Производство плиты перекрытия – Операционные технологические карты. Изготовление железобетонных предварительно напряженных плит перекрытия по поточно-агрегатной технологии

Содержание

Армирование плиты перекрытия, способы производства и технология

В нашей небольшой заметке предлагается во всех подробностях рассмотреть армирование плиты перекрытия, как технологию, массово используемую в гражданском строительстве. В начале, мы предложим читателю некоторый план, которому будем следовать в течение дальнейшего изложения. Основные пункты данного плана выглядят следующим образом:

Выяснение того, какова будет общая схема армирования плиты перекрытия и ее расчет.
Процедура монтажа опалубки.
Устройство каркаса.
Как залить опалубку или профилированный лист.

По ходу дела обсудим назначение и особенности армирования монолитной плиты перекрытия. Выясним, как составить для армирования плиты перекрытия чертеж. Как правильно осуществить расчёт арматуры для плиты перекрытия. Научимся использовать специальный калькулятор для расчетов элементов в конструкциях и так далее.

Сущность всей затеи

Практические любая строительная конструкция включает горизонтальные, несущие нагрузку перекрытия, которые могут иметь различное назначение и быть изготовлены с использованием различных технологий. По назначению плиты перекрытия могут быть фундаментными и междуэтажными.

По способу изготовления: строго монолитными (без армирующих включений) или армированными. В зависимости от используемой технологии полностью видоизменяется план расчета всей конструкции. Для армированной плиты необходим, как минимум, расчет арматуры.

Способы производства

Более подробная классификация плит по назначению выглядит так: чердачные, межэтажные, цокольные. А по способу производства:

Монолитные, отлитые прямо на месте и использующие в качестве арматуры пруток небольшого диаметра.
Сборные заводские конструкции, транспортируемые на стройплощадку в виде отдельных конструктивных блоков.
Перекрытия, состоящие из пустотелых блоков (пустотная плита) и армировки в виде не слишком массивных балок (либо же вовсе безбалочное). Армирование пустотной плиты мы тут рассматривать не станем, нас интересует самодеятельное изготовление монолита.

Разумеется, и те, и другие, и третьи изделия можно заказать на Ж/Б заводе, но, с другой стороны, их производство может быть осуществлено своими силами, при наличии минимума знаний и опыта, а также вспомогательного оборудования.

Особенно эффективной эксклюзивная схема армирования монолитной плиты перекрытия становиться при возведении строений нестандартного типа.

Достоинства технологии

Как обычно, начнем с преимуществ. Во-первых, — их больше. Во-вторых, — к этому располагает сама тема нашей заметки. Итак, чем же хороши перекрытия с арматурой?

Как мы уже упоминали, горизонтальные несущие панели данного типа могут послужить основой любой нестандартной конструкции, ведь опорой их могут служить не только несущие вертикальные поверхности, но и даже колонны декоративного назначения.

Если перекрытие используется для пола или в иных целях, ему можно придать любые форму и размеры, так как заливка осуществляется непосредственно на месте строительства и проектировщик не зависит от заводских типоразмеров. Конструкции данного типа не подвержены деформациям и прогибам даже под существенной нагрузкой. Влияние градиента температуры также не оказывает на них сколько-нибудь существенного воздействия.

Армированные плиты являются превосходными теплоизоляторами, что особенно важно при возведении мансард и чердаков. Железобетон плит резко снижает опасность возникновения в доме пожара. Можно использовать монолитные участки между плитами перекрытия, из других материалов.

Недостатки при производстве

Минусов немного, но они также имеются. Во-первых, — это трудоемкость техпроцессов изготовления. Во-вторых, — одним рабочим тут не обойдешься, понадобиться бригада из трех человек минимум. Затвердевание железобетона потребует времени, в течение которого за материалом нужен глаз да глаз.

Для производства армированных перекрытий необходим специальный инструментарий. Работа и сами изделия стоят дороже, чем, например, в случае установки деревянных перекрытий.

Схема и чертеж перекрытия

Нежелательно производить работы на глазок. Лучше всего заранее составить схему и чертеж будущей конструкции, нанеся на него размеры и форму плиты, а также порядок расположения армирующих элементов.

