Производство сухих строительных смесей: Мини-завод по производству сухих строительных смесей ТУРБОМИКС 300

Содержание

Мини-завод по производству сухих строительных смесей ТУРБОМИКС 300

		ООО «СтройМеханика» г.Тула, ул. Люлина, д. 6а Многоканальный тел./факс: +7 (4872) 701-400 E-mail: [email protected]

	ПРОЕКТИРОВАНИЕ :: ИЗГОТОВЛЕНИЕ :: МОНТАЖ :: ПУСКОНАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ	сайты
jpg»/>

Заводы и технологические
комплексы

Оборудование для
фракционирования материалов

Оборудование для
транспортировки материалов

Дозирующее оборудование

Смесительное оборудование

Фасовочное оборудование

Оборудование для работы
с контейнерами «Биг-Бэг»

Дробильное оборудование

jpg»>Оборудование для
хранения материалов

Оборудование для
сушки сыпучих материалов

Дополнительное оборудование

Автоматизированные
системы управления

Модернизация и дооснащение

статьи

Базовые рецептуры производства сухих строительных смесей.

Технология производства сухих строительных смесей.

Сухие смеси для производства ячеистого бетона.

все статьи >>

отзывы

лидер продаж

Мини-завод для производства сухих строительных смесей
ССС ТУРБОМИКС 3/500

Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

Станция затаривания
контейнеров типа «Биг-Бэг»
СЗ 500 7-Л

новости

1 декабря 2021 г.
С 01.12.2021 мы cнижаем цены на шлюзовые затворы (роторные питатели) серии RP на 15%!
подробнее >>

15 октября 2021 г.
В компанию из г.Барнаул отгружена дробилка (измельчитель) комков ДК-400.
подробнее >>

14 октября 2021 г.

Компании из г.Санкт-Петербург отгружена дробилка легких бетонов ДК-700.
подробнее >>

22 сентября 2021 г.
Агропредприятию из Воронежской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 серии «СтройПак».
подробнее >>

15 сентября 2021 г.
Производственному предприятию из Нижегородской области отгружен комплект оборудования для модернизации существующей линии по производству комбикормов.
подробнее >>

13 сентября 2021 г.
Производственному предприятию из Калужской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 А серии «СтройПак».
подробнее >>

6 сентября 2021 г.
Произведена отгрузка разгружателя вагонов (станция разгрузки вагонов) ХОППЕРТОП 2/40 серии «СтройПак» производственному предприятию из г.Казань.

подробнее >>

1 сентября 2021 г.
В г.Белосток силами Заказчика были смонтированы три силоса EUROSILO 7.7/890, навесное оборудование и телескопические загрузчики ТЗС 1000 СА.
подробнее >>

30 августа 2021 г.
В адрес компании из Ленинградской области, входящей в концерн, лидирующий на рынке производства цемента, отгружен силос цемента EUROSILO ЕС Р (разборной конструкции) диаметром 3800 мм и элеватор ковшовый (нория) ЭКЛ 500 ТУЛЬСКИЙ КОНВЕЙЕР.
подробнее >>

27 августа 2021 г.
Для компании из Рязанской области был отгружен комплект оборудования для линии сухих строительных смесей.
подробнее >>

20 августа 2021 г.
В адрес производственного предприятия из г. Минск, Республики Беларусь, отгружен комплект оборудования.

подробнее >>

18 августа 2021 г.
Компании-дилеру из Самарской области отгружен комплект оборудования в составе смесителя сухих смесей ТУРБОМИКС 2000 и винтовых конвейеров (шнеки) АРМАТА.
подробнее >>

9 августа 2021 г.
Произведена отгрузка станции затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» серии «СтройПак» СЗ 500 7-Л в адрес сельскохозяйственного предприятия в Липецкой области.
подробнее >>

23 июля 2021 г.
Сельскохозяйственному предприятию из Тульской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа «Биг-Бэг» СЗ-500 серии «СтройПак».
подробнее >>

3 июня 2021 г.
Отгружен третий разборный силос EUROSILO 7,7/890 для компании из Польши.
подробнее >>

20 мая 2021 г.
Аграрному предприятию из Омской области отгружен комплект оборудования в составе станции затаривания «БИГ-БЭГ» СЗ 500 7-Л с весовым и накопительным ленточными транспортёрами длиной 2 м и ленточный транспортёр ЛК-Ж длиной 13 м и шириной ленты 500 мм в комплектации с верхним защитным кожухом из оцинкованной стали.

подробнее >>

15 апреля 2021 г.
Отгружена очередная станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО серии «СтройПак» для нашего партнера, инжиниринговой компании из г.Казань.
подробнее >>

7 апреля 2021 г.
Для федерального государственного агропредприятия из Саратовской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа биг-бэг серии «СтройПак» СЗ-500-7-Л в комплектации с накопительным транспортером длиной 6 метров и системой аспирации.
подробнее >>

6 апреля 2021 г.
В адрес производственно-конструкторской фирмы из Свердловской области отгружена станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО ДУО серии «СтройПак» в комплектации с промежуточным бункером и ленточным транспортером.

подробнее >>

все новости >>

Ваше предприятие потребляет сухие строительные смеси в большом объеме, и вы хотите снизить их себестоимость?
Вы хотите выйти на рынок строительных материалов, но опасаетесь крупных вложений?
Специально для вас машиностроительное предприятие «Строймеханика» предлагает уникальную новинку – недорогой мини-завод по производству сухих строительных смесей ТУРБОМИКС 300!

Благодаря своей компактности, невысокой стоимости и гибкости технологического процесса он идеально подходит для производства сухих строительных смесей разнообразной рецептуры для собственных нужд строительных предприятий и организаций, а также для «новичков» строительного рынка.

Достоинства мини-завода ТУРБОМИКС 300:

компактность производственной линии – для своей установки завод требует помещение площадью не более 60 м²;
невысокая стоимость оборудования;
экономичное потребление энергоресурсов;
гибкость технологии, позволяющая производить строительные смеси в заданном количестве и любой рецептуры и изменять объемы и состав выпускаемых материалов без дополнительной перенастройки оборудования;
высокое качество готового продукта;
возможность поставки индивидуальной конфигурации оборудования по выбору заказчика;
конструкция завода разработана с учетом требований эргономики и охраны труда производственного персонала.

Машиностроительное предприятие «СтройМеханика» является одним из крупнейших отечественных разработчиков и производителей профессионального оборудования для производства сухих строительных смесей. Мы выпускаем продукцию, отвечающую самым современным требованиям, и ответственны за ее качество. В составе производственных линий используются комплектующие ведущих мировых производителей. Перед отправкой к заказчику все оборудование проходит поузловую обкатку. В структуре предприятия развивается мощная система технической поддержки, готовая оказать помощь по первому звонку клиента. Поэтому потребитель может быть уверен, что заказанное им в компании «СтройМеханика» оборудование будет работать долго, безотказно и эффективно.

Описание мини-завода ТУРБОМИКС 300.

Компактный завод по производству сухих строительных смесей ТУРБОМИКС 300 представляет собой построенную по модульному принципу производственную линию полного цикла. В ее состав входят следующие модули:
— модуль дозирования, смешивания и выгрузки;
— модуль упаковывания в мешки клапанного типа.

Важной конструктивной особенностью мини-завода является возможность установки грузоподъёмного механизма (поставляется отдельно), предназначенного для сборки или разборки узлов и агрегатов завода, а также их технического обслуживания в процессе эксплуатации.

Технические характеристики мини-завода ТУРБОМИКС 300

Производительность, т/час	до 3
Количество рецептов смеси, шт	неограничено
Вяжущие	портланд-цемент, известь-пушонка, гипс, шлако-щелочные
Заполнитель	кварцевый песок, зола, шлак, мел, тальк и др.
Дозирование исходных материалов	весовое
Дозирование и ввод добавок	весовое (ручное/автоматизированное)
Фасовка готового продукта	в клапанные мешки от 10 до 50 кг
Установленная мощность, кВт	от 20
Напряжение питания, В	380
Частота тока, Гц	50
Давление сжатого воздуха, атм	6
Потребление сжатого воздуха, л/мин	не более 300
Минимальная температура поступающего сырья, °C	не ниже +10
Максимальная температура поступающего сырья, °C	не выше +80
Влажность используемого сырья, %	0,1
Объем силоса вяжущего	по требованию заказчика
Объем бункеров дозаторов, м³	0,4
Объем бункера готового продукта, м³	0,4

В комплект мини-завода ТУРБОМИКС 300 входят следующие узлы и агрегаты:

Наименование	Кол-во в комплекте
Весовая платформа	1 шт.
Съемный весовой бункер дозатор БД 400	2 шт.
Смеситель сухих смесей СМ ТУРБОМИКС 300	1 шт.
Промежуточный бункер смесителя объемом 0,4 м³, с датчиком уровня и затвором	1 шт.
Станция фасовки клапанных мешков с компрессором РОТОРПАК ТУРБО (в комплекте со шкафом управления)	1 шт.
Система аспирации станции фасовки клапанных мешков, в комплекте с гофрой	1 шт.
Шкаф управления (смеситель, система аспирации)	1 шт.

Дополнительное оборудование:

Наименование	Кол-во в комплекте
Опорные металлоконструкции смесителя и промежуточного бункера	1 шт.
Компрессор К-2	1 шт.
Подъемное устройство, в комплекте: электрическая таль грузоподъемностью 2 тонны (пр-во Болгария)+ направляющая	1 шт.

В комплект поставки также входят:
— руководства по эксплуатации на оборудование, входящее в состав комплекса;
— рецептурный справочник «Сухие строительные смеси».

Дополнительно по желанию заказчика предоставляются:
— услуги шефмонтажа и пуско-наладки оборудования;
— сервисное обслуживание (по отдельному договору).









менеджер проекта
Москалев Александр Смесители сухих смесей, оборудование для производства ССС, Станции растаривания, Пневмокамерные и пневмошлюзовые насосы, Телескопические загрузчики, Весовые бункера-дозаторы Тел. : +7 909 261-13-29 [email protected] Skype: A.Moskalev_SM Лабазин Илья Вопросы дилерского сотрудничества, Фасовочные станции, Станции затаривания, Дозаторы малых добавок Тел.: +7 962 272-62-77 [email protected] Skype: stroymehanika71 Лозовский Михаил Ленточные конвейеры и элеваторы, Винтовые конвейеры АРМАТА, Силосы цемента, Дробильно-сортировочное и помольное оборудование, Виброгрохоты и вибросита Тел.: +7 960 616-30-22 [email protected]
о нас
новости дилеры доставка лизинг
услуги
Пробный помол материалов. Лабораторные исследования материалов Консультации и услуги в производстве строительных материалов Разработка технических условий и технологических регламентов Шеф-монтаж Пусконаладочные работы Сертификация продукции
вакансии

© 2004-2021 ООО «СтройМеханика»		каталог новости прайс-лист о нас контакты статьи
		Политика конфиденциальностиПользовательское соглашениеУсловия использования сайта

Официальный сайт производителя сухих строительных смесей в Москве

Производство
и продажа сухих
строительных смесей

Выбрать

Скидки до 25%

на клеевые смеси

Выбрать

Наши преимущества

Обращайтесь с любыми по сложности задачами

У нас есть все необходимые ресурсы для выпуска партий товаров по индивидуальному техническому заданию.

Вся продукция сертифицирована, имеет паспорт качества

Реализация товаров осуществляется непосредственно с завода, крупным, мелким оптом, с гарантией 6 месяцев (внутризаводское заключение собственной научно-технической лаборатории).

Продукция адаптирована для применения в российских климатических условиях

В состав входит просеянный и фракционированный песок и точно дозированные добавки. Все это позволяет гарантировать отменное качество результата, соответствие российским и международным стандартами.

Особенности ценообразования и выполнения заказов на сухие строительные смеси

Мы сотрудничаем с юридическими и физическими лицами, индивидуальными предпринимателями и самозанятыми. Отгружаем продукцию по заявкам из Центрального Федерального округа и других регионов РФ.

