталь 08х18н10т аналог аиси 321. Приобрести этот металл можно в листах и рулонах. Наибольшим спросом у населения пользуется нержавеющий холоднокатаный или горячекатаный лист. Листы имеют матовое покрытие с обычным покрытием. Нержавеющая сталь 08х28н10т, как и аиси 321, может иметь толщину от 0,5 до 50 миллиметров. Также доступны несколько вариантов резки:

1000ммx2000мм;

1250ммx2500мм;

1500ммx3000мм;

1500 мм x 6000 мм

В зависимости от раскроя и толщины материала вес полотна может составлять от 8 до 3596 кг.Аналог АИСИ 321 — 08х18н10т, изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 5582-75 и ГОСТ 7350-77. Ассортимент материалов можно найти в ГОСТ 19903-90 или ГОСТ 19904-90.

Нержавеющая сталь этого типа широко применяется при изготовлении сборных и сварных конструкций. Отличные технические характеристики этого листового металла получили высокую оценку во многих отраслях промышленности. В частности, из него изготавливают печное оборудование, электросварные трубы, теплообменники, детали для автомобилей, рамы, полы и заборы.

Нержавеющая сталь 08х18н10т. Расшифровка

Нержавеющая сталь с аустенитной структурой 08х18н10т расшифровка следующая:

Первые три цифры показывают углерод в процентах;

Последующая маркировка — свидетельствует о наличии легирующих элементов.

Сталь 08Х18Н10Т имеет следующий химический состав: Cr — от 17 до 19%, Ni — от 9 до 11%, Mn — 2%, Si — 0,8%, Ti — 0,7%, Cu — 0,3%, C — 0,08%, P — 0,035% и S — 0,02%.

Интерпретация 08х28н10т, говорит о том, что эта нержавеющая сталь обладает прочными характеристиками при высоких температурах.

Сталь 08Х18Н10Т магнитные свойства не типичны. Сварка производится без предварительного нагрева и термообработки. Металл, закристаллизованный титаном, даже при сварке в неблагоприятных условиях не подвергается межкристаллитной коррозии.

Нержавеющая сталь 08х18н10т. Плотность

Нержавеющая сталь 08х18н10т, плотность которой варьируется от конкретных характеристик материала, пользуется широким спросом во многих отраслях промышленности. Для увеличения плотности 08х18н10т можно закалить.

Также сталь 08Х18х20Т обладает высокой стойкостью к коррозии кристаллов и негативному воздействию агрессивных сред.

Лист 08х18н10т. Стоимость

Как уже отмечалось ранее, лист 08х18н10т может иметь разные размеры. Таким образом, цена материала зависит от размера полотна и толщины металла. Чем больше размер и толщина, тем выше стоимость листа 08х18н10т.

Сталь 08х18н10т. Аналог из-за рубежа

При необходимости можно приобрести аналог из-за границы взамен стали 08х18н10т:

AISI 321 из Америки;

1.4541 из Германии;

SUS321 из Японии;

321F00 из Франции;

321С12 из Англии;

X6CrNiTi18-11 из Италии;

0Cr18Ni11Ti из Китая.

Все о стали 08х18н10: расшифровка, свойства, цены, аналоги. Вне зависимости от объема стали доставка осуществляется в кратчайшие сроки.

Ее называют «техническая нержавеющая сталь». Сплав 08х28Н10Т с содержанием хрома и никеля обладает высокой устойчивостью к коррозии и работает при высоких температурах, что широко используется в машиностроении.Еще одна привлекательная цена связана с относительно небольшим содержанием дорогих легирующих элементов.

По своему строению 08Х18Н10Т — аустенитная сталь. Межкристаллитная коррозия на границе зерен аустенита начинает формироваться при очень высоких температурах. Окалина образуется на металле при температуре 850 o C, поэтому изделия из этой стали могут эксплуатироваться без ограничений до 800 o C. При этом сплав боится многократного перегрева с нарушением допустимой температуры.

Химический состав

В состав сплава 08Х18Н10Т входит 18% хрома и 10% никель.Именно группа этих легирующих элементов придает «технической» нержавеющей стали ее антикоррозионные и жаропрочные свойства. Но если сплав подвергнуть многократному нагреву при высоких температурах (например, сварке), легирующие металлы выгорят из сплава, их процентное содержание изменится, и сталь потеряет свои свойства, а при более низких температурах появится окалина и уменьшится прочность стали.

В состав стали 08Х18Н10Т входит 1% титана. Это очень малая и критическая пропорция, которая может легко измениться во время плавки и переплавки.Поэтому выплавляют эту нержавеющую сталь в электродуговых плавильных печах, где легче контролировать состав шихты для легирования.

Цена за марку 08х18х20

Приложение

По своим свойствам сталь 08Х18Н10Т используется в сварочном оборудовании, в печах и плавильных печах, в химическом производстве. Характеристики аустенитной стали позволяют применять ее в следующих областях:

Производство труб;
Фланцы, теплообменники;
Листовой прокат;
Проволока для сварки сварочная;
Муфты, свечи зажигания, термостойкие электроды.

Благодаря тому, что сталь легко полируется и при этом имеет довольно привлекательный внешний вид, она используется для производства торгового и пищевого оборудования, в архитектуре и при производстве автомобилей.

Сплав изготовлен из очень прочного катаного листа и ленты, которые хорошо свариваются точечной сваркой. Такой сварной стык (если он не пригорел) не подвергается коррозии и прочно соединяет элементы ответственных конструкций. Фланцы из сплава 08Х18х20Т привариваются к трубам специальными нержавеющими электродами или используется соответствующий флюс.

Сталь 08Х18х20Т имеет аналоги. В России это сталь 08Х18Н10Т, в США — AISI 304, в Китае — 0Cr18Ni11Ti. Он не уступает этим аналогам ни по качеству, ни по свойствам, но намного дешевле. Чтобы не потерять это преимущество, производителям стали следует постоянно заниматься снижением энергозатрат при выплавке.

Предупреждение

Следует помнить, что 08Х18Н10Т — техническая нержавеющая сталь и не должна находиться в контакте с пищевыми продуктами в течение длительного времени.Для таких нужд есть пищевая нержавеющая сталь. Но его используют в пищевой промышленности, потому что этот сплав легко переносит обработку наиболее агрессивными моющими средствами и допускает кратковременный контакт с пищевыми продуктами.

Facebook

Твиттер

В контакте с

Одноклассники

Google+

Сталь 08Х18Н10Т / Auremo

Сталь 08Х18Н10Т

Сталь 08Х18Н10Т : марка сталей и сплавов.Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах материалов, заменителях, температуре критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах марки — Сталь 08Х18х20Т.

Общие сведения о стали 08Х18х20Т

Вид поставки

Труба 08Х18н10т, круг 08Х18н10т, лист 08Х18н10т, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Пруток шлифованный и серебряный пруток ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Лента ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и поковки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81, ГОСТ 10498-82, ГОСТ 14162-79.

Применение

Сварное оборудование, работающее в средах повышенной агрессивности (растворы азотной, уксусной кислот, растворы щелочей и солей), теплообменники, муфты, трубы, детали топочной арматуры, электроды свечей зажигания.Коррозионно-стойкая и жаропрочная аустенитная сталь.

Химический состав стали 08Х18х20Т

Химический элемент	%
Кремний (Si), не более	0,8
Марганец (Mn), не более	2,0
Медь (Cu), не более	0,30
Никель (Ni)	9,0-11,0
Сера (S), не более	0.020
Титан (Ti)	0,4−0,7
Углерод ©, не более	0,08
Фосфор (P), не более	0,035
Хром (Cr)	17,0−19,0

Механические свойства стали 08Х18х20Т

Термическая обработка, состояние при поставке	Сечение, мм	σ _0,2, МПа	σ _B, МПа	δ ₅,%	ψ,%
Стержни.Закалка 1020-1100 ° С, охлаждение на воздухе, в масле, воде.	60	196	490	40	55
Полированные стержни, обработанные до заданной прочности	1−30		590-830	20
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1000-1080 ° С, вода или воздух.	> 4	206	509	43
Листы горячекатаные или холоднокатаные.Закалка 1050-1080 ° С, вода или воздух.	<3,9		520	40
Поковки. Закалка 1050-1100 ° С, вода или воздух.	1000	196	490	35	40
Трубы бесшовные горячедеформированные без термической обработки	3,5-32		510	40

Механические свойства при повышенных температурах

испытание t, ° С	σ _0.2, МПа	σ _B, МПа	δ ₅,%	ψ,%	KCU, Дж / м ²
20	275	610	41	63	245
300	200	450	31	65
400	175	440	31	65	313
500	175	440	29	65	363
600	175	390	25	61	353
700	160	270	26	59	333

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа	Скорость ползучести,% / ч	t испытание, ° С	Долговременная прочность, МПа	Продолжительность испытаний, ч	t испытание, ч
74	1/100000	600	147	10000	600
29−39		650	108	100 000	600
			78−98	10000	650

Технологические свойства стали 08Х18х20Т

Температура ковки

Начало 1220, конец 900.Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость

Методы сварки: РДС, АДС под флюсом и в среде защитных газов, АрДС, КТС и ЭШС.