Здесь нужно учитывать следующие моменты:

Толщина плиты прямо зависит от расстояния между несущими опорами. Причем действует коэффициент 1/30. Если, например, расстояние между опорами составляет величину порядка 5 метров, то толщина платформы делает равной примерно 170 миллиметрам. Для толщины плиты имеется ограничение снизу – она не может быть тоньше 150 мм.

Не допускается к заливке бетон марки ниже M200. Процентное соотношение компонентов в порции бетона таково: 3 части песка, 5 частей наполнителя и 20% воды от объема сухих компонентов. Не залейте в конструкцию вторичный бетон повторно смешанный с водой.
В простейшем случае (при низких нагрузках) допускается однослойное армирование, но в общем случае необходимо использовать два слоя арматуры (соответственно четыре слоя прута). Толщина прута в среднем составляет 10 мм. Прутья необходимо перекрывать внахлест таким образом, чтобы образовалась равносторонняя сетка со стороной ячейки порядка 100 мм. Это и есть поперечное армирование.

Организация опалубки

Расположение армопояса может быть осуществлено разными способами, среди которых наиболее распространенными являются такие: сплошное, ребристое и по профлисту. Первые два предполагают установку опалубки, а вот третий позволяет обойтись и без нее.

Последний способ позволяет избежать ошибок новичку в этом деле. Зато вариант с ребрами позволяет существенно сократить расход бетона. Опалубка является съемной конструкцией из обрезной доски размером 150×25 мм. Вертикальные панели из таких досок устанавливаются по периметру создаваемой конструкции (или по периметру помещения) на расстоянии 800 мм. друг от друга.

Для надежности они фиксируются телескопическими подпорками. Первый слой сетки укладывается на некотором расстоянии от дна опалубки. Чтобы добиться этого применяются специальные опоры из стеклопластика, купить которые можно повсюду. Образовавшаяся щель заливается бетоном. Аналогично бетонируется и верхняя часть конструкции. После чего опалубка удаляется.

Делаем опалубку из профлиста

Наиболее просто выглядит укладка по профлисту. Для этой цели берется профилированный лист марок H-75 или H-60. Профлист монтируется на несущие опоры ребрами вниз. В промежуток между ребрами многопустотной поверхности укладываются рабочие металлические стержни. А сверху натягивается все та же армирующая сетка. Сколько стержней укладывать в ребрах – вопрос открытый.

Обычно хватает одного такого стержня диаметром порядка 12-14 мм. В более надежные конструкции укладывают по два таких стержня. Отверстий в плите обычно достаточно, для придания ей достаточной жесткости. Заливаемые бетоном профилированные листы с арматурой – это план минимум.

vsebeton.ru

Плиты перекрытия завод — OOO «Роснабэнерго-ЖБИ»

Сегодня как никогда популярно строительство, и это не смотря на кризисное положение в стране. Частники и строительные фирмы продолжают строить, а заводы продолжают производить. Самым популярным строительным материалом на сегодняшний момент считаются плиты перекрытия.

Завод по изготовлению таких плит есть практически в каждом крупном городе. Наверно именно поэтому строители часто заключают договора с ближайшими заводами. Но не всегда бывает именно так, иногда завод расположенный чуть дальше, больше привлекает покупателя. Плиты перекрытия завод производитель, которых использует новейшие методики, считаются более популярными.

А вообще найти подходящую замену плитам перекрытия практически нельзя, это если говорить о междуэтажных перекрытиях зданий. В строительстве многоэтажек такие плиты это связующий конструкционный элемент между несущими балками сооружающегося здания, а также мощнейший конструктивный элемент всего здания. Наверное, ни для кого не секрет, что от качества плиты перекрытия зависит долговечность всей возводимой постройки. Поэтому каждый завод фактически несет ответственность за всех людей, которые будут проживать, или работать, или просто заходить в здание, возведенное из плит завода производителя. А это огромная ответственность, поэтому каждый завод производящий данную строительную продукцию и имеющий большое число заказчиков, уже может считаться гарантом качества.

Время идет, и техника производства плит перекрытия не стоит на месте. Еще не так давно их изготовляли опалубочным способом – бетон заливался в заранее подготовленные формы и уплотнялся, затем его штыковали, после чего уплотнялась бетонная смесь, и ожидали ее застывания. При данном методе трудозатраты были значительными, да и время не играло в пользу производителей. А бывало и такое, что полученная таким способом плита оказывалась не совсем ровной. Кроме этого в структуре такой плиты могли быть деформации, сказывающиеся впоследствии на прочности не только самих плит и всего здания. Вот почему многие заводы в настоящее время стараются избегать этого способа изготовления плит, и выбивают метод экструзии без опалубки или слипформер (виброуплотнение).