Устанавливаем минимальные цены на свои высококачественные смеси. Прямое сотрудничество с заводом исключает участие посредников и характерные для них накрутки.
Мы лояльны к постоянным и крупнооптовым покупателям. Лично обсуждаем персональные условия договора отгрузки по графику или под заявку.
Скидки, акции, спецпредложения позволяют даже нашим клиента, покупающим товар в розницу, снижать общую стоимость заказа.
Принимаем оплату в любом удобном для клиентов формате – наличными, по безналу, на условиях предоплаты. С постоянными заказчиками обсуждаем возможность рассрочки и постоплаты.

Логистика продумана и отлажена. Доставку осуществляем автомобильным и железнодорожным транспортом. Представлена услуга бесплатного самовывоза со склада завода.

Обращайтесь к нам по телефону и через сайт

Консультационная и информационная поддержка специалиста обеспечена на протяжении всего периода сотрудничества.

Станем вашим надежным партнером и поставщиком качественных строительных смесей!

8 (968) 882-46-24

Некорректное имя

Неправильный email

Неправильный телефон

Я согласен на обработку персональных данных

Ваша заявка получена! Ожидайте, пожалуйста, ответ.

Ошибка! Проверьте, пожалуйста, правильность заполнения всех полей.

Собственное производство и продажа сухих строительных смесей

Гипсовые Смеси

Клеевые смеси

Сухие смеси
в биг-бегах (МКР)

Сухой песок

Теплые смеси

Цемент
(портландцемент)

Цементно-песчаные
смеси

Штукатурные смеси

ВосСмеси — надежный поставщик строительных смесей

Наличие на складе

Гарантия качества

Сертифицированная продукция

Выгода

Быстрая доставка

Индивидульный подход

Обращайтесь к нам по телефону и через сайт

Станем вашим надежным партнером и поставщиком качественных строительных смесей!

8 (968) 882-46-24

Некорректное имя

Неправильный email

Неправильный телефон

Я согласен на обработку персональных данных

Ваша заявка получена! Ожидайте, пожалуйста, ответ.

Ошибка! Проверьте, пожалуйста, правильность заполнения всех полей.

Статьи

Читать все

Вопрос-Ответ

Смотреть все

После оформления заказа, отгрузка со склада составляет от 1 до 12 часов в зависимости от объема.

У нас имеется свой парк грузовых автомобилей на которых мы осуществляем доставку. В случае отгрузки больших объемов продукции, предоставляем ж/д перевозку.

После оформления заказа наш менеджер в кротчайшие сроки свяжется с Вами для уточнения деталей и объема необходимой поставки. После чего Вы можете самостоятельно забрать продукцию со склада с 9:00 до 18:00.

Мы всегда делаем все необходимое, чтобы наши клиенты были довольны, и в срок получили строительный материал на площадку. По этому при долгосрочном сотрудничестве, мы можем отправить продукцию по 50% предоплате. Более подробную информацию Вы можете узнать у наших менеджеров по телефонам указанным на сайте компании.

Не нашли нужный ответ?

Позвоните или оставьте заявку и наши менеджеры на них ответят в ближайшее время

Некорректное имя

Неправильный email

Неправильный телефон

Я согласен на обработку персональных данных

Ваша заявка получена! Ожидайте, пожалуйста, ответ.

Ошибка! Проверьте, пожалуйста, правильность заполнения всех полей.

Наши партнеры

Производство сухих строительных смесей

Одним из отдельных направлений в строительной индустрии стали сухие строительные смеси. В них входят различные ремонтные составы, гидроизоляционные покрытия, материалы для отделки полов, затирки для швов, а также клеи для натурального камня и керамической плитки, штукатурные смеси и многое другое.

Основой многих сухих строительных смесей является песок и цемент. Состав смесей меняется и совершенствуется, но технология производства во многом остаётся прежней. Итак, рассмотрим более детально, как это происходит. Поступая на производство, песок отправляется на транспортёр. Потом он проходит по транспортёру, а затем попадает в сушильную машину. Песок поворачивается на барабане сушильного аппарата, постепенно высыпаясь на специальные лопатки, которые приварены вдоль всего сушильного барабана. Когда лопатка достигает верхней точке вращения, песок просыпается, попадая в струи горячего воздуха, таким образом, высыхает. Излишняя влага при этом удаляется посредством вентиляции. Уже просохший песок высыпается на вибросито. Попадая на вибросито, он начинает рассеиваться, разделяясь на три фракции: отсев, крупный песок, мелкий песок.

Когда отсев накапливается, на датчике отображается команда, которая подаётся на компьютер и даёт сигнал о том, что производство необходимо остановить и удалить скопившийся отсев. Соответственно, когда точно также накапливается песок, который собирается в специальные промежуточные бункера, точно также даётся команда компьютеру, после чего включаются перегрузочные шнеки, которые сгружают весь песок в накопительные бункера. Уже готовый цемент сгружается в приёмный цементный бункер, что осуществляется с помощью автопогрузчика и расфасовывается в тару по девятьсот килограмм. Этот загрузка происходит при помощи воздуха из цементовоза.

Такие вспомогательные строительные материалы, как гипс, мел и прочие сыпучие строительные материалы, засыпаются вручную, в бункер дополнительных материалов. Поскольку система автоматизирована, начальник производства или ответственный технолог, при помощи клавиатуры, которая находится на передней панели, заносит в компьютер точный рецепт изготовление продукта.

После того, как рецептура сохранена, к работе подходит оператор, который с помощью клавиатуры, выводит на дисплей компьютера, название продукта и запускает производство. Руководствуясь заданной программе, компьютер взвешивает и загружает необходимые для производства ингредиенты, поочерёдно засыпая их в смеситель. После каждого произведённого взвешивания, компьютер оповещает о произведённой процедуре оператора, световым сигналом на дисплее. В свою очередь оператор вручную добавляет в смеситель необходимый компонент и закрывает крышку. При закрытии крышки, срабатывает специальный датчик, сообщающий о готовности компьютера продолжать процесс перемешивания руководствуясь, заданному ранее рецепту и перемешивает ингредиенты для строительной смеси. После того как процесс перемешивания завершён, компьютер останавливает смеситель, а затем делает запрос о разрешении перегрузки смеси в специализированный фасовочный бункер. Если в этом фасовочном бункере ещё содержится не расфасованный продукт, приготовленная смесь не будет в него загружена до того времени, пока фасовочный бункер не будет освобождён. Когда же он пуст, происходит засыпание смеси в фасовочный бункер, откуда она расфасовывается в бумажные мешки.

После того, как смесь будет выгружена в фасовочный бункер, компьютер готов повторить весь цикл производства заново. Затем оператор перекладывает уже расфасованную продукцию на специальный поддон, который затем перевозиться на склад для готовой продукции кронбалкой или автопогрузчиком. Компьютер хранит всю память о произведённой процедуре и количестве продукции, до семи дней. Но память из производственного компьютера затем попадает на другой персональный компьютер, принадлежащий начальнику производства или располагающийся в бухгалтерии. Это позволяет производить учёт производимой продукции, поэтому полученная на дополнительный компьютер информация не может быть удалена.

В настоящее время, производства сухих строительных смесей совершенствуется и теперь это не только песок и цемент. Новые разработки позволяют получать смеси, которые во многом превосходят прежние. Обычно в основу сухих строительных смесей закладывается пылевидный кварц или же песок, сейчас, совершенствуя новые формулы, производители применяют множество других полезных добавок, позволяющих улучшить процесс строительства и производительность труда в целом.

Благодаря новейшему оборудованию процесс производства значительно ускорился и теперь процедуры взвешивания дозы всех ингредиентов, а также смешивание и фасовка, происходят практически одновременно и независимо друг от друга. К тому же новое, усовершенствованное оборудование, помимо того, что может работать от различных источников питания, теперь занимает в разы меньше места, чем прежнее, что облегчает такую проблему, как необходимость занимать большие площади под производство.

Производство сухих строительных смесей: география поставок оборудования ВСЕЛУГ

Вы здесь:
Главная
Научно-технические публикации
org/ListItem»> Производство сухих строительных смесей: география поставок оборудования ВСЕЛУГ

А.В. ТЕЛЕШОВ, директор, А.Б. ДОЛГОПОЛОВ, инженер-конструктор, машиностроительная компания ВСЕЛУГ™ (Москва)

Машиностроительная компания ВСЕЛУГ™ изготавливает оборудование для работы с сыпучими материалами более 10 лет. Продукция компании ориентирована на ряд отраслей промышленности, первое место среди которых занимает промышленность строительных материалов. Приоритетным направлением в этой отрасли является поставка комплексов по производству сухих смесей.

В объеме продаж компании более 70% приходится на комплектные технологические линии. Каждая линия индивидуальна, разрабатывается в соответствии с заданием и пожеланиями заказчика, но при этом состоит преимущественно из серийно выпускаемого оборудования.

В составе линий по производству сухих смесей мы поставляем:
– интенсивные смесители ВСЕЛУГ Торнадо™ объемом 0,3–3 м3;
– машины для фасовки смесей в мешки ВСЕЛУГ Турбо™ и ВСЕЛУГ Аэропресс™;
– машины для загрузки мешков в вагоны, автомобили и на поддоны ВСЕЛУГ Консоль™;
– классификаторы для разделения сухого песка на фракции ВСЕЛУГ Каскад™;
– машины для упаковки смесей в мягкие контейнеры емкостью 500–1500 кг;
– машины для упаковки смесей в пакеты емкостью 1–5 кг;
– оборудование для распаковки исходных компонентов;
– оборудование для погрузки смесей навалом;
– весовые дозаторы основных компонентов;
– объемные дозаторы легких заполнителей;
– весовые дозаторы добавок;
– винтовые конвейеры;
– ковшовые элеваторы;
– рукавные фильтры.

Заводы по производству сухих строительных смесей имеют в своем составе одну или несколько технологических линий. Работа по компоновке технологической схемы будущего производства ведется в тесном контакте с заказчиками.
После определения часовой производительности и планируемого ассортимента продукции уточняется возможность закупки всех необходимых сырьевых компонентов и способы их доставки, требования к степени автоматизации технологического процесса, способам упаковки и отгрузки продукции. Совместно со специалистами заказчика мы выбираем место размещения производства.

