Сталь 08 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — 08
Стандарт — ГОСТ 1050
Заменитель — 10
Сталь 08 содержит в среднем 0,08% углерода. Степень раскисления стали — спокойная (обозначают без индекса).
Нелегированная качественная сталь 08 применяется для деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от -40 до 450°С не под давлением.
Химико-термически обработанная сталь 08 применяется для изготовления неответственных ненагруженных деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
Массовая доля основных химических элементов, % | |||
---|---|---|---|
C — углерода | Si — кремния | Mn — марганца | |
0,05-0,12 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 |
Температура критических точек, °С | |||
---|---|---|---|
Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
735 | 874 | 680 | 854 |
Технологические свойства | |
---|---|
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 131 и σв = 315-410 МПа: Kv твердый сплав = 2,1 Kv быстрорежущая сталь = 1,65 |
Флокеночувств. | Не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | 203 | 207 | 182 | 153 | 141 | — | — | — | — | — |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Плотность ρn, кг/м3 | 7871 | 7846 | 7814 | 7781 | 7745 | 7708 | 7668 | 7628 | 7598 | 7602 |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) | — | 60 | 56 | 51 | 47 | 41 | 37 | 34 | 30 | 27 |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | — | 178 | 252 | 341 | 448 | 575 | 725 | 898 | 1073 | 1124 |
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 12,5 | 13,4 | 14,0 | 14,5 | 14,9 | 15,1 | 15,3 | 14,7 | 12,7 | 13,8 |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | 482 | 498 | 514 | 533 | 555 | 584 | 626 | 695 | 703 | 695 |
tekhnar.ru
Сталь 08кп — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — 08кп
Стандарт — ГОСТ 1050
Заменитель — 08
Сталь 08кп содержит в среднем 0,08% углерода. Степень раскисления стали — кипящая (обозначают индексом кп).
Нелегированная качественная сталь 08кп применяется для деталей, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, вилки, шпильки, прокладки и другие неответственные ненагруженные детали.
Химико-термически обработанная сталь 08кп применяется для изготовления втулок, проушин, тяг и других неответственных ненагруженных деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.
Сталь характеризуется повышенной склонностью к старению.
Массовая доля основных химических элементов, % | |||
---|---|---|---|
C — углерода | Si — кремния | Mn — марганца | |
Не более 0,03 | 0,25-0,50 |
Температура критических точек, °С | |||
---|---|---|---|
Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
732 | 874 | 680 | 854 |
Технологические свойства | |
---|---|
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 131 и σв = 315-410 МПа: Kv твердый сплав = 2,1 Kv быстрорежущая сталь = 1,65 |
Флокеночувств. | Не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | 203 | 207 | 182 | 153 | 141 | — | — | — | — | — |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Плотность ρn, кг/м3 | 7871 | 7846 | 7814 | 7781 | 7745 | 7708 | 7668 | 7628 | 7598 | 7602 |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) | 63 | 60 | 56 | 51 | 47 | 41 | 37 | 34 | 30 | 27 |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | 147 | 178 | 252 | 341 | 448 | 575 | 725 | 898 | 1073 | 1124 |
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 12,5 | 13,4 | 14,0 | 14,5 | 14,9 | 15,1 | 15,3 | 14,7 | 12,7 | 13,8 |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | 482 | 498 | 514 | 533 | 555 | 584 | 626 | 695 | 703 | 695 |
tekhnar.ru
08пс сталь: характеристики и расшифовка, применение и свойства стали
Сварка стали 08пс
Сталь марки 08ПС отличается отличной свариваемостью, любыми методами (под флюсом АДС, КТС, РДС). При перегреве на поверхности стали не образуются трещины. Сваривая листы толстые из данной стали, необходимо вести сварки в несколько слоёв.
Но после термообработки сварка невозможна, что обусловлено высоким содержанием углерода, которым перенасыщается сплав в процессе термической обработки.
Форма поставки стали 08 пс
Поставляется как прокат по сортаменту, включая фасонный, пруток — калиброванный и шлифованный, серебрянка, оцинкованные рулоны, тонкие и толстые листы, ленты, полосы.
Из данной стали изготавливают шайбы, вилки, трубопрокат, а также изделия после химической и термической обработки — тяги, втулки, проушины и пр., в том числе элементы, подвергающиеся при эксплуатации большим нагрузкам.
Обработка стали
Для повышения всех свойств, сталь подвергают термической обработке разными методами – отжиг, закалка, отпуск.
Отжиг способствует выравниванию структуры и снижает повышенную пластичность.
А за счёт закалки сталь приобретает необходимую степень твердости.
Отпуск способствует снятию внутренних напряжений, которые возникают внутри сплава.
Применение стали 08пс с учётом характеристик и свойств
Благодаря отличной свариваемости из данной стали изготавливают электросварные трубы для электронагревателей, и различные изделия для применения их в машиностроении.
Исходя из характеристик стали 08пс, её выгодно использовать при изготовлении подшипников, проволоки, комплектующих.
Особенности химического состава стали делают её незаменимой при производстве элементов, эксплуатация которых ведётся под большими нагрузками.
Подходит сталь 08пс для создания плакирующего слоя.
Аналоги 08пс
Марка 08пс (аналог — 08).
Зарубежные аналоги: A620 (США), DC01, DC04GT, (Германия), St13, UStW23, SPHE, 08ps, 08F (Китай), G10080, 11304.
metal.place
Лист 08Ю | Сталь 08Ю листовая холоднокатаная
сделать заявку
Сталь 08Ю (08ЮА, 08Ю2, 08Ю2А) конструкционная углеродистая качественная
Сталь 08Ю применяется: из стали изготавливается листовой прокат толщиною 0,5-8,0 мм различных категорий, предназначенного для деталей, изготовляемых методом холодной штамповкой, электросварных труб, предназначенных для изготовления бытовых и промышленных трубчатых электронагревателей (ТЭН) и других изделий машиностроения, свертных паяных двухслойных труб для трубопроводов гидравлических систем комбайнов, тракторов, автомобилей, бытовых холодильников и т. д, холоднокатаной ленты 0,05-4,00 мм, предназначенной для гибки, штамповки деталей, изготовления труб, порошковой проволоки, деталей подшипников и других металлических изделий.
Цены
Технические характеристики
Прокат | Сталь | Вытяжка | ГОСТ | Цена руб/тн |
Лист 0,7х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
Лист 0,8х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
Лист 1,0х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
Лист 1,2х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
Лист 1,5х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
Лист 2,0х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
Лист 2,5х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
Лист 3,0х1250х2500мм холоднокатаный | 08Ю | ВГ, СВ, ОСВ | ГОСТ 9045-93, ГОСТ 19904-90 | 52000 |
Вытяжка: ВГ — весьма глубокая, СВ — сложная вытяжка, ОСВ — особосложная вытяжка
Химический состав в % |
НТД | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | N | Cu | As | Al |
ГОСТ 4041-71 | ≤0,10 | ≤0,030 | ≤0,025 | 0,25-0,45 | ≤0,10 | ≤0,030 | ≤0,15 | ≤0,006 | ≤0,20 | ≤0,080 | 0,02-0,08 |
ГОСТ 9045-93 | ≤0,070 | ≤0,025 | ≤0,020 | ≤0,35 | — | ≤0,030 | — | — | — | — | 0,02-0,07 |
По ГОСТ 9045-93, ГОСТ 4041-71 химический состав приведен для стали 08Ю. Допускается содержание углерода С ? 0,080% при условии соблюдения норм механических свойств.
По ГОСТ 4041-71 для стали марки 08ЮА массовые доли элементов: серы ? 0,025 %, фосфора ? 0,020, марганца = 0,20-0,40 %.
Механические свойства |
Механические свойства при 20°С |
Состояние поставки | Сечение
(мм) | t испыт.
(°C) | t отпуска
(°C) | sТ | s0,2 (МПа) | sB (МПа) | d5 (%) | d4 | d | d10 | y
(%) | KCU
(кДж/м2) | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Листовой прокат 4 категории термообработанный (отжиг, нормализация, высокий отпуск или нормализация + высокий отпуск) в состоянии поставки по ГОСТ 4041-71 | ||||||||||||||||
4,0-8,0 | ≤265 | ≤360 | ≥36 | ≥32 | ≤118 | ≤67 | ||||||||||
Механические свойства холоднокатаного термообработанного проката для холодной штамповки по ГОСТ 9045-93 в состоянии поставки | ||||||||||||||||
Лист для ВОСВ | ≤0,7 | ≤185 | 250-350 | ≥38 | ||||||||||||
Лист для ВОСВ | 0,7-1,5 | ≤185 | 250-350 | ≥40 | ||||||||||||
Лист для ВОСВ | 1,5-2,0 | ≤185 | 250-350 | ≥42 | ≤46 | |||||||||||
Лист для ВОСВ-Т | ≤0,7 | ≤175 | 250-320 | ≥40 | ||||||||||||
Лист для ВОСВ-Т | 0,7-1,5 | ≤175 | 250-320 | ≥42 | ||||||||||||
Лист для ВОСВ-Т | 1,5-2,0 | ≤175 | 250-320 | ≥44 | ≤43 | |||||||||||
Лист для ОСВ | ≤0,7 | ≤195 | 250-350 | ≥34 | ||||||||||||
Лист для ОСВ | 0,7-1,5 | ≤195 | 250-350 | ≥36 | ||||||||||||
Лист для ОСВ | 1,5-2,0 | ≤195 | 250-350 | ≥40 | ≤46 | |||||||||||
Лист для ОСВ | 2,0-3,9 | ≤195 | 250-350 | ≥42 | ||||||||||||
Лист для СВ | ≤0,7 | ≤205 | 250-380 | ≥32 | ||||||||||||
Лист для СВ | 0,7-1,5 | ≤205 | 250-380 | ≥34 | ||||||||||||
Лист для СВ | 1,5-2,0 | ≤205 | 250-380 | ≥38 | ≤48 | |||||||||||
Лист для СВ | 2,0-3,9 | ≤205 | 250-380 | ≥40 | ||||||||||||
Полоса горячекатаная в состоянии поставки | ||||||||||||||||
≤5 | ≤255 | ≥350 | ≥37 | ≤110 | ||||||||||||
Трубы свертные двухслойные паяные. Указаны мехсвойства металла труб | ||||||||||||||||
3,0-6,0 | ≥294 | ≥29 | ||||||||||||||
8,0-15,0 | ≥294 | ≥26 | ||||||||||||||
Трубы электросварные для изготовления ТЭНов (Dн=10-25мм.) Термообработанные, в состоянии поставки. | ||||||||||||||||
≥250 | ≥32 | |||||||||||||||
Трубы электросварные прямошовные (Dy=100-530 мм) в состоянии поставки. Указаны мехсвойства основного металла | ||||||||||||||||
≥174 | ≥255 | ≥30 | ||||||||||||||
Трубы электросварные, термообработанные (в сечении указана толщина стенки) | ||||||||||||||||
≤10 | ≥170 | ≥290 | ≥27 |
Технологические свойства |
Обработка давлением | Сталь имеет способность к вытяжке весьма особо сложной (ВОСВ, ВОСВ-Т), особо сложной (ОСВ), сложной. Допускается изготовление проката из стали 08Ю способности к вытяжке весьма глубокой (ВГ). |
Свариваемость | Сваривается без ограничений. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС и АрДС. |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна. |
Температура ковки | Начала — 1250 °C, конца — 850 °C. |
Флокеночувствительность | не чувствительна. |
Температура критических точек |
Критическая точка | Температура °C |
---|---|
AC1 | |
AC3 | |
AR3 | |
AR1 | |
MN |
Ударная вязкость |
Состояние поставки температура | -40 | -60 |
---|---|---|
Лист горячекатаный | 73-108 | 67-79 |
Обозначения |
Механические свойства:
|
mmetallurg.ru
Нержавеющая сталь 08Х13 — расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали — 08Х13
Стандарт — ГОСТ 5632
Заменитель — 12Х13, 12Х18Н9Т
Сталь 08Х13 содержит углерода не более 0,08%, Х13 — указывает содержание хрома в стали примерно 13%. Сталь легированная, коррозионно-стойкая, жаропрочная.
Из нержавеющей стали 08Х13 изготовляют детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.)
Наибольшая коррозионно-стойкость достигается после термической обработки (закалка с отпуском) и полировки. Сталь марки 08Х13 допускается применять также после отжига.
Массовая доля основных химических элементов, % | |||
---|---|---|---|
C — углерода | Si — кремния | Mn — марганца | Cr — хрома |
Не более 0,08 | Не более 0,80 | Не более 0,80 | 12,00-14,00 |
Температура критических точек, °С | |||
---|---|---|---|
Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 |
730 | 850 | 700 | 820 |
Технологические свойства | |
---|---|
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость | Ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, аргонодуговая сварка, контактная сварка. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции. |
Обрабатываемость резанием | В закаленном и опущенном состоянии при HB 149-159 и σв = 590 МПа: Kv твердый сплав = 1,4 Kv быстрорежущая сталь = 0,7 |
Склонность к отпускной хрупкости | Склонна при температурах 400-500°С |
Физические свойства | Температура испытаний, °С | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | 217 | 212 | 206 | 198 | 189 | 180 | — | — | — | — |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 85 | 80 | 80 | 77 | 73 | 68 | 62 | — | — | — |
Плотность ρn, кг/м3 | 7760 | 7740 | 7710 | — | — | — | — | — | — | — |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К) | — | 28 | 28 | 28 | 28 | 27 | 26 | 26 | 25 | 27 |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | 506 | 584 | 679 | 769 | 854 | 938 | 1021 | 1103 | — | — |
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | |
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 10,6 | 11,1 | 11,4 | 11,8 | 12,1 | 12,3 | 12,5 | 12,8 | — | — |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | 462 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
tekhnar.ru
характеристики, аналоги и применение, материал 08кп
Марка стали: 08кп (заменитель: 08).
Класс: сталь конструкционная углеродистая качественная.
Использование в промышленности: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
Твердость: HB 10 -1 = 179 МПа
Свариваемость материала: без ограничений, кроме химико — термически обработанных деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом м газовой защитой, КТС.
Температура ковки, oС: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Вид поставки:
- Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
- Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
- Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
- Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
- Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
- Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
- Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
- Лист толстый ГОСТ 4041-71 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.
Зарубежные аналоги марки стали 08кп | |
США | 1008, 1010, A619, A622, G10080, G10120 |
Германия | 1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DC04G1, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4 |
Япония | SPCC, SPHE, SWRCh20R, SWRCH8R |
Франция | 3C, DC01, DC04, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6 |
Англия | 040A10, 1449-1HR, 1HR, 2HR, DC01, DD13 |
Евросоюз | DC01, DC04, DD13, FeP01, |
Италия | DC01, FeP13 |
Испания | AP13, DC01, DD13 |
Китай | 08F, ML08 |
Швеция | 1147 |
Болгария | 08, 08kp, DD11, DD13 |
Венгрия | ASZ2 |
Польша | 08Y |
Румыния | A1n |
Чехия | 11300, 11304, 11331, 12015 |
Финляндия | RACOLD01F |
Австрия | St02F, St02FK32, St02FK40, St02FK50, St02FK60, St02FK70, St24F |
Австралия | 1008, CA1, CA2, CA3, CA4, HA1, HA3, HA4N |
Представляем вам популярный материал 08кп. Это конструкционная углеродистая качественная сталь. «КП» в названии означает, что сталь кипящая (имеется в виду степень раскисления стали). А «08» говорит о содержании углерода около 0,08 процента. Аналог 08кп – марка 08, которая является его заменителем.
Если вас интересует информация о различных марках стали, то вы найдете полноценные описания популярных материалов на страницах нашего сайта. Также вы можете заказать интересующие вас изделия в нашей фирме. Менеджеры компании «Атлант Металл» всегда готовы проконсультировать вас по интересующим вопросам. Звоните нам в любое время, специалисты работают круглосуточно!
Сталь 08кп и ее характеристики
Материал обладает неограниченной свариваемостью (это не касается элементов, обрабатываемых химическими и термическими методами). Сваривать изделия можно различными способами: с помощью ручной дуговой сварки и контактно-точечной сварки, аргонодуговой под флюсом (дополнение – газовая защита).
Чтобы начать ковать материал 08кп,> необходимо нагреть оборудование до температуры 1 250 градусов по Цельсию. К окончанию ковки ее следует снизить до 800 градусов.
К флокенам материал не чувствителен. Стали 08кп не склонна к отпускной хрупкости.
Что касается охлаждения, то его нужно производить обычным способом для заготовок, имеющих сечение больше 300 миллиметров. Если оно меньше, то детали следует охлаждать на воздухе.
Твердость Ст08кп: HB 10 -1 = 179 МПа.
Сталь 08кп и ее применение
Данный материал используется повсеместно. В промышленной сфере его применяют для изготовления ряда деталей, например, крепежных изделий, труб, вилок, вспомогательных элементов. Также из этой марки создают элементы, которые в дальнейшем будут подвергаться обработке химическим и термическим способами, например, детали с цилиндрической формой и осевым отверстием, тяги и проушины.
Из стали 08кп по ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 10702-78 и другим изготавливается сортовой, а также фасонный прокат. Можно увидеть созданные из этого материала разнообразные прутья, прошедшие шлифовку и калибровку. Большим спросом пользуется серебрянка. Для изготовления деталей применяются ленты и полосы. Во многих сферах используются трубы из этой марки стали. Для изготовления заготовок применяются листы разной толщины.
atl-met.ru
Сталь 08ПС
Класс и аналоги стали 08ПС
Некоторые зарубежные аналоги: A620, DC01, St13, DC04GT, UStW23, SPHE, 08ps, G10080, 11304.
Класс: Сталь конструкционная углеродистая.
Химический состав:
- никель – до 0.25%;
- сера – до 0.04 %;
- мышьяк – 0.08 %;
- медь – до 0.25%;
- кремний – 0.5-0.17%;
- хром – до 0.1 %;
- фосфор – 0.035 %;
- углерод – до 0.05-0.11%;
- марганец – 0.35-0.65%;
- железо – 98%.
Наличие в составе стали многих химических элементов обеспечивает металлу отличные качественные характеристики.
Назначение и применение стали 08ПС
Химический состав делает сталь 08пс идеальной для изготовления деталей, подвергающихся химико-термической обработке и постоянным механическим нагрузкам. Также из нее делают:
- шайбы и вилки;
- втулки, проушины, тяги;
- различные прокладки;
- электросварные трубы;
- холоднокатаную ленту.
Кроме того, сплав используется в качестве плакирующего слоя.
Примечание. Металл можно упрочнить, подвергнув упрочняющей обработке с помощью регламентируемой или контролируемой прокатки, ускоренному охлаждению. Никаких негативных последствий упрочнение для сплава не несет.
Свариваемость стали 08ПС
Без ограничений, если детали не подвергались термическо-химической обработке. Допустимые способы сварки: АДС под флюсом и газовой защитой, РДС, КТС. Сталь 08пс не трескается в результате перегревов, не образовываются на ее поверхности и трещины. Сваривать металл можно без всякой предварительной термической обработки. Это стало возможным благодаря наличию в составе сплава углерода. При сварке толстых листов следует использовать многослойную сварку.
Механическая обработка и подготовка стали 08ПС
Очистка. Производится с использованием станков, а также металлических ручных щеток. Использование станков значительно повышает КПД.
Резка. Рекомендуется применять станки, способные одновременно разрезать несколько листов или стержней арматуры. Также резку металла можно произвести с помощью ручных пресс-ножниц.
Гибка. Используется для получения некоторых изделий (спирали, хомутики, арматурные стержни). Гибка проводится с помощью приводных и ручных станков, самодельных приспособлений.
Термическая обработка стали 08ПС
Термическая обработка позволяет улучшить качественные характеристики металла без введения в его состав дополнительных химических элементов. Она помогает экономить не только средства, но и время. Обычно термическую обработку используют для упрочнения сплава, а также перед использованием металла в несущих конструкциях.
Закалка. Позволяет материалу прибрести необходимую твердость. Сплав можно охладить в воде, масле, на воздухе.
Отпуск. Помогает снизить внутреннее напряжение структуре металла, тем самым продлевая эксплуатационный срок трубы, детали или другого изделия. После отпуска сплав приобретает большую твердость и прочность.
Отжиг. Используется для придания материалу равномерной структуры, а также помогает избавиться от нежелательной пластичности.
a7r.ru