Подробнее о методе экструзии. Это когда уплотненную бетонную массу выдавливают на уже подготовленные стенды, их еще называют дорожками. Именно этот метод позволил достичь более высокой прочности, с минимальным риском появления пустот, деформаций и микротрещин. Плита перекрытия, завод изготовитель которой работает по методу экструзии, имеет значительные несущие способности, её можно укладывать на большие пролеты. При производстве плит методом экструзии, в качестве армирования, как правило, используют тяжелый бетон и высокопрочную прядевую арматуру.

Можно сказать, что метод экструзии это получение готовых изделий или полуфабрикатов из материалов неограниченной длины с помощью их выдавливания (бетонная смесь) через формующую головку необходимого в том или ином случае профиля.

Если вспомнить историю, то впервые экструдеры появились в 19 веке, в Великобритании, Германии и США. Ими на электрические провода наносилась гуттаперчевая изоляция. А их серийное производство наладилось в начале 20 века.

Так в 1930 году при помощи экструдеров перерабатывали пластмассу, а приблизительно в 1936 году произвели замену парового обогрева экструдера на электрический корпус. Современный экструдер старого образца вышел в свет в 1938 году, у него был увеличен шнек. В том же 1938 году появились двухшнековые экструдеры. А вот первый более современный дисковый экструдер был создан в 1960 году.

В наше время большей популярностью среди промышленников пользуется шнековый экструдер (червячный). Пустотная плита перекрытия — завод железобетонных конструкций, делающий её при помощи шнекового экструдера, может считаться современным.

Из чего же состоит экструдер? Он включает в себя: корпус, и размещенный в нем рабочий орган, (поршень, диск, шнек), узел загрузки материала для переработки, другие контролирующие, измерительные, и регулирующие устройства. Обсуживаются экструдеры по-разному, это зависит от вида аппарата. А для подготовки человека на работу оператором экструдера потребуется всего несколько дней.

Важным плюсом современных технологий, является простота уборки производственного оборудования, автоматизация и скорость. Все эти качества способны умножить бюджет любого промышленного предприятия. Вот только покупка необходимой современной техники на территории СНГ, к сожалению, практически не возможна, потому что свернуто экструзионное промышленное производство, поэтому многим компаниям приходится покупать это оборудование за рубежом (популярностью пользуется итальянское, немецкое и финское оборудование).

Но не уступают новшествам по качеству и старички строительных перекрытий. Ведь стоит только взглянуть на старинные постройки, как сразу становится ясно и понятно, что иногда один старый друг лучше новых двух. Завод Железобетонных изделий, работающий долгое время и довольно таки плодотворно по старым технологиям, может без сомнений считается гарантом качества для новых покупателей. Решив заключить договор с таким предприятием, на поставку плит перекрытия, вы не останетесь обманутыми качеством. Ведь стаж работы в наше время о чем-то, но говорит.

Важно знать, что любая продукция должна быть сертифицирована, плиты перекрытия не исключение. Сертификация подтверждает, соответствует ли строительный товар СНиПам. Проводит эту процедуру лицо незаинтересованное, независимое от изготовителя. Сертифицирующая организация подтверждает в письменном виде, что товар соответствует всем нормам и правилам изготовления. Из этого следует, что перед покупкой данной строительной конструкции, нужно обязательно проверять документы отвечающее за качество товара. Товар должен быть проверен на прочность и качество.

rosnabenergo.ru

Проектирование цеха по производству многопустотных плит перекрытий

ВВЕДЕНИЕ

Бетон считается одним из древнейших строительных материалов. Об этом свидетельствуют, сохранившиеся до наших дней, здания и сооружения. Вначале бетон использовался для возведения монолитных сооружений и конструкций, но наука на месте не стоит, и поэтому был создан ещё более эффективный прочный строительный материал – это железобетон. С развитием железобетонных конструкций, армированных сетками и каркасами, успешно начало развиваться строительство различных зданий и сооружений при наименьших трудовых затратах и повышенных сроках возведения.