При этом территориальные участки оцениваются с учетом имеющихся объектов производственной инфраструктуры, складских помещений, подъездных путей.
До заключения договора мы разрабатываем и передаем заказчику предварительный проект размещения оборудования с привязкой линии к существующим объектам. Эти работы компания ВСЕЛУГ™ выполняет бесплатно.
В составе линии поставляется автоматизированная система управления. На объекте наши специалисты осуществляют пусконаладочные работы, настройку программного обеспечения в соответствии со специфическими требованиями заказчика, обучение обслуживающего персонала.
Свою задачу мы видим в выполнении комплекса инжиниринга и стремимся обеспечить заказчиков всем необходимым – выполняем разработку чертежей строительных конструкций, изготавливаем металлоконструкции и силосы.
Результатом деятельности компании ВСЕЛУГ™ в течение последних пяти лет стали более 50 успешно реализованных проектов в области производства сухих смесей.
Среди них технологические комплексы производительностью от 3 до 60 т/ч.
Крупнейшим центром по производству смесей, безусловно, является Московская область. Здесь на оборудовании ВСЕЛУГ™ выпускается продукция компаний «Старатели»
(четыре технологические линии), «Consolit», «Ivsil», «Боларс». В сентябре введен в действие завод по производству смесей французской компании «Emfi» (рис. 2).Одна из особенностей рынка Москвы заключается в широком применении дешевых универсальных смесей. Объем реализации этой продукции велик, а темпы роста не уступают темпам развития рынка модифицированных смесей. В 2004 г. компания выполнила заказ на поставку линии по производству универсальных смесей производительностью 60 т/ч.
Вторым по величине производственным центром является Ленинградская область. Самый крупный производитель смесей здесь – компания «MC-Bauchemie Russia» (торговая марка «Плитонит») – имеет три технологические линии ВСЕЛУГ™. Среди наших новых заказчиков в этом регионе компании «Гидротекс» и «Северное управление строительства».
Быстрыми темпами развивается производство смесей на Урале. В Свердловской области работают заводы компаний «Уктус», «Карьер «Гора Хрустальная», «Брозекс». В Челябинской области – завод компании «Кварц», линия на Челябинском гипсовом заводе.Осенью 2004 г. сдан завод компании «Белоярская ФАИ» (рис. 3).В отличие от Москвы и Санкт-Петербурга ввод в действие новых производств на Урале часто опережает работу по продвижению продукции на рынок. Только один из построенных заводов (компания «Гипсополимер» в Перми) в течение первого года работы был переведен на двухсменный режим (рис. 4).
Аналогичная ситуация складывается в Сибири. За последний год введены в действие заводы и новые линии компаний «Ливна Холдинг» и «Геркулес» в Новосибирской области, завод компании «Кузбасспромсервис» в Кемеровской области (рис. 5). В октябре состоялась официальная церемония открытия завода компании «ПСО АСК» в Омске (рис. 6)
В Нижнем Новгороде компания «EK Кемикал» завершает реализацию проекта по выпуску гипсовых смесей на второй технологической линии, которая дополнит линию цементных смесей, находящуюся в эксплуатации с середины 2003 г.
В южных регионах производство ССС развивается менее интенсивно. Пущены небольшие комплексы по производству смесей на Белгородском комбинате строительных материалов, Волгоградском гипсовом заводе. В Ростовской области работает линия фирмы ТиМ.Успешно развивается рынок сухих смесей Казахстана. Здесь нашими заказчиками являются компания «Алит» из Астаны и компания «Семейцемент» (Семипалатинский цементный завод), пустившая в действие завод по производству смесей модульного типа (рис. 7). Анализируя тенденции развития производства сухих смесей в целом, нужно отметить две особенности, отличающие российские заводы от западноевропейских. Это меньшая единичная мощность линий и меньшее число используемых в производстве основных компонентов.
С другой стороны, обращает на себя внимание изменение в подходе к автоматизации. Если недавно полностью автоматизированные линии воспринимались как ненужная роскошь, то теперь ведущие производители смесей предпринимают реальные шаги для того, чтобы полностью исключить из производства человеческий фактор.
Статистика продаж оборудования ВСЕЛУГ™ для производства сухих смесей свидетельствует, что новая отрасль строительной индустрии развивается нарастающими темпами. Наряду с заказами от наших старых партнеров мы получаем много запросов, проектируем и поставляем оборудование для компаний, приходящих в этот бизнес из других областей.
Всех заинтересованных в организации современного производства сухих смесей гарантированного качества, в модернизации и расширении действующих производств мы приглашаем к сотрудничеству.

Назад
Вперед

Автоматические заводы (линия) по производству сухих строительных смесей ААМикс

Завод ААМикс производит, осуществляет продажу и поставляет автоматизированные, надежные линии для производства сухих строительных смесей под маркой ААМикс.

Мы — завод с полным циклом металлообработки — начиная от собственной лазерной резки металла, заканчивая производством сборки, порошковой окраски и т.п.

Основное оборудование (силоса, смесители, фасовки, дозаторы, транспортеры и т.п.) мы изготавливаем на собственном производстве.

Комплектующие для силосов, питатели используем итальянской фирмы WAM, чьим официальным представителем мы являемся. Пневматика Camozzi (Италия), пульт управления на базе автоматики ОВЕН (по желанию Siemens – отличие только в цене).

Алгоритм работы над заводом

Разработка индивидуального проекта завода, включает, при необходимости, выезд нашего специалиста на место, консультацию, план-схему оборудования, 3-D моделирование завода, комплект чертежей. Занимает от 2 до 8 недель.
Изготовления оборудования по согласованному проекту. Срок от 1 до 8 месяцев, в зависимости от загрузки, объема и сложности.
Пуско-наладка оборудования от 2 до 10 недель.

Наши клиенты

Среди наших клиентов не только российские, но и известные зарубежные производители. Мы успешно конкурируем на международном рынке и поставляем заводы крупным предприятиям строительной индустрии.

Завод сухих смесей Aerostone (новость >>)
Завод гидроизоляции Contite Seal (новость >>)
Завод сухих смесей KLESTER (новость >>)
ОАО Газпром — завод по производству ССС с вермикулитом, поставка «под ключ». (новость >>)
Фирма HESS AAC — производитель крупных заводов автоклавного газобетона. Поставлен один комплектный завод для установки в Ливии. (смотреть новость >>)
Фирма Knauf — этот известный бренд постоянно приобретает у нас различные комплектующие, комплектные производства, а также заказывает разработку и производство уникальных систем. (новость 1 >> новость 2 >> новость 3 >>)
Петроперлит, СПб — уникальный завод с петроперлитом, завод 15 тонн в час (новость >>, благодарность за монтаж >>)

О нас в прессе, отчеты о монтаже

Новость про финансирование производства завода лизингом Сименс-Финанс
Новость про линию 300 тонн фасованных смесей в смену, Нижний Тагил, компания «Пески Урала»
Фотоотчет о монтаже комплектного завода в Калининграде
Про пуск завода в СПб, на портале Сделано у нас
Полный отчет — от чертежей до отгрузки по комплектному заводу в Вологду
Отзыв клиента про срочную модификацию импортных фасовок

Отправить запрос на завод онлайн

Важная информация

ВАЖНО! Для каждого заказчика завода сухих строительных смесей создается своя 3D модель полностью под конкретные нужды. После этого модель раскладывается в плоские чертежи и по ним производится установка оборудования сухих смесей на объекте. Посмотреть модели заводов в разной компоновке. Чтобы ускорить работу по вашему проекту вы можете заполнить опросный лист или это можно сделать с нашими менеджерами по телефону.

Скачать опросный лист для заказа завода

Типовые комплекты

Логически заводы делятся на два разных варианта исполнения — вертикальный и горизонтальный.

При вертикальном исполнении силоса или другие накопители стоят над дозаторами и поэтому для передачи компонентов смесей в весовые дозаторы не нужны шнековые транспортеры. Это плюс, так как шнековые транспортеры требуют периодического обслуживания и замены изнашиваемых деталей. Минусом данной компоновки является то, что требуется конструкция большой высоты, что не всегда возможно.

Горизонтальное исполнение может размещаться в помещениях с относительно небольшой высотой потолков. Единственным недостатком данной схемы является то, что она требует дополнительного оборудования для передачи материалов — шнеков или пневмолиний.

Ниже перечень типовых вариантов заводов, но каждый заказ уникален и рассчитывается отдельно.

Для расчета цены пишите [email protected] и мы сделаем предложение под ваши потребности.

Также вы можете скачать буклет с описанием заводов и линий сухих смесей.

Название	Описание
Вертикаль 1	производительность до 10 тонн в час
Вертикаль 2	производительность до 30 тонн в час, без сушки песка
Вертикаль 3	производительность до 30 тонн в час, с сушкой песка
Горизонталь 1	производительность до 10 тонн в час
Горизонталь 2	производительность до 30 тонн в час, без сушки песка
Горизонталь 3	производительность до 30 тонн в час, с сушкой песка

Составы ССС

Скачать базовые рецепты сухих строительных смесей

Автоматизация и система управления

Автоматизация на каждый завод делается своя, заводы полностью автоматические, управление с промышленной тач. панели, также возможен мониторинг через интернет, передача данных в 1С бухгалтерию.

Вариант типовой линии для производства сухих смесей

Завод ААМикс поставляет линии большей производительности и для большего количества видов сухих смесей. Крупные проекты подготавливаются индивидуально по запросу и после заполнения подробного опросного листа.

Линия ААМикс позволяет производить широкую номенклатуру сухих строительных смесей. В базовой комплектации предусмотрено производство:

Штукатурной смеси
Клея для плитки
Кладочного раствора
Клея для газобетона \ пенобетона
Самовыравнивающиеся смеси

Производительность линии от 3 до 30 тонн в час.

Материалы

Материалы, используемые в производстве, для которых в составе базовой комплектации имеются накопители и передаточные механизмы (возможно увеличение количества материалов):

Цемент
Песок с размерами зерна 0-0,6мм
Мел тонкомолотый
Кварц молотый, пылевидной фракции
Добавки – метилцеллюлоза, эфир крахмала, сополимерный поливинилацетат

Процентное соотношение расхода компонентов на 1 тонну производимой сухой смеси (в качестве примера взят клей для плитки).

Компонент смеси	Кол-во кг	Кол-во %
Портландцемент бездобавочный (М-500)	280	28
Мел тонкомолотый	30	3
Кварц молотый пылевидный фракции менее 0,08 мм	35	3
Песок кварцевый — 650 кг	650	65
Сополимер винилацетата и этилена — 3 кг	3	0
Эфир целлюлозы высоковязкий модифицированный эфиром крахмала	2,2	0

Из таблицы выше ясно видно, что основные потребляемый материалы это цемент и песок. Остальные компоненты потребляются в небольших количествах. Далее приводится дневной и месячный расход при производительности 50 тонн сухих смесей в день.

Компонент смеси	Кол-во на куб, кг	Расход за день, при объеме 50 тонн в день, кг	Расход за месяц, 22 рабочих дня, тонн
Портландцемент бездобавочный (М-500)	280	14000	308
Мел тонкомолотый	30	1500	33
Кварц молотый пылевидный фракции менее 0,08 мм	35	1750	38,5
Песок кварцевый — 650 кг	650	32500	715
Сополимер винилацетата и этилена — 3 кг	3	150	3,3
Эфир целлюлозы высоковязкий модифицированный эфиром крахмала — 2,2 кг	2,2	110	2,42

Получаем что при данном производстве в день потребляется 32,5 тонны песка и 14 тонн цемента в день, остальные компоненты потребляются в незначительном количестве.

При планировании и проектировании завода нужно заранее учесть все варианты производимых сухих смесей, чтобы заранее спланировать нужные бункеры и силоса для хранения компонентов, необходимые части весовой системы, настройку программы производства и т.п.

Все это осуществляется специалистами завода ААМикс. При поставке и производстве линии сухих строительных смесей мы берем на себя ответственность от стадии проектирования, до стадии монтажа, запуска, производства первых партий продукции.

Завод ААМикс – уверенность в поддержке!

Конкурентные преимущества линии

Высокая степень автоматизации при помощи контроллеров ОВЕН, Siemens.
Готовая смесь может как фасоваться в мешки, так и выдаваться напрямую в автоцементовоз.
Возможны различные варианты приема и выдачи материалов.
Все комплектующие силосов и шнеки производятся фирмой WAM, Италия и поставляются напрямую, что гарантирует низкие цены.

Циркуляция материалов в линии СБ-6000:

Цемент хранится в силосах цемента (от 20 до 120 куб. м.), подача в силосы из автоцементовоза (возможна поставка силосов большего объема и прием цемента из вагонов хопров). Из силосов цемент подается на дозирование шнеками.
Остальные компоненты хранятся в силосах 10 куб.м., что достаточно примерно на 8 дней работы
Песок может приниматься и храниться несколькими способами:
1. принимается из самосвалов на пол, потом подается фронтальным погрузчиком в бункер песка
2. принимается из самосвалов в приемный бункер, не нужен фронтальные погрузчик, но нужно делать большую установочную яму для бункера, что может быть дороже погрузчика. А погрузчик на производстве всегда пригодится не только для песка, но и для других нужд.
Из бункера песка песок подается в сушильный барабан, потом на рассев по фракциям и далее в бункеры хранения. Из бункеров хранения песок подается на дозирование.
Добавки дозируются вручную через специальную горловину.
После дозации все компоненты подаются в смеситель емкостью 1 куб. м.
Из смесителя готовая смесь передается в приемный бункер.
Из приемного бункера смесь либо фасуется в клапанные мешки, либо подается напрямую в автоцементовоз.