Ударная вязкость стали 08Х18х20Т

Ударная вязкость, KCU, Дж / см ²

Состояние при поставке, термообработка	+20	+20 (KCV)	-25	-25 (KCV)
Пруток сечением 12 мм.Закалка 1050 С, вода.		216		181
Пруток сечением 12 мм. Закалка 1050 С, вода.	167		147

Физические свойства стали 08Х18х20Т

Температура испытания, ° С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Нормальный модуль упругости, E, ГПа	196
Плотность стали, pn, кг / м ³	7900
Коэффициент теплопроводности Вт / (м ° С)		шестнадцать	восемнадцать	19
Температура испытания, ° С	20−100	20-200	20−300	20-400	20−500	20-600	20-700	20-800	20−900	20-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1 / ° С)	16.1		17,4		18,2		19,1

Источник: Марка сталей и сплавов

Источник: www.manual-steel.ru/08h28N10T.html

цена от поставщика Электровек-Сталь / Эвек

Производство и использование

Марка 08Х28Н10Т (ЭИ914) изготавливается по ГОСТ: 5632-72; 18 907-73, 4405-75, 5582-75, 5949-75; 25 054-81; 9940-81.Эта сталь представляет собой аустенитный сплав хрома и никеля. Выплавляется в электродуговых печах. Обладает повышенной стойкостью к межкристаллитной коррозии в промышленных средах, по сравнению со сплавами 12Х28Н10Т и 12Х18х22Т. Применяется при изготовлении сварных конструкций, работающих в высококоррозионных средах при t ° от -196 до + 600 ° С без ограничения давления.

Процентный состав 08Х18х20Т (ГОСТ 5632-72)

С	Cr	Fe	Mn	Ni	P	S	Si	Ti
≤0,08	17−19	ДОС.	≤2	9−11	≤0,035	≤0,02	≤0,8	5 · S-0,7

Коррозионная стойкость

Согласно ГОСТ 5582-72, 7350-77 и 4986-79 такая сталь при испытаниях по методикам АМ и АМУ по ГОСТ 6032-89 противостоит межкристаллитной коррозии в испытательных растворах при выдержке соответственно 8 и 24 часа. Эти испытания проводятся после отжига (1 час) при t ° 650 ° C.

Технологические параметры

Сталь 08Х28Н10Т по технологическим параметрам аналогичной марки 12Х18Н9Т (10Т).Из них он имеет лучшую стойкость к межкристаллитной коррозии и ножевой шов в химической промышленности.

Механические свойства проката, т

^o 20 ^o С

Ассортимент	ГОСТ	σ _дюйм	σ _T	δ ₅	Термическая обработка
Лист 1 — 4 мм	5582-75	530	205	40	Закалка 1050 — 1080 ^o C, Охлаждающая вода,
Пластины	7350-77	510	205	43	Закалка 1030 — 1080 ^o C, Охлаждающий воздух,
Поковки	25 054-81	490	196	35−38
Диаметр стержня 60	5949-75	490	196	40	Закалка 1020-1100 ^o C, Охлаждающий воздух,
Стержень полностью твердый	18 907-73	880−930
Труба	10 498-82	529	40
Труба	11 068-81	530	216	37
Труба холодной деформации	9941-81	549	37
Трубы горячей деформации	9940-81	510	40

σ _В предел кратковременной прочности;

σ _T — предел текучести при остаточной деформации;

∆ ₅ — удлинение при разрыве.

Сварка

При автоматической сварке под флюсом используются те же присадочные материалы, что и для сплава 12Х18Н9Т (10Т).

Купить по лучшей цене

В наличии ООО «ЭлектроВек-Сталь» в широком ассортименте нержавеющий и жаропрочный прокат. Техническая документация на металлопродукцию включает данные о химическом составе, ограничивая процентное содержание примесей; механические качества изделий; соответствие параметрам, качеству поверхности и кривизне. Прилагаются результаты ультразвукового контроля на отсутствие усадочной рыхлости, трещин, пузырей, включений; Сроки выполнения заказов минимальные.Оптовым покупателям предоставляется льготная скидка.

(PDF) Измерение скорости коррозии и эффективности защиты современных многослойных металлических материалов по новым методам

[7] Г.А. Мартинчек, М.Р. Яше, Обнаружение питтинговой коррозии. Патент США

6015484, Int. Cl. G01N17 / 02, Pa, Дата публикации: 18 января 2000 г.

[8] Y.Y. Ушакова, Н.М. Тутукана, И.К. Маршаков, Испытание на питтинговую коррозию

Метод

. Патент RU 1718048, Междунар. Cl. G01N17 / 00, дата публикации:

7 марта 1992 г.

[9] В.В. Рыжаков, В.А. Купряшин, О. Байков, Методика прогноза долговечности

изделий из хромоникелевых нержавеющих сталей в галогенсодержащих средах. Патент RU 2403557, Междунар. Cl. G01N17 / 00, публикация

, дата: 10 января 2010 г.

[10] L.M. Eswara, L.R. Бореговда, Т. Экамбарам, Система и метод определения роста питтинговой коррозии до

. Патент США 7609874, Int. Класс 4 G06K9 /

00, Дата публикации: 27 октября 2009 г.

[11] Х. Ли, М.Р. Гарван, Дж. Ли, Дж. Эхауз, Д. Браун, Г.Дж. Вахцеванос, Обработка изображений

и обработка информации о панелях из алюминиевого сплава, корродированных питтинговой коррозией, с использованием методов поверхностной метрологии

, в: Ежегодная конференция прогностиков и

Общества управления здравоохранением, 2014 г., стр. 287e297.

[12] I.S. Лось, Оценка коррозионной стойкости многослойных металлических материалов

териалов,

Вопросы материаловедения 3 (87) (2016) 138e144.

[13] В.А. Грачев, А.Е. Розен, Ю.П. Перелыгин, А.А. Розен, Многослойный металлический материал

с особыми свойствами и технология его производства // Физиология растений.

Металл. (5) (2017) 426e431.

[14] В.А. Грачев, А. Розен, Г. Козлов, А.А. Розен, Механизм точечной коррозии

Защита металлов и сплавов от коррозии, Ориент. J. Chem. 32 (2) (2016)

845e850.

[15] I.S. Лось, Ю. Перелыгин, А.Е. Розен, С.Ю. Киреев, Многослойные

Коррозионно-стойкие материалы,

второе изд., ПГУ, Пенза, 2015.

[16] Ю. Перелыгин П., Розен А. Лось, С.Ю. Киреев, Новый коррозионностойкий многослойный материал

, Прот. Встретил. Phys. Chem. Серфинг. 7 (50) (2014)

856e859.

[17] I.L. Розенфельд, Коррозия и Защита металлов, Металлургия, Москва, 1970.

[18] Н.Д. Томашов, Г.П. Чернова, Теория коррозии и коррозионностойкие кон-

структурные сплавы,

Металлургия, Москва, 1986.

21 https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2018.e00731

2405-8440 / Ó2018 Опубликовано Elsevier Ltd. Это статья в открытом доступе под лицензией CC BY-NC-ND

( http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/).

Артикул Nowe00731

Объемный вес нержавейки 12х18н10т. Плотность нержавеющей стали

Плотность нержавеющей стали, а также других металлов, а также материалов и веществ — характеристика, о существовании которой многие не подозревают, давно забыв практически все, что изучали на уроках физики в школе.Между тем всем, кому необходимо знать точный вес металлических изделий из высоколегированных сплавов, без этого параметра не обойтись.

1

Плотность (P) — это физическая величина, которая определяется для однородного материала или вещества по их массе (в r, кг или t) в единице объема (1 мм 3, 1 см 3 или 1 м 3). . То есть рассчитывается путем деления масс на объем, в котором он заключен. В результате получается определенное количество, которое для каждого материала и вещества имеет свое значение, варьирующееся в зависимости от температуры.Плотность также называется удельной массой. Оперируя этим термином, легче понять суть этой характеристики. То есть это масса, имеющая единицу материального объема или вещества.

Нержавеющая сталь

А чтобы рассчитать теоретический (расчетный номинальный) вес 1 ряда или квадратного метра любого металлического изделия, это физическая величина — плотность, конечно же, для соответствующего металла. Причем во всех госстатах сортировки, где указаны основные характеристики проката, после таблиц, в которых указаны теоретические массы 1 проката или квадратного метра продукции разного размера, в котором обязательно указывается, какое значение плотности было берется при расчете.Зачем и когда нужно это выяснять, все знают, кому это нужно. Этот параметр используется для расчета общей массы одного продукта или всей партии по их общей длине или площади. Но зачем и когда нужно знать плотность стали, в частности нержавеющей?

Дело в том, что для всех видов металлических изделий теоретическая масса 1 метра, приведенная в ГОСТе и справочниках, рассчитывалась с использованием определенного значения плотности. Для стального проката чаще всего встречается показатель 7850 кг / м 3 или 7,85 г / см 3, что совпадает. А фактическая сталь P, в зависимости от сплава, используемого для производства, может варьироваться от 7600 до 8800 кг / м 3.

При желании несложно подсчитать, в чем будет заключаться погрешность в случае (или изделия из прокатной стали другого типа), изготовленного не из углеродистой или другой стали с плотностью 7850 кг / м 3, а из другого более тяжелого (например, 12х18н10т) или легкого сплава. При небольших объемах проката и при необходимости точного определения веса разница будет незначительной.То есть примерный расчет общей массы металлопродукции на основании табличных данных из ГОСТа на массу его 1 метра будет обоснован. Кроме того, при отгрузке, как правило, проводится взвешивание для определения фактического веса продукции для точности взаиморасчетов между поставщиком и покупателем.

