Производство в россии металла – Металлургические заводы России — 58 предприятий

Металлургические предприятия России

Развернут список металлургических заводов действующих на территории России. Контактные данные позволяют уточнить место нахождения организации, а так же узнать номер телефона и перейти на официальный сайт интересующего завода.

Металлургические заводы по выпускаемой продукции можно разделить на два направления: черную металлургию и цветную металлургию. Продукция, выпускаемая предприятиями выпускается рябом отраслей:
1. Добыча нерудного сырья (например, огнеупорных глин).
2. Производство разнообразных труб (выполнение стальных и чугунных труб).
3. Создание черных металлов (сталь, прокат, чугун, металлические порошки черных металлов и многое другое).
4. Создание кокса и коксового газа и т.д.
5. Повторная обработка металла. Например, разделка лома и отходов черных металлов.

Продукция металлургических предприятий, поставляется машиностроительным и строительным организациям, а также экспортируется за границу. При выполнении всех работ соблюдаются все нормы и госты, обеспечивающие качество конечного изделия.

Список действующих организаций

Ашинский металлургический завод (гор. Аша)

Абинский электрометаллургический завод (гор. Абинск)

Алапаевский металлургический завод (гор. Алапаевск)

Барнаульский завод цепей (гор. Барнаул)

Верхнесалдинский металлургический завод (гор. Верхняя Салда)

Волгоградский металлургический завод (гор. Волгоград)

Верх-Исетский металлургический завод (гор. Екатеринбург)

Вяртсильский металлургический завод (гор. Вяртсиля)

Верхнесинячихинский металлургический завод (гор. Верхняя Синячиха)

Выксунский металлургический завод (гор. Выкса)

Вишневогорский металлургический завод (гор. Вишневогорск)

Гурьевский металлургический завод (гор. Гурьевск)

Златоустовский металлургический завод (гор. Златоуст)

Ижевский завод кузнечно-прессового оборудования (гор. Ижевск)

Ижевский металлургический завод (гор. Ижевск)

Каменск-Уральский металлургический завод (гор. Каменск-Уральский)

Кулебакский металлургический завод (гор. Кулебаки)

Косогорский металлургический завод (гор. Тула)

Калужский завод по обработке цветных металлов (гор. Калуга)

Красноярский металлургический завод (гор. Красноярск)

Лысьвенский металлургический завод (гор. Лысьва)

Московский металлургический завод (гор. Москва)

Металлургический завод имени А.К. Серова (гор. Серов)

Магнитогорский металлургический комбинат (гор. Магнитогорск)

Нижегородский металлургический завод (гор. Нижний Новгород)

Надеждинский металлургический завод (гор. Норильск)

Новгородский металлургический завод (гор. Великий Новгород)

Нижнесергинский метизно-металлургический завод (гор. Ревда)

Нижнетагильский металлургический завод (гор. Нижний Тагил)

Новокузнецкий металлургический комбинат (гор. Новокузнецк)

Новолипецкий металлургический комбинат (гор. Липецк)

Нытвенский металлургический завод (гор. Нытва)

Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина (гор. Новосибирск)

Оскольский завод металлургического машиностроения (гор. Старый Оскол)

Омутнинский металлургический завод (гор. Омутнинск)

Подольский химико-металлургический завод (гор. Подольск)

Ревдинский завод по обработке цветных металлов (гор. Ревда)

Салдинский металлургический завод (гор. Нижняя Салда)

Среднеуральский металлургический завод (гор. Среднеуральск)

Самарский металлургический завод (гор. Самара)

Свердловский металлургический завод (гор. Екатеринбург)

Ступинский металлургический комбинат (гор. Ступино)

Староуткинский металлургический завод (гор. Староуткинск)

Сулинский металлургический завод (гор. Красный Сулин)

Таганрогский металлургический завод (гор. Таганрог)

Уфалейский завод металлургического машиностроения (гор. Верхний Уфалей)

Уральский металлургический завод (гор. Екатеринбург)

Чусовской металлургический завод (гор. Чусовой)

Челябинский металлургический завод (гор. Челябинск)

Череповецкий металлургический комбинат (гор. Череповец)

Щелковский металлургический завод (гор. Щёлково)

 

 

nelv.ru

металлоторговые предприятия, производители, поставщики — Металлопрокат.ру России

  • Промо

    Отправить заявку
  • Промо

    Новосибирск

    truboproduct.ru

    8 (800) 500-69-53, 8 (383) 388-55-13

    Отправить заявку
  • Промо

    Екатеринбург

    bvb-alyans.ru

    +7 (800) 555-91-54 Звонок по России бесплатный, +7 (343) 288-77-15, +7 (800) 555-91-54

    Отправить заявку
  • Промо

    Отправить заявку
  • Промо

    Отправить заявку
  • Промо

    Екатеринбург

    pkfcvet.metalloprokat.ru

    8-800-222-38-02 доб. Звонок по России бесплатный, +7-343-304-61-03 доб. Екатеринбург, +7-495-109-06-21 доб. Москва