Состав базовой линии (при создании смесей с песком)

Стоимость типовых линий можно посмотреть в предложениях, ссылки на скачивание которых даны в начале страницы.
Базовая комплектация может сильно меняться в зависимости от задач и помещений заказчика.

	Описание	Кол-во
1	Силос цемента 60 куб.м. (в состав поставки силоса входят: силос, ограждения, лестница, стойки, труба закачки цемента, грунтовка.)	1
2	Силос цемента 10 куб. м. (в состав поставки силоса входят: силос, ограждения, лестница, стойки, труба закачки цемента, грунтовка.)	3
2	Линия приемки песка из самосвалов и передачи его в весоизмерительный комплекс. Без рассеивания на фракции. (состоит из бункера приема песка из самосвала 20 куб.м., транспортера подачи, кругового сита, бункера накопления просеянного песка 6 куб.м., транспортера подачи на сушку)	1
3	Линия сушки песка с рассеиванием на 3 фракции (состоит из: сушильный барабан, фракционирующий барабан, термостойкие шнеки, 3 накопительных бункера для разных фракций по 5 куб.м., горелки для жидкого топлива)	1
4	Обвязка силосов 3 датчика уровня, фильтр силоса, 6 аэрационных жиклеров, предохранительный клапан силоса, пульт управления силосом, задвижка поворотная. (производство WAM Италия)	4
5	Шнековый транспортер 6 метров для подачи цемента из силосов на дозацию. (производство WAM Италия)	4
6	Весовой комплекс дозации 3 емкости объемом 0,6 куб.м., с тензодатчиками, вибровстряхивателями, пневматическими задвижками, фильтрами обеспыливания	3
7	Смеситель сухих смесей Проф-СС 1000 Объем 1 куб.м., пневмоуправление выгрузкой, изностойкие лопатки, предрасположение под деагломераторы, система забора проб.	1
8	Деагломератор для смесителя, тип тюльпан, производство фирмы WAM, Италия	2
8	Металлоконструкция комплекса – опоры смесителя, лестницы, площадки обслуживания, ограждения.	1
9	Емкость приемки смеси из смесителя	1
10	Шнек 8 метров для подачи готовой сухой смеси в цементовоз	1
11	Шнек 4,7 метра для подачи готовой смеси в линию фасовки в мешки	1
12	Автоматическая линия фасовки в мешки 5-50кг. С приемным бункером 1куб.м., производительность 10 тонн в час, в комплекте с транпортером 5 метров для выдачи мешков	1
13	Центральный пульт управления Полностью программируемый пульт на контроллерах Siemens с пускателями большой мощности и возможностями расширения количества компонентов и задания новых рецептур смесей. Управляет всеми системами завода.	1

Состав линии может изменяться в сторону уменьшения количества оборудования за счет сокращения участка просушки и подготовки песка, уменьшения количества силосов и шнеков или в сторону увеличения за счет большей автоматизации и количества силосов для компонентов.

Обычный срок отгрузки после заключения контракта и первой предоплаты — 5 месяцев.

Доставка производится из Санкт-Петербурга, для доставки полного комплекта нужно 6 длинномерных грузовиков 24 тонны.

Монтаж завода может осуществляться силами поставщика, стоимость монтажа рассчитывается отдельно и зависит от перечня выполняемых работ.

Видео с работающего завода 1

Это видео снято осенью 2015 года на заводе, установленном нами в Санкт-Петербурге. Завод проработал с мая по октябрь с производительностью 30 тонн смеси в час. Завод был создан нашей фирмой начиная с уникального проекта и заканчивая шеф-монтажом и производством первых партий.

Видео с работающего завода 2

Этот ролик снят нашим клиентом, которому мы разработали проект, произвели все оборудование и сделали монтаж завода. Ролик сделан в 2019 году, в 2020 году завод работает уже пятый год.

Клиенты постоянно с нами на связи, мы делаем дополнительные модули, поставляем запчасти, обслуживаем оборудование.

Чертеж линии на плоскости

Посмотреть модели заводов в разной компоновке.

Отправить запрос на завод онлайн

Карта сделанных нами заводов и знаковых проектов

Среди клиентов вы можете видеть как подразделения KNAUF (Danogips), Газпром, Норильский никель и другие крупные предприятия, так и заводы построенные частным бизнесом для покрытия потребностей в сухих смесях в небольших городах и регионах.

Мы гордимся тем, что многие кдиенты с нами уже более 10 лет и постоянно заказывают новое оборудование. Мы постоянно улучшаем качество, делаем качественные чертежи на каждый проект, полностью сопровождаем всей документацией все оборудование.

Яндекс.КартыЯндекс.Карты — поиск мест и адресов, городской транспорт

Наши клиенты

Среди клиентов завода ААМикс такие крупные компании, как:

	Для производства сухих смесей под маркой Klester мы построили комплектный завод в Калининграде. Отчет о проекте и монтаже.
	ОАО Газпром — мы разработали, произвели и поставили полностью автоматический завод для производства сухих смесей. Завод предназначен для работы в Московской области. (новость 1 >>, новость 2 >>)
	Фирма КНАУФ – всемирно известный, крупный производитель шпатлевок и сухих смесей. Для них мы производим систему автоматизации, дозации, растариватели, силоса и т. п. (новость 1 >>, новость 2 >>)
	22 мая 2015 года между компанией ООО «КОРМИКС» РФ и CORMIX INTERNATIONAL LIMITED был подписан контракт на строительство завода на территории России по производству гидроизоляционных материалов марки CORMIX. Проект и оборудование были сделаны нашим заводом. (новость >>, сайт клиента)
	Фирма HESS AAC Systems (Голландия) — поставлен комплектный завод для Европы. (новость 1 >>, новость 2 >>, новость 3 >>)
	Завод газобетона AeroStone — разработана, произведена и запущена комплектная линия по производству сухих смесей при заводе автоклавного газобетона (сайт клиента)

А также еще более 500 клиентов по всей России и миру!

Записанный стриминг — Заводы сухих смесей: состав, основные компоновки.

Так как это стриминг, то качество записи «живое». Однако, наш главный инженер рассказал множество нюансов и ответил на вопросы из комментариев.

Производитель оборудования и заводов сухих строительных смесей

Завод ААМикс уже семнадцать лет занимается разработкой и производством оборудования для сухих строительных смесей, а также для переработки и хранения сыпучих материалов.

Благодаря накопленному опыту в данной сфере, собственному металлообрабатывающему производству, использованию инновационных технологий и высокой квалификации специалистов продукция компании успешно конкурирует с изделиями импортных производителей. За время работы мы не только пережили два крупных кризиса, но и нарастили ассортимент производимых изделий, расширили производство до двух цехов, один из которых находится в Санкт-Петербурге.

География поставок нашего оборудования это не только Россия и СНГ, но и дальнее зарубежье и Европа.

Мы производим и поставляем оборудование для производства сухих строительных смесей, силосы и склады, дозаторы, транспортеры, фильтры, датчики и прочие устройства для работы с порошковыми и зерновыми материалами. Полный перечень товаров представлен в разделе «Каталог продукции». Также мы являемся официальным дилером фирмы WAM в Санкт-Петербурге и Северо-Западном округе.

Марка ААМикс специально создана для производимого нами оборудования и повышения его узнаваемости в России и за рубежом. Все оборудование под этой маркой сертифицировано и проверено годами работы на промышленных предприятиях.

Оборудование для заводов сухих строительных смесей

Мы разрабатываем, производим и монтируем комплектные заводы сухих строительных смесей. Среди наших клиентов:

как небольшие предприятия и малый бизнес с заводами производительностью 5-10 тонн час и с небольшой автоматизацией
такие флагманы индустрии как КНАУФ, ОАО Газпром, Петроперлит и другие, с полностью автоматизированными заводами производительностью до 30 тонн в час

Подробнее про наши заводы >>
Перейти в каталог продукции >>

Наши клиенты

Среди клиентов завода ААМикс такие крупные компании, как:

	Для производства сухих смесей под маркой Klester мы построили комплектный завод в Калининграде. Отчет о проекте и монтаже.
	ОАО Газпром — мы разработали, произвели и поставили полностью автоматический завод для производства сухих смесей. Завод предназначен для работы в Московской области. (новость 1 >>, новость 2 >>)
	Фирма КНАУФ – всемирно известный, крупный производитель шпатлевок и сухих смесей. Для них мы производим систему автоматизации, дозации, растариватели, силоса и т.п. (новость 1 >>, новость 2 >>)
	22 мая 2015 года между компанией ООО «КОРМИКС» РФ и CORMIX INTERNATIONAL LIMITED был подписан контракт на строительство завода на территории России по производству гидроизоляционных материалов марки CORMIX. Проект и оборудование были сделаны нашим заводом. (новость >>, сайт клиента)
	Фирма HESS AAC Systems (Голландия) — поставлен комплектный завод для Европы. (новость 1 >>, новость 2 >>, новость 3 >>)
	Завод газобетона AeroStone — разработана, произведена и запущена комплектная линия по производству сухих смесей при заводе автоклавного газобетона (сайт клиента)

А также еще более 500 клиентов по всей России и миру!

Завод ААМикс – надежный партнер для Вашего бизнеса!

Гарантии качества и процесс производства

Завод ААМикс использует в работе современные технологии, благодаря чему обеспечивается высокое качество продукции, надежность, полное соответствие чертежам и красивый внешний вид. Процесс изготовления оборудования начинается с создания 3D-моделей в специальных компьютерных программах. Детали формируются на промышленной установке лазерной резки металла Trumpf (Германия), а затем выполняется их сварка, сборка и покраска. Для силосов и складов цемента используется двусторонняя сварка деталей (внутренняя и наружная).

Всё оборудование под марками ААМикс и WAM сертифицировано. Поставляемая нами продукция известна на мировом рынке высоким качеством комплектующих для производства сухих строительных смесей, цемента, бетона.

Цены и качество обслуживания

С каждым клиентом наша компания работает таким образом, чтобы все поставленные задачи были решены оперативно и качественно. Основные комплектующие всегда есть на складе в Санкт-Петербурге, что дает возможность осуществлять доставку в кратчайшие сроки.

В 2018 году участники конференции BaltiMix

В августе 2018 года мы приняли участие в ведущей конференции по сухим строительным смесям — Baltimix.

Среди таких фирм как Haver&Boecker, Lahti мы сделали доклад об автоматизации и комплексном построении заводов сухих строительных смесей «под ключ».

В докладе была показана система онлайн управления и мониторинга завода, которая может дублировать промышленный пульт на самом заводе. Управление может происходить с компьютера, планшета. Эта разработка очень заинтересовала как производителей смесей, так и оборудования.

Видео ролик от нашего клиента

Производство смесей Klester в Калиниграде. Проект и все оборудование были сделаны нашим заводом. (Всего мы сделали для Калининграда и области уже три завода «под ключ». Все они успешно работают уже несколько лет. Клиенты довольны и заказывают дополнения, запчасти.)

Посмотреть полное описание того, как этот завод проектировался + фотоотчет как он монтировался. Посмотреть >>

Карта сделанных нами заводов и знаковых проектов

Мы гордимся тем, что многие клиенты с нами уже более 10 лет и постоянно заказывают новое оборудование. Мы постоянно улучшаем качество, делаем качественные чертежи на каждый проект, полностью сопровождаем всей документацией все оборудование.

Яндекс.КартыЯндекс.Карты — поиск мест и адресов, городской транспорт

Завод ААМикс гарантирует неизменно высокое качество продукции!

Процесс производства линии по производству сухих строительных смесей

Время: 27 декабря 2018 г.

Просмотров страниц:

Делиться:

С развитием строительной отрасли люди во всем мире уделяют все больше внимания защите окружающей среды. В поле зрения людей попадает линия по производству сухих строительных смесей.