Но часто необходимо знать точный, пусть и теоретический, вес еще на стадии оформления заказа на поставку проката, а для конструкторских и конструкторских расчетов это обязательное условие.Именно в таких случаях выясняется плотность сплава, из которого изготовлен металлический следодержатель, и затем на основании этих данных вносятся поправки на массу его массы 1 метр. И только потом рассчитайте общий вес проката. Как отрегулировать вес на 1 метр, рассмотрено ниже.

2

Зачем рассчитывать плотность металлопроката? Скорее всего, он никогда не понадобится. Однако могут возникнуть обстоятельства, когда расчет плотности может быть единственным доступным быстрым методом, позволяющим приблизительно определить, в какую группу сплавов (марок стали) входит металл, из которого изготовлено немаркированное изделие.В соответствии с приведенным выше определением плотности достаточно ее рассчитать для сплава той или иной прокатки. Надо разделить по объему. Первое значение определяется путем взвешивания, а второе ожидаем после замера всех необходимых габаритов изделия.

Один из методов расчета плотности стали

Выполнить корректировку взятых из таблиц гостей или справочников теоретической массы 1 метра проката также достаточно просто.Необходимо разделить его по плотности, которая указана в стандартных или справочных пособиях. Обычно перед таблицами с размерами изделий или после них. Как правило, там так написано, что плотность металла принимается равной такой величине. Затем умножьте полученное значение на фактический сплав P, из которого изготовлено изделие.

Кроме того, для настройки можно использовать преобразованный коэффициент, полученный путем деления фактической плотности на 1 метр, используемый для расчета теоретического веса.

Приведен в ряде гостевых и справочников по некоторым маркам сплавов. В этом случае для умножения на этот коэффициент будет достаточно взятия стандартной теоретической массы. Однако следует учитывать, что такая корректировка будет менее точной, чем при использовании предыдущего метода, поскольку коэффициенты являются приблизительными из-за округления до сотых.

3

Плотность стали 12х18н10т и некоторых других наиболее распространенных нержавеющих сплавов указана в таблицах ниже.В последнем столбце таблиц примерный коэффициент относительно плотности 7850 кг / м 3 (7,85 г / см 3).

Листы из нержавеющей стали

Таблица 1. Отличия отечественных марок нержавеющей стали

Марка нержавеющего сплава	Плотность стр. , кг / м 3 (г / см 3, кг / дм 3)	Коэффициент К. равен п. /7850 ( ρ / 7,85)
08x22N6T
08×13.
04х18Н10
08х18Н12Т.
06HN28MDT
10x17n13m2t
08x17n15m3t

таблица 2 . Плотность некоторых марок нержавеющей стали по стандарту AISI

В настоящее время продажа труб ведется не метрами, а тоннами.Но как все же рассчитать необходимое количество труб нужного диаметра? Об этом мы расскажем в этой статье, которая дойдя до конца, все сразу станет понятно.

Размеры труб указаны и Гостевая

Удельная плотность некоторых марок стальных заготовок;
Диаметр изделия;
Толщина стенки;
погонных метров.

Удельная плотность: Таблица соответствия веса

Для того, чтобы вы все наглядно приводили таблицу с популярными марками нержавеющей стали с характеристиками.

Наименование изделия, тип	Маркировка, или что это значит	Вес (г / см3)
Сталь нержавеющая конструкционная криогенная	с 12 до 18 лет.	8
Конструкция из нержавеющей стали, устойчивая к коррозии и стойкая к высоким температурам	с 08 по 18.	8
Конструкционная низколегированная сталь	09 по 2.	7,89
Конструкционная сталь углеродистая	10-40	7,89
Конструкционная углеродистая сталь	ST3 SP, 3 PS	7,85
Клеймо инструментальное	X 12 MF	7,8
Структурная пружина	65 г	7,9
Инструментальная печать	5 х	7,75
Конструктивное легирование	30 xg	7,89

Совет: Чтобы удельный вес был точным, обратитесь за помощью к специалистам, которые оперативно решат все вопросы за вас.

Трубы электросварные профильные ГОСТ 11068-81

Питательные жидкости, газы, отопление, для работы на стройке.
В Нефтев И. Добыча газа для насосно-химического производства. По ГОСТ 10704 91.
В отраслях, где необходима устойчивость к перепадам давления и высокотемпературным режимам. Используются оцинкованные овальные трубы большой плотности и небольшого диаметра.
В области геологоразведки на месте нефтяных скважин.
Состав вагонов, вагонов, при производстве оборудования для строительства и ремонта. Широко используются изделия с тонкими стенками и не более.
Для машиностроения.

ГОСТ 11068 81- Это не только вышеперечисленные параметры и характеристики для расчета плотности стали, но и вес нержавеющей трубы зафиксирован в книгах или на страницах Интернет-сайтов. полный список стандартных и нестандартных товаров.

По длине они невроды, но не выше, чем в предоставленной гостевой таблице, допустимое отклонение 1.5 см. Если заказчик оговаривается с производителями, то длина выпускаемой трубы планируется на размер больше, чем указано.

Конец каждого изделия обрезан по прямому углу и очищен от сколов, возможна небольшая фаска. По договоренности потребителя с заказчиком на концах труб наносятся специальные фаски, позволяющие совместить несколько изделий друг с другом.

Каждая труба горячей деформации изготавливается по ГОСТ и стандартам, все требования соблюдены Техническим регламентом и утверждены в установленном порядке.Для производственных целей принимаются только те марки, которые указаны в таблице, не используются металлы с химическими добавками.

Наружная и внешняя поверхности бесшовного горячедеформированного изделия проходят температурные испытания, выдерживают более 350 с и только после этого поступают в продажу. Если на поверхности заметны плен, закат, трещина или рваное место с дефектами, она отправляется на переработку с устранением всех повреждений. Диаметр и толщина стенок трубы должны соответствовать ГОСТ 11068 81.

Как рассчитать по формулам вес нержавеющей трубы 12 x 18n 10т: Измеритель материала материала 1 метр

Имея необходимый объем данных, мы можем быстро и без труда рассчитать вес нержавеющей стали.

Равен объемному весу стали и плотности. Чтобы уточнить примерный объем, умножьте площадь нержавеющей трубы на поверхности, равную диаметру и толщине стенок.
Например:

Берем трубы стальные, диаметр стенки которых 100 миллиметров;
Длина их 10 000 миллиметров;
Специальная сталь 7900
7900 * 100 мм * Кол-во П 3.14 * 10 000 мм = 24,8 кг.

Все параметры трубы прописаны в гостевой системе

. Как показывают практические измерения, такой расчет веса трубы не точен на 100%, так как его можно регулировать на круглой поверхности. Воспользоваться формулой расчета веса немного проще:

Вес наружного диаметра — это толщина стенки * толщина стенки * 25 г = 1, то есть вес, а то и проще:

(Диаметр-толщина) * толщина стенки * 25 г =.Совет: при вычислении разных формул вы можете встретить разные значения, но разница в них будет небольшая, которой можно пренебречь. Лучше, чтобы вес нержавеющей стали был куплен с запасом, который будет потерян при обработке или будет уменьшен.

Популярные размеры профиля:

Длина лица 1,5 на 1,5 см, толщина стенки 0,01, 0,015 и 0,02 см — вес от 0,48 до 0,91 кг / мм
DS 2 на 1,5 см — Тс 0,015 и 0,02 см, вес 0,9-1 кг / мм.
DS 2 на 2 см — TC 0,01, 0,015 и 0,02 см — при 0,63-1,22 кг / мм.
DS 2,5 на 1,5-ц 0,01, 0,015 и 0,02 см — при 0,6-1,22 кг / мм.
ДС 2,5 на 2,5 —Ц 0,01, 0,015 и 0,02 см — на 0,78-1,5 ГК / мм.
DS 3 на 2 см — ТС 0,015 и 0,02 см — в 1,2-1,49 кг / мм.

Для более широкого представления о размерной сетке, где длина каждой стороны указывает толщину стен, мы рекомендуем ознакомиться с сайтами в Интернете, где есть полный список значений.

Посмотреть видео

Надеемся, статья была для вас полезной и перед покупкой вы рассчитываете нужную сумму, которая не станет хлопотом и незапланированной тратой. Плотность нержавеющей стали всегда необходима для расчета веса нержавеющей трубы.

Удельный вес Нержавеющая сталь 12х18Н10Т — SoveetskyFilm.ru

«Нержавеющая» в машиностроении — это довольно большая группа марок сталей, в которую входят несколько групп сталей с особыми свойствами, не исчерпываемыми одной стойкостью к ржавчине.

Например, такие наиболее распространенные марки нержавеющих сталей, как 12х18н10т и 12х18х22Т, назначаются одновременно непосредственно к коррозионно-стойким сталям, жаропрочным, криогенным и конструкционным сталям, а по химическому составу соответственно к сталям с добавлением хрома. , никель и титан соответственно.

Для выполнения определенных видов работ необходимо учитывать качественные характеристики материалов. Нержавеющая сталь, как один из самых востребованных видов металла, имеет различный химический состав, механические и другие свойства, определяющие ее практическое применение.

Методы расчета веса нержавеющей стали

Для расчета удельного веса нержавеющей стали используется стандартная формула. Соотношение между массой и объемом металла из нержавеющей стали и будет его удельным весом.