    Отправить заявку
  • Промо

    Отправить заявку
  • Компания еще не загрузила товары

    Запросить цены
  • Москва

    ms-gp.ru

    +7 (495) 212-19-06

    Отправить заявку
  • Липецк

    metallocenter48.ru

    +79508025907, 89155502828, 8 (4742) 56-50-55, 8 (4742) 56-20-80

    Компания торгует листовым и плоским прокатом, рулоном, профнастилом, профлистом и еще 7 Запросить цены
  • Екатеринбург

    bms96.ru

    8-800-707-44-85 (БЕСПЛАТНЫЙ НОМЕР), +7(343)288-79-10, +7 343 3833491

    Отправить заявку
  • Кольчугино

    www.ams33.ru

    8-919-026-64-90, (49245)2-11-19

www.metalloprokat.ru

История металлургического производства в России

Одна из немногих отраслей экономики, в которой Россия занимает традиционно лидирующее положение на мировой арене, является металлургия. Вместе с тем, нельзя утверждать, что столь сложный и громоздкий комплекс может появиться в течение нескольких лет. История возникновения и развития металлургии в нашей стране насчитывает века. За славой России стоят имена великих людей, в том числе и династий металлургов, передающие опыт от прадедов к правнукам. Данная статья – краткий экскурс по волнам истории возникновения и становления металлургической промышленности России.

Добыча и производство цветных металлов в России

До тех пор, пока человек не освоил технологии получения мягких цветных металлов и не научился получать из них простейшие сплавы вроде бронзы, он считался первобытным. Каменные орудия труда были несовершенны и не позволяли достаточно хорошо и продуктивно обрабатывать почву, заниматься собирательством, охотой и защищать свое племя от набегов сторонних племен.

Каменный век закончился в разное время для разных групп людей, населявших Землю. Некоторые племена по сей день не знают о существовании металлов и продолжают находиться в стадии первобытнообщинного строя. Знакомство с металлами для древних славян началось с изучения золота скифских племен и освоения технологии добычи меди, которой были богаты земли нынешнего Юга России. Урал, Алтайский край, Кавказ, Средняя Азия и Закавказье по сей день хранят следы древнейших разработок месторождений меди, золота, серебра и ряда других цветных металлов. Кроме того, славяне получали немного меди из Сибири и с Урала.

Подобное положение вещей сохранялось до девятого века нашей эры, когда славян потеснили печенеги и иные кочевые племена на север, практически полностью лишив их доступа к разведанным и освоенным месторождениям металлов. Славяне вынуждены были закупать требуемое сырье в Западной Европе и Византии.

Несмотря на тяжелое положение, развитие металлургической отрасли в Древней Руси не прекращалось. Совершенствовались технологии обработки цветных металлов, появлялись новые способы производства различных изделий и оружия. Так продолжалось до конца пятнадцатого века, когда было образовано Московское государство. При этом исторически сложилось так, что централизация славянских княжеств в единую мощную державу была крайне невыгодна нашим соседям, которые и являлись главными поставщиками металлов в Древнюю Русь. Москве пришлось позаботиться о создании собственной сырьевой базы, чтобы избежать зависимости от возможных неприятелей в стратегически важном деле обеспечения собственной армии оружием.

Результатом первой геологической экспедиции, снаряженной Иваном III в 1491 году, стало обнаружение в районе Печоры залежей железной руды, значительных по тем временам для производства необходимого оружия.

Все последующие годы вплоть до настоящего времени продолжаются поиски месторождений руд черных, цветных и благородных металлов на государственном уровне. Иваном Грозным был образован для этого так называемый Каменный приказ, в обязанности которого и входило обеспечение геологических изысканий.

Первые казенные медеплавильные заводы появились в 1638-1640 годах по итогам разведки медных месторождений на реке Калькарке. Однако опыт первых государственных предприятий оказался неудачным. В середине пятидесятых годов 17 века производство было остановлено в виду нехватки руды.

Дальнейшее становление горнорудной отрасли связано с реформами Петра I, который решил отдать разведку и переработку руд цветных металлов в частные руки. Он создал так называемую Берг-коллегию, которая действовала по современным понятиям на правах Министерства геологии и предоставляла ряд широких полномочий всем желающим заниматься поиском и разработкой руд.

Подобный подход позволил очень быстро наладить пополнение государственных ресурсов стратегически важными металлами: медью, золотом, серебром, свинцом. Однако желание государства получать эти металлы в виде натурального налога и держать промышленников под контролем, дабы не слишком повышать закупочные цены привели к тому, что система государственных горнодобывающих и плавильных заводов была реставрирована в так называемой кабинетной собственности. Поводом к тому стала внезапная кончина в 1747 году одного из магнатов металлургии – Акинфия Демидова, заводы которого быстро перешли в собственность царя.