Из-за жесткого соотношения соответствия и различных функциональных требований к раствору добавление соответствующих химических добавок значительно улучшает качество раствора. Применение сухих строительных смесей позволяет избежать массовых дефектов ручного приготовления на месте, обеспечивает качество строительства, в то же время уменьшает количество бытовых отходов и улучшает загрязнение окружающей среды, повышает степень цивилизованности строительства. Это своего рода зеленый и экологически чистый новый строительный материал с широкими рыночными перспективами. Сухая строительная смесь относится к однородной смеси, в которую песок посредством просеивания сушки добавляет немного вяжущего материала (цемент, гипс) и микротехнологические добавки в соответствии с научной формулой обработки. Готовый раствор имеет характеристики сопротивления усадке, трещиностойкости, сохранения тепла и влагостойкости в соответствии с различными вариантами использования. Продукты могут быть упакованы или отправлены навалом на объект, в соответствии с указанной пропорцией смешивания воды можно использовать напрямую. Производственный процесс линии по производству сухих строительных смесей выглядит следующим образом:
(1). Предварительная обработка песка включает карьеры, дробление, сушку (измельчение), просеивание и хранение. Если есть речной песок, нужно только высушить и просеять, можно напрямую купить готовый песок на склад, если есть условия.
(2). Вяжущий материал, наполнитель и добавка направляются на соответствующий склад.
(3). Измерение ингредиентов по формуле.
(4). Положите все виды сырья в смеситель для смешивания.
(5). Готовый раствор отправляется на склад готовой продукции для фасовки или оптовой фасовки.
(6). Продукция отправляется на строительную площадку. Сыпучие сухие смеси должны транспортироваться в силосах или специальных транспортных средствах для перевозки сыпучих материалов, чтобы предотвратить расслоение и повлиять на качество строительства.
(7). Поместите сухую смесь в растворосмеситель и добавьте воду в определенных пропорциях. Используйте специальный растворонасос для транспортировки смешанного раствора на строительную площадку или непосредственно выполняйте набрызг-бетон на месте.
（8）Основным составом является песок, 70%, его пропорциональная заполняемость составляет 70%, а диапазон содержания влаги большой, содержание влаги в песке и используемом для сушки раствора можно контролировать только в пределах от 0,2% до 0,5%, в противном случае это серьезно повлияет на качество магазина сухих строительных смесей, поэтому при покупке необработанного песка необходимо обратить внимание на определение содержания влаги в песке, сушку, просеивание и транспортировку. Чтобы убедиться, что готовый раствор не содержит воды, является ключом к гарантии качества сухой смеси, чтобы точно контролировать скорость барабана машины для производства сухого песка, необходимо измерять содержание воды в песке. Скорость сушки также можно установить после лабораторных измерений. Сушка необработанного песка завершается сушилкой. В настоящее время используются два основных метода, а именно, вибрационный псевдоожиженный слой и машина барабанного типа.
（9）Линия по производству сухих строительных смесей используется для централизованного смешивания обычных строительных растворов и специальных строительных растворов, также известная как завод по производству сухих строительных смесей. Можно разделить на два типа в зависимости от режима смешивания: оборудование для сухих строительных смесей одинарного смешения и оборудование для сухих строительных смесей двойного смешения; В зависимости от режима строительства: простое оборудование для производства сухих строительных смесей, серийное оборудование для производства сухих смесей и башенное оборудование для производства сухих смесей. Режим управления бывает ручной, полуавтоматический и полностью автоматический.
Henan Excellent Machinery CO., Ltd. обеспечивает сильную техническую поддержку, надежное механическое оборудование линии по производству сухих строительных смесей, полный спектр услуг, у нас также есть эффективная команда для решения вашей проблемы в будущем, с которой вы встретитесь.

Проблемы, на которые следует обратить внимание в системе смазки линии по производству сухих строительных смесей

Контроль качества линии по производству сухих строительных смесей

Расследование

* Ваше имя; * Эл. адрес; Телефон; Компания
* Сообщение

Производство высококачественных сухих строительных смесей методом дробления и смешивания

Бизнес-единицы

Компания

Карьера

немецкий Английский французский Словенчина 中國

Машины для строительных материалов Приложения

Приложения

Бетон и строительные материалы

Товарный бетон

Сборный железобетон

Специальный и высокопрочный бетон

Бетон гидродамбы

Бетонные блоки для мощения

Известняковые блоки

Сухие строительные материалы

Папки

Песок и гравий

Агрегаты

Песок

Глинисто-каменные смеси

Кварц и стекло

Минеральные смеси

Строительство дорог

Асфальт

Бетон, уплотненный катками (RCC)

Добыча полезных ископаемых

Обратная засыпка

Минеральные удобрения

Утилизация

Зола и пыль

Строительные материалы для захоронения отходов

Кондиционирование осадка

Смесители

Двухвальный смеситель периодического действия (DKX)

Смеситель периодического действия для сухих порошков (DMX)

Двухвальный смеситель непрерывного действия (LFK)

Одновальный смеситель непрерывного действия (MFKG)

Процесс Combimix (DKXC)

Смеситель кольцевого слоя (AVA HRM)

Горизонтальный смеситель (AVA HTC/HTK)

Смеситель лабораторный

Концепции установок

Модернизация смесительных установок

Подержанные машины

Дробилки

Ударные молотки с вертикальным валом (VSI)

Роторная центробежная дробилка (RSMX)

Роторно-ударная мельница (RPM и RPMF)

Ударники с горизонтальным валом (HSI)

Роторная дробилка (PB) и ударная мельница (PM)

Подержанные машины

Тесты и консультации

Онлайн-анкета

Послепродажное обслуживание

Оригинальные запасные части

Глобальные сервисные контакты

Продажи

Глобальные торговые контакты

Онлайн-анкета

Контактная форма

Выставочный зал

Ссылки

Довольных клиентов

Истории успеха

Новости

События

Пресс

Торговые статьи в СМИ

Пресс-релизы

Пресс-контакт

Видео

загрузок

Подразделения

Технологический процесс

Машины для производства строительных материалов

Переработка и окружающая среда

Компания

Обзор

О нас

Менеджмент

Группа компаний

Корпоративная история

Контакт

Выставочный зал

Новости

События

загрузок

Пресс

Торговые статьи в СМИ

Пресс-релизы

Пресс-контакт

Карьера

Обзор

Работа в BHS

Карьерные возможности

Школьники

студентов колледжа

выпускников колледжей

Специалисты

Вакансии

Контакт

Язык

Немецкий

Английский

Французский

Словенчина

中國

Создание максимальной однородности легким прикосновением

Смешивание сухих строительных материалов

Получение однородных смесей легким прикосновением

При смешивании сухих строительных материалов ключевым критерием является максимальная однородность. В то же время инструменты для смешивания не должны повреждать чувствительные частицы в смеси. Смеситель периодического действия для сухих порошков (тип DMX) обеспечивает безопасность при обработке сухих смесей: система была специально разработана для удовлетворения особых требований к смешиванию сухих строительных смесей и других сухих строительных материалов. DMX сочетает в себе преимущества принципа трехмерного смешивания с инновационной полной выгрузкой материала.

Смеситель периодического действия для сухих порошков (DMX) для производства смесей сухих материалов

Двухвальная технология смешивания подходит для всех рецептур и предлагает широкий спектр преимуществ. Способ смешивания оказывает существенное влияние на качество получаемой смеси и экономическую эффективность производственного процесса. Посмотрите видео, чтобы узнать больше об использовании смесителя периодического действия для сухих строительных смесей (DMX) на заводе по производству сухих строительных смесей компании Rethmisch GmbH.

Инновационный подход обеспечивает превосходные результаты

DMX основан на проверенном принципе технологии двухвального смешивания: благодаря отличным свойствам смешивания он уже успешно используется в большом количестве приложений в сектор сухих материалов. Сложный механизм смешивания с его направленным трехмерным движением очень эффективен, обеспечивая улучшенные результаты смешивания при сравнительно низких скоростях. Зерновые структуры чувствительных компонентов рецептуры, таких как перлиты, полистирол или пенобетон, полностью сохраняются за счет меньшей частоты вращения.

Инновационная концепция смешивания с продуманными деталями

Две большие плотно закрывающиеся выпускные заслонки обеспечивают оптимальную полную разгрузку, что облегчает частую смену продукта. Версия «Моногейт» с поворотным затвором может использоваться для стабильного производства массовых продуктов. Плавный механизм смешивания сводит накопление материала к минимуму. В зависимости от области применения доступны футеровки из различных материалов, специальные пластиковые лезвия, различные системы контроля и широкий ассортимент аксессуаров.

Производство песка для сухих строительных смесей

«Производитель песка»

Мы предлагаем идеальную технологию дробления для получения песка, необходимого для производства сухих строительных смесей. Роторно-ударная мельница (тип RPM) идеально подходит для производства высококачественного кубовидного дробленого песка. Полученная кривая градации остается постоянной в течение всего срока службы инструментов. Эффективно перерабатываются даже зерна размером менее 4 миллиметров или возвратный материал.

Горизонтальный миксер (AVA HTC/HTK)

Оптимальное качество смешивания за короткое время

Горизонтальный смеситель (AVA HTC/HTK)

Оптимальное качество смешивания за короткое время

Картинки

Показать все

Смеситель периодического действия для сухих порошков DMX 3600 на заводе сухих строительных смесей

Две роторные ударные мельницы RPM 1513 для производства песка из известняка для сухих строительных смесей.

Истории успеха

События

Довольные клиенты по всему миру

Показать все

Контакт

Найдите торгового представителя

Найдите своего личного контактного лица на месте. Мы работаем для вас по всему миру.

Найдите торгового представителя

Найдите своего личного контактного лица на месте. Мы работаем для вас по всему миру.

Поделиться этой страницей:

Обзор сухих строительных смесей

Дом Строительные материалы и изделия Сухие строительные смеси Обзор сухих строительных смесей – материалы, продукты и преимущества

Сухая строительная смесь

Сухая строительная смесь является одним из самых универсальных материалов, используемых в современной строительной отрасли. Он служит для укладки кирпичей и других кладочных блоков, покрытия зданий в качестве штукатурки, а также для снятия покрытия и фиксации плитки. Современная сухая строительная смесь производится на специальном заводе со специальным оборудованием для дозирования и смешивания всех необходимых ингредиентов в строго контролируемом процессе. Обладает превосходными техническими характеристиками, отвечающими строгим требованиям к производительности. Изготавливается из цемента, песка, минеральных и функциональных добавок, пропорционально смешиваемых друг с другом.

