Производство тары – ТАРА.РУ в Санкт-Петербурге

Такие машины получают тару со специальными прозрачными полосами, для контроля уровня жидкости. На сегодняшний день изготовление тары очень быстро усовершенствуется, сегодня можно увидеть различные шедевры, как по качеству, так и по внешнему виду тары. Тара может представляться как цилиндрическая, квадратная, овальная или прямоугольная. Горлышко может иметь любую резьбу для различных крышек.

Также существуют машины для жестяной тары, они относится к классу самого технологичного оборудования. Для сварки банок существует экологический способ сварки с помощью медной проволоки. Есть изготовление разных сложностей банок, например, она, может быть просто гладкой, а может быть со специальными ребрами. Толщина жести может варьироваться от 0.15 до 0.40 мм.

Упаковка, тара сегодня на рынке продукции занимает одно из важнейших мест. Она требует от производителей своей продукции особого внимания. Потому как тара или упаковка товара играет важную роль, ведь сейчас аналогичных товаров очень много, и каждый производитель пытается выделить свой товар за счет оригинальной тары или красивой упаковки. Покупатель всегда сначала смотрит на яркий товар на витрине, именно он привлекает особое внимание. Поэтому производители очень внимательно наблюдают за совершенством технологий по изготовлению тары и упаковки.

Но до этих пор существует нерешенные преграды для изготовления тары и упаковки, а именно нехватка качественного российского сырья, красителей и добавок. Но это не тормозит производителей упаковки и тары, они стремятся вперед. Ведь мир упаковки и технологии ее изготовления безграничен. Существует большой спектр по изготовлению бумажной или картонной тары.

На сегодняшний день очень много вариантов тары, можно встретить тару такой работы, что очень заинтересует любого. Ведь как мы уже видим на витринах магазинов и рынков, представлено очень много вариантов бутылок, металлической тары. Изготовление тары требует особого внимания, и хороших специализированных дизайнеров. Ведь именно они создают неповторимый образ будущей упаковки. Но как мы уже говорили, тара должна не только привлекать внимание своим внешним красивым видом, но и отвечать за безопасные качества. А именно надежность сохранения товара в ней.

Так что технологии не останавливаются на достигнутом. Каждый день рождаются новые идеи упаковки и тары, и уже скоро производители этой сферы смогут представить что-то уникальное и оригинальное.

Можно сказать, очень интересно наблюдать за технологиями изготовления, интернет представит вам много полезных статей об изготовлении тары и упаковки.

moybiznes.org

Производство пластиковой упаковки в России: импортозамещение в действии

Сегодня трудно представить процесс упаковывания пищевых продуктов без использования материалов из пластика. Потребитель давно привык к такой упаковке, что неудивительно — она легкая, удобная, безопасная. Но как обстоит дело с производством пластиковой упаковки в стране в связи с изменившейся экономической обстановкой? Давайте в этом разберемся.

Кризисы нам не страшны, или Производство пластиковой тары в России

Данные исследовательской компании Intesco Research Group говорят о том, что спрос на пластиковую тару ежегодно возрастает — она практична, стоит недорого и позволяет сохранить потребительские свойства товара. Сегодня основными заказчиками упаковки из пластика являются компании, производящие молочные и кисломолочные продукты, кондитерские изделия, мясные и рыбные полуфабрикаты, холодные закуски для розничной реализации.

Рынок пластиковой упаковки сегодня

Развитие рынка тары из пластика в России имеет положительную динамику. Так, по данным доклада, представленного на Международном форуме «Издательско-полиграфическая отрасль таможенного союза в условиях ВТО. Рынок бумаг и картонов», в 2013 году было выпущено более 1 100 тыс. тонн гибких упаковочных материалов. Для иллюстрации масштабов рынка приведем такой пример: только компанией-производителем упаковки «Алькор» ежемесячно выпускается 35 млн штук стаканов под молочную продукцию — и это лишь один сегмент пластиковой упаковки.