Несмотря на значительные льготы, которые предоставлялись частным промышленникам, государство постепенно сужало свободу торговли металлами. Окончательно запрет на свободную продажу меди был введен в 1775 году. Всего в конце 18 века в России добывалось 1300 тонн свинца, 2900 тонн меди, 28,7 тонн серебра и 400 кг золота в год.

На протяжении девятнадцатого и начала двадцатого веков наблюдались застойные тенденции в развитии цветной металлургии. Это было связано сначала с отсутствием буржуазии и свобод для широких слоев населения. По сути, страна находилась в рабовладельческом периоде вплоть до отмены крепостного права. Лишь с появлением на рынке свободных рабочих рук, которые могли бы работать там, где больше платят и не были бы ограничены в перемещениях по стране, отрасль стала набирать темпы. Однако коллапс, наступивший после Первой Мировой войны, привел к полному уничтожению горнодобывающей отрасли в стране, и к довоенным показателям по добыче цветных металлов страна смогла вернуться только в 1929 году уже при советской власти.

Ко Второй Мировой войне Советский Союз подошел с крепкой базой и хорошими объемами добычи всех видов цветных и благородных металлов. Можно сказать, что победа была одержана отчасти благодаря сохранению и введению новых месторождений вольфрама. Этот металл крайне важен для производства бронебойных снарядов. Без него невозможно говорить о каких-либо серьезных успехах в танковых операциях. В то время как фашисты теряли одно за другим месторождения вольфрама и вынуждены были пускать вместо него в ход запасы металлического урана, который был запасен для создания атомной бомбы, Советский Союз смог не только наладить массовое производство бронебойных снарядов с вольфрамовыми сердечниками, но и обеспечить в срочном порядке добычу и обогащение урана. Что привело лишь к незначительному отставанию в сроках изготовления и испытания в 1949 году собственной атомной бомбы.

В послевоенные годы производство цветных металлов в Советском Союзе осуществлялось в самых широких масштабах. Однако оторванность от внешних рынков привела к тому, что после распада СССР Россия вынуждена была долгое время переходить на капиталистический путь производства. При этом практически во всех подотраслях цветной металлургии сменились собственники предприятий. В результате чего цветная металлургия до сих пор не может считаться полноценной и соответствующей высоким мировым стандартам. Однако мощная рудная база и заканчивающаяся интеграция в мировое сообщество наряду с разработкой новых технологий свидетельствуют о высоком потенциале нашей страны в области цветной металлургии в недалеком будущем.

Добыча и производство черных металлов в России

Древние славяне овладели технологией получения железа из руды еще в 400 году нашей эры. Однако становление черной металлургии как отрасли промышленного производства началось только в тридцатых годах 17 века, когда голландский купец  Андрей Виниус решил построить недалеко от Тулы доменные печи.

Постепенно Тула стала центром сталелитейного дела в России, мастерской по производству оружия и кузницей кадров для дальнейшего увеличения объемов выпуска железа. Хотя изначально производство железа было весьма затруднено отсутствием капитальных вложений и инвестиций извне. Можно сказать, что запуск первых отечественных доменных печей стал возможен благодаря частной инициативе нескольких семейных кланов, ставших в последствии главными владельцами почти двух третей рынка черного металла в России. Это Демидовы, Яковлевы, Баташовы и Мосоловы. Хотя в процессе исторического развития число владельцев частных заводов было более значительным. Однако сохранить и преумножить свои предприятия на протяжении более чем двух веков смогли только эти фамилии.

Исторически сложилось так, что в России черная металлургия долгое время опиралась на наличие дармовой несчетной рабочей силы в виде крепостных крестьян и огромных запасов леса, который шел на получение древесного угля, необходимого для плавки руды. Поэтому достаточно долгое время Россия занимала лидирующее положение по производству чугуна и стали. Но постепенно мощности стали изнашиваться, темпы прироста объемов производства снижаться, и Россия к середине 19 века покинула мировую арену, уступив место США и Англии, где внедрялись передовые технологии плавки.

Начало двадцатого века ознаменовалось ростом производства черного проката. Россия снова вошла в число стран с развитой индустриальной экономикой. Однако с началом Первой Мировой войны снова начался период спада и депрессии, который продолжался до конца двадцатых годов. Связано это было с продовольственным кризисом и необходимостью демилитаризации сталелитейных заводов Урала. С этими проблемами удалось справиться советской власти. Кроме того, удалось не только восстановить, но и полностью модернизировать предприятия черной металлургии до начала Второй Мировой войны. В итоге Советский Союз сумел обеспечить потребности Красной Армии во всех видах вооружений, хотя для этого потребовалось некоторое время.

Вся советская эпоха ознаменовалась пристальным вниманием партии и правительства к развитию отрасли черной металлургии и увеличению выпуска стали и чугуна. Впрочем, с распадом СССР так же обострились проблемы отрасли, большинство предприятий которой снизили темпы производства от 10 до 60% в девяностые годы.

В современной России черная металлургия снова является локомотивом экономики. Это динамично развивающаяся отрасль, в которую вкладываются значительные инвестиции и где происходит модернизация производства, направленная на снижение трудозатрат, повышение качества конечной продукции и снижении экологической нагрузки на окружающую среду.

