Оборудование для производства полиуретановых изделий
Дек42012
Полиуретаны (ПУ) – обширный класс полимеров, иногда сильно отличающихся химической природой, строением цепи и свойствами, но всегда содержащих уретановые группы –NHCOO-.
Полиуретан – универсальный полимерный материал, широко применяемый в промышленности в основном для производства формованных изделий различного назначения. Изготовление изделий из полиуретана производится методом свободного литья (формования) и не требует высоких температур и давления для переработки исходных компонентов. Это делает производство более простым и дешевым, что влияет на конечную стоимость выпускаемой продукции.
Основные свойства:
- высокая абразивная стойкость
- способность противостоять высоким динамическим нагрузкам
- хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям
- длительное сохранение рабочих размеров
- высокая прочность на разрыв
- упругость, эластичность
- высокие диэлектрические свойства
- легкость формирования толстых слоев
- эластичность при низких температурах
- износостойкость
- имеют повышенную стойкость к микроорганизмам, плесени.
Оборудование для производства полиуретана
Компания АСД-ТЕХНИКА специализируется на разработке, проектировании и изготовлении оборудования для производства полиуретана (переработка различных полиуретановых композиций) холодного и горячего отверждения серии ЭЛАСТ. Модельный ряд оборудования для полиуретана представлен дозаторами различной комплектации и сложности. Принцип технологического процесса — нанесение невспененного полимера FIPG (Formed In Place Gasketing) либо вспененных (FIPFG) по месту уплотнения (GASKETING), которое обеспечивает на поверхности или в пазе изделия герметичность и высокую степень защиты. Для таких производственных задач применяется серия автоматизированных высокоточных координатных манипуляторов.
Более распространенная технология применения полиуретана – производство формованных изделий: заливка в специальную форму реакционной композиции и ее постепенное отверждение (время отверждения от 15 минут до суток).
Смешивание полиуретана
Качественное смешивание полиуретана обеспечивается специальной системой смесительных устройств.
Композиция для нанесения может состоять из одного, двух и более компонентов, что на производстве определяет использование конкретной серии дозирующей машины. В большинстве случаев используется статическая система (не требует интенсивного смешивания компонентов полиуретана).
Применение:
Невспененный полиуретан отлично подходит для производства недорогих качественных изделий, применяемых в средних широтах с умеренным климатом:
- уплотнители различного назначения;
- герметизация электротехнических изделий;
- заливка полов, кузовов грузовых автомобилей;
- втулки, заглушки, сайлент-блоки;
- машинные фильтры, топливные фильтры, промышленные фильтры;
- элементы декора;
- производство валов;
- производство форм для заливки бетон, жидких строительных смесей;
- декоративные статуи.
Современное производство полиуретановых изделий
+ + + + + + + + + + + + + + + + + + + + +
Технологии переработки
Производство «Уником-сервис» оснащено современным оборудование лучших европейских производителей из Франции, Австрии и Великобритании (Engel, Economos).
На предприятии сконцентрированы все основные технологии переработки полиуретана: свободное литье в форму, термопластичное литье под давлением, ротационное и центробежное литье, изготовление на станках с ЧПУ, напыление эластомерных покрытий, а также вспенивание, переработка микроячеистого и электропроводящего полиуретана.
- Свободное литье в форму
- Термопластичное литье под давлением
- Изготовление методом точения на станках с ЧПУ
- Ротационное литье
- Центробежное литье
- Напыление эластомерных покрытий
- Заливка пенополиуретана
- Переработка микроячеистого полиуретана
- Переработка электропроводящего полиуретана
марок полиуретана
различных рецептур
тонн перерабатываемого сырья в год
видов изготавливаемых изделий
уплотнений
Производственные подразделения
Цех реактопластов
Производство более 4000 видов изделий массой от 5 г до 3 тонн методом свободного литья в форму.
Цех реактопластов оснащен семью литьевыми машинами европейских производителей. Помещение оборудовано уникальной системой климат-контроля, которая поддерживает заданную температуру, что исключает брак в изделиях.
Цех термопластов
Изготовление изделий массой до 2,5 кг методом литья под давлением.
Цех термопластов оборудован различными термопластавтоматами в количестве семи машин.
Участок напыления полиуретана
Нанесение эластомерных покрытий на различные виды оборудования и конструкции как стационарно (в условиях действующего производства), так и с выездом к заказчику.
Участок оборудован современным высокопроизводительным дозатором для напыления, оборудованием для предварительной обработки поверхности, дробеструйной и сушильной камерами.
Участок изготовления уплотнений
Выполняет точение уплотнений на станках с ЧПУ . Диаметр от 10 до 650 мм.
Методом свободного литья диаметром до 2200 мм.
Цех ротационного и центробежного литья полиуретана
Изготовление валов для предприятий целлюлозно-бумажной, деревообрабатывающей, металлургической и горной промышленности, крупногабаритных изделий массой до 10 тонн, длиной до 8 метров и диаметром до 2 метров.
Покрытие полиуретаном валов без изготовления литьевой оснастки, с использованием технологии RibbonFlow.