В свою очередь, для расчета массы проката существующее значение удельного веса умножается на площадь поперечного сечения проката и на его длину.

Рассмотрим на конкретных примерах расчет веса нержавеющей стали:

Пример 1.Рассчитываем вес кругов диаметром 50 мм из стали 12х18н10т длиной 4 метра, в количестве 120 штук.

Найдем площадь поперечного сечения окружности S = πR 2 означает S = 3,1415 · 2,5 2 = 19,625 см 2

Находим массу одного стержня, зная, что пропорция марки 12х18н10т = 7,9 г / см 3

М = 1 & 6259middot; 4009middot; 7,9 = 62 015 кг

Общий вес всех стержней m = 62 015 · 120 = 7441.8 кг

Пример 2. Рассчитываем вес трубы диаметром 60 мм и толщиной стенки 5 мм из стали 08х13 длиной 6 метров, в количестве 42 шт.

Найдем площадь поперечного сечения трубы, для этого определяем площадь поперечного сечения трубы как если бы это была окружность и вычитаем площадь внутреннего пустого пространства

S = 3,1415 · 3 2 — 3,1415 · 2,5 2 = 28,2735 — 19 625 = 8,6485 см 2

Следовательно, при конкретной марке марки 08х13 = 7.76 Гр / см 3 Масса одной трубы составит

М = 8,6485 · 7,769 миддот; 600 = 40 267 кг

Итого все трубы весят m = 40 267 · 42 = 1691,23 кг

Пример 3. Рассчитываем вес листов толщиной 2 мм и размером резки 500х500 мм из стали 15х25т, в количество 6 шт.

Объем одного листа V = 2 · 5009middot; 500 = 500000 мм 3 = 500 см 3

Масса листа исходя из конкретного сорта марки 15х25т = 7.7 гр / см 3

M = 500 · 7,7 = 3850 граммов = 3,85 кг, следовательно

Общая масса всего проката m = 3,85 · 6 = 23,1 кг

Нержавеющая сталь может быть классифицирована

1 по микроструктуре,

2. По химическому составу

3. По способу и виду производства

4. По сфере применения.

Ниже приведены данные об удельном весе некоторых наиболее распространенных типов сталей, который рассчитывается по этой формуле:

Включение в нержавеющую сталь различных химических элементов позволяет улучшить ее характеристики:

Ударная. вязкость

Антикоррозийная стойкость

Кроме того, марганец, алюминий, хром и углерод сокращают, доля нержавеющей стали, никеля, вольфрама и меди, наоборот, увеличивается.О его составе вы можете узнать на этикетке.

Сфера применения нержавеющей стали сложно переоценить, поскольку нет ни одной промышленной или бытовой сферы, где бы она не использовалась в том или ином виде. Медицина, пищевая промышленность, электроника, электроэнергетика, бытовая техника, автомобилестроение и машиностроение, химическая и нефтегазовая промышленность, строительство — в каждой из этих отраслей нержавеющая сталь востребована, поскольку сочетает в себе уникальные характеристики.

Обладая беспрецедентными антикоррозийными и антиоксидантными свойствами, нержавеющая сталь остро необходима в пищевой и фармацевтической промышленности.Благодаря ей можно сохранить чистоту химического состава пищевых продуктов и медикаментов, органические элементы которых не вступают в реакцию с «нержавеющими 4RAQUO; элементами оборудования, инструментами и специальной тарой».

При строительстве конструкция из нержавеющей стали позволяет снизить нагрузку на капитальный фундамент. Возведение многоэтажной высоты возможно и благодаря металлоконструкциям из нержавеющей стали.

Говоря о практической ценности нержавеющей стали, нельзя забывать о ее эстетические характеристики.Внешний вид изделий из нержавеющей стали настолько эффектен, что этот материал сейчас активно используют архитекторы и дизайнеры не только для придания прочности конструкции, но и в качестве элементов декора.

Для расчета массы нержавеющей стали на удельный вес — есть специальный счетчик металла.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

2009-2017 © Любое копирование материалов без активной ссылки на Металлический портал .ru запрещено! Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.

Плотность нержавеющей стали, а также других металлов, а также материалов и веществ — характеристика, о существовании которой многие не подозревают, давно забыв практически все, что изучали на уроках физики в школе. Между тем всем, кому необходимо знать точный вес металлических изделий из высоколегированных сплавов, без этого параметра не обойтись.

Плотность 12x18n10t и ряд других распространенных нержавеющих сталей

Плотность (P) — это физическая величина, которая определяется для однородного материала или вещества по их массе (в г, кг или т) в единице объема (1 мм 3. 1 см 3 или 1 м 3). То есть рассчитывается путем деления масс на объем, в котором он заключен. В результате получается определенное количество, которое для каждого материала и вещества имеет свое значение, варьирующееся в зависимости от температуры.Плотность также называется удельной массой. Оперируя этим термином, легче понять суть этой характеристики. То есть это масса, имеющая единицу материального объема или вещества.

Нержавеющая сталь

А чтобы рассчитать теоретический (расчетный номинальный) вес 1 ряда или квадратного метра любого металлического изделия, это физическая величина — плотность, конечно же, для соответствующего металла. Причем во всех госстатах сортировки, где указаны основные характеристики проката, после таблиц, в которых указаны теоретические массы 1 проката или квадратного метра продукции разного размера, в котором обязательно указывается, какое значение плотности было берется при расчете.Зачем и когда нужно узнавать вес 1 метра металлических изделий. Они знают все, кому нужно. Этот параметр используется для расчета общей массы одного продукта или всей партии по их общей длине или площади. Но зачем и когда нужно знать плотность стали, в частности нержавеющей?

Дело в том, что для всех видов металлических изделий теоретическая масса 1 метра, приведенная в ГОСТе и справочниках, рассчитывалась с использованием определенного значения плотности. Для стального проката чаще всего встречается значение 7850 кг / м 3 или 7.85 г / см 3. то же самое. А фактическая сталь Р, в зависимости от сплава, используемого для производства, может варьироваться от 7600 до 8800 кг / м 3.

При желании несложно подсчитать, какой будет погрешность в случае расчета масса уголка (или изделия из другого вида проката из стали), которая не является углеродистой или другой сталью с плотностью 7850 кг / м 3. А из другой более тяжелой (например, из стали 12х18н10т) или из легкого сплава . При небольших объемах проката и при необходимости точного определения веса разница будет незначительной.То есть примерный расчет общей массы металлопродукции на основании табличных данных из ГОСТа на массу его 1 метра будет обоснован. Кроме того, при отгрузке, как правило, проводится взвешивание для определения фактического веса продукции для точности взаиморасчетов между поставщиком и покупателем.

Плотность стали 12x18n10t и некоторых других наиболее распространенных нержавеющих сплавов указана в таблицах ниже. В последнем столбце таблиц примерный коэффициент относительно плотности 7850 кг / м 3 (7.85 г / см 3).

Листы из нержавеющей стали

Трубогиб ручной ТР и других марок — рассмотрим виды этого устройства

В этой статье мы рассмотрим различные механические гибки труб, которые можно применять вручную, применяя только мускульные.

Типы сварочных аппаратов — обзор популярных моделей

В статье рассказывается, какое спецтехнику имеет смысл приобретать, если вы планируете выпускать программное обеспечение для работы.

Ленточный станок (ленточные пилы)

Цветные металлы и сплавы

Конструкционная сталь и сплавы

Главная »Металлопрокат» Нержавеющая сталь »Как определить вес нержавеющей стали: методика расчета

Что такое удельный вес

Рассчитываем массу трубы

значение удельной плотности 7900 варьируется в зависимости от диаметра: 7 × * 0.1 = 790;
умножаем на длину и толщину стены: 7 & 0 * 10 * 0,001 = 7,9;

Листовой материал

Перила и заборы

Добавить комментарий

Как рассчитывается плотность?

р = 8 г / см. Cube или 7.93

Нержавеющая сталь — это легированная сталь, устойчивая к коррозии в агрессивной среде и атмосфере. Этот вид разделен на три группы: коррозионностойкие, жаропрочные и жаропрочные.Эти группы специально разделены на решение определенных задач.

Итак, коррозионно-стойкая сталь применяется там, где требуется высокая стойкость материалов к коррозии, как в бытовых условиях, так и при промышленных работах. Жаропрочная сталь применяется в ситуациях, когда требуется хорошая устойчивость материала к коррозии при воздействии высоких температур, например, на химических предприятиях. Жаропрочная сталь — там, где необходима высокая устойчивость к механическому воздействию при высоких температурах.

При работе с нержавеющей сталью очень важно знать показатель качества.Определить этот параметр поможет такая характеристика, как доля нержавеющей стали.

Таблица удельного веса нержавеющей стали

Ниже представлена таблица значений, которая поможет провести все необходимые расчеты при работе с нержавеющей сталью, включая вес нержавеющей стали.

Доля и вес 1 м3 нержавеющей стали в зависимости от единиц измерения

От 7650 до 7950

Расчет удельного веса

Для проведения всех необходимых расчетов необходимо определиться с концепцией этого характерная черта.Итак, удельный вес называется отношением веса к объему желаемого материала или вещества. Расчеты производятся по следующей формуле: Y = P * G, где Y — удельный вес, P — плотность, G — ускорение свободного падения, которое в нормальных случаях является постоянным и равно 9,81 м / с * p. Результат в Ньютонах, разделенных на кубический метр, измеряется (Н / м3). Для перевода в систему СИ результат умножается на 0,102.