5sklad.ru

Металлургические заводы России

Металлургические заводы России являются тем китом, на котором, по сути, "стоит" экономическое благополучие большинства областей, да и всего государства. При этом данная индустрия производит конечный продукт, требующий достаточно сложного и трудоемкого процесса изготовления.

Практически все металлургические предприятия России тяготеют при своем территориальном местонахождении к источнику сырья, имеющемуся в данном регионе.

Существуют три основные металлургические базы России, которые различаются по своим топливным и сырьевым ресурсам, специализации производства и структуре. Это Уральская, Сибирская и Центральная, отличные не только по своему географически-транспортному месторасположению, но и по масштабам производства и техническими показателями.

К Центральной базе относятся такие металлургические заводы России, как Новолипецкий и Череповецкий комбинаты.

Остановимся подробнее на каждом из них. Комбинат, расположенный в городе Липецке, получает уголь с Донецких угольных шахт, а сырье с Курской аномалии. Его ассортимент просто колоссален: это и сталь многих типов, и слябы, и чугун. Поэтому это предприятие занимает одно из главных мест в металлургической отрасли страны.

С ним может достойно конкурировать и Череповецкий завод, который находится на пересечении транспортных путей, тем самым имеет отличные возможности для сбыта своей продукции – холоднокатаных и горячекатаных стальных прокатов.

Металлургические заводы России, относящиеся к Уральской базе, специализируются, в основном, на черной металлургии. И одним из них является предприятие, находящееся в Челябинской области, которое по праву считается лидером среди производителей. Его продукция – это электротехническая, инструментальная, корозионностойкая и другая сталь.

В списке предприятий, специализирующихся на черной металлургии, отдельное место занимает Магниторский холдинг, который имеет возможность осуществлять производственный замкнутый цикл, включая подготовку руды и отправление на сбыт готового продукта. В его ассортимент входят спецпрофили, стальные заготовки, стальные прокаты и слябы.

Металлургические заводы России, относящиеся к Уральской базе, получают сырье из Качканарского и Кустанайского месторождений.

Крупнейшие металлургические заводы России, находящиеся в Сибирском регионе, – это Новокузнецкое и Западно-Сибирское предприятия, которые работают по полному циклу, а также передельные - Новосибирское и Гурьевское.

На долю Сибири приходится почти пятая часть всего производимого в нашей стране готового проката и чугуна, а также шестая часть стали.

Металлургические заводы России обеспечивают готовыми металлоизделиями все сферы промышленности, в том числе и строительную индустрию, оборонные предприятия, точное машиностроение, одним словом, все те, которые в качестве сырья используют металлургическую продукцию. Именно они производят стальные и чугунные трубы, что обеспечивает для нашей страны независимость в вопросе поставок энергоносителей по своим собственным трубопроводам.

Металлургические заводы являются гордостью России, ведь благодаря своей богатой сырьевой базе и возможностям переработки, она является одним из ключевых поставщиков не только металла, но и металлоизделий.

Меняются времена, ассортимент изделий, модернизируются технологии производства и многое другое, однако та важность, которая придается металлургической промышленности в мире остается неизменной.

Многие крупнейшие предприятия, относящиеся к области металлургии, частично или полностью принадлежат государству, что лишний раз подчеркивает то стратегическое значение, которое российское правительство придает развитию данного сектора.

fb.ru

История металлов в России

В дореволюционной России производство стали и чугуна находилось на низком уровне, производство алюминия и некоторых других металлов отсутствовало вообще.

Металлообрабатывающая промышленность была в зачаточном состоянии, а такие отрасли машиностроения, как:

  • автостроение,

  • тракторостроение,

  • самолетостроение

  • и точное приборостроение,

совершенно не были организованы. Многие металлы, а также станки, инструмент, приборы и машины ввозились из-за границы.

Дореволюционная Россия находилась в кабальной зависимости в области металлургии и машиностроения от высокоразвитых капиталистических стран: Германии Франции, Англии, США.

В И Ленин следующим образом характеризовал состояние промышленности в дореволюционной России:

«Относительно железа — одного из главных продуктов современной промышленности, одного из фундаментов, можно сказать, цивилизации — отсталость и дикость России особенно велики».

В 1913 г. в России было произведено чугуна 4,2 млн. т (тонн), стали 4,2 млн. т и проката 3,5 млн. т.

Империалистическая война, а также военная интервенция империалистических стран против молодой советской республики привели, к сокращению производства чугуна и стали.

В 1920 г. производство чугуна составляло всего лишь 0,16 млн. т, а стали — 0,2 млн. т.

После окончания гражданской войны советский народ под руководством Коммунистической партии начал восстанавливать разрушенное народное хозяйство.

Интенсивное восстановление черной металлургии началось в 1924 г. Уже к концу 1926 г. производство стали и чугуна было доведено до 75% от уровня 1913 г.

