Производство сухих строительных смесей – Производство сухих строительных смесей: пошагово

Как организовать производство сухих строительных смесей

Автор КакПросто!

Строительство и ремонт жилья сегодня стремительно развиваются. Именно поэтому рынок расходных материалов для этой отрасли постоянно растет. На данный момент наиболее качественные стройматериалы завозятся из других стран. Собственное производство сухих строительных смесей может составить достойную конкуренцию импортным аналогам.

Статьи по теме:

Вам понадобится

  • – помещение;
  • – стартовый капитал;
  • – оборудование;
  • – сырье.

Инструкция

Проанализируйте рынок и определитесь с направлением, в котором вы будете работать. Вы можете выбрать один, наиболее востребованный или редкий тип смесей, либо ориентироваться сразу на несколько видов продукта. Как правило, открывать маленький цех с небольшими объемами будет нерентабельно. Ориентируйтесь на многофункциональное оборудование, которое позволит вам выпускать смеси в ассортименте.

Найдите подходящее помещение. Лучше всего открывать цех в пригороде. Большим плюсом будет наличие поблизости места, откуда вы будете получать основу для смесей, например, песок. Решите вопросы с пожарной охраной, канализацией, отоплением. Несмотря на то, что производство не располагается в центре города, доступ к нему не должен быть затруднен. Закупите оборудование для производства смесей. Поскольку это самая затратная часть вашего бизнеса, рассмотрите схемы лизинга или покупки оборудования, бывшего в употреблении.

Разберитесь с технологией изготовления. Большинство оборудования при продаже сопровождается рецептурой для производства. Тем не менее, вы сами должны иметь четкое представление о всех ингредиентах, способах сушки и смешивания, органолептических показателях компонентов и их свойствах. Если позволяют финансы, наймите технолога.

Найдите поставщиков сырья для сухих строительных смесей. Сделайте акцент на продукцию, наиболее востребованную в современном строительстве – шпатлевки, грунтовки, смеси для штукатурки. Выбрав правильного поставщика, вы сможете сделать аналог дорогостоящей импортной смеси, используя остальные дешевые компоненты.

Закажите упаковку для фасовки смесей. Придумайте собственную торговую марку и зарегистрируйте товарный знак. Так вы сможете продвигать свою продукцию на рынке и постепенно нарабатывать постоянную клиентуру.

Обратите внимание

Перед запуском продукции на рынок обязательно протестируйте ее. Несоответствие основным требованиям качества может поставить под угрозу все ваше производство.

Совет полезен?

Распечатать

Как организовать производство сухих строительных смесей

Похожие советы

www.kakprosto.ru

Как организовать небольшое производство сухих строительных смесей

Инструкция

Начните с планирования организации производства. Соберите подробную информацию о видах сухих строительных смесей, технологиях их приготовления, необходимом оборудовании. Изучите существующий рынок этой продукции в регионе и цены, по которым она реализуется.

Определитесь, какие именно строительные смеси будете производить, и выясните, какое оборудование требуется, его производительность, стоимость, возможность приобретения в лизинг. Так, для небольшого производства сухих строительных модифицированных смесей (штукатурных, плиточных клеев, шпаклевок) потребуется комплект оборудования, состоящий из узла загрузки, шнекового питателя, вибрационной сушилки, сита, дозатора добавок, смесителя, элеватора и комплекта автоматики.

Рассчитайте необходимую площадь помещения, исходя из производительности и размеров оборудования. Уточните условия хранения сырья и готовых сухих смесей. Подберите помещение с учетом этих условий, выясните стоимость его аренды.

Выясните, какое количество электроэнергии будет потреблять данное оборудование. Рассчитайте расходы на энергоносители. Изучите цены на сырье для производства у различных поставщиков в регионе. Наметьте будущих потребителей продукции. Решите вопрос о доставке сырья и готовых смесей – собственным или наемным транспортом.

Подсчитайте, сколько человек и какой специальности вам понадобится для работы небольшого производства. Как минимум, потребуется технолог, который будет составлять рецептуры смесей, оператор установки, грузчик, умеющий управлять автопогрузчиком. Определитесь, как вы будете вести бухгалтерский учет – сами или наймете бухгалтера.

На основании собранных данных составьте бизнес-план с бюджетом доходов и расходов. Просчитайте предполагаемые первоначальные затраты (стартовый капитал) и затраты на основное производство и реализацию продукции. Обязательно учтите расходы на рекламу. Бизнес-план можно заказать у специалистов, они соберут все сведения сами и выполнят необходимые расчеты.

Выясните возможность получения кредита в банке для открытия бизнеса. Определитесь с видом ведения предпринимательской деятельности – ООО или ИП. Подготовьте необходимые документы и оформите предприятие.