Плотностью называют величину массы необходимого материала или вещества, измеренную в килограммах, которая помещается в кубический метр.Это очень неоднозначное значение, которое зависит от множества факторов. Например, температура. Итак, плотность нержавеющей стали 7950 кг / м3.

ВНИМАНИЕ, только сегодня!

советскийФильм.ру.

Плотность нержавеющей стали 12x18n10t и других марок + видео

Плотность (P) — это физическая величина, которая определяется для однородного материала или вещества по их массе (в г, кг или т) в единице объема (1 мм3). , 1 см3 или 1 м3). То есть рассчитывается путем деления масс на объем, в котором он заключен.В результате получается определенное количество, которое для каждого материала и вещества имеет свое значение, варьирующееся в зависимости от температуры. Плотность также называется удельной массой. Оперируя этим термином, легче понять суть этой характеристики. То есть это масса, имеющая единицу материального объема или вещества.

А чтобы рассчитать теоретический (расчетный номинальный) вес 1 ряда или квадратного метра любого металлического изделия, это физическая величина — плотность, конечно, для соответствующего металла.Причем во всех госстатах сортировки, где указаны основные характеристики проката, после таблиц, в которых указаны теоретические массы 1 проката или квадратного метра продукции разного размера, в котором обязательно указывается, какое значение плотности было берется при расчете. Зачем и когда нужно узнать вес 1 метра металлических изделий, все знают, кому это нужно. Этот параметр используется для расчета общей массы одного продукта или всей партии по их общей длине или площади.Но зачем и когда нужно знать плотность стали, в частности нержавеющей?

Дело в том, что для всех видов металлических изделий теоретическая масса 1 метра, приведенная в ГОСТе и справочниках, рассчитывалась с использованием определенного значения плотности. Для стального проката чаще всего встречается показатель 7850 кг / м3 или 7,85 г / см3, что совпадает. А фактическая сталь P, в зависимости от сплава, используемого для производства, может варьироваться от 7600 до 8800 кг / м3.

При желании несложно подсчитать, какой будет погрешность в случае расчета массы уголка (или изделия из другого вида проката из стали), изготовленного из углеродистой или другой стали с плотностью 7850 кг / м3, а из другого более тяжелого (например, 12х18н10т) или легкого сплава.При небольших объемах проката и при необходимости точного определения веса разница будет незначительной. То есть примерный расчет общей массы металлопродукции на основании табличных данных из ГОСТа на массу его 1 метра будет обоснован. Кроме того, при отгрузке, как правило, проводится взвешивание для определения фактического веса продукции для точности взаиморасчетов между поставщиком и покупателем.

Но часто необходимо знать точный, пусть и теоретический, вес еще на стадии заказа заказа на поставку проката, а для конструкторских и конструкторских расчетов это обязательное условие.Именно в таких случаях выясняется плотность сплава, из которого изготовлен металлический следодержатель, и затем на основании этих данных вносятся поправки на массу его массы 1 метр. И только потом рассчитайте общий вес проката. Как отрегулировать вес на 1 метр, рассмотрено ниже.

Один из методов расчета плотности стали

Выполнить корректировку взятых из таблиц гостей или справочников теоретической массы 1 метра проката также достаточно просто.Делить его необходимо по плотности, которая указывается в стандарте или справочнике обычно перед таблицами с размерами изделий или после них. Как правило, там так написано, что плотность металла принимается равной такой величине. Затем умножьте полученное значение на фактический сплав P, из которого изготовлено изделие.

Кроме того, для настройки можно использовать преобразованный коэффициент, полученный путем деления фактической плотности на 1 метр, используемый для расчета теоретического веса.

3 Плотность 12x18N10T и ряд других распространенных нержавеющих сталей

Плотность стали 12x18N10T и некоторых других наиболее распространенных нержавеющих сплавов указана в таблицах ниже.В последнем столбце таблиц примерный коэффициент относительно плотности 7850 кг / м3 (7,85 г / см3).

Листы из нержавеющей стали

Таблица 1. Различие марок нержавеющей стали отечественного производства

Марка нержавеющего сплава	Плотность P, кг / м3 (г / см3, кг / дм3)	Коэффициент K равен P / 7850 (ρ / 7,85)
08x22N6T
08×13.
04х18Н10
08х18Н12Т.
06HN28MDT
10x17n13m2t
08x17n15m3t

Таблица 2. Плотность некоторых пятен на нержавеющей стали в соответствии со стандартом AISI

tutmet.RU.

Плотность нержавеющей стали | Плотность 12x18N10T, AISI 304 и др.

Нержавеющая сталь — это тот же сплав железа и углерода, но с добавлением легирующих элементов. В зависимости от того, что туда добавлялись характеристики металла, в том числе плотность.

Если говорить в целом, то плотность нержавеющей стали колеблется в пределах 7701-7900 кг / м³, более подробная информация представлена в таблицах ниже.

Марка стали (жаропрочная) Температура испытания, ° С

	20 °	100 °	200 °	300 °	400 °	500 °	700 °	800 °	900 °
08×13.	7760	7740	7710
08x17T.	7700
08x18n10	7850
08х18Н10Т.	7900
10x14g14n4t	7800
12×13	7720	7700	7670	7640	7620	7580	7520	7490	7500
12×17	7720
12х18Н12Т.	7900	7870	7830	7780	7740	7700	7610
12x18n9 (AISI 304)	7900	7860	7820	7780	7740	7690	7600	7560	7510
12x18n9t	7900	7860	7820	7780	7740	7690	7600	7560	7510
14x17N2.	7750
15×25 т	7600

Как рассчитывается плотность?

Для этого достаточно умножить ширину на высоту и толщину. Полученное число 7,85 (теоретическое, пропорциональное)

Характеристики 12х18н10т

Обладает повышенной коррозионной стойкостью, жаропрочен.Везде используется в промышленности. Идеально: при температуре 1030 — 1100 OCs (охлаждение в воде). Убить можно при 1200 ° С. Имеет предел выносливости Σ — 1 = 279 МПа, n = 107

Нержавеющая сталь 12х18н10т, плотность 7900 или, говоря иначе: 7,9 · 10³ кг / м³.

р = 8 г / см. Куб или 7.93

Отлично «вареная», обладает высокой пластичностью и коррозионной стойкостью. Изготавливает мойки и другое оборудование для предприятий общественного питания. Благодаря термостойкости его часто используют в строительстве и для создания различных резервуаров.Кислотостойкость.

Видео рассказывающее об этапах производства.

the-pipe.ru.

Физические характеристики нержавеющей стали AISI (ГОСТ). Расчет веса и плотности нержавеющего металлопроката. |

Основными физическими характеристиками нержавеющей стали, которые учитываются при проектировании изделий и конструкций из нержавеющей стали, являются масса единиц измерения (метры розетки) и плотность. Эта статья поможет вам разобраться с этой проблемой, а приведенные ниже таблицы помогут произвести необходимые расчеты.

Расчет веса нержавеющего проката

Рассчитать вес нержавеющего проката любой марки стали (AISI или ГОСТ) помогут формулы, известные нам из школьного курса физики. Для расчета необходимо знать геометрические размеры и плотность марки стали, из которой изготовлено данное изделие. Умножив площадь поперечного сечения на длину изделия и плотность стали, мы получим вес нержавеющей стали.

Ниже приведены самые простые формулы для расчета массы нержавеющего металла: круг, круглая труба, лист.Для расчета массы более сложных форм (шестиугольника, уголка, профильной трубы из нержавеющей стали или шестигранника) можно воспользоваться металлургическим калькулятором или специальными таблицами.

Расчет массы круга из нержавеющей стали (стержня):
Расчет массы счетчика из нержавеющей трубы:
Расчет листового металла:

π — 3,14 (постоянное значение), ρ — плотность металла или сплава, в г / см3, d — наружный диаметр в мм, T — толщина стенки в мм, h — ширина в мм, L — длина в мм, * Всего Значение массы указывается в граммах.Для перевода в килограмм результат нужно разделить на 1000. * Расчет веса нержавейки и круга делается на 1 метр, чтобы получить общий вес нужного вам ввода, необходимо полученный результат умножить на L

Плотность стола

Плотность — масса вещества в единице объема. Из-за своего химического состава (с низким или высоким содержанием углерода и легирующих элементов) различные марки нержавеющей стали имеют разную плотность. Плотность нержавейки обязательно учитывается при расчете массы нержавейки, которая будет использоваться для ваших целей.

Нержавеющая сталь Таблица плотности некоторых нержавеющих сталей по ГОСТ

Марка нержавеющей стали (ГОСТ)	Плотность сталиρ, г / см3 (кг / дм3)	Коэффициент, ρ / 7,85
08x22N6T	7,60	0,97
08×13.	7,70	0,98
08x17T.	7,70	0,98
12×13	7,70	0,98
12×17	7,70	0,98
04х18Н10	7,90	1,00
08x18n10	7,90	1,00
08х18Н10Т.	7,90	1,00
08x20n14c2	7,70	0,98
08х18Н12Т.	7,95	1,01
08x18n12b	7,90	1,00
10x23N18.	7,95	1,01
06HN28MDT	7,96	1,01
10x17n13m2t	8,00	1,02
08x17n15m3t	8,10	1,03

Нержавеющая сталь Таблица плотности нержавеющей стали по стандарту AISI

Таблицы шкал различных видов нержавеющего проката

Предлагаем Вам таблицы пересчета таблиц нержавеющего металлопроката различных типов.Табличные данные представлены для предварительных расчетов и не охватывают всю сортировку нержавеющей стали. Для более точного расчета веса нержавейки, которую вам необходимо купить, предлагаем вам скачать калькулятор металла.