Ежегодно показатели роста рынка пластиковой упаковки увеличиваются в среднем на 5–10%. Очевидно, что пластиковая тара постепенно вытесняет традиционную, картонную и стеклянную, и это особенно заметно на примере упаковки для наиболее употребляемых продуктов питания. Пластик занимает более трети рынка тары, лишь немного уступая упаковкам из бумаги и картона. По данным портала tara.unipack.ru, на российском рынке действует более ста производителей пластиковой упаковки. Среди них — около 10-ти крупнейших производителей, остальные — предприятия малого и среднего бизнеса.

Конкурентная среда с каждым годом растет за счет выхода на рынок новых производителей и увеличения спроса на пластиковую упаковку.

Для справки
Первые успешные опыты по производству упаковки из пластических масс были проведены в середине прошлого века. Уже в 1957 году в Италии стартовал промышленный выпуск полипропилена. Это и стало началом новой эпохи в упаковочной отрасли. Сначала пластиковая тара была громоздкой и не столь легкой, но постепенно она совершенствовалась и обретала привычный для нас вид.

Следуя вектору импортозамещения

До недавнего времени значительную долю на рынке пластмассовой тары занимали импортные упаковки — из Польши, Финляндии и других стран Европы. Так, в Россию импортировалось около 50% от общего объема малогабаритных контейнеров.

С изменением геополитической и экономической ситуации в стране основные игроки рынка упаковки озадачились вопросами дальнейшего развития своего бизнеса. Выяснилось, что на данный момент в России практически не выпускается оборудование для производства упаковки. Однако решения нашлось: Китай предложил производителям свою технику. Как утверждают эксперты, китайское оборудование является весьма качественным, а его закупочная цена вполне приемлема.

Из прогнозов на ближайшее будущее — намечается тотальное импортозамещение в сегменте табачной упаковки, а также в сфере сложных пленок для кондитерских изделий. Что касается БОПП-пленок, то еще в начале 2015 года около 70% зарубежных поставок приходилось на Египет, Индию и Китай (по данным докладов Международной конференции «Полимеры в упаковке 2015»). Этот показатель постепенно снижается. Кроме того, наблюдается уменьшение доли импорта в сферах напечатанной пленки и пленок без печати, а также полное замещение в сегменте этикеточной пленки.

Проблемы и перспективы

По мнению специалистов, с осложнением экономической ситуации дифференциация (наделение особыми свойствами) и кастомизация (персонифицированность под конкретного потребителя) товара отошли на второй план. Приоритетами стали цена материалов и издержки на промышленное производство. Кроме того, существует ряд факторов, сдерживающих рост рынка: это и невозможность заменить все импортные продукты российскими аналогами, и сложности с привлечением инвестиций, и ожидание роста цен на сырье.

Еще одна важная проблема российского рынка полимерной упаковки — утилизация отходов. Долгое время этот вопрос оставался в тени. Теперь же он регулируется государством. С 1 января 2015 года вступил в силу закон о введении расширенной ответственности производителя, предусматривающий новые серьезные налоги. Как считают участники рынка производителей упаковки, этот закон требует серьезной доработки и введения ряда подзаконных актов, где был бы указан перечень продукции, подлежащей утилизации, нормативы ее утилизации и ставки экосбора.

Впрочем, на данный момент рынок пластиковой тары находится в стадии устойчивого развития, и, по прогнозам, положительная динамика его развития сохранится. Несмотря на многие сложности, серьезные производители не выходят из игры. О них мы и поговорим дальше.

Ключевые отечественные производители пластиковой пищевой упаковки

Итак, давайте рассмотрим деятельность наиболее успешных компаний отечественного рынка, чья продукция широко используется производителями продуктов питания и представлена на прилавках магазинов, а значит — является высококачественной и конкурентноспособной.

«Алькор» — инновационная упаковка

Магнитогорский завод пластиковой упаковки с центральным представительством в Москве — «Алькор Центр» — успешно начал свою деятельность в 2001 году. На предприятии установлено и функционирует высокотехнологичное производственное и печатное оборудование от ведущих европейских производителей, позволяющее выпускать уникальную по своим характеристикам продукцию. Взяв за основу полипропилен (РР), признанный одним из самых экологически чистых и безвредных материалов среди полимеров, применяемых в производстве упаковки для пищевых продуктов, компания «Алькор» смогла завоевать ведущее место на рынке одноразовой посуды и полимерной упаковки России.