Следующим этапом развития железобетона стало применение предварительно-напряжённых конструкций, что способствовало снижению расхода арматуры в железобетонных конструкциях, повышению их долговечности и трещиностойкости. Также значительным продвижением в развитие железобетона стало применение различных видов добавок.

На заводах железобетонных изделий важное значение имеет обеспечение необходимой прочности изделий в наиболее короткие сроки. Естественное твердение позволяет получить необходимую прочность через длительное время, что влечёт за собой увеличение количества форм (60-70% массы всей стали) и производственных площадей. Решающим средством ускорения твердения бетона, в условиях заводской технологии сборного железобетона, является тепловая обработка.

Тепловая обработка входит в технологический процесс изготовления железобетонных изделий и занимает 70-80 % времени всего цикла изготовления изделий. Тепловая обработка на действующих предприятиях колеблется от 2,5-24 часов и осуществляется в ямных, туннельных, щелевых, вертикальных камерах, кассетах, автоклавах, под колпаками – как периодического, так и непрерывного действия; а источником тепла при этом служит пар, вода, электроэнергия, инфракрасные лучи. Сущность тепловлажностной обработки состоит в том, что при повышении температурной среды до 85-1000С скорость реакции гидратации значительно увеличивается, т.е. процесс твердения ускоряется и изделия в более короткий срок, чем при обычной температуре, приобретают механическую прочность, допускающую их транспортировку и монтаж.

На тепловую обработку расходуется до 70 % всей тепловой энергии на производство сборного железобетона. Высокая стоимость энергоносителей при низкой эффективности их использования, неритмичная поставка топлива приводят к сокращению объёмов выпускаемой продукции. При таких обстоятельствах необходим иной подход к процессам ускорения твердения бетона в заводских условиях. Максимально возможное применение комплексных химических добавок, переход на низкотемпературный режим, использование частично-термосных и термосных режимов требуют грамотного инженерного подхода к конструированию тепловых установок, теплотехнического расчёта ограждающих конструкций, составление теплового баланса.

Одним из способов экономии при тепловой обработке является использование вместо пара продуктов сгорания природного газа в смеси с рециркулятом.

Одним из возможных путей повышения эффективности производительности строительных материалов является создание автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУТП) и автоматизированных систем управления предприятием (АСУП).

Благодаря АСУТП повысилось качество и количество выпускаемых изделий, уменьшился, например, расход теплоносителя, при производстве железобетонных изделий, уменьшилось отрицательное влияние на окружающую среду, облегчен труд рабочих, точный расход материалов для производства изделий.

На всех заводах железобетонных изделий внедрены электронно-вычислительные машины (ЭВМ), что позволяет осуществить обработку информации автоматическими устройствами со скоростью, в несколько миллионов раз превышающей скорость обработки информации человеком.

Для успешного развития, перед промышленностью сборного железобетона определены основные направления, ведущими из которых являются:

Разработка и организация эффективных видов вяжущих и их массовое производство, арматурной стали, высококачественных заполнителей, комплексных химических добавок и новых видов бетона;

Повышение степени заводской готовности изделий;

Снижение массы конструкций за счёт применения тонкостенных конструкций, предварительно напряжённых и конструкций из лёгкого бетона;

Коренное улучшение технологий в производстве железобетонных конструкций, а также реконструкция действующих заводов;

Снижение энергетических затрат на обеспечение ускорения твердения бетона, за счёт введения химических добавок, применения терморежимов, использование гелиотермообработки и другого, что приводит к снижению стоимости продукции.

Выпускаемые железобетонные изделия используются во всех областях строительства, т.к. железобетон является основным строительным материалом, и нашёл широкое применение в жилищном, промышленном, транспортном и сельскохозяйственном строительстве.

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Обоснование выбора места строительства

Проектируемый цех по производству многопустотных плит перекрытий производительностью 19000м3/год планируется разместить на территории действующего завода ОАО «СЖБ-3» в городе Витебске.

Строительство цеха целесообразно и экономически выгодно, так как на данном заводе имеются производственные площади, складские помещения для сырьевых материалов и свободные площади для складирования готовой продукции. Имеются коммуникации для обеспечения предприятия электроэнергией, сжатым воздухом, природным газом и водой. Так, как пар в настоящее время является одним из самых дорогостоящих теплоносителей, предприятию экономически не выгодно транспортировать его из Витебской ТЭЦ, поэтому завод перешёл на тепловую обработку железобетонных изделий ПСПГ, что позволить снизить себестоимость продукции и обеспечить её конкурентоспособность на внутреннем и внешнем мировом рынке.