Заключите все необходимые договоры: на аренду помещения, на поставку оборудования и сырья, на транспортные услуги и т.д. Закупите выбранное оборудование, организуйте его доставку, установку и настройку. Приобретите сырье и вспомогательные материалы для производства.

Наймите работников – по объявлениям, через кадровые агентства или подав заявку в службу занятости. Приобретите компьютер, принтер и факс. Установите программу для ведения бухгалтерского учета.

Обязательно займитесь рекламой продукции, это очень важно на начальном этапе работы даже небольшого предприятия. Обратитесь в рекламные агентства, закажите рекламу по телевизору и радио. Подайте объявления в газеты, в том числе и те, которые распространяются бесплатно. Можно заказать создание и продвижение сайта предприятия в интернете.

Рассылайте коммерческие предложения, прайс-листы по факсу потенциальным потребителям, предлагайте продукцию путем ведения телефонных переговоров. Так вы быстрее наработаете базу покупателей сухих строительных смесей вашего производства. Если позволяет бюджет, наймите квалифицированного менеджера по продажам.

Уделяйте внимание фактическим производственным расходам, выясняя возможности экономии издержек и повышения эффективности работы. Это позволит быстрее окупить первоначальные вложения и затем направлять прибыль на развитие и расширение производства сухих строительных смесей.

Обратите внимание

Некоторые начинающие предприниматели пытаются сэкономить, приобретая бывшее в употреблении оборудование. В конечном итоге такая «экономия» приводит к тройным затратам:
– на ремонт быстро вышедшего из строя оборудования б/у, а затем на его демонтаж;
– на покупку качественного оборудования;
– на его монтаж и настройку.

Источники:

  • ООО или ИП в 2018

www.kakprosto.ru

Оборудование для производства сухих строительных смесей.

Линии по производству Сухих Строительных Смесей СБ-6000, производство Россия.

В тесном сотрудничестве с нашим давним партнером — компанией Строй-Бетон, Россия, г. Санкт-Петербург мы разработали проект небольшой линии по производству специализированных сухих строительных смесей для продукции из газобетона. Поставка осуществляется от имени и под гарантией HESS AAC SYSTEMS B.V.

Завод Строй-Бетон производит и поставляет автоматизированные, надежные линии для производства сухих строительных смесей. В состав линий входит оборудование, произведенное по российским и зарубежным стандартам. Большая часть комплектующих производится известными зарубежными компаниями как Simens, Wamgroup, Gamozzi, ABB.

Продукция

Линия СБ-6000 позволяет производить широкую номенклатуру сухих строительных смесей. В базовой комплектации предусмотрено производство:

  •  Штукатурной смеси
  •  Клея для плитки
  •  Кладочного раствора
  •  Клея для газобетона \ пенобетона
  •  Самовыравнивающиеся смеси

Производственная мощность

Теоретическая производительность завода по производству сухих смесей составляет 6 т/ч..

Инертные Материалы

Материалы, используемые в производстве, для которых в составе базовой комплектации имеются накопители и передаточные механизмы (возможно увеличение количества материалов):

  1.  Цемент
  2.  Песок с размерами зерна 0-0,6мм
  3.  Мел тонкомолотый
  4.  Кварц молотый, пылевидной фракции
  5.  Добавки – метилцеллюлоза, эфир крахмала, сополимерный поливинилацетат

Процентное соотношение расхода компонентов на 1 тонну производимой сухой смеси (в качестве примера взят клей для плитки).

Конкурентные преимущества линии:

  • Высокая степень автоматизации при помощи контроллеров Siemens.
  • Готовая смесь может как фасоваться в мешки, так и выдаваться напрямую в автоцементовоз.
  • Возможны различные варианты приема и выдачи материалов.
  • Все комплектующие силосов и шнеки производятся фирмой WAM, Италия и поставляются напрямую

Циркуляция материалов в линии СБ-6000:

  1. Цемент хранится в силосах цемента 60 куб.м., подача в силосы из автоцементовоза (возможна поставка силосов большего объема и прием цемента из вагонов хопров). Из силосов цемент подается на дозирование шнеками.
  2. Остальные компоненты хранятся в силосах 10 куб.м., что достаточно примерно на 8 дней работы
  3. Песок может приниматься и храниться несколькими способами:
    • принимается из самосвалов на пол, потом подается фронтальным погрузчиком в бункер песка
    • принимается из самосвалов в приемный бункер, не нужен фронтальные погрузчик, но нужно делать большую установочную яму для бункера, что может быть дороже погрузчика. А погрузчик на производстве всегда пригодится не только для песка, но и для других нужд.
  4. Из бункера песка песок подается в сушильный барабан, потом на рассев по фракциям и далее в бункеры хранения. Из бункеров хранения песок подается на дозирование ленточными транспортерами.
  5. Добавки дозируются вручную в специальный смеситель добавок.
  6. После дозации все компоненты подаются в смеситель емкостью 1 куб.м.
  7. Из смесителя готовая смесь передается в приемный бункер.
  8. Из приемного бункера смесь либо фасуется в клапанные мешки, либо подается напрямую в автоцементовоз.