На сегодняшний день компания «Алькор» — это единственное предприятие в России, имеющее собственное экструзионное производство многослойной жесткой пленки с внутренним высокобарьерным EVOH-слоем и серийно выпускающее из нее термоформованные изделия различной конфигурации. Контейнеры и стаканы с барьерным слоем EVOH позволяют увеличить срок хранения упакованного продукта в 2–3 раза при условии использования газомодифицированной среды и верхней барьерной пленки. В ассортимент продукции «Алькор» входят пластиковые контейнеры, стаканчики для молочной продукции с нанесением боковой печати, одноразовая посуда, промышленная упаковка, сотовый полипропилен. Компания имеет официальное представительство в Москве, представительство и производственную площадку в Ростове-на-Дону, региональные представительства в Бердске (Сибирь), Белоруссии, Казахстане, а также обширную сеть оптовых покупателей во всех регионах России и странах ближнего зарубежья. «Алькор» организует клиентам отгрузку продукции как напрямую из Магнитогорска, так и со складов представительств. Кроме того, возможна доставка товара небольшими партиями собственным грузовым транспортом представительств компании.

«Пластимекс» — упаковка по собственным технологиям

Фирма была организована в 1995 году как малое предприятие по внедрению передовых технологий. Через два года компания наладила собственное производство упаковки. За годы своей деятельности фирма разработала и внедрила около 100 видов упаковочных контейнеров из прозрачной жесткой полимерной пленки. Производство продукции здесь ведется на технологическом оснащении и по технической документации, разработанной специалистами ООО «Пластимекс». Компания наладила производство пластиковой упаковки в Москве, Московской области и в Санкт-Петербурге. Фирма успешно сотрудничает со многими российскими компаниями и с компаниями стран ближнего зарубежья.

«Альянсупак» — банки и ведра любых размеров

Этот производитель действует на рынке с 1998 года. Компания специализируется на производстве пластиковых банок и ведер разной емкости. Также «Альянсупак» производит упаковку по чертежам заказчика. Кроме того, в процессе производства, по желанию заказчика, на упаковку можно нанести этикетки методом «ИНМОЛД». Офис и склад расположены на одной территории — в подмосковных Мытищах. При необходимости возможна доставка продукции заказчику на автотранспорте компании. Фирма активно сотрудничает с разными регионами России.
«Комус-упаковка» — упаковка европейского качества

Компания появилась на рынке 20 лет назад. На сегодняшний день фирма имеет уникальную систему производственно-логистических модулей, размещенных в разных регионах. Кубанская, Одинцовская, Малоярославецкая, Уральская и Сибирская фабрики работают по единым принципам производства и продаж. «Комус-упаковка» прошла сертификацию на соответствие международному стандарту ISO 22000. Основная продукция компании: упаковка для полуфабрикатов, салатов, мороженого, фастфуда, суши, тортов и других кондитерских изделий, а также лотки, пленка ПВХ, контейнеры из полипропилена. Фирма поставляет упаковку пищевым предприятиям разных регионов России и стран СНГ.

«ПРОТЭК» — масштабность предприятия и широта ассортимента

Компания основана в 1996 году. Сегодня «ПРОТЭК» — это 8 производственных комплексов, 18 филиалов в России и странах СНГ, около 1500 сотрудников. Компания имеет региональные представительства в Красноярске, Симферополе, Челябинске, Казани, Киеве, Астане и в других городах. Предприятия работают по принципу безотходного производства. Фирма производит лотки и подложки, емкости для овощей, ягод, грибов, фруктов, пищевые и бутылочные сетки, влаговпитывающие вкладыши, вакуумные пакеты, экопосуду, а также некоторое оборудование и запчасти для производства упаковки. При желании заказчика возможно нанесение логотипа на упаковку.