Преимущества сухих строительных смесей:

Экономичный вариант для мокрых работ – экономия денег
Постоянная прочность
Сокращение времени смешивания, снижение трудозатрат
Раствор доступен по запросу, сокращает время простоя и повышает производительность
Добавки добавляются для обеспечения удобоукладываемости – никаких ингибиторов, мешающих работе
Сухие материалы независимо от погоды
Запасы песка не уносятся ветром или не загрязняются
Уменьшение потерь песка и цемента на 30 %
Уменьшение кражи цемента
Возможность транспортировки в простой таре, автоматическое перемешивание, перекачка и нанесение с помощью машины
Улучшение условий труда в промышленности
Правильное соотношение смеси песка и цемента

2
2 Сырье для сухих строительных смесей
Большинство сухих строительных смесей требуют только добавления питьевой воды и смешивания с помощью простого миксера для получения высококачественных свежих строительных смесей. Хотя сухие строительные смеси относительно легко приготовить и использовать, ингредиенты и их пропорции в каждом продукте иногда очень сложны. Большинство высокопроизводительных продуктов обычно основаны на обширном процессе разработки и испытаниях для достижения заданных свойств материалов.
Сырье, используемое для сухих смесей, обычно можно разделить на четыре основные категории (связующие, наполнители, химические добавки, пигменты), и некоторые из основных родовых типов перечислены ниже: цемент (OPC)
Высокоглиноземистый цемент (HAC)
Молотый гранулированный доменный шлак (GGBFS)
Топливная зола (PFA)
Микрокремнезем
Гашеная известь
Гипс
Anhydrite
Polymer
Fillers
Silica sand
Quartz sand
Limestone powder
Silica powder
Bentonite
Perlite
Polystyrene
Vermiculite
Expansion clay
Cellulose fibre
Полипропиленовое волокно
Химические добавки
Эфиры целлюлозы
Суперпластификаторы
Thickening agents
Air entraining agents
Accelerating agents
Retarding agents
Defoaming agents
Hydrophobic agents
Plasticizing agents
Shrinkage compensation agents
Pigments
Inorganic pigments
Organic pigments
Большинство сухих строительных смесей содержат как минеральное цементное вяжущее (например, OPC), так и полимерное вяжущее (например, редиспергируемый порошок), и они обычно упаковываются в мешки после смешивания на заводе. Следовательно, продукты из сухих строительных смесей также известны как предварительно смешанные или предварительно расфасованные полимерные модифицированные цементные растворы.
Dry Mix Mortar Products Include
Plastering – internal/external
Thin joint mortars
Floor screeds
Stuccos
Cement grouts
Tile adhesives
Tile joint fillers
Waterproofing products
Crack наполнители и ремонтные материалы
Факторы, влияющие на спрос на сухие строительные смеси
Одним из ключевых факторов, влияющих на спрос, является способность этих продуктов экономить трудозатраты. Сообщалось о значительном повышении эффективности и производительности труда благодаря использованию этих продуктов при использовании специализированного оборудования для нанесения. Для таких стран, как Индия, страдающих от нехватки строительных рабочих, внедрение этой технологии может стать решением. Простота нанесения является еще одним важным фактором, который работает в пользу сухих строительных смесей. Это еще один фактор, который особенно важен в таких странах, как Индия, где большинство строителей неквалифицированные, с очень низким уровнем образования.
Другим важным фактором, который может еще больше повысить спрос на продукты на основе сухих строительных смесей, является давление со стороны различных кругов, направленное на создание долговечных зданий, требующих минимального обслуживания. Их способность выполнять обещание о стабильном качестве является основной причиной заметного роста спроса на эти продукты. Необходимость повысить коэффициент устойчивости зданий и обеспечить долгосрочную функциональную долговечность является требованием в настоящее время со стороны спецификаторов, и технология сухих строительных смесей — это то, что они ищут для достижения этого ключевого аспекта.
Нанесение сухих строительных смесей
Будущее сухих строительных смесей:
Недоступность речного песка, рост стоимости рабочей силы и нехватка квалифицированной рабочей силы вызвали потребность в готовых строительных изделиях. Этот сценарий был хорошо понят крупными производителями цемента во всем мире и в Индии для бизнес-модели прямой интеграции через заводы по производству сухих смесей. Принимая во внимание объемы цемента и процентную долю объема цемента для кладочных работ, в ближайшем будущем возможна более высокая скорость перехода от обычных систем цементных растворов к сухим растворам заводского изготовления.
Предыдущая статья.
Выберите свой язык:
Смесители для производства сухих строительных смесей, сухой штукатурки, строительного цемента и т. д. Тщательно перемешайте все сухое сырье.
Промышленные смесители MIXACO идеально подходят для широкого спектра сухих смесей, используемых в производстве строительных материалов.
Смешивайте все виды строительных растворов, гипса и цемента и наполняйте их непосредственно в мешках или биг-бэгах.
Запатентованные процессы смешивания и различные конфигурации смесительных инструментов гарантируют быстрое изменение рецепта и применение широкого спектра добавок и красителей. Даже чувствительные к температуре добавки или взрывоопасная пыль идеально и безопасно гомогенизируются в кратчайшие сроки.
Промышленные смесители MIXACO идеально подходят для широкого спектра сухих смесей, используемых в производстве строительных материалов. Смешивайте все виды строительных растворов, гипса и цемента и наполняйте их непосредственно в мешках или биг-бэгах. Запатентованные процессы смешивания и чрезвычайно разнообразные конфигурации смесительных инструментов гарантируют быстрое изменение рецепта и применение широкого спектра добавок и красителей. Даже чувствительные к температуре добавки или взрывоопасная пыль идеально и безопасно гомогенизируются в кратчайшие сроки.
Наш промышленный смеситель для производства строительных материалов
Более короткое время смешивания, чем у имеющихся в продаже смесителей
Смешивание строительных растворов, цемента, штукатурок, абразивов и т. д.
Смешивание цемента с углеродом, глиноземом, алюминатом кальция, волокнами и т. д.
Смесь цветного раствора, устойчивая к усадке, жирам и т. д.
Простая очистка – быстрая смена рецепта
Дополнительные функции, такие как ATEX, обеспыливание, впрыскивание и дистанционное обслуживание
Стационарные миксеры и контейнерные миксеры. Идеально перемешайте сухие строительные материалы.
Наши смесители для промышленности строительных материалов отличаются очень коротким временем перемешивания по сравнению со стандартными смесительными системами, представленными на рынке.
Интенсивная и превосходная гомогенизация смешанного материала обычно достигается в течение 3-6 минут перемешивания. Чрезвычайно щадящее смешивание — даже без нагрева, если требуется — означает, что можно смешивать даже чувствительные добавки.
Мы противодействуем риску взрыва пыли сверхдисперсных смесей с помощью различных исполнений ATEX. Испытания смешивания учитывают не только такие аспекты, как экономное использование пигментов или добавок. Например, в случае сухих смесей желаемая дисперсия и гомогенность могут быть достигнуты в зависимости от конкретных требований.
Смешивание чувствительных к температуре или сложных строительных материалов
Производство сухих смесей для строительных растворов, цемента или штукатурки характеризуется интенсивным использованием различных добавок и красителей.
Смеситель MIXACO также может работать с чувствительными добавками. Смешивание опасных материалов и взрывоопасных смесей пыли осуществляется в соответствии с отраслевыми стандартами безопасности и спецификациями ATEX.
Смеситель с подогревом/охлаждением для строительных материалов
Высокая производительность до более 8000 кг/ч
Узнать больше
Контейнерный миксер Multitool™
Смешивание строительных материалов, чувствительных к температуре
Узнать больше Sacky Speed™
и
0588
Смешивание сухих строительных материалов в бочках или мешках
Узнать больше
Показать все Смесители
Start Configurator
От бетонного раствора до сверхтонкого цемента.
Смешиваем сухие строительные материалы.
Наши промышленные смесители идеально подходят для всех сухих строительных материалов, таких как раствор, штукатурка или цемент, смешанные с добавками или красками. Например:
Раствор (сухой)
AcryCement
Цементный раствор
Известковый раствор
Lime mortar fat
Lime mortar hydraulic
Trass mortar
Mortar plaster
Pozzuolana mortar
Facade mortar
Colored mortar
Mortar shrink resistant
Mortar heat insulating
Concrete mortar
Fireclay mortar / fire строительный раствор
Гипс
Грунтовка
Раствор для затирки швов
Известковый строительный раствор
и т.д.
Plasters (dry)
Plastic plasters
Silicate plasters
Silicate plasters
Base plaster
etc.
Concrete (dry)
Cement raw, unground
Pozzolanic cement
Cement with carbon
Цемент с глиноземом / с высоким содержанием глинозема
Цемент, содержащий магнезию
Цемент с алюминатом кальция
Цемент белый
Цемент цветной
Цемент гидравлический
Cement fast setting
Cement slow setting
Cement fast setting
Cement with low heat of hydration
Cement water repellent
Cement acid resistant and corrosion resistant
Cement sulfate resistant
Sulfate slag cement
Cement for обработка в холодную погоду
Цемент с волокнами / фиброцемент
Цемент для каменщиков
Цемент высокодисперсный
Цемент для бурения нефтяных скважин
Cement slurry
Cement based screeds
etc.
Further Construction Materials
Abrasive (dry to viscous)
Corundum
Polishing agent (dry)
Gypsum
Leveling compounds (dry)
Смолы (от сухих до вязких)
и т. д.
Процессы и функции. Смешайте строительные материалы по отдельности.
Наши промышленные смесители могут выполнять различные процессы при смешивании строительных материалов:
Homogenize
Agglomerate
Dispersing
Coating / Coating
Moistening / wetting
Heating
Cooling
Mixing
Compaction
Mixing in additives
Mixing of colors
Injecting liquids
Смеситель для производства сухих строительных материалов в действии. Смотреть видео
Пожалуйста, примите политику конфиденциальности YouTube, чтобы иметь возможность загрузить видео.
Да , я принимаю Политику конфиденциальности YouTube
Подробнее
Сохранить и перезагрузить
Дополнительные функции. Добавляйте смеситель для строительных материалов по отдельности.
В зависимости от типа смесителя вы можете сконфигурировать идеальный смеситель для ваших строительных материалов с помощью многочисленных дополнительных опций.
Обеспыливание
Измерение температуры смешанного материала
Вентиляция и подача в процессе смешивания
дозирование жидкостей и газов в процессе смешивания
Регистрация и оценка данных
Дистанционное обслуживание
Совместимость с существующими установками
Усовершенствованная конструкция из нержавеющей стали
Защита инструментов от износа
Специальная возможность добавления в положение смешивания
покрытие
Покрытия
Совместимость с AGV (транспортное средство с автоматическим управлением)
Исполнение ATEX/NEC
MIXACO Control Center
Среди прочих
Конфигуратор предложений смесителя: Всего 2 минуты до идеального смесителя для вашего сырья.
Просто сообщите нам свои требования, и мы порекомендуем вам оптимальный смеситель для вашего сырья и областей применения. Воспользуйтесь нашим конфигуратором.
С вашими данными о количестве, смесях, температурах, дополнительных функциях и другой информации мы подготовим для вас индивидуальное предложение.
Запустить Конфигуратор
Сервис и поддержка смесителей для строительных материалов MIXACO. Вы можете положиться на нас и наших опытных специалистов.
Мы установим смеситель на вашем объекте, запустим его и интегрируем в ваш производственный процесс.
Мы ориентируемся на индивидуальное техническое обслуживание, адаптированное к вашему миксеру. Это более эффективно и рентабельно для вас, чем долгосрочные контракты на техническое обслуживание.
В случае возникновения проблем с вашим миксером наши опытные специалисты доступны круглосуточно.
Удаленный мониторинг и дистанционное обновление программного обеспечения означают, что обслуживание на месте практически не требуется.
Мы составляем комплекты изнашиваемых и запасных частей для вашего миксера. Мы поставляем другие запчасти в кратчайшие сроки.
Подробнее
Больше, чем миксеры. Комплексное обслуживание клиентов на протяжении более 55 лет.
Испытательный смеситель бесплатно и без обязательств
Испытайте наши смесители в нашем испытательном центре – разумеется, с вашим собственным сырьем.
Узнать больше
Консультации по смешиванию и процессу
Наши специалисты по смешиванию проверят ваш процесс смешивания – бесплатно и без обязательств.
Подробнее
Технический центр MIXACO
В наших испытательных центрах мы можем оптимизировать все параметры для вашего компаунда.
Узнать больше
Некоторые из наших клиентов
Alle Referenzen anzeigen
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Андреас Бакхаус

Руководитель отдела продаж
MIXACO
Dr. Herfeld GmbH & Co. KG
Нидерхайде 2
58809 Нойенраде
Германия
+49 (0)2392 9644-33
sales@mixaco
Информационный бюллетень MIXACO
Получайте новости о продуктах, отраслевые новости и технические статьи.
Подписаться
МиксерыАксессуары
Контейнерный миксер
i4
Контейнерный миксер
Multitool™
Контейнерный миксер
Vortex™
Двойной конус смеситель
Секер с мешками и барабанами Speedy ™
Лабораторный контейнер
Лабораторный нагреватель миксер
Нагревательный / охлаждающий микшер
Mixer
111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111110 гг. Центр управления
Зарядная станция
Станция/стол
Разгрузочные станции
Платформа/направляющая вилка
Перемещение контейнера
Защитное ограждение
Набор для обслуживания Multitool™
Информационный бюллетень MIXACO

Получение новостей о продуктах, отраслевых новостей и технических статей
Запрос на поддержку
«*» указывает на обязательные поля
Шаг 1 из 2
50%
Чем мы можем вам помочь?*
Техническая поддержка
Запасные части
Техническое обслуживание
Обучение
Ремонт
Тип вашего миксера*
Серийный номер
Бесплатная пробная версия миксера
«*» указывает на обязательные поля
Конфигуратор котировок MIXACO.