В период социалистической индустриализации страны были не только восстановлены старые заводы, но и построены новые, более совершенные металлургические предприятия.

Осуществление пятилетних планов развития народного хозяйства привело к резкому подъему производства стали и чугуна, и в 1940 г., перед Великой Отечественной войной, в СССР было выплавлено 15 млн. т чугуна и 18,3 млн. т стали.

Несмотря на огромный урон, нанесенный промышленности СССР в годы второй мировой войны, производство стали достигло в 1952 г. 35 млн. т, а производство чугуна — 25,1 млн. т.

В 1955 г. было произведено 45,3 млн. т стали, 33,3 млн. т чугуна. В 1960 г. должно быть произведено чугуна 53 млн. т и стали 68,3 млн. г. Диаграмма роста производства стали, чугуна и проката за время с 1913 по 1955 г. и плац на 1960 г. представлена на рисунке:

Русские открытия в металлопромышленности

Русские и советские ученые, новаторы производства внесли значительный вклад как в область технологии металлов, так и в область металловедения, являясь в ряде случаев авторами крупных открытий, изобретений и усовершенствований.


Так, инженер П. П. Аносов (1797–1851) разработал способ изготовления булатной стали на Златоустовском заводе, впервые в мире применил микроскоп для изучения структуры стали, указал на возможность газовой цементации стали и на целесообразность введения в сталь легирующих элементов.

Д.К. Чернов (1839–1921) по праву считается «отцом металлографии» железа и стали. Впервые он научно объяснил те процессы, которые происходят при нагревании и охлаждении стали, а также показал, как этими процессами следует управлять. Тем самым Д.К. Чернов заложил основу современной обработки черных металлов и их термической обработки. Важнейшее значение имеют также труды Д.К. Чернова о строении слитков и процессе кристаллизации. До настоящего времени научное наследие Чернова не утратило своего значения, оно легло в основу работ многих советских металлургов.

Металловеды-академики Н.С. Курнаков, А. А. Байков, А. А. Бочвар, С. С. Штейиберг, Г. В. Курдюмов и др. имеют большие заслуги в дальнейшем развитии науки о металлах.

Академик С. И. Губкин, проф. Я. Н. Маркович и проф. А. И. Зимин разработали и обосновали современную теорию обработки металлов давлением и теорию паровых молотов.

Инженеры Н. Г. Славянов и Н. Н. Бенардос и академик Е. О. Патон являются изобретателями электродуговой и скоростной автоматической сварки металлов.

Проф. И. А. Тиме получил всемирное признание как основоположник науки о резании металлов, а проф. К. А. Зворыкин, Я. Г. Усачев и др. внесли значительный вклад в эту науку.

Решающую роль в дальнейшем подъеме промышленности и всего народного хозяйства играет производительность труда. Непрерывное повышение производительности труда требует постоянного совершенствования техники.

Старая техника должна заменяться новой, новая — новейшей.

Передовые рабочие и инженерно-технические работники своим опытом, неутомимыми творческими поисками прокладывают новые пути дальнейшего роста производительности труда как в области производства металлов, так и в области обработки их.

Развивается тяжелая промышленность — основа нашего хозяйства, увеличивается выпуск металла. Машиностроительные заводы изготовляют все больше и больше всевозможных машин, деталей и инструментов, необходимых для народного хозяйства.

Металлы и неметаллы

Изучение свойств химических элементов позволило разделить их на две основные группы: металлы и неметаллы (металлоиды).

Металлы отличаются характерным «металлическим» блеском, ковкостью, высокой теплопроводностью и электропроводностью, непрозрачностью. При нормальной, комнатной, температуре все металлы (кроме ртути) являются твердыми веществами.

Неметаллы не имеют перечисленных свойств. У них отсутствует блеск, они хрупки, плохо проводят тепло и электричество.

Ярко выраженными металлическими и неметаллическими свойствами обладают далеко не все элементы. Относя тот или иной элемент к металлам или неметаллам, отмечают лишь, какие свойства — металлические или неметаллические — выражены сильнее.

Примерно две трети всех элементов представляют собой металлы.

В технике химически чистые металлы не используются. Это объясняется двумя причинами: во-первых, трудностью их получения в промышленном производстве и, во-вторых, отсутствием в них технически полезных свойств.

Значительно большее распространение получили так называемые металлические материалы.

§

www.conatem.ru

Обзор крупнейших металлургических заводов России

Такая отрасль хозяйственно-экономической деятельности, как металлургия, включает в себя два направления: черную металлургию и цветную металлургию. Поэтому проведенный нами обзор крупнейших российских металлургических предприятий будет разбит на две части: российские предприятия черной металлургии и российские предприятия цветной металлургии.