«Георг Полимер» — все для термоформования

Расположенное в Подмосковье (Подольский район) молодое предприятие возникло в 2007 году. Специализация — термоформование. Фирма предлагает элементы для герметичной комплексной упаковки свежих полуфабрикатов из мяса и рыбы. Это
контейнеры, вклеенная или отдельная влаговпитывающая салфетка и универсальная пленка для запайки. Также «Георг Полимер» предлагает ленту для автоматических формовочных линий, одноразовые гастроемкости, настольное оборудование для запайки пленки. Фирма способна поставлять продукцию в промышленных масштабах.

«ЮМТ-Индастри» — поиск индивидуальных решений

Активно действует на рынке упаковки с 2008 года. Фирма находится в подмосковном Дедовске и предлагает различные виды лотков под запайку и контейнеров с крышкой, а также предоставляет сопутствующие материалы (влаговпитывающие салфетки, пленки для запайки) и услуги (наклеивание салфеток и этикеток). Кроме того, «ЮМТ-Индастри» дает возможность приобрести оборудование для запуска пилотных проектов или небольших объемов переработки (ручные и полуавтоматические запайщики). Но главное — эта компания поможет каждому заказчику воплотить в жизнь индивидуальное решение в создании упаковки. Основная продукция: контейнеры с крышкой, контейнеры и лотки под запайку, пленка для запайки, влаговпитывающие салфетки.

«Стандарт Пластик Групп» — упаковка и не только

Компания возникла в 2000 году. Заводы этой фирмы, осуществляющие объемное производство, размещены в Белгороде, а офисные и складские помещения — в Воронеже, Новосибирске, Москве и Краснодаре. «Стандарт Пластик Групп» предлагает более 500 наименований продукции самого разного назначения. Это пластиковая садовая и детская мебель, емкости для мусора, предметы для ванной и туалетной комнат, кухонная утварь (разделочные доски, банки, дуршлаги, кувшины и т.д.), одноразовая посуда, пищевые контейнеры, пленки и многое другое. Изготовление пресс-форм и литье пластмасс происходит на собственном заводе в Белгороде.

Таким образом, мы видим, что производство пластиковой тары в России представлено достаточно широко. На этом рынке существуют предприятия, специализирующиеся на самых разных изделиях. В изменившихся экономических условиях сфера производства пластиковой тары по-прежнему продолжает успешно функционировать и развиваться. Активное импортозамещение, изменение структуры рынка и появление новых участников на нем — открывают перспективы для развития отрасли в целом.

www.kp.ru

бизнес-идея, как открыть, вложения, оборудование, что нужно для открытия + реальные кейсы

«Упаковка – лицо товара», – именно так считают производители тары. Наличие герметичной и одновременно стильной упаковки привлекает внимание покупателя и гарантирует ему хорошее состояние продукта. Окажется ли бизнес-идея по изготовлению упаковочного материала прогрессирующим видом предпринимательства, разбираемся вместе.

Идея: перспективы и риски

Первоначально, чтобы открыть собственное производство тары, требуется определиться со следующими факторами:

• Сфера работы (общепит, фармацевтика, мебель, бытовая химия).
• Тип продукции (флаконы, посуда, бутылки).
• Материал (пластик, картон, бумага, гофра).
• Назначение (хранение, перевозка, расфасовка).
• Вид используемого сырья (ПВХ, ПЭТ, ПП, ПВД, АБС).
• Технология (сварка, литье, прессовка, термоформовка, выдувка).
• Срок изготовления.

Сегодня мы рассмотрим процесс создания тары на примере производства самого популярного вида упаковки – пластикового. Это объясняется тем, что пластик считается отличным материалом и подходит для любого типа товара: пищевых продуктов, напитков, бытовой химии, фармацевтики и проч. Из него делают всевозможные ведра, флаконы, бутылки, контейнеры. Он легок, прочен и малозатратен в изготовлении.