Всего за 2 минуты до вашего коммерческого предложения на смеситель.
Сообщите нам, что вы хотите смешать – мы подберем для вас оптимальный смеситель, включая персональное предложение:
Общий
Запросите подходящий смеситель для любого сырья и смесей.
Start Configurator
ПВХ
Смеситель нагрева/охлаждения для сухих смесей ПВХ из жесткого ПВХ, мягкого ПВХ, WPC или SPC
Start Configurator
Цвета/порошковое покрытие
Смесители для цветных маточных смесей, мономастербатчей, склеивания и т. д.
Start Configurator
Пластмассы
Смесители для POM, PP, PTFE, WPC, EPS, PVC и т. д. с производительностью от 425 до 8 500 кг/ч.
Start Configurator
Продукты питания
Смесители также для чувствительных сырьевых материалов, таких как ароматизаторы, белки, витамины, ферменты и т. д.
Start Configurator
Химия
Смесители для аккумуляторного порошка, поверхностно-активных веществ, удобрений, пестицидов, моющих средств, металлического порошка и т. д.
Start Configurator
Строительные материалы
Смесители для раствора, цемента, штукатурки, абразивов, гипса, смол и т. д.
Start Configurator
Хотите узнать больше?

Просто свяжитесь с нами: *
Первый
Компания*
Электронная почта*
Телефон*
Тип сообщения…*
Примечание о выполнении наших информационных обязательств по обработке персональных данных в соответствии со ст. 13, 14 DSGVO можно найти в нашей политике конфиденциальности.
Согласие*
Я согласен с условиями обработки данных в соответствии с политикой конфиденциальности MIXACO. *
Newsletter erfolgreich abonniert
Ihre Newsletter-Anmeldung ist nun fast abgeschlossen. Bitte klicken Sie auf den Bestätigungslink in der Aktivierungs-E-Mail, die wir Ihnen gerade geschickt haben.
Wenn Sie innerhalb weniger Minuten keine E-Mail erhalten haben, sehen Sie bitte in Ihrem Spam-Ordner nach.
Мы используем файлы cookie на нашем веб-сайте. Некоторые из них необходимы, в то время как другие помогают нам улучшить этот веб-сайт и ваш опыт. Если вам еще не исполнилось 16 лет, и вы хотите дать свое согласие на волонтерские услуги, вы должны попросить разрешения у родителей или опекунов. Персональные данные могут быть обработаны (например, IP-адреса), например. для персонализированной рекламы и контента или измерения рекламы и контента. Для получения дополнительной информации о том, как мы используем ваши данные, см. раздел «Конфиденциальность данных». Вы можете отменить или изменить свой выбор в любое время в настройках.
Куки
Существенный
Статистика
Внешние носители
Принять все
Сохранять
Настройки файлов cookie
Сведения о файлах cookie Конфиденциальность данных Выходные данные
Если вам еще не исполнилось 16 лет, и вы хотите дать свое согласие на волонтерские услуги, вы должны попросить разрешения у родителей или опекунов. Персональные данные могут быть обработаны (например, IP-адреса), например. для персонализированной рекламы и контента или измерения рекламы и контента. Для получения дополнительной информации о том, как мы используем ваши данные, см. раздел «Конфиденциальность данных». Здесь вы можете найти обзор всех используемых файлов cookie. Вы можете дать свое согласие на целые категории или просмотреть дополнительную информацию и, таким образом, выбрать только определенные файлы cookie.
Принять все Сохранять
Основные (2)
Основные файлы cookie обеспечивают выполнение основных функций и необходимы для правильного функционирования веб-сайта.
Показать детали Скрыть детали
Имя Печенье Борлабс
Провайдер Владелец этого веб-сайта, Выходные данные
Назначение Сохраняет настройки посетителей, выбранных в Cookie Box для файлов cookie Borlabs.
Конфиденциальность данных https://www.mixaco.com/en/data-privacy/
Имя файла cookie borlabs-cookie
Продолжительность файла cookie 1 год
Имя Обычай
Провайдер Облачная вспышка
Назначение Служба кэширования (CDN)
Статистика (2)
Статистика
Статистические файлы cookie собирают информацию анонимно. Эта информация помогает нам понять, как наши посетители используют наш веб-сайт.
Показать детали Скрыть детали
Принять Диспетчер тегов Google
Имя Диспетчер тегов Google
Провайдер Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Назначение Файл cookie от Google для управления расширенными сценариями и обработкой событий.
Конфиденциальность данных https://policies.google.com/privacy?hl=de
Имя файла cookie _ga,_gat,_gid
Продолжительность файла cookie 2 года
Принять Гугл Аналитика
Имя Гугл Аналитика
Провайдер Google Ireland Limited, Gordon House, Barrow Street, Dublin 4, Ирландия
Назначение Cookie от Google для аналитики веб-сайта. Генерирует статистические данные о том, как посетитель использует веб-сайт.
Конфиденциальность данных https://policies.google.com/privacy?hl=de
Имя файла cookie _ga,_gat,_gid
Продолжительность файла cookie 2 месяца
Внешние носители (2)
Внешние носители
Контент с видеоплатформ и социальных сетей по умолчанию заблокирован. Если файлы cookie с внешних носителей принимаются, доступ к этому контенту больше не требует ручного согласия.
Показать детали Скрыть детали
Принять Обычай
Имя Обычай
Провайдер мэйлчимп
Назначение Служба информационного бюллетеня Mixaco
Принять YouTube
Имя YouTube
Провайдер YouTube
Назначение Используется для разблокировки контента YouTube.
Конфиденциальность данных https://policies.google.com/privacy
Хост(ы) google.com
Имя файла cookie НИД
Продолжительность файла cookie 6 месяцев
на базе Borlabs Cookie
Конфиденциальность данных Выходные данные
Сухие строительные смеси: какие лучше, состав и применение | Своими руками
Содержание ✓
✓ Выбор смеси
✓ Пол с 3д эффектом
✓ Выбор строительной смеси: советы
Опять же, любая сухая смесь — цементная или гипсовая, наличие или отсутствие других, наличие или отсутствие других веществ зависит от вида работ, для которых предназначен материал. В состав входят нейтральные наполнители: песок или мраморная крошка, молотый известняк, различные волокна. Модифицирующие добавки (пластификаторы, глина, зола) отвечают за цвет, скорость застывания, вязкость и прочность смеси. Например, морозостойкость можно повысить воздухововлекающими добавками, повышающими пористость материала.
Выбор смеси
Здесь очень важно не промахнуться: именно от этого первого шага во многом зависит качество работы. Самое главное – точно знать, в каких условиях будет существовать созданный покров. Например, для цементных смесей влага роли не играет, а гипсовые, наоборот, со временем могут разрушиться.
Вывод простой: смеси на гипсовой основе можно использовать как в сухих отапливаемых помещениях, так и для наружных поверхностей или для отделки внутренних стен в доме не постоянно проживающем, стоит использовать материалы где цемент связующий компонент. При оценке смеси обязательно обращайте внимание на три основных показателя: расход материала, толщину наносимого слоя и способность сцепления с металлом, деревом или стеклом.
ВСЕ НЕОБХОДИМОЕ ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ ЗДЕСЬ >>>
Строительные смеси следует хранить в целой упаковке, предохраняя от попадания влаги, при температуре не ниже 5°С, поэтому зимуют в холода помещение противопоказано. Гарантийный срок хранения фасованных смесей на цементных вяжущих составляет 12 месяцев, гипсовых смесей хранится значительно меньше — 6 месяцев.
С увеличением срока годности цементные смеси теряют расчетную прочность, а гипсовые увеличивают сроки схватывания. Перепады температуры приводят к образованию конденсата – внутри пакетов появляется влага, и материал начинает частично схватываться. Совет при покупке обращайте внимание на дату производства смеси, если зимой она пролежала на складе, брать ее рискованно, так как неизвестно в каких условиях хранился материал.
РџСЂРё приготовление смеси следуйте рекомендациям производителя, но не забывайте об общей последовательности работ: материал заливается необходимым количеством воды (именно порошок в воду, а не наоборот!) , тщательно перемешивают до получения однородной консистенции, затем оставляют на 5-7 мин и снова перемешивают до окончательного растворения модифицирующих добавок. Особенно строго соблюдайте рекомендации по количеству воды, ее избыток снижает прочность и увеличивает усадку.
Если пропорцию соблюсти невозможно, можно разрыхлить, расколоть верхний слой раствора. Вода должна быть чистой и холодной, но не ледяной. Горячая вода ухудшает действие добавки, отвечающей за удержание влаги: смесь обезвоживается и твердеет, образуя трещины.
Смесь применяется при кладке кирпича, плит, бетонных блоков и любых других элементов, которые необходимо устанавливать один на другой или монтировать в ряд. Производится из цемента, песка, минеральных и полимерных добавок, повышающих влагостойкость, пластичность и прочность состава.
Смесь позволяет заделывать швы в стенах из панелей и крупных блоков, устранять сколы и другие дефекты бетонных поверхностей. Поверхность кирпичей или блоков необходимо предварительно очистить от пыли, следов краски, жира и любых посторонних слоев.
Температура воздуха при укладке и в течение последующих двух суток может колебаться в достаточно широких пределах — от 5 до 25°С, но ни в коем случае не нарушать их. Важно: сухой состав смешивают с чистой водой комнатной температуры до образования однородной массы и через 10 мин раствор готов, но имейте в виду, что использовать его нужно в течение 3 ч.
В состав плиточного клея входят различные виды цемента и клеевого компонента, а в качестве нейтрального наполнителя чаще всего выступает кварцевый песок. Смеси различаются по прочности, скорости схватывания и назначению – для укладки напольной плитки, отделки цоколя или отделки бассейнов. Используется клей и для укладки керамической плитки, мозаики и камня как в сухих, так и во влажных помещениях. Основание для плит может быть кирпичным, бетонным или оштукатуренным. Имейте в виду, что не каждый клей подходит для наружных работ, выбирая подходящий, обратите внимание на инструкцию, т.е. сухие клеевые смеси обладают высокой надежностью крепления, но если дом новый и дает усадку, приклеенная плитка в некоторых местах может треснуть или отвалиться от стен.
Чтобы этого не произошло, в такой ситуации используйте не сухие смеси, а более эластичные жидкие мастики.
При выборе обращайте внимание на маркировку клея. Такие составы обычно обозначают сочетанием букв и цифр, отражающих специфические свойства материала. Например, на упаковке написано: C2TE. Это означает, что в данном мешке смесь для приготовления цементного клея, а это обозначается первой буквой — С. Этот клей имеет улучшенные характеристики (2) с практически нулевым вертикальным скольжением (Т) и увеличенным временем высыхания (Е), это не быстрое затвердевание. Бывают ситуации, когда старый плиточный клей необходимо удалить. Для этого можно использовать как механический, так и химический метод. Первый предполагает использование наждачной бумаги, скребка или шлифовального диска с круглой щеткой. Второй – использование чистящих средств, которые выпускаются как для удаления красок, так и для подготовки поверхностей. Если вы удаляете засохший клей с отдельных плиток, их хорошо замочить на ночь в слабом растворе уксуса.
Ссылка по теме: Смеси строительные (грунтовочные, затирочные, выравнивающие) в вопросах и ответах
Смеси самовыравнивающиеся.
Такие смеси должны обладать определенной текучестью, чтобы поверхность могла стать гладкой, как вода, и не замерзать до полного выравнивания.
С их помощью подготавливают пол к покрытию — перед укладкой на него паркета, ламината, линолеума или плитки. Одной из разновидностей такого материала является наливной пол. В отличие от полимерных композиций из сухих смесей обладают повышенной текучестью, так как их можно регулировать добавлением воды в пределах, указанных в инструкции. Плитку на такой пол не укладывают, поверхность оставляют идеально гладкой и ровной. При работе со смесями для секса можно столкнуться с рядом проблем. Сама смесь не растекается, ей нужно немного помочь, используя шпатель и игольчатый валик. Важно подобрать валик так, чтобы высота иголок была на 1-2 мм выше уровня заливки.
Слишком высокие иглы будут только выгонять воздух из смеси, а сама смесь не перемещается. Валик с короткими иглами слишком активно перемещает смесь и для заливки пола не годится. Если размер игл близок к глубине заливки, сердечник валика равномерно прокатывает смесь по полу, разглаживая на самой поверхности, а иглы выдавливают пузырьки воздуха. (т: старайтесь не допускать ошибок в измерениях — лучше перелить больше миллиметра, чем недозарядить, а то будут шишки на полу.
И чтобы пол не «протекал» за порог — поставьте в дверях временный барьер.
Важно: засыпьте пол дальним углом и двигайтесь к выходу. Ходить по полу можно в обычных резиновых сапогах, не наступая на уже залитые места, но лучше всего использовать специальную обувь с шипами, приспособление, похожее на игольчатый валик. Если помещение маленькое, надо сначала прикинуть, хватит ли длины ручки, чтобы валик доставал до каждого угла чехла. Особенно это важно в углах, так как гравитационная смесь туда не сможет попасть и угол получится неровным.
Штукатурки и шпаклевки позволяют выравнивать поверхности стен и потолков. Штукатурка представляет собой крупнозернистую смесь, предназначенную для выравнивания крупных неровностей и впадин (от 1 до 5 см). Шпаклевка наносится после штукатурки, ее задача сгладить минимальную кривизну и сделать стену идеально ровной. При выборе гипса обратите внимание на упаковку, где это написано.
для каких именно неровностей предназначен материал: 1, или 2, или 5 см. Если слой штукатурки предполагается толстым, используйте прочную пластиковую или металлическую сетку, тогда при высыхании не образуются трещины. Применение сетки желательно слоем толщиной от 1 до 3 см.
Если слой смеси превышает 3 см, сетка обязательна, особенно при отделке помещений в новых домах, дающих усадку в течение нескольких лет. В последние годы все более популярными становятся энергоэффективные дома, что побуждает производителей создавать смеси, предназначенные для получения штукатурок с теплоизоляционным эффектом. В отличие от традиционной штукатурки здесь совсем нет песка: наполнитель представлен крошечными шариками пенополистирола.
Штукатурку можно использовать в помещениях, где температура воздуха не ниже 5°С. Но помните: важно учитывать и температуру стен. потому что их можно заморозить, и тогда вся работа пойдет наперекосяк, ведь действие мороза губительно для всех не набравших прочности смесей.
Поэтому, прежде чем приступить к работе, поинтересуйтесь, какая погода ожидается ночью. Имейте в виду, гипсовая штукатурка окончательно засыхает через пять дней после нанесения, а цементная смесь набирает прочность около месяца.
Декоративная штукатурка – один из самых распространенных видов отделки поверхностей, особенно в тех местах, где обычной плиткой или панелями возникают трудности при отделке арок, эркеров, каминных каналов. Декоративная фактурная штукатурка представляет собой гранулированную смесь, изготовленную на основе вяжущего. Нейтральным наполнителем может быть гранит, кварц, мраморная крошка, древесина, слюда, песок, хлопковые или льняные волокна.
Смотрите также: Какой ремонтный материал лучше
Этот материал известен разнообразием эффектов: это имитация камня, дерева, металла, кожи, ткани или пробки, ржавчины и трещин, зеркальной или состаренной поверхности , объемные узоры и изображения. Наиболее распространены и доступны «барашек», «короед» и «дождик». В отличие от остальных, такие накладные можно изготовить без привлечения высококвалифицированных специалистов, услуги которых значительно превышают стоимость самого материала.
Подробные инструкции можно найти в авторитетных источниках, скажем лишь, что получение определенного рисунка на стене зависит от движений при штукатурке обычной пластиковой теркой. Хочешь увидеть «дождик» — потри его вертикально вверх-вниз, как «барашка» — делай круговые движения.
ой. Это модное новшество в сфере современного строительства является одной из разновидностей штукатурки, но с существенными отличиями. Это сухая смесь, в состав которой входит хлопок, целлюлоза, текстильные волокна и красители.
Иногда к ним добавляют слюду, крошку древесной коры или сухие водоросли. Материал очень удобен, если на стенах много углов и выступов, которые не так просто заштукатурить традиционным способом. Жидкие обои образуют на стенах рельефное покрытие толщиной от 1 до 10 мм. А в любом каталоге жидких обоев есть более 100 фактур и цветов.
Жидкие обои можно относительно легко снять и перенести на стены другой комнаты, увезти на дачу, как это часто делают со старыми вещами, или даже подарить друзьям. То есть при смывании они становятся такими же «испытаниями», какими были в начале, и «склеивают» их три-четыре раза, чего не сделаешь с обычными обоями или штукатуркой.
В этом странном достоинстве материала есть и минус: ведь он смывается обычной водой, а значит, контактировать с ним противопоказано. Но при этом ремонтировать его очень просто: возьмите валик или кельму, несколько запасных обоев и «штопать дырку». Можно покрыть обои водостойким лаком, правда, при этом их чудесное свойство пропадет, и вы не сможете переносить покрытие с места на место.
Пол с 3д эффектом
Имитация экзотических покрытий не ограничивается этой технологией: самый распространенный способ ее использования для создания живых картин на поверхности пола – это может быть большая фотография ласкового моря, зеленой травы или золотистого песка, разбросанных монет, камней , галька. Согласитесь, заманчиво, особенно если учесть, что такая имитация не содержит химических веществ, присущих настоящим покрытиям, хотя и стоит дороже. Основой 3 Д-пола может быть сухая наливная смесь, вторым, художественным слоем – прозрачное полимерное покрытие.
Между ними лист с изображением. Чаще всего такие полы используют в комнатах, где мало мебели и много открытого пространства.
Смеситель для строительных смесей
Готовить строительные смеси необходимо, с помощью специального миксера. Использовать для этой цели обычную дрель нецелесообразно: так можно испортить инструмент. При выборе миксера ориентируйтесь на высокий крутящий момент и систему регулирования скорости под нагрузкой. Полученный состав наносят на поверхность кельмой, затем распределяют шпателем. После полного высыхания всех слоев штукатурки на стены и потолок наносится шпаклевка. В этом помогут маленькие шпатели, которые отличаются шириной рабочей кромки.
Выбор строительной смеси: консультация
Выбирая сухую строительную смесь, не забывайте, что от ее качества напрямую зависит долговечность вашей будущей работы – будь то кладка, штукатурка или пол. Также это зависит от качества раствора, поэтому к его приготовлению стоит подойти ответственно. Ваша смесь должна быть эластичной и однородной, быстро набирать прочность и иметь хорошее сцепление с материалом.
Автор: С.Чеходаев
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРОВ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи на тему «Как сделать своими руками — домохозяин!»
Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.
Давай дружить!
Производство бетонных смесей, сухих строительных смесей, производство цемента
Механическая активация, смешивание, измельчение и измельчение с помощью One Unit
Оставить сообщение
Устройство Vortex Layer, или блок AVS, было испытано на различных промышленных объектах. Практика показывает, что АВС эффективно заменяет такие устройства, как шаровые, вибрационные, молотковые мельницы, различные пульверизаторы и диспергаторы. Установки АВС используются в качестве реакторов, смесителей и т. д.
Применение АВС в производстве различных строительных материалов, таких как наномодифицированный бетон, очень перспективны мелкодисперсный цемент, силексный особопрочный кирпич, сухие красящие пигменты и др.
Что предлагает устройство?
— улучшить качество конечного продукта
— увеличить выход продукта
— сократить время производства и потребление энергии
— упростить производственный процесс
— делайте вас эффективнее день за днём
Измельчение твердых материалов: портландцемент
Основная особенность устройств AVS при измельчении твердых материалов, многократные и частые удары и силы трения, который не только вызывает измельчение твердых частиц, но и активация их поверхности за счет деформации кристаллической решетки.
Поскольку гидратация цемента начинается на поверхности частиц цемента, общая площадь частиц определяет количество материала, которое может быть гидратировано. Следовательно, скорость гидратации зависит от размера частиц, тонкое измельчение необходимо для быстрого увеличения прочности.
Чтобы подтвердить это, мы провели эксперимент по распылению портландцемента марки 400 для использования в качестве добавка в быстротвердеющую цементную смесь для высоких вибрационных и динамических нагрузок. В этом тесте мы использовали 500 граммов портландцемента марки 400, распыляется стальными ферромагнитными элементами в течение 30 минут.
В результате обработка цемента/бетона на АВС позволяет:
— достичь 15-25% экономии цемента
— повысить прочность бетона в 2-3 раза
— сократить время первичной кристаллизации бетона до 4-6 часов (т.е. в 4-6 раз)
— получить монодисперсную фракцию 0,5-10 мкм 45-50%
Помол пигмента