Цех механической обработки металла и полимеров
Изготовление оснастки и форм для собственных нужд предприятия, а также производство металлоизделий и конструкций нестандартных размеров для различных отраслей промышленности.
Цех механической обработки осуществляет: токарные, фрезерные, расточные работы, плазменную и гидроабразивную резку, гибку металла,шлифовку, сверление, обработку на станках с ЧПУ.
Лаборатория
В собственной лаборатории проходит многоступенчатый контроль качества всех используемых материалов на химические свойства. На специальных стендах определяются физико-механические показатели материала, а также моделируются различные условия работы изделий.
Участок вспененного полиуретана
Изготовление буферов хода сжатия в подвеске автомобиля.
Производство ведется на автоматической высокотехнологичной карусельной установке.
Последние достижения в области полиуретановых технологий: краткая история и применение
Полиуретаныявляются одними из самых универсальных и ценных полимеров, используемых сегодня. Они существуют во многих различных формах, и их использование обширно. Полимеры представляют собой синтетические материалы, полученные путем соединения длинных цепей сложных молекул, называемых мономерами. Полимеры, известные нам в основном как пластмассы, являются неотъемлемой частью современной индустриализации. Полиуретан регулярно используется в упаковочной промышленности и во многих других областях, таких как транспорт, строительство, мебель, мода и даже здравоохранение.
Существует довольно много типов полиуретана: гибкий уретановый каучук, жесткая изоциануратная пенопластовая изоляция, а также эластомерные полиуретановые клеи и покрытия, которые используются в транспортной отрасли. В дополнение к этому существует множество других химических соединений с аналогичными свойствами, которые подпадают под классификацию «полимеры».
Но как мы дошли до всех этих применений?
История полиуретанов восходит к 1930-м годам, когда немецкий химик Фредрих Байер разработал первый прототип. Химическая реакция производства полиуретана была запатентована в 1933, но только в 1941 году ученые из Дюпона обнаружили, что этот новый материал может полимеризоваться во что-то более полезное. Это открытие открыло множество возможностей, таких как использование гибкого уретанового каучука для изоляции от тепла и холодного воздуха.
Во время Второй мировой войны полиуретаны использовались в качестве защитных покрытий на самолетах. К 1953 году он использовался в коммерческих целях в качестве пенополиуретана и в основном использовался для изоляции, пока в 1956 году не были представлены более дешевые и гибкие пены. К концу 50-х годов полиуретаны использовались в качестве клеев, и разрабатывался формовочный полиуретан.
В 1957 году в Европе началась разработка пенополиуретанов. Жесткая изоляционная плита из пенополиизоцианурата была изобретена компанией Saint-Gobain, ведущим французским производителем стекла в то время.
В 1962 году гибкий уретановый каучук был разработан достаточно, чтобы начать использоваться для других вещей, кроме систем кондиционирования воздуха, таких как подошвы для обуви, вместо натурального каучука, который со временем разлагался или становился хрупким от многократного сгибания. В 19В 68 году корпорация UCB начала производство неопрена — синтетической версии латексного каучука, получаемого из нефти.
Сегодня разработка полиуретана усовершенствована для создания ценных материалов, включая полиуретановые покрытия, волокна спандекса, термопласты и многое другое. Здесь, в Sterling, мы используем полиуретан, полиэтилен и вспениваемый пенополистирол для таких предметов, как мебель, постельные принадлежности, строительство и электроника для таких отраслей, как военная, нефтегазовая, медицинская, фармацевтическая и автомобильная.
Несмотря на то, что полиуретан имеет множество применений и применений, четыре из наиболее распространенных включают в себя: теплоизоляцию, покрытие, мебель и резину.
1) Теплоизоляция
В основном полиуретаны используются в строительной отрасли. Мы находим изоляционные плиты, изготовленные из жестких пенополиизоциануратов, которые продаются под торговой маркой «полиизо» (продается Dow Chemical Company). Слои полиуретана низкой плотности изолируют стены, крыши, полы, водопровод и даже трубы. Это связано с тем, что полиуретаны устойчивы к воде и химическим веществам, что делает их пригодными для строительных целей.
2) Покрытие
Для защитных покрытий используются очень тонкие слои различных видов полиуретана. Эти полиуретаны изготавливаются с использованием изоцианатов (химических веществ, используемых при изготовлении гибкого уретанового каучука и жестких изоляционных плит). На коммерческом рынке они используются для защиты металлов, тканей, напольных материалов, таких как плитка или деревянные полы.
Их также можно найти в виде тонких слоев на внешней стороне зданий, которые защищают от непогоды. Полиуретаны часто наносят на другие поверхности, потому что они обеспечивают защитный слой, обладающий водостойкими свойствами. Эти покрытия иногда имеют глянцевую поверхность для эстетических целей, но некоторые из них могут даже включать цветные пигменты в зависимости от их использования. Одним из примеров такого применения является краска с полиуретановым связующим, например латексная краска для внутренних работ.