Единственным опасным риском, связанным с получением полимерной тары, является загрязнение окружающей среды. Если раньше отходы от производства вывозились на свалки или сжигались, сегодня придуман новый метод утилизации – переработка. И пластик – один из немногих материалов, который имеет такую возможность.

Производство пластиковой тары – актуальное и прибыльно дело. Обусловлено это тем, что российская упаковочная промышленность не успевает покрывать потребности внутреннего рынка. Таким образом, часть продукции привозится из-за границы, в частности, из Китая. Шанс изменить положение дел и обеспечить граждан России тарой отечественного производства очень высок. Итак, что необходимо для открытия данного бизнеса.

Вникаем в процесс

Документы

Начать подобный бизнес можно даже в качестве ИП, но эта правовая форма по ряду пунктов все-таки уступает открытию ООО на общей системе налогообложения. Юрлицу проще заключать договоры о закупке сырья и реализации товара. Помимо регистрации, необходимо ознакомиться со стандартами ГОСТ (ГОСТ Р 50962-96 и ГОСТ Р 51760-2011).

Помещение

Место лучше выбирать за пределами города, так как работа с пластиком считается вредной для здоровья. Площадь размещения зависит от размаха производства, но, в среднем, можно рассчитывать на 80-100 м² нежилого помещения. Территория должна быть разбита на такие отделы, как:

• Административный кабинет.
• Производственный отдел.
• Склад для содержания сырья.
• Кладовая для хранения готовой продукции.
• Раздевалка.
• Санузел.

Оборудование и прочие расходы

В зависимости от направления производства перечень техники и производственного материала может существенно отличаться. В целом же, к числу необходимых затрат относятся:

• Термоформовочный станок.
• Вакуум-формовочная машина.
• Экструзионно-выдувная машина.
• Измельчитель пластмасс роторный.
• Фрезерно-гравировальный станок.
• Охладитель водяной.
• Водокольцевой вакуум-насос.
• Компрессор.
• Промышленная вытяжка.
• Сырье.
• Красители.

Персонал

Штат сотрудников, необходимых для функционирования предприятия по производству тары, включает директора, администратора, бухгалтера, дизайнера, 8-10 профильных специалистов (при 3-сменной работе), уборщицу и водителя.

Конкуренция

Что касается конкуренции, данный сегмент рынка давно устоялся. Он имеет огромную производительную силу и широту покрытия. Поэтому, если подобное начинание входит в ваши планы, заранее ознакомьтесь и оцените наличие конкурирующих компаний в регионе, их ценовую политику и ассортимент. Пробиться всегда можно за счет качества, лояльности и доступности.

Реклама

Для продвижения своей пластиковой продукции необходимо стимулировать покупательский спрос. Используйте рекламу, персональные продажи и налаживание контактов с крупными дистрибьюторами. Сотрудничайте с дизайнерами, наносите на упаковки логотипы фирм-заказчиков, развивайте бизнес.

В итоге

Удобство, легкость и гигиенические характеристики пластика делают упаковку из него одной из самых востребованных среди производителей и покупателей, что позволяет расценивать изготовление тары как выгодный и продуктивный бизнес. Позаботьтесь об утилизации отходов и смело приступайте к открытию собственного дела!

zhazhda.biz

Раздел 7. Производство тары

Тема 7.1. Классификация и основные типы деревянной тары

Значение деревянной ящичной тары, классификация. Конструкция основных типов деревянной тары. Сырье для производства тары и нормы расхода его. Требования, предъявляемые к деталям ящиков и сырью.

Основное значение тары – предохранение продукции от потерь в процессе ее перемещения, складирования и хранения.

Прогрессивными видами тары являются: тонкостенные ящики, деревянные и полимерные многооборотные ящики, бумажные мешки, ящики из ДВП, сплошного и горфированного картона и др.

По функциональному назначению тара делится на потребительскую и транспортную. Потребительская – это тара, поступающая к потребителю с продукцией и не представляющая собой самостоятельную транспортную единицу. Транспортная – это тара, образующая самостоятельную транспортную единицу или часть укрупненной транспортной единицы.

По оборачиваемости тара может быть: разовая, предназначенная для однократного использования при поставках продукции; возвратная, бывшая в употреблении и используемая повторно; многооборотная, предназначенная для многократного ее использования при поставках продукции.

По основному материалу, из которого тара изготовлена, она может быть: деревянная, картонная, бумажная, стеклянная, металлическая, полимерная, комбинированная.

По степени обработки деревянная тара может быть строганной и настроганной.

Для производства деревянной тары используют: лесоматериалы 3 и 4-го сортов хвойных пород и лиственных, а также лесоматериалы; пиломатериалы 2, 3, 4-го сортов хвойных пород, мягких лиственных пород и березы 2 и 3-го сортов; фанеру; твердые ДВП.

Лесоматериалы круглые при производстве деревянной тары распиливают вразвал и с брусовкой. На выбор способа раскроя существенное влияние оказывают сортообразующие пороки, особенно гниль.

В производстве деревянной тары из круглых лесоматериалов величина расхода древесины зависит от породы, размеров, формы и их качества; типа, размеров, качества вырабатываемой продукции; способов раскроя и применяемого оборудования. Норма расхода сырья для технологической переработки в производстве нестроганой деревянной тары в среднем составляет 3,92 м³/м³ деталей ящичных комплектов, круглых лесоматериалов хвойных, мягких лиственных пород и березы 2,45 м³/м³, пиломатериалов 1,6 м³/м³.

Тема 7.2. Организация производства тары

Технологические процессы и оборудование, применяемое в производстве деревянной тары. Повторное использование и ремонт тары. Затраты сырья и труда на производство тары.

Практические занятия

Составление схем производства тарных комплектов

Литература

Л 1 стр 257-269; Л 7 стр 239-252

Процесс производства тары включает следующие основные операции: подготовку сырья к распиловке; выработку тарных заготовок и их сушку; машинную обработку заготовок; заделку дефектов; сортировку и формирование тарных комплектов; сборку ящиков; маркировку. Последовательность выполнения операций может меняться в зависимости от выбранной технологии.

В производстве деревянной ящичной тары используют: для продольного раскроя круглых лесоматериалов и брусьев – лесопильные рамы, круглопильные однопильные и многопильные станки, ленточнопильные станки, для торцовки – торцовочные круглопильные станки; для продольного раскроя с целью формирования толщины тарных дощечек – тарные рамы, прирезные станки; при выработке тонких дощечек – ленточнопильные делительные станки; при выработке дощечек толщиной 2…10 мм – станки для безопилочного деления древесины; для фрезерования заготовок – продольно-фрезерные станки; для сборки щитков и ящиков – гвоздезабивные, скобозабивные и проволокосшивные станки.

Головным оборудованием по раскрою круглых лесоматериалов в производстве деревянной тары являются лесопильные рамы, в основном одноэтажные. Большое распространение получили также круглопильные станки ЦДТ-5, ЦДТ-6.

Для продольного раскроя с целью формирования толщины тарных дощечек применяются тарные рамы РТ-2, РТ-36, для продольного раскроя брусьев разработан многопильный круглопильный станок СБ-15Т.

Для продольного раскроя с целью формирования толщины или ширины тарных дощечек применяют также однопильные круглопильные прирезные станки ЦА-2, ЦДК-4, Ц-5; многопильные круглопильные прирезные станки ЦДК-5, Ц5Д-8; ЦМР-2. Для ребрового деления используют круглопильные станки ЦР-4А. Тарные рамы, круглопильные станки не обеспечивают выпиловку дощечек толщиной менее 8 мм.

Торцовку пластин и брусьев выполняют на торцовочных круглопильных станках ЦКБ-40. Торцовку заготовок в окончательный размер производят на торцовочных круглопильных станках ЦПА-40; ЦМЭ-2М; ЦМЭ-3.

Для набора щита из нескольких дощечек с его обрезкой в размер по ширине применяют станок щитонаборный ЦЩ-1.

Для сборки щитов и ящиков применяются станки гвоздезабивные – двухбойковые 2ЯГ, 2ЯГ-1 и шестибойковые 6ЯГ.

Гвоздезабивной станок 2ЯГ предназначен для сколачивания элементов деревянных ящиков, а при оборудовании специальной осносткой – для сколачивания ящиков. Станок 2ЯГ-1 используют для сколачивания ящичных щитков и сборки корпусов ящиков. Для фрезерования заготовок при получении деталей строганной тары применяются четырехсторонние продольно-фрезерные станки С16-4А и С10-3.

Для повторного использования деревянной тары необходима санитарная обработка ящиков и их ремонт; при нецелесообразности их ремонта детали могут быть использованы для изготовления ящиков таких же размеров или переработаны на другие – меньших размеров; возможно использование некондиционной тары и отходов от ее переработки для производства технологической щепы.

Повторное использование ящичной тары, особенно для упаковки пищевых продуктов, допускается только после тщательной очистки, санитарной обработки и мойки горячей водой. Санитарная обработка бывших в употреблении ящиков производится в водном растворе силикатного клея и кальцинированной соды.

От вида используемого сырья зависят трудозатраты, требуемые на производство ящичных комплектов. Так, на изготовление одного кубометра деталей ящичной тары требуется: 61 чел.-ч при выработке из дров для отопления; 38 при выработке из сырья для технологической переработки; 26 при выработке из круглых лесоматериалов мягких лиственных пород 3-го сорта; 14 при выработке из пиловочника хвойных пород; 10,5 при выработке из пиломатериалов.

В процессе производства пиломатериалов образуется достаточно большое количество горбылей, реек, отрезков досок, которые могут быть также использованы для изготовления деревянной тары. При этом их переработка по трудовым затратам в несколько раз превышает получение обычной пилопродукции в лесопилении. Выход деталей для ящичных комплектов из горбылей составляет 20…25%, при выработке из реек 25-35% их обьема.

Курсовое проектирование

Курсовой проект по технологии деревообрабатывающих производств является самостоятельной работой, выполнение которой содействует закреплению и углублению знаний, полученных при изучении курса технологии лесопильно-деревообрабатывающих производств и других специальных и технических дисциплин.

Темы курсовых проектов должны быть актуальными, увязаны с задачами производства, отражать основные направления в развитии деревообрабатывающей промышленности. Они рассматриваются и утверждаются на заседании цикловой комиссии специальных дисциплин.

При выполнении курсового проекта особое внимание уделяется механизации и автоматизации производственных процессов, научной организации труда, внедрению прогрессивной технологии, новых материалов, использованию вторичного сырья, повышению качества выпускаемой продукции, отвечающей требованиям ГОСТов и снижению затрат труда

В проекте учащийся должен сделать анализ основных технико-экономических показателей, сравнив их с показателями действующих предприятий, выявить экономическую эффективность. Курсовой проект состоит из объяснительной записки и графической части.

Объем пояснительной записки не должен превышать 40 страниц, включая расчетно-текстовый материал, а также необходимые по тексту рисунки, схемы и таблицы, рукописным способом черными чернилами и машинописным – 20-30 страниц.

Графическая часть курсового проекта должна состоять из 2 листов и может быть представлена чертежами, схемами, графиками.

В соответствии с заданием на курсовое проектирование в объяснительной записке должны быть разработаны следующие вопросы:

studfiles.net

Производители тары | ПК «ТараПром»

Технохим, ООО

Подробнее

Технохим, ООО НПП

Подробнее

Тарапластик

Подробнее

Сибпромторг, ООО ПКП

Подробнее

Росхимресурс, ООО

Подробнее

Радиан, ООО

Подробнее

Консенсус

Подробнее

Европроект, ООО

Подробнее

Балашихинский опытный химический завод, ООО

Подробнее

Боровик, ЧП

Подробнее

Биконт, ООО

Подробнее

Амаин, ООО

Подробнее

АЗМОЛ, ООО (АZMOL PACK)

Подробнее

Газсервис, ООО НПФ

Подробнее

Пластполитен, ОАО

Подробнее

www.tara-prom.ru