Стол для расчета веса круга (пруток круглый) нержавеющая сталь.

Диаметр нержавеющего круга (стержня), мм	Вес метра столба, кг
3	0,056
4	0,099
5	0,154
6	0,222
7	0,302
8	0,395
9	0,499
10	0,617
11	0,746
12	0,888
13	1 042
14	1 208
15	1,387
16	1,578
17	1,782
18	1,998
20	2,466
22	2 984
24	3,551
25	3 853
26	4 168
28	4 834
30	5 549
32	6 313
35	7 553
36	7,99
40	9 865
42	10,88
45	12,48
50	15,41
55	18,65
57	20,03
60	22,19
65	26,05
70	30,21
75	34,68
80	39,46
82	41,46
85	44,55
90	49,94
95	55,61
100	61,65
105	68
110	74,6
120	88,8
130	104,14
140	120,78
150	138,65

Таблица расчета веса уголка из нержавеющей стали

Таблица расчета веса нержавеющей стали *

* Для листа нержавеющей обычной / матовой \ зеркальной.Вес листа нержавеющей стали гофрированного или перфорированного рассчитывается по приведенным выше формулам в зависимости от его размера и плотности.

Толщина листа	Резка (стандарт)	Вес измерительной стойки, кг
0,5	1000×2000	8
0,6	9,6
0,8	12,8
1	16
1,25	20
1,5	24
2	32
2,5	40
3	48
4	64
5	80
6	96
0,5	1250×2500.	12,5
0,6	15
0,8	20
1	25
1,25	31,25
1,5	37,5
2	50
2,5	62,5
3	75
4	100
5	125
6	150
0,8	1500×3000	28,8
1	36
1,25	45
1,5	54
2	72
2,5	90
3	108
4	144
5	180
6	16

Таблица расчета веса круглой трубы из нержавеющей стали

Диаметр трубы	Полка	Массовая штанга, кг
6	1	0,13
8	1	0,18
1,5	0,262
10	1	0,23
1,5	0,32
2	0,397
12	1	0,28
1,5	0,39
2	0,496
14	1	0,33
1,5	0,47
2	0,601
15	1	0,35
1,5	0,51
16	1	0,38
1,5	0,54
2	0,7
17,2	1,6	0,62
2	0,76
2,3	0,86
18	1	0,43
1,5	0,62
2	0,8
20	1	0,48
1,5	0,69
2	0,9
3	1,28
21,3	1,6	0,79
2	0,97
2,6	1,22
3	1,375
22	1,5	0,77
2	1
23	1,5	0,81
25	1	0,6
1,5	0,88
2	1,15
3	1,65
25,4	1,5	0,9
26,67	3,9	2,23
26,9	1,6	1,01
2	1,25
2,5	1,53
2,6	1,58
3	1,8
28	1	0,67
1,5	1
2	1,29
30	1,5	1,07
2	1,4
2,6	1,78
3	2,03
31,8	1,2	0,92
1,3	0,96
32	1,2	0,93
1,5	1,15
2	1,5
2,5	1,85
33	1,5	1,18
33,4	2	1,57
33,7	2	1,59
2,5	1,95
3,2	2,44
34	1	0,83
1,2	0,99
1,5	1,22
35	1,5	1,26
2	1,65
38	1,2	1,11
1,5	1,37
2	1,8
2,5	2,22
3	2,63
38,1	1,2	1,11
1,5	1,37
40	1	0,98
1,5	1,45
2	1,9
42,4	1,5	1,54
2	2,02
2,5	2,498
2,6	2,59
3	2,99
3,2	3,14
44,5	2	2,13
2,9	3,02
45	1,5	1,63
2	2,15
2,5	2,669
3	3,155
48	2,5	2 867
48,26	2	2,32
3,7	4,11
48,3	2	2,32
2,5	2,87
3	3,4
3,2	3,61
3,6	4,03
50	1,5	1,82
2	2,4
4	4,61
50,8	1,2	1,49
1,6	1,97
2	2,44
51	1,2	1,5
1,5	1,86
2	2,45
3	3 606
52	1	1,28
1,5	1,9
2	2,5
53	1,5	1,93
54	1,5	1,97
2	2,6
57	1,5	2,08
2	2,75
2,5	3,41
2,9	3,93
3	4,06
3,6	4,81
4	5,31
60,3	1,5	2,21
1,6	2,35
2	2,92
2,6	3,76
3	4,3
3,6	5,11
4	5,64
6	8,16
60,33	2,8	3,99
63,5	1,5	2,33
2	3,08
2,6	3,96
65	5	7,51
70	2	3,41
73	3	5,26
5	8,51
76,1	2	2,8
1,5	3,71
2,5	4,61
2,9	5,32
3	5,49
3,2	5,84
3,6	6,54
4	7,22
5	8,9
80	2	3,91
84	2	4,11
85	2	4,16
88,9	2	4,35
2,5	5,41
3	6,45
3,2	6,87
3,6	7,69
4	8,5
5	10,5
5,5	11,49
101,6	2	4,99
3	7,41
4	9,78
6	14,36
103	1,5	3,81
104	1,5	3,85
2	5,11
106	3	7,74
108	2	5,31
3	7,89
4	10,42
5	12,9
114,3	2	5,62
2,5	7
3	8,36
3,2	8,9
4	11,05
4,5	12,37
5	13,68
6	16,27
128	1,5	4,75
129	1,5	4,79
2	6,36
133	2,5	8,17
3	9,77
4	12,92
139,7	2	6,9
3	10,27
4	13,59
153	1,5	5,69
154	1,5	5,73
2	7,61
3	11,34
156	3	11,49
159	2	7,86
3	11,72
4	15,524
204	2	10,116
219	3	16 233
273	3	20 282
4	26 843
324	4	32 041
406	3	30 304

Таблица расчета массы трубы из нержавеющей стали

Труба из нержавеющей стали прямоугольная	Полка	Вес измерительной стойки, кг
10×10	1	0,29
15×15	1	0,45
1,2	0,56
1,5	0,66
20×10	1,2	0,53
1,5	0,66
20×20	1	0,61
1,2	0,73
1,5	0,9
2	1,18
25×15	1,5	0,9
2	1,02
25×25	1	0,77
1,2	0,92
1,5	1,14
2	1,49
30×15	1,5	1,05
2	1,34
30×20	1,2	0,92
1,5	1,14
2	1,49
30×30	1	0,93
1,2	1,11
1,5	1,38
2	1,81
3	2,63
35×35	1,2	1,3
1,5	1,62
2	2,13
2,5	2,72
40×10	2	1,55
40×15	1,5	1,26
40×20	1,2	1,12
1,5	1 379
2	1,81
3	2,65
40×25	1,5	1,51
40×30	1,5	1,62
2	2,13
3	3,26
40×40	1	1,24
1,2	1,5
1,5	1,86
2	2,45
3	3,6
45×45	2	2,77
50×10	1,5	1,387
50×20	1,2	1,3
1,5	1,62
2	2,13
50×25	1,5	1,74
2	2,29
50×30	1,5	1,86
2	2,45
3	3,6
50×40.	1,5	2,1
2	2,77
3	4,08
50×50	1,5	2,34
2	3,09
3	4,56
4	6,21
60×20	1,5	1,86
2	2,45
60×30	1,5	2,1
2	2,77
3	4,08
60×40.	1,5	2,34
2	3,09
3	4,56
60×60	1,5	2,8
2	3,74
3	5,52
4	7,45
70×40.	3	5,12
70×70	2	4,37
3	6,47
4	8,69
80×30.	3	5,12
80×40.	1,5	2,81
2	3,73
3	5,52
4	7,45
80×60	2	4,37
3	6,47
80×80	2	5
3	7,43
4	9,93
5	12,42
100×20	2	3,73
100×40.	2	4,35
2,5	5,43
3	6,47
100×50	2	4,66
3	6,95
4	9,31
5	11,64
100×60	2	5
3	7,43
100×100	2	6,28
3	9,34
4	12,42
5	15,52
6	18,62
120×40	3	7,45
120×60	2	5,61
3	8,39
120×80	2	6,28
3	9,34
4	12,42
120×120	2	7,56
3	11,26
4	14,91
6	22,35
140×80	5	17,07
150×100	4	15,52
150×150	3	14,13
4	18,74
200×100	4	18,62

Для более точного расчета веса нержавейки, нужных вам марок предлагаем скачать металлургический калькулятор и рассчитать точное количество нержавеющего проката, которое вам необходимо купить.

Посмотреть химический состав нержавеющей стали марок AISI и найти российские (ГОСТ) и европейские (EN) аналоги сталей AISI можно здесь, в статье об аналогах нержавеющей стали и в материале о химическом составе нержавеющей стали.

Узнать об использовании различных штампов из нержавеющей стали в зависимости от ее свойств можно в статье о назначении и применении штампов из нержавеющей стали.

nercom.BY.

лист, AISI 304 и 430

Использование нержавеющей стали сегодня очень распространено во многих отраслях промышленности.Среди них строительство зданий, как производственных, так и жилых помещений. Не обходится без этого металла и автомобилестроение, авиастроение и судостроение. Цена на стальные листы и трубы в продаже всегда указывается за килограмм.