3) Мебель
В производстве мебели используется полиуретан, чтобы сделать мебель более удобной и долговечной. Возможно, вы сейчас сидите на диване из полиуретана, пока читаете это! Одним из популярных применений является обивка диванов, диванов и кушеток. Полиуретан обладает способностью поглощать кинетическую энергию, деформируясь при приложении давления — это можно рассматривать как «податливость» или «упругость», что делает его более удобным, чем другие виды мебели.
Он также не нагревается под кожей, как это делают некоторые ткани, что делает полиуретан идеальным для погодных условий, когда люди проводят длительное время на улице в долгие летние дни (например, сидя у бассейна).
4) Резина
Полиуретан является одним из самых популярных материалов для подошвы большинства туфель. Он используется во многих типах спортивной обуви, потому что обеспечивает превосходную гибкость и амортизацию, будучи менее дорогим, чем натуральный каучук. Полиуретан можно найти на подошвах беговых кроссовок, велосипедных ботинок, снегоступах, которые предназначены для того, чтобы ноги оставались сухими в холодную погоду или в сырую погоду, обуви на высоком каблуке, где полиуретан заменил кожу в качестве альтернативы, которая не становится жесткой при воздействии. воды — это делает их более удобными для длительного ношения без необходимости предварительно разнашивать их.
Он также используется для изготовления автомобильных деталей, таких как шины и бамперы.
Шины для тяжелых условий эксплуатации иногда покрывают слоем пенополиуретана для защиты от возможных повреждений в результате дорожных опасностей.
Полиуретан имеет множество применений в нашем обществе и повседневной жизни. Обычно его можно найти в упаковочных материалах, таких как картонные коробки для яиц, арахис и пузырчатая пленка, потому что ему можно легко придать любую необходимую форму. Он имеет множество применений, включая защиту нашей пищи с помощью пластиковых пакетов, бутылок и контейнеров; но знаете ли вы, что есть еще больше способов, которыми он может нам помочь? Использование этого материала при транспортировке опасных веществ имеет множество преимуществ благодаря его отличной устойчивости к химическим веществам. Открытие полиуретана оказало огромное влияние на наше общество. По мере того, как мы находим больше применений и применений этого материала, он будет продолжать оказывать положительное влияние на нашу жизнь.
Как работает процесс производства полиуретана
Полиуретан — это универсальный материал, который имеет множество применений.
Его можно использовать для изоляции, мебели, автомобильных запчастей, красок, клеев и многого другого в различных отраслях промышленности.
Понимание того, как работает процесс производства полиуретана, а также то, как сырье смешивается и обрабатывается для создания желаемой продукции, поможет вам узнать, чего ожидать, когда придет время заказывать детали из полиуретана, изготовленные по индивидуальному заказу.
Когда вы начинаете свой проект полиуретана с проверенным производителем, вам сначала нужно определить характеристики вашего продукта. Существует бесконечное количество конструктивных переменных и комбинаций, позволяющих создать именно то, что вам нужно, будь то определенная твердость, огнестойкость/стойкость к истиранию/химическому воздействию, прочность, эластичность или прочность на разрыв. Точные спецификации возможны, пока создается правильная смесь.
Ингредиенты для смешивания
Диизоцианаты используются для создания различных полиуретановых продуктов и представляют собой очень универсальную группу строительных блоков. Когда они смешиваются с другими химическими веществами, они могут создавать одни из самых полезных и важных полиуретанов.
Уникальные свойства полиуретана, а также пропорции определенных ингредиентов в процессе смешивания — это то, что позволяет создавать индивидуальные характеристики, такие как твердость.
Литье
Существует четыре типа литья полиуретана: литье под давлением, прессование, центрифугирование и открытое формование.
Литье под давлением
Литье под давлением включает впрыскивание жидкого полиуретана в полузакрытую форму при низком давлении. Отверстия в форме позволяют воздуху медленно выходить.
Компрессионное формование
Компрессионное формование также требует, чтобы полиуретан был в жидкой форме. После заливки в форму его помещают в компрессионный пресс, где тепло сгущает жидкость, а давление завершает процесс формования.
Литье методом центрифугирования
Как следует из названия, литье методом центрифугирования включает форму для формования. Жидкий полиуретан заливается в него, пока он вращается, чтобы удалить любой захваченный воздух.
Открытое формование
Открытое литье под давлением, как и все другие формы литья, начинается с жидкого полиуретана, но заливается в открытую форму, которая требует тепла для окончательной обработки продукта.
Гарантия качества
После того, как полиуретан остынет после процесса формования, его обрежут до желаемого размера. Бритье также обеспечивает дополнительную очистку, давая вам безупречный продукт с одинаковым размером по всему периметру.
После бритья ваше полиуретановое изделие будет упаковано и готово к работе. Когда вы выбираете опытного производителя, такого как Mark Tool, вы можете быть уверены, что ваш продукт прошел строгий процесс проверки качества, чтобы гарантировать, что вы получите именно то, что заказали. Если вы выберете нестандартный продукт, мы также сохраним вашу форму, чтобы сделать процесс повторного заказа быстрым и легким.