Скачать анкету на завод сухих строительных смесей.







 

aac-plant.ru

Технология производства сухих строительных смесей

Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

Технология производства сухих строительных смесей

Технология производства сухих строительных смесей

Сухие строительные смеси – это композиции, состоящие из вяжущего, наполнителей, заполнителей и добавок (модификаторов, противоморозных, красителей и т.п.) , приготовленных в заводских условиях.

Большое распространение в строительстве получили сухие бетонные и растворные смеси.

По назначению сухие смеси подразделяются на:
монтажные для замоноличивания стыков и монтажа классов В 7,5; В10; В 12,5; В 15; В 22,5; морозостойкостью F 50 и F 75; – кладочные цементно-песчаные классов В 5;В 7,5; В 10; В 15; морозостойкостью F 35 и F 50; – штукатурные цементно-песчаные и цементно-известково-песчаные для ручной и механизированной подачи классов В5; В 7,5; В 10, В 15; морозостойкостью F 35 и F50; – плиточные цементно-песчаные классов В 7,5; В 10; В 15; морозостойкостью F 35 и F 50; – шпаклевочные для выравнивания поверхностей под окраску, оклейку обоями и т.д.

В качестве вяжущих материалов при производстве сухих бетонных смесей используют портландцемент марок 400 и 500, известь-пушенку, гипс строительный полуводный. Заполнителем является кварцевый песок с модулем крупности более 2.5.

В зависимости от вида применяемого вяжущего сухие смеси имеют следующие области применения: – них поверхностей бетонных или кирпичных в помещениях с относительной влажностью воздуха свыше 60% – портландцемент марки не ниже 400, шлакопортландцемент марки 400, пуццолановый портландцемент; – для оштукатуривания наружных поверхностей не подвергающихся систематическому увлажнению: каменных, кирпичных и бетонных, деревянных и гипсовых – портландцемент марки 400, известь, известь с добавкой гипсового вяжущего, смесь извести и гипса, водостойкие гипсовые вяжущие; – для оштукатуривания внутренних поверхностей (стены, перегородки, перекрытия) в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60% – каменных и бетонных – портландцемент марки 400, – деревянных и гипсовых – известь с добавлением гипсового вяжущего, водостойкие гипсовые вяжущие; – для кладочных и монтажных смесей для надземных конструкций в помещениях с относительной влажностью воздуха менее или равной 60% и для фундаментов, возводимых в маловлажных грунтах – портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент; – для кладочных и монтажных смесей для надземных конструкций в помещениях с относительной влажностью более 60% и для фундаментов, возводимых во влажных грунтах – портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент; – для кладочных и монтажных смесей для фундаментов, возводимых во влажных агрессивных (сульфатных) грунтах и для конструкций с морозостойкостью F200 и выше – сульфатостойкий портландцемент; – для кладочных смесей для надземных конструкций в помещениях с относительной влажностью воздуха менее или равной 60 % – портландцемент, шлакопортландцемент, смесь портландцемента и извести.

Приготовление сухих смесей производят следующим образом: мелкий заполнитель предварительно подвергается виброгрохочению, сушке и просеиванию через вибросито. Затем заполнитель, вяжущее и добавки поступают на весовую линию с помощью винтовых дозаторов. Для пигментов имеются специальные емкости, оборудованные каналом пневматической подачи. После отвешивания материалы поступают в смеситель, где осуществляют перемешивание исходных компонентов до получения однородной массы. Из смесителя приготовленная смесь через загрузочную воронку по подъемно – транспортному оборудованию поступает в затарочную машину.

Производство сухих смесей осуществляют на специализированных заводах. Технологическая схема завода сухих смесей представлена на рис.7.5.1.

Рис. 7.5.1. Технологическая схема мини-завода сухих смесей: 1 – грейферный погрузчик; 2 – виброгрохот; 3- питатель ленточный; 4 – сушильный барабан; 5 – барабанный грохот; 6- вибропитатель; 7 – вертикальный шнек; 8 – элеватор; 9 – вибросито; 10 – бункер мелкого песка; 11 – бункер крупного песка; 12 – винтовые питатели; 13 – склад вяжущего; 14 – Винтовые питатели; 15 – дозатор пластифицирующих добавок; 16- дозатор противоморозных добавок; 17 – дозатор песка и цемента; 18 – смеситель; 19- вертикальный шнек; 20- затарочная машина; 21 – ленточный конвейер

Похожие статьи:
Ремонт и восстановление бетонных изделий

Навигация:
Главная → Все категории → Бетонная смесь

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

stroy-spravka.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о