Российские предприятия черной металлургии

Черная металлургия включает в себя следующие подотрасли:

1.Добыча нерудного сырья (огнеупорных глин, флюсового сырья и т.д.) для черной металлургии.
2.Производство черных металлов (к черным металлам относятся: сталь, чугун, прокат, металлические порошки черных металлов, доменные ферросплавы).
3.Трубное производство (изготовление стальных и чугунных труб).
4.Коксохимическое производство (изготовление кокса, коксового газа и т.д.).
5.Вторичная обработка черных металлов (вторичная обработка включает в себя разделку лома и отходов черных металлов).

Продукция, выпускаемая российскими предприятиями черной металлургии, реализуется машиностроительным и строительным организациям, а также экспортируется за рубеж.

Существует несколько разновидностей предприятий черной металлургии:

1.Металлургические предприятия полного цикла (занимаются производством чугуна, стали и проката).
2.Предприятия передельной металлургии (предприятия без выплавки чугуна).
3.Предприятия малой металлургии (машиностроительные заводы, занимающиеся выпуском стали и проката).

Самыми мелкими металлургическими предприятиями являются заводы; более крупными — комбинаты. И комбинаты, и заводы могут объединяться в холдинги.

Расположение российских предприятий черной металлургии зависит, прежде всего, от близости к месторождениям железных руд и других полезных ископаемых. Так, например металлургические комбинаты, занимающиеся производством чугуна и стали, находятся в тех областях, где, во-первых, недалеко расположены месторождения железных руд, и, во-вторых, много лесов (так как для восстановления железа необходим древесный уголь). При строительстве металлургических предприятий учитывается также обеспеченность электроэнергией, природным газом и водой.

На сегодняшний день в России существуют 3 металлургические базы:

1.Уральская металлургическая база.
2.Центральная металлургическая база.
3.Сибирская металлургическая база.

Уральская металлургическая база занимается производством на основе железной руды, добытой в следующих месторождениях:

1.Качканарские месторождения (Россия).
2.Курская магнитная аномалия (Россия).
3.Кустанайские месторождения (Казахстан).

Крумнейшими металлургическими предприятиями полного цикла Уральской металлургической базы являются: Магнитогорский металлургический комбинат (крупнейший российский комбинат), Челябинский металлургический комбинат (входит в состав ОАО «Мечел»), Нижнетагильский металлургический комбинат, Металлургический комбинат ОАО «Уральская сталь» (город Новотроицк), Белорецкий металлургический комбинат (входит в состав ОАО «Мечел»), Ашинский металлургический завод, Металлурический завод имени А.К.Серова (город Серов; входит в холдинг «УГМК»), Чусовской металлургический завод (входит в холдинг «Объединенная металлургическая компания»).

Крупнейшими предприятиями передельной металлургии Уральской металлургической базы являются: ООО «Виз-Сталь» (город Екатеринбург; то, что осталось от Верх-Исетского металлургического завода), «ИжСталь» (город Ижевск; входит в сотав ОАО «Мечел»), Челябинский трубопрокатный завод (входит в холдинг «ЧТПЗ»), Челябинский ферросплавный завод (крупнейший в России по произодству ферросплавов), Серовский завод ферросплавов, Первоуральский новотрубный завод (входит в холдинг «ЧТПЗ»), Уральский трубный завод (город Первоуральск), Златоустовский металлургический завод, Новолипецкий металлургический комбинат.

Центральная металлургическая база занимается производством на основе железной руды, добытой в следующих месторождениях:

1.Курская магнитная аномалия (Россия).
2.Месторождения Кольского полуострова (Россия).

Крупнейшими металлургическими предприятиями полного цикла Центральной металлургической базы являются: Череповецкий металлургический комбинат (входит в группу компаний ОАО «Северсталь»), Новолипецкий металлургический комбинат, Косогорский металлургический завод (город Тула), Оскольский электрометаллургический комбинат (город Старый Оскол).

Крупнейшими предприятиями передельной металлургии Центральной металлургической базы являются: Череповецкий сталепрокатный завод (входит в группу компаний ОАО «Северсталь»), Орловский сталепрокатный завод, Металлургический завод «Электросталь» (город Электросталь), Металлургический завод «Серп и молот» (город Москва), Ижорский трубный завод (город Санкт-Петербург; принадлежит компании «Северсталь»), Выксунский металлургический завод (город Выкса, Нижегородская область).

Сибирская металлургическая база занимается производством на основе железной руды, добытой в следующих месторождениях:

1.Месторождения Горной Шории (Россия).
2.Абаканские месторождения (Россия).
3.Ангаро-Илимские месторождения (Россия).

Крупнейшими металлургическими предприятиями полного цикла Сибирской металлургической базы являются: Новокузнецкий металлургический комбинат, Западно-Сибирский металлургический завод (город Новокузнецк), Новокузнецкий ферросплавный завод.

Крупнейшими предприятиями передельной металлургии Сибирской металлургической базы являются: Новосибирский металлургический завод имени Кузьмина, Металлургический завод «Сибэлектросталь» (город Красноярск), Гурьевский металлургический завод (входит в холдинг «ITF Group»), Петровск-Забайкальский металлургический завод.