Для обеспечения предприятия природным газом предусмотрена газопроводная ветвь от городской газомагистрали. Электроэнергия поступает с «ВитебскЭнерго», сжатый воздух вырабатывается компрессорными установками, размещёнными на территории предприятия, вода забирается из реки Западная Двина.

Для доставки сырьевых материалов и сбыта готовой продукции имеются автотранспортные пути, а также на территорию завода проложена ветвь железнодорожного сообщения.

Сырьевые материалы доставляются на завод различными видами транспорта. Цемент поступает железнодорожным транспортом из БЦЗ города Костюковичи, Могилёвской области. Щебень поступает железнодорожным транспортом из Брестской области городского посёлка Микашевичи РУПП «Гранит». Песок завозится автотранспортом из города Витебска РУП «Витебскречтранс». Арматурная сталь поставляется из города Жлобина БМК, железнодорожным транспортом или автотранспортом с городской металобазы. Добавка суперпластификатор С-3 поступает автомобильным транспортом из Гомельской области, города Мозыря завода «СЖБ-12». Смазка «Виттол-1» поступает автотранспортом из города Минска, ООО «Сервовит».

Город Витебск является областным центром и расположен на экономически выгодных автотранспортных и железнодорожных путях сообщения, что даёт возможность реализовывать продукцию не только в республики, но и в странах СНГ и ближнего зарубежья.

Обеспечение предприятия трудовыми и инженерно-техническими кадрами будет осуществляться за счёт выпускников ВГТК, Новополоцкого политехнического университета.

Проектируемых цех не окажет вредного воздействия на жилые районы города, т.к. расположен с учётом санитарной защиты.

1.2 Номенклатура выпускаемой продукции

Многопустотные плиты перекрытий предназначены для устройства каркасов одно- и многоэтажных зданий и сооружений различного назначения.

Согласно СТБ 1383-2003 “Плиты покрытий и перекрытий железобетонные для зданий и сооружений” изделие должно удовлетворять следующим требованиям:

— плиты должны удовлетворять требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по рабочим чертежам и технологической документации, утверждённым в установленном порядке;

— по прочности, жёсткости и трещиностойкости плиты должны соответствовать требованиям, установленным в проектной документации, и выдерживать при испытаниях нагружением контрольные нагрузки, указанные в рабочих чертежах;

— плиты относятся к классу пожарной опасности К0;

— предел огнестойкости плит должен соответствовать требуемой степени огнестойкости здания, установленной в проектной документации конкретного здания;

— плиты следует изготавливать из тяжёлого бетона классов по прочности на сжатие В15 и выше;

— поставка плит потребителю должна производиться после достижения бетоном отпускной прочности;

— для предварительно-напряжённых плит в зоне анкеровки предварительно напряжённой арматуры не допускается:

а) нарушение структуры бетона на торцах элементов;

б) неплотное примыкание бетона к арматуре.

При поставке плит в холодный период года нормируемая отпускная прочность бетона плит может быть повышена до 90% класса по прочности на сжатие согласно указанием рабочих чертежей.

— морозостойкость и водонепроницаемость бетона плит должны соответствовать маркам по морозостойкости (F50) и водонепроницаемости, установленным проектной документацией конкретного здания или сооружения и указанным в заказе на изготовление колонн;

— удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф) бетона плит не должна превышать, Бк/кг:

— 370 – для плит, применяемых в каркасах жилых и общественных зданий;

— 740 – для плит, применяемых в каркасах производственных зданий; -виды и классы арматурной стали, применяемой для армирования плит, а также марки стали закладных изделий должны соответствовать установленным проектной документацией конкретного здания и указанным в рабочих чертежах;

mirznanii.com

Железобетонные плиты перекрытия и их производство

Плиты перекрытия прочно обосновались в строительстве почти полвека назад. Без них сложно представить возведение жилых многоэтажек или промышленных цехов. Подобными плитами нередко пользуются при монтаже различных теплотрасс. По сути, плита перекрытия — это бетонный прямоугольник, внутри которого заложена арматурная сетка, позволяющая конструкции не прогибаться и не ломаться пополам при возникновении нагрузок.

Типы плит перекрытий

Различают всего два вида подобных плит — это плиты перекрытия пустотные и плиты перекрытия монолитные. Казалось бы, однородная конструкция должна иметь преимущество. Но по факту — она тяжелее, у нее слабее звукоизоляция, а теплопроводность данного материала выше. Если имеется возможность, то чаще используют пустотные варианты плит. Их отливают исключительно в заводских условиях, сразу закладывая расчетную нагрузку.

При производстве пустотных плит всегда придерживаются ГОСТа. Их длина составляет от 2 м до 7,2 м. Причем самыми популярными являются плиты длиной 6 метров. Такой плитой проще всего перекрыть целую комнату или пролет. Если же говорить о толщине, то она варьируется от 160 мм до 220 мм. Подбор плит осуществляют еще при проектировании строений. При этом учитываются и возможные нагрузки на стены, и габариты здания в разрезе, и даже грузоподъемность крана.

Производство плит перекрытий

Изготавливая плиты, применяют несколько плотных бетонных растворов. Бетон для производства плит, которые работают на изгиб, обычно берут класса В25. Для остальных подобных железобетонных конструкций — не выше В20. Но плиты перекрытия ПБ, НВ — производят с помощью бетона класса В45.

Заранее готовятся арматурные каркасы и сетки. Их укладывают в специальную опалубку перед основной стадией заливки. Далее за дело принимаются виброустановки для выпуска лишнего воздуха из бетона. Он губителен для таких конструкций и может сильно уменьшить их прочность.

Главные достоинства железобетонных плит перекрытий:

Пожалуй, важнейшую роль играет скорость их установки.
После монтажа есть возможность практически сразу нагружать конструкцию, продолжая строительные работы.
Немалую роль играет и ровность заводских плит.
Плиты прекрасно подходят под любую отделку, а при аккуратном монтаже отсутствует необходимость выравнивания получившегося пола или потолка.
Насекомые не приносят вреда подобным конструкциям. Иначе говоря, срок службы их почти бесконечен.

Главным минусом подобных плит, который может перечеркнуть все достоинства, является их цена. Для перевозки и укладки данного материала требуется специальная техника, что приводит к увеличению денежных затрат на строительство. Да и сами заводские конструкции имеют приличную стоимость.

Постепенно железобетонные плиты перекрытия сдают свои позиции. Монолит вытесняет их, не давая особых шансов. Но полностью с рынка они еще долго не исчезнут.

dsk-stolica.ru

Плиты перекрытия

Железобетонные плиты перекрытия используются для перекрытия в проемах выложенных из кирпича или камня. Они необходимы для того, чтобы вся конструкция была прочной и жесткой. Поскольку основные свойства плиты перекрытия, — устойчивость к влаге, агрессивным средам, долговечность и высокая прочность, то естественно, что в современном строительстве этот материал стал незаменимым, так как позволяет претворять в жизнь практически любые архитектурные и инженерные конструкции.

Железобетонная плита перекрытия подразделяется на типы: брусковые, балочные, фасадные. Для каждого типа плиты перекрытия существуют стандарты и нормативы. Так же к плитам перекрытия относят и дорожные плиты и плиты для ограждения (заборные секции).

Скачать прайс

Размеры и характеристики железобетонных плит перекрытия:

• Предварительно напряженные стендового безопалубочного формования длиной до 9 м, шириной 1,5 м, 1,2 м; шифр 9994
• Предварительно напряженные длиной от 6,3 до 4,5 м, шириной 1,5 м; 1,2 м; ГОСТ 9561-91 С 1.141-1.63
• Ненапряженные длиной от 4,4 м до 1,9 м, шириной 1,5 м; 1,2 м; ГОСТ 9561-91 С 1.141-1.60

Плиты перекрытия:

• 1.2ПГ6-2;3;4;5;6; С 1.465.1 — 7/84 в 2.
• 1.4ПГ6-2;3;4;5;6; С 1.465.1 — 20 в 1.
• ПЗН 6,0*1,8 — 6040*1810*75
• Плиты перекрытия сантехнические по серии 1.041.1 — 3 в.6
• ПРС — 56.15 разных нагрузок
• Плиты перекрытий промышленных зданий
• Предварительно напряженные L 5,6 м, шириной 1,5 м; 1,2 м; серия 1.041.1-3
• Ненапряженные 2,7 м, шириной 1,5 м; 1,2 м; серия 1.041.1-3

Плиты перекрытий железобетонные многопустотные

На предприятии АО «Блок» производство железобетонных плит перекрытия по типу формования изделий можно разделить на два вида:

1. Изготовление продукции на оборудовании фирмы «Resimart».

2. Изготовление продукции на оборудовании Российского производства.

К первой группе изделий относятся плиты перекрытия безопалубочного формования, их также именнуют как железобетонные плиты ПБ. Длина данных плит варьируется от 9 до 1,5 метров, ширина 1,5 и 1,2 метра.

Вторая группа включает плиты железобетонные ПК. Длина данных плит варьируется от 6,3 до 2,4 метров, ширина 1,5 и 1,2 метра. Высота железобетонных плит в обеих группах составляет 220 мм.

Процесс производства

www.blok-gbi.ru

Оборудование для производства пустотных плит

Оборудование для производства пустотных плит перекрытий. Наша компания подбирает и поставляет данное оборудование в зависимости от задач предъявляемых Заказчиком. Два наших основных требования при поставке линии:

Производственное помещение, в котором будет установлена линия безопалубочного формования пустотных плит, должно иметь длину не менее 90 метров. В данные габариты разместятся дорожки длиной 72 м. пог. Устройство дорожек меньшей длины мы считаем не целесообразным по следующим причинам:

при технологии безопалубочного формования на «входе/выходе» формовочной машины происходят небольшие технологические потери бетонной смеси и арматуры. На 4-х дорожках по 60 пог. м. эти потери будут в 2 раза больше, чем на 2-х дорожках по 120 пог. м.
после цикла формования на одной дорожке нам необходимо промыть формовочный модуль и переставить машину на следующую дорожку. Из практики, на данную операцию уходит около 40 минут. Соответственно на 4-х дорожках по 60 пог. м. потери производственного времени будут в 2 раза больше, чем на 2-х дорожках по 120 пог. м.

Пример «входа» формовочной машины на дорожку. Формовка ЛБФ

Наличие собственной бетоносмесительной установки. Т.к. для работы на линии безопалубочного формования пустотных плит требуется «жёсткая» бетонная смесь, мы не сможем доставить данную смесь в миксерах. Так же не желательно иметь длительный промежуток времени (максимум 20 минут) между приготовлением бетонной смеси и укладкой её на формовочную дорожку. Данное обстоятельство практически исключает доставку требуемой смеси в кузове самосвала.

Главным различием в оборудовании для линии безопалубочного формования является формовочная машина. Существует три типа формовочных машин: экструдер, виброформовочная машина и слипформер. Наша компания поставляет линии безопалубочного формования с применением экструдеров, либо виброформовочных машин. Чем объясняется данная вариативность?

Линия безопалубочного формования пустотных плит с комплектацией виброформовочной машиной. В первую очередь уместна там, где годовой объём выпуска пустотных плит не превышает 100 000 м2, либо сложилась комфортная конкурентная среда Т.к. одна из особенностей виброформовочной машины – это увеличенный расход цемента в используемой бетонной смеси. В среднем — это 70 «лишних» килограмм на 1 м3 бетона против смеси применяемой в экструдере.

За год, на выпуск 100 000 м2 пустотных плит шириной 1 200 мм, высотой 220 мм требуется порядка 11 000 м3 бетонной смеси. При средних 70 «лишних» кг/м3 бетона, годовой перерасход цемента составит около 750 тонн.

Чем же выигрывает виброформовочная машина у экструдера?

меньший объём инвестиций. Проще говоря цена комплекта линии безопалубочного формования с виброформовочной машиной, примерно в 1,5 — 2 раза ниже аналогичного комплекта с экструдером.
стоймость каждой сменной насадки у виброформовочной машины ниже чем у экструдера в 5-8 раз.
существует такое понятие, как соотношение затрат на расходные материалы и ЗИП / на 1 м2 выпускаемой плиты в год. У виброформовочной машины данное соотношение не превышает 0,08 Евро/м2. Минимальное значение у экструдера, которое встречалось в нашей практике — 0,18 Евро/м2. В первую очередь различие данных показателей связано с тем, что у виброформовочных машин нет таких быстроизнашивающихся частей, как шнеки, которые стоят на экструдерах.

Что в результате выбрать за базу в линии безопалубочного формования: экструдер или виброформовочную машину? При всей сложности данного вопроса мы вывели некую закономерность и позволим ею поделиться: Если на Вашем предприятии планируется выпуск более 100 000 м2 пустотных плит в год, если на Вашем рынке высокая конкуренция по пустотным плитам, если у Вас минимальная номенклатура пустотных плит по высоте и ширине, то целесообразно рассматривать экструдер. Во всех иных случаях можно рассматривать виброформовочную машину.

На видео, ниже, представлена технология безопалубочного формования с применением виброформовочной машины «Resimart» (Испания), в том числе поставляемой нашей компанией.

По вопросам
сотрудничества,
пожалуйста свяжитесь
с нами

По телефону:
+7 (812) 628-0360
+7 (812) 928-0360

Или напишите нам:
[email protected]

s-mkd.com

Завод плит и перекрытий и других ЖБ конструкций

Пустотная плита перекрытий: новые технологии — расширенные возможности

Производственное Объединение «Завод Плит Перекрытий» производит и реализует по заводским ценам одну из более востребованных в строительном сегменте форму ЖБ изделия. Речь идёт о пустотных плитах перекрытий маркировки «ПБ», произведённые на специальном оборудовании лидера отрасли, концерна «Tensyland»©(Испания), являют собой пример оптимального выбора не только г.Москва и для всей Московской области, но и ряда регионов в Центральном Федеральном Округе РФ. Данное утверждение является вполне аргументированным, как по технической составляющей, так и в плане транспортировки(логистики). Мы хотим не только ознакомить Вас с ключевыми преимуществами материала, но и реально помочь в оценке тех дополнительных опций, которые откроются Вам после его непосредственного приобретения.
ПБ(плита пустотная): ключевые преимущества материала
Уникальность производства пустотной плиты перекрытий, предлагаемых нашим заводом, заключается в использовании прямого метода без опалубочного формования. Данный способ производства в высокой степени увеличивает ключевые физико-технические характеристики конечных продуктов. В ряду прочих особенным образом можно выделить: высочайшую прочность к сжатию и на растяжение, идеальное соответствие(до 100%) пропорциональности, уменьшенные веса по сравнению с плитами маркировки ПК, плюс — ровнейшая поверхность, которая реально позволяет сократить издержки на осуществление отделочных работ по выравниванию полов и потолка.
Приведённая выше совокупность преимуществ пустотных плит ПБ благоприятствует весьма обширной отрасли их применения. Тем более, что этот материал во всю находит своё применение для раздела на этажи в сооружениях жилого типа и коммерческих объектах, данный продукт востребован при возведении как частного дома, так и коттеджа, теплотрасс и тоннелей, а также подземного гаража и автомобильного бокса. Также, невозможно не обратить внимание на то факт, что на нашем заводе Вы можете осуществить заказ пустотной плиты перекрытия, длина которой варьируется от 1,5 до 12 метров. Помимо этого, в ассортиментной линейке имеется продукция разной толщины, например:
Плита «стандарт» толщиной 220 мм.
Плита увеличенной прочности толщиной 300 мм.
Облегченная пустотная плита толщиной 160 мм.
Каждый вид нашей продукции имеет полное соответствие международным стандартам по качеству и надежности, а так же нормам ГОСТ РФ, и это всегда подтверждается сопроводительной документацией.
Плиты перекрытий типа «ПБ» от «Завода Плит Перекрытий» — это реально лучшее ценовое и качественное предложение в г.Москва и Московской области, г.Рязань и Калуге, Владимире и Иваново, Костроме и Ярославле и т.д.
Приобрести пустотную (ПБ) плиту перекрытий в Москве от производственного объединения «Завод Плит Перекрытий» — идеальное решение. Мы готовы Вам предоставить такие выгоды как, например:
• гарантированное законом супер-качество на плиту нашего производства;
• привлекательные расценки на материалы без лишней наценки дилера и/или посредника;
• оперативная, сверхнадежная и дешевая логистика в ареале г.Москва и Московской области и, а так же ещё в 11ти областях ЦФО нашей страны.

Ваш «Завод Плит Перекрытий»…

zavodplit.ru