Помол портландцемента марки 400
<noscript><img loading='lazy' src='/800/600/http/sc04.alicdn.com/kf/HTB1fMfpupOWBuNjy0Fiq6xFxVXay.jpg' /></noscript> youtube.com/embed/wIubIT6M4k8?list=PLk0V80G-XrXviNmwfOaERQXkFWu1x_M_e» allowfullscreen=»allowfullscreen»>
Производство мелкодисперсного мела
Вихревые пластовые установки интенсифицируют процесс получения мелкодисперсного мела и получают продукцию высокого качества. Устройства надежны и легко устанавливаются в помещениях без специальных фундаментов. При выборе того или иного расположения (последовательно, параллельно и т. д.) практически любая линия по производству мелкодисперсного мела может быть реализована.
Подробнее
ПРОИЗВОДСТВО ПЕНОБЕТОНА
Использование АВС позволило снизить расход пенообразователя на 10%, расход извести на 2%, без утяжеления продукта. Снижен удельный вес, в то время как отношение прочности к весу увеличилось. Качество пенобетона можно повысить за счет обработка известково-песчаной или цементно-песчаной смеси в вихревом слое для активации SiO2.
Подробнее
НАНОТЕХНОЛОГИИ В ПРОИЗВОДСТВЕ БЕТОНА
Испытания показывают, что образцы, приготовленные с использованием только магнитной воды, менее долговечны на 20-25%. Это связано с улучшением качества приготовления смеси в вихревом слое. Содержание добавки более 1% показывает снижение прочности как на изгиб, так и на сжатие. Использование модифицированного бетона позволяет уменьшить металлоемкость конструкции и снизить себестоимость
Подробнее
ПРОИЗВОДСТВО СИЛЕКСНОГО КИРПИЧА
Прочность кирпича напрямую зависит от активации SiO2 и равномерного распределения компонентов. Известково-песчаную смесь просеивали через установку АВС-100. Интересно, что такая кратковременная обработка (доли секунды) не приводила к измельчению песка и извести.
Подробнее
ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ КВАРЦЕВОГО ПЕСКА
Устройства вихревого слоя имеют одно важное преимущество: их можно легко модернизировать в существующие производственные линии для повышения качества продукции. Исследования показывают, что для измельчения 200 г кварцевого песка до 1 микрона в электромагнитной мельнице требуется всего 2 минуты. с использованием 300 граммов ферромагнитных частиц размером 3 мм.
Подробнее
ПРОИЗВОДСТВО КРАСОК И ЛАКОВ
Интенсивное диспергирование твердого материала с одновременной активацией частиц может быть применяется в производстве красок и лаков. Пигменты оксида железа, например, может быть измельчен до размера менее 20 микрон за 15-60 секунд в магнитной мельнице АВС; в шаровом барабане тот же процесс занимает несколько часов.
Подробнее
Причина выбора нашего продукта
Неизменное немецкое качество
Экономия бюджета до 30%
Система защиты груза
Быстрое производство
Гибкие скидки
Антикоррозийные и защитные покрытия
Складское оборудование, доступное со склада
Сервисные центры на четырех континентах
Сервис по замене сорбента по всему миру.