 
Российские предприятия цветной металлургии

Цветная металлургия включает в себя следующие производственные процессы:

1.Добыча и обогащение руд цветных металлов.
2.Выплавка цветных металлов и их сплавов (существует два типа цветных металлов: тяжелые (медь, цинк, свинец, никель, олово) и легкие (алюминий, магний, титан)).

Расположение предприятий цветной металлургии зависит от таких факторов, как сырьевой фактор (близость к сырьевым источникам; это самый важный фактор), природный фактор, топливно-энергетический фактор и экономический фактор. Предприятия по производству тяжелых цветных металлов размещаются в непосредственной близости к районам добычи сырья (так как для данного производства не требуется большого количества энергии). Предприятия же по производству легких цветных металлов нуждаются в большом количестве электроэнергии, поэтому размещаются у источников дешевой энергии.

В России расположены следующие типы предприятий цветной металлургии:

1.Предприятия медной подотрасли.
2.Предприятия свинцово-цинковой подотрасли.
3.Предприятия никель-кобальтовой подотрасли.
4.Предприятия оловянной подотрасли.
5.Предприятия алюминиевой подотрасли.
6.Предприятия вольфрам-молибденовой подотрасли.
7.Предприятия титан-магниевой подотрасли.
8.Предприятия редкометалльной подотрасли.

Крупнейшими россискими предприятиями медной подотрасли являются: Бурибаевский ГОК, Гайский ГОК (входит в холдинг «УГМК»), Карабашмедь, Красноуральский медеплавильный комбинат, Кировградский медеплавильный комбинат, Медногорский медно-серный комбинат (входит в холдинг «УГМК»), Ормет (принадлежит РАО «Газпром»), Производство полиметаллов (входит в холдинг «УГМК»), Сафьяновская медь (входит в холдинг «УГМК»), Святогор (входит в холдинг «УГМК»), Среднеуральский медеплавильный завод (входит в холдинг «УГМК»), Уралэлектромедь (входит в холдинг «УГМК»).

Крупнейшими российскими предприятиями свинцово-цинковой подотрасли являются: Бшкирский медно-серный комбинат,  Беловский цинковый завод,  Горевский ГОК,  Дальполиметалл,  Рязцветмет,  Садонский свинцово-цинковый комбинат,  Учалинский ГОК,  Челябинский электролитно-цинковый завод,  Электроцинк.

Крупнейшими российскими предприятиями никель-кобальтовой подотрасли являются: ГМК “Норильский никель” (принадлежит компании «Интеррос»), ПО “Режникель” (принадлежит РАО «Газпром»),  Уфалейникель,  Южуралникель.

Крупнейшими российскими предприятиями оловянной подотрасли являются:  Дальневосточная горная компания,  Дальолово (принадлежит компании «НОК»),  Депутатсколово,  Новосибирский оловянный комбинат,  Хинганское олово (принадлежит компании «НОК»).

Крупнейшими российскими предприятиями алюминиевой подотрасли являются:  Ачинский глиноземный завод (входит в холдинг «РусАЛ»),  Богуславский алюминиевый завод (входит в холдинг «СУАЛ»),  Белокалитвинское металлургическое ПО (входит в холдинг «РусАЛ»),  Бокситогорский глиноземный завод,  Братский алюминиевый завод (входит в холдинг «РусАЛ»),  Волгоградский алюминиевый завод,  Волховский алюминиевый завод, Иркутский алюминиевый завод (входит в холдинг «СУАЛ»),  Каменск-Уральский металлургический завод (входит в холдинг «СУАЛ»),  Кандалакшский алюминиевый завод (входит в холдинг «СУАЛ»),  Красноярский алюминиевый завод (входит в холдинг «РусАЛ»),  Михалюм (входит в холдинг «СУАЛ»),  Надвоицкий алюминиевый завод (входит в холдинг «СУАЛ»),  Новокузнецкий алюминиевый завод (входит в холдинг «РусАЛ»),  Самарский металлургический завод (входит в холдинг «РусАЛ»),  Саянский алюминиевый завод (входит в холдинг «РусАЛ»),  Ступинская металлургическая компания (принадлежит РАО «Газпром»),  Уральский алюминиевый завод (входит в холдинг «СУАЛ»),  Фольгопрокатный завод.

Крупнейшими российскими предприятиями вольфрам-молибденовой подотрасли являются: Гидрометаллург,  Жирекенский ГОК,  Кировградский завод твердых сплавов,  Лермонтовская горно-рудная компания,  Приморский ГОК,  Сорский ГОК.

Крупнейшими российскими предприятиями титан-магниевой подотрасли являются:  АВИСМА,  ВСМПО,  Соликамский магниевый завод.

Крупнейшими российскими предприятиями редкометалльной подотрасли являются:  Забайкальский ГОК,  Орловский ГОК,  Севредмет (принадлежит ЗАО «ФТК»).