Какой удельный вес

При проведении строительных работ необходимо рассчитывать вес не только для того, чтобы закупить необходимое количество материала, но и определить, какая будет нагрузка на опору.

Доля нержавеющей стали является основной из характеристик металла, что позволяет проводить необходимые расчеты. Зная этот параметр, можно использовать специальные калькуляторы и программы для определения массы материала. Удельная плотность стали составляет от 7700 до 7900 кг / м3.

Рассчитываем массу трубы

;
;
толщина;
удельный вес.

С помощью таблиц можно выбрать необходимое соотношение длины и диаметра трубы.А можно рассчитать массу изделия, перенеся его объем в плотность. Соответственно, для расчета объема требуется умножить значение, равное толщине стенки, на площадь поверхности. В то же время площадь определяется как произведение числа «пи», длины трубы и ее диаметра.

Например, если необходимо определить сколько весит стальная труба марки 12х18н10т, длина которой 10м, диаметр 10 см, а толщина стенки 1 мм, порядок расчетов будет следующим:

значение удельной плотности 7900 зависит от диаметра: 7900 * 0.1 = 790;
умножаем на длину и толщину стены: 790 * 10 * 0,001 = 7,9;
Перехожу на постоянное значение «ПИ»: 7,9 * 3,14 = 24,81 (кг).

Однако эти расчеты могут быть не очень точными. Это определяется круглой поверхностью трубы.

Вы также можете использовать другую формулу, это более упрощенная версия, которая используется для расчета счетчика структуры продукта.

Для определения массы нужно вычесть из значения, определяющего диаметр изделия, толщину стенки.Поле, в котором полученное значение умножается на толщину стенки и значение 0,025. В целом формула имеет следующий вид:

1 п. М. = (Д-Т) * Т * 0,025

Тогда счетчик точки движения той же трубы будет весить 2,475 кг. Несмотря на то, что разница в полученных цифрах незначительна, необходимо закупить материала немного больше, чем было рассчитано с учетом затрат на обрезку и обработку.

Листовой материал

Также следует иметь в виду, что нержавеющая сталь включает большую группу марок этого металла.Наиболее распространены марки: 12х18н10т, 08х18н10, а также 12х18н12т. Популярны зарубежные аналоги, среди которых AISI 321, AISI 304 и AISI 430. Все эти марки отличаются высокой степенью коррозионной стойкости, простотой обработки, высокой прочностью.

Материал может быть тонким или толстолистным в зависимости от типа проката. Тонколистовые изделия — это изделия толщиной 0,5-5 мм. Для толщины — это число 5-50 мм.

Наиболее распространенные размеры листов: 1000×2000 мм, 1250×2500 мм, 1500×3000 мм.Вес листа нержавеющей стали рассчитать несколько проще, чем массу трубы.

Для расчета веса листа нержавеющей стали необходимо умножить значение высоты, толщины и ширины. В общем, необходимое количество материала можно рассчитать, умножив массу одного листа на желаемое количество листов.

Например, вес нержавейки 12х18х20Т для листа размером 0,5х1000х2000 мм будет около 8 кг. Лист такого же размера, но толщиной 1 мм будет утяжелен на 16 кг.

Для определения массы листов можно воспользоваться специальными теоретическими таблицами или калькулятором.

Перила и заборы

Нержавеющая сталь благодаря своим свойствам и привлекательному внешнему виду Очень часто используется для изготовления лестничных перил и ограждений. Часто изделия из этого металла используют дизайнеры и архитекторы в качестве элементов декора. Знать вес конструкции необходимо при транспортировке продукции для расчета расчетной нагрузки исходя из перил. Зная приведенные выше формулы, процесс подсчета значительно упрощается.

Например, средняя масса ограждения или перил лестницы будет примерно 5-6 кг. При наличии стеклянного полотна в конструкции ограды масса превысит 20 кг. Планируя транспортировку деталей, следует учитывать не только их вес, но и длину изделий. На фото вы можете увидеть примеры использования этого металла.

металл.Trubygid.ru.

Сталь 12х18Н10Т. Характеристики, применение и расшифровка

Нержавеющая сталь 12х18х20Т отличается прочностью, экологичностью и безопасностью.Имеет сертификаты, подтверждающие технические показатели в соответствии с российскими и зарубежными стандартами.

Популярность во многих отраслях промышленности обусловлена высокими рабочими качествами, большим количеством преимуществ, а также низкой стоимостью. Простота мехобработки и разнообразие способов сварки дают возможность создавать конструкции различного назначения, а также использовать материал практически везде.

Конструкционная криогенная сталь 12х18х20Т является аустенитной, ее получают плавкой в электродуговых печах.Такой способ изготовления обеспечивает устойчивость к коррозии за счет уникальной кристаллической решетки, а также способность сохранять свои характеристики при повышении температуры до 800 градусов Цельсия. Материал подвергается холодной прокатке, а также температурной обработке.

Таким образом, коррозионно-стойкая сталь применяется там, где требуется высокая стойкость материалов к коррозии, как в бытовых условиях, так и при промышленных работах. Жаропрочная сталь применяется в ситуациях, когда требуется хорошая устойчивость материала к коррозии при воздействии высоких температур, например, на химических предприятиях. Жаропрочная сталь — там, где необходима высокая устойчивость к механическому воздействию при высоких температурах.

При работе с нержавеющей сталью чрезвычайно важно знать показатель качества. Определить этот параметр поможет такая характеристика, как доля нержавеющей стали.

Таблица удельного веса нержавеющей стали

Расчет удельного веса

Для проведения всех необходимых расчетов необходимо определить понятие этой характеристики.Итак, удельный вес называется отношением веса к объему желаемого материала или вещества. Расчеты производятся по следующей формуле: Y = P * G, где y — удельный вес, P — плотность, G — ускорение свободного падения, которое в нормальных случаях является постоянным и равно 9,81 м / с * с. . Результат в Ньютонах, разделенных на кубический метр, измеряется (Н / м3). Для перевода в систему СИ результат умножается на 0,102.

Плотностью называется значение массы требуемого материала или вещества, измеренное в килограммах, которое помещается в кубический метр.Это очень неоднозначное значение, которое зависит от множества факторов. Например, температура. Итак, плотность нержавеющей стали 7950 кг / м3.

Влияние температуры аустенизации на микроструктуру и механические свойства в многофазной стали Mn со средним содержанием Mn

Сталь со средним содержанием Mn (Fe-12Mn-3Al-0,05C вес.%) Была разработана с использованием моделирования Thermo-Calc® для баланса фракций. и энергия дефекта упаковки реверсированного аустенита. Межкритический отжиг в течение 0,5, 8 и 48 ч проводили при 585 ° C для исследования эволюции микроструктуры.Рентгеновская дифракция (XRD), дифракция обратного рассеяния электронов (EBSD), 3-мерная EBSD, энергодисперсионная спектроскопия с помощью сканирующей просвечивающей электронной микроскопии (STEM-EDS) и атомно-зондовой томографии (APT) позволяют охарактеризовать фазовую долю, площадь зерен , морфология зерна и разделение сплавов. Увеличение времени отжига с 0,5 ч до 48 ч увеличивает количество ультрамелкозернистого (УМЗ) реверсированного аустенита с 3 до 40 об.%. EBSD и TEM выявляют множественные морфологии аустенита UFG (равноосные, стержневидные и пластинчатые).Кроме того, большая часть оставшейся микроструктуры состоит из восстановленного 0-мартенсита, который напоминает холоднокатаное состояние, а также относительно небольшой доли феррита УМЗ (т.е. происходит лишь небольшая рекристаллизация мартенсита). Результаты многомасштабной характеристики показывают, что расположение внутри микроструктуры холоднокатаного проката оказывает сильное влияние на подвижность границ и морфологию зерен во время реверсии аустенита. Результаты APT выявляют Mn-декорирование дислокационных сетей и малоугловые границы реек в восстановленном 0-мартенсите, но отсутствие Mn-декорирования дефектов вблизи аустенитных зерен, что способствует восстановлению.STEM-EDS и APT выявляют зоны обеднения Mn в феррите / восстановленном 0-мартенсите вблизи границ аустенита, тогда как градиенты совместного разделения C и Mn видны внутри некоторых зерен аустенита после отжига в течение 0,5 часа. Относительно плоские границы аустенита, обогащенного углеродом, присутствуют даже после 8 часов отжига и указывают на то, что определенные границы обладают низкой подвижностью. На более поздних стадиях рост аустенита следовал модели локального равновесия (LE), так что движущая сила между двумя равновесными фазами перемещала подвижную границу раздела, что подтверждено моделированием DICTRA (диффузионный модуль Thermo-Calc®).Последовательность реверсии аустенита: (i) образование гранецентрированных кубических зародышей, обогащенных Mn и C, из декорированных дислокаций и / или частиц; (ii) совместное разделение Mn и C и (iii) рост аустенита, контролируемый режимом LE. Стали со средним содержанием марганца считаются передовыми в третьем поколении. высокопрочные стали (AHSS) и стремятся сбалансировать низкую стоимость первого поколения AHSS с выдающимися механическими свойствами AHSS второго поколения, особенно для автомобильных приложений [1e5]. Оптимально сбалансированный AHSS третьего поколения обладает общее содержание легирующих элементов ниже 17% масс. и многофазная микроструктура состоящий из α0-мартенсита, феррита и аустенита.Стали со средним содержанием марганца с содержанием марганца от 3 до 15 мас.% обычно проявляют деформированную a0-мартенситную микроструктуру после холодная прокатка [6,7]. Межкритический отжиг дает ультрамелкозернистую (УМЗ) аустенит и феррит при температурах в поле aþg-фазы что также совпадает с температурным режимом для a0-мартенсита перекристаллизация [8]. Эта стадия отжига является критически важной обработкой. шаг в производстве стали со средним содержанием марганца как температура отжига и время сильно влияют на фракции и размеры возвращенных аустенит и перекристаллизованный феррит [9].После зарождения разбиение Mn и C во время межкритического отжига контролирует количество, размер, состав и энергия дефекта упаковки (SFE) реверсированный аустенит. В большинстве случаев при производстве стали со средним содержанием марганца повышение температуры межкритического отжига снижает Mn содержание в аустените и снижает ЭДУ аустенита [10,11]. SFE контролирует пластичность, вызванную трансформацией и двойникованием. (TRIP и TWIP) эффекты в аустените во время деформации, которые увеличить скорость деформационного упрочнения материала [9,12e16].Учитывая одинаковое время и температуру межкритического отжига, как насыпной состав, так и количество холодной прокатки позволяют настройка фракций и морфологии составляющих фаз, которые, в свою очередь, сильно влияют на механические свойства [6]. Другой исследователи сталей со средним содержанием Mn, сталей TRIP и TWIP наблюдаемые эффекты статического и динамического деформационного старения соответственно называемые полосами Людерса и полосами Портевена-Ле Шателье (PLC), которые может привести к пластической неустойчивости при деформации [17e19].Недавний работа над объемными композициями аналогична текущей работе [20,21] указывает на отсутствие признаков полос Людерса и PLC. Наличие прерывистую текучесть обычно относят к полной рекристаллизация и равноосная морфология микроструктуры, размер зерна феррита УМЗ и относительно низкий выход прочность феррита (по сравнению с аустенитом) [8,11,22e26]. Неравномерный микроструктуры могут быть полезны в критических к усталости Приложения. Фактически, недавнее исследование [27] стали со средним содержанием марганца с объемным составом и микроструктурой, аналогичными таковым в текущая работа показала превосходные пределы малоцикловой усталостной долговечности из-за наноламинатная многофазная метастабильная микроструктура, обеспечивающая извилистые пути для ограничения распространения трещин [28].С точки зрения свойства растяжения, аустенит и феррит УМЗ, вероятно, будут давать высокий предел текучести по соотношению Холла-Петча [22]. Кроме того, в последних технологиях также используются добавки V и C в стали со средним содержанием марганца для производства чрезвычайно твердых карбидов и, следовательно, материалы повышенной прочности [29,30]. Характеризуя разбиение и финальные композиции в этой работе будут важны для понимания механическое поведение составляющих фаз в этой многофазной стали [31,32], чтобы лучше информировать конститутивные модели [33] для прогнозирование механических свойств в будущей работе.Предоставляя более полное понимание эволюции микроструктуры, будущая работа по дизайну сплавов может тогда использовать конкурирующие механизмы манипулировать микроструктурой и, следовательно, механическими характеристики. С точки зрения композиционной эволюции микроструктуры, Чен и другие. [34] измерили концентрации Mn и C в аустените, которые были больше при более низких температурах отжига в Fe-5.1Mn-1.4Ni- 0,2Si-0,035C мас.% Стали (10,4Mn-0,12C мас.% В аустените при 600 ° C против 7,7Mn-0,07C мас.% в аустените при 650 ° C).Работа Ли и др. [9] в стали Fe-6Mn-0,3C мас.% показали, что увеличение межкритического температура отжига увеличила равновесие аустенита объемная доля, до определенной температуры (Tg-max), выше объемная доля аустенита, измеренная при комнатной температуре (RT) снизился. Уменьшение доли аустенита RT после межкритический отжиг и закалка с температурами выше Tgmax происходит из-за образования свежего атермального a0-мартенсита во время охлаждение. Tg-max сильно зависит от содержания углерода и умеренно с размером исходного зерна [9,35].Кроме того, объемная доля и размер зерна реверсированного аустенита, который по своей сути влияет на механические свойства, зависит от времени и температуры отжига [6,36]. Для стали с Fe-6Mn-0,3C мас.% Lee et al. [9] наблюдали увеличение доли аустенита с 10 до 25% при увеличении отжиг от 1 ч до 24 ч при 600 ° С. Специфично для зародышеобразования, недавнего Работа над сталью Fe-7Mn-0.1C-0.5Si (мас.%) Квятковски да Силва и другие. показали, что зарождение как аустенита, так и карбида при 450 ° C зависит от ко-сегрегации C и Mn на дислокации и границы зерен [37].Следовательно, когда содержание углерода достаточно высокий, зарождение аустенита может быть отложено из-за конкуренция с образованием карбидов. В данной работе изменение времени отжига позволяет исследовать композиционной и морфологической эволюции многофазная микроструктура. Одной из основных задач настоящей работы было разработать низкоуглеродистую сталь со средним содержанием марганца (по сообщению Thermo-Calc® и моделирование DICTRA) с многофазной микроструктурой, содержащей Аустенит УМЗ с аустенитным составом, соответствующим к прогнозируемой RT SFE примерно 20 мДж / м2.Это RT SFE желательно, так как недавние исследования [3,38e41] на крупнозернистых стали с высоким содержанием марганца с аналогичным SFE демонстрируют как механические двойникование и образование ε-мартенсита в одном и том же зерне. Характеристики многофазной стали со средним содержанием марганца особенно сложная задача, поскольку аустенит очень мелкий (<500 нм), плюс большая часть микроструктуры восстанавливается или перекристаллизовывается a0- мартенситные области, которые являются ферромагнитными и, таким образом, увеличивают сложность анализа с помощью просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ).Энергодисперсионная спектроскопия с использованием сканирующих электронов на просвет микроскопия (STEM-EDS) и атомно-зондовая томография (APT) количественно составы ультрамелкозернистого (УМЗ) аустенита после межкритического отжига и обеспечивают индикатор RT SFE аустенит. Подход к многомасштабной характеристике в этой работе определяет ключевые особенности состава реверсии аустенита, извлечение мартенсита и перекристаллизация мартенсита, например центры зародышеобразования, соразбиение, дефекты, декорированные Mn, Mn зоны истощения и обогащение углеродом на плоских границах раздела и / или вблизи тройные соединения.Реконструкция методом дифракции обратного рассеяния электронов (EBSD) в двух и трех измерениях подчеркивают множественные морфологии аустенита (равноосный, стержневидный и пластинчатый) и их происхождение. EBSD, TEM и APT показывают влияние местоположения (около равноосного УМЗ-феррита, границ аустенита и планки мартенситные границы) на морфологию ревертированного аустенита и подвижность границ. на морфологии реверсированного аустенита и пограничная подвижность.

Страница не найдена — KIMS

Ганс Шахль

Позиция

Ph.D., профессор, почетный ректор Педагогического колледжа частного университета, Линц, Австрия

О редакторе

Социальные навыки и компетенции : Бывший председатель Ассоциации директоров педагогических колледжей Австрии (в этом качестве также член Австрийской Болонской группы поддержки и Европейской ассоциации университетов) и бывший спикер частные университетские педагогические колледжи Австрии. В этом контексте интенсивная работа в процессе преобразования австрийских педагогических колледжей в академические учреждения с начала «дебатов об университетах» в 1990 году (член первоначальной рабочей группы Министерства образования ) и выполнение служебных обязанностей перед Федеральным государственным управлением образования и Министерством образования.

Международный опыт : Разработка и управление проектами Socrates с 1993 г .:

В настоящее время контракты и деятельность с 65 университетами-партнерами, широкая мобильность студентов и преподавателей и обмен (университетский колледж был единственным австрийским педагогическим колледжем, получившим Европейский знак качества в 2005 году). Участие и координация проектов; установление новых контактов. Развитая работа (по всей Австрии) от имени Управления европейского сотрудничества в области образования, Вена.

Гостевые лекции («Обучающийся мозг», «Что у нас в голове? Принципы обучения и обучения на основе мозга» и др.) В университетах Таллинна, Коимбры, Фару, Риги, Минска, Кадиса, Себу / Филиппины, Нитра / Словакия, Алматы / Казахстан, Гонконг, Чунчхон / Южная Корея, Бангкок, Энугу / Нигерия.

Почетный член Сената Академии подготовки учителей и менеджмента, Рига, Латвия.
Советник по докторантуре и докторантуре Университета Нитры (Словакия) и Педагогического университета Алматы (Казахстан).

Многолетний опыт преподавания: младшие классы средней школы (математика, физика / химия, физкультура и другие предметы, не относящиеся к QTS). Учреждения по подготовке учителей (психология развития, психология обучения, нейрофизиология, руководитель педагогической практики). Инициатор разработки нового магистерского курса (Неврология и образование) и преподаватель этого курса в Педагогическом колледже частного университета Линца. С 1990 г. по настоящее время: преподаватель в магистратуре для профессорско-преподавательского состава медицинских работников.

Награды и публикации

Член редколлегий в Риге, Латвии, Алматы, Казахстане и Братиславе, Словакии.