 

Источник: Промышленный портал Metaprom.ru

ufastroysnab.ru

Металлургия России

Металлургия играет важную роль в экономике России. Так в прошлом году объем производства в металлургии достиг уровня в 124 млрд.$. В обрабатывающей промышленности доля отрасли составила 15%. Одной из главных отраслей нашей страны в международном разделении труда также является металлургия. По производству стали РФ в 2009 году находилась на четвертом месте, пропустив вперед только Китай, Японию и США. По экспорту и по производству стальных труб и металлической продукции наша страна занимала почетное третье место. Россия занимает первое место по экспорту алюминия, а по его производству - второе, уступая лишь Китаю; по производству и экспорту титанового проката – второе место; по производству и экспорту никеля находится на первом месте.
История. Металлургия в РФ начала активно наращивать темпы в 2003 году. В период 2000-2007 годов отрасль развивалась благодаря политической стабильности, институциональным реформам, благоприятной внешнеэкономической конъюнктуры. Значительный вклад металлургической промышленности в прирост ВВП был обусловлен благоприятными условиями для наращивания экспорта металлопродукции и ее высокими ценами. Следует отметить, что в 2010 металлургия была второй по темпам роста отраслью в России. Роль в экономике. Статистика за 2009 года показала, что доля металлургической промышленности в ВВП РФ составляет примерно 5%, в экспорте - где-то 14%, а промышленном производстве -18%. Следует отметить, что налоговые отчисления металлургической промышленности в бюджеты всех уровней равна 5%. Металлургия, как потребитель продукции и различных услуг субъектов естественных монополий, 5,4% природного газа и 28% электроэнергии от общепромышленного потребления, а в грузовых железнодорожных перевозках ее доля составляет 23%. Конкурентоспособность отрасли. Производство металлургии в России можно отличается устойчивостью и конкурентоспособностью как на внутреннем, так и на международном рынках. Зачастую на внутреннем рынке разных стран лидирующее положение занимают местные производители, однако по некоторым сегментам их позиции уступают российским производителям. Например, к ним относятся: прокат из высококачественной нержавеющей стали, а также листовой прокат с покрытием. В последнее время именно данные сегменты начали показывать быстрый и неуклонный рост. Следует отметить, что Россия на мировом рынке входит в число ведущих экспортеров цветных и, особенно, черных металлов. Именно по металлам наша страна обладает огромной конкурентоспособностью. Однако по производству уже готовых изделий из металла Россия пока не достигла успеха и характеризуется слабой конкурентоспособностью на всемирном рынке. В России выпускается типовая, массовая продукция, которая огромным спросом пользуется именно на внутреннем рынке, благодаря потребительским предпочтениям и успешным производственным связям. К общему повышению спроса на более развитую и прогрессивную продукцию приводит модернизация давно действующих машиностроительных предприятий, а также появление новых и современных производств. К сожалению, не все российские предприятия успешны в выпуске прогрессивной продукции, зачастую это связано с устаревшей производительной и инженерной базой. Кроме всего, слабым местом считается выпуск товаров с высококачественными характеристиками. По этой причине на внешних рынках данная продукция пользуется низким спросом. Черная металлургия. Сегодня Россия находится на четвертом месте в мире по производству стали, а вот по экспорту стальной продукции - на третьем месте, по импорту - одной из десяти лидирующих стран. Общий объем промышленного производства черной металлургии составляет примерно 9,8%. В стране действуют более чем 1,5 тыс. организаций и предприятий, большинство из которых являются градообразующими. В данной отрасли работают примерно 670 тыс. человек. В черной металлургии сформировалось девять крупных корпораций (на их долю приходится около 80% объемов промышленного производства металлургического производства).

Металлургические компании:

• ООО «ЕвразХолдинг», • ОАО «Северсталь», • ОАО «Новолипецкий металлургический комбинат», • ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», • ООО «УК Металлоинвест», • ОАО «Мечел».

Трубные компании:

• ОАО «Трубная металлургическая компания», • ЗАО «Объединённая металлургическая компания», • ЗАО «Группа Челябинский трубопрокатный завод». Цветная металлургия. Одной из самых значимых и развитых отраслей страны является производство цветных металлов. Это один из немногих сегментов мирового рынке, где Россия определяет ситуацию и диктует условия. В данной отрасли РФ контролирует до 40% мирового производства никеля, 20% алюминия, а также большую часть меди и платиноидов. Валовой оборот цветной металлургии за год превышает 11 млрд. $. Следует отметить, что цветная металлургия является экспортно-ориентированным, примерно 70% произведенных цветных металлов уходит за пределы России: экспорт никеля, алюминия и меди составляют 20%, 48% и 12% соответственно. Остальная часть представлена в основном драгметаллами, лидером по производству которых является ГМК «Норильский никель». Рейтинги. По объему производства стали Российская Федерация занимает почетное пятое место среди всех стран мира но рейтингу 2011 года. По статистике Росстата в 2008 году Россия занимала четвертое место по объему производства стали. По тем же данным наша страна по объему производства чугуна занимала третье место, а по объему производства готового проката черных металлов - четвертое.

www.